安全规定
1班前严禁喝酒接班严禁睡觉书闹手机坚守工作岗位班时做职工作关事情严格遵守操作规程关规定
2生产凿井提升机必须配正副司机班少2(包括实期司机)实司机应部门批准指定专进行监护方准进行操作
3提升机司机应遵守安全守：
（1）严格执行交接班制度接班应进行次空负荷试车(连续作业外)班应进行安全保护装置试验做交接班记录
（2）禁止超负荷运行(电流超限)
（3）非紧急情况运行中保险闸
（4）斜井提升矿车脱轨时禁止绞车牵引复轨
（5）司机擅调整制动闸
（6）司机意变更继电器整定值安全装置整定值
（7）检修必须试车规定做卷松绳保护等项试验
（1）操作高压电器时应戴绝缘手套穿绝缘靴站绝缘台操作监护
（2）维修员进入滚筒工作前应落保险闸锁住绞车滚筒切断电源闸挂滚筒工作禁止动车警示牌工作完毕摘警示牌应缓慢起动
（10）操作滚筒离合时应严格遵守离合分 合操作规定安全注意事项
（11）停车期间司机离开操作位置时必须做：
①安全闸手移施闸位置：
②令控制器手置中间0位
③切断控制回路电源
④取控制器钥匙挂警示牌
4司机应熟悉种信号操作时必须严格信号执行做：
（1）信号动车
（2）收信号清疑问时应立电话井口信号工联系重发信号进行操作
（3）接信号未执行时应通知井口信号工原信号作废重发信号进行操作
（4）司机擅动车需动车时应信号工联系信号执行
（5）检修需动车时应事先通知信号工信号工意完毕通知信号工
5提升机司机应遵守操作纪律：
（1）司机操作时应精神集中手准离开手严禁闲谈开车电话司机允许连班顶岗
（1）操作期间禁止吸烟离开操作台做操作关事操作台放操作关物品
（2）司机应轮换操作连续操作时间般超1时操作未结束前禁止换身体骤感适坚持操作时中途停车井口信号工联系名司机代
（3）监护司机示警性喊话禁止答
6擦轮提升绞车司机应时注意检查钢丝绳滑动现象保证防滑保护装置安全运行
二操作准备
1司机接班应作列检查：
（1）紧固螺栓松动连接件应齐全牢固
（2）联轴器间隙应符合规定防护罩应牢固
（3）轴承润滑油油质应符合求油量适油环转动灵活稳强迫润滑系统泵站路完渗油漏油现象
（4）种保护装置电气闭锁必须完整损试验卷松绳脚踏紧急制动闸瓦磨损油压系统风压系统压欠压保护声光信号警铃必须灵敏
（5）制动系统中闸瓦闸路表面应清洁油污液压站油泵运转应正常电磁阀动作灵活位置正确油压风压系统运行正常液压站(蓄器)油量油质正常
（6）离合器油缸盘式制动器漏油特污染闸路表面
（7）离合器位置正常闭锁位
（8）种仪表指示应准确信号系统应正常
（9）数控绞车司机应检查计算机否工作正常操作员站数字模拟深度指示器显示应正确
（10）检查钢丝绳排列情况衬板绳槽磨损情况
（11）冬季室外结冰期间检查钢丝绳绳槽等部位防止结冰引起钢丝绳滑脱槽检查中发现问题必须时处理班领导汇报处理符合求方正常开车
2提升机起动前应做工作：
（1）起动辅助设备：
① 起动液压站制动油泵空压机
② 起动冷水泵风机
③ 起动润滑油泵
④ 起动直流发电机组控硅柜送电(直流提升机)
⑤ 做动力制动直流电源供电准备(动力制动系统)
⑥ 起动低频机组控硅柜送电(低频制动系统)
（2）观察电压表风压表油压表电流表等指示否准确正常
（3）司机台手柄旋钮置正常位置
三操作序
1般正常情况操作序进行：
（1）启动：开动辅助设备收开车信号确定提升方松开保险闸开工作闸操作令开关开始启动—均匀加速—达正常速度进入正常运行
（2）停机：达减速位置操作令开关开始减速施闸制动停车数控绞车动运行说明书规定执行
四正常操作
1条提升机启动运行：
（1）启动序：
① 接开车信号保险闸移松开位置(指保险闸施闸时)
② 根信号深度指示器显示容器位置确定提升方操作工作闸松开位置时令控制器推第步开始启动
③ 根绞车启动电流变化情况操作令控制器提升机均匀加速规定速度达正常运转
（2）提升机启动运行程中应时注意观察情况：
① 电流电压油压风压等指示仪表读数应符合规定
