包钢毕业实报告
1 前 言
学期前三周安排毕业实实前老师做极详细讲解强调清楚实重点包钢薄板厂现场实时家针性效果
11毕业实容
1） 简解薄板热连铸连轧厂产品种类材质生产程生产组织理情况深入细致解热连铸连轧厂设计年产量工艺流程设备
2） 着重掌握热连铸连轧厂设备布置生产工艺程摆动剪求摆动剪详细结构性参数传动方式剪切方式换刀方式性存问题改进情况前设备间匹配关系两种剪切机点维修制度润滑方式安装方式
3） 通现场技术员工访问(包括请作技术报告讲座)现场实查阅技术档案资料找出剪切机薄弱环节进行设计基础
4） 收集毕业设计需种文字图纸资料必现场数
12毕业实目
1） 毕业实毕业设计准备阶段重实践环节实期间应根设计题目需深入现场调查研究收集设计需种文字图纸资料阶段设计计算作充分准备
2） 通现场阅读消化设计设备图纸掌握设备结构
3） 通生产程设备观察找出生产设备薄弱环节现场关员讨改进措施酝酿设计方案基础
4） 解关生产理设备理维修制度济效益等工程师基训练实际知识
13实求
1） 深入解实际动虚心工程技术员工师傅学结合生产情况针生产情况针工艺设备特点存问题作深入解做手勤眼勤嘴勤
2） 重视安全防止发生身设备事
3） 严格遵守工厂项规章制度严格遵守实队组织纪律
4） 实中时整理资料时交实报告接受考核
2 包头钢铁公司薄板厂简介
包钢钢铁产业目前已形成二炼钢两体系板轨线四条精品线生产格局参观中条精品生产线包钢热轧薄板生产线薄板坯铸连轧厂国第套采世界钢铁制造前技术建设csp生产线铁水预处理210吨型转炉炉外精炼薄板坯连铸连轧等先进工艺构成动化生产线csp生产线年设计生产力198万吨现已达290万吨 热轧薄板先进处连铸连轧机气呵成免运输程中热消耗整条生
产线XX年底开始试生产XX年底达产创造世界类生产线达产速度第纪录XX年3月成德国西马克公司csp技术亚洲第家世界第二家培训基包钢薄板厂利研发技术次德国引进热轧薄板生产线实施高技术含量改造条生产线已成世界类机组产量冠
次参观板材精品线条精品线国西北区薄板生产基 XX 年底引进建成具世界流技术水薄板坯连铸连轧生产线生产宽度 980mm — 1560mm 厚度 12mm — 20mm 范围种规格线钢结构钢硅钢冷轧钢等产品 创造连浇炉数月产量日产量三项世界第成德国西马克公司亚洲第家世界第二家 csp 技术培训基 XX 年包钢建成 140 万吨冷轧生产线 中罩式炉整机组力 80 万吨镀锌板力 41 万吨冷硬卷力 20 万吨家电轻工建筑汽车等行业提供优质冷轧板
3 包钢薄板厂生产工艺
31热轧薄板生产工艺：
32冷轧薄板生产工艺：
33生产设备
包回转台铸机摆式剪磷机轧机测量装置层流冷输出辊道1号夹送道2号夹送道1号卷取机2号卷取机取样机卷曲机印机
4 摆式剪作结构工作原理工作制度
41摆式剪结构
摆剪体送料系统传动系统控制系统辅助机构部分组成摆式剪传动侧机架操作侧机架偏心轴摆臂连杆剪刃滑架剪刃横梁输送辊道入口侧溜槽出口侧横梁出口侧溜槽等件组成
42摆式剪作
摆式剪属连铸设备安装位置连铸机扇形段出口加热炉入口间连铸机出厚度约50mm运动速度约4mmin热板坯根定尺度进行分段剪切输送加热炉
43摆式剪工作原理
摆式剪结构原理图：
采曲柄连杆机构电机通减速机连接轴带动偏心轴转动连杆摆臂带动剪刃刀架相运动形成剪切偏心轴转动180°时剪刃切偏心轴转动360°时完成次剪切剪切时推拉缸推动摆臂板坯运动方摆动剪切摆动程中进行剪切推拉缸推动摆臂回原位准备次剪切
44摆式剪工作制度
目前国外采两种较先进剪切机型采离合器制动器称作连续—— 起停制剪切种电机直接起停制剪切两种剪切优点足处着科学技术断发展电控元器件水提高起停制剪切逐步代表着剪切机发展趋势
