技 术 交 底 书
工程名称
**特桥CRTSⅢ型板式砟轨道
施工单位
中铁十七局
技术负责
编制单位
中铁十七局商合杭项目二分部
交底
编 号
**特桥CRTSⅢ型板式砟轨道混凝土底座限位凹槽混凝土浇筑养护技术交底
技术交底容：
交底适新建商丘合肥杭州铁路SHZQ18标二分部CRTSⅢ型板式砟轨道混凝土底座限位凹槽施工
二施工工艺：
1）测量放样
根线路断面资料测定梁缝实际数输入布板软件根布板软件计算数确定底座混凝土面高程
2）底座混凝土浇筑振捣
侧模凹槽模板安装完成尺寸高程验收合格浇筑底座混凝土
混凝土施工工艺流程：防护墙覆盖（防砼污染）→梁面清理保湿→混凝土摊铺→插入振捣→振动梁整2遍→提浆机整→排水坡修坡手持提浆机提浆手持抹光机抹光→整度排水坡坡度检查整改→抺光机第遍收面压光→拆伸缩缝插板→第二遍收面压光→拆凹槽模板阴阳角器修整底面整抹光→喷涂养护液→饱水养护
浇筑混凝土前模板杂物进行二次清理清理基面洒水湿润底座混凝土拌站集中生产采混凝土输送车运输砼泵车入模插入式振捣棒振捣施工方法
混凝土搅拌运输浇筑程中应发生离析现象混凝土浇筑时倾落高度宜2m2m时应采滑槽等辅助落出料口距混凝土浇筑面高度宜超1m浇筑程中避免模板钢筋撞击时注意限位凹槽处漏振振底座板伸缩缝位置两侧称浇筑
砼浇筑侧开始序进行布料均匀浇筑振捣混凝土振捣采φ50mm插入式捣固棒振捣振点布置均匀振点间距捣固棒作半径15倍严禁采捣固棒振动拖
振捣棒垂直插入拔出快插慢拔消孔洞侧模处振捣间距300mm距离模板边100mm次捣固限位凹槽处加强振捣中间凹槽部位振捣间距400mm出现漏振振等现象振捣时间控制20～30秒左右混凝土沉落出现气泡表面坦呈现浮浆宜振捣程中严禁振捣棒触动模板致螺帽松动引起模板偏位振捣程中检查模板支撑稳定性接缝密合情况防止漏浆
3）混凝土收面
高频振捣器振捣提浆体成型机推振捣准确整形砼表面刮第次收光混凝土定强度基保持形状时拆G型卡方钢铲余混凝土收面形成6外排水坡
底座板收面遍数少5遍排水坡压光遍数少6次
混凝土初凝进行第二次收面底座表面出现棱痕
底座伸缩缝两侧混凝土表面必须严格测量放线确定高程施工防止相邻两块底座拆模出现错台现象伸缩缝夹心模板提升应混凝土初凝进行混凝土塌陷沉降准
混凝土初凝时着凹槽模板边切割出痕迹清理凹槽模板边余灰防止拆模时出现粘连凹槽四周缺边掉角现象混凝土初凝提升底座板凹槽模板工抹面消凹槽工艺气泡限位凹槽砼抹压光
4）混凝土养护
养护采布膜洒水养护（直线段采带模蓄水养护3天）凹槽采灌水养生现场养生桶接带孔塑料水渗漏养护养护保持混凝土表面湿润状态宜养护时间应少14天限位凹槽蓄水养护21天养生水桶放置底座板边角引出带孔塑料水渗漏养护整养护程设专负责时水车水桶进行补水
拆模板时混凝土芯部表面表面环境间温差20℃混凝土芯部开始降温前拆模风气温急骤变化时应拆模
混凝土初凝拆限位凹槽模板拆时四角步垂直提防止步拆造成凹槽四边破坏
三质量控制点：
（1）限位凹槽四周应振捣密实底座混凝土浇筑应时抹面严格控制顶面高程顶面整度底座板两侧横排水坡度
