北站模板工程专项施工方案


     模板工程专项施工方案
    工程概况
    1工程名称:**汽车客运北站―站务楼
    2建筑面积:76976层三层
    3施工单位:**建筑设计研究院限公司
    4监理单位:**工程建设项目理限公司
    5建设单位:中国**建设集团限公司**分公司
    6设计单位:**建筑设计研究院限公司
    7勘察单位:**州建筑勘察设计研究院
    82019年9月20日2020年11月15日期间方案布设时电
    9建筑耐久年限类50年建筑耐火等级级二级屋面防水等级级抗震设防烈度8度设防类重点设防类建筑物体结构合理年限50年求2019年9月20日开工2020年11月15日竣工
    10三通工程完成交通运输通畅施工条件成熟
    11工程质量: 合格

    二编制
    **汽车客运北站―站务楼楼安全施工组织设计
    混凝土结构工程施工质量验收规范 GB502042015
    建筑施工安全技术统标准 GB508702013
    建筑施工模板安全技术规范 JGJ1622014
    建筑施工高处作业安全技术规范 JGJ802016
    建筑施工扣件式钢脚手架安全技术规范JGJ1302011
    筑施工安全检查标准 JGJ592011
    兵团建筑施工安全生产标准化手册
    三. 模板施工材料求
    (1)计划模板采优质15㎝厚镜面板具优点:
    板幅重轻板面整减少安装工作量节省现场工费减少外露表面装饰磨接缝费次重复
    (2)连接附件:50×100杨木方50×100松木方蝴蝶型卡穿墙螺杆钉子等
    (3)支撑系统:50×50方钢Φ483×3mm钢
    (4)进料时必须做验收试验必须质保单合格证
    严禁采锈蚀薄壁严重弯曲杆件霉变断裂模板等材料
    四.模板设计方案
    ()模板施工准备工作
    1 根工程具体特点仔细图确定模板面布置横龙骨规格排列尺寸穿墙螺杆位置根规范求验算龙骨支撑体系强度变形支撑体系稳定性
    2 根模板设计图轴线边线定位置水控制标高柱板阴阳角处贴双面胶(防止混凝土漏浆)
    3 柱钢筋绑扎完毕水电线预埋件安装位绑钢筋保护层垫块办理完隐蔽验收手续
    4 设计图纸求操作工艺标准班组进行安全技术交底
    (二)模板施工工艺流程
    熟悉图纸——施工技术方案交底——配置模板——涂刷脱模剂——放线——柱模板安装 ——校正固定——预埋墙体拉结筋——班组检——项目(质检员)检查验收——项目(技术员)技术复核——办理隐蔽工程验收——监理单位验收———砼浇筑——拆模——养护——搭设满堂脚手架——铺梁底梁侧台板模板——校正固定钢筋绑扎——复核尺寸——班组检——项目(质检员)检查验收——项目(技术员)技术复核——办理隐蔽工程验收——监理单位验收———砼浇筑——养护——拆模

    (三)模板安装操作工艺
    1基础模板安装
    (1)根基础墨线水标准基准点模板固定牢固
    2柱模板安装
    (1)放线位置钉定位筋
    (2)柱模板设计图模板位置安装模板模板间木枋钉紧转角位置木模两模板连接
    (3)安装柱箍:柱箍钢制成柱箍根柱模尺寸侧压力等素进行设计选择必时增加拉螺杆
    (4)安装柱模拉杆斜撑:柱模边拉杆顶杆固定事先预埋楼板钢筋调螺杆调节校正模板垂直度拉杆顶杆点牢固面夹角45度
    (5)柱子模板采普通12厚胶合板竖肋40Х40方方厚度2mm围檩采双排483Х36短钢两根排形成抱箍加固柱板竖肋间距100mm水方布置13根Ф12拉螺杆(间距300mm)螺杆竖间距400mm首排距200mm拉螺杆拉紧围檩钢四周外穿螺杆加固
    (6)柱子模板截面600mm中间应设穿墙螺栓穿墙螺栓选16穿墙螺杆螺栓排列间距水方两边距板边150mm中间间距控制600Х600左右螺栓外设塑料套便二次周转


    (7)模板安装完毕检查遍扣件螺杆拉顶撑否牢固模板拼缝底边否严密特门窗洞边模板支撑否牢固
    (8)模板钢支撑系统应具足够强度刚度稳定性易拆性立杆底部必须设垫块确保立杆足够支撑面积加强承重架安全系数
    (9)砼浇筑前应模板淋水双面胶三夹板堵缝免漏浆
    3梁模板安装
    (1)柱子弹出轴线梁位置线水线
    (2)梁支架排列间距符合模板设计施工方案规定梁支撑立杆双排间距1000mm梁侧板木方间距200mm木方100mm面梁侧模通支架加设斜撑杆道竖背杆定位梁底模侧模应密实
    (3)设计标高调整钢支柱标高然安装木枋钢龙骨铺梁底板拉线找梁起拱高度设计求梁底板跨度等4m时梁底应设计求起拱设计求时起拱高度梁跨1‰~3‰
    (4)支顶间应设水拉杆剪刀撑竖间距2m楼层高度超45m时行设计
    (5)支顶支承基土时应基土整夯实满足承载力求加50mm厚200mm宽3000mm长杨木垫板等效措施确保混凝土浇筑程中会发生支顶沉
    (6)梁两侧模板通木模钉子底板连接
    (7)梁高超700mm时侧模增加穿梁拉螺杆
    (8)梁柱接头模板构造根工程特点进行设计加工具体见模板样图

