综合布线施工方案
综合布线系统
施工前器材检验器材检验般求：
施工前施工单位应工程线缆器材规格程式数量质量进行检 查出厂检验证明材料者设计符工程中
检验器材应做记录合格器件应单独存放备核查处理
型材材铁件检验求： 种型材材质规格型号应符合设计文件规定表面应光滑 整变形断裂 种铁件材质规格均应符合质量标准歪斜扭曲飞刺 断裂破损铁件表面处理镀层应均匀完整表面光洁脱落气泡等缺陷
缆线检验求： 工程绞电缆光缆规格形式应符合设计规定合求 电缆附标志标签容应齐全清晰 电缆外护套须完整损电缆应附出厂质量检验合格证户求 应附批量电缆电气性检验报告 电缆电气性应批量电缆意三盘中截出 100 米长度进行抽样 测试剥开线缆头 AB 端求识端缆线外端应标出类序 号光缆开盘应先检查光缆外表损伤光缆端头封装否良 结构化布线系统工程采 625125um 50125um 模渐变折射率光纤光缆单模光纤光缆时现场检验应测试光纤衰减常数光纤长度 衰减测试：宜采光时域反射仪(OTDR)进行测试测试结果超出标准 出厂测试数值相差太应光功率计测试加较断定测试误差光纤身衰减 长度测试：求根光纤进行测试测试结果应致果盘光缆中光纤长度差异较应端进行测试做通光检查判定否断纤现象存
光纤跳线检验应符合列规定： 光纤软纤应具防火处理光纤保护包皮两端活动连接器(连接 头)端面应装配合适保护盖帽根光纤跳线中光纤类型应明显标记选应符合设计求
接插件检验： 接线排信息插座接插件塑料材质应具阻燃性 保安接线排保安单元压流保护项指标应符合邮电部关规定 光纤插座连接器型号数量位置应设计相符 光纤插座面板应发射(TX)接收(RX)明显标志
配线设备应符合列规定： 电缆交接设备型号规格应符合设计求 光电缆交接设备编排标志名称设计相符类标志名称应统 标志位置正确清晰
设备安装
机架安装求： 机架安装完毕水垂直度应符合厂家规定厂家规定时垂直偏差度应 3mm 机架种零件脱落碰坏漆面脱落应予补漆种标 志完整清晰机架安装应牢固应施工图防震求进行加固 安装机架面板架前应留 1．5m 空间机架背面离墙距离应 0．8m 便安装施工挂式机框底距面宜 300—800mm
配线设备机架安装： 采走线方式时架底位置应电缆线孔相应直列垂直倾斜误差应 3mm底座水误差方米应 2mm接线端子种标志应齐全 交接箱暗线箱宜暗设墙体．预留墙洞安装箱底高出面宜 500—1000mm．
类接线模块安装： 模块设备应完整安装位标志齐全 安装螺丝必须拧紧面板应保持水面
信息插座安装： 安装活动板面应固定接线盒插座面板直立水等形式接线盒盖开启应严密防水防尘接线盒盖应面齐安装墙体宜高出面 300mm面采活动板时应加活动板净高尺寸 信息插座底座固定方法施工线场条件定宜采扩张螺钉射钉等方式固定螺丝需拧紧应产生松动现象 信息插座应固定印标签颜色图形文字表示接终端设备 类型安装位置应符合设计求
槽道安装求： 槽道安装位置应符合施工图规定左右偏差应超 50mm 槽道水度米偏差应超 2mm垂直槽道应面保持垂直倾斜现象垂直度偏差应超 3mm 两槽道拼接处水度偏差应超 2mm 吊架安装应保持垂直整齐牢固歪斜现象 槽道节节间应接触良安装牢固
缆线端接
缆线终端般求： 缆线终端前必须检查标签颜色数字含义序终端 缆线中间产生接头现象 缆线终端处必须卡接牢固接触良 缆线终端应符合设计厂家安装手册求绞电缆插接件连接应认准线号线位色标颠倒错接线缆标识应采印永久粘贴性标签标签进行标识采 永久性防水薄膜覆盖
绞电缆芯线终端应符合列求：
终端时绞线应量保持扭绞状态非扭绞长度 5 类线应 13mm 6 类线端接规范没明确求实际端接时 5 类线求参减少非扭绞长度 剥护套均刮伤绝缘层应专剥削工具剥 绞线信息插座(RJ45)相连时必须色标线序进行卡接 插座类型色标编号应符合图规定（注：实际端接时配线架端信 息插座接线方式应保持致）绞电缆 RJ45 信息插座卡接端子连接时应先远先序进行卡接 绞电缆接线模块(1DCRJ45)卡接时应设计厂规定进行操作
光缆芯线终端应符合列求： 采光纤连接盒光缆芯线接续保护光纤连接盒固定抽屉二种方式连接盒中光纤应足够弯曲半径 光纤融接机械接续处应加保护固定连接器便光纤跳接连接盒面板应标志 光缆跳线插头插入适配器前应进行清洁插位置符合设计求 光纤接续损耗值应符合表规定：
光纤接续损耗表
光纤接续损耗(dB)
光纤类
模
单模
均值
值
均值
值
融接
015
030
015
030
机械接续
015
030
020
030
类跳线成端
类跳线缆线接插件间接接触良接线误标志齐全跳线选类 型应符合系统设计求
类跳线长度应符合设计求般绞电缆应超 5m光缆应超10m
— END —
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综合布线系统
