造气车间安全检修方案
第部分 安全专篇
危险源辨识：
11塔CO含量超标
12炉明火熄灭
13拆卸阀门线程中扳手工具螺栓脱落
14工作台扳手螺栓乱放
15拆卸道法兰时烫伤
16吊装作业
17登高作业
18动火作业
19带电触电
110夹套缺水蒸汽带水
二发生事
21造成员中毒窒息
22爆鸣造成员烧伤
23造成员砸伤
24造成员绊倒高空坠落
25造成员烫伤砸伤
26造成员砸伤挤伤
27造成员跌滑坠落
28造成员触电着火电弧伤害
29造成员触电着火
210造成设备损坏水击爆炸
三预防措施：
3 1必须严格检修方案置换合格分析合格办理票证
32专监火保证炉明火严禁炉倒油
33扳手工具放入工具包螺栓放入桶
34工作台螺栓扳手统放置台边角处检修员佩戴必防护品（安全帽安全鞋安全带等）
35穿戴防护品（安全帽安全鞋安全带防护面罩等）
36吊具（葫芦钢丝绳吊钩等）完设备捆绑牢固
37穿戴防护品（安全帽安全鞋安全带等）时手中持物交叉作业时设置隔离板
38动火前做动火分析合格方动火接线漏点保护装置登高系安全带
39灯具插板接线裸露漏点保护装置容器低压灯具
310加强巡检严禁缺水夹套加水
四检修风险评价表
L事发生
性
E员暴露危险
环境频繁程度
C旦发生事
造成果
完全预料
10分
连续暴露
10分
10死亡
100分
相
6分
天工作时间暴露
6分
39死亡
40分
常
3分
周次偶尔暴露
3分
12死亡
15分
性完全意外
1分
月次暴露
2分
严重重伤
7分
设想
05分
年次暴露
1分
重致残
3分
极
02分
非常罕见暴露
05分
引注目需救护
1分
实际
01分
D值
危险程度
基措施
级
＞320
极危险
继续作业
A
160320
高度危险
立整改
B
70160
显著危险
需整改
C
2070
般危险
需注意
D
＜20
稍危险
接受
E
LEC法分析：
序号
工作步骤
引发事原
危险源
预防措施
L
E
C
风险等级
1
准备工作
方案培训位
配合位延误检修时间
加强培训 懂
6
05
1
E
方案制定完善
延误时间员伤害
参方案制定
6
05
40
C
工具准备齐全
延误检修时间
定负责准备工具
3
1
1
E
2
停车
液位控制规范
夹套缺水蒸汽带水
规程严格规程执行
3
05
15
D
停车未步骤规范
设备损坏员受伤
规程严格规程执行
3
05
15
D
置换合格
员中毒爆鸣
方案严格方案执行
1
1
7
E
炉明火熄灭
爆鸣烫伤
规程作业穿劳保品
6
2
7
C
3
蒸汽置换
蒸汽
中毒
方案严格方案执行
3
1
7
D
蒸汽
烫伤
方案严格方案执行
3
1
7
D
时间短
中毒
方案严格方案执行
3
1
7
D
4
空气置换
置换彻底
中毒
方案严格方案执行
3
1
7
D
置换时间短
窒息
方案严格方案执行
3
1
7
D
5
钳工
检修
抽加盲板拆卸法兰配合
挤伤砸伤烫伤
配合规程拆卸
6
1
1
E
拆卸孔
烫伤
规程严格规程执行
6
1
1
E
高空坠物
砸伤损坏设备
方案严格方案执行
6
3
7
C
吊装设备
伤损坏设备
方案严格方案执行
6
1
7
D
入塔作业
中毒坠落
方案严格方案执行
6
05
1
E
动火作业
烧伤触电
方案严格方案执行
6
1
1
E
检修员缺氧中暑
害健康
规程保证置换质量
6
05
7
E
登高作业
坠落
方案严格方案执行
6
3
15
B
明电问题
员触电
严格安全电压
6
1
15
C
第二部分 检修专篇
次停车具体步骤：
1 工段检修停万五气柜45机造气先停1#造气处理系统存问题时停1#吹风气进行外围检修时增加中压蒸汽汽水分离器
2 1#造气系统问题处理完开启5#造气综合洗气塔进行加水封5#造气系统进行隔绝处理煤气系统蒸汽系统问题
3 5#造气问题处理完开启停2#造气二三四期处理系统问题
4 视工段开机情况灭炉
系统停车前准备工作
1造气岗位停车前准备工作：
1）烟囱阀行煤气阀室行煤气阀夹板提前查
2）支烟囱阀行煤气阀室行煤气阀钢棍提前准备位支灰门 木棍位
3）提前准备点火木柴套造气准备足够木柴时准备盖探火孔 木盖板禁止探火孔方门代木盖板（出口高时适盖防 行温度高烧坏设备）
