抗生素发酵生产动化控制（DCS）工程
行性研究报告
抗生素发酵生产动化控制(DCS)工程
行性研究报告
概述
1．项目概况
1．1 项目名称：抗生素发酵生产动化控制（DCS）工程
1．2 项目承担单位：岳阳中湘XX药业集团限公司
1．3 项目负责：xx
1．4 项目起止时间：2001年元月—2002年6月
1．5 项目部门：湖南省信息产业厅
1．6 项目简容实施目标：利计算机集散控制技术实现公司抗生素生产车间（包括六九十车间计1495T红霉素发酵体积）发酵动化控制
2．企业概况
2．1 企业简介
2．1．1 企业名称：岳阳中湘XX药业集团限公司
2．1．2 法定代表：xx
2．1．3 制性质：国独资
2．1．4 隶属关系：中国医药集团总公司属中国医药工业公司全资子公司
2．1．5 企业址：湖南省岳阳市xx山号
2．1．6 电话：0730—8XX0411
2．1．7 邮政编码：414000
2．2 员情况
2．2．1 职工总数：2053
2．2．2 工程技术员： 605
中 高级职称： 11
中级职称：175
初级职称：419
2．2．3 计算机控相关专业数：28
2．3 企业资产信状况
2．3．1 资产总额： 42386 万元
2．3．2 固定资产原值： 29248 万元
2．3．3 固定资产净值： 22368 万元
2．3．4 流动资产： 17405 万元
2．3．5 负债总额： 31726 万元
2．3．6 流动负债： 12584 万元
2．3．7 者权益总额：10659 万元
2．3．8 收入总额： 25628 万元
2．3．9 营业收入： 25628 万元
2．3．10 税利润总额： 1605 万元
2．3．11 银行款总额： 19628 万元
2．3．12 银行信等级： A级
2．3．13 税务局情况记录：纳税先进单位
2．4 企业生产营情况
岳阳中湘XX药业集团生产抗生素原料药时生产制剂中成药型医药企业现六条抗生素原料生产线（发酵规模名列全国行业厂家第四位）三条合成药生产线制剂分厂药物研究辖五子公司合资公司1999年完成工业总产值 43557 万元销售收入 22794 万元交利税 1463 万元实现利润 1129 万元2000年完成工业总产值 49821 万元销售收入 24848 万元交利税 1554 万元实现利润 1325万元公司营进出口权产品畅销全国远销东南亚意利西班牙东欧等国家国家级新药阿瑞列国家高新技术产业化规划
二项目开发必性
1．项目提出背景
中湘XX前身岳阳市制药厂年直生产红霉素螺旋霉素等抗生素原料系列产品产品结构单融资渠道畅设备装备水较低营销网络够健全信息收集手段落等方面素影响中湘XX整体竞争力较差特90年代末期表现尤突出19961998年企业连续三年亏损生产营举步维艰1999年公司决策层实施战略结构调整提出原料药制剂药中成药三分天齐头进发展思路通实施兼重组技术创新设备改造健全营销网络等诸强力措施举扭转生产营动局面年实现扭亏盈目标日趋激烈市场竞争态势迫必须更加冷静面现实中国加入世界贸易组织带发展机遇面着更挑战2000年国市场着系列红霉素衍生物断开发问世红霉素原料药市场需求量相应增长红霉素原料药生产厂家断增红霉素原料市场总趋势供求场没硝烟价格战已响国际市场方面表现欧洲发达国家量进口中国红霉素原料药迹象进口门槛较高产品质量提出更高求作红霉素老牌生产厂家惟进步加快技术创新步伐努力降低产品制造成全面增强企业竞争力激烈市场竞争环境站稳脚获出口先机
众周知利信息技术改造传统产业已国开展十年科学实践动化控制技术医药化工等领域研究应出现量成功范例然红霉素具生产周期长生产程复杂控制难度等特点然应研究红霉素发酵生产动化控制抱信心反复考察证基础提出应计算机动化技术控制发酵生产改造传统生产工艺程提高红霉素发酵生产水技术创新思路
2000年湖南省电子信息系统推广应工作组办公室达关申报2001年电子信息应贷款项目通知决定抗生素发酵动化控制（DCS）工程作国家倍增计划贷款贴息项目进行申报助国家资金扶助企业信息化工作推新台阶
2．国外类项目应情况
2．1项目工作原理
抗生素发酵工艺生产程生物化学工程等学科理技术综合利机理十分复杂控制程非常困难抗生素发酵计算机控制通菌种环境条件求代谢变化规律参数变化进行测量结合代谢调控基础理效控制发酵菌种代谢变化着佳方进行较低量物料消耗生产更发酵产品
2．2 国外应情况
国外工业控制起步较早特美国日德国等西方资义国家医药生产领域着高计算机控制水追求巨额利润发达国家般精力放成品药制作研究控制国抗生素原料药生产国生产技术水落手工操作方式生产效益低直八十年代中期原国家医药局国务院电振办先进电子信息技术控制技术改造传统医药产业列八五九五期间工作重点目前计算机控制技术青霉素土霉素金霉素等产品发酵生产程中取较突破技术水已接国外先进水红霉素发酵具周期长中间补料控制复杂等特点红霉素发酵进行动化控制研究应工作直没重进展
3．该项目开发前投入企业生产营质量技术理等方面变化成效
红霉素发酵动化控制项目投入正常企业取非常显著生产营成效具体表现方面：
3．1生产方面
◆适时参数检测控制发酵生产更加稳定生产产量幅度提高
3．2理方面
◆数记录：真实实时记录避免工记录数意性错误
◆工作监督：记录数时检查生产正常否增强工责心协助车间理员开展生产督察工作
◆职工培训：动化控制系统复杂辅助生产系统操作维护理员素质求较高围绕控系统开展项培训工作提高职工技水
◆决策调度：公司领导生产调度等级理员通网络实时查询生产信息增强生产决策生产调度科学性合理性
3．3技术方面
◆补料控：补料控改变传统补料方式传统补料方式隔较长段时间次性批量补加料液微生物生长环境产生巨击影响发酵水控补料根设定补料速度连续均匀少量补加营养物质连续补料微生物生产环境击减少达提高发酵水目
◆消沫控：发酵期间时微生物生长旺盛产生量泡沫抬高发酵液液位会出现逃液现象传统手工控制时常常时发现泡沫产生便发现泡沫难加入适量消沫剂控制逃液消沫控马检测泡沫产生动连续补加消沫剂直消泡沫止
◆优化工艺：发酵生产进行动化控制量实时准确生产数优化生产工艺研究工艺改变提供极帮助发酵程中传统控制方法均动力学基础采佳工艺控制点静态操作方法种控制忽略发酵程中动态变化发酵程参数关系生产控制程中较局限性动态生产实时数基础进行发酵新理研究探索细胞代谢流量分析控制核心发酵工程学观点控制发酵程动化控制技术发酵分析计算机软件引入研究细胞工程水问题实现程数优化成现实通断工艺优化红霉素发酵水发生巨变化发酵生产质飞跃
3．4质量方面
◆发酵液组分提炼收率产品质量着极密切联系通控技术引改善发酵液组分组分（
A组分）例增B组分（含毒性）C组分（含杂质）相应降低提炼出产品质量幅提升
3．5营方面
◆红霉素产品产量质量提高生产营创造良部环境利营销战线掌握市场营销工作动通优异产品质量相较低市场价格赢市场优势带崭新营销工作新局面
三协作单位选定理
1．协作单位概况优势分析较
1．1 协作单位概况