（2）底座板伸缩缝插板顶部焊接2cm×2cm方钢两侧25cm设6排水坡固定泡沫板（路基段曲线段均应做）总高度应底座板2cm采5mm厚扁钢插板两侧做吊带吊带顶部18cm宽6cm长孔调整标高通J型夹具模板固定模板安装时顶部高程低混凝土设计标高2~3mm提浆整机通第遍收光第二遍收光前拆伸缩缝插板
（3）混凝土浇筑程中严禁砼加水严禁振动棒拖拉振严禁喷水补净浆收光混凝土浇筑应早全面覆盖保湿养护
（4）侧模应保证表面棱角应拆模受损时方拆模拆模时混凝土芯部表面表面环境间温差应20℃混凝土芯部开始降温前拆模风气温急骤变化时应拆模
四施工注意事项：
(1)施工区域设置警示标志严禁非工作员出入
(2)施工中机械设备进行定期检查养护维修
(3)新进场工必须安全培训考试合格方进入现场施工严禁未安全教育培训考试考试合格员进入现场作业现场专统指挥设置专职安全员负责现场安全工作坚持班前进行安全教育制度
(4)施工现场禁止吸烟追逐闹严禁酒作业
(5)六级风时严禁吊装作业正常作业时需派专指挥京九铁路施工时应控施工现场养护膜土工布宣传标志等易漂浮材料防止风刮铁路影响运营安全
（6）施工区道路通畅坦整洁乱堆乱放散落物构造物周围保持清洁场整积水散落杂物散物场排水成系统畅通堵施工废料集中堆放时处理做操作场清理作清物施工作业中应防止尘土飞扬混凝土洒漏车辆沾带泥土运行等措施
（7）种钢筋原材料分类堆放整齐序明显标识周围设隔挡存放施工模板机械设备分类分规格集中存放根情况时进行清洗
（8）施工中建筑生活垃圾车辆机械油污生活污水事先合理规划排放处理点减少环境污染
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施工单位
中铁十七局
技术负责
编制单位
中铁十七局商合杭项目二分部
交底
编 号
**特桥CRTSⅢ型板式砟轨道混凝土底座限位凹槽混凝土浇筑养护技术交底
技术交底容：
交底适新建商丘合肥杭州铁路SHZQ18标二分部CRTSⅢ型板式砟轨道混凝土底座限位凹槽施工
二施工工艺：
1）测量放样
根线路断面资料测定梁缝实际数输入布板软件根布板软件计算数确定底座混凝土面高程
2）底座混凝土浇筑振捣
侧模凹槽模板安装完成尺寸高程验收合格浇筑底座混凝土
混凝土施工工艺流程：防护墙覆盖（防砼污染）→梁面清理保湿→混凝土摊铺→插入振捣→振动梁整2遍→提浆机整→排水坡修坡手持提浆机提浆手持抹光机抹光→整度排水坡坡度检查整改→抺光机第遍收面压光→拆伸缩缝插板→第二遍收面压光→拆凹槽模板阴阳角器修整底面整抹光→喷涂养护液→饱水养护
浇筑混凝土前模板杂物进行二次清理清理基面洒水湿润底座混凝土拌站集中生产采混凝土输送车运输砼泵车入模插入式振捣棒振捣施工方法
混凝土搅拌运输浇筑程中应发生离析现象混凝土浇筑时倾落高度宜2m2m时应采滑槽等辅助落出料口距混凝土浇筑面高度宜超1m浇筑程中避免模板钢筋撞击时注意限位凹槽处漏振振底座板伸缩缝位置两侧称浇筑
砼浇筑侧开始序进行布料均匀浇筑振捣混凝土振捣采φ50mm插入式捣固棒振捣振点布置均匀振点间距捣固棒作半径15倍严禁采捣固棒振动拖