    4楼板模板安装
    (1)楼板模板镜面板底模50×50方钢做底部垫板间距250mmф483×36钢搭设满堂排架立杆离轴线400mm层层高:51m二层42m局部三层39m

    1)首层层高51m水横杆布跨分5层底部扫杆距200mm第二道水杆距扫杆间距145m第三道水杆距第二道水杆间距145m第四道距第三道水杆间距145m第五道距第四道水杆间距145m第六道距顶板350mm时采Ф483钢支撑作垂直支撑钢件横设置Ф483Х36mm水连杆立柱连接立杆间距1m

    2)二层层高475m水横杆布跨分5层底部扫杆距200mm第二道水杆距扫杆间距2m第三道水杆距第二道水杆间距2m第四道距第三道水杆间距14mm第五道距离现浇底板475mm时采Ф483钢支撑作垂直支撑钢件横设置Ф483Х36mm水连杆立柱连接立杆间距1m


    (2)支顶应垂直层支顶竖中心线确保层支架间竖水稳定
    (3)通线调节支顶高度龙骨找楼板跨度4米时底模必须适起拱设计求时起拱高度板跨1‰~3‰
    (4)铺模板时侧开始铺两块板间木龙骨连接拼缝严密
    (5)悬挑出物体立面层层必须垂直致施工程中应吊线校正三面必须垂直凹凸现象出现
    (6)楼面模板铺完应检查支柱否牢固模板间连接否牢固拼缝否严密然楼面清扫干净
    5楼梯模板
    楼梯模板采竹胶模板楼梯板支撑低1000mm模板方采50×70mm方做横梁增加抗弯强度方间距200mm支撑中心线必须楼梯垂直加设两道支撑钉设牢固楼梯模板拆前应征技术负责意


    6模板拆工艺求
    设计具体求时混凝土强度应符合表规定
    构件类型
    构件跨度(m)
    达设计混凝土立方体抗压
    强度标准值百分率()

    ≤2
    ≥50
    >2≤8
    ≥75
    >8
    ≥100
    梁拱壳
    ≤8
    ≥75
    >8
    ≥100
    悬臂构件
    ——
    ≥100
    (1)柱子模板拆:先拆掉斜拉杆斜支撑然拆掉柱箍拉螺杆然橇棍轻轻橇动模板模板混凝土脱离
    (2)挡土墙模板拆:先拆斜拉杆斜支撑拆穿墙螺杆横龙骨钢卡然橇棍轻轻橇动模板模板离开墙体模板逐块传堆放
    (3)楼板梁模板拆
    ①先支柱调托松模板分离龙骨降水拉杆钢钎橇动模板模板块降模板然拆水拉杆剪刀撑支柱
    ②拆模板时操作员应站安全方
    ③拆跨度较梁支顶时应先跨中开始分两端拆
    ④拆模板时清理粘结物涂刷脱模剂分类堆放整齐拆扣件时集中统理
    ⑤拆模板时清理粘结物涂刷脱模剂分类堆放整齐拆扣件时集中统理
    ⑥楼板梁模板拆必须楼板梁混凝土浇筑时留设12组条件试块拆模前先试块进行试压根混凝土强度增长情况决定否进行拆楼板梁必须混凝土强度达75悬臂构件强度必须达100方拆模板拆模前必须填写拆模申请书关安全技术员交底签字意方作业
    侧模拆时混凝土强度应保证表面棱角受损伤
    模板拆时应楼层形成击荷载拆模板支架宜分散堆放时清运
    计算书
     计算建筑施工模板安全技术规范(JGJ1622008)
    图1 梁模板支撑架立面简图
    参数信息
    1模板支撑构造参数
    梁截面宽度 B(m):03梁截面高度 D(m):070
    混凝土板厚度(mm):12000立杆梁跨度方间距La(m):100
    立杆步距h(m):160板底承重立杆横间距排距Lb(m):100
    梁支撑架搭设高度H(m):4830梁两侧立杆间距(m):060
    承重架支撑形式:梁底支撑楞垂直梁截面方
    梁底增加承重立杆根数:1
    采钢类型Φ483×36
    立杆承重连接方式:单扣件考虑扣件质量保养情况取扣件抗滑承载力折减系数:100
    2荷载参数
    新浇混凝土重力密度(kNm3):2400模板重(kNm2):030钢筋重(kNm2)200
    施工均布荷载标准值(kNm2):20新浇混凝土侧压力标准值(kNm2):178
    振捣混凝土梁底模板荷载(kNm2):20振捣混凝土梁侧模板荷载(kNm2):40
    3材料参数
    方弹性模量E(Nmm2):100000
    方抗压强度设计值fc(Nmm):150
    方抗弯强度设计值fm(Nmm2):170方抗剪强度设计值fv(Nmm2):16
    面板材质:胶合面板面板厚度(mm):1200
    面板弹性模量E(Nmm2):95000面板抗弯强度设计值fm(Nmm2):130
    4梁底模板参数
    梁底方截面宽度b(mm):500梁底方截面高度h(mm):500
    梁底支撑根数:1
    5梁侧模板参数
    楞间距(mm):500次楞根数:2
    楞竖支撑点数量:2
    固定支撑水间距(mm):500
    竖支撑点梁底距离次:200mm400mm
    楞材料:圆钢
    直径(mm):4830壁厚(mm):360
    楞合根数:2
    次楞材料:方
    宽度(mm):5000高度(mm):5000
    二连梁侧模板荷载计算
    施工手册新浇混凝土作模板侧压力列公式计算取中较值
    F022γtβ1β2V12
    FγH
    中 γ 混凝土重力密度取24000kNm3
    t 新浇混凝土初凝时间取2000h
    T 混凝土入模温度取20000℃
    V 混凝土浇筑速度取1500mh
    H 混凝土侧压力计算位置处新浇混凝土顶面总高度取0750m
    β1 外加剂影响修正系数取1200
    β2 混凝土坍落度影响修正系数取1150
    分计算 17848 kNm218000 kNm2取较值17848 kNm2作工程计算荷载
    三梁侧模板面板计算
    面板受弯结构需验算抗弯强度刚度强度验算考虑新浇混凝土侧压力振捣混凝土时产生荷载挠度验算考虑新浇混凝土侧压力
    次楞根数2根面板均布荷载作简支梁计算


