*****110kV输变电工程
预制舱基础施工方案
*****110kV变电站工程施工项目部
二〇八年七月
目 录
编制 2
二工程概况 2
三施工组织 2
31 施工进度计划 2
32 施工技术准备 3
33 施工劳动力计划 3
34 施工机械工器具材料准备 4
四施工流程 4
41 施工作业流程 4
42 测量放线 5
43 土方工程 5
44 预制舱基础基础梁施工 6
五．质量控制 7
51质量点 7
52 质量强制性条文执行 10
53质量通病防治措施 11
六安全控制措施 12
61施工安全技术措施 12
62 施工安全风险识评估预控措施 13
七环境保护文明施工 15
71环境保护措施 15
72文明施工成品保护措施 16
预制舱基础施工方案
编制
建筑工程施工质量验收统标准(GB50300－2013)
建筑基基础工程施工质量验收规范(GB502022002)
建筑工程施工质量评价标准(GBT 503752016)
输变电工程建设标准强制性条文实施理规程(QGDW 102481—2016)
变电（换流）站土建工程施工质量验收规程(QGDW11832012)
混凝土结构工程施工质量验收规范(GB50204－2015)
混凝土强度检验评定标准(GBT501072010)
国家电网公司输变电工程质量通病防治工作求技术措施(国家电网基建[2010]19号
国家电网公司电力建设工程施工技术理导国家电网工(2003)153号
国家电网公司输变电工程安全文明施工标准化理办法国网（基建3）1872015
施工现场时电安全技术规范(JGJ462012)
国家电网公司输变电工程安全文明施工标准化理办法国网（基建3）1872015)
国家电网公司输变电工程施工安全风险识评估预控措施国网（基建3）1762015
国家电网公司电力安全工作规程(电网建设部分)国家电网安质（2016）212号
混凝土结构设计规范(GB500102010)
建筑抗震设计规范(GB500112010)
建筑基基础设计规范(GB500072011)
预制舱基础施工图
*****110kV输变电工程施工组织设计
二工程概况
*****110kV变电站工程预制舱位站区东南部预制舱基础基础梁钢筋采HPB300级HRB400级两种独立基础基础梁设计采C25商品混凝土根甲方求预制舱提前7月25入场位设备位时间混凝土强度法满足设计C25强度求保证设备利位根甲方求采C35商品混凝土浇筑C35混凝土强度设备位时间达25MPa满足设计基础C25强度求（附混凝土强度曲线图）垫层采C15混凝土 预埋钢板10×240×1000镀锌钢板预制舱承台位桩基础桩进入承台底部100mm
三施工组织
31 施工进度计划
作业项目
计划时间安排
7月
开始时间
完成时间
1622日
施工准备
07月16日
07月16日
定位放线
07月16日
07月16日
土方开挖
07月16日
07月16日
垫层施工
07月16日
07月16日
独立基础钢筋绑扎
07月17日
07月18日
独立基础模板安装
07月19日
07月19日
独立基础混凝土浇筑
07月19日
07月19日
基础梁钢筋绑扎预埋钢板安装
07月20日
07月20日
基础梁模板安装
07月20日
07月20日
基础梁混凝土浇筑
07月20日
07月20日
模板拆基础周边分层回填夯实
07月21日
07月22日
32 施工技术准备
组织施工前施工方案进行技术交底技术交底容详细具针性指导性全体参加施工员参加交底签名形成书面交底记录施工技术交底求：
1）技术交底项目开工前进行瓦工钢筋工木工普工挖机司机必须参加交底
2）施工交底着重交工程技术点注意事项重结构重部位工序详细介绍必时表格附图说明
3）基坑开挖时边坡采放坡防止边坡土坍塌确保边坡稳定
4）预制舱基础施工难点特点：预制舱基础施工中预埋件精度求较高施工质量安装精度旦出现问题处理起较困难直接影响设备安装速度质量预制舱基础施工重点难点
33 施工劳动力计划
序号
职务（工种）
姓 名
证书编号
备注
1
项目理
*****
*****
现场总指挥
2
技术负责
*****
*****
土建技术负责
3
施工员
*****
*****
施工现场工程进度施工协调
4
质检员
*****
*****
施工质量检查现场技术指导
5
安全员
*****
*****
施工安全消防总负责施工机械保障
6
施工队员
16
已现场
混凝土振捣手1名泥工4木工4普工3钢筋工3挖机操作手1
34 施工机械工器具材料准备
1）预制舱基础基础梁采强度等级C35商品混凝土
2）垫层水泥：P·O 425#选葛州坝水泥厂水泥检查出厂合格证质量证明书试验单位检验合格方
3）碎石：2040mm选石料厂试验单位检验合格方
4）砂：中粗砂选襄阳砂厂试验单位检验合格方
5）HRB400 12HRB400 18HRB400 16HPB300Φ8钢筋进场检查合格证出厂质量证明书复试合格
6）预埋镀锌钢板10mm×240mm×1000mm12块进场检查合格证出厂质量证明书
7）模板进场观感质量尺寸型号材质等进行检查验收模板表面整定期保养
8）施工机械设备配置见表：
名称
数量
型号
检验结果
备注
反铲挖掘机
1台
DH150LC7
合格
土方开挖回填
铲车
1台
4DW9145G2
合格
粗细骨料转运
卸式翻斗车
1台
FC18
合格
混凝土转运
全站仪
1台
S63908
合格
坐标定位
水准仪
1台
E1014625
合格
标高
纬仪
1台
75948
合格
垂直度轴线
搅拌机
1台
JZM350B
合格
混凝土制作
振捣棒
2根
GX35
合格
混凝土施工
钢筋切断机
1台
GQ40
合格
钢筋加工
钢筋弯曲机
1台
GW40
合格
钢筋加工
圆盘锯
1台
500X750
合格
模板加工
四施工流程
41 施工作业流程
定位放线→基础基坑开挖破桩→垫层浇筑→基础钢筋绑扎→基础模板支设→基础混凝土浇筑→基础梁钢筋绑扎→基础梁模板支设→预埋钢板安装→基础梁混凝土浇筑→模板拆土方回填
42 测量放线
设计图纸原桩点采纬仪轴线位置标识围墙基础梁次复核确保轴线准确 利水准仪站外设计基准点引入站基底坚实区域做保护雨天基准点进行复测利已知轴线根设计图纸放出预制舱基础开挖基坑边线施测中应注意问题：观测时应做前视线等长测水线时直接调整水仪仪器高度视时视线正准水线前视时直接铅笔标出视线标示高水线
±0000水线量高差时钢尺应检定测量高差时尺身应垂直规定接力进行尺长温度改正
43 土方工程
1）土方开挖破桩头
预制舱挖方区基持力层旋挖桩基础土方机械开挖工开挖辅坡度105放坡开挖机械反铲挖土机台土方分层开挖机械开挖基础底标高100mm工挖修旋挖桩漏出基坑底部500mm部分风镐破桩头破桩头钢筋折成倒八字形伸入承台基础桩头进行凿毛处理根施工图测设轴线控制桩标高控制点放挖土边线基础面图基础灰线进行轴线尺寸复核施工前应相关施工员进行技术交底明确工作目标求责土方开挖应连续进行量缩短施工时间挖出土方部分（回填）转运场外指定位置堆放方正时做成定坡势利泄水边坡稳定采遮盖措施防止扬尘破桩头时清理出场区基坑底部清必须严格控制基底标高整度基础开挖深度时水准仪复测次铲时保证标高符合设计求做成定排水坡度挖土标高超深时严禁松土回填宜级配砂石低强度砼填实设计标高基槽挖土破桩头结束立会建设监理设计勘察单位关部门基础进行验收时办理种隐验收记录资料验收合格立组织褥垫层铺设砼垫层浇筑施工
2）土方回填
（1）填土前施工单位基础工程监理报验合格方进行回填施工
（2）填方材料应符合设计求
（3）回填应分层铺摊层铺摊厚度控制250mm层铺摊采板夯机进行夯实
（4）加强天气监测解天天气预报做雨天停止施工采取相应措施受潮回填土层进行处理
