附件 1




石化行业 VOCs 污染源排查工作指南











石化行业 VOCs 污染源排查工作指南
I
目 录

第章 序言 1
适范围 1
二 工作目标 1
三 工作方法 1
四 规范性引文件 2
五 参考文件 4
六 术语定义 4
七 声明 9
第二章 排查范围 11
第三章 工作方法 13
企业概况统计信息 13
二 设备动静密封点泄漏 VOCs 污染源排查 13
（） 排查范围 13
（二） 排查工作流程 14
（三） 排查方法 16
（四） 排查报告 19
三 机液体储存调 VOCs 污染源排查 19
（） 排查范围 19
（二） 排查工作流程 20
（三） 排查方法 21
（四） 排查报告 23
四 机液体装卸挥发损失 VOCs 污染源排查 24
（） 排查范围 24
（二） 排查工作流程 24
（三） 排查方法 25
（四） 排查报告 29
五 废水集输储存处理处置程逸散 VOCs 污染源排查 30
（） 排查范围 30
（二） 排查工作流程 31
（三） 排查方法 33
（四） 排查报告 35
六 源项 VOCs 污染源排查 36
（） 排查范围 36 石化行业 VOCs 污染源排查工作指南
II
（二） 排查工作流程 37
（三） 排查方法 38
（四） 排查报告 43
七 VOCs 污染源排查总报告 45
附录 46
设备动静密封点泄漏相关附录 46
（） 附录1 资料收集 46
（二） 附录2 合规性检查表 48
（三） 附录3 密封点排放速率核算方法 48
（四） 附录4 排放子确定 54
（五） 附录5 密封点排放时间确定 54
二 挥发性机液体储存调相关附录 59
（） 附录二1 资料收集 59
（二） 附录二2 合规性检查表 64
（三） 附录二3 核算方法 66
三 机液体装卸挥发损失相关附录 92
（） 附录三1 资料收集 92
（二） 附录三2 合规性检查表 97
（三） 附录三3 核算方法 97
四 废水集输储存处理处置程逸散相关附录 104
（） 附录四1 资料收集 104
（二） 附录四2 合规性检查表 107
（三） 附录四3 核算方法 107
五 源项相关附录 114
（） 附录五1 资料收集 114
（二） 附录五2 合规性检查表 127
（三） 附录五3 核算方法 130
（四） 附录五4 估算系数 155
石化行业 VOCs 污染源排查工作指南
1
第章 序言
贯彻落实石化行业挥发性机物综合整治方案相关求
力推进石化行业挥发性机物（VOCs）理控制开展 VOCs 污
染源排查工作制定指南
适范围
指南适石油炼制石油化学工业企业成品油化学品储
存分装（配送）企业排查设备线泄漏挥发性机液体
储存调装卸工艺废气废水收集处理等方面 VOCs 污染
源排查申报责体均企业
指南中 VOCs 排放量估算方法适污染源普查总
量控制环境影响评价中参执行
二工作目标
指南采全程精细化理思路开放型监模式核心思
想源头控制程监末端监相结合方式通政府引
导企业律公众监督实现企业 VOCs 排放情况监测测量
计算报告验证核查公示公开终指导企业政府监
部门 VOCs 污染控制工作
三工作方法
指南采实测物料衡算模型计算排放系数等排放量核算
方法重点企业原辅材料产品储存生产工艺环节物质清单
排放量开展排查摸清企业 VOCs 排放状况 石化行业 VOCs 污染源排查工作指南
2
指南资料收集源项解析合规性检查统计核算（包括
监测检测）格式报原 VOCs 排放量进行核算
核算进入气相 VOCs方法进行：VOCs 排放量废气
处理设施未投排放量+废气处理设施投未收集排放量+废
气处理设施投收集未排放量VOCs 产生量总量废气处理
设施投收集量
四规范性引文件
指南引列文件中条款注日期引文件
效版（包括修改单）适指南
中华民国气污染防治法
气污染防治行动计划（国发〔2013〕37 号）
重点区域气污染防治十二五规划（国函〔2012〕146
号）
挥发性机物（VOCs）污染防治技术政策（环保部公告 2013
第 31 号）
石化行业挥发性机物综合整治方案（环发〔2014〕177 号）
GB 16297 气污染物综合排放标准
GB 14554 恶臭污染物排放标准
GB 8978 污水综合排放标准
GB 20950 储油库气污染物排放标准
GB 20951 汽油运输气污染物排放标准
GBT 8017 石油产品蒸气压测定法（雷德法）
GB31570 石油炼制工业污染物排放标准 石化行业 VOCs 污染源排查工作指南
3
GB31571 石油化学工业污染物排放标准
GB31572 合成树脂工业污染物排放标准
HJ 733 泄漏敞开液面排放挥发性机物检测技术导

HJT 397 固定源废气监测技术规范
HJ 732 固定污染源废气挥发性机物采样 气袋法
HJ 734 固定污染源废气挥发性机物测定 固相吸附
热脱附／气相色谱质谱法
HJT 38 固定污染源排气中非甲烷总烃测定 气相色谱
法
HJ 493 水质 样品保存理技术规定
HJ 501 水质 总机碳测定 燃烧氧化－非分散红外吸
收法
HJ 686 水质 挥发性机物测定 吹扫捕集气相色谱
法
SHT 3002 石油库节设计导
SHT 3007 石油化工储运系统罐区设计规范
DB12524 工业企业挥发性机物排放控制标准
QSH 0546 石化装置挥发性机化合物泄漏检测规范
关印发〈设备泄漏挥发性机物排放控制技术（泄漏检测
修复）规程（试行）〉〈化工装置开停工检维修挥发性机物排
放控制技术规程（试行）〉通知（沪环保防〔2014〕327 号） 石化行业 VOCs 污染源排查工作指南
4
五参考文件
指南参考列文件中条款
美国环保署（EPA）污染物排放子文件（AP42）
炼油厂排放估算协议（EPA2011）
设备泄漏排放估算协议（EPA453R950171995）
合成机化学品制造业新改扩项目设备泄漏性标准（EPA
2006）
美国新建污染源实施标准（NSPS）
美国国家污染源气害污染物排放标准（NESHAP）
美国挥发性机物测定—气相色谱质谱分析法（EPA 监
测方法 8260B1996）
六术语定义
石油炼制工业 Petroleum Refinery Industry
原油重油等原料生产汽油馏分柴油馏分燃料油润
滑油石油蜡石油沥青石油化工原料等工业
石油化学工业 Petroleum Chemistry Industry
石油馏分天然气原料生产机化学品（见石油化学工
业污染物排放标准（GB 31571）附录 A）合成树脂合成纤维
合成橡胶等工业
挥发性机物 Volatile Organic Compounds
参气光化学反应机化合物者根规定方法测量
核算确定机化合物简称 VOCs
涉 VOCs 物料 Process Fluid in VOCs Service 石化行业 VOCs 污染源排查工作指南
5
VOCs 质量分数≥10物料包括机气体挥发性机
液体重液体
机气体 Organic Gas
工艺条件呈气态涉 VOCs 物料简称气体
挥发性机液体（轻液体）Volatile Organic Liquid（Light Liquid）
气释放挥发性机物符合条件机液
体：（1）20℃时挥发性机液体真实蒸气压 03 kPa（2）
20℃时混合物中真实蒸气压 03 kPa 纯机化合物总浓
度等者高 20（质量分数）
重液体 Heavy Liquid
机气体挥发性机液体外涉 VOCs 物料
受控装置 Affected Facility
含涉 VOCs 物料装置
受控设备 Affected Equipment
含涉 VOCs 物料设备线
受控密封点 Affected Seal
指受控设备泄漏涉 VOCs 物料挥发性机液体密封包
括动密封静密封简称密封点
泄漏检测修复 Leak Detection and Repair
泄漏检测修复指工业生产全程物料泄漏进行控制系
统工程通固定移动式检测仪器定量检测检查生产装置中阀
门等易产生VOCs泄漏密封点定期限采取效措施修复泄
漏点控制物料泄漏损失减少环境造成污染简称LDAR
泄漏控制浓度 Leakage Definition Concentration 石化行业 VOCs 污染源排查工作指南
6
指相关排放标准法规中规定泄漏源表面测表示
VOCs 泄漏存需采取措施进行控制浓度限值（基参考化
合物校准仪器测定读数）简称 LDC
常规检测 Current Work Practice
采氢火焰离子化检测仪密封点泄漏定量检测
延迟修复 Delayed Repair
指符合石化企业泄漏检测修复工作指南延迟修复条件泄
漏密封点修复时限修复行修复晚装置次停工检修
结束
达密封点 Inaccessible Seals
空间距离隔离等物理素安全素难法实施常规
检测密封点
校准气体 Calibration Gas
指校准时仪器读数调节已知浓度化合物校准气体通
常采浓度略高泄漏控制浓度仪器高检测值 80左右参考
化合物标准气体
参考化合物标准气体 Reference Compound Standard Gas
指衡气体高纯空气相扩展确定度 2％（包含
子 k2）证气体标准物质
零气 Zero Gas
VOCs 含量低 10μmolmol（甲烷计）纯净空气
环境底值 Environment Background Value
HJ733 中 4231 规定方法石化企业泄漏检测
修复工作指南测某密封点整套装置底值 石化行业 VOCs 污染源排查工作指南
7
净检测值 Net Detection Value
采规定检测方法测受控密封点表面扣环境底值
检测值（碳计）单位通常μmolmol（ppmv）
泄漏检测值 Leakage Screening Value
采规定监测方法检测仪器探测设备（泵压缩机等）
线组件（阀门法兰等）泄漏点挥发性机物浓度扣环境
底值净值（碳计）单位通常μmolmol（ppmv）
响应时间 Response Time
指仪器测定 VOCs 浓度时仪器接触测气体达稳定指示
值 90时间
响应子 Response Factor
指已知 VOCs 化合物浓度值仪器（等浓度参考化合物校
准）检测值值
默认零值 Default Zero
1μmolmol 净检测值
总机化合物 Total Organic Compound
物料（原辅材料产品）中机化合物简称 TOC
储罐 Storage Tank
储存种油品挥发性机液体设备
常压储罐 Atmospheric Storage Tank
设计压力等 69kPa（罐顶表压）储罐
低压储罐 Lowpressure Storage Tank
设计压力 69kPa 01MPa（罐顶表压）储罐
压力罐 Pressure Storage Tank 石化行业 VOCs 污染源排查工作指南
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设计压力等 01MPa（罐顶表压）储罐
组织排放 Fugitive Emission
指气污染物排气筒规排放低矮排气筒（高度低
15 米排气筒）排放属组织排放定条件造成
组织排放相果
机废气控制设施 Control System for Organic Waste Gas
机废气处理设备回收设备包括吸收器活性碳吸附
器冷凝器焚化炉火炬锅炉工艺加热炉膜分离等
收集效率 Collection Efficiency
进入机气体控制设施 VOCs 量占理挥发排放量例等
二者值
效率 Removal Efficiency
通废气污染控制装置污染物排放量占进入机气体控
制设施 VOCs 量例
投率 Use Efficiency
机气体控制设施实际年投时间占伴油气装载程理运
行时间例
真实蒸汽压 True Vapor Pressure
机液体气化率零时蒸汽压根测定雷德蒸汽压
（GBT8017）换算
喷溅式装载 Splash Loading
整部分装载程中鹤出油口处液位装载方
式
液装载 Submerged Loading 石化行业 VOCs 污染源排查工作指南
9
整绝部分装载程中鹤出油口（距罐底距离≤
200mm）处液位装载方式
底部装载 Bottom Loading
油罐车罐底部油装入罐装载方式
石油炼制工业废水 Petroleum Refining Industry Wastewater
石油炼制工业生产程中产生废水包括工艺废水污染雨水
（工艺废水混处理）生活污水循环冷水排污水化学水制
水排污水蒸汽发生器排污水余热锅炉排污水等
石油化学工业废水 Petroleum Chemistry Industry Wastewater
石油化学工业生产程中产生废水包括工艺废水污染雨水
（工艺废水混合处理）生活污水循环冷水排污水化学水制
水排污水蒸汽发生器排污水余热锅炉排污水等
废水集输系统 Wastewater Collection and Transportation System
废水收集储存输送等设施总包括道沟渠连
接井集水池废水储罐等
逸散性挥发性机物 Emissive Volatile Organic Compounds
室温水样中气流（空气氮气）吹扫进入气环境
VOCs简称 EVOCs
事 Malfunctions
指违反操作规程关规定设备道损坏正常生
产秩序破坏造成环境污染状态
七声明
指南环境保护部污染防治司组织制订 石化行业 VOCs 污染源排查工作指南
10
指南起草单位：环境保护部环境工程评估中心中国石油化工
集团公司中国石油天然气集团公司中国海洋石油总公司
指南环境保护部解释石化行业 VOCs 污染源排查工作指南
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第二章 排查范围
指南排查范围包括设备动静密封点泄漏等 12 类源项详见
表二1
根工艺环节污染源类解析理基础指南 12 类源项
分设备动静密封点泄漏污染源挥发性机液体储存调污染源
挥发性机液体装卸挥发污染源废水集输储存处理程污染源
源项五部分 部分工艺特点提出相应 VOCs 污染源排
查工作方法部分源项 VOCs 排放量请参考计算表格（附件 2）
进行计算
表二1 工作指南排查范围
序号 源项 描述
1 设备动静密封点泄漏 石化装置设施动静密封点排放 VOCs
2 机液体储存调挥发损
失
VOCs 排放挥发性机液体固定顶罐（立式
卧式）浮顶罐（浮顶外浮顶）静止呼吸损耗
工作损耗
3 机液体装卸挥发损失 挥发性机液体装卸分装程中逸散进入气
VOCs
4 废水集输储存处理处置
程逸散 废水收集储存处理程中水中挥发 VOCs
5 工艺组织排放
指生产程中装置组织排放工艺废气
VOCs 排放受生产工艺程操作形式（间歇连
续）工艺条件物料性质限制
6 冷塔循环水冷系统释
放
设备泄漏导致机物料冷水直接接触冷
水物料带出冷程凉水塔汽提作
风吹逸散冷水中排入气 VOCs
7 非正常工况（含开停工维
修）排放
开停工检维修程中泄压吹扫等工序排
放废气
8 工艺组织排放
指非密闭式工艺程中组织间歇式排放
生产材料准备工艺反应产品精馏萃取结晶
干燥卸料等工艺程中污染物通生产加注反
应分离净化等单元操作程通蒸发闪蒸
吹扫置换喷溅涂布等方式逸散气中属
正常工况组织排放
9 火炬排放
热氧化处理处置区域生产设备排放类
具定热值气体焚烧净化装置火炬气通焚烧
部分烃类排放废气中包括未燃烧
VOCs 石化行业 VOCs 污染源排查工作指南
12
序号 源项 描述
10 燃烧烟气排放 指锅炉加热炉燃机燃气轮机等设施燃
烧燃料程排放烟气
11 采样程排放 采样线物料置换置换出物料收集储存程
中逸散部分 VOCs
12 事排放 泄漏火灾爆炸等事情况导致 VOCs 污染
事 石化行业 VOCs 污染源排查工作指南
13
第三章 排查方法
企业概况统计信息
企业概况统计信息包括企业名称企业装置数量扩
改造时间原料加工力原辅材料消耗量产品生产力
等容详见表三1
表三1 企业概况信息
二设备动静密封点泄漏 VOCs 污染源排查
（）排查范围
设备动静密封点泄漏排查范围涉 VOCs 流接触设备
道包括泵压缩机搅拌器阀门泄压设备取样连接系
统开口阀开口线法兰连接件等 10 类
企业名称
企业代码
详细址
套装置坐
标标出装置
名称
装置坐标 北纬（N） ° ′ ″ 东（E） ° ′ ″
体装置数量 企业建立
时间 年 月 扩
改造时间 年 月
原料 原料加工力
（104ta）
产品 产品生产力
（104ta） 含 VOCs 原辅材料 原辅材料消耗量
（104ta）
（1） （1） （1） （1）
（2） （2） （2） （2）
（3） （3） （3） （3）
（4） （4） （4） （4）
（5） （5） （5） （5）
联系 联系电话 石化行业 VOCs 污染源排查工作指南
14
（二）排查工作流程
设备动静密封点泄漏排查工作流程包括资料收集源项解析合
规性检查统计核算格式报五部分具体工作流程见图三1
石化行业 VOCs 污染源排查工作指南
15

图三1 设备动静密封点泄漏工作流程图
准备工作
收集基础文件
制定工作方案
确定计划进度
物料分类
密封点排查
收集实施记录
资料收集
源项解析
统计核算 达点 达点
否
开展检测

否
符合分类统计条
件
转化
核算排放量
周期时间计算
实测法

格式报
物料修正
均排放系数法 相关方程法 筛选范围法
周期排放速率
（kgh）
合规性检查 石化行业 VOCs 污染源排查工作指南
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（三）排查方法
1资料收集
（1）基础文件
企业宜收集基础文件资料包括限：工艺流程图
（PFD）道仪表图（P&ID）物料衡表操作规程装置
面布置图设备台账等LDAR 记录文件包括限 LDAR 相关
技术报告工作总结会议纪等
（2）实施记录
企业宜收集实施记录包括限：方政府审核报告
LDAR 技术报告密封点检测台账检测仪器检定证书校准记录
检测记录漂移检查记录校准气体记录修复作业记录延迟
修复记录豁免清单等
2源项解析
（1）物料分类
根物料工艺参数（气体轻液体重液体）物料流进行分类
P&ID 图物料流进行标识
（2）密封点排查
排查范围规定 10 类密封点分类统计填写附录1密
封点排查分现场标识采集基础台账建立
①现场标识采集受控密封点现场采集信息：密封群组
（调节阀组）中类密封点数量空间位置P&ID 图号工艺
位置公称直径达性片文件编号等信息达点需
单独记录原 石化行业 VOCs 污染源排查工作指南
17
②基础台账建立根现场数采集信息P&ID PFD
密封点建立电子基础数库数库少包括信息：装置区域
密封点（群组）编码密封点类型介质状态公称直径达性
P&ID 图号等基 VOCs 排放精细化理思路企业选择性填写
TOC 质量分数甲烷（CH4）质量分数VOCs 质量分数物料组分
含量等信息
3合规性检查
检查企业 LDAR 实施国家方环保法规标准否
致检查容详见附录2
4现场检测
企业根欲采核算方法确定开展检测（采已检测数
）选取相应检测方法选择均排放系数法计算设备泄漏
VOCs 排放需检测数选择筛选范围相关方程法实测法
企业需石化企业泄漏检测修复工作指南相关求实施
检测
5统计核算
根源项解析结果图三1 流程进行统计核算企业根
身 LDAR 开展情况选择核算方法排放量核算结果准确度
高低排序：实测法相关方程法筛选范围法均排放系数法
详见附录3
（1）基检测排放速率核算
采基检测核算方法需获检测仪器物料（合成）响
应子判断否需修正检测值详见附录4
①实测法 石化行业 VOCs 污染源排查工作指南
18
实测法结果接真实排放情况企业选该方法密封
点排放速率进行检测
②相关方程法
相关方程法目前常核算方法通达密封点进
行现场检测泄漏检测值 TOC 中 VOCs 质量分数代入
相关方程出设备 VOCs 排放速率
③筛选范围法
筛选范围法种基检测值简易算法适合达法兰
连接件 VOCs 排放速率核算企业采筛选范围法核算某装置
达法兰连接件排放速率时需石化企业泄漏检测修复
工作指南检测少 50该装置法兰连接件少包含
净检测值等 10000µmolmol 点净检测值 10000µmolmol
界分析已检测法兰连接件净检测值≥10000 µmolmol 数
量例该例应装置达法兰连接件例
计算等 10000µmolmol 达点数取整该方法仅
适轮检测
（2）基密封点统计台账排放速率核算
根物料状态（气体轻液体重液体）密封类型 TOC
VOCs CH4 质量分数采均排放系数法核算排放速率
（3）排放量核算
密封点检测时间检测周期计算密封点排放
量时采中点法确定该密封点排放时间排放时间
排放速率见附录5 石化行业 VOCs 污染源排查工作指南
19
（四）排查报告
企业排查工作完成需形成排查报告见表三2
表三2 企业设备泄漏 VOCs 污染源排查表
排查项目 企业设备泄漏 VOCs 污染源排查
排查单位 XX 公司
检测实施单位 XX 公司
报告编制单位 XX 公司
排查起始时间 XXXX 年 XX 月 XX 日——XXXX 年 XX 月 XX 日
检测时间 XXXX 年 XX 月 XX 日
LDAR 基情况
（填写模板）a
企业 XXXX 年加工量（产量）XX 104t XX 套生产装置中涉
VOCs 装置 XX 套开展 LDAR 工作 XX 套生产装置尚未开展装置
X 套豁免装置 X 套
XX 企业受控密封点计 XX 达点 XX XX 套生产装置已完
成 X 轮 LDAR 工作
设备泄漏 VOCs
排放估算结果
评估（填写模
板）b
XXXX 年度
第 1 轮检测密封点 XX 泄漏密封点 XX 修复 XX
…
采 XX 估算方法企业 XXXX 年度设备泄漏 VOCs 排放量 XX t

设备泄漏 VOCs
损耗量削减潜
力分析
达标性分析： 达标○ 达标○削减潜力：XX ta
国均水：已满足○ 未满足○削减潜力：XX ta
国先进水：已满足○ 未满足○削减潜力：XX ta
备注
合规情况应说明整改计划
需说明排查结果
注：a：开展 LDAR 工作指装置少已完成密封点台账建立完成轮 LDAR 指装置已完成密封点台账
建立检测修复果没装置完成轮 LDAR保持模板原容XX 套生产装置已完成 X
轮 LDAR 工作
b：果企业尚未开展检测保持模板原容第 1 轮检测密封点 XX 泄漏密封点 XX 修
复 XX
c：意项达标达标
三机液体储存调 VOCs 污染源排查
（）排查范围
机液体储存调程中 VOCs 组织组织排放源 石化行业 VOCs 污染源排查工作指南
20
（二）排查工作流程
机液体储存调排查工作流程包括资料收集源项解析合规
性检查统计核算格式报五部分具体工作流程见图三2

