21冬季施工部署
建立冬季施工组织机构:保证冬季施工正常序进行项目部项目理组长项目总工程师副组长理员参组成冬季施工理组领导组项目理全面调度技术负责负责技术措施制定实施程监控质检员质量关施工材料部门负责具体实施
22冬季施工准备
技术准备
施工图纸规范等求焊接工艺评定结果编制专项施工工艺方案严格执行
严格执行级技术交底施工前认真进行焊接工艺技术交底特中厚板焊接技术交底
焊接工程严格焊接工艺方案标准操作工艺指导书施工认真做道工艺程控制完工质量控制保证施工质量
严格执行拼装焊接质量安全理制度严格执行岗位责制严格执行三检制挂牌制
物资准备
保证冬季施工序进行勤部保证充足物资
绝缘保暖鞋手套棉衣等劳保品齐全足够
吊车防冻液防冻润滑油10#柴油等
施工防滑设施木板消防设备齐全足够
保证职工休息职工宿舍应装取暖设施实行专理
23钢结构安装工程
构件吊装前起重员配合吊车司机检查吊车工作情况确认吊装机械吊装钢丝绳等设备否正常绑扎起吊钢构件钢索构件直接接触时加防滑隔垫构件时起吊节点板安装员挂梯校正卡具绳索必须绑扎牢固直接吊环吊耳起吊构件时检查吊环吊耳连接焊缝损伤
钢材具热涨冷缩性温度低时整钢构件会收缩量进 入冬季测量员定期现场拼装构件安装位构件进行复测次测量数整理汇总报项目部技术负责技术负责构件吊装前根测量数考虑低温构件影响出新安装定位坐标保证结构准确
24高空焊接工程
作业员准备
严格执行级技术交底施工前认真进行焊接工艺技术交底特较厚构件焊接技术交底
低温焊接焊条焊丝前准备
采满足低温焊接焊材焊剂
焊剂前必须规定进行烘焙含水量01负温度焊接时焊剂重复间隔超2h否必须重新烘焙
碱性焊条烘焙合格存放80~100°C烘箱时取出放预热保温筒取负温度焊条外露超2h应重新烘焙焊条烘焙次数宜超3次
气体保护焊二氧化碳纯度宜低995(体积)含水率超0005(重量)瓶装气体时瓶压力低1N/mm2时应停止负温时检查瓶嘴冰冻堵塞现象CO2瓶应放置相密封保温工棚里保持温度0℃
构件焊接部位预热焊接保温
防止脆硬组织导致裂纹产生增加焊缝抗裂性降低焊接应力 规范规定低温焊接前必须焊接区周围2倍板厚100mm范围部位预热预热氧气乙炔火烤预热(预热温度见表)方进行焊接常温求须预热构件应综合考虑构件焊接接点类型板厚拘束度钢材碳量强度级击韧性等级焊接方法焊接材料熔敷金属扩散氢含量焊接热输入等种素红外线加热垫电加热方法进行预热加热温度应常温70—100提高100—150℃预热范围常温2t(t板厚)100mm提高3t200mm 采伴预热方法保证预热温度层间温度 焊接完成消焊缝位置氢消焊接应力改善焊缝组织综合性焊缝部位须石棉布包住保温缓冷两时
预热温度表:
焊接质量保证措施
焊缝周围搭设封闭焊接空间夹心板钢骨架覆盖防火棉帘(防风布)制造种接点焊口需操作台焊接形成相封闭作业区棚屋采取电加热方式焊接环境实现正温棚屋正常通气设备灭火设施
雪天气施工做防水措施焊口两端1m处防雨布包扎封堵避免水进入
焊接接头坡口焊前加强进行工序间检测验收保证熔透前提量减少坡口间隙减少焊缝截面积桁架弦杆高空接焊须称焊接避免焊接程中单侧熔焊调整构件变形移位
焊接时掌握气象资料气象部门定时联系定时记录天气预报时通报便工做工作安排采取预防措施(雨前需连续焊接部位三防布防雨)尤防止恶劣气候突然袭击施工造成影响
冬季焊接应该量选择白天气温相较高时焊接允许晚焊接
25安全保证措施