44 预制舱基础基础梁施工
1）混凝土垫层
（1）基础开挖清理基槽验槽立浇筑C15砼垫层
（2）垫层砼采振动棒振捣密实注意控制标高做表面整提浆压实毛
2）模板预埋件施工
预制舱基础基础梁采木模板木支撑施工模板支设保持直标高正确加固牢固基础模板安装完成进行检查矫正整体加固基础模板拆保证混凝土边角棱角损坏基础梁模板支确定模板牢固通轴线找出预埋钢板中心线安装时钢板中心点轴线中心校准钢筋钢板底部连接支撑防止钢板位置移动降钢板部铁丝钢板固定横跨模板木方吊起调钢板顶标高高砼表面2mm混凝土浇筑程中振捣时振荡棒作预留铁件免影响定位砼施工完毕
预埋钢板四周硅酮耐候胶封边
3）钢筋施工
根设计图T020302进行钢筋翻样确定钢筋规格型号尺寸形状钢筋加工车间统制作加工成型挂牌运现场利控制桩定出施工控制线基础边线复查垫层标高中心线位置误绑扎基础钢筋钢筋安装绑扎完成验收合格办理钢筋隐蔽工程验收记录
5）预制舱基础基础梁混凝土工程
预制舱设备7月25日进场保证设备位时混凝土强度达设计C25强度预制舱基础基础梁采C35商品混凝土（附混凝土强度曲线图）混凝土运输程中应确保混凝土发生离析漏浆严重泌水坍落度损失等现象运浇筑点混凝土应保持均匀规定塌落度运现场混凝土发生离析现象时应浇筑前混凝土进行二次搅拌次加水运输程中宜2～4rmin转速搅动搅拌运输车达浇筑现场时应高速旋转20～30s混凝土拌物喂入泵车受料斗中浇筑前检查振动器否运转良安装支架否稳定支柱支撑模板固定否模板接缝否紧密钢筋预埋件规格数量安装位置构件接点连接焊缝符合设计求浇筑混凝土前模板垃圾木片刨花锯屑泥土钢筋油污鳞落铁皮等杂物应清干净振动器操作做快插慢拔快插防止先表面砼振实面砼发生分层离析现象慢拔砼填满振动棒抽出时造成空洞振捣程中宜振动棒略抽动便振捣均匀砼振捣时振动棒应侧模保持510厘米距离量保证钢筋预埋件接触免出现花斑痕迹插入振捣器振捣时移动距离振动半径15倍插点掌握振捣时间短容易捣实长引起砼产生离析现象般点振捣时间20—30S应视砼表面呈水显著沉出现气泡表面泛出灰浆准振动器插点均匀排列采行列式交错式次序移动应混免造成混乱发生漏振次移动位置距离应振动棒作半径15倍般振动棒作半径30—40cm砼浇筑完时浇水养护次数保证砼具足够湿润养护时间少14天振动棒电源胶皮常检查振捣操作员佩戴绝缘手套穿胶鞋带漏电保护器开关电线必须架空拖
9)砼养护
砼养护采工然养护法砼浇筑完毕12h砼加覆盖浇水养护基础梁拌砼养护时间：少7昼夜砼拆模：侧模砼强度保证表面棱角拆模板受损坏拆底模拆根规定执行
五．质量控制
51质量点
1）模板制作安装：
模板制作偏差：检验批抽查构件数量 10少 3 件
质量标准检验方法：
类
序 号
检查项目
质量标准
单位
检验方法器具
般 项 目
1
模板高度偏差
±2
mm
钢尺检查
2
模板宽度偏差
±1
mm
钢尺检查
3
整块模板角线偏差
≤3
mm
钢尺塞尺检查
4
单块板面角 线偏差
普通清水混凝土
≤3
mm
钢尺塞尺检查
饰面清水混凝土
≤2
5
板面整度
普通清水混凝土
3
mm
2m 尺楔形塞尺检 查
饰面清水混凝土
2
6
边肋直度
2
mm
2m 尺楔形塞尺检 查
7
相邻面板拼缝 高低差
普通清水混凝土
≤10
mm
直尺楔形塞尺检查
饰面清水混凝土
≤05
8
相邻面板拼缝间隙
≤08
mm
塞尺检查
9
连接孔中心距偏差
±1
mm
游标卡尺检查
10
边框连接孔面板距离偏差
±05
mm
游标卡尺检查
2)钢筋制作安装：
1） 钢筋表面质量：进场时前全数检查
2） 般项目：工作班类型钢筋加工设备抽查少 3 件
类
序 号
检查项目
质量标准
单位
检验方法器具
1
钢筋表面质量
钢筋应直损伤表面裂纹油污颗粒状片状老锈
观察检查
般 项 目
2
钢筋调直
钢筋宜采延伸功机械设备进行调直采冷拉 方法调直采冷拉方法调直时HPB235HPB300 光圆 钢筋冷拉率宜 4HRB335HRB400HRB500 HRBF335HRBF400HRBF500 HRB400 带肋钢筋冷
拉率宜 1
观察钢尺检查
3
钢筋 加工 偏差
受力钢筋长度方全长净尺寸
±10
mm
钢尺检查
4
弯起钢筋弯折位置
±20
mm
钢尺检查
5
箍筋净尺寸
±5
mm
钢尺检查
1
清水 混凝 土特 殊 求
钢筋表面质量
钢筋表面应清洁浮锈
观察检查
2
钢筋绑扎
钢筋交叉点均应绑扎绑扎钢丝少两圈钢筋绑扎钢丝扣尾端应弯构 件截面侧
观察检查
3
钢筋保护层垫块
钢筋保护层垫块颜色应混凝土表面颜色接位置间距应准确垫块宜梅花形布置
观察检查
4
饰面清水混凝土定 位钢筋端头处理
应涂刷防锈漆宜套混凝土接 塑料套
观察检查
5
钢筋保护
钢筋绑扎应防雨水淋等措施
观察检查
6
接头位置
宜设受力较处受力钢筋宜设置两两接头接头末端钢 筋弯起点距离应钢筋直径 10 倍
观察钢尺检查
7
受力钢筋焊接接头设置
宜相互错开连接区段长度 35 倍 d 500mm 范围接头面积百分率应符 合国家规范 GB 50204 规定
观察检查
8
绑扎搭接接头
构件中相邻受力钢筋绑扎搭接接头宜相互错开接头中钢筋横净距 应钢筋直径应 25mm搭接 长度应符合标准规定连接区段 13L 长度 接头面积百分率：1 梁类板类墙 类构件宜 252 柱类构件 宜 503 工程中确必增接头 面积百分率时梁类构件宜 50 构件根实际情况放宽
观察钢尺检查
9
箍筋配置
梁柱类构件受力钢筋搭接长度 范围应设计求配置箍筋设计 具体求时应符合标准 GB 50204 规定
钢尺检查
10
钢筋 网
网片长宽偏差
±10
mm
钢尺检查
11
网眼尺寸偏差
±20
mm
钢尺检查尺量连续三取值
12
网片角线差
≤10
mm
钢尺检查
13
钢筋 骨架
长度偏差
±10
mm
钢尺检查
14
宽高度偏差
±5
mm
钢尺检查
般 项 目
15
受力 钢筋
间距偏差
±10
mm
尺量两端中间点
16
排距偏差
±5
mm
钢尺检查取值
17
保层厚度偏差
基础
±10
mm
钢尺检查
18
清水混凝土受力钢筋保护层 厚度偏差
≤3
mm
钢尺检查
19
箍筋横钢筋间距偏差
±20
mm
钢尺检查尺量连续 三取值
20
钢筋弯起点位移
≤20
mm
钢尺检查
21
预埋件
中心位移
≤5
mm
钢尺检查
22
水高差
+3～0
mm
钢尺楔形塞尺检查
注 1：d 受力钢筋较直径L 搭接长度
注 2：梁类板类构件部受力钢筋保护层厚度合格点率应达 90超表中数值 15 倍 尺寸偏差
3）基础混凝土外观尺寸偏差：
检查数量：全数检查
质量标准检验方法：
类
序 号
检查项目
质量标准
单位
检查方法器具
般 项 目
1
外 观 质 量
颜色
颜色基致明显色差
观察检查
修补
基修补痕迹
观察检查
气泡
直径 8mm深度 2mm 方米气泡面积 20cm2
钢尺检查
裂缝
宽度 02mm长度 1000mm
钢尺刻度放镜检查
光洁度
漏浆流淌刷痕迹油迹墨迹锈 斑粉化物
观察检查
2
轴线位移
≤5
mm
钢尺检查
3
支承面杯口底标高偏 差
0～10
mm
水准仪钢尺检查
4
设备基础表面标高偏差
±1
mm
水准仪钢尺检查
5
面外形尺寸偏差
±15
mm
钢尺检查
6
表面 整度
体积混凝土基础面
≤3
mm
2m 尺楔形塞尺检查
基础
≤5
7
预埋件 中心线 位移偏 差
体积混凝土基础面
≤3
mm
拉线钢尺检查
基础
≤5
8
预埋件顶面标高偏差
±2
mm
直尺楔形塞尺检查
9
预埋螺 栓
组柱柱脚中 心位移
≤5
mm
拉线钢尺检查
10
柱脚螺栓 中心位移
≤2
11
标高偏差
+10～0
mm
水准仪钢尺检查
12
预留孔
（洞）
中心位移
