FRS500
FRS520S0FRS520S0FRS520S0FRS520S02222KKKK～～～～11115KCH(R)5KCH(R)5KCH(R)5KCH(R)
非常感谢您选择三菱通变频器
初次FRS500系列产品时请仔细阅读手册(基篇)安全变频器
进步情况准备FRS500手册(详细篇)[IB(NA)
0600029]请产品销售商联系
三菱变频调速器
手册(基篇)
目　　录
1周围机器连接 2
11 基构成 2
2安装方法 3
21 变频器设置 3
3接线端子规格 4
31 端子接线图 4
32 回路 5
33 控制回路 5
4运行控制 8
41 设定频率运行(例：30Hz运行) 9
42 参数设定 10
43 参数清零 12
44 显示输出电流 13
5频率设定器显示仪表调整 14
51 变更频率设定器输出频率设定值
（频率设定电压（电流）偏置增益） 14
52 频率计（显示仪表）调整（刻度校正） 17
6功览 18
61 基功参数览 18
62 基功参数说明 18
63 扩张功参数览 20
7报警保护功 28
71 报警容 28
72 变频器复位 29
8规　　格 30
81 额 定 30
82 公规格 31
9外形尺寸图 32
附录1　符合欧洲标准说明 33
附录2　关ULcUL注意事项 34
Appendix 3 Instructions for compliance with US
and Canadian Electrical Codes 35A1
手册（基篇）包括时操作说明注意事项
手册（基篇）请交终户
安全注意事项
安装操作维护检查变频器前请仔细阅读手册（基篇）
附属资料便正确熟悉机器知识安全信息全部关注意事项

手册（基篇）中安全注意事项等级分危险注意
危险 正确操作造成危险情况导致死亡重伤发生
注意 正确操作造成危险情况导致般轻微伤害造成
物体硬件损坏
注意：根情况注意等级事项造成严重果请遵循两
等级注意事项安全重
1．防止触电
危 险
●通电正运行时请开前盖板否会发生触电
●前盖板拆时请运行变频器否会接触高电压端子充电部分
造成触电事
●电源处断开时布线定期检查外请拆前盖板否
接触变频器充电回路造成触电事
●开始布线检查前请断开电源10分钟万表等检测剩余
电压进行
●变频器请进行接工事
●包括布线检查工作应专业技术员进行
●应安装进行布线否会造成触电受伤
●请湿手操作设定旋钮键防止触电
●电缆请损伤加重应力承载重物钳压
否会导致触电
●请勿通电中进行通风扇更换否会发生危险
●取前盖板时请触摸表示3位LED显示部端子防止触电
2．防止火灾
注 意
●变频器请安装燃物体直接安装易燃物易燃物品会导致
火灾
●变频器发生障时请变频器电源侧断开电源持续流电流会
导致火灾
●请直流端子＋－直接连接电阻样会导致火灾A2
3．防止损伤
注 意
●端子加电压手册规定电压防止爆裂损坏等等
●确认电缆正确端子相连接否会发生爆裂损坏等等事
●始终应保证正负极性正确防止爆裂损坏等等
●正通电断开电源久请接触变频器温度较高会引起烫伤
4．注意事项
请注意事项防止意外事受伤触电等：
(1) 搬运安装
注 意
●搬运产品时请正确升降工具防止损伤
●变频器包装箱堆叠层数高限定
●确认安装位置物体起变频器重量安装时应手册说明
●果变频器损坏缺少元件请安装运行
●搬运时握住前盖板设定旋钮样会造成掉落障
●请产品坐堆放重物
●检查变频器安装方否正确
●防止螺丝电缆碎片导电物体油类等燃性物体进入变频器
●变频器精密仪器变频器跌落受强烈击
●请述环境免引起变频器障
周围环境温度 －10°C～＋50°C （结冰）
周围环境湿度 90％RH（凝露）
储存温度 －20°C ～＋65°C*
环境 室（腐蚀性气体燃性气体油雾尘埃等
等）
环
境
海拔高度振动 海拔1000m59ms2（JIS C0911标准）
　　*运输时等短时间适温度
(2) 布线
注 意
●安装移相电容噪声滤波器(选件FRBIF)浪涌吸收器变频器输出侧
●请正确连接输出侧(端子UVW)电机间电缆影响电机旋转方
(3) 试运行
注 意
●请运行前确认调整参数机械发生意想动作A3
(4) 操作
危 险
●选择试功时报警停止会突然启动请远离设备
●仅功设定时[STOP]键效请单独准备急停开关
●报警复位变频器时请确认启动信号断开否电机会突然恢复启动
●负荷应该仅仅三相感应电机连接电气设备变频器输出侧
会造成设备损坏
●设备进行改造
注 意
●电子电流保护完全确保电机热保护
●频繁变频器输入侧电磁接触器启停变频器
●噪声滤波器减少电磁干扰影响否影响变频器附电子设
备
●采取相应措施抑制谐波否变频器产生电源谐波电力电容发
电设备热损坏
●进行参数清参数全部清时参数返回出厂设定值运行前请
次设定必参数
●变频器容易进行高速运行设定更改设定前检查电机机械性
充分力
●变频器制动功没停止保持功请设保持装置
●变频器长时间保存前必须进行检查试运行
(5) 紧急停止
注 意
●果变频器发生障防止机械设备处危险状态请设置紧急制动等
安全备装置
(6) 维护检查元件更换
注 意
●兆欧表（绝缘电阻）测试变频器控制回路
(7) 报废处理
注 意
●请作工业废物处理
(8) 般注意事项
手册（基篇）中图片说明细节描绘图拆掉盖板
安全装置状态运行变频器时必须恢复规定盖板返回安全装置
手册（基篇）规定运行变频器1
产品确认部分名称
包装箱取出变频器检查前盖板容量铭牌机身侧面额定铭牌产品
否定货单相符机器否损坏
● 部分名称铭牌
变频器型号
容量铭牌
前盖板
操作面板
接线盖
额定输入
额定输出
制造编号
额定铭牌
变频器型号
● 变频器型号
S520S
FR S520S K CH
表示变频器
容量kW
记号 电压系列
单相200V系列 封闭型
记号 构造端子记号等

R RS485通信功
02
xxxxxxFRS520S02KCHFRS520S02KCHFRS520S02KCHFRS520S02KCH
制造编号
FRS520S02KCHFRS520S02KCHFRS520S02KCHFRS520S02KCH
●前盖板拆卸安装
请箭头方拉出拆卸
安装时请盖机身正面吻合直着
安装
●接线盖拆卸安装
前拉出方便拆卸
安装时请导板相吻合安装机身

＜RS485通信功型号＞
RS485接口连接电缆时掉接
线盖爪然接线（掉爪保
护结构IP10）
FRS520S02K～075KCH FRS520S15KCH
接线盖
爪
注　意
操作面板部接口制造厂设定接口防止
触电请勿触摸2
1周围机器连接
11 基构成
请变频器容许电源规格电源（参30页）
(MC)
(NFB)

(ELB)
接
接
交流电抗器
(FRBAL)
直流电抗器
(FRBEL)
熔丝断路器漏电断路器熔丝断路器漏电断路器熔丝断路器漏电断路器熔丝断路器漏电断路器
电源电源电源电源
变频器接通电源时突然流电流注意选择断路器
电磁接触器电磁接触器电磁接触器电磁接触器
请电磁接触器启动停止变频器否会降低变频器
寿命
电抗器设置电抗器设置电抗器设置电抗器设置
改善功率数容量电源（500kVA接线距离10m
）时必进行设置请注意选择
接接接接
防止触电电机变频器必须接
作防止变频器动力线诱导噪音接连线建议回变
频器接端子连线
（噪音策详述请参手册（详细篇））
输出侧连接机器输出侧连接机器输出侧连接机器输出侧连接机器
输出侧连接电力电容器浪涌抑制器线电噪音滤波
器
变频器寿命受周围温度影响请注意周围
温度放控制盘时特注意（参31
页）
接线错误会变频器破损控制信号
线回路线充分分离受噪音影响
重（参4页）
变频器
周围机器选定（根变频器电源输入规格选定）
电线(mm2)
(∗2)电机
输出
(kW)
变频器型号
熔丝断路
器(NFB∗1)
漏电断路器
(ELB)
改善功率数
交流电抗器
改善功率数
直流电抗器
电磁
接触器
(MC) L1N UVW
02 FRS520S02K
CH(R) 30AF10AT FRBAL04K
(∗3)
FRBEL04K
(∗3) SN102 2
04 FRS520S04K
CH(R) 30AF10AT FRBAL075K
(∗3)
FRBEL075K
(∗3) SN20 2 2
075 FRS520S075K
CH(R) 30AF15AT FRBAL15K
(∗3)
FRBEL15K
(∗3) SN20 2 2
15 FRS520S15K
CH(R) 30AF20AT FRBAL22K
(∗3)
FRBEL22K
(∗3) SN21 22
∗1NFB形式请根电源容量决定
∗2电线表示接线长20m时尺寸
∗3功率略降3
2安装方法
21 变频器设置
放入台情况列安装
请进行冷
确保充分空间进行
冷
盘面安装情况 盘安装情况
拆卸前盖板
接线盖
固定
●请述条件设置变频器
垂直安装
垂 直
周围温度湿度
温度：10℃～50℃
湿度：90％RH
确保周围空间
10cm
1cm
10cm
1cm
更换冷风扇时需
空间(15K)
●变频器精密机械电子部件制成果放置安装述方会引起动作
良障请绝样
直射日光 振动(59ms2) 高温湿
油雾易燃性气体
腐蚀性气体棉尘
尘埃等
横放
着前盖板
旋钮搬运
安装
(盘安装时)
安装燃
物体4
3接线端子规格
31 端子接线图
提高功率数
直流电抗器
(FRBEL：选件)请注意端子PCSD间
电源
NFB
L1
N
PC
STF
STR
RH
RM
RL
正转启动
反转启动
中速
高速
低速
频率设定信号(模拟)
10
22
3
1
DC4～20mA(+) 4(DC4～20mA)
RUN
SE
运行
控制回路输入信号
(允许输入电压)
短路片：连接短路片：连接短路片：连接短路片：连接
FRBELFRBELFRBELFRBEL时请时请时请时请
卸短路片卸短路片卸短路片卸短路片
电机
IM
接
异常输出
A
B
C
UVW
P1
+