    面板计算简图(单位:mm)
    1强度计算
    材料抗弯强度验算公式:
    σ = MW < [f]
    中W 面板净截面抵抗矩W 50×12×12612cm3
    M 面板弯矩(N·mm)
    σ 面板弯曲应力计算值(Nmm2)
    [f] 面板抗弯强度设计值(Nmm2)
    均布活荷载利布置简支梁计算:
    M 0125ql2
    中 q 作模板侧压力包括:
    新浇混凝土侧压力设计值 q1 12×05×178510709kNm
    振捣混凝土荷载设计值 q2 14×05×428kNm
    计算跨度 l (650110)(21) 650mm
    面板弯矩 M 0125×(10709+28)×[(650110)(21)]2 492×104N·mm
    面板支座反力 N05ql05×(10709+2800)×[(650110)(21)]100036 kN
    计算面板受弯应力计算值 σ 492×104 360×104137Nmm2
    面板抗弯强度设计值 [f] 14Nmm2
    面板受弯应力计算值 σ 51Nmm2 面板抗弯强度设计值 [f]14Nmm2满足求
    四梁侧模板支撑计算
    1次楞计算
    次楞直接承受模板传递荷载均布荷载作三跨连续梁计算
    次楞均布荷载面板支座力面板计算宽度:
    q 12830500 2567kNm
    工程中次楞采方宽度50mm高度50mm截面惯性矩I截面抵抗矩W弹性模量E分
    W 1×4×7×76 3267cm3
    I 1×4×7×7×712 11433cm4
    E 1000000 Nmm2

    计算简图

    剪力图(kN)


    弯矩图(kN·m)


    变形图(mm)
    计算弯矩 M 0064 kN·m支座反力 R 1412 kN变形 ν 0097 mm
    (1)次楞强度验算
    强度验算计算公式
    σ MW<[f]
    计算次楞受弯应力计算值 σ 642×104327×104 2 Nmm2
    次楞抗弯强度设计值 [f] 17Nmm2
    次楞受弯应力计算值 σ 2 Nmm2 次楞抗弯强度设计值 [f]17Nmm2满足求
    2楞计算
    楞承受次楞传递集中力取次楞支座力1412kN集中荷载作简支梁计算
    工程中楞采圆钢直径48mm壁厚35mm截面惯性矩I截面抵抗矩W分
    W 2×50781016cm3
    I 2×121872437cm4
    E 20600000 Nmm2



    楞计算简图


    楞弯矩图(kN·m)


    楞变形图(mm)
    计算弯矩 M 0085 kN·m支座反力 R 2000 kN变形 ν 0012 mm
    (1)楞抗弯强度验算
    σ MW<[f]
    计算楞受弯应力计算值 σ 847×104102×104 83 Nmm2楞抗弯强度设计值 [f] 205Nmm2
    楞受弯应力计算值 σ 83Nmm2 楞抗弯强度设计值 [f]205Nmm2满足求
    (2)楞挠度验算
    根连续梁计算楞挠度 0012 mm
    楞容许挠度值 [ν] 12040003mm
    楞挠度计算值 ν0012mm 楞容许挠度值 [ν]03mm满足求
    五梁底模板计算
    面板受弯结构需验算抗弯强度挠度计算原模板底支撑间距模板面支撑底撑简支梁计算
    强度验算考虑模板结构重荷载新浇混凝土重荷载钢筋重荷载振捣混凝土时产生荷载挠度验算考虑模板结构重新浇混凝土重钢筋重荷载
    算例中面板截面惯性矩I截面抵抗矩W分
    W 250×12×126 600×103mm3
    I 250×12×12×1212 360×104mm4



    1抗弯强度验算
    公式进行面板抗弯强度验算:
    σ MW<[f]
    钢筋混凝土梁模板重设计值(kNm):
    q112×[(2400+200)×030+030]×0252430kNm
    施工荷载振捣混凝土时产生荷载设计值(kNm):
    q214×(200+200)×0251400kNm
    q2430+14003830kNm
    弯矩支座反力计算公式
    Mmaxql28 18×383×2502299×104N·mm
    RARB05ql05×383×0250479kN
    σ MmaxW299×104600×1035Nmm2
    连梁底模面板计算应力 σ 5 Nmm2 梁底模面板抗弯强度设计值 [f]13Nmm2满足求
    六梁底支撑计算
    工程连梁底支撑采钢支撑
    强度抗剪验算考虑模板结构重荷载新浇混凝土重荷载钢筋重荷载振捣混凝土时产生荷载挠度验算考虑模板结构重新浇混凝土重钢筋重荷载
    1荷载计算:
    梁底支撑楞均布荷载面板支座力面板计算宽度:
    q04790251915kNm
    2钢支撑支撑力验算