≤10
mm
拉线钢尺检查
13
截面尺寸偏差
+10～0
mm
钢尺检查
52 质量强制性条文执行
序号
强制性条文容
执行素
强条执行表号名称
表 4土石方基坑工程施工强制性条文执行记录表
执行标准名称编号
建筑基基础设计规范GB 50007—2011（序号 1～4 强制性条文容引该标准）
1
919 基坑土方开挖应严格设计求进行超挖基坑周边堆载超设计规定土方开挖完成应立施工垫层基坑进行封闭防止水浸暴露应时进行结构施工
开挖范围周边堆载立施工垫层基坑封闭
1021 基槽（坑）开挖底应进行基 槽（坑）检验发现质条件勘察报告设计文件致遇异常情况时应结合质条件提出处理意见
基槽（坑）检验处理意见
4
执行标准名称编号
土方爆破工程施工验收规范GB 50201—2012（序号 14～18 强制性条文容引该标准）
14
418 基坑沟边边坡等危险段施工时应设置安全护栏明显警示标志夜间施工时现场明条件应满足施工需
施工技术措施护栏标志明
15
454 土方回填应填筑压实压实系数应满足设计求采分层回填时应层压实系数试验合格进 行层施工
压实系数
执行标准名称编号
建筑基基础工程施工质量验收规范GB 50202—2002（序号 19～20 强制性条文容引该标准）
19
713 土方开挖序方法必须设计工况相致遵循 开槽支撑先撑挖分层开挖严禁超挖原
施工技术措施序方法
强条执行表号名称
表 9 模板工程施工强制性条文执行记录表
执行标准名称编号
混凝土结构工程施工质量验收规范GB 50204—2015（序号 1 强制性条文容引该标准）
1
412 模板支架应根安装 拆工况进行设计应满足承载力刚度整体稳固性求
模板支架设计承载力刚度稳定性计算
执行标准名称编号
混凝土结构工程施工规范GB 50666—2011（序号 3 强制性条文容引该标准）
3
412 模板支架应进行设计模板支架应具足够承载力刚度稳定性应承受施工程中产生类荷载
模板支架设计承载力刚度稳定性计算
强条执行表号名称
表 10 钢筋工程施工强制性条文执行记录表
执行标准名称编号
混凝土结构工程施工质量验收规范GB 50204—2015（序号 2～7 强制性条文容引该标准）
2
521 钢筋进场时应国家现行标准钢筋混凝土钢 第1部分：热轧光圆钢筋GB14991钢筋混凝土钢 第 2 部分：热轧带肋钢筋GB14992钢筋混凝土余热处理钢筋GB13014
结果应符合相应标准规定检查数量：进场批次产品抽样检验方案确定检验方法：检查质量证明文件抽样检验报告
力学性重 量偏差检验情况
4
551 钢筋安装时受力钢筋牌号规格数量必须符合设计求检查数量：全数检查检验方法：观察尺量
牌号规格数量
53质量通病防治措施：
1)运输程中严格控制混凝土离析分层组成成分发生变化保证施工必须稠度
2)基础混凝土浇筑时派专进行踪测量保证预埋铁件混凝土面整埋件中间开孔二次振捣防止空鼓
3)基础混凝土浇筑时应派专进行踪测量保证预埋铁件混凝土面整埋件应采热浸镀锌处理采普通铁件
4)外露部分采清水混凝土工艺表面进行二次粉刷贴面砖
54标准工艺应
六安全控制措施
实行严格理施工程中严格执行国家关法律法规招标文件明确技术规范响应业号召执行监理工程师指令确保施工质量搞安全文明生产争创施工示范工程
61施工安全技术措施
1)施工安全措施
（1）全体施工员进行全面安全交底全体施工员工程安全求全面明确认识
（2）挖掘施工区域设围栏安全标志牌夜间挂警示灯围栏离坑边08m夜间进行土石方作业设置足够明设专监护
（3）堆土距坑边12m外高度超15m
（4）挖掘机开挖时避作业点周围障碍物禁止员进入挖斗禁止伸臂挖斗面通逗留
（5）电动机械电动工具做机闸保护移动式电动机械绝缘护套软电缆
（6）电工焊工作业持证岗施焊现场远离模板加工棚易燃易爆物品
（7）模板加工场设置灭火器材挂禁止烟火警示牌
（8）施工时注意机械操作安全电安全坑抽积水作业时坑作业
（9）基坑开挖设置安全围栏悬挂心坑洞警示牌坑作业时专监控边坡稳定性禁止车辆基坑边行驶
（10）施工程中出现降雨时彩条布覆盖潜水泵时排坑积水
（11）基坑周围开通排水沟防止雨水直接刷基坑
（12）钢筋搬运堆放电力设施保持安全距离严防碰撞搬运时注意钢筋两端摆动防止碰撞物体击身
（13）支模程中遇中途停歇已位模板支撑联结稳定空架浮搁模板未形成稳定前
（14）拆模板时清理天钉均拔砸意乱放禁止量堆放坑口边运指定点集中堆放
（15）雨季施工时施工现场模板堆放设垫木部采取防雨措施周围积水 尚未利木方模板进行覆盖防淋雨变形钢筋母材半成品应堆放20cm高垫木砖墙隔离层周围积水避免水淹粘泥防止钢筋污染锈蚀浇筑混凝土时先需解2～3日天气情况量避开雨砼浇筑前必须清模板积水砼初凝前采取防雨措施塑料薄膜覆盖保护浇灌混凝土时遇中雨立搭设防雨棚搭设时简易防雨棚继续浇筑
（16）夏季炎热气候条件混凝土浇筑砼时应量避免日高温度时间浇筑避开天气温高时间（1000 ～1500）段进行施工作业室外气温高38℃时班组停止现场施工作业防止员中暑
2)施工技术措施
（1）木胶复合板支模时考虑模板吸水膨胀影响料尺寸略微缩短混凝土浇筑致嵌混凝土
（2）采木模板胶合板时木方进行转接
（3）绑扎钢筋检查合格清杂物安装侧模板
（4）模板铺设完毕水仪测量模板标高进行校正
（5）支撑搭设时必须保证层支撑垂直线
（6）模板拆时混凝土强度必须满足前述拆规范求
（7）钩子扁铲撬棍未拆模板撬等模板全部落集中运出堆放指定点分规格码放
（8）支撑架连接件碗扣须卡紧勿遗漏
（9）中常检查支撑架拆改松扣钩脱现象发现问题时整改
（10）模支撑必须牢固稳定板面涂隔离剂接缝2mm防止出现漏浆造成麻面蜂窝
（11）钢筋品种规格数量塔接长度必须符合施工规范
（12）模板钢筋分进行检专检请监理现场代表检验合格方浇砼
（13）做已浇砼覆盖养护毯撒水养护工作养护时间两周
62 施工安全风险识评估预控措施
序号
工序
作业容部位
风险导致果
固风险评定值D1
固风险级
预控措施
21
施工前准备
211现场作业准备布置
机械伤害
物体击
触电
机械伤害
18
1
（1）施工工机具安全设施工器具等进行安全检查试验
（2）工程技术负责作业员进行书面安全技术交底履行签字手续
（3）整基础施工场清浮石杂物障碍物砂石堆料场面硬化
212机具检查
机械伤害
触电
45
2
（1）施工机械工器具试运行检查性完满足求 （2）电动工机具必须做外壳保护接
（3）设备工器具进行定期维护保养
开挖深度1m3m间基坑挖土
坍塌
18
1
（1）土方工程种施工机械交叉作业时需填写安全施工作业票A
（2）般土质条件弃土堆底基坑顶边距离≥12 m弃土堆高≤15 m垂直坑壁边坡条件弃土堆底基坑顶边距离≥3 m软土场基坑边应基坑边堆土（3）坑边需堆放材料机械必须计算确定放坡系数必时采取支护措施
（4）挖土区域设警戒线种机械车辆严禁开挖基础边缘2m行驶停放
（5）基坑边缘规范求设置安全护栏
23
模板工程
231组模
伤害
18
1
（1）组模施工两组配合协调组模卡扣前检查伤痕卡扣
（2）模板采木方加固时绑扎应铁丝末端处理防刮伤
233模板拆
物体击坍塌高处坠落
27
2
（1）模板拆应施工技术负责意方进行
（2）拆模作业应支先拆先支拆原先拆支撑层卡扣时模板运送面然拆层支撑卡扣模板拆模板时作业员站正拆模板卸连接卡扣时两面模板两侧进行卡扣开撬棍模板根部加垫轻轻撬动防止模板突然倾倒
（3）拆模间隙时应已活动模板时固定拆模板时运走乱堆乱放更允许量堆放坑口边
（4）拆模应时封盖预留洞口盖板必须牢固设立警示标志
24
钢筋工程
钢筋加工
机械伤害物体击触电
42
2
（1）机械设施安装稳固机械安全防护装置齐全效传动部分（完）防护罩（2）展开盘圆钢筋时两端卡牢防止回弹伤
