01
工艺
工艺利生产工具种原材料半成品进行加工处理成成品方法类劳动中积累起总结操作技术验工艺工作包括工艺理工艺技术工艺装备工艺员培训等容
02
工艺理
工艺理科学计划组织控制项工艺工作全程基务定生产条件应现代理科学理项工艺工作进行计划组织控制定原程序方法协调效进行工艺理包括：理体系工艺文件工艺纪律现场理职工素质工艺员积极性加强工艺理成效
03
工艺文件
工艺文件指导工操作生产工艺理等种技术文件分类：
1）作业方法装配序书作业指导书检验作业指导书工艺控制类清单工艺路线物流定置定量文明生产等
2）作业标准操作规程工艺标准质量标准工艺规范等
3）定额标准工时定额材料定额
04
工艺文件编制必须遵原
1）正确性
2）完整性工艺文件种类齐全容完整
3）统性工艺文件应规定程序办理更改手续时进行更改保证工艺文件致性：装配序书产品图样致装配序书工具清单致装配序书现场致点间工艺文件致
05
工艺深化
生产程中存影响产品质量问题问题分析找出影响质量原时采取定措施工艺加改进达改进质量提高质量目程工艺深化
工艺深化容包括：提高产品质量目前生产中存质量问题采新材料新设备新技术新工艺方法解决存问题工艺深化目：提高产品质量中心提高劳动生产率减轻工劳动强度断降低成工艺投入工艺改进程产品质量提高取较济程技术革新工作容
06
企业理基础工作什？
工艺理质量理标准化企业理中重基础工作
07
工艺变更目程序
工艺变更通常指工艺文件（工艺规程容）修改生产工艺设备工装材料工序容物流发生改变引起产品结构尺寸技术条件改变引起工艺更改
工艺更改目：1）完善现场工艺满足生产需2）提高产品质量3）新材料新设备新工装新工艺工艺理方法生产方法采4）产品结构产量调整5）新标准采
工艺更改程序：现场工程师根产品文件生产实际填写工艺文件更改通知单生产线工艺员校交技术标准化审查厂长审批签字手续齐全交发工艺员编号编号现场工程师进行相应文件更改
08
工艺纪律
81 工艺纪律
企业产品生产程中维护工艺严肃性保证工艺贯彻性执行建立稳定生产秩序确保产品加工质量安全生产制订具约束性规定保证企业秩序进行生产活动重厂规厂法生产程中员工遵定工艺秩序
工艺纪律检查容：
1）技术文件质量技术文件种类（装配序书操作指导书设备操作规程等工艺文件）技术文件求（正确完整效受控）
2）设备工艺装备技术状况
3）材料制品符合工艺求
4）操作者
5）环境文明卫生
6）检验正确性时性
7）均衡生产周车间工艺员组织次工艺纪律检查良作业进行更正指导相关班组发整改通知单月厂级车间进行工艺纪律检查发现良车间发整改通知单余时间工段工艺员进行定期检查发现良立纠正保证标准化作业进行
样开展工艺纪律呢？
首先必须生产者进行工艺纪律教育思想认识行动规范
次工艺员必须生产理者生产者工艺文件规定方面（工艺文件否正确统效受控项工艺参数控制工装产品质量检测等否正确执行）进行督促检查通常分日检周检月检
第三加强生产现场员工艺培训（包括机料法环五素）
82 工艺纪律检查方法
1）检查频次 现场工程师负责工艺纪律日检重项(关键项质量控制点)日必检般项质量稳定工序机抽查期出现严重质量问题项目纳入重项检查
2）工艺纪律检查整改 现场工程师班组工艺纪律执行情况进行日常检查填写工艺纪律整改措施表工艺纪律整改措施表录应列出检查项目（合格项）应记录表记录违纪工艺素责取责确认签字转生产线工艺员留档作考核
83 工艺贯彻率计算方法
工艺贯彻率含义：
工艺贯彻率考核工艺纪律定量参数企业工艺技术工艺理水综合反映生产班组作业部关部门项考核容反映定时间工艺纪律状况
工艺贯彻率计算方法：
（抽查工序总项次—合格项次）工艺贯彻率 ⅹ100抽查工序总项次
09
关键工序重点工序控制
关键工序整车重旦发生问题会造成重安全事控制关键工序时关键工序清单关键力矩清单检验点容进行重点监控相关班长天关键工序装配容进行三检确保装配质量
10
返工工艺流程
控制返工质量致性产生三辆样返工容时必须报相应工段现场工程师进行返工工艺编写然返工返工工艺指导书进行合格品返工返工结束返工班长返工作业指导书进行确认然质检员确认返工作业指导书交车间文档理员行存档便进行车辆信息追溯
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工艺
工艺利生产工具种原材料半成品进行加工处理成成品方法类劳动中积累起总结操作技术验工艺工作包括工艺理工艺技术工艺装备工艺员培训等容
02
工艺理