图三2 机液体储存调 VOCs 工作流程图


否

否

准备工作
收集储罐构造
数
设置机气体控制
设施实际监测
核算排放量
油品理化数
实测值
采油品理化数
值核算
公式法
收集气象
数
资料收集
源项解析
统计核算
信息监
测准备工作
收集机液体
理化数
实测法
测机气体控制设施进出
口 VOCs 浓度气体流量
格式报
排放源分类
合规性检查 石化行业 VOCs 污染源排查工作指南
21
（三）排查方法
1资料收集
机液体储存调 VOCs 污染源排查收集技术资料包括
储存设施物料气象信息机气体控制设施等相关信息
详见附录二1
（1）储存设施信息
机液体储存设施包括固定顶罐浮顶罐外浮顶罐压力罐
（低压高压）
（2）机液体物料信息
机液体物料信息包括原油理化参数中间产品油品（
催化汽油MTBE）理化参数中间产品机化学品混合物（
苯二甲苯间二甲苯混合物）理化参数成品油品（成品
汽油成品柴油）理化参数成品机化学品（苯）理化参数
储罐气象信息
（3）相关信息
相关信息包括储罐气象信息末端回收治理措
施信息
2源项解析
（1）储存设施分类
常压储罐：固定顶罐（立式卧式）外浮顶罐穹顶外浮顶罐
浮顶罐
压力罐：低压罐高压罐
（2）排放源分类
① 固定顶罐 石化行业 VOCs 污染源排查工作指南
22
固定顶罐 VOCs 组织排放静置储存程中蒸发
损失收发物料程中产生工作损失
② 浮顶罐
浮顶罐 VOCs 组织排放包括边缘密封损失浮盘附件损
失浮盘盘缝损失挂壁损失中边缘密封损失浮盘附件损失
浮盘盘缝损失属静置损失挂壁损失属工作损失
③ 压力罐
压力罐储存挥发性较强机液体气体压力罐通常
装安全阀阻止沸腾引起外排损失昼夜温差气压
变化引起呼吸损失压力罐操作中没蒸发工作损失发
生外压力罐 VOCs 损失没合适评价体系进行估算
3合规性检查
检查企业污染源控国家方环保法规标准否
致检查容详见附录二2
4现场检测
现场检测分现场采样实验室分析检测两部分现场采样执行
HJ 732 HJT 397 相关规定实验室分析检测执行 HJT 38 HJ
734 相关规定
5统计核算
机液体储存调程中 VOCs 组织排放定量估算方法包
括实测法公式法两种方法适常压储罐 石化行业 VOCs 污染源排查工作指南
23
（1）实测法
设 VOCs 末端回收治理措施储罐（区）监测项目基
选监测方法 VOCs 浓度风机出口流量监测频次少 1 次
月详见附录二3
（2）公式法
公式法参考美国环保署（EPA）发布污染物排放子文件
（AP42）第五版第七章中提供评价公式国机液体理化参
数储罐构造特点基准计算方法详见附录二3
（四）排查报告
企业排查工作完成需形成排查报告见表三3
表三3 机液体储存调 VOCs 污染源排查报告
排查项目 企业机液体储存调 VOCs 污染源排查
排查单位 XX 公司
监测实施单位 XX 公司
报告编制单位 XX 公司
排查时间 XXXX 年 XX 月 XX 日
监测时间 XXXX 年 XX 月 XX 日
储罐设施基
情况（填写模
板）

企业次原油加工力 XX 104ta总罐容 XX 104m3年周转量 XX
104ta储运部类运装置常压储罐 XX 座常压固定顶罐 XX
座常压浮顶罐 XX 座常压外浮顶罐 XX 座
罐区现 VOCs 末端控制设施 XX 套 XX 罐区 处理工艺
XX装置规模 XX m3h

机液体储存
调程
VOCs 排放估
算结果评估
（填写模板）
根机液体储存调 VOCs 污染源排查工作指南XX 公司企业储罐设
施进行 VOCs 污染源排查工作
石化行业 VOCs 污染源排查工作指南估算企业 XX 年度储存
常压储罐机液体 VOCs 排放量约 XX t
机液体储存
调程
VOCs 损耗量
削减潜力分析

达标性分析： 达标○ 达标○削减潜力：XX ta
国均水：已满足○ 未满足○削减潜力：XX ta
国先进水：已满足○ 未满足○削减潜力：XX ta

备注 合规情况应说明整改计划
需说明排查结果 石化行业 VOCs 污染源排查工作指南
24
注 意项达标达标
四机液体装卸挥发损失 VOCs 污染源排查
（）排查范围
挥发性机液体装卸 VOCs 污染源排查范围物料装载程
中汽车火车船舶（包括轮船驳船）蒸气装载物料置换
时产生排放
（二）排查工作流程
挥发性机液体装卸排查工作流程包括资料收集源项解析合
规性检查统计核算格式报五部分具体工作流程见图三3 石化行业 VOCs 污染源排查工作指南
25

图三3 装卸程 VOCs 污染源排查工作流程图
（三）排查方法
1资料收集
挥发性机液体装卸 VOCs 污染源排查收集技术资料包
括企业装卸设施装载物料机气体控制设施等相关信息
（1）企业装卸设施基信息
排查程需填写企业装卸设施基信息情况详见附表三1

否

否

准备工作
收集装载物料
信息
设置机气体
控制设施
核算排放量
收集装载信
息全面
根装卸周转量指
南中定系数核算
公式法
收集机气体
控制设施信息
资料收集
源项解析
统计核算
信息监
测准备工作
收集企业装卸
设施信息
实测法
测机气体控制设施进出
口 VOCs 浓度气体流量
系数法
格式报
装载形式分类 装载方式分类 罐车情况分类
合规性检查 石化行业 VOCs 污染源排查工作指南
26
（2）实测法收集资料
装卸程设置机气体控制设施监测资料进行
实际监测时推荐实测法进行核算需收集监测容详见
附表三2
（3）公式法收集资料
未设置机气体控制设施装载程核算方法优先
序推荐公式法进行核算公式法核算公路铁路装载程
VOCs 损耗量需收集资料见附表三3公式法核算船舶装载程
VOCs 损耗量需收集资料见附表三4
（4）系数法收集资料
企业收集相关资料全法采实测法公式法进行核
算时系数法进行核算系数法核算公路铁路装载程 VOCs
损耗量需收集资料见附表三5系数法核算船舶装载程 VOCs
损耗量需收集资料见附表三6
2源项分析
（1）装载形式分类
装载形式进行分类分汽车装载火车装载船舶装载
需采核算公式排放系数
（2）装载方式分类
装载方式进行分类分喷溅式装载液装载底部装载
图三4—图三6 示需采饱子排放子
石化行业 VOCs 污染源排查工作指南
27

图三4 喷溅式装载



图三5 液装载



图三6 底部装载
（3）罐车情况分类
装载罐车进行分类分新罐车清洗罐车正常工况
（普通）罐车（形式罐车）需采饱子排放
子 石化行业 VOCs 污染源排查工作指南
28
3合规性检查
检查企业污染源控国家方环保法规标准否
致检查容详见附录三2
4现场监测
设置机气体控制设施装卸设施企业进行实际监测
时需监测容包括：机气体控制设施进出口 VOCs 浓度
机气体控制设施进出口气体流量装载物料温度等必测容罐
车装载前罐 VOCs 浓度实际装载温度装载物料真实蒸汽压
装载物料气相分子量装载物料密度等选测容具体见附录三1
监测方法参考储存调章节中现场监测相关方法
5统计核算
机液体装卸程中 VOCs 组织排放定量估算方法包括实
测法公式法系数法
（1）实测法
根实际收集监测数进行核算核算原理基物料衡
物料装载程 VOCs 挥发量理挥发量实际回收量处理量差
值详见附录三3
（2）公式法
采美国环保署（EPA）发布污染物排放子文件（AP42）
中公式法估算详见附录三3
（3）系数法
公式计算缺少必参数时装载损耗排放子采定排放
系数进行 VOCs 排放量估算核 算排放量时选相关标准石化行业 VOCs 污染源排查工作指南
29
限值理计算值估算 VOCs 排放量种算法会高估排放量
结果详见附录三3
（四）排查报告
企业排查工作完成需形成排查报告见表三4
表三4 装卸 VOCs 污染源排查报告
排查项目 企业挥发性机液体装卸 VOCs 污染源排查
排查单位 XX 公司
监测实施单位 XX 公司
报告编制单位 XX 公司
排查时间 XXXX 年 XX 月 XX 日
监测时间 XXXX 年 XX 月 XX 日
装车设施基
情况

包括：装载形式（汽车火车船舶）装载方式（液装载底部装载
喷溅式装载）装车鹤位装载物料年装载量密封形式（密封式快速接
头衡式密封罩橡胶密封帽形式） 机气体控制设施（套数
规模工艺效率）等

装车设施检查
结果分析
装载方式密封形式机气体控制设施企业日常维修监测理
相关记录等方面分析企业装车设施现状情况控制理水
装载程
VOCs 排放估
算结果评估
根装卸 VOCs 污染源排查工作指南XX 公司企业装卸设施进行 VOCs
污染源排查工作
企业采 XX 装载形式进行物料运输设 XX 装车鹤位
装载物料包括 XXXXXX 年装载量分 XX 104t针装载程
设置 XX 套机气体控制设施
设置机气体控制设施时首先核算机气体控制设施效率 XX（收集
效率处理效率投效率总效率）然石化行业 VOCs 污染源
排查工作指南估算企业 XX 年度装载程 VOCs 排放量 XX t
装载程
VOCs 损耗量
削减潜力分析
达标性分析： 达标○ 达标○削减潜力：XX ta
国均水：已满足○ 未满足○削减潜力：XX ta
国先进水：已满足○ 未满足○削减潜力：XX ta
备注 合规情况应说明整改计划
需说明排查结果
注 意项达标达标 石化行业 VOCs 污染源排查工作指南
30
五废水集输储存处理处置程逸散 VOCs 污染源
排查
（）排查范围
石化废水分水相油相两类水相浮油等油相中均含
VOCs废水收集处理程中普遍存直接接触气VOCs 逸
散气情景已建废气收集处理设施废水收集处理设
施应调查废气处理设施 VOCs 控制效率整石化废水
收集处理系统均属 VOCs 排查范围
石化废水收集系统通常包括排水口收集井隔油井水封井
检查井排水道集水井泵站等处理系统通常包括调节罐均
质池隔油池气浮池生化处理池澄清池浮渣池污泥消化池
脱水干化设施等图三7
工艺设备
收集井 隔油井（池） 水封井 检查井 提升泵
均衡池
隔油池浮选池生化池澄清池
回流污泥
废水外排
污泥消化池 污泥外运
闪蒸罐

图三7 石化企业典型废水收集处理系统流程示意图 石化行业 VOCs 污染源排查工作指南
31
（二）排查工作流程
废水集输储存处理处置程逸散排查工作流程包括资料收集
源项解析合规性检查统计核算格式报五部分具体工作流程
见图三8 石化行业 VOCs 污染源排查工作指南
32

图三8 工作流程图
否

准备工作
收集废水水量
水质信息
设置废气收
集处理设施
收集含浮油
设施信息
资料收集
源项解析
统计核算
信息监
测准备
收集废水收集
处理系统信息
实测法
测废气处理设施进出口
VOCs 浓度风机流量
收集废气收集
处理设施信息
监测废水
VOCs 浓度
排放系数法
格式报告
组织排放源 组织排放源
核算排放量
物料衡算法 Water9 软件
检测
监测废水
EVOCs 浓度

合规性检查 石化行业 VOCs 污染源排查工作指南
33
（三）排查方法
1资料收集
废水集输储存处理处置程逸散 VOCs 污染源排查收集技
术资料包括废水收集系统废水处理设施废水水量水质含
浮油设施废气收集处理设施等相关信息
（1）废水收集系统
根企业排水面图统计废水收集系统检查井水封井隔油
井等数量相应 VOCs 受控情况（采取密闭措施情况）统计类
排水道长度尺寸包括明渠暗渠埋道等
（2）废水处理设施
根废水处理设施设计说明书施工图工程资料统计废
水处理设施构筑物尺寸效水深等
（3）废水水量水质
统计工艺装置排水水量水质数包括水量水温石油类
SSTDSEVOCsVOCs 全组分等VOCs 全组分 EVOCs 监
测频次少 1 次月
（4）含浮油设施
废水集输储存处理处置程中含浮油设施含浮油集水
井废水储罐等应根指南储存设施 VOCs 排放量估算方法排
查统计相关参数
（5）废气收集处理设施
根废水收集处理设施废气收集处理设施监测结果统计废
气气量处理设施进出口 VOCs 浓度监测频次少 1 次月 石化行业 VOCs 污染源排查工作指南
34
2源项分析
（1）排放方式分类
废水集输储存处理处置程逸散排放方式分组织
排放源组织排放源收集系统中排水明渠未密闭检查井隔
油井集水井等处理设施中未密闭类废水储罐（调节池均质
池）隔油池气浮池生物池澄清池等均组织排放源设
施加盖废气收集处理排气筒达标排放组织排放源
（2）逸散源分类
组织排放源分水相 VOCs 逸散源水油两相 VOCs 逸散
源未密闭隔油池气浮池生化池澄清池等水相 VOCs 逸散
源未密闭含浮油集水井废水储罐等均水油两相 VOCs 逸散源
3合规性检查
废水集输储存处理处置程逸散 VOCs 污染源排查程合
规性检查指企业废水排放国家方环保法规标准否致
检查容详见附录四2
4现场监测
根现场实际情况加盖设废气处理设施废水收集处理
系统根 HJT 397测定废气处理设施出口废气流量 VOCs 浓度
未设置废气处理设施废气处理设施排气未监测测定废水收集
处理设施进出水中 EVOCs 浓度现场监测容见附录四1
5统计核算
废水集输储存处理处置程 VOCs 定量估算方法包括实
测法物料衡算法模型计算法排放系数法机液体储存调污石化行业 VOCs 污染源排查工作指南
35
染源排查中公式法（见附录二3 中公式法）等核算程
种种核算方法配合详见附录四3
（1）实测法
设废气回收处理装置废水处理系统排放量优先采实
测法获中生化处理单元参模型计算法排放系数法需
基础数包括处理废水量水中 VOCs 浓度废气回收处理装置
气体流量进出口 VOCs 浓度收集效率效率设施投率等
（2）物料衡算法
根实际收集监测数进行核算核算原理基物料衡适
未加盖加盖废气未收集处理加盖处理废气处理设施排
气未监测废水收集处理设施适生化处理单元生化处理
单元参模型计算法排放系数法需基础数包括处理废水
量EVOCs 浓度等
（3）模型计算法
采美国环保署（EPA）发布 WATER9 软件估算需基
础数包括处理废水量石油类SSTDSVOCs 全组分浓度废
水处理设施尺寸等
（4）排放系数法
估算时缺少必参数废水集输储存处理处置程采
定排放系数进行 VOCs 排放量估算需基础数处理废
水量
（四）排查报告
企业排查工作完成需形成排查报告见表三5
表三5 废水集输储存处理处置程 VOCs 排查报告表 石化行业 VOCs 污染源排查工作指南
36
排查项目 企业废水集输储存处理处置程 VOCs 污染源排查
排查单位 XX 公司
监测实施单位 XX 公司
报告编制单位 XX 公司
排查时间 XXXX 年 XX 月 XX 日
监测时间 XXXX 年 XX 月 XX 日
废水收集处理系统
基情况（填写模板）

企业 XX 套废水处理系统废水收集系统检查井数量受控数
量分 XX XX 集水井数量受控数量分 XX
XX 排水道中明渠长度 XX 米暗渠长度 XX 米埋道
长度 XX 米股水名称流量分 XXXXXm3h废水
处理系统处理工艺流程 XXX处理量 XXm3h
废水处理系统现 VOCs 末端处理设施 XX 套收集 XXX 构筑
物处理工艺 XX装置规模 XX m3h

废水收集处理系统
VOCs 排放估算结果
评估（填写模板）
选方法：□实测法 □物料衡算法 □模型计算法 □
排放系数法
实测记录否符合求： ○ ○否
监（检）测报告监（检）测记录值计算时数：
○致 ○致
核算程： ○正确 ○正确
估算企业 XX 年度废水收集处理系统 VOCs 排放量约 XX t
废水收集处理系统
VOCs 逸散量削减潜
力分析
达标性分析： 达标○ 达标○削减潜力：XX ta
国均水：已满足○ 未满足○削减潜力：XX ta
国先进水：已满足○ 未满足○削减潜力：XX ta
备注 合规情况应说明整改计划
需说明排查结果
注 意项达标达标

六源项 VOCs 污染源排查
（）排查范围
排查范围包括企业工艺装置动力站备热电站火炬设施
循环水场等环节 VOCs 污染源包括：燃烧烟气排放工艺组织
排放火炬排放工艺组织排放非正常工况（含开停工维修）
排放冷塔循环水冷系统释放事排放等 石化行业 VOCs 污染源排查工作指南
37
（二）排查工作流程
源项排查工作流程包括资料收集源项解析合规性检查
统计核算格式报五部分具体工作流程见图三9


否
否
准备工作
收集工艺装置设施
运行信息
组织排放
具备实测条件
核算排放量
物料衡算
需数
物料衡算法
资料收集
源项解析
统计核算
收集废气排放监测信
息监测准备工作
收集工艺装置设施
配置信息
实测法 排放系数法
格式报
污染源分类
合规性检查
公式计算
需数
公式法
否
石化行业 VOCs 污染源排查工作指南
38
图三9 源项排查工作流程
（三）排查方法
1资料收集
源项 VOCs 污染源排查收集技术资料包括工艺装置
设施配置信息运行信息环境保护监测信息等
（1）工艺装置设施配置信息
工艺装置设施配置信息包括工艺装置配置设计规模
加工程生产方法环保设施配置开停工运行状态动力站
备电站配置设计规模服务范围开停工运行状态火炬
循环水场配置设计规模服务范围开停工运行状态等
（2）工艺装置设施运行信息
工艺装置设施运行信息包括加工运行负荷燃烧烟气
污染源燃料种类燃料消耗量装置开停工检维修设备泄
压清洗吹扫操作流程装置设备超压气体泄放运行记录废气处
理设施运行参数火炬运行状态参数循环水场规模监测周期
等容
（3）环境保护监测信息
环境保护监测信息包括烟气工艺废气流量烟气排放参
数污染物浓度环保治理设施进出口污染物浓度处理效率循环
水场循环水水质火炬气体流量组成热值等监测数
企业基信息 VOCs 核算需信息见附录五1 石化行业 VOCs 污染源排查工作指南
39
2源项分析
燃烧烟气排放工艺组织排放工艺组织排放非正常
工况（含开停工检修）排放火炬排放冷塔循环水冷系统
释放事排放等七类进行分类排查
（1）燃烧烟气排放
工艺装置通常加热炉反应工艺程提供热量根加热
目分反应炉转化炉裂解炉分馏炉重沸炉等加热炉
炼厂燃料气部分天然气燃料油加热炉燃烧烟
气中均少量未燃烧燃烧程产生 VOCs
动力站锅炉燃料种类包括：煤石油焦等固体燃料
燃料油渣油等液体燃料天然气炼厂燃料气等气体燃料
设备热电站企业燃机发电时燃料般采天然
气汽油柴油燃气轮机发电时燃料采固体液体
气体燃料该程中燃料燃烧烟气中均少量未燃烧燃烧
程产生 VOCs
（2）工艺组织排放
催化裂化催化重整装置催化剂生程硫磺回收 Claus 尾
气焚烧延迟焦化切焦前泄压排放石油化工机产品合成树脂
合成橡胶等石油化工装置反应程中未反应工艺尾气等均通设
置排放口排放废气尾气中均含 VOCs属工艺组织排放
（3）工艺组织排放
石油化工生产装置工艺程部分密闭生产工艺延
迟焦化装置切焦程聚酯橡胶装置产品处理程动化
生产水高操作程设备清洗程等存着间歇式生产石化行业 VOCs 污染源排查工作指南
40
工加料敞开式操作方式污染特征挥发性机物生产程
中逸散企业实验化验区分析化验程中会样品反
应废气等逸散纳入工艺组织排放源项进行理
（4）非正常工况（含开停工检修）排放
开停车程中工艺操作属非正常状态开车程中反
应器温度满足发生反应需工艺物料流量低正常操作
条件情况正常排气工艺程会量排放
外停车程中工艺容器需泄压吹扫会排放 VOCs
（5）火炬排放
火炬气通焚烧部分燃机物质燃烧效果
时排放废气中包括未完全燃烧烃未处理机废气
中间产物
（6）冷塔循环水冷系统释放
工艺装置换热器冷凝器发生泄漏时含 VOCs 工艺物料
通换热器裂缝高压侧泄漏污染冷水循环水冷塔汽
提作风吹逸散VOCs 会冷水中排入气空压站非浊循环
专冷水系统暂计 VOCs 排放量
（7）事排放
石化企业发生事情景类事源项提供具
体描述难度较针石化行业发生频次较高事类型部分
考虑三种事排放：部分控制装置事工艺容器超压喷溅
3合规性检查
检查企业 VOCs 排放程国家方环保法规标准
否致检查容详见附录五2 石化行业 VOCs 污染源排查工作指南
41
4现场监测
企业应开展 VOCs 排放日常监测工作保证相关监测数
完整性效性
（1）组织排放
组织 VOCs 排放源日常监测频次应低 1 次月现
场检查核查工作进行监测应获少 2 天天 1 次（采 3
行样）监测数采样分析方法应满足 HJT 397HJ 732
HJT38HJ 734 等相关标准求
（2）冷塔循环水冷系统
冷塔循环水冷系统泄漏监测频次应低 1 次月
现场检查核查进行监测应获少 2 天天 4 次监测数
采汽提废气监测法时汽提塔汽提监测方法采美国
EPA TO14ATO15方法 18 气相色谱离子火焰检测器法
（GCFID）采物料衡算法时采样分析方法应满足 HJ 493
HJ 501 等相关标准求
（3）火炬排放
应连续监测记录引燃设施火炬工作状态（火炬气流量火
炬头温度长明灯燃料气流量长明灯火焰温度等）宜火炬气组
成进行连续监测间歇排放事件中火炬燃烧时少 3h 进行 1 次
工采样组成分析火炬气采样分析方法参执行 HJ 732
HJ 734
5统计核算
源项 VOCs 核算方法包括实测法物料衡算法公式法
排放系数法企业应优先采实测法进行 VOCs 排放量核算缺石化行业 VOCs 污染源排查工作指南
42
少实测数时通物料衡算法公式法进行核算方法均
法计算时排放系数法
表三6 中列出类污染源选 VOCs 排放量核算方法
种方法需基础数信息详见附录五1需基础
数信息分三类：装置设施运行数信息污染物排放
监测数特殊估算方法检测数基运行参数设备型式
VOCs 排放系数具体计算方法详见附录五3系数取值详见附录五4
表三6 源项类污染源 VOCs 排放核算方法汇总表
序
号
污染源
类
估算方
法排序
需数信息
运行信息 监测检测数 VOCs 排放系数
1 燃烧烟
气排放 实测法 运行时间
烟气流量温度
压力水含量
氧含量VOCs
浓度

2
工艺
组织排
放
实测法 运行时间
烟气流量温度
压力含水量
氧含量VOCs
浓度

物料衡
算法
系统输入输出物
料流量组成转
化率等

排放系
数法
延迟焦化装置冷焦
循环周期焦炭塔
数运行时间

基焦炭塔数
循环次数 VOCs
排放系数
3 火炬排
放
物料衡
算法
蒸汽气出口流
速火焰温度长
明灯燃料流量持
续时间
送入火炬气体
流量含水量
温度压力气
体组成

热值系
数法
蒸汽气出口流
速火焰温度长
明灯燃料流量持
续时间
送入火炬气体
流量热值
基火炬气热值
VOCs 排放系数
工程估
算法
超压泄放时容器
温度压力排放
压力安全阀直径
排放气体组成持
续时间火炬头温
度停工容器泄压
吹扫时参开停工
检修排放需信
息

4 工艺 物料衡 系统输入输出 石化行业 VOCs 污染源排查工作指南
43
序
号
污染源
类
估算方
法排序
需数信息
运行信息 监测检测数 VOCs 排放系数
组织排
放
算法 VOCs 量
排放系
数法
延迟焦化装置进料
量运行时间 基装置进料量
VOCs 排放系数
5
非正常
工况
（含开
停工
检修）
排放
公式法
气体容器：泄压时
容器温度压力
气体组成排入
气时容器压
力温度组成
容器体积构
件占体积分
数