（3）拉直调直钢筋时卡头卡牢锚结实牢固拉筋线2m区域禁止行卷扬机棚前应设置挡板防止钢筋拉断伤
（4）切断长度300mm钢筋必须钳子夹牢钳柄短500mm严禁直接手持
254混凝土振捣器
机械伤害触电
42
2
（1）电动振捣器电源线应采耐气候型橡皮护套铜芯软电缆破损接头电源线插头应插装设防溅式漏电保安器电源箱插座严禁电源线直接挂接刀闸
（2）操作员应戴绝缘手套穿绝缘靴高处作业时专监护
（3）移动振捣器暂停作业时必须切断电源相邻电源线严禁缠绕交叉
（4）振捣器电源线应架起作业严禁泥水中拖拽电源线
252混凝土浇筑
机械伤害高处坠落触电
42
2
(1）基坑口搭设卸料台台整牢固时坑口前设置限位横木
(2）卸料时前台料员协助司机卸料基坑前台料作业坑坑协作进行严禁混凝土直接翻入基础
(3）投料高度超2m应溜槽串筒料串筒宜垂直放置串筒间连接牢固串筒连接较长时挂钩应予加固严禁攀登串筒进行清理
(4）振捣工瓦工作业禁止踩踏模板支撑振捣工作业穿绝缘靴戴绝缘手套搬动振动器暂停工作应振动器电源切断振动着振动器放模板脚手架未凝固混凝土
25
混凝土工程
251混凝土搅拌
机械伤害
42
2
（1） 混凝土搅拌宜设置搅拌站搅拌站场应硬化出料口设置安全限位挡墙操作台设置应便搅拌机手操作
（2）搅拌机开转前检查结合部分否松动转动否灵活搅拌机保险钩防护罩等安全防护装置否齐全效离合器制动器否灵敏检查钢丝绳否断丝破股锈蚀等现象符合安全求必须更换
（3）进料时严禁头手伸入料斗机架间
（4）清理搅拌斗砂石必须送料斗提升固定稳妥方进行清扫闸门搅拌器应切断电源进行
（5）作业送料斗应收起挂双侧安全挂钩切断电源锁电源箱
24
钢筋工程
钢筋加工
机械伤害物体击触电
42
2
（1）机械设施安装稳固机械安全防护装置齐全效传动部分（完）防护罩（2）展开盘圆钢筋时两端卡牢防止回弹伤
（3）拉直调直钢筋时卡头卡牢锚结实牢固拉筋线2m区域禁止行卷扬机棚前应设置挡板防止钢筋拉断伤
（4）切断长度300mm钢筋必须钳子夹牢钳柄短500mm严禁直接手持
233模板拆
物体击坍塌高处坠落
27
2
（1）模板拆应施工技术负责意方进行
（2）拆模作业应支先拆先支拆原先拆支撑层卡扣时模板运送面然拆层支撑卡扣模板拆模板时作业员站正拆模板卸连接卡扣时两面模板两侧进行卡扣开撬棍模板根部加垫轻轻撬动防止模板突然倾倒
（3）拆模间隙时应已活动模板时固定拆模板时运走乱堆乱放更允许量堆放坑口边
（4）拆模应时封盖预留洞口盖板必须牢固设立警示标志
23
模板工程
231组模
伤害
18
1
（1）组模施工两组配合协调组模卡扣前检查伤痕卡扣
（2）模板采木方加固时绑扎应铁丝末端处理防刮伤
开挖深度1m3m间基坑挖土
坍塌
18
1
（1）土方工程种施工机械交叉作业时需填写安全施工作业票A
（2）般土质条件弃土堆底基坑顶边距离≥12 m弃土堆高≤15 m垂直坑壁边坡条件弃土堆底基坑顶边距离≥3 m软土场基坑边应基坑边堆土（3）坑边需堆放材料机械必须计算确定放坡系数必时采取支护措施
（4）挖土区域设警戒线种机械车辆严禁开挖基础边缘2m行驶停放
（5）基坑边缘规范求设置安全护栏
212机具检查
机械伤害
触电
45
2
（1）施工机械工器具试运行检查性完满足求 （2）电动工机具必须做外壳保护接
（3）设备工器具进行定期维护保养
21
施工前准备
211现场作业准备布置
机械伤害
物体击
触电
机械伤害
18
1
（1）施工工机具安全设施工器具等进行安全检查试验
（2）工程技术负责作业员进行书面安全技术交底履行签字手续
（3）整基础施工场清浮石杂物障碍物砂石堆料场面硬化
序号
工序
作业容部位
风险导致果
固风险评定值D1
固风险级
预控措施
25
混凝土工程
251混凝土搅拌
机械伤害
42
2
（2） 混凝土搅拌宜设置搅拌站搅拌站场应硬化出料口设置安全限位挡墙操作台设置应便搅拌机手操作
（2）搅拌机开转前检查结合部分否松动转动否灵活搅拌机保险钩防护罩等安全防护装置否齐全效离合器制动器否灵敏检查钢丝绳否断丝破股锈蚀等现象符合安全求必须更换
（3）进料时严禁头手伸入料斗机架间
（4）清理搅拌斗砂石必须送料斗提升固定稳妥方进行清扫闸门搅拌器应切断电源进行
（5）作业送料斗应收起挂双侧安全挂钩切断电源锁电源箱
252混凝土浇筑
机械伤害高处坠落触电
42
2
(1）基坑口搭设卸料台台整牢固时坑口前设置限位横木
(2）卸料时前台料员协助司机卸料基坑前台料作业坑坑协作进行严禁混凝土直接翻入基础
(3）投料高度超2m应溜槽串筒料串筒宜垂直放置串筒间连接牢固串筒连接较长时挂钩应予加固严禁攀登串筒进行清理
(4）振捣工瓦工作业禁止踩踏模板支撑振捣工作业穿绝缘靴戴绝缘手套搬动振动器暂停工作应振动器电源切断振动着振动器放模板脚手架未凝固混凝土
254混凝土振捣器
机械伤害触电
42
2
（1）电动振捣器电源线应采耐气候型橡皮护套铜芯软电缆破损接头电源线插头应插装设防溅式漏电保安器电源箱插座严禁电源线直接挂接刀闸
（2）操作员应戴绝缘手套穿绝缘靴高处作业时专监护
（3）移动振捣器暂停作业时必须切断电源相邻电源线严禁缠绕交叉
（4）振捣器电源线应架起作业严禁泥水中拖拽电源线
七环境保护文明施工
71环境保护措施
1)环境理目标：二发生二控制二发生：发生意处理危险废品现象发生超标排放泥浆水现象二控制：控制夜间噪音污染控制粉尘污染
2)环境保护措施
（1）遵守国家环境保护法律规定加强现场环境理实行环保目标责制施工现场环境进行综合治理施工现场重环境素：水泥浆水排放建筑垃圾等进行重点监控落实措施
（2）施工前应根面布置图施工区域作统安排布局合理建筑垃圾集中堆放点危险物定置点标志清楚
（3）妥善处理泥浆水现场废水排放必须沉淀池沉淀方排入污水系统
（4）危险废物专负责回收处理做记录
（5）防止噪音污染减轻噪音扰民严格控制作业时间旦晚需工作时停止强噪音作业时量选低噪音机具工艺做施工噪音白天超70db晚超45db必须连续施工时事先征环保部门批准
（6）采取效措施控制施工程中扬尘施工现场垃圾渣土时清理出场施工道路尘土时清理车辆出场车轮带泥砂防止造成周围环境污染
（7）受条件限制环境污染控制规定范围者项目部政府环保部门申报批准实施
（8）危险废物派专负责回收处理钢材木料电缆头电焊条包装品等工程废料时回收
72文明施工成品保护措施
（1）严格理坚持明确安全质量进度调节调度序原
（2）预制舱基础施工现场范围彩旗绳围设设置明显警示牌
（3）基坑开挖完成坑边外08米红白相间彩色钢设置防护围栏样设置明显警示牌
（4）做工安全教育进入施工现场必须遵守六纪律五准守特殊工种持证岗
（5）严格执行箱机闸保护三相五线制做三级配电两级保护
（6）施工电专负责施工现场电缆线穿道路必须架空穿深埋通线路放置电缆标识牌
（7）配电箱开关箱必须防雨防尘里面电器必须完严禁破损合格产品必须装设漏电保护器接
（8）砼振动手作业时穿胶鞋操作时戴绝缘手套湿手接触开关
（9）雨天进行抽水作业必须认真执行二级漏电保护措施抽水时戴绝缘手套移动水泵必须切断电源禁止违章作业
（10）模板排架搭拆施工技术方案执行先装拆原进行拆模拆模时量避免砼表面模板受损坏注意整块落伤拆模板时拔天钉免扎脚排架拆程中专监护发现异常情况立停止作业进行加固方恢复施工模板搬运时注意安全配合密切免压伤手脚
（11）模板安装拆必须严格施工技术方案执行先装拆原进行拆模拆模时量避免砼表面模板受损坏注意模板整块落伤拆模板钉子时拆天钉模板搬运时注意安全配合密切免压伤手脚
（12）施工完毕做离场清工作材料分类堆放整齐
（13）严禁现场点吸烟
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*****110kV输变电工程
