深圳市安吉龙科技限公司
检验规范
料检验
文件编号：QCWI007
拟制：唐 锋
版 号：V10
生效日期：20030901
页 码：
1 目：
控制线物料质量规定物料接收检验标准检验时确保生产物料合格品
2 范围：
检验标准适原材料辅料半成品成品等进入公司物料
3 相关标准：
中国国家标准
中国行业标准
国际标准
4 检验方式：
特规定检验采抽检方式抽样计划表
5 AQL：
缺陷类 代码 AQL
缺陷 A 04
次缺陷 B 15
6 检验容：
电气性外观检验
7 取样：
检验样品检批量中机抽取
8 合格合格判定：
81 样品统计出检验合格数量：AB
82 没缺陷样品OK
83 根样品检验结果抽样方案判定合格数量否达求数量样品中合格品等抽样方案应合格判定数该批物料合格
9 合格品存放：
抽检批物料需退回供应商应抽合格样品外包装作明确标识放回原包装便日供应商复核
10 检验报告填写：
填写报告应栏目检验缺陷需检验栏填写OK检验良缺陷检验结果栏填写缺陷原
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标题：QA检验规范
料检验
文件编号：QADWI007
拟制：唐 锋
版 号：V10
生效日期：20030901
页 码：
类
项次
检验项目
良叙述
缺陷分类
检验方式
电
阻
1
污
11引脚污易擦掉
12元件脚污难擦掉
B
A
目检
目检
2
氧化
21引脚轻微氧化易锡
B
目检试验
22引脚发黑氧化严重已易锡
A
目检试验
3
破损
31保护层油漆轻微脱落侧面易
B
目检
32破损严重色环保护层脱落正面
A
目检
4
丝印
41色环轻微模糊辩认
B
目检
42色环模糊请法辩认
A
目检
5
型号
料型号包装中两种型号
A
BOM单
6
精度
61测试时金色误差超出±5
A
万表
62测试时银色误差超出±10
A
万表
63测试特殊求电阻时BOM单
A
万表BOM
7
阻值
测试阻值标色环值
A
万表
20
+80
电
容
1
污
11元件脚光亮污擦掉锡
B
目检试验
12元件脚污难擦掉
A
目检
2
氧化
21引脚轻微氧化锡
B
目检试验
22引脚氧化较严重已难锡
A
目检试验
3
破损
31破损影响外观轻微破损
B
目检
32破损会影响电气性
A
目检
4
丝印
41丝印略重影模糊辩认
B
目检
42电容耐压值极性标反标错
A
目检BOM
43丝印模糊清难辩认
A
目检
5
体积
电容体积型号BOM求
A
BOM
9
容量
实测容量身标容量
A
电容表
7
精度
误差超出J±5K±10z M±20范围特殊求精度电容BOM单求
A
电容表BOM
IC
1
氧化
11引脚轻微氧化轻微发黑锡
B
目检试验
12引脚氧化易锡锡球发暗发黑
A
目检试验
2
变形
引脚变形严重折断危险锡球变形脱落
A
目检
3
丝印
IC边丝印手力擦5次丝印模糊
A
手擦
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类
项次
检验项目
良叙述
缺陷分类
检验方式
4
5
型号
破损
包装两种型号
壳体裂痕破损
A
A
目检BOM
目检BOM
晶
振
1
氧化
引脚外壳氧化
A
目检BOM
2
丝印
丝印模糊清手擦掉
A
目检
3
型号
包装两种型号
A
手擦
变
压
器
1
氧化
引脚氧化锡
A
目检试验
2
破损
变压器引出线线圈身出现破损
A
目检
3
体积
试装PCB板配合型号
A
试装BOM
4
焊接
引出脚绕线引出头焊接良
A
万表
5
测试
测试初次级间电阻值零
A
万表
调
电
阻
电
位
器
1
氧化
引脚氧化难锡
A
目检试验
2
体积
试装PCB板配合型号
A
试装BOM
3
破损
31出现破损部位明显面积较
B
目检
32出现破损较严重面积已法
A
目检
4
丝印
丝印模糊法辩认
A
目检
5
手感
