2014金工实心体会
金工实门实践基础课机械类专业学生学工程材料机械制造基础等课程必少先修课非机类关专业教学计划中重实践教学环节培养动手力意义解传统机械制造工艺现代机械制造技术
作机电设备维修理（光伏设备）专业名学生学理知识固然重动手力关重现学生特城市学时动手机会少动手力差难适应社会全面需求金工实课程理工科学生带实际锻炼机会走出课堂种样工件机器车间里动手亲身体验帮助巨感谢学校提供样机会时感谢辛苦带领指导学老师
次穿军服成校区里道亮丽风景记第次带着奇兴奋心情着学校金工实基进发想象着亲手完成工件加工快乐然时间真快转眼间短短两周金工实已结束蓝领日子里艰辛畏惧收获更快乐宝贵动手验老师学聚集车间里种亲切种体验生里永恒回忆
实期间先参加焊接数字线切割车工钳工铣工中学宝贵东西学书学东西增强动手力
第课 焊接
4月12日
第次金工实说感觉新鲜早迎着阳兴致勃勃实基出发数次建筑工里闪烁电火花知道焊接节课接触令学畏惧焊接想着操作起容易然事实非样想象难
天老师详细介绍焊接相关操作注意事项焊接产生气味刺眼光体害操作时懂保护穿工作服带面罩老师讲解中解：焊条角度般七十八十间运条速度求然匀速然实际操作中快慢难保持匀速焊出结果流畅方停留时间短然没焊裂纹停留时间长方常会出现焊透毛病出现漏洞焊条高度求保持二四毫米然刚开始时候漏洞百出运条时焊条断减短断改变焊条原高度控制起困难高容易脱弧低容易粘住学尝试3根焊条者焊出千奇百怪形状心里着急啊次焊接开始慢慢找手感考试中良成绩通通次焊接已掌握点焊接知识想作职业工样标准需反复练熟生巧焊接然累危险亲手焊接体验机会实践
第二课 数控线切割
4月14日
天进行车间里先进工种――电火花数控线切割加工说较陌生神奇准确操作产生极兴趣种特种加工方法设备较贵重操作方法较复杂万操作进行切割加工电极丝
会断掉甚发生身设备事天老师开始前详细介绍机床四组成部分作：数控装置机床部分运丝机构丝架拖板（xy方）计算机控制作协调成型运动床身（固定机械传动系统）组成高频电源作二(提供时间极短脉放电) 工作液系统(绝缘作排屑冷作)
数控线切割加工技术利编写程序电极丝放电切割种工件做工作设计工件工件放置刀事情交电脑完成准确度高速度较慢午时间老师直接示范电脑画出加工图形输入切割机床动切割者数控装置操作扭时真知里手老师反复讲解渐渐熟悉基操作图形库中调出心型图形送入切割系统切割期间加冷液者钢丝晌出火花工件轮廓越越清晰禁惊叹工程技术先进惜设计图形时没调整缩放非常细微作品组学乐坏然实程中辛苦斥着甜美微笑
第三课 车工
4月16日
天节课谢老师讲解金工实意义课程安排实程中安全问题总体言实课明显偏少场原相信学生实时间会逐渐增加接老师详细介绍种刀具工件车床相关知识然知识陌生老师耐心讲解开始产生兴趣听较认真知识基重接分组老师带领参加工种
分第三组首先接触工种车工车工车床利工件旋转刀具移动加工种回转体表面包括：外圆锥面外螺纹端面沟槽等车工刀具：车刀镗刀钻头等车销加工时工件旋转运动运动刀具相工件横移动进运动
面着庞车床奇外十分陌生老师细心讲解车床部件名称操作细逐渐熟悉车头进箱走刀箱托盘等部件控制老师求先开动车床重点进行横手动进练求达进退动作准确做进动作缓慢均匀连续定程度开车练项操作进行熟悉止接老师求做动走刀车外圆次车直径20 mm刀具前进10mm熟练掌握操作序：先托盘准工件调零退刀调节刀具前进10mm开车走刀前进34时改手动走刀精确位置退刀停车次训练已熟悉项操作时间原务做认真第次庞机床劳动成果心里真高兴相信接实中会越做越
第四课 钳工
4月20日
