2021年建筑工程施工质量管理标准化指导手册


    建筑工程施工工艺质量管理标准化指导手册 中建三局股份公司工程总承包公司 前 言 为了落实中建总公司和工程局“十二五”发展规划的要求,进一步推进项目施工质量标准化管理,公司组织质 量、技术管理人员编制了公司《建筑工程施工工艺质量管理标准化指导手册》(试行)。 本《手册》以国家质量验收规范、工艺标准和总公司建筑工程施工工艺与质量标准为依据,从土建施工管理部 分入手,内容包括地基与基础、主体结构、装饰与装修和屋面工程四个分部工程的施工工艺质量标准。《手册》重 点选录了司属项目施工生产中常见的施工工艺,如:钻孔灌注桩、防水工程、钢筋绑扎、模板安装、混凝土浇筑施 工工艺。《手册》对施工质量管理过程中的工艺流程管理、质量控制标准、职责分工、文件记录管理和质量通病预 控等进行了规定和说明,是一本对工程现场施工管理执行施工工艺流程常态化、工序质量控制规范化、职责分工明 确化、文件记录具体化的指导文件。 公司各单位、项目在进行施工现场质量管理时,必须严格执行本标准,对《手册》中未选编的施工工艺按照总 公司施工工艺与质量标准及国家相关规范要求执行。在《手册》应用过程中各项目要坚持高标准、严要求、强化过 程管控,为全面提升公司整体质量管理水平,履行工程合同质量目标,建造更多的用户满意工程而努力! 建筑工程施工工艺质量管理标准化指导手册 中建三局股份公司工程总承包公司 建筑工程施工工艺质量管理标准化指导手册 中建三局股份公司工程总承包公司 目 录 01 地基与基础 ........................................................................................................................................................................................................................................... 1 0101 无土方支护 ............................................................................................................................................................................................................................... 1 010101 土方开挖 ....................................................................................................................................................................................................................... 3 010102 土方回填 ....................................................................................................................................................................................................................... 7 0102 桩基 ......................................................................................................................................................................................................................................... 11 010201 锚杆静压桩 ................................................................................................................................................................................................................. 12 010202 钢筋混凝土预制桩 ..................................................................................................................................................................................................... 16 010203 钢桩 ............................................................................................................................................................................................................................. 22 010204 混凝土灌注桩 ............................................................................................................................................................................................................. 26 01020401 冲击钻成孔灌注桩 ......................................................................................................................................................................................... 26 01020402 回转钻成孔灌注桩 ......................................................................................................................................................................................... 29 01020403 钻孔压浆灌注桩 ............................................................................................................................................................................................. 34 0103 地下防水 ................................................................................................................................................................................................................................. 38 010301 卷材防水 ..................................................................................................................................................................................................................... 39 010302 涂料防水 ..................................................................................................................................................................................................................... 48 0104 混凝土基础 ............................................................................................................................................................................................................................. 51 010401 模板 ............................................................................................................................................................................................................................ 52 010402 钢筋 ............................................................................................................................................................................................................................ 55 010403 混凝土 ........................................................................................................................................................................................................................ 59 010404 后浇带混凝土 ............................................................................................................................................................................................................ 64 02 主体结构 ............................................................................................................................................................................................................................................. 66 0201 混凝土结构子分部 ................................................................................................................................................................................................................. 66 020101 模板工程 ..................................................................................................................................................................................................................... 69 02010101 柱模板 ............................................................................................................................................................................................................. 69 02010102 剪力墙模板 ..................................................................................................................................................................................................... 74 02010103 梁模板 ............................................................................................................................................................................................................. 81 建筑工程施工工艺质量管理标准化指导手册 中建三局股份公司工程总承包公司 02010104 楼(板)面模板 ............................................................................................................................................................................................. 85 02010105 模板拆除 ......................................................................................................................................................................................................... 88 020102 钢筋 ............................................................................................................................................................................................................................. 91 02010201 柱钢筋绑扎 ..................................................................................................................................................................................................... 91 02010202 剪力墙钢筋绑扎 ............................................................................................................................................................................................. 96 02010203 梁钢筋绑扎 ................................................................................................................................................................................................... 100 02010204 楼(板)面钢筋绑扎 ................................................................................................................................................................................... 106 02010205 楼梯钢筋绑扎 ............................................................................................................................................................................................... 111 020103 混凝土 ....................................................................................................................................................................................................................... 113 0202 砌体结构 ............................................................................................................................................................................................................................... 120 04 建筑屋面 ........................................................................................................................................................................................................................................... 127 0401 卷材防水屋面 ....................................................................................................................................................................................................................... 127 040101 屋面保温层 .............................................................................................................................................................................................................. 128 040102 屋面找平层 .............................................................................................................................................................................................................. 133 040103 屋面卷材防水层 ...................................................................................................................................................................................................... 138 04010301 高聚物改性沥青卷材防水层........................................................................................................................................................................ 138 04010302 合成高分子卷材防水层............................................................................................................................................................................... 144 0402 涂膜防水屋面 ....................................................................................................................................................................................................................... 154 040201 屋面保温层 .............................................................................................................................................................................................................. 155 040202 屋面找平层 .............................................................................................................................................................................................................. 155 040203 屋面涂膜防水层 ...................................................................................................................................................................................................... 156 0403 刚性防水屋面 ....................................................................................................................................................................................................................... 163 040301 屋面细石混凝土防水层 ........................................................................................................................................................................................... 164 0404 瓦屋面 ................................................................................................................................................................................................................................... 