DC0～5V
DC0～10V 切换
段速度选择
运行状态输出
接点输入公
5(公端)
集电极
开路输出
公端
电流输入()
MC
集电极
开路
输出
SINK
SOURCE
RS485 *1
接口
变频器
回路端子 控制回路输入端子 控制回路输出端子
SD
电流输入频率设定信号时
Pr60～Pr63（输入端子功选
择）某设定 4端子
RHRMRLSTR某请分配
AU（电流输入选择）
(+5V)
*2
外部晶体公端
直流24V电源
接点输入公(源型)
频率设定器
12W1kΩ*3
接
接电阻100Ω
接线尺寸：2mm2
短路
()
(+)AM
5
模拟信号输出
(DC0～5V)
*4
备　注
*1限RS485通信功型号
*2漏型源型逻辑切换详细请参手册（详细篇）
*3设定器操作频度高情况请2W1kΩ旋钮电位器
*4端子SD端子5公端子请接
●输出3相200V
注　意
●信号线请离开动力线10cm
●安全起见输入电源通电磁接触器漏电断电器熔丝断路器接头相连电源
开关电磁接触器实施5
32 回路
321 回路端子说明
端子记号 端子名称 　　容
L1N 电源输入 连接工频电源
UVW 变频器输出 接三相鼠笼电机
－ 直流电压公端 直流电压公端电源变频器输出没绝缘
＋P1 连接改善功率数
直流电抗器
拆开端子＋P1间短路片连接选件改善功率
数直流电抗器（FRBEL）
接 变频器外壳接必须接
322 回路端子排列接线
●FRS520S02K04K075KCH(R)
螺丝尺寸：M35
电线尺寸：2mm2（14 AWG）
线端子：235
螺丝拧紧力矩：12 N•m
总线长：100m *
注　意
02K接线长30m时载波频率降低1kHz
●FRS520S15KCH(R)
螺丝尺寸：M4
电线尺寸：2mm2（14 AWG）
线端子：24
螺丝拧紧力矩：15 N•m
总线长：100m *
备　注
*Pr98动转矩提升选择（电机容量）选择动转矩提升时：30m
注　意
●输入电源连线L1接端子台RL1N接端子台SL2
●电机UVW连接时加入正转开关（信号）电机旋转方负荷轴反
时针方
●电源接UVW
33 控制回路
331 控制回路端子说明
端子记号 端子名称 　　容
STF 正转启动 STF信号ON时正转OFF
时停止指令
STFSTR信号时ON时停
止指令
STR 反转启动 STR信号ON时反转OFF
时停止指令
输
入
信
号
接
点
输
入 RH
RM
RL
段速度选
择
根端子RHRMRL信号短路组
合进行段速度选择
速度指令优先序JOG段速
设定(RHRMRLREX)AU序
根输入端子功选择
(Pr60～Pr63)改变
端子功
（*4）
++++P1P1P1P1
电机
短路片
UUUU VVVV WWWW
IM
电源
NNNNL1L1L1L1
++++
P1P1P1P1
短路片
电机
UUUU VVVV WWWW
IM
电源
NNNNL1L1L1L16
端子记号 端子名称 　　容
SD
(*1)
接点输入
公端
（漏型）
接点输入（端子STFSTRRHRMRL)公端子
端子5端子SE绝缘
PC
(*1)
外部晶体
公端
DC24V电源
接点输入
公端
（源型）
连接程序控制器(PLC)类晶体输出（集电极开路输出
）时晶体输出外部电源接头连接端子
防止回流电流引起误动作
PCSD间端子作DC24V 01A电源
选择源型逻辑时端子接点输入信号公端子
10 频率设定
电源 DC5V容许负荷电流10mA
2 频率设定
(电压信号)
输入DC0～5V(0～10V)时输出成例：输入5V(10V)时输
出高频率
5V10V切换Pr730～5V0～10V选择进行
输入阻抗10kΩ容许输入电压20V
频
率
设
定 4 频率设定
(电流信号)
输入DC4～20mA出厂时调整4mA应0Hz20mA应60Hz
容许输入电流30mA输入阻抗约250Ω
电流输入时请信号AU设定ON
AU信号Pr60～Pr63(输入端子功选择）设定
输
入
信
号
5 频率设定
公输入端
端子频率设定信号(端子24)显示计端子AM公端
子端子SD端子SE绝缘请接
A
B
C
报警输出
变频器保护功动作表示输出停
止1c接点输出AC230V 03A
DC30V 03A报警时BC间导通
(AC间导通)正常时BC间导通
(AC間導通)（*6）
集
电
极
开
路
运
行
变频器运行
中
变频器输出频率高启动频率时（出
厂05Hz变动）低电停止
直流制动时高电(*2)容许负
荷DC24V 01A
根输出端子功选择
(Pr64Pr65
改变端子功
(*5)
SE 集电极开路公
变频器运行时端子RUN公端子端子5端子SD绝缘
输
出
信
号
模
拟 AM 模拟信号输
出
输出频率电机电流选择种作
输出输出信号监示项目
成例
出厂设定输出项目：
频率容许负荷电流1mA
输出信号 DC 0～5V
通
信 ──
RS485
接头
(*3)
参数单元连接电缆（FRCB201～205）连接参数单元
（FRPU04）RS485进行通信运行
*1端子SDPC相互连接接
漏型逻辑（出厂设定）时端子SD接点输入公端子源型逻辑时端子PC接点输
入公端子（切换方法请参册手册（详细篇））
*2低电表示集电极开路输出晶体处ON（导通状态）高电表示OFF（导通状
态）
*3仅应RS485通信功型号详细说明请参册手册（详细篇）
*4RLRMRHRTAUSTOPMRSOHREXJOGRESX14X16(STR)信号选择
*5RUNSUOLFURYY12Y13FDNFUPRLLFABC信号选择
*6应欧洲标准（低电压标准）时继电器输出（ABC）容量DC30V03A7
332 控制回路端子排列接线
PC
AB
SE RUN 102 5 4
SD STF STR RL RM RH AMSD
C
放松端子螺丝电线插入端子
螺丝尺寸：M3（ABC端子）M2（记外）
紧固力矩：05N•m～06N•m（ABC端子）
022N•m～025N•m（记外）
注　意
紧固松引起脱线误动作紧会造
成螺丝端子排破损引起短路误动作
控
制
回
路
端
子
台
电线尺寸：03mm2～075mm2
改锥：型○－螺丝
(端头厚度：04mm／端头宽度：25mm)
电线剥皮尺寸
电线剥皮尺寸统零乱
外焊锡处理*
ABC端子
记外
6
5
(mm)
*关棒状端子请参手册（详细篇）
333 RS485接头连接（仅RS485通信功型）
(1)连接参数单元时(FRPU04)
请选件FRCB2□
(2)RS485通信时
通RS485接头实现计算机通信运行通信电缆RS485
工厂设备等连接起户程序变频器进行运行监视参数
读出写入详细说明请参手册（详细篇）
·RS485接头标准规格：EIA规格RS485
·传送方式：字节联接
·通信速度：MAX 19200bps
·总长度：500m
注　意
请接计算机联网插口传真调制解调器插口电话接头电气规格
样会损坏变频器8
4运行控制
＜操作面板＞
变频器取操作面板
运行时点亮闪灭*
RUN
PU
EXT
MODE SET
RUN
PU
EXT
STOP
RESET
*运行显示
点亮：正转运行中
慢闪灭（14秒1次）：反转运行中
快闪灭（02秒1次）：非运行 @ 键启动指令
＋－
RUN
RUN显示
PU操作模式时点亮
PU显示
监示3位LED
表示频率参数序号等
EXT显示
外部操作模式时点亮
设定旋钮
设定值
取
切换PU外部操作模式
（组合模式Pr79变更）
PUEXT键
RUN键
运行指令正转反转
(Pr17)设定
STOPRESET键
进行运行停止报警
复位
SET键
确定设定
切换设定模式
MODE键
变更频率设定参数
＜基操作＞（出厂设定）
参数设定
MODE 模
式键
报警履历
MODE
模
式键
PU
EXT
PU
EXT键
拨动设定
旋钮设定频率
SET
设
定键
[操作面板运行]
PU
EXT
PU
EXT键
拨动设定旋钮
设定参数序号
SET
设
定键
[参数设定变更]
拨动设定
旋钮变更数值
SET
设定键
设定完
频率设定写入完
频率闪烁
RUN
STOP
RESET
监示器频率设定
MODE 模
式键
返回
设定完
键显示报警履历MODE
2次 MODE
画面
键启动
键停止
1次
键变频率设定9
41 设定频率运行(例：30Hz运行)
1接通电源时监示显示画面
PU
EXT
2 键PU
EXT
闪烁∙∙∙频率设定完
设定旋钮
SET
3
显示希设定频率
4
键设定频率数
5
键运行
6变更设定频率时请进行述
34操作
7
RUN
键停止STOP
RESET
SET
RUN
设定PU操作模式
RUN
PU
EXT
RUN
PU
EXTPU显示点亮
RUN
PU
EXT
数值闪灭期间
约闪烁3秒显示回00（显
示器显示）
RUN
PU
EXT
3秒
约5秒闪灭
约5秒闪灭
STOP
RESET
SET