液体容器：容器
体积构件占
体积分数液体
薄层占容器液体
体积分数液体
密度气体组
成液体薄层吹
扫火炬质量分
数

6
冷
塔循
环水冷
系统
释放
汽提废
气监测
法
循环水流量汽提
塔样品水流量
汽提空气流量汽
提塔压力温度
冷水流循环速
率运行时间
循环水密度测
量汽提空气中分
物种 VOCs 浓
度监测周期等

物料衡
算法
循环水流量运行
时间
冷塔入口出
口水中 EVOCs
浓度循环水
密度

排放系
数法
循环水流量运行
时间
基循环水冷塔
类型 VOCs 排放
系数
（四）排查报告
排查工作完成需形成排查报告见表三7
表三7 源项 VOCs 污染源排查报告表
排查项目 企业源项 VOCs 污染源排查
排查单位 XX 公司
监测实施单位 XX 公司
报告编制单位 XX 公司
排查时间 XXXX 年 XX 月 XX 日
监测时间 XXXX 年 XX 月 XX 日
工艺装置动
力站备电

目前企业次原油加工力 XX 104ta乙烯力 XX 104ta 石化行业 VOCs 污染源排查工作指南
44
站火炬循
环水场基情
况（填写模板）
役工艺装置数量装置规模采工艺技术燃料种类消耗量废
气处理设施数量规模服务范围采工艺技术处理效率
动力站数量规模服务范围燃料种类消耗量
火炬数量规模服务范围
循环水场数量规模服务范围

源项
VOCs 排放估
算结果评估
（填写模板）
根源项 VOCs 污染源排查工作指南XX 公司企业工艺装置动力
站火炬循环水场进行 VOCs 污染源排查工作
石化行业 VOCs 污染源排查工作指南估算企业 XX 年度源
项 VOCs 排放量约 XX t
源项
VOCs 排放削
减潜力分析
达标性分析： 达标○ 达标○削减潜力：XX ta
国均水：已满足○ 未满足○削减潜力：XX ta
国先进水：已满足○ 未满足○削减潜力：XX ta
备注 合规情况应说明整改计划
需说明排查结果
注 意项达标达标 石化行业 VOCs 污染源排查工作指南
45
七VOCs 污染源排查总报告
企业完成源项 VOCs 污染源排查工作需完成排查总报告
源项排查报告附件形式报
表三8 VOCs 污染源排查总报告
排查项目 企业 VOCs 污染源排查
排查单位 XX 公司
检（监）测实
施单位 XX 公司
报告编制单位 XX 公司
排查起始日期 年 月 日 排查截止日期 年 月 日
检（监）测起
始日期 年 月 日 检（监）测截止日
期 年 月 日
评估环节 总排放量（ta） 表征方式 削减潜力分析结
设备动静密封点泄漏
机液体储存调
挥发损失
机液体装卸挥发损
失
废水集输储存处
理处置程逸散
工艺组织排放
冷塔循环水冷
系统释放
非正常工况排放
工艺组织排放
火炬排放
燃烧烟气排放
采样程排放
事排放
总计
备注 需说明排查结果
注：1 表三8 相关信息详见源项排查报告
2 表征方式指代碳计甲烷计烷计××计真实物质量等表征方法
3 评估环节中涉种表征方式需逐说明 石化行业 VOCs 污染源排查工作指南
46
附录
设备动静密封点泄漏相关附录
（）附录1 资料收集
附表1 密封点检测台账（基信息）（必填项）
装
置
区
域
台
（层
）
P&ID
图号
设备

线名
称
设备
线工
艺编号
群组
位置
工艺
描述
密封
点位
置工
艺描
述
群组
编码
扩展编
码
密封
点类

物料
状态
公称
直径
否
保温
保
冷

达原

运行记录
首
次
受
控
时
间
首次
退料
时间
第 2
次受
控时
间
第 2
次退
料时
间
…



石化行业 VOCs 污染源排查工作指南
47

密封点检测台账续表（辅助信息）（选填项）
工艺
温度
（℃）
工艺
压力
（MPa）
运行时
间
TOC
质量
分数
甲烷
质量
分数
VOCs
质量
分数
设备
型号
生产
厂家
物料
名称
VOCs 组
分 1
VOCs
组分 1
摩尔
分数
…
VOCs 组
分 n
VOCs
组分 n
摩尔
分数
备注



注：企业开展 LDAR 项目时应建立电子化 LDAR 综合理系统进行企业 LDAR 运行理 石化行业 VOCs 污染源排查工作指南
48
（二）附录2 合规性检查表
附表2 企业 LDAR 合规性检查表
检查项目 检查容 检查结果 达标判定
密封点检测
台账建立
受控密封
点信息完
整
达标○
建立完整受控密封点信息 达标○
现场检测
检测前校
准
达标○ 天检测前校准仪器记录完整 达标○
漂移
记录
达标○ 天检测结束进行漂移检查记录完整 达标○
检测
频次
达标○ 检测频次符合 GB31570GB31571 达标○
泄漏
标识
达标○ 检测检查程中发现泄漏点应时系挂泄漏
牌泄漏牌少记录密封点编码净检测值检测
检查时间检测员 达标○
检测
记录
达标○ 检测数包括限：密封点编码净检测值
检测时间检测员仪器型号编号） 达标○
泄漏维修
首次
维修
达标○ 首次维修迟发现泄漏日起 5 日
维修单记录 达标○
延迟
修复
达标○ 符合石化企业泄漏检测修复工作指南规定
延迟修复条件建档（电子纸质） 达标○
复测
达标○ 泄漏密封点首次维修实质性维修应 5 日
完成验证检测（复测）停工检修期间修复延迟
修复泄漏点应装置开工稳定 15 日复测 达标○


（三）附录3 密封点排放速率核算方法
密封点排放速率核算方法包括实测法相关方程法筛选
范围法均排放系数法
1实测法
已采包袋法体积采样法进行实测密封点根
实测情况确定该密封点排放速率
包袋法排放密封点排放口袋子包起已知流量
惰性载气通入包袋载气达衡包袋中收集气体样品测石化行业 VOCs 污染源排查工作指南
49
量 TOC 浓度针气样中单化合物浓度进行分析然
测样品浓度载气流量计算排放速率
体积采样器采真空设置通捕集密封点排放物质
精确定量排放速率需通真空采样软密封点周围包括
空气排放物质体积样品吸入仪器分测量采集样品中 TOC
浓度环境中 TOC 浓度测量样品流量测量样品 TOC 浓
度环境 TOC 浓度差（环境中烃类浓度校正测量样品中
烃类浓度）计算 TOC 排放速率

附图1 包袋法示意图
2相关方程法
相关方程法规定默认零值排放速率限定排放速率相关方
程密封点净检测值 1 时默认零值排放速率作该密
封点排放速率净检测值 50000 µmolmol限定排放速率
作该密封点排放速率净检测值两者间采相关方程计算
该密封点排放速率详见附表3企业未记录低泄漏定义石化行业 VOCs 污染源排查工作指南
50
浓度限值密封点净检测值泄漏定义浓度限值作检测值
带入计算

 
 
 
0 01
5000
1 50000
0TOC p
f
e SV
e e SV
e SV
 





（01）
式中：
eTOC 密封点 TOC 排放速率kgh
SV 修正净检测值μmolmol
e0 密封点 i 默认零值排放速率kgh
ep 密封点 i 限定排放速率kgh
ef 密封点 i 相关方程核算排放速率kgh

附表3 石油炼制石油化工设备组件设备泄漏率 a
设备类型（
物质类型）
默认零值排放速率
（kgh排放源）
限定排放速率
（kgh排放源） 相关方程 b（kgh排放源） >50000
µmolmol
石油炼制泄漏率（炼油营销终端油气生产）
泵 24E05 016 503E05×SV0610
压缩机 40E06 011 136E05×SV0589
搅拌器 40E06 011 136E05×SV0589
阀门 78E06 014 229E06×SV0746
泄压设备 40E06 011 136E05×SV0589
连接件 75E06 0030 153E06×SV0735
法兰 31E07 0084 461E06×SV0703
开口阀开口
线 20E06 0079 220E06×SV0704
40E06 011 136E05×SV0589
石油化工泄漏率
轻液体泵 75E06 062 190E05×SV0824
重液体泵 75E06 062 190E05×SV0824
压缩机 75E06 062 190E05×SV0824
搅拌器 75E06 062 190E05×SV0824
泄压设备 75E06 062 190E05×SV0824
气体阀门 66E07 011 187E06×SV0873
液体阀门 49E07 015 641E06×SV0797
法兰连接件 61E07 022 305E06×SV0885 石化行业 VOCs 污染源排查工作指南
51
开口阀开口
线 20E06 0079 220E06×SV0704
40E06 011 136E05×SV0589
注：附表3 中涉 kgh排放源＝排放源时 TOC 排放量（千克）
a：美国环保署1995b 报告数密闭式采样点果采样瓶连采样口连接件
排放系数采样瓶未采样口连接开口阀开口线排放系数
b：SV 检测设备测净检测值（SVµmolmol）

3筛选范围法
筛选范围法规定净检测值≥10000µmolmol 排放系数
<10000µmolmol 排放系数采筛选范围法核算某套装置达法
兰连接件排放速率时检测少 50该装置法兰连接件
少包含 1 净检测值等 10000µmolmol 点检测值
净检测值 10000µmolmol 界分析已检测法兰连接件净检测值
≥10000 µmolmol 数量例该例应装置
达法兰连接件例计算等 10000µmolmol
达点数取整利公式 02 公式 03 计算排放速率具
体见附表4该方法仅适轮检测
建立排放系数时石油炼制排放系数中包括甲烷
石油化工排放系数包括甲烷：
石油炼制工业密封点 TOC 排放速率：
TOC
TOC A TOC
TOC
WFe F WF NWF WF    甲烷
（02）
石油化工密封点 TOC 排放速率：
TOC A TOCe F WF N   （03）
式中：
eTOC 某类密封点 TOC 排放速率kgh
FA 某类密封点排放系数 石化行业 VOCs 污染源排查工作指南
52
WFTOC 物料流中含 TOC 均质量分数
WF 甲烷 物料流中甲烷均质量分数取 10
N 某类密封点数
附表4 筛选范围排放系数 a
设备类
型 介质
石油炼制系数 b 石油化工系数 c
≥10000
µmolmol 排放
系数
kg（h·排放
源）
<10000µmolmol
排放系数
kg（h·排放源）
≥10000
µmolmol 排放
系数
kg（h·排放源）
<10000µmolmol
排放系数
kg（h·排放源）
法兰连
接件 00375 000006 0113 0000081
注：a：EPA1995b 报告数
b：系数针非甲烷机化合物排放
c：系数针总机化合物排放

4均排放系数法
均排放系数法规定类密封点排放系数未开展
LDAR 企业达点（符合筛选范围法适范围法兰
连接件外）根密封点类型采公式 02 公式 03 计算
排放速率具体排放系数见附表5

附表5 石油炼制石油化工均组件排放系数 a
设备类型 介质 石油炼制排放系数（kgh排放
源）b
石油化工排放系数（kgh排放
源）c
阀门
气体 00268 000597
轻液体 00109 000403
重液体 000023 000023
泵 轻液体 0114 00199
重液体 0021 000862
压缩机 气体 0636 0228
搅拌器 轻液体 0114 00199
泄压设备 气体 016 0104
法兰连接件 000025 000183
开口阀开口
线 00023 00017
取样连接系统 00150 00150
00268 000597
注：附表5 中涉 kgh排放源＝排放源时 TOC 排放量（千克）开放式采
样点采均排放系数法计算排放量果采样程中排出置换残液气未处理直接排入环境石化行业 VOCs 污染源排查工作指南
53
取样连接系统开口线排放系数分计算加果企业收集处理设施收集线
洗残液气体运行效果良开口阀开口线排放系数进行计算
a：摘 EPA1995b
b：石油炼制排放系数非甲烷机化合物排放速率
c：石油化工排放系数 TOC（包括甲烷）排放速率
计算 VOCs 排放速率需明确 VOCs 物料流中质量分数
（扣化合物例氮气水蒸气）采公式 04 计算排放
速率未提供 TOC 中 VOCs 质量分数取 1 进行核算
s
s
VOC
VOC TOC
TOC
WFeeWF （04）
式中：
eVOCs 物料流中 VOCs 排放速率kgh
eTOC 物料流中 TOC 排放速率kgh
WFVOCs 物料流中 VOCs 均质量分数
WFTOC 物料流中 TOC 均质量分数
5单 VOC 物质排放速率
需分计算单 VOC 物质排放速率根述计算结
果该物质占 VOCs 质量分数公式 05
i
i VOC
VOC
WFee WF （05）
式中：
ei 某种 VOCs 物质 i 排放速率kgh
eVOC 物料流中 VOCs 排放速率kgh
WFi 物料流中含 i 均质量分数
WFVOC 物料流中 VOCs 均质量分数 石化行业 VOCs 污染源排查工作指南
54
（四）附录4 排放子确定
根物料组分浓度查阅仪器制造商提供数 HJ
733 中 321 规定方法通实验确定仪器组分响应子
果组分响应子泄漏定义浓度仪器测量值范围均
3需修正检测值果种种组分响应系数
等 3需公式 06 计算检测仪器物料合成响应
子 mRF ＜3需修正检测值3≤ mRF ＜10需修正检测值
果 mRF ≥10需更换仪器选择校准气体校准仪器
测定新响应子直物料响应子 mRF ＜10 止

1
1
m n
i
i i
RF X
RF


（06）
中：
RFm 物料合成响应子
RFi 组分 i 响应子（注意：应采组分相浓度
响应子）
Xi 组分 i 占物料中 TOC 摩尔百分数
（五）附录5 密封点排放时间确定
密封点检测时间检测周期计算
密封点排放量时采中点法确定该密封点排放时间见附图
2
第 n 次检测值代表时间段起始点第 n1 次第 n 次检测时
间段中点终止点第 n 次第 n+1 次检测时间段中点 石化行业 VOCs 污染源排查工作指南
55

附图2 中点法示意图
发生泄漏修复情况修复复测时间点泄漏时间段终
止点
果设备停密封点属组件道中工艺介质（停工
退料）相关密封点设备停期计入排放时间果工艺单
元停止操作介质存留设备组件（停工退料）该段
时间计入排放时间
例1 排放时间核算
第 1 次检测时间 1 月 2 日第二次 4 月 4 日第 3 次 7 月 7 日 4 月 4 日检测结果代表
1 月 2 日 4 月 4 日半段（46 日） 4 月 4 日 7 月 7 日前半段（47 日） 93 日泄漏情况
果 4 月 4 日检测发现泄漏4 月 9 日修复完成 4 月 4 日检测结果代表 1 月 2 日 4 月 4 日
半段（46 日） 4 月 4 日 4 月 9 日段（6 日） 52 日泄漏情况7 月 7 日检测结果代表时间
4 月 10 日起计算
果设备停密封点属组件道中工艺介质（停工
退料）相关密封点设备停期计入排放时间果工艺单
元停止操作介质存留设备组件（停工退料）该段
时间计入排放时间
根密封点排放速率排放时间相计算该密封点该
排放时间段排放量需计算单 VOCs 物质排放量根
该物质排放速率排放时间计算
计算年度排放量计算然年排放时间段排放量
相加检测时间通常然年采中点法计算
检测周期排放量需解前半周期排放速率半周
期排放速率检测周期 6 月密封点言石化行业 VOCs 污染源排查工作指南
56
果半年检测 10 月 1 日检测时间 12 月 31 日
排放速率轮检测值计算果半年检测10月1日前
前半段检测周期排放速率轮检测值计算半段检测
周期排放速率需第二年半年检测数计算计算第
年年底泄漏量
LDAR 实施前年度泄漏量年操作时间计算年度泄漏量

例2 某装置 VOCs 年排放量核算
某石油炼制装置物料流 A 某石油化工装置物料流 B中设备数量附表6
附表6 某装置运行信息
流号 装置
类 设备 介质类 设备数量
操作时
间（
时）
流组分
物质 质量分数（）
A 石油
炼制 法兰 气体 300 8760 戊烷 80
甲烷 20
B 石油
化工 泵 轻液体 15 4380
水 10
丙烯酸乙酯 10
苯乙烯 80


1采均排放系数法计算：
公式计算结果见附表7VOCs TOC 中例 1 VOCs 总排放量 19067kga
石油炼制： TOC VOC
A TOC
TOC TOC
WF WFVOCs N F WF tWF WF WF      甲烷
排放量
石油化工： VOC
A TOC
TOC
WFVOCs N F WF tWF    排放量

附表7 均排放系数法计算结果
流号 设备数
量N
TOC 排放子FA
（kg（h·排放源））
TOC 质量分
数WFTOC
操作时间T
（h）
VOCs 排放量
（kga）
A 300 000025 100 8760 730
B 15 00199 90 4380 11767
排放总量 19067


2采相关方程法计算：
相关方程法计算结果见附表8该装置 VOCs 总排放量 9689kga
附表8 相关方程法计算结果
检测值
（µmolmol）
物流 A 密封点
数 a
TOC 排放量
（kga） 密封点编号 检测值
（µmolmol）
TOC 排放量
（kga）
0～10 167 341 B1 0 00
11～25 23 89 B2 5 03
31～50 10 63 B3 9 05 石化行业 VOCs 污染源排查工作指南
57
51～100 3 31 B4 13 07
121 1 12 B5 28 13
354 1 25 B6 44 19
570 1 35 B7 56 23
923 1 49 B8 79 30
2143 1 89 B9 121 43
5446 1 171 B10 156 53
18945 1 410 B11 1050 257
达 b 1 365 B12 1588 361
达 b 89 52 B13 10000 1645
B14 未检测 c 872
B15 未检测 c 872
物料流 A
排放量 5485 物料流 B
排放量 4204
总排放量 9689
注：a：法兰数较处减少数量方式表示中法兰排放速率根检测值进行
计算
b：未检测组件满足筛选范围法条件采筛选范围法计算
c：未检测组件泵满足筛选范围法条件采均排放系数法计算

物流 A 涉密封点法兰300 密封点中检测 210 总数 50
1 法兰检测值等 10000µmolmol剩 90 达点
筛选范围法计算排放速率根筛选范围法检测值等 10000µmolmol 法兰数
全部检测法兰数例 1210达点例分配等 10000µmolmol
密封点数：
⌈1210×90⌉⌈90210⌉1 （计算结果取整 1）
达点例分配 10000µmolmol 密封点数 89
公式 02 计算达点排放速率
检测值未修正情况该企业物料流 A 物料流 B VOCs 排放量 9689kga

响应子校正
石油炼制装置考虑响应子根公式 06 物流 B 相关方程计算数进行响应子校正
物料中涉 VOCs 物质响应子见附表9
附表9VOCs 物质响应系数
VOCs 物质 摩尔质量 摩尔分数
响应子
（500µmol
mol）
响应子
（10000µmol
mol）
丙烯酸乙酯（质量分数 01） 1001 01036 249 072
苯乙烯 1042 08964 11 606
注：附表9 中数源 EPA1995 附件 D

RFm（500ppm 时）（01036249+08963110）1117
RFm（10000ppm 时）（01036072+08964606）1343
真实浓度 10000ppm 时响应子 3需进行调整

全采 RF343 物流 B 进行调整结果见附表10修正该装置物流 B 部分年排放量
8537kga
附表10 RF 34 时校正结果
设备号 检测值（未校正） 混合物响应子
（10000µmolmol） 校正值 a VOCs 排放量
（kga）
B 0 默认零值 0033 石化行业 VOCs 污染源排查工作指南
58
B2 5 343 1715 09
B3 9 343 3087 14
B4 13 343 4459 19
B5 28 343 9604 36
B6 44 343 15092 52
B7 56 343 19208 63
B8 79 343 27097 84
B9 121 343 41503 120
B10 156 343 53508 147
B11 1050 343 36 15 709
B12 1588 343 544684 997
B13 10000 343 34300 4543
B14 未检测 b 872
B15 未检测 b 872
流 B 排放
总量 8537
注：a：校正值检测值×调整混合物响应子
b：未检测组件采均排放系数法计算

检测值修正该企业物料流 A 物料流 B VOCs 年排放量 14022kga
石化行业 VOCs 污染源排查工作指南
59
二挥发性机液体储存调相关附录
（）附录二1 资料收集
1机液体储存设施信息
附表二1 固定顶罐设施基信息情况表
项目 容 备注
企业名称 填写公司全称
储罐位号 填写储罐位号例：V601
属罐区装置 填写该储罐罐区装置区例：柴油加氢原料罐
区汽油组分罐区
储存物料类 填写该物料属原油中间产品成品
储存物料名称 填写该储罐储存液体名称例：汽油苯
实际储存温度（℃） 填写该罐实际操作时年均存储温度例：高温渣
油罐实际操作温度约 100150℃间
容积（m3） 填写该罐罐体体积
直径（m） 填写该罐直径：储罐外壳横截面宽度
罐体颜色 填写该罐涂漆颜色白色浅灰色黑色铝色
中灰色绿色
罐体高度（m） 填写该罐罐体高度
罐体长度（m） 填写卧式罐罐体长度
均储存高度（m） 填写储存物料储罐年均储存高度
年周转量（ta） 填写该罐年收发料总量
呼吸阀压力设定
（Pa） 填写呼吸阀压力阀设计压力
呼吸阀真空设定
（Pa） 填写呼吸阀真空阀设计压力

附表二2 浮顶罐设施基信息情况表
项目 容 备注
企业名称 填写公司全称 石化行业 VOCs 污染源排查工作指南
60
项目 容 备注
储罐位号 填写储罐位号例：V601
属罐区 填写该储罐罐区例：柴油加氢原料罐区汽油
组分罐区
储存物料类 填写该物料属原油中间产品成品
储存物料名称 填写该储罐储存液体名称例：汽油苯
实际储存温度
（℃） 填写该罐实际操作时年均存储温度
容积（m3） 填写该罐罐体体积
直径（m） 填写该罐直径：储罐外壳横截面宽度
年周转量（ta） 填写该罐年收发料总量
次密封类型 填写次密封构造型式国目前常见次密封类型
液态镶嵌式气态镶嵌式机械鞋式
二次密封类型 填写二次密封构造型式常见类型：挡雨板橡胶刮
板舌型密封靴型密封等
浮盘类型 填写浮盘构造型式国目前常见浮盘类型浮筒
式双层板式（接液式）
浮盘附件孔 浮盘顶径圆形开孔提供足够面积允许操作员
材料通便进行建造维修设备
浮盘附件计量
井 指示罐中液体液位浮标位液体表面处
盖子密封测量井中
浮盘附件采样
井 装备闭合密封盖套组成操作员
储液体进行测量取样
浮盘附件浮盘
支腿 浮盘罐底进行定距离隔离防止浮盘
部设施损坏
浮盘附件边缘
呼吸阀 密封边缘带留部分气体空间密封设
计
浮盘附件真空
阀 补偿浮盘着陆悬浮时外气相压力差变化
浮盘附件罐顶
支柱 通罐体部浮盘立柱支撑罐顶
浮盘附件楼梯
井 罐中设浮顶延伸罐底梯该设备通浮盘开
孔
浮盘附件浮盘
排水 浮盘顶部雨水排出

