Q 18
J 6
中华 民 国 建 筑 工 业行 业 标 准
JG T 169 2005
代 JG T 3029 1995
建 筑 隔 墙 轻 质 条 板
L ight w eight panels for partition w alls used in buildings
20050309 发布 2005060 1 实施
中华 民国建设部 发 布
JG T 16 9 2 00 5
目 次
丁
1
月二
土
1

1
前 言
范 围 ··⋯
规 范 性 引 文 件
术 语 定 义
产品分类 ·····二
求 ··⋯
试验方法 1·⋯⋯
检验规····4·
标志运输贮存
4
11
1 3
JG T 169 20 05
月U 吕
标准代JG 丁3029 1995住宅隔墙轻质条板
次修订扩展建筑隔墙轻质条板产品适范围增加术语容修订轻质条板技术
求试验方法等容JG T 3029 1995 相变化
1 规格尺寸中取消50 m m 厚板
2 尺寸偏差中取消企口桦槽桦头控制指标增加壁厚控制指标
3 修改物理力学性中面密度空气声计权隔声量抗弯破坏荷载抗击性干燥
收缩值指标增加抗压强度含水率软化系数传热系数指标取消燃烧性
指 标
4 规定轻质条板放射性核素限量指标
5 修改产品出厂检验规定项目
标准建设部标准定额研究提出
标准建设部建筑制品构配件产品标准化技术委员会口
标准起草单位国家住宅居住环境工程技术研究中心北京市建筑材料质量监督检验站
深圳市中外建南方实业限公司深圳市会合成墙板限公司北京华丽联合高科技限公司河南
玛纳建筑模板限公司廊坊市建宁墙业科技开发限公司岳阳(湖南)华强新型建材研究北京建
邦伟业机械制造限公司安徽省万达墙板机械限公司开伟雄(松)绿色板业限公司
标准起草高宝林赵国强张增寿朱连滨罗刚周晓群罗秋苑朱恒杰鲍威陈炳军
仇国辉李巍赵孟奇姚钢韦骏
标准1995年12 月首次发布标准第次修订
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建 筑 隔 墙 轻 质 条 板
范 围
标准规定建筑隔墙轻质条板(简称轻质条板)产品术语分类求试验方法检验规
产品标志运输贮存
标准适般建筑物非承重隔墙轻质条板
2 规范性引文件
列标准包含条文通标准中引构成标准条文标准方应
列标准新版
G B 2828 逐批检查计数抽样程序抽样表(适连续批检查)
GB 6566 建筑材料放射性核素限量
G BT 9978 建筑构件耐火试验方法
G BT 13475 建筑构件稳态热传递性质测定标准防护热箱法
G BT 174311 轻集料试验方法 第 1 部分轻集料
G BJ 75 建筑隔声测量规范
术 语 定 义
列术语定义适标准
3 1
轻质条板 lightweight panel
面密度标准规定数值长宽 2 5 采轻质材料轻型构造制作非承重
隔墙预制条板
3 2
空心条板 hollow cores panel
板材长度方留干贯通孔洞预制条板
3 3
实心条板 solid panel
类材料制作孔洞预制条板
3 4
复合夹芯条板 com posite sandwich panel
两种两种功材料复合面板(浇注面层)夹芯层材料复合制成预制条板
3 5
企 口 o ut h eed an d in ter orifice
设置条板两侧面摔头桦槽接缝槽总称
4 产 品分 类
4 1 分类代号
轻质条板断面构造分空心条板实心条板复合夹芯条板三种类板构件类型分普
通板门窗框板异型板轻质条板产品分类代号见表 1
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分 类 方 法
断 面 构 造 分 类
构 件 类 型 分 类
表 轻质条板产品分类代号
名 称
空 心 条板
实 心 条板
复合夹 芯条板
普 通 板
门 窗 框 板
异 型 板
代 号
K
S
F
P B
M C B
Y B
42 产品型式
轻质条板制作空心夹心复合夹心型式采企 口开孔形式均应满足标准第
31 条第5 章规定执行标准轻质条板符合标准求外材料性制品性应
符合相关国家标准行业标准求图1 种空心条板外形示意图
注 图仅表达 尺寸解释名词
图 1 条板外形示意图
43 规格尺寸
431 长度标志尺寸L 层高减楼板顶部结构件(梁楼板)厚度技术处理空间尺寸长度标
