文目录
1 2017年车间工作总结范文
2 半年车间工作总结
3 压车间年终工作总结
4 车间工作总结
两月弹指挥间毫声息流逝时需回头总结际猛然间意识日子匆匆两月磨刀练阵理说底宝刀锈铁应该日子点滴表现中露出应光泽然直目前许光泽没信心——然坚信锈铁
两月期间20天时间车间实熟悉产品第二月开始进入办公室熟悉业务单流程两月认真遵守公司项规章制度觉效完成手件事情天听新项目进行总结类时坚持写工作日记(负责客单子情况时记录)直着天事情天做原手事情负责更公司负责20天车间学独立制作司生产常规产品辨产品否合格知道样做产品会起更美观(技巧)车间工作实总结前车间总结方式交部门理里做进步总结想办公室期间学进行总结
工作收获:
1准备欧盟考察团司考察程中学部门表格制作
2学erp系统万宝系统基操作方法
3熟悉公司员分工情况期间出现较尴尬局面知道遇专业性问题应该找谁现总算应
4基知道司业务单块操作流程
期间工作足:
1没真正容入温州佩蒂家庭中公司事话题解许刚边关系思想节奏已体会形中微妙关系相信接日子里取进步
2发货船务块没机会操练整单少环节似完整3公司生产运做解够现工作存瓶颈相信坚持断学断总结定接日子里取进步
总体工作感受说较满意某时候会点觉操作没头没尾感觉事情象做头尾底样呢事情干脆中间傻瓜操作着
短期公司目标:希更快更接手类型单子进行全程单加强公司成员沟通解成名优秀单员
知道面工作表现许领导感满意坦白说没太信心坚信够工作中会表现更保证领导满意
半年车间工作总结
2017年车间工作总结范文(2) | 返回目录
XX年半年已回顾半年里工作:
1XX年尾受员流动素车间员工流失率非常严重手紧张动组织动员办公室员加班车间贴标工作年前订单紧张
2包装车间生产时员工着装求情况分析找出根源包装车间更衣室改造工程更衣设立单体更衣间保护员工私隐解决员工求更衣情况
3年前员工流失年员回流极慢司度工需求紧张事部晚加班外出招聘普工解决年车间缺工紧张
4夏天包装车间窗户窗帘阳光直射进车间生产工作带便公司应加装窗帘建议公司意包装车间窗户窗帘加装工程
53月中旬新员工进厂新员工司生产生活进出厂员工较频繁刚手工作离开利生产部工作工作制定措施口帮扶措施令新员工快溶入集体流失率收
63月份协助阿鲍鱼培训班展开工作
7洗瓶车间天花受蒸汽已严重剥落件事前提次均未5月份重提公司责成踪事努力洗瓶车间酱汁车间吊天花工作
8煮酱油车间前期常常受木柴采购限制生产带加消防角度说符合木柴单木柴煮锅改柴火蒸汽两公司意煮酱油锅柴火改蒸汽工程工作
96月份糕点新车间搬迁投产提交申请现场审核督促整改糕点qs换证认证工作
10XX年6月1日食品安全法颁布实施监督食品行业检查求生产企业采购原料务必索证取证否规定处罚应事件协助采购部原料添加剂采购索证取证工作设计记录台帐
11重新修订期企标调味汁复合调味汁酱鲍鱼罐头海参丝罐头蔬菜调味酱企业标准化验室鸡汁升级行标产品质量工作
12仓库质检等两健全原料食品添加剂成品销售进出货台帐制度记录工作
13员工食品安全法技知识培训强化食品生产工作者食品安全体责意识产品质量问题
14厂正叉车申领牌工作登记牌
15酱汁车间夹层蒸汽锅工程改造工作生产停电生产设备问题
16正调味料酱两单元qs换证工作
17罐头车间外围住户投诉正进废气工程环评申请工作
压车间年终工作总结
2017年车间工作总结范文(3) | 返回目录
时光流逝转眼间迎新年年中压车间级领导力支持部门密切配合车间全体员工努力利完成公司达项务压车间年工作做总结时祈愿公司明年更美
工作回顾
1产品产量方面
年里车间生产程中批量技术稳定完善情况进行实验摸索达客户产量质量求部门合理调整生产加工工艺利限资源时满足客户交期产品基础
2 产品品质方面
年工作中确保生产务情况产品质量年提高坚信员工提高产品意识情况全力投入生产环节中产品质量定会稳步提高
3 设备理方面
年里设备较良没设备问题影响较工作定期检修保养保证设备正常运转进确保生产稳定
4安全生产方面
年里车间安全生产纳入生产日常理工作中时做车间员工安全知识教育监督排车间存安全隐患确保生产车间序运行全年度未发生设备损坏事出现两次安全事
二存足策
生产车间年里然做工作取定成绩存较问题方面足
1质量理方面
1)员工质量意识淡泊:目前部分员工身存事关漠然置态度培养员工质量意识树立质量危机感落实产品质量责制做够位关系
2)缺乏全员参质量理理念:现缺乏全员参质量意思计件工时制没质检巡检时候会出现真空带组员组员间谁谁局面时候生产现场执行力位现象
2员理方面
员工精神面貌紧张感缺乏方面必须策划整顿制定完善规章制度培训计划实施效激励措施断提高员工综合素质适应企业发展需
三 公司整体方面点建议
1建立健全工作质量职责制度公司部门员工明确规定部门工作中具体务责权利便做质量工作事事层层专责办事标准工作检查样质量关工作广员工积极性结合起形成严密控制体系
2 公司员工流动量团队凝聚力属感强长期必影响产品质量工作效率建议公司企业文化员工属感团队凝聚力加强树立培训