调动时手感良阻力太太松转动均
A
手调
6
阻值
61阻值超出BOM单求
A
万表
62滑动手柄时变化稳定出现跳变联电位器位时阻值相差
A
万表BOM
发
光
1
污点
发光面污点擦掉
A
目检
2
氧化
引出脚氧化锡时良
A
目检试验
6
气孔
发光气孔
A
目检
4
裂纹
发光出现裂纹
A
目检
5
极性
两脚长短相没正负分极性反（正常长正短负）
A
万表
6
型号
包装两种型号物料BOM求型号
A
BOM
稳
压
1
氧化
引脚氧化锡良
A
目检试验
2
裂纹
出现裂纹破碎痕迹
A
目检
3
丝印
丝印清模糊极性标反
A
目检万表
4
型号
料包装两种型号物料料BOM
A
目检BOM
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项次
检验项目
良叙述
缺陷分类
检验方式
三
极
1
氧化
11脚出现氧化易锡
A
目检试验
12脚氧化较轻锡
B
目检试验
2
丝印
丝印模糊清手擦5次擦掉丝印
A
手擦
3
脚
脚排列序
A
万表（abc）
4
β值
β值致性误差较超出BOM单求范围波行失真
B
万表BOM
5
测试
测试三极型号BOM求
A
万表BOM
6
型号
包装两种型号物料
A
目检BOM
电
感
1
氧化
11引脚氧化锡良
A
目检试验
12引脚轻微氧化锡
B
目检试验
2
破裂
引出脚边破裂痕迹
A
目检
3
体积
试装PCB板配合BOM求
A
试装BOM
4
丝印
丝印清色环法辩认
A
目检
5
型号
包装两种型号
A
目检BOM
VFD显
示
器
1
引脚
引脚间距试装PCB配合松动现象型号
A
试装BOM
2
划伤
21镜片划伤正前方30cm远较明显
A
目检
22 划伤面积正前方30cm远明显
B
目检
3
丝印
丝印毛边模糊黑点
A
目检
4
损伤
气嘴破玻璃体破损
A
目检
钮
开
关
1
氧化
元件脚接触点氧化
A
目检
2
手感
手动钮灵活没响声
A
手
3
尺寸
试装PCB板配合型号
A
试装BOM
4
测试
41接通时万表测试接通阻值穷
A
万表
42没接通时万表测试阻值零
A
万表
插
座
1
破裂
破损面积严重
A
目检
2
松动
排插针松动
A
目检
3
氧化
排针氧化
A
目检
4
变形
41排针轻微变形影响
B
目检
42排针弯曲排列齐已法
A
目检
5
插接
插接件接触试验松动配合型号
A
相互插接BOM
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类
项次
检验项目
良叙述
缺陷分类
检验方式
旋
转
开
关
1
氧化
引脚轻微氧化单面非引脚中间部位锡
B
目检试验
2
损伤
外观损伤面积较影响外观（明显部位）
A
目检
3
旋动
31手旋动回原位
A
手旋
32手旋动方方旋动
A
手旋
4
测试
旋动时万表测量接通
A
万表
MIC
座
1
氧化
11轻微氧化面积较锡
B
目检试验
12氧化严重已法锡
A
目检试验
2
尺寸
引脚尺寸偏离正常尺寸±02mm（宽厚）范围外
A
游标卡尺BOM
3
配合
31插接试验配合较紧
A
手接试验
32插接试验配合较松
A
手接试验
4
测试
万表测试没接通
A
万表
遥控
接收
发
射
1
污
11表面污点面积较易擦掉
B
目检擦拭
12表面污点面积较易擦掉
A
目检擦拭
2
气孔
表面气孔
A
目检
3
破损
破损痕迹
A
目检
4
松动
引脚松动
A
目检手晃动
5
氧化
51引脚氧化面积较锡
B
目检试验
52引脚氧化面积较已锡
A
目检试验
P
C
B
1
氧化
PCB板焊盘
氧化
A
目检
2
厚度
PCBA板厚度03mm范围外
A
游标卡尺
3
孔塞
PCB板插件孔堵塞
A
日检
4
刮伤
刮伤露铜长度超3mm
A
游标卡尺
5
丝印
51丝印轻微偏位辩认出元件丝印
B
目检
52丝印模糊辩认清印错印
