制造个性化推广方案
- 1. 强化制造过程管理 提升产品竞争力金蝶软件（中国）有限公司Date1
- 2. 主题制造的含义 制造业类型分析 离散制造 流程制造 项目制造 常见的制造系统解决方案分析 K/3制造系统解决方案及特点Date2
- 3. 1.创业阶段创造性需要领导4.精细化协调繁文缛节5.合作合作创新组织的年龄年轻成熟组织的规模小大演进：增长阶段革命：危机阶段1 2 3 4 5企业成长的五个阶段2.集体化指导自主权集中式以及职能型3.规范化授权控制分散式以及地域型基础ERP完整 ERP/BIDate3
- 4. 什么是制造？制造是通过物理或者化学的方式将一部分物料变为另外一部分物料的过程。ABCD合成/组装ABC加工/处理BCDA分解/拆卸Date4
- 5. 企业的生产类型是如何划分的？按照企业的生产组织方式来分 离散制造 流程制造 连续生产 重复生产 项目制造源自APICS（美国生产与库存控制协会）Date5
- 6. 什么是离散制造 （Intermittent manufacturing）？其加工任务以批量的方式通过不同的加工单元，每一批可能有不同的工艺路线，生产过程被设计为能够加工更宽范围的产品，设备位置固定，设备用途多样。 典型的企业为机械、塑胶、五金、电子元器件制造及部分化工类下游的企业Date6
- 7. 离散制造的特点是什么？产品、BOM、工艺等多且经常变化； 设备和工人必须足够灵活地执行变化的工作，机器和工作中心通常按照功能分组； 生产周期通常很长； 能力需求依靠每个产品的组合建立，并且很难预测。用于排队、计划、等待的时间占整个加工周期的80%，过程控制复杂Date7
- 8. 什么是流程制造 (Flow manufacturing) ？设备和操作工通常处理一个标准的、不间断的物流，在每一个生产过程中，操作工通常执行相同的工作，流程制造通常被称为大规模生产。工厂的布置（机器、工作台、装配线等等的排列）更符合生产流程。 连续生产：物流是连续的不间断的，典型的企业如化工、石油制品的加工，纺织类企业，通常通过管道传输物料重复生产：物流是不连续的离散的，典型的企业如各种电子设备、机械产品的装配，常以流水线的方式组织生产Date8
- 9. 流程制造的特点是什么？工艺固定，工作中心的安排符合工艺路线。通过各个工作中心的时间接近相同； 工作中心是专为生产有限的相似的产品而设计的，工具和设备也是为指定的产品而准备的； 物流从一个工作站到另外一个工作站使用机器传动。有较少的在制品库存； 生产线的能力固定，对能力管理的需求不大。 生产过程控制更专注于工作的连续性和物料的有效性，因为工作流程是自动的，实施和控制相对简单 Date9
- 10. 什么是项目制造 (Project manufacturing) ？应用在大的通常不重复的，物料或者结构需要客户化定制的（engineer-to-order）产品中。这种类型的加工过程是高度灵活并且能够处理更宽范围的产品设计和设计改变。产品制造过程通常使用固定位置类型的布局。 典型的企业有轮船、飞机、火箭、卫星等的制造波音767的装配车间Date10
- 11. 项目制造的特点是什么？以项目的方式组织生产； 产品的设计通常在项目开发过程中进行 ； 生产周期很长，生产数量很少； 需要制造、市场、采购和工程方面的协调 ； 需要设计、工程人员更多的参与。Date11
- 12. 三种类型的对比Date12
- 13. 怎样确定一个企业的生产类型？结合各种类型的特点来分析 分车间考虑，而不是分企业考虑 不同的车间可能有不同的组织方式 随着标准化程度的提高和先进设备的引进，生产组织方式可能发生变化 根据其业务处理方式分析 如何领料，何时入库， 如何安排生产，如何统计车间数据 如何下达和更改生产任务现实中的企业，几乎很难发现单一的离散型和单一的流程型，而体现出的往往是一种混合型。Date13
- 14. 常见的解决方案分析（一）分别针对离散型企业和流程型企业提供不同的软件产品对混合型企业如何实现？难道一个企业要同时使用多套软件？那么又如何集成呢？企业生产类型变化后如何解决？难道要更换软件？没有真正了解企业的生产过程组织方式及内在的关系，不可取Date14
- 15. 常见的解决方案分析（二）生产部分采用一套系统，业务部分采用一套系统，中间通过接口实现两个系统的衔接。生产/物流 系统财务系统全面集成 系统将两个紧密联系的系统人为地分开，没有从核心层进行集成，如何保证两个不同系统的基础数据、业务数据的一致？Date15
- 16. K/3制造系统的解决方案介绍Date16
- 17. K/3制造系统的目标客户是什么？从规模上分 中小型企业，管理的深度和复杂程度适中 从生产组织方式上分 离散制造 流程制造 连续生产 重复生产Date17