② 深度指示器指针位置移动速度应正确
③ 信号盘信号变化情况
④ 运转部位声响应正常异常震动
⑤ 保护装置声光显示应正常
⑥ 钢丝绳异常跳动电流表指针异常摆动
2提升机正常减速停车：
（1）根深度指示器指示位置警铃示警时减速
① 令控制器拉（推）0位
② 工作闸点动施闸求时准确减速
③ 动力制动低频制动提升机注意观察制动电源正常投入确保提升机正常减速
（2）根终点信号时工作闸准确停车防止卷
3提升机司机应进行班中巡回检查：
（1）巡回检查般时1次
（2）巡回检查部门规定检查路线检查容次逐项检查遗漏巡回检查重点安全保护系统
（3）巡回检查中发现问题时处理
① 司机处理应立处理
② 司机处理应时报通知维修工时处理
③ 会立产生危害问题进行边疆踪观察监视发展情况
④ 发现问题处理必须认真填入运行日志
五特殊操作
1进行特殊吊运时井筒信号工必须吊运物件名称尺寸重量通知提升机值班司机提升机速度应符合列规定：
（1）罐笼运送硝化甘油类炸药雷时运行速度超2米／秒运送爆炸材料时超4米／秒
（2）吊桶运送爆炸材料时速度超1米
（3）进行两项运送启动停止提升机时罐笼吊桶发生震动
（4）吊运特殊型设备(物品)长材料时运行速度般应超1米／秒
（5）工验绳速度般0．3米／秒
（6）检修井筒装备处理事员需站提升容器顶
工作时提升容器运行速度般0．3～O．5米／秒
2提升机运行程中事停车：
（1）运行中出现列现象时应立断电工作闸制
动进行中途停车：
①流加速太慢起动起电流变化异常
②运转部位发出异响
③出现情况明意外信号
④减速点正常减速
⑤保护装置起作中途停车时
⑥出现必须立停车正常现象
（2）运行中出现列情况时应立断电保险闸
进行紧急停车：
①工作闸操作失灵
②接紧急停车信号
③接正常停车位置正常减速
④绞车部件失灵出现严重障必须紧急停车时
⑤保护装置失效发生重事时
⑥出现必须紧急停车障
（3）缠绕式提升机运行中出现松绳现象时应时减速继续松绳时应时停车反转已松出绳缠紧停车
（4）事停车注意事项：
①出现述（1）（2）（3）项情况停车应立报矿调度关部门通知维修工处理事障处理情况认真填入运行日志
② 行中发生事障原未查清消前禁止动车原查清障未全部处理完毕已暂时恢复运行矿调度关部门意采取安全措施恢复运行．提升容器升降终点位置完成勾提升行程停车继续处理：
③ 钢丝绳遭受卡罐紧急停车等原引起猛烈拉力时必须立停车钢丝绳提升机关部位进行检查确认误方恢复运行否应规定进行处理方重新恢复运行
④ 电源停电停车时应立断开总开关令控制器手放0位常闸保险闸手柄置施闸位置
⑤ 卷停车时未发生障井口信号工联系维修电工卷开关复位返回提升容器恢复提升应时领导汇报填写运行日志
⑥ 设备检修处理事期间司机应严守岗位擅离开提升机房检修需动车时须专指挥
3双滚筒提升机绳操作：
（1）绳前必须两钩提升容器卸空活滚筒侧容器放井底
（2）绳时必须先活滚筒固定方开离合器
（3）次绳时应活滚筒套注油进行绳
（4）合离合器前应进行齿齿加油合离合器
（5）离合器啮合紧退出合进时送电死滚筒少许转动退(合)硬防损坏离合器
（6）绳期间严禁单钩提升放
（7）绳结束检查液压系统电磁阀离合油缸位置应准确进行空载运行确认误时方正常提升
4条进行列特殊提升务时必须正司机进行操作副司机负责监护
（1）交接班升降员时
（2）运送雷炸药等危险品时
（3）吊运特殊型设备器材等
（4）进行井筒检修务时
5监护司机职责：
（1）监护操作司机提升员放重物规定速度操作
（2）必时时提醒操作司机进行减速制动停车
（3）出现应紧急停车操作司机未操作时监护司机认真检查操作保险闸紧急停车钮执行紧急停车
六收尾工作
1检修处理事司机会检修工认真检查
验收作记录发现问题应时处理
2搞设备机房外环境卫生工具备品
排列整齐清点
3关规定认真填种记录
