数控铣床加工中心工作总结
第篇：企业数控铣床加工中心工作总结
年时间快年里车间领导事关心帮助圆满完成项工作思想觉悟方面更进步提高爱岗敬业具强烈责感事业心积极动认真学专业知识工作态度端正认真负责年九月份企业工作担数控铣床加工中心工作搞工作怕麻烦领导请教事学摸索实践短时间便熟悉车间工作明确工作程序方提高工作力具体工作中形成清晰工作思路够利开展工作熟练圆满完成职工作没感觉样呢见时间快速程度时候令感奈总说年中工作错完成工作外帮助事完成力事情 年年初公司出学线切割电火花机会北京天认真厂家里员学机器性操作技巧回马投入生产中厂家学东西操作机器工作中找前没注意细节东西提高工作段时间线切割电火花深认识干段工作调整厂里开始做压铸铝加工胆务交车间里利年武汉华中数控股份限公司学数控方面知识调试车床编辑程序断修改程序更加充分利机器兼顾员培训车床日常维护员机器更发挥作企业创更价值车间工作调整调加工中心数控铣床工作期间7柱磨具加工铣片头机器卡具老式暖气片眼压铸铝磨具铣床工序中间常辅助李工做电压铸铝磨具电火花开粗*精修等工序工作心
1工作实践中参许集体完成工作事相处非常紧密睦程中强化珍贵重团队意识信基础思想统行动致样团队定会攻克战胜工作中工作起完成工程中家互相提醒补充提高工作效率工作中沟通重定信息处理时效清晰
2工作步精准细致力求精细化种心态指导时工作中取令满意成绩够积极信行动起年心态方面进步现常冷静分析认清位置问问付出少时刻记工作容精细化精确化失模糊计算遇风险时规避出问题勇担
3工作中实际教训深刻理解时间滞延公司伤害需工作前定业务流程解工作前辛苦减少工作流程表达原耽误公司生产
工作中学技术业务知识强化生产质量成进度意识身边事合作更加默契师傅身学知识技做道理非常庆幸刚路时候身边定会凝聚成优秀团队做出更成绩工作教训年工作学发现离职业化差距体现工作技工作惯工作思维成熟工作中断磨练提高方仔细总结全年工作中方面做够：
1 工作条理性够清晰分清次轻重缓急
工作时间仓促情况事情定详实次分明计划需立完成缓缓加班完成年计划进步方面优化空间
2 流程够熟悉
工作中发现流程问题知道手情况点包括错误缺漏时设计考虑位方块控制力度显然够时总干活说底工序熟悉生产完成前提
3 工作够精细化
时工作距离精细化工作缺少时反省时更新修改程然工作常回头做总结缺少规律性功修改等时更新容导致方出现错误工作中专门留时间总结反思样实现精细化
4 缺乏工作验尤现场验
年现场验提高整工作新认识细节缺乏认知具体做法缺乏解需工作中加强学力度
5 缺少时工作知识总结
工作总结进步够果天周月回头思考工作非失会更快成长工作中项作重点提高
6 做事够果断拘泥细节拖沓现象
拖沓现象缺点事总拖面果工作更积极动更雷厉风行会避免工作必错误实时候定工作做细进度质量成综合考虑抓矛盾解决问题时修正事事做细会拘泥
细枝末节中学会完美工作中进步精细化工作求
工作中定时时刻刻注意修正足方定会养成良工作惯成长名公司优秀职业化
五工作计划中点年重点提高方：
1 提高工作动性做事干脆果断拖泥带水
2 工作注重实效注重结果切工作围绕着目标完成
3 提高局观否工作更畅作衡量工作标尺
4 握切机会提高专业力加强时知识总结工作
5 精细化工作方式思考实践 年里会松懈会更加努力工作年足处优点处认真总结做出新年中样工作方法更工作够做
第二篇：数控铣床加工什特点
数控铣床加工什特点
数控铣床加工通常具优点：
1加工灵活通性强
数控铁床特点高柔性灵活通万加工形状工件数控铣床完成钻孔镗孔校孔铣面铣斜面铣槽铣曲面(凸轮)攻螺纹等加工般情况次装夹完成需加工工序
2加工精度离
现数控装置脉量通常0001 mm高精度数控系统达01μm通常情况保证工件精度外数控加工避免操作员操作失误批加工零件尺寸性程度提高产品质量数控铣床具较高加工精度加工普通机床难加工加工复杂型面加工种复杂模具时更显出优越性
3生产效率高
数控铣床通常专夹具等专工艺软备更换工件时需调储存数控装置中加工程序装夹工件调整刀具数缩短生产周期次数控铣床具铣床铣床铣床功工序高度集中提高生产效率减少工件装夹误差外数控铣床轴转速进速度级变速利选择佳切削量数控铣床具快进快退快速定位功减少机动时间统计数控铣床加工普通铣床加工生产效率提高3~5倍复杂成形面加工生产效率提高十倍甚十倍
外采数控铣床改善工劳动条件减轻劳动强度
加工中心数控铣床发展数控铣床区加工中心具动交换加工刀具力通刀库安装途刀具次装夹中通动换刀装置改变轴加工刀具实现种加工功