高空焊接应设置避风保暖围护设施焊接施工员进入高空必须佩带安全带安全帽焊接时应设置接火斗
加强保暖御寒措施限制工作时间采取轮班作业
电焊机设置专电源开关机闸设置防雨雪棚
施工安全措施
入冬前必须全体参施工员进行冬季施工安全教育安全措施交底建立健全冬施安全生产责制
现场电应严格操作规程准非电工员操作电器设备电炉碘钨灯等电器具应根性合理责电工常检查维修种机械设备接完效
现场取暖火应根生产需应先集中设点申请意然专走火灭严禁意生火取暖发现时取缔
外挑脚手架必须设防护栏杆设隔离层规定张设安全网斜道钉防滑条脚手板霜雪应时派清扫停工复工时外脚手架应全面检查合格方投入
高空作业员准穿高鞋塑料底硬底带钉易滑鞋遇四级风雪时停止露天高空作业
电线路定期检查乱接电线乱烧电炉现象坚决杜绝
棉帽代安全帽
职工中牢牢树立起安全第思想认识安全生产文明施工重性做周次集中安全教育天班前教育班总结严格执行安全生产三级教育
冬季堆放钢构件时必须采取防滑措施构件堆放场必须整坚实水坑面结冰型号构件堆放时必须保证构件水度垫块必须垂直面防止构件溜滑
雪期间进入施工区域做防滑安全措施清扫积雪进入焊接区域施工
26低温天气焊接分析措施
保证工程钢结构施工质量满足进度求进行严格低温焊接试验包括工程中涉焊接材料规格焊接位置
(1) 低温焊接分析
1) 环境温度变化焊接质量影响决定性环境温度低会影响焊接操作工施工程质量控制改变施焊环境温度低温焊接成功基保证
2) 预热温度差会带强度差异特厚板焊接低温环境影响强度指标明显预热温度降低必然降低焊缝综合指标
3) 控制热输入量防止焊接裂纹效途径低温施工中SMAW焊接采AV值控制热输入量容易成功控制AV≥06前提采控制焊接位置实现电流薄焊道层道焊接技术提高焊缝热量防止淬硬组织产生
4) 低温焊接钢结构时显着特点焊接接头具冷速度提高焊缝结晶速度时提高弹塑性变形速度提高焊缝结晶期间应变增长率导致热裂纹倾增
(2) 低温焊接技术措施
1) 防护措施
焊接求正温焊接环境温度负温时需搭设保温棚确保焊接环境温度达0℃环境风速需1ms方施焊
雪天气雪进行高空焊接作业时通道应设专清扫特扫薄冰保证焊工安全通行体力保存焊缝两端1m处应设置密封装置防止雪水进入焊接区域
焊工正式焊接前必须具备防寒品必须具备较长时间抵抗严寒力防滑力低温焊接焊工体力消耗较倒班时间适缩短
焊机量集中摆放移动焊机防护棚防护棚应设置加热设备焊机正温状态工作
前气瓶应集中存放气瓶存放棚应设加热装置确保气体气瓶时应放置焊机棚实现正温理单机时气瓶必须采取加热保温措施采电热毯加热外包岩棉保温材料进行保温保证液态气正常气化保护气体稳定通畅
冬季施工采接触式测温仪控制预热热层间温度环境温度普通温度计监控
2) 焊接材料
保护气体应纯度999CO2气体保证焊接接头抗裂性
严格遵守焊材库理焊条必须标准进行烘干烘干次数超两次空气中暴露时间超2h
药芯焊丝程中应采取防潮措施焊机焊丝防护罩必须保持完未完焊丝应时送回焊材库防止受潮
3) 焊接方法技术措施
预热方式前
异种钢焊接预热温度应执行强度级高钢种预热温度
板厚接预热温度应执行板厚较厚钢板预热温度
焊接工作结束应立进行紧急热保温δ≤30mm需焊保温采岩棉包裹焊接接头然冷δ>30mm应进行热处理热温度200~300℃加热采岩棉保温缓冷
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