键闪烁5秒显示回00
（显示器显示）时回操作
3设定频率

（前设定频率开始）
表 示操 作

旋转
设定频率运行…什？
操作3操作4否5秒实施
（拨动旋钮否5秒 SET 键）
进行60Hz设定…什？
Pr1限频率设定值否60Hz
拨动设定旋钮频率变…什？
操作模式否外部操作模式
备　注
设定旋钮显示设定频率
·旋钮实现旋钮样运行
Pr30扩张功表示功选择＝1（扩张功参数效）
Pr53频率设定操作选择＝1（设定旋钮模式） RUN 键拨动旋
钮设定频率转动设定旋钮 SET 键频率设定变更
（操作实例请参手册（详细篇））10
42 参数设定
421 例：Pr7设定值5秒变10秒
（参数详细说明请参手册（详细篇））
参数设定完1次 键显示报警履历2次
显示果变更参数设定值请述3～6步骤操作
1运行显示操作模式显示确认
●停止中
●PU操作模式
2 键 MODE
进入参数设定模式
MODE
PU
EXT
SET
SET
3 设定旋钮
选择参数号码
例：Pr7加速时间时
5 设定旋钮
变成希值
例：设定值5变10时
4
例：显示5（出厂设定值）
SET
6 键完成设定SET
MODE
RUN
PU
EXT
闪烁∙∙∙频率设定完
设定旋钮读出参数
SET 键次显示设定值
MODE
• 拨动
•
SET 键显示参数• 2次
表 示操 作
键回显示器
键）（
显示前读
出参数号
键
读出现设定值
码
拨动
拨动
异常显示？
·Pr77＝1设定状态进行写入
·没操作面板写入优先权（仅限RS485通信功
型号）
·运行中进行写入
·外部操作模式进行写入
备　注
·设定值没变更时闪烁显示参数号码
·操作12优先没问题
·方便方法
进行操作12进入参数设定模式次 SET 键应参数序
号参数序号设定值序读出11
422 例：Pr30设定值0变1
（Pr30扩张功显示选择设定值1时扩张功参数效扩张
功参数览表20页详细说明请参考手册（详细篇））
1运行显示操作模式显示确认
●停止中
●PU操作模式
2 键
MODE
进入参数设定模式
MODE
SET
SET
3 设定旋钮
(Pr30)调出
5 设定旋钮

4 SET
6 键完成设定SET
RUN
PU
EXT
闪烁∙∙∙频率设定完
设定旋钮读出参数
SET 键次显示设定值
• 拨动
•
SET 键显示参数• 2次
表 示操 作
PU
EXT 键）（
设定值变成
（出厂值）显示
显示前读
出参数号
码
键
读出现设定值



参数设定完1次 键显示报警履历2次
显示果变更参数设定值请述3～6步骤操作
MODE MODE 键回显示器
拨动
拨动
异常显示？
·没操作面板写入优先权（仅限RS485通信功
型号）
·运行中进行写入
·外部操作模式进行写入
备　注
设定值没变更时闪烁显示参数号码12
43 参数清零
点
·参数清零CLr扩张参数Pr30设1拨动旋钮显示出（参11
页）
·果CLr参数清零＝1 SET 键参数清零
3 设定旋钮
调CLr清零
4 键显示0 SET
5 设定旋钮
6 SET键
1 运行显示操作模式显示确认
●停止中
●PU操作模式
RUN
PU
EXT
2 键
MODE进入参数设定模式
●Pr30设定值1
（参数设定方法参11页3～6操作）
MODE
SET
SET
PU
EXT 键）
闪烁∙∙∙参数清零完
表 示操 作
（
显示前读
出参数号
码

设定旋钮读出参数
SET 键显示Pr0（　　　）
• 拨动
•
拨动
拨动
变1
CLr设定值 　　容
0 实行清零
1 参数清零*1
(校正参数C1～C7清零)
10 全部清零*2
(包括校正参数C1～C7设定值设定出厂值)
*1 Pr77参数写入禁止选择设定1时清零
Pr75复位选择PU停止选择Pr38Pr39Pr53Pr60～Pr65Pr99校正参数C1
～C7通信参数n13n15清零
*2 Pr75复位选择PU停止选择通信参数n13PU显示语言切换清零13
44 显示输出电流
点
显示模式 SET 键时输出电流显示
2运行停止操作
SET
模式 键时候输
键回输出频率显
出电流显示
3
示模式
1 键
显示输出频率
持续
SET
SET
(10A)
MODE
表 示操 作

放开
备　注
果Pr52＝1显示模式显示输出电流 SET 键期间显示
输出频率14
5频率设定器显示仪表调整
●关联参数
参数 名　　称 设定范围 出厂时设定
38 频率设定电压增益频率 1～120Hz 50Hz
39 频率设定电流增益频率 1～120Hz 50Hz
C2 频率设定电压偏置频率 0～60Hz 0Hz
C3 频率设定电压偏置 0～300％ 0％ ∗
C4 频率设定电压增益 0～300％ 96％ ∗
C5 频率设定电流偏置频率 0～60Hz 0Hz
C6 频率设定电流偏置 0～300％ 20％ ∗
C7 频率设定电流增益 0～300％100％ ∗
∗校正参数设定值时
Pr38
C2
C3 C4Pr73 C6 C7
50Hz
输
出
频
率
(Hz)
频率设定电压信号
出厂时设定
()
0Hz
()
(0 ) )
5V10V0V
输
出
频
率
(Hz)
频率设定电流信号
出厂时设定
(20 ) (100 )
20mA4mA
*(100
Pr39
C5
50Hz
( )
0Hz
()
(端子25间)(端子45间)
*Pr730～5V0～10选择变更端子2规格
点
·输入DC0～5V(DC0～10V)时偏置设定：校正参数C2C3设定
·输入DC0～5V(DC0～10V)时增益设定：Pr38校正参数C4设定
·输入DC4～20mA时偏置设定：校正参数C5C6设定
·输入DC4～20mA时增益设定：Pr39校正参数C7设定
(输入DC4～20mA时Pr60～Pr63(输入端子选择)中设定4
AU(输入电流选择)安排端子RHRMRLSTR中)
51 变更频率设定器输出频率设定值
（频率设定电压（电流）偏置增益）
点
·Pr38Pr39校正参数C1～C7Pr30扩张功选择＝1（扩张
功参数效）时读出
频率设定电压（电流）偏置增益调整方法示
(1)变更高频率方法
(2)高频率偏离Pr38（Pr39）设定值时校正
　(2)① 端子25间直接施加电压（端子45间输入电流）调整方法
　(2)② 端子25间加电压（端子45间输入电流）意点调整方法
（设定方法请参手册（详细篇））15
变更例 DC0～5V输入频率设定器5V时频率50Hz（出厂值）变
40Hz
点
·Pr38扩张功参数Pr30必须1（参11页）
·Pr38频率设定电压增益频率变40Hz
(1)高频率变更方法
3 设定旋钮
旋转参数号38
频率设定电压增益频率
4 键
显示现设定值
(50Hz)
SET
SET
5 设定旋钮
设定值变400
(40Hz)
2
进入参数设定模式
MODE
MODE
键 显示前读
出参数号
码
6 SET
操 作 表 示
RUN
PU
EXT
1 运行显示操作模式显示确认
●停止中
●PU操作模式 PU
EXT 键）（