振捣棒垂直插入拔出快插慢拔消孔洞侧模处振捣间距300mm距离模板边100mm次捣固限位凹槽处加强振捣中间凹槽部位振捣间距400mm出现漏振振等现象振捣时间控制20～30秒左右混凝土沉落出现气泡表面坦呈现浮浆宜振捣程中严禁振捣棒触动模板致螺帽松动引起模板偏位振捣程中检查模板支撑稳定性接缝密合情况防止漏浆
3）混凝土收面
高频振捣器振捣提浆体成型机推振捣准确整形砼表面刮第次收光混凝土定强度基保持形状时拆G型卡方钢铲余混凝土收面形成6外排水坡
底座板收面遍数少5遍排水坡压光遍数少6次
混凝土初凝进行第二次收面底座表面出现棱痕
底座伸缩缝两侧混凝土表面必须严格测量放线确定高程施工防止相邻两块底座拆模出现错台现象伸缩缝夹心模板提升应混凝土初凝进行混凝土塌陷沉降准
混凝土初凝时着凹槽模板边切割出痕迹清理凹槽模板边余灰防止拆模时出现粘连凹槽四周缺边掉角现象混凝土初凝提升底座板凹槽模板工抹面消凹槽工艺气泡限位凹槽砼抹压光
4）混凝土养护
养护采布膜洒水养护（直线段采带模蓄水养护3天）凹槽采灌水养生现场养生桶接带孔塑料水渗漏养护养护保持混凝土表面湿润状态宜养护时间应少14天限位凹槽蓄水养护21天养生水桶放置底座板边角引出带孔塑料水渗漏养护整养护程设专负责时水车水桶进行补水
拆模板时混凝土芯部表面表面环境间温差20℃混凝土芯部开始降温前拆模风气温急骤变化时应拆模
混凝土初凝拆限位凹槽模板拆时四角步垂直提防止步拆造成凹槽四边破坏
三质量控制点：
（1）限位凹槽四周应振捣密实底座混凝土浇筑应时抹面严格控制顶面高程顶面整度底座板两侧横排水坡度
（2）底座板伸缩缝插板顶部焊接2cm×2cm方钢两侧25cm设6排水坡固定泡沫板（路基段曲线段均应做）总高度应底座板2cm采5mm厚扁钢插板两侧做吊带吊带顶部18cm宽6cm长孔调整标高通J型夹具模板固定模板安装时顶部高程低混凝土设计标高2~3mm提浆整机通第遍收光第二遍收光前拆伸缩缝插板
（3）混凝土浇筑程中严禁砼加水严禁振动棒拖拉振严禁喷水补净浆收光混凝土浇筑应早全面覆盖保湿养护
（4）侧模应保证表面棱角应拆模受损时方拆模拆模时混凝土芯部表面表面环境间温差应20℃混凝土芯部开始降温前拆模风气温急骤变化时应拆模
四施工注意事项：
(1)施工区域设置警示标志严禁非工作员出入
(2)施工中机械设备进行定期检查养护维修
(3)新进场工必须安全培训考试合格方进入现场施工严禁未安全教育培训考试考试合格员进入现场作业现场专统指挥设置专职安全员负责现场安全工作坚持班前进行安全教育制度
(4)施工现场禁止吸烟追逐闹严禁酒作业
(5)六级风时严禁吊装作业正常作业时需派专指挥京九铁路施工时应控施工现场养护膜土工布宣传标志等易漂浮材料防止风刮铁路影响运营安全
（6）施工区道路通畅坦整洁乱堆乱放散落物构造物周围保持清洁场整积水散落杂物散物场排水成系统畅通堵施工废料集中堆放时处理做操作场清理作清物施工作业中应防止尘土飞扬混凝土洒漏车辆沾带泥土运行等措施
（7）种钢筋原材料分类堆放整齐序明显标识周围设隔挡存放施工模板机械设备分类分规格集中存放根情况时进行清洗
（8）施工中建筑生活垃圾车辆机械油污生活污水事先合理规划排放处理点减少环境污染
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