171 040401 平瓦屋面 .................................................................................................................................................................................................................. 172 040402 金属板材屋面 .......................................................................................................................................................................................................... 178 0405 隔热屋面 .............................................................................................................................................................................................................................. 185 040501 种植屋面 .................................................................................................................................................................................................................. 186 建筑工程施工工艺质量管理标准化指导手册 中建三局股份公司工程总承包公司 1 01 地基与基础 0101 无土方支护 1、工艺流程关联图 2、主控标准 ① 对定位放线的控制 控制内容主要为复核建筑物的定位桩、轴线、方位和几何尺寸。 ② 对土方开挖的控制 控制的主要内容为检查挖土标高、截面尺寸、放坡和排水。 ③ 基坑(槽)验收 基坑开挖完毕应由施工单位、设计单位、勘察单位、监理单位或 建设单位等有关人员共同到现场进行检查、鉴定验槽,核对地质 资料,检查地基土与工程地质勘查报告、设计图纸要求是否相符 合,有无破坏原状土结构或发生较大的扰动现象。 建筑工程施工工艺质量管理标准化指导手册 中建三局股份公司工程总承包公司 2 ④ 土方开挖工程质量检验标准(见下表) 项 序 项目 允许偏差或允许值 检验方法 柱基、 基坑、 验槽 挖方场地平整 管 沟 地 (路 )面 基层 人工 机械 控 项 目 1 标高 -50 ±30 ±50 -50 -50 水准仪 2 长度、宽度(由 设计中心线向 两边量) +200 -50 +300 -100 +500 -150 +10 0 — 经纬仪、用钢尺 量 3 边坡 设计要求 观 察 或 用 坡 度 尺检查 一 般 项 目 1 表面平整度 20 20 50 20 20 用 2m 靠尺和楔 形塞尺检查 2 基底土性 设计要求 观 察 或 土 样 分 析 ⑤ 填土过程中应检查排水措施,每层填筑厚度、含水量控 制和压实程序。 ⑥ 对有密实度要求的填方,在夯实或压实之后,要对每层 回填土的质量进行检验,一般采用环刀法,符合设计要求后,才 能填筑上层。 ⑦ 基坑和室内填土,每层按 100-500 ㎡取样 1 组;场地平 整填方,每层按 400-900 ㎡取样 1 组;基坑和管沟回填每 20-50m 取样 1 组,但每层均不少于 1 组,取样部位在每层压实后的下半 部。用灌砂法取样应为每层压实后的全部深度。 ⑧ 填土压实后的干密度应有 90%以上符合设计要求,其余 10%的最低值与设计值之差,不得大于 0.08t/m³,且不应集中。 ⑨ 填方施工结束后应检查标高、边坡坡度、压实程度等, 检验标准参见下表(mm), 项 序 检验项目 允许偏差或允许值 检查方法 桩基、 基坑、 基槽 场地平整 管 沟 地 (路 )面 基础 层 人工 机械 主 控 项 目 1 标高 -50 ±30 ±50 -50 -50 水准仪 2 分层压实系数 设计要求 按规定方法 一 般 项 目 1 回填土料 设计要求 取样检查或直 观鉴别 2 分层厚度及含 水量 设计要求 水准以及抽样 检查 3 表面平整度 20 20 30 20 20 用靠尺或水准 仪 建筑工程施工工艺质量管理标准化指导手册 中建三局股份公司工程总承包公司 3 010101 土方开挖 1、施工工艺流程 2、施工工艺标准图 序号 施工步骤 图示说明 质量控制要点 责任人 形成记录 1 土方施工准备 — 1.1 根据图纸地质、水文勘察等资料, 合理编制施工方案,向参加施工人员 层层进行技术交底; 1.2 对边坡支护应根据有关规范要求 进行设计,边坡支护要有设计计算书; 1.3 场地内低洼地区的积水必须排 除,同时应注意雨水的排除,使场地 保持干燥,以利土方施工。 责任工 程师、 质检员 对施工人员层层 技术交底记录。 测量员 测量放线记录 建筑工程施工工艺质量管理标准化指导手册 中建三局股份公司工程总承包公司 4 序号 施工步骤 图示说明 质量控制要点 责任人 形成记录 2 测量放线 2.1 根据规划红线或建筑物方格网, 按设计总平面图复核建筑物的定位 桩。挖土过程中要定期进行复测,校 验控制桩的位置和水准点标高。 测量员 测量放线记录 3 切线分层开挖 3.1 一般根据施工方案应按从上往下 分层分段依次进行,随时做成一定的 坡势。 责任工 程师 施工日志、施工 记录 质检员 土方开挖工程检 验批验收记录 4 排降水 4.1 地下水位应保持低于开挖面 500mm 以下。 责任工 程师 施工日志、施工 记录 质检员 降水与排水施工 检验批记录 建筑工程施工工艺质量管理标准化指导手册 中建三局股份公司工程总承包公司 5 序号 施工步骤 图示说明 质量控制要点 责任人 形成记录 5 修坡 5.1 每层 0.3m 左右,边挖边检查坑底 宽度及坡度,不够时及时修整,每 3m 左右修一次坡,至设计标高,再统一 进行一次修坡清底。 责任工 程师 施工日志、施工 记录 质检员 土方开挖工程检 验批验收记录 6 整平 6.1 检查坑底平面尺寸和标高,要求 坑底凹凸不超过 2.0cm。 质检员 — 7 留足预留土层 — 7.1 在接近设计坑底标高或边坡边界 时应预留 200~300mm 厚的土层,用人 工开挖和修整,边挖边修坡,以保证 不扰动原状土。 责任工 程师 — 建筑工程施工工艺质量管理标准化指导手册 中建三局股份公司工程总承包公司 6 3、预控措施 序号 质量预控项目 产生原因 预控措施 1 附近已有建筑或构筑物、道路、管 线,有下沉和变形 1.1 大型挖土及降低地下水位的影响。 1.1 应与设计和建设单位研究采取防护措施。 2 发现文物或古墓 — 2.1 妥善保护并及时报请当地有关部门来现场处 理,待妥善处理后,方可继续施工。 3 挖掘发现地下管线(管道、电缆、 通讯)等 — 3.1 及时通知有关部门来处理,如发现测量用的永 久性标桩或地质、地震部门设置的观测孔等亦应加 以保护。如施工必须毁坏时,亦应事先取得原设置 或保管单位的书面同意。 4 基坑滑坍 4.1 基坑放坡高度较大,施工期和暴露时间较长, 或岩土质较差,易于风化、疏松或滑坍。 4.1 应根据土质情况和实际条件采取边坡保护措 施,以保护基坑边坡的稳定。 建筑工程施工工艺质量管理标准化指导手册 中建三局股份公司工程总承包公司 7 010102 土方回填 1、施工工艺流程 2. 施工工艺标准图 序号 施工步骤 图示说明 质量控制要点 责任人 形成记录 1 基坑清理 1.1 回填前,应将基础底面标高上的垃 圾清除干净;排除坑穴中积水、淤泥和 杂物等。 1.2 基础结构与防水施工经验收,同意 进入下道工序施工。 责任工 程师 基础结构验收报告、 防水工程检验批验收 记录、隐蔽工程质量 验收记录 2 检验土质 2.1 检验回填土料的种类、粒径,有无 杂物,是否符合规定; 2.2 土料的含水量是否在控制范围内。 土料含水量一般以手握成团,落地开花 为适宜。 责任工 程师 质检员 试验员 施工记录 质量检查记录 试验报告 建筑工程施工工艺质量管理标准化指导手册 中建三局股份公司工程总承包公司 8 序号 施工步骤 图示说明 质量控制要点 责任人 形成记录 3 分层铺土、耙平 3.1 根据土质、密实度要求和机具性能 确定每层铺土厚度,保证其均匀性。 责任工 程师 — 4 分层辗压或夯打 密实 4.1 填土时,应从场地最低部分开始, 由一端向另一端自下而上分层铺填; 4.2 深浅坑(槽)相连时,应先填深坑 (槽),相平后与浅坑全面分层填夯。如 采取分段填筑,交接处应填成阶梯形; 4.3 墙基及管道回填应在两侧用细土同 时均匀回填、夯实,防止墙基及管道中 心线位移。 责任工 程师 施工记录 质检员 土方回填检验批资料 5 检验密实度 5.1 每层压实后,应按规范进行环刀取 样,测出干土的质量密度,达到设计要 求后,再进行上一层的铺土。 责任工 程师 施工记录 质检员 试验员 形成土质检测的相关 资料,土工击实检验 报告,土工环刀法测 密度检测报告 建筑工程施工工艺质量管理标准化指导手册 中建三局股份公司工程总承包公司 9 序号 施工步骤 图示说明 质量控制要点 责任人 形成记录 6 修整找平验收 6.1 回填完成后,表面应进行拉线找平, 凡超过标准高程的地方,及时依线铲平; 凡低于标准高程的地方,应补土找平夯 实。 责任工 程师 施工记录 质检员 土方回填检验批验收 记录表 建筑工程施工工艺质量管理标准化指导手册 中建三局股份公司工程总承包公司 10 3、预控措施 序号 质量预控项目 产生原因 预控措施 1 回填土不密实, 局部出现塌陷、 沉降现象 没有根据土质、密 实 度 要 求 分 层 碾 压,回填土压实系 数 测 定 试 验 不 准 确。 1、每层铺土的厚度应根据土质、密实度要求和机具性能确定。如无试验依据应符合以下规定: 压实机具 分层厚度(mm) 每层压实遍数 平碾 250~300 6~8 振动压实机 250~350 3~4 柴油打夯机 200~250 3~4 人工打夯 不大于 200 3~4 2、碾压机械压实填方时,应控制行驶速度,一般不应超过以下规定: 平碾:2km/h 振动碾:2km/h 3、回填土必须按规定分层夯压密实。取样测定压实后的干土质量密度,其合格率不应小于 90%;不合 格的干土质量密度的最低值与设计值的差,不应大于 0.08g/cm3,且不应集中。环刀取样的方法及数量 应符合规定。 4、回填土夯压不密实:应在夯压时对干土适当洒水加以润湿;如回填土太湿同样夯不密实呈“橡皮土” 现象,这时应将“橡皮土”挖出,重新换好再予以夯压实。 5、填方应按设计要求预留沉降量,如设计无要求时,可根据工程性质、填方高度、填料种类、密实要 求和地基情况等,与建设单位共同确定(沉降量一般不超过填方高度的 3%。 建筑工程施工工艺质量管理标准化指导手册 中建三局股份公司工程总承包公司 11 0102 桩基 1、工艺流程关联图 2、主控标准 ① 当桩顶设计标高与施工场地标高相同时,或桩基施工结 束后,有可能对桩位进行检查时,桩基工程的验收应在施工结束 后进行。 ② 当桩顶设计标高低于施工场地标高,送桩后无法对桩位 进行检查时,对打入桩可在每根桩桩顶沉至场地标高时,进行中 间验收,待全部桩施工结束,承台或底板开挖到设计标高后,再 做最终验收。对灌注桩可对护筒位置做中间验收。 ③ 打(压)入桩(预制混凝土方桩、先张法预应力管桩、钢桩) 的桩位偏差,必须符合规范要求。斜桩倾斜度的偏差不得大于倾 斜角正切值的 15%(倾斜角系桩的纵向中心线与铅垂线间夹角)。 ④ 灌注桩的桩位偏差必须规范要求规定,桩顶标高至少要 比设计标高高出 0.5m,桩底清孔质量按不同的成桩工艺有不同的 要求执行。每浇筑 50m³ 必须有 1 组试件,小于 50m³ 的桩,每 根桩必须有 1 组试件。 ⑤ 工程桩应进行承载力检验。对于地基基础设计等级为甲 级或地质条件复杂,成桩质量可靠性低的灌注桩,应采用静载荷 试验的方法进行检验,检验桩数不应少于总数的 1%,且不应少于 3 根,当总桩数少于 50 根时,不应少于 2 根。 ⑥ 桩身质量应进行检验。对设计等级为甲级或地质条件复 杂,成检质量可靠性低的灌注桩,抽检数量不应少于总数的 30%, 且不应少于 20 根;其他桩基工程的抽检数量不应少于总数的 20%,且不应少于 10 根;对混凝土预制桩及地下水位以上且终孔 后经过核验的灌注桩,检验数量不应少于总桩数的 10%,且不得 少于 10 根。每个柱子承台下不得少于 1 根。 ⑦ 对砂、石子、钢材、水泥等原材料的质量、检验项目、 批量和检验方法,应符合国家现行标准的规定。 建筑工程施工工艺质量管理标准化指导手册 中建三局股份公司工程总承包公司 12 010201 锚杆静压桩 1、施工工艺流程 2、施工工艺标准图 序号 施工步骤 图示说明 质量控制要点 责任人 形成记录 1 凿压桩孔和 锚杆孔 — 1.1 压桩孔凿成上小下大截头锥形体,凿锚杆孔深度 为 10~12 倍锚杆直径,并清理干净,使干燥。 责任工 程师 施工记录 2 埋设锚杆螺栓 — 2.1 埋设锚杆应与基础配筋扎在一起,可采用环氧胶 泥(砂浆)粘结填灌密实,使混凝土与混凝土粘结 在一起; 2.2 采取自然养护 16h 以上。 质检员 — 责任工 程师 施工记录 3 安装反力架 3.1 安装应牢固,不能松动,并保持垂直;桩吊入压 桩孔后,亦要保持垂直; 3.2 压桩时,要使千斤顶与桩段轴线保持垂直,并在 一条直线上,不得偏压。 责任工 程师 施工记录 质检员 — 建筑工程施工工艺质量管理标准化指导手册 中建三局股份公司工程总承包公司 13 序号 施工步骤 图示说明 质量控制要点 责任人 形成记录 4 吊桩段就位 进行压桩施工 4.1 每沉完一节桩,吊装上一段桩,桩间用硫磺胶泥 连接。 责任工 程师 施工记录 质检员 试验员 硫磺胶泥原材料 合格证 5 接桩 5.1 接缝处要求浆液饱满,待硫磺胶泥冷却结硬后才 可开始压桩。 责任工 程师 施工记录 质检员 试验员 硫磺胶泥原材料 合格证 6 压到设计深度 和要求压桩力 6.1 压桩应对称、连续进行,不得中途停顿,以防因 间歇时间过长使压桩力骤增,造成桩压不下去或把 桩头压碎等质量事故。 责任工 程师 施工记录 质检员 — 建筑工程施工工艺质量管理标准化指导手册 中建三局股份公司工程总承包公司 14 序号 施工步骤 图示说明 质量控制要点 责任人 形成记录 7 封桩、将桩与基 础连接 7.1 砍去外露桩头,清除桩孔内的泥水杂物,清洗孔 壁,焊好交叉钢筋,湿润混凝土连接面,浇筑 C30 微膨胀早强混凝土并加以捣实,使桩与桩基承台结 合成整体,湿养护 7d 以上。 责任工 程师 施工记录 试验员 混凝土试块抗压 强度报告 8 拆除压桩设备 — — 责任工 程师 — 建筑工程施工工艺质量管理标准化指导手册 中建三局股份公司工程总承包公司 15 3、预控措施 序号 质量预控项目 产生原因 预控措施 1 桩强度及接桩质量有缺陷 1.1 施工前未对原材质量进行控制。 1.1 施工前应对成品桩做外观及强度检验,接桩用焊条或半成品 硫磺胶泥应有产品合格证书,或送有关部门检验,压桩用压力 表、锚杆规格及质量也应进行检查。硫磺胶泥半成品应每 100kg 做一组试体(3 件),进行强度试验。在正式施压前先进行预压, 并关注接头、桩身、桩头施压面和压力表变化,无异常方可正 式压桩。 2 成桩质量有缺陷 2.1 压桩过程中未对压力、桩垂直度、接桩 间歇时间、桩的连接质量及压入深度检查。 2.1 对施工过程严格把关,做好每步质量检查,合格方可进行 下步工序,重要工程应对电焊接桩的接头做 10%的探伤检查。 对承受反力的结构(对锚杆静压桩)应加强观测 3 没有桩的相关资料数据 3.1 未按要求进行桩的相关检测。 3.1 施工结束后,应做桩的承载力及桩体质量检验。 4 成桩垂直度较差 4.1 接桩时未进行对中校正复核。 4.1 对压桩架调平稳固,桩就位后进行对中校正,在施压前和 施压过程中关注垂直度变化并及时校正。 建筑工程施工工艺质量管理标准化指导手册 中建三局股份公司工程总承包公司 16 010202 钢筋混凝土预制桩 1、施工工艺流程 2、施工工艺标准图 序号 施工步骤 图示说明 质量控制要点 责任人 形成记录 1 施工准备 工作 — 1.1 应具有工程地质资料、桩基施工 平面图、桩基施工组织设计或施工方 案; 1.2 场地平整,形成排水网络,临时 道路形成; 1.3 打桩场地附近建(构)筑物有防 振要求时,要有防振措施; 1.4 施工前应对成品桩做外观及强度 检验,压桩用压力表、锚杆规格及质 量也进行检查。 责任工 程师 技术交底记录 施工记录 质检员 试验员 材料员 现场预制时,应形 成对各种原材料 合格证、检验报告 建筑工程施工工艺质量管理标准化指导手册 中建三局股份公司工程总承包公司 17 序号 施工步骤 图示说明 质量控制要点 责任人 形成记录 2 测量桩位 2.1 桩基的轴线定位和标高确定。测定 桩位,用小木桩或短钢筋打好定位桩, 并用白灰做出标志。 测量员 测量放线记录 责任工 程师 施工记录 3 桩机就位 3.1 压桩机的安装,必须按有关程序或 说明书进行。压桩机的配重应平衡配 置于平台上。压桩机就位时应对准桩 位,启动平台支撑油缸,校正平台处 于水平状态。 责任工 程师 施工记录 建筑工程施工工艺质量管理标准化指导手册 中建三局股份公司工程总承包公司 18 序号 施工步骤 图示说明 质量控制要点 责任人 形成记录 4 吊桩插桩 及桩身对 中调直 4.1 启动门架支撑油缸,使门架作微倾 15°,以便吊插预制桩。起吊预制桩 时先拴好吊装用的钢丝绳及索具,然 后应用索具捆绑桩上部约 50cm 处,起 吊预制桩,使桩尖垂直对准桩位中心 缓缓插入土中,回复门架在桩顶扣好 桩帽,卸去索具,桩帽与桩顶之间应 有相适应的衬垫。 4.2 当桩尖插入桩位后,微微启动压桩 油缸,待桩入土至 1m 时,再次校正桩 的垂直度和平台的水平度。然后再启 动压桩油缸把桩徐徐压下,控制施压 速度符合设计和设备相关要求。 责任工 程师 施工记录 建筑工程施工工艺质量管理标准化指导手册 中建三局股份公司工程总承包公司 19 序号 施工步骤 图示说明 质量控制要点 责任人 形成记录 5 静压沉桩 5.1 压桩的顺序:当建筑面积较大,桩 数较多时,可将基桩分为数段,压桩 在各段范围内分别进行。对多桩台, 应由中央向两边或从中心向外施压。 在粉质粘土及粘土地基施工,应避免 沿单一方向进行,以免向一边挤压, 造成压入深度不一,地基挤密程度不 均。 5.2 桩长度不够时,可采用浆锚法接 桩。接桩一般在距离地面 0.8-lm 左右 进行。桩的接头节点处理必须符合设 计要求和施工规范的规定。 5.3 压桩应连续进行,用硫磺胶泥接桩 间歇不宜过长;接触面应保持干净, 浇筑时间不应超过 2min;上下桩中心 线应对齐,偏差不大于 10mm;节点矢 高不得大于 0.1%桩长。 5.4 压桩施工时,应由专人或开启自动 记录设备做好施工记录,开始压桩时 应记录桩每沉下 1m 油压表压力值,当 责任工 程师 桩基工程沉桩记 录和隐蔽工程验 收记录 建筑工程施工工艺质量管理标准化指导手册 中建三局股份公司工程总承包公司 20 序号 施工步骤 图示说明 质量控制要点 责任人 形成记录 下沉至设计标高或两倍于设计荷载 时,应记录最后三次稳压时的贯入度。 桩的贯入度必须符合设计要求,最后 几次的贯入度不能依次递增。 5.5 结束后,应做桩的承载力及桩体 质量检验。 6 接桩 责任工 程师、 质检员 试验员 接桩用焊条或半 成品硫磺胶泥有 效合格证,或送有 关部门检验,桩承 载力及桩体质量 检验记录 建筑工程施工工艺质量管理标准化指导手册 中建三局股份公司工程总承包公司 21 3、预控措施 序号 质量预控项目 产生原因 预控措施 1 桩强度及接桩质量有缺陷 1.1 施工前未对原材质量进行控制。 1.1 施工前应对成品桩做外观及强度检验,接桩用焊条或半成 品硫磺胶泥应有产品合格证书,或送有关部门检验,压桩用 压力表、锚杆规格及质量也应进行检查。硫磺胶泥半成品应 每 100kg 做一组试体(3 件),进行强度试验。在正式施压前 先进行预压,并关注接头、桩身、桩头施压面和压力表变化, 无异常方可正式压桩。 2 成桩质量有缺陷 2.1 压桩过程中未对压力、桩垂直度、接桩间 歇时间、桩的连接质量及压入深度检查。 2.1 对施工过程严格把关,做好每步质量检查,合格方可进行 下步工序,重要工程应对电焊接桩的接头做 10%的探伤检查。 对承受反力的结构(对锚杆静压桩)应加强观测。 3 没有桩的相关资料数据 3.1 为按要求进行桩的相关检测。 3.1 施工结束后,应做桩的承载力及桩体质量检验。 建筑工程施工工艺质量管理标准化指导手册 中建三局股份公司工程总承包公司 22 010203 钢桩 1、施工工艺流程 2、施工工艺标准图 序号 施工步骤 图示说明 质量控制要点 责任人 形成记录 1 桩机就位 1.1 压桩机的安装,必须按有关程序或说明 书进行。打桩机的配重应平衡配置于平台上。 打桩机就位时应对准桩位,启动平台支撑油 缸,校正平台处于水平状态。 责任工 程师 施工记录 建筑工程施工工艺质量管理标准化指导手册 中建三局股份公司工程总承包公司 23 序号 施工步骤 图示说明 质量控制要点 责任人 形成记录 2 吊桩插桩及锤 击沉桩 2.1 场地宽时宜用单层排列。将钢管桩对准 事先用石灰划出的样桩位置,做到桩位正、 桩身直。 2.2 打桩前,要在桩头顶部放置特制的桩帽 (左图)。放置硬木制减振木垫。 2.3 打桩时,校正桩架导向杆及桩的垂直度, 并保持锤、桩帽与桩在同一纵轴线上,然后 空打 1~2m,再次校正垂直度后正式打桩。当 沉至某一深度并经复核沉桩质量良好时,再 行连续打击,至桩顶高出地面 60~80cm 时, 停止锤击,进行接桩,再用同样步骤直至达 到设计深度为止。 责任工 程师 施工记录 质检员 钢桩检验批验 收记录 3 接桩 3.1 钢管桩沉桩时需边打入边焊接接长,焊 接前打焊接剖口。 3.2 将内衬箍放置在下节桩内侧的挡块上 (左图),其坡口搁在焊道上,使上下节桩对 口的间隙为 2~4mm,再用经纬仪校正垂直度, 再行电焊。施焊应对称进行,管壁厚小于 9mm 的焊两层,大于 9mm 的焊 3 层。 3.3 焊接时注意:焊完每层焊缝后,及时清 除焊渣;每层焊缝的接头应错开;充分熔化 内衬箍,保证根部焊透;遇大风,要装挡风 板;气温低于 0℃,焊件上下各 100mm 要预 热;焊接完毕后应冷却 1~5min,再行锤击打 桩。 责任工 程师 打桩时要作好 原始记录 质检员 — 建筑工程施工工艺质量管理标准化指导手册 中建三局股份公司工程总承包公司 24 序号 施工步骤 图示说明 质量控制要点 责任人 形成记录 4 内切钢管桩 4.1 钢管桩打入地下,为便于基坑机械化挖 土,基底以上的钢管桩要切割。由于周围被 地下水和土层包围,只能在钢管桩的管内地 下切割。工作时可吊挂送入钢管桩内的任意 深度,靠风动顶针装置固定在钢管桩内壁, 割嘴按预先调整好的间隙进行回转切割。 责任工 程师 施工记录 5 焊桩盖 桩盖型式 5.1 为使钢管桩与承台共同工作,可在每个 钢管桩上加焊一个桩盖,并在外壁加焊 8~12 根用于锚固的钢筋。 5.2 当挖土至设计标高,使钢管桩外露,取 下临时桩盖,按设计标高用气焊进行钢管桩 顶的精割,切割清理平整后打坡口,放上配 套桩盖焊牢(左图)。 责任工 程师 施工记录 建筑工程施工工艺质量管理标准化指导手册 中建三局股份公司工程总承包公司 25 3、预控措施 序号 质量预控项目 产生原因 预控措施 1 桩及接桩质量有缺陷 1.1 施工前未对原材质量进行控制。 1.1 施工前应对成品钢桩、电焊条进行检验,应有产品合 格证书,或送有关部门检验。 2 成桩质量有缺陷 2.1 压桩过程中未对钢桩的垂直度、沉入过程状 况、电焊情况进行检查。 2.1 施工过程中应检查钢桩的垂直度、沉入过程情况、电 焊连接质量、电焊后的停歇时间,桩顶锤击后的完整情况。 电焊质量除常规检查外,应作 10%的焊缝探伤检查。 3 没有桩的相关资料数据 3.1 为按要求进行桩的相关检测。 3.1 施工结束后,应做桩的承载力及桩体质量检验,低应 变整体性检验按需要确定。 建筑工程施工工艺质量管理标准化指导手册 中建三局股份公司工程总承包公司 26 010204 混凝土灌注桩 01020401 冲击钻成孔灌注桩 1、施工工艺流程 2、施工工艺标准图 序号 施工步骤 图示说明 质量控制要点 责任人 形成记录 1 桩位放线、开挖 浆池、浆沟 1.1 根据设计桩位图纸用全站仪放出桩位。 测量员 测量放线记录 责任工 程师 — 2 护筒埋设 2.1 在孔口埋设圆形 6-8mm 钢板护筒,护筒内 径应比钻头直径大 200mm,深为 1.2-1.5m,然 后冲击钻机就位,冲击钻应对准护筒中心,要 求偏差不大于±20mm。 责任工 程师 施工记录 测量员 — 建筑工程施工工艺质量管理标准化指导手册 中建三局股份公司工程总承包公司 27 序号 施工步骤 图示说明 质量控制要点 责任人 形成记录 质检员 — 3 钻机就位、 孔位校正 3.1 钻孔机就位时,必须保持平稳,不发生倾 斜、位移,为准确控制钻孔深度,应在机架上 或机管上做出控制的标尺,以便在施工中进行 观测、记录。 责任工 程师 钻孔灌注桩施工记 录、钻孔灌注桩终 孔记录 质检员 混凝土灌注桩检验 批验收记录 4 冲击造孔、泥浆 循环、清除废浆、 泥渣 4.1 冲孔时应随时测定和控制泥浆密度。每冲 击 1-2m 应排渣一次,并定时补浆,直至设计 深度。 4.2 钻进过程中每 1~2m 要检查一次成孔的垂 直度情况。 责任工 程师 钻孔灌注桩施工记 录、钻孔灌注桩终 孔记录 建筑工程施工工艺质量管理标准化指导手册 中建三局股份公司工程总承包公司 28 序号 施工步骤 图示说明 质量控制要点 责任人 形成记录 5 清孔换浆、 终孔验收 5.1 使用底部带活门的钢抽渣筒,反复掏渣, 将孔底淤泥,沉渣清除干净。密度大的泥浆借 水泵用清水置换,使密度控制在 1.15-1.25 之 间。 责任工 程师 钻孔灌注桩施工记 录、钻孔灌注桩终 孔记录 质检员 混凝土灌注桩检验 批验收记录 6 下钢筋笼 和钢导管 6.1 钢筋笼放前应绑好砂浆垫块,吊放时要对 准孔位,吊直扶稳,缓慢下沉,钢筋笼放到设 计位置时,应立即固定,防止上浮。 责任工 程师 钻孔灌注桩施工记 录、钻孔灌注桩终 孔记录 质检员 混凝土灌注桩检验 批验收记录 7 灌注水下混凝土 7.1 停止清孔后,应立即浇筑混凝土,随着混 凝土不断增高,孔内沉渣将浮在混凝土上面, 并同泥浆一同排回贮浆槽; 7.2 导管底部至孔底的距离为 300~500mm,导 管底端应始终埋人混凝土中 0.8~1.3m ,导 管的第一节底管长度应≥4m。 责任工 程师 钻孔灌注桩施工记 录、钻孔灌注桩终 孔记录 质检员 试验员 混凝土灌注桩检验 批验收记录,混凝 土试块报告,做好 施工记录 建筑工程施工工艺质量管理标准化指导手册 中建三局股份公司工程总承包公司 29 01020402 回转钻成孔灌注桩 1、施工工艺流程 2、施工工艺标准图 序号 施工步骤 图示说明 质量控制要点 责任人 形成记录 1 放线定位 1.1 根据设计图纸用全站仪放出桩位。 测量员 测量放线记录 责任工 程师 — 2 埋设护筒 2.1 护筒埋设应准确、稳定,护筒中心与桩 位中心的偏差应控制在 50mm 之内,同时挖好 泥浆池、排浆槽。 责任工 程师 — 建筑工程施工工艺质量管理标准化指导手册 中建三局股份公司工程总承包公司 30 序号 施工步骤 图示说明 质量控制要点 责任人 形成记录 3 钻机就 位调平 3.1 钻机就位前,应先平整场地,必要时铺 设枕木并用水平尺校正,保证钻机平稳、牢 固,对钻机导杆进行垂直度校正。 