●Pr30设定值1
（参数设定方法参11页
3～6操作）

键完成设定SET
闪烁∙∙∙参数设定完
设定旋钮读出参数
SET 键次显示设定值
• 拨动
•
SET 键显示参数• 2次
拨动
拨动
显示器频率设定显示准确40Hz…什？
校正参数C4频率设定电压增益设定必
（参16页）
备　注
果需设定值设定50Hz时必须Pr1限频率设定值设
定50Hz16
变更例 校正参数C4频率设定电压增益变更
点
校正参数C4扩张功参数Pr30必须1
(2)调整高频率Pr38（Pr39）设定值间偏差
(2)① 端子25间直接施加电压（端子45间输入电流）调整方法
3 设定旋钮
4 键SET
5 设定旋钮
旋转校正参数C4频率设定
电压增益
6 键显示出
模拟电压AD值()
SET
7
（接端子25间外部旋
钮调（意位置））
SET
SET
1
2
3
4 5 6
7
8
9
10
施加5V电压
2
进入参数设定模式 MODE
1
MODE
端子25间
模拟电压
AD值()
●Pr30设定值1
（详细请参11页3～6操作）
操 作 表 示
RUN
PU
EXT
∗
∗旋钮调时100
附值
键
旋转
显示前读
出参数号
码
显示
设定旋钮
8 键
（调整完）
SET SET
完成设定
∗
∗旋钮调时100
附值
运行显示操作模式显示确认
●停止中
●PU操作模式 PU
EXT 键）（



实施操作7校正完前触摸

闪烁∙∙∙参数设定完
设定旋钮读出参数
SET 键返回　　　显示（操作4）
• 拨动
•
SET 键显示参数（　　　）• 2次
拨动
拨动
注 意
调整Pr38情况
接端子AM5频率计（显示仪表）准确指40Hz…什？
校正参数C1AM端子校正设定必(参17页)
写入时出现异常（ ）
增益偏置频率设定值太17
52 频率计（显示仪表）调整（刻度校正）
变更例 50Hz时仪表（模拟显示计）调满刻度(5V)
点
·校正参数C1Pr30扩张功显示选择1（扩张功参数
效）时读出
·设定校正参数C1AM端子校正
2
MODE
5
6 键进入设定 SETSET
1 RUN
PU
EXT
3
4 SET
9 键 SETSET
设定完
7
（没必连接电机）
键运行变频器 RUN
PU
EXT
RUN
RUN
设定旋钮
显示仪表指针调整定
位置
+

8
操 作 表 示
显示前读
出参数号
码
设定旋钮
键SET
设定旋钮
旋转校正参数C1AM端子
校正
进入参数设定模式
MODE
●Pr30设定值1
（详细请参11页3～6操作）
键
旋转
显示
运行显示操作模式显示确认
●停止中




拨动
拨动
拨动

闪烁∙∙∙参数设定完
设定旋钮读出参数
SET 键返回　　　显示（操作4）
• 拨动
•
SET 键显示参数（　　　）• 2次
模拟显示计
备　注
·设定值指针起动花时间
·Pr30扩张功显示选择设定1时外部操作模式校
正参数C1AM端子校正设定
点
根Pr54AM端子功选择设定事先Pr55频率显示基准
Pr56电流显示基准设定输出信号5V时运行频率电流值
5V表计满刻度18
6功览
61 基功参数览
参数 名　　称 表示 设定范围 设定
单位 出厂设定值 户
设定值
0 转矩提升 0～15％ 01％ 6％
1 限频率 0～120Hz 01Hz 50Hz
2 限频率 0～120Hz 01Hz 0Hz
3 基波频率 0～120Hz 01Hz 50Hz
43速设定（高速） 0～120Hz 01Hz 50Hz
53速设定（中速） 0～120Hz 01Hz 30Hz
63速设定（低速） 0～120Hz 01Hz 10Hz
7 加速时间 0～999s 01s5s
8 减速时间 0～999s 01s5s
9 电子电流保护 0～50A 01A 额定输出电流
30 扩张功显示选择 01 1 0
79 操作模式选择 0～478 1 0
备　注
·Pr30扩张功显示选择设定值设定1时扩张功参数效
（参11页）
·设定值超100（3位）数点设定显示
62 基功参数说明
详细说明请参册手册（详细篇）
Pr0转矩提升 Pr1限频率Pr2限频率
●低频领域电机转矩负荷求调
整
起动时调整失速防止动作
·恒转矩电机时请述设定值
·02K～075K…6％
·15K…4％
输
出
电
压
设定
范围
基波
频率
0
100％
输出
频率
Pr0
Pr3
●输出频率限限钳位
输
出
频
率
Pr1
Pr2
频率设定值 5V
(10V)
(20mA) 等
限
限频率
频率19
Pr3基波频率 Pr43速设定（高速）
Pr53速设定（中速）
Pr63速设定（低速）
●基波频率（电机额定转矩时基准频
率）电机特性0～120Hz范围
设定
Pr7加速时间Pr8减速时间
●仅通外部接点信号切换选择
种速度(RHRMRL)
RH RM RL
高速
中速
低速 ON
ON
ON OFFOFF
OFFOFF
OFF OFF
●变频器运行中种速度（频率）
0～120Hz范围意设定
●通扩张功设定15种速度
Pr9电子电流保护
●加速时间指0Hz开始加减速基准频
率Pr20（出厂时50Hz）时需时
间减速时间指Pr20（出厂时50
Hz）0Hz需时间
加速时间 减速时间
Pr20
输
出
频
率
Pr7 Pr8
0Hz
Pr30扩张功显示选择
●显示设定扩张功参数时设定
设 定 值 　　容
●保护电机热设定电流值通
常50Hz时电机额定电流
●果设定0A电机保护功动作
（变频器输出晶体保护功动
作）
●连接台电机时分电机外接
流保护
●04K075K出厂设定值额定电流
85％
0 仅显示基功
1 显示全部参数
Pr79操作模式选择
●变频器操作模式外部信号操作PU(旋钮 RUN 键)操作种操作
模式固定组合
设 定 值 　　容
0 PU
EXT 键切换PU(设定旋钮 RUN 键）操作外部操作
1 执行PU（设定旋钮 RUN 键）操作
2 执行外部操作
运行频率 启动信号
3 ·设定旋钮设定
·段速选择
·4～20mA（仅AU信号ON时效）
外部端子 (STFSTR)
运行频率 启动信号
4 外部端子信号（段速DC0～5V
等）
RUN 键
7 PU操作互锁
（根MRS信号ONOFF决定否移PU操作模式）
8 操作模式外部信号切换（运行中）
根X16信号ONOFF移操作模式选择20
63 扩张功参数览
Pr30扩张功显示选择设定值设定1扩张功参数效（请
参册手册（详细篇））
参数
显示 名　　称 概　　 出厂时
设定
参数0～9请参基功参数
10 直流制动动作频率 3Hz
11 直流制动动作时间 05s
12 直流制动电压
设定直流制动切换时间(0～120Hz)直流制动
动作时间(0～10s)直流制动开始时制动转矩
(0～15％)(恒转矩电机时Pr12设定
4％) 6％
13 启动频率
启动时变频器初输出频率启动转矩
影响升降时1～3Hz
5Hz升降外时出厂值05Hz左右

0～60Hz
05Hz
14 适负荷选择
根途(负荷特性)选择输出频率输出电压
形式
0恒转矩负荷（低速高速需较
转矩情况）
1低减转矩负荷（风扇泵类低速时转
矩情况）
2升降负荷（升降机情况反转时提
升0％）
3升降负荷（升降机情况正转时提
升0％）
0
15 点动频率 5Hz
16 点动加减速时间
点动运行速度指令(0～120Hz)加减速斜率(0
～999s) 05s
17 运行旋转方选择 操作面板 RUN 键运行时选择旋转�
0：正转1：反转 0
19 基波频率电压
表示基波频率(Pr3)时输出电压
888：电源电压95％
－－－：电源电压相
0～500V888－－－
－－－
20 加减速基准频率
表示Pr7加速时间Pr8减速时间设
定时间0Hz加速减速0Hz基准频率
1～120Hz
50Hz
21 失速防止功选择 0
22 失速防止动作水
失速防止超设定电流(0～200％)时
电流报警中断加速时频率增加减速时频
率减少功
Pr21加减速状态选择失速防止
Pr22设定值超170％时转矩输出
时Pr21设定1
150％21
参数
显示 名　　称 概　　 出厂时
设定
23 倍速时失速防止动作
水补正系数
基波频率时降低失速防止水功
设定－－－外时基波频率时失速防
止水Pr22值起降低120Hz时设定电流水