施工前器材检验器材检验般求：
施工前施工单位应工程线缆器材规格程式数量质量进行检 查出厂检验证明材料者设计符工程中
检验器材应做记录合格器件应单独存放备核查处理
型材材铁件检验求： 种型材材质规格型号应符合设计文件规定表面应光滑 整变形断裂 种铁件材质规格均应符合质量标准歪斜扭曲飞刺 断裂破损铁件表面处理镀层应均匀完整表面光洁脱落气泡等缺陷
缆线检验求： 工程绞电缆光缆规格形式应符合设计规定合求 电缆附标志标签容应齐全清晰 电缆外护套须完整损电缆应附出厂质量检验合格证户求 应附批量电缆电气性检验报告 电缆电气性应批量电缆意三盘中截出 100 米长度进行抽样 测试剥开线缆头 AB 端求识端缆线外端应标出类序 号光缆开盘应先检查光缆外表损伤光缆端头封装否良 结构化布线系统工程采 625125um 50125um 模渐变折射率光纤光缆单模光纤光缆时现场检验应测试光纤衰减常数光纤长度 衰减测试：宜采光时域反射仪(OTDR)进行测试测试结果超出标准 出厂测试数值相差太应光功率计测试加较断定测试误差光纤身衰减 长度测试：求根光纤进行测试测试结果应致果盘光缆中光纤长度差异较应端进行测试做通光检查判定否断纤现象存
光纤跳线检验应符合列规定： 光纤软纤应具防火处理光纤保护包皮两端活动连接器(连接 头)端面应装配合适保护盖帽根光纤跳线中光纤类型应明显标记选应符合设计求
接插件检验： 接线排信息插座接插件塑料材质应具阻燃性 保安接线排保安单元压流保护项指标应符合邮电部关规定 光纤插座连接器型号数量位置应设计相符 光纤插座面板应发射(TX)接收(RX)明显标志
配线设备应符合列规定： 电缆交接设备型号规格应符合设计求 光电缆交接设备编排标志名称设计相符类标志名称应统 标志位置正确清晰
设备安装
机架安装求： 机架安装完毕水垂直度应符合厂家规定厂家规定时垂直偏差度应 3mm 机架种零件脱落碰坏漆面脱落应予补漆种标 志完整清晰机架安装应牢固应施工图防震求进行加固 安装机架面板架前应留 1．5m 空间机架背面离墙距离应 0．8m 便安装施工挂式机框底距面宜 300—800mm
配线设备机架安装： 采走线方式时架底位置应电缆线孔相应直列垂直倾斜误差应 3mm底座水误差方米应 2mm接线端子种标志应齐全 交接箱暗线箱宜暗设墙体．预留墙洞安装箱底高出面宜 500—1000mm．
类接线模块安装： 模块设备应完整安装位标志齐全 安装螺丝必须拧紧面板应保持水面
信息插座安装： 安装活动板面应固定接线盒插座面板直立水等形式接线盒盖开启应严密防水防尘接线盒盖应面齐安装墙体宜高出面 300mm面采活动板时应加活动板净高尺寸 信息插座底座固定方法施工线场条件定宜采扩张螺钉射钉等方式固定螺丝需拧紧应产生松动现象 信息插座应固定印标签颜色图形文字表示接终端设备 类型安装位置应符合设计求
槽道安装求： 槽道安装位置应符合施工图规定左右偏差应超 50mm 槽道水度米偏差应超 2mm垂直槽道应面保持垂直倾斜现象垂直度偏差应超 3mm 两槽道拼接处水度偏差应超 2mm 吊架安装应保持垂直整齐牢固歪斜现象 槽道节节间应接触良安装牢固
缆线端接
缆线终端般求： 缆线终端前必须检查标签颜色数字含义序终端 缆线中间产生接头现象 缆线终端处必须卡接牢固接触良 缆线终端应符合设计厂家安装手册求绞电缆插接件连接应认准线号线位色标颠倒错接线缆标识应采印永久粘贴性标签标签进行标识采 永久性防水薄膜覆盖
绞电缆芯线终端应符合列求：
终端时绞线应量保持扭绞状态非扭绞长度 5 类线应 13mm 6 类线端接规范没明确求实际端接时 5 类线求参减少非扭绞长度 剥护套均刮伤绝缘层应专剥削工具剥 绞线信息插座(RJ45)相连时必须色标线序进行卡接 插座类型色标编号应符合图规定（注：实际端接时配线架端信 息插座接线方式应保持致）绞电缆 RJ45 信息插座卡接端子连接时应先远先序进行卡接 绞电缆接线模块(1DCRJ45)卡接时应设计厂规定进行操作
光缆芯线终端应符合列求： 采光纤连接盒光缆芯线接续保护光纤连接盒固定抽屉二种方式连接盒中光纤应足够弯曲半径 光纤融接机械接续处应加保护固定连接器便光纤跳接连接盒面板应标志 光缆跳线插头插入适配器前应进行清洁插位置符合设计求 光纤接续损耗值应符合表规定：
光纤接续损耗表
光纤接续损耗(dB)
光纤类
模
单模
均值
值
均值
值
融接
015
030
015
030
机械接续
015
030
020
030
类跳线成端
类跳线缆线接插件间接接触良接线误标志齐全跳线选类 型应符合系统设计求
类跳线长度应符合设计求般绞电缆应超 5m光缆应超10m
— END —
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