- 18. K/3制造系统的设计思想是什么？一套集生产制造、物流、财务为一体的集成的软件产品 通过功能选择和参数设置，组成不同的解决方案 融多年的实践经验与先进的管理思想于一体，并经过千万家客户的实际验证一套产品，多套方案 全面集成，灵活多变Date18
- 19. K/3制造系统的模块构成？计划管理 车间管理 销售管理 采购管理 仓存管理 存货核算 成本管理 集团分销8个子系统Date19
- 20. 销售管理系统通过报价、订货、发货、退货、销售发票业务，综合客户管理、价格管理、订单管理、信用管理等功能，与制造其他子系统、应收款系统等结合，对销售全过程进行有效控制和跟踪，实现完善的企业销售信息管理。 业务流程自定义 业务资料连查功能 多级审核管理 物料对应管理 系统参数设置 丰富的报表查询功能 完善的系统辅助工具 订单跟踪管理 发票管理 销售价格管理 信用管理 成本估算 集团内部销售业务Date20
- 21. 计划管理系统融先进的管理思想于软件设计之中，通过MPS和MRP，帮助企业解决需要生产什么和在什么时候生产，以及相关的需要什么物料，在何时购买等问题，从而达到降低库存、提高服务水平（及时交货）的目的。离散型制造流程型制造 BOM管理 主生产计划 物料需求计划 能力需求计划 项目MRP计划 订货策略管理 计划方案管理 查询和报表 BOM管理 主生产计划 物料需求计划 能力需求计划 订货策略管理 计划方案管理 查询和报表Date21
- 22. 采购管理系统通过采购申请、订货、进料检验、收料、退货、发票处理，综合供应商及供货信息管理、订单管理、质量检验管理等功能，与制造其他子系统、应付款系统等结合，对采购物流和资金流的全过程进行有效的双向控制和跟踪，实现完善的企业物资供应信息管理。 多途径触发采购功能 订单跟踪管理 发票管理 进货质检 供货信息管理 代管和发运业务管理 集团内部采购业务 业务流程自定义 业务资料连查功能 多级审核管理 物料对应管理 系统参数设置 丰富的报表查询功能 完善的系统辅助工具Date22
- 23. 车间管理系统K/3ERP各子系统的基础上，为工业企业提供从生产任务、投料与领料、工序计划与派工、生产检验汇报、到产品入库全过程监督与控制的系统。旨在帮助企业提高业务管理效率与生产效率、减少车间在制品、降低损耗与成本、提高产品质量与客户满意度。 离散型制造流程型制造 生产任务单管理 投料单管理 物料替代 任务单汇报 完工质检 报表查询 生产任务单管理 投料单管理 物料替代 完工质检 工票管理 替代工序 替代工艺路线 工序汇报 查询和报表Date23
- 24. 仓存管理系统通过物料出、入库、仓存调拨、库存调整、虚仓管理等业务，综合批次管理、存货盘点、质检管理、即时库存管理等功能，对仓存业务的物流和成本管理全过程进行有效控制和跟踪，实现完善的企业仓储信息管理。 业务流程自定义 业务资料连查功能 多级审核管理 物料对应管理 系统参数设置 丰富的报表查询功能 完善的系统辅助工具 批次管理 保质期管理 仓位管理 质量检验 虚仓管理 赠品管理 即时库存智能管理Date24
- 25. 存货核算系统 接收物流和与之相并行的资金流核算数据，进行存货出入库核算、计划成本管理、记账凭证管理，并进行制造系统整体业务和财务的期末处理。Date25
- 26. 通过费用归集、费用分配、成本计算的过程来实现成本处理的业务流程，并辅以完善的计算报表分析。 在完整的成本核算基础上，建立了成本预测、成本控制、成本分析体系，实现了全面、科学的成本管理体系。成本管理系统Date26
- 27. 集团分销系统集团分销是处理处于不同行业的企业集团、其内部购销往来的数据平台。数据传递单据转换订单执行 报表分析集团内 调拨视同销售购货机构采购系统集团分销系统销货机构销售系统采购（内部）订单收（退）料通知单销售（内部）订单发（退）货通知单其他入库单外购入库单其他出库单销售出库单订单传递订单转换单据转换单据传递数据传递 …… 数据转换Date27
- 28. K/3制造系统能够解决哪些问题？计划部分 产成品的生产计划 零部件的生产计划 能力的计划和平衡 执行部分 生产过程的跟踪控制和分析 采购过程的跟踪控制和分析 销售过程的跟踪控制和分析 核算部分 存货核算 成本的核算和分析Date28
- 29. K/3制造系统的解决方案特点(1)适应范围广泛磨床组Date29
- 30. K/3制造系统的解决方案特点(2)计划库存核算 车间销售采购集团分销 成本产品高度集成Date30
- 31. K/3制造系统的解决方案特点(3)行业特色鲜明 离散制造 工序跟踪控制 粗细能力计划 流程制造 联副产品管理 批次管理 保质期管理 重复生产管理 Date31
- 32. K/3制造系统的解决方案特点(4)业务资料自定义数据传输自定义业务单据自定义业务报表自定义数据查询自定义系统流程自定义业务处理灵活Date32
- 33. 谢谢！Date33
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