4）关阀门操作扳手提前准备
5）洗气塔水总阀提前灰摸油防关水时关动
6） 捣电磁阀专工具提前做
7） 停炉前应盲肠废锅排污进行排灰疏通确保排污通畅
8） 1#造气煤气总Ф1200蝶阀法兰螺栓进行倒换准备盲板时煤气 总置换 孔螺栓进行更换置换排气阀油开关动作
9） 5#造气综合洗气塔进口煤气总开孔增加置换置换阀门水封溢流 时洗气塔溢流水封法兰螺栓进行倒换准备盲板
10） 需检修废锅洗气塔孔检修点进行脚手架搭建
11） 准备联系讲机置换时气柜处员取联系
12） 逐步停机前组均衡停炉确保入炉蒸汽压力稳定时 台 炉子停炉时推回收20S左右时停炉煤气总进行吹风气置换
2 吹风气岗位停车前准备工作：
1) 停车前应旋风尘器U型水封处排污进行疏通确保通畅
2) 应备燃气盲板水封盲板时燃气水封法兰螺栓进行倒换
3) 蒸汽系统水系统阀门进行油动作确保操作方便
1#造气停车置换方案
1工段逐渐停机时通知脱S岗位1#造气逐渐停炉（停台炉子时做20s回收煤气系统进行置换）1#造气炉子停完时1#造气煤气总Ф1200蝶阀关闭开置换放空阀时关闭洗气塔综合洗气塔水总阀
21#造气准备进行分组蒸汽置换
1#4#炉进行蒸汽置换：
适开置换煤气总蒸汽阀门（2#炉）Ф1200蝶阀放空阀处量蒸汽1015分钟关置换蒸汽拆开Ф1200蝶阀处置换孔蝶阀进行加盲板盲板加开蒸汽进行置换孔处量蒸汽1015分钟开废锅进口盲肠排污阀组合废锅排污阀保证量蒸汽10—15分钟
5#8#炉进行蒸汽置换：
开5#炉置换煤气总阀门煤气总废锅进行置换时2#炉处置换蒸汽保持开启Ф1200蝶阀处孔量蒸汽10—15分钟开废锅进口盲肠排污阀组合废锅排污阀保证量蒸汽10—15分钟
系统置换时单炉1米短节干式水封进行置换（蒸汽置换）防存煤气死角
3蒸汽置换结束空气分组进行置换
1）1#炉进行置换
支起行煤气阀关闭油路角阀（吹风阀行煤气阀联锁）捣吹风阀煤气总阀烟囱阀直Ф1200蝶阀处孔量空气1015分钟
注：空气置换时间量长样保证系统积存煤气行煤气阀落防产生空气煤气捣三通阀落行煤气阀吹风阀联锁
2） 5#炉进行置换（方法）
4 置换结束开洗气塔组合废锅孔
5置换合格炉开探火孔点着火时安排值班员专监火控制行温度≤350℃时监护汽包液位恢复变动角阀阀门保证安全停车状态
6点着火支起烟囱阀行煤气阀（钢棍）顶住灰门（木棍）
7停三楼高压油泵停风机关风机出口蝶阀停止运转停稀油站油泵关闭出口阀回油阀停冷水
8洗气塔废锅取样分析分析合格方动火
9现场专监护消防器材安全设施配现场
10开蒸汽倒淋阀系统部蒸汽卸压
1#吹风气停车方案
1接调度通知逐台停送吹风气保持吹风气联系便调节燃气配空
2吹风气送3台时停引风机1#炉保证停吹风气停完开2#炉吹风气总蒸汽阀门（DN150）通蒸汽置换吹风气总时吹风气总加水封水封加满水拆吹风气总防爆板
3拆防爆板序次拆10#炉8#炉5#炉1#炉处吹风气总防爆板（西东拆）
4关死燃气阀开燃气放空阀时燃气总阀（DN400）加盲板
5开引风机挡板进行降温处理
注：U型水封水没加满时行燃气加盲板
5#造气停车置换方案
1准备停5#造气炉时应关闭综合洗气塔水阀溢流水封进行加盲板时停炉时做20s回收（二期期逐台炉子停1#炉停）炉子停台时关闭洗气塔水总阀开1#炉5#炉置换煤气总阀门蒸汽煤气总进行置换水封盲板加开启洗气塔水阀水封进行加水水封接封住时（现场盲肠量蒸汽准）安排维修工开置换阀门持续水封进行加水（加水时蒸汽量避免开启免形成水击）
2水封加准备进行分组蒸汽置换
蒸汽置换煤气总具体：
开1#炉置换煤气总蒸汽阀综合洗气塔处置换阀门量蒸汽 1520分钟然开组合废锅进口盲肠排污阀组合废锅排污阀 洗气塔排污阀保证量蒸汽15—20分钟
开5#炉置换煤气总蒸汽阀门置换时1#炉处蒸汽阀门关 关闭（方法）
3蒸汽置换结束合格空气分组进行置换
1#炉进行空气置换：
关闭吹蒸汽阀角阀支起行煤气阀关闭油路角阀（行阀 吹风阀联锁）关闭吹风座板阀角阀
吊 吹风蝶阀煤气总阀落 室外行煤气阀时视置换阀门处 风 量开启吹风座板阀角阀开度直综合洗气塔处置换阀门 处量空气2030分钟