附表二3 外浮顶罐设施基信息情况表
项目 容 备注 石化行业 VOCs 污染源排查工作指南
61
项目 容 备注
企业名称 填写公司全称
储罐位号 填写储罐位号例：V601
属罐区 填写该储罐罐区例：柴油加氢原料罐区汽油
组分罐区
储存物料类 填写该物料属原油中间产品成品
储存物料名称 填写该储罐储存液体名称例：汽油苯
实际储存温度
（℃） 填写该罐实际操作时温度例：高温渣油罐实际操
作温度约 100150℃间
容积（m3） 填写该罐罐体体积
直径（m） 填写该罐直径：储罐外壳横截面宽度
年周转量（ta） 填写该罐年收发料总量
次密封类型 填写次密封构造型式国目前常见次密封类型
充液式泡沫式机械式
二次密封类型 填写二次密封构造型式常见类型：挡雨板橡胶刮
板舌型密封靴型密封
浮盘附件孔 浮盘顶径圆形开孔提供足够面积允许操作员
材料通便进行建造维修设备
浮盘附件计量
井 指示罐中液体液位浮标位液体表面处
盖子密封测量井中
浮盘附件采样
井 装备闭合密封盖套组成操作员
储液体进行测量取样
浮盘附件浮顶
支腿 浮盘罐底进行定距离隔离防止浮盘
部设施损坏
浮盘附件真空
阀 补偿浮盘着陆悬浮时外气相压力差变化
浮盘附件导
柱（槽） 该附件穿浮顶固定罐底罐顶间旋转
浮盘附件导
柱（槽） 槽导柱槽导柱作相似带开槽钻孔
浮盘附件浮盘
排水 浮盘顶部雨水排出
2机液体物料信息
附表二4 原油理化参数信息情况表
项目 容 备注
序号 序号：123……
企业名称 企业名称：填写公司全称 石化行业 VOCs 污染源排查工作指南
62
原油名称 填写公司加工原油名称例：阿曼原油庆原油
密度 填写油品液相密度单位：tm3
雷德蒸汽压
测定方法 雷德蒸汽压测定方法：填写测定原油雷德蒸汽压方法例
：GBT8017 石油产品蒸气压测定法雷德法
雷德蒸汽压 填写雷德蒸汽压数值单位：kPa
初馏点 填写馏程测定仪冷凝器流出第滴冷凝液时测
温度
注：初馏点选填项余均必填项

附表二5 中间产品油品物理化参数信息情况表
项目 容 备注
序号 序号：123……
企业名称 企业名称：填写公司全称
油品名称 填写公司中间产品名称例：催化汽油MTBE
密度 填写油品液相密度单位：tm3
雷德蒸汽压
测定
方法
雷德蒸汽压测定方法：填写测定油品蒸汽压方法例：
GBT8017 石油产品蒸气压测定法雷德法
雷德蒸汽压 填写雷德蒸汽压数值单位：kPa
初馏点 填写馏程测定仪冷凝器流出第滴冷凝液时测
温度
5％馏出温度 填写馏程测定仪蒸馏出容量达试样 5％时温度
15％馏出温
度 填写馏程测定仪蒸馏出容量达试样 15％时温
度
终馏点 填写馏程测定仪烧瓶底部蒸馏出滴液体时测
温度
注：初馏点终馏点选填项余均必填项

附表二6 中间产品机化学品混合物理化参数信息情况表
项目 容 备注
序号 序号：123……
企业名称 企业名称：填写公司全称
标准名称 填写公司工艺生产程中产生单体中间产品例：甲苯
乙苯
CAS 编号 填写该化学物质登录号 石化行业 VOCs 污染源排查工作指南
63
摩尔分数 果混合物填写组分摩尔分数 单位：
密度 填写纯物质混合物液相密度单位：tm3
注：表中项均必填项

附表二7 成品油品物理化参数信息情况表
项目 容 备注
序号 序号：123……
企业名称 企业名称：填写公司全称
油品名称 填写公司成品油名称例：汽油柴油
密度 填写油品液相密度单位：tm3
雷德蒸汽压测
定方法 雷德蒸汽压测定方法：填写测定油品蒸汽压方法例：
GBT8017 石油产品蒸气压测定法雷德法
雷德蒸汽压 填写雷德蒸汽压数值单位：kPa
初馏点 填写馏程测定仪冷凝器流出第滴冷凝液时测
温度
5％馏出温度 填写馏程测定仪蒸馏出容量达试样 5％时温度
15％馏出温度 填写馏程测定仪蒸馏出容量达试样 15％时温
度
终馏点 填写馏程测定仪烧瓶底部蒸馏出滴液体时测
温度
注：初馏点终馏点选填项余均必填项

附表二8 成品机化学品理化参数信息情况表
项目 容 备注
序号 序号：123……
企业名称 企业名称：填写公司全称
标准名称 填写公司工艺生产程中产生单体中间产品例：甲苯
乙苯
CAS 编号 填写该化学物质登录号
密度 填写化学品物质液相密度单位：tm3
注：表中项均必填项 石化行业 VOCs 污染源排查工作指南
64
3相关信息
附表二9 储罐气象信息
项目 容 备注
月份 填写月月份
日均高环境
温度 填写月中日高气温均值单位：℃
日均低环境
温度 填写月中日低气温均值单位：℃
均风速 填写月风速均值单位：ms
太阳辐射强度 指水面单位面积接收太阳填写月太阳辐射
强度子单位：Btuft2day
注：1标准状态温度 27315K压力 101325Pa 时状态浓度标准状态干气体基准
2表中项均必填项

附表二10 VOCs 末端回收治理措施信息
项目 容 备注
技术名称 填写技术名称：柴油吸收法柴油吸收+活性炭吸
附
设计处理效率 设计处理效率：填写装置设计处理效率
装置入口废气收
集速率 填写稳定运行周期装置入口废气均收集量（单位：
m3h）
装置出口废气排
放速率 填写稳定运行周期装置出口废气均排放量（单位：
m3h）
VOCs 治理装置
入口浓度 稳定运行周期入口均浓度注意单位统成
mgNm3
VOCs 治理装置
出口浓度 稳定运行周期出口均浓度注意单位统成
mgNm3
设施投率 稳定运行周期装置投率
（二）附录二2 合规性检查表
附表二11 常压储罐设施附件选型检查表
A 52 kPa≤储存物料真实蒸气压≤276kPa储罐设计容积≥150 m3 276kPa≤储存物料真实
蒸气压≤766kPa75m3≤储罐设计容积≤150 m3
项 目 检查容 达标判定 达标判定

浮顶
罐
浮顶罐密
封选型
液体镶嵌式○
泡沫式○ 达标○ 采浮顶
罐浮顶罐 石化行业 VOCs 污染源排查工作指南
65
项 目 检查容 达标判定 达标判定

机械式○
达标○
浮盘罐
壁间应采
液体镶嵌
式机械式鞋
形双封式等
高效密封方
式
外浮顶罐初
级密封选型
液体镶嵌式○
泡沫式○
机械式○
双极密封○
达标○
采外浮顶
罐外浮顶罐
浮盘罐
壁间应采
双封式密
封初级密
封采液体
镶嵌式机械
式鞋形等高
效密封方式
二次密封类型
达标○
浮顶罐浮
盘选型
浮筒式○
双层板式（接液
式）○

固定
顶罐
VOCs 末端
处理设施
已增设○ 达标○
采固定顶
罐应安装密
闭排气系统
机废气
回收处理
装置

未增设○ 达标○
VOCs 末端
处理设施控
制效率
VOCs 末端处理
设施控制效率：
达标○ 控制效率
否达 95
（特排放
限值区域控
制效率否
达 97

达标○

B 276kPa≤储存物料真实蒸气压≤766kPa 75m3≤储罐设计容积≤150 m3
项 目 容
储罐选型 固定顶罐○ 浮顶罐○ 外浮顶○
选浮顶罐浮
盘选型 浮筒式○ 双层板式（接液式）○
选浮顶罐边
缘密封选型
液体镶嵌式○ 泡沫式○
机械式○ 双极密封○

选外浮顶罐
否采双极密封 ○ 否○
选固定顶罐
否 VOCs 末端处
理设施
○ 否○

固定顶罐设
VOCs 末端处理 冷凝○ 吸附○ 吸收○ 膜分离○ 组合技术选 石化行业 VOCs 污染源排查工作指南
66
设施采种技术
VOCs末端处理设施
控制效率否达
95
○ 否○


C 石油炼制工业污染物排放标准求储存常压储罐物料真实蒸汽压数值
766 kPa
附表二12 固定顶储罐设施检查表
项 目 容
罐体颜色 白色○ 浅灰色○ 黑色○
铝色○ 中灰色○ 绿色○

呼吸阀选型 ﹣295350Pa○ ﹣295980Pa○
﹣2951750Pa○ ﹣2951920Pa○

顶底部孔法兰
螺栓否泄漏 ○ 否○

透光孔法兰螺栓
否泄漏 ○ 否○

量油孔法兰螺栓
否泄漏 ○ 否○

呼吸阀法兰螺栓
否泄漏 ○ 否○

液压阀法兰螺栓
否泄漏 ○ 否○


附表二13 浮顶罐储罐设施检查表
项目 容
边缘密封否泄漏 ○ 否○
孔法兰螺栓否泄漏 ○ 否○
采样口法兰螺栓否泄漏 ○ 否○
计量井法兰螺栓否泄漏 ○ 否○
导柱法兰螺栓否泄漏 ○ 否○
设罐顶部耳孔法兰螺栓
否泄漏 ○ 否○

罐顶通气孔法兰螺栓否
泄漏 ○ 否○

（三）附录二3 核算方法
1实测法
实测法适设 VOCs 末端治理设施储罐（区）排放
量监测频次少 1 次月计算方法：
9
() 10i i iiiE E C C Q t      进 出储存 储存 公式计算排放量 （） （07） 石化行业 VOCs 污染源排查工作指南
67
式中：
E 储存 i 设末端治理设施 i 罐（区）VOCs 排放量ta
E 储存 i（公式计算排放量） 公式法计算出理挥发量ta
Ci 进 末端治理设施排气筒 VOCs 进口浓度年度均
值mgNm3
Ci 出 末端治理设施排气筒 VOCs 出口浓度年度均
值mgNm3
Qi 排气筒 i 出口流量年度均值Nm3h
t 末端治理设施运行时间ha
2公式法
公式法中均美制单位体系推荐者运
算程中美制单位转换国际单位制避免换算程中出现
层次误差建议者完成运算排放量数值美制单位（
磅）转国际单位制（吨）
（1）固定顶罐总损耗
该估算方法应柱形储罐固定顶罐储罐必须充分液密
气密接常压操作（石油化工企业设计防火规范
（GB501602008）中规定：设计压力等 69kPa（罐顶表压）
储罐常压储罐）公式适情况：稳定易沸储料
未知蒸汽压法预测碳氢化合物石油化学品混合物固定
顶罐总损耗静置损耗工作损耗总：
TSWLLL （08）
式中：
LT 总损失lba 石化行业 VOCs 污染源排查工作指南
68
LS 静置储藏损失lba见公式 09
LW 工作损失lba见公式 032

①静置损耗
静置储藏损耗 LS指罐体气相空间呼吸导致储存气相
损耗公式 09 估算固定顶罐静置储藏损耗公式源 AP42
第七章
365SVVESLVWKK （09）
式中：
LS 静置储藏损失（卧室罐土层
绝缘作昼夜温差变化卧式罐没产生太影响
般认 LS0）lba
VV 气相空间容积ft3见公式 010
WV 储藏气相密度lbft3
KE 气相空间膨胀子量纲量
KS 排放蒸汽饱子量纲量
立式罐气相空间容积 VV通公式计算：
2
4V VOVDH 
（010）
式中：
VV 气相空间容积ft3
D 罐径ft
HVO 气相空间高度ft
石化行业 VOCs 污染源排查工作指南
69
卧式罐气相空间容积 VV 通公式计算：
2
4V E VOVDH （011）
式中：
VV 固定顶罐蒸汽空间体积ft3
HVO 气相空间高度（HVOπD8）ft
DE 卧式罐效直径ft

0785E
LDD  （012）
综合公式 09 公式 010静置储藏损失化公式 013
2365 4S E VO S VLKDHKW 
（013）
A气相空间膨胀子
气相空间膨胀子 KE 计算赖罐中液体特性呼吸阀
设置计算见公式 014
已知储罐位置罐体颜色状况KE 公式计算：
（A）油品—例：汽油柴油
0VVB
E
LA A VA
TPPKTPP
      （014）
中：
ΔTV 日蒸汽温度范围°R 见注释 a
ΔPV 日蒸汽压范围psi见注释 b
ΔPB 呼吸阀压力设定范围psi见注释 c
PA 气压力psia
PVA 日均液体表面温度蒸汽压psia见公式
030 石化行业 VOCs 污染源排查工作指南
70
TLA 日均液体表面温度°R 见注释 d 公式 027
公式 014：
a日蒸汽温度范围ΔTV计算方法：
072 0028VATTI    （015）
中：
ΔTV 日蒸汽温度范围°R
ΔTA 日环境温度范围°R 见注释 d
α 罐漆太阳吸收率量纲量见附表二14
I 太阳辐射强度Btuft2·day

b日蒸汽压范围ΔPV式计算：
面公式代石油液ΔPV 计算：
2
050 VA V
V
LA
BP TPT
 （016）
中：
ΔPV 日蒸汽压范围psia
B 蒸汽压公式中常数°R 见公式 030
PVA 日高液体表面温度均蒸汽压psia见
公式 030
TLA 日均液体表面温度°R 见公式 027
ΔTV 日蒸汽温度范围°R 见注释 a

c呼吸阀压力范围ΔPB计算方法：
B BP BVPPP   （017） 石化行业 VOCs 污染源排查工作指南
71
中：
ΔPB 呼吸阀压力设定范围psig
PBP 呼吸阀压力设定psig
PBV 呼吸阀真空设定psig

果呼吸阀压力设定负压设定指定信息未知假定 PBP
005psig（355Pa）PBV 004psig（295Pa）参考值果固定
顶罐螺栓固定铆接中罐顶罐体非密封
否呼吸阀设定ΔPB0

d日环境温度范围ΔTA计算方法：
A AX ANTTT   （018）
中：
ΔTA 日环境温度范围°R
TAX 日环境温度°R
TAN 日环境温度°R

（B）机化学品混合物—例：苯二甲苯
 00018 00018 072 0028E V AX ANKTTTI     （019）
式中：
KE 气相空间膨胀子量纲量
ΔTV 日蒸汽温度范围°R
TAX 日高环境温度°R
TAN 日低环境温度°R 石化行业 VOCs 污染源排查工作指南
72
α 罐漆太阳吸收率量纲量见附表二14
I 太阳辐射强度Btuft2·day
00018 常数（°R ）1
072 常数量纲量
0028 常数°R ·ft2·day Btu

B气相空间高度
气相空间高度 HVO罐径气相空间高度空间等固
定顶罐气相空间包括穹顶锥顶空间HVO 计算：
VO S L ROHHHH   （020）
式中：
HVO 气相空间高度ft
HS 罐体高度ft
HL 液体高度ft
HRO 罐顶计量高度ft锥顶罐见注释 a穹顶罐见注
释 b

公式 020：
a锥顶罐顶高度 HRO 计算方法：
1 3RO RHH （021）
式中：
HRO 罐顶计量高度ft
HR 罐顶高度ft
RRSHSR （022） 石化行业 VOCs 污染源排查工作指南
73
式中：
SR 罐锥顶斜率ftft果未知标准值
00625
RS 罐壳半径ft

b穹顶罐罐顶计量高度 HRO 计算方法：

2
11
26
R
RO R
S
HHH R

（023）
式中：
HRO 罐顶计量高度ft
RS 罐壳半径ft
HR 罐顶高度ft
 0522
RRRSHRRR   （024）
RR 罐穹顶半径ft
RS 罐壳半径ft
RR 值般介 08D12D 间中 D2RS果 RR 未知
罐体直径代

C气相空间饱子
排放蒸汽空间饱子 KS计算公式：
1
1 0053s
VA VO
K PH  （025）
式中：
KS 排放蒸汽空间饱子量纲量 石化行业 VOCs 污染源排查工作指南
74
PVA 日均液面温度饱蒸汽压psia参
公式 030 031 计算
HVO 气相空间高度ft见公式 020
0053 常数（psiaft）1

D气相密度
储藏气相密度 WV气相密度计算公式：
V VA
V
LA
MPW RT （026）
式中：
WV 气相密度lbft3
MV 气相分子质量lblbmol
R 理想气体状态常数10741lblbmol·ft·°R
PVA 日均液面温度饱蒸汽压psia见公式
030 031
TLA 日均液体表面温度°R 取年均实际储存温
度该数公式 027 计算 TLA
公式 026：
a日均液体表面温度 TLA
果年均实际储存温度未知通公式计算：
044 056 00079LA AA BTTTI   （027）
式中：
TLA 日均液体表面温度°R
TAA 日均环境温度°R 见注释 b 石化行业 VOCs 污染源排查工作指南
75
TB 储液体温度°R 见注释 c
α 罐漆太阳吸收率量纲量见附表二14
I 太阳辐射强度Btuft2·day
b日均环境温度 TAA
日均环境温度 TAA 计算公式：
2
AX AN
AA
TTT  
（028）
式中：
TAA 日均环境温度°R
TAX 日高环境温度°R
TAN 日低环境温度°R

c储液体温度 TB
储液体温度 TB 计算公式：
61B AATT    （029）
式中：
TB 储液体温度°R
TAA 日均环境温度°R 见注释 b
α 罐漆太阳吸收率量纲量见附表二14
E真实蒸汽压
特定石油液体储料日均液体表面蒸汽压通
公式计算：
expVA
LA
BPAT

（030）
式中： 石化行业 VOCs 污染源排查工作指南
76
A 蒸汽压公式中常数量纲量
B 蒸汽压公式中常数°R
TLA 日均液体表面温度°R
PVA 日均液体表面蒸汽压psia
油品：
   
   
05 05
05 05
A15641854S 0874203280 S ln RVP
B87421042S 10491794 S ln RVP
原油：
 
 
A128209672ln RVP
B72611216ln RVP
式中：
RVP 雷德蒸汽压psi
S 10蒸发量 ASTM 蒸馏曲线斜率℉vol
15 5
15 5S  
馏 温 馏 温出 度 出 度
机化学品（苯二甲苯）均液体表面温度
蒸汽压采安托方程计算

10log 517125
LA
BA TC
VAP



（031）
式中：
ABC 安托常数
TLA 日均液体表面温度℃
PVA 均液体表面温度蒸汽压psia
石化行业 VOCs 污染源排查工作指南
77
②工作损耗
工作损耗 LW装料卸料储蒸汽排放关固定顶罐
工作排放计算：
5614
W V VA N P B
LA
L M P QK K KRT （032）
式中：
LW 工作损耗lba
MV 气相分子量lblbmol
PVA 真实蒸汽压psia见公式 030 031
Q 年周转量bbla
KP 工作损耗产品子量纲量
原油 KP075
机液体 KP1
KN 工作排放周转（饱）子量纲量
Q
V周转数
（V 取储罐储存容积bbl果储存容积
未知取公称容积 085 倍）
周转数＞36KN（180+N）6N
周转数≤36KN1
KB 呼吸阀工作校正子

呼吸阀工作时校正子 033 034 计算：
石化行业 VOCs 污染源排查工作指南
78
10BP A
N
IA
PPK PP
 
（033）
然

IA
VA
N
B
BP A VA
PP PKKPPP

 



10BP A
N
IA
PPK PP
 
（034）
KB 1
中：
KB 呼吸阀校正子量纲量
PI 正常工况条件气相空间压力psig
PI 实际压力（表压）果处气压（
真空处稳定压力）PI 0
PA 气压psia
KN 工作排放周转（饱）子量纲量见公式
032
周转数＞36KN（180+N）6N
周转数≤36KN1
PVA 日均液面温度蒸汽压psia见公式 030
031
PBP 呼吸阀压力设定psig

例二1 柴油固定顶罐 VOCs 损耗试算
座位某市某炼油厂柴油成品立式固定顶罐储存容积 5000m3罐体高度 16m年均储
存高度约 9m罐壁罐顶涂漆颜色白色呼吸阀设定压力295Pa980Pa2014 年该罐年周转量石化行业 VOCs 污染源排查工作指南
79
10×105t未设机气体控制设施试算该储罐 2014 年 VOCs 损耗量
试算程：
第步：梳理基础数
①气象数
查阅资料知2014年该市年日均高温度约256℃日均低温度约 71℃气压 1atm
太阳辐射子 15307Btu（ft2·a）
②机液体理化数
通实测查阅资料：
A 柴油成品雷德蒸汽压约 281kPa年均存储温度约 25℃通计算出该柴油 25℃时
真实蒸汽压约 15kPa油气摩尔质量 130ggmol
B液体密度 084tm3
③构造数
容积：5000m3直径：21m罐体高度：16m年均储存高度：9m罐体涂漆颜色：白色呼吸阀
设定压力：295Pa980Pa
④周转数
2014 年该罐年周转量：1×105t
第二步：计算损耗子
结合案例提供相关信息数代入相应公式计算出固定顶罐静置损耗工作损耗公式中
损耗子
①静置损失
A气相空间膨胀子
通输入参数：气压环境温度太阳辐射子罐壁涂料颜色呼吸阀设定压力计
算出气相空间膨胀子 0067
B气相空间高度
通输入参数：罐体高度均储存高度罐穹顶半径罐体半径计算出气相空间高度 89m
C 气相空间饱子
通输入参数：气相空间高度真实蒸汽压计算出气相空间饱子约 075
D 气相密度
通输入参数：真实蒸汽压气相摩尔质量液体表面温度计算出气相密度 791gm3
计算出数代入公式： 2365 4S E VO S VLKDHKW 
出该柴油罐 2014 年静置
损失约 443t
②工作损失
A 工作损失周转子
通输入周转量计算出该储罐年周转次数约 283 次 36工作损失周转子取值 1
B 呼吸阀工作状态子
通输入气压真实蒸汽压工作损失周转子呼吸阀设定压力计算出呼吸阀工作状态子约
1
计算出数代入公式：
5614
W V VA N P B
LA
L M P QK K KRT
出该柴油罐 2014 年工作损失约 937t
2014 年该储罐总损耗 静置损耗+工作损耗 138t

（2）浮顶罐总损耗
浮顶罐总损耗边缘密封出料浮盘附件浮盘缝隙损耗
总章提公式应浮顶罐适情况：
估算稳定易沸储料碳氢化合物混合物蒸汽压未知
轻易预测石油化学品估算带封闭设施浮顶（带石化行业 VOCs 污染源排查工作指南
80
水封罐）封闭穹顶外浮顶罐估算储罐边缘密封材料浮盘设
施老化储液明显浸渍
浮顶罐总损耗：
T R WD F DLLLLL    （035）
式中：
LT 总损耗lba
LR 边缘密封损耗lba见公式 036
LWD 排放损耗lba见公式 038
LF 浮盘附件损耗lba见公式 039
LD 浮盘缝隙损耗（限螺栓连接式浮盘浮顶）
lba见公式 043

①边缘密封损耗
浮顶罐边缘密封损耗列公式估算出：
  *n
R Ra Rb V CL K K v DP M K （036）
式中：
LR 边缘密封损耗lba
KRa 零风速边缘密封损耗子lbmolft·a见附表
二15
KR 风时边缘密封损耗子
lbmol（mph）n·ft·a见附表二15
v 罐点均环境风速mph
n 密封相关风速指数量纲量见附表二15
P* 蒸汽压函数量纲量 石化行业 VOCs 污染源排查工作指南
81
*
205
11
VA
A
VA
A
P
PP
P
P


（037）
式中：
PVA 日均液体表面蒸汽压psia 见公式 030
031
PA 气压psia
D 罐体直径ft
MV 气相分子质量lblbmol
KC 产品子原油 04机液体 10

