• 1. 欢迎制造培训12821013456711913
    • 2. 姓名 公司 职位 参加培训的原因介绍您自己
    • 3. 课程目标本课程结束后,您将能够: 解释 BPCS 应用如何与 MRP II 闭环处理相关。 使用 BPCS 完成制造计划和执行功能。 管理冲突目标并将决策转换成特定的 BPCS 参数。
    • 4. 介绍制造培训12821013456711913
    • 5. 教育层次概念与应用制造培训高级产品培训
    • 6. 培训方法演示概念应用企业概念实际练习复习题讲座与 讨论 45%动手 练习 50%测验 结果 5%
    • 7. 日程安排第 3 天 物料需求计划 ?能力计划 第 4 天 生产活动控制 第 5 天 质量和实验管理 总装和配置 更改控制 业绩评价 制造培训第 1 天 介绍 ERP 和 MRP II 库存管理 制造数据管理第 2 天 长期计划 主生产计划
    • 8. IWII 组织结构加拿大日本美国荷兰九个国家九个国家九个国家公司总部 管理 销售 市场 财务 信息服务地区总部 研究与开发 1个制造厂 多个仓库 3 条生产线国家 1 个 制造厂 多个仓库 3 条生产线
    • 9. BPCS 全企业范围客户机/服务器服务器: HP 9000 RISC System/6000 AS/400 DEC ALPHA (WINDOWS NT)本地分布数据库环境分配目标计算体系结构BPCS 第二代客户机和 USER/VISION窗口客户机上的最终用户流程式制造应用供应链管理应用可配置企业财务BPCS 数据通路用户、网络、客户机和服务器证实的目标技术企业结构 和合并 信贷和折扣管理 可配置总帐 应收帐 预付汇款处理 汇票管理 可配置货币事务 高级预算和分析 多币制 固定资产 成本会计 和控制 应付帐 制造数据管理 物料需求计划 计划员辅助 主生产计划 配置管理 高等流程工业 公式化 工厂维护 (6 产品) 车间控制 销售业绩管理 清单和销售分析 促销,经销 和定价 可配置定单管理 下达管理 采购 库存管理 业绩评价 分配资源计划 预测 出货后勤管理 能力计划 准时制生产/ 重复制造 质量管理, 实验管理 仓库管理 伴 伙 易 贸 BPCS EDI/易 贸 子 电 路 通 据 数BPCS 路 通 据 数术 技 \ 件 软 它 其
    • 10. 公式结构 场所 仓库Locations 公司 10 公司 10拒收RJ原料CH成品XF原料XX全程空白F1XXSCRAPOBSLOCASHIPINSPLOC1LOC2FG LOC1 LOC2 QC小组场所
    • 11. MRP II 过程经营执行 和控制经营管理 计划战略计划应收帐成本会计销售计划定单处理预测有限顺排计划业绩评价基础财务集成 库 存 项目 主文件资源清单计划清单物料清单部门 工作中心 工艺流程成本 标准 实际集成主生产计划粗能力计划总帐 (可配置)应付帐企业计划生产计划物料需求计划能力需求计划采购生产活动控制
    • 12. BPCS 程序和文件流程文件 存储信息维护程序事务程序报表建立和维护文件信息查询程序查看联机信息打印文件信息处理数据更新文件内容关闭程序处理期末数据
    • 13. ERP 和 MRP II制造培训21281103456711913
    • 14. ERP 和 MRP II企业目标 本单元结束后,您将能够: 说明 ERP 和 MRP II 的基础特征。 部分 MRP II 流程基础验证。 MRP II 部分策略计划验证过程。 MRP II 部分运作管理计划的验证过程 MRP II 部分运作执行与控制的验证过程。
    • 15. ERP 和 MRP II 企业目标企业目标适合的产品准确的数量正确的时间合理的价格 客 户 良好的质量
    • 16. 制造目标加强用户服务 降低工厂成本 降低库存资金需求供应闭环环境客户工厂供应商
    • 17. ERP 的演变MRP物料需求计划线性计划MRP II制造资源计划闭环计划ERP企业资源计划集成闭环计划1 9 7 0 抯1 9 9 0 抯1 9 8 0 抯
    • 18. 全球一体化的 ERP MRPMRP II 制造连锁供应管理质量条例客户满意 业绩可盈利性ERP 所有场所与全球 财务系统连接
    • 19. 理想的 ERP 系统 组件制造者(泰国)设计者 (美国)分装配者(中国)装配者 (墨西哥) 分配 销售用理想的 ERP 系统,公司交换如同在同一国家或甚至同一建筑内的数据。