工艺理科学计划组织控制项工艺工作全程基务定生产条件应现代理科学理项工艺工作进行计划组织控制定原程序方法协调效进行工艺理包括：理体系工艺文件工艺纪律现场理职工素质工艺员积极性加强工艺理成效
03
工艺文件
工艺文件指导工操作生产工艺理等种技术文件分类：
1）作业方法装配序书作业指导书检验作业指导书工艺控制类清单工艺路线物流定置定量文明生产等
2）作业标准操作规程工艺标准质量标准工艺规范等
3）定额标准工时定额材料定额
04
工艺文件编制必须遵原
1）正确性
2）完整性工艺文件种类齐全容完整
3）统性工艺文件应规定程序办理更改手续时进行更改保证工艺文件致性：装配序书产品图样致装配序书工具清单致装配序书现场致点间工艺文件致
05
工艺深化
生产程中存影响产品质量问题问题分析找出影响质量原时采取定措施工艺加改进达改进质量提高质量目程工艺深化
工艺深化容包括：提高产品质量目前生产中存质量问题采新材料新设备新技术新工艺方法解决存问题工艺深化目：提高产品质量中心提高劳动生产率减轻工劳动强度断降低成工艺投入工艺改进程产品质量提高取较济程技术革新工作容
06
企业理基础工作什？
工艺理质量理标准化企业理中重基础工作
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工艺变更目程序
工艺变更通常指工艺文件（工艺规程容）修改生产工艺设备工装材料工序容物流发生改变引起产品结构尺寸技术条件改变引起工艺更改
工艺更改目：1）完善现场工艺满足生产需2）提高产品质量3）新材料新设备新工装新工艺工艺理方法生产方法采4）产品结构产量调整5）新标准采
工艺更改程序：现场工程师根产品文件生产实际填写工艺文件更改通知单生产线工艺员校交技术标准化审查厂长审批签字手续齐全交发工艺员编号编号现场工程师进行相应文件更改
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工艺纪律
81 工艺纪律
企业产品生产程中维护工艺严肃性保证工艺贯彻性执行建立稳定生产秩序确保产品加工质量安全生产制订具约束性规定保证企业秩序进行生产活动重厂规厂法生产程中员工遵定工艺秩序
工艺纪律检查容：
1）技术文件质量技术文件种类（装配序书操作指导书设备操作规程等工艺文件）技术文件求（正确完整效受控）
2）设备工艺装备技术状况
3）材料制品符合工艺求
4）操作者
5）环境文明卫生
6）检验正确性时性
7）均衡生产周车间工艺员组织次工艺纪律检查良作业进行更正指导相关班组发整改通知单月厂级车间进行工艺纪律检查发现良车间发整改通知单余时间工段工艺员进行定期检查发现良立纠正保证标准化作业进行
样开展工艺纪律呢？
首先必须生产者进行工艺纪律教育思想认识行动规范
次工艺员必须生产理者生产者工艺文件规定方面（工艺文件否正确统效受控项工艺参数控制工装产品质量检测等否正确执行）进行督促检查通常分日检周检月检
第三加强生产现场员工艺培训（包括机料法环五素）
82 工艺纪律检查方法
1）检查频次 现场工程师负责工艺纪律日检重项(关键项质量控制点)日必检般项质量稳定工序机抽查期出现严重质量问题项目纳入重项检查
2）工艺纪律检查整改 现场工程师班组工艺纪律执行情况进行日常检查填写工艺纪律整改措施表工艺纪律整改措施表录应列出检查项目（合格项）应记录表记录违纪工艺素责取责确认签字转生产线工艺员留档作考核
83 工艺贯彻率计算方法
工艺贯彻率含义：
工艺贯彻率考核工艺纪律定量参数企业工艺技术工艺理水综合反映生产班组作业部关部门项考核容反映定时间工艺纪律状况
工艺贯彻率计算方法：
（抽查工序总项次—合格项次）工艺贯彻率 ⅹ100抽查工序总项次
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关键工序重点工序控制
关键工序整车重旦发生问题会造成重安全事控制关键工序时关键工序清单关键力矩清单检验点容进行重点监控相关班长天关键工序装配容进行三检确保装配质量
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返工工艺流程
控制返工质量致性产生三辆样返工容时必须报相应工段现场工程师进行返工工艺编写然返工返工工艺指导书进行合格品返工返工结束返工班长返工作业指导书进行确认然质检员确认返工作业指导书交车间文档理员行存档便进行车辆信息追溯
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