A
目检样板
53丝印偏位已法分辨元件代号丝印
A
目检
6
孔位
61孔没伤线路块板超2
B
目检样板
62漏开孔块板没超1
B
目检样板
63漏开孔块板≥2
A
目检样板
64孔位偏移影响
B
目检
65孔位偏移已损伤线路
A
目检
66孔位直径样板较
B
目检样板
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页 码：
类
项次
检验项目
良叙述
缺陷分类
检验方式
7
板污
板污难清洗
A
目检擦拭
8
变形
目检变形较明显已影响
A
目检
9
绿油
91绿油涂盖均匀面积>10mm×10mm
A
目检游标卡尺
92绿油印刷正造成漏铜
A
目检
93绿油温度试验起泡脱落
A
目检试验
10
金
手
指
101金属面发黑氧化
A
目检
102表面污迹擦掉
A
目检
103镀金良颜色均匀色差明显
A
目检
104金手指锡
A
目检
105划伤露铜
A
目检
106条金手指超条划伤片板超三条
A
目检
107金手指毛边(详见QA检验规范)
A
目检
11
测试
111测试短路出现
A
万表
112测试断路出现
A
万表
二
极
1
氧化
11脚出现氧化易锡
A
目检试验
12脚氧化较轻锡
B
目检试验
2
丝印
丝印模糊清手擦5次擦掉丝印
A
手擦
3
脚
脚极性丝印标反试装PCB板配合
A
万表
4
测试
41测试正反阻值零
A
万表
42测试反阻值穷
A
万表
5
型号
包装两种型号物料型号错
A
目检BOM
中
周
1
氧化
引脚外壳氧化
A
目检
2
丝印
丝印模糊清擦掉丝印
A
手擦
3
体积
试装PCB板配合型号
A
试装BOM
4
焊接
引出脚绕线引出头焊接良
A
万表
5
破损
中周引出线线圈身出现破损
A
目检
6
旋钮
调制笔旋钮中周调动
A
调制笔
7
型号
包装出现两种型号物料
A
目检BOM
滤
波
器
1
氧化
引脚氧化
A
目检
2
丝印
丝印模糊清手擦掉
A
目检手擦
3
型号
包装出现两种型号物料
A
目检BOM
4
体积
试装PCB板配合型号
A
试装BOM
5
破损
外壳裂痕缺损
A
目检
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类
项次
检验项目
良叙述
缺陷分类
检验方式
密
码
器
1
氧化
引脚氧化
A
目检
2
丝印
丝印模糊清
A
目检
3
破损
密码器引出线线圈身出现破损
A
目检
4
体积
试装PCB板配合型号
A
试装BOM
5
型号
包装出现两种型号物料
A
目检BOM
蜂
鸣
片
器
1
氧化
外壳氧化
A
目检
2
测试
测试初次级间值零
A
万表
3
型号
包装出现两种型号物料
A
目检BOM
4
丝印
丝印模糊清手擦掉
A
目检手擦
LED
显
示
器
数
码
1
氧化
11LED壳划伤污点面积正前方30cm远较明显
A
目检
12LED壳划伤污点面积正前方30cm远明显
B
目检
2
体积
试装整机配合BOM求
A
试装BOM
3
型号
包装出现两种型号物料
A
目检BOM
4
测试
显示划
A
目检测试
5
测试
显示笔划亮度均匀
A
目检测试
LCD
显
示
器
1
划伤
显示器划伤
A
目检
2
丝印
丝印毛边模糊清
A
目检
3
体积
试装整机配合BOM单求
A
试装BOM
4
型号
包装出现两种型号物料
A
目检BOM
PVC
贴
片
1
划伤
PVC贴片划伤
A
目检
2
丝印
丝印毛边模糊清
A
目检
3
尺寸
试装整机配合
A
目检游标卡尺
4
型号
包装BOM求物料
A
目检BOM
柔
性
电
阻
1
破损
破裂损伤
A
目检
2
尺寸
试装PCB板配合长宽
A
游标卡尺BOM
3
氧化
引线氧化
A
目检
4
型号
包装两种型号
A
目检BOM
硅
胶
键
1
损伤
外观损伤面积较影响外壳（明显部位）