连续—— 起停制剪切机整机分传动装置剪切装置两部分传动装置部分直流电机带动配置飞轮连续高速运转剪切装置般情况静止转两部分间快速响应离合器制动器相连接控制需剪切时制动器开离合器合传动装置通离合器带动剪切装置运动剪切剪切完离合器脱开制动器合剪切装置制动停止某确定切位置传动装置连续运转种机型传动部分转动惯量剪切部分转动惯量通离合器制动器控制实现惯量起动制动惯量进行剪切充分利动力矩提高速度降低耗
起停制剪切机采低惯量扭矩直流电机整机直接起动剪切制动完成剪机三基动作程 剪切传动部分剪切部分做成体整传动系统转动惯量低便实现整传动系统频繁起动制动种剪切般处静止状态剪切时 电机直接拖动传动装置剪切装置迅速起动剪切立制动．求电机反爬行转动．剪头准确复位某切位置 种剪切结构简单维护保养方便控制环节少剪切精度较高
连续—— 起停制剪切起停制剪切相较前者适合高速频繁起动者结构简单剪切精度高电控技术元件关情况速度达超前者更发展前途
毕业实中注意包钢薄板厂热连轧摆式剪工作制度属连续起停制种工作制度包钢现生产水较济实
5 摆式剪总体装配检验
51摆式剪总体装配检验
1）基础底板找正005mmm复检者查找加工尺寸记录确认传动侧操作侧机架底面（a基准）机架装偏心轴轴承座面高度尺寸3110±01mm应符图两件互差值≤005mm确认入口出口侧横梁入口出口侧溜槽长度尺寸26700±1mm应符图4件长度互差≤005mm
2）机架部装轴承座凹槽处尺拉钢线方法测量调整两机架中心偏差≤01mm图装入口出口侧横梁入口出口侧溜槽
3）检查两机架精度装轴承座面坐水仪检查水度横两均005mmm装轴承座两侧面担尺调钢线径千分尺检查两机架中心辊架孔中心线行度01mm
4）辊子座水仪检查辊子水度≤01mm担尺座水仪检查水度01mm径千分尺检查辊子间行度≤01mm
5）偏心轴摆臂剪刃组件轴承座完整组装稳吊放机架装工艺套捆钢丝绳天车转动检查运动程应灵活卡阻现象
6）试车时实测剪刃间距离确定剪刃垫板二次加工量确保剪刃间隙225mm间剪刃行度01mm时检查剪刃重合度8mm
7）推拉缸通油（油精度nas7级）检查摆臂运动行程塞尺检查剪滑道摆臂滑板间间隙单侧应031mm
8）压紧辊开口度检查液压缸通油压带动压紧辊辊架运动行程范围复运动35次部位运动稳卡阻径千分尺分测量入口侧冶金辊开口度2711mm开口度191mm两辊间行度≤01mm出口侧压辊开口度2517mm开口度222mm两辊间行度≤01mm
6 剪切机剪切机发展概况
剪切机利种操作方法锻件进行切割装置属废金属加工设备轧钢车间必少设备板材棒料剪断分离加工设备包括直线曲线剪板机型材棒材料剪断机联合剪机专剪切机剪切机等
板料剪切机称剪板机剪切金属板材重金属板材加工机床板料剪切机仅机械制造业金属板材配送中心必少装备应范围特广泛剪板机结构分闸式剪板机摆式剪板机两类传动方式分机械传动剪板机液压传动剪板机两类
安全性剪切角度调整机械剪板机致命缺点规格剪板机外液压剪板机独领天格局已成争事实基液压传动控制方面优势数控剪板机采液压传动形式数控液压剪板机速度行程调外剪切角度动调整机构刀片间隙动调整机构开发实化具备进入板材加工中心板材加工fms条件数控液压剪板机早期产品结构配置方面差异较历10年发展企业生产数控液压剪板机逐步国际流方拢前数控液压剪板机普遍采整体焊接结构时效处理机架具良强度刚度精度保持性采集成式液压系统伺服驱动提高机床运行性剪切角度动调整机构刀片间隙动调整机构根剪板料材
质厚度动完成剪切角度刀片间隙调整根剪切长度动调节剪切行程挡料位置外配备前送料系统托料装置集送料卸料体效提高设备动化程度
年适应金属板材加工需液压剪板机出现种新机型称直角剪板机直角剪板机刀架装互成直角两条刀片剪切出意尺寸矩形板料张板料套裁料仅提高剪切效率够提高材料利率数控直角剪板机数控转塔床数控板料折弯机组成板材加工中心
7 实总结
期三周毕业实结束总体感觉次完成实容达实目次实针性特强积累部分基础知识步毕业设计基础
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1 前 言
