沙钢开坯修磨线土建安装总承包工程
蒸汽道施工方案
XX建设限公司
编制： 日期：
审核： 日期：
批准： 日期：
编制
1 沙钢开坯线体设备项目建筑安装工程合
2 沙钢开坯线体设备项目建筑安装工程燃气热力道施工图纸
3 工业金属道工程施工验收规范 GB502352010
4 现场设备工业道焊接工程施工验收规范GB5023698
5 气焊手工电焊气体焊接缝坡口基形式尺寸GB985
6 蒸汽道施工安全技术规范
7 施工图纸设计文件
二 工程概况
21工程承包范围
19#10#高线原蒸汽道DN200阀门架设φ219×7蒸汽道厂房D轴线52轴开坯线加热炉
2工程容包括道道附属设备安装锈防腐保温强度试验气密性试验等工作
三 安装方案
3 1 蒸汽道安装工艺流程
熟悉图纸
标高测量
支架安装
排
道吊装焊接
试压
交工验收
蒸汽道保温
焊接检验
3 2 蒸汽道敷设
3 21 蒸汽道坐标确定
根图纸设计土建提供标高基准点复测道系统标高特检查原预留道接口标高
3 22 蒸汽道敷设
A 蒸汽道架空敷设高度应设计求实施行区应低25m通行车辆区应低45m安装高度保温层外表面计算
B 支架安装检查稳固性面位置标高坡度等符合设计求
C 立部安装道支座部安装吊架
D 道吊装注意绳索绑扎子位置子受弯曲少受弯曲吊段绳索捆绑牢避免发生子支架滚落
E 蒸汽道支应干方侧方接出免凝结水流入支道接焊缝法兰接头离开支架200mm
3 3 阀门补偿器安装
3 31 阀门安装
蒸汽道阀门安装前均规范求试压合格成排安装件阀门直线间距偏差超5mm水段阀门手轮应安装
3 32 补偿器安装
工程中补偿器通设计回弯道热伸缩进行补偿安装时补偿器侧应设置固定支架固定支架必须安装牢固保证子移动两固定支架中间应设置导支架保证子着规定方作伸缩支架应安装托架保证支架中心托架中心致防止道热胀偏移
3 4 蒸汽道焊接检查
3 41 子件坡口形式尺寸应该符合设计文件规定设计文件规定时工业金属道工程施工验收规范（GB 502352010）附录第B01～B06条规定确定
3 42 接头坡口形式V型（情况视现场具体情况定）间隙1～2毫米夹角600～700 宜符合GB985气焊手工电焊气体焊接缝坡口基形式尺寸规范求
3 43 坡口加工宜采机械气割相结合方法机械方法手动坡口器电动坡口机道口加工出坡口角磨光机锉刀休整坡口氧乙炔火焰切割出坡口角磨光机坡口表面氧化皮熔渣影响接头质量表面层凹凸处磨整
3 44 道接焊口组应做壁齐壁错边量超道壁厚102mm
3 45 焊条焊丝应存放干燥通风良方焊条（焊剂）前说明书求进行烘焙施焊前采取防风防雨防潮等措施
3 46 焊件引弧试电流意焊接时支撑物
3 47 施焊中应特注意收弧质量收弧时应熔池填满层焊道应接头错开
3 48 时焊接前焊接程中焊接结束三阶段质量进行检查严格规范求检查项目程序进行
3 49 焊缝外观检查焊缝损检测：根图纸设计说明工业金属道工程施工验收规范（GB50235－2010）现场设备工业道焊接工程施工验收规范（GB50236－97）中Ⅱ级焊缝求工程焊口检测数量5％检测方法射线相
3 5 蒸汽道试压
3 51 压力试验前应具备列条件
a) 实验范围道安装工程涂漆绝热外已设计图纸全部完成安装质量符合关规定
b) 焊缝检部位尚未涂漆绝热
c) 道膨胀节已设置时约束装置
d) 试验压力表已校验周检期精度低15级表满刻度值应测压力15~2倍压力表少两块
e) 试验求道已加固试道关系统已盲板采取设施隔开试道安全阀爆破板仪表元件等已拆加隔离
3 52 道设计温度高试验温度时试验压力应式计算：
Ps15P［σ1］［σ2］
式中 Ps—试验压力(表压)(MPa)
P—设计压力(表压)(MPa)
［σ1］—试验温度材许应力(MPa)
［σ2］—设计温度材许应力(MPa)
①［σ1］［σ2］65时取65
②Ps试验温度产生超屈服强度应力时应试验压力Ps降超屈服强度时压力
3 6 蒸汽道保温
蒸汽道保温道试压吹扫合格进行保温材料采板材包裹保温层厚度mm外部保护层采05mm厚镀锌铁皮
外部镀锌铁皮保护层安装时手动卷板机滚压滚压弧度直径应等蒸汽外径加两倍保温层厚度镀锌铁皮保护层两端压出凸槽安装时凸槽互相扣接接缝采抽芯铆钉拉铆固定立镀锌铁皮保护层接头处部保护层应压部保护层面防止雨水进入保温层弯头部位镀锌铁皮保护层采虾节弯结构形式确保外观质量
道安装工艺流程
支架安装
阀门检查试压
道安装
道水洗吹扫
道标高测量放线
支架制作刷漆
竣工验收