0～200％－－－
－－－
24 段速设定（4速） －－－
25 段速设定（5速） －－－
26 段速设定（6速） －－－
27 段速设定（7速）
设定－－－外设定4～7速时速度
根接点信号（RHRMRL信号）ONOFF组合
阶段切换运行速度功
RH RM RL
4速
5速
6速
7速
ON ON
ON
ONONON
ON ON
ON
OFF
OFF
OFF
0～120Hz－－－
－－－
28 失速防止动作低减开
始频率
高频率范围降低失速防止水
0～120Hz 50Hz
29 加减速曲线
决定加减速时频率变化曲线
0直线加减速
1S形加减速A(工作机械轴等)
2S形加减速B(防止传送时物品倒塌)
0
参数30请参基功参数
31 频率跳跃　1A －－－
32 频率跳跃　1B －－－
33 频率跳跃　2A －－－
34 频率跳跃　2B －－－
35 频率跳跃　3A －－－
36 频率跳跃　3B
避免机械振避开某速度运行时设定频
率范围
0～120Hz－－－
－－－
37 旋转速度显示
操作面板频率显示频率设定变换成负
荷速度显示0输出频率显示01～999
负荷速度显示（设定60Hz运行时速度）
001～999
0
38 频率设定电压增益
频率
意设定外部频率设定电压信号（0
～5V0～10V）输出频率关系（斜率）
1～120Hz
50Hz
39 频率设定电流增益
频率
意设定外部频率设定电流信号（4
～20mA）输出频率关系（斜率）
1～120Hz
50Hz
40 启动时接检测选择
设定启动时否进行接检测
0检测
1检测
122
参数
显示 名　　称 概　　 出厂时
设定
41 频率达动作幅度
调整输出频率达运行频率时输出频率
达信号(SU)动作幅度确认运行频
率达关联机械动作开始信号等
SU信号端子请Pr64Pr65安排
0～100％
10％
42 输出频率检测
输出频率高定值时输出信号(FU)基准
值控制电磁制动动作开放信号
等
FU信号端子请Pr64Pr65安排
0～120Hz
6Hz
43 反转时输出频率检测
输出频率高定值时输出信号(FU)基准
值反转时效
0～120Hz－－－
－－－
44 第2加减速时间 Pr7Pr8加减速时间设定第2功
0～999s 5s
45 第2减速时间 Pr8减速时间设定第2功
0～999s－－－ －－－
46 第2转矩提升 Pr0转矩提升设定第2功
0～15％－－－ －－－
47 第2 VF（基波频率） Pr3基波频率第2功
0～120Hz－－－ －－－
48 输出电流检测水 设定输出电流检测信号（Y12）输出水
0～200％ 150％
49 输出电流检测信号延
迟时间
输出电流输出电流检测水（Pr48）高持
续时间超（Pr49）时输出输出电流检测信
号（Y12）
0～10s
0s
50 零电流检测时间 设定零电流检测信号（Y13）输出水
0～200％ 5％
51 零电流检测时间
输出电流零电流检测水（Pr50）低持续
时间超（Pr51）时输出零电流检测信号
（Y13）
005～1s
05s
52 操作面板显示数选
择
选择操作面板显示数
0输出频率
1输出电流
100停止中设定频率运行中输出频率
0
53 频率设定操作选择
设定旋钮象调节音量样运行
0设定旋钮频率设定模式
1设定旋钮音量调节模式
0
54 AM端子功选择
选择AM端子连接显示仪表
0输出频率监示
1输出电流监示
023
参数
显示 名　　称 概　　 出厂时
设定
55 频率监示基准 设定频率监示基准值
0～120Hz 50Hz
56 电流监示基准 设定电流监示基准值
0～50A
额定输出
电流
57 启动惯性时间 －－－
58 启动升时间
瞬时停电通电时电机停止（惯性状
态）启动变频器
通电（Pr57）段时间开始启
动
－－－启动般设定0没问题
根负荷调整时间(0～5s－－－)
启动惯性时间（Pr57）输出电压慢慢
升设定升时间(0～60s)
通常出厂值状态运行根负
荷调整
1s
59 遥控设定功选择
操作盘控制盘分开情况设定遥控设
定功
0遥控设定功
1遥控设定功
频率设定值记忆功
2遥控设定功
频率设定值记忆功
0
60 RL端子功选择 0
61 RM端子功选择 1
62 RH端子功选择 2
63 STR端子功选择
选择述输入信号
0RL（段速低速运行指令)
1RM（段速中速运行指令)
2RH（段速高速运行指令)
3RT（第2功选择)
4AU（输入电流选择)
5STOP（启动保持选择)
6MRS（输出停止)
7OH（外部流保护输入)
8REX（段速15速选择)
9JOG（点动运行选择）
10RES（复位）
14X14（PID控制效端子）
16X16（PU操作外部操作切换)
－－－STR（反转启动（仅STR端安
排））
－－－
64 RUN端子功选择 0
65 ABC端子功选择
选择述输出信号
0RUN（变频器运行中）
1SU（频率达）
3OL（负荷报警）
4FU（输出频率检测）
11RY（运行准备完）
12Y12（输出电流检测）
13Y13（零电流检测）
14FDN（PID限限定信号)
15FUP（PID限限定信号）
16RL（PID正转反转信号）
98LF（轻障输出）
99ABC（报警输出）
99
66 试选择
选择保护功动作时试报警
0OC1～3OV1～3THMTHTGFOHTOLTPE
OPT
1OC1～32OV1～33OC1～3OV1～3
024
参数
显示 名　　称 概　　 出厂时
设定
67 报警发生时试次数
设定保护功动作时试次数
0试
1～10试动作时异常输出
101～110试动作时异常输出
0
68 试实施等时间 设定保护功动作试时等时间
01～360s 1s
69 试实施次数显示消