加工中心机械设备数控系统组成适加工复杂零件高效率动化机床加工程序编制决定加工质量重素 加工中心高效高精度数控机床工件次装夹中便完成道工序加工时备刀具库动换刀功加工中心具丰富功决定加工中心程序编制复杂性
工序集中加工形式扩展类型数控机床例车削中心数控车床配置动换刀装置控制三坐标车削外轴停转分度刀具旋转进行铣削钻削铰孔攻丝等工序适加工复杂旋转体零件
加工中心实现三轴三轴联动控制保证刀具进行复杂表面加工加工中心具直线插补圆弧插补功外具种加工固定循环刀具半径动补偿刀具长度动补偿加工程图形显示机话障动诊断离线编程等功
数控铣床相加工中心样计算机数控系统(cnc)伺服系统机械体液压系统等部分组成加工中心等数控铣床加工中心数控铣床区加工中心具动交换刀具功通刀库安装途刀具次装夹中通动换刀装置改变轴加工刀具实现钻镗铰攻螺纹切槽等种加工功
第三篇：数控铣床加工中心实报告
工程实训报告（数控铣）
填空：
1数控加工中心机床数控铣床区加工中心 动换刀刀库
2通常数控铣床具插补功
3通常数控铣床检查程序方式检查 4数控铣床准备功指令代码辅助功指令代码刀具编号指令代码t刀具补偿号指令代码d
5数控铣床刀程实质确定_工件坐标系_程
6数控铣床刀具半径补偿准备功字指令__g40 __g41___g42__
7数控铣床常工件坐标系指令
8数控铣床采绝坐标编程时指令采相坐标编程时指令
9通常数控铣床进行刀具半径补偿时需选择坐标面指令
10数控铣床圆弧插补半径编程时求圆弧应圆心角180°时cr赋值圆弧应圆心角等180°时cr赋值__正数_
二单项选择：
1确定数控机床坐标轴时般应先确定（a）轴
az轴
bx轴
cy轴
da轴
2通常数控铣床冷液动开m指令（b）
am03
bm08
cm09
dm05
3数控铣床轴停止m指令（c）
am03
bm04
cm05
dm30
4数控铣床基控制坐标轴数（d）轴
a六
b五
c四
d三
5数控铣床f功常（a）单位
ammmin
bmmin
cmmr
dmr
6数控铣床s功常（b）单位
ars
brmin
cmmmin
dmmin
7加工程序结束返回程序开头时应采（c）指令
ag00
bm02
cm30
dm05
8数控铣床移动关准备功字指令（d）
ag01
bg02
cg03
dg04
9求轴700转分钟作时针运转时程序指令（a）
am03 s700
bm04 s700
cm08 f700
dm09 f700
10立式数控铣床默认坐标面（b）
ag01
bg17
cg18
dg19
n11 g02 x10 y15 cr5 lf
n12 g01 g40 x10 y10 lf
n13 g00 z10 lf
n14 m30 lf
第四篇：数控铣床加工中心理试题
数控铣床加工中心理试题
判断题(判断结果填入括号中正确填√错误填×)
1．程序段相指令字省略写（）
2．轮廓面逆时针圆弧插补g03（）
3．辅助功字m08表示切削液开（）
4．数控铣床加工般切入工件处时进行刀具半径补偿（）
5．g04 p8 表示暂停8分钟（）
6．高速走丝机床电极丝快速复运动电极丝加工程中反复（）
7．单片机成高集成度底控制功组装成种智控制装置（）
8．产品寿命周期指该产品投入市场开始停止销售全程持续总时间（）
9．三维实体建模快速成型技术第步（）
10．柔性制造系统fms适应柔性动化刚性动化方发展研制出 （）
11．分析零件图视图时根视图布局首先找出表面粗糙度（）
12．tin涂层处理层厚度11μm（）
13．组合夹具种元件组装成次重复（）
14．成组夹具单件工件生产定制（）
15．接触传感器具五维测量功测头（）
16控制部分(cnc装置)数控铣床控制核心般台机床专计算机包括印刷电
路板种电器原件屏幕显示器(监视器)键盘纸带磁带等组成（）
17种程序格式容完全相完整程序准备程序段结束程
序段必须相加工程序段（）
18数控铣开机时必须先确定机床参考点确定工件机床零点相位置参考点确
定刀具移动否仅编程基准会发生碰撞事（）
19般情况g92g57g58时g54g55时（）
20浮动测量工具固定轴浮动轴等组成中间拉簧肖钉拉簧盖固定轴
浮动轴刚性连接（）
二选择题：（题均abcd四答案中正确请字母代
号填进括号）
1钻精密孔时钻头切削部分刃倾角般_____
a0度b3度5度 c10度15度d10度15度
2液压系统中油液流动时会引起量损失表现_____损失
a流量b压力c流速d油量
3具良冷性防锈性较差切削液_____