注：空气置换时间量长样保证系统积存煤气
5#炉进行置换（方法）
4置换结束开洗气塔组合废锅孔
5置换合格炉开探火孔点着火时安排值班员专监火控制行温度≤350℃时监护汽包液位恢复变动角阀阀门保证安全停车状态
6点着火支起烟囱阀行煤气阀室行煤气阀（钢棍）顶住灰门（木棍）
7停油泵停风机关风机出口蝶阀停止运转停稀油站油泵关闭出口阀回油阀停冷水
8洗气塔废锅取样分析分析合格方动火
9现场专监护消防器材安全设施配现场
10开蒸汽倒淋阀系统部蒸汽卸压
2#造气停车置换方案
1停2#造气二三四期炉时台炉子做回收20s二期四期进行停炉16#炉停炉停完通知脱S岗位调度2#造气气柜新气柜进口水封加满水安排维修工拆2#造气气柜进口水封防爆板时关闭洗气塔综合洗气塔水总阀
22#造气准备进行分组置换（蒸汽置换）
16#炉蒸汽置换煤气系统：
①开16#炉置换煤气总阀门气柜进口防爆板（拆）量蒸汽1520分钟然开组合废锅进口盲肠排污阀组合废锅排污阀洗气塔排污阀保证量蒸汽15—20分钟然开组合废锅进口盲肠排污阀组合废锅排污阀洗气塔排污阀
②开1#炉置换煤气总蒸汽阀门置换（方法）
③开5#炉置换煤气总蒸汽阀门置换（方法）
3蒸汽置换合格空气分组进行置换
1）16#炉进行置换
关闭吹蒸汽阀角阀支起行煤气阀关闭油路角阀（行阀 吹风阀联锁）
吊 吹风阀煤气总阀落 室外行煤气阀直气柜进口防煤板（拆）量空气2030分钟
注：空气置换时间量长样保证系统积存煤气
2）1#炉进行置换（方法）
3）5#炉进行置换（方法）
4置换结束开洗气塔组合废锅孔
5置换合格炉开探火孔点着火时安排值班员专监火控制行温度≤350℃时监护汽包液位恢复变动角阀阀门保证安全停车状态
6点着火支起烟囱阀行煤气阀室行煤气阀（钢棍）顶住灰门（木棍）
7停油泵停风机关风机出口蝶阀停止运转停稀油站油泵关闭出口阀回油阀停冷水
8洗气塔废锅取样分析分析合格方动火
9现场专监护消防器材安全设施配现场
10开蒸汽倒淋阀系统部蒸汽卸压
1#造气开车方案
1 开车前准备工作
1） 开启油泵查阀门否安全停车状态洗气塔组合废锅孔否引外供蒸汽进入系统关闭蒸汽倒淋
2） 查阀门更换油否接反
3） 检查风机电气仪表否正常开启风机油泵正常蒸汽置换风（正常停车需置换）开风机步骤开启风机
4） 风机开启关闭造气炉探火孔
2 蒸汽置换煤气总
检修结束拆Ф1200蝶阀处盲板
1）1#5#分置换
关闭吹蒸汽阀角阀捣 烟囱阀三通阀煤气总阀蒸汽总阀 煤气总置换孔处量蒸汽2030分钟左右
2）组置换结束带蒸汽置换孔盲板盲板缓慢开 Ф1200 蝶阀
3）Ф1200蝶阀开煤气倒置换煤气总洗气塔废锅排污
4)开炉前蒸汽置换炉米短接干式水封免氧含量跑高
5）调试微机查阀门否处安全状态做开车准备
注：详细置换方案停车蒸汽置换方案样
5#造气开车方案
1开车前准备工作
1）开启油泵查阀门否安全停车状态洗气塔组合废锅孔否引外供蒸汽进入系统关闭蒸汽倒淋
2）查更换阀门油连接情况防止接反
3）检查风机电气仪表否正常开启风机油泵正常蒸汽置换风（正常停车需置换）开风机步骤开启风机
4）风机开启关闭造气炉探火孔
2蒸汽置换煤气总
1）1#5#炉分置换（方法停车蒸汽置换方案）
2）二期蒸汽置换结束（5#炉）拆综合洗气塔水封处盲板缓慢 开水封排污阀综合洗气塔水封解时时关闭置换阀门
3）气柜进口水封排完煤气倒置换煤气总洗气塔废锅排污
4）适开洗气塔综合洗气塔水阀
5）调试微机查阀门做开车准备
2#造气开车方案
1开车前准备工作
1）开启油泵查阀门否安全停车状态洗气塔组合废锅孔否引外供蒸汽进入系统关闭蒸汽倒淋
2）查更换阀门油连接情况防止接反
3）检查风机电气仪表否正常开启风机油泵正常蒸汽置换风（正常停车需置换）开风机步骤开启风机
4）风机开启关闭造气炉探火孔
2蒸汽置换煤气总
1）16#1#5#炉分置换（方法停车蒸汽置换方案）
2）组置换结束（5#炉处）带蒸汽气柜进口防爆板排气柜进 口水封
3）气柜进口水封排完煤气倒置换煤气总洗气塔废锅排污
4）适开洗气塔水总阀支阀
5）调试微机查阀门做开车准备