公式 036：
果罐浮顶穹顶外浮顶罐v 值始终 0 美国石油协
会（API）建议储液温度代液体表面温度计算公式 030
031 中 PVA果储液温度未知API 建议公式估算：

罐体颜色 年均储藏温度TS（℉）
白 TAA+0
铝 TAA+25
灰 TAA+35
黑 TAA+50
注：表格中 TAA 年均环境温度（℉）
②挂壁损耗
浮顶罐罐壁排放损耗公式 038 估算出：
 0943 1SL CC
WD
QC W NFL DD

（038） 石化行业 VOCs 污染源排查工作指南
82
式中：
LWD 挂壁损耗lba
Q 年周转量bbla
CS 罐体油垢子见附表二16
WL 机液体密度lbgal
D 罐体直径ft
0943 常数1000ft3·galbbl2
NC 固定顶支撑柱数量（支撑固定浮顶外浮顶
罐：NC0）量纲量
FC 效柱直径取值 10

③浮盘附件损耗
浮顶罐浮盘附件损耗面公式估算出：
*
FFVCLFPMK （039）
式中：
LF 浮盘附件损耗lba
FF 总浮盘附件损耗子lbmola
     1 1 2 2 F F F F F Fn FnFNKNKNK    （040）
式中：
NFi 特定规格浮盘附件数量纲量
KFi 特定规格附件损耗子lbmola见公式
041
nf 种类附件总数量纲量
P*MVKC 定义见公式 036 石化行业 VOCs 污染源排查工作指南
83
FF 值罐体实际参数中附件种类数（NF）种附
件损耗子（KF）算
特定类型附件KFi 式估算：
()i
ii
m
Fi Fa Fb vK K K K v （041）
式中：
KFi 特定类型浮盘附件损耗子lbmola
KFai 风情况特定类型浮盘附件损耗子
lbmola见附表二17
KFbi 风情况特定类型浮盘附件损耗子
lbmol（mph）m·a见附表二17
mi 特定浮盘损耗子量纲量见附表二17
Kv 附件风速修正子量纲量
v 均气压均风速mph
外浮顶罐附件风速修正子 Kv07浮顶罐穹
顶外浮顶罐风速修正子 0公式演变：
iFi FaKK （042）
④浮盘缝隙损耗
浮盘焊接浮顶罐外浮顶罐没盘缝损耗螺栓固
定浮顶罐存盘缝损耗公估算：
2*
DDDVCLKSDPMK （043）
式中：
KD 盘缝损耗单位缝长子lbmolft·a
0 应焊接盘
014 应螺栓固定盘 石化行业 VOCs 污染源排查工作指南
84
SD 盘缝长度子ftft2见附表二18
seam
deck
L
A
（Lseam：浮盘缝隙长度
Adeck：浮盘面积：π*d24）
DP*MV DC 定义见公式 036 石化行业 VOCs 污染源排查工作指南
85
附表二14 罐漆太阳吸收率（α）
罐漆颜色 喷漆色光
罐漆吸收率（α）
罐漆状况
差
银白色 高光 039 049
银白色 散射 060 068
铝罐 光面涂漆 010 015
米黄乳色 035 049
黑色 097 097
棕色 058 067
灰色 淡 054 063
灰色 中等 068 074
绿色 暗 089 091
红色 底漆 089 091
锈色 红色氧化铁 038 050
茶色 043 055
白色 适 017 034

附表二15 浮顶罐边缘密封损耗系数
罐体类型 密封 KRa
（lbmolft·a）
KRb
（lbmol（mph）nft·a） n
焊接
机械鞋式密封
级 58 03 21
边缘靴板 16 03 16
边缘刮板 06 04 1
液态镶嵌式密封—密封浸储液中气相空间
级 16 03 15
挡雨板 07 03 12
边缘刮板 04 06 03
气态镶嵌式密封—密封位储液气相空间
级 67 02 4
挡雨板 33 01 3 石化行业 VOCs 污染源排查工作指南
86
边缘刮板 22 0003 43
铆接
机械鞋式密封
级 108 04 2
边缘靴板 92 02 19
边缘刮板 11 04 15
注：1附表二15 中边缘密封损耗子 krakrb n 适 68ms
2非机械鞋式密封级边缘密封损耗系数计算中默认气态镶嵌式密封果企业
提供足够合理实测数（实测某边缘密封排放浓度排放速率排放量等）证明排放量选
择附表二 15 中液态镶嵌式密封应损耗系数

附表二16 储罐罐壁油垢子
介质 罐壁状况（bbl1000ft2）
轻锈 中锈 重锈
汽油 00015 00075 015
原油 0006 003 06
油品 00015 00075 015
注：储罐壁均 3 年（包括 3 年）锈次重锈均两年锈次中锈均年
锈次轻绣 石化行业 VOCs 污染源排查工作指南
87
附表二17 浮顶罐浮盘附件损耗系数表
附件 状态 kfa
（lbmola）
kfb
（lbmol
（mph）n·a）
m
孔
螺栓固定盖子密封件 16 0 0
螺栓固定盖子密封件 36 59 12
螺栓固定盖子密封件 31 52 13
计量井
螺栓固定盖子密封件 28 0 0
螺栓固定盖子密封件 14 54 11
螺栓固定盖子密封件 43 17 038
支柱井
嵌式柱形滑盖密封件 33
嵌式柱形滑盖密封件 51
柱式滑盖密封件 31
柱式柔性纤维衬套密封 10
采样
井
槽式滑盖重加权密封件 047 002 097
槽式滑盖重加权密封件 23 0 0
切膜纤维密封（开度 10） 12
导柱
（槽）
密封件滑盖（带浮球）
43 270 14
密封件滑盖（带浮球）
密封件滑盖（带浮球）
31 36 20
密封件滑盖（带浮球）
密封件滑盖（带导杆刷） 41 48 14
密封件滑盖（带导杆衬套） 11 46 14
密封件滑盖（带导杆衬套刷） 83 44 16
密封件滑盖（带浮头导杆刷） 21 79 18
密封件滑盖（带浮头衬套刷） 11 99 089 石化行业 VOCs 污染源排查工作指南
88
附件 状态 kfa
（lbmola）
kfb
（lbmol
（mph）n·a）
m
导柱
（槽）
衬垫滑盖 31 150 14
衬垫滑盖带导杆 25 22 21
衬套衬垫带滑盖 25 13 22
衬垫滑盖带凸轮 14 37 078
衬垫滑盖带衬套 86 12 081
真空阀
附重加权未加密封件 78 001 40
附重加权加密封件 62 12 094
浮盘
支腿
调式浮顶浮盘 79
调式（浮筒区域）密封件 13 008 065
调式（浮筒区域）密封件 20 037 091
调式（中心区域）密封件 053 011 013
调式（中心区域）密封件 082 053 014
调式双层浮顶 082 053 014
调式（浮筒区域）衬垫 12 014 065
调式（中心区域）衬垫 049 016 014
固定式 0 0 0
边缘通
气孔
配重机械驱动机构密封件 071 01 10
配重机械驱动机构密封件 068 18 10
楼梯井
滑盖密封件 98
滑盖密封件 56
浮盘排
水 12
注： 浮顶罐浮盘附件损耗系数国目前储罐设计制造理水美国定程度差
距计算中选择附件损耗系数果企业提供足够合理实测数（实测某浮盘附石化行业 VOCs 污染源排查工作指南
89
件排放浓度排放速率排放量等）证明排放量选择附表二17 中附件状态应损耗
系数
附表二18 浮顶罐浮盘缝隙长度子
序号 浮盘构造 浮盘缝隙长度系数
1 浮筒式浮盘 48
2 双层板式浮盘 08
注：附表二18 中浮盘缝隙长度子适螺栓连接式浮盘焊接式浮盘没盘缝损耗附表二18
中双层板式浮盘系数根国典型 5000m3 浮顶储罐相关实测值构造参数计算出浮筒式
浮盘盘缝损耗约双层板式 6 倍户参考根特定实际情况式 043 中盘
缝长度子（SD）公式确定该系数

附表二19 部分油品理化参数
油品名称 液体密度（tm3） 油品雷德蒸汽压
（kPa）
156°C 时油气分子量
（ggmol）
原油 086 41 50
汽油 077 85 68
轻石脑油 072 100 80
重石脑油 072 40 80
航煤 078 30 130
柴油 084 7 130
烷基化油 07 80 68
抽余油 067 80 80
污油 077 85 68
蜡油 088 0002 190
渣油 092 00013 190
燃料油 085 02 130
注：1 附表二19 中真实蒸汽压取值国实际油品相保守值
2 燃料油理化参数摘美国 AP42 源强手册条件区建议开展实测
3 机化学品理化参数参考兰氏化学手册（第 16 版）

附表二20 单位换算表
类 单位换算
长度 1m42808ft
体积
1m32642gal
1m3628 bbl 石化行业 VOCs 污染源排查工作指南
90
类 单位换算
1 m34541ft3
质量 1kg220lb
密度
1 gm3844lbgal
1 gm3000006lbft3
压力
1kPa75mmHg
1kPa014psia
风速 1ms224mph
边缘密封损耗系数 1kgmolm·a067lbmolft·a
油垢子 1 m31000 m2058bbl1000ft2
浮盘附件损耗系数 1kgmola222lbmola
盘缝损耗系数 1mm203ftft2

例二2 汽油浮顶罐 VOCs 损耗试算
座位某市某炼油厂汽油成品浮顶罐2014 年该罐年周转量 10×104t储存容积
5000m3 边缘密封式充液式密封 浮盘类型铆接浮筒式孔数量 2 计量井 1 采样井 1
浮盘支腿 90 边缘通气孔 8 真空阀 2 未设机气体控制设施试算该储罐 2014 年 VOCs
损耗量
试算程：
第步：梳理基础数
①气象数
查阅资料知 2014 年该市年均温度约 20℃气压 1atm太阳辐射子 1016 Btu（ft2·a）
②机液体理化数
通实测查阅资料：
A汽油成品雷德蒸汽压约 65kPa通计算出液体表面温度约 25℃该汽油 25℃时真实
蒸汽压约 44kPa油气摩尔质量 68g mol
B液体密度 084tm3
③构造数
容积：5000m3直径：21 米边缘密封：式充液式密封 浮盘类型：铆接浮筒式孔数量：2
计量井1 采样井：1 浮盘支腿：90 边缘通气孔：8 真空阀：2
④周转数
2014 年该罐年周转量：10×104ta

第二步：计算附件损耗
结合案例提供相关信息数代入相应公式计算出浮顶罐边缘密封损耗挂壁损耗浮
盘附件损耗盘缝损耗
①边缘密封损耗
通输入参数：气压汽油 25℃时真实蒸汽压计算出蒸汽压函数 014半径
油气分子量密封类型产品代入公式结合 AP42 源强手册提供密封损耗系数油品子系数计算
出边缘密封损耗量 44t
②挂壁损耗
通输入年周转量容积液体密度代入公式结合 AP42 源强手册提供油垢子系数计算出
挂壁损耗量 485t
③浮盘附件损耗
通输入类附件数量（孔数量：2 计量井1 采样井：1 浮盘支腿：90 边缘通
气孔：8 真空阀：2 楼梯井 1 ）结合 AP42 源强手册提供浮盘附件损耗系数计算出挂壁
损耗量 171t
④浮盘盘缝损耗 石化行业 VOCs 污染源排查工作指南
91
通输入浮盘类型结合 AP42 源强手册提供浮盘盘缝损耗系数计算出盘缝损耗量 1466t
2014 年该储罐总损耗 边缘密封损耗+挂壁损耗+浮盘附件损耗+盘缝损耗 2454t 石化行业 VOCs 污染源排查工作指南
92
三机液体装卸挥发损失相关附录
（）附录三1 资料收集
附表三1 企业装卸设施基信息情况表
项目 容 备注
企业名称
装车场（）
装车站台（）
装车鹤位（）
装载物料 汽车火车船舶装车运载物料
装载量（ta） 汽车火车船舶装车运载物料量年装载量
装载形式 装载形式包括：汽车装载火车装载船舶装载
机气体控制
设施 机气体控制设施基信息：机气体控制设施套数规模
工艺效率等
密封形式 包括：密封式快速接头衡式密封罩橡胶密封帽形
式等
注：表中项信息均必填项 石化行业 VOCs 污染源排查工作指南
93
附表三2 装卸机气体控制设施 VOCs 排放量收集实测数表
序
号
机
气体
控制
设施
服务
象
装载
物料
监测
日期
装载物
料温度
（℃）
机气体
控制设施
入口 VOCs
浓度
（mgm3）
机气体
控制设施
出口 VOCs
浓度
（mgm3）
机气体
控制设施
入口气体
流量
（m3h）
机气体
控制设施
出口气体
流量
（m3h）
机气
体控制
设施投
率
罐车装载
前罐
VOCs 浓度
（mgm3）
实际装
载温度
（℃）
装载物
料真
实蒸汽
压（ Pa）
装载物料
气相分子
量（ gmol）
装载物料
密度
（kgm3）
1
2
3
…
注：a：表中机气体控制设施服务象装载物料监测日期装载物料温度机气体控制设施入口 VOCs 浓度机气体控制设施出口 VOCs 浓度机气体控制设施入
口气体流量机气体控制设施出口气体流量机气体控制设施投率必填容余选填容
b：装载物料密度装载物料油气分子量进行实测时核算采实测值未进行实测时附表二19 中进行选取附表二19 中相关数值时选取取设计值标准值
限值
c：载物料真实蒸汽压进行实测时核算采实测值未进行实测附表二19 进行选取公式 030 进行计算附表二19 中相关值法公式 030 进行计算
时选取设计值标准值限值
d：实际装载温度进行实测时核算采实测值未进行实测装载物料温度进行计算 石化行业 VOCs 污染源排查工作指南
94
附表三3 公式法核算公路铁路装载程 VOCs 损耗相关参数
序号 装载物料 装载方式 a 罐车情况 b 鹤形式 c 装载液体温
度（℃）
雷德蒸汽压
（Pa）d
蒸气分子量
（gmol）
油品密度
（kgm3）
年周转量
（ta）
年回收油气
量（ta）
机气体控制
设施控制效率
（）
机气体控
制设施投
率（）
1
2
3
…
注：a：装载方式包括液装载底部装载喷溅式装载
b：罐车情况包括新罐车清洗罐车正常工况（普通）罐车
c：鹤形式包括鹤鹤
d：雷德蒸汽压物料 378℃时真实蒸汽压
e 表中项信息均必填项
附表三4 公式法核算船舶装载程 VOCs 损耗相关参数
序号 装载物料 船型 a 舱体情况 b 装载方式 c 次装载
物质 d
装载液体温度
（℃）
装载液体真实蒸汽压雷
德蒸汽压（kPa）
油品密度
（kgm3）
蒸气分子量
（gmol）
机气体控
制设施控制
效率（）
机气体控
制设施投
率（）
1
2
3
…
注：a：船型包括油轮远洋驳船驳船中油轮远洋驳船船舱深度约 122m驳船船舱深度约 3037m
b：舱体情况包括未清洗装压舱物清洗油品蒸气油品蒸气*（未装载挥发性液体舱体部没 VOCs 蒸气）典型总体状况（基测试船中 41船舱未
清洁11船舱进行压舱24船舱进行清洁24蒸气驳船中 76未清洁）
c：装载方式包括液装载非液装载 石化行业 VOCs 污染源排查工作指南
95
d：次装载物质包括挥发性物质（指真实蒸气压 10kPa 油品）非挥发性物质
e 表中项信息均必填项


附表三5 系数法核算公路铁路装载程 VOCs 损耗相关参数
序号 装载物料 装载方式 a 罐车情况 b 鹤形式 c 年周转量（ta） 油品密度
（kgm3） 年回收油气量（ta） 机气体控制设施控制
效率（）
机气体控制设施投率
（）
1
2
3
…
注：a：装载方式包括液装载底部装载喷溅式装载
b：罐车情况包括新罐车清洗罐车正常工况（普通）罐车
c：鹤形式包括鹤鹤

附表三6 系数法核算船舶装载程 VOCs 损耗相关参数
序号 装载物料 船型 a 年周转量（ta） 油品密度（kgm3） 年回收油气量（ta） 机气体控制设施控制效率（） 机气体控制设施投率
（）
1
2
3 石化行业 VOCs 污染源排查工作指南
96
…
注：a：船型：分远洋驳船驳船
b：表中项信息均必填项 石化行业 VOCs 污染源排查工作指南
97
（二）附录三2 合规性检查表
附表三7 企业装卸设施检查表
装载油品 检查容 达标判定 达标判定
装载油品挥发性
机液体
○ 达标○ 采顶部浸没式底部装载方式
达标○ 采喷溅式装载方式
否○ 达标○ 采顶部浸没底部装载喷溅式装
载方式
装载油品原油
高挥发性机物
危险化学品
○
达标○
采全密闭装载方式设置油气收
集回收处理装置
达标○ 未采全密闭装载方式未设置油气
收集回收处理装置
否○ 达标○ 装载方式否设置油气收集回
收处理装置具体求
装载油品毒
害气体者粉尘物
质
○ 达标○ 采取密闭措施者防护措施
达标○ 未采取密闭措施者防护措施
否○ 达标○ 未环保措施提出具体求

（三）附录三3 核算方法
1实测法
0 1 2EQQQ装卸 （044）
3
0010QVCS     （045）
9
1 1 1 10Q V C t    投 （046）
9
2 2 2 10Q V C t    投 （047）
4
0 120 10 27315
TPMCT
     （048）
式中：
E 装卸 装载程 VOCs 排放量ta
Q0 装载物料 VOCs 理挥发量ta
Q1 进入机气体控制设施 VOCs 量ta
Q2 机气体控制设施出口排入气 VOCs 量
ta 石化行业 VOCs 污染源排查工作指南
98
C0 装载罐车气液相处衡状态挥发物料
做理想气体物料密度kgm3
S 饱子代表排出挥发物料接饱程
度饱子选取见附表三9附表三8
C1 机气体控制设施进口 VOCs 浓度mgm3
C2 机气体控制设施出口 VOCs 浓度mgm3
V 物料年周转量m3a
V1 机气体控制设施进口气体流量m3h果
进行监测认入口流量等出口流量
V2 机气体控制设施出口气体流量m3h
t 投 机气体控制设施实际年投时间h
T 实际装载温度℃
PT 温度 T 时装载物料真实蒸气压Pa
M 油气分子量gmol
12 104 单位转换系数
法监测油气处理系统进出口浓度时挥发油气进行
回收利控制设施采收集物料量表示油气处理系
统处理掉物料量（：Q1 Q2）

例三1 实测法计算铁路装载汽油程 VOCs 排放情况
某项目生产汽油年通火车运出 40 万吨采普通液装载方式罐车正常工况（普通）罐
车检测汽油密度 730kgm3蒸气密度 55875 kgm3装载温度 25°C装载温度蒸气压 329 kPa
蒸气分子量 66 gmol机气体控制设施进出口浓度分 840 gm302gm3出口气体流量 80m3h
机气体控制设施年投时间 4000h估算装卸程中 VOCs 排放量
解：装载程 VOCs 排放量计算：
0 1 2EQQQ装卸
3
0010QVCS    
8
44 10 32900 10 66 120 10 10 1000 47888 730 25 27315
Pa g mol ta        
9
1 1 1 10Q V C t    投
980 840000 4000 10 2688 ta     石化行业 VOCs 污染源排查工作指南
99
9
2 2 2 10Q V C t    投
980 200 4000 10 0064 ta    
装载程 VOCs 年排放量：
47888 2688 0064 210144 E t a  装卸

2公式法
 11000
LLVE  装卸 总 （049）
   总 投收集 （050）
式中：
LL 装载损耗排放子kgm3
η总 总控制效率
η收集 收集效率
η 效率
η投 投效率
装卸系统未设蒸气衡处理系统时总控制效率η总取 0
真空装载保持真空度037 千帕罐车油气收集系统法
兰连接硬螺栓连接时收集效率η收集取 100
（1）公路铁路装载程损耗排放子
0LLCS （051）
式中：
S 饱子代表排出挥发物料接饱程
度饱子选取见附表三9
C0 装载罐车气液相处衡状态挥发物料
做理想气体物料密度kgm3见公式 048

附表三9 公路铁路装载损耗计算中饱子
操作方式 饱子 s 石化行业 VOCs 污染源排查工作指南
100
底部液装载
新罐车清洗罐车 05
正常工况（普通）罐车 06
次卸车采油气衡装置 10
喷溅式装载
新罐车清洗罐车 145
正常工况（普通）罐车 145
次卸车采油气衡装置 10
注：1 次卸车否采油气衡装置未知较值读取饱子
2 计算装载物料 VOCs 理挥发量时船舶运输汽油原油时参考该表格读取

例三2 公式法计算铁路装载汽油程 VOCs 排放情况
某项目生产汽油年通火车运出 40 万吨采普通液装载方式罐车正常工况（普通）罐
车汽油密度 730kgm3蒸气压 40kPa蒸气分子量 68 gmol均装载温度 25 °C机气体控制设施
总效率 50估算装卸程中 VOCs 排放量
解：装载程 VOCs 排放量计算：
 11000
LLVE  装卸 总

4120 10 27315
T
L
PSMLT
    
4359300 10 68 120 10 109 25 27315
Pa g mol kg m    
装载程 VOCs 年排放量：
   
3 8 3109 4 10 730 1 1 501000 1000
LLV kg m kg kg mE        装卸 总

29863 ta

（2）船舶装载程损耗排放子
①船舶运输原油时：
LAGLLL （052）
式中：
LA 已排放子指装载前空舱中已蒸气装
载损耗中贡献
LG 生成排放子指装载程中气化部分
已排放子 LA 值货舱条件附表三10 中列出

附表三10 装载原油时已排放子 LA
船舱情况 次装载 已排放子 LA（kgm3）
未清洗 挥发性物质 a 0103
装压舱物 挥发性物质 0055
清洗油品蒸气 挥发性物质 0040 石化行业 VOCs 污染源排查工作指南
101
状态 挥发物质 0040
注：a：挥发性物质指真实蒸气压 10kPa 油品
生成排放子 LG 值验公式进行计算：
 0102 0064 042 27315G
MGLPT
    （053）
式中：
LG 生成排放子kgm3
P 温度 T 时装载原油饱蒸气压kPa
M 蒸气分子量 gmol
G 蒸气增长子 102量纲量
T 装载时蒸气温度℃
0102 单位转换系数

②船舶运输汽油时：
装载损耗排放子 LL 取值具体见附表三11
附表三11 船舶装载汽油时损耗排放子 LL
舱体情况 次装载物 油轮远洋驳船 a 驳船 b
kgm3 kgm3
未清洗 挥发性 0315 0465
装压舱物 挥发性 0205 驳船压舱
清洗 挥发性 0180 数 e
油品蒸气 c 挥发性 0085 数 e
状态 挥发 0085 数 e
油品蒸气 货物 数 e 0245
典型总体状况 d 货物 0215 0410
注：a：远洋驳船（船舱深度 122m）表现出排放水油轮相似
b：驳船（船舱深度 3037m）表现出更高排放水
c：指未装载挥发性液体舱体部没 VOCs 蒸气
d：基测试船中 41船舱未清洁11船舱进行压舱24船舱进行清洁24蒸气
驳船中 76未清洁
e：数时参种情况油轮远洋驳船驳船相应数