A
目检
2
键
手键回原位手感
A
手
3
型号
包装两种型号
A
目检BOM
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料检验
文件编号：QADWI007
拟制：唐 锋
版 号：V10
生效日期：20030901
页 码：
类
项次
检验项目
良叙述
缺陷分类
检验方式
光
耦
1
氧化
11引脚轻微氧化轻微发黑锡
B
目检试验
12引脚氧化易锡
A
目检试验
2
丝印
光耦丝印手擦5次丝印模糊
A
手擦
3
型号
包装两种型号
A
目检BOM
五金
材料
检验
1
尺寸
测试料尺寸BOM单尺寸
A
游标卡尺试验
2
氧化
保护层脱落氧化生锈
A
目检
3
变形
变形较明显已影响正常
A
目检试装
4
损伤
损伤严重露底材已正常
A
目检试装
辅 料
检 验
助焊剂稀释剂防氧化油锡膏锡线等工程部确认IQC检品牌效日期包装客户送货单签名认
物料检验：
保险保险座连接线绝缘片跳线电池门双面胶条皱纹胶纸皮套吸塑红色封胶胶垫螺母螺插热缩电池夹电话接口等料检验规范中没规定新物料根实际情况BOM单进行外观尺寸试验测试试装检验（跳线抽取圈前1米允许良现象）
关实验试装关说明：
1 锡试装温度手擦手调手手晃动相互插接手旋等做试验物料抽样数中抽取10进行试验允许良品出现
2 温度试验正常炉温度
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检验规范
料检验
文件编号：QCWI007
拟制：唐 锋
版 号：V10
生效日期：20030901
页 码：
1 目：
控制线物料质量规定物料接收检验标准检验时确保生产物料合格品
2 范围：
检验标准适原材料辅料半成品成品等进入公司物料
3 相关标准：
中国国家标准
中国行业标准
国际标准
4 检验方式：
特规定检验采抽检方式抽样计划表
5 AQL：
缺陷类 代码 AQL
缺陷 A 04
次缺陷 B 15
6 检验容：
电气性外观检验
7 取样：
检验样品检批量中机抽取
8 合格合格判定：
81 样品统计出检验合格数量：AB
82 没缺陷样品OK
83 根样品检验结果抽样方案判定合格数量否达求数量样品中合格品等抽样方案应合格判定数该批物料合格
9 合格品存放：
抽检批物料需退回供应商应抽合格样品外包装作明确标识放回原包装便日供应商复核
10 检验报告填写：
填写报告应栏目检验缺陷需检验栏填写OK检验良缺陷检验结果栏填写缺陷原
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料检验
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拟制：唐 锋
版 号：V10
生效日期：20030901
页 码：
类
项次
检验项目
良叙述
缺陷分类
检验方式
电
阻
1
污
11引脚污易擦掉
12元件脚污难擦掉
B
A
目检
目检
2
氧化
21引脚轻微氧化易锡
B
目检试验
22引脚发黑氧化严重已易锡
A
目检试验
3
破损
31保护层油漆轻微脱落侧面易
B
目检
32破损严重色环保护层脱落正面
A
目检
4
丝印
41色环轻微模糊辩认
B
目检
42色环模糊请法辩认
A
目检
5
型号
料型号包装中两种型号
A
BOM单
6
精度
61测试时金色误差超出±5
A
万表
62测试时银色误差超出±10
A
万表
63测试特殊求电阻时BOM单
A
万表BOM
7
阻值
测试阻值标色环值
A
万表
20
+80
电
容
1
污
11元件脚光亮污擦掉锡
B
目检试验
12元件脚污难擦掉
A
目检
2
氧化
21引脚轻微氧化锡
B
目检试验
22引脚氧化较严重已难锡
A
目检试验
3
破损
31破损影响外观轻微破损
B
目检
32破损会影响电气性
A
目检
4
丝印