责任工 程师、 质检员 — 4 成孔 4.1 回转钻机应注意,成孔时控制钻进速度, 采用减压钻进,保证成空的垂直度,并根据 土层变化调整泥浆的相对密度和黏度。 责任工 程师 钻孔灌注桩施工 记录、钻孔灌注桩 终孔记录 质检员 混凝土灌注桩检 验批验收记录 建筑工程施工工艺质量管理标准化指导手册 中建三局股份公司工程总承包公司 31 序号 施工步骤 图示说明 质量控制要点 责任人 形成记录 5 第一次 清孔 5.1 桩孔钻进只涉及深度厚,进行清空。如 泥浆中无大颗粒钻渣时可采用置换泥浆法清 孔,反之有较大颗粒的砂石,应采用反循环 清孔。 责任工 程师 钻孔灌注桩 施工记录 质检员 混凝土灌注桩检 验批验收记录 6 吊放 钢筋笼 6.1 钢筋笼放前应绑好砂浆垫块;吊放时要 对准孔位,吊直扶稳,缓慢下沉,钢筋笼放 到设计位置时,应立即固定,防止上浮。 责任工 程师 钻孔灌注桩 施工记录 质检员 混凝土灌注桩检 验批验收记录 建筑工程施工工艺质量管理标准化指导手册 中建三局股份公司工程总承包公司 32 序号 施工步骤 图示说明 质量控制要点 责任人 形成记录 7 安放导管 7.1 导管安放前应计算孔深和导管的总长度, 导管安放时应保证导管在孔中的位置居中, 防止碰撞钢筋骨。 责任工 程师、 质检员 — 8 二次清孔 8.1 同一次清孔。 责任工 程师 钻孔灌注 桩终孔记录 质检员 — 建筑工程施工工艺质量管理标准化指导手册 中建三局股份公司工程总承包公司 33 序号 施工步骤 图示说明 质量控制要点 责任人 形成记录 9 浇筑水下 混凝土 9.1 灌注水下混凝土一般采用钢制导管回顶 法施工,导管内径为 200~250mm,视桩径大 小而定,壁厚不小于 3 mm,直径制作偏差不 应超过 2mm,导管接口之间采用丝扣或法兰 连接,连接时必须加垫密封圈或橡胶垫,并 上紧丝扣或螺栓。导管使用前应进行水密承 压 和 接 头 抗 拉 试 验 ( 试 水 压 力 一 般 为 0.6~1.0MPa),确保导管口密封性。 责任工 程师 钻孔灌注桩施工 记录、钻孔灌注桩 终孔记录 质检员 混凝土灌注桩检 验批验收记录 试验员 混凝土试块报告, 做好相关记录 建筑工程施工工艺质量管理标准化指导手册 中建三局股份公司工程总承包公司 34 01020403 钻孔压浆灌注桩 1、施工工艺流程 2、施工工艺标准图 序号 施工步骤 图示说明 质量控制要点 责任人 形成记录 1 钻机就位 1.1 钻机就位前,应调整好施工机械,对钻孔各项准备工 作进行检查。 责任工 程师 施工记录 2 钻进 2.1 按常规方法对准桩位钻进,随时注意并校正钻杆的垂 直度;钻孔时应随钻随清理钻进排除的土方;钻至设计 深度后空钻清底。 责任工 程师 施工记录 质检员 — 建筑工程施工工艺质量管理标准化指导手册 中建三局股份公司工程总承包公司 35 序号 施工步骤 图示说明 质量控制要点 责任人 形成记录 3 一次压浆 — 3.1 将高压胶管一端接在钻杆顶部的导航器预留管口处, 另一端接在注浆泵上,将配制好的水泥浆由下而上在提 钻同时在高压作用下喷入孔内。提钻压浆应慢走进行, 一般控制在 0.5—1.0m/min,过快易坍孔或缩孔。当遇有 地下水时,应注浆至无坍孔危险位置以上 0.5—1.0m 处, 然后提出钻杆,使钻孔形成水泥浆护壁孔。 责任工 程师 施工记录 质检员 — 4 下钢筋笼 4.1 成孔后应立即投放钢筋笼,钢筋笼通常由主筋加强箍 筋和螺栓式箍筋组成。钢筋应加工成整体,螺旋式箍筋 应绑牢,过长可分段制作,接头采用焊接。 责任工 程师 钻孔灌注桩后注 浆施工记录、钻孔 灌注桩终孔记录 质检员 混凝土灌注桩检 验批验收记录 5 下碎石 — 5.1 碎石系通过孔口漏斗倒入孔内,用钢钎捣实。 责任工 程师、 质检员 — 6 二次补浆 — 6.1 利用固定在钢筋笼上的塑料管进行第二次注浆,此工 序与第一次注浆间隔不得超过 45min,第二次注浆一般要 多次反复进行,最后一次补浆必须在水泥浆接近终凝时 完成,注浆完了后立即拔管洗净备用。 责任工 程师 钻孔灌注桩后注 浆施工记录、钻孔 灌注桩终孔记录 质检员 混凝土灌注桩检 验批验收记录 建筑工程施工工艺质量管理标准化指导手册 中建三局股份公司工程总承包公司 36 3、预控措施 序号 质量预控项目 产生原因 预控措施 1 塌孔 1.1 地下水渗流比较严重。 1.2 混凝土护壁养护期内,孔底积水,抽水后,孔壁周 围土层内产生较大水压差,从而易于使孔壁土体失稳。 1.3 土层变化部位挖孔深度大于土体稳定极限高度。 1.4 孔底偏位或超挖,孔壁原状土体结构受到扰动、破 坏或者松软土层挖孔,未及时支护。 1.1 有效选择地先挖几个桩孔进行连续降水,使孔底不积水, 周围桩土体粘聚力增强,并保持稳定; 1.2 尽可能避免桩孔内产生较大水压差;挖孔深度控制不大于 稳定极限高度;并防止偏位或超挖; 1.3 在松软土层挖孔,及时进行支护; 对于塌方严重孔壁,用砂、石子填塞,并 1.4 在护壁的相应部 位设泄水孔,用以排除孔洞内积水。 2 井涌(泥涌) 2.1 遇残积土、粉土、特别是均匀的粉细砂土层,当地 下水位差很大时,使土颗粒悬浮在水中成流态泥土从 井底上涌。 2.1 遇有局部或厚度大于 1.5m 的流动性淤泥和可能出现涌土、 涌砂时,可采取将每节护壁高度减小到 300 – 500mm 并随挖 随验,随浇筑混凝土,或采用钢护筒作护壁,或采用有效的降 水措施施以减轻动水压力。 3 护壁裂缝 3.1 护壁过厚,其自重大于土体的极限摩擦阻力,因而 导致下滑,引起裂缝。 3.2 过度抽水后,在桩孔周围造成地下水位大幅度下 降,在护壁外产生负摩擦力。 3.3 由于塌方使护壁失去部分支撑的土体下滑,使护壁 某一部分受拉而产生环向水平裂缝,同时由于下滑不 均匀和护壁四周压力不均,造成较大的弯矩和剪力作 用,而导致垂直和斜向裂缝。 3.1 护壁厚度不宜太大,尽量减轻自重,在护壁内适当配直径 为 10 的一级钢@200mm 竖向钢筋,上下节竖向钢筋要连接牢固, 以减少环向拉力; 3.2 桩孔口的护壁导槽要有良好的土体支撑,以保证其强度和 稳固; 3.3 裂缝一般可不处理,但要加强施工监视、观测,发现问题, 及时处理 建筑工程施工工艺质量管理标准化指导手册 中建三局股份公司工程总承包公司 37 序号 质量预控项目 产生原因 预控措施 4 淹井 4.1 井孔内遇到较大泉眼或土渗透系数大的砂砾层。 4.2 附近地下水在井孔集中。 4.1 可在裙桩孔中间钻孔,设置深井,用潜水泵降低水位,至 桩孔挖完成,再停止抽水,填砂砾封堵深井 5 截面大小不一或扭曲 5.1 挖孔时未每节对中量测桩中心轴线及半径。 5.2 土质松软或遇粉细砂层难以控制半径。 5.3 孔壁支护未严格控制尺寸。 5.1 挖孔时应按每节支护量测桩中心轴线及半径; 5.2 遇松软土层或粉细砂层加强支护; 5.3 严格认真控制支护尺寸 6 超量 6.1 挖孔时未每层控制截面,出现超挖。 6.2 遇有地下土洞、落水洞,下水道或古墓、坑穴。 6.1 孔壁坍落,或成孔后间歇时间过长,孔壁风干或浸 水剥落。 6.1 挖孔时每层每节严格控制截面尺寸,不使超挖; 6.2 遇地下洞穴,用 3:7 灰土填补、拍夯实; 6.3 按坍孔一项防止孔壁坍落;成孔后在 48h 内浇筑桩混凝土, 避免长期搁置 建筑工程施工工艺质量管理标准化指导手册 中建三局股份公司工程总承包公司 38 0103 地下防水 1、工艺流程关联图 2 主控标准 ①防水卷材和胶粘剂的规格、性能、配合比必须按设计和有关标准采用,应有合格的出厂证明。 ②卷材防水层特殊部位的细部作法,必须符合设计要求和施工及验收规范的规定。 ③防水层严禁有破损和渗漏现象。 ④基层应平整,无空鼓、起砂,阴阳角应呈圆弧形或钝角。 ⑤改性沥青胶粘剂涂刷应均匀,不得有漏刷、透底和麻点等现象。 ⑥卷材防水铺附加层的宽度应符合规范要求;分层的接头搭接宽度应符合规范的规定,收头应嵌牢固。 ⑦卷材粘结应牢固,无空鼓、损伤、滑移翘边、起泡、皱折等缺陷。 ⑧卷材铺贴顺序应符合排水特性,由低向高顺序铺贴,若有设计为多层卷材时,上下层接缝务必错开。 ⑨防水卷材铺贴现场不得有石子等尖锐物或穿带跟鞋在现场作业,避免损伤刺破卷材的行为,加强成品保护。 ⑩防水层施工于胎膜上时,胎膜应有承受施工荷载的强度且不易变形;防水层施工于砼结构上时,结构应先试水,无渗漏方可上 面的防水层施工。 建筑工程施工工艺质量管理标准化指导手册 中建三局股份公司工程总承包公司 39 010301 卷材防水 1、施工工艺流程 2、施工工艺标准图 序号 施工步骤 图示说明 质量控制要点 责任人 形成记录 1 卷 材 铺 贴 ( 湿 铺 法 ) 第一层防水卷材 第二层防水卷材 ≥2000 100 800 100 100 800 100 800 100 100 100 100 100 1000 1/2~1/3幅宽 1/2~1/3幅宽 (300~500mm) (300~500mm) 450 450 450 450 450 100 100 1/2~1/3幅宽 1/2~1/3幅宽 (300~500mm) (300~500mm) 100 100 1/2~1/3幅宽 (300~500mm) 1/2~1/3幅宽 (300~500mm) 100 1/2~1/3幅宽 (300~500mm) 450 100 100 1000 卷材搭接示意图(图示为参考做法,不作为 作法依据) 1.1 清理基层:基层表面应先做处理,使基层坚实、清洁、 充分湿润无积水; 1.2 抹水泥砂浆或素水泥浆:采用水泥砂浆时,其厚度一 般为 10~20mm;采用素水泥浆时一般为 1~5mm,铺抹时应 注意压实抹平。阴阳角应用水泥砂浆抹成半径 50mm 的圆 角; 1.3 铺设卷材:揭掉卷材下面的隔离膜,将卷材平铺在现 抹的水泥(砂)浆上,卷材与相邻卷材平行对接或搭接; 1.4 拍打卷材上表面、提浆:用木抹子或者压辊提浆,排 出卷材下表面的空气,使卷材与水泥(砂)浆紧密粘合; 1.5 晾放:晾放 24 小时至 28 小时(具体时间视环境温度 而定); 责任工 程师 技术交底 记录 建筑工程施工工艺质量管理标准化指导手册 中建三局股份公司工程总承包公司 40 序号 施工步骤 图示说明 质量控制要点 责任人 形成记录 1 1.6 搭接口用密封膏密封;当采用对接时,先将卷材上隔 离膜揭除,再粘贴附加自粘封口条。若搭接部位被污染, 需先清理干净。 1.7 卷材破损修补:将破损处卷材揭除,并根据破损处形 状重新裁剪另外一幅卷材,用素水泥浆将防水卷材对接铺 贴于破损处,再用密封膏将卷材解封密封。 1.8 卷材搭接地下工程为 100mm。 质检员 试验员 合格证,材质 说 明 及 进 场 验收记录。如 有 复 检 要 求 的 材 料 要 按 要 求 进 行 检 测、防水工程 检验批资料 质检员 试验员 合格证,材质 说 明 及 进 场 验收记录。如 有 复 检 要 求 的 材 料 要 按 要 求 进 行 检 测。防水工程 检验批资料。 责任工 程师 每次隐蔽都 要有相关的 资料及影像 记录 建筑工程施工工艺质量管理标准化指导手册 中建三局股份公司工程总承包公司 41 序号 施工步骤 图示说明 质量控制要点 责任人 形成记录 2 卷 材 铺 贴 ( 干 铺 法 ) 第一层防水卷材 第二层防水卷材 ≥2000 100 800 100 100 800 100 800 100 100 100 100 100 1000 1/2~1/3幅宽 1/2~1/3幅宽 (300~500mm) (300~500mm) 450 450 450 450 450 100 100 1/2~1/3幅宽 1/2~1/3幅宽 (300~500mm) (300~500mm) 100 100 1/2~1/3幅宽 (300~500mm) 1/2~1/3幅宽 (300~500mm) 100 1/2~1/3幅宽 (300~500mm) 450 100 100 1000 图示为参考做法,不作为作法依据。 2.1 采用专用基层处理剂,在阴、阳转角等部位均匀涂刷 一遍,待底涂干燥后,做好节点附加增强处理; 2.2 将基层处理剂均匀涂刷在大面基层表面,晾放至指触 不粘,铺卷材; 2.3 将卷材对准基准线试铺,将未铺开卷材隔离纸从背面 缓缓撕开,同时将未铺开卷材沿基准线向前推铺。边撕隔 离纸边铺贴。铺贴好后再将前面试铺的卷材卷回,然后用 胶辊向前、向外侧滚压,排出空气,使卷材牢固粘贴在基 层上。搭接铺贴下一幅卷材时,将位于下层的卷材搭接部 位的隔离纸揭起,将上层卷材对准搭接控制线平整粘贴在 下层卷材上,滚压排出空气,粘贴牢固; 2.4 相对薄弱部位用聚氨酯密封膏密封; 2.5 卷材搭接地下工程为 100mm。 责任工 程师 同 1 质检员 试验员 同 1 3 保 护 层 施 工 3.1 揭除卷材上塑料隔离纸并撒干水泥作为隔离层,再浇 筑细石砼保护层。混凝土浇筑时,采用后退浇筑,一次性 摊铺至设计厚度,先用刮尺初平,用滚筒滚压密实,然后 三遍压光。混凝土终凝后覆盖塑料薄膜保湿养护。 (图示为参考做法,不作为作法依据。) 责任工 程师、 质检员 试验员 同 1 建筑工程施工工艺质量管理标准化指导手册 中建三局股份公司工程总承包公司 42 序号 施工步骤 图示说明 质量控制要点 责任人 形成记录 4 关 键 节 点 控 制 阴阳 角防 水处 理 — 4.1 转角部位,包括阳角、阴角及三面角,是防水层薄弱 部位,应加强防水处理,阴阳角及三面角做成圆角,并附 加一层防水卷材,宽度≥500mm. 责任工 程师、 质检员 试验员 — 穿墙 管道 防水 处理 1-管道;2-套管;3-夹板;4-卷材防水层;5-填缝材料;6-保护墙;7-附加卷材层衬垫图示为 (参考做法,不作为作法依据,具体作法见施工图纸) 责任工 程师、 质检员 试验员 建筑工程施工工艺质量管理标准化指导手册 中建三局股份公司工程总承包公司 43 序号 施工步骤 图示说明 质量控制要点 责任人 形成记录 地 下 室 底 板 防 水 处 理 两侧通长4×300钢板止水带 底板标高 M7.5水泥砂浆砌筑240墙 施工缝上做涂混凝土界面剂 (室内) 24035 800 850 25 500 500 300mm宽防水卷材外翻 C20细石混凝土保护 20厚1:2水泥砂浆找平层(加3%防水剂) 泡沫玻璃板保温层 防水涂膜1层界面剂1道 混凝土自防水 2层(4+2)贴必定BAC双面自粘防水卷材 附加防水层两边延伸各250mm 20厚1:2水泥砂浆找平层(加3%防水剂) 责任工 程师、 质检员 试验员 图示为参考 做法,不作为 作法依据,具 体作法见施 工图纸 两侧通长4×300钢板止水带 20厚1:2水泥砂浆找平层(加3%防水剂) 泡沫玻璃板保温层 底板标高 防水涂膜1层界面剂1道 混凝土自防水 水泥基渗透结晶防水层 附加防水层两边延伸各250mm 施工缝上做涂混凝土界面剂 (室内) 2层(4+2)贴必定BAC双面自粘防水卷材 24035 800 850 25 500 250 500C20细石混凝土保护 M7.5水泥砂浆砌筑240墙 20厚1:2水泥砂浆找平层(加3%防水剂) 泡沫玻璃板保温层 防水涂膜1层界面剂1道 混凝土自防水 2层(4+2)贴必定BAC双面自粘防水卷材 第二次浇筑混凝土 100100 100 建筑工程施工工艺质量管理标准化指导手册 中建三局股份公司工程总承包公司 44 序号 施工步骤 图示说明 质量控制要点 责任人 形成记录 桩 头 节 点 处 理 防水卷材 100 100 水泥基渗透结晶防水涂料 50厚C20细石混凝土保护层 防水涂膜1层(下涂界面剂1道) C20混凝土垫层 底板混凝土 100mm宽20mm厚防水砂浆 2层(4+2)贴必定BAC双面自粘防水卷材 250 250 20厚1:2水泥砂浆找平层(加3%防水剂) 责任工 程师、 质检员 试验员 图示为参考 做法,不作为 作法依据,具 体作法见施 工图纸及技 术方案 后 浇 带 防 水 处 理 外贴止水带 50厚C20细石混凝土保护层 2层(4+2)贴必定BAC双面自粘防水卷材 C20混凝土垫层 快易收口网 油膏止水嵌缝 防水涂膜1层(下涂界面剂1道) 混凝土自防水 水泥基渗透结晶防水层 后浇筑补偿收缩混凝土 泡沫玻璃板保温层 50厚C20素砼垫层(兼找坡) 50厚C20细石混凝土内配 6@200双向钢筋 50 150 150 50mm厚挤塑性聚苯板 400 250 250 250 250 250 C20混凝土垫层 250 250 250 1:2水泥砂浆找平层(加3%防水剂) 地下室底板后浇带 责任工 程师、 质检员 试验员 图示为参考 做法,不作为 作法依据,具 体作法见施 工图纸及技 术方案 建筑工程施工工艺质量管理标准化指导手册 中建三局股份公司工程总承包公司 45 序号 施工步骤 图示说明 质量控制要点 责任人 形成记录 20厚1:2水泥砂浆找平 60厚泡沫玻璃板 防水涂膜1层(下涂界面剂1道) 混凝土自防水 水泥基渗透结晶防水层 240灰砂砖保护墙 50mm厚挤塑性聚苯板 快易收口网 油膏止水嵌缝后浇筑补偿收缩混凝土 两侧通常4×300钢板止水带 2层(4+2)贴必定BAC双面自粘防水卷材 150 150 250 250 250 250 250 250 250 250 地下室外墙后浇带 20厚1:2水泥砂浆找平(加3%防水剂) 混凝土自防水抗渗 水泥基渗透结晶防水层 素水泥浆粘结层 快易收口网 两侧通常4×300钢板止水带 80厚泡沫玻璃板保温层 无纺布隔离层 70厚C20细石砼内配双向 6@200钢筋 4mm阻根型防水卷材 40厚塑料排水板 两侧300宽膨润土防水毯 无纺布滤水层(120g/㎡),四周上翻100mm 2层(4+2)贴必定BAC双面自粘防水卷材 顶板厚 150 1000 150 20厚1:8轻质陶粒混凝土找坡 20厚1:3水泥砂浆找平 地下室顶板后浇带 建筑工程施工工艺质量管理标准化指导手册 中建三局股份公司工程总承包公司 46 序号 施工步骤 图示说明 质量控制要点 责任人 形成记录 顶 板 与 外 墙 转 角 处 防 水 R≥50mm 局部钢丝网加强 2层防水卷材 250 250 泡沫玻璃保温层 泡沫玻璃保温层 责任工 程师、 质检员 试验员 图 示 为 参 考 做法,不作为 作法依据,具 体 作 法 见 施 工 图 纸 及 技 术方案 建筑工程施工工艺质量管理标准化指导手册 中建三局股份公司工程总承包公司 47 3、预控措施 序号 质量预控项目 产生原因 预控措施 1 接头搭接不良(空鼓、张嘴、 翘边、搭接长度不够等现象) 1.1 在卷材铺贴前,未对基层进行清理; 1.2 立面铺贴自上而下; 1.3 上下层卷材垂直铺贴; 1.4 卷材铺贴时接头收到水浸; 1.5 接头粘接面单面涂胶; 1.6 接头甩槎被破坏。 1.1 在卷材铺贴前,对基层进行清理,并弹出铺贴控制线; 1.2 立面铺贴自下而上,上层卷材应盖过下层卷材不少于 150mm; 1.3 上下层卷材不得垂直铺贴; 1.4 地下水位应保证在防水施工 500mm 以下; 1.5 接头粘接面双面涂胶; 1.6 接头甩槎出注意保护 2 空鼓 2.1 基层潮湿、不平整、不清洁; 2.2 操作时浇油不均,铺压时用力不均; 2.3 未彻底排除空气。 2.1 铺贴前要对其基层进行处理,保证其干净,平整; 2.2 对三层重叠的搭接部位,必须用聚氨酯密封膏填充封闭,对已经 出现空鼓的卷材防水层,可将空鼓部分的卷材剪掉,再加铺卷材,按 规格分层搭接,补贴密实; 2.3 铺贴卷材应及时按横向顺序用力滚压,以排除残存空气,然后再 滚压使其粘牢。 3 管道部位卷材粘贴不良 3.1 细部不易操作或施工不仔细,以及 管道外表面上的油污、锈迹未清除干 净,以至管道外表面粘贴不良,有褶皱、 张嘴、翘边等现象; 3.2 基层细部未进行优化处理。 3.1 在卷材铺贴前,必须将管道表面上的污垢和锈迹清除干净,可视 具体情况采用砂纸、钢丝刷或溶剂等清除; 3.2 穿过砖石结构的管道,可在其周围浇筑细石混凝土,厚度不宜大 于 300mm;找平层在管道根部应抹成圆角,其直径不小于 50mm,以利 卷材铺贴严密;穿过混凝土结构的管道,可预埋带法兰环的套管。 4 转角处渗漏水 4.1 未做附加层; 4.2 转角处未做成圆弧形或者折角。 4.1 做附加层; 4.2 转角处做成圆弧形或者折角。 建筑工程施工工艺质量管理标准化指导手册 中建三局股份公司工程总承包公司 48 010302 涂料防水 1、施工工艺流程 2、施工工艺标准图 序号 施工步骤 图示说明 质量控制要点 责任人 形成记录 1 基层处理 (图示为参考做法,不作为作法依据, 具体作法见施工图纸及技术方案。) 1.1 涂料涂刷前应先在基层面上涂刷一层与涂 料相容的基础层处理剂; 责任工 程师 有防水施工技术方案 及技术交底记录 质检员 试验员 原材料合格证,材质说 明及进场验收记录。如 有复检要求的,要按要 求进行检测;防水检验 批资料和隐蔽工程验 收记录 责任工 程师 影像记录 建筑工程施工工艺质量管理标准化指导手册 中建三局股份公司工程总承包公司 49 序号 施工步骤 图示说明 质量控制要点 责任人 形成记录 2 涂膜防 水施工 同 1 2.1 涂料防水层的施工缝应注意保护,搭接缝 宽度应大于 100mm,接涂前应将其甩槎表面处 理干净; 2.2 涂刷程序应先做转角处、穿墙管道、变形 缝等部位的涂料加强层,后进行大面积涂刷; 2.3 涂料防水层中铺贴的胎体增强材料,同层 相邻的搭接宽度应大于 100mm,上下层接缝应 错开 1/3 幅宽。 责任工 程师 同 1 质检员 试验员 同 1 3 关 键 节 点 控 制 阴 阳 角 防 水 处 理 3.1 转角部位,包括阳角、阴角及三面角,是 防水层薄弱部位,应加强防水处理,阴阳角及 三面角做成圆角。一般情况下,应增加玻璃纤 维布增强涂布层。 责任工 程师、 质检员 试验员 — 建筑工程施工工艺质量管理标准化指导手册 中建三局股份公司工程总承包公司 50 3、预控措施 序号 质量预控项目 产生原因 预控措施 1 接头搭接不良 1.1 在涂料施工前,未对基层进行清 理; 1.2 接头甩槎被破坏; 1.3 涂料涂刷不均匀。 1.1 在涂料前,对基层进行清理,并弹出铺贴控制线; 1.2 接头甩槎; 1.3 出注意保护均匀涂刷; 2 管道部位涂刷不良 2.1 细部不易操作或施工不仔细,以及 管道外表面上的油污、锈迹未清除干 净; 2.2 基层细部未进行优化处理。 2.1 在卷材铺贴前,必须将管道表面上的污垢和锈迹清 除干净,可视具体情况采用砂纸、钢丝刷或溶剂等清除; 2.2 穿过砖石结构的管道,可在其周围浇筑细石混凝土, 厚度不宜大于 300mm;找平层在管道根部应抹成圆角, 其直径不小于 50mm,以利卷材铺贴严密;穿过混凝土结 构的管道,可预埋带法兰环的套管。 3 转角处渗漏水 3.1 未做加强层; 3.2 转角处未做成圆弧形或者折角。 3.1 做加强层; 3.2 转角处做成圆弧形或者折角。 建筑工程施工工艺质量管理标准化指导手册 中建三局股份公司工程总承包公司 51 0104 混凝土基础 1、施工工艺流程 2、主控标准 ① 模板及其支架必须有足够的强度、刚度和稳定性;其支架的支承部分必须有足够的支承面积。 ② 核对工程所用钢筋级别、种类、规格数量等是否符合设计图纸要求,检查钢筋的出厂合格证,并按规定进行力学测试,且报 业主、监理单位抽查合格。按照图纸提供的规格、数量、单根长度完成钢筋下料,钢筋半成品符合设计及规范要求。 ③ 混凝土浇筑之前,检查和控制模板、钢筋、保护层、预埋件等的尺寸、规格、数量及位置,其偏差值应符合现行国家标准《混 凝土结构工程施工质量验收规范》的规定。 ④ 混凝土浇筑过程中,必须采用连续供料,间歇时间控制在前层混凝土初凝之前,防止出现冷缝。在浇筑及静置过程中,应采 取措施防止产生裂缝。混凝土因沉降及干缩产生的非结构性的表面裂缝,应在混凝土终凝前予以修整。 ⑤ 混泥土的养护是在混凝土浇筑完毕后 12h 内进行,养护时 间一般为 14d~28d。主要采用塑料薄膜对混凝土表面加以覆盖并浇水,使混凝土在一定的时间内保持水泥水化作用所需要的温度和湿 度条件,保证混凝土始终保持湿润状态。混凝土结构浇筑后,达到一定强度,方可拆模。建筑工程施工工艺质量管理标准化指导手册 中建三局股份公司工程总承包公司 52 010401 模板 1、施工工艺流程 2、施工工艺标准图 序号 施工步骤 图示说明 质量控制要点 责任人 形成记录 1 基层清理 1.1 基层清理干净、平整 责任工 程师 技术交底 施工记录 测量员 地基验槽记录 建筑工程施工工艺质量管理标准化指导手册 中建三局股份公司工程总承包公司 53 序号 施工步骤 图示说明 质量控制要点 责任人 形成记录 2 校核轴线,放 出基础结构边 线及标高 2.1 根据施工图纸,施放轴线控制线,并进行复核; 2.2 根据轴线控制线进行构件边线。 责任工 程师、 测量员 质检员 图纸交底,技术交底, 轴线复核资料,质量验 收资料。 3 模板(木模、 砖胎膜、钢模) 拼装 3.1 模板及其支架必须有足够的强度、刚度和稳定性; 其支架的支承部分必须有足够的支承面积。如安装在基 土上,基土必须坚实,并有排水措施。对湿陷性黄土, 必须有防水措施;对冻胀性土,必须有防冻融措施。 3.2 模板接缝宽度必须小于 1.5mm,轴线位移不得大于 5mm,标高误差在±5mm 以内,截面尺寸偏差在±10mm 以内。 责任工 程师 图纸交底,技术交底。 质检员 上道工序验收资料,质 量验收资料。 试验员 进场材料复检报告。 4 模板加固 4.1 根据构件边线进行加固,并保证其构件截面尺寸; 4.2 严格按照施工方案要求进行施工。 责任工 程师 质检员 — 建筑工程施工工艺质量管理标准化指导手册 中建三局股份公司工程总承包公司 54 3、预控措施 序号 质量预控项目 产生原因 预控措施 1 竖向结构烂根 1.1 梁板冲渣沉积在竖向结构根部; 1.2 模板下口加固不到位; 1.3 未用砂浆或海绵条对下口进行封堵。 1.1 事先对模板上垃圾进行及时清理,并在竖向结构根部留设冲渣口; 1.2 对竖向结构下口进行加固,最好和满堂架可以连接受力; 1.3 结构下口用砂浆或海绵条封堵。 2 模板刚度不够 2.1 模板支撑用钢管架搭设不合理,立杆 间距过大,底部不加扫地杆,立杆底部离 地悬空,梁板底小横杆间距过大。 2.1 制定模板施工方案,对支模架进行力学计算,严格按施工方案搭设。 3 混凝土梁板柱节点位置 不平整,柱角不直 3.1 节点模板拼缝不严密,不平整,有高 低差,柱角不直。 3.1 节点处模板要厚度一致,拼缝处均要贴海绵条。 4 混凝土面错坎 4.1 模板拼缝不严不齐。 4.1 模板拼缝后钉木枋或模板条进行加固。 5 梁底不平,起拱不够或 过大 5.1 模板支设时未带线作业; 5.2 未按要求对模板起拱。 5.1 模板支设时带线作业; 5.2 对模板按设计和规范要求起拱。 6 竖向结构不垂直 6.1 支模板时未吊线,或者掉线没有按规 范要求进行控制; 6.2 模板验收时未对其垂直度进行检查。 6.1 按要求吊线安装模板; 6.2 过程中和验收时对模板垂直度进行严格控制。 建筑工程施工工艺质量管理标准化指导手册 中建三局股份公司工程总承包公司 55 010402 钢筋 1、施工工艺流程 2、施工工艺标准图 序号 施工步骤 图示说明 质量控制要点 责任人 形成记录 1 基础垫层 通过验收 1.1 垫层清扫干净,无积水,无污染。 责任工程师 图纸交底和技术交底 测量员 地基验槽记录 质检员 质量验收资料 2 放样出基 础的平面 位置 2.1 用全站仪放出基础的四个角点,然 后用石笔和墨斗在上面弹放钢筋位置 线(包括基础位置线),标出基础顶面 水平标高线与基础连接的结构位置。 责任工程师 技术交底,轴线复核资 料,施工记录 质检员 上道工序验收资料,质量 验收资料。 建筑工程施工工艺质量管理标准化指导手册 中建三局股份公司工程总承包公司 56 序号 施工步骤 图示说明 质量控制要点 责任人 形成记录 3 钢筋半成 品已加工 完毕并运 输到位 3.1 施工前应对进场钢筋进行检查,并 有合格签证记录。