工艺流程定位 →钻孔 → 清孔 → 钢材锈 → 锚固胶配制 → 植筋 → 固化保护 → 检验
1定位
11设计求标示钻孔位置型号基材存受力钢筋钻孔位置适调整均宜植箍筋侧(梁柱)分布筋侧(板剪力墙)
2钻孔
21钻孔宜电锤风钻成孔遇钢筋宜调整孔位避开采钻石钻孔机成孔钻孔碎屑应洁净水洗干净晾晒干燥
22钻孔孔径d+4∽8mm(直径钢筋取低值直径钢筋取高值d钢筋螺栓直径)
23基材强度等级低C20HRB335(Ⅱ级)HRB400RRB400(Ⅲ级)级螺纹钢筋Q235Q345级螺栓56级螺杆钻孔孔深15d锚固力般钢材屈服值螺纹(光圆)钢筋螺杆钻孔深度宜增加5d
深固建筑加固技术系统试验证明:直径圆钢植筋端头推荐采带弯钩样式锚固综合性时钻孔孔径宜端头尺寸1∽2mm
24实际钻孔深度参考15d基准根实际需锚固力考虑构造求现场拉拔试验关规范计算确定
25 基材强度等级低C20素混凝土(岩石)植筋应适增加锚固深度
26 实际需锚固力较时(螺栓固定器具线支架等)螺栓长度确定钻孔深度深度宜5d
27钻孔效深度构件表面坚实混凝土算起
28钻孔应设置构件保护层装饰层
29器具电锤风镐
3清孔
31钻孔完毕检查孔深孔径合格孔粉尘压缩空气吹出然毛刷孔壁刷净次压缩空气吹孔应反复进行3∽5次直孔灰尘碎屑棉布蘸丙酮拭净孔壁孔口时封闭废孔清净植筋胶填实
32钻孔孔应保持干燥
33器具空压机毛刷
4钢材锈
41钢材锚固长度范围铁锈油污应清干净(新钢筋螺栓青色氧化外皮应)磨出金属**采角磨机钢丝轮片速度较快
42器具角磨机钢丝轮片
5锚固胶配制
51 植筋胶分注射式植筋胶桶装式植筋胶两种AB两组份组成(植筋胶品牌推荐**凯华**琥固珀喜利植筋胶等)配胶宜采机械搅拌搅拌器电锤搅拌齿组成搅拌齿采电锤钻头端部焊接十字形
Φ14钢筋制成少量细钢筋棍工搅拌注射式植筋胶安装注射枪直接注射安装
52取洁净容器(塑料金属盆油污水杂质)称重衡器配合混合搅拌器搅拌10分钟左右AB组份混合均匀止搅拌时方搅拌量避免混入空气形成气泡
53胶应现配现次配胶量宜5公斤
53器具搅拌器容器衡器腻刀手套植筋胶枪
6植筋
61垂直孔植筋胶直接流捣进孔中
62水孔植筋Φ6细钢筋配合托胶板(干净木板)孔捣胶施工员戴皮手套配胶成团塞捣进孔
63倒垂孔植筋请选高触变型植筋胶该胶流淌成团塞捣入孔
64钢筋螺栓采旋转手锤击方式入孔手锤击时手应扶住钢筋螺栓保证中避免回弹先较短电锤钻头端部焊接6mm厚铁板然电锤功调击状态利电锤持续击力克服植筋胶阻力快速回弹钢筋送孔底量直径植筋推荐采方式
65锚固胶填充量应保证插入钢筋周边少许胶料溢出
66器具手套细钢筋托胶板手锤
7固化保护
71植筋胶固化程曰均气温25℃12时扰动钢筋曰均气温25℃24时扰动钢筋较扰动宜重新植
72植筋胶常温低温均良固化固化温度25℃左右2天承受设计荷载固化温度5℃左右4天承受设计荷载锚固力时间延长继续增长
8检验
植筋3∽4天机抽检检验千斤顶锚具反力架组成系统作拉拔试验般加载钢材设计力值检测结果直观
9注意事项
91锚固构造措施满足混凝土结构加固设计规范GB503672006关规定
92孔尘屑否清净钢筋螺栓否锈胶配否准确否搅拌均匀孔胶否密实决定锚固效果优劣
93结构胶添加纳米防沉材料次前检查包装桶胶沉淀良惯沉淀细棍重新搅拌均匀
94冬季气温低时A组分偶结晶变稠现象需A胶水浴加热50℃左右结晶消搅匀胶性影响
95推荐搅拌时间应予保证冬季施工应延长3分钟左右AB胶配胶工具混
96施工场均温度低0℃采碘钨灯电炉水浴等增温方式胶前预热30∽50℃左右应注意水混入桶施工场均温度低5℃建议锚固部位加温0℃维持24时
97结构胶完全固化毒级材料未固化前组分皮肤眼睛刺激性胶固化易清施工员应注意适劳动保护配备安全帽工作服手套等体直接接触应清水洗干净
98周围环境温度越高次配胶量越操作时间越短预估适期次配胶量避免必浪费
99结构胶宜阴凉干燥处密闭保存保质期18月
910结构胶性断改进中说明变更请货配备准植筋工程施工应具硬施工工艺技术专业施工队伍完成应精心组织精心施工
锚固胶性质品种厂家植筋锚固长度实际时应参产品说明书
规范出锚固长度求:
锚栓受拉边缘受剪拉剪复合受力结构构件连接生命线工程非结构构件连接时
设防烈度 C20 C30 >C40
>6 26d 22d 19d
78 29d 24d 21d
非结构构件连接受压中心受剪压剪复合受力结构构件连接时
设防烈度 C20 C30 >C40
>6 24d 20d 17d
78 26d 22d 19d
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