天进行累项工种―钳工老师告诉钳工项完全手工制作出种零件锻炼动手力伟工程师重视钳工方面锻炼掌握钳工听老师话顿时觉钳工项起工种实期间应该体验
钳工间单独实车间进行面3庞工作台面安装许台虎钳夹种工件左面摆放着种样工具包括：手锤手锯种锉刀丝锥板牙划线工具等老师介绍金工实种知识工作时间原老师天求做基锯磨较感兴趣真正够掌握付出长久努力基开始选钢板设计想图形先钢板粉笔画五角星夹虎钳手锯准画线节奏回运动项较类体力活没掌握姿势技巧真费劲老师指导开始体验绳锯木断感觉先起始线锯出口然右手握住锯柄左手虎口压住锯前端匀速拉动锯条着心目中模型逐渐清晰起心喜悦驱手臂酸痛接锯端面进行锉工先粗锉细锉设计五角心弄光亮
然钳工累着辛苦努力成果种成感油然生奋斗努力遇什困难会乐观面相信定行
第五课 铣工
4月23日
铣工作学阶段金工实工种种莫名感觉节课投入100注意力已没节课
天老师详细介绍铣工相关知识铣床种类原理方法铣床分立式卧式两种加工工件夹工作台钳进转盘进行横运动控制刀具保持动车床刚相反
熟悉铣床工作原理操作老师务圆柱体切削成正方行求正方形边长29mm工件夹钳然转动转盘控制钳位置刀具基置中央位置时开始刀根求设定转盘转动两圈半加工工件升65mm便开始加工工件会工夫刀具切削标准正方形铣床诞生
铣工加工效率高金属切削加工常工具生产中着广泛应希实践中更机会参加方面实断增强动手力
结束语
短短两周实生活结束蓝领行画圆满句号感谢学校提供样机会时更深深感谢老师言传身教中受益匪浅刚开始什懂现种机器深刻认识掌握基操作次金工实――令难忘怀五次金工实带仅仅接触操作技仅仅通项工种求锻炼种力更需实结束根情况感悟反思勤时勉收获次实达真正目
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金工实门实践基础课机械类专业学生学工程材料机械制造基础等课程必少先修课非机类关专业教学计划中重实践教学环节培养动手力意义解传统机械制造工艺现代机械制造技术
作机电设备维修理（光伏设备）专业名学生学理知识固然重动手力关重现学生特城市学时动手机会少动手力差难适应社会全面需求金工实课程理工科学生带实际锻炼机会走出课堂种样工件机器车间里动手亲身体验帮助巨感谢学校提供样机会时感谢辛苦带领指导学老师
次穿军服成校区里道亮丽风景记第次带着奇兴奋心情着学校金工实基进发想象着亲手完成工件加工快乐然时间真快转眼间短短两周金工实已结束蓝领日子里艰辛畏惧收获更快乐宝贵动手验老师学聚集车间里种亲切种体验生里永恒回忆
实期间先参加焊接数字线切割车工钳工铣工中学宝贵东西学书学东西增强动手力
第课 焊接
4月12日
第次金工实说感觉新鲜早迎着阳兴致勃勃实基出发数次建筑工里闪烁电火花知道焊接节课接触令学畏惧焊接想着操作起容易然事实非样想象难
天老师详细介绍焊接相关操作注意事项焊接产生气味刺眼光体害操作时懂保护穿工作服带面罩老师讲解中解：焊条角度般七十八十间运条速度求然匀速然实际操作中快慢难保持匀速焊出结果流畅方停留时间短然没焊裂纹停留时间长方常会出现焊透毛病出现漏洞焊条高度求保持二四毫米然刚开始时候漏洞百出运条时焊条断减短断改变焊条原高度控制起困难高容易脱弧低容易粘住学尝试3根焊条者焊出千奇百怪形状心里着急啊次焊接开始慢慢找手感考试中良成绩通通次焊接已掌握点焊接知识想作职业工样标准需反复练熟生巧焊接然累危险亲手焊接体验机会实践
第二课 数控线切割
4月14日
天进行车间里先进工种――电火花数控线切割加工说较陌生神奇准确操作产生极兴趣种特种加工方法设备较贵重操作方法较复杂万操作进行切割加工电极丝