协作单位北京康拓生化控制工程公司（国家医药理局控制工程中心）成立1993年7月隶属国家医药理局家托航天工业部502研究实行企业化理研究开发事业单位公司502雄厚技术力量灵活市场机制建立支员素质高新技术开发工程力强技术队伍事制药行业动化控制技术研究开发应现员工30名中研究员名具中高级职称18余均事控相关专业科技骨干年康拓公司系统产品已成功推广应十家制药行业十品种济效益显著带动整行业生产水提高
1．2 协作单位优势分析
事控技术研究单位相康拓公司具优势：
◆ 技术力量雄厚国家医药理局航天部502研究作坚强盾
2 专业性强专门事医药抗生素发酵领域研究开发
◆ 工控产品质量硬康拓先研制开发成功KT型智补料控制器系列防污染控制装置生产程控制系统抗腐蚀耐高温控制阀门等系列优秀工控产品
◆ 实施力强年抗生素发酵领域积累量实施验许成功范例
2．国外类系统产品性价格服务等方面较
XX发酵生产动化控制（DCS）工程采美国Honeywell公司新生产PlantScape集散控制系统现场执行机构选性优越国外产品康拓公司制产品系统均障时间30000时率达
9999国外系统（横河XLDCS控制系统西门子控制系统欧陆控制系统）相具高性价格成熟性性够保证技术水位居世界领先行列外系统维护方面康拓公司够保证提供24时电话支持服务48时现场服务够时供应种系统维修配件
四项目容目标
1．项目容
项目公司抗生素发酵规模较三红霉素车间实现计算机动化控制容包括：
二车间14罐385T发酵体积
六车间14罐780T发酵体积
九车间10罐330T发酵体积
计1495T发酵体积实现计算机动化控制配套发酵工艺综合分析系统
技术参数：
1．1检测参数：发酵温度罐压力空气流量PH值溶解氧空气流量发酵液体积尾气中二氧化碳二氧化碳含量公系统参数检测
1．2控制参数：温度控制PH控制补料控制消沫控制空气流量控制等
2．项目目标
2．1 功目标
2．1．1抗生素发酵生产程实现间断连续监控保证车间生产连续稳定安全高效运行
2．1．2满足生产工艺求具现场操作参数修改报警显示实时历史趋势显示报表动生成印输出等功
2．1．3具网络通讯数库接口实现信息享
2．2 性目标
2．2．1系统性：控制器IO端口现场直接连接性求尤严格拟选集散控制系统均障时间应30000时
2．2．2系统实时性：现场监控信息实施实时监测系统采集信号时间必须满足发酵生产工艺求采集参数时间2秒实时求
2．2．3系统安全性：系统必须系统理员工程师操作员设置操作权限防止发生误操作越权操作
2．3 效益目标
发酵水提高10单罐消耗降5产量提高8
五项目技术行性
1国测控领域控制系统结构发展
控制系统IO设备（传感器执行器）控制硬件控制软件机接口信息系统连接等组成设备级现场总线IO模件控制箱分开太网现场采集数集成企业应中
11早期集中式控制系统
80年代初期控制系统单板机组成微机控制装置位机系统连接采串行通信方式模件集中布置机柜中装置构成系统集中式控制系统分层控制系统种系统国动化控制系统发挥重作开拓性实践天控制系统丰富彩基础类系统技术已落符合控制系统分布开放发展趋势
12 DCS控制系统
DCS国控制系统中广泛应传统DCS4层结构：第1层IO层第2层控制器层第3层机接口层第4层企业信息系统层种结构第3层第4层间采太网外专网络控制设备软件专开放程度够系统维护升级带便
DCS设备配置求网络控制器电源甚模件等冗余结构支持扰切换带电插拔设计高求导致DCS成太高
13 PLC编程逻辑控制器
严格说单独PLC缺少机接口信息系统等部分控制系统PLC高性方便性占领着市场份额控制系统结构传统PLC相通化微机监控装置电源模件CPU模件IO模件槽板扩展插箱组成厂家提供梯形图逻辑语言进行编程着市场需DCS挑战PLC家族方面发展：①分布式IO连接力方面许高档PLC支持远程IO现场总线网络（DeviceNetProfibus等）PLC连接更分布②厂级控制系统连接方面许PLC支持高速网络Ethernet ControlNetProfibus等③软件开放性方面许PLC支持OPC标准（object linking and embedding for process control）软硬件台间数通信找实现标准种部分开放加部分专构成系统会延续段时间
PLC需配置额外设备电路DCS相成优势性电气性DCS
14 FCS现场总线控制系统
FCS（fieldbus control system）顾名思义基现场总线根IEC标准现场总线基金会定义：现场总线连接智现场设备动化系统数字式双传输分支结构通信网络现场总线系统应具技术特点：①系统开放性②互操作性性③现场设备智化功治性④系统结构高度分散性⑤现场环境适应性
技术求现场总线控制系统开放系统支撑力量受集团利益限制现场总线网络身目前未形成单标准
现场总线控制系统仅需控制系统设备制造商支持更分散现场传感器执行设备支持取代DCS数字模拟混合技术成全数字式系统样系统会DCS技术成优势现场总线控制系统年难实现
针述作较结合公司DCS第期工程验失决定期项目实施然DCS技术体兼顾现场总线技术
2 DCS技术实现发酵程监控方案设计
工程公司抗生素发酵规模较三车间实现发酵计算机动化控制
容：
包括六车间14罐780T发酵体积二车间 14罐385T发酵体积九车间10罐330T发酵体积计1495T发酵体积实现计算机动化控制（DCS）配套发酵工艺综合分析系统
21需求分析
求系统先进性成熟性适性安全性性扩展性维护性性价格等作系统方案设计原
211功目标
2111抗生素发酵生产程实现间断连续监控保证车间生产连续稳定安全高效运行
2112满足生产工艺求具现场操作参数修改报警显示实时历史趋势显示生成报表（日报表批报表等）印输出等功
2113具网络通讯数库接口实现信息享
212性目标
2121系统性
系统选美国HONEYWELL公司生产PLANTSCAPE集散控制系统该系统具强性安全性时具易扩展等特点发酵控制领域应较广泛控制器IO口现场直接相连性求尤重该系统均障时间3×104时系统率达9999模板支持热插拔进行扰动切换现场采集信号输入输出配电器隔离
2122系统实时性
现场监控信息实施实时监测PLANTSCAPE集散控制系统采集信号参数时间01秒～60秒等根发酵生产工艺求采集参数时间2秒满足实时求
2123系统安全性
系统系统理员工程师操作员操作权限重操作命令进行口令复核操作复核防止发生误操作越权操作
22控制系统结构原理
DCS系统发酵程控制进行实时数采集生产工艺求控制参数生成历史曲线生成日报表批报表干网传输实时数历史数
发酵程控制系统构成见图：
太网 太网
位机台服务器（兼做操作站）工作站（理员工程师站）组成日常生产操作操作员站完成理关键参数整定工作工程师站完成操作员站工程师站配置台印机进行报表印数历史曲线印
控制器HONEYWELL公司S9000回路控制器接控制器连接数扩展机箱控制器服务器工作站间控制器控制器间网络通讯太网（Ethernet）实现先进太网（Ethernet）通讯全公司计算机联网奠定基础