志尺寸应M I整数倍符合设计求供需双方协商确定
432 宽度标志尺寸 B 3M n(n二1 230) 优化参数 600 m m 辅助尺寸采 M 2 递增
433 厚度标志尺寸 T 60 m m 采 M 10 递增优化参数 90 m m 120 m m 分分室
隔墙分户隔墙
注 规格 尺寸 供需双方 协商确定 相关技术指标 应符合相规格产品求
44 产品标记
441 标记方法
轻质条板产品型号图示标记
改型序号 (次写汉语拼音字母A B 表示)
板 厚 c m
板 宽 cm
板 长 cm
分类代号 (PB M CB Y B )
产品代号 (K S F )
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4 4 2 标 记 示例
板长 2 540 m m 宽 600 m m 厚90 m m 空心条板门窗框板标记
K M C B 2 54 X 6 0 X 9 JG T 16 9 20 0 5
5 求
5 原材料
应性稳定原材料生产条板条板生产企业应逐批验收进厂原材料合格证原
材料性定期复检生产轻质条板胶凝材料骨料增强材料水外掺料(包括外加剂发
泡剂粉煤灰等)均应符合相应国家标准行业标准关规定
52 外观质1t
轻质条板外观质量应符合表2 规定
表 2 外 观 质 f
序 号 项 目 指 标
1 板面外露筋纤 飞边毛刺 板面泛 霜板横 厚度 方贯通裂缝
2 复合夹芯 条板 面层脱落
3 板面裂缝 长度 50 m m 100 m m 宽度 0 5 m m 10 m < 2 处 板
4 蜂窝气孔 长径 5 m m 30 m m ( 3 处 板
5 缺棱掉角 宽度 X 长度 10 m X 25 m m 20 m X 30 m m 簇 2 处 板
6 壁厚m m ) 12
注 序号 3 4 5 项 中低 限值缺陷忽略计 高限值缺 陷合 格
复 合 夹 芯 条 板 检 测 项
b 空心条板应 测壁厚
53 尺寸偏差
条板尺寸允许偏差应符合表 3 规定
表 3 允 许 尺 寸 偏 差 单 位 毫 米
序 号 项 目 允许偏差
1 长 度 士5
2 宽 度 士 2
3 厚 度 士 1
4 板 面 整 ( 2
5 角 线 差 夏 6
6 侧 弯 曲 L 1 000
54 物理力学性
条板含水率限值规定应区条板物理力学性指标应符合表 4 表 5 关
规 定
表 4 条 板 含 水 率 限值 规 定 应 区
i'**1Mfed L <12M 1f
潮湿系指年 均相湿度 75肠 区
中等系指年 均相湿度 50 70 区
干燥系指年 均相湿度 50 区
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表 5 物 理 力 学 性 指 标
序 号 项 目
指 标
板厚 60 m m 板厚 90 m m 板厚 120 m m
1 抗击性次 > 5 > 5 > 5
2 抗弯破坏荷载板 重倍数 > 15 > l5 > l 5
3 抗 压强度M P 李 35 ) 35 ) 35
4 软 化 系 数 > O 80 妻 0 80 > O 80
5 面密度kgm ' < 70 簇 90 簇 110
6 含水率 肠 镇 12108
7 干燥 收缩值m m m < 0 6 < 06 簇0 6
8 吊挂 力 N 妻 1 00 0 妻 1 000 ) 1 000
9 空气 声隔声量dB > 30 > 35 > 40
10 耐火极 限h > 1 > 1 ) 1
1 1 传热 系数'W m ' · K ( 2 0
注 石青条板 软 化系数妻06
含水率 限值 应 区见表 4
b 应 采暖区保温分 户条板应检项
55 建筑材料放射性核素限t
条板建筑材料放射性核素限量应符合表6 关规定
表 6 建 筑 材 料 放 射 性 核 素 限t
项 目 指 标
制品中镭 226 针232 钾 4放射
性 活度限量
实 心 板
空 心 板
(空心率 25 )
Iw ( 射指 数)
I (外射指数)
蕊 1 0
乓 I 0
落 10
乓 13
6 试 验 方 法
6 1 试验环境试验条件
试验应常温常湿条件进行
62 外观质f 检测
受测板视距 5 m 左右目测外露增强筋纤维贯通裂缝精度5 m m 钢直尺量
测板面裂缝长度蜂窝气孔缺棱掉角数读数读1 m m 刻度放镜测量裂缝宽度记录
缺 陷数 量