预制舱基础施工方案
*****110kV变电站工程施工项目部
二〇八年七月
目 录
编制 2
二工程概况 2
三施工组织 2
31 施工进度计划 2
32 施工技术准备 3
33 施工劳动力计划 3
34 施工机械工器具材料准备 4
四施工流程 4
41 施工作业流程 4
42 测量放线 5
43 土方工程 5
44 预制舱基础基础梁施工 6
五．质量控制 7
51质量点 7
52 质量强制性条文执行 10
53质量通病防治措施 11
六安全控制措施 12
61施工安全技术措施 12
62 施工安全风险识评估预控措施 13
七环境保护文明施工 15
71环境保护措施 15
72文明施工成品保护措施 16
预制舱基础施工方案
编制
建筑工程施工质量验收统标准(GB50300－2013)
建筑基基础工程施工质量验收规范(GB502022002)
建筑工程施工质量评价标准(GBT 503752016)
输变电工程建设标准强制性条文实施理规程(QGDW 102481—2016)
变电（换流）站土建工程施工质量验收规程(QGDW11832012)
混凝土结构工程施工质量验收规范(GB50204－2015)
混凝土强度检验评定标准(GBT501072010)
国家电网公司输变电工程质量通病防治工作求技术措施(国家电网基建[2010]19号
国家电网公司电力建设工程施工技术理导国家电网工(2003)153号
国家电网公司输变电工程安全文明施工标准化理办法国网（基建3）1872015
施工现场时电安全技术规范(JGJ462012)
国家电网公司输变电工程安全文明施工标准化理办法国网（基建3）1872015)
国家电网公司输变电工程施工安全风险识评估预控措施国网（基建3）1762015
国家电网公司电力安全工作规程(电网建设部分)国家电网安质（2016）212号
混凝土结构设计规范(GB500102010)
建筑抗震设计规范(GB500112010)
建筑基基础设计规范(GB500072011)
预制舱基础施工图
*****110kV输变电工程施工组织设计
二工程概况
*****110kV变电站工程预制舱位站区东南部预制舱基础基础梁钢筋采HPB300级HRB400级两种独立基础基础梁设计采C25商品混凝土根甲方求预制舱提前7月25入场位设备位时间混凝土强度法满足设计C25强度求保证设备利位根甲方求采C35商品混凝土浇筑C35混凝土强度设备位时间达25MPa满足设计基础C25强度求（附混凝土强度曲线图）垫层采C15混凝土 预埋钢板10×240×1000镀锌钢板预制舱承台位桩基础桩进入承台底部100mm
三施工组织
31 施工进度计划
作业项目
计划时间安排
7月
开始时间
完成时间
1622日
施工准备
07月16日
07月16日
定位放线
07月16日
07月16日
土方开挖
07月16日
07月16日
垫层施工
07月16日
07月16日
独立基础钢筋绑扎
07月17日
07月18日
独立基础模板安装
07月19日
07月19日
独立基础混凝土浇筑
07月19日
07月19日
基础梁钢筋绑扎预埋钢板安装
07月20日
07月20日
基础梁模板安装
07月20日
07月20日
基础梁混凝土浇筑
07月20日
07月20日
模板拆基础周边分层回填夯实
07月21日
07月22日
32 施工技术准备
组织施工前施工方案进行技术交底技术交底容详细具针性指导性全体参加施工员参加交底签名形成书面交底记录施工技术交底求：
1）技术交底项目开工前进行瓦工钢筋工木工普工挖机司机必须参加交底
2）施工交底着重交工程技术点注意事项重结构重部位工序详细介绍必时表格附图说明
3）基坑开挖时边坡采放坡防止边坡土坍塌确保边坡稳定
4）预制舱基础施工难点特点：预制舱基础施工中预埋件精度求较高施工质量安装精度旦出现问题处理起较困难直接影响设备安装速度质量预制舱基础施工重点难点
33 施工劳动力计划
序号
职务（工种）
姓 名
证书编号
备注
1
项目理
*****
*****
现场总指挥
2
技术负责
*****
*****
土建技术负责
3
施工员
*****
*****
施工现场工程进度施工协调
4
质检员
*****
*****
施工质量检查现场技术指导
5
安全员
*****
*****
施工安全消防总负责施工机械保障
6
施工队员
16
已现场
混凝土振捣手1名泥工4木工4普工3钢筋工3挖机操作手1
34 施工机械工器具材料准备
1）预制舱基础基础梁采强度等级C35商品混凝土
2）垫层水泥：P·O 425#选葛州坝水泥厂水泥检查出厂合格证质量证明书试验单位检验合格方
3）碎石：2040mm选石料厂试验单位检验合格方
4）砂：中粗砂选襄阳砂厂试验单位检验合格方
5）HRB400 12HRB400 18HRB400 16HPB300Φ8钢筋进场检查合格证出厂质量证明书复试合格
6）预埋镀锌钢板10mm×240mm×1000mm12块进场检查合格证出厂质量证明书
7）模板进场观感质量尺寸型号材质等进行检查验收模板表面整定期保养
8）施工机械设备配置见表：
名称
数量
型号
检验结果
备注
反铲挖掘机
1台
DH150LC7
合格
土方开挖回填
铲车
1台
4DW9145G2
合格
粗细骨料转运
卸式翻斗车
1台
FC18
合格
混凝土转运
全站仪
1台
S63908
合格
坐标定位
水准仪
1台
E1014625
合格
标高
纬仪
1台
75948
合格
垂直度轴线
搅拌机
1台
JZM350B
合格
混凝土制作
振捣棒
2根
GX35
合格
混凝土施工
钢筋切断机
1台
GQ40
合格
钢筋加工
钢筋弯曲机
1台
GW40
合格
钢筋加工
圆盘锯
1台
500X750
合格
模板加工
四施工流程
41 施工作业流程
定位放线→基础基坑开挖破桩→垫层浇筑→基础钢筋绑扎→基础模板支设→基础混凝土浇筑→基础梁钢筋绑扎→基础梁模板支设→预埋钢板安装→基础梁混凝土浇筑→模板拆土方回填
42 测量放线
设计图纸原桩点采纬仪轴线位置标识围墙基础梁次复核确保轴线准确 利水准仪站外设计基准点引入站基底坚实区域做保护雨天基准点进行复测利已知轴线根设计图纸放出预制舱基础开挖基坑边线施测中应注意问题：观测时应做前视线等长测水线时直接调整水仪仪器高度视时视线正准水线前视时直接铅笔标出视线标示高水线
±0000水线量高差时钢尺应检定测量高差时尺身应垂直规定接力进行尺长温度改正
43 土方工程
1）土方开挖破桩头
预制舱挖方区基持力层旋挖桩基础土方机械开挖工开挖辅坡度105放坡开挖机械反铲挖土机台土方分层开挖机械开挖基础底标高100mm工挖修旋挖桩漏出基坑底部500mm部分风镐破桩头破桩头钢筋折成倒八字形伸入承台基础桩头进行凿毛处理根施工图测设轴线控制桩标高控制点放挖土边线基础面图基础灰线进行轴线尺寸复核施工前应相关施工员进行技术交底明确工作目标求责土方开挖应连续进行量缩短施工时间挖出土方部分（回填）转运场外指定位置堆放方正时做成定坡势利泄水边坡稳定采遮盖措施防止扬尘破桩头时清理出场区基坑底部清必须严格控制基底标高整度基础开挖深度时水准仪复测次铲时保证标高符合设计求做成定排水坡度挖土标高超深时严禁松土回填宜级配砂石低强度砼填实设计标高基槽挖土破桩头结束立会建设监理设计勘察单位关部门基础进行验收时办理种隐验收记录资料验收合格立组织褥垫层铺设砼垫层浇筑施工
2）土方回填
（1）填土前施工单位基础工程监理报验合格方进行回填施工
（2）填方材料应符合设计求
（3）回填应分层铺摊层铺摊厚度控制250mm层铺摊采板夯机进行夯实
（4）加强天气监测解天天气预报做雨天停止施工采取相应措施受潮回填土层进行处理