对施工程序、工艺流 程、检测手段进行检查。 3.2 绑扎前应对钢筋的品种和质量、焊 条、焊剂的牌号、性能及使用的钢板, 必须符合设计要求和有关标准的规定。 3.3 钢筋表面必须洁净。无伤痕,锈迹 和油污必须清理干净。钢筋应平直无局 部弯折,成盘的钢筋和弯曲钢筋均应调 直。钢筋尺寸、横截面和拉伸性能应符 合设计要求,且不应存在裂纹、叠成等 质量缺陷。 责任工程师 施工记录 试验员 钢筋出场合格证、材质证 明及复检报告。钢筋焊接 接头、机械连接接头等试 验报告。焊条、焊剂出厂 合格证。 质检员 钢筋加工检验批质量验 收记录表。 4 按线布放 钢筋 4.1 钢筋绑扎严格控制钢筋间距与位 置,绑扎要求牢固,扎丝头向内弯曲。 4.2 绑扎钢筋的缺扣、松扣数量不得超 过总绑扣数的 10%,且不应集中。 4.3 焊接和机械连接接头应满足规范设 计要求。 4.4 钢筋骨架的安装要求位置准确,钢 筋骨架必须有足够多的钢筋支撑,以保 证其施工强度。安装完毕检查钢筋骨架 的轴线偏位、预埋钢筋位置、顶面标高, 严格按照技术规范要求保证工程质量。 责任工程师 图纸交底和设计变更,施 工记录 钢筋翻样员 钢筋下料单 质检员 钢筋安装检验批质量验 收记录表 建筑工程施工工艺质量管理标准化指导手册 中建三局股份公司工程总承包公司 57 序号 施工步骤 图示说明 质量控制要点 责任人 形成记录 5 钢筋绑扎 同上 责任工程师 图纸交底和设计变更, 钢筋隐蔽工程检查记录 表。 钢筋翻样员 钢筋下料单。 质检员 钢筋安装检验批质量验 收记录表。 建筑工程施工工艺质量管理标准化指导手册 中建三局股份公司工程总承包公司 58 3、预控措施 序号 质量预控项目 产生原因 预控措施 1 露筋 1.1 保护层垫设不到位; 1.2 钢筋较密部位混凝土漏震, 致使混凝土不密实,导致露筋。 1.1 保护层垫块按方案要求进行垫设,保证结构保护层厚度; 1.2 钢筋较密集部位加强振捣,可事先预留振捣口 2 锈蚀 2.1 钢筋堆放直接置于地面,没 有相应的排水设施。 2.1 钢筋堆场附近要有排水措施,雨季要进行覆盖;堆放场地应硬化或铺石子,并垫方木, 防止泥土污染。 3 钢筋加工成品 不合格 3.1 管理人员管理不到位; 3.2 没有对工人进行技术交底; 3.3 对施工用机械的合格证、相 关参数没有进行检查。 3.1 指派专人进行后台工作的管理; 3.2 进行详细交底,对于构造要求,加工精度等提出严格要求,特别是箍筋的成型及弯曲半 径;制作样板,按照样板进行下料加工;梯子筋、柱筋定位筋、马凳钢筋加工尺寸准确,对 该涂刷防锈漆的部位必须涂刷并涂刷美观;严格审查下料单,减少不必要的浪费;加强后台 管理对于钢筋工程质量及减少浪费都至关重要,应尽量利用料头;梯子筋、柱筋定位筋、马 凳钢筋的加工必须对钢筋切断面进行处理,不得出现马碲或毛茬并分别存放; 3.3 经常检查加工机械,避免因机械原因影响进度及质量 4 钢筋排距大小 不一 4.1 钢筋铺设时未弹线; 4.2 未进行成品保护,现场人员 踩踏造成。 4.1 绑扎前利用盒尺画出钢筋分挡线;不论墙筋或板筋均拉通线绑扎;绑扎板筋前应在模板 上弹出钢筋线; 4.2 应适当增加架立筋并加强成品保护,严禁不必要的攀爬、踩踏 5 钢筋搭接长度 不够 5.1 钢筋下料长度不够; 5.2 工人进行钢筋安装时未按 要求作业。 5.1 搭接及锚固长度原则上以图纸要求为准,如图纸不明确时应根据 GB50204-2002 及 11G101 中的有关要求执行; 5.2 对于墙柱筋的甩筋长度(即楼板面以上的搭接长度),一般按照受拉考虑,偏于安全, 搭接长度必须严格按照图纸及图集要求。 建筑工程施工工艺质量管理标准化指导手册 中建三局股份公司工程总承包公司 59 010403 混凝土 1、施工工艺流程 2、施工工艺标准图 序号 施工步骤 图示说明 质量控制要点 责任人 形成记录 1 基槽清理、 验槽 1.1 详见 010601 测量员 地基验槽记录 质检员 — 责任工程师 — 2 混凝土垫层 浇筑养护 2.1 水泥混凝土垫层铺设在基土上,当气温 长期处于 0℃以下,设计无要求时,垫层应 设置伸缩缝。 2.2 垫层铺设前,其下一层表面应湿润。水 泥混凝土垫层的厚度不应小于 60mm。 2.3 室内地面的水泥混凝土垫层,应设置纵 横向伸缩缝,纵向缩缝间距不得大于 6m, 横向缩缝不得大于 12m。 2.4 垫层的纵向缩缝应做平头缝或加肋板。 试验员 水泥出厂合格证。混凝土试 块强度试验记录及混凝土质 量评定表。有防水要求的地 面,防水材料出厂合格证及 试验记录。 责任工程师 隐检记录。 质检员 垫层混凝土分项工程质量检 验评定表。 建筑工程施工工艺质量管理标准化指导手册 中建三局股份公司工程总承包公司 60 序号 施工步骤 图示说明 质量控制要点 责任人 形成记录 3 抄平、放线 3.1 详见 010602 测量员 测量放线记录 4 基础柱梁钢 筋绑扎、支 模板 4.1 施工前应对进场钢筋进行检查,并有合 格签证记录。对施工程序、工艺流程、检测 手段进行检查。 4.2 绑扎前应对钢筋的品种和质量、焊条、 焊剂的牌号、性能及使用的钢板,必须符合 设计要求和有关标准的规定。 4.3 钢筋表面必须洁净。无伤痕,锈迹和油 污必须清理干净。钢筋应平直无局部弯折, 成盘的钢筋和弯曲钢筋均应调直。钢筋尺 寸、横截面和拉伸性能应符合设计要求,且 不应存在裂纹、叠成等质量缺陷。 4.4 钢筋绑扎严格控制钢筋间距与位置,绑 扎要求牢固,扎丝头向内弯曲。 4.5 绑扎钢筋的缺扣、松扣数量不得超过总 绑扣数的 10%,且不应集中。 责任工程师 图纸交底和设计变更,钢筋 隐蔽工程检查记录表。 钢筋翻样员 钢筋出场合格证、材质证明 及复检报告。钢筋焊接接头、 机械连接接头等试验报告。 焊条、焊剂出厂合格证。钢 筋下料单。 质检员 钢筋加工检验批质量验收记 录表。钢筋安装检验批质量 验收记录表。 建筑工程施工工艺质量管理标准化指导手册 中建三局股份公司工程总承包公司 61 序号 施工步骤 图示说明 质量控制要点 责任人 形成记录 4.6 焊接和机械连接接头应满足规范设计 要求。 4.7 钢筋骨架的安装要求位置准确,钢筋骨 架必须有足够多的钢筋支撑,以保证其施工 强度。安装完毕检查钢筋骨架的轴线偏位、 预埋钢筋位置、顶面标高,严格按照技术规 范要求保证工程质量。 5 隐蔽工程验 收及相关专 业施工(如 机电安装) 5.1 墙、柱插筋位置准确无误,防止造成位 移和倾斜; 5.2 预埋件数量完整,定位准确,固定牢靠; 责任工程师 隐蔽验收记录 质检员 6 基础混凝土 浇筑 6.1 应控制混凝土的均匀性和密实性。混凝 土拌合物运至浇筑地点后,应立即浇筑入 模; 6.2 防止混凝土的分层离析。混凝土由料 斗、漏斗内卸出进行浇筑时,其自由倾落高 度一般不宜超过 2m,在竖向结构中浇筑混 凝土的高度不得超过 3m,否则应采用串筒、 斜槽、溜管等下料; 6.3 经常观察模板、支架、钢筋、预埋件和 责任工程师 混凝土施工检验批质量验收 记录表、开盘鉴定、技术交 底 质检员 试验员 建筑工程施工工艺质量管理标准化指导手册 中建三局股份公司工程总承包公司 62 序号 施工步骤 图示说明 质量控制要点 责任人 形成记录 预留孔洞的情况; 6.4 分层下料,每层厚度为振动棒的有效振 动长度。防止由于下料过厚,振捣不实或漏 振、吊帮的根部砂浆涌出等原因造成蜂窝、 麻面或孔洞。 7 混凝土养护 7.1 已浇筑完的混凝土,常温下,应在 12h 左右覆盖和浇水。一般常温养护不得少于 7d,特种混凝土养护不得少于 14d。养护设 专人检查落实,防止由于养护不及时而造成 混凝土表面裂缝。 试验员 同条件试块养护记录 责任工程师 — 质检员 — 8 拆模 8.1 拆模时应注意保护棱角。模板的拆除须 注意不得硬撬硬砸,以免损伤混凝土结构, 拆下的模板应进行清理修整,并涂刷脱模 剂。装拆模板轻拿轻放,防止模板变形。 8.2 已拆除模板及其支架的结构,在混凝土 强度符合设计混凝土强度等级的要求后,方 可承受全部使用荷载;当施工荷载所产生的 效应比使用荷载的效应更为不利时,必须经 过核算,加设临时支撑。 8.3 底模及其支架拆除时的混凝土强度应 符合设计要求,当设计无具体要求时,混凝 土强度应符合规范要求。 试验员 同条件试块强度报告。 责任工程师 拆模申请表。 质检员 模板拆除检验批质量验收记 录表、现浇结构外观尺寸偏 差检验批质量验收记录表。 建筑工程施工工艺质量管理标准化指导手册 中建三局股份公司工程总承包公司 63 3、预控措施 序号 质量预控项目 产生原因 预控措施 1 烂根 1.1 柱底垃圾没有清理干净,梁板在清理时将垃圾冲到柱子 里,没有用水冲柱根,导致烂根。 1.1 柱底砼凿毛,清理干净,打柱子砼前模板底 予留 5X5cm 清扫口,打灰前 用水冲干净。 2 蜂窝麻面 2.1 梁柱出现蜂窝麻面原因是柱角、梁角部位振捣不到位; 2.2 砼坍落度太小,灰浆太少导致。 2.1 控制好砼坍落度; 2.2 振捣时间要控制好不能漏振。 3 砼表面裂缝 3.1 砼坍落度太大; 3.2 未进行二次收光; 3.3 养护时没有及时浇水; 3.1 严格控制砼坍落度,不能太大; 3.2 在第一次收面后,砼初凝前进行第二次压实; 3.3 搓毛收好面后及时用塑料布覆盖,防止水分 过快蒸发,并及时浇水养护,不少于 7 天。 建筑工程施工工艺质量管理标准化指导手册 中建三局股份公司工程总承包公司 64 010404 后浇带混凝土 1、施工工艺流程 2、施工工艺标准图 序号 施工步骤 图示说明 质量控制要点 责任人 形成记录 1 凿毛并清理 砼界面 1.1 已浇筑结构混凝土表面浮浆应剔除干 净,接缝处砼表面应密实、洁净、干燥。 质检员 责任工 程师 — 2 钢筋除锈、 调整 2.1 钢筋表面的锈渣、砼渣应清理干净, 钢筋根数、间距满足设计图纸要求。 责任工 程师 图纸交底、技术交底、设计交底、 设计变更,钢筋隐蔽工程检查记 录表 .质检 员 — 建筑工程施工工艺质量管理标准化指导手册 中建三局股份公司工程总承包公司 65 序号 施工步骤 图示说明 质量控制要点 责任人 形成记录 3 封后浇带模 板并加固 3.1 后浇带的模板必须稳固、密封、平整, 具有足够强度、刚度及稳定性,以确保砼 的成型几何尺寸。 责 任 工 程 师、 质检员 技术交底,模板支撑体系验算记 录、质量验收记录 4 后浇带砼浇 筑并养护 5.1 须采用高一等级的微膨胀砼进行浇 筑。对出现的缺陷应有书面处理方案或措 施,并保存处理记录。 责任工 程师 开盘鉴定,砼施工记录 质检员 质量验收记录 试验员 砼试块强度报告 3、预控措施 序号 质量预控项目 产生原因 预控措施 1 后浇带浇筑前内有垃圾 1.1 后浇带未进行覆盖防护。 1.1 后浇带要进行封闭防护。 2 蜂窝麻面 2.1 混凝土振捣不到位施工缝处要加强振 捣;2.2 砼坍落度太小,灰浆太少导致。 2.1 振捣时间要控制好不能漏振; 2.2 控制好砼坍落度。 3 砼表面裂缝 3.1 砼坍落度太大; 3.2 未进行二次收光; 3.3 养护时没有及时浇水。 3.1 严格控制砼坍落度,不能太大; 3.2 在第一次收面后,砼初凝前进行第二次压实;3.3 搓毛收好面后及 时用塑料布覆盖,防止水分过快蒸发,并及时浇水养护,不少于 7 天。 建筑工程施工工艺质量管理标准化指导手册 中建三局股份公司工程总承包公司 66 02 主体结构 0201 混凝土结构子分部 1、工艺流程关联图 建筑工程施工工艺质量管理标准化指导手册 中建三局股份公司工程总承包公司 67 2、模板主控标准 (1)本分项工程只针对散拼装模板类。 (2)模板及其支架应根据工程结构形式、荷载大小、地基土类别、施工设备和材料供应等条件进行设计。模板及其支架应具有足够的承载能力、刚度和 稳定性,能可靠地承受浇筑混凝土的重量、侧压力以及施工荷载。 (3)在浇筑混凝土之前应对模板工程进行验收。模板安装和浇筑混凝土时,应对模板及其支架进行观察和维护。发生异常情况时,应按施工技术方案及 时进行处理。 (4)模板及其支架拆除的顺序及安全措施应按施工技术方案执行。后浇带所在跨模板支撑应单独成体系。 (5)模板内空尺寸、边摸顺直度、垂直度、稳固情况等造成的砼结构尺寸偏差缺陷对结构性能和使用功能不构成影响。 3、钢筋主控标准 (1)钢筋进场时,应按国家现行相关标准的规定进行外观检查和材质证明文件的核对,并按规定抽取试件作力学性能和重量偏差检验,其质量必须符合 有关标准的规定方可使用。 (2)对有抗震设防要求的结构,其纵向受力钢筋的性能应满足设计要求;当设计无具体要求时,对一、二、三级抗震等级设计的框架和斜撑构件(含梯 段)中的纵向受力钢筋应采用 HRB335E、HRB400E、HRB500E、HRBF335E、HRBF400E 或 HRBF500E 钢筋,其强度和伸长率的实测值应符合下列规定: ①钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于 1.25; ②钢筋的屈服强度实测值与屈服强度标准值的比值不应大于 1.30; ③钢筋的最大力下总伸长率不应小于 9%。 (3)当发现钢筋脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象时,应对该批钢筋进行化学成分检验或其他专项检验。 (4)钢筋宜采用无延伸功能的机械设备进行调直,当采用冷拉方法调直时,HPB235、HPB300 光圆钢筋的冷拉率不宜大于 4%;HRB335、HRB400、HRB500、 HRBF335、HRBF400、HRBF500 及 RRB400 带肋钢筋的冷拉率不宜大于 1%。 (5)钢筋安装时,受力钢筋的品种、级别、规格和数量必须符合设计要求。 (6)钢筋隐蔽工程验收内容包括: 1)纵向受力钢筋的品种、规格、数量、位置等; 2)钢筋的连接方式、接头位置、接头数量、接头面积百分率等; 3)箍筋、横向钢筋的品种、规格、数量、间距等; 4)预埋件的规格、数量、位置等。 4、混凝土主控标准 (1)砼浇筑前应完成下列工作: 建筑工程施工工艺质量管理标准化指导手册 中建三局股份公司工程总承包公司 68 ① 隐蔽工程验收和技术复核; ② 对操作人员进行技术交底; ③ 根据施工方案中的技术要求,检查并确认施工现场是否具备实施条件; ④ 填报浇筑申请单,并经监理单位签认。 (2)水泥进场时应对其品种、级别、包装或散装仓号、出厂日期等进行检查,并应对其强度、安定性及其他必要的性能指标进行复验,其质量必须符合 现行国家标准《硅酸盐水泥普通硅酸盐水泥》GB175等的规定。当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月(快硬硅酸盐水泥超过一个月)时, 应进行复验,并按复验结果使用。 (3)混凝土中掺用外加剂的质量及应用技术应符合现行国家标准《混凝土外加剂》《混凝土外加剂应用技术规范》等和有关环境保护的规定。 结构混凝土的强度等级必须符合设计要求。用于检查结构构件混凝土强度的试件,应在混凝土的浇筑地点随机抽取。取样与试件留置应符合下列规定: 1)每拌制 100 盘且不超过 100m3 的同配合比的混凝土,取样不得少于一次; 2)每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足 100 盘时,取样不得少于一次; 3)当一次连续浇筑超过 1000m3 时,同一配合比的混凝土每 200m3 取样不得少于一次; 4)每一楼层、同一配合比的混凝土,取样不得少于一次; 5)每次取样应至少留置一组标准养护试件,同条件养护试件的留置组数应根据实际需要确定。 (4)砼运输、浇筑及间歇的全部时间不应超过砼的初凝时间并严禁向砼内加水,同一施工段的砼应连续浇筑,并应在先浇砼初凝之前将后续跟进砼浇筑 完毕,当出现先浇筑的砼初凝后再浇筑新砼时,应按施工技术方案中对施工缝的要求进行处理。 (5)砼浇筑过程中,要对浇筑部位、砼标号、塌落度及观感进行检查(核对随车砼小票、开盘鉴定等资料);砼振捣要插点均匀,不得漏振、欠振、过 振; (6)施工缝或后浇带处浇筑砼应符合下列规定: ① 结合面应采用粗糙面,清除浮浆、疏松石子、软弱砼层,并应清理干净; ② 结合面处应充分湿润,但不得有积水; ③ 施工缝处已浇筑砼的强度不应小于 1.2MPa; ④ 柱、墙水平施工缝水泥砂浆接浆层厚度不应大于 30mm,接浆层水泥砂浆应与砼浆液同成分。 (7)砼浇筑后,在砼初凝前和终凝前宜分别对砼裸露表面进行抹压收面处理。完成抹面处理后按施工方案进行养护。 (8)现浇结构的外观质量不应有严重缺陷。对已经出现的严重缺陷,应由施工单位提出技术处理方案,并经监理(建设)单位认可后进行处理。对经处理 的部位,应重新检查验收。 建筑工程施工工艺质量管理标准化指导手册 中建三局股份公司工程总承包公司 69 020101 模板工程 02010101 柱模板 1、施工工艺流程 2、施工工艺标准图 序号 施工步骤 图示说明 质量控制要点 责任人 形成记录 1 施工准备工作 - 1.1 模板施工方案及配模计划齐全,并进行交底; 模板按照放样尺寸制作;拼接相邻两模板表面高低差 控制在 2mm 以内, 1.2 使用材料必须满足方案及规范要求,模板应涂刷 脱模剂,编号分类堆放,二次周转使用前必须清理干 净; 1.3 使用机具准备到位。 质检员 责任工 程师 方案、交底记录 合格证及检查 记录 施工记录 2 弹柱边线及控 制线 2.1 按图纸要求弹出横竖向轴线、柱子边线及控制线; 2.2 柱轴线部位可采用红色边长 50mm 的“△”标记, 并标记“轴线”二字; 2.3 柱边线采用墨线沿设计柱边位置弹出框线;边框 线宜两端各延长不少于 20cm,备做吊线检查使用; 2.4 柱边线向外偏移 500mm 处用墨线平行于柱边线弹 柱控制线。 测量员 责任工 程师、 质检员 测量放线记录 建筑工程施工工艺质量管理标准化指导手册 中建三局股份公司工程总承包公司 70 序号 施工步骤 图示说明 质量控制要点 责任人 形成记录 3 剔凿混凝土表 面浮浆 3.1 柱根凿毛,首先剔除柱边线范围内的砼浮浆,直 至露出均匀的石子; 3.2 凿毛深度不小于 5mm,应将剔凿点间距控制在 20~30mm 以内,凿毛应覆盖柱边线内全部范围; 3.3 剔除的浮浆残渣及时清理,并用水冲洗干净。 3.4 应经过监理和业主检查验收 责任工 程师、 质检员 施工记录 4 焊接模板下口 限位钢筋 4.1 按放出的柱边线焊接 B20 内截面控制筋,每个方 向两根。(直径同箍筋,设置于柱模上中下三道) 或者在放出的柱边线的柱四个角钻孔打入限位筋。 责任工 程师 施工记录 建筑工程施工工艺质量管理标准化指导手册 中建三局股份公司工程总承包公司 71 序号 施工步骤 图示说明 质量控制要点 责任人 形成记录 5 安装柱模板 5.1 按放线位置先钉好压脚板再安装柱模板; 5.2 柱子两垂直向加斜拉顶撑; 5.3 柱根部缝隙封堵到位,也可采用砂浆将柱根部外 围封堵,不宜采取下压海绵条或其他杂物塞填等形式; 5.4 柱子截面内部尺寸控制在+4、-5mm 以内。 责任工 程师 施工记录 6 安装柱箍 6.1 柱箍材料选择应根据模板施工方案进行确定; 6.2 柱箍间距应符合方案设计要求、并加固牢靠; 6.3 柱箍安装应保证其水平,单边长度超过 500mm 的 柱应考虑设计对拉螺杆加强,对拉螺栓直径应通过计 算确定,螺杆扭矩值符合方案要求。 责任工 程师 施工记录 建筑工程施工工艺质量管理标准化指导手册 中建三局股份公司工程总承包公司 72 序号 施工步骤 图示说明 质量控制要点 责任人 形成记录 7 校正垂直度、 柱模板验收 7.1 检查垂直度前首先对其控制线进行复核,再进行 垂直度检查。 7.2 模板拼缝严密,相邻两模板表面高低差控制在 2mm 以内; 7.3 层高≤5m 时垂直度偏差控制在 6mm 以内,层高> 5m 时,垂直度控制在 8mm 以内; 7.4 模板柱箍和对拉螺杆符合设计要求; 7.5 柱根部封堵符合要求; 责任工 程师、 质检员 模板安装检验 批质量验收记 录 建筑工程施工工艺质量管理标准化指导手册 中建三局股份公司工程总承包公司 73 3、预控措施 序号 质量预控项目 产生原因 预控措施 1 偏位 (1)轴线测放产生误差,或未进行轴线复核; (2)柱模板根部和顶部无限位措施或限位不牢, 发生偏位后又未及时纠正,造成累积误差; (3)对拉螺栓、顶撑、木楔使用不当或松动造成 轴线偏位。 (4)柱筋定位不准确或不牢固造成柱筋偏位,虽 经纠偏但仍有可能存在封模困难的情况。 (1)模板轴线测放后,组织专人进行技术复核验收,确认无误后才能支模。 (2)柱模板根部和顶部必须设可靠的限位措施,如采用现浇楼板混凝土上 预埋短钢筋固定钢支撑,以保证底部位置准确。 (3)混凝土浇筑前,对模板轴线、支架、顶撑、螺栓进行认真检查、复核, 发现问题及时进行处理。 (4)对柱筋定位复核并绑扎牢固,砼浇筑时加强对绑扎安装成品的保护。 2 烂根 柱根部模板下口未钉压脚板等封口处理,接缝 不严漏浆。 按放线位置先钉好压脚板再安装柱模板,采用压脚板将柱根部缝隙封堵 到位,也可采用砂浆将柱根部外围封堵,不宜采取下压海绵条或其他杂 物塞填等形式 3 爆模、涨模、漏浆 (1)测放轴线不认真,梁柱接头处未按大样图安 装组合。 (2)成排柱子支模不跟线、不找方,钢筋偏移未 扳正就套柱模。 (3)柱模未保护好,支模前已歪扭,未整修好就 使用。 (4)模板上有混凝土残渣,未很好清理,未刷脱 模剂,或拆模时间过早。 (5) 混凝土浇筑分层过厚,振捣时间过长,模 板受侧压力过大,支撑变形; (6)柱箍或对拉螺杆的山型卡丝头螺帽未拧紧 或受力不均丝杆断裂、螺帽脱落。 (1)柱子支模前必须先校正钢筋位置。 (2)成排柱模支撑时,应先立两端柱模,校直与复核位置无误后,顶部拉 通长线。再立中间各根柱模。柱距不大时,相互间应用剪刀撑及水平撑 搭牢。柱距较大时,各柱单独拉四面斜撑,保证柱子位置准确。 (3)调节柱模每边的拉杆或顶杆上的花蓝螺栓,校正模板的垂直度; (4)柱模外面每隔 500~800mm 应加设牢固的柱箍,必要时增加对拉螺栓, 防止爆模、涨模。 (5)组装前应将模板上残渣剔除干净,并涂刷脱模剂,模板拼缝应符合规 范规定。 (6)每层混凝土的浇筑厚度,应控制在施工规范允许范围内。 (7)严格按方案进行加固,并对使用丝杆进行检查。加固完后检查螺帽拧 紧情况,并根据混凝土侧压力情况加设双螺帽。 4 混凝土不密实或 蜂窝麻面 5 柱身扭曲,梁柱接 头处偏差大 建筑工程施工工艺质量管理标准化指导手册 中建三局股份公司工程总承包公司 74 02010102 剪力墙模板 1、施工工艺流程 2、施工工艺标准图 序号 施工步骤 图示说明 质量控制要点 责任人 形成记录 1 弹剪力墙边线及 控制线 1.1 按图纸要求在每道剪力墙周边放线 画出轴线、剪力墙边线及控制线; 1.2 剪力墙轴线部位采用红色边长 50mm 的“△”标记,标记轴线二字; 1.3 剪力墙边线采用墨线沿设计墙边位 置弹注; 1.4剪力墙边线向外偏移500mm处用墨线 平行于墙边线弹注控制线。 测量员 测量放线 记录 建筑工程施工工艺质量管理标准化指导手册 中建三局股份公司工程总承包公司 75 序号 施工步骤 图示说明 质量控制要点 责任人 形成记录 2 剔凿混凝土表面 浮浆 2.1 剪力墙根部凿毛,首先剔除墙边线范 围内的砼浮浆,直至露出均匀的石子; 2.2 凿毛深度不小于 5mm,凿毛应将剔凿 点间距控制在 20~30mm 以内,凿毛应覆 盖墙边线内全部范围; 2.3 剔除的浮浆残渣及时清理,并用水冲 洗干净。 责任工 程师 施工记录 3 支设门洞 模板 3.1 按设计图纸所定位置尺寸及洞顶或 洞底标高,预先留出设计洞口尺寸线, 处理好开洞周边钢筋的加强和安装,再 安装门窗洞口模板,并与墙体钢筋固定, 洞口应按功能要求安装预埋件或木砖 等。 3.2 预留洞口模框尺寸必须正确,牢固稳 定不变形。 责任工 程师 施工记录 建筑工程施工工艺质量管理标准化指导手册 中建三局股份公司工程总承包公司 76 序号 施工步骤 图示说明 质量控制要点 责任人 形成记录 4 支设一侧模板 4.1 模板尺寸及排布应符合方案要求, 4.2 模板安装前,墙根部不得有垃圾和杂 物。 4.3 根据墙边线在底部焊接好限位钢筋 等其他限位措施;钢筋保护层垫块安装 完成,不易掉落;钢筋及预埋已完成隐 蔽验收并合格。 4.4相邻两模板表面高低差控制在2mm以 内; 责任工 程师 施工记录 5 安装穿墙 对拉螺杆 5.1 对拉螺杆的长度、间距符合模板施工 方案及计算要求; 5.2 若对拉螺杆有止水要求时,应符合方 案设计规定。 责任工 程师 施工记录 建筑工程施工工艺质量管理标准化指导手册 中建三局股份公司工程总承包公司 77 序号 施工步骤 图示说明 质量控制要点 责任人 形成记录 6 支设另一侧模板 6.1 模板安装前,清扫墙内木屑、锯末等 垃圾杂物,墙根部用水冲洗干净; 6.2 安装另外一侧模板,调整斜撑(拉杆) 使模板垂直后,并固定好斜撑,拧紧穿 墙螺栓,相邻两模板表面高低差控制在 2mm 以内; 6.3 模板安装完毕后,检查一遍扣件、螺 栓是否紧固,模板拼缝及下口是否严密; 6.4 墙模板立缝、角缝宜设于木方和胶合 板所形成的企口位置, 以防漏浆和错 台。 责任工 程师 施工记录 建筑工程施工工艺质量管理标准化指导手册 中建三局股份公司工程总承包公司 78 序号 施工步骤 图示说明 质量控制要点 责任人 形成记录 7 剪力墙 模板加固 7.1 侧模加固时,背楞间距符合设计要 求; 7.2 木方宜做竖肋,钢管作横肋; 7.3 剪力墙模板两侧需用满堂架加固,加 固需符合方案要求; 7.4 拧紧对拉螺杆,并根据混凝土侧压力 情况加设双螺帽; 7.5 模板根部封堵到位,可采用木条压脚 或砂浆外围封堵,不宜采取下压海绵条 或其他杂物塞填等形式; 7.6 后支设外墙模板应向下包夹不少于 10cm 下部已浇筑墙体,或与下层混凝土 预留螺杆连接成为整体; 7.7 模板内需加内撑,保证在加固过程中 截面尺寸。 责任工 程师 施工记录 建筑工程施工工艺质量管理标准化指导手册 中建三局股份公司工程总承包公司 79 序号 施工步骤 图示说明 质量控制要点 责任人 形成记录 8 模板垂直度调整 8.1 墙板垂直度必须采用吊线锤进行垂 直度检查,层高≤5m 时,垂直度≤6mm, 层高> 5m 时,垂直度≤8mm; 8.2 根据模板控制线,复查墙模板偏位情 况; 8.3 检查垂直度前首先对其控制线进行 复核,再进行垂直度检查。 责任工 程师、 质检员 检验批质量 验收记录 9 剪力墙模板验收 9.1 墙和板应按有代表性的自然间抽查 10%,且不少于 3 间。 9.2 层高≤5m 时,垂直度≤6mm,层高< 5m 时,垂直度≤8mm;剪力墙模板截面尺 寸符合+4,-5mm 偏差范围要求; 9.3 模板内内撑材料及尺寸应符合模板 施工专项方案要求; 9.4 模板支撑体系是否稳定和牢固可靠。 9.5 模板上口顺直度带线检查。 责任工 程师、 质检员 模板安装检 验批质量检 查记录 建筑工程施工工艺质量管理标准化指导手册 中建三局股份公司工程总承包公司 80 3、预控措施 序号 质量预控项目 产生原因 预控措施 1 偏位 (1)轴线测放产生误差,或未进行轴线复核; (2)墙模板根部和顶部无限位措施或限位不牢,发生 偏位后又未及时纠正,造成累积误差。 (3)对拉螺栓、顶撑、木楔使用不当或松动造成轴线 偏位。 (4)墙筋定位不准确或不牢固造成墙筋偏位,虽经 纠偏但仍有可能存在封模困难的情况。 (1)模板轴线测放后,组织专人进行技术复核验收,确认无误后才能 支模。 (2)墙模板根部和顶部必须设可靠的限位措施。 (3)混凝土浇筑前,对模板轴线、支架、顶撑、螺栓进行认真检查、 复核,发现问题及时进行处理。 (4)对墙筋定位复核并绑扎牢固,砼浇筑时加强对绑扎安装成品的保 护。 2 烂根 柱根部模板下口未封堵处理,接缝不严而漏浆。 模板下口缝隙用海绵条塞严,切忌将其深入墙体位置,外围敷设砂浆。 