    • 20. MRP II 过程经营执行 和控制经营管理 计划战略计划应收帐成本会计销售计划定单处理预测有限顺排计划业绩评价基础财务集成 库 存 项目 主文件资源清单计划清单物料清单部门 工作中心 工艺流程成本 标准 实际集成主生产计划粗能力计划总帐 (可配置)应付帐企业计划生产计划物料需求计划能力需求计划采购生产活动控制
    • 21. 基础经营执行和控制经营管理计划战略计划基础 库 存项目主文件资源清单计划清单物料清单部门 工作中心 工艺流程成本标准实际基础
    • 22. 战略计划战略计划销售计划预测企业计划生产计划定单处理
    • 23. 经营管理计划经营管理计划有限顺排计划主生产计划粗能力计划能力需求计划物料需求计划
    • 24. 经营执行和控制经营执行与控制有限顺排计划业绩评价生产活动控制某公司
    • 25. 制造和工程管理通讯!市场需要是这样工程设计是这样生产制造是这样用户希望是这样
    • 26. 库存管理制造培训21281103456711913
    • 27. 库存管理单元目标 本单元结束后,您将能够: 建立 BPCS 中的库存项目。 定义六级库存。 确定现有与可用库存。 计算替代项目。
    • 28. 库存实例产成品原材料分装件组件
    • 29. MRP II 和库存管理经营执行 和控制经营管理 计划战略计划应收帐成本会计销售计划定单处理预测有限顺排计划业绩评价基础财务集成 库 存 项目 主文件资源清单计划清单物料清单部门 工作中心 工艺流程成本 标准 实际集成主生产计划粗能力计划总帐 (可配置)应付帐企业计划生产计划物料需求计划能力需求计划采购生产活动控制
    • 30. 库存产品集成可配置总帐客户定单处理 预测促销与经销分配资源计划成本会计库存应付帐物料需求计划能力计划 主生产计划车间控制/JIT 重复生产制造数据管理采购销售分析 出货后勤管理
    • 31. 库存主文件设置 INV物料状态查询项目类型 INV项目分类 INV事务作用 INV场所 SYS库位 INV INV 库存事务批号 INV容器 API公司 ACR利润中心 GLD替代项目维护 INV项目状态代码 INV仓库 INV项目主文件 INV SYS系统参数
    • 32. 项目类型项目类型 INV装配件采购件 制造件
    • 33. 项目类型BPCS 保留项目类型 虚拟件 0 分类件 3 套件 4 物料清单计划 5 非余额项目 6
    • 34. 项目分类项目分类 INV分类 01 - 49 成品 01 钢笔 02 铅笔 03 组分类 50 - 69 采购件 50 夹 60 弹簧分类 70 - 89 装配件 70 笔的下半部 80 笔的上半部
    • 35. 项目类型、主文件和分类项目分类分类 01 - 49 成品 01 钢笔 02 铅笔 03 组分类 50 - 69 采购件 50 夹 60 弹簧分类 70 - 89 装配件 70 笔的上半部 80 笔的下半部项目主文件钢笔 铅笔 钢笔和铅笔组 笔夹 笔弹簧{{ 笔的上半部 笔的下半部项目类型装配件采购件 制造件
    • 36. 计量单位销售荧光笔 按单位制造 按荧光笔 整套销售存货和采购按盒采购 按升库存墨水盒墨水替代替代项目 需要更多黑墨水蓝墨水
    • 37. 采购计量单位钢笔 库存计量单位 = 钢笔盒 采购计量单位 = 钢笔箱 采购计量单位转换系数 = 10采购 2 箱笔接收入库 20 盒笔每箱 10 盒笔X=钢笔箱项目转换系数 10 盒库存(存货) 数量 20 盒X=采购单位 2 箱
    • 38. 销售计量单位钢笔 销售计量单位 = 一支钢笔 存货计量单位 = 钢笔盒数 销售计量单位转换系数 = .12库存 120 支笔接收入库 10 盒笔X=销售转换系数 每盒 12 支笔 .12库存(存货)数量 12 盒X=销售单位 1 支钢笔销售转换系数 .12
    • 39. 替代项目代码定义1总是完成项目替代。2仅当有有效主项目库存时才完成替代。 .3仅当替代项目有有效库存时,才完成替代。
    • 40. 物料分配软分配: 仓库级 当前或未来需求 可超过现有量硬分配: 库位级 (如使用批号或容器) 为特殊库存实际保留 不能超过现有量 或手工或自动