41丝印略重影模糊辩认
B
目检
42电容耐压值极性标反标错
A
目检BOM
43丝印模糊清难辩认
A
目检
5
体积
电容体积型号BOM求
A
BOM
9
容量
实测容量身标容量
A
电容表
7
精度
误差超出J±5K±10z M±20范围特殊求精度电容BOM单求
A
电容表BOM
IC
1
氧化
11引脚轻微氧化轻微发黑锡
B
目检试验
12引脚氧化易锡锡球发暗发黑
A
目检试验
2
变形
引脚变形严重折断危险锡球变形脱落
A
目检
3
丝印
IC边丝印手力擦5次丝印模糊
A
手擦
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料检验
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拟制：唐 锋
版 号：V10
生效日期：20030901
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项次
检验项目
良叙述
缺陷分类
检验方式
4
5
型号
破损
包装两种型号
壳体裂痕破损
A
A
目检BOM
目检BOM
晶
振
1
氧化
引脚外壳氧化
A
目检BOM
2
丝印
丝印模糊清手擦掉
A
目检
3
型号
包装两种型号
A
手擦
变
压
器
1
氧化
引脚氧化锡
A
目检试验
2
破损
变压器引出线线圈身出现破损
A
目检
3
体积
试装PCB板配合型号
A
试装BOM
4
焊接
引出脚绕线引出头焊接良
A
万表
5
测试
测试初次级间电阻值零
A
万表
调
电
阻
电
位
器
1
氧化
引脚氧化难锡
A
目检试验
2
体积
试装PCB板配合型号
A
试装BOM
3
破损
31出现破损部位明显面积较
B
目检
32出现破损较严重面积已法
A
目检
4
丝印
丝印模糊法辩认
A
目检
5
手感
调动时手感良阻力太太松转动均
A
手调
6
阻值
61阻值超出BOM单求
A
万表
62滑动手柄时变化稳定出现跳变联电位器位时阻值相差
A
万表BOM
发
光
1
污点
发光面污点擦掉
A
目检
2
氧化
引出脚氧化锡时良
A
目检试验
6
气孔
发光气孔
A
目检
4
裂纹
发光出现裂纹
A
目检
5
极性
两脚长短相没正负分极性反（正常长正短负）
A
万表
6
型号
包装两种型号物料BOM求型号
A
BOM
稳
压
1
氧化
引脚氧化锡良
A
目检试验
2
裂纹
出现裂纹破碎痕迹
A
目检
3
丝印
丝印清模糊极性标反
A
目检万表
4
型号
料包装两种型号物料料BOM
A
目检BOM
深圳市安吉龙科技限公司
标题：QA检验规范
文件编号：QADWI007
拟制：唐 锋
料检验
版 号：V10
生效日期：20030901
页 码：
类
项次
检验项目
良叙述
缺陷分类
检验方式
三
极
1
氧化
11脚出现氧化易锡
A
目检试验
12脚氧化较轻锡
B
目检试验
2
丝印
丝印模糊清手擦5次擦掉丝印
A
手擦
3
脚
脚排列序
A
万表（abc）
4
β值
β值致性误差较超出BOM单求范围波行失真
B
万表BOM
5
测试
测试三极型号BOM求
A
万表BOM
6
型号
包装两种型号物料
A
目检BOM
电
感
1
氧化
11引脚氧化锡良
A
目检试验
12引脚轻微氧化锡
B
目检试验
2
破裂
引出脚边破裂痕迹
A
目检
3
体积
试装PCB板配合BOM求
A
试装BOM
4
丝印
丝印清色环法辩认
A
目检
5
型号
包装两种型号
A
目检BOM
VFD显
示
器
1
引脚
引脚间距试装PCB配合松动现象型号
A
试装BOM
2
划伤
21镜片划伤正前方30cm远较明显
A
目检
22 划伤面积正前方30cm远明显
B
目检
3
丝印
丝印毛边模糊黑点
A
目检
4
损伤
气嘴破玻璃体破损
A
目检
钮
开
关
1
氧化
元件脚接触点氧化
A
目检
2
手感