    方计算简图
    钢支撑三跨连续梁计算
    算例中钢支撑截面惯性矩I截面抵抗矩W分
    W4×7×76 3267 cm3
    I4×7×7×712 11433 cm4
    方强度验算
    计算公式
    弯矩 M 01ql2 01×1915×0252 0012 kN·m
    应力 σ M W 0012×106326667 04 Nmm2
    抗弯强度设计值 [f] 13 Nmm2
    钢支撑应力计算值 04 Nmm2 方抗弯强度设计值 13 Nmm2满足求
    钢支撑抗剪验算:
    截面抗剪强度必须满足
    τ 3V(2bh0)
    中剪力 V 06×1915×025 0287 kN
    钢支撑受剪应力计算值 τ 3×0287×1000(2×40×70) 0154 Nmm2
    钢支撑抗剪强度设计值 [τ] 16 Nmm2
    钢支撑受剪应力计算值 0154 Nmm2 方抗剪强度设计值 16 Nmm2满足求
    钢支撑挠度验算
    计算公式
    ν 0677ql4(100EI)≤[ν]l250
    钢支撑挠度计算值 ν 0677×1915×2504 (100×10000×114333×104)0004mm
    钢支撑允许挠度 [ν]0250×10002501000 mm
    钢支撑挠度计算值 ν 0004 mm 方允许挠度 [ν]1 mm满足求
    3支撑横杆强度验算
    梁底模板边支撑传递集中力:
    P1RA0479kN
    梁两侧部分楼板混凝土荷载梁侧模板重传递集中力:
    P2(06000250)4×0250×(12×0110×24000+14×2000)+12×2×0250×(03000110)×03000165kN


    简图(kN·m)


    剪力图(kN)


    弯矩图(kN·m)


    变形图(mm)
    连续梁计算:
    支座力
    N1N20644 kN
    弯矩 Mmax0113 kN·m
    挠度计算值 Vmax0179 mm
    应力 σ0113×1065080222 Nmm2
    支撑抗弯设计强度 [f]205 Nmm2
    支撑横杆应力计算值 222 Nmm2 支撑横杆抗弯设计强度 205 Nmm2满足求
    七梁跨度方钢计算
    作梁跨度方钢集中荷载梁底支撑钢支撑支座反力
    钢截面惯性矩I截面抵抗矩W弹性模量E分:
    W508 cm3
    I1219 cm4
    E 206000 Nmm2
    支撑钢集中荷载作三跨连续梁计算集中力P 0644 kN


    支撑钢计算简图


    支撑钢计算剪力图(kN)


    支撑钢计算弯矩图(kN·m)


    支撑钢计算变形图(mm)
    弯矩 Mmax 0242 kN·m
    变形 νmax 0678 mm
    支座力 Rmax 2174 kN
    应力 σ MW 0242×106 (508×103 )475 Nmm2
    支撑钢抗弯强度设计值 [f]205 Nmm2
    支撑钢应力计算值 475 Nmm2 支撑钢抗弯强度设计值 205 Nmm2满足求
    支撑钢挠度νmax0678mm100015010 mm满足求
    八扣件抗滑移计算
    规范表517直角旋转单扣件承载力取值800kN扣件抗滑承载力系数100该工程实际单扣件承载力取值800kN
    横水杆立杆连接时扣件抗滑承载力式计算(规范525)
    R ≤ Rc
    中 Rc 扣件抗滑承载力设计值取800 kN
       R 横水杆传立杆竖作力设计值
    计算中R取支座反力根前面计算结果 R2174 kN
    R < 800 kN 单扣件抗滑承载力设计计算满足求
    九立杆稳定性计算
    立杆稳定性计算公式
    σ N(φA)≤[f]
    1梁两侧立杆稳定性验算
    中 N 立杆轴心压力设计值包括:
    横支撑钢支座反力: N1 0644 kN
    钢支座反力: N2 2174 kN
    脚手架钢重: N3 12×0129×30465 kN
    楼板混凝土模板钢筋重:
    N412×[(1002+(060025)4)×100×030+(1002+(060025)4)×100×0110×(200+2400)]2228 kN
    施工荷载振捣混凝土时产生荷载设计值:
    N514×(2000+2000)×[10002+(06000250)4]×10003290 kN
    N N1+N2+N3+N4+N50644+2174+0465+2228+32988 kN
    φ 轴心受压立杆稳定系数长细 loi 查表
    i 计算立杆截面回转半径 (cm):i 158
    A 立杆净截面面积 (cm2): A 489
    W 立杆净截面抵抗矩(cm3):W 508
    σ 钢立杆轴心受压应力计算值 ( Nmm2)
    [f] 钢立杆抗压强度设计值:[f] 205 Nmm2
    lo 计算长度 (m)
    根扣件式规范立杆计算长度lo两计算公式lokμhloh+2a
    安全计取二者间值
    lo Max[1155×17×1515+2×01] 2945 m
    k 计算长度附加系数取值:1155
    μ 计算长度系数参扣件式规范表533μ17
    a 立杆端伸出顶层横杆中心线模板支撑点长度a01m
    计算结果 立杆计算长度
    loi 294525 158 186
    长细 loi 结果查表轴心受压立杆稳定系数φ 0207
    钢立杆受压应力计算值 σ880006(0207×489) 869 Nmm2
    钢立杆稳定性计算 σ 869 Nmm2 钢立杆抗压强度设计值 [f] 205 Nmm2满足求
    板模板(扣件钢架)计算书
    模板支架计算建筑施工扣件式钢脚手架安全技术规范(JGJ13020011)混凝土结构设计规范GB500102010建筑结构荷载规范(GB 500092012)钢结构设计规范(GB 500172003)等规范编制
    参数信息
    1模板支架参数
    横间距排距(m)100距(m)100步距(m)160
    立杆端伸出模板支撑点长度(m)020模板支架搭设高度(m)498
    采钢(mm)Φ48×36 板底支撑连接方式方支撑
    立杆承重连接方式调托座
    2荷载参数
    模板木板重(kNm2)0350混凝土钢筋重(kNm3)25000
    施工均布荷载标准值(kNm2)1000
    3材料参数
    面板采胶合面板厚度12mm板底支撑采方
    面板弹性模量E(Nmm2)9500面板抗弯强度设计值(Nmm2)13
    方弹性模量E(Nmm2)9000000方抗弯强度设计值(Nmm2)13000
    方抗剪强度设计值(Nmm2)1400方间隔距离(mm)300000
    方截面宽度(mm)4000方截面高度(mm)7000
    托梁材料:钢(单钢) Ф48×35