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1班前严禁喝酒接班严禁睡觉书闹手机坚守工作岗位班时做职工作关事情严格遵守操作规程关规定
2生产凿井提升机必须配正副司机班少2(包括实期司机)实司机应部门批准指定专进行监护方准进行操作
3提升机司机应遵守安全守：
（1）严格执行交接班制度接班应进行次空负荷试车(连续作业外)班应进行安全保护装置试验做交接班记录
（2）禁止超负荷运行(电流超限)
（3）非紧急情况运行中保险闸
（4）斜井提升矿车脱轨时禁止绞车牵引复轨
（5）司机擅调整制动闸
（6）司机意变更继电器整定值安全装置整定值
（7）检修必须试车规定做卷松绳保护等项试验
（1）操作高压电器时应戴绝缘手套穿绝缘靴站绝缘台操作监护
（2）维修员进入滚筒工作前应落保险闸锁住绞车滚筒切断电源闸挂滚筒工作禁止动车警示牌工作完毕摘警示牌应缓慢起动
（10）操作滚筒离合时应严格遵守离合分 合操作规定安全注意事项
（11）停车期间司机离开操作位置时必须做：
①安全闸手移施闸位置：
②令控制器手置中间0位
③切断控制回路电源
④取控制器钥匙挂警示牌
4司机应熟悉种信号操作时必须严格信号执行做：
（1）信号动车
（2）收信号清疑问时应立电话井口信号工联系重发信号进行操作
（3）接信号未执行时应通知井口信号工原信号作废重发信号进行操作
（4）司机擅动车需动车时应信号工联系信号执行
（5）检修需动车时应事先通知信号工信号工意完毕通知信号工
5提升机司机应遵守操作纪律：
（1）司机操作时应精神集中手准离开手严禁闲谈开车电话司机允许连班顶岗
（1）操作期间禁止吸烟离开操作台做操作关事操作台放操作关物品
（2）司机应轮换操作连续操作时间般超1时操作未结束前禁止换身体骤感适坚持操作时中途停车井口信号工联系名司机代
（3）监护司机示警性喊话禁止答
6擦轮提升绞车司机应时注意检查钢丝绳滑动现象保证防滑保护装置安全运行
二操作准备
1司机接班应作列检查：
（1）紧固螺栓松动连接件应齐全牢固
（2）联轴器间隙应符合规定防护罩应牢固
（3）轴承润滑油油质应符合求油量适油环转动灵活稳强迫润滑系统泵站路完渗油漏油现象
（4）种保护装置电气闭锁必须完整损试验卷松绳脚踏紧急制动闸瓦磨损油压系统风压系统压欠压保护声光信号警铃必须灵敏
（5）制动系统中闸瓦闸路表面应清洁油污液压站油泵运转应正常电磁阀动作灵活位置正确油压风压系统运行正常液压站(蓄器)油量油质正常
（6）离合器油缸盘式制动器漏油特污染闸路表面
（7）离合器位置正常闭锁位
（8）种仪表指示应准确信号系统应正常
（9）数控绞车司机应检查计算机否工作正常操作员站数字模拟深度指示器显示应正确
（10）检查钢丝绳排列情况衬板绳槽磨损情况
（11）冬季室外结冰期间检查钢丝绳绳槽等部位防止结冰引起钢丝绳滑脱槽检查中发现问题必须时处理班领导汇报处理符合求方正常开车
2提升机起动前应做工作：
（1）起动辅助设备：
① 起动液压站制动油泵空压机
② 起动冷水泵风机
③ 起动润滑油泵
④ 起动直流发电机组控硅柜送电(直流提升机)
⑤ 做动力制动直流电源供电准备(动力制动系统)
⑥ 起动低频机组控硅柜送电(低频制动系统)
（2）观察电压表风压表油压表电流表等指示否准确正常
（3）司机台手柄旋钮置正常位置
三操作序
1般正常情况操作序进行：
（1）启动：开动辅助设备收开车信号确定提升方松开保险闸开工作闸操作令开关开始启动—均匀加速—达正常速度进入正常运行
（2）停机：达减速位置操作令开关开始减速施闸制动停车数控绞车动运行说明书规定执行
四正常操作
1条提升机启动运行：
（1）启动序：
① 接开车信号保险闸移松开位置(指保险闸施闸时)
② 根信号深度指示器显示容器位置确定提升方操作工作闸松开位置时令控制器推第步开始启动
③ 根绞车启动电流变化情况操作令控制器提升机均匀加速规定速度达正常运转
（2）提升机启动运行程中应时注意观察情况：
① 电流电压油压风压等指示仪表读数应符合规定