会断掉甚发生身设备事天老师开始前详细介绍机床四组成部分作：数控装置机床部分运丝机构丝架拖板（xy方）计算机控制作协调成型运动床身（固定机械传动系统）组成高频电源作二(提供时间极短脉放电) 工作液系统(绝缘作排屑冷作)
数控线切割加工技术利编写程序电极丝放电切割种工件做工作设计工件工件放置刀事情交电脑完成准确度高速度较慢午时间老师直接示范电脑画出加工图形输入切割机床动切割者数控装置操作扭时真知里手老师反复讲解渐渐熟悉基操作图形库中调出心型图形送入切割系统切割期间加冷液者钢丝晌出火花工件轮廓越越清晰禁惊叹工程技术先进惜设计图形时没调整缩放非常细微作品组学乐坏然实程中辛苦斥着甜美微笑
第三课 车工
4月16日
天节课谢老师讲解金工实意义课程安排实程中安全问题总体言实课明显偏少场原相信学生实时间会逐渐增加接老师详细介绍种刀具工件车床相关知识然知识陌生老师耐心讲解开始产生兴趣听较认真知识基重接分组老师带领参加工种
分第三组首先接触工种车工车工车床利工件旋转刀具移动加工种回转体表面包括：外圆锥面外螺纹端面沟槽等车工刀具：车刀镗刀钻头等车销加工时工件旋转运动运动刀具相工件横移动进运动
面着庞车床奇外十分陌生老师细心讲解车床部件名称操作细逐渐熟悉车头进箱走刀箱托盘等部件控制老师求先开动车床重点进行横手动进练求达进退动作准确做进动作缓慢均匀连续定程度开车练项操作进行熟悉止接老师求做动走刀车外圆次车直径20 mm刀具前进10mm熟练掌握操作序：先托盘准工件调零退刀调节刀具前进10mm开车走刀前进34时改手动走刀精确位置退刀停车次训练已熟悉项操作时间原务做认真第次庞机床劳动成果心里真高兴相信接实中会越做越
第四课 钳工
4月20日
天进行累项工种―钳工老师告诉钳工项完全手工制作出种零件锻炼动手力伟工程师重视钳工方面锻炼掌握钳工听老师话顿时觉钳工项起工种实期间应该体验
钳工间单独实车间进行面3庞工作台面安装许台虎钳夹种工件左面摆放着种样工具包括：手锤手锯种锉刀丝锥板牙划线工具等老师介绍金工实种知识工作时间原老师天求做基锯磨较感兴趣真正够掌握付出长久努力基开始选钢板设计想图形先钢板粉笔画五角星夹虎钳手锯准画线节奏回运动项较类体力活没掌握姿势技巧真费劲老师指导开始体验绳锯木断感觉先起始线锯出口然右手握住锯柄左手虎口压住锯前端匀速拉动锯条着心目中模型逐渐清晰起心喜悦驱手臂酸痛接锯端面进行锉工先粗锉细锉设计五角心弄光亮
然钳工累着辛苦努力成果种成感油然生奋斗努力遇什困难会乐观面相信定行
第五课 铣工
4月23日
铣工作学阶段金工实工种种莫名感觉节课投入100注意力已没节课
天老师详细介绍铣工相关知识铣床种类原理方法铣床分立式卧式两种加工工件夹工作台钳进转盘进行横运动控制刀具保持动车床刚相反
熟悉铣床工作原理操作老师务圆柱体切削成正方行求正方形边长29mm工件夹钳然转动转盘控制钳位置刀具基置中央位置时开始刀根求设定转盘转动两圈半加工工件升65mm便开始加工工件会工夫刀具切削标准正方形铣床诞生
铣工加工效率高金属切削加工常工具生产中着广泛应希实践中更机会参加方面实断增强动手力
结束语
短短两周实生活结束蓝领行画圆满句号感谢学校提供样机会时更深深感谢老师言传身教中受益匪浅刚开始什懂现种机器深刻认识掌握基操作次金工实――令难忘怀五次金工实带仅仅接触操作技仅仅通项工种求锻炼种力更需实结束根情况感悟反思勤时勉收获次实达真正目
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