接口仪表SFPX功配电器效供电信号输入信号输出三者实施分离抗模干扰力3000V切断测控元件系统回路间害电耦合干扰抑制程度通道间干扰抑制程度
传感器根测象容分温度传感器PH传感器压力传感器DO传感器尾气CO2传感器流量传感器称重传感器等传感器参数性见表：
传感器
温度
压力
PH
DO
尾气CO2
流量
称重
型号
Pt100
2400仪表
4500仪表
4500仪表
9m毛细
量程
0150200℃
0025
07Mpa
014PH
0100
0100
定
定
精度
±03℃
±03
±001
Mpa
±01
±01
±10
±02
输出
420mA
420mA
420mA
420mA
420mA
420mA
420mA
工位
公工程
公工程
罐
罐
罐
罐
罐
执行机构DCS系统现场实施控制执行器执行器应满足生产程中种环境求耐高温耐腐蚀动作灵敏染菌等采北京康拓公司行研制锈钢波纹隔膜汽动阀系列产品满足求
23系统组态
HONEYWELL PLANTSCAPE组态软件Windows Nt基础开发组态软件PLANTSCAPE 服务器维护着系统实时数采集生成实时数库非常方便通网络监视控制前生产程运Excel Data Exchange 实现意点意时刻数报表生成
231位机系统组态
系统组态中信号点定义均7字母方式定义：
物理量+罐号+特征
XX +XXX + XX
：TC301PV—301温度检测值
物理量符号：TC—温度 PA—压力
FA—流量 PH—PH值
DO—溶氧 CO—CO2
特征：PV—检测值 SP—设定值
AR—报警范围 KP—例系数
KD—微分系数 KI—积分系数
TM—输出时间 HT—加热水时间
2311 罐温度控制组态
根控象求规划设定输入输出模件控制器类型址制定组态方案301罐温度控制例介绍连续控制图（CCC）实现连续控制组态方案见图1：
TC301SP
图1：连续控制组态（CCC）方案
发酵程中微生物生长代谢部分产热程温度控制菌种生长程控制定温度范围通常情况发酵罐产热量散热量实施控制实际降温程发酵罐体积较着发酵程进行发酵液体积断增系统惯性滞较PID调节规律典控制方法
典PID算法方程式：
（1）
（1）式中e(t)：控制输入信号般指输入信号反馈信号差里指301罐温度模拟值输入值
U(t)：控制输出信号般受控象控制信号里指调节阀阀位
Kp：控制例系数
Ti：控制积分系数里指积分时间
Td：控制微分系数里指微分时间
（1）式表增量形式：
△u(k)Kp[e(k)e(k1)]+Kie(k)+kd[e(k)2e(k1)+e(k2)] （2）
实际控制中采增量式PID算法优点：
第计算机输出增量误差动作影响执行器进行增量动作
第二算式中需累加增量次采样值关
第三障切换击
Honeywell Configration组态软件PID运算模块化处理开发软件程中调相应模块见图模块软件PID1包含（2）式运算程根生产工艺求修改模块中Kp例系数Ki积分系数Kd微分系数正确完成PID1模块容组态实现完整PID运算PID控制外PID2串级控制PID3串级加连锁控制等方式模块AO模块PID1运算结果赋值（△u(k)）AO增量改变执行器动作实现温度控制空气流量水流量等参数控制罐温度控制程致执行器均调节阀
Honeywell Configration组态软件连续控制图（CCC）实现运算模块化梯形逻辑运算布尔运算算术运算常函数计算设定点程序报警等
2312 PH控制组态
301罐PH控制例介绍梯形逻辑控制图实现逻辑控制方案
发酵程中PH值变化决定着菌种生产特性准确检测PH值PH值控制菌种生长佳条件发酵程中关重条件般说抗生素发酵产酸程生产程中采加碱水氨水方法调节PH值
发酵液PH值变化原原菌种身代谢特性发酵罐体积较发酵液着发酵程进行体积断增PH值惯性滞控制象PH值控制输出开阀时间通控制开阀时间长短控制加氨量加碱量控制算法采带时间例例微分PD运算
PD算法方程式：
（3）
增量形式表示：
△u(k)Kpe(k) +Kd[e(k) e(k1)] （4）
（4）式中e（k）：第k次采样值偏差e(k1)次偏差
Kp：例系数 Kd：微分系数里指微分时间
控制敏感精度01PH讨（4）式运算种情况：
△u(k) 1Kpe(k) +Kd[e(k) e(k1)] 0 2100 e(k)>01PH
30 e(k)<0
40 关断备阀 e(k)<0e(k)e(k1)<01PH
逻辑控制PD运算控制结合起流程图形式表示：
补碱开车操作 入口
动？ N
控制周期否？ N
采PH值计算e(k)
e(k)<0e(k)e(k1)<01PH Y 报警关闭
e(k)>01PH Y △u(k)100？
公式计算△u(k)
开阀加碱
返回
PH值控制软件开发梯形逻辑（RLL）控制图实现
2313 补料控制组态
介绍301罐补料控制方案
补料控制目菌种发酵程中耗基础料导致生产环境破坏终止代谢影响产品质量补料计量采等时间间隔罐罐发酵罐注入料液罐料液放料程采
脉流加方式次少量逐渐放料直放完罐进入补料周期原理示意图：
视 计算机
4L2L计量罐 镜
V1
V2
补料程工艺求补料时计算机发出补料指令开始第周期补料程V1阀开V2阀闭料液注入补料罐料液触罐顶采样电极时料液注满计量罐（4L2L）计算机出指令V1阀闭V2阀开保证料液匀速注入发酵罐放料程采脉流加方式分数次开V2直料液放完止进入补料周期次类推计算机采集补料次数根计量罐体积计算出补料总量实时显示
补料控制程需参数：
补料速率：时补料体积体积单位L
V1入料阀开阀时间：t1max
V2出料阀开阀时间：t2max
确定参数补料程出现意外关计算机根参数进行报警
232位机组态
检测点控制点确定进行位机组态程点数留存PLANTSCAPE数库中PLANTSCAPE服务器运行Windows Nt网络操作系统环境采太网（ethernet）结构SQL数库TCPIP协议工业标准化技术容易开发集成开放监控系统PLANTSCAPE已准备标准组态界面容样形式丰富户开发界面文件设置应功块
PLANTSCAPE系统标准显示功：
时间汇总显示
操作组显示
报警汇总显示
趋势图显示
报表汇总
操作站状态显示
通讯通道状态显示
控制器状态显示
组态菜单
24 报表设计：PLANTSCAPE服务器维护着系统实时数采集生成实时数库非常方便通网络监控前生产程运Excel Data Exchange
实现意点意时刻数报表动生成
25 发酵工艺综合分析：利DCS监控获罐实时数信息（温度压力溶解氧（DO）pH称重变频转速空气流量补料速率尾气氧尾气二氧化碳等）画出历史曲线根曲线图观察参数发酵程影响种参数综合作出现现象发酵全程进行深入研究达优化生产工艺目
六工程费计划设备选型
费设备项目
产公司
数量
单位
单价
金额
计算机控制设备
HoneyWell
2
套
75
150
仪器仪表
康拓
2
套
18
36
执行机构
康拓
METTLER
2
套
82
164
传感器
康拓
METTLER
2
套
150