② 深度指示器指针位置移动速度应正确
③ 信号盘信号变化情况
④ 运转部位声响应正常异常震动
⑤ 保护装置声光显示应正常
⑥ 钢丝绳异常跳动电流表指针异常摆动
2提升机正常减速停车：
（1）根深度指示器指示位置警铃示警时减速
① 令控制器拉（推）0位
② 工作闸点动施闸求时准确减速
③ 动力制动低频制动提升机注意观察制动电源正常投入确保提升机正常减速
（2）根终点信号时工作闸准确停车防止卷
3提升机司机应进行班中巡回检查：
（1）巡回检查般时1次
（2）巡回检查部门规定检查路线检查容次逐项检查遗漏巡回检查重点安全保护系统
（3）巡回检查中发现问题时处理
① 司机处理应立处理
② 司机处理应时报通知维修工时处理
③ 会立产生危害问题进行边疆踪观察监视发展情况
④ 发现问题处理必须认真填入运行日志
五特殊操作
1进行特殊吊运时井筒信号工必须吊运物件名称尺寸重量通知提升机值班司机提升机速度应符合列规定：
（1）罐笼运送硝化甘油类炸药雷时运行速度超2米／秒运送爆炸材料时超4米／秒
（2）吊桶运送爆炸材料时速度超1米
（3）进行两项运送启动停止提升机时罐笼吊桶发生震动
（4）吊运特殊型设备(物品)长材料时运行速度般应超1米／秒
（5）工验绳速度般0．3米／秒
（6）检修井筒装备处理事员需站提升容器顶
工作时提升容器运行速度般0．3～O．5米／秒
2提升机运行程中事停车：
（1）运行中出现列现象时应立断电工作闸制
动进行中途停车：
①流加速太慢起动起电流变化异常
②运转部位发出异响
③出现情况明意外信号
④减速点正常减速
⑤保护装置起作中途停车时
⑥出现必须立停车正常现象
（2）运行中出现列情况时应立断电保险闸
进行紧急停车：
①工作闸操作失灵
②接紧急停车信号
③接正常停车位置正常减速
④绞车部件失灵出现严重障必须紧急停车时
⑤保护装置失效发生重事时
⑥出现必须紧急停车障
（3）缠绕式提升机运行中出现松绳现象时应时减速继续松绳时应时停车反转已松出绳缠紧停车
（4）事停车注意事项：
①出现述（1）（2）（3）项情况停车应立报矿调度关部门通知维修工处理事障处理情况认真填入运行日志
② 行中发生事障原未查清消前禁止动车原查清障未全部处理完毕已暂时恢复运行矿调度关部门意采取安全措施恢复运行．提升容器升降终点位置完成勾提升行程停车继续处理：
③ 钢丝绳遭受卡罐紧急停车等原引起猛烈拉力时必须立停车钢丝绳提升机关部位进行检查确认误方恢复运行否应规定进行处理方重新恢复运行
④ 电源停电停车时应立断开总开关令控制器手放0位常闸保险闸手柄置施闸位置
⑤ 卷停车时未发生障井口信号工联系维修电工卷开关复位返回提升容器恢复提升应时领导汇报填写运行日志
⑥ 设备检修处理事期间司机应严守岗位擅离开提升机房检修需动车时须专指挥
3双滚筒提升机绳操作：
（1）绳前必须两钩提升容器卸空活滚筒侧容器放井底
（2）绳时必须先活滚筒固定方开离合器
（3）次绳时应活滚筒套注油进行绳
（4）合离合器前应进行齿齿加油合离合器
（5）离合器啮合紧退出合进时送电死滚筒少许转动退(合)硬防损坏离合器
（6）绳期间严禁单钩提升放
（7）绳结束检查液压系统电磁阀离合油缸位置应准确进行空载运行确认误时方正常提升
4条进行列特殊提升务时必须正司机进行操作副司机负责监护
（1）交接班升降员时
（2）运送雷炸药等危险品时
（3）吊运特殊型设备器材等
（4）进行井筒检修务时
5监护司机职责：
（1）监护操作司机提升员放重物规定速度操作
（2）必时时提醒操作司机进行减速制动停车
（3）出现应紧急停车操作司机未操作时监护司机认真检查操作保险闸紧急停车钮执行紧急停车
六收尾工作
1检修处理事司机会检修工认真检查
验收作记录发现问题应时处理
2搞设备机房外环境卫生工具备品
排列整齐清点
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