具体停车检修容：
停1#5#造气具体检修容：
1#造气
11#洗气塔更换水封Ф630*1500更换洗气塔分布器组合废锅清灰
2 综合洗气塔更换洗气塔分布器更换水封加进口阀DN400
3 更换风防爆板Ф780块Ф380二块Ф480五块Ф520块Ф530块
4 原二期中压调阀废（Ф219盲板）原10#炉二楼北侧低压蒸汽线废（Ф219盲板）原9#10#炉汽包加水废原二期高位汽包出口线废（Ф325盲板）
5 废化工方127Mpa蒸汽道支（西头路架子部）
6 更换5#8#炉吹风阀3#4#5#炉加氮更换
7 更换组合废锅盲肠排污阀PN10DN200旋塞阀四
8 消2#洗气塔北侧回收总漏点
9 原3#卧式缓罐进口总废（4#煤口方）
10 更换2#炉汽包出口阀J41H16DN100
11 清理煤气总积灰洗气塔出口弯头灰
12 更换3#4#炉外道煤气总阀DN7006#炉吹风气回收阀DN600
13 东西入炉蒸汽总加测温点
5#造气
期
1 拆期灰仓加水Ф108（已废）更换废锅盲肠排污短接排污阀PN10DN200清理组合废锅洗气塔灰
2 更换洗气塔水闸阀PN10DN300
3 期煤气总置换阀门J41H25DN50阀门两更换蒸汽排污阀J41H25DN25
4 风防爆板Ф530六块更换4#炉吹风蝶阀
5 更换期中压流量计（仪表）
6 更换1#2#4#汽包出口阀PN25DN125
7更换期低压调阀阀排污截止阀PN16DN32
8更换期中压调阀阀前排污截止阀PN25DN25
9更换1#炉煤气总阀4#炉吹风蝶阀
10增设入炉蒸汽总放空阀DN125DN100
二期
17更换二期洗气塔水闸阀PN10DN350
2拆二期灰仓加水Ф108（已废）更换废锅盲肠排污短接排污阀PN10DN200清理组合废锅洗气塔灰割洗气塔进口包厢
3更换期低压调阀阀排污截止阀PN16DN32
4更换期中压调阀阀前排污截止阀PN25DN25
5更换二期中压调阀进口截止阀PN25DN125阀前排污短接排污阀PN25DN25
6更换7#炉汽包出口截止阀PN25DN125
7更换8#炉吹风蝶阀8#炉加氮阀风防爆板Ф530六块
8洗气塔水封引出改卧式西侧
9入炉蒸汽总加放空阀DN125DN100
2#造气二三四期
1 二期洗气塔组合废锅清灰更换洗气塔分布器割水阀出口包箱
2 二期洗气塔底部补漏
3 更换8#炉吹风蝶阀
4 更换5#炉南侧低压蒸汽总倒淋PN16DN32
5 二期立式缓罐西侧中压倒淋更换J41H25DN25二楼中压调阀阀前子Ф133更换
6 二期二楼水总阀更换J41H16DN65
7 更换二期更换置换阀门PN10DN80
8 更换二期风机期出口蝶阀PN10DN700(需停期炉子）
9 更换二期立式缓罐排污J41H16DN100
10 更换二期风防爆板Ф480三块Ф580两块Ф320块
11 三期洗气塔组合废锅清灰更换洗气塔分布器更换4支水阀PN10DN150部分支Ф159
12 三期洗气塔底部补漏
13 更换三期风防爆板3块Ф5302块Ф480
14 四期洗气塔组合废锅清灰更换洗气塔分布器四期洗气塔包部筒体
15 四期洗气塔水封改变方位加根部阀DN300
16 更换四期调阀低压排污PN16DN32
17 更换卧式缓罐安全阀根部短节Ф108放空阀根部短节Ф57
18 更换四期风防爆板6块480
19 更换15#炉行线部软水子两米长
20 清理煤气总积灰洗气塔出口弯头灰
21 四期汽包加水总（1#炉汽包方）总阀更换
22 四期低压蒸汽倒淋DN32两更换
23 更换二期洗气塔排污阀水封加进口阀门
24 四期洗气塔水总阀加DN300闸阀
25 13#14#炉油路进油总阀更换
二吹风气河泵检修作业容：
1#河泵
1 更换凉水总出口总阀DN500
2 热水泵凉水泵进口添加莲蓬头
3 热水池凉水池重新砌墙
1#吹风气
1 重新浇筑鼓风机脚螺栓
2 炉口尘器保温损坏重新砌墙钢板重新更换
3 二空侧接头保温损坏
4 引风机更换叶轮
5 127Mpa蒸汽出口总加汽水分离器
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第部分 安全专篇