a水溶液b切削油c乳化液d碱液
4工作额定电压交流1200v直流_____电路中起保护控制调节转换通断作电气设备统称低压电器
a1200vb1300vc1400vd1500v
5面四杆机构中某杆件绕端固定点作周期转动称_____机构
a摇杆b曲柄c双曲柄d曲柄摇杆
6毛坯件通找正划线加工面加工面间保持_____
a尺寸均匀b形状变化c位置偏移d相互垂直
7做定位元件v形架两斜面间夹角般选_____应
a60°b90°c120°d45°
8螺柱压扳偏心件元件组合实现夹紧工件机构称_____夹紧机构
a螺旋b偏心c联动d动
9计算中间工序尺寸种科学方便方法_____
a工艺尺寸链计算b极限尺寸验算c公差计算d尺寸测量
10综合检验方法检验离合器贴合面积时般少_____
a90％b60％c80％d40％
1l气动量仪测尺寸转气体物理量实现长度测量_____
a单件生产b批生产c成批生产d中批生产
12两模数相齿数蜗轮蜗轮_____
a齿数齿顶高b齿数少齿顶高
c齿顶高相等d法判断齿顶高谁谁
13滚珠丝杠副消轴间隙目提高_____
a生产效率b窜动频率c导轨精度d反传动精度
14铣床口钳属_____
a组合夹具b专夹具c成组夹具d通夹具
15安装直柄立铣刀通_____进行
a弹簧夹头套简b渡套筒c钻夹头d三爪卡盘
16铣削_____材料工件时铣销速度适取高
a高锰奥氏体b高温合金c紫铜d锈钢
17起吊重物时钢丝绳面垂直线夹角般_____
a60°b5° c30°d10°
18综合检验方法检验离合器贴合面积时般少_____
a90％b80％c60％d40％
19机电体化系统五素：机械体部分_____部分控制器执行部分动力装置
a反馈b检测cd构造
20传感器测量包括_____量量生物量化学量等
a变化b数学c相d物理
21hsla类型钢______
a低合金高强度钢b高合金钢
c模具钢d粉末冶金
22硬质合金中______类加工铸铁色合金非金属材料
apbkcmdn
23塑成型工艺程中注射阶段喷嘴______
a常开b常闭c开d关闭
24列硬件中______设备输出设备
a扫描仪b键盘c印机d鼠标
25数控车床坐标系包含______
ax轴by轴cz轴
26线切割机床型号dk7725中25基参数表示工作台横行程______
a25mmb250mmc77cmd770mm
27传感器包括三功部件：敏感元件传感元件______元件
a辅助b控制c执行d测量
28生产某零件时间定额15分／件工作日该零件产量定额_____
a40件／班b45件／班c35件／班d32件／班
29机械工程图国际标准代号______
aiosbsiociso
30cims指：______
a全面质量理 b化工厂 c计算机集成制造系统
31yw类硬质合金中硬质点______
awc+ cobwc+tic+taccwc+ticdwc+ tin
32金属熔体冷程中______冷速度冷非晶
a10℃sb10℃s c相钢淬火时冷速度
33注塑成型工艺程中保压压力般______注射压力
ab等cd关
34plc梯形图中编程元件元件号采______进制
a十进制b二进制c八进制d十六进制
35数控车床______刀具中成型车刀
a螺纹车刀b左偏刀c切断刀d右偏刀
36线切割3b语言编程时圆弧应圆弧______原点建立坐标系
a圆心b起点c终点d切点
37单片机指构成计算机基功中央处理器cpu存储器i／o口等功部件集成
块芯片______
a计算器b计算机系统c微型计算机 d计算机应系统
38仓库理中发放物资般原______
a先进出b进先出c先进先出d进少出
39数控设备中精度高控制系统______系统
a半闭环控制系统b开环控制系统c闭环控制系统
40含油轴承______方法制成
a激光加工b粉末冶金c离子束加工
41钳工常刀具材料碳素工具钢合金工具钢硬质合金____
a高碳钢b高速钢c中碳钢d低碳钢
42采长柱孔定位消工件______度
a两动 b两动两转动 c三动转动 d两动转动
43磨床导轨发生均匀磨损便磨削工件产生______超差
a圆度b轴度c圆柱度 d粗精度
44含碳量025~06钢称______
a低碳钢b中碳钢c高碳钢d合金钢
45纯锡室温（20℃）进行压力加工_____加工（注：锡熔点232℃）
a冷b切削c铸造d热
46
46准直仪测量范围______
a0—10’b0—12’c0—15’d0—20’