6 3 尺 寸 偏 差 检 测
6 3 1 长 度
量 测 三 处
— 板边两处两板边 100 m m 范围行该板边
— 板中处两板端中点图2 示
精度1 m m 钢卷尺拉测读数读 1 m m 取三处测量数值值检测结果
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呈万 L义m
s
’~ 丁
口
州 目 碑 州目 目 月

{7 门 「 r
图2 长度测位置
6 3 2 宽 度
量 测 三 处
— 板端两处两板端100 m m 范围行该板边
— 板中处两板边中点图3 示
精度 1 m m 钢卷尺配合直角尺拉测读数读 1 m m 取三处测量数值值
检 测 结 果 100忖100材
3 3

图 3 宽 度 测 f 位 置
厚 度
距板两端 100 m m 两边 100 m m 横中线处布置测点图4 示量测六处
精度 5 m m 钢直尺外卡钳游标卡尺配合测量读数读 0 5 m m 记录测量数
取 六 处 测 量 数 值 值 检 验 结 果 精 确 0 5
100
﹄
U
行0

﹄U
﹄
U
l00材
昌z_ F呈扛 匕
图 4 厚 度 测 f 位 置
634 壁厚
受检空心板端部壁厚卡尺测量三处分测量板壁厚孔间壁厚薄弱处读数精确
0 1 m m 目测空心板中间壁厚明显差板宽截开测壁厚取值检验结果
635 板面表面整
635 1 受检板两板面量测三处六处第处尺中点位板面中心尺尺身重合板面
条角线二处尺位置关板面中心称尺端位板面条角线端点尺端交
边板边图 5 示条板面测量位置图示位置关条板中心称
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图 5 板面表面整
6352 2 m 尺楔形塞尺测量记录处尺板面间隙读数读数读0 5 m m 取
六处测量数值值检测结果精确 1 m m
636 角线差
精度1 m m 钢卷尺量测两条角线长度读数读1 mm 取两测量数差值检测
结 果
637 侧弯曲
通板边端点板面拉直测线精度 5 m m 钢直尺量测板两侧侧弯曲处取值检
测结果精确0 5 m m
64 物理力学性试验
641 抗击性试验
6411 试验条板长度尺寸应 2 m
6412 取条板三块组样图6 示组装固定钢中心间距板长减 100 m m
(L 100) m m 板缝板材材质相符专砂浆粘结板板间挤紧接缝处玻璃纤维布搭接
砂浆压实刮
100材
日
O
O
T
闷
1 钢(托0 m )
2— 横梁紧固装置
3— 固定横梁(10 热轧等边角钢)
4 固定架
5— 条板拼装隔墙试 件
6 标准砂袋 图 7 示
7— 吊绳(直径 10 m m 左右)
8— 吊 环
图 6 抗击性试验装里
6 4 1 3 24 h 装30 kg重粒径2 mm 细砂标准砂袋直径10 m m 左右绳子固定
中心距板面 100 m m 钢环砂袋垂悬状态时重心位L 2 高度处(图 7 示)
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64 14 绳长半径圆弧砂袋板面垂直面拉开重心提高 500 m m (标尺测量)
然摆动落击设定位置反复5 次
6 4 1 5 目N il板 两 面 王 贯 涌 裂 缝 记 4 it * 结 奥 _
1— 帆 布
2— 注砂 口
3— 砂袋吊带(厚6 m m 宽40 mm 长70 m m)
图 7 标准砂袋
64 16 试验结果仅适测条板长度尺寸条板
642 抗夸破坏荷载试验
6421 试验条板长度尺寸应 2 m
6422 完成面密度测试条板简支支座长度板宽尺寸两行支座(图8)固
定铰支座滚动铰支座支座中间间距调(L 100) m m 两端伸出长度相等
1
1— 加 载祛码
2— 承压 板(宽 100 m m 厚 6 ^ 15 m m 钢板)
3— 滚动铰 支座(0 m m 钢柱)
4— 固定铰支 座
图 8 均布荷载法测试抗育破坏荷载装f
6423 空载静置 2 m in 少五级施加荷载级荷载板 重30
6434 堆荷方式两端中间均匀加荷堆长相等间隙均匀堆宽板宽相
6435 前四级级加荷静置 2 m in 第五级加荷板重 15 倍静置 5 m in 继续
施加荷载分级加荷方式循环直断裂破坏
6436 记取第级荷载第五级加荷(断裂破坏前级荷载)荷载总作试验结果