    图2 楼板支撑架荷载计算单元
    二模板面板计算
    模板面板受弯构件三跨连续梁面板进行验算抗弯强度刚度
    模板面板截面惯性矩I截面抵抗矩W分:
    W 100×1226 24 cm3
    I 100×12312 144 cm4
    模板面板三跨连续梁计算

    面板计算简图
    1荷载计算
    (1)静荷载钢筋混凝土楼板模板面板重(kNm):
    q1 25×011×1+035×1 31 kNm
    (2)活荷载施工员设备荷载(kNm):
    q2 1×1 1 kNm
    2强度计算
    计算公式
    M01ql2
    中:q12×31+14×1 512kNm
    弯矩M01×512×3002 46080 N·mm
    面板应力计算值 σ MW 4608024000 192 Nmm2
    面板抗弯强度设计值 [f]13 Nmm2
    面板应力计算值 192 Nmm2 面板抗弯强度设计值 13 Nmm2满足求
    三模板支撑方计算
    方三跨连续梁计算截面惯性矩I截面抵抗矩W分
    Wb×h265×5×56 208 cm3
    Ib×h3125×5×5×512 5208 cm4

    方楞计算简图(mm)
    1荷载计算:
    (1)静荷载钢筋混凝土楼板模板面板重(kNm):
    q1 25×03×011+035×03 093 kNm
    (2)活荷载施工员设备荷载(kNm):
    q2 1×03 03 kNm
    2强度验算
    计算公式
    M01ql2
    均布荷载 q 12 × q1+ 14 ×q2 12×093+14×03 1536 kNm
    弯矩 M 01ql2 01×1536×12 0154 kN·m
    方应力计算值 σ M W 0154×1063266667 4702 Nmm2
    方抗弯强度设计值 [f]13000 Nmm2
    方应力计算值 4702 Nmm2 方抗弯强度设计值 13 Nmm2满足求
    3抗剪验算:
    截面抗剪强度必须满足
    τ 3V2bhn < [τ]
    中剪力 V 06×1536×1 0922 kN
    方受剪应力计算值 τ 3 ×0922×103(2 ×40×70) 0494 Nmm2
    方抗剪强度设计值 [τ] 14 Nmm2
    方受剪应力计算值 0494 Nmm2 方抗剪强度设计值 14 Nmm2满足求
    四托梁材料计算
    托梁集中荷载作三跨连续梁计算
    托梁采:钢(单钢) Ф48×35
    W508 cm3
    I1308 cm4
    集中荷载P取板底支撑传递力P=1536kN


    托梁计算简图


    托梁计算弯矩图(kN·m)


    托梁计算变形图(mm)

    托梁计算剪力图(kN)
    弯矩 Mmax 0517 kN·m
    变形 Vmax 1232 mm
    支座力 Qmax 5586 kN
    应力 σ 517058565080 101783 Nmm2
    托梁抗压强度设计值 [f]205 Nmm2
    托梁应力计算值 101783 Nmm2 托梁抗压强度设计值 205 Nmm2满足求
    托梁挠度 1232mm 100015010 mm满足求
    五模板支架立杆荷载设计值(轴力)
    作模板支架荷载包括静荷载活荷载
    1静荷载标准值包括容:
    (1)脚手架重(kN):
    NG1 0129×275 0355 kN
    (2)模板重(kN):
    NG2 035×1×1 035 kN
    (3)钢筋混凝土楼板重(kN):
    NG3 25×011×1×1 275 kN
    静荷载标准值 NG NG1+NG2+NG3 3455 kN
    2活荷载施工荷载标准值振倒混凝土时产生荷载
    活荷载标准值 NQ (1+2 ) ×1×1 3 kN
    3立杆轴压力设计值计算公式
    N 12NG + 14NQ 8346 kN
    六立杆稳定性计算
    立杆稳定性计算公式
    σ N(φA)≤[f]
    中 N 立杆轴心压力设计值(kN) :N 8346 kN
    φ 轴心受压立杆稳定系数长细 Loi 查表
    i 计算立杆截面回转半径(cm) :i 158 cm
    A 立杆净截面面积(cm2):A 489 cm2
    W 立杆净截面模量(抵抗矩)(cm3):W508 cm3
    σ 钢立杆受压应力计算值 (Nmm2)
    [f] 钢立杆抗压强度设计值 :[f] 205 Nmm2
    L0 计算长度 (m)
    根扣件式规范立杆计算长度L0两计算公式L0kuhL0h+2a安全计取二者间值L0max[1155×17×1515+2×02]2945
    k 计算长度附加系数取1155
    μ 考虑脚手架整体稳定素单杆计算长度系数取17
    a 立杆端伸出顶层横杆中心线模板支撑点长度a 02 m
    计算结果:
    立杆计算长度 L02945
    L0 i 294525 158186
    长细 loi 结果查表轴心受压立杆稳定系数φ 0207
    钢立杆受压应力计算值σ834603(0207×489) 82452 Nmm2
    立杆稳定性计算 σ 82452 Nmm2 钢立杆抗压强度设计值 [f] 205 Nmm2满足求