    • 41. 可净用和可分配库存可净用成品非可净用可 分 配 不 可 分 配样品检验中的货物废品在制品运输中的货物
    • 42. 六级库存库位批号仓库项目仓库场所容器库位库位库位批号批号批号批号批号
    • 43. 批号状态批号状态码说明A活动,以任何方式处理C条件通过E失效H保留 Q质量管制R拒收V归档Z删除或包含完整的批定单
    • 44. 批号跟踪仓库 副产品 F联产品 G 批号 D2批号 D1批号 C1批号 B1批号 A3批号 A2批号 A1批号 D3批号 G1批号 F1批号 E1原材料库 产品 A 产品 B 产品 C 产品 D 产品 E 处理批号 1 批号 2 批号 3 批号 5 批号 7 批号 4 批号 6 成份 AB1成份 C1 成份 D1 成份 D2 成份 E1 成份 E2 成份 E3 供 应 商市 场
    • 45. 制造培训练习
    • 46. 公司结构场所仓库库位公司 10公司 10拒收RJCH成品XF原料XX全程空白F1小组场所XXSCRAPOBSLOCASHIPINSPLOC1LOC2FG LOC1 LOC2 QC原料
    • 47. 产品结构钢笔通用场所空钢笔夹钮顶空部分铜帽笔帽笔顶墨水盒弹簧底部底空部分铜帽场所XX弹簧笔顶XX墨水盒XX钢笔XX钢笔夹钮顶空部分铜帽笔帽底部底空部分铜帽
    • 48. 库存管理练习 1
    • 49. 事务影响事物影响会改变库存状态及库存移动。 事物影响下列一个或多个: 调整 发放或发货 接收
    • 50. 物料流程实例成品仓库 采购定单分配仓库“T”仓库间转移原材料 仓库质量控制 库位 采购定单客户定单 BPCS 特殊检验揘??P.O. 接收到检验揚?P.O. 检验到仓库揢??P.O. 接收直接到仓库揓?? 多项发料 揑?? 单项目发料揜??车间定单接收 揃??仓库发运 揗?带接收的多项发料车间定单
    • 51. 库存状态 期初余额 - 发放量 + 接收量 +/- 调整量 = 现有量 现有量 现有量 - 已分配量 可分配量 可分配量
    • 52. 库存未结余额练习 2
    • 53. 制造数据管理制造培训21281103456711913
    • 54. MDM-单元目标 本单元结束后,您将能够: 识别并设置物料清单结构中的母件、 组件和用途 反查关系。 识别并设置部门、工作中心和工艺流程。 单元计划清单类型。
    • 55. MRP II 和制造数据管理经营执行 和控制经营管理 计划战略计划应收帐成本会计销售计划定单处理预测有限顺排计划业绩评价基础财务集成 库 存 项目 主文件资源清单计划清单物料清单部门 工作中心 工艺流程成本 标准 实际集成主生产计划粗能力计划总帐 (可配置)应付帐企业计划生产计划物料需求计划能力需求计划采购生产活动控制
    • 56. 制造数据管理集成粗能力计划 CAP有限顺排计划 FFS库存 INV成本会计 CST物料需求计划 MRP资源清单 CAP明细能力计划 CAP组件用量和 项目明细项,仓库,在制品项 和物料反冲产品成本MPS 项的关键 资源和需求明细工作中心可用能力采购 PUR车间控制/ 准时制生产 SFC/JIT BOM 和计划信息明细工作中心可用能力明细工作中心可用能力外协处理制造数据管理 MDM
    • 57. MDM 主文件计划清 单处理BOM场所SYS仓库INV部门CAP工作中心CAP机器CAPBOM制造数据查询方法表SYSSYS方法表生成库位INV制造数 据维护BOM项目主文件INV工艺流程SFC方法代码SYS
    • 58. 物料清单制造 物料清单计划 物料清单物料清单
    • 59. 物料清单集成主生产计划 MPS物料需求计划 MRP物料清单 制造 计划库存管理 INV成本会计 CST车间控制/ 准时制生产 SFC/JIT资源清单 CAP定单处理 ORD高等流程工业 API预测和展开组件用量 和项目明细项目明细生产材料和分配产品成本MPS 项目的 关键资源的数量预测和展开特征项和可选项, 配套部件和定货用套件
    • 60. 物料清单使用物料使用改变控制,产品设计及其规格工程制造质量会计物料销售和市场生产计划建立指令提货清单产品技术规格产品成本物料和库存计划客户定单处理项目计划,累计提前期
    • 61. 物料清单结构层次单层结构ACB多层结构ACBFED
    • 62. 物料清单树型结构母件组装批次中间产品成份制造组件原材料采购零件