6437 试验结果仅适测条板长度尺寸条板
643 抗压强度试验
643 1 条板板宽方次截取厚度条板厚度尺寸高度100 m m 长度 100 m m 单元体
试件(空心条板长度包括完整孔两条完整孔间肋单元体试件)三块组样
6432 处理试件表面表面成相互行试件孔洞圆柱轴线垂直面调制
水泥砂浆处理表面表面水尺调水
643 3 试件置试验机承压板试件轴线试验机压板压力中心重合 0 05
7
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10 M Pas速度加荷直试件破坏记录破坏荷载 P o
6 4 3 4 试 件 抗 压 强 度 式 (1 )计 算 精 确 0 1 M P a
( 1 )
式 中
R — 试件抗压强度单位兆帕(M P a)
P — 破坏荷载单位牛顿(N )
1— 试件受压面长度单位毫米(m m )
b— 试件受压面宽度单位毫米(m m )
条板抗压强度三试件抗压强度算术均值表示精确 0 1 M P a
644 软化系数试验
644 1 取试验条板块板长方截取试件高度 100 m m 长度 100 m m 试件六块
分二组样组三块(空心条板长度包括完整孔两条完整孔间肋单元体试件)
6442 处理试件表面表面成相互行试件孔洞圆柱轴线垂直面必时
调制水泥砂浆处理表面表面水尺调水
6443 试件处理烘箱烘制恒重(材料条板烘温度参表 7)然中组3
块泡20士2℃水中72 h 取出表面湿毛巾抹干然组未泡水试块起压力机
做抗压强度试验
( 2 )
丛
式 中
I— 软化系数
R — 饱含水状态试件抗压强度均值单位兆帕(M P a)
R o 绝干状态试件抗压强度均值单位兆帕(M P a) o
645 面密度试验
6451 取条板三块组样进行试验精度低 5 kg 量程> 500 kg 磅秤称取试验条板
重量 G 读数读0 5 kg
6452 块试验条板面密度式((3)计算精确 5 kgm '
( 3 )
式 中
尸— 试验条板面密度单位公斤方米(kgm ')
G 试验条板重量单位公斤((kg)
L — 试验条板长度尺寸单位米(m )
B — 试验条板宽度尺寸单位米(m )
646 含水率试验
646 1 试件制取条板板长方截取试件三件组样试件高度 100 m m 长度条板
宽度尺寸相厚度条板厚度尺寸相试件试验点远离取样处取样应立塑料袋
试件包装密封
6462 试件取样立称取取样重量m 卫精确 of kg 试件塑料袋密封运者开
封前先试件连包装袋起称量然称量包装袋重量称前应观察袋否出现试件析出水
珠水珠应水珠擦干计算两次称量重量差值作试件取样时重量精确 01 kg
6463 试件送电热鼓风干燥箱(试件烘干温度见表 7)干燥 24 h隔2 h 称量次直
前两次称量值差超次称量值 0 2 止
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6464 试件电热鼓风干燥箱冷室温差超 20℃时取出立称量绝干重量 m o
精确0 01 kg试验数计算结果取值试件含水率式((4)计算精确 01写
W 二m ' m m0 X 100 ( 4 )
刀1
式 中
w — 试件含水率
m — 试件取样重量单位公斤((kg)
m o— 试件绝干重量单位公斤((kg)
条板含水率 W 三试件含水率算术均值表示精确 1
表 7 材 料 条 板 烘 干 温 度
条 板 名 称 烘 干 温 度 ℃
水 泥 条 板 1 0 5
石 膏 条 板 5 0
夹芯 条板 60
647 干燥收缩试验
6471 条板板长方截取试件高度 60 m m 长度板宽试件三件组样
6472 件试件两端面中心钻直径 6 m m 10 m m 深度 14 m m 16 m m 孔洞(试
件端面凹槽 做切处理钻孔)孔洞灌水玻璃调合水泥浆刚性胶粘剂然
孔洞埋置图 9 示收缩头收缩头中心线均试件中心线重合收缩头露试
件外部分测头长度1h 172均4 m m 6 m m 间
1X 450 R05 S045
图 9 收 缩 头
6473 试件制备放置 1 d 检查测头否安装牢固否重新安装制备试件浸没
20℃士2℃水中水面高出试件 20 m m 浸泡 72 h
647 4 试件水中取 出拧干 湿布抹 表面水分测头擦干净立刻采精度
0 002 m m 万测长仪测定初始长度 l试件干燥长度1 采测量精度低 0 01 m m