44 预制舱基础基础梁施工
1）混凝土垫层
（1）基础开挖清理基槽验槽立浇筑C15砼垫层
（2）垫层砼采振动棒振捣密实注意控制标高做表面整提浆压实毛
2）模板预埋件施工
预制舱基础基础梁采木模板木支撑施工模板支设保持直标高正确加固牢固基础模板安装完成进行检查矫正整体加固基础模板拆保证混凝土边角棱角损坏基础梁模板支确定模板牢固通轴线找出预埋钢板中心线安装时钢板中心点轴线中心校准钢筋钢板底部连接支撑防止钢板位置移动降钢板部铁丝钢板固定横跨模板木方吊起调钢板顶标高高砼表面2mm混凝土浇筑程中振捣时振荡棒作预留铁件免影响定位砼施工完毕
预埋钢板四周硅酮耐候胶封边
3）钢筋施工
根设计图T020302进行钢筋翻样确定钢筋规格型号尺寸形状钢筋加工车间统制作加工成型挂牌运现场利控制桩定出施工控制线基础边线复查垫层标高中心线位置误绑扎基础钢筋钢筋安装绑扎完成验收合格办理钢筋隐蔽工程验收记录
5）预制舱基础基础梁混凝土工程
预制舱设备7月25日进场保证设备位时混凝土强度达设计C25强度预制舱基础基础梁采C35商品混凝土（附混凝土强度曲线图）混凝土运输程中应确保混凝土发生离析漏浆严重泌水坍落度损失等现象运浇筑点混凝土应保持均匀规定塌落度运现场混凝土发生离析现象时应浇筑前混凝土进行二次搅拌次加水运输程中宜2～4rmin转速搅动搅拌运输车达浇筑现场时应高速旋转20～30s混凝土拌物喂入泵车受料斗中浇筑前检查振动器否运转良安装支架否稳定支柱支撑模板固定否模板接缝否紧密钢筋预埋件规格数量安装位置构件接点连接焊缝符合设计求浇筑混凝土前模板垃圾木片刨花锯屑泥土钢筋油污鳞落铁皮等杂物应清干净振动器操作做快插慢拔快插防止先表面砼振实面砼发生分层离析现象慢拔砼填满振动棒抽出时造成空洞振捣程中宜振动棒略抽动便振捣均匀砼振捣时振动棒应侧模保持510厘米距离量保证钢筋预埋件接触免出现花斑痕迹插入振捣器振捣时移动距离振动半径15倍插点掌握振捣时间短容易捣实长引起砼产生离析现象般点振捣时间20—30S应视砼表面呈水显著沉出现气泡表面泛出灰浆准振动器插点均匀排列采行列式交错式次序移动应混免造成混乱发生漏振次移动位置距离应振动棒作半径15倍般振动棒作半径30—40cm砼浇筑完时浇水养护次数保证砼具足够湿润养护时间少14天振动棒电源胶皮常检查振捣操作员佩戴绝缘手套穿胶鞋带漏电保护器开关电线必须架空拖
9)砼养护
砼养护采工然养护法砼浇筑完毕12h砼加覆盖浇水养护基础梁拌砼养护时间：少7昼夜砼拆模：侧模砼强度保证表面棱角拆模板受损坏拆底模拆根规定执行
五．质量控制
51质量点
1）模板制作安装：
模板制作偏差：检验批抽查构件数量 10少 3 件
质量标准检验方法：
类
序 号
检查项目
质量标准
单位
检验方法器具
般 项 目
1
模板高度偏差
±2
mm
钢尺检查
2
模板宽度偏差
±1
mm
钢尺检查
3
整块模板角线偏差
≤3
mm
钢尺塞尺检查
4
单块板面角 线偏差
普通清水混凝土
≤3
mm
钢尺塞尺检查
饰面清水混凝土
≤2
5
板面整度
普通清水混凝土
3
mm
2m 尺楔形塞尺检 查
饰面清水混凝土
2
6
边肋直度
2
mm
2m 尺楔形塞尺检 查
7
相邻面板拼缝 高低差
普通清水混凝土
≤10
mm
直尺楔形塞尺检查
饰面清水混凝土
≤05
8
相邻面板拼缝间隙
≤08
mm
塞尺检查
9
连接孔中心距偏差
±1
mm
游标卡尺检查
10
边框连接孔面板距离偏差
±05
mm
游标卡尺检查
2)钢筋制作安装：
1） 钢筋表面质量：进场时前全数检查
2） 般项目：工作班类型钢筋加工设备抽查少 3 件
类
序 号
检查项目
质量标准
单位
检验方法器具
1
钢筋表面质量
钢筋应直损伤表面裂纹油污颗粒状片状老锈
观察检查
般 项 目
2
钢筋调直
钢筋宜采延伸功机械设备进行调直采冷拉 方法调直采冷拉方法调直时HPB235HPB300 光圆 钢筋冷拉率宜 4HRB335HRB400HRB500 HRBF335HRBF400HRBF500 HRB400 带肋钢筋冷
拉率宜 1
观察钢尺检查
3
钢筋 加工 偏差
受力钢筋长度方全长净尺寸
±10
mm
钢尺检查
4
弯起钢筋弯折位置
±20
mm
钢尺检查
5
箍筋净尺寸
±5
mm
钢尺检查
1
清水 混凝 土特 殊 求
钢筋表面质量
钢筋表面应清洁浮锈
观察检查
2
钢筋绑扎
钢筋交叉点均应绑扎绑扎钢丝少两圈钢筋绑扎钢丝扣尾端应弯构 件截面侧
观察检查
3
钢筋保护层垫块
钢筋保护层垫块颜色应混凝土表面颜色接位置间距应准确垫块宜梅花形布置
观察检查
4
饰面清水混凝土定 位钢筋端头处理
应涂刷防锈漆宜套混凝土接 塑料套
观察检查
5
钢筋保护
钢筋绑扎应防雨水淋等措施
观察检查
6
接头位置
宜设受力较处受力钢筋宜设置两两接头接头末端钢 筋弯起点距离应钢筋直径 10 倍
观察钢尺检查
7
受力钢筋焊接接头设置
宜相互错开连接区段长度 35 倍 d 500mm 范围接头面积百分率应符 合国家规范 GB 50204 规定
观察检查
8
绑扎搭接接头
构件中相邻受力钢筋绑扎搭接接头宜相互错开接头中钢筋横净距 应钢筋直径应 25mm搭接 长度应符合标准规定连接区段 13L 长度 接头面积百分率：1 梁类板类墙 类构件宜 252 柱类构件 宜 503 工程中确必增接头 面积百分率时梁类构件宜 50 构件根实际情况放宽
观察钢尺检查
9
箍筋配置
梁柱类构件受力钢筋搭接长度 范围应设计求配置箍筋设计 具体求时应符合标准 GB 50204 规定
钢尺检查
10
钢筋 网
网片长宽偏差
±10
mm
钢尺检查
11
网眼尺寸偏差
±20
mm
钢尺检查尺量连续三取值
12
网片角线差
≤10
mm
钢尺检查
13
钢筋 骨架
长度偏差
±10
mm
钢尺检查
14
宽高度偏差
±5
mm
钢尺检查
般 项 目
15
受力 钢筋
间距偏差
±10
mm
尺量两端中间点
16
排距偏差
±5
mm
钢尺检查取值
17
保层厚度偏差
基础
±10
mm
钢尺检查
18
清水混凝土受力钢筋保护层 厚度偏差
≤3
mm
钢尺检查
19
箍筋横钢筋间距偏差
±20
mm
钢尺检查尺量连续 三取值
20
钢筋弯起点位移
≤20
mm
钢尺检查
21
预埋件
中心位移
≤5
mm
钢尺检查
22
水高差
+3～0
mm
钢尺楔形塞尺检查
注 1：d 受力钢筋较直径L 搭接长度
注 2：梁类板类构件部受力钢筋保护层厚度合格点率应达 90超表中数值 15 倍 尺寸偏差
3）基础混凝土外观尺寸偏差：
检查数量：全数检查
质量标准检验方法：
类
序 号
检查项目
质量标准
单位
检查方法器具
般 项 目
1
外 观 质 量
颜色
颜色基致明显色差
观察检查
修补
基修补痕迹
观察检查
气泡
直径 8mm深度 2mm 方米气泡面积 20cm2
钢尺检查
裂缝
宽度 02mm长度 1000mm
钢尺刻度放镜检查
光洁度
漏浆流淌刷痕迹油迹墨迹锈 斑粉化物
观察检查
2
轴线位移
≤5
mm
钢尺检查
3
支承面杯口底标高偏 差
0～10
mm
水准仪钢尺检查
4
设备基础表面标高偏差
±1
mm
水准仪钢尺检查
5
面外形尺寸偏差
±15
mm
钢尺检查
6
表面 整度
体积混凝土基础面
≤3
mm
2m 尺楔形塞尺检查
基础
≤5
7
预埋件 中心线 位移偏 差
体积混凝土基础面
≤3
mm
拉线钢尺检查
基础
≤5
8
预埋件顶面标高偏差
±2
mm
直尺楔形塞尺检查
9
预埋螺 栓
组柱柱脚中 心位移
≤5
mm
拉线钢尺检查
10
柱脚螺栓 中心位移
≤2
11
标高偏差
+10～0
mm
水准仪钢尺检查
12
预留孔
（洞）
中心位移
