2022年寒假交通工程实报告例文
实目
增加社会实践实力敏捷运学施工路基路面工程理学问遵教学纲求学学问理联系实际造社会交际实力突然社会事务实力拘泥校生活毕业迈出校门踏入社会坚实根底
二实时间
三实容
1) 施工工艺
施工算—→放样(验收路基)—→拌(协作设计审批调机)—→运输—→摊铺—→碾压—→检验—→养生
(2) 施工算
a材料算：技术标准标准求进料
b机械算：
沥青混凝土路面施工
前期算
1沥青面层施工前基层进展次谨慎检验特殊重点检查：标高否符合求
外表松散(局部面积松散彻底挖沥青砼补充夯实出现面积松散彻底返工处理)
整度否满意求达标段应进展处理检验检验报告单处理措施终质量报告单
2试验路段
1施工前首先完成试验段(200m)确定容：
①确定合理机械机械数量组合方式
②确定拌机料速度拌数量拌温度等操作工艺
③确定摊铺温度速度碾压次温度速度遍数等
④确定松铺系数接缝方法等
⑤验证沥青混合料配
⑥全面检查材料施工质量
⑦确定施工组织理体系员通讯联络指挥方式
⑧首先算然完成总结报审批
⑤试验目证明混合料稳定性拌摊铺压实设备效率施工方法施工组织适应性确定沥青混凝土压实标准密度混合料松铺厚度压路机碾压次序碾压速度遍数设专岗检查总结出历
2摊铺压实设备
a2台摊铺机次性整幅摊铺摊铺机应具动找功具振捣夯击功精度高够铺出高质量沥青层整板须时动加热遵规定典型横断面图纸示厚度车道宽度摊铺
b摊铺混合料时摊铺机前进速度应供料速度协调底面层外表层摊铺速度分17mmin25mmin限制
c摊铺机应配备整板控装置侧双侧装传感器通基准线基准点限制标高整度摊铺机铺筑出志横坡度传感器应参考线滑撬式基准板操作
d横坡限制器应整板保持志坡度精度±01范围
e压实设备应配振动压路机2台胶轮压路机2台合理压实工艺进展组合压实
f底面层摊铺机应走钢丝参考线方式限制标高底外表层摊铺机应浮动基准梁(滑撬)方式限制厚度
2施工方案
公司沥青砼商品沥青砼
1混合料运输
a连续摊铺程中运料车摊铺机前1030cm处停住撞击摊铺机卸料程中运料车应挂空档摊铺推动前进
b已离析结成压碎硬壳团块运料车辆卸料时留车混合料低规定铺筑温度雨淋湿混合料应废弃工程
c非运材料白天铺完压实者铺筑现场备足够牢明设施白天班完成压实混合料运现场否余混合料工程
2混合料摊铺
①铺筑混合料前必需层进展检查特殊应留意层污染状况符合求进展处理否准铺筑沥青砼
②行车道宽分二幅摊铺采纳摊铺机进展摊铺摊铺机两侧配置8m动找衡梁
③正常施工摊铺温度低130140℃超165℃
10℃气温时施工低140℃超175℃摊铺前车沥青混合料进展检验发觉超温料花白料合格材料拒绝摊铺退回废弃
④摊铺机必须保持摊铺连续性专指挥车卸完车马应匀称速度行驶保证混合料匀称连续摊铺摊铺机前常保持3辆车摊铺程中意变换速度幸免中途停顿影响施工质量摊铺室料饱料送料应匀称
⑤摊铺机操作应混合料着受料斗两侧积累缘冷规定温度混合料应予
⑥外形规路面厚度空间受限制等摊铺机法工作方工程师批准采纳工铺筑混合料
⑦雨天外表存积水施工气温低10℃时摊铺混料
⑧混合料遇水必须运必需报废雨季施工时千万留意中面层外表层采纳浮动基准梁摊铺
3混合料压实
①混合料完成摊铺刮马路面进展检查规处刚工进展调整进展充分匀称压实
②压实工作应试验路确定压实设备组合程序进展
③压实分初压复压终压三阶段