学期前三周安排毕业实实前老师做极详细讲解强调清楚实重点包钢薄板厂现场实时家针性效果
11毕业实容
1） 简解薄板热连铸连轧厂产品种类材质生产程生产组织理情况深入细致解热连铸连轧厂设计年产量工艺流程设备
2） 着重掌握热连铸连轧厂设备布置生产工艺程摆动剪求摆动剪详细结构性参数传动方式剪切方式换刀方式性存问题改进情况前设备间匹配关系两种剪切机点维修制度润滑方式安装方式
3） 通现场技术员工访问(包括请作技术报告讲座)现场实查阅技术档案资料找出剪切机薄弱环节进行设计基础
4） 收集毕业设计需种文字图纸资料必现场数
12毕业实目
1） 毕业实毕业设计准备阶段重实践环节实期间应根设计题目需深入现场调查研究收集设计需种文字图纸资料阶段设计计算作充分准备
2） 通现场阅读消化设计设备图纸掌握设备结构
3） 通生产程设备观察找出生产设备薄弱环节现场关员讨改进措施酝酿设计方案基础
4） 解关生产理设备理维修制度济效益等工程师基训练实际知识
13实求
1） 深入解实际动虚心工程技术员工师傅学结合生产情况针生产情况针工艺设备特点存问题作深入解做手勤眼勤嘴勤
2） 重视安全防止发生身设备事
3） 严格遵守工厂项规章制度严格遵守实队组织纪律
4） 实中时整理资料时交实报告接受考核
2 包头钢铁公司薄板厂简介
包钢钢铁产业目前已形成二炼钢两体系板轨线四条精品线生产格局参观中条精品生产线包钢热轧薄板生产线薄板坯铸连轧厂国第套采世界钢铁制造前技术建设csp生产线铁水预处理210吨型转炉炉外精炼薄板坯连铸连轧等先进工艺构成动化生产线csp生产线年设计生产力198万吨现已达290万吨 热轧薄板先进处连铸连轧机气呵成免运输程中热消耗整条生
产线XX年底开始试生产XX年底达产创造世界类生产线达产速度第纪录XX年3月成德国西马克公司csp技术亚洲第家世界第二家培训基包钢薄板厂利研发技术次德国引进热轧薄板生产线实施高技术含量改造条生产线已成世界类机组产量冠
次参观板材精品线条精品线国西北区薄板生产基 XX 年底引进建成具世界流技术水薄板坯连铸连轧生产线生产宽度 980mm — 1560mm 厚度 12mm — 20mm 范围种规格线钢结构钢硅钢冷轧钢等产品 创造连浇炉数月产量日产量三项世界第成德国西马克公司亚洲第家世界第二家 csp 技术培训基 XX 年包钢建成 140 万吨冷轧生产线 中罩式炉整机组力 80 万吨镀锌板力 41 万吨冷硬卷力 20 万吨家电轻工建筑汽车等行业提供优质冷轧板
3 包钢薄板厂生产工艺
31热轧薄板生产工艺：
32冷轧薄板生产工艺：
33生产设备
包回转台铸机摆式剪磷机轧机测量装置层流冷输出辊道1号夹送道2号夹送道1号卷取机2号卷取机取样机卷曲机印机
4 摆式剪作结构工作原理工作制度
41摆式剪结构
摆剪体送料系统传动系统控制系统辅助机构部分组成摆式剪传动侧机架操作侧机架偏心轴摆臂连杆剪刃滑架剪刃横梁输送辊道入口侧溜槽出口侧横梁出口侧溜槽等件组成
42摆式剪作
摆式剪属连铸设备安装位置连铸机扇形段出口加热炉入口间连铸机出厚度约50mm运动速度约4mmin热板坯根定尺度进行分段剪切输送加热炉
43摆式剪工作原理
摆式剪结构原理图：
采曲柄连杆机构电机通减速机连接轴带动偏心轴转动连杆摆臂带动剪刃刀架相运动形成剪切偏心轴转动180°时剪刃切偏心轴转动360°时完成次剪切剪切时推拉缸推动摆臂板坯运动方摆动剪切摆动程中进行剪切推拉缸推动摆臂回原位准备次剪切
44摆式剪工作制度
目前国外采两种较先进剪切机型采离合器制动器称作连续—— 起停制剪切种电机直接起停制剪切两种剪切优点足处着科学技术断发展电控元器件水提高起停制剪切逐步代表着剪切机发展趋势