道保温
道试压
道安装质量检查控制示意图
架坐标高复查
支架安装
支架预制
安装技术交底
材料计划编制
图纸熟悉编制施工方案
支架安装
材料采购
阀门检查试压
托安装
阀门安装
道安装
道控制附件安装
入场报验
合格入库
领标识移植
介质道试压
道吹扫
支架标高检查
道焊接质量检查
四 安全保证措施：
41 施工员必须严格遵守国家颁发建筑安装工安全操 作规程建筑机械安全技术规程执行公司安全生 产责制
42 进行吊装作业时应专统指挥严禁野蛮施工
43 道系统试验程中发现渗漏应降压消缺陷进行试验严禁带压修理
44 蒸汽吹扫时吹扫路出口周围必须设防护措施道附放置易燃物
45 厂区明火制区事电气焊等明火作业必须安全 防护措施安全监督员现场氧气乙炔瓶规定进行隔离
46 种动力机械设备应装置漏电保护装置
五 道工程施工机工具配置
序号
机工具名称
型号规格
规格
单位
数量
备 注
1
双排座汽车
台
1
生活采购
2
逆变式电焊机
ZX7400 SST
400A
台
4
道焊接
3
交流电焊机
BX300
300A
台
6
非标焊接
4
套丝机
TQ100A
100mm
台
1
套丝
5
型钢切割机
400
400
台
2
型材料切割
6
击电钻
16mm
台
4
砼孔
7
台钻
φ18
φ18
台
1
钻孔
8
手电钻
φ13
φ13
台
4
钻孔电气设备开孔
9
电动试压泵
SY350
台
1
道试压
10
角磨光机
100～150
100150
台
20
锈焊接磨
11
手持砂轮机
φ150
台
10
坡口焊接磨
12
烘干箱
B512
台
1
焊条烘干
13
空压机
1M3
台
1
碳弧气刨
14
氧气乙炔表
套
10
15
氩气表
套
3
16
手拉葫芦
1t3m
1t
台
8
道安装
17
手拉葫芦
2t6m
3t
台
2
道安装
18
螺旋千斤顶
5t
10t
台
2
设备安装
19
架
t
2
扣件配套
20
木跳板
4000×300×50
块
50
21
铝合金梯
6
2016年X月X日
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沙钢开坯修磨线土建安装总承包工程
蒸汽道施工方案
XX建设限公司
编制： 日期：
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批准： 日期：
编制
1 沙钢开坯线体设备项目建筑安装工程合
2 沙钢开坯线体设备项目建筑安装工程燃气热力道施工图纸
3 工业金属道工程施工验收规范 GB502352010
4 现场设备工业道焊接工程施工验收规范GB5023698
5 气焊手工电焊气体焊接缝坡口基形式尺寸GB985
6 蒸汽道施工安全技术规范
7 施工图纸设计文件
二 工程概况
21工程承包范围
19#10#高线原蒸汽道DN200阀门架设φ219×7蒸汽道厂房D轴线52轴开坯线加热炉
2工程容包括道道附属设备安装锈防腐保温强度试验气密性试验等工作
三 安装方案
3 1 蒸汽道安装工艺流程
熟悉图纸
标高测量
支架安装
排
道吊装焊接
试压
交工验收
蒸汽道保温
焊接检验
3 2 蒸汽道敷设
3 21 蒸汽道坐标确定
根图纸设计土建提供标高基准点复测道系统标高特检查原预留道接口标高
3 22 蒸汽道敷设
A 蒸汽道架空敷设高度应设计求实施行区应低25m通行车辆区应低45m安装高度保温层外表面计算
B 支架安装检查稳固性面位置标高坡度等符合设计求
C 立部安装道支座部安装吊架
D 道吊装注意绳索绑扎子位置子受弯曲少受弯曲吊段绳索捆绑牢避免发生子支架滚落
E 蒸汽道支应干方侧方接出免凝结水流入支道接焊缝法兰接头离开支架200mm
3 3 阀门补偿器安装
3 31 阀门安装
蒸汽道阀门安装前均规范求试压合格成排安装件阀门直线间距偏差超5mm水段阀门手轮应安装
3 32 补偿器安装
工程中补偿器通设计回弯道热伸缩进行补偿安装时补偿器侧应设置固定支架固定支架必须安装牢固保证子移动两固定支架中间应设置导支架保证子着规定方作伸缩支架应安装托架保证支架中心托架中心致防止道热胀偏移
3 4 蒸汽道焊接检查
3 41 子件坡口形式尺寸应该符合设计文件规定设计文件规定时工业金属道工程施工验收规范（GB 502352010）附录第B01～B06条规定确定
3 42 接头坡口形式V型（情况视现场具体情况定）间隙1～2毫米夹角600～700 宜符合GB985气焊手工电焊气体焊接缝坡口基形式尺寸规范求