a初压：摊铺马进展(高温碾压)静态二轮压路机完成(2遍)初压温度限制130°140°初压应采纳轻型钢筒式压路机关闭振动振动压路机碾压碾压时应驱动轮面摊铺机碾压路途碾压方突然变更导致混合料产生推移初压检查整度路拱必时予修整
b复压：复压紧接初压进展复压振动压路机胶轮压路机完成般先振动压路机碾压34遍胶轮压路机碾压46遍达压实度
c：终压：终压紧接复压进展终压采纳双轮钢筒式压路机关闭振动振动压路机碾压消退轮迹(终温度80℃)
④初压振动碾压低速进展免热料产生推移发裂碾压应量摊铺较高温度先进般初压低130℃温度越高越简单提高路面整度压实度变更前等混合料温度降低110℃起先碾压惯
⑤碾压工作应试验路确定试验结果进展
⑥碾压期间压路机中途停留转制动
⑦压路机停留温度高70℃已压混合料时应采纳效措施防止油料润滑指汽车机杂质压路机操作停放期间洒落路面
⑧压实时接缝处(包括缝横缝缘形成施工缝)混合料温度已满意压实温度求应采纳加热器提高混合料温度达求压实温度压实缝迹止
⑨摊铺碾压程中组织专进展质量检测限制缺陷修复压实度检查刚进展发觉够时规定温度刚补压已完成碾压路面修补表皮施工压实度检测采纳灌砂法
4接缝处理
①横两种接缝边应垂直拼缝
②缝混合料应摊铺机面马台静力钢轮压路机静力进展碾压碾压工作应连续进展直接缝密实
③接缝层间错位少应15cm
④工作台中断摊铺材料末端已冷者次天复原工作时应做成道横缝横缝应铺筑方面致成直角严禁运斜接缝横缝相邻层次相邻行程间均应少错开1m横缝应条垂直碾压成良边缘
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实目
增加社会实践实力敏捷运学施工路基路面工程理学问遵教学纲求学学问理联系实际造社会交际实力突然社会事务实力拘泥校生活毕业迈出校门踏入社会坚实根底
二实时间
三实容
1) 施工工艺
施工算—→放样(验收路基)—→拌(协作设计审批调机)—→运输—→摊铺—→碾压—→检验—→养生
(2) 施工算
a材料算：技术标准标准求进料
b机械算：
沥青混凝土路面施工
前期算
1沥青面层施工前基层进展次谨慎检验特殊重点检查：标高否符合求
外表松散(局部面积松散彻底挖沥青砼补充夯实出现面积松散彻底返工处理)
整度否满意求达标段应进展处理检验检验报告单处理措施终质量报告单
2试验路段
1施工前首先完成试验段(200m)确定容：
①确定合理机械机械数量组合方式
②确定拌机料速度拌数量拌温度等操作工艺
③确定摊铺温度速度碾压次温度速度遍数等
④确定松铺系数接缝方法等
⑤验证沥青混合料配
⑥全面检查材料施工质量
⑦确定施工组织理体系员通讯联络指挥方式
⑧首先算然完成总结报审批
⑤试验目证明混合料稳定性拌摊铺压实设备效率施工方法施工组织适应性确定沥青混凝土压实标准密度混合料松铺厚度压路机碾压次序碾压速度遍数设专岗检查总结出历
2摊铺压实设备
a2台摊铺机次性整幅摊铺摊铺机应具动找功具振捣夯击功精度高够铺出高质量沥青层整板须时动加热遵规定典型横断面图纸示厚度车道宽度摊铺
b摊铺混合料时摊铺机前进速度应供料速度协调底面层外表层摊铺速度分17mmin25mmin限制
c摊铺机应配备整板控装置侧双侧装传感器通基准线基准点限制标高整度摊铺机铺筑出志横坡度传感器应参考线滑撬式基准板操作