≤10
mm
拉线钢尺检查
13
截面尺寸偏差
+10～0
mm
钢尺检查
52 质量强制性条文执行
序号
强制性条文容
执行素
强条执行表号名称
表 4土石方基坑工程施工强制性条文执行记录表
执行标准名称编号
建筑基基础设计规范GB 50007—2011（序号 1～4 强制性条文容引该标准）
1
919 基坑土方开挖应严格设计求进行超挖基坑周边堆载超设计规定土方开挖完成应立施工垫层基坑进行封闭防止水浸暴露应时进行结构施工
开挖范围周边堆载立施工垫层基坑封闭
1021 基槽（坑）开挖底应进行基 槽（坑）检验发现质条件勘察报告设计文件致遇异常情况时应结合质条件提出处理意见
基槽（坑）检验处理意见
4
执行标准名称编号
土方爆破工程施工验收规范GB 50201—2012（序号 14～18 强制性条文容引该标准）
14
418 基坑沟边边坡等危险段施工时应设置安全护栏明显警示标志夜间施工时现场明条件应满足施工需
施工技术措施护栏标志明
15
454 土方回填应填筑压实压实系数应满足设计求采分层回填时应层压实系数试验合格进 行层施工
压实系数
执行标准名称编号
建筑基基础工程施工质量验收规范GB 50202—2002（序号 19～20 强制性条文容引该标准）
19
713 土方开挖序方法必须设计工况相致遵循 开槽支撑先撑挖分层开挖严禁超挖原
施工技术措施序方法
强条执行表号名称
表 9 模板工程施工强制性条文执行记录表
执行标准名称编号
混凝土结构工程施工质量验收规范GB 50204—2015（序号 1 强制性条文容引该标准）
1
412 模板支架应根安装 拆工况进行设计应满足承载力刚度整体稳固性求
模板支架设计承载力刚度稳定性计算
执行标准名称编号
混凝土结构工程施工规范GB 50666—2011（序号 3 强制性条文容引该标准）
3
412 模板支架应进行设计模板支架应具足够承载力刚度稳定性应承受施工程中产生类荷载
模板支架设计承载力刚度稳定性计算
强条执行表号名称
表 10 钢筋工程施工强制性条文执行记录表
执行标准名称编号
混凝土结构工程施工质量验收规范GB 50204—2015（序号 2～7 强制性条文容引该标准）
2
521 钢筋进场时应国家现行标准钢筋混凝土钢 第1部分：热轧光圆钢筋GB14991钢筋混凝土钢 第 2 部分：热轧带肋钢筋GB14992钢筋混凝土余热处理钢筋GB13014
结果应符合相应标准规定检查数量：进场批次产品抽样检验方案确定检验方法：检查质量证明文件抽样检验报告
力学性重 量偏差检验情况
4
551 钢筋安装时受力钢筋牌号规格数量必须符合设计求检查数量：全数检查检验方法：观察尺量
牌号规格数量
53质量通病防治措施：
1)运输程中严格控制混凝土离析分层组成成分发生变化保证施工必须稠度
2)基础混凝土浇筑时派专进行踪测量保证预埋铁件混凝土面整埋件中间开孔二次振捣防止空鼓
3)基础混凝土浇筑时应派专进行踪测量保证预埋铁件混凝土面整埋件应采热浸镀锌处理采普通铁件
4)外露部分采清水混凝土工艺表面进行二次粉刷贴面砖
54标准工艺应
六安全控制措施
实行严格理施工程中严格执行国家关法律法规招标文件明确技术规范响应业号召执行监理工程师指令确保施工质量搞安全文明生产争创施工示范工程
61施工安全技术措施
1)施工安全措施
（1）全体施工员进行全面安全交底全体施工员工程安全求全面明确认识
（2）挖掘施工区域设围栏安全标志牌夜间挂警示灯围栏离坑边08m夜间进行土石方作业设置足够明设专监护
（3）堆土距坑边12m外高度超15m
（4）挖掘机开挖时避作业点周围障碍物禁止员进入挖斗禁止伸臂挖斗面通逗留
（5）电动机械电动工具做机闸保护移动式电动机械绝缘护套软电缆
（6）电工焊工作业持证岗施焊现场远离模板加工棚易燃易爆物品
（7）模板加工场设置灭火器材挂禁止烟火警示牌
（8）施工时注意机械操作安全电安全坑抽积水作业时坑作业
（9）基坑开挖设置安全围栏悬挂心坑洞警示牌坑作业时专监控边坡稳定性禁止车辆基坑边行驶
（10）施工程中出现降雨时彩条布覆盖潜水泵时排坑积水
（11）基坑周围开通排水沟防止雨水直接刷基坑
（12）钢筋搬运堆放电力设施保持安全距离严防碰撞搬运时注意钢筋两端摆动防止碰撞物体击身
（13）支模程中遇中途停歇已位模板支撑联结稳定空架浮搁模板未形成稳定前
（14）拆模板时清理天钉均拔砸意乱放禁止量堆放坑口边运指定点集中堆放
（15）雨季施工时施工现场模板堆放设垫木部采取防雨措施周围积水 尚未利木方模板进行覆盖防淋雨变形钢筋母材半成品应堆放20cm高垫木砖墙隔离层周围积水避免水淹粘泥防止钢筋污染锈蚀浇筑混凝土时先需解2～3日天气情况量避开雨砼浇筑前必须清模板积水砼初凝前采取防雨措施塑料薄膜覆盖保护浇灌混凝土时遇中雨立搭设防雨棚搭设时简易防雨棚继续浇筑
（16）夏季炎热气候条件混凝土浇筑砼时应量避免日高温度时间浇筑避开天气温高时间（1000 ～1500）段进行施工作业室外气温高38℃时班组停止现场施工作业防止员中暑
2)施工技术措施
（1）木胶复合板支模时考虑模板吸水膨胀影响料尺寸略微缩短混凝土浇筑致嵌混凝土
（2）采木模板胶合板时木方进行转接
（3）绑扎钢筋检查合格清杂物安装侧模板
（4）模板铺设完毕水仪测量模板标高进行校正
（5）支撑搭设时必须保证层支撑垂直线
（6）模板拆时混凝土强度必须满足前述拆规范求
（7）钩子扁铲撬棍未拆模板撬等模板全部落集中运出堆放指定点分规格码放
（8）支撑架连接件碗扣须卡紧勿遗漏
（9）中常检查支撑架拆改松扣钩脱现象发现问题时整改
（10）模支撑必须牢固稳定板面涂隔离剂接缝2mm防止出现漏浆造成麻面蜂窝
（11）钢筋品种规格数量塔接长度必须符合施工规范
（12）模板钢筋分进行检专检请监理现场代表检验合格方浇砼
（13）做已浇砼覆盖养护毯撒水养护工作养护时间两周
62 施工安全风险识评估预控措施
序号
工序
作业容部位
风险导致果
固风险评定值D1
固风险级
预控措施
21
施工前准备
211现场作业准备布置
机械伤害
物体击
触电
机械伤害
18
1
（1）施工工机具安全设施工器具等进行安全检查试验
（2）工程技术负责作业员进行书面安全技术交底履行签字手续
（3）整基础施工场清浮石杂物障碍物砂石堆料场面硬化
212机具检查
机械伤害
触电
45
2
（1）施工机械工器具试运行检查性完满足求 （2）电动工机具必须做外壳保护接
（3）设备工器具进行定期维护保养
开挖深度1m3m间基坑挖土
坍塌
18
1
（1）土方工程种施工机械交叉作业时需填写安全施工作业票A
（2）般土质条件弃土堆底基坑顶边距离≥12 m弃土堆高≤15 m垂直坑壁边坡条件弃土堆底基坑顶边距离≥3 m软土场基坑边应基坑边堆土（3）坑边需堆放材料机械必须计算确定放坡系数必时采取支护措施
（4）挖土区域设警戒线种机械车辆严禁开挖基础边缘2m行驶停放
（5）基坑边缘规范求设置安全护栏
23
模板工程
231组模
伤害
18
1
（1）组模施工两组配合协调组模卡扣前检查伤痕卡扣
（2）模板采木方加固时绑扎应铁丝末端处理防刮伤
233模板拆
物体击坍塌高处坠落
27
2
（1）模板拆应施工技术负责意方进行
（2）拆模作业应支先拆先支拆原先拆支撑层卡扣时模板运送面然拆层支撑卡扣模板拆模板时作业员站正拆模板卸连接卡扣时两面模板两侧进行卡扣开撬棍模板根部加垫轻轻撬动防止模板突然倾倒
（3）拆模间隙时应已活动模板时固定拆模板时运走乱堆乱放更允许量堆放坑口边
（4）拆模应时封盖预留洞口盖板必须牢固设立警示标志
24
钢筋工程
钢筋加工
机械伤害物体击触电
42
2
（1）机械设施安装稳固机械安全防护装置齐全效传动部分（完）防护罩（2）展开盘圆钢筋时两端卡牢防止回弹伤