    • 63. 制造数据维护制造数据维护 (物料清单)序号 组件项目 需求数量 报废系数 有效日期/终止日期 工序号 顺序号
    • 64. 有效/终止日期项目号需求量有效日期终止日期AB11/1/YY99/99/99121/1/YY99/99/99211/1/YY5/31/YY2A16/1/YY99/99/99
    • 65. 虚拟项目用途: 标识制造产品的继承部件 简化物料清单 耗尽库存 特点: 项目类型为 0 无提前期 定货策略代码为 A (离散)
    • 66. 单位物料清单笔 批量 = 1 抛光笔夹 按钮组装 帽管件 笔帽 笔芯 (每单位)弹簧 笔座 笔帽批量 = 1 (每单位)(每单位)(每单位)(每单位)(每单位)(每单位)
    • 67. 批次物料清单笔芯组装1000 个笔芯 1000 个钢笔墨水 1 升笔尖 1000 支钢笔墨水 100 升填充物 .75 升颜料 5.5 升溶剂 97.0 升增强剂 4.5 升
    • 68. 物料清单通用与场所特定比较 主要与替代比较
    • 69. 生产计划/预测 BOM钢笔系列 蓝色钢笔 30% 黑色钢笔 50% 红色钢笔 20%
    • 70. 物料清单特征和选项礼品套笔包装 (100%)笔 (100%)皮盒 (30%)墨水 蓝 = 30% 黑 = 50% 红 = 20% 总计 = 100%红木盒 (30%)笔芯 圆珠笔 = 70% 自来水笔 = 30% 总计 = 100%标准组件 100%选项可小于 100%特征项 总计 = 100%
    • 71. 配套部件物料清单套笔黑色笔 100% 数量 = 1铅笔 100% 数量 = 1塑料盒 100% 数量 = 1
    • 72. 分类物料清单选项 % 可 小于 100%定货用套笔黑笔 50% 单位数量 = 1红笔 25% 单位数量 = 1蓝笔 25% 单位数量 = 1
    • 73. 物料清单练习 3
    • 74. 部门和工作中心场所 CH仓库 AA场所 XX仓库 CC仓库 BB部门 100部门 200部门 300部门 400工作中心 110工作中心 120工作中心 210工作中心 310工作中心 320工作中心 1100
    • 75. 部门主文件维护部门主文件维护不同仓库和工作中心的组合
    • 76. 工作中心主文件维护工作中心主文件维护说明 负荷代码 部门 能力 效率 每天班次 每班时数 机器数 负荷百分比 成本(率)
    • 77. 机器主文件维护机器主文件维护说明 固定资产 从位置 至位置 有效日期 终止日期 平均效率 机器速度
    • 78. 机器主文件实例机器速度系数M1 速度 X M1 效率 + M2 速度 X M2 效率 + M3 速度 X M3 效率 工作中心速度 80 X .80 + 100 X .9 + 120 X 1.00 64 + 90 + 120 100 100 ==机器 1机器 2机器 3额定速率80 RPM100 RPM120 RPM效率80%90%100%2.74 等效机器
    • 79. 工艺流程和工序组件库存 工作中心100 成品库存工序20工作中心200工作中心300工序30工序40工序10工序
    • 80. 工艺流程维护工艺流程维护工序号 状态 工作中心 基础代码 时数 (运行、设置、机器) 工具/注解 有效/终止日期 操作员/设置操作员
    • 81. 工序时间工序衔接时间以每道工序天数的十分之一为单位衔接时间以每道工序天数的十分之一为单位工序时间以每道工序小时数的百分 之一为单位排队加工机器移动设置 }随加工数量变化 的加工时间在此工序等待 的固定时间等待或移到下一 工序的固定时间设置工序的固定时间
    • 82. 替代工艺流程方法成品库位库位10库位20库位30库位10库位10库位40库位10库位10库位10原材料库位 1线方法 12线方法 23线方法 3库位 1库位 6库位 3库位 2库位 5
    • 83. 物料清单用途反查 0 层1 层2 层用途反查AEFBFDC
    • 84. 部门、工作中心和工艺流程练习 4
    • 85. 公式化建立工作优先级安全访问机密的 R&D 信息公式化开发和修改产品 过程系统化定义标准工序步骤定义标准过程活动执行过程系统化比较分析确定状态并/或 下达过程系统化
    • 86. AlliedSignal