危险源辨识：
11塔CO含量超标
12炉明火熄灭
13拆卸阀门线程中扳手工具螺栓脱落
14工作台扳手螺栓乱放
15拆卸道法兰时烫伤
16吊装作业
17登高作业
18动火作业
19带电触电
110夹套缺水蒸汽带水
二发生事
21造成员中毒窒息
22爆鸣造成员烧伤
23造成员砸伤
24造成员绊倒高空坠落
25造成员烫伤砸伤
26造成员砸伤挤伤
27造成员跌滑坠落
28造成员触电着火电弧伤害
29造成员触电着火
210造成设备损坏水击爆炸
三预防措施：
3 1必须严格检修方案置换合格分析合格办理票证
32专监火保证炉明火严禁炉倒油
33扳手工具放入工具包螺栓放入桶
34工作台螺栓扳手统放置台边角处检修员佩戴必防护品（安全帽安全鞋安全带等）
35穿戴防护品（安全帽安全鞋安全带防护面罩等）
36吊具（葫芦钢丝绳吊钩等）完设备捆绑牢固
37穿戴防护品（安全帽安全鞋安全带等）时手中持物交叉作业时设置隔离板
38动火前做动火分析合格方动火接线漏点保护装置登高系安全带
39灯具插板接线裸露漏点保护装置容器低压灯具
310加强巡检严禁缺水夹套加水
四检修风险评价表
L事发生
性
E员暴露危险
环境频繁程度
C旦发生事
造成果
完全预料
10分
连续暴露
10分
10死亡
100分
相
6分
天工作时间暴露
6分
39死亡
40分
常
3分
周次偶尔暴露
3分
12死亡
15分
性完全意外
1分
月次暴露
2分
严重重伤
7分
设想
05分
年次暴露
1分
重致残
3分
极
02分
非常罕见暴露
05分
引注目需救护
1分
实际
01分
D值
危险程度
基措施
级
＞320
极危险
继续作业
A
160320
高度危险
立整改
B
70160
显著危险
需整改
C
2070
般危险
需注意
D
＜20
稍危险
接受
E
LEC法分析：
序号
工作步骤
引发事原
危险源
预防措施
L
E
C
风险等级
1
准备工作
方案培训位
配合位延误检修时间
加强培训 懂
6
05
1
E
方案制定完善
延误时间员伤害
参方案制定
6
05
40
C
工具准备齐全
延误检修时间
定负责准备工具
3
1
1
E
2
停车
液位控制规范
夹套缺水蒸汽带水
规程严格规程执行
3
05
15
D
停车未步骤规范
设备损坏员受伤
规程严格规程执行
3
05
15
D
置换合格
员中毒爆鸣
方案严格方案执行
1
1
7
E
炉明火熄灭
爆鸣烫伤
规程作业穿劳保品
6
2
7
C
3
蒸汽置换
蒸汽
中毒
方案严格方案执行
3
1
7
D
蒸汽
烫伤
方案严格方案执行
3
1
7
D
时间短
中毒
方案严格方案执行
3
1
7
D
4
空气置换
置换彻底
中毒
方案严格方案执行
3
1
7
D
置换时间短
窒息
方案严格方案执行
3
1
7
D
5
钳工
检修
抽加盲板拆卸法兰配合
挤伤砸伤烫伤
配合规程拆卸
6
1
1
E
拆卸孔
烫伤
规程严格规程执行
6
1
1
E
高空坠物
砸伤损坏设备
方案严格方案执行
6
3
7
C
吊装设备
伤损坏设备
方案严格方案执行
6
1
7
D
入塔作业
中毒坠落
方案严格方案执行
6
05
1
E
动火作业
烧伤触电
方案严格方案执行
6
1
1
E
检修员缺氧中暑
害健康
规程保证置换质量
6
05
7
E
登高作业
坠落
方案严格方案执行
6
3
15
B
明电问题
员触电
严格安全电压
6
1
15
C
第二部分 检修专篇
次停车具体步骤：
1 工段检修停万五气柜45机造气先停1#造气处理系统存问题时停1#吹风气进行外围检修时增加中压蒸汽汽水分离器
2 1#造气系统问题处理完开启5#造气综合洗气塔进行加水封5#造气系统进行隔绝处理煤气系统蒸汽系统问题
3 5#造气问题处理完开启停2#造气二三四期处理系统问题
4 视工段开机情况灭炉
系统停车前准备工作
1造气岗位停车前准备工作：
1）烟囱阀行煤气阀室行煤气阀夹板提前查
2）支烟囱阀行煤气阀室行煤气阀钢棍提前准备位支灰门 木棍位
3）提前准备点火木柴套造气准备足够木柴时准备盖探火孔 木盖板禁止探火孔方门代木盖板（出口高时适盖防 行温度高烧坏设备）