300
分析仪器软件
海
2
套
100
设计调试集成等
2
套
25
50
辅材配套改造等
62
支付工程利息
138
合 计（万元）
1000
七项目实施计划
1．项目实施计划时间表
1．1 项目进度计划
实施步骤
目 标
完成时间
第阶段
完成二车间14罐九车间10罐计算机动化控制
2001年元月—9月
第二阶段
完成六车间14罐计算机动化控制完成整体集成
2001年10月—
2002年6月
1．2 项目培训计划
培训步骤
培训容
参加员
完成时间
第步
计算机动化控制基原理集散控制系统相关知识
参项目实施专业技术员
2001年13月
第二步
系统控制知识讲座求培训员懂控制般性原理
参项目实施车间理员仪表工
2001年4月
第三步
系统调试安装基求注意事项
参系统安装调试车间关员等
2001年4月—9月
第四步
系统调试运行基求系统操作日常维护注意事项等
车间相关操作员仪表工等
2001年6月——2002年3月
1．3 项目投资计划
投资期
费项目
途
金额
第阶段
二九车间系统实施
购置计算机控制系统传感器执行机构仪器仪表计算机软件等包括前期安装辅助材料技术指导费
600万元
第二阶段
六车间
系统实施
购置计算机控制系统传感器执行机构仪器仪表计算机软件等包括前期安装辅助材料技术指导费
400万元
2．项目实施保证措施
2．1 组织保证
成立项目实施工作组公司副总理杨生武志担组长生产总监李水龙志副组长组成员计算机中心机动部供应部车间相关员组成计算机中心负责方案设计合签订计算机组态技术控制技术应系统调试等工作机动部车间负责现场安装配套设备改造仪器仪表调试等供应部负责辅材采购
2．2 条件保证
2．2．1 资金保证：千方百计筹措资金通贷款挤占资金相互结合办法满足项目实施资金求
2．2．2力保证：加强学培训提高项目实施员技水项目成功应提供力保证
2．2．3 制度保证：出台计算机动化控制实施运行系列理规定制度保证项目成功应
2．2．4条件：宣传发动群策群力改变系统应环境竭力做项目启动前项准备工作
2．3 协作单位
成功应发酵动化控制系统必须验丰富技术实力雄厚开发实施队伍充分考察证基础拟定北京康拓生化控制工程公司作项目协作单位北京康拓公司保证予项目实施限度支持安排精干力量投入该项目开发费作出优惠步
八总投资估算资金筹措
1．总投资估算
项目利中湘XX现设备水电汽气等配套公设施增加计算机动控制系统需设备项目需资金估算表：
单位：万元
序号
项目名称
资金估算
1
计算机控制设备
15000
2
仪器仪表
3600
3
执行机构
16400
4
传感器
30000
5
分析仪器软件
10000
6
设计调试集成等
5000
7
辅材配套改造等
6200
8
工程利息
13800
9
合计
100000
2．资金筹措
2．1 资金运计划：
计划运资金总额 1000万元
中：2001年计划 700万元
2002年计划 300万元
2．2 资金源计划：
新增资金 1000万元
中：筹 300万元
银行贷款 700万元
2．3 贷款偿计划：
2004年偿700万元金相应利息
九济社会效益评价
1．财务成分析
1．1产品生产成分析：红霉素罐批材料消耗预计均降5DCS
实施前红霉素产品成较：
项目
DCS实施前
DCS实施
差额
产品产量
（6000+12000+5000）×12276000十亿
（6000+12000+5000）×108×12298080十亿
22080十亿
原材料成
3700000000
3515000000
185000000
动力成
4619964000
4619964000
000
工成
490176000
490176000
000
制造费
960000000
1039200000
79200000
产品总成
9770140000
9664340000
105800000
产品单位成
35399
32422
2977
表中项目实施红霉素发酵技术水提高产品产量增加8产量增加22080十亿年罐批原材料消耗节约18500万元年新增设备增加折旧费7920万元年年节约成总额10580万元单位产品成降2977元十亿
1．2销售税金利润分析
项目
DCS实施前
DCS实施
差额
产品销售量
27600000
29808000
2208000
销售单价
42735
42735
0
销售收入
11794871795
12738461538
943589744
销售成
9770140000
9664340000
105800000
销售税金
70769231
76430769
5661538
利润总额
1953962564
2997690769
1043728205
税
644807646
989237954
344430308
净利润
1309154918
2008452815
699297897
税金
778461538
840738462
62276923
增值税
707692308
764307692
56615385
城建税
49538462
53501538
3963077
教育费附加
21230769
22929231
1698462
表中DCS项目实施年产品销售收入增加943万元利润总额增加1044万元税金增加62万元利税总额增加1106万元
2．财务分析：
项目总投资1000万元项目完成年新增销售收入943万元年新增利润1044万元年新增利税1106万元
A投资回期
投资总额
税前投资回收期 ————————096
年税前利润
投资总额
税投资回收期 ————————143
年税利润
B投资利润率：
年税前利润
税前投资利润率 ———————— ×100 10440
投资总额
年税利润
税投资利润率 ———————— ×100 6990
投资总额
C投资利税率：
年利税总额
投资利税率 ———————— ×100 11060
投资总额
3．社会效益分析
3．1 通DCS系统实施引入高新技术加快公司科学技术进步步伐公司着力开展科技兴企战略非常利
3．2 DCS系统应契机培养锻炼公司技术骨干造支专业力突出善硬战信息化队伍
3．3动化控制技术（DCS）应提高生产工艺技术水设备装备水降低产品生产成生产工艺分析系统运行奠定基础力推动公司产品技术攻关工作前发展带企业整体竞争力全面提高
3．4 实施DCS系统发酵生产严格规范工艺流程进行达稳定生产目提高产品质量
3．5 实施红霉素发酵动化控制国众红霉素原料药生产厂家起良示范作中国医药工业加入WTO承受国际市场击早日赶超世界领先水起十分积极影响
十行性研究结建议
综述中湘XX发酵动化控制（DCS）系统技术完全行实施条件非常成熟预测获十分显著直接济效益良社会效益建议快启动该项目项实施工作期推动企业生产营业绩迅速增长
文档香网(httpswwwxiangdangnet)户传
《香当网》用户分享的内容，不代表《香当网》观点或立场，请自行判断内容的真实性和可靠性！
该内容是文档的文本内容，更好的格式请下载文档
