室底板
体积混凝土
施
工
方
案
XX建筑安装工程公司
年月日
目录
1 工程概况 2
2 质量工作目标 3
21质量保证体系 3
22 质量目标 3
23砼工程预控标准 3
3 施工准备工作 5
31 材料选择 5
32混凝土配合 6
33 现场准备工作 6
4 体积混凝土温度温度应力计算 7
41温度计算 7
42 温度应力计算 10
5 体积混凝土施工 13
51 施工区域划分浇筑序 13
52 模板 13
53 钢筋 13
54钢筋支架 13
55混凝土浇筑 18
56混凝土泌水处理 19
57 混凝土测温 19
58 混凝土养护 20
6 理措施 21
7 技术措施 22
工程概况
XX工程位XX市XX区南**路正筹建XX隔路相西**路块东面北面均建高层建筑群东北角建城市广场块处城市规划设计指南黄金商务区
工程集办公商业体超高层民建筑53层（局部55层）层19层设钢骨混凝土柱墙顶层直升机停机坪裙房部分：北侧裙房3层东侧裙房5层室3层作车库设备房三层战时作防室
工程总建筑面积13408138m2建筑高度2145m基础工挖孔桩桩承台满堂梁板基础室底板长904m宽7885m塔楼底板厚1m承台深处83m余方板厚600室底板砼强度等级C35抗渗等级S12底板砼属体积砼
质量工作目标
21质量保证体系
项 目 理
项目副理
项目技术负责
施 工 员
质 检 员
施 工 班 组
22 质量目标
砼裂缝渗水振捣密实强度抗渗等项指标均达优良标准
23砼工程预控标准
项 目
允许偏差
检验方法
轴线位置
墙柱
8
钢尺寸检查
剪刀墙
5
标 高
层 高
±10
拉线钢尺检查
截 面 尺 寸
+8－5
钢尺检查
电梯井
井筒长宽定位中心线
+250
钢尺检查
表面整度
8
2米尺塞尺检查
表列项目外应砼表面裂缝渗漏
施工准备工作
体积混凝土施工技术求较高特施工中防止混凝土水化热引起温度差产生温度应力裂缝需材料选择技术措施等关环节做充分准备工作保证基础底板体积混凝土利圆满完成施工
31 材料选择
工程水砼中等腐蚀性宜选普通硅酸盐水泥矿渣硅酸盐水泥
⑴水泥：普通硅酸盐水泥42528d水化热377KJKg矿渣硅酸盐水泥325水化热335KJKg两者相差考虑目前市场矿渣硅酸盐水泥极少加普通硅酸盐水泥种性较决定采普通硅酸盐425水泥通掺加合适外加剂改善混凝土性提高混凝土抗掺力
⑵粗骨料：采碎石含泥量1选粒径较级配良石子配制混凝土易性较抗压强度较高时减少水量水泥量水泥水化热减少降低混凝土温
⑶细骨料：采中砂均粒径05㎜含泥量3选均粒径较中粗砂拌制混凝土采细砂拌制混凝土减少水量10时相应减少水泥量水泥水化热减少降低混凝土温升减少混凝土收缩
⑷粉煤灰：混凝土浇筑方式泵送改善混凝土易性便泵送考虑掺加适量粉煤灰规范求采普通硅酸盐水泥拌制体积粉煤灰混凝土时粉煤灰掺量宜超砼水泥量35粉煤灰取代水泥率普通硅酸盐水泥宜超20粉煤灰降低水化热改善混易性利掺加粉煤灰混凝土早期抗拉强度早期极限拉伸值均降低混凝土抗掺抗裂利粉煤灰掺加量控制20采外掺法减少配合中水泥量立方水泥混凝土掺加Ⅱ级粉煤灰约67kg
⑸外加剂：采防裂型混凝土防水剂掺量水泥重量23防水剂应含氯盐钢筋锈蚀影响掺入混凝土中明显提高硬化混凝土抗渗性时应具减水降低水化热峰值混凝土收缩补偿功提高混凝土抗裂性
征甲方意拟混凝土中掺入立方砼08～09Kg杜拉纤维更效减少裂缝
32混凝土配合
工程水砼中等腐蚀性配合样求：水灰05立方米砼水泥量低360Kg掺入粉煤灰时适减点水泥量
⑴混凝土采商品砼求混凝土搅拌站根现场提出技术求提前做混凝土试配
⑵混凝土配合应通试配确定国家现行混凝土结构工程施工验收规范普通混凝土配合设计规程粉煤灰混凝土应技术规范中关求进行设计征设计单位建设单位工程监理意设计配合时利混凝土60d90d期强度满足减少水泥量求
⑶粉煤灰采外掺法时仅砂料中扣体积砂重外进行混凝土试配时应考虑厂牌号水泥供应情况满足施工求
33 现场准备工作
⑴底板钢筋柱墙插筋应分区快施工完毕进行隐蔽工程验收
⑵底板预留孔洞支模牢固稳定
⑶底板表面标高抄测柱墙钢筋作明显标记供浇筑混凝土时找
⑷浇筑混凝土时预埋测温等应提前准备
⑸理员施工员勤员测温员保温员等昼夜值班坚守岗位负责保证砼连续浇筑利进行
体积混凝土温度温度应力计算
体积混凝土施工前必须进行温度温度应力计算预先采取相应技术措施控制温度差值控制裂缝发展做心中数科学指导施工确保体积混凝土施工质量
41温度计算
1混凝土拌合物温度
混凝土拌合物温度种原材料入机温度中
温度计算：
水 泥：328 Kg 70℃
砂 子：742 Kg 35℃ 含水率3
石 子：1070Kg 35℃ 含水率2
水：185 Kg 25℃
粉煤灰：67 Kg 35℃
外加剂：8 Kg 30℃
TO[09(MceTce+MsaTsa+MgTg)+42Tw(MwWsaMsaWgMg)+C1(WsaMsaTsa+WgMgTg)C2(WsaMsa+WgMg)][42Mw+09(Mce+Msa+Mg)]