手动钮灵活没响声
A
手
3
尺寸
试装PCB板配合型号
A
试装BOM
4
测试
41接通时万表测试接通阻值穷
A
万表
42没接通时万表测试阻值零
A
万表
插
座
1
破裂
破损面积严重
A
目检
2
松动
排插针松动
A
目检
3
氧化
排针氧化
A
目检
4
变形
41排针轻微变形影响
B
目检
42排针弯曲排列齐已法
A
目检
5
插接
插接件接触试验松动配合型号
A
相互插接BOM
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标题：QA检验规范
料检验
文件编号：QADWI007
拟制唐 锋
版 号：V10
生效日期：20030901
页 码：
类
项次
检验项目
良叙述
缺陷分类
检验方式
旋
转
开
关
1
氧化
引脚轻微氧化单面非引脚中间部位锡
B
目检试验
2
损伤
外观损伤面积较影响外观（明显部位）
A
目检
3
旋动
31手旋动回原位
A
手旋
32手旋动方方旋动
A
手旋
4
测试
旋动时万表测量接通
A
万表
MIC
座
1
氧化
11轻微氧化面积较锡
B
目检试验
12氧化严重已法锡
A
目检试验
2
尺寸
引脚尺寸偏离正常尺寸±02mm（宽厚）范围外
A
游标卡尺BOM
3
配合
31插接试验配合较紧
A
手接试验
32插接试验配合较松
A
手接试验
4
测试
万表测试没接通
A
万表
遥控
接收
发
射
1
污
11表面污点面积较易擦掉
B
目检擦拭
12表面污点面积较易擦掉
A
目检擦拭
2
气孔
表面气孔
A
目检
3
破损
破损痕迹
A
目检
4
松动
引脚松动
A
目检手晃动
5
氧化
51引脚氧化面积较锡
B
目检试验
52引脚氧化面积较已锡
A
目检试验
P
C
B
1
氧化
PCB板焊盘
氧化
A
目检
2
厚度
PCBA板厚度03mm范围外
A
游标卡尺
3
孔塞
PCB板插件孔堵塞
A
日检
4
刮伤
刮伤露铜长度超3mm
A
游标卡尺
5
丝印
51丝印轻微偏位辩认出元件丝印
B
目检
52丝印模糊辩认清印错印
A
目检样板
53丝印偏位已法分辨元件代号丝印
A
目检
6
孔位
61孔没伤线路块板超2
B
目检样板
62漏开孔块板没超1
B
目检样板
63漏开孔块板≥2
A
目检样板
64孔位偏移影响
B
目检
65孔位偏移已损伤线路
A
目检
66孔位直径样板较
B
目检样板
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标题：QA检验规范
料检验
文件编号：QADWI007
拟制唐 锋
版 号：V10
生效日期：20030901
页 码：
类
项次
检验项目
良叙述
缺陷分类
检验方式
7
板污
板污难清洗
A
目检擦拭
8
变形
目检变形较明显已影响
A
目检
9
绿油
91绿油涂盖均匀面积>10mm×10mm
A
目检游标卡尺
92绿油印刷正造成漏铜
A
目检
93绿油温度试验起泡脱落
A
目检试验
10
金
手
指
101金属面发黑氧化
A
目检
102表面污迹擦掉
A
目检
103镀金良颜色均匀色差明显
A
目检
104金手指锡
A
目检
105划伤露铜
A
目检
106条金手指超条划伤片板超三条
A
目检
107金手指毛边(详见QA检验规范)
A
目检
11
测试
111测试短路出现
A
万表
112测试断路出现
A
万表
二
极
1
氧化
11脚出现氧化易锡
A
目检试验
12脚氧化较轻锡
B
目检试验
2
丝印
丝印模糊清手擦5次擦掉丝印
A
手擦
3
脚
脚极性丝印标反试装PCB板配合
A
万表
4
测试
41测试正反阻值零
A
万表
42测试反阻值穷
A
万表
5
型号
包装两种型号物料型号错
A
目检BOM
中
周
1
氧化
引脚外壳氧化
A
目检
2
丝印
丝印模糊清擦掉丝印
A
手擦
3
体积
试装PCB板配合型号