显示保护功动作时试成功累计次数
0累计次数消 0
70 SoftPWM设定
选择SoftPWM控制
设定效时电机金属噪音变较悦耳
音色
0SoftPWM效
1SoftPWM效
1
71 适电机
设定电机
0三菱标准电机热特性
1三菱恒转矩电机热特性
0
72 PWM频率选择
改变PWM载波频率越噪音越电
子噪音漏电流增加
设定[kHz]显示
007kHz15145kHz
0～15
1
73 0～5V0～10V选择
设定端子2输入电压规格
0DC 0～5V输入时
1DC 0～10V输入时
0
74 输入滤波时间常数 频率设定回路噪音效
设定值越时间常数越长 1
75 复位选择PU停止选择
选择操作面板 STOP
RESET 键功
0复位时接受PU停止键效
(PU操作模式组合操作模式外)
1仅复位异常发生时接受PU停止键效
(PU操作模式组合操作模式外)
14复位时接受时减速停止
15仅复位异常发生时接受时减速停止
14
76 冷风扇动作选择
控制变频器置冷风扇动作(电源
ON动作)
0变频器电源ON风扇直动作
1变频器运行时直ON停止时监视变
频器状态根温度进行开关
1
77 参数写入禁止选择
选择参数否写入
0PU操作模式仅停止时写入
1写入（部分外）
2运行时写入（外部模式运行中）
0
78 反转防止选择
防止启动信号误输入引起事
0正转反转均
1反转
2正转
0
参数79请参基功参数25
参数
显示 名　　称 概　　 出厂时
设定
80 段速设定（8速） －－－
81 段速设定（9速） －－－
82 段速设定（10速） －－－
83 段速设定（11速） －－－
84 段速设定（12速） －－－
85 段速设定（13速） －－－
86 段速设定（14速） －－－
87 段速设定（15速）
－－－外设定8～15速速度
根接点信号（RHRMRLREX信号）ONOFF
组合阶段切换运行速度功
REX信号Pr63分配
RH RM RL
8速
9速
10速
11速
ON
ONON
ON
REX
12速
13速
14速
15速
ON
ONONON
ON ON
ON
ON
ON
ON
ON
ON
ON
ON
ON
ON
OFF OFF OFF
OFFOFF
OFF
OFF
OFF
OFF OFF
OFF
OFF
0～120Hz－－－ －－－
88 PID动作选择 选择PID控制动作
20PID反动作21PID正动作 20
89 PID例带 设定PID控制时例带
01～999％－－－ 100％
90 PID积分时间 设定PID控制时积分时间
01～999s－－－ 1s
91 PID限限定值 设定PID控制时限限定值
0～100％－－－ －－－
92 PID限限定值 设定PID控制时限限定值
0～100％－－－ －－－
93 PU操作时PID控制
目标值
设定PU操作时PID动作目标值
0～100％ 0％
94 PID微分时间 设定PID控制时PID微分时间
001～10s－－－ －－－
95 电机额定滑差 设定电机额定滑差进行滑差补正
0～50％－－－ －－－
96 滑差补正时间常数 设定滑差补正响应时间
001～10s 05s
97 恒定输出领域滑差
补正选择
选择恒定输出领域滑差补正
0 －－－ －－－
98 动转矩提升选择
（电机容量）
设定电机容量进行动转矩提升控制
－－－VF控制
请设定电机·容量
·电机容量变频器容量相低级
·电机极数246中种(恒转矩电机仅限
4极)
·单机运行(1台变频器1台电机)
·变频器电机布线长度30米
恒转矩电机时请设定Pr71设定值
1
<例>15kW时设定15
01～37kW －－－
－－－
99 电机1次阻抗
设定电机次阻抗值（参数通常设
定）
0～50Ω －－－
－－－26
校正参数
显示 名　　称 概　　 出厂时
设定
C1
(901) AM端子校正
接端子AM5间显示仪表
刻度进行校
───
——
C2
(902) 频率设定电压偏置频率
意设定外部频率设定电
压信号(0～5V0～10V)输出频率
(斜率)关系(偏置频率)
0～60Hz
0Hz
C3
(902) 频率设定电压偏置
调整校正参数C2设定频率模拟
电压AD值（偏置％）
0～300％
0％ *
C4
(903) 频率设定电压增益
调整Pr38设定频率模拟电压A
D值（增益％）
0～300％
96％ *
C5
(904) 频率设定电流偏置频率
意设定外部频率设定电
流信号(4～20mA)输出频率（斜
率）关系
0～60Hz
0Hz
C6
(904) 频率设定电流偏置
调整校正参数C5设定频率模拟
电流AD值（偏置％）
0～300％
20％ *
C7
(905) 频率设定电流增益
调整Pr39设定频率模拟电流A
D值（增益％）
0～300％
100％ *
C8
(269) 厂家设定参数请设定
CLr 参数清零
0实行
1校正值外参数初始化（参数清零）
10包括校正值参数初始化
（全部清零）
0
ECL 报警履历清零 0清零
1异常履历清零 0
*校正参数设定值时
●RS485通信功型读出参数（参数单元(FRPU04）时
接受操作面板操作)
通信参数
显示 名　　称 概　　 出厂时
设定
n1
(331) 通信局号 RS485接头通信时局号设定
0～31指定变频器局号 0
n2
(332) 通信速度
484800bps
969600bps
19219200bps
192
n3
(333) 停止位长
0停止位长1位数长8
1停止位长2位数长8
10停止位长1位数长7
11停止位长2位数长7
1
n4
(334) 奇偶检验
0
1奇数检验
2偶数检验
2
n5
(335) 通信试次数
设定发生数受信错误时试允许
次数－－－发生通信错
误变频器异常停止
0～10－－－
127
通信参数
显示 名　　称 概　　 出厂时
设定
n6
(336) 通信校验时间间隔
设定通信校验时间间隔超设定
时间变频器报警停止
0通信
01～999s
－－－校验中止
－－－
n7
(337) 等时间设定
设定变频器送信返信等时
间
0～150ms
－－－通信数里设定
－－－
n8
(338) 运行指令权
选择运行指令权计算机外
部
0指令权计算机
1指令权外部
0
n9
(339) 速度指令权
选择速度指令权计算机外
部
0指令权计算机
1指令权外部
0
n10
(340) 选择联网模式
选择电源接通瞬时停电复电时
操作模式选择计算机联网操作模
式时请设定1
0Pr79设定模式
1计算机联网操作模式
0
n11
(341) CR·LF選択
0CR·LF
1CR　LF
2CR·LF
1
n12
(342) 选择E2PROM写入 0RAME2PROM写入
1仅RAM写入 0
n13
(145) PU显示语言切换
0日语
1英语
2德语
3法语
4西班牙语
5意利语
6瑞典语
7芬兰语
1
n14
(990) PU蜂鸣器音控制 0声1声 1
n15
(991) PU度调整
0(明)
63(暗)
58
n16
(992) PU显示画面数选择
0选择输出频率输出电流
100(停止时)设定频率
(运行时)输出频率
0
n17
(993) PU脱落检测PU设定锁定
0PU脱落异常PU操作效
1PU脱落时异常PU操作效
10PU脱落异常PU操作效
0
关程序详细说明请参考册手册（详细篇）
备　注
（　）参数单元(FRPU04)时参数号码
Pr参数号码简称28
7报警保护功
71 报警容
变频器发生异常时保护功动作报警停止PU显示部动切换述
报警（异常）显示
详细说明参见册手册（详细篇）
(1) 重障
操作面板显示 功名称 　容
（0C1） 加速时电流切断 加速时变频器输出电流超变频器额定电
流约200％时
（0C2） 恒速时电流切断 恒速运行时变频器输出电流超变频器额
定电流约200％时
（0C3） 减速时电流切断 减速运行时变频器输出电流超变频器额
定电流约200％时
（0V1） 加速时返回电压切断 加速时生量发生浪涌电压时
（0V2） 恒速时返回电压切断 恒速时生量发生浪涌电压时
（0V3）
减速停止时返回电
压切断
减速停止时生量发生浪涌
电压时
（THM）
电机负荷切断
(电子流保护)(*1) 负荷低速运行时冷力降低时
（THT）
变频器负荷切断
(电子流保护)(*1)
超额定输出电流150％电流
切断时
（FIN） 散热片热 冷散热片温度升时
（GF）
启动时输出侧
接电流保护(*2) 变频器输出侧发生接时
（0HT） 外部流保护(*3) 安装外部流保护热继电器等动作
（触点开）时
（OLT） 失速防止（负荷） 失速防止动作运行频率降0时（失速
防止动作中OL）
（OPT） 通信异常
·RS485接口通信参数n5－－－时
试允许次数连续发生通信异常时
·发生RS485通信异常时
·通信参数n6时间通信中途中断时
（仅RS485通信功型）
（PE） 参数记忆单元异常 记忆参数发生异常时
（PUE） PU脱落 通信参数n17＝1时PU脱落时
仅RS485通信功型
（RET） 试次数超 设定试次数正常开始运行时
（CPU） CPU错误 置CPU演算定时间终时
*1变频器复位时电子流保护部热积算数初始化
*2仅Pr40启动时接检测选择设定1时动作
*3仅Pr60～Pr63（输入端子功选择）中OH时起作29
(2) 轻障
操作面板显示 功名称 　容
（FN） 风扇障 置冷风扇变频器冷风扇障（停止）
时
备　注
该产品启动信号（ RUN 键STFSTR信号）ON时冷风扇动（参
Pr76冷风扇动作选择）
(3) 报警
操作面板显示 功名称 　容
（0L）
失速防止（电流）
（*4）
防止电机电流超变频器额定电流150％
变频器达电流切断进行动作时
（oL） 失速防止（电压） 防止电机返回功率频率降停止
达电压切断进行动作时
（PS） PU停止
根Pr75复位选择PU停止选择设定外
部运行模式运行中操作面板参数单元
(FRPU04) STOP
RESET 键实施停止时
（UV） 电压足 变频器电源电压降时
（Err） 复位中 变频器复位中（RES信号ON时）
*4失速防止动作电流意设定出厂时设定150％
(4) 写入异常
操作面板显示 功名称 　容
（Er1） 写入禁止异常
·Pr77设定1状态进行写入时
·频率跳跃设定范围重复时
·没操作面板里写入优先权状态进行
参数写入（仅限RS485通信功型号）
（Er2）
运行中写入异常／模式
指定异常
运行中进行写入
外部操作模式进行写入
（Er3） 校正异常 模拟输入偏置增益校正值太接时
·重障：保护功动作变频器输出切断异常输出
·軽障：保护功动作输出切断参数设定中输出轻障信号
（Pr64Pr65（输出端子功选择）处设定98）
72 变频器复位
操作面项目复位变频器外旦执行复位电子流保护
部热积算值试次数消请注意
操作1……操作面板 STOP
RESET 键进行复位
　　　　 （仅变频器保护功（重障）动作时）
操作2……电源切断（OFF）然通电
操作3……复位信号（RES）变ON（请Pr60～Pr63中安排）30
8规　　格
81 额　定
形式　FRS520S□KCH(R) 02 04 075 15
适电机容量(kW)(*1) 02 04 075 15
额定容量(kVA)(*2) 05 10 16 28
额定电流(A) 14 25 41 70
额定负荷电流(*3) 150％ 60s200％ 05s（反时限特性）
输
出
电压(*4) 3相 200～240V 50Hz60Hz
额定输入交流电压频率 单相 200～240V 50Hz60Hz
交流电压允许变动范围 170～264V 50Hz60Hz
频率允许变动范围 ±5％
电
源
电源设备容量(kVA)(*5) 09 15 25 44
保护构造(JEM1030) 封闭型(IP20)
冷方式冷强制风冷
约重量(kg) 06 08 10 15
*1适电机容量指4极三菱标准电机时适容量
*2额定输出容量指输出电压230V时输出容量
*3负荷电流额定％值指相变频器额定输出电流百分值反复时必须
等变频器电机回复100％负荷时温度
*4输出电压超电源电压输出电压电源电压意设定
*5电源容量根电源侧输入阻抗（包括输入电抗器导线）值变31
82 公规格
控制方式 选择柔性PWM控制／高载波频率PWM控制VF控制动转矩提升
控制
输出频率范围 05～120Hz（启动频率0～60Hz变）
频率设定分辨
率
DC5V输入：设定频率1500DC10VDC4～20mA输入：设定频率
11000数字输入：01Hz（100Hz未满）1Hz（100Hz）
频率精度 模拟输入：输出频率±1％(25°C±10°C)
数字输入：设定输出频率±05％（设定旋钮设定时）
启动转矩 150％(6Hz时)动转矩提升控制时
加速减速时
间设定 001～999s(加速减速分设定)选择直线S形加减速模式
生
(*2) 02K…150％04K075K…100％15K…50％制动
转矩 直流
制动 动作频率(0～120Hz)动作时间(0～10s)动作电压(0～15％)
输入信号
频率设定信号（DC0～5(10)V）4～20mA旋钮进行数字设定启动
信号异常复位段速度选择第2功选择输出停止输入电流
选择外部流保护输入启动保持选择点动信号PID控制
效PU操作外部操作切换
运行功
限频率设定频率跳跃运行外部流保护输入选择瞬时停止
启动运行正转反转防止滑差补正操作模式选择PID控制计
算机联网运行（RS485）(*3)
运行状态
变频器运行中频率达频率检测负荷报警零电流检测输出
电流检测PID限限定PID限限定PID正转反转运行准备完
轻障异常集电极开路输出1种选择1种接点输出（1
接点AC230V 03ADC30V 03A）
控
制
规
格
输
出
信
号 显示仪表