（3）拉直调直钢筋时卡头卡牢锚结实牢固拉筋线2m区域禁止行卷扬机棚前应设置挡板防止钢筋拉断伤
（4）切断长度300mm钢筋必须钳子夹牢钳柄短500mm严禁直接手持
254混凝土振捣器
机械伤害触电
42
2
（1）电动振捣器电源线应采耐气候型橡皮护套铜芯软电缆破损接头电源线插头应插装设防溅式漏电保安器电源箱插座严禁电源线直接挂接刀闸
（2）操作员应戴绝缘手套穿绝缘靴高处作业时专监护
（3）移动振捣器暂停作业时必须切断电源相邻电源线严禁缠绕交叉
（4）振捣器电源线应架起作业严禁泥水中拖拽电源线
252混凝土浇筑
机械伤害高处坠落触电
42
2
(1）基坑口搭设卸料台台整牢固时坑口前设置限位横木
(2）卸料时前台料员协助司机卸料基坑前台料作业坑坑协作进行严禁混凝土直接翻入基础
(3）投料高度超2m应溜槽串筒料串筒宜垂直放置串筒间连接牢固串筒连接较长时挂钩应予加固严禁攀登串筒进行清理
(4）振捣工瓦工作业禁止踩踏模板支撑振捣工作业穿绝缘靴戴绝缘手套搬动振动器暂停工作应振动器电源切断振动着振动器放模板脚手架未凝固混凝土
25
混凝土工程
251混凝土搅拌
机械伤害
42
2
（1） 混凝土搅拌宜设置搅拌站搅拌站场应硬化出料口设置安全限位挡墙操作台设置应便搅拌机手操作
（2）搅拌机开转前检查结合部分否松动转动否灵活搅拌机保险钩防护罩等安全防护装置否齐全效离合器制动器否灵敏检查钢丝绳否断丝破股锈蚀等现象符合安全求必须更换
（3）进料时严禁头手伸入料斗机架间
（4）清理搅拌斗砂石必须送料斗提升固定稳妥方进行清扫闸门搅拌器应切断电源进行
（5）作业送料斗应收起挂双侧安全挂钩切断电源锁电源箱
24
钢筋工程
钢筋加工
机械伤害物体击触电
42
2
（1）机械设施安装稳固机械安全防护装置齐全效传动部分（完）防护罩（2）展开盘圆钢筋时两端卡牢防止回弹伤
（3）拉直调直钢筋时卡头卡牢锚结实牢固拉筋线2m区域禁止行卷扬机棚前应设置挡板防止钢筋拉断伤
（4）切断长度300mm钢筋必须钳子夹牢钳柄短500mm严禁直接手持
233模板拆
物体击坍塌高处坠落
27
2
（1）模板拆应施工技术负责意方进行
（2）拆模作业应支先拆先支拆原先拆支撑层卡扣时模板运送面然拆层支撑卡扣模板拆模板时作业员站正拆模板卸连接卡扣时两面模板两侧进行卡扣开撬棍模板根部加垫轻轻撬动防止模板突然倾倒
（3）拆模间隙时应已活动模板时固定拆模板时运走乱堆乱放更允许量堆放坑口边
（4）拆模应时封盖预留洞口盖板必须牢固设立警示标志
23
模板工程
231组模
伤害
18
1
（1）组模施工两组配合协调组模卡扣前检查伤痕卡扣
（2）模板采木方加固时绑扎应铁丝末端处理防刮伤
开挖深度1m3m间基坑挖土
坍塌
18
1
（1）土方工程种施工机械交叉作业时需填写安全施工作业票A
（2）般土质条件弃土堆底基坑顶边距离≥12 m弃土堆高≤15 m垂直坑壁边坡条件弃土堆底基坑顶边距离≥3 m软土场基坑边应基坑边堆土（3）坑边需堆放材料机械必须计算确定放坡系数必时采取支护措施
（4）挖土区域设警戒线种机械车辆严禁开挖基础边缘2m行驶停放
（5）基坑边缘规范求设置安全护栏
212机具检查
机械伤害
触电
45
2
（1）施工机械工器具试运行检查性完满足求 （2）电动工机具必须做外壳保护接
（3）设备工器具进行定期维护保养
21
施工前准备
211现场作业准备布置
机械伤害
物体击
触电
机械伤害
18
1
（1）施工工机具安全设施工器具等进行安全检查试验
（2）工程技术负责作业员进行书面安全技术交底履行签字手续
（3）整基础施工场清浮石杂物障碍物砂石堆料场面硬化
序号
工序
作业容部位
风险导致果
固风险评定值D1
固风险级
预控措施
25
混凝土工程
251混凝土搅拌
机械伤害
42
2
（2） 混凝土搅拌宜设置搅拌站搅拌站场应硬化出料口设置安全限位挡墙操作台设置应便搅拌机手操作
（2）搅拌机开转前检查结合部分否松动转动否灵活搅拌机保险钩防护罩等安全防护装置否齐全效离合器制动器否灵敏检查钢丝绳否断丝破股锈蚀等现象符合安全求必须更换
（3）进料时严禁头手伸入料斗机架间
（4）清理搅拌斗砂石必须送料斗提升固定稳妥方进行清扫闸门搅拌器应切断电源进行
（5）作业送料斗应收起挂双侧安全挂钩切断电源锁电源箱
252混凝土浇筑
机械伤害高处坠落触电
42
2
(1）基坑口搭设卸料台台整牢固时坑口前设置限位横木
(2）卸料时前台料员协助司机卸料基坑前台料作业坑坑协作进行严禁混凝土直接翻入基础
(3）投料高度超2m应溜槽串筒料串筒宜垂直放置串筒间连接牢固串筒连接较长时挂钩应予加固严禁攀登串筒进行清理
(4）振捣工瓦工作业禁止踩踏模板支撑振捣工作业穿绝缘靴戴绝缘手套搬动振动器暂停工作应振动器电源切断振动着振动器放模板脚手架未凝固混凝土
254混凝土振捣器
机械伤害触电
42
2
（1）电动振捣器电源线应采耐气候型橡皮护套铜芯软电缆破损接头电源线插头应插装设防溅式漏电保安器电源箱插座严禁电源线直接挂接刀闸
（2）操作员应戴绝缘手套穿绝缘靴高处作业时专监护
（3）移动振捣器暂停作业时必须切断电源相邻电源线严禁缠绕交叉
（4）振捣器电源线应架起作业严禁泥水中拖拽电源线
七环境保护文明施工
71环境保护措施
1)环境理目标：二发生二控制二发生：发生意处理危险废品现象发生超标排放泥浆水现象二控制：控制夜间噪音污染控制粉尘污染
2)环境保护措施
（1）遵守国家环境保护法律规定加强现场环境理实行环保目标责制施工现场环境进行综合治理施工现场重环境素：水泥浆水排放建筑垃圾等进行重点监控落实措施
（2）施工前应根面布置图施工区域作统安排布局合理建筑垃圾集中堆放点危险物定置点标志清楚
（3）妥善处理泥浆水现场废水排放必须沉淀池沉淀方排入污水系统
（4）危险废物专负责回收处理做记录
（5）防止噪音污染减轻噪音扰民严格控制作业时间旦晚需工作时停止强噪音作业时量选低噪音机具工艺做施工噪音白天超70db晚超45db必须连续施工时事先征环保部门批准
（6）采取效措施控制施工程中扬尘施工现场垃圾渣土时清理出场施工道路尘土时清理车辆出场车轮带泥砂防止造成周围环境污染
（7）受条件限制环境污染控制规定范围者项目部政府环保部门申报批准实施
（8）危险废物派专负责回收处理钢材木料电缆头电焊条包装品等工程废料时回收
72文明施工成品保护措施
（1）严格理坚持明确安全质量进度调节调度序原
（2）预制舱基础施工现场范围彩旗绳围设设置明显警示牌
（3）基坑开挖完成坑边外08米红白相间彩色钢设置防护围栏样设置明显警示牌
（4）做工安全教育进入施工现场必须遵守六纪律五准守特殊工种持证岗
（5）严格执行箱机闸保护三相五线制做三级配电两级保护
（6）施工电专负责施工现场电缆线穿道路必须架空穿深埋通线路放置电缆标识牌
（7）配电箱开关箱必须防雨防尘里面电器必须完严禁破损合格产品必须装设漏电保护器接
（8）砼振动手作业时穿胶鞋操作时戴绝缘手套湿手接触开关
（9）雨天进行抽水作业必须认真执行二级漏电保护措施抽水时戴绝缘手套移动水泵必须切断电源禁止违章作业
（10）模板排架搭拆施工技术方案执行先装拆原进行拆模拆模时量避免砼表面模板受损坏注意整块落伤拆模板时拔天钉免扎脚排架拆程中专监护发现异常情况立停止作业进行加固方恢复施工模板搬运时注意安全配合密切免压伤手脚
（11）模板安装拆必须严格施工技术方案执行先装拆原进行拆模拆模时量避免砼表面模板受损坏注意模板整块落伤拆模板钉子时拆天钉模板搬运时注意安全配合密切免压伤手脚
（12）施工完毕做离场清工作材料分类堆放整齐
（13）严禁现场点吸烟
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