③船舶装载汽油原油外产品时： 石化行业 VOCs 污染源排查工作指南
102
装载损耗排放子 LL 利公路铁路装载石油制品程计
算公式进行估算附表三12 出船舶装载汽油原油外油品
饱子 S 数值
附表三12 船舶装载汽油原油外油品时饱子 s
交通工具 操作方式 饱子 s
水运 轮船液装载（国际） 02
驳船液装载（国） 05
3系数法
（1）公路铁路装载
附表三13 典型公路铁路装载特定情况装载损耗排放
子
附表三13 铁路公路装载损耗排放子（kgm3）
装载物料
底部液装载 喷溅装载
新罐车清洗
罐车
正常工况（普通）
罐车
新罐车清洗
罐车
正常工况（普通）
罐车
汽油 0812 1624 2355 1624
煤油 0518 1036 1503 1036
柴油 0076 0152 0220 0152
轻石脑油 1137 2275 3298 2275
重石脑油 0426 0851 1234 0851
原油 0276 0552 0800 0552
轻污油 0559 1118 1621 1118
重污油 0362 0724 1049 0724
注：附表三13 基设计标准中雷氏蒸气压值核算装载温度取 25℃
（2）船舶装载
附表三14 船舶装载装载损耗排放子
附表三14 船舶装载损耗排放子 a（kgm3）
排放源 汽油 b 原油 航空油
（JP4）
航空煤油
（普通）
燃料油
（柴油） 渣油
远洋驳船 见附表
三11 0073 0060 000063 000055 0000004
驳船 见附表
三11 012 015 00016 00014 0000011
注：a：排放子基 16℃油品获取表中汽油数采集象雷氏蒸气压 69kPa原油数采集象
雷德蒸气压 34 kPa
b：汽油损耗排放子附表三11 中选取
石化行业 VOCs 污染源排查工作指南
103
例三3 排放系数法计算火车装载汽油时 VOCs 排放量
某项目生产汽油年通火车运出 40 万吨汽油密度 730kgm3采普通液装载方式罐车正
常工况（普通）罐车机气体控制设施总效率 50估算装卸程中 VOCs 排放量
解：采排放系数法估算火车装载汽油程 VOCs 排放量：
 11000
LLVE  装卸 总

 4000000001 1624 1 50 44493
073
ta      石化行业 VOCs 污染源排查工作指南
104
四废水集输储存处理处置程逸散相关附录
（）附录四1 资料收集
附表四1 废水集输储存处理处置程 VOCs 排放量核算表（实测法）
序
号
废气
处理
设施
名称
废气
收集
范围
废气排放
量（ Nm3h）
排气筒进口挥
发性机物浓
度均值
（mgL）
排气筒出口挥
发性机物浓
度均值
（mgL）
收集效
率（ ）
处理效率
（）
废气处理设施投
率（）
年运行时间
（ha）
VOCs排放量
（ta） 备注
1
2
3
…

总计
注：废水收集处理程 VOCs 逸散参数参附表四2 物料衡算法求中废水处理流量废水收集处理系统工段进口出口水中 VOCsEVOCs 浓度废水收集
处理系统年运行时间废气收集范围废气排放量排气筒进口出口挥发性机物浓度均值废气处理设施投时间必填项

附表四2 企业废水集输储存处理处置程 VOCs 排放量核算表（物料衡算法）
收集处理系统 流量（m3h） EVOCs（mgL） 年运行时间（ha） VOCs 排放量
（ta） 备注
收集系
统
集水区域
1
收集支线 1 收集井（始）

收集支线 2 收集井（始）
…
收集支线 n 收集井（始）
区域 1 集水井 集水井（出） 石化行业 VOCs 污染源排查工作指南
105
收集处理系统 流量（m3h） EVOCs（mgL） 年运行时间（ha） VOCs 排放量
（ta） 备注
集水区域
2
收集支线 1 收集井（始）

收集支线 2 收集井（始）
…
收集支线 n 收集井（始）
区域 2 集水井 集水井（出）
…
处理系
统
均质池 进口 出口
隔油池 进口 出口
气浮池 进口 出口
澄清池 进口 出口
…
总计
注：实际污水处理流程改变处理系统构筑物名称中废水处理流量废水收集处理系统工段进口出口水中 VOCsEVOCs 浓度废水收集处理系统年运行
时间必填项

附表四3 企业废水集输储存处理处置程废水处理系统 VOCs 排放量估算参数调查表（模型计算法——Water9 软件）
处理系统构筑物
构筑物参数 废水处理系统总进水流量水温污染物浓度
构筑物长×
宽×效水
深（m）
构筑物池数
（）
设备机
械功率
转数
曝气量
（m3s）
流量
m3h
水温
（℃）
TDS
（mgL）
TSS
（mgL）
石油类
（mgL）
均质池 隔油池 石化行业 VOCs 污染源排查工作指南
106
气浮池
生化池
澄清池
…
废水处理系统总进水 VOCs 种类浓度
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 …
物质名称
浓度
（mgL）
Water9 估算结果
收集系统 处理系统
总计 构筑物名称 集水区域 1 集水区域 2 … 集水区
域 n 均质池 隔油池 气浮池 生化池 澄清池 …
VOCs 排放量
（ta）
注：a：实际污水处理流程改变处理系统构筑物名称中废水处理系统总进水流量水温TDSTSS石油类VOCs 种类浓度构筑物尺寸数生化
池曝气量等软件必填项废水收集系统处理系统参数请参 Water9 软件具体求

附表四4 企业废水集输储存处理处置程废水收集处理系统 VOCs 排放量核算表（排放系数法）
序号 废水收集处理
单元名称 流量（m3h） 排放系数（kgm3） 年运行时间（ha） VOCs 排放量（ta） 备注
1
2
3
…

总计
注：表格中废水收集处理流量年运行时间必填项 石化行业 VOCs 污染源排查工作指南
107
（二）附录四2 合规性检查表
附表四5 废水集输储存处理处置程 VOCs 污染控制检查表
检查项目 检查
容 检查结果 达标判定
收集系统
密闭收
集处理
措施
达标○ 收集程中采取效密闭收集处理措施
达标○ 收集程中未采取效密闭收集处理措施
隔油浮选
达标○ 隔油浮选程中采取效密闭收集处理措施
达标○ 隔油浮选程中未采取效密闭收集处理措施
生化系统
达标○ 生化程中采取效密闭收集处理措施
达标○ 生化程中未采取效密闭收集处理措施
废气收集处
理
运行维
护
达标○ 采废气处理措施效稳定运行
达标○ 采废气处理措施运行效果差排放达标


（三）附录四3 核算方法
1实测法
适加盖设废气处理设施废水收集处理系统通测
定处理废水量水中 VOCs 浓度废气处理设施出口废气流量
VOCs 浓度废气回收处理装置收集效率效率设施投
率等计算 VOCs 排放量中生化处理单元参模型计算法排
放系数法
 n
wj jj
j1
ssE Q VOC VOC 

 进水 出水 j总废水 － ｔ －＝
  6
wj j
j1
s s 10
m
Q VOC VOC      

 j进水 出水 效率 j投收集效率－ ｔ （054）

 
3
g
wj jj
j1
s 10 ×100
ss
m
Q VOC
Q VOC VOC
 

进气
收集效率
进水 出水－
＝ （055）
 g
g
ss×100s
Q VOC VOC
Q VOC 

进气 出气
效率
进气
－＝ （056） 石化行业 VOCs 污染源排查工作指南
108
式中：
E 废水 挥发性机物逸散量ta
Qwj 废水收集处理系统 j 工段废水流量
m3h
VOCsj进水 废水收集处理系统 j 工段进水中挥发性
机物浓度mgL
VOCsj出水 废水收集处理系统 j 工段出水中挥发性
机物浓度mgL
tj总 废水收集处理系统 j 工段年运行时数
ha
t j投 j 工段废气处理设施收集处理时数
ha
n 废水收集处理系统工段数
m 加盖设废气处理设施收集处理系统工段
数
Qg 废气处理设施进口废气处理流量m3h
VOCs 进气 废气处理设施进口挥发性机物浓度
mgm3
VOCs 出气 废气处理设施出口挥发性机物浓度
mgm3
η 收集效率 加盖收集进入废气处理设施挥发性机物收
集效率
η 效率 废气处理设施挥发性机物效率 石化行业 VOCs 污染源排查工作指南
109
2物料衡算法
适未加盖加盖废气未收集处理加盖处理废气处
理设施排气未监测废水收集处理设施适生化处理单元
生化处理单元参模型计算法排放系数法
（1）方法
根物料衡算原理废水收集处理系统 VOCs 逸散总量
包括两部分：收集系统集水井调节罐等设施中油层 VOCs 逸散量
废水收集支线废水处理厂水相中 VOCs 逸散量
E 废水△VOCs 油相+△VOCs 水相 （057）
式中：
△VOCs 油相 收集系统集水井处理系统调节罐等中油
层 VOCs 逸散量
△VOCs 水相 废水收集支线废水处理厂水相中 VOCs
逸散量
（2）实现途径
①废水 VOCs 表征
废水中 VOCs 物质复杂样单独测定废水中种 VOCs 物
质量进获 VOCs 总量监测工作量前废水 VOCs
估算工作中更关注 VOCs 总量
废水中 VOCs 分逸散性挥发性机物 EVOCs 非逸散性挥
发性机物 NEVOCs逸散性挥发性机物样品室温气
流吹扫 VOCs 部分 石化行业 VOCs 污染源排查工作指南
110

附图四1 逸散性挥发性机物 EVOCs 测定原理示意图
逸散性挥发性机物通总机碳仪相关吹扫组件进行监
测碳计方法成熟代表性强通 EVOCs 估算废水 VOCs
逸散总量方法具备较强行性性采国家标准 HJ
501水质 总机碳测定 燃烧氧化非分散红外吸收法中
吹出机碳（POC）代表逸散性挥发性机物浓度估算废水
中 VOCs 排放量
②计算
A △VOCs 油相
通美国 AP42 进行估算中浮油真实蒸汽压需进行实测
浮油真实蒸气压 85 千帕计算
B △VOCs 水相
废水收集处理系统工段 VOCs 逸散△VOCs 通
工段进出水 EVOCs 差值△EVOCs 实现估算
  3
1
t 10
n
i ii
i
E Q EVOCs EVOCs

     进水 出水废水 （058）
式中：
E 废水 该废水收集处理设施挥发性机物逸散量
kga 石化行业 VOCs 污染源排查工作指南
111
Qi 第 i 收集处理设施废水流量m3h
EVOCs 进水i 第 i 收集处理设施进水中逸散性挥
发性机物浓度mgL
EVOCs 出水i 第 i 收集处理设施出水中逸散性挥
发性机物浓度mgL
t 废水收集处理系统工段年运行时间ha
n 废水收集处理系统设施数
3模型计算法
适废水中 VOCs 全组分种类浓度已确定情况核算
废水收集处理设施 VOCs 排放量目前国外常计算软件
Water9RWETToxchem+FateBasteCorol 等 Water9
功较齐全指南中模型计算法指 Water9 软件软件
载说明请参见：
httpwwwepagovttnchiefsoftwarewaterwater9_3
Water9 计算需输入参数：
（1）废水气参数
处理水量（m3d）水温TDSTSS挥发性机物成分
水中浓度水面风速（cms）气温等指标
（2）废水处理单元参数
附表四6 列出利 Water9 计算挥发性机物逸散量废
水收集处理单元单元必须输入相关参数：池数池面尺寸
（长×宽）效水深设备机械功率转数曝气设备曝气量
处理单元否加盖等数通设计资料现场测量获取

附表四6 利 Water9 计算挥发性机物逸散量废水收集处理单元 石化行业 VOCs 污染源排查工作指南
112
设备单元 需设备规格信息
废水收集单元 排放口检查井检修口泵站废水道五类
废水处理单元
格栅砂水分离器明渠混合池初沉池调节池滴滤池曝气生
物池活性污泥池表面曝气生物池冷塔澄清池油水分离器
储罐油膜单元稳定塘跌水出水加盖分离器十九类
（3）挥发性机物性质
挥发性机物水中溶解度扩散系数生物分解常数（mgg
biomasshr）等 Water9 设定值计算液气相传质量行
修改带参数计算挥发性机物逸散量
述参数现场测量取水样进行分析输入 Water9
获单元挥发性机物成分逸散量挥发性机物 Water9 中
三种存形式：逸散气中生物分解留存废水中
Water9 计算获废水处理厂单元挥发性机物进入
逸散进入气（emission into the atmosphere）留存水体
（dissolved in water）出水流出挥发性机物量（mass flow
gh）挥发性机物总量例
4排放系数法
根美国 AP42 台湾区废水 VOCs 估算资料石化废水处
理排放系数附表四7
附表四7 石化废水处理设施 VOCs 逸散量排放系数
适范围 单位排放强度
（kgm3） 备注
废水收集系统油
水分离 06 排放量（kg）排放系数×废水处理量（m3）
废水处理厂废水
处理设施 a 0005 排放量（kg）排放系数×废水处理量（m3）
注：a：废水处理设施指收集系统油水分离外处理设施

例四1 某石化厂污水收集处理系统 VOCs 排放量计算
废水收集处理系统 VOCs 逸散量估算会种种估算方法资料现场调查基
础针环节具体情况类估算方法适范围综合选相应方法
某石化厂废水收集处理系统例见图股废水通南区北区泵站进入相应污水调节罐
隔油池级浮选二级浮选均质罐生化池处理通澄清池进入污水回处理系统
废水收集系统未采取密闭措施拟采物料衡算法估算逸散量处理系统隔油池级浮选二级浮
选生化池均加盖废气收集处理排气口环保部门监测数拟采实测法估算逸散量测
废气处理设施收集效率 90投率 100含浮油设施废水处理系统 4 储罐储罐类型石化行业 VOCs 污染源排查工作指南
113
均固定顶罐未安装呼吸阀拟采 AP42 储罐公式法估算逸散量

1收集系统△VOCs 水相
收集系统挥发性机物逸散量采物料衡算法△VOC 表示
1

n
i
i
E Q EVOCs i Q EVOCs

  废水 －
北区收集系统：


1
33
33
3 6

15 266 20 54
38 423 75 23
805 19 24 365 10
1869
n
i
i
E Q EVOCs i Q EVOCs
m h mg L m h mg L
m h mg L m h mg L
m h mg L
ta

  
   
   
   

废水 －
－

南区收集系统北区收集系统计算方法类似 19891ta
2处理系统△VOCs 水相
隔油池级浮选二级浮选生化池均加盖密封气体收集生物滴滤法已知隔油池级
浮选二级浮选生化池产生 VOCs 浓度 61kgh生物臭排气筒非甲烷烃出口出口浓度分
1970 mgm3浓度 197mgm3 气量 27905m3h假设非甲烷总烃等 VOCs采实测法 VOCs 逸散量
进行估算VOCs 总排放量 10153ta
 n
wj jj
j1
ssE Q VOC VOC 

 进水 出水 j总废水 － ｔ －＝
  3
wj j
j1
s s 10
m
Q VOC VOC      

 j进水 出水 效率 j投收集效率－ ｔ
（61kgh－61kgh×09×09）×24×365÷100010153ta

3△VOCs 油相
储存罐油层挥发性机物逸散量含油层挥发性机物逸散量采储罐 AP42 公式法计算浮
油性质汽油计周转量年浮油清理量计估算调节罐静置条件约 90ta四调节罐
△VOCs 油相 360ta
4全厂 VOCs（碳计）
E 废水△VOCs 油相+△VOCs 水相1869+19891+10153+36067913ta 石化行业 VOCs 污染源排查工作指南
114
五源项相关附录
（）附录五1 资料收集
1企业源项相关设施基信息表
附表五1 企业源项相关设施基信息表
工艺装置 名称 否役 设计规模 生产工艺
生产方法 燃料种类 a 排放口名称 污染物种类 环保设施名称 常规监测 b
1 XX 装置
2 XX 装置
3 …
二 动力站 名称 设计规模 服务装置 燃料种类 a 锅炉类型 c 污染物种类 环保设施名称 常规监测 b
1 1#动力站
2 2#动力站
3 …
三 火炬设施 名称 设计规模 服务装置 火炬类型 气柜规模 否设长明
灯
长明灯燃料种
类 火炬气检测 d
1 1#火炬
2 2#火炬
3 …
四 循环水场 名称 设计规模 服务装置 冷塔类型 e
循环水中挥
发性机物
检测 f
1 1#循环水场
2 2#循环水场 石化行业 VOCs 污染源排查工作指南
115
3 …
注：a：燃料种类指天然气炼厂干气液化石油气乙烯裂解油燃料油酚焦油水煤浆烟煤亚烟煤褐煤烟煤石油焦等
b：常规监测指线工定期采样进行 VOCs 排放监测
c：锅炉类型指煤粉炉固态排渣煤粉炉 液态排渣旋风炉抛煤机链条炉排炉方料（链条）炉排炉方料炉排炉手烧炉流化床
锅炉炉排炉电站燃油锅炉工业燃油锅炉
d：火炬气检测指进入火炬气体流量组成热值进行连续定期检测
e：冷塔类型指机械通风逆流机械通风横流没指定通风空气流型式然通风等
f：循环水中挥发性机物检测指循环水冷塔进水出水中 EVOCs 进行定期检测
g：表中容必填项

2燃烧烟气排放 VOCs 数表
附表五2 燃烧烟气污染源 VOCs 排放数表（实测法）
序
号
装置
设施
名称
排放口
名称
燃
料
种
类
运行
负荷
（）
燃料消
耗量
（th
m3h）
运行
时间
（h）
烟气监测数
烟气流量
（m3h）
温度
（℃）
压力
（Pa）
水含量
（v）
氧含量
（v）
CO 含量
（v）
VOCs 浓度
（mgm3）



注：a：果烟气流量已换算成标态干基流量烟气温度填 0℃压力填 101325kPa水含量填 0
b：表中 CO 含量选填项外项均必填项 石化行业 VOCs 污染源排查工作指南
116
c：果 VOCs 浓度标态干基浓度已换算成基准氧含量浓度氧含量填基准氧含量

3工艺组织排放 VOCs 数表
附表五3 工艺组织污染源 VOCs 排放数表（实测法）
序
号
装
置
名
称
装置规模
（104ta）
排
放
口
名
称
运行负
荷
（）
年
运
行
时
间
（
h）
处理设
施名称
处理设施
规模
（m3h）
处理设施
投率
（）
废气监测数
废气流
量
（m3h
）
温度
（℃
）
压力
（Pa）
水含量
（v）
氧含量
（v）
CO 含
量
（v）
处理设
施入口
VOCs
浓度
（mgm
3）
处理设
施出口
VOCs 浓
度
（mgm3
）



注：a：果烟气流量已换算成标态干基流量废气温度填 0℃压力填 101325kPa水含量填 0
b：表中 CO 含量选填项外项均必填项
c：果 VOCs 浓度标态干基浓度出口浓度已换算成基准氧含量浓度氧含量填基准含氧量

附表五4 工艺组织污染源 VOCs 排放数表（物料衡算法）

装装
置名
称
装置规模
（104ta）
年运行
时间（h）
系统输入 VOCs 量（th） 系统输出 VOCs 量（th）
处 理 设
施 规 模
（m3h）
处理
设施
效率
（）
处理
设施
投
率（）
序
号 原料
带入
量
类
助剂
带入
量
化学药
剂带入
量

环节
带入
量…
产品
带出
量
副产品
带出量
废水
带出
量
固废
带出
量
环
节带出
量 石化行业 VOCs 污染源排查工作指南
117



注：表中项均必填项

附表五5 延迟焦化装置焦炭塔冷焦程 VOCs 排放数表（排放系数法）
序号 装置名称 装置规模
（104ta）
年运行时间
（h）
焦炭塔冷焦循环周期
（h次）
焦炭塔冷焦循环周期焦碳塔
数
（）



注：表中项均必填项 石化行业 VOCs 污染源排查工作指南
118
火炬排放 VOCs 数表
附表五6 火炬燃烧废气 VOCs 排放数表（物料衡算法）
序
号
火
炬
名
称
服
务
装
置

单
元
火炬
设计
规模
（th）
气柜
规模
（m3）
火
炬
助
燃
类
型
a
长
明
灯
燃
料
种
类
长明
灯燃
料气
流量
(m3h
)
长明
灯工
作时
间
（h）
火炬进气监测数
火炬
头火
焰温
度
（℃）
火炬气
低热值
（MJN
m3）
蒸汽
气体
c
火炬出
口流速
（ms）
火炬
燃烧
效率
（）
火炬
投
率
（）
火炬排
放序号
火炬气
流量 b
（m3h）
排放持
续时间
（h）
火炬气组成
（V）

第 1 次
第 2 次
…
注：a：助燃类型指蒸汽助燃空气助燃助燃
b：火炬气流量干基标态
c：蒸汽气体蒸汽助燃火炬
d：表中项特说明外均必填项 石化行业 VOCs 污染源排查工作指南
119
附表五7 火炬燃烧废气 VOCs 排放数表（热值系数法）
序
号
火
炬
名
称
服
务
装
置

单
元
火炬设
计规模
（th）
气柜规
模（ m3）
火
炬
助
燃
类
型
长
明
灯
燃
料
种
类
长明灯
燃料气
流量
（m3h）
长明灯工作时
间（h）
火炬进气监测数
蒸
汽

气
体

火炬出
口流速
（ms）
火炬头
火焰温
度（℃）
火炬
投
率（ ）
火
炬
排
放
序
号
火炬气
流量
（m3h）
排放
持续
时间
（h）
火炬气
组成
（V）
火炬气低热
值（ MJNm3）

第
1
次


第
2
次

…
注：a：助燃类型指蒸汽助燃空气助燃助燃
b：火炬气流量干基标态
c：蒸汽气体蒸汽助燃火炬
d：表中项特说明外均必填项
附表五8 火炬燃烧废气 VOCs 排放数表（工程估算法容器超压） 石化行业 VOCs 污染源排查工作指南
120
序
号
火
炬
名
称
服
务
装
置

单
元
火炬
设计
规模
（t
h）
气柜
规模
（m
3）
气柜
压力
（MP
a）
水封
工作
压力
（MP
a）
火
炬
助
燃
类
型
长
明
灯
燃
料
种
类
长明
灯燃
料气
流量
（m3
h）
长明
灯工
作时
间
（h）
排放
气体
组成
（v
）
排放
容器
部
温度
（℃
）
排放
容器
部
压力
（M
pa
表
压）
排放
气体
出口
压力
（M
pa
表
压）
安
全
阀
直
径
（m
m）
事
件
持
续
时
间
（s
）
火炬
头火
焰温
度
（℃）
火炬
气低
热值
（MJ
Nm3）
蒸
汽

气
体

b
火炬
出口
流速
（m
s）
火炬
燃烧
效率
（
）
火
炬
投

率
（
）



注：a：助燃类型指蒸汽助燃空气助燃助燃
b：蒸汽气体蒸汽助燃火炬
c：表中项特说明外均必填项
石化行业 VOCs 污染源排查工作指南
121

4工艺组织排放 VOCs 数表
附表五9 工艺组织废气 VOCs 排放数表（物料衡算法）
序
号
装置名
称
装置规模
（104ta）
操作程
操
作
方
式
b
年运行时
间
（h）
系统输入 VOCs 量（th） 系统输出 VOCs 量（th） 回收
量（ t）
操作
次数
（次
a）d 原料带入
量
类助
剂带入
类化学
药剂带入
环
节带入
量…
产品带
出量
副
产
品
带
出
量
废
水
带
出
量
固
废
带
出
量