    六施工程控制
    1模板水标高控制:根楼层50线抄柱钢筋钢校正定位时固定然50线引入开间搭设钢支撑排架铺设梁楼板底模复核校正楼板模板均放室满堂架梁侧模口齐口求整严密
    2模板截面控制:柱梁均采双面弹线控制根弹出控制线控制截面尺寸
    3模板垂直度控制:效控制柱模板垂直度柱板侧均弹控制线作模板校正时基准线控制线距离边线20cm模板校正时固定
    4模板刚度稳定性控制:支撑排架搭设立杆间距1m排架立杆必须落楼板面(严禁部垫砖等做法垫高木板)立杆均低楼板底5cm支撑排架水拉杆严禁少三道底部扫杆离(楼板面)20cm高中部道高16m楼板梁底模立杆均设保险扣件墙板顶板90*50mm排骨档方木间距25cm墙板模板拼缝处必须根竖方木
    5根模板设计图支撑排架图进行搭设 标准层支撑排架:重点注意排架立杆必须齐利荷截垂直传递排架立杆必须垫木板立杆般离柱边250—300mm 立杆间距梁(梁高800mm时)900mm次梁900—1100mm间双排布置兼顾时必须加设梁托横楞根横楞长度1400mm横楞梁底牵杆横楞方横楞应控制梁底标高宜通长设置横楞步距控制1500—1800mm间立杆离楼面200mm处设扫杆梁两边贯通设置扫杆1600mm设拉杆道梁方两边立杆必须设钢剪力撑相互间形成闭合三角形状剪力撑立杆相交处必须扣件夹实剪刀撑接头搭接严禁接头扣件承接接头处扣件少2斜撑面夹角控制45度左右排架必须独立成体系严禁赖附着物件 排架扣件必须合理十字扣转扣混立杆承接时插足搭接时搭接长度40cm少2扣件采种扣件螺母必须拧紧特梁底横楞绝疏忽班组长必须施工部位进行全数检查做记录整排架搭设成整体必须立杆脚作全面检查做记录层排架搭设时参层搭设方法 回填土立杆必须垫厚50mm宽200mm通长板板铺设100mm厚碎石略高面时设排水系统碎石回填土必须夯实
    6模板安装前隐敝工程验收:清挡土墙口垃圾检查墙预埋铁件模板安装利排架柱模扶直四边钢固定柱两方垂直度应1‰时校正方正度模板梁底部位根柱梁长度起拱1‰—3‰起拱时梁侧模根相邻台厚度标高确定特殊部位先编号防止搞错足模数时柱梁板夹角处木材镶足固定牢楔榫实楼板梁起拱情况适起拱梁高度700mm时采Ф12拉螺杆拉结两边侧模边拉结螺杆双钢做横楞排架支撑点正常斜撑固定外3m区间加两道剪刀撑四角加二道角撑墙板模板斜支撑档1500mm档块台模板两头两边搁置稳定发现灌空起跷象
    五.质量标准
    1保证项目:
    模板支架必须具足够强度刚度稳定性支架支承部分必须足够支承面积安装基土基土必须坚实排水措施
    2实际施工程中保证梁底模稳定梁宽方横杆中间加设顶撑布置梁板支撑架时着遇柱尺寸较保证立杆间距时根柱实际尺寸相应扩立杆间距然柱周围立杆间距较立杆间加设立杆保证支架系统稳定性 ’.
    3施工时模板位准确穿墙拉螺栓全穿齐拧紧保证墙柱断面尺寸正确
    4模板应具足够强度刚度稳定性承受新浇混凝土重量侧压力施工荷载浇筑前应检查承重架支撑扣件否拧紧
    5墙柱脚口接缝必须严密砼振捣密实防止漏浆烂根麻面
    6支撑系统合理防止梁侧柱墙面砼鼓出
    爆模
    7柱墙梁板模安装完必须检互检交接检三检制度进行工序交接制度然进行检验批报验
    8 模板安装误差应严格控制允许偏差范围
    项目
    允许偏差
    检验方法
    轴线位置
    5
    钢尺
    板表面标高
    5
    水准仪拉线钢尺
    柱梁
    45
    钢尺检查
    层高垂直度
    6
    纬仪吊线钢尺
    8
    纬仪吊线钢尺
    相邻板面高低差
    2
    钢尺检验
    表面整<2M长度>
    5
    2M尺塞尺检查