47干式油底壳润滑系统______
a船柴油机b汽车燃机c拖拉机燃机d机车燃机
48操作者润滑机床清理切屑收拾工具等费时间属______
a基时间b辅助时间 c时间d准备终结时间
49手势信号中双手举起握拳表示______
a停止b紧急停止 c吊钩降d吊钩升
50斜面钻孔选______钻头直接钻出
a圆弧刃b顶角2φ＝90°c制扁d顶角2φ＝120°
51_____指机床设置固定点机床装配调试时已确定数
控机床进行加工运动基准参考点
a工件坐标原点b程序原点c组合机床原点d数控机床原点
52 _____指根加工零件图选定编制加工程序原点应量选择零件工艺基
准设计基准
a工件坐标原点b组合机床原点c数控机床原点d编程原点
53g92 x_y_z_正确_____程序格式
a组合机床b数控机床c编程控制器d汇编语言
54利刀具_____补偿功刀具中心动偏离工件轮廓刀具半径编程员
工件实际轮廓尺寸编程简化编程工作
a长度b角度c半径d直径
55_____加工圆弧时x轴z轴正方规定进行圆弧插补时逆圆
方操作者直觉相反应引起注意
a组合机床b专机床c加工中心d数控车床
56_____机床种类结构功相常见简易式普遍型数控机床_____
型加工中心特种数控机床等种
a单功b简易c普遍d功
57数控机床分类方式四种般工艺途控制运动伺服系统数控装置控制
_____进行分类
a机构b运动c系统d坐标轴
58逐点较法直线插补判式函数______
af xi xebf ye+yicfxeyixiyedf xe yi
59直流惯量伺服电动机1s承受转距额定转距______
a1倍b3倍c23d10倍
60机床达热衡状态必须机床运转______
a8minb15minc3mind10min
61刀具位置偏置指令g45：坐标运动前进方设定寄存器中值______
a伸长1hb缩短1hc伸长2倍hd缩短2倍h
62刀具位置偏置指令g48：坐标运动前进方设定寄存器中值______
a伸长1hb缩短1hc伸长2倍hd缩短2倍h
63______指令中指定刀具位置移动量0时然该程序段时指定偏置量机
床然移动
a增量值b绝值c直径模式d半径模式
64______刀补工件轮廓拐角处圆弧渡
aa型bb型cc型dd型
65半径补偿仅规定坐标面进行面选择指令g18______补偿面
a选择xy面 b选择zx面c选择yz面d选择面
66轴功指定轴______
a转速b线速度c切削速度d进速度
67动换刀动作______指令执行t功选择需刀具
at22bt0202ct0203dm06
68刀库刀具排满时轴刀具时轴刀号t00换刀刀库刀刀
套刀号______
at00bt01ct10dt11
69进功指定______
a进刀深度b进速度c进转速d进方
70f150表示进速度150______（公制）
ammsbmmcmmmindins
71第二辅助功称______功
afbmcbdt
72加工中心换刀程序通常选刀换刀______进行
a起b时c步d分开
73程序必须标明程序结束代码______
a m06b m20c m02d g02
74_____确定工件坐标系基坐标系 坐标运动方视机床种类结构定
a机床坐标系b世界坐标系c 局部坐标系d浮动坐标系
75接通电源时数控机床执行存储计算机中______指令机床轴会动旋转
am05bm04cm03dm90
76避免刀具直接刀法损伤工件表面方法两种：切表面刀工件
刀具端面间垫片箔纸片避免_______工件直接接触
a轴b工作台c浮动测量工具 d刀具
77绝值编程增量值编程混合起进行编程方法称______编程_______编程必须先
设定编程零点
a绝绝b相相c混合混合d相绝
78般卧式加工中心规定换刀点位置机床______处
ax轴零点by轴零点cz轴零点d坐标零点
79______走换刀点位置机械手松开执行换刀动作
a轴b工作台c工件d机械手
80数控加工避免工_____批加工零件尺寸性特(包括工件尺
寸倒角等尺寸性)提高产品质量
a设计误差b操作误差c装配误差d系统误差
第五篇：数控铣床加工中心编程训练
柳州职业技术学院机电工程系 数控铣床加工中心编程仿真训练报告（2）
班级：年月日作业名称：外轮廓铣削加工
文档香网(httpswwwxiangdangnet)户传
《香当网》用户分享的内容，不代表《香当网》观点或立场，请自行判断内容的真实性和可靠性！
该内容是文档的文本内容，更好的格式请下载文档