环节
带出
量…



注：a：系统输入量系统输出量连续操作时 th间断操作时 t次
b：操作方式指连续间断操作
c：年运行时间指连续操作时必填项
d：操作次数指间断操作时必填项
e：表中特说明外项均必填项
附表五10 延迟焦化装置切焦程 VOCs 排放数表（排放系数法）
序号 装置名称 装置规模
（104ta）
装置实际进料量
（th）
年运行时间
（h） 石化行业 VOCs 污染源排查工作指南
122



注：表中项均必填项 石化行业 VOCs 污染源排查工作指南
123
5非正常工况（含开停工检修）排放 VOCs 数表
附表五11 停工检修 VOCs 排放数表（气体加工容器）
序
号
装置单元
名称
压力容器名
称
泄压吹扫序
号
设备容积
（m3）
构件
占体积
分数
初期泄压
气体排火
炬时容器
温度
（℃）
初期泄压
气体排火
炬时容器
压力
（kPa表
压）
初期泄压
气体排火
炬时气体
组成体
积分数
泄压气体排
放气时容
器温度
（℃）
泄压气体
排放气
时容器
压力
（kPa
表压）
泄压气
体排放
气时
气体组
成体积
分数
第 1 次
第 2 次
…
注：表中项均必填项
附表五12 停工检修 VOCs 排放数表（液体加工容器）
序号 装置单元名
称 压力容器名称 泄压吹扫序号 设备容积
（m3）
构件
占体积
分数
液体薄层体
积分数
液体密度
（kgm3）
排放前液
体组成
质量分数
初期泄压吹
扫进入火炬
质量分数
第 1 次
第 2 次
…
注：表中项均必填项 石化行业 VOCs 污染源排查工作指南
124
6 冷塔循环水冷系统 VOCs 释放数表
附表五13 冷塔循环水冷系统 VOCs 排放数表（汽提废气监测法）
序
号
循环水
场名称
服务
象
冷
塔类
型
规模
（m3h）
实际循
环水流
量（ m3h）
运行
时间
（h）
汽提塔操作
温度（℃）
汽提塔操
作压力
（Pa）
汽提空气
流量
（m3h）
汽提塔水
循环流量
（m3h）
冷塔汽提
空气出口
VOCs 浓度
（μ
molmol）
汽提气中
VOCs 分
子量
（gmol）
冷水密
度（ kgm3）



注：中汽提塔操作温度压力汽提空气流量汽提塔水循环流量汽提气中 VOCs 分子量出口 VOCs 浓度冷塔循环水流量年运行时间冷水密度必填项

附表五14 冷塔循环水冷系统 VOCs 排放数表（物料衡算法）
序号 循环水场
名称
服务
象
冷塔类
型
规模
（m3h）
实际循环水流量
（m3h）
运行时间
（h）
冷塔入口水中 EVOCs
浓度（mgl）
冷塔出口水中
EVOCs 浓度（mgl）



注：中实际循环水流量运行时间冷塔入口出口水中 EVOCs 浓度必填项

附表五15 冷塔循环水冷系统 VOCs 排放数表（排放系数法）
序号 循环水场名称 服务象 冷塔类型 规模（m3h） 实际循环水流量(m3h） 运行时间（h） 石化行业 VOCs 污染源排查工作指南
125



注：中实际循环水流量运行时间必填项

8 事排放核算 VOCs 数表
附表五16 控制装置事
序号 事类 排放形式 排放
污染物
排放速率
kgh
事持续
时间(h)



石化行业 VOCs 污染源排查工作指南
126

附表五17 容器超压排放数表
序号 设备名称
设备操作压
力（Pa）
设备出口压力（Pa）
设备均操作
温度(K)
泄压阀直径
(mm)
污染物浓度
（质量分数）
排放持续时间
(s)
火炬燃烧效率
()




附表五18 喷溅数表
序
号
设备
名称
液体泄
漏总量
(kg)
闪蒸
蒸发
时间
(s)
泄漏前
液体
温度(K)
液体
沸点(K)
液体气
化热
(Jkg)
环境
温度
(K)
液池半
径(m)
液体表面
蒸汽压
P(pa)
风速
(ms)
闪蒸蒸
发时间
(s)
热量
蒸发
时间
(s)
液体泄
漏液体
全部处理
完毕时
间(s)



石化行业 VOCs 污染源排查工作指南
127
（二）附录五2 合规性检查表
附表五19 源项 VOCs 污染控制合规性检查表
检查项目 检查容 检查结果 达标判定
工艺组织排放 达标排放
达标○ 排气筒 VOCs 浓度限值达标
达标○ 排气筒 VOCs 浓度限值达标
达标○ VOCs 处理设施效率达标
达标○ VOCs 处理设施效率达标
达标○ 排气筒高度低 15m 满足环境影响评价求
达标○ 排气筒高度低 15m满足环境影响评价求
工艺程 机废气排
放控制
达标○ 空气氧化（氧氯化氨氧化）反应器产生含挥发性机物尾气接入机废气回收处理装
置
达标○ 空气氧化（氧氯化氨氧化）反应器产生含挥发性机物尾气没接入机废气回收处
理装置
达标○ 序批式反应器原料装填程气相空间保护气置换程反应器升温程反应器清洗程
排出废气接入机废气回收处理装置
达标○ 序批式反应器原料装填程气相空间保护气置换程反应器升温程反应器清洗程
排出废气没接入机废气回收处理装置
达标○ 机固体物料气体输送废气接入机废气回收处理装置
达标○ 机固体物料气体输送废气没接入机废气回收处理装置
达标○ 含挥发性机物容器真空保持真空泵排气接入机废气回收处理装置
达标○ 含挥发性机物容器真空保持真空泵排气没接入机废气回收处理装置
达标○ 非正常工况生产设备通安全阀排出含挥发性机物废气接入机废气回收处理
装置
达标○ 非正常工况生产设备通安全阀排出含挥发性机物废气没接入机废气回收
处理装置 石化行业 VOCs 污染源排查工作指南
128
达标○ 生产装置设备开停工程达标排放废气接入机废气回收处理装置
达标○ 生产装置设备开停工程达标排放废气没接入机废气回收处理装置
达标○ 机废气收集传输设施设置操作条件应保证收集机气体通收集传输设施
开口气泄漏
达标○ 机废气收集传输设施设置操作条件收集机气体通收集传输设施开口
气泄漏
达标○ 含挥发性机物恶臭物质物料采样口应采密闭采样等效设施
达标○ 含挥发性机物恶臭物质物料采样口没采密闭采样等效设施
达标○ 挥发性物料投加采泄漏泵高位槽投加液体物料
达标○ 挥发性物料投加没采泄漏泵高位槽投加液体物料
达标○ 粉体物料投加采道动计量投加粉体物料者采投料器密闭投加粉体物料
达标○ 粉体物料投加没采道动计量投加粉体物料没采投料器密闭投加粉体物料
达标○ 挥发性物料分离（离心滤）采全动密闭式（氮气空气密封）压缩机
达标○ 挥发性物料分离（离心滤）没采全动密闭式（氮气空气密封）压缩机
达标○ 挥发性物料抽真空采油复式真空泵罗茨真空泵液环泵泵前泵均设置气体冷
冷凝装置
达标○ 挥发性物料抽真空没采油复式真空泵罗茨真空泵液环泵泵前泵均没
设置气体冷冷凝装置
达标○ 挥发性物料干燥采密闭式干燥设备干燥程中挥发机废气进行收集处理
达标○ 挥发性物料干燥没采密闭式干燥设备干燥程中挥发机废气没进行收集处
理
达标○ 废气处理装置线测定相关工艺参数
达标○ 废气处理装置没线测定相关工艺参数
工艺组织排放
废气收集处
理措施
达标○ 产生气污染物生产工艺装置设立局部整体气体收集系统净化处理装置
达标○ 产生气污染物生产工艺装置没设立局部整体气体收集系统净化处理装置
达标排放 达标○ 厂界 VOC 浓度限值达标 石化行业 VOCs 污染源排查工作指南
129
达标○ 厂界 VOC 浓度限值达标
火炬设施
火炬气回收
达标○ 采取措施回收排入火炬系统气体液体
达标○ 没采取措施回收排入火炬系统气体液体
点火设施
达标○ 时候挥发性机物恶臭物质进入火炬应点燃充分燃烧
达标○ 没点火设施保证火炬时候挥发性机物恶臭物质进入火炬应点燃
充分燃烧
火炬气监测
达标○ 连续监测记录引燃设施火炬工作状态（火炬气流量火炬头温度火种气流量火种
温度等）保存记录 1 年
达标○ 没监测记录火炬引燃设施火炬工作状态没保存相关记录
开停工检修 操作
达标○ 输送储存处理含挥发性机物恶臭物质生产设施水气固体废物污
染控制设施检维修时清扫气应接入机废气回收处理装置
达标○ 输送储存处理含挥发性机物恶臭物质生产设施水气固体废物污
染控制设施检维修时清扫气没接入机废气回收处理装置
环境理 环境监测
达标○ 建立企业监测制度制定监测方案污染物排放状况周边环境质量影响开展行
监测保存原始监测记录
达标○ 没建立企业监测制度制定监测方案污染物排放状况周边环境质量影响开展
行监测没原始监测记录
达标○ 企业标准求设计建设维护永久性采样口采样测试台排污口标志
达标○ 企业永久性采样口设计符合标准求没定期进行维护采样测试台排污口标志
符合相关求 石化行业 VOCs 污染源排查工作指南
130
（三）附录五3 核算方法
1燃烧烟气污染源 VOCs 排放核算方法
核算年度燃烧烟气污染源 VOCs 总排放量燃烧烟气污
染源 VOCs 排放量计算公式：

1
N
i
i
EE

燃烧烟气 燃烧烟气 （059）
式中：
E 燃烧烟气 燃烧烟气污染源 VOCs 排放总量ta
i 污染源序号第 i 污染源
N 污染源数
E 燃烧烟气i 第 i 污染源 VOCs 排放量ta
燃烧烟气污染源 VOCs 排放量通实测法排放系数法
进行核算
实测法基燃烧烟气污染源排放口烟气流量烟气中
VOCs 浓度进行实测核算方法监测方式连续线监测
（CEMS）定期工采样分析计算公式：
 
1
910
N
n n ni
n
E Q C t

   燃烧烟气 （060）
式中：
E 燃烧烟气i 燃烧烟气污染源 i VOCs 排放量ta
n 监测次序号第 n 次监测
N 年监测次数
Qn 第 n 次监测时排放口烟气流量m3h
Cn 第 n 次监测时排放口 VOCs 浓度mgm3 石化行业 VOCs 污染源排查工作指南
131
tn 第 n 次监测时污染源运行时间h

例五1 实测法计核算燃烧烟气污染源 VOCs 排放量
某装置加热炉排气筒月监测 1 次计算年度测量值均值 VOCs 均浓度 30mgm3
烟气均流量 120000m3h测废气量浓度均干基标态计假设该加热炉全年连续稳定运
行年运行时间 8760h核算该加热炉燃烧烟气中 VOCs 年度排放量
解：核算该加热炉年度 VOCs 排放量：
9
9
t 10
120000 30 8760 10
3154
EQC
ta
   
  
燃烧烟气i


2工艺组织污染源 VOCs 核算方法
核算年度工艺组织污染源 VOCs 总排放量工艺组
织污染源 VOCs 排放量计算公式：

1
N
i
i
EE

 工艺组织废气 工艺组织废气 （061）
式中：
E 工艺组织废气 工艺组织污染源 VOCs 排放总量ta
i 污染源序号第 i 污染源
N 污染源数
E 工艺组织废气i 第 i 污染源 VOCs 排放量ta
工艺组织污染源 VOCs 排放量通实测法物料
衡算法排放系数法进行核算
（1）实测法
实测法基工艺组织废气排放口流量废气中 VOCs
浓度进行实测核算方法监测方式连续线监测（CEMS）
定期工采样分析计算公式：
 9

1
10
N
n n ni
n
E Q C t 

   工艺组织 （062）
式中： 石化行业 VOCs 污染源排查工作指南
132
E 工艺组织i 工艺组织污染源 i VOCs 排放量ta
n 监测次序号第 n 次监测
N 年监测次数
Qn 第 n 次监测时排放口废气流量m3h
Cn 第 n 次监测时排放口 VOCs 浓度mgm3
tn 第 n 次监测时污染源运行时间h

例五2 实测法核算工艺组织污染源 VOCs 排放量
某生产装置通 20 米高排气筒排放工艺废气监测方式定期工采样分析监测频次季度监
测次第第四季度 VOCs 监测数测废气量浓度均干基标态计：
第季度：废气量 6000 m3h浓度 60 mgm3
第二季度：废气量 6200 m3h浓度 75 mgm3
第三季度：废气量 6500 m3h浓度 80 mgm3
第四季度：废气量 6000 m3h浓度 55 mgm3
假设装置连续稳定运行年运行时间 8760h核算该装置工艺废气中 VOCs 年度排放量
解：计算均废气量VOCs 均浓度：
36000+6200+6500+6000 6175 4 mh均废气量
360+75+80+55 675 m4VOCs mg均浓度
核算该装置年度 VOCs 排放量：
9
9
10
6175 675 8760 10
365
E Q C t
ta
  
   

工艺组织i


（2）物料衡算法
物料衡算法质量守恒定律基础某装置生产程中
工艺组织排放 VOCs 估算方法采物料衡算法核算 VOCs 排
放量时需分析生产工艺程物料组成产品（副产品）转化
率污染物控制指标等基参数
 1 2 2
11
(1 ) 1
JK
i j k
jk
EWW   

      
工艺组织 输入 输出
（063） 石化行业 VOCs 污染源排查工作指南
133
式中：
E 工艺组织i 工艺组织污染源 i VOCs 排放量ta
j 系统输入 VOCs 环节第 j 输入环节
J 输入 VOCs 环节数原料输入类助
剂带入等
W 输入j 第 j 输入环节输入 VOCs 量ta
k 系统输出 VOCs 环节第 k 输出环节
K 输出 VOCs 环节数产品副产品废
水固废带出等
W 输出k 第 k 输出环节输出 VOCs 量ta
1 VOCs 回收效率
2 回收装置投率

例五3 某化工装置连续密闭生产程装置年运行时间 8760 时原料产品均挥发性机物
原料 A 消耗量 76600 ta原料 B 消耗量 213950 ta 生产产品 289050 ta副产品 500 ta产生废油 950
ta 废气废气焚烧设施处理高空排放焚烧装置率 98体装置时开停核算该装置
工艺废气中 VOCs 年度排放量（假设废气全部 VOCs排放忽略计）
解：核算该装置年度 VOCs 排放量：
 
   
 
1 2 2
11
(1 ) 1
76600 213950 289050 500 950
(1 98) 100 1 100
1
JK
i j k
jk
EWW
ta
  

      
    
    

工艺组织 输入 输出


（3）排放系数法
排放系数法适延迟焦化装置冷焦结束开工艺排
放口（放空阀）焦炭塔降常压程 VOCs 排放估算
tE EF Nt  焦炭塔冷焦i ＇ （064）
式中： 石化行业 VOCs 污染源排查工作指南
134
E 焦炭塔冷焦i 第 i 焦化装置焦炭塔 VOCs 排放量ta
t 装置年运行时间ha
t＇ 装置焦炭塔冷焦循环周期h次
EF 装置焦炭塔冷焦循环周期单焦炭塔 VOCs
排放系数t次见附录五4
N 装置焦炭塔冷焦循环周期焦炭塔数

例五4 排放系数法核算延迟焦化装置冷焦程 VOCs 排放量
某厂延迟焦化装置加工规模 200 万吨年采二炉四塔方案两塔组切换操作组生焦
时组冷焦切焦生焦周期 24 时装置连续稳定运行年运行时间 8760 时核算该装置焦
炭塔冷焦程中 VOCs 年度排放量
解：核算延迟焦化装置焦炭塔冷焦程中 VOCs 年度排放量：
查阅焦炭塔冷焦程 VOCs 排放系数 259×102 t单塔单次循环
28760 259 10 224
1891
t EF Nt
ta
E 
   

焦炭塔冷焦i ＇


3火炬 VOCs 排放核算方法
核算年度火炬VOCs总排放量火炬VOCs排放量
计算公式：

1
N
i
i
EE

 火炬 火炬 （065）
式中：
E 火炬 火炬 VOCs 排放总量ta
i 火炬编号第 i 火炬
N 火炬数
E 火炬i 第 i 火炬 VOCs 排放量ta
火炬燃烧废气中 VOCs 排放量通物料衡算法热值
系数法工程估算法进行核算 石化行业 VOCs 污染源排查工作指南
135
（1）物料衡算法
物料衡算法基火炬气 VOCs 进入量火炬燃烧效率
种方法需进入火炬气体流量组成进行连续监测（
间歇排放事件中火炬燃烧时少 3h 进行 1 次工采样组成分
析）火炬燃烧效率测试数假设默认燃烧效
率
  3
1
1 10224
N
n
n n n effi
n
ME Q t C F

      火炬 （066）
式中：
E 火炬i 火炬 i VOCs 排放量ta t次
n 测量序数第 n 次测量
N 年测量次数火炬次工作时测量次数
Qn 第 n 次测量时火炬气流量m3h
tn 第 n 次测量时火炬工作时间h
Cn 第 n 次测量时 VOCs 体积分数
Mn 第 n 次测量时 VOCs 分子量kgkmol
224 摩尔体积转换系数m3kmol
Feff 火炬燃烧效率
火炬正常操作非正常操作障条件默认燃烧效
率取值见附表五20
附表五20 火炬燃烧效率取值
火炬工况 助燃气体类
型 火炬操作条件 火炬燃烧效率
正常 助燃
A 火炬气体净热值≥745MJm3
B 直径≥DN80 mm氢含量≥8（体积百分
数）时出口流速＜372 ms ＜Vmax
C 出口流速＜183 ms燃烧气体净热值
＞373 MJm3 时允许排放流速≥183 ms
应＜Vmax ＜122 ms
98
蒸汽助燃 A 火炬气体净热值≥112MJm3 98 石化行业 VOCs 污染源排查工作指南
136
B 出口流速＜183 ms燃烧气体净热
值＞373 MJm3 时允许排放流速≥
183 ms应＜Vmax ＜122 ms
C 蒸汽气体≤4
空气助燃 A 火炬气体净热值≥112MJm3
B 出口流速＜Vmax 98
非正常
助燃 满足火炬气净热值出口流速条件 93
蒸汽助燃 满足火炬气净热值出口流速条件 93
满足蒸汽气体值条件 80
空气助燃 满足火炬气净热值出口流速条件 93
障 火炬气流量超设计值火炬障停未投 0

例五5 物料衡算法核算火炬 VOCs 排放量
某装置泄压气体排入火炬系统燃烧排放持续时间 1h进入火炬气体均流量 3000m3h（干基
标态）气体中碳四烃类体积占 95（干基）均分子量 58火炬燃烧效率 98
核算该次事件中 VOCs 排放量
解：核算该次事件中 VOCs 排放量：
  3
3
1 10224
583000 1 095 1 98 10224
0148
effi
ME Q t C F
t


      
      

火炬
（）
次


（2）热值系数法
热值系数法基火炬气体热值排放系数核算方法排放系
数中已包含火炬燃烧效率需进入火炬气体流量热
值进行连续监测（排放事件中火炬燃烧时少 3h 进行 1 次
工采样分析）火炬燃烧效率测试数假设默
认燃烧效率采热值系数法时必须满足火炬正常运行条件燃
烧效率够达 98
 3
1
10i n n n
N
n
Q t LHV EFE

    火炬 （067）
式中：
E 火炬i 火炬 i VOCs 排放量ta t次
n 测量序数第 n 次测量 石化行业 VOCs 污染源排查工作指南
137
N 年测量次数火炬次工作时测量次数
Qn 第 n 次测量时火炬气体积流量m3h
tn 第 n 次测量时火炬工作时间h
LHVn 第 n 次测量时火炬气低热值MJm3
EF 单位火炬气热值 VOCs 排放系数kgMJ见附
录五4

例五6 热值系数法核算火炬 VOCs 排放量
某火炬处理炼油厂某装置工艺废气该装置间歇排放月排放 1 次次持续 30min假定
废气组成变火炬气均流量 10m3min进入火炬气体低热值 45MJm3估算该火炬年度 VOCs
排放量
解：核算火炬年度 VOCs 排放量：
查阅单位火炬气热值 VOCs 排放系数 602×105kgMJ
 3
5 3
1
10
10 30 45 602 10 10 12
001
n n n
N
n
Q t LHV EF
ta
E

   
      

 火炬i

（3）工程估算法
工程估算法基已知火炬相连工艺装置设施工艺参
数条件种核算方法工艺参数包括排入火炬气体体积
成分温度压力等核算方法取决火炬服务装置火炬
途正常操作事排放
接收常规性气体操作火炬处理延迟焦化装置排
气常规性排气排放量装置工艺操作参数进行
计算接收工艺装置事障状况废气排放事火炬
潜发生事障情形非常复杂法种障
情形提供详细估算方法企业技术员应根具体发生事件
具体分析件事障情形结合相关装置已检测数
确定排放条件 石化行业 VOCs 污染源排查工作指南
138
事火炬带火炬气回收系统（正常操作状态配
水封）火炬通监控火炬水封压降判断火炬排放情况
外通监控分液罐压力检测火炬线压力变化
通火炬进气采样分析根火炬相连工艺单元送入
火炬废气组成获 VOCs 浓度 VOCs 浓度气
体流率假定火炬燃烧效率进行火炬排放量计算
工程估算法进行火炬排放量估算时应计算方法假
设条件具体数信息进行详细记录保存便确定次
进行计算基础数
典型工艺装置非正常排放包括开停工检维修设备超压
泄放开停工检修工况排入火炬 VOCs 核算参考章开停工
检修排放提供核算方法设备超压排放估算方法见公式 068～
公式 071
公式 068 计算气体排放达音速时容器界压力容器
气体压力界压力时排放气体节流否
节流
1
0
1
2
k
kkPP  
（068）
式中：
P 达音速时容器界压力Pa
P0 排放口排放压力Pa
k 等压热容等体积热容值
附表五21 气体 k 值
化合物 K 化合物 k
甲烷 130 空气 140
天然气 127 氢气 140
乙烷 122 氮气 140 石化行业 VOCs 污染源排查工作指南
139
乙烯 120 氧气 140
丙烷 114 氧化碳 140
n正丁烷异丁烷 111 二氧化碳 128
戊烷 109 硫化氢 132
烷环烷 108 二氧化硫 126
苯 110
注：k CpCv等压热容等体积热容值

公式 069 计算排放气体马赫数：

1
2 11
k
k
o
P
PM k
 
v （069）
式中：
k 等压热容等体积热容值
Pv 容器中气体压力Pa
Po 排放出口压力Pa
公式 070 计算容器超压排火炬 VOCs 量排放气体
节流时M 取 1否公式 069 计算 M 值代入公式 070
计算

   
3
1
2 21
10
11 2
V k
V k
i
k MW MC A P tRT Mk
E 

       

超压
（070）
式中：
E 超压i 超压容器 i 排放 VOCs 量t次
C VOCs 浓度质量分数
A 排放口横截面积m2
PV 容器中气体压力（绝压）Pa 石化行业 VOCs 污染源排查工作指南
140
K 等压热容等体积热容值
MW 排放气体分子量kgkmol
R 理想气体常数8314×103 J（kmol·K）
TV 容器中气体温度K
t 超压排放持续时间s次
M 排放气体马赫数
公式 071 计算超压容器泄压火炬时 VOCs 排放量：
 1 effiiEEF 超压火炬 （071）
式中：
E 火炬i 超压容器 i 泄压火炬时 VOCs 排放量t次
Feff 火炬燃烧效率