4）关阀门操作扳手提前准备
5）洗气塔水总阀提前灰摸油防关水时关动
6） 捣电磁阀专工具提前做
7） 停炉前应盲肠废锅排污进行排灰疏通确保排污通畅
8） 1#造气煤气总Ф1200蝶阀法兰螺栓进行倒换准备盲板时煤气 总置换 孔螺栓进行更换置换排气阀油开关动作
9） 5#造气综合洗气塔进口煤气总开孔增加置换置换阀门水封溢流 时洗气塔溢流水封法兰螺栓进行倒换准备盲板
10） 需检修废锅洗气塔孔检修点进行脚手架搭建
11） 准备联系讲机置换时气柜处员取联系
12） 逐步停机前组均衡停炉确保入炉蒸汽压力稳定时 台 炉子停炉时推回收20S左右时停炉煤气总进行吹风气置换
2 吹风气岗位停车前准备工作：
1) 停车前应旋风尘器U型水封处排污进行疏通确保通畅
2) 应备燃气盲板水封盲板时燃气水封法兰螺栓进行倒换
3) 蒸汽系统水系统阀门进行油动作确保操作方便
1#造气停车置换方案
1工段逐渐停机时通知脱S岗位1#造气逐渐停炉（停台炉子时做20s回收煤气系统进行置换）1#造气炉子停完时1#造气煤气总Ф1200蝶阀关闭开置换放空阀时关闭洗气塔综合洗气塔水总阀
21#造气准备进行分组蒸汽置换
1#4#炉进行蒸汽置换：
适开置换煤气总蒸汽阀门（2#炉）Ф1200蝶阀放空阀处量蒸汽1015分钟关置换蒸汽拆开Ф1200蝶阀处置换孔蝶阀进行加盲板盲板加开蒸汽进行置换孔处量蒸汽1015分钟开废锅进口盲肠排污阀组合废锅排污阀保证量蒸汽10—15分钟
5#8#炉进行蒸汽置换：
开5#炉置换煤气总阀门煤气总废锅进行置换时2#炉处置换蒸汽保持开启Ф1200蝶阀处孔量蒸汽10—15分钟开废锅进口盲肠排污阀组合废锅排污阀保证量蒸汽10—15分钟
系统置换时单炉1米短节干式水封进行置换（蒸汽置换）防存煤气死角
3蒸汽置换结束空气分组进行置换
1）1#炉进行置换
支起行煤气阀关闭油路角阀（吹风阀行煤气阀联锁）捣吹风阀煤气总阀烟囱阀直Ф1200蝶阀处孔量空气1015分钟
注：空气置换时间量长样保证系统积存煤气行煤气阀落防产生空气煤气捣三通阀落行煤气阀吹风阀联锁
2） 5#炉进行置换（方法）
4 置换结束开洗气塔组合废锅孔
5置换合格炉开探火孔点着火时安排值班员专监火控制行温度≤350℃时监护汽包液位恢复变动角阀阀门保证安全停车状态
6点着火支起烟囱阀行煤气阀（钢棍）顶住灰门（木棍）
7停三楼高压油泵停风机关风机出口蝶阀停止运转停稀油站油泵关闭出口阀回油阀停冷水
8洗气塔废锅取样分析分析合格方动火
9现场专监护消防器材安全设施配现场
10开蒸汽倒淋阀系统部蒸汽卸压
1#吹风气停车方案
1接调度通知逐台停送吹风气保持吹风气联系便调节燃气配空
2吹风气送3台时停引风机1#炉保证停吹风气停完开2#炉吹风气总蒸汽阀门（DN150）通蒸汽置换吹风气总时吹风气总加水封水封加满水拆吹风气总防爆板
3拆防爆板序次拆10#炉8#炉5#炉1#炉处吹风气总防爆板（西东拆）
4关死燃气阀开燃气放空阀时燃气总阀（DN400）加盲板
5开引风机挡板进行降温处理
注：U型水封水没加满时行燃气加盲板
5#造气停车置换方案
1准备停5#造气炉时应关闭综合洗气塔水阀溢流水封进行加盲板时停炉时做20s回收（二期期逐台炉子停1#炉停）炉子停台时关闭洗气塔水总阀开1#炉5#炉置换煤气总阀门蒸汽煤气总进行置换水封盲板加开启洗气塔水阀水封进行加水水封接封住时（现场盲肠量蒸汽准）安排维修工开置换阀门持续水封进行加水（加水时蒸汽量避免开启免形成水击）
2水封加准备进行分组蒸汽置换
蒸汽置换煤气总具体：
开1#炉置换煤气总蒸汽阀综合洗气塔处置换阀门量蒸汽 1520分钟然开组合废锅进口盲肠排污阀组合废锅排污阀 洗气塔排污阀保证量蒸汽15—20分钟
开5#炉置换煤气总蒸汽阀门置换时1#炉处蒸汽阀门关 关闭（方法）
3蒸汽置换结束合格空气分组进行置换
1#炉进行空气置换：
关闭吹蒸汽阀角阀支起行煤气阀关闭油路角阀（行阀 吹风阀联锁）关闭吹风座板阀角阀
吊 吹风蝶阀煤气总阀落 室外行煤气阀时视置换阀门处 风 量开启吹风座板阀角阀开度直综合洗气塔处置换阀门 处量空气2030分钟