测量仪器采配百分表长仪测量试件长度变化量采钢直尺测量试件初始长度 h
(含收缩头外露部分 91 'h )然钢直尺测量试件长度 12(含收缩头)
6475 试件放温度 20℃士11C 相湿度((5士5) 恒温恒湿室进行收缩值测量天测
量次直达干缩衡连续 3 d 意 2 d 测长读数波动值 0 01 m m 量出试件干燥
长度 1
6476 试件干缩值式((5)计算
S_ l 12 ` X 1 000
t t p 十 肠少
( 5 )
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式 中
S— 干燥收缩值单位毫米米(m m m )
11— 试件初始长度单位毫米(m m )
12— 试件干燥长度单位毫米(m m )
(1 J1+ 112)— 两收缩头露试件外部分测头长度单位毫米(m m )
6477 取三块试件干燥收缩值算术均值试验结果精确 0 01 m m m
6 4 8 吊挂 力试 验
6481 取试验条板块板中高 1 600 m m 处切深高宽 50 m m X 40 m m X 90 m m
孔洞清残灰水泥水玻璃浆(粘结剂)猫结图10 示钢板吊挂件吊挂件孔板面间
距 100 m m 24 h 检查吊挂件安装否牢固否重新安装
6482 试验条板图 11 示固定间距(L 100) m m
lt5II15 卜
山
N
o
l
1 00 1 112
图 10 钢板吊挂件
注 吊挂件长板(长杆)厚度 巧 m m 水板立板 厚度 3 m m
I 钢(0 m m )
2— 固定横梁
3— 紧固螺栓
4 钢板吊挂件
5— 试 验条板
图 11 吊挂力试验装里
6483 通钢板吊挂件圆孔分二级施加荷载第级加荷 500 N 静置 2 m in 第二级加荷
500 N 静置 24 h观察吊挂区周围板面宽度超 5 m m 裂缝记录试验结果
649 空气声计权w 声f 试验
G BJ 75 规定进行
6410 耐火极限试验
G BT 9978 规定进行
I门
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64 11 放射性核紊限 试验
G B 6566 规定进行
64 12 传热系数试验
G BT 13475 规定进行
检 验 规
7 1 检验分类
711 出厂检验
产品出厂必须进行出厂检验出厂检验项 目外观质量尺寸偏差全部规定项 目面密度抗弯
破坏荷载含水率三项性项目产品检验合格方出厂
7 12 型式检验
7 12 1 型式检验条件
列情况时应进行型式检验
a) 试制新产品进行投产鉴定时
b) 产品材料配方工艺重改变影响产品性时
c) 连续生产产品年生产 70 000 m 时(空气隔声耐火极限试验三年检测次)
d) 产品停产半年投生产时
e) 出厂检验结果次型式检验结果较差异时
f) 户特殊求时
9) 国家质量监督检验机构提出型式检验求时
7 122 产品型式检验项目 5253 54 中全部规定项目(见表 8)
表 8 出厂 检 验 项 目 型 式 检 验 项 目
检验分类
出厂检验
型 式 检 验
检 验 项 目
52 5 3 中全部规定 54 表 5 中序号 256 三项规定
525354 全部规定
72 出厂检验型式检验抽样方法
721 出厂检验抽样
产品出厂检验外观质量尺寸偏差检验 G B 2828 中正常二次抽样进行项 目样表 9 进行
抽样
表 9 外观质t 尺寸偏差项目检验抽样方案
批 量 范 围
N 样
样 合 格 判 定 数 合 格 判 定 数
n 1 刀 A A R R z
151 280
1 8 0 2
2 8 1 2
2 8 1 5 0 0
I 工3 0 3
2 1 3 3 4
5 0 1 1 2 0 0
1 2 0 1 3
2 2 0 4 5
1 20 1^ 3 200
1 3 2 2 5
2 3 2 6 7
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表 9 (续 )
批 量 范 围
N 样
样 合格判定数 合格判定数
n l 苦 A A 2 R R
3 2 0 1 ^ 10 0 00
1 5 0 3 6
2 5 0 9 1 0
1 0 0 0 1 ^ 3 5 0 0 0
1 8 0 5 9