A
试装BOM
4
焊接
引出脚绕线引出头焊接良
A
万表
5
破损
中周引出线线圈身出现破损
A
目检
6
旋钮
调制笔旋钮中周调动
A
调制笔
7
型号
包装出现两种型号物料
A
目检BOM
滤
波
器
1
氧化
引脚氧化
A
目检
2
丝印
丝印模糊清手擦掉
A
目检手擦
3
型号
包装出现两种型号物料
A
目检BOM
4
体积
试装PCB板配合型号
A
试装BOM
5
破损
外壳裂痕缺损
A
目检
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标题：QA检验规范
料检验
文件编号：QADWI007
拟制：唐 锋
版 号：V10
生效日期：20030901
页 码：
类
项次
检验项目
良叙述
缺陷分类
检验方式
密
码
器
1
氧化
引脚氧化
A
目检
2
丝印
丝印模糊清
A
目检
3
破损
密码器引出线线圈身出现破损
A
目检
4
体积
试装PCB板配合型号
A
试装BOM
5
型号
包装出现两种型号物料
A
目检BOM
蜂
鸣
片
器
1
氧化
外壳氧化
A
目检
2
测试
测试初次级间值零
A
万表
3
型号
包装出现两种型号物料
A
目检BOM
4
丝印
丝印模糊清手擦掉
A
目检手擦
LED
显
示
器
数
码
1
氧化
11LED壳划伤污点面积正前方30cm远较明显
A
目检
12LED壳划伤污点面积正前方30cm远明显
B
目检
2
体积
试装整机配合BOM求
A
试装BOM
3
型号
包装出现两种型号物料
A
目检BOM
4
测试
显示划
A
目检测试
5
测试
显示笔划亮度均匀
A
目检测试
LCD
显
示
器
1
划伤
显示器划伤
A
目检
2
丝印
丝印毛边模糊清
A
目检
3
体积
试装整机配合BOM单求
A
试装BOM
4
型号
包装出现两种型号物料
A
目检BOM
PVC
贴
片
1
划伤
PVC贴片划伤
A
目检
2
丝印
丝印毛边模糊清
A
目检
3
尺寸
试装整机配合
A
目检游标卡尺
4
型号
包装BOM求物料
A
目检BOM
柔
性
电
阻
1
破损
破裂损伤
A
目检
2
尺寸
试装PCB板配合长宽
A
游标卡尺BOM
3
氧化
引线氧化
A
目检
4
型号
包装两种型号
A
目检BOM
硅
胶
键
1
损伤
外观损伤面积较影响外壳（明显部位）
A
目检
2
键
手键回原位手感
A
手
3
型号
包装两种型号
A
目检BOM
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标题：QA检验规范
料检验
文件编号：QADWI007
拟制：唐 锋
版 号：V10
生效日期：20030901
页 码：
类
项次
检验项目
良叙述
缺陷分类
检验方式
光
耦
1
氧化
11引脚轻微氧化轻微发黑锡
B
目检试验
12引脚氧化易锡
A
目检试验
2
丝印
光耦丝印手擦5次丝印模糊
A
手擦
3
型号
包装两种型号
A
目检BOM
五金
材料
检验
1
尺寸
测试料尺寸BOM单尺寸
A
游标卡尺试验
2
氧化
保护层脱落氧化生锈
A
目检
3
变形
变形较明显已影响正常
A
目检试装
4
损伤
损伤严重露底材已正常
A
目检试装
辅 料
检 验
助焊剂稀释剂防氧化油锡膏锡线等工程部确认IQC检品牌效日期包装客户送货单签名认
物料检验：
保险保险座连接线绝缘片跳线电池门双面胶条皱纹胶纸皮套吸塑红色封胶胶垫螺母螺插热缩电池夹电话接口等料检验规范中没规定新物料根实际情况BOM单进行外观尺寸试验测试试装检验（跳线抽取圈前1米允许良现象）
关实验试装关说明：
1 锡试装温度手擦手调手手晃动相互插接手旋等做试验物料抽样数中抽取10进行试验允许良品出现
2 温度试验正常炉温度
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