3 43 坡口加工宜采机械气割相结合方法机械方法手动坡口器电动坡口机道口加工出坡口角磨光机锉刀休整坡口氧乙炔火焰切割出坡口角磨光机坡口表面氧化皮熔渣影响接头质量表面层凹凸处磨整
3 44 道接焊口组应做壁齐壁错边量超道壁厚102mm
3 45 焊条焊丝应存放干燥通风良方焊条（焊剂）前说明书求进行烘焙施焊前采取防风防雨防潮等措施
3 46 焊件引弧试电流意焊接时支撑物
3 47 施焊中应特注意收弧质量收弧时应熔池填满层焊道应接头错开
3 48 时焊接前焊接程中焊接结束三阶段质量进行检查严格规范求检查项目程序进行
3 49 焊缝外观检查焊缝损检测：根图纸设计说明工业金属道工程施工验收规范（GB50235－2010）现场设备工业道焊接工程施工验收规范（GB50236－97）中Ⅱ级焊缝求工程焊口检测数量5％检测方法射线相
3 5 蒸汽道试压
3 51 压力试验前应具备列条件
a) 实验范围道安装工程涂漆绝热外已设计图纸全部完成安装质量符合关规定
b) 焊缝检部位尚未涂漆绝热
c) 道膨胀节已设置时约束装置
d) 试验压力表已校验周检期精度低15级表满刻度值应测压力15~2倍压力表少两块
e) 试验求道已加固试道关系统已盲板采取设施隔开试道安全阀爆破板仪表元件等已拆加隔离
3 52 道设计温度高试验温度时试验压力应式计算：
Ps15P［σ1］［σ2］
式中 Ps—试验压力(表压)(MPa)
P—设计压力(表压)(MPa)
［σ1］—试验温度材许应力(MPa)
［σ2］—设计温度材许应力(MPa)
①［σ1］［σ2］65时取65
②Ps试验温度产生超屈服强度应力时应试验压力Ps降超屈服强度时压力
3 6 蒸汽道保温
蒸汽道保温道试压吹扫合格进行保温材料采板材包裹保温层厚度mm外部保护层采05mm厚镀锌铁皮
外部镀锌铁皮保护层安装时手动卷板机滚压滚压弧度直径应等蒸汽外径加两倍保温层厚度镀锌铁皮保护层两端压出凸槽安装时凸槽互相扣接接缝采抽芯铆钉拉铆固定立镀锌铁皮保护层接头处部保护层应压部保护层面防止雨水进入保温层弯头部位镀锌铁皮保护层采虾节弯结构形式确保外观质量
道安装工艺流程
支架安装
阀门检查试压
道安装
道水洗吹扫
道标高测量放线
支架制作刷漆
竣工验收
道保温
道试压
道安装质量检查控制示意图
架坐标高复查
支架安装
支架预制
安装技术交底
材料计划编制
图纸熟悉编制施工方案
支架安装
材料采购
阀门检查试压
托安装
阀门安装
道安装
道控制附件安装
入场报验
合格入库
领标识移植
介质道试压
道吹扫
支架标高检查
道焊接质量检查
四 安全保证措施：
41 施工员必须严格遵守国家颁发建筑安装工安全操 作规程建筑机械安全技术规程执行公司安全生 产责制
42 进行吊装作业时应专统指挥严禁野蛮施工
43 道系统试验程中发现渗漏应降压消缺陷进行试验严禁带压修理
44 蒸汽吹扫时吹扫路出口周围必须设防护措施道附放置易燃物
45 厂区明火制区事电气焊等明火作业必须安全 防护措施安全监督员现场氧气乙炔瓶规定进行隔离
46 种动力机械设备应装置漏电保护装置
五 道工程施工机工具配置
序号
机工具名称
型号规格
规格
单位
数量
备 注
1
双排座汽车
台
1
生活采购
2
逆变式电焊机
ZX7400 SST
400A
台
4
道焊接
3
交流电焊机
BX300
300A
台
6
非标焊接
4
套丝机
TQ100A
100mm
台
1
套丝
5
型钢切割机
400
400
台
2
型材料切割
6
击电钻
16mm
台
4
砼孔
7
台钻
φ18
φ18
台
1
钻孔
8
手电钻
φ13
φ13
台
4
钻孔电气设备开孔
9
电动试压泵
SY350
台
1
道试压
10
角磨光机
100～150
100150
台
20
锈焊接磨
11
手持砂轮机
φ150
台
10
坡口焊接磨
12
烘干箱
B512
台
1
焊条烘干
13
空压机
1M3
台
1
碳弧气刨
14
氧气乙炔表
套
10
15
氩气表
套
3
16
手拉葫芦
1t3m
1t
台
8
道安装
17
手拉葫芦
2t6m
3t
台
2
道安装
18
螺旋千斤顶
5t
10t
台
2
设备安装
19
架
t
2
扣件配套
20
木跳板
4000×300×50
块
50
21
铝合金梯
6
2016年X月X日
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