第篇：企业数控铣床加工中心工作总结
年时间快年里车间领导事关心帮助圆满完成项工作思想觉悟方面更进步提高爱岗敬业具强烈责感事业心积极动认真学专业知识工作态度端正认真负责年九月份企业工作担数控铣床加工中心工作搞工作怕麻烦领导请教事学摸索实践短时间便熟悉车间工作明确工作程序方提高工作力具体工作中形成清晰工作思路够利开展工作熟练圆满完成职工作没感觉样呢见时间快速程度时候令感奈总说年中工作错完成工作外帮助事完成力事情 年年初公司出学线切割电火花机会北京天认真厂家里员学机器性操作技巧回马投入生产中厂家学东西操作机器工作中找前没注意细节东西提高工作段时间线切割电火花深认识干段工作调整厂里开始做压铸铝加工胆务交车间里利年武汉华中数控股份限公司学数控方面知识调试车床编辑程序断修改程序更加充分利机器兼顾员培训车床日常维护员机器更发挥作企业创更价值车间工作调整调加工中心数控铣床工作期间7柱磨具加工铣片头机器卡具老式暖气片眼压铸铝磨具铣床工序中间常辅助李工做电压铸铝磨具电火花开粗*精修等工序工作心
1工作实践中参许集体完成工作事相处非常紧密睦程中强化珍贵重团队意识信基础思想统行动致样团队定会攻克战胜工作中工作起完成工程中家互相提醒补充提高工作效率工作中沟通重定信息处理时效清晰
2工作步精准细致力求精细化种心态指导时工作中取令满意成绩够积极信行动起年心态方面进步现常冷静分析认清位置问问付出少时刻记工作容精细化精确化失模糊计算遇风险时规避出问题勇担
3工作中实际教训深刻理解时间滞延公司伤害需工作前定业务流程解工作前辛苦减少工作流程表达原耽误公司生产
工作中学技术业务知识强化生产质量成进度意识身边事合作更加默契师傅身学知识技做道理非常庆幸刚路时候身边定会凝聚成优秀团队做出更成绩工作教训年工作学发现离职业化差距体现工作技工作惯工作思维成熟工作中断磨练提高方仔细总结全年工作中方面做够：
1 工作条理性够清晰分清次轻重缓急
工作时间仓促情况事情定详实次分明计划需立完成缓缓加班完成年计划进步方面优化空间
2 流程够熟悉
工作中发现流程问题知道手情况点包括错误缺漏时设计考虑位方块控制力度显然够时总干活说底工序熟悉生产完成前提
3 工作够精细化
时工作距离精细化工作缺少时反省时更新修改程然工作常回头做总结缺少规律性功修改等时更新容导致方出现错误工作中专门留时间总结反思样实现精细化
4 缺乏工作验尤现场验
年现场验提高整工作新认识细节缺乏认知具体做法缺乏解需工作中加强学力度
5 缺少时工作知识总结
工作总结进步够果天周月回头思考工作非失会更快成长工作中项作重点提高
6 做事够果断拘泥细节拖沓现象
拖沓现象缺点事总拖面果工作更积极动更雷厉风行会避免工作必错误实时候定工作做细进度质量成综合考虑抓矛盾解决问题时修正事事做细会拘泥
细枝末节中学会完美工作中进步精细化工作求
工作中定时时刻刻注意修正足方定会养成良工作惯成长名公司优秀职业化
五工作计划中点年重点提高方：
1 提高工作动性做事干脆果断拖泥带水
2 工作注重实效注重结果切工作围绕着目标完成
3 提高局观否工作更畅作衡量工作标尺
4 握切机会提高专业力加强时知识总结工作
5 精细化工作方式思考实践 年里会松懈会更加努力工作年足处优点处认真总结做出新年中样工作方法更工作够做
第二篇：数控铣床加工什特点
数控铣床加工什特点
数控铣床加工通常具优点：
1加工灵活通性强
数控铁床特点高柔性灵活通万加工形状工件数控铣床完成钻孔镗孔校孔铣面铣斜面铣槽铣曲面(凸轮)攻螺纹等加工般情况次装夹完成需加工工序
2加工精度离
现数控装置脉量通常0001 mm高精度数控系统达01μm通常情况保证工件精度外数控加工避免操作员操作失误批加工零件尺寸性程度提高产品质量数控铣床具较高加工精度加工普通机床难加工加工复杂型面加工种复杂模具时更显出优越性
3生产效率高
数控铣床通常专夹具等专工艺软备更换工件时需调储存数控装置中加工程序装夹工件调整刀具数缩短生产周期次数控铣床具铣床铣床铣床功工序高度集中提高生产效率减少工件装夹误差外数控铣床轴转速进速度级变速利选择佳切削量数控铣床具快进快退快速定位功减少机动时间统计数控铣床加工普通铣床加工生产效率提高3~5倍复杂成形面加工生产效率提高十倍甚十倍
外采数控铣床改善工劳动条件减轻劳动强度
加工中心数控铣床发展数控铣床区加工中心具动交换加工刀具力通刀库安装途刀具次装夹中通动换刀装置改变轴加工刀具实现种加工功