注：空气置换时间量长样保证系统积存煤气
5#炉进行置换（方法）
4置换结束开洗气塔组合废锅孔
5置换合格炉开探火孔点着火时安排值班员专监火控制行温度≤350℃时监护汽包液位恢复变动角阀阀门保证安全停车状态
6点着火支起烟囱阀行煤气阀室行煤气阀（钢棍）顶住灰门（木棍）
7停油泵停风机关风机出口蝶阀停止运转停稀油站油泵关闭出口阀回油阀停冷水
8洗气塔废锅取样分析分析合格方动火
9现场专监护消防器材安全设施配现场
10开蒸汽倒淋阀系统部蒸汽卸压
2#造气停车置换方案
1停2#造气二三四期炉时台炉子做回收20s二期四期进行停炉16#炉停炉停完通知脱S岗位调度2#造气气柜新气柜进口水封加满水安排维修工拆2#造气气柜进口水封防爆板时关闭洗气塔综合洗气塔水总阀
22#造气准备进行分组置换（蒸汽置换）
16#炉蒸汽置换煤气系统：
①开16#炉置换煤气总阀门气柜进口防爆板（拆）量蒸汽1520分钟然开组合废锅进口盲肠排污阀组合废锅排污阀洗气塔排污阀保证量蒸汽15—20分钟然开组合废锅进口盲肠排污阀组合废锅排污阀洗气塔排污阀
②开1#炉置换煤气总蒸汽阀门置换（方法）
③开5#炉置换煤气总蒸汽阀门置换（方法）
3蒸汽置换合格空气分组进行置换
1）16#炉进行置换
关闭吹蒸汽阀角阀支起行煤气阀关闭油路角阀（行阀 吹风阀联锁）
吊 吹风阀煤气总阀落 室外行煤气阀直气柜进口防煤板（拆）量空气2030分钟
注：空气置换时间量长样保证系统积存煤气
2）1#炉进行置换（方法）
3）5#炉进行置换（方法）
4置换结束开洗气塔组合废锅孔
5置换合格炉开探火孔点着火时安排值班员专监火控制行温度≤350℃时监护汽包液位恢复变动角阀阀门保证安全停车状态
6点着火支起烟囱阀行煤气阀室行煤气阀（钢棍）顶住灰门（木棍）
7停油泵停风机关风机出口蝶阀停止运转停稀油站油泵关闭出口阀回油阀停冷水
8洗气塔废锅取样分析分析合格方动火
9现场专监护消防器材安全设施配现场
10开蒸汽倒淋阀系统部蒸汽卸压
1#造气开车方案
1 开车前准备工作
1） 开启油泵查阀门否安全停车状态洗气塔组合废锅孔否引外供蒸汽进入系统关闭蒸汽倒淋
2） 查阀门更换油否接反
3） 检查风机电气仪表否正常开启风机油泵正常蒸汽置换风（正常停车需置换）开风机步骤开启风机
4） 风机开启关闭造气炉探火孔
2 蒸汽置换煤气总
检修结束拆Ф1200蝶阀处盲板
1）1#5#分置换
关闭吹蒸汽阀角阀捣 烟囱阀三通阀煤气总阀蒸汽总阀 煤气总置换孔处量蒸汽2030分钟左右
2）组置换结束带蒸汽置换孔盲板盲板缓慢开 Ф1200 蝶阀
3）Ф1200蝶阀开煤气倒置换煤气总洗气塔废锅排污
4)开炉前蒸汽置换炉米短接干式水封免氧含量跑高
5）调试微机查阀门否处安全状态做开车准备
注：详细置换方案停车蒸汽置换方案样
5#造气开车方案
1开车前准备工作
1）开启油泵查阀门否安全停车状态洗气塔组合废锅孔否引外供蒸汽进入系统关闭蒸汽倒淋
2）查更换阀门油连接情况防止接反
3）检查风机电气仪表否正常开启风机油泵正常蒸汽置换风（正常停车需置换）开风机步骤开启风机
4）风机开启关闭造气炉探火孔
2蒸汽置换煤气总
1）1#5#炉分置换（方法停车蒸汽置换方案）
2）二期蒸汽置换结束（5#炉）拆综合洗气塔水封处盲板缓慢 开水封排污阀综合洗气塔水封解时时关闭置换阀门
3）气柜进口水封排完煤气倒置换煤气总洗气塔废锅排污
4）适开洗气塔综合洗气塔水阀
5）调试微机查阀门做开车准备
2#造气开车方案
1开车前准备工作
1）开启油泵查阀门否安全停车状态洗气塔组合废锅孔否引外供蒸汽进入系统关闭蒸汽倒淋
2）查更换阀门油连接情况防止接反
3）检查风机电气仪表否正常开启风机油泵正常蒸汽置换风（正常停车需置换）开风机步骤开启风机
4）风机开启关闭造气炉探火孔
2蒸汽置换煤气总
1）16#1#5#炉分置换（方法停车蒸汽置换方案）
2）组置换结束（5#炉处）带蒸汽气柜进口防爆板排气柜进 口水封
3）气柜进口水封排完煤气倒置换煤气总洗气塔废锅排污
4）适开洗气塔水总阀支阀
5）调试微机查阀门做开车准备
具体停车检修容：