输出频率电机电流中选择种
模拟输出(0～5VDC)
保护报警功
电流切断（加速减速恒速中）生电压切断（加速减速恒
速中）负荷切断（电子流保护）散热片热风扇障（*4）
失速防止启动时输出侧接保护（*5）外部流保护（*6）PU脱
落（*3）试次数超通信异常（*3）CPU错误电压足（*1）
周围温度 －10°C～＋50°C（冻结）
周围湿度 90％RH（结露）
保存温度 －20°C～＋65°C
周围环境 室（腐蚀性气体易燃性气体油雾尘埃等）
环
境 海拔高度振
动 海拔1000m·59ms2（JIS C 0911标准）
*1电压足时异常输出动作输出切断复电原状态运行根运行状态
（负荷等）复电时出现电流保护生电压保护等（外部操作模
式时）
*2制动转矩指电机60Hz短方式减速时短时间均转矩（电机损耗
变）连续生转矩高基波频率高速开始减速时均减速转矩值低
*3仅RS485通信功型
*4仅应冷风扇置型
*5仅Pr40启动时接检出选择设定1时动作
*6仅Pr60～Pr63（输入端子功选择）选择外部流保护输入(OH)时动作32
9外形尺寸图
185
1555
额定铭牌
72 65
●FRS520S15KCH
8
(单位：mm)
●FRS520S02K04K075KCH
(单位：mm)
φ5孔
5
11
8
5
108
6 696
1
28
5
冷风扇×1
－＋
68
6 56 6
5
1
28
5
11
8
φ5孔
－＋
5
185
额定铭牌
D1
4
D2
D
容量
04K
075K 1625
1425
62
42
DD1
02K
82
82
805 1052
D233
附录1　符合欧洲标准说明
（符合低压规格产品贴CE标志）
(1) EMC规格
①通变频器EMC指令考虑方法
通变频器会单独运行仅作控制箱中部分设备起控
制设备器件运行认EMC指令直接应变频器基
理CE标志贴变频器身（变频器CE标志基低压指
令）欧洲电力驱动制造商协会(CEMEP)持样观点
②符合
认EMC规格直接作通变频器EMC规格应包含通
变频器机器设备机器设备必须贴CE标志准备
应欧洲规格噪声滤波器安装说明技术资料EMC安装指南(资料号
BCNA21041202)安装变频器机器设备更容易符合EMC规格
③安装方法概述
安装变频器应列方法
*安装符合欧洲标准噪声滤波器
*变频器电机间连线应屏蔽电缆安装金属套中变频
器电机侧电缆应短接
*应电源控制线中插入线性噪声滤波器铁氧体磁芯
包括符合欧洲标准噪声滤波器规格信息收录技术资料EMC安装指
南(资料号 BCNA21041202)请产品销售商联系
(2)低压规格
①符合低压规格通变频器观点
通变频器应遵低压规格
②符合
确信变频器符合低压规格变频器贴CE标志
③注意事项概述
*设备接仅漏电保护器代触电保护请误设备接
*接端子单独接线（请端子接2条线）
*5页电线尺寸述条件
·周围温度：40ºC
·电缆外包：道电缆墙壁接线
条件时请EN60204附录C表5规定电缆
*请符合ENIEC标准熔丝断路器电磁接触器
*请B型断路器（检出交直流断路器）时2重绝缘强化
绝缘确保变频器装置绝缘电源变频器间加入隔离变压
器
*IEC664中指定Ⅱ级压2级污染条件变频器
*变频器输入输出侧电缆型号尺寸应遵EN60204附录C34
*继电器输出（端子ABC）容量应DC30V03A
*第4页表示控制回路输入端子控制回路输出端子回路安全分离开

* 境
运行时 保时 运输时
周围温度 －10ºC～＋50ºC －20ºC～＋65ºC －20ºC～＋65ºC
湿度 90％RH 90％RH 90％RH
标高 1000m 1000m 10000m
细节请详见技术资料低压规格指南(资料号BCNA21041203)请产
品销售商联系
附录2　关ULcUL注意事项
(1) 安装
已取作控制柜产品认定
变频器周围温度湿度环境满足标准设计控制柜（参31页）
(2) 接电源电机导线
接变频器输入(L1N)输出(UVW)端子导线请UL认定导线
（额定75°C）圆形压着端子压着端子请端子厂家推荐压着工具压着
关接线保护
美国国设置情况分歧线保护请根 National Electrical Code
标准实施
加国设置情况分歧线保护请根 Canada Electrical Code
州标准实施
(3) 额定短路
该变频器适5 kA rms正弦波电流电源
(4) 电子负荷保护
电子流保护作电机负荷保护时Pr9电子流保护处设
定电机额定电流
台电机接变频器时分电机设置外部流保护35
Appendix 3 Instructions for compliance with US and
Canadian Electrical Codes
1 General Precaution
The bus capacitor discharge time is 10 minutes Before starting wiring or
inspection switch power off wait for more than 10 minutes and check for
residual voltage between terminal + and with a meter etc to avoid
hazard of electrical shock
2 Environment
Before installation check that the environment meets following
specifications
Ambient
temperature Constant torque 10°C to +50°C (nonfreezing)
Ambient
humidity 90RH or less (noncondensing)
Storage
temperature 20°C to +65°C
Ambience Indoors (No Corrosive and flammable gases oil
mist dust and dirt)
Altitude vibration Below 1000m 59ms2 or less
3 Installation
The below types of inverter have been approved as products for use in
enclosure and approval tests were conducted under the following
conditions
Design the enclosure so that the ambient temperature humidity and
ambience of the inverter will satisfy the above specifications
Branch circuit protection
For installation in United States branch circuit protection must be
provided in accordance with the National Electrical Code and any
applicable local codes
For installation in Canada branch circuit protection must be provided in
accordance with the Canada Electrical Code and any applicable provincial
codes
4 Short circuit ratings
Suitable For Use in A Circuit Capable of Delivering Not More Than 5kA
rms Symmetrical Amperes36
5 Wiring
(1) Terminal connection diagram
Power factor improving
DC reactor
(FRBEL Option)
1phase AC
power supply
NFB
L1
N
PC
External transistor common
24VDC power supply
Contact input common (source)
STF
STR
RH
RM
RL
SD (∗4)
Forward rotation start
Reverse rotation start
Middle
High
Low
Frequency setting signals
(Analog)
10 (+5V)
223
1
4 to 20mADC (+) 4(4to20mADC)
Frequency
setting
potentiometer
12W1kΩ(*3)
RUN
SE
Running
Control input signals
(No voltage input allowed)
Jumper Remove this
jumper when FRBEL
is connected
Motor
IM
Ground
Alarm
output
A
B
C
UVW
P1
+