加工中心机械设备数控系统组成适加工复杂零件高效率动化机床加工程序编制决定加工质量重素 加工中心高效高精度数控机床工件次装夹中便完成道工序加工时备刀具库动换刀功加工中心具丰富功决定加工中心程序编制复杂性
工序集中加工形式扩展类型数控机床例车削中心数控车床配置动换刀装置控制三坐标车削外轴停转分度刀具旋转进行铣削钻削铰孔攻丝等工序适加工复杂旋转体零件
加工中心实现三轴三轴联动控制保证刀具进行复杂表面加工加工中心具直线插补圆弧插补功外具种加工固定循环刀具半径动补偿刀具长度动补偿加工程图形显示机话障动诊断离线编程等功
数控铣床相加工中心样计算机数控系统(cnc)伺服系统机械体液压系统等部分组成加工中心等数控铣床加工中心数控铣床区加工中心具动交换刀具功通刀库安装途刀具次装夹中通动换刀装置改变轴加工刀具实现钻镗铰攻螺纹切槽等种加工功
第三篇：数控铣床加工中心实报告
工程实训报告（数控铣）
填空：
1数控加工中心机床数控铣床区加工中心 动换刀刀库
2通常数控铣床具插补功
3通常数控铣床检查程序方式检查 4数控铣床准备功指令代码辅助功指令代码刀具编号指令代码t刀具补偿号指令代码d
5数控铣床刀程实质确定_工件坐标系_程
6数控铣床刀具半径补偿准备功字指令__g40 __g41___g42__
7数控铣床常工件坐标系指令
8数控铣床采绝坐标编程时指令采相坐标编程时指令
9通常数控铣床进行刀具半径补偿时需选择坐标面指令
10数控铣床圆弧插补半径编程时求圆弧应圆心角180°时cr赋值圆弧应圆心角等180°时cr赋值__正数_
二单项选择：
1确定数控机床坐标轴时般应先确定（a）轴
az轴
bx轴
cy轴
da轴
2通常数控铣床冷液动开m指令（b）
am03
bm08
cm09
dm05
3数控铣床轴停止m指令（c）
am03
bm04
cm05
dm30
4数控铣床基控制坐标轴数（d）轴
a六
b五
c四
d三
5数控铣床f功常（a）单位
ammmin
bmmin
cmmr
dmr
6数控铣床s功常（b）单位
ars
brmin
cmmmin
dmmin
7加工程序结束返回程序开头时应采（c）指令
ag00
bm02
cm30
dm05
8数控铣床移动关准备功字指令（d）
ag01
bg02
cg03
dg04
9求轴700转分钟作时针运转时程序指令（a）
am03 s700
bm04 s700
cm08 f700
dm09 f700
10立式数控铣床默认坐标面（b）
ag01
bg17
cg18
dg19
n11 g02 x10 y15 cr5 lf
n12 g01 g40 x10 y10 lf
n13 g00 z10 lf
n14 m30 lf
第四篇：数控铣床加工中心理试题
数控铣床加工中心理试题
判断题(判断结果填入括号中正确填√错误填×)
1．程序段相指令字省略写（）
2．轮廓面逆时针圆弧插补g03（）
3．辅助功字m08表示切削液开（）
4．数控铣床加工般切入工件处时进行刀具半径补偿（）
5．g04 p8 表示暂停8分钟（）
6．高速走丝机床电极丝快速复运动电极丝加工程中反复（）
7．单片机成高集成度底控制功组装成种智控制装置（）
8．产品寿命周期指该产品投入市场开始停止销售全程持续总时间（）
9．三维实体建模快速成型技术第步（）
10．柔性制造系统fms适应柔性动化刚性动化方发展研制出 （）
11．分析零件图视图时根视图布局首先找出表面粗糙度（）
12．tin涂层处理层厚度11μm（）
13．组合夹具种元件组装成次重复（）
14．成组夹具单件工件生产定制（）
15．接触传感器具五维测量功测头（）
16控制部分(cnc装置)数控铣床控制核心般台机床专计算机包括印刷电
路板种电器原件屏幕显示器(监视器)键盘纸带磁带等组成（）
17种程序格式容完全相完整程序准备程序段结束程
序段必须相加工程序段（）
18数控铣开机时必须先确定机床参考点确定工件机床零点相位置参考点确
定刀具移动否仅编程基准会发生碰撞事（）
19般情况g92g57g58时g54g55时（）
20浮动测量工具固定轴浮动轴等组成中间拉簧肖钉拉簧盖固定轴
浮动轴刚性连接（）
二选择题：（题均abcd四答案中正确请字母代
号填进括号）
1钻精密孔时钻头切削部分刃倾角般_____
a0度b3度5度 c10度15度d10度15度
2液压系统中油液流动时会引起量损失表现_____损失
a流量b压力c流速d油量
3具良冷性防锈性较差切削液_____
a水溶液b切削油c乳化液d碱液