停1#5#造气具体检修容：
1#造气
11#洗气塔更换水封Ф630*1500更换洗气塔分布器组合废锅清灰
2 综合洗气塔更换洗气塔分布器更换水封加进口阀DN400
3 更换风防爆板Ф780块Ф380二块Ф480五块Ф520块Ф530块
4 原二期中压调阀废（Ф219盲板）原10#炉二楼北侧低压蒸汽线废（Ф219盲板）原9#10#炉汽包加水废原二期高位汽包出口线废（Ф325盲板）
5 废化工方127Mpa蒸汽道支（西头路架子部）
6 更换5#8#炉吹风阀3#4#5#炉加氮更换
7 更换组合废锅盲肠排污阀PN10DN200旋塞阀四
8 消2#洗气塔北侧回收总漏点
9 原3#卧式缓罐进口总废（4#煤口方）
10 更换2#炉汽包出口阀J41H16DN100
11 清理煤气总积灰洗气塔出口弯头灰
12 更换3#4#炉外道煤气总阀DN7006#炉吹风气回收阀DN600
13 东西入炉蒸汽总加测温点
5#造气
期
1 拆期灰仓加水Ф108（已废）更换废锅盲肠排污短接排污阀PN10DN200清理组合废锅洗气塔灰
2 更换洗气塔水闸阀PN10DN300
3 期煤气总置换阀门J41H25DN50阀门两更换蒸汽排污阀J41H25DN25
4 风防爆板Ф530六块更换4#炉吹风蝶阀
5 更换期中压流量计（仪表）
6 更换1#2#4#汽包出口阀PN25DN125
7更换期低压调阀阀排污截止阀PN16DN32
8更换期中压调阀阀前排污截止阀PN25DN25
9更换1#炉煤气总阀4#炉吹风蝶阀
10增设入炉蒸汽总放空阀DN125DN100
二期
17更换二期洗气塔水闸阀PN10DN350
2拆二期灰仓加水Ф108（已废）更换废锅盲肠排污短接排污阀PN10DN200清理组合废锅洗气塔灰割洗气塔进口包厢
3更换期低压调阀阀排污截止阀PN16DN32
4更换期中压调阀阀前排污截止阀PN25DN25
5更换二期中压调阀进口截止阀PN25DN125阀前排污短接排污阀PN25DN25
6更换7#炉汽包出口截止阀PN25DN125
7更换8#炉吹风蝶阀8#炉加氮阀风防爆板Ф530六块
8洗气塔水封引出改卧式西侧
9入炉蒸汽总加放空阀DN125DN100
2#造气二三四期
1 二期洗气塔组合废锅清灰更换洗气塔分布器割水阀出口包箱
2 二期洗气塔底部补漏
3 更换8#炉吹风蝶阀
4 更换5#炉南侧低压蒸汽总倒淋PN16DN32
5 二期立式缓罐西侧中压倒淋更换J41H25DN25二楼中压调阀阀前子Ф133更换
6 二期二楼水总阀更换J41H16DN65
7 更换二期更换置换阀门PN10DN80
8 更换二期风机期出口蝶阀PN10DN700(需停期炉子）
9 更换二期立式缓罐排污J41H16DN100
10 更换二期风防爆板Ф480三块Ф580两块Ф320块
11 三期洗气塔组合废锅清灰更换洗气塔分布器更换4支水阀PN10DN150部分支Ф159
12 三期洗气塔底部补漏
13 更换三期风防爆板3块Ф5302块Ф480
14 四期洗气塔组合废锅清灰更换洗气塔分布器四期洗气塔包部筒体
15 四期洗气塔水封改变方位加根部阀DN300
16 更换四期调阀低压排污PN16DN32
17 更换卧式缓罐安全阀根部短节Ф108放空阀根部短节Ф57
18 更换四期风防爆板6块480
19 更换15#炉行线部软水子两米长
20 清理煤气总积灰洗气塔出口弯头灰
21 四期汽包加水总（1#炉汽包方）总阀更换
22 四期低压蒸汽倒淋DN32两更换
23 更换二期洗气塔排污阀水封加进口阀门
24 四期洗气塔水总阀加DN300闸阀
25 13#14#炉油路进油总阀更换
二吹风气河泵检修作业容：
1#河泵
1 更换凉水总出口总阀DN500
2 热水泵凉水泵进口添加莲蓬头
3 热水池凉水池重新砌墙
1#吹风气
1 重新浇筑鼓风机脚螺栓
2 炉口尘器保温损坏重新砌墙钢板重新更换
3 二空侧接头保温损坏
4 引风机更换叶轮
5 127Mpa蒸汽出口总加汽水分离器
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