    六.板模支设质量控制措施
    1.结构支架前均应专进行配板设计余留量缝模调整
    2.模板支撑均应落实处虚脚出现安拆均设专负责
    3.防止砼硬化程中模板粘结影响脱模浇筑砼前应清理模板表面(包括第次模板)涂刷隔离剂
    4.安装模板前应种电水等图位避免模板安装二次开洞模板身位时应严格配模图纸进行安装
    5.浇筑砼时振捣器直接碰板面避免磨损撞坏面板时振捣时间规范规定适时防模板变形.
    6.楼板早加荷时间应核算确定早楼(屋面)板混凝土浇筑完毕72h气温低15℃时应适延长时间
    7.确保质量应相应制定奖惩措施
    七.木工安全技术交底
    1模板支撑腐朽扭裂劈裂材料顶撑垂直底端整坚实加垫木木楔钉牢横拉杆剪刀撑拉牢
    2采桁架支模应严格检查发现严重变形螺栓松动等应时修复
    3支模应工序进行模板没固定前进行道工序禁止利拉杆支撑攀登支设4m立柱模板四周必须顶牢操作时搭设操作架足4m马登操作
    4支设独立梁模应设时工作台站柱模操作梁底行走
    5支设立柱模板梁模板时操作台钢筋绑扎求站梁柱模板操作梁底板行走更允许利拉杆支撑攀登
    6支模应工序进行模板没固定前进行道工序否模板受外界影响容易倒塌伤
    7高空边作业时高外坠落掉材料危险支模员应走通道严禁利模板栏杆支撑站活动台支模系安全带工具手放入工具袋禁止抛掷物体
    8拆模板应施工技术员意操作时应序分段进行严禁猛撬硬砸面积撬落拉倒工完前留松动悬挂模板拆动模板应时运送指定点集中堆放防止钉子扎脚
    9拆模需局部支撑早拆体系支撑杆必须顶牢松动防止支撑倒伤高处作业严禁投掷材料
    八施工注意事项
    1应避免质量通病
    (1)柱模板容易产生问题:柱位移截面尺寸准混凝土保护层柱身扭曲梁柱接头偏差
    防止方法:支模前墨线校正钢筋位置钉压脚板转角部位应采联接角模保证角度准确柱箍形式规格间距根柱截面高度进行设计确定梁柱接头模板样图进行安装联接牢固
    (2)梁楼板模板容易产生问题:梁身直梁底梁侧面鼓出梁口尺寸加板中部挠生蜂窝麻面
    防止办法:700mm梁高侧板加穿墙螺杆模板支顶尺寸间距排列确保支撑系统足够刚度模板支顶底部应坚实面梁板跨度4m者设计求应规范求起拱
    九成品保护措施
    1模板安装时意开孔预留钢筋端弯成90°混凝土墙钢筋焊接扎牢端铁线绑牢板缝中拉紧紧贴模板面拆模拉出
    2拆模时锤硬砸橇棍硬橇免损坏模板
    3操作运输程中抛掷模板
    4模板次拆必须时进行清理(清理混凝土粘浆木钉)涂刷脱模剂分类堆放
    5模板面进行钢筋等焊接工作时必须石棉板薄钢板隔离
    6泵送混凝土输送混凝土支架脚应加设垫板
    十 安全措施
    1废烂木枋作龙骨
    2安装拆外墙外模板时必须确认外脚手架符合安全求
    3模板安装高度超25m时应搭设时脚手架
    44m高空拆模板时模板材料落更面积时撬落操作时必须注意方员动
    5正施工浇捣楼板层楼板支顶严禁拆
    6安装柱梁模板应先搭设脚手架安全网
    7水拉杆准钉脚手架跳板等稳定物体
    十 安全应急救援预案
    总指挥:毛宇 电话: 18299219019
    勤邓樱坤 电话 :15352519097
    警戒:朱健 电话: 13309998920
    救援:120
    2发生高处坠落事应急救援
    发生高处坠落事抢救重点放休克骨折出血进行处理
    (1)事发生现场关员应立报告现场负责事应急救援组组长应急救援组长指挥伤员立组织抢救采取效措施防止事扩保护现场关规定时报告企业安全理部门企业安全生产负责时请求救援
    (2)发生高处坠落事应马组织抢救伤者首先观察伤者受伤情况部位伤害性质伤员发生休克应先处理休克遇呼吸心跳停止者应立进行工呼吸胸外心脏挤压处休克状态伤员安静保暖卧少动肢抬高约20度左右快送医院进行抢救治疗
    (3)出现颅脑损伤必须维持呼吸道通畅昏迷者应卧面部转侧防舌根坠分泌物呕吐物吸入发生喉阻塞骨折者应初步固定搬运遇凹陷骨折严重颅底骨折严重脑损伤症状出现创伤处消毒纱布清洁布等覆盖伤口绷带布条包扎时送条件医院治疗
    (4)发现脊椎受伤者创伤处消毒纱布清洁布等覆盖伤口绷带布条包扎搬运时伤者卧放帆布担架硬板免受伤脊椎移位断裂造成截瘫招致死亡抢救脊椎受伤者搬运程严禁抬伤者两肩两腿单肩背运
    (5)发现伤者手足骨折盲目搬动伤者应骨折部位夹板受伤位置时固定断端移位剌伤肌肉神血固定方法:固定骨折处关节原取材木板竹头等材料情况肢固定身侧肢腱侧肢缚起
    (6)遇创伤性出血伤员应迅速包扎止血伤员保持头低脚高卧位注意保暖正确现场止血处理措施