4工作额定电压交流1200v直流_____电路中起保护控制调节转换通断作电气设备统称低压电器
a1200vb1300vc1400vd1500v
5面四杆机构中某杆件绕端固定点作周期转动称_____机构
a摇杆b曲柄c双曲柄d曲柄摇杆
6毛坯件通找正划线加工面加工面间保持_____
a尺寸均匀b形状变化c位置偏移d相互垂直
7做定位元件v形架两斜面间夹角般选_____应
a60°b90°c120°d45°
8螺柱压扳偏心件元件组合实现夹紧工件机构称_____夹紧机构
a螺旋b偏心c联动d动
9计算中间工序尺寸种科学方便方法_____
a工艺尺寸链计算b极限尺寸验算c公差计算d尺寸测量
10综合检验方法检验离合器贴合面积时般少_____
a90％b60％c80％d40％
1l气动量仪测尺寸转气体物理量实现长度测量_____
a单件生产b批生产c成批生产d中批生产
12两模数相齿数蜗轮蜗轮_____
a齿数齿顶高b齿数少齿顶高
c齿顶高相等d法判断齿顶高谁谁
13滚珠丝杠副消轴间隙目提高_____
a生产效率b窜动频率c导轨精度d反传动精度
14铣床口钳属_____
a组合夹具b专夹具c成组夹具d通夹具
15安装直柄立铣刀通_____进行
a弹簧夹头套简b渡套筒c钻夹头d三爪卡盘
16铣削_____材料工件时铣销速度适取高
a高锰奥氏体b高温合金c紫铜d锈钢
17起吊重物时钢丝绳面垂直线夹角般_____
a60°b5° c30°d10°
18综合检验方法检验离合器贴合面积时般少_____
a90％b80％c60％d40％
19机电体化系统五素：机械体部分_____部分控制器执行部分动力装置
a反馈b检测cd构造
20传感器测量包括_____量量生物量化学量等
a变化b数学c相d物理
21hsla类型钢______
a低合金高强度钢b高合金钢
c模具钢d粉末冶金
22硬质合金中______类加工铸铁色合金非金属材料
apbkcmdn
23塑成型工艺程中注射阶段喷嘴______
a常开b常闭c开d关闭
24列硬件中______设备输出设备
a扫描仪b键盘c印机d鼠标
25数控车床坐标系包含______
ax轴by轴cz轴
26线切割机床型号dk7725中25基参数表示工作台横行程______
a25mmb250mmc77cmd770mm
27传感器包括三功部件：敏感元件传感元件______元件
a辅助b控制c执行d测量
28生产某零件时间定额15分／件工作日该零件产量定额_____
a40件／班b45件／班c35件／班d32件／班
29机械工程图国际标准代号______
aiosbsiociso
30cims指：______
a全面质量理 b化工厂 c计算机集成制造系统
31yw类硬质合金中硬质点______
awc+ cobwc+tic+taccwc+ticdwc+ tin
32金属熔体冷程中______冷速度冷非晶
a10℃sb10℃s c相钢淬火时冷速度
33注塑成型工艺程中保压压力般______注射压力
ab等cd关
34plc梯形图中编程元件元件号采______进制
a十进制b二进制c八进制d十六进制
35数控车床______刀具中成型车刀
a螺纹车刀b左偏刀c切断刀d右偏刀
36线切割3b语言编程时圆弧应圆弧______原点建立坐标系
a圆心b起点c终点d切点
37单片机指构成计算机基功中央处理器cpu存储器i／o口等功部件集成
块芯片______
a计算器b计算机系统c微型计算机 d计算机应系统
38仓库理中发放物资般原______
a先进出b进先出c先进先出d进少出
39数控设备中精度高控制系统______系统
a半闭环控制系统b开环控制系统c闭环控制系统
40含油轴承______方法制成
a激光加工b粉末冶金c离子束加工
41钳工常刀具材料碳素工具钢合金工具钢硬质合金____
a高碳钢b高速钢c中碳钢d低碳钢
42采长柱孔定位消工件______度
a两动 b两动两转动 c三动转动 d两动转动
43磨床导轨发生均匀磨损便磨削工件产生______超差
a圆度b轴度c圆柱度 d粗精度
44含碳量025~06钢称______
a低碳钢b中碳钢c高碳钢d合金钢
45纯锡室温（20℃）进行压力加工_____加工（注：锡熔点232℃）
a冷b切削c铸造d热
46
46准直仪测量范围______
a0—10’b0—12’c0—15’d0—20’
47干式油底壳润滑系统______