例五7：容器超压气体排火炬时核算火炬 VOCs 排放量
某装置反应器发生超压事气体火炬排放安全阀直径 100mm压力 13186MPa气体体积
组成 50氢气 50 C2C4 轻烃果安全阀泄压时间 30min事件发生期间火炬 VOCs 排放
量少？假定容器 00689 MPa（表）火炬排放火炬正常稳定燃烧该事件中容器均温
度压力分 400℃ 14131 MPa（表）
解：排放出口压力 Po00689+0101301702 MPa
质量角度说气体中绝部分轻烃取丙烷 k 值 114 作气体代表确定气
体流速否节流计算容器界压力：
1
0
114
114 1
1
2
114 101702 2
0295
k
kkP
MPa
P 





容器压力远值排放气体节流M1C2C4 轻烃丙烷分子量 44
作烃类组分分子量排放气体混合分子量：05×2 + 05×44 23 kgkmol
Ci：丙烷作 VOC 代物VOC 质量百分数 05×4423 09565
A：阀直径 1001000 01m 面积 (π4)×(01)2 000785 m2
Pv：14131+01013 142323 MPa
Tv：400 + 27315 67315K
计算超压事件中安全阀排放 VOC 量： 石化行业 VOCs 污染源排查工作指南
141
   
   
3
1
2 21
3 6
3
114 1
2 114 1
3 6 3
10
11 2
114 2310 09565 000785 142323 10 18008314 10 67315
1
114 11 2
10 09565 000785 142323 10 2164 10 1800 05962
2
v
k
i k
v
k MW MC A P tRT Mk
E 




      

      


        

超压
48166 t 次

计算超压事件中火炬 VOCs 排放量：
 
 248166
4963
1
1 98
effii F
t
EE




 超压火炬
次



（4）火炬障 VOCs 排放核算
火炬控制 VOCs 排放处理设施正常情况火炬气体
VOCs 排放量计算需考虑火炬燃烧效率（率）火炬
障停没投时火炬率零核算火炬气
体 VOCs 年排放量时应考虑火炬年投率年排放量正常
状态排放量障状态排放量

4工艺组织排放 VOCs 核算方法
核算年度工艺组织废气总 VOCs 排放量工艺组织
废气 VOCs 排放量计算公式：

1
N
i
i
EE

 工艺组织废气 工艺组织废气 （072）
式中：
E 工艺组织废气 工艺组织废气 VOCs 排放总量ta 石化行业 VOCs 污染源排查工作指南
142
i 工艺组织污染源序号第 i 污染源
N 污染源数
E 工艺组织废气i 第 i 组织废气污染源 VOCs 排放量ta
工艺组织废气污染源 VOCs 排放量通物料衡算法排
放系数法进行核算
（1）物料衡算法
物料衡算法基某物质操作程中质量守恒定律估
算 VOCs 排放量 VOCs 溶剂进行某作业前初始溶剂量
进行计量完成工艺操作收集剩余废溶剂进行计量组
成分析

11
JK
jki
jk
EWW

输入 输出工艺组织废气 （073）
式中：
E 工艺组织废气i 第 i 工艺组织废气污染源 VOCs 排放
量ta
j 系统输入 VOCs 环节第 j 输入环节
J 输入环节数原料输入类助剂带入等
W 输入j 第 j 输入环节输入 VOCs 量ta
k 系统输出 VOCs 环节第 k 输出环节
K 输出环节数产品副产品废水固废带
出等
W 输出k 第 k 输出环节输出 VOCs 量ta

例五9：物料衡算法核算设备清洗程 VOCs 排放量
新鲜甲苯做溶剂清洗某反应釜初始充入甲苯量 15876 kg操作完成收集 15763 kg 废甲
苯废甲苯样品进行分析结果废甲苯中甲苯重量百分 988核算次操作程中排放甲苯量
解：核算次操作程中排放甲苯量： 石化行业 VOCs 污染源排查工作指南
143
 
11
()()
15876 15763 988
302 kg
JK
jk
jk
EWW


  

甲苯 输入甲苯 输出甲苯


（2）排放系数法
该方法适延迟焦化装置切焦程 VOCs 排放量估算
iE Flow EF t  焦化切焦 进料 （074）
式中：
E 焦化切焦i 第 i 延迟焦化装置切焦程 VOCs 排放量ta
Flow 进料 延迟焦化装置进料量th
EF 单位进料 VOCs 排放系数 tt见附录五4
t 装置年运行时间ha

例五9 排放系数法核算延迟焦化切焦程 VOCs 排放量
某延迟焦化装置加工规模 160×104 ta实际进料量 180 th装置年运行时间 8760h估算年度装置切
焦程 VOCs 排放量
解：核算年度焦化装置切焦程 VOCs 排放量：
查阅延迟焦化装置切焦程单位进料 VOCs 排放系数 163×104 tt 进料
4180 163 10 8760
25702
iE Flow EF t
ta
  
   

焦化切焦 进料


5非正常工况（含开停工检修程）VOCs 核算方法
核算年度停工检修程总 VOCs 排放量 VOCs 加工
容器泄压吹扫 VOCs 排放量计算公式：

1
N
i
i
EE

  容器泄压吹扫停工检修泄压吹扫 （075）
式中：
E 停工检修泄压吹扫停工检修泄压吹扫程VOCs排放总量
ta 石化行业 VOCs 污染源排查工作指南
144
i 泄压吹扫容器序号第 i 容器
N 泄压吹扫容器数
E 容器泄压吹扫i 第 i 容器泄压吹扫 VOCs 排放量ta
通常装置停工检修时设备初期泄压吹扫气首先排火
炬系统处理设施达定求泄压吹扫气
应分考虑两部分 VOCs 排放量：吹扫火炬处理设施
VOCs排放量泄压吹扫气VOCs排放量果火炬VOCs
排放核算基物料衡算法热值系数法时容器初期泄压
吹扫程 VOCs 排放量计入火炬排放量果火炬 VOCs 排放
核算方法火炬障没投时应全部计入停工检
修泄压吹扫 VOCs 排放量
（1）气体容器泄压吹扫
该方法假设容器没液体物料气体遵守理想气体定律
  30
0
1 10224
v
vi
v
P T MWE V V VFPT
       气体容器 （076）
E 气体容器i 第 i 气体容器泄压吹扫 VOCs 排放量
t次
PV 泄压气体排入气时容器压力（绝压）kPa
P0 标准状态均压力101325kPa
TV 泄压气体排入气时容器温度K
T0 标准状态温度27315K
Vv 容器体积m3
V′ 容器填料催化剂塔盘等占体积分数
容器中存构件时取 0
MW VOCs 分子量kgkmol 石化行业 VOCs 污染源排查工作指南
145
224 摩尔体积转换系数 m3kmol
VF 容器 VOCs 体积分数
公式 076 假设初期泄压吹扫气体 VOCs 排放量已计入
火炬情况果火炬排放没计入该部分 VOCs 排放量需
单独计算初期泄压吹扫排放时气体温度压力
组成

例五10 核算气体加工容器泄压程 VOCs 排放量
某连续重整装置需检修反应器泄压首先吹扫火炬系统吹扫反应器没液体物料存
然反应器泄压气压反应器总体积 566m3催化剂占反应器总体积 40容器泄压时容器
温度压力分 250℃ 68929kPa（表压）反应器气体体积百分数：苯12烷05
甲苯14 二甲苯08 VOC21 氮气94 假年检修 2 次初期泄压吹扫气已
计入火炬 VOCs 排放量核算反应器年度该泄压排放 VOCs 量
解：Pv68929+101325170254kPa
Tv250+2731552315K
Vv566m3
V′04
苯分子量 78烷分子量 86甲苯分子量 92二甲苯分子量 10616假设 VOC 相似分子量
已知机组分均分子量代 VOC 分子量：
（12×78+05×86+14×92+08×106）3990
核算 1 次泄压苯排放量：
 
 
3
3
1 10224
170254 27315 78 566 1 04 0012 10101325 52315 224
00145
PT MWvoE V V VFvPTov
t
       
      
苯
次

理通该公式核算 1 次泄压机组分排放量分：烷000572 t甲苯00171 t二甲
苯00113 t VOC00251 t
核算该反应器年度 VOCs 排放量：
 00145 000572 00171 00113 00251 2
007372 2
0147
E
ta
     

气体容器i

（2）液体容器泄压吹扫
核算含液体容器吹扫程 VOCs 排放量时根液体
黏度表面积排料口位置等素假设容器液体薄层吹扫
前容器中残留液体质量分数时假设容器中剩余液体质量
远气相空间污染物量容器两相挥发性物料时分
气体容器液体容器核算两部分排放量进行加 石化行业 VOCs 污染源排查工作指南
146
     3
1 2 2 1 10 1 1v effiE V V f d WF f F f        液体容器
（077）
式中：
E 液体容器i 第i液体容器泄压吹扫VOCs排放量t次
Vv 容器体积m3
V′ 容器填料催化剂塔盘等占体积分数
容器中存构件时取 0
f1 容器吹扫前液体薄层残留液体体积分数取
值 01 1间
d 液体密度kgm3
WF 容器 VOCs 质量分数
f2 液体薄层残留液体吹扫火炬处理设
施质量分数
Eeff 火炬处理设施效率中火炬效率
火炬 VOCs 排放核算方法查找处理设施效率采实测值
例五11 核算液体加工容器吹扫程 VOCs 排放量
某连续重整装置需检修反应器总体积 566 立方米催化剂占反应器总体积 40反应器
重整物料密度 800kgm3质量百分数：苯46烷39甲苯145二甲苯138
VOC632假设液体薄层 90吹扫火炬火炬燃烧效率 98吹扫进入气核算该反
应器次吹扫泄放 VOCs 量
解：Vv566m3
V′04
f1 假设液体薄层液体体积 05
d 800kgm3
f209
Eeff98
WF1排放物质全部 VOC
核算反应器次吹扫 V0Cs 排放量：
     
     
3
1 2 2
3
3
1 W 10 1 1
566 104 0005 800 1 10 09 198 109
566 06 0005 800 1 10 0118
0160
v effE V V f d F f F f
t
        
        
      

液体容器i ′
次

核算次排放 V0Cs 中组分排放量：
E 苯0160×0046000737 t
E 烷0160×0039000625 t 石化行业 VOCs 污染源排查工作指南
147
E 甲苯0160×014500232 t
E 二甲苯0160×013800221 t
E VOC0160×06320101 t

6冷塔循环水冷系统释放
核算年度冷塔循环水冷系统总 VOCs 排放量冷
塔 VOCs 排放量计算公式：

1
N
i
i
EE

 冷塔循环水冷系统 冷塔 （078）
式中：
E 冷塔循环水冷系统 冷塔循环水冷系统 VOCs 排放总
量ta
i 冷塔序号第 i 冷塔
N 冷塔数
E 冷塔i 第 i 冷塔 VOCs 排放量ta
冷塔 VOCs 排放量通汽提废气监测法物料衡算
法排放系数法进行核算
（1）汽提废气监测法
方法测量冷水中沸点低 60℃易汽提组分浓度该
方法基实验方法EI Paso 法（TCEQ2003）采直流系统汽提
水样汽提塔空气出口通现场 FID 分析仪测废气中
总 VOCs 浓度采 TO14ATO15EPA 方法 18 GCFID 气
相色谱离子火焰检测器等方法测废气中挥发性机物浓度
计算总 VOCs 浓度核算水中汽提 VOCs 排放量
服务组分工艺物流冷塔首先确定冷水中汽
提化合物生成物质服务单组分工艺物流冷塔 FID石化行业 VOCs 污染源排查工作指南
148
分析仪第步先计算汽提塔出口检测浓度冷水中汽
提组分浓度：
 
VOC
VOC 27315
VOCC MW P bC R T a 
      
空气 汽提空气流量
水
样品水流量 水
（079）
式中：
C 水VOC 汽提 VOCs 原料水中浓度gg
C 空气VOC 汽提气中 VOCs 浓度molmol
MWVOC 汽提气中 VOCs 分子量gmol
P 汽提塔压力atm
b 汽提空气流 汽提塔汽提空气流量mlmin
R 气体常数82057ml·atmmol·K
T 汽提塔温度℃
a 样品水流 汽提塔样品水流量mlmin
ρ水 样品冷水密度gml
第二步估算冷水中汽提总 VOCs 排放量：
3
10VOCiE C Flow t    水 循环水 水冷塔 （080）
式中：
E 冷塔i 第 i 冷塔 VOCs 排放量ta
Flow 循环水 循环冷水流量m3h
ρ水 循环水密度kgm3
t 监控周期时长泄漏发生时长ha

例五8 汽提废气监测方法核算冷塔 VOCs 排放量
已知： EI Paso 检测方法季度检测座水循环流量 7296 m3h 冷塔第二季度检测程
中检测汽提空气中烷浓度 50molmol表示泄漏次检测程中 EI Paso 汽提塔参数：
压力1 汽提塔汽提空气流量 2500mlmin温度32℃汽提塔样品水流量125mlmin冷水密
度 1000 kgm3泄漏修复检测完成 45 天假设检测中烷没达检出浓度烷
年度排放量少？
解：首先计算水中烷浓度： 石化行业 VOCs 污染源排查工作指南
149
 
 


6
27315
50 10 86 1 2500
82057 32 27315 125 1
0343
C MW P bC
R T a
gg

  
   
   
   


空气 烷 汽提空气流量
水 烷
样品水流量 水

已知季度没检测出泄漏中点法核算年度烷排放量排放周期第次第二次检测
间第二次泄漏修复完成中点法假设检测泄漏完成修复段时间泄漏浓度检测前半周期泄
漏浓度相
第次第二次检测间时间间隔 365÷491d 2184h
两次时间间隔中点第二次检测时间间隔 2184÷21092h
第二次检测泄漏修复完成时间间隔 45×241080h
核算年度烷排放量：
 
3

6 3
10
0343 10 7296 1000 1092+1080 10
544
tC
ta
E Flow 

    
   
水 烷 循环水 水冷塔烷


（2）物料衡算法
物料衡算法通监测冷塔中冷水暴露空气前逸
散性挥发性机物EVOCs浓度变化循环冷水循环流量
计算冷塔 VOCs 排放量采国家标准 HJ 501水质 总机碳
测定 燃烧氧化非分散红外吸收法中吹出机碳（POC）代
表逸散性挥发性机物浓度估算冷塔 VOCs 排放量该方
法假设冷水补水蒸发损失风吹损失相等凉水塔进出流率
变
 
6ss10iE Q EVOC EVOC t   入口 出口冷塔 （081）
式中：
E 冷塔i 第 i 冷塔 VOCs 排放量ta
Q 循环水流量m3h
EVOCs 入口 冷水暴露空气前 EVOCs 浓度mgl
EVOCs 出口 冷水暴露空气 EVOCs 浓度mgl
t 冷塔年运行时间ha 石化行业 VOCs 污染源排查工作指南
150

例五9 物料衡算法核算循环水场 VOCs 排放量
已知：某炼油循环水场满负荷运行循环水流量 10000m3h测冷塔进水 EVOCs 均浓度
022 mgl冷塔出水流装置换热器冷水 EVOCs 均浓度 008 mgl该冷塔年操作时间
8760 时核算该循环水场年度 VOCs 排放量
解：核算该循环水场年度 VOCs 排放量
 
 
6
6
10
10000
ss
022 00 8760 10
1226 t
8
E Q EVOC E OC
a
V t 



  
  
入口 出口冷塔i



（3）排放系数法
监测数时炼油循环水冷塔 VOCs 释放量采
排放系数法进行估算（石化企业参考）：
E Flow EF t  循环水冷塔i （082）
式中：
E 冷塔i 第 i 循环水冷塔 VOC 排放量ta
Flow 循环水 循环水流量m3h
EF 单位体积循环水 VOCs 排放系数tm3见附
录五4
t 循环水冷塔年运行时间ha

例五10 排放系数法核算凉水塔 VOCs 排放量
某炼油厂 40000m3h 循环水场服务炼油装置连续满负荷运行年运行时间 8760h核算
VOCs 年排放量
解：核算该循环水冷塔年度 VOCs 排放量：
查阅冷塔单位体积循环水 VOCs 排放系数 719×107 tm3
740000 719 10 8760
25194
iE Flow EF t
ta
  
   

循环水冷塔

石化行业 VOCs 污染源排查工作指南
151
7事排放
（1）控制装置事
控制装置处正常运行状态特定排放系数书提供
方法进行排放量计算时均应考虑控制装置效率
控制装置正常运行停运时废气排放量较正常时会明显增
果控制效率 99工艺装置停运 3 天 3 天排放量约
等工艺装置运行良时 1 年排放量
控制装置发生事时污染源排放量通非控制
状态排放系数根控制状态率进行调整需重点指出
控制装置控制效率污染物会发生变化例火炬
蒸汽会导致燃烧效率降低进增加 VOCs 排放量附表五26
提供催化裂化装置焦化装置默认效率事状态修正
系数果控制状态排放量数已知事状态停车状态
非控制排放量公式 083 进行计算
iiiE e EM t  事 事 （083）
式中：
E 事i 事状态停机状态污染物 i 排放量kg事
件
e 事i 根测量数现场排放测试数出控制
状态污染物 i 排放速率kgh
EMi 基附表五26 工艺装置中污染物 i 受控排放
数
t 事持续时间h事件

例五15 工艺装置事排放量计算 石化行业 VOCs 污染源排查工作指南
152
某催化裂化装置锅炉发生异常工况监测 VOCs 排放速率约 125 kgh事
持续时间 2 h试算事程中 VOCs 排放量
解：通查阅表附表五26 知催化裂化锅炉 VOCs 受控排放数 50代入
公式计算：
VOCs VOCs VOCsEM 125 50 21250 kg i i iE e t     事件


（2）容器超压排放
工艺事通常导致设备温度压力高避免装置出现进
步异常必须设备物料释放般言紧急事
释放送入火炬企业进入火炬气体进行监测选择合
适方法进行排放量估算单独计算容器超压否需单独
计算容器超压排放 VOCs公式案例见火炬 VOCs 排放核算
方法中工程估算法
（3）喷溅
通常情况假定喷溅事中污染物全部直接排入气环境
喷溅出液体蒸发分闪蒸蒸发热量蒸发质量蒸发三种蒸
发总量三种蒸发公式进行排放量计算
①闪蒸量估算
热液体闪蒸量式估算：
1
1
TFWQ t
 （084）
式中：
Q1 闪蒸量kgs
WT 液体泄漏总量kg
t1 闪蒸蒸发时间s
F 蒸发液体占液体总量例式计算： 石化行业 VOCs 污染源排查工作指南
153
Lb
P
TTFC H
 （085）
式中：
CP 液体定压热J（kg·K）
TL 泄漏前液体温度K
Tb 液体常压沸点K
H 液体气化热Jkg

②热量蒸发估算
液体闪蒸完全部分液体面形成液池吸收
面热量气化称热量蒸发热量蒸发蒸发速度 Q2 式计算：
 0b
2
STTQ
Ht


 （086）
式中：
Q2 热量蒸发速度kgs
T0 环境温度K
Tb 沸点温度K
S 液池面积m2
H 液体气化热Jkg
 表面热扩散系数（见附表五27）m2s
t 蒸发时间s
λ 表面热导系数W（m·K）
③质量蒸发估算
热量蒸发结束转液池表面气流运动液体蒸发称
质量蒸发质量蒸发速度 Q3： 石化行业 VOCs 污染源排查工作指南
154
  (2 )(2 ) (4 )(2 )
30 n n n nQ P M R T u r           （087）
式中：
Q3 质量蒸发速度kgs
n 气稳定度系数见附表五27
P 液体表面蒸汽压Pa
R 气体常数Jmol·K
M 分子量gmol
T0 环境温度K
u 风速ms
r 液池半径m
液池直径取决泄漏点附域构型泄漏连续性
瞬时性围堰时围堰等效半径液池半径围堰时
设定液体瞬间扩散厚度时推算液池等效半径
④液体蒸发总量计算
1 1 2 2 3 3PW Qt Q t Q t   （088）
式中：
WP 液体蒸发总量kg
Q1 闪蒸蒸发液体量kg
Q2 热量蒸发速率kgs
t1 闪蒸蒸发时间s
t2 热量蒸发时间s
Q3 质量蒸发速率kgs
t3 液体泄漏液体全部处理完毕时间s

石化行业 VOCs 污染源排查工作指南
155
例五16 喷溅事案例
某 3 万 m3 原油罐发生泄漏罐体高度 1935 m原油存储温度 30℃真实蒸汽
压 32 270 Pa泄漏液池面积达 1538 m2围堰等效半径约 1106 米该原油
定压热 24 J（kg·K）原油密度 086 tm3常压沸点约 420℃原油
汽化热约 350 kJkg试算该喷溅事程中蒸发总量
解：原油沸点约 420℃远高存储温度次泄漏事闪蒸损失热量
蒸发损失需计算质量蒸发损失原油液池蒸发模式选中性（参见附表五28）
泄漏液池面积达 1 538 m2液池效半径约 1106 m代入公式：
  (2 )(2 ) (4 )(2 )
30
4+025
3 (2 025) (2 025) (2 025)

025 4685 10 32270 50 35 1106 8314 (27315 30)
96335 kgs
n n n nQ a p M R T u r    
   
     
     


（）


（四）附录五4 估算系数
1延迟焦化装置冷焦程 VOCs 排放系数
附表五22 延迟焦化装置冷焦程 VOCs 排放系数
污染物名称 排放系数（t单塔·次循环）
VOCs 259 ×102

2基火炬气热值火炬 VOCs 排放系数
附表五23 基火炬气热值火炬 VOCs 排放系数
成分 排放系数（kgMJ火炬气低热值）
总烃 602 ×105

3延迟焦化装置切焦程 VOCs 排放系数
附表五24 延迟焦化装置切焦程 VOCs 排放系数
污染物名称 排放系数（tt 装置进料）
VOCs 163×104

4冷塔循环水冷系统 VOC 排放系数
附表五25 冷塔循环水冷系统 VOCs 排放系数
凉水塔类型 VOCs 排放系数（tm3循环水量）
机械通风逆流 719×107
机械通风横流 719×107
没特定气流流型 719×107 石化行业 VOCs 污染源排查工作指南
156
然通风 719×107
5事排放相关系数
附表五26 工艺装置效率工艺装置事数
污染源工艺装置描述 污染物种类 a 工艺装置效率 b 受控排放数 c
催化裂化焦化静电尘 PM金属 HAP 92 125
VOCs机 HAP 0 1
催化裂化焦化锅炉 VOCs数机 HAP 98 50
PAH甲醛 ～100 05
注：a：污染物种类仅列出受工艺装置影响污染物污染物假定工艺装置效率 0
排放倍数 1
b：工艺装置效率负值表示工艺装置会造成某种污染物增加
c：受控排放数提高控制状态排放系数反应事状态排放该数1（1−工艺装置效
率）


附表五27 某面热传递性质
面情况 λ[W（m·K）] （m2s）
水泥 11 129×10−7
土（含水 8） 09 43×10−7
干阔土 03 23×10−7
湿 06 33×10−7
砂砾 25 110×10−7

附表五28 液池蒸发模式参数
稳定度条件 n 
稳定（AB） 02 3846 ×10−3
中性（D） 025 4685 ×10−3
稳定（EF） 03 5285 ×10−3



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