抗生素发酵生产动化控制（DCS）工程
行性研究报告
抗生素发酵生产动化控制(DCS)工程
行性研究报告
概述
1．项目概况
1．1 项目名称：抗生素发酵生产动化控制（DCS）工程
1．2 项目承担单位：岳阳中湘XX药业集团限公司
1．3 项目负责：xx
1．4 项目起止时间：2001年元月—2002年6月
1．5 项目部门：湖南省信息产业厅
1．6 项目简容实施目标：利计算机集散控制技术实现公司抗生素生产车间（包括六九十车间计1495T红霉素发酵体积）发酵动化控制
2．企业概况
2．1 企业简介
2．1．1 企业名称：岳阳中湘XX药业集团限公司
2．1．2 法定代表：xx
2．1．3 制性质：国独资
2．1．4 隶属关系：中国医药集团总公司属中国医药工业公司全资子公司
2．1．5 企业址：湖南省岳阳市xx山号
2．1．6 电话：0730—8XX0411
2．1．7 邮政编码：414000
2．2 员情况
2．2．1 职工总数：2053
2．2．2 工程技术员： 605
中 高级职称： 11
中级职称：175
初级职称：419
2．2．3 计算机控相关专业数：28
2．3 企业资产信状况
2．3．1 资产总额： 42386 万元
2．3．2 固定资产原值： 29248 万元
2．3．3 固定资产净值： 22368 万元
2．3．4 流动资产： 17405 万元
2．3．5 负债总额： 31726 万元
2．3．6 流动负债： 12584 万元
2．3．7 者权益总额：10659 万元
2．3．8 收入总额： 25628 万元
2．3．9 营业收入： 25628 万元
2．3．10 税利润总额： 1605 万元
2．3．11 银行款总额： 19628 万元
2．3．12 银行信等级： A级
2．3．13 税务局情况记录：纳税先进单位
2．4 企业生产营情况
岳阳中湘XX药业集团生产抗生素原料药时生产制剂中成药型医药企业现六条抗生素原料生产线（发酵规模名列全国行业厂家第四位）三条合成药生产线制剂分厂药物研究辖五子公司合资公司1999年完成工业总产值 43557 万元销售收入 22794 万元交利税 1463 万元实现利润 1129 万元2000年完成工业总产值 49821 万元销售收入 24848 万元交利税 1554 万元实现利润 1325万元公司营进出口权产品畅销全国远销东南亚意利西班牙东欧等国家国家级新药阿瑞列国家高新技术产业化规划
二项目开发必性
1．项目提出背景
中湘XX前身岳阳市制药厂年直生产红霉素螺旋霉素等抗生素原料系列产品产品结构单融资渠道畅设备装备水较低营销网络够健全信息收集手段落等方面素影响中湘XX整体竞争力较差特90年代末期表现尤突出19961998年企业连续三年亏损生产营举步维艰1999年公司决策层实施战略结构调整提出原料药制剂药中成药三分天齐头进发展思路通实施兼重组技术创新设备改造健全营销网络等诸强力措施举扭转生产营动局面年实现扭亏盈目标日趋激烈市场竞争态势迫必须更加冷静面现实中国加入世界贸易组织带发展机遇面着更挑战2000年国市场着系列红霉素衍生物断开发问世红霉素原料药市场需求量相应增长红霉素原料药生产厂家断增红霉素原料市场总趋势供求场没硝烟价格战已响国际市场方面表现欧洲发达国家量进口中国红霉素原料药迹象进口门槛较高产品质量提出更高求作红霉素老牌生产厂家惟进步加快技术创新步伐努力降低产品制造成全面增强企业竞争力激烈市场竞争环境站稳脚获出口先机
众周知利信息技术改造传统产业已国开展十年科学实践动化控制技术医药化工等领域研究应出现量成功范例然红霉素具生产周期长生产程复杂控制难度等特点然应研究红霉素发酵生产动化控制抱信心反复考察证基础提出应计算机动化技术控制发酵生产改造传统生产工艺程提高红霉素发酵生产水技术创新思路
2000年湖南省电子信息系统推广应工作组办公室达关申报2001年电子信息应贷款项目通知决定抗生素发酵动化控制（DCS）工程作国家倍增计划贷款贴息项目进行申报助国家资金扶助企业信息化工作推新台阶
2．国外类项目应情况
2．1项目工作原理
抗生素发酵工艺生产程生物化学工程等学科理技术综合利机理十分复杂控制程非常困难抗生素发酵计算机控制通菌种环境条件求代谢变化规律参数变化进行测量结合代谢调控基础理效控制发酵菌种代谢变化着佳方进行较低量物料消耗生产更发酵产品
2．2 国外应情况
国外工业控制起步较早特美国日德国等西方资义国家医药生产领域着高计算机控制水追求巨额利润发达国家般精力放成品药制作研究控制国抗生素原料药生产国生产技术水落手工操作方式生产效益低直八十年代中期原国家医药局国务院电振办先进电子信息技术控制技术改造传统医药产业列八五九五期间工作重点目前计算机控制技术青霉素土霉素金霉素等产品发酵生产程中取较突破技术水已接国外先进水红霉素发酵具周期长中间补料控制复杂等特点红霉素发酵进行动化控制研究应工作直没重进展
3．该项目开发前投入企业生产营质量技术理等方面变化成效
红霉素发酵动化控制项目投入正常企业取非常显著生产营成效具体表现方面：
3．1生产方面
◆适时参数检测控制发酵生产更加稳定生产产量幅度提高
3．2理方面
◆数记录：真实实时记录避免工记录数意性错误
◆工作监督：记录数时检查生产正常否增强工责心协助车间理员开展生产督察工作
◆职工培训：动化控制系统复杂辅助生产系统操作维护理员素质求较高围绕控系统开展项培训工作提高职工技水
◆决策调度：公司领导生产调度等级理员通网络实时查询生产信息增强生产决策生产调度科学性合理性
3．3技术方面
◆补料控：补料控改变传统补料方式传统补料方式隔较长段时间次性批量补加料液微生物生长环境产生巨击影响发酵水控补料根设定补料速度连续均匀少量补加营养物质连续补料微生物生产环境击减少达提高发酵水目
◆消沫控：发酵期间时微生物生长旺盛产生量泡沫抬高发酵液液位会出现逃液现象传统手工控制时常常时发现泡沫产生便发现泡沫难加入适量消沫剂控制逃液消沫控马检测泡沫产生动连续补加消沫剂直消泡沫止
◆优化工艺：发酵生产进行动化控制量实时准确生产数优化生产工艺研究工艺改变提供极帮助发酵程中传统控制方法均动力学基础采佳工艺控制点静态操作方法种控制忽略发酵程中动态变化发酵程参数关系生产控制程中较局限性动态生产实时数基础进行发酵新理研究探索细胞代谢流量分析控制核心发酵工程学观点控制发酵程动化控制技术发酵分析计算机软件引入研究细胞工程水问题实现程数优化成现实通断工艺优化红霉素发酵水发生巨变化发酵生产质飞跃
3．4质量方面
◆发酵液组分提炼收率产品质量着极密切联系通控技术引改善发酵液组分组分（
A组分）例增B组分（含毒性）C组分（含杂质）相应降低提炼出产品质量幅提升
3．5营方面
◆红霉素产品产量质量提高生产营创造良部环境利营销战线掌握市场营销工作动通优异产品质量相较低市场价格赢市场优势带崭新营销工作新局面
三协作单位选定理
1．协作单位概况优势分析较
1．1 协作单位概况