按放线位置先钉好压脚板再安装墙模板,采用压脚板将墙根部缝隙封 堵,也可采用砂浆将墙根部外围封堵,不宜采取下压海绵条或其他杂 物塞填等形式 3 爆模涨模 (1) 相邻两块墙模板拼接不严、不平,支撑不牢, 没有采用对拉螺栓来承受混凝土对模板的侧压力; 或因选用的对拉螺栓直径太小或间距偏大,不能承 受混凝土侧压力而被拉断; (2) 混凝土浇筑分层过厚,振捣时间过长,模板受 侧压力过大,支撑变形; (3) 墙根未设导墙,模板根部不平,缝隙过大; (4) 角模与墙模板拼接不严,水泥浆漏出,包裹模 板下口。 (5)对拉螺杆的山型卡丝头螺帽未拧紧或受力不均 丝杆断裂、螺帽脱落。 (1)有多道混凝土墙时,除顶部设通长连接木方定位外,相互间均应 用剪刀撑撑牢。 (2)墙身中间应根据模板设计书配制对拉螺栓,模板两侧以连杆增强 刚度来承担混凝土的侧压力。两片模板之间,应根据墙的厚度用钢管 或硬塑料撑头,以保证墙体厚度一致。有防水要求时,应采用焊有止 水片的螺栓。 (3)每层混凝土的浇筑厚度,应控制在施工规范允许范围内。 (4)外墙所设的拉顶支撑要牢固可靠,支撑的间距、位置宜由模板设 计确定。 (5)严格按方案进行加固,并对使用丝杆进行检查。加固完后检查螺 帽拧紧情况,并根据混凝土侧压力情况加设双螺帽。 4 厚薄不一致 5 倾斜变形 建筑工程施工工艺质量管理标准化指导手册 中建三局股份公司工程总承包公司 81 02010103 梁模板 1、施工工艺流程 2、施工工艺标准图 序号 施工步骤 图示说明 质量控制要点 责任人 形成记录 1 施工准备工作 (弹轴线及定 位线) - 1.1 模板施工方案及配模计划齐全,并进 行交底;模板按照放样尺寸制作; 1.2 使用材料必须满足方案及规范要求, 模板应涂刷脱模剂,分类堆放,并清理干 净; 1.3 使用机具准备到位。 1.4 在柱子上弹出轴线、梁位置及水平线, 轴线允许偏差 5mm,梁截面尺寸线允许偏 差+4mm、-5mm。 质检员 责任工 程师、 测量员 方案、交底记录 合 格 证 及 检查 记 录、施工记录 测量放线记录 建筑工程施工工艺质量管理标准化指导手册 中建三局股份公司工程总承包公司 82 序号 施工步骤 图示说明 质量控制要点 责任人 形成记录 2 梁板满堂架搭 设 2.1 架体搭设应符合规范及模板设计专项 施工方案要求; 2.2 梁下支柱支承在基土面上时,应对基 土平整夯实,满足承载力要求,并在立杆 底加设厚度≮100mm 的硬木垫板或混凝土 垫板等有效措施,确保混凝土在浇筑过程 中不会发生支撑下沉。 2.3 支架立杆的垂直度偏差不宜大于 5/1000,且不不应大于 100mm。 2.4 在立杆底部的水平方向上应按纵下横 上的次序设置扫地杆。 责任工 程师 施工记录 3 安装梁底模 3.1 根据图纸计算出梁底小横杆标高,并 固定牢固; 3.2 梁底模安装前先钉柱头模板,底模安 装时需拉线找平,梁跨度≥4m 时,应按规 范 要 求 起 拱,起 拱 高 度 宜 为 梁 跨 度 的 1/1000~3/1000。起拱顺序:先主梁起拱后 次梁起拱; 3.3 模板支设完成后,应对梁底模板标高 进行复核。 责任工 程师 施工记录 建筑工程施工工艺质量管理标准化指导手册 中建三局股份公司工程总承包公司 83 序号 施工步骤 图示说明 质量控制要点 责任人 形成记录 4 安装梁侧模 4.1 梁侧模制作高度应根据梁高及楼板厚 度确定; 4.2 支模应遵循边模包底模的原则; 4.3 梁侧模板须拉线安装; 4.4 如遇到梁高超过 650mm 时,侧模板安 装先安装一边,等梁钢筋绑扎完毕后再进 行另一侧梁模板的安装,有效安排工序先 后情况,以满足施工要求。 责任工 程师 施工记录 5 侧模加固 5.1 梁高超过 750mm 时,梁侧模宜加穿梁 螺栓加固; 5.2 梁侧模必须有压脚板、斜撑,拉线通 直后将梁侧钉牢; 责任工 程师 施工记录 6 梁模板验收 — 6.1 梁侧模板应垂直,梁内截面尺寸偏差 应控制在+4,-5mm 内; 6.2 梁模板加固方式符合模板施工方案。 责任工 程师、 质检员 模板安装检验批 质量验收记录 建筑工程施工工艺质量管理标准化指导手册 中建三局股份公司工程总承包公司 84 3、预控措施 序号 质量预控项目 产生原因 预控措施 1 偏位 轴线测放产生误差,或引测错误及未进行轴线复核; 模板轴线测放后,组织专人进行技术复核验收,确认无误后才能支模。 2 梁截面不平直、 下挠 (1) 梁底钢管支撑未按照方案进行搭设或少搭; (2) 模板平整度偏差过大,残渣未清除干净; (3) 梁底模未按设计要求或规范规定起拱,未根据 水平线控制模板标高; (4) 侧模承载能力及刚度不够。 (5)梁底模未按要求起拱,未带通线调直。 (1)梁底支撑应严格按照技术方案要求间距进行搭设,保证在混凝土自 重和施工荷载作用下不产生变形; (2)组装前应将模板上残渣剔除干净,模板拼缝应符合规范规定; (3)梁底模应按设计或规范要求起拱,梁底模设完成后,应对标高进行 复核; (4)若梁高超过 600mm,梁侧模应加钢管围檩;若梁高超过 750mm,应在 梁中加对穿螺栓,与钢管围檩配合,加强梁侧模刚度及强度。 (5)梁底模安装前先钉柱头模板,底模安装时需拉线找平,梁跨度≥4m 时,应按规范要求起拱,起拱高度宜为梁跨度的 1/1000~3/1000。起拱 顺序:先主梁起拱后次梁起拱。 3 梁侧模爆模涨 模 建筑工程施工工艺质量管理标准化指导手册 中建三局股份公司工程总承包公司 85 02010104 楼(板)面模板 1、施工工艺流程 2、施工工艺标准图 序号 施工步骤 图示说明 质量控制要点 责任人 形成记录 1 施工准备工作 — 1.1 模板施工方案及配模计划齐全,并进 行交底;模板按照放样尺寸制作; 1.2 使用材料必须满足方案及规范要求, 模板应涂刷脱模剂,分类堆放,并清理 干净,钢管、扣件等符合方案要求; 1.3 使用机具准备到位。 质检员 责任工 程师 方案、交底记录 合格证及检查记 录、施工记录 2 梁板满堂 架搭设 2.1 架体搭设应符合规范要求,所有立杆 底部均应设置垫脚板。 2.2 支柱间距需根据楼板混凝土重量级 施工荷载的大小确定; 2.3 支柱应垂直,各层支柱间拉杆及剪刀 撑应符合规范要求; 责任工 程师、 质检员 安全员 施工记录 建筑工程施工工艺质量管理标准化指导手册 中建三局股份公司工程总承包公司 86 序号 施工步骤 图示说明 质量控制要点 责任人 形成记录 3 架设龙骨 3.1 根据模板施工方案排设支柱与龙骨; 3.2 通线调节支柱的高度,将大龙骨找 平,架设小龙骨; 3.3 木料要有足够的强度和刚度,面要平 整。 责任工 程师 施工记录 4 安装楼面(板) 模板 4.1 铺模板时从四周铺起,在中间收口; 4.2 楼板模板压在梁侧模时,角位模板应 通线钉固; 4.3 楼面(板)模板应按照规定起拱; 4.4 相邻两模板表面高低差控制在 2mm 以内。 责任工 程师 施工记录 建筑工程施工工艺质量管理标准化指导手册 中建三局股份公司工程总承包公司 87 序号 施工步骤 图示说明 质量控制要点 责任人 形成记录 5 楼面(板)模 板验收 6.1 应认真检查支架是否牢固; 6.2 模板梁面、板面应清扫干净。 6.3 模板支架及梁加固应全数检查,并符 合方案设计要求; 6.4 每块板按照 500mm 标高带对角线检 查模板面标高及平整度符合规范要求。 责任工 程师、 质检员 安全员 模板安装检验批 质量验收记录表 3、预控措施 序号 质量预控项目 产生原因 预控措施 1 偏位 轴线测放产生误差,或未进行轴线复核; 模板轴线测放后,组织专人进行技术复核验收,确认无误后才 能支模。 2 板中部下挠 (1)模板龙骨用料较小或间距偏大,不能提供足够的强度 及刚度,底模未按设计或规范要求起拱,造成挠度过大; (2) 板底模板不平,混凝土接触面平整度超过允许偏差。 (1)楼板模板下的龙骨木方应由模板设计计算确定,确保有足 够的强度和刚度; (2) 模板支承面要平整,应按规定要求起拱。 3 板底混凝土面不平 建筑工程施工工艺质量管理标准化指导手册 中建三局股份公司工程总承包公司 88 02010105 模板拆除 1、施工工艺流程 2、施工工艺标准图 序号 施工步骤 图示说明 质量控制要点 责任人 形成记录 1 施工准备工作 (混凝土养护) 1.1 混凝土浇筑完毕后,应在 12h 以内加以覆 盖和浇水,浇水次数应能保持混凝土有足够的 湿润状态,养护期一般不小于 7 昼夜。对掺用 缓凝型外加剂或者抗渗要求的混凝土,不得少 于 14d; 责任工程师 质检员 试验员 混凝土同条件养 护记录 建筑工程施工工艺质量管理标准化指导手册 中建三局股份公司工程总承包公司 89 序号 施工步骤 图示说明 质量控制要点 责任人 形成记录 2 混凝土强度检测 (检测试块强度) 2.1 将相应留置同条件养护试块送检,检测其 抗压强度; 2.2 试块抗压强度达到拆模部位规范要求后, 责任工程师填写模板拆除申请表,试验员负责 实施,由项目技术负责人和项目经理签发后方 可实施; 2.3 拆模时间应按结构特点和混凝土所达到 的强度来确定。 项目经理 技术负责人 责任工程师 试验员 模板拆除申请单 施工记录 3 拆除不承重模板 (拆除侧向支撑) 3.1 模板拆除的顺序和方法,应遵循先支后 拆,后支先拆;先拆不承重的模板,后拆承重 部分的模板;自上而下,先拆侧向支撑,后拆 竖向支撑等原则; 梁模加设拉杆螺杆时,应先拆掉拉杆和背楞之 后,再拆除侧模和底模; 3.2 模板工程作业组织,应遵循支模与拆模统 一由一个作业班组进行作业;模板的拆除工作 应设专人指挥,作业区应设围栏,下部不得有 其它工种作业,并应设专人负责监护。拆下的 模板、零配件严禁抛掷; 3.3 在提前拆除互相搭连并涉及其它后拆模 板的支撑时,应补设临时支撑。拆模时,应逐 块拆卸,不得成片撬落或拉倒; 3.4 拆除的模板与支架宜分散堆放,并及时清 运。 责任工程师 安全员 质检员 施工记录 模板拆除检验批 质量验收记录 拆除承重模板 (拆除竖向支撑) 建筑工程施工工艺质量管理标准化指导手册 中建三局股份公司工程总承包公司 90 3、预控措施 序号 质量预控项目 产生原因 预控措施 1 拆模过早 混凝土养护时间不够或未达 到一定强度就进行拆模 在模板拆除前,应将相应留置同条件养护试块送检,检测其抗压强度;试块抗压强度达到拆 模部位规范要求强度后,填写模板拆除申请单,由项目技术负责人签发后方可实施。 建筑工程施工工艺质量管理标准化指导手册 中建三局股份公司工程总承包公司 91 020102 钢筋 02010201 柱钢筋绑扎 1、施工工艺流程 2、施工工艺标准图 序号 施工步骤 图示说明 质量控制要点 责任人 形成记录 1 施工准备工作 1.1 按图纸和操作工艺标准向班组进行交 底,对钢筋绑扎安装顺序予以明确规定: 1.2 施工方案中,对于锚固、搭接、连接 等各节点的引用应给予明确,统一方案、 施工、验收依据一致。 1.3 材料准备:成型钢筋、钢丝、垫块等 到位; 1.4 主要机具准备到位。 质检员 责任工 程师 方案、交底记录、 合格证、复检报 告施工记录 建筑工程施工工艺质量管理标准化指导手册 中建三局股份公司工程总承包公司 92 序号 施工步骤 图示说明 质量控制要点 责任人 形成记录 2 修理柱钢筋 2.1 下层伸出的柱纵向筋或插筋上的混凝 土、油渍、锈斑和其他污物应清理干净; 2.2 复核柱主筋定位情况,确保柱主筋保 护层厚度满足设计要求,主筋均匀排布; 责任工 程师 施工记录 3 套柱箍筋 3.1 按图纸要求间距计算好每根柱箍筋数 量; 3.2 按照箍筋定位线套箍筋,箍筋弯钩叠 合处沿柱四角错开摆放; 3.3 先将箍筋套在下层伸出的钢筋上; 3.4 箍筋的端头应弯成 135°,平直部分 长度不小于 10d; 3.5 柱主筋间距定位准确。 责任工 程师 施工记录 建筑工程施工工艺质量管理标准化指导手册 中建三局股份公司工程总承包公司 93 序号 施工步骤 图示说明 质量控制要点 责任人 形成记录 4 安装竖向受力筋 4.1 柱竖向钢筋连接方式一般为机械、焊 接连接和绑扎连接; 4.2当受力钢筋采用机械连接接头或焊接 接头时设置在同一构件内的接头宜相互 错开,连接区段的长度为35d倍(d为纵向 受力钢筋的较大直径)且不小于500mm; 4.3同一构件中相邻纵向受力钢筋的绑扎 搭接接头宜相互错开,接头连接区段的长 度1.3L; 4.4 接头宜避开柱端箍筋加密区; 4.5 机械连接和焊接接头符合规程要求。 责任工 程师 试验员 施工记录 见证取样记录 复检报告 5 画箍筋间距线 (或立皮数杆) 5.1 在柱对角纵向钢筋上划箍筋定位线, 且柱第一道箍筋的位置离板面 50mm;箍筋 间距控制线偏差控制在 20mm 以内; 5.2 柱底部箍筋的加密高度不应小于柱的 长边尺寸和所在楼层楼层柱净高度的 1/6,且不应小于 500mm; 5.3 柱顶部箍筋的加密高度不应小于“柱 底部箍筋加密区高度+柱顶部截面最大的 梁的截面高度”。 责任工 程师 施工记录 建筑工程施工工艺质量管理标准化指导手册 中建三局股份公司工程总承包公司 94 序号 施工步骤 图示说明 质量控制要点 责任人 形成记录 6 绑扎箍筋 6.1 箍筋一般由上往下绑扎,采用缠扣绑 扎; 6.2 箍筋与主筋要垂直,箍筋转角处与主 筋交点均要绑扎,主筋与箍筋非转角部分 的相交点成梅花交错绑扎; 6.3 箍筋的弯钩叠合处应沿柱子竖筋交错 布置,并绑扎牢固; 6.4 设计要求箍筋设拉筋时,拉筋应钩住 箍筋外面; 6.5 柱筋保护层厚度:垫块(水泥垫块、 塑料垫块)应绑在柱竖筋外皮上,间距一 般为 1000mm。 责任工 程师 施工记录 7 柱钢筋验收 7.1 钢筋的型号规格必须符合设计要求和 有关标准的规定,并需经检验合格; 7.2 钢筋的表面必须清洁; 7.3 钢筋规格、形状、尺寸、数量、间距、 锚固长度、接头位置,必须符合设计要求 和施工规范的规定; 7.4 钢筋焊接或机械连接接头的机械性能 结果,必须符合钢筋焊接及机械连接验收 的专门规定; 7.5 钢筋保护层厚度措施到位。 责任工 程师、 质检员 钢筋加工、安装 检验批质量验收 记录、隐蔽工程 质量验收记录 建筑工程施工工艺质量管理标准化指导手册 中建三局股份公司工程总承包公司 95 3、预控措施 序号 质量预控项目 产生原因 预控措施 1 同一连接区段 接头过多、接头 位置不对 钢筋配料时疏忽大意,没有认真安排原材料下料 长度的合理搭配。 接头设置均应按受拉区的规定办理;如果在钢筋安装过程中安装人员与配 料人员对受拉或受压区理解不同(表现在取料时,某分号有多有少),则应 讨论解决或征询设计人员意见。 2 露筋 (1)保护层垫块垫得太稀或脱落; (2)由于钢筋成型尺寸不准确,或钢筋骨架绑扎 不当,造成骨架外形尺寸偏大,局部抵触模板; (3)钢筋偏位也容易造成露筋现象。 (1)垫块垫得适量可靠; (2)为使保护层厚度准确,需用铁丝将钢筋骨架拉向模板,挤牢垫块; (3)浇筑混凝土过程中及时做好钢筋偏位纠正情况。 3 钢筋遗漏 (1)施工管理不当,没有深入熟悉图纸内容和研 究各号钢筋安装顺序; (2)钢筋设计需变径,但现场遗漏反插钢筋。 (1)在熟悉图纸的基础上,仔细研究各型号钢筋绑扎安装顺序和步骤; (2)在混凝土浇筑前,应仔细核对下层柱钢筋设计是否需要变径,若需要要 反插相应规格钢筋。 4 箍筋弯钩形式 不对 (1)忽视规范规定的弯钩形式应用范围; (2)配料任务多,各种弯钩形式取样混乱。 熟悉半圆(180°)弯钩、直(90°)弯钩、斜(135°)弯钩的应用范围和相关 规定,特别是对于斜弯钩,是用于有抗震要求和受扭的结构,在钢筋加工 的配料过程要注意图纸上标注和说明。 5 钢筋绑扎不到 位 (1)钢筋绑扎安装不牢、随意、未绑扎; (2)柱竖向筋未定位复核; (3)未划线绑扎。 (1)钢筋绑扎安装到角、排柱; (2)柱竖向筋未定位复核; (3)未划线绑扎。 钢筋偏位 箍筋间距不对 建筑工程施工工艺质量管理标准化指导手册 中建三局股份公司工程总承包公司 96 02010202 剪力墙钢筋绑扎 1、施工工艺流程 2、施工工艺标准图 序号 施工步骤 图示说明 质量控制要点 责任人 形成记录 1 修理预留 搭接钢筋 1.1 下层伸出的墙纵向筋或插筋上的混凝 土、油渍、锈斑和其他污物应清理干净; 责任工 程师 施工记录 2 立2-4根纵向钢筋, 画水平间距,绑定 位横向钢筋 2.1 先立 2~4 根纵向筋,并划好横筋分档 标志,然后于下部及齐胸处绑两根定位水 平筋,并在横筋上划好纵筋分档标志; 2.2 如剪力墙中有暗梁、暗柱时,应先绑 暗梁、暗柱再绑周围横筋。 责任工 程师 施工记录 建筑工程施工工艺质量管理标准化指导手册 中建三局股份公司工程总承包公司 97 序号 施工步骤 图示说明 质量控制要点 责任人 形成记录 3 绑扎其余纵横向筋 3.1 主筋与伸出搭接筋的搭接长度符合要 求,且须绑扎 3 个点,绑扎接头相互错开; 3.2 第一道竖向钢筋与暗柱间的距离宜为 竖向钢筋间距,第一道水平筋应距离混凝 土板面 50mm; 3.3 横向筋在两端头、转角、十字节点、 连梁等部位的锚固长度及洞口周围加固钢 筋等,均应符合设计抗震要求; 3.4 剪力墙水平分布钢筋的搭接长度不应 小于 1.2La,同排水平分布钢筋的搭接接 头之间及上、下相邻水平分布钢筋的搭接 接头之间沿水平方向的净间距不宜小于 500mm.横向分布筋的搭接长度不应小于 1.2la(la 为钢筋锚固长度); 3.5 全部钢筋的相交点都要扎牢,绑扎时 相邻绑扎点的铁丝扣成八字形,以免网片 歪斜变形。 责任工 程师 施工记录 建筑工程施工工艺质量管理标准化指导手册 中建三局股份公司工程总承包公司 98 序号 施工步骤 图示说明 质量控制要点 责任人 形成记录 4 绑扎拉筋或支撑筋 4.1 严格按照要求设置梯子筋,梯子筋竖 向钢筋直径宜比墙体竖向钢筋大一型号, 在原位替代墙体钢筋,间距 1500mm 左右, 水平钢筋直径同墙体水平筋,长度为墙体 厚度-2mm,端部打磨,钢筋伸出两边部分 及端部刷防锈漆; 4.2 拉筋端头应弯成 135°,平直部分长度 不小于 10d。间距符合设计要求。 责任工 程师 施工记录 5 剪力墙钢筋验收 5.1 钢筋钢筋的品种和质量必须符合设计 要求和有关标准的规定; 5.2 钢筋的表面必须清洁; 5.3 钢筋规格、形状、尺寸、数量、间距、 锚固长度、接头位置,必须符合设计要求 和施工规范的规定; 5.4 钢筋保护层厚度措施到位。 责任工 程师、 质检员 钢筋加工、安 装检验批质量 验收记录、隐 蔽工程质量验 收记录 建筑工程施工工艺质量管理标准化指导手册 中建三局股份公司工程总承包公司 99 3、预控措施 序号 质量预控项目 产生原因 预控措施 1 钢筋保护层 厚度不足 (1)未按照要求设置垫块或垫块数量不足; (2)未按照要求设置梯子筋,纵向钢筋无有效定位措施; (1)按照要求设置塑料垫块或混凝土垫块,若使用混凝土垫块,垫块 制作时需埋入扎丝以便于绑扎固定,垫块绑扎时扎丝丝头需朝向构 件内部,避免生成锈点; (2)严格按照要求设置梯子筋。 2 剪力墙水平钢 筋端部锚固长 度不足 水平钢筋施工时未考虑墙内边缘约束构件等; (1)钢筋下料时需考虑到不同情况下锚固长度的要求,避免下料长度 不足; (2) 当剪力墙端部有翼墙或转角墙时,内墙两侧的水平分布钢筋和 外墙内侧的水平分布钢筋应伸至翼墙或转角墙外边,并分别向两侧 水平弯折后截断,其水平弯折长度不宜小于 15d; 3 拉钩布置有误 或数量不足 (1)剪力墙拉钩歪斜,导致墙体内外侧钢筋间距变小; (2)未按照要求布置拉钩,尤其是梅花形拉钩的布置; (1)拉钩绑扎时需注意使拉钩垂直于墙体,拉钩两端固定在钢筋网交 点位置,避免拉钩歪斜,减小墙体的有效面积; (2)按照设计和规范要求设置拉钩数量和位置,尤其是梅花形布置, 需明确拉钩的布置方法,并注意其与矩形布置的区别; 建筑工程施工工艺质量管理标准化指导手册 中建三局股份公司工程总承包公司 100 02010203 梁钢筋绑扎 1、施工工艺流程 2、施工工艺标准图 序号 施工步骤 图示说明 质量控制要点 责任人 形成记录 1 画箍筋间距线 — 1.1 按照设计图纸要求的间距在梁侧 模板上划箍筋定位线,箍筋间距控制 线偏差控制在 20mm 以内; 1.2 梁端部第一个箍筋应距离柱节点 边缘 50mm 处; 1.3 梁端部箍筋的加密长度及箍筋间 距均应满足设计要求。 责任工程 师 施工记录 建筑工程施工工艺质量管理标准化指导手册 中建三局股份公司工程总承包公司 101 序号 施工步骤 图示说明 质量控制要点 责任人 形成记录 2 在主次梁模板上口 铺横杆数根 2.1 横杆间距控制在 1.5m 以内; 2.2 横杆一般采用ф48mm 钢管。 责任工程 师 施工记录 3 在横杆上面放箍筋 3.1 按照箍筋定位线放箍筋,箍筋封闭 口摆放在梁顶两侧边,左右间隔摆放; 3.2 梁内二排筋绑扎应紧贴箍筋端头 弯钩下部,如做成封闭箍,则应满足 钢筋外边缘上下间距 25mm。 责任工程 师 施工记录 建筑工程施工工艺质量管理标准化指导手册 中建三局股份公司工程总承包公司 102 序号 施工步骤 图示说明 质量控制要点 责任人 形成记录 4 穿主梁、次梁 下层纵筋 4.1 钢筋搭接:梁的受力钢筋直径< 22mm 时,可采用绑扎接头,当≥22mm 时,宜采用焊接接头。 4.2 搭接长度应符合设计和规范要求, 搭接长度末端与钢筋弯折处的距离不 得小于 10d; 4.3 下部纵筋伸入中间节点的锚固长 度及伸过中心线的长度应符合设计要 求,在端部节点内的锚固长度也要符 合设计要求; 4.4 接头应互相错开,受拉区搭接接头 任一区域内有接头的受力钢筋截面面 积占受力钢筋总截面面积不得大于 50%。 责任工程 师 施工记录 5 穿主梁、次梁腰筋 及上层钢筋 5.1 框架梁上部纵筋应贯穿中间节点; 5.2 纵向钢筋在端节点内的锚固长度 应符合设计要求; 5.3 接头形式及接头要求符合要求。 责任工程 师 施工记录 建筑工程施工工艺质量管理标准化指导手册 中建三局股份公司工程总承包公司 103 序号 施工步骤 图示说明 质量控制要点 责任人 形成记录 6 按箍筋间距绑扎 6.1 箍筋与主筋要垂直,箍筋转角处与 主筋交点均要绑扎,主筋与箍筋非转 角部分的相交点成梅花交错绑扎; 6.2 箍筋的弯钩叠合处应沿梁水平筋 交错布置,并绑扎牢固; 6.3 箍筋的端头应弯成 135°,平直部 分长度不小于 10d,如做成封闭箍,单 面焊缝长度 5d; 6.4 梁上部纵向钢筋的箍筋,宜采用套 扣法。 责任工程 师 施工记录 7 抽出横杆 落骨架于模板内 7.1 抽横杆之前,确保垫块位置及间距 满足要求; 7.2 箍筋与主筋应相互垂直; 7.3 两侧保护层均匀,且符合保护层厚 度要求。 责任工程 师 施工记录 建筑工程施工工艺质量管理标准化指导手册 中建三局股份公司工程总承包公司 104 序号 施工步骤 图示说明 质量控制要点 责任人 形成记录 8 梁钢筋验收 8.1 钢筋钢筋的品种和质量必须符合 设计要求和有关标准的规定; 8.2 钢筋的表面必须清洁; 8.3 钢筋规格、形状、尺寸、数量、间 距、锚固长度、接头位置,必须符合 设计要求和施工规范的规定; 8.4 钢筋保护层厚度措施到位。 责任工程 师、 质检员 钢筋加工、安装 检验批质量验收 记录、隐蔽工程 质量验收记录 建筑工程施工工艺质量管理标准化指导手册 中建三局股份公司工程总承包公司 105 3、预控措施 序号 质量预控项目 产生原因 预控措施 1 同一连接区段接头过多 钢筋配料时疏忽大意,没有认真安排原材 料下料长度的合理搭配。 接头位置应按照设计及规范要求设置。 2 露筋 (1)保护层垫块垫得太稀或脱落; (2)由于钢筋成型尺寸不准确,或钢筋骨架 绑扎不当,造成骨架外形尺寸偏大,局部 抵触模板; (1)垫块垫得适量可靠; (2)为使保护层厚度准确,需用铁丝将钢筋骨架拉向模板,挤牢垫块; 3 箍筋弯钩形式不对 (1)忽视规范规定的弯钩形式应用范围; (2)配料任务多,各种弯钩形式取样混乱。 熟悉半圆(180°)弯钩、直(90°)弯钩、斜(135°)弯钩的应用范围 和相关规定,特别是对于斜弯钩,是用于有抗震要求和受扭的结构, 在钢筋加工的配料过程要注意图纸上标注和说明。 4 梁箍筋被压弯 梁的高度较大,但图纸上未设纵向构造钢 筋和拉筋。 (1)当梁的截面高度超过 700mm 时,在梁的两侧面沿高度每隔 300~ 400mm 应设置一根直径不小于 10mm 的纵向构造钢筋; (2)纵向构造钢筋用拉筋联系,拉筋直径一般与箍筋相同,每隔 3— 5 个箍筋放置一个拉筋。 5 梁底筋和腰筋未绑扎、底筋 未分层梁箍筋与主筋不垂直 梁钢筋在模板外绑扎或模板内绑扎选择不 正确; 选择正确合理绑扎方法,若梁截面高度超过一定高度,宜选择模内 钢筋绑扎方法,梁侧模后封闭。 建筑工程施工工艺质量管理标准化指导手册 中建三局股份公司工程总承包公司 106 02010204 楼(板)面钢筋绑扎 1、施工工艺流程 2、施工工艺标准图 序号 施工步骤 图示说明 质量控制要点 责任人 形成记录 1 清理模板 1.1 将模板上的混凝土、油渍、木屑及 其他杂物清理干净。 责任工 程师 施工记录 建筑工程施工工艺质量管理标准化指导手册 中建三局股份公司工程总承包公司 107 序号 施工步骤 图示说明 质量控制要点 责任人 形成记录 2 弹板筋排列线 2.1 按照设计图纸要求的间距在板模 上画出主筋及分布筋排列线,排列线偏 差控制在 10mm 以内; 2.2 画线时,一般情况下,距离梁构件 外边缘间距为板筋间距的一半。 责任工 程师 施工记录 3 绑板下层钢筋 3.1 在模板上按照间距 1.5m 垫好垫块, 垫块厚度等于保护层厚度,应满足设计 要求; 3.2 根据已画好的排列线,在模板先摆 放主筋,再摆放分布筋; 3.3 绑扎板筋时用顺扣或八字扣,除外 围两根钢筋的相交点应全部绑扎外,其 余各点可交错绑扎(双向板相交点需全 部绑扎); 3.4 现浇板中有板带梁时,应先绑板带 梁钢筋。 3.5 底筋绑扎过程中,预埋件、电线管、 预留孔等及时配合安装,并且不得切断 或移动钢筋。 责任工 程师 施工记录 建筑工程施工工艺质量管理标准化指导手册 中建三局股份公司工程总承包公司 108 序号 施工步骤 图示说明 质量控制要点 责任人 形成记录 4 放置钢筋支撑 或马凳 4.1 面筋及底筋之间应按照设计间距 放置钢筋支撑或马凳筋,并与板筋绑扎 牢靠。 责任工 程师 施工记录 5 绑扎板上层钢筋 5.1 面层钢筋纵横向的先后顺序应符 合设计要求; 5.2 上层钢筋间距同底层钢筋间距; 5.3 负弯矩钢筋每个交点均要绑扎,其 余与底筋相同;绑扎板筋时用顺扣或八 字扣。 责任工 程师 施工记录 建筑工程施工工艺质量管理标准化指导手册 中建三局股份公司工程总承包公司 109 6 板钢筋验收 6.1 钢筋钢筋的品种和质量必须符合 设计要求和有关标准的规定; 6.2 钢筋的表面必须清洁; 6.3 钢筋规格、形状、尺寸、数量、间 距、锚固长度、接头位置,必须符合设 计要求和施工规范的规定; 6.4 钢筋保护层厚度措施到位; 6.5 搭设规范的马道,注意成品保护。 责任工 程师 质检员 钢筋加工、安 装 检 验 批 质 量验收记录、 隐 蔽 工 程 质 量验收记录 建筑工程施工工艺质量管理标准化指导手册 中建三局股份公司工程总承包公司 110 3、预控措施 序号 质量预控项目 产生原因 预控措施 1 同一连接区段接头过多 钢筋配料时疏忽大意,没有认真安排原材料 下料长度的合理搭配。 接头位置应按照设计及规范要求设置 2 露筋 (1)保护层垫块垫得太稀或脱落; (2)由于钢筋成型尺寸不准确,或钢筋骨架 绑扎不当,造成骨架外形尺寸偏大,局部抵 触模板; (1)垫块垫得适量可靠; (2)为使保护层厚度准确,需用铁丝将钢筋骨架拉向模板,挤牢垫块; 3 薄板露钩 浇筑混凝土后发现薄板表面有钢筋弯钩露 出。因板薄,钢筋弯钩立起高度超过板厚, 但一般规定(或图上画的)绑扎钢筋都是弯 钩朝上,按习惯绑扎后造成露钩。 检查弯钩立起高度是否超过板厚,如超过,则将弯钩放斜,甚至放倒。 