a船柴油机b汽车燃机c拖拉机燃机d机车燃机
48操作者润滑机床清理切屑收拾工具等费时间属______
a基时间b辅助时间 c时间d准备终结时间
49手势信号中双手举起握拳表示______
a停止b紧急停止 c吊钩降d吊钩升
50斜面钻孔选______钻头直接钻出
a圆弧刃b顶角2φ＝90°c制扁d顶角2φ＝120°
51_____指机床设置固定点机床装配调试时已确定数
控机床进行加工运动基准参考点
a工件坐标原点b程序原点c组合机床原点d数控机床原点
52 _____指根加工零件图选定编制加工程序原点应量选择零件工艺基
准设计基准
a工件坐标原点b组合机床原点c数控机床原点d编程原点
53g92 x_y_z_正确_____程序格式
a组合机床b数控机床c编程控制器d汇编语言
54利刀具_____补偿功刀具中心动偏离工件轮廓刀具半径编程员
工件实际轮廓尺寸编程简化编程工作
a长度b角度c半径d直径
55_____加工圆弧时x轴z轴正方规定进行圆弧插补时逆圆
方操作者直觉相反应引起注意
a组合机床b专机床c加工中心d数控车床
56_____机床种类结构功相常见简易式普遍型数控机床_____
型加工中心特种数控机床等种
a单功b简易c普遍d功
57数控机床分类方式四种般工艺途控制运动伺服系统数控装置控制
_____进行分类
a机构b运动c系统d坐标轴
58逐点较法直线插补判式函数______
af xi xebf ye+yicfxeyixiyedf xe yi
59直流惯量伺服电动机1s承受转距额定转距______
a1倍b3倍c23d10倍
60机床达热衡状态必须机床运转______
a8minb15minc3mind10min
61刀具位置偏置指令g45：坐标运动前进方设定寄存器中值______
a伸长1hb缩短1hc伸长2倍hd缩短2倍h
62刀具位置偏置指令g48：坐标运动前进方设定寄存器中值______
a伸长1hb缩短1hc伸长2倍hd缩短2倍h
63______指令中指定刀具位置移动量0时然该程序段时指定偏置量机
床然移动
a增量值b绝值c直径模式d半径模式
64______刀补工件轮廓拐角处圆弧渡
aa型bb型cc型dd型
65半径补偿仅规定坐标面进行面选择指令g18______补偿面
a选择xy面 b选择zx面c选择yz面d选择面
66轴功指定轴______
a转速b线速度c切削速度d进速度
67动换刀动作______指令执行t功选择需刀具
at22bt0202ct0203dm06
68刀库刀具排满时轴刀具时轴刀号t00换刀刀库刀刀
套刀号______
at00bt01ct10dt11
69进功指定______
a进刀深度b进速度c进转速d进方
70f150表示进速度150______（公制）
ammsbmmcmmmindins
71第二辅助功称______功
afbmcbdt
72加工中心换刀程序通常选刀换刀______进行
a起b时c步d分开
73程序必须标明程序结束代码______
a m06b m20c m02d g02
74_____确定工件坐标系基坐标系 坐标运动方视机床种类结构定
a机床坐标系b世界坐标系c 局部坐标系d浮动坐标系
75接通电源时数控机床执行存储计算机中______指令机床轴会动旋转
am05bm04cm03dm90
76避免刀具直接刀法损伤工件表面方法两种：切表面刀工件
刀具端面间垫片箔纸片避免_______工件直接接触
a轴b工作台c浮动测量工具 d刀具
77绝值编程增量值编程混合起进行编程方法称______编程_______编程必须先
设定编程零点
a绝绝b相相c混合混合d相绝
78般卧式加工中心规定换刀点位置机床______处
ax轴零点by轴零点cz轴零点d坐标零点
79______走换刀点位置机械手松开执行换刀动作
a轴b工作台c工件d机械手
80数控加工避免工_____批加工零件尺寸性特(包括工件尺
寸倒角等尺寸性)提高产品质量
a设计误差b操作误差c装配误差d系统误差
第五篇：数控铣床加工中心编程训练
柳州职业技术学院机电工程系 数控铣床加工中心编程仿真训练报告（2）
班级：年月日作业名称：外轮廓铣削加工
文档香网(httpswwwxiangdangnet)户传
《香当网》用户分享的内容，不代表《香当网》观点或立场，请自行判断内容的真实性和可靠性！
该内容是文档的文本内容，更好的格式请下载文档