协作单位北京康拓生化控制工程公司（国家医药理局控制工程中心）成立1993年7月隶属国家医药理局家托航天工业部502研究实行企业化理研究开发事业单位公司502雄厚技术力量灵活市场机制建立支员素质高新技术开发工程力强技术队伍事制药行业动化控制技术研究开发应现员工30名中研究员名具中高级职称18余均事控相关专业科技骨干年康拓公司系统产品已成功推广应十家制药行业十品种济效益显著带动整行业生产水提高
1．2 协作单位优势分析
事控技术研究单位相康拓公司具优势：
◆ 技术力量雄厚国家医药理局航天部502研究作坚强盾
2 专业性强专门事医药抗生素发酵领域研究开发
◆ 工控产品质量硬康拓先研制开发成功KT型智补料控制器系列防污染控制装置生产程控制系统抗腐蚀耐高温控制阀门等系列优秀工控产品
◆ 实施力强年抗生素发酵领域积累量实施验许成功范例
2．国外类系统产品性价格服务等方面较
XX发酵生产动化控制（DCS）工程采美国Honeywell公司新生产PlantScape集散控制系统现场执行机构选性优越国外产品康拓公司制产品系统均障时间30000时率达
9999国外系统（横河XLDCS控制系统西门子控制系统欧陆控制系统）相具高性价格成熟性性够保证技术水位居世界领先行列外系统维护方面康拓公司够保证提供24时电话支持服务48时现场服务够时供应种系统维修配件
四项目容目标
1．项目容
项目公司抗生素发酵规模较三红霉素车间实现计算机动化控制容包括：
二车间14罐385T发酵体积
六车间14罐780T发酵体积
九车间10罐330T发酵体积
计1495T发酵体积实现计算机动化控制配套发酵工艺综合分析系统
技术参数：
1．1检测参数：发酵温度罐压力空气流量PH值溶解氧空气流量发酵液体积尾气中二氧化碳二氧化碳含量公系统参数检测
1．2控制参数：温度控制PH控制补料控制消沫控制空气流量控制等
2．项目目标
2．1 功目标
2．1．1抗生素发酵生产程实现间断连续监控保证车间生产连续稳定安全高效运行
2．1．2满足生产工艺求具现场操作参数修改报警显示实时历史趋势显示报表动生成印输出等功
2．1．3具网络通讯数库接口实现信息享
2．2 性目标
2．2．1系统性：控制器IO端口现场直接连接性求尤严格拟选集散控制系统均障时间应30000时
2．2．2系统实时性：现场监控信息实施实时监测系统采集信号时间必须满足发酵生产工艺求采集参数时间2秒实时求
2．2．3系统安全性：系统必须系统理员工程师操作员设置操作权限防止发生误操作越权操作
2．3 效益目标
发酵水提高10单罐消耗降5产量提高8
五项目技术行性
1国测控领域控制系统结构发展
控制系统IO设备（传感器执行器）控制硬件控制软件机接口信息系统连接等组成设备级现场总线IO模件控制箱分开太网现场采集数集成企业应中
11早期集中式控制系统
80年代初期控制系统单板机组成微机控制装置位机系统连接采串行通信方式模件集中布置机柜中装置构成系统集中式控制系统分层控制系统种系统国动化控制系统发挥重作开拓性实践天控制系统丰富彩基础类系统技术已落符合控制系统分布开放发展趋势
12 DCS控制系统
DCS国控制系统中广泛应传统DCS4层结构：第1层IO层第2层控制器层第3层机接口层第4层企业信息系统层种结构第3层第4层间采太网外专网络控制设备软件专开放程度够系统维护升级带便
DCS设备配置求网络控制器电源甚模件等冗余结构支持扰切换带电插拔设计高求导致DCS成太高
13 PLC编程逻辑控制器
严格说单独PLC缺少机接口信息系统等部分控制系统PLC高性方便性占领着市场份额控制系统结构传统PLC相通化微机监控装置电源模件CPU模件IO模件槽板扩展插箱组成厂家提供梯形图逻辑语言进行编程着市场需DCS挑战PLC家族方面发展：①分布式IO连接力方面许高档PLC支持远程IO现场总线网络（DeviceNetProfibus等）PLC连接更分布②厂级控制系统连接方面许PLC支持高速网络Ethernet ControlNetProfibus等③软件开放性方面许PLC支持OPC标准（object linking and embedding for process control）软硬件台间数通信找实现标准种部分开放加部分专构成系统会延续段时间
PLC需配置额外设备电路DCS相成优势性电气性DCS
14 FCS现场总线控制系统
FCS（fieldbus control system）顾名思义基现场总线根IEC标准现场总线基金会定义：现场总线连接智现场设备动化系统数字式双传输分支结构通信网络现场总线系统应具技术特点：①系统开放性②互操作性性③现场设备智化功治性④系统结构高度分散性⑤现场环境适应性
技术求现场总线控制系统开放系统支撑力量受集团利益限制现场总线网络身目前未形成单标准
现场总线控制系统仅需控制系统设备制造商支持更分散现场传感器执行设备支持取代DCS数字模拟混合技术成全数字式系统样系统会DCS技术成优势现场总线控制系统年难实现
针述作较结合公司DCS第期工程验失决定期项目实施然DCS技术体兼顾现场总线技术
2 DCS技术实现发酵程监控方案设计
工程公司抗生素发酵规模较三车间实现发酵计算机动化控制
容：
包括六车间14罐780T发酵体积二车间 14罐385T发酵体积九车间10罐330T发酵体积计1495T发酵体积实现计算机动化控制（DCS）配套发酵工艺综合分析系统
21需求分析
求系统先进性成熟性适性安全性性扩展性维护性性价格等作系统方案设计原
211功目标
2111抗生素发酵生产程实现间断连续监控保证车间生产连续稳定安全高效运行
2112满足生产工艺求具现场操作参数修改报警显示实时历史趋势显示生成报表（日报表批报表等）印输出等功
2113具网络通讯数库接口实现信息享
212性目标
2121系统性
系统选美国HONEYWELL公司生产PLANTSCAPE集散控制系统该系统具强性安全性时具易扩展等特点发酵控制领域应较广泛控制器IO口现场直接相连性求尤重该系统均障时间3×104时系统率达9999模板支持热插拔进行扰动切换现场采集信号输入输出配电器隔离
2122系统实时性
现场监控信息实施实时监测PLANTSCAPE集散控制系统采集信号参数时间01秒～60秒等根发酵生产工艺求采集参数时间2秒满足实时求
2123系统安全性
系统系统理员工程师操作员操作权限重操作命令进行口令复核操作复核防止发生误操作越权操作
22控制系统结构原理
DCS系统发酵程控制进行实时数采集生产工艺求控制参数生成历史曲线生成日报表批报表干网传输实时数历史数
发酵程控制系统构成见图：
太网 太网
位机台服务器（兼做操作站）工作站（理员工程师站）组成日常生产操作操作员站完成理关键参数整定工作工程师站完成操作员站工程师站配置台印机进行报表印数历史曲线印
控制器HONEYWELL公司S9000回路控制器接控制器连接数扩展机箱控制器服务器工作站间控制器控制器间网络通讯太网（Ethernet）实现先进太网（Ethernet）通讯全公司计算机联网奠定基础