建筑工程施工工艺质量管理标准化指导手册 中建三局股份公司工程总承包公司 111 02010205 楼梯钢筋绑扎 1、施工工艺流程 2、施工工艺标准图 序号 施工步骤 图示说明 质量质量控制要点 责任人 形成记录 1 画楼梯主筋 和分布筋排列线 1.1 按照设计图纸要求在楼梯模板上画出主筋 及分布筋排列线,排列线偏差控制在 10mm 以 内。 责任工 程师 施工记录 2 绑扎主筋 2.1 先绑扎主筋后绑扎分布筋,每个交点均应 绑扎; 2.2 如有楼梯梁时,先绑扎梁后绑扎板筋,板 筋要锚固到梁内。 责任工 程师 施工记录 建筑工程施工工艺质量管理标准化指导手册 中建三局股份公司工程总承包公司 112 序号 施工步骤 图示说明 质量质量控制要点 责任人 形成记录 3 绑扎分布筋 3.1 先绑扎主筋后绑扎分布筋,每个交点均应 绑扎; 3.2 如有楼梯梁时,先绑扎梁后绑扎板筋,板 筋要锚固到梁内。 3.3 绑扎负弯矩筋,并加设马凳筋与垫块。 责任工 程师 施工记录 4 楼梯钢筋验收 4.1 钢筋钢筋的品种和质量必须符合设计要求 和有关标准的规定; 4.2 钢筋的表面必须清洁; 4.3 钢筋规格、形状、尺寸、数量、间距、锚 固长度、接头位置,必须符合设计要求和施工 规范的规定; 4.4 钢筋保护层厚度措施到位。 责任工 程师、 质检员 钢 筋 加 工、安装 检验批质 量验收记 录、隐蔽 工程质量 验收记录 3、预控措施 序号 质量预控项目 产生原因 预控措施 1 同一连接区段接头过多 钢筋配料时疏忽大意,没有认真安排原材料下料长度的合理搭配。 接头位置应按照设计及规范要求设置 2 露筋 (1)保护层垫块垫得太稀或脱落; (2)由于钢筋成型尺寸不准确,或钢筋骨架绑扎不当,造成骨架外形尺寸偏 大,局部抵触模板。 (1)垫块垫得适量可靠; (2)为使保护层厚度准确,需用铁丝将 钢筋骨架拉向模板,挤牢垫块。 3 薄板露钩 浇筑混凝土后发现薄板表面有钢筋弯钩露出。因板薄,钢筋弯钩立起高度超 过板厚。 检查弯钩立起高度是否超过板厚,如超 过,则将弯钩放斜,甚至放倒。 建筑工程施工工艺质量管理标准化指导手册 中建三局股份公司工程总承包公司 113 020103 混凝土 1、施工工艺流程 2、施工工艺标准图 序号 施工步骤 图示说明 质量质量控制要点 责任人 形成记录 1 施工准备工作 - 1.1 技术准备:已进行技术交底,标高、轴线、 模板等已进行技术复核; 1.2 商品混凝土准备到位,保证不间断浇筑; 1.3 主要施工机具准备到位; 1.4 在浇筑混凝土前,木模板应浇水湿润,但 模板内不应有积水; 1.5 完成钢筋隐蔽验收和安装预留预埋等相关 工作; 1.6 并已办理浇筑申请表和配合比。 质检员 责任工 程师 方案、交底 记录 隐蔽工程质 量 验 收 记 录、浇筑申 请表 2 混凝土搅拌 - 2.1 严格按照确定混凝土设计配合比进行生产 搅拌; 2.2 不定期去搅拌站检查原材料、根据配合比 下料及自控情况。 责任工 程师 混凝土设计 配合比材料 检测报告 建筑工程施工工艺质量管理标准化指导手册 中建三局股份公司工程总承包公司 114 序号 施工步骤 图示说明 质量质量控制要点 责任人 形成记录 3 混凝土运输 3.1 混凝土运输车装料前应将拌筒内、车斗内 的积水排净; 3.2 运输途中拌桶应保持 3-5 转/分的慢速转 动,混凝土应以最少的转载次数和最短时间, 从搅拌地点运到浇筑地点,混凝土的延续时间 见附表。 责任工 程师 混凝土工程 施工记录 4 混凝土进场验收 4.1 检查预拌混凝土出厂合格证(收料单); 4.2 混凝土外观检查(色泽是否异常、是否有 离析等); 4.3 塌落度检测; 4.4 根据混凝土试块留置试验方案要求留置混 凝土试块。 试验员 责任工 程师 开盘鉴定 施工记录 建筑工程施工工艺质量管理标准化指导手册 中建三局股份公司工程总承包公司 115 序号 施工步骤 图示说明 质量质量控制要点 责任人 形成记录 5 柱混凝土浇筑与 振捣 5.1 柱水平接缝水泥砂浆接浆层厚度不应大于 30 ㎜,接浆层水泥砂浆材料应与浇筑混凝土浆 液成分相同,混凝土应分层振捣,一般情况下 分层厚度不超过 300—500mm,振捣器插入下一 层混凝土不小于 100mm,振捣器不得触动钢筋 和预埋件。派专人“看模”:模板和支撑变形监 测、混凝土振捣密实程度检查和混凝土辅助振 捣; 5.2 柱高超过 3m 时,应采取措施用串桶或在模 板侧面开门子洞安装斜溜槽分段浇筑; 5.3 柱混凝土应一次浇筑完毕,如需留施工缝 时应留在主梁下面。无梁楼板应留在柱帽下面; 责任工 程师 混凝土工程 施工记录 6 剪力墙混凝土浇 筑与振捣 6.1 水平接缝处理同柱,剪力墙混凝土浇筑前, 应先在底部均匀浇筑 5cm 厚与墙体混凝土相同 的水泥砂浆,并用铁锹入模,不应用料斗直接 灌入模内; 6.2 每层混凝土的浇筑厚度控制在 500mm 左右 进行分层浇筑、振捣。混凝土下料点应分散布 置。墙体连续进行浇筑,间隔时间不超过 2h; 6.3 墙体上的门窗洞口浇筑混凝土时,宜从两 侧同时投料浇筑和振捣; 6.4 振捣棒移动间距应小于 50cm,每一振点的 延续时间以表面呈现浮浆为度,为使上下层混 凝土结合成整体,振捣时注意钢筋密集及洞口 部位; 责任工 程师 混凝土工程 施工记录 建筑工程施工工艺质量管理标准化指导手册 中建三局股份公司工程总承包公司 116 序号 施工步骤 图示说明 质量质量控制要点 责任人 形成记录 7 梁板混凝土浇筑 与振捣 7.1 梁板应同时浇筑,浇筑方法应由一端开始 用“赶浆法”,即先浇筑梁,根据梁高分层浇筑 成阶梯形,当达到板底位置时再与板的混凝土 一起浇筑,随着阶梯形不断延伸,梁板混凝土 浇筑连续向前进行; 7.2 和板连成整体高度大于 1m 的梁,允许单独 浇筑,其施工缝应留在板底以下 2~3cm 处。浇 捣时,浇筑与振捣必须紧密配合,第一层下料 慢些,梁底充分振实后再下料,梁底及梁侧部 位要注意振实,振捣时不得触动钢筋及预埋件; 7.3 施工缝位置:宜沿次梁方向浇筑楼板,施 工缝应留置在次梁跨度的中间 1/3 范围内。施 工缝表面应与梁轴线或板面垂直,不得留斜搓。 施工缝宜用木板或钢丝网挡牢。 责任工 程师 混凝土工程 施工记录 8 楼梯混凝土浇筑 与振捣 8.1 楼梯段混凝土自下而上浇筑,先振实底板 混凝土,达到踏步位置时再与踏步混凝土一起 浇捣,不断连续向上推进,并随时用木抹子(或 塑料抹子)将踏步上表面抹平; 8.2 施工缝位置:楼梯混凝土宜连续浇筑完, 多层楼梯的施工缝应留置在楼梯段 1/3 部位且 不得少于 3 步。 责任工 程师 混凝土工程 施工记录 建筑工程施工工艺质量管理标准化指导手册 中建三局股份公司工程总承包公司 117 序号 施工步骤 图示说明 质量质量控制要点 责任人 形成记录 9 混凝土养护 9.1 混凝土浇筑完毕后,应在 12h 以内加以覆 盖和浇水,浇水次数应能保持混凝土有足够的 湿润状态,一般混凝土养护期不小于 7 昼夜; 9.2 当温度低于 5℃时,不得浇水养护混凝土, 应采取加热保温养护或延长混凝土养护时间; 9.3 冬期施工的混凝土拆模后混凝土的表面温 度与环境温度差大于 150C 时,应对混凝土采 用保温材料覆盖养护; 责任工 程师 混凝土工程 施工记录 10 混凝土质量验收 10.1 模板拆除后及时对混凝土外观质量进行 验收,并检测其混凝土强度和碳化值;若存在 混凝土外观一般质量缺陷,应及时进行处理; 10.2 应对墙、柱、楼梯阳角部位设置护角,防 止损害; 责任工 程师、 质检员 现浇结构及 外观尺寸检 验批质量验 收记录 附表 混凝土的运输时间(mm) 混凝土强度等级 气 温 不高于 25℃ 高于 25℃ ≤C30 >C30 120 90 90 60 建筑工程施工工艺质量管理标准化指导手册 中建三局股份公司工程总承包公司 118 3、预控措施 序号 质量预控项目 产生原因 预控措施 1 混 凝 土 结 构 尺 寸 偏 差 轴线偏差 测量主轴线偏差或主轴线至墙体轴线偏差 累积 放线完后,要组织技术、质检、作业工长验线,存在误差要及时调整。 模板支撑要牢固,混凝土浇注要分层,不允许一次下混凝土过厚。模板 必须吊线找直,不允许超过规范要求。 垂直度偏差 支设模板垂直度偏差,模板加工不牢固在混 凝土浇筑过程中产生变形 层高内标高偏差 楼层测量孔向上引点偏差(卷尺与读数误 差),各楼层支设平板模及混凝土浇注厚度 偏差 截面尺寸偏差 模板支设内尺寸偏差以及模板加工不牢固 在混凝土浇筑过程中产生变形 电梯井井筒长、宽 及全高垂直度偏差 模板支设内尺寸偏差以及模板加工不牢固 在混凝土浇筑过程中产生变形 预埋件、预埋螺栓、 预埋管及预留洞中 心线偏差 安装轴线偏差以及混凝土浇筑过程中产生 移动 2 蜂窝麻面 (1)模板未清理干净; (2)混凝土浇筑前模板未进行湿润; (3)混凝土未振捣密实,气泡停留在模板表 面形成麻点; (4)模板拼缝不严,局部漏浆; (5)模板隔离剂涂刷不匀,或漏刷或失效, 混凝土表面与模板粘结造成麻面; (6)混凝土振捣不实,气泡未排出,停在模 板表面,拆模后形成麻点。 (1)模板表面清理干净,不得粘有水泥砂浆等杂物,浇灌混凝土前,模 板应浇水充分湿润,模板缝隙,应用双面胶条等堵严; (2)模板隔离剂应选用长效的,并且涂刷均匀,不得漏刷; (3)混凝土应分层均匀振捣密实,至排除气泡为止; (4)若出现麻面缺陷,混凝土表面作粉刷装修时,可不处理,表面无粉 刷,应在麻面处浇水充分湿润后,用原混凝土配合比去石子砂浆,将麻 面抹平压光。 建筑工程施工工艺质量管理标准化指导手册 中建三局股份公司工程总承包公司 119 序号 质量预控项目 产生原因 预控措施 3 孔洞 (1)在钢筋较密的部位或预留孔洞和预埋件 处,混凝土下料被搁住; (2)混凝土离析、砂浆分离,石子成堆,且 未进行振捣,从而形成较大的蜂窝; (3)混凝土一次下料过多、过厚或过高; (4)混凝土浇筑前残渣未清理干净。 (1)在钢筋密集处,用细石混凝土浇灌,认真分层振捣密实或加配人工 捣固; (2)预留孔洞处,两侧应同时下料,侧面加开浇灌口,模板内应清理干 净; (3)若出现孔洞缺陷时将孔洞周围的松散混凝土和软弱浆膜凿除,用水 冲洗,支设带托盒的模板,洒水湿润后用高强度等级细石混凝土仔细浇 灌、捣实。 4 烂根 (1)前次浇筑的混凝土表面不平整,导致随 后模板下端存在空隙; (2)模板下口加固不牢固,发生涨模漏浆。 (3)混凝土浇筑前,未先用水泥砂浆浇筑 50mm 厚; (4)混凝土离析,导致柱根部粗骨料堆积。 (1)砼搅拌时,各项目部要派试验人员专人监管,严格按配合比施工, 对于运到现场的混凝土有离析或目测不合格的,不能浇筑; (2)混凝土拌合要均匀,浇筑时要分层,振捣时间要符合规范要求; (3)混凝土自有倾落高度不能超过 2m,超过时用溜槽; (4)柱墙根部要用海绵或密封胶带塞紧,并在模板下口用砂浆封堵严密; (5)墙柱砼振捣完成后要有专人用手锤敲击或振捣棒振捣墙柱根部的模 板外表面,以避免漏浆产生墙柱脚烂根现象。 5 缺棱掉角 (1)过早拆除侧面非承重模板; (2)拆模时边角受外力或重物撞击,或成品 保护不好,棱角被碰掉; (1) 拆除侧面非承重模板时,混凝土应具有 1.2MPa 以上强度; (2) 吊运模板,防止撞击棱角,运输时将成品阳角保护好,以免碰损; (3)若有缺棱掉角,可将该处松散颗粒凿除,冲洗充分湿润后,视破损 程度用 1∶2.5 水泥砂浆抹补齐整,或支斜模用比原来高一级混凝土捣 实养护。 6 表面裂缝、冷缝 (1)养护不到位,混凝土坍落度过大,混凝 土发生收缩。 (2)混凝土浇筑不连续,未及时覆盖。 (1) 浇筑应确保混凝土供应连续,施工缝部位要进行回振; (2) 混凝土浇筑后应及时采用塑料薄膜进行覆盖; (3) 混凝土终凝后要及时进行洒水养护,且要保证混凝土表面随时处于 湿润状态。 7 成品保护 砼未达到一定强度时,上人操作或运料,使 表面出现凹陷不平或印痕。 混凝土强度达到 1.2MPa 以上,方可在已浇结构上走动施工。 建筑工程施工工艺质量管理标准化指导手册 中建三局股份公司工程总承包公司 120 0202 砌体结构 1、施工工艺流程 2、施工工艺标准图 序 号 施工步骤 图示说明 质量控制要点 责任人 形成记录 1 施工准备工 作 — 1.1 主体结构尺寸偏差交接工作 (安装工程的预留预埋等)。 责任工 程师、 质检员 工 序 交 接 检 查记录 1.2 砌体工程施工方案及技术交 底。 责任工 程师 方案、交底 1.3 使用材料必须满足设计和施工 技术规范的要求。 质检 员、材 料员 出 厂 合 格 证 及 质 量 检 测 报告 1.4 主要机具准备到位。 责任工 程师 建筑工程施工工艺质量管理标准化指导手册 中建三局股份公司工程总承包公司 121 序 号 施工步骤 图示说明 质量控制要点 责任人 形成记录 2 基层处理 2.1 楼层进行清理,将基层上的浮 灰清扫干净并浇水湿润,以保证粘 结牢固。 责 任工 程师 隐 蔽 工 程 验 收记录 3 墙体弹线定 位 3.1 在结构墙柱上弹好标高控制 线,在楼地面上弹好墙身线、门洞 口线、构造柱定位线; 3.2 在结构墙上、框架柱上弹好填 充墙立边线、过梁位置线等位置 线。 责任工 程师 施工记录 建筑工程施工工艺质量管理标准化指导手册 中建三局股份公司工程总承包公司 122 序 号 施工步骤 图示说明 质量控制要点 责任人 形成记录 4 清理、核实安 装预埋管 4.1 机电管线在墙内时,由安装施 工人员将原结构中的预埋管清理 干净、破坏的维修到位,核实预埋 管的定位位置,并做好保护; 4.2 水电安装提前提供出穿墙的管 道、管线位置,以便砌筑时预留孔 洞。 责任工 程师 施工记录 5 构造柱钢筋 绑扎及墙体 拉结筋植筋 5.1 砌筑前,按照图纸中构造柱的 设置要求及钢筋配置情况,绑扎构 造柱钢筋; 5.2 内外墙按照图纸设计的构造要 求,在框架柱、剪力墙等原结构上 进行打孔植筋,设置墙体拉结筋, 并在拉结筋端头绑扎扎丝以便砌 筑完毕后可检查结筋长度。 责任工 程师 隐 蔽 工 程 验 收记录 质检员 工 程 检 验 批 验收记录 建筑工程施工工艺质量管理标准化指导手册 中建三局股份公司工程总承包公司 123 序 号 施工步骤 图示说明 质量控制要点 责任人 形成记录 6 墙体排砖、撂 底 6.1 将墙体按照层高进行画出排版 图,并张贴于墙柱上; 6.2 部分楼、地面凹凸不平,在砌 筑前用 1:3 水泥砂浆撂底找平。 责任工 程师 施工记录 7 立杆挂线、墙 体砌筑 7.1 墙体挂线,设置皮数杆砌筑。 皮数杆标注出门洞口、过梁、圈梁 等标高。将皮数杆竖立于墙的转角 处和交接处; 7.2 每层开始砌筑时,应从转角处 或定位砌块处开始砌起;有构造柱 的墙体砌筑时,从构造柱开始向两 侧进行。 责任工 程师 检验批质量 验收记录表 建筑工程施工工艺质量管理标准化指导手册 中建三局股份公司工程总承包公司 124 序 号 施工步骤 图示说明 质量控制要点 责任人 形成记录 8 构造柱支模、 混凝土浇筑 8.1 构造柱支模前沿砌体马牙槎凹 凸边缘贴上双面胶,保证严密不漏 浆; 8.2 构造柱模板一侧满封,另一侧 模板顶端临空做成 V 口,伸出构造 柱面 10cm,形成斜三角,与构造柱 一起浇筑,使顶部混凝土密实,待 拆完模板,混凝土达到强度后,将 斜三角剔凿平。 责任工 程师、 质检员 检验批质量 验收记录表 9 斜砌、顶缝处 理 9.1 填充墙砌筑至梁底或板底时留 20cm,待砌筑完 14 天后采用蒸压 粉煤灰砖按 60°补齐挤紧;或留 3-5cm 用干硬性 C25 膨胀细石混凝 土填塞; 9.2 墙中填塞等边三角形加气混凝 土块或预制混凝土块,两端填塞直 角三角形块加气混凝土块或混预 制凝土块。 责任工 程师 施工记录 建筑工程施工工艺质量管理标准化指导手册 中建三局股份公司工程总承包公司 125 序 号 施工步骤 图示说明 质量控制要点 责任人 形成记录 10 养护、验收 — 10.1 要求墙面应整洁,灰缝横平竖 直、厚薄均匀、饱满; 10.2 砌体组砌方法正确,上下错 缝,转角、定字接头部位搭接正确; 10.3 构造柱混凝土外光内实,马牙 槎先退后进,尺寸一致。 质检员 检验批质量 验收记录表 建筑工程施工工艺质量管理标准化指导手册 中建三局股份公司工程总承包公司 126 3、预控措施 序号 质量预控项目 产生原因 预控措施 1 砌体原材料的质量缺陷 进场材料没有进行 28 天的龄期养护。 1)蒸压砖、混凝土空心砌块、蒸压加气混凝土砌 块类的墙体材料至少养护 28 天后才可上墙; 2)砌筑(预拌)砂浆的品种、强度应符合设计要 求,施工时严格控制的配合比。 2 砌缝砂浆不饱满 1)用推尺铺灰法砌筑。有时由于铺灰过长,砌筑速 度跟不上,砂浆中水分被底砖吸收,使砌上的砖层与 砂浆失去粘结; 2)砌清水墙时,为了省去刮缝工序,采用了大缩口 的铺灰方法,使砌体砖缝缩口深度达 2~3cm,既减 少了砂浆饱满度,又增加了勾缝工作量; 3)用干砖砌墙,使砂浆早期脱水而降低标号。而干 砖表面的粉屑起隔离作用,减弱了砖与砂浆层的粘 结。 1)改善砂浆和易性是确保灰缝砂浆饱满和提高粘 结强度的关键; 2)改进砌筑方法,推广“三一砌砖法”,即使用大 铲,一块砖、一铲灰、一揉挤的砌筑方法; 3)严禁用干砖砌墙。冬季施工时,初冬季节白天 正温时,也应将砖面适当润湿后再砌筑。 3 砌体砖通缝 1)因忽视左右、上下、前后的砌块搭接,砌缝未错 开。 2)施工间歇留斜搓不正确,未按规定留有斜搓。 1)砌筑钱将墙体按照层高画出排版图,按图施工; 2)按规范要求留置斜搓。 4 安装剔凿线槽破坏墙体质量 1)安装线管时随意开槽,没有事先策划 2)土建和安装提前沟通,统一交底 1)剔凿之前,先将管道位置用墨线弹出,然后用 切割锯沿线切割,后将槽内砌体剔除,应轻凿,保 持砌块完整,如有松动,及时补强; 2)剔凿深度应保持线管壁外表距墙体基层面 15mm, 并用 1:3 水泥砂浆抹平,外挂钢丝网片每边压墙 10cm。 5 梁板底砌体缝隙开裂 梁板底砌体与大面墙体一次性砌筑完成,没有给予砌 体的沉降时间 墙体砌筑至梁板底时,斜砌应留 14 天后再砌筑 建筑工程施工工艺质量管理标准化指导手册 中建三局股份公司工程总承包公司 127 04 建筑屋面 0401 卷材防水屋面 1、工艺流程关联图 2、主控标准 (1)找坡层和找平层所用的材料质量及配合比,必须符合设 计要求。屋面找平层的排水坡度,必须符合设计要求。 (2)隔汽层和隔离层所用材料的质量,应符合设计要求,且 不得有破损和漏铺现象。 (3)保温材料的导热性能、表观密度或干密度、抗压强度或 压缩强度、燃烧性能,必须符合设计要求。 (4)保温层的含水量必须符合设计要求。 (5)卷材防水层所用卷材及其配套材料,必须符合设计要求, 且不得有渗漏或积水的现象。 (6)卷材防水层在天沟、檐沟、水落口、泛水、变形缝和伸 出屋面管道的防水构造,必须符合设计要求。 (7)密封材料及其配套材料的质量,应符合设计要求。 (8)密封材料嵌填应密实、连续、饱满,粘贴牢固,不得有 气泡、开裂、脱落等缺陷。 说明:对于倒置式屋面,应先施工完防水层并进行蓄水或淋 水试验合格后方可进行保温层铺设。 建筑工程施工工艺质量管理标准化指导手册 中建三局股份公司工程总承包公司 128 040101 屋面保温层 1、施工工艺流程 2、施工工艺标准图 序 号 施工步骤 图示说明 质量控制要点 责任人 形成记录 1 施工准备工作 — 1.1 屋面结构验收,结构自防水验收 合格,交接工作(安装工程的预留预 埋等)。 质检员 屋面结构验收交 接资料,试水记 录,交接记录 1.2 屋面施工方案及技术交底。 责任工 程师 方案及交底 1.3 使用材料必须满足设计和施工技 术规范的要求。 质检员 出厂合格证及质 量检测报告 1.4 主要机具准备到位。 责任工 程师 — 建筑工程施工工艺质量管理标准化指导手册 中建三局股份公司工程总承包公司 129 序 号 施工步骤 图示说明 质量控制要点 责任人 形成记录 2 基层清理 及找平 2.1 基层表面应将尘土、杂物等清理 干净。 2.2 基层不平整处,可采用水泥砂浆 修补平整。 2.3 结构自身有漏水缺陷部位,先用 防水材料先行处理一道。 责任工 程师 1、检验批质量验 收记录表。 3 弹线找坡 3.1 按设计坡度及流水方向,找出屋 面坡度走向,确定找坡层的厚度范围。 一般按照 1.5~2.0m 间距设置灰饼, 控制坡度及平整度。 3.2 找坡层应干燥。当找坡层在未干 燥前施作上部隔汽层时,需要在找坡 层内安放排汽管并设置相应的排气口 与之相连,排汽口应纵横向设置且间 距一般不大于 6m。 责任工 程师 1 、测 量 放 线 记 录。 建筑工程施工工艺质量管理标准化指导手册 中建三局股份公司工程总承包公司 130 序 号 施工步骤 图示说明 质量控制要点 责任人 形成记录 4 管根固定 4.1 穿结构的管根在保温层施工前, 应用细石混凝土塞堵密实并做试水记 录,确保无渗漏。 责任工 程师 1、防水工程试水 检查记录。 5 隔汽层 施工 5.1 隔汽层采用单层卷材应满铺,可 采取空铺法,其搭接宽度不得小于 80mm。 5.2 隔汽层采用防水涂料时应满涂 刷,不得漏刷。 5.3 封闭式保温层,在屋面与墙的连 接处,隔汽层应沿墙向上连续铺设, 并高出保温层上表面且不得小于 150mm。 责任工 程师 1、隐蔽工程验收 记录。 建筑工程施工工艺质量管理标准化指导手册 中建三局股份公司工程总承包公司 131 序 号 施工步骤 图示说明 质量控制要点 责任人 形成记录 6 保温层铺设 6.1 纤维材料保温层铺设时分层滚 压,表面应平整,控制虚铺厚度和设 计要求的密度,应通过试验,保证保 温性能。 6.2 现喷硬质聚氨酯泡沫塑料保温层 应按配比准确计量,发泡厚度均匀一 致。喷涂时要连续均匀。硬泡聚氨酯 喷涂后 20min 内严禁上人,并应及时 做好保护层。 6.3 板状保温层铺设时,对分层铺设 的上下层板块间应相互错开,表面两 块相邻的板边厚度应一致,板间缝隙 应采用同类材料嵌填密实。 责任工 程师 1、检验批质量验 收记录表; 2、隐蔽工程验收 记录。 7 屋面保温层 验收 — 7.1 保温层铺平垫稳、压实适当、表 面平整、找坡正确。 7.2 保温层厚度的允许偏差: (1)纤维材料保温层,其正偏差应不 限,负偏差应为 4%,且不大于 3mm。 (2)现喷硬质聚氨酯泡沫塑料保温 层,其正偏差应不限,不得有负偏差。 (3)板状材料保温层,其正偏差应不 限,负偏差应为 5%,且不大于 4mm。 质检员 1、屋面保温层厚 度测试记录 。 建筑工程施工工艺质量管理标准化指导手册 中建三局股份公司工程总承包公司 132 3、预控措施 序号 质量预控项目 产生原因 预控措施 1 铺设厚度不均匀 1) 铺设时操作不认真。 2)铺贴过程中未放线。 1)铺贴保温层之前对施工人员进行全面的交底。 2)铺贴时应进行放线、拉线找坡,按照放线要求进行铺设。 2 铺设的保温层 被破坏 1)保温层完成之后未进行及时的成品保护。 1)保温层施工完成之后立即进行成品保护,不得上人或者堆积材料。 3 保温层功能不良 1)施工用的保温材料达不到要求。 2)保温材料在铺贴的过程中不密实。 3)屋面冷桥部位的保温处理不当。 4)保温层的含水率过大。 5)保温层厚度偏差较大。 1)对于保温层施工的材料进行取样送检制度,检验结果不合格的原 材料不得使用。 2)保温材料的铺贴的过程中要严格控制其铺设质量,不得出现漏铺 或者铺设的密实不符合要求的现象,并且严格控制保温层的厚度。 3)施工之前进行三级交底制度,对施工人员进行全面的交底,依照 施工方案进行保温层施工作业。 建筑工程施工工艺质量管理标准化指导手册 中建三局股份公司工程总承包公司 133 040102 屋面找平层 1、施工工艺流程 2、施工工艺标准图 序 号 施工 步骤 图示说明 质量控制要点 责任人 形成记录 1 施工 准备 工作 — 1.1 屋面保温层验收交接工作。 质检员 屋面保温层验收 交接资料 1.2 施工前应进行图纸会审,并应编制屋面工 程施工方案或技术措施。 责任工 程师 图纸会审记录、 施工方案及技术 交底 1.3 使用材料必须满足设计和施工技术规范的 要求。 质检员 材 料 出 厂 合 格 证、检验报告及 复检报告 1.4 主要机具准备到位。 责任工 程师 — 建筑工程施工工艺质量管理标准化指导手册 中建三局股份公司工程总承包公司 134 序 号 施工 步骤 图示说明 质量控制要点 责任人 形成记录 2 基层 清理 2.1 将结构层、保温层上表面的松散杂物清理 干净,突出基层表面的灰渣等粘结杂物要铲 平,且不得影响找平层的有效厚度。 责任工 程师 1、隐蔽工程验收 记录。 3 弹 分 隔、找 坡线, 打 灰 饼 3.1 按照施工方案弹分隔线,找平层分隔缝宽 度要一致,找平层与女儿墙、山墙及其他突出 物交接部位的分隔缝不得漏设。 3.2 按照设计要求在女儿墙或山墙上弹找坡 线,控制排水坡度及找平层厚度。 3.3 在不能弹线控制找平层坡度和厚度的地方 打灰饼、间距 1.5m 左右。 责任工 程师 135 建筑工程施工工艺质量管理标准化指导手册 中建三局股份公司工程总承包公司 序 号 施工 步骤 图示说明 质量控制要点 责任人 形成记录 4 阴阳 角及 管根 等细 部处 理 — 4.1 在屋面的阴阳角部位找平层要抹成圆弧, 便于卷材的铺贴,并且找平层在此部位要设置 分隔缝,用于抵挡竖向和水平方向变形差异。 4.2 管根 100mm 范围内要抹成 30mm 的斜坡,斜 坡与管根的交接处留设 10mm×10mm 的凹槽用 柔性密封材料嵌填密实。 5 找平 层大 面施 工 5.1 设计无保温层时:抹水泥砂浆找平层前, 应适当洒水湿润基层表面,也可以在混凝土构 件表面上用扫帚均匀涂刷水泥浆,随刷随做水 泥找平层。 5.2 根据坡度要求,拉线找坡,并设置找平层 分格缝。 5.3 铺膜水泥砂浆:按分格块装灰,铺平,用 刮杠靠冲筋条刮平、木抹子搓平;找平层应分 2 遍压光,第一遍在木抹子搓平后随即用铁抹 子提浆压光,第二遍等到终凝之前再用铁抹子 压光。 5.4 卷材收头的凹槽内抹灰应呈 45°。排水口 周围应做半径为 500mm 和坡度不小于 5%的环 形洼坑。 5.5 找平层应进行适当养护。 责任工 程师 1、检验批质量验 收记录表; 2、隐蔽工程验收 记录。 建筑工程施工工艺质量管理标准化指导手册 中建三局股份公司工程总承包公司 136 序 号 施工 步骤 图示说明 质量控制要点 责任人 形成记录 6 屋面 找平 层 验收 6.1 基层与突出屋面结构的交接处和基层的转 角处,均应做成圆弧形,且整齐平顺。 6.2 水泥砂浆、细石混凝土找平层应平整、压 光,不得有酥松、起砂、起皮的现象;沥青砂 浆找平层不得有拌合不均、蜂窝现象。 6.3 找平层分隔缝的位置和间距应符合设计要 求。 6.4 找平层表面平整度的允许偏差值为 5mm。 质检员 1、隐蔽工程验收 记录。 建筑工程施工工艺质量管理标准化指导手册 中建三局股份公司工程总承包公司 137 3、预控措施 序号 质量预控项目 产生原因 预控措施 1 找平层起砂、 起皮 1)配合比不准,使用过期和受潮结块的水泥;砂子含 泥量大。 2)屋面基层清扫不干净,找平层施工前基层未刷水泥 净浆。 3)水泥砂浆搅拌不均,摊铺压实不当,特别是水泥砂 浆在收水后未及时二次压实和收光。 4)未能及时养护或养护不充分,暴晒或大风导致混凝 土表面大量失水,表面得不到充分水化,导致强度较 低。 5)压光时间掌握的不好、混凝土表面未达到一定的强 度就上人作业、低温下施工混凝土表面受冻等。 1)严格控制砂浆的配合比,对水泥进行见证取样送检,不合格的砂 子及水泥不得使用。 2)水泥砂浆摊铺前,屋面基层应清扫干净,并充分湿润,但不得有 积水现象。摊铺前应用水泥砂浆薄薄涂刷一层,确保水泥砂浆与基 层黏结良好。 3)水泥砂浆宜用机械搅拌,并要严格控制水灰比,做好水泥砂浆的 摊铺和压实工作,推荐采用木靠尺刮平,木抹子初压,并在初凝收 水前再用铁抹子二次压实和收光的操作工艺。 4)屋面找平层施工后应及时覆盖浇水养护(宜用薄膜塑料布或草 袋),使其表面保持湿润,养护时间宜为 7d~10d。 5)冬季施工砼面层必须完全覆盖保温,水化热丢失过程防止受冻后 起砂。 