连续—— 起停制剪切机整机分传动装置剪切装置两部分传动装置部分直流电机带动配置飞轮连续高速运转剪切装置般情况静止转两部分间快速响应离合器制动器相连接控制需剪切时制动器开离合器合传动装置通离合器带动剪切装置运动剪切剪切完离合器脱开制动器合剪切装置制动停止某确定切位置传动装置连续运转种机型传动部分转动惯量剪切部分转动惯量通离合器制动器控制实现惯量起动制动惯量进行剪切充分利动力矩提高速度降低耗
起停制剪切机采低惯量扭矩直流电机整机直接起动剪切制动完成剪机三基动作程 剪切传动部分剪切部分做成体整传动系统转动惯量低便实现整传动系统频繁起动制动种剪切般处静止状态剪切时 电机直接拖动传动装置剪切装置迅速起动剪切立制动．求电机反爬行转动．剪头准确复位某切位置 种剪切结构简单维护保养方便控制环节少剪切精度较高
连续—— 起停制剪切起停制剪切相较前者适合高速频繁起动者结构简单剪切精度高电控技术元件关情况速度达超前者更发展前途
毕业实中注意包钢薄板厂热连轧摆式剪工作制度属连续起停制种工作制度包钢现生产水较济实
5 摆式剪总体装配检验
51摆式剪总体装配检验
1）基础底板找正005mmm复检者查找加工尺寸记录确认传动侧操作侧机架底面（a基准）机架装偏心轴轴承座面高度尺寸3110±01mm应符图两件互差值≤005mm确认入口出口侧横梁入口出口侧溜槽长度尺寸26700±1mm应符图4件长度互差≤005mm
2）机架部装轴承座凹槽处尺拉钢线方法测量调整两机架中心偏差≤01mm图装入口出口侧横梁入口出口侧溜槽
3）检查两机架精度装轴承座面坐水仪检查水度横两均005mmm装轴承座两侧面担尺调钢线径千分尺检查两机架中心辊架孔中心线行度01mm
4）辊子座水仪检查辊子水度≤01mm担尺座水仪检查水度01mm径千分尺检查辊子间行度≤01mm
5）偏心轴摆臂剪刃组件轴承座完整组装稳吊放机架装工艺套捆钢丝绳天车转动检查运动程应灵活卡阻现象
6）试车时实测剪刃间距离确定剪刃垫板二次加工量确保剪刃间隙225mm间剪刃行度01mm时检查剪刃重合度8mm
7）推拉缸通油（油精度nas7级）检查摆臂运动行程塞尺检查剪滑道摆臂滑板间间隙单侧应031mm
8）压紧辊开口度检查液压缸通油压带动压紧辊辊架运动行程范围复运动35次部位运动稳卡阻径千分尺分测量入口侧冶金辊开口度2711mm开口度191mm两辊间行度≤01mm出口侧压辊开口度2517mm开口度222mm两辊间行度≤01mm
6 剪切机剪切机发展概况
剪切机利种操作方法锻件进行切割装置属废金属加工设备轧钢车间必少设备板材棒料剪断分离加工设备包括直线曲线剪板机型材棒材料剪断机联合剪机专剪切机剪切机等
板料剪切机称剪板机剪切金属板材重金属板材加工机床板料剪切机仅机械制造业金属板材配送中心必少装备应范围特广泛剪板机结构分闸式剪板机摆式剪板机两类传动方式分机械传动剪板机液压传动剪板机两类
安全性剪切角度调整机械剪板机致命缺点规格剪板机外液压剪板机独领天格局已成争事实基液压传动控制方面优势数控剪板机采液压传动形式数控液压剪板机速度行程调外剪切角度动调整机构刀片间隙动调整机构开发实化具备进入板材加工中心板材加工fms条件数控液压剪板机早期产品结构配置方面差异较历10年发展企业生产数控液压剪板机逐步国际流方拢前数控液压剪板机普遍采整体焊接结构时效处理机架具良强度刚度精度保持性采集成式液压系统伺服驱动提高机床运行性剪切角度动调整机构刀片间隙动调整机构根剪板料材
质厚度动完成剪切角度刀片间隙调整根剪切长度动调节剪切行程挡料位置外配备前送料系统托料装置集送料卸料体效提高设备动化程度
年适应金属板材加工需液压剪板机出现种新机型称直角剪板机直角剪板机刀架装互成直角两条刀片剪切出意尺寸矩形板料张板料套裁料仅提高剪切效率够提高材料利率数控直角剪板机数控转塔床数控板料折弯机组成板材加工中心
7 实总结
期三周毕业实结束总体感觉次完成实容达实目次实针性特强积累部分基础知识步毕业设计基础
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