接口仪表SFPX功配电器效供电信号输入信号输出三者实施分离抗模干扰力3000V切断测控元件系统回路间害电耦合干扰抑制程度通道间干扰抑制程度
传感器根测象容分温度传感器PH传感器压力传感器DO传感器尾气CO2传感器流量传感器称重传感器等传感器参数性见表：
传感器
温度
压力
PH
DO
尾气CO2
流量
称重
型号
Pt100
2400仪表
4500仪表
4500仪表
9m毛细
量程
0150200℃
0025
07Mpa
014PH
0100
0100
定
定
精度
±03℃
±03
±001
Mpa
±01
±01
±10
±02
输出
420mA
420mA
420mA
420mA
420mA
420mA
420mA
工位
公工程
公工程
罐
罐
罐
罐
罐
执行机构DCS系统现场实施控制执行器执行器应满足生产程中种环境求耐高温耐腐蚀动作灵敏染菌等采北京康拓公司行研制锈钢波纹隔膜汽动阀系列产品满足求
23系统组态
HONEYWELL PLANTSCAPE组态软件Windows Nt基础开发组态软件PLANTSCAPE 服务器维护着系统实时数采集生成实时数库非常方便通网络监视控制前生产程运Excel Data Exchange 实现意点意时刻数报表生成
231位机系统组态
系统组态中信号点定义均7字母方式定义：
物理量+罐号+特征
XX +XXX + XX
：TC301PV—301温度检测值
物理量符号：TC—温度 PA—压力
FA—流量 PH—PH值
DO—溶氧 CO—CO2
特征：PV—检测值 SP—设定值
AR—报警范围 KP—例系数
KD—微分系数 KI—积分系数
TM—输出时间 HT—加热水时间
2311 罐温度控制组态
根控象求规划设定输入输出模件控制器类型址制定组态方案301罐温度控制例介绍连续控制图（CCC）实现连续控制组态方案见图1：
TC301SP
图1：连续控制组态（CCC）方案
发酵程中微生物生长代谢部分产热程温度控制菌种生长程控制定温度范围通常情况发酵罐产热量散热量实施控制实际降温程发酵罐体积较着发酵程进行发酵液体积断增系统惯性滞较PID调节规律典控制方法
典PID算法方程式：
（1）
（1）式中e(t)：控制输入信号般指输入信号反馈信号差里指301罐温度模拟值输入值
U(t)：控制输出信号般受控象控制信号里指调节阀阀位
Kp：控制例系数
Ti：控制积分系数里指积分时间
Td：控制微分系数里指微分时间
（1）式表增量形式：
△u(k)Kp[e(k)e(k1)]+Kie(k)+kd[e(k)2e(k1)+e(k2)] （2）
实际控制中采增量式PID算法优点：
第计算机输出增量误差动作影响执行器进行增量动作
第二算式中需累加增量次采样值关
第三障切换击
Honeywell Configration组态软件PID运算模块化处理开发软件程中调相应模块见图模块软件PID1包含（2）式运算程根生产工艺求修改模块中Kp例系数Ki积分系数Kd微分系数正确完成PID1模块容组态实现完整PID运算PID控制外PID2串级控制PID3串级加连锁控制等方式模块AO模块PID1运算结果赋值（△u(k)）AO增量改变执行器动作实现温度控制空气流量水流量等参数控制罐温度控制程致执行器均调节阀
Honeywell Configration组态软件连续控制图（CCC）实现运算模块化梯形逻辑运算布尔运算算术运算常函数计算设定点程序报警等
2312 PH控制组态
301罐PH控制例介绍梯形逻辑控制图实现逻辑控制方案
发酵程中PH值变化决定着菌种生产特性准确检测PH值PH值控制菌种生长佳条件发酵程中关重条件般说抗生素发酵产酸程生产程中采加碱水氨水方法调节PH值
发酵液PH值变化原原菌种身代谢特性发酵罐体积较发酵液着发酵程进行体积断增PH值惯性滞控制象PH值控制输出开阀时间通控制开阀时间长短控制加氨量加碱量控制算法采带时间例例微分PD运算
PD算法方程式：
（3）
增量形式表示：
△u(k)Kpe(k) +Kd[e(k) e(k1)] （4）
（4）式中e（k）：第k次采样值偏差e(k1)次偏差
Kp：例系数 Kd：微分系数里指微分时间
控制敏感精度01PH讨（4）式运算种情况：
△u(k) 1Kpe(k) +Kd[e(k) e(k1)] 0
30 e(k)<0
40 关断备阀 e(k)<0e(k)e(k1)<01PH
逻辑控制PD运算控制结合起流程图形式表示：
补碱开车操作 入口
动？ N
控制周期否？ N
采PH值计算e(k)
e(k)<0e(k)e(k1)<01PH Y 报警关闭
e(k)>01PH Y △u(k)100？
公式计算△u(k)
开阀加碱
返回
PH值控制软件开发梯形逻辑（RLL）控制图实现
2313 补料控制组态
介绍301罐补料控制方案
补料控制目菌种发酵程中耗基础料导致生产环境破坏终止代谢影响产品质量补料计量采等时间间隔罐罐发酵罐注入料液罐料液放料程采
脉流加方式次少量逐渐放料直放完罐进入补料周期原理示意图：
视 计算机
4L2L计量罐 镜
V1
V2
补料程工艺求补料时计算机发出补料指令开始第周期补料程V1阀开V2阀闭料液注入补料罐料液触罐顶采样电极时料液注满计量罐（4L2L）计算机出指令V1阀闭V2阀开保证料液匀速注入发酵罐放料程采脉流加方式分数次开V2直料液放完止进入补料周期次类推计算机采集补料次数根计量罐体积计算出补料总量实时显示
补料控制程需参数：
补料速率：时补料体积体积单位L
V1入料阀开阀时间：t1max
V2出料阀开阀时间：t2max
确定参数补料程出现意外关计算机根参数进行报警
232位机组态
检测点控制点确定进行位机组态程点数留存PLANTSCAPE数库中PLANTSCAPE服务器运行Windows Nt网络操作系统环境采太网（ethernet）结构SQL数库TCPIP协议工业标准化技术容易开发集成开放监控系统PLANTSCAPE已准备标准组态界面容样形式丰富户开发界面文件设置应功块
PLANTSCAPE系统标准显示功：
时间汇总显示
操作组显示
报警汇总显示
趋势图显示
报表汇总
操作站状态显示
通讯通道状态显示
控制器状态显示
组态菜单
24 报表设计：PLANTSCAPE服务器维护着系统实时数采集生成实时数库非常方便通网络监控前生产程运Excel Data Exchange
实现意点意时刻数报表动生成
25 发酵工艺综合分析：利DCS监控获罐实时数信息（温度压力溶解氧（DO）pH称重变频转速空气流量补料速率尾气氧尾气二氧化碳等）画出历史曲线根曲线图观察参数发酵程影响种参数综合作出现现象发酵全程进行深入研究达优化生产工艺目
六工程费计划设备选型
费设备项目
产公司
数量
单位
单价
金额
计算机控制设备
HoneyWell
2
套
75
150
仪器仪表
康拓
2
套
18
36
执行机构
康拓
METTLER
2
套
82
164
传感器
康拓
METTLER
2
套
150
300