    ①般伤口止血法:先生理盐水(09NaCl溶液)洗伤口涂红汞水然盖消毒纱布绷带较紧包扎
    ②加压包扎止血法:纱布棉花等作成软垫放伤口加包扎增强压力达止血
    ③止血带止血法:选择弹性橡皮橡皮带三角巾毛巾带状布条等肢出血结扎臂12处(心脏位置)肢出血结扎腿13处(心脏位置)结扎时止血带皮肤间垫消毒纱布棉垫隔25~40分钟放松次次放松05-1分钟
    (7)动快交通工具措施时伤者送邻医院抢救运送途中应量减少颠簸时密切注意伤者呼吸脉搏血压伤口情况
    3发生支模坍塌应急救援
    (1)施工项目班组作业前必须结合工作环境进行针性安全技术交底保持出入口畅通
    (2)施工危险区域悬挂口警示标志设专监护规定设防护措施保持出入口畅通计划清理拆材料严禁阻塞通道
    (3)支模拆程中发生面积倒塌坍塌慌张保持镇静注意事态发展情况方受影响位置序指挥员工疏散
    (4)坍塌程中盲目抢险危电安全应立刻切断电源确认未继续坍塌危险情况组织抢救员采取效措施进行抢救工作首先抢救受伤员抢救集体财产
    (5)现场急救处理:
    ①快解重物压迫减少挤压综合症发生
    ②伤肢制动夹板等简单托持伤肢
    ③伤肢降温(避免冻伤)量避免局部热缺血
    ④伤肢应抬高摩热敷
    ⑤果挤压部位开放创伤活动出血者应止血避免加压血断裂外止血带
    ⑥迅速转医院
    (6)立刻设危险区域设警示标志设专监护保护事现场
    (7)规定报关部门请求救援
    4触电事应急救援措施
    A事发生现场关员首先快触电者脱离电源脱离电源基方法:
    (1)出事附电源开关刀拉掉电源插头拔掉切断电源
    (2)干燥绝缘木棒竹竿布带等物电源线触电者身拨离者触电者拨离电源
    (3)必时绝缘工具(带绝缘柄电工钳木柄斧头锄头)切断电源线
    (4)救护戴手套手包缠干燥衣服围巾帽子等绝缘物品拖拽触电者脱离电源
    (5)果触电者痉挛手指紧握导线导线缠绕身救护先干燥木板塞进触电者身绝缘隔断入电流快采取办法电源切断
    (6)果触电者触断落带电高压导线尚未确证线路电前救护员进入断线落点8~10米范围防止跨步电压触电触电者脱离带电导线应迅速带8~10米外立开始触电急救确证线路已电触电者离开触电导线急救
    B触电者脱离电源时应注意事项:
    (1)未采取绝缘措施前救护直接触触电者皮肤潮湿衣服
    (2)严禁救护直接手推拉触摸触电者救护采金属绝缘性差物体(潮湿木棒布带等)作救护工具
    (3)拉拽触电者脱离电源程中救护宜单手操作样救护较安全
    (4)触电者位高位时应采取措施预防触电者脱离电源坠摔伤摔死(电击二次伤害)
    (5)夜间发生触电事时应考虑切断电源时明问题利救护
    C立报告现场负责事应急救援组组长救援组长指挥伤员立组织抢救采取效措施防止事扩保护现场
    D关规定立报告企业安全理部门企业安全生产负责请求救援
    E触电者未失知觉救护措施:应触电者较干燥通风暖方静卧休息派严密观察时请医生前送医院诊治
    F触电者已失知觉尚心跳呼吸抢救措施:应舒适卧着解开衣服利呼吸四周围保持空气流通冷天应注意保暖时立请医生前送医院诊治发现触电者呼吸困难心跳失常应立施行工呼吸胸外心脏挤压
    G假死者急救措施:判定触电者呼吸心跳停止时应立心肺复苏法抢救方法:
    (1)通畅气道第清口中异物触电者仰面躺硬方迅速解开领扣围巾紧身衣裤带发现触电者口食物假牙痰血块等异物立病头侧边迅速手指两手指交叉口角处插入口中取出异物操作中注意防止异物推咽喉深入第二采仰头抬颊法畅通气道操作时救护手放触电者前额手手指颏颌骨抬起两手协头部推仰舌根然抬起气道畅通触电者头部仰颈部方垫适量厚度物品严禁枕头物品垫触电者头
    (2)口口(鼻)工呼吸病仰卧松解衣扣腰带清伤者口腔痰液呕吐物血块泥土等保持呼吸道通畅救护员手伤者颌托起头量仰手捏住伤者鼻孔深吸口气住伤者口力吹气然立离开伤者口时松开捏鼻孔手吹气力量适中次数分钟16—18次宜
    (3)胸外心脏压伤者仰卧硬板床救护员跪站伤者侧面伤者右手掌置伤者胸骨段左手置右手身重量力胸骨段压脊柱胸骨移动三四厘米手腕放松分钟挤压60—80次进行胸外心脏压时宜伤者头放低利静脉血回流伤者时拌呼吸停止进行胸外心脏压时应进行工呼吸般做四次胸外心脏压做次工呼吸


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    文档贡献者

    杨***澈

    贡献于2020-03-03

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