d横坡限制器应整板保持志坡度精度±01范围
e压实设备应配振动压路机2台胶轮压路机2台合理压实工艺进展组合压实
f底面层摊铺机应走钢丝参考线方式限制标高底外表层摊铺机应浮动基准梁(滑撬)方式限制厚度
2施工方案
公司沥青砼商品沥青砼
1混合料运输
a连续摊铺程中运料车摊铺机前1030cm处停住撞击摊铺机卸料程中运料车应挂空档摊铺推动前进
b已离析结成压碎硬壳团块运料车辆卸料时留车混合料低规定铺筑温度雨淋湿混合料应废弃工程
c非运材料白天铺完压实者铺筑现场备足够牢明设施白天班完成压实混合料运现场否余混合料工程
2混合料摊铺
①铺筑混合料前必需层进展检查特殊应留意层污染状况符合求进展处理否准铺筑沥青砼
②行车道宽分二幅摊铺采纳摊铺机进展摊铺摊铺机两侧配置8m动找衡梁
③正常施工摊铺温度低130140℃超165℃
10℃气温时施工低140℃超175℃摊铺前车沥青混合料进展检验发觉超温料花白料合格材料拒绝摊铺退回废弃
④摊铺机必须保持摊铺连续性专指挥车卸完车马应匀称速度行驶保证混合料匀称连续摊铺摊铺机前常保持3辆车摊铺程中意变换速度幸免中途停顿影响施工质量摊铺室料饱料送料应匀称
⑤摊铺机操作应混合料着受料斗两侧积累缘冷规定温度混合料应予
⑥外形规路面厚度空间受限制等摊铺机法工作方工程师批准采纳工铺筑混合料
⑦雨天外表存积水施工气温低10℃时摊铺混料
⑧混合料遇水必须运必需报废雨季施工时千万留意中面层外表层采纳浮动基准梁摊铺
3混合料压实
①混合料完成摊铺刮马路面进展检查规处刚工进展调整进展充分匀称压实
②压实工作应试验路确定压实设备组合程序进展
③压实分初压复压终压三阶段
a初压：摊铺马进展(高温碾压)静态二轮压路机完成(2遍)初压温度限制130°140°初压应采纳轻型钢筒式压路机关闭振动振动压路机碾压碾压时应驱动轮面摊铺机碾压路途碾压方突然变更导致混合料产生推移初压检查整度路拱必时予修整
b复压：复压紧接初压进展复压振动压路机胶轮压路机完成般先振动压路机碾压34遍胶轮压路机碾压46遍达压实度
c：终压：终压紧接复压进展终压采纳双轮钢筒式压路机关闭振动振动压路机碾压消退轮迹(终温度80℃)
④初压振动碾压低速进展免热料产生推移发裂碾压应量摊铺较高温度先进般初压低130℃温度越高越简单提高路面整度压实度变更前等混合料温度降低110℃起先碾压惯
⑤碾压工作应试验路确定试验结果进展
⑥碾压期间压路机中途停留转制动
⑦压路机停留温度高70℃已压混合料时应采纳效措施防止油料润滑指汽车机杂质压路机操作停放期间洒落路面
⑧压实时接缝处(包括缝横缝缘形成施工缝)混合料温度已满意压实温度求应采纳加热器提高混合料温度达求压实温度压实缝迹止
⑨摊铺碾压程中组织专进展质量检测限制缺陷修复压实度检查刚进展发觉够时规定温度刚补压已完成碾压路面修补表皮施工压实度检测采纳灌砂法
4接缝处理
①横两种接缝边应垂直拼缝
②缝混合料应摊铺机面马台静力钢轮压路机静力进展碾压碾压工作应连续进展直接缝密实
③接缝层间错位少应15cm
④工作台中断摊铺材料末端已冷者次天复原工作时应做成道横缝横缝应铺筑方面致成直角严禁运斜接缝横缝相邻层次相邻行程间均应少错开1m横缝应条垂直碾压成良边缘
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