分析仪器软件
海
2
套
100
设计调试集成等
2
套
25
50
辅材配套改造等
62
支付工程利息
138
合 计（万元）
1000
七项目实施计划
1．项目实施计划时间表
1．1 项目进度计划
实施步骤
目 标
完成时间
第阶段
完成二车间14罐九车间10罐计算机动化控制
2001年元月—9月
第二阶段
完成六车间14罐计算机动化控制完成整体集成
2001年10月—
2002年6月
1．2 项目培训计划
培训步骤
培训容
参加员
完成时间
第步
计算机动化控制基原理集散控制系统相关知识
参项目实施专业技术员
2001年13月
第二步
系统控制知识讲座求培训员懂控制般性原理
参项目实施车间理员仪表工
2001年4月
第三步
系统调试安装基求注意事项
参系统安装调试车间关员等
2001年4月—9月
第四步
系统调试运行基求系统操作日常维护注意事项等
车间相关操作员仪表工等
2001年6月——2002年3月
1．3 项目投资计划
投资期
费项目
途
金额
第阶段
二九车间系统实施
购置计算机控制系统传感器执行机构仪器仪表计算机软件等包括前期安装辅助材料技术指导费
600万元
第二阶段
六车间
系统实施
购置计算机控制系统传感器执行机构仪器仪表计算机软件等包括前期安装辅助材料技术指导费
400万元
2．项目实施保证措施
2．1 组织保证
成立项目实施工作组公司副总理杨生武志担组长生产总监李水龙志副组长组成员计算机中心机动部供应部车间相关员组成计算机中心负责方案设计合签订计算机组态技术控制技术应系统调试等工作机动部车间负责现场安装配套设备改造仪器仪表调试等供应部负责辅材采购
2．2 条件保证
2．2．1 资金保证：千方百计筹措资金通贷款挤占资金相互结合办法满足项目实施资金求
2．2．2力保证：加强学培训提高项目实施员技水项目成功应提供力保证
2．2．3 制度保证：出台计算机动化控制实施运行系列理规定制度保证项目成功应
2．2．4条件：宣传发动群策群力改变系统应环境竭力做项目启动前项准备工作
2．3 协作单位
成功应发酵动化控制系统必须验丰富技术实力雄厚开发实施队伍充分考察证基础拟定北京康拓生化控制工程公司作项目协作单位北京康拓公司保证予项目实施限度支持安排精干力量投入该项目开发费作出优惠步
八总投资估算资金筹措
1．总投资估算
项目利中湘XX现设备水电汽气等配套公设施增加计算机动控制系统需设备项目需资金估算表：
单位：万元
序号
项目名称
资金估算
1
计算机控制设备
15000
2
仪器仪表
3600
3
执行机构
16400
4
传感器
30000
5
分析仪器软件
10000
6
设计调试集成等
5000
7
辅材配套改造等
6200
8
工程利息
13800
9
合计
100000
2．资金筹措
2．1 资金运计划：
计划运资金总额 1000万元
中：2001年计划 700万元
2002年计划 300万元
2．2 资金源计划：
新增资金 1000万元
中：筹 300万元
银行贷款 700万元
2．3 贷款偿计划：
2004年偿700万元金相应利息
九济社会效益评价
1．财务成分析
1．1产品生产成分析：红霉素罐批材料消耗预计均降5DCS
实施前红霉素产品成较：
项目
DCS实施前
DCS实施
差额
产品产量
（6000+12000+5000）×12276000十亿
（6000+12000+5000）×108×12298080十亿
22080十亿
原材料成
3700000000
3515000000
185000000
动力成
4619964000
4619964000
000
工成
490176000
490176000
000
制造费
960000000
1039200000
79200000
产品总成
9770140000
9664340000
105800000
产品单位成
35399
32422
2977
表中项目实施红霉素发酵技术水提高产品产量增加8产量增加22080十亿年罐批原材料消耗节约18500万元年新增设备增加折旧费7920万元年年节约成总额10580万元单位产品成降2977元十亿
1．2销售税金利润分析
项目
DCS实施前
DCS实施
差额
产品销售量
27600000
29808000
2208000
销售单价
42735
42735
0
销售收入
11794871795
12738461538
943589744
销售成
9770140000
9664340000
105800000
销售税金
70769231
76430769
5661538
利润总额
1953962564
2997690769
1043728205
税
644807646
989237954
344430308
净利润
1309154918
2008452815
699297897
税金
778461538
840738462
62276923
增值税
707692308
764307692
56615385
城建税
49538462
53501538
3963077
教育费附加
21230769
22929231
1698462
表中DCS项目实施年产品销售收入增加943万元利润总额增加1044万元税金增加62万元利税总额增加1106万元
2．财务分析：
项目总投资1000万元项目完成年新增销售收入943万元年新增利润1044万元年新增利税1106万元
A投资回期
投资总额
税前投资回收期 ————————096
年税前利润
投资总额
税投资回收期 ————————143
年税利润
B投资利润率：
年税前利润
税前投资利润率 ———————— ×100 10440
投资总额
年税利润
税投资利润率 ———————— ×100 6990
投资总额
C投资利税率：
年利税总额
投资利税率 ———————— ×100 11060
投资总额
3．社会效益分析
3．1 通DCS系统实施引入高新技术加快公司科学技术进步步伐公司着力开展科技兴企战略非常利
3．2 DCS系统应契机培养锻炼公司技术骨干造支专业力突出善硬战信息化队伍
3．3动化控制技术（DCS）应提高生产工艺技术水设备装备水降低产品生产成生产工艺分析系统运行奠定基础力推动公司产品技术攻关工作前发展带企业整体竞争力全面提高
3．4 实施DCS系统发酵生产严格规范工艺流程进行达稳定生产目提高产品质量
3．5 实施红霉素发酵动化控制国众红霉素原料药生产厂家起良示范作中国医药工业加入WTO承受国际市场击早日赶超世界领先水起十分积极影响
十行性研究结建议
综述中湘XX发酵动化控制（DCS）系统技术完全行实施条件非常成熟预测获十分显著直接济效益良社会效益建议快启动该项目项实施工作期推动企业生产营业绩迅速增长
文档香网(httpswwwxiangdangnet)户传
《香当网》用户分享的内容，不代表《香当网》观点或立场，请自行判断内容的真实性和可靠性！
该内容是文档的文本内容，更好的格式请下载文档