2 找平层开裂、 空鼓 1)砂子的含泥量较大,导致找平层龟裂; 2)找平层的开裂还与抹压不实、养护不好等有关; 3)找平层上出现横向有规则裂缝,主要是因屋面温差 变化较大所致。 1)对找平层用的砂子过筛,严格控制含泥量。 2)找平层切实落实二次压实收光施工工艺,掌握好压光时间,并做 好养护工作,避免因失水导致水泥水化不充分。 3)严格按照施工方案的要求设置分隔缝。 建筑工程施工工艺质量管理标准化指导手册 中建三局股份公司工程总承包公司 138 040103 屋面卷材防水层 04010301 高聚物改性沥青卷材防水层 1、施工工艺流程 2、施工工艺标准图 序 号 施工 步骤 图示说明 质量控制要点 责任人 形成记录 1 施工 准备 工作 — 1.1 屋面找平层验收交接工作。 质检员 工序交接检查记 录 1.2 屋面施工方案及技术交底。 责任工 程师 施工方案及技术 交底 1.3 使用材料必须满足设计和施工技术规 范的要求,对原材料进场进行验收。 质检员 材 料 出 厂 合 格 证、检验报告及 复检报告 1.4 主要机具准备到位。 责任工 程师 — 1.5 遇雨天、雪天及五级风及其以上必须 停止施工,基层干燥符合要求。 责任工 程师 建筑工程施工工艺质量管理标准化指导手册 中建三局股份公司工程总承包公司 139 序 号 施工 步骤 图示说明 质量控制要点 责任人 形成记录 2 基层 清理 2.1 施工前将验收合格的基层表面尘土、 杂物清理干净。 责任工 程师 1、隐蔽工程验收 记录。 3 涂刷 基层 处理 剂 3.1 高聚物改性沥青防水卷材施工,按产 品说明书配套使用,基层处理剂是将氯丁 橡胶沥青胶粘剂加人工业汽油稀释,搅拌 均匀,用长把滚刷均匀涂刷于基层表面 上,常温经过 4h 后(以不粘脚为准),开 始铺贴卷材。注意涂刷基层处理剂要均匀 一致,切勿反复涂刷。 责任工 程师 1、隐蔽工程验收 记录。 建筑工程施工工艺质量管理标准化指导手册 中建三局股份公司工程总承包公司 140 序 号 施工 步骤 图示说明 质量控制要点 责任人 形成记录 4 附加 层 施工 4.1 待基层处理剂干燥后,先对女儿墙、 水落口、管根、檐口、阴阳角等细部先做 附加层。 4.2 排汽道、排汽帽必须畅通,排汽道上 的附加卷材每边宽度不小于 250mm。 4.3 阴阳角圆弧半径 R:30~150mm(阳角 可为 R:30mm)。铺贴阴阳角两边卷材长度 不小于 250mm。 责任工 程师 1、隐蔽工程验收 记录。 5 卷材 铺贴 6.1 卷材的层数、厚度应符合设计要求。 6.2 铺贴方向应考虑屋面坡度及屋面是否 受振动和历年主导风向等情况(必须从下 风方向开始),坡度小于 3%时,宜平行于 屋脊铺贴;坡度在 3%~15%时,平行或 垂直于屋脊铺贴;当坡度大于 15 %或屋面 受振动,卷材垂直于屋脊铺贴或采取机械 固定措施。 6.3 卷材铺设时下面空气应该排尽,并辊 压粘结牢固 6.4 搭接宽度:长边为 100mm,短边为 80mm。 6.5 多层铺设时接缝应错开不小于 250mm, 同时不小于卷材宽度的 1/3 宽,上下层卷 材不得互相垂直铺贴。 6.6 找平层分隔缝部位应空铺,宽度不小 于 100mm. 责任工 程师 1、隐蔽工程验收 记录; 2、检验批质量验 收记录表。 建筑工程施工工艺质量管理标准化指导手册 中建三局股份公司工程总承包公司 141 序 号 施工 步骤 图示说明 质量控制要点 责任人 形成记录 6 热熔 封边 7.1 将卷材搭接处用火焰加热器加热,趁 热使两者粘结牢固,以边缘溢出沥青为 度,末端收头可用密封膏嵌填严密。如为 多层,每层封边必须封 牢,不得只是面 层封牢。 责任工 程师 — 7 淋水、 蓄水 试验 8.1 卷材防水施工完毕后,用橡皮圈把水 落口封堵后(或用防水卷材将水落口封 闭),最浅水深不小于 2cm 进行检验,蓄 水时间不小于 24h。 8.2 斜屋面或其他无法进行蓄水的屋面, 进行淋水试验,淋水时间不少于 2h。 质检员 1、屋面淋、蓄水 试验检查报告 8 卷材 防水 层 验收 9.1 卷材防水层的搭接缝粘接牢固,密封 严密,无皱折、翘边和鼓泡等缺陷;防水 层收头与基层粘接固定牢固,缝口严密, 无翘边。 9.2 卷材防水层的细部防水构造符合设计 要求,立面防水卷材上翻高度要大于屋面 成活面 25cm 以上,管道四周若是有墩台, 防水卷材需高出墩台 2cm。 9.3 卷材的铺贴方向正确,卷材搭接宽度 的允许偏差为-10mm。 质检员 1、配套材料配制 资料及粘结试验 记录; 建筑工程施工工艺质量管理标准化指导手册 中建三局股份公司工程总承包公司 142 3、预控措施 序号 质量预控项目 产生原因 预控措施 1 防水层粘接不牢 1)选用材料不当,黏结剂在使用时未充分搅拌。 2)基层有油污、砂粒、浮浆等杂物,基层涂料涂刷不 均匀。 3)铺贴卷材时基层表面潮湿。 4)卷材铺贴方法不当,滚压不充分。 1)选择合格的粘接剂,粘接剂在使用前搅拌充分。 2)在处理基底时,首先应检查基层表面是否充分干燥(含水率不大 于 8%); 同时要用铲刀把附着在基层表面的砂粒、 浮浆等杂物铲除, 然后用笤帚将基层表面清扫干净。 3)基层清理完成之后需要涂刷基层处理剂。 4)卷材铺贴要粘紧贴牢,每当铺完一幅卷材后,应立即用干净而松 软的长柄滚刷,从卷材的一端开始, 沿卷材的横向用力地顺次滚压, 以便彻底排除卷材与基层之间的残留空气。 2 卷材空鼓 1)卷材铺贴时,残留空气未全部赶出。 2)基层干燥不充分,潮气未排出。 3)基层不平整 3、不得在雨、雪天或下雾时施工, 且基层含水率不大于 8%。 4、卷材铺贴要粘紧贴牢充分排出空气。 5、卷材铺贴前检查基层平整度是否符合规范要求 3 防水层破损 1) 基层有杂物,施工中用脚踩踏时即可损伤卷材。 2) 卷材铺贴后,屋面上作其他工程时,对其保护不严。 3)剪刀、辊子、容器等施工物不慎坠落。 4)划刀切割卷材时,无垫板保护。 5)热熔封边时,未处理好,烫伤卷材表面。 铺贴卷材防水层应在屋面有关工序全部结束后进行。如有关工序不 得不与卷材铺贴工序相互交叉,或在防水层上设有保护层时,则应 在施工人员严格监督下,采用胶合板、橡胶毡垫等隔离材料予以保 护。一旦发现卷材有局部损伤时,在损伤的卷材周围仔细磨平,再 铺贴比损伤部位外径大 100mm 以上的卷材。 建筑工程施工工艺质量管理标准化指导手册 中建三局股份公司工程总承包公司 143 序号 质量预控项目 产生原因 预控措施 4 防水屋面渗漏 1)细部构造及卷材收头存在问题。 2)屋面基层不平,防水层表面积水,使卷材发生腐烂。 3)卷材铺贴方法不当,两幅卷材之间接缝宽度不够。 4)施工时突遇下雨,雨水从卷材接缝渗漏。 5)防水材料变质失效。 6)下一道工序施工过程中破坏防水层,未及时修复 1)檐口、如墙、屋脊、伸缩缝、天沟、雨水口、阴阳角(转角)及 各种伸出屋面管道的周围等部位如设计不当,以及卷材收头时封闭 不严,都是造成漏水的通路。细部构造除了按设计要求增贴胶条、 附加卷材层以外,还要注意在卷材收头用密封膏仔细加固。 2)屋面基层必须平整,并按设计坡度施工。铺贴卷材时如发现局部 有积水,可用高聚物砂浆填补平整,防止屋面积水引起卷材腐烂。 3)确保卷材之间搭接宽度和粘贴质量,是防止渗漏水的重要环节, 为此在铺贴卷材前,事先要弹出基准线并进行试铺。铺贴时卷材应 按屋面长度方向配置,尽量减少接头数量; 并要按顺流水坡度方向, 由低处向高处顺序铺贴(即顺水接槎),逐渐顺压至屋脊,最后用一 条卷材封脊。通过试铺,就能保证卷材铺贴得平整美观,并使两幅 卷材之间接缝宽度达到均匀一致。 4)施工时应选择晴朗天气,施工气温一般为 5~30℃。下雨、下雪、 刮大风以及预计要下雨、雪的天气均不得施工。施工时突遇下雨, 则 必须在已粘好的卷材一头,用密封膏进行密封,以免渗入雨水。 5)防水卷材及其辅助材料,一般都有保管期;若超过保管期或发现 材质有变化时,应先进行检验,对确已变质的材料剔除不用。另外 各种材料在保管时,应切实遵守通风、隔潮、防雨、防压、防火、 防爆等有关要求。 6)做好成品保护措施,严禁下道工序施工而破坏防水层。 建筑工程施工工艺质量管理标准化指导手册 中建三局股份公司工程总承包公司 144 04010302 合成高分子卷材防水层 1、 施工工艺流程 2、施工工艺标准图 序 号 施工步骤 图示说明 质量控制要点 责任人 形成记录 1 施工准备工作 — 1.1 屋面找平层验收交接工作。 质检员 工序交接检查记 录 1.2 屋面施工方案及技术交底。 责任工 程师 施工方案及技术 交底 1.3 使用材料必须满足设计和施工技 术规范的要求,对原材料进场进行验 收。 质检员 材料出厂合格证、 检验报告及复检报 告 1.4 主要机具准备到位。 责任工 程师 — 1.5 环境确认:雨天、雾天严禁施工, 五级风(含五级)以上不得施工;冷粘 法不低于 5℃;热熔焊接法不低于 -10℃;防水层的基层表层必须平整、 坚实、 干燥。 责任工 程师 — 建筑工程施工工艺质量管理标准化指导手册 中建三局股份公司工程总承包公司 145 序 号 施工步骤 图示说明 质量控制要点 责任人 形成记录 2 基层清理 2.1 施工前将验收合格的基层清扫干 净,并保持基层干燥。 责任工 程师 1、隐蔽工程验收 记录 建筑工程施工工艺质量管理标准化指导手册 中建三局股份公司工程总承包公司 146 序 号 施工步骤 图示说明 质量控制要点 责任人 形成记录 3 涂刷基层 处理剂 3.1 基层处理剂应根据不同材性的防 水卷材,选配相匹配的基层处理剂, 施工时应查清产品说明书中的内容。 3.2 基层处理剂可用喷或涂等方法均 匀涂布在基层表面。基层处理剂厚度 应均匀一致,切勿反复来回涂刷,也 不得漏刷露底。涂刷基层处理剂后, 常温下干燥 4h 以上,手感不粘时,即 可进行下道工序的施工。基层处理剂 施工后 宜在当天施工防水层。 责任工 程师 1、隐蔽工程验收 记录。 4 冷粘法铺贴合 成高分子防水 卷材 4.1.1 根据卷材铺贴方案,在基层表 面排好尺寸,弹出卷材铺贴标准线。 4.1.2 基层胶粘剂的涂刷:为了使卷 材粘结可靠,一般在基层上和卷材背 面均涂 刷胶粘剂。当基层处理剂基本 干燥,表面洁净时,将调制搅拌均匀 的胶粘剂用长拖滚刷均匀涂刷在基层 表面上,复杂部位用油漆刷涂刷,涂 刷均匀一致,不得在 一处反复涂刷, 经过 lO~20min 后,指触基本不粘, 即可铺设卷材。 4.1.3 平面铺贴卷材:将涂胶干燥后 责任工 程师 1、隐蔽工程验收 记录; 2、检验批质量验 收记录表。 建筑工程施工工艺质量管理标准化指导手册 中建三局股份公司工程总承包公司 147 序 号 施工步骤 图示说明 质量控制要点 责任人 形成记录 的卷材用筒芯重新卷好,依线将卷材 一端粘贴固定,然后沿弹好的标准线 向另一端铺展,铺展时卷材不应拉得 过 紧 , 在 松 弛 状 态 下 铺 贴 , 每 隔 1000mm 左右对准标准线粘贴一下,不 得皱折。每铺完一幅卷材后,应立即 用长把压辊从卷材一端开始,顺卷材 横向依次滚压一遍,排除卷材粘结层 间的空气,然后用外包橡皮的大压辊 (30kg)滚压,使其粘贴牢固。 4.1.4 立面铺贴卷材:铺贴泛水时, 应先留出泛水高度的卷材,先贴平面, 再统一由下往上铺贴立面,铺贴时切 忌拉紧,随转角压紧压实往上粘贴。 最后用手持压辊从上往下滚压,不得 有空鼓和粘结不牢等现象。 4.1.5 卷材搭接缝粘贴:首先将搭接 缝上层卷材表面每隔 500~1000mm 处 点涂氯丁胶,基本干燥后(手感不粘), 将搭接缝卷材翻开临时反向粘贴固定 在面层上,然后将配制搅拌均匀的接 缝胶粘剂,用油漆刷均匀地涂刷在翻 开的卷材接缝的两个粘接面上,涂刷 均匀一致,不得露底,也不得堆积成 粘胶团。粘合从一端开始,用手边压建筑工程施工工艺质量管理标准化指导手册 中建三局股份公司工程总承包公司 148 序 号 施工步骤 图示说明 质量控制要点 责任人 形成记录 合边驱除空气,不得有空鼓和皱折现 象,然后用手持压辊依次认真滚压一 遍。在纵横搭接缝相交处,有三层卷 材重叠,必须用手持压辊滚压,所有 接缝口均应用密封膏封口,宽度不小 于 lOmm。 4.1.6 卷材收头处理:为使卷材粘结 牢固,防止翘边及渗漏应用密封膏封 严后, 再涂刷一遍涂膜防水层。 热风焊接法铺 贴合成高分子 防水卷材 4.2.1 细部增强处理:对穿墙套管, 阴阳角、变形缝等细部在卷材铺设前, 先做增强处理,可用复合做法以高分 子防水涂膜或密封膏做密封增强处 理,必要时可增焊双层 HDPE 卷材。 4.2.2 裁剪卷材: 应依据铺设面的形 状进行实际丈量得出准确尺寸,再按 所选卷材的幅宽和长度以及铺设方 案,计算卷材剪裁尺寸,进行剪裁。 注意计算剪裁尺寸时要考虑卷材搭接 宽度,以便卷材之间进行焊接。采用 半自动化热熔焊接机时,卷材焊缝尺 寸(搭接宽度)应不小于 45mm;使用 责任工 程师 1、隐蔽工程验收 记录; 2、检验批质量验 收记录表。 建筑工程施工工艺质量管理标准化指导手册 中建三局股份公司工程总承包公司 149 序 号 施工步骤 图示说明 质量控制要点 责任人 形成记录 手持温控热熔焊枪时,卷材搭接宽度 应不小于 50mm。搭接宽度过大,易浪 费卷材。 4.2.3 铺贴平面卷材:将剪裁好的卷 材铺在基层上,并按规定留出卷材与 卷材之间的搭接缝,随铺卷材随铺 40mm 厚 C20 细石混凝土保护层,但在 卷材搭接缝处先不铺细石混凝土,以 待焊接搭接缝。 卷材接缝焊接时应先 焊长边后焊短边,焊接部位的卷材要 保持干净,用热风机将上下两层卷材 实施热粘,再用砂轮打毛机将焊接处 打毛,然后以手持温控热熔焊枪及焊 条将上下层卷材焊牢,焊缝有效焊接 宽度不应小于 30mm。 若使用半自动 化温控热熔焊机(适于大面积平面铺 设)焊接卷材搭接缝,则可不用焊条, 且施工效率高、铺设速度快。 卷材搭 接缝焊牢后,再以细石混凝土将卷材 搭接缝部位浇筑严密。 建筑工程施工工艺质量管理标准化指导手册 中建三局股份公司工程总承包公司 150 序 号 施工步骤 图示说明 质量控制要点 责任人 形成记录 4.2.4 铺贴立面卷材:在立墙卷材铺 设的最高处按间距 300mm 以垫铁压紧 卷材,用射钉将卷材固定;上部将卷 材固定后,下部卷材同底面卷到立面 的卷材在立墙上距底面 300~400mm 处 搭接焊牢。 自粘法铺贴合 成高分子防水 卷材 4.3.1 基层处理剂干燥后,即可铺贴 加强层,铺贴时应将自粘胶底面的隔 离纸完全撕净,宜采用热风焊枪加热, 加热后随即粘贴牢固,溢出的自粘胶 随即刮平封口。 4.3.2 铺贴大面积卷材时,应先仔细 剥开卷材一端背面隔离纸约 500mm, 将卷材头对准弹好的标准线轻轻摆 铺,位置准确后再压实。 4.3.3 端头粘牢后即可将卷材反向放 在已铺好的卷材上,摊铺时切忌拉紧, 但也不能有皱折和扭曲。 4.3.4 铺完一层卷材,即用长把压辊 从卷材中间向两边顺次来回滚压,彻 底排除卷材下面空气,为粘结牢固, 应用大压辊再一次压实。 4.3.5 搭接缝处,为提高可靠性,可 采用热风焊枪加热,加热后随即粘贴 责任工 程师 1、隐蔽工程验收 记录; 2、检验批质量验 收记录表。 建筑工程施工工艺质量管理标准化指导手册 中建三局股份公司工程总承包公司 151 序 号 施工步骤 图示说明 质量控制要点 责任人 形成记录 牢固,溢出的自粘胶随即刮平封口, 最后将接缝口用密封材料封严,宽度 不小于 lOmm。 4.3.6 铺贴立面、大坡面卷材时,应 用热风焊枪加热后粘贴牢固。 5 淋水、蓄水 试验 5.1 卷材防水施工完毕后,用橡皮圈 把水落口封堵后(或用防水卷材将水 落口封闭),最高处灌水 2cm 深进行检 验,蓄水时间不小于 24h。 5.2 斜屋面或其他无法进行蓄水的屋 面,进行淋水试验,淋水时间不少于 2h。 质检员 1、屋面淋、蓄水 试验检查报告 6 卷材防水层 验收 6.1 卷材防水层的搭接缝粘接牢固, 密封严密,无皱折、翘边和鼓泡等缺 陷;防水层收头与基层粘接固定牢固, 缝口严密,无翘边。 6.2 卷材的铺贴方向正确,卷材搭接 宽度的允许偏差为-10mm。 6.3 卷材防水层的细部防水构造符合 设计要求。 质检员 1、屋面淋水、蓄 水 试 验 检 查 记 录。 建筑工程施工工艺质量管理标准化指导手册 中建三局股份公司工程总承包公司 152 3、预控措施 序号 质量预控项目 产生原因 预控措施 1 防水层粘接不牢 1)选用材料不当,黏结剂在使用时未充分搅拌。 2)基层有油污、砂粒、浮浆等杂物,基层涂料涂刷不 均匀。 3)铺贴卷材时基层表面潮湿。 4)卷材铺贴方法不当,滚压不充分。 1)选择合格的粘接剂,粘接剂在使用前搅拌充分。 2)在处理基底时,首先应检查基层表面是否充分干燥(含水率不大 于 8%); 同时要用铲刀把附着在基层表面的砂粒、 浮浆等杂物铲除, 然后用笤帚将基层表面清扫干净。 3)基层清理完成之后需要涂刷基层处理剂。 4)卷材铺贴要粘紧贴牢,每当铺完一幅卷材后,应立即用干净而松 软的长柄滚刷,从卷材的一端开始, 沿卷材的横向用力地顺次滚压, 以便彻底排除卷材与基层之间的残留空气。 2 卷材空鼓 1) 卷材铺贴时,残留空气未全部赶出。 2) 基层干燥不充分,潮气未排出。 1) 不得在雨、雪天或下雾时施工, 且基层含水率不大于 8%。 2)卷材铺贴要粘紧贴牢充分排出空气。 3 防水层破损 1) 基层有杂物,施工中用脚踩踏时即可损伤卷材。 2) 卷材铺贴后,屋面上作其他工程时,对其保护不严。 3)剪刀、辊子、容器等施工物不慎坠落。 铺贴卷材防水层应在屋面有关工序全部结束后进行。如有关工序不 得不与卷材铺贴工序相互交叉,或在防水层上设有保护层时,则应 在施工人员严格监督下,采用胶合板、橡胶毡垫等隔离材料予以保 护。一旦发现卷材有局部损伤时,在损伤的卷材周围仔细磨平,再 铺贴比损伤部位外径大 100mm 以上的卷材。 建筑工程施工工艺质量管理标准化指导手册 中建三局股份公司工程总承包公司 153 序号 质量预控项目 产生原因 预控措施 4 防水屋面渗漏 1)细部构造及卷材收头存在问题。 2)屋面基层不平,防水层表面积水,使卷材发生腐烂。 3)卷材铺贴方法不当,两幅卷材之间接缝宽度不够。 4)施工时突遇下雨,雨水从卷材接缝渗漏。 5)防水材料变质失效。 1)檐口、如墙、屋脊、伸缩缝、天沟、雨水口、阴阳角(转角)及 各种伸出屋面管道的周围等部位如设计不当,以及卷材收头时封闭 不严,都是造成漏水的通路。细部构造除了按设计要求增贴胶条、 附加卷材层以外,还要注意在卷材收头用密封膏仔细加固。 2)屋面基层必须平整,并按设计坡度施工。铺贴卷材时如发现局部 有积水,可用高聚物砂浆填补平整,防止屋面积水引起卷材腐烂。 3)确保卷材之间搭接宽度和粘贴质量,是防止渗漏水的重要环节, 为此在铺贴卷材前,事先要弹出基准线并进行试铺。铺贴时卷材应 按屋面长度方向配置,尽量减少接头数量; 并要按顺流水坡度方向, 由低处向高处顺序铺贴(即顺水接槎),逐渐顺压至屋脊,最后用一 条卷材封脊。通过试铺,就能保证卷材铺贴得平整美观,并使两幅 卷材之间接缝宽度达到均匀一致。 4)施工时应选择晴朗天气,施工气温一般为 5~30℃。下雨、下雪、 刮大风以及预计要下雨、雪的天气均不得施工。施工时突遇下雨, 则 必须在已粘好的卷材一头,用密封膏进行密封,以免渗入雨水。 5)防水卷材及其辅助材料,一般都有保管期;若超过保管期或发现 材质有变化时,应先进行检验,对确已变质的材料剔除不用。另外 各种材料在保管时,应切实遵守通风、隔潮、防雨、防压、防火、 防爆等有关要求。 建筑工程施工工艺质量管理标准化指导手册 中建三局股份公司工程总承包公司 154 0402 涂膜防水屋面 1、工艺流程关联图 2、主控标准 (1)找平层的材料质量及配合比,必须符合设计要求。 (2)屋面找平层的排水坡度必须,必须符合设计要求。 (3)保温材料的导热性能、表观密度或干密度、抗压强 度或压缩强度、燃烧性能,必须符合设计要求。 (4)保温层的含水量必须符合设计要求。 (5)防水涂料和胎体增强材料必须符合设计要求。 (6)涂膜防水层不得有渗漏或积水现象。 (7)涂膜防水层在天沟、檐沟、檐口、水落口、泛水、 变形缝和伸出屋面管道的防水构造,必须符合设计要求。 (8)涂膜防水层的平均厚度应符合设计要求,且最小厚 度不得小于设计厚度的 80%。建筑工程施工工艺质量管理标准化指导手册 中建三局股份公司工程总承包公司 155 040201 屋面保温层 详见 040101 040202 屋面找平层 详见 040102 建筑工程施工工艺质量管理标准化指导手册 中建三局股份公司工程总承包公司 156 040203 屋面涂膜防水层 1、 施工工艺流程 2、施工工艺标准图 序 号 施工步骤 图示说明 质量控制要点 形成记录 责任人 1 施工准备工作 — 1.1 屋面基层验收交接工作,结构自防 水验收合格,交接工作(安装工程的 预留预埋等)。 工序交接检查记 录 质检员 1.2 屋面施工方案及技术交底。 施工方案及技术 交底 责任工 程师 1.3 使用材料必须满足设计和施工技 术规范的要求。 材料出厂合格证、 检验报告及复检 报告 质检员 1.4 主要机具准备到位。 — 责任工 程师 建筑工程施工工艺质量管理标准化指导手册 中建三局股份公司工程总承包公司 157 序 号 施工步骤 图示说明 质量控制要点 形成记录 责任人 1.5 环境确认:雨天、雾天严禁施工, 五级风(含五级)以上不得施工;高聚 物改性沥青防水涂料及合成高分子防 水涂料的溶剂型不低于-5℃、水乳型 不低于 5℃。 责任工 程师 2 基层 处理 2.1 检查找平层质量是否符合规定和 设计要求,并进行清理、清扫。若存 在凹凸不平、起砂、起皮、裂缝、预 埋件固定不牢等缺陷,应及时进行修 补。 2.2 检查找平层干燥度是否符合所用 防水涂料的要求。 2.3 涂布找平层封闭处理剂,以增强涂 层与找平层间的粘结力。 2.4 结构自身有漏水缺陷部位,先用防 水材料先行处理一道。 1、隐蔽工程验收 记录。 质检员 建筑工程施工工艺质量管理标准化指导手册 中建三局股份公司工程总承包公司 158 序 号 施工步骤 图示说明 质量控制要点 形成记录 责任人 3 特殊部位附加 增强处理 250 有胎体增强材料的附加层 涂膜防水层 衬垫材料卷材封盖 金属盖板 泡沫塑料 密封材料 3.1 天沟、檐沟、檐口、阴阳角等部位 应加铺胎体增强材料附加层,宽度不 小于 200mm。 3.2 水落口周围与屋面交接处做密封 处理,并铺贴两层胎体增强材料附加 层。涂膜伸入水落口的深度不得小于 50mm。 3.3 泛水处应加铺胎体增强材料附加 层,其上面的涂膜应涂布至女儿墙压 顶下,压顶处可采用铺贴卷材或涂布 防水涂料做防水处理,也可采取涂料 沿女儿墙直接涂过压顶的做法。 3.4 所有节点均应填充密封材料。 3.5 分格缝处空铺胎体增强材料附加 层,铺设宽度为 200~300mm。特殊部 位附加增强处理可在涂布基层处理剂 后进行,也可在涂布第一遍防水涂层 以后进行。 1、隐蔽工程验收 记录。 责任工 程师 建筑工程施工工艺质量管理标准化指导手册 中建三局股份公司工程总承包公司 159 序 号 施工步骤 图示说明 质量控制要点 形成记录 责任人 4 涂布防水涂料 4.1 涂布防水涂料应先涂立面、节点, 后涂平面。按试验确定的要求进行涂 布涂料。 4.2 涂层应按分条间隔方式或按顺序 倒退方式涂布,分条间隔宽度应与胎 体增强材料宽度一致。涂布完后,涂 层上严禁上人踩踏走动。 4.3 涂膜应分层、分遍涂布,应待前一 遍涂层干燥或固化成膜后,并认真检 查每一遍涂层表面确无气泡、无皱折、 无凹坑、无刮痕等缺陷时,方可进行 后一遍涂层的涂布,每遍涂布方向应 相互垂直。 4.4 胎体增强材料宜采用聚酯无纺布 或化纤无纺布,长边搭接宽度不应小 于50mm,短边搭接宽度不应小于70mm, 上下层胎体增强材料不得相互垂直铺 设。铺贴胎体增强材料应在涂布第二 遍涂料的同时或在第三遍涂料涂布前 进行。前者为湿铺法,即边涂布防水 涂料边铺展胎体增强材料边用滚刷均 匀滚压;后者为干铺法,即在前一遍 涂层成膜后,直接铺设胎体增强材料, 并在其已展平的表面均匀满刮一遍防 水涂料。 1、检验批质量验 收记录表; 2、隐蔽工程验收 记录。 责任工 程师 建筑工程施工工艺质量管理标准化指导手册 中建三局股份公司工程总承包公司 160 序 号 施工步骤 图示说明 质量控制要点 形成记录 责任人 4.5 根据设计要求可按上述(4.4)要 求铺贴第二层或第三层胎体增强材 料,最后表面加涂一遍防水涂料。 5 收头密封处理 5.1 所有涂膜收头均应采用防水涂料 多遍涂刷密实或用密封材料压边封 固,压边宽度不得小于 10mm。 5.2 收头处的胎体增强材料应裁剪整 齐,如有凹槽应压入凹槽,不得有翘 边、皱折、露白等缺陷。 1、隐蔽工程验收 记录。 责任工 程师 6 检查、清理 — 6.1 涂膜防水层施工完后,应进行全面 检查,涂膜厚度可用针刺或切片等方 法进行检查,每 100m2 屋面不应小于 一处,每一屋面不应少于三处,并取 其平均值评定。 6.2 在涂膜干燥或固化后,应将与防水 层粘结不牢且多余的细砂等粉料清理 干净。 — 责任工 程师 建筑工程施工工艺质量管理标准化指导手册 中建三局股份公司工程总承包公司 161 序 号 施工步骤 图示说明 质量控制要点 形成记录 责任人 6.3 检查排水系统是否畅通,有无渗 漏。 7 淋水、蓄水 试验 7.1 涂抹防水施工完毕后,用橡皮圈把 水落口封堵后(或用防水卷材将水落 口封闭),最高处灌水2cm深进行检验, 蓄水时间不小于 24h。 7.2 斜屋面或其他无法进行蓄水的屋 面,进行淋水试验(或雨后观察),淋 水时间不少于 2h。 屋面淋、蓄水试验 检查报告 质检员 8 屋面涂膜 防水层验收 8.1 涂膜防水层的细部防水构造,符合 设计要求。 8.2 涂膜防水层的平均厚度符合设计 要求,最小厚度不应小于设计厚度的 80%。 8.3 涂膜防水层粘接牢固,表面平整, 涂刷均匀,无流淌、皱折、鼓泡、露 胎体和翘边等缺陷。 8.4 涂膜防水层无渗漏或积水的现象。 1、屋面淋水、蓄 水试验检查记录。 质检员 建筑工程施工工艺质量管理标准化指导手册 中建三局股份公司工程总承包公司 162 3、预控措施 序号 质量预控项目 产生原因 预控措施 1 涂膜防水层厚度 不均匀 1)找平层平整度较差。 2)涂膜防水施工前基层未清理干净。 1)防水施工前对找平层进行验收,合格之后方能进行防水层施工。 2)防水施工前必须将基层的杂物、灰土清理干净,同时涂膜防水施 工前在基层上涂刷基层处理剂。 2 涂膜防水厚度不 够 施工队伍未按照施工方案的要求厚度进行施工。 涂膜防水施工过程中要分层涂抹,每次涂抹之前需待上一次涂膜固 化后进行,且两次涂抹方向应垂直,直至涂抹到设计要求的厚度, 涂抹防水的厚度可用刀片割取小块,用游标卡尺进行度量。 3 涂膜防水层施工 后破损 1)涂膜防水厚度过薄。 2)施工后未进行及时的成品保护,被锐利物品划破。 1)确保涂膜厚度满足施工方案要求。 2)对施工完成后的防水层进行及时的成品保护措施,禁止行人通 行,禁止堆放材料,在防水层四周做好围挡。 4 节点处防水不到 位 1)密封材料未封堵密实。 2)节点防水处未进行加强处理。 3)节点防水涂膜粗糙。 1)所有节点防水施工时,均应先填密封材料,要求封堵密实。 2)节点处的防水均应按照方案的要求进行加强处理,铺贴胎体材料 等方法进行加强。 3)节点处的防水施工要对施工人员进行单独交底,明确节点处防水 的施工方法,避免施工人员随意施工。 5 涂膜防水层鼓泡 基层不干燥,涂刷时将气泡裹进涂层。 1)涂刷应按事先试验确定的遍数进行,前一遍涂层干燥后应将涂层 上的灰尘、杂质清理干净后再进行后一遍涂层的涂刷,后遍涂料涂 布前应严格检查前遍涂层是否有缺陷,如气泡、露底、漏刷、胎体 增强材料皱折、翘边、杂物混入等现象,如发现上述问题,应先进 行修补再涂布后遍涂层,如遇起泡应立即消除。 建筑工程施工工艺质量管理标准化指导手册 中建三局股份公司工程总承包公司 163 0403 刚性防水屋面 1、工艺流程关联图 2、主控标准 (1)细石混凝土的原材料及配合比必须符合设计要求。 (2)细石混凝土防水层不得有渗漏或积水现象。 (3)细石混凝土防水层在天沟、檐沟、水落口、泛水、变形缝和 伸出屋面管道的防水构造,必须符合设计要求。 (4)密封材料的质量必须符合设计要求。 (5)密封材料嵌填必须密实、连续、饱满,粘接牢固,无气泡、 开裂、脱落等缺陷。 建筑工程施工工艺质量管理标准化指导手册 中建三局股份公司工程总承包公司 164 040301 屋面细石混凝土防水层 1、施工工艺流程 2、施工工艺标准图 序 号 施工步骤 图示说明 质量控制要点 责任人 形成记录 1 施工准备 — 1.1 屋面基层验收交接工作,结构自防 水验收合格,交接工作(安装工程的 预留预埋等)。 质检员 工 序交接检 查 记录 1.2 根据设计图纸及相关施工验收规 范编制施工方案(或作业指导书)。 责任工 程师 施 工方案及 交 底记录 1.3 按照施工方案(或作业指导书)要 求做好技术、安全交底。 责任工 程师 技术交底 1.4 细石混凝土的原材料及配合比必 须符合设计要求。 质检员 1、材料出厂合格 证、检验报告及 复检报告; 2、混凝土配合比 检验报告。 建筑工程施工工艺质量管理标准化指导手册 中建三局股份公司工程总承包公司 165 序 号 施工步骤 图示说明 质量控制要点 责任人 形成记录 1.5 现浇整体式钢筋混凝土屋面,结构 层表面应平整、坚实,必须进行蓄水 试验;预制钢筋混凝土屋面板不得有 外部损伤和缺陷,凡有局部轻微缺陷 者, 应在吊装前修补好。 责任工 程师 1、材料出厂合 格证、检验报告 及复检报告; 2、混凝土配合 比检验报告。 1.6 所有出屋面的管道、设备或预埋件 均应安装完毕,检验合格,并做好防 水处理。 责任工 程师 — 1.7 找平层应平整、压实、抹光,使其 具有一定的防水能力。 责任工 程师 — 2 基层处理 2.1 将屋面清扫干净,不得有任何杂 物。 2.2 基层为装配式钢筋混凝土板时,板 端缝应先嵌填密封材料处理。 2.3 结构自身有漏水缺陷部位,先用防 水材料先行处理一道。 责任工 程师 1、隐蔽工程验 收记录 建筑工程施工工艺质量管理标准化指导手册 中建三局股份公司工程总承包公司 166 序 号 施工步骤 图示说明 质量控制要点 责任人 形成记录 3 隔离层施工 3.1 在细石混凝土防水层与基层之间 设置隔离层,依据设计可采用于干铺 无纺布、塑料薄膜或者强度等级较高 的砂浆。 3.2 在浇筑细石混凝土前,应做好隔 离层成品保护工作,不能踩踏破坏, 待隔离层干燥,并具有一定的强度后, 细石混凝土防水层方可施工。 责任工 程师 1、隐蔽工程验 收记录; 2、施工检查记 录。 4 设置分格缝 4.1 细石混凝土防水层的分格缝,应设 在变形较大和较易变形的屋面板的支 承端、屋面转折处、防水层与突出屋 面结构的交接处,并应与板缝对齐, 其纵横间距应控制在 6m 以内。 责任工 程师 — 建筑工程施工工艺质量管理标准化指导手册 中建三局股份公司工程总承包公司 167 序 号 施工步骤 图示说明 质量控制要点 责任人 形成记录 5 粘贴安放分格 缝木条 5.1 分格缝的宽度应不大于 40mm,且 不小于 1Omm,如接缝太宽,应进行调 整或用聚合物水泥砂浆处理。 5.2 为方便拆除,木条应做成上大下小 的楔形、使用前在水中浸透,涂刷隔 离剂。 5.3 采用水泥素灰或水泥砂浆固定于 弹线位置,要求尺寸、位置正确。 责任工 程师 — 6 绑扎钢筋网片 6.1 钢筋网片应放在刚性防水层上部, 绑扎钢丝收口应向下弯,不得露出防 水层表面。钢筋的保护层厚度不应小 于 10mm,钢丝必须调直。 6.2 钢筋网片要保证位置的正确性并 且必须在分格缝处断开。 责任工 程师 1、隐蔽工程验 收记录; 2、钢筋出厂合 格证及复试报 告。 建筑工程施工工艺质量管理标准化指导手册 中建三局股份公司工程总承包公司 168 序 号 施工步骤 图示说明 质量控制要点 责任人 形成记录 7 浇筑细石 混凝土 7.1 混凝土浇筑应按照由远而近,先高 后低的原则进行。在每个分格内,混 凝土应连续浇筑,不得留施工缝,混 凝土要铺平铺匀,用高频平板振动器 振捣或用滚筒碾压,保证达到密实程 度,振捣或碾压泛浆后,用木抹子拍 实抹平。 7.2 待混凝土收水初凝后,大约 10h 左右,起出木条,避免破坏分格缝, 用铁抹子进行第一次抹压,混凝土终 凝前进行第二次抹压,使混凝土表面 平整、光滑、 无抹痕。抹压时严禁在 表面洒水、加干水泥或水泥浆。 责任工 程师 1、混凝土施工 记录; 2、混凝土试块 抗压强度报告。 8 养护 8.1 细石混凝土终凝后(12~24h)应养 护,养护时间不应少于 14d。 8.2 养护初期禁止上人。养护方法可采 用洒水湿润,也可采用喷涂养护剂、 覆盖塑料薄膜或锯末等方法,必须保 证细石混凝土处于充分的湿润状态。 责任工 程师 1、混凝土养护 记录; 2、强度检验报 告。 建筑工程施工工艺质量管理标准化指导手册 中建三局股份公司工程总承包公司 169 序 号 施工步骤 图示说明 质量控制要点 责任人 形成记录 9 细部构造密封 处理 9.1 屋面刚性防水层与山墙、女儿墙等 所有竖向结构及设备基础、管道等突 出屋面结构交接处都应断开,留出 30mm 的间隙,并用密封材料嵌填密封。 9.2 细石混凝土防水层应伸到挑檐或 伸入天沟、檐沟内不小于 60mm,并做 滴水线。 9.3 应先对分格缝、变形缝等防水部位 的基层进行修补清理,去除尘杂物.铲 除砂浆等残留物,使基层牢固、表面 平整密实、干净、干燥,方可进行密 封处理。 9.4 密封材料应采用改性沥青密封材 料或合成高分子密封材料等,接缝深 度为接缝宽度的 0.5~0.7 倍,接缝 处的底部应填放与基层处理剂不相容 的背衬材料,如泡沫棒或油毡条。 责任工 程师 — 建筑工程施工工艺质量管理标准化指导手册 中建三局股份公司工程总承包公司 170 序 号 施工步骤 图示说明 质量控制要点 责任人 形成记录 10 刚性防水层 验收 — 10.1 细石混凝土防水层不得有渗漏或 积水现象。 10.2 细石混凝土防水层在天沟、檐沟、 檐口、水落口、泛水、变形缝和伸出 屋面管道的防水构造,必须符合设计 要求。 10.3 细石混凝土防水层应表面平整、 压实抹光,不得有裂缝、起壳、起皮、 起砂等缺陷。 质检员 1、屋面淋水、 蓄水试验检查 记录; 2、细石混凝土 防水层检验批 质量验收记录 表。 3、预控措施 序号 质量预控项目 产生原因 预控措施 1 女儿墙与防水层 相交处开裂 分隔缝未做到头。 在女儿墙与防水层相交处,将分格缝做到女儿墙边,使泛水部位完 全断开。 2 屋面防水层开裂 1)屋面分格缝没有与屋面板端缝对齐。 2)在外荷载、徐变和板面与板底温差应力作用下,使 防水层开裂。 1)分隔缝设置要合理。 2)普通细石混凝土和补偿收缩混凝土防水层的分格缝宽度宜为 20~ 25 mm。分格缝中应镶填密封材料,上部铺贴防水卷材。 3 屋面积水 防水层未按照设计要求找坡或找坡度不准确。 屋面防水层施工之前进行放线找坡,验收完成之后才能进行施工。 4 伸出屋面的管道 与防水层交接处 开裂 伸出屋面的管道与防水层在温度应力或者荷载的作用 下产生相对位移导致开裂。 1)伸出屋面的管道,与刚性防水层相交处应留设缝隙,用密封材料 镶填,并应加设柔性附加层。 2)收头处应固定密封。 建筑工程施工工艺质量管理标准化指导手册 中建三局股份公司工程总承包公司 171 0404 瓦屋面 1、 工艺流程关联图 2、主控标准 (1)平瓦及脊瓦的质量必须符合设计要求。 (2)平瓦必须铺置牢固,地震设防地区或坡度大于 50%的屋面, 应采取固定加强措施。 (3)金属板材及辅助材料的规格和质量,必须符合设计要求。 (4)金属板材的连接和密封处理必须符合设计要求,不得有渗漏 现象。 建筑工程施工工艺质量管理标准化指导手册 中建三局股份公司工程总承包公司 172 040401 平瓦屋面 1、施工工艺流程 2、施工工艺标准图 序 号 施工 步骤 图示说明 质量控制要点 责任人 形成记录 1 施 工 准 备 工 作 — 1.1 屋面基层验收交接工作,结构自防水验收合 格,交接工作(安装工程的预留预埋等)。 质检员 工序交接检查记录 1.2 施工前应进行图纸会审,并应编制屋面工程施 工方案或技术措施。 责任工 程师 图纸会审记录、施工方 案及技术交底 1.3 使用材料必须满足设计和施工技术规范的要 求。 质检员 材料出厂合格证及检 验报告 1.4 主要机具准备到位。 责任工 程师 — 建筑工程施工工艺质量管理标准化指导手册 中建三局股份公司工程总承包公司 173 序 号 施工 步骤 图示说明 质量控制要点 责任人 形成记录 2 屋 面 板 施 工 2.1 屋面坡度较大时应采用双面模板浇筑,坡度较 小时采用单面模板浇筑,坍落度为 7~9cm,小型 振捣器振捣,振捣从檐口往屋脊进行,然后拉通 线,用木枋找坡,抹子压实抹平。养护采用麻袋 覆盖浇水保持湿润不少于 14d。 责任工 程师 1、检验批质量验收记 录表; 2、隐蔽工程验收记录。 3 找 平 层 施 工 — 3.1 结构自身有漏水缺陷部位,先用防水材料先行 处理一道。 3.2 根据坡度要求,拉线找坡,并设置找平层分格 缝。在抹找平层的同时,凡基层与突出屋面结构 的连接处、转角处,均应做成半径为 30~150mm 的圆弧或斜长为 100mm 的钝角。 3.3 养护:找平层抹平,压实以后 12h 可浇水养护 或喷冷底子油养护,一般养护期为 7d,经干燥后 铺设防水层。 责任工 程师 1、检验批质量验收记 录表; 2、隐蔽工程验收记录。 4 防 水 层 施 工 — 4.1施工前先校正预埋锚筋,位置是否正确,长度 应满足伸出保温层25mm。防水层施工时先对斜坡 面与立面的交接处、开沟、檐沟、女儿墙等部位 的防水层应采用合成高分子防水卷材、高聚物改 性沥青防水卷材、金属板材或塑料板材等材料铺 设。泄水管上端口周围用密封膏封平。 责任工 程师 1、检验批质量验收记 录表; 2、隐蔽工程验收记录; 3、屋面淋水、蓄水试 验检查记录。 建筑工程施工工艺质量管理标准化指导手册 中建三局股份公司工程总承包公司 174 序 号 施工 步骤 图示说明 质量控制要点 责任人 形成记录 5 隔 离 层 、 保 护 层 、 保 温 层 施 工 5.1隔离层一般采用干铺玻璃纤维布。 5.2保护层容易开裂空鼓,应用纤维水泥砂浆以提 高抗裂性,保护层施工完成后,要有保证养护的 措施。 5.3 保温层材料采用挤塑聚苯乙烯泡沫塑料板,安 装时拼封要严密牢固。 责任工 程师 1、检验批质量验收记 录表; 2、隐蔽工程验收记录; 3、屋面节能工程检验 批质量验收记录表 4、保温层厚度测试记 录。 5、施工检查记录。 6 找 平 层 施 工 6.1 用 40mm 厚细石混凝土中配钢筋网,钢筋网应 骑跨屋脊并绷直,与屋面板内屋脊和檐口处预埋 φ10 锚筋连接牢固(预留φ10 拉结筋@1500)。细 石混凝土坍落度 5~7cm,用木抹子拍打压实,不 得漏出钢筋网,在与屋面突出物相连处留 30mm 宽 缝隙嵌填密封膏。 责任工 程师 1、检验批质量验收记 录表; 2、隐蔽工程验收记录。 建筑工程施工工艺质量管理标准化指导手册 中建三局股份公司工程总承包公司 175 序 号 施工 步骤 图示说明 质量控制要点 责任人 形成记录 7 平 瓦 安 装 7.1施工放线 7.1.1无顺水条做法:先在距屋脊30mm处弹一平行 屋脊的直线确定最上一条挂瓦条的位置,再在距 屋檐50mm处弹一平行屋脊的直线确定最下一条挂 瓦条的位置,然后再根据瓦片和搭接要求均分弹 出中间部位的挂瓦条位置线,挂瓦条的间距要保 证上一层瓦的挡雨檐要将下排瓦的钉孔盖住。 7.1.2顺水条做法:先在两山檐边距檐口50mm处弹 平行山檐的直线,然后根据两山檐距离弹顺水条 位置线,顺水条间距≤500mm,再按无顺水条的做 法弹挂瓦条线。 7.2挂瓦条安装 7.2.1先将顺水条用水泥钉按@600mm固定。木顺水 条可选用30mmx 25mm木枋。钢顺水条可用25mm5mm 扁铁预先钻孔并调直,木顺水条和木挂瓦条施工 之前,均要进行防腐处理。 7.2.2装挂瓦条:将挂瓦条上棱平齐挂瓦条位置线 固定在顺水条上,钢挂瓦条可选用L30×6型钢(或 方 钢 管 ) 焊 在 顺 水 条 上 , 木 挂 瓦 条 可 选 用 30mmx25mm木枋钉在顺水条上; 无顺水条时将挂 瓦条直接固定在找平层上,此时挂瓦条下可用钢 板垫块40mm×40mm×5mm@600mm或木垫块50mm× 50mm×10mm@500mm做支撑垫块代替。 7.3主瓦安装 7.3.1先预铺瓦即根据屋面情况充分利用瓦片边 质检员 1、隐蔽工程验收记录; 2、施工检查记录。 建筑工程施工工艺质量管理标准化指导手册 中建三局股份公司工程总承包公司 176 序 号 施工 步骤 图示说明 质量控制要点 责任人 形成记录 筋3mm调节位置,大屋面可调节成整片瓦,窄屋面 需切瓦时可将瓦片调节到瓦片中拱节切割。正式 铺瓦时,从屋檐右下角开始自右向左,自下向上 进行,屋檐第一层瓦应与其上两层瓦水平,做法 是取三片瓦放置在檐口向上的挂瓦条上,此时檐 口瓦会出现低垂现象,在距屋檐20mm上重叠固定2 根挂瓦条,将屋檐第一层瓦撑起,使其与上面各 层瓦面保持水平,两边同样做法后拉水平线往上 铺设至屋脊,主瓦的固定范围按当地的气候和设 计要求确定,当瓦搭接长度或坡度大时,可在瓦 上钻孔用铜丝或专用搭扣固定在挂瓦条上。屋檐 口挂瓦条外用水泥砂浆封实,以防鸟类筑巢以及 风雨腐蚀挂瓦条。 8 平 瓦 屋 面 验 收 8.1 挂瓦条应分档均匀,铺钉平整、牢固;瓦面 平整,行列整齐,搭接紧密,檐口平直。 8.2 脊瓦应搭接正确,间距均匀,封固严密;屋 脊和斜脊应顺直,无起伏现象。 8.3 泛水做法应符合设计要求,顺直整齐,结合 严密,无渗漏。 8.4 平瓦屋面经淋水试验合格,无渗漏。 质检员 1、检验批质量验收记 录表。 建筑工程施工工艺质量管理标准化指导手册 中建三局股份公司工程总承包公司 177 3、预控措施 序号 质量预控项目 产生原因 预控措施 1 屋面防水层渗漏 1)细部构造及卷材收头存在问题。 2)卷材铺贴方法不当,两幅卷材之间接缝宽度不够。 3)防水材料变质失效。 1)收头时封闭不严,是造成漏水的主要原因。细部构造除了按设计 要求增贴胶条、附加卷材层以外,还要注意在卷材收头用密封膏仔 细加固。 2)卷材铺贴时严格控制铺贴质量,确保搭接长度、铺贴方向满足设 计及规范的要求。 3)防水材料使用之前进行见证取样检测,检测不合格的不得使用。 2 平瓦与瓦脊边缘 不平整 施工前未仔细检查平瓦的质量。 平瓦及其脊瓦应边缘整齐,表面光洁,不得有分层、裂纹和露砂等 缺陷。平瓦的瓦爪与瓦槽的尺寸应配合适当。 3 挂瓦的搭接长度 不够 未进行排版,施工随意。 挂瓦应平整,搭接紧密,并满足相应的搭接宽度及长度,行列横平 竖直,靠屋脊的一排瓦应挂上整瓦;檐口出檐尺寸一致,檐头平直 整齐。 4 瓦屋面存在缝隙 未进行封堵。 脊瓦搭口和脊瓦与平瓦的缝隙、沿出墙挑檐的平瓦、斜沟瓦与排水 沟的空隙均应用灰浆填实抹平,封固严密。 5 完成后的瓦屋面 破损 未进行成品保护,人为破坏。 瓦屋面完工后严禁上人任意走动、踩踏或堆放物品。 6 安装工程避雷带 破坏瓦屋面 避雷针、避雷引下线安装固定时钻孔打膨胀螺栓,破 坏防水层,未及时修补 安装过程中控制钻孔深度,不得破坏防水层,引下线穿瓦部位用聚 氨酯防水材料封堵。屋脊瓦处安装避雷带时使用支撑卡子,不用钻 孔安装引下线。 建筑工程施工工艺质量管理标准化指导手册 中建三局股份公司工程总承包公司 178 040402 金属板材屋面 1、施工工艺流程 2、施工工艺标准图 序 号 施工 步骤 图示说明 质量控制要点 责任人 形成记录 1 施 工 准 备 工 作 — 1.1 屋面结构验收交接工作。 质检员 工序交接检查记录 1.2 屋面施工方案及技术交底。 责任工 程师 施工方案及技术交底 1.3 使用材料必须满足设计和施工技术规范的要求。 质检员 材料出厂合格证、检 验报告及复检报告 1.4 主要机具准备到位。 责任工 程师 — 2 测 量 放 线 — 2.1 使用紧线器拉钢丝线测放出屋面轴线控制线的 数量和位置,依据以上基准线在每个柱间钢梁上弹 出用于焊接屋面檩托的控制线,并认真校核主体结 构偏差,确认对屋面次钢结构檩条的安装有无影响。 责任工 程师 1、测量放线记录。 建筑工程施工工艺质量管理标准化指导手册 中建三局股份公司工程总承包公司 179 序 号 施工 步骤 图示说明 质量控制要点 责任人 形成记录 3 檩 条 吊 装 、 安 装 3.1 屋檩安装时,首先按图将所需檩条运至安装位置 下方,檩条使用吊装设备按柱间、同一坡向内、分 次吊装。每次成捆吊至相应屋面梁上,每捆 8~9 根 檩条,水平平移檩条至安装位置,檩托板与另一根 檩条采用套插螺栓连接;屋面檩撑安装,施工人员 用小捶将探出头砸弯、固定。 责任工 程师 1、检验批质量验收记 录表; 2、隐蔽工程验收记 录; 3、构件吊装记录。 4 内 天 沟 安 装 4.1内天沟安装时,首先铺设保温棉,将保温棉带铝 铂一面朝下即朝向屋内,铺设在双檩条间,然后天沟 压在其上,正好卡在双檩条间,找正位置用自攻螺钉 连接,保温棉连接用订书针,钉住铝铂。天沟板后一 块压住前一块,互相搭接,用定位孔定位后,相互搭 接处用不锈钢焊条焊接,天沟落水口等装完后,用云 石锯在相应位置开泄水口,后将落水斗焊于其上(搭 接焊),落水斗下安装落水管。内天沟分段安装时, 搭接要工整,顺直;排水通畅,无积水。天沟纵向坡 度不应小于1%;天沟采用镀锌钢板制作时,应伸入 压型钢板的下面,其长度不应小于lOOmm。 责任工 程师 1、检验批质量验收记 录表; 2、隐蔽工程验收记 录。 建筑工程施工工艺质量管理标准化指导手册 中建三局股份公司工程总承包公司 180 序 号 施工 步骤 图示说明 质量控制要点 责任人 形成记录 5 屋 面 衬 板 安 装 5.1 确定吊装方法,常采用的吊装方法有:逐件流水 吊装、节间综合吊装、扩大节间综合吊装。根据吊 装方法安排吊装机械、吊装顺序、机械位置和行驶 路线,按柱间、同一坡向内、分次吊装,每次 6~7 块衬板。 5.2 衬板安装前,预先在板面上弹出铆钉的位置控制 线及相邻衬板相互搭接位置线。压型板的横向搭接 不小于一个波距,纵向搭接不小于 120mm。安装时 4~6 人一组配合安装,使用自攻螺栓进行屋面衬板 的固定。 责任工 程师 1、检验批质量验收记 录表; 2、隐蔽工程验收记 录; 3、构件吊装记录。 6 滑 动 支 架 安 装 6.1 滑动支架按设计间距,采用自攻螺钉与檩条连 接,位置必须准确,固定牢固。 质检员 1、隐蔽工程验收记 录。 建筑工程施工工艺质量管理标准化指导手册 中建三局股份公司工程总承包公司 181 序 号 施工 步骤 图示说明 质量控制要点 责任人 形成记录 7 保 温 棉 的 铺 设 7.1 保温棉顺着坡度方向依照排版图铺设,相互间用 订书针钉住;保温棉安装时,要填塞饱满,不留空 隙。 责任工 程师 质检员 1、检验批质量验收记 录表; 2、隐蔽工程验收记 录; 3、保温层厚度测试记 录。 8 屋面 面板 吊 装、 安装 8.1依据屋面面板板型、制作卡模,采用垂直运输设 备逐块吊装。 8.2铺设压型钢板屋面时,相邻两块板应顺年最大频 率风向搭接,可避免刮风时冷空气灌入室内。 8.3屋面板端部通过板上的与檩条预钻孔相配就位和 排列。 8.4压型板应采用带防水垫圈的镀锌自钻螺钉固定, 固定点应设在波峰上。所有外露的自攻螺钉,均应涂 抹密封材料保护。 8.5金属板材屋面与立面墙体及突出屋面结构等交接 处,均应做泛水处理。两板间应放置通长密封条;螺 栓拧紧后,两板的搭接口处应用密封材料封严。 8.6屋面板与檩条连接:相邻一张板边相应地压在第 一张板边上,在每个檩条相应的板材搭接处安装滑动 支架,支架与檩条用自攻钉固定之后,支架勾住板边, 责任工 程师 1、构件吊装记录; 2、隐蔽工程验收记 录。 建筑工程施工工艺质量管理标准化指导手册 中建三局股份公司工程总承包公司 182 序 号 施工 步骤 图示说明 质量控制要点 责任人 形成记录 后一张板压在其上。根据施工季节的不同,板材与滑 动支架连接的位置也要相应调整,春秋季节可安放在 滑动支架的中间,夏冬季节可安装在滑动支架的任何 一侧边缘。 8.7屋面板的搭接:屋面板长度方向的搭接均采用螺 栓连接,连接处压密封胶 条及打密封胶,防止渗漏, 其接缝咬合严密、顺直。屋面板材连接接头置于檩条 正上方,相应两条板材长度方向的搭接缝应错开一个 檩条距离且均匀布置。压型板与泛水的搭接宽度不小 于200mm;压型钢板屋面的泛水板与突出屋面的墙体 搭接高度不应小于300mm,安装应平直。 8.8采光板的安装:采光板与屋面面板间连接,采用 螺栓、密封胶条。在采光板上部需设不锈钢分水岭。 采光板与普通板的接头处必须用密封胶封严。采光板 下部的单面胶条不能漏压、挤出。 8.9屋面板锁边:屋面板间侧边的直立拼缝采用锁边 机械锁边,操作前,首先用手动咬边机咬半米左右长 度,然后把电动锁边机垫平放置于已锁完处,辊轮加 紧锁紧处,开动锁边机,让其均匀往前锁边。 建筑工程施工工艺质量管理标准化指导手册 中建三局股份公司工程总承包公司 183 序 号 施工 步骤 图示说明 质量控制要点 责任人 形成记录 9 外檐 沟安 装 9.1在安装排水天沟之前,用预制成型的橡胶密封圈 完全填满屋面板褶皱下的空隙。 9.2檐沟安装时,压型钢板应伸人檐沟内,其长度不 应小于150mm。 责任工 程师 1、检验批质量验收记 录表; 2、隐蔽工程验收记 录。 10 金属 板材 屋面 验收 — 10.1金属板材的连接和密封处理符合设计要求,不得 有渗漏现象。 10.2金属板材屋面应安装平整,固定方法正确,密封 完整;排水坡度符合设计要求。 10.3金属板材屋面的檐口线、泛水段应顺直,无起伏 现象。 10.4金属板材屋面经淋水试验合格,无渗漏。 质检员 1、检验批质量验收记 录表; 2、防水工程试水检查 记录。 建筑工程施工工艺质量管理标准化指导手册 中建三局股份公司工程总承包公司 184 3、预控措施 序号 质量预控项目 产生原因 预控措施 1 金属板材排布不 合理 1)未进行提前策划。 2)施工前未对操作人员进行技术质量交底。 1)提前做好屋面板的排版布置图。 2)施工前对操作工人做好技术交底。 2 金属板材腐蚀 1)板材的质量不符合要求。 2)板材上的涂层厚度达不到要求。 1)板材使用前进行见证取样检测,检测合格后才能进行使用,对材 料出厂质量证明书和相关检测报告进行认真审核。 2)加强对板材涂层后的检查,确保涂层厚度及涂料合格。 3 金属屋面漏水 (9)屋面的密封质量达不到要求。 (10)屋面的板材搭接达不到要求。 (11)屋面的排水坡度达不到要求。 金属屋面的排水及密封是屋面安装的重要环节,加强对屋面板的搭 接的控制,排水坡度的控制以及密封质量的控制,确保屋面无渗漏 点,无积水。 建筑工程施工工艺质量管理标准化指导手册 中建三局股份公司工程总承包公司 185 0405 隔热屋面 1、工艺流程关联图 2、主控标准 (1)种植屋面防水层施工必须符合设计要求,不得有渗漏现象。 (2)种植屋面挡墙泄水孔的留设必须符合设计要求,不得堵塞。 (3)种植屋面防水层施工必须符合设计要求,不得有渗漏现象。 建筑工程施工工艺质量管理标准化指导手册 中建三局股份公司工程总承包公司 186 040501 种植屋面 1、施工工艺流程 2、施工工艺标准图 序 号 施工步骤 图示说明 质量控制要点 责任人 形成记录 1 施工准备工作 — 1.1 屋面结构验收交接工作。 质检员 工序交接检查记 录 1.2 屋面施工方案及技术交底。 责任工 程师 施工方案及技术 交底 1.3 使用材料必须满足设计和施工技 术规范的要求。 质检员 材 料 出 厂 合 格 证、检验报告及 复检报告 1.4 主要机具准备到位。 责任工 程师 — 2 屋面防水层 施工 2.1 根据设计图要求进行施工,具体 见相关的屋面防水施工工艺标准。 2.2 种植屋面应采用耐根穿刺防水材 料。 质检员 1、检验批验收记 录表; 2、隐蔽工程验收 记录; 3、屋面淋、蓄水 试验检查报告 建筑工程施工工艺质量管理标准化指导手册 中建三局股份公司工程总承包公司 187 序 号 施工步骤 图示说明 质量控制要点 责任人 形成记录 3 保护层施工 3.1 当种植屋面采用柔性防水材料 时,必须在其表面设置细石混凝土保 护层,以抵抗植物根系穿刺和种植工 具对它的损坏。细石混凝土保护层的 具体施工如下: (1)防水层表面清理:把屋面防水 层上的垃圾、杂物及灰尘清理干净。 (2)分格缝留置:按设计或不大于 6m 或“一间一分格”进行分格,用上 口宽为 30mm,下口宽为 20mm 的木板 或泡沫板作为分格板。 (3)钢筋网铺设:按设计要求配置 钢筋网片。 (4)混凝土终凝后,必须立即进行 养护,可蓄水养护或覆盖后浇水养护 不少于 14d,也可涂刷混凝土养护剂。 (5)分格缝嵌油膏:分格缝嵌油膏 应于混凝土浇水养护完毕后用水冲洗 干净且达到干燥(含水率不大于 6%) 时进行,所有纵横分格缝相互贯通, 清理干净,缺边损角要补好,用刷缝 机或钢丝刷刷干净,用吹尘机具吹干 净,灌嵌油膏部分的混凝土表面均匀 涂刷冷底子油,并于当天灌嵌好油膏。 责任工 程师 1、检验批质量验 收记录表; 2、隐蔽工程验收 记录; 3、混凝土施工记 录。 建筑工程施工工艺质量管理标准化指导手册 中建三局股份公司工程总承包公司 188 序 号 施工步骤 图示说明 质量控制要点 责任人 形成记录 4 人行道及挡墙 施工 4.1 按通用标准图集《平屋面建筑构 造》(12J201)的要求施工。 4.2 挡墙墙身高度要比种植介质面高 不小于 100mm,距挡墙底部高 100mm 处按设计或标准图集留设泄水孔。 责任工 程师 1、检验批质量验 收记录表; 2、隐蔽工程验收 记录; 3、混凝土施工记 录。 5 泄水孔前放置 过水砂卵石 5.1 在每个泄水孔处先设置钢丝网 片,泄水孔的四周堆放过水的砂卵石, 砂卵石应完全覆盖泄水孔,以免种植 介质流失和堵塞泄水孔。 责任工 程师 1、施工记录。 建筑工程施工工艺质量管理标准化指导手册 中建三局股份公司工程总承包公司 189 序 号 施工步骤 图示说明 质量控制要点 责任人 形成记录 6 区内设置种植 介质 6.1 根据设计要求的厚度,放置种植 介质。施工时介质材料、植物等应均 匀堆放,不得破坏防水层。 责任工 程师 1、施工记录。 7 种植 7.1 按照图纸设计的要求安排人员进 行植物的种植。 责任工 程师 1、施工记录。 建筑工程施工工艺质量管理标准化指导手册 中建三局股份公司工程总承包公司 190 序 号 施工步骤 图示说明 质量控制要点 责任人 形成记录 8 种植屋面验收 8.1 种植屋面挡墙泄水孔的留设符合 设计要求,并不得堵塞。 8.2 种植屋面防水层施工必须符合设 计要求,不得有渗漏现象。 质检员 1、检验批质量验 收记录表; 2、隐蔽工程验收 记录; 3、防水工程试水 检查记录。 3、预控措施 序号 质量预控项目 产生原因 预控措施 1 屋面防水层渗漏 1)细部构造及卷材收头存在问题。 2)卷材铺贴方法不当,两幅卷材之间接缝宽度不够。 3)防水材料变质失效。 4)未进行蓄水试验。 1)收头时封闭不严,是造成漏水的主要原因。细部构造除了按设计 要求增贴胶条、附加卷材层以外,还要注意在卷材收头用密封膏仔 细加固。 2)卷材铺贴时严格控制铺贴质量,确保搭接长度、铺贴方向满足设 计及规范的要求。 3)防水材料使用之前进行见证取样检测,检测不合格的不得使用。 4)种植屋面的防水层要进行蓄水试验,经检验合格后方可进行下道 工序施工。 2 防水保护层开裂 1)混凝土内部未设置钢筋网片。 2)分隔缝未按照要求设置。 防水保护层施工时应按照设计要求设置钢筋网片、分隔缝。 3 泄水孔堵塞 1)泄水孔设置数量过少。 2)泄水孔旁未采取封堵措施。 1)泄水孔的设置数量满足泄水的要求。 2)在每个泄水孔处先设置钢丝网片,泄水孔的四周堆放过水的砂卵 石,砂卵石应完全覆盖泄水孔,以免种植介质流失和堵塞泄水孔。

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