3 理厂长班组长沟通较少工作没明确长远方建议定期召开工作会议兼听面员工意见敢荐举贤总结工作成绩问题时采取策
四 身总结
xx年工作已告段落年里身努力克服种困难特领导力支持年意义价值收获 基完成年度 工作历 两年生产理工作工作定验基础
车间工作总结
2017年车间工作总结范文(4) | 返回目录
紧张20xx年年说年作车间名技术员车间领导志关心支持通努力工作企业做出应贡献年中工作生活中高标准求做工作现年工作总结
加强政治理技术知识学全面提高政治文化素质业务水
20xx年年度工作中紧时代步伐加强理知识方面学通阅读xxx进步学领会三代表重思想涵精髓努力做认识新提高运新收获达指导实践促进工作提高工作水服务力目时学胡总书记社会义荣辱八荣八耻求做做事时写入常思想江报积极组织拢争取早日成名产员工作中断学新技术新工艺断充实断提高技术水指导工作
二工作中发扬团队合作精神努务完成车间生产务
1时工作中首先做日常工作车间技术员分工合作坚持常技术员进行工作交流充分发扬民杜绝独断专行统思想统步骤圆满完成车间项生产务20xx年配合技术员根车间纺性合理安排修机台换喷头机台累计改纺413台十品种
2根行业协会精神20xx年7月份公司求五长丝车间北区停车配合技术员做停车期间工艺处理时串碱工作工作中遇问题时车间领导汇报安排相关员解决9月份北区开车做开车前期准备工作做工艺处理提前项工艺参数调整位确保开车成功保证产品质量
3五长丝车间长期纺木桨导丝轮废丝纺性差常原液车间技术员沟通反映车间纺性情况职处室技术员联系沟通希够改变桨粕配提高纺性年公司采取种桨粕混办法提高纺性满筒率原足80升现85左右
4月车间生产情况进行次总结时总结交技术处车间材消耗进行总结时交计划处做统计技术分析工作车间生产中出现异常情况进行分析采取纠正措施写出纠正措施报告
三完成第五长丝车间作业指导书编写印刷工作
20xx年根企处安排求车间完成作业指导书换版工作新作业求三合体系求编写技术员明确分工新作业指导书包含环境职业健康方面容更适实际操作3月份作业指导书时发放职工手中圆满完成作业指导书换版工作
四认真安排职工培训工作提高职工理水操作水
搞职工培训工作车间项长抓懈工作车间特制定培训制度求班组月少组织两次职工培训开展形式样职工培训新工转岗工求师带徒合技术员鉴定合格方独立岗年5月份组织职工做三合体系知识答卷加强职工三合体系知识解利业余时间组织职工进行三合体系知识学职工公司方针目标更理解等公司审外审良基础配合工段班组搞青工技术赛提高职工实际操作技加强新版作业指导书学年10月份组织车间全体职工全部进行理知识考试提高职工理知识四班
职工坚持第二早班学四班纺丝工控制车间产品质量关键岗位时注重纺丝工工艺知识学影响产品质量工艺职工明白反复职工讲尤六月份总理走访客户带回脆断丝筒子职工亲感受脆断丝户带损失职工工作中避免脆断丝产生始终职工敲响警钟增强职工工作中责感
五三合体系求搞车间认证工作推进三合体系车间效运行
年中积极推进三体系部门效运行认真学相关理技术知识加强程序文件理手册学加强标准理解部审核程序求编制部门年度审核计划计划组织部门审工作年三月份组织车间关员车间危险源环境素进行重新辨识完善车间法律法规清单等相关文件进行更新规范种报表记录5月份邀请兄弟部门相关职处室审员部门进行部审核审核中提出问题提出改进议建建议推进三合理体系部门断完善改进迎接公司年度审外审工作认证办志联系沟通发挥桥梁纽带作车间职工车间参观相关员传达解释贯彻公司理方针公司质量环境职业健康安全理方面关求公司目标指标进行分解制定部门目标指标理方案时职工传达
20xx年工作计划:新年新目标求工作中会更加努力辜负领导信
1加强政治理学放松努力提高政治理水断提高身综合素质更适应工作需更出色完成项务
2努力学技术断充实解决生产中遇问题更完成公司车间交项工作务
3加强车间锭位理工作确保机台锭位工艺致严格工艺车规范操作保质保量完成公司车间达项生产务
4合理安排公司达改纺试纺工作新产品开发实验工作
5加强统计技术推广应做目指导生产
6认真组织推广qc攻关活动时针生产中出现问题目标开展攻关活动
7加强工艺事处理预防措施提高预见性防范做合格品控制采取纠正措施
8制定更加详细职工培训计划容职工够真正够提高身素质
9加强职工培训监督安时组织学工段班组进行考核
10坚持落实三合理体系周检查制度
11认真编写20xx年部审核计划工作中断查找足符合三合关求时采取纠正预防措施断持续改进20xx年认证工作新台阶
回顾年工作然力努力工作工作成绩领导求相差远新年更加努力工作认真完成领导安排项务
车间年终总结
2016年车间年度总结范文
2016年装配车间工作总结范文
2016年4s店车间总结范文
2016压车间总结范文
2016年11月车间工作总结范文
2016年化工厂电修车间总结范文
2016年车间年终工作总结
生产车间工作总结范文
2016车间总结
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