Grounding resistance 100Ω maximum
Grounding cable size 2mm2
Selected
Multispeed selection
Operation status
outputContact input common
5 (Common)
Open collector
output common
Current input ()
MC
Open
collector
outputs
SINK
SOURCE
RS485Connector(*1)
Inverter
Main circuit terminal Control circuit input terminal Control circuit output terminal
DC 0 to 5V
DC 0 to 10V
(*2)
When using current input as the
frequency setting signal set 4 in
any of Pr 60 to Pr 63 (input
terminal function selection) and
assign AU (current input
selection) to any of terminals RH
RM RL and STR
()
(+)AM
5
Analog signal output
(DC0~5V)
Take care not to short
terminals PCSD
Remarks
*1 Only the type with RS485 communication function
*2 You can switch between the sink and source logic positions
*3 When the setting potentiometer is used frequently use a 2W1kΩ potentiometer
*4 The terminal SD and 5 are common terminals please do not connect them to earth
· The output is threephase 200V
Note
· Keep the signal cables more than 10cm away from the power cables
· To ensure safety connect the power input to the inverter via a magnetic contactor and
earth leakage circuit breaker or nofuse breaker and use the magnetic contactor to
switch power onoff37
(A) Description of the main circuit terminals
Symbol Terminal Name Description
L1N AC power input Connect to the commercial power supply
UVW Inverter output Connect a threephase squirrelcage motor
－ DC voltage
common
DC voltage common terminal Not isolated from the
power supply and inverter output
＋P1
Power factor
improving DC
reactor connection
Remove the jumper from across terminals +P1 and
connect the optional power factor improving DC
reactor (FRBEL)
Earth (Ground) For grounding the inverter chassis
Must be earthed
(B) Description of the control circuit terminals
Symbol Terminal Name Description
STF Forward rotation
start
Turn on the STF signal
to start forward rotation
and turn it off to stop
A stop command is given if
STF and STR signal turn ON
STR Reverse rotation
start
Turn on the STF signal
to start reverse rotation
and turn it off to stop
at the
same time
Contact input RH
RM
RL
Multispeed
selection
You can select multiple speeds by
shorting any of terminals RH RM
and RL signal
The priorities of the speed com
mands are in order of JOG multi
speed setting (RH RM RL REX)
and AU
The terminal
function changes
with the setting
of input terminal
function selection
(Pr 60 to Pr 63)
(*4)
SD
(*1)
Contact input
common (sink)
Common terminal for contact input (terminals STF
STR RH RM RL)
Isolated from terminals 5 and SE
PC
(*1)
External transistor
common
24VDC power
supply
Contact input
common (source)
When connecting the transistor output (open collector
output) of a programmable controller (PLC) etc
connect the positive external power supply for
transistor output to this terminal to prevent a
malfunction due to leakage current It can be used as
a 24V 01A DC power supply across PCSD terminals
Acts as the common terminal of the contact input
signals when source logic is selected
Control circuit (Input signals)
10 Frequency setting
power supply 5VDC permissible load current 10mA
2 Frequency setting
(Voltage signal)
Inputting 0 to 5VDC (0 to 10V) provides the maximum
output frequency at 5V (10V) and makes input and
output proportional
Use Pr 73 0 to 5V 0 to 10V selection to switch
between 5V and 10V
Input resistance 10kΩ Maximum permissible input
voltage 20V
Frequency setting 4 Frequency setting
(Current signal)
Input 4 to 20mA DC Factoryadjusted to be 0Hz at
4mA and 60Hz at 20mA Maximum permissible input
current 30mA Input resistance approximately 250Ω
Turn ON signal AU for current input
Use any of Pr 60 to Pr 63 (input terminal function
selection) to set the AU signal
Control circuit (Input signals)
5 Frequency setting
input common
Common terminal for the frequency setting signals
(terminals 2 4) and indicator connection (terminal
AM) Isolated from terminals SD and SE Do not
connect this terminal to the ground38
Symbol Terminal Name Description
A
B
C
Alarm output
1 contact output which indicates
that the protective function of the
inverter is activated to stop
output 230V 03A AC 30V 03A
DC No conduction across BC
(conduction across AC) when
abnormal Conduction across B
C (no conduction across AC)
when normal (*6)
Open collector
RUN Inverter running
Low when the inverter output
frequency is the starting fre
quency or higher (factoryset to
05Hz and changeable) and
High during stop or DC injection
brake operation (*2) Permissible
load 24V 01A DC
The terminal
function changes
with the setting of
output terminal
function selection
(Pr 64 Pr 65)
(*5)
SE Open collector
common
Common terminal for inverter running terminal RUN
Isolated from terminals 5 and SD
Control circuit (Output signals)
Analog
AM Analog signal
output
Select one from output fre
quency or motor current for
output Output signals are
proportional to amount of the
item which is monitored
Factorysetting
output items
frequency
permissible load
current 1 mA
Output signals
DC0 to 5V
Communication
—— RS485 connector
(*3)
Using the parameter unit connection cable (FRCB201
to 205) the parameter unit (FRPU04) can be
connected
*1 Do not connect terminals SD and PC each other or to the ground
For sink logic (factory setting) terminal SD acts as the common terminal of contact
input For source logic terminal PC acts as the common terminal of contact input
*2 Low indicates that the open collector output transistor is on (conducts) High indicates
that the transistor is off (does not conduct)
*3 Compatible with only the type having the RS485 function
*4 RL RM RH RT AU STOP MRS OH REX JOG RES X14 X16 (STR) signal
selection
*5 RUN SU OL FU RY Y12 Y13 FDN FUP RL LF ABC signal selection
*6 For compatibility with the European Directive (Low Voltage Directive) the operating
capacity of relay output (A B C) should be 30V 03A DC39
(2) Terminal block layout of the power circuit
In the main circuit of the inverter the terminals are arranged as shown
below
FRS520S02K 04K 075KCH(R)
P1
U V W
IM
+
L1 N
Power
supply
Motor
Jamper
FRS520S15KCH(R)
P1
U V W
IM
+
L1 N
Jamper
Power
supply
Motor
(3) Cables wiring lengths crimping terminals etc
The following selection example assumes the wiring length of 20m
Cables
PVC
insulated
Cables
Crimping
Terminals
mm2 AWG mm2
Applicable
Inverter
Type
Terminal
Screw
Size
Tightening
Torque
N·m
L1N UVW L1N UVW L1N UVW L1N UVW
FRS520S
02K to
075KCH(R)
M35 12 235 235 2 2 14 14 25 25
FRS520S
15KCH(R) M4 15 24 24 2 2 14 14 25 25
●●●●Wiring length
100m maximum*
Note
·(*)When automatic torque boost is selected in Pr 98 automatic torque boost selection
(motor capacity) 30m or less
(4) Wiring of the control circuit
(A) Terminal block layout
In the control circuit of the inverter the terminals are arraged as shown
below
Terminal screw size M3 Terminal screw size M2
PC SE 10 2 5RUN 4
SD SD STR RL RMSTF RH AMABC
Terminal layout of control circuit40
(B) Cables wiring lengths crimping terminals etc
Terminal Screw Size Tightening Torque
(N·m)
Cable Size
(mm2)
Stripping Length
(mm)
M2 (Other than below) 022 to 025 5
M3 (A B C terminals) 05 to 06 03 to 075 6
①Loosen the terminal screw and insert the cable into the terminal
②Tighten the screw to the specified torque
Undertightening can cause wire disconnection or malfunction Overtightening
can cause a short circuit or malfunction due to damage to the screw or unit
*Use a small flatblade screwdriver (tip thickness 04mmtip width 25mm)
Note
Wire the stripped cable after twisting it to prevent it from becoming loose
In addition do not solder it
6 Motor overload protection
These inverters provide solid state motor overload protection
Set parameter 9 using the following instructions
(Pr 9 electronic overcurrent protection)

·Set the rated current [A] of the motor
(Normally set the rated current at 50Hz)
·Setting 0 makes the electronic overcurrent protection (motor protective
function) invalid (The inverter’s protective function is valid)
·When using a Mitsubishi constanttorque motor first set 1 in Pr 71 to choose
the 100 continuous torque characteristic in the lowspeed range Then set
the rated motor current in Pr 9
Note
·When two or more motors are connected to the inverter they cannot be protected by the
electronic overcurrent protection Install an external thermal relay to each motor
·When the difference between the inverter and motor capacities is large and the setting
is small the protective characteristics of the electronic overcurrent protection will be
deteriorated
In this cause use an external thermal relay
·A special motor cannot be protected by the electronic overcurrent protection Use an
external thermal relay修　订　记　录
※手册编号封底左角
印刷日期 ※手册编号 修　　订　　　　容
2000年3月 IB(NA)0600028A 第版

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