引言:6S起源日指生产现场中员机器材料方法等生产素进行效理日式企业独特理方法6S塑造企业形象降低成安全生产高度标准化创造令心怡工作场等现场改善方面巨作逐步国理界认识着世界济发展6S现已成工厂理股新潮流
6S指日文SEIRI(整理)SEITON(整顿)SEISO(清扫)SEIKETSU(清洁)SHITSUKE(修养)五单词前面发音S早期称5S现公司原基础增加节约(Save)安全(Safety)惯化(Shiukanka)服务(Service)坚持(Shikoku)等素统称6S
1 6S理特点优势
数理者观念中6S适制造业等诸类生产性工厂事实6S应范围应该狭窄工作生活中处理方法行业理实践证明推行6S非常成功鉴案例充分肯定炼化油品化验室日常理行性6s理实验室实施会实验室日常理水提升项工作更加完善解决实验室房屋环境仪器设备分类放置维护等问题6s强调规范理常态化标准化杜绝运动式理形式工作方法推动6s营造 积极参事事符合规良氛围带动实验室良整体氛围6s理作实验室迎接评估辅助方法导实验室日常工作中起促进作
2 油品化验室特点:
炼油行业特建厂时间长油品化验室相单化学分析实验室天分析样品非常脏污原油油浆重油易燃易爆汽柴油溶剂油种毒害化学试剂现场环境复杂恶劣运转仪器设备工作忙碌员工安全意识容易淡漠现场较危险产品工艺设备特殊性生产现场难保证良状态脏乱差现象较普遍具体表现方面:
1)设备摆放 作业流程流畅增加搬运距离虚耗工时工作繁忙非常容易油污滴漏面设施工器具乱摆放增加找寻时间员走动增加工作场秩序混乱工具易损坏
2)设备保养难度设备保养良产品品质求严仪器寿命机器精度直接影响生产效率品质提升仪器障增加开机时间修理成
3)理难度非常处理会现场环境脏乱差非常利职工身心健康工作效率发挥
文某分析中心例介绍运6S理合理方法途径
3 推行6S具体容
31 细致做定置理前提
定置理终达6S理基础生产现场中物场三者间关系进行科学分析研究达佳结合状态门科学理方法物场科学定置前提完整信息系统媒介实现物效结合目通生产现场整理整顿生产中需物品清掉需物品放规定位置手促进操作现场理文明化科学化达分析工作高效精准规范条理优质服务安全生产
全面整顿留生产素进行定置定位简言物品周转标准化整齐洁净工作器具储存佳方法摆放标记加标识做定位定品定量目整齐标识节约时间提高工作效率
定置图实施定置定置图求分析操作现场器具等物品进行分类搬转调整予定位定置物图相符位置正确摆放整齐影响美观保持杂乱情况划区域线框方式移动物采样车倒废油三轮车采样单车等定置适位置
设计联系制作标准信息名牌图纸放置放置标准信息名脾做牌物图相符设专理意挪动
总定置实施必须做:图必物物必区区必挂牌牌必分类图定置类存放帐(图)物致
定置检查考核总结提高持续改进阶段定置理条重原持恒祥巩固定置成果断发展必须建立定置理检查考核制度制订检查考核办法井标准进行奖罚实现定置长期化制度化标准化
定置理检查考核般分两种情况:
(1)定置验收检查检查合格予通必须重新定置直合格止
(二) 定期定置理进行检查考核长期进行工作定置验收检查工作更复杂更重 定置考核基指标定置率表明生产现场中必须定置物品已实现定置程度计算公式:
定置率=实际定置物品数(种数)定置图规定定置物品数(种数)×100%
库房专负责定位定量定容理库房种物品试剂常常区分开区域摆放标签明示种物品试剂数量采购领取常整理库房期物品试剂产生积压节约空间岗位房间清扫谓清扫简单意义扫卫生心做日必须做清扫实验室卫生外规定周清扫时间容次日交班会逐汇报相互约定试验设备擦拭 天花板墙壁面实验室操作台面种电源线等发现良处应加改善留死角清洁工具统悬挂式整齐摆放等等
33 做定置理前提先开展运行5S理
5S理起源日指生产现场中员机器材料方法等生产素进行效理体现样种工作生活哲学者基观念:诸次序清洁摆放分类卫生样似琐碎表面东西体现素养时影响着工作生活质量包括工作效率产品质量心情健康改善效率提高工作生活质量基基础方做起5S做起种观念日企业文化中体现非常深刻强烈日企业5s运动作理工作基础推行种品质理手法产品品质迅速提升奠定济国位
3.3 5S理规范具体实施
441 合理布局划分实验室
建立标识明确功明确实验室相互没影响体现出实验岗位功性样工作起会产生相互
干扰利组分析时进行样充分利空间降低岗位材料消耗劳动量提高综合效率外统
进行门口标牌命名制作家明方位功指示便工作开展
442 分类建立必库房
合理布置实验室硬件配置布置实验室空间需事先考虑清楚硬件求:宽敞明亮空间方便操作保障生均面积确保安全(身设备)防尘需双层窗户窗帘明达求需房间设置通风橱利害气体排放(符合国家求)需考虑设置沉淀池间实验室配置灭火器定期年检需必资料柜储物柜
软件配置方面实验室规制定张贴必仪器操作说明书关测试求国家标准印出放关测试设备附资料柜中时作工具性书籍关文资料印出供关员参考
实验室评估标准中求包括:仪器设备账物相符率达100% 低值耐品账物相符率低90%仪器设备维修时现仪器设备完率低80% 单价40万元仪器设备(计量校验设备外)专理技术档案清理账设备检查确认者需报废设备设备分放置功房间需报废时清理销账腾出空间需设备员协助开展台设备标识明确粘贴必设备资产标签保障帐卡物应时设备否处正常状态需维修心中数利时维修提高设备完率
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4.4.3 5S6S度
国企业5S现场理基础根企业进步发展需结合安全生产活动增加安全素形成6s理整理整顿清扫清洁素养安全六项素
环境安全求标准实验室部环境求细致微:墙面脱落污损油品分析操作员实际面积低2 m2 配电开关板积灰蛛网等等涉实验房设施环境安全措施环境保护必须符合标准整洁卫生仪器设备损坏丢失赔偿维护维修低值耐品理等容安全环保制度安全责定期进行检查制度清生产关物生产现场中生产关物清干净清生产关物品应着双增双节精神转变利便转变利转变利时变卖化资金
操作性强制度更加利工作现场具体理做容易执行方面手6s深心必保证
444 文环境建设提高操作性
6S理中欠缺文气氛生活工作品位考虑较少实许国家北欧企业现场性化素考虑较位样效率高产品质量保障 取完美统根单位员年龄教育兴趣等结构重视文气氛文化氛围建设理更加具性化柔性化方式提高操作性环境布置传统中国书画绿色植物创造出优雅环境休闲气氛起舒缓紧张情绪缓解压力作方面实验室建设必须考虑增强实验室员信心认感豪感
5结语
6S理现场理发展6S理项动态理工作定条件 素组合具相稳定性着企业生产发展技术理方法进步产品结构调整原素组合适应企业发展需6S理必须根变化情况进行重新部署调整现场理系统断优化便6S操作性分三阶段宣传发动阶段具体实施阶段总结提高持续改进阶段循序渐进做
参考文献
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