2 8 0 1 2 1 3
出厂检验项目样述外观质量尺寸偏差项目检验合格产品中机抽取抽样方案表
1相应项目进行
722 型式检验抽样
产品进行型式检验时外观质量尺寸偏差项目样表 9 进行抽样物理力学性项目样外
观质量尺寸偏差项目检验合格产品中机抽取抽样方案见表 10
表 10 物 理 力 学 性 项 目检 验 抽 样 方案
序 号 项 目 第样 第二样
1 抗击性 组 1 2
2 抗弯破坏荷载 块 1 2
3 抗压强度 组 1 2
4 软化系数 组 1 2
5 面 密 度 组 1 2
6 含 水 率 组 1 2
7 干燥 收缩值 组 I z
s 吊挂 力 块 1 z
s 空气声计权 隔声量 件 1 z
10 耐 火 极 限 件 1 z
1 1 传 热 系 数 件 1 z
12 放射性 活度 限值 组 1 z
73 判定规
73 1 外观质 尺寸偏差项目检验判定规
7311 根样检验结果受检板外观质量尺寸偏差项 目均符合标准 5 2 5 3 中相应规
定时判该板合格板受检板外观质量尺寸偏差项目中项项符合标准 5 2
53 中相应规定时判该板合格板
7312 根样检验结果第样(n)中发现合格板数(u)等第合格判定数
(A )判该批外观质量尺寸偏差项目合格第样(n)中发现合格板数((u)等
第合格判定数(R )判定该批外观质量尺寸偏差项目合格
第样((n)中发现合格板数((u)第合格判定数(A )时第合格判
定数(R )抽第二样((n2)进行检验
根第样第二样检验结果第第二样中发现合格板数总((U+ U2)
等第二合格判定数(A ) 判该批外观质量尺寸偏差项 目合格第第二样中发现
1 2
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合格板数总((u十u2)等第二合格判定数(R O 判该批外观质量尺寸偏差项目
合格判定结果见表ii
表 1 1 判 定 结 果
< A 合 格
u > R 合 格
A < u < R 抽第二样进 行检验
(u + u)蕊A 合格
(u + u)> R 合 格
732 物理力学性检验判定规
732 1 出厂检验力学性检验项目判定规
a) 根试验结果面密度抗弯破坏荷载出厂含水率项目均符合标准54 中相应规定时
判该批产品合格批三项检验均符合标准 5 4 中相应规定判该批产品批
合 格
b) 三项目检验中发现项目合格表 10 该合格项目抽第二样进行检
验第二样检验结果合格判该批产品合格批结果合格
判该批产品批合格
7322 型式检验物理力学性项目判定规
a) 根样检验结果第样全部项目中发现合格项目数 0 判该型式检验合
格第样全部项目中发现合格项目数等 2判该型式检验合格
b) 第样全部项目中发现合格项目数 1抽第二样该合格项目进行检验
c) 第二样检验结果合格判该型式检验合格结果合格判该型
式检验合格
74 复验规
户权标准产品进行复验复验项 目点双方合规定复验应购货合生效
购方收货20 d 进行
标 志 运 输 贮 存
8 1 标 志
应出厂条板板面标明生产厂名称生产 日期出厂产品应带质量合格证书警示语标志
81 1 合格证书应具列容
1) 产品名称产品标准编号生产许证号商标
2) 生产厂名称详细址
3) 产品规格型号技术参数
4) 产品检验报告单中应检验员代号检验部门印章
5) 产品说明书出厂合格证
8 12 警示语标志应标准 8283 求编写侧立搬运避免雨淋等容
82 运输运输方式
条板短距离推车运输长距离车船等货运方式运输长距离运输应捆捆应
8 块轻吊轻落运输程中应绳索绞紧支撑合理防止撞击避免破损变形必时应篷布遮
盖防止雨淋
1 3
JG T 16 9 2 00 5
8 3 贮 存
83 1 贮存场贮存条件
条板产品常温常湿条件贮存环境条件应保持干燥通风存放场应坚实整搬抬方便
库房存放宜露天存放露天贮存应采取措施防止浸蚀介质雨水浸害条板产品成型工厂
存放时间少28 d
832 贮存方式
产品应型号规格分类贮存存放场应整部方木砖垫高侧立堆放条板板面
铅垂面夹角应150堆长超 4 m 堆层两层水堆放条板堆高超 2 m
833 贮存期限
产品贮存超 6 月应翻换板面侧边位置贮存期超 12 月产品出厂前应
标 准 进 行 抽 检

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