式 中：TO ——混凝土拌合物温度(℃)
MwMceMsaMg ——水水泥砂石m3量(kgm3)
TwTceTsaTg ——水水泥砂石入机前温度
WsaWg ——砂石含水率()
C1C2 ——水热溶(kJKg K)溶解热(kJKg)
C142C20(骨料温度>0℃时)
TO[09(328×70+67×35+8×30+742×35+1070×35)+42×25(185742×31070×2)+42(3×742×35+2×1070×35)0][42×185+09(328+742+1070)]3749℃
2混凝土拌合物出机温度
T1T0－016（T0－Ti）
式中： T1——混凝土拌合物出机温度（℃）
Ti——搅拌棚温度约30℃
∴ T13749－016（3749－30）363℃
3混凝土拌合物浇筑完成时温度
T2 T1－(αtt＋0032n)(T1－Ta)℃
式中：T2——混凝土拌合物运输浇筑完成时温度（℃）
α——温度损失系数 取025
tt——混凝土运输浇筑完成时时间 取07h
n ——混凝土转运次数 取3
Ta——运输时环境气温 取35
T2363－(025×07＋0032×3)(363－35)3595℃
混凝土拌合物浇筑完成时温度计算中略模板钢筋吸热影响
4混凝土高温升值
TmaxT2 ＋ QK10 ＋ F50
式中：Tmax——混凝土高温升值（℃）
Q ——水泥量 约328kg
F ——粉煤灰量67kg
K ——425普通硅酸盐水泥时取125
Tmax3595＋328×12510＋6750783℃
该温度底板混凝土部中心点温升高峰值该温升值般略绝热温升值般混凝土浇筑3d左右产生趋稳定升温开始逐步降温
5混凝土表面温度
规范规定：体积混凝土养护应采取控温措施求测定浇筑混凝土表面部温度温度差控制25℃
混凝土部高温升值理计算783℃混凝土表面温度控制55℃左右样混凝土部温度表面温度表面温度环境温度差均超25℃表面温度控制采取调整保温层厚度完成
6保温层厚度计算
保温采蓄水保温底板厚10m06m承台深度较深深8m承台计算
砼终凝表面蓄存定深度水水导热系数058WM K具定隔热保温效果样延缓混凝土部水化热降温速率缩砼中心砼表面温度差值控制砼裂缝开展
根热交换原理立方米砼规定时间部中心温度降低表面温度时放出热量等砼养护期间散失气中热量时砼表面需热阻系数式计算：
RXM(TmaxTi)K(700T2+028Mc W)
式中：R——混凝土表面热阻系数(KW)
X——混凝土维持指定温度延续时间(h)21天×24h天504h
M——混凝土结构物表面系数
MFV
F——结构物气接触表面面积(m2)
V——结构物体积(m3)
Tmax——混凝土中心高温度(℃)
Ti——混凝土表面温度(℃)取55℃
K——传热系数修正值蓄水养护时取13
700——混凝土热容量热表观密度积(KJm3 K)
T2——混凝土浇筑振捣完毕开始养护时温度(℃)
Mc——立方米混凝土中水泥量(Kg)
W——混凝土指定龄期水泥水化热(KJKg)取375KJKg核心筒深承台计算：
F214×214
V214×214×4
MFV14025 考虑电梯井集水井井壁等散热取M05
R504×05×(78355) ×13(700×3595+028×328×375)
0238
砼表面蓄水深度：
hsR·λW0238×058014m
考虑预测温度差异加水保温性蓄水厚度薄受气候影响较采蓄水40cm厚足起保温效果理推1m06m厚板蓄水20cm足满足求
42 温度应力计算
混凝土浇筑18d左右水化热量值基达计算时温差收缩差引起温度应力
1 混凝土收缩变形值计算
Σy(t)Σy0(1－e001t)×M1×M2×M3×······×M10
式中：Σy(t)——龄期混凝土收缩变形值
Σy0——标准状态混凝土终收缩量取值324×104
e——常数2718
t——混凝土浇筑计算时天数
M1M2M3······M10——考虑种非标准条件修正值简明施工计算手册表555取M110M2135M310M4141M510M6093M7077M814M910M1009
Σy(18)324×104(1－2718001×18)×1×135×1×142×1×093
×077×14×1×09093×104
2混凝土收缩量温差计算
Ty(t) Σy(t)α
式中：Ty(t)——龄期混凝土收缩量温差(℃)负号表示降温
Σy(t)——龄期混凝土收缩变形值
α——混凝土线膨胀系数取10×105
Ty(t)093×10410×10593℃
3混凝土综合温度差
△TT2＋23Tmax＋Ty(t)－Tn
式中：△T ——混凝土综合温度差（℃）
T2 ——混凝土拌合运输浇筑完成时温度（℃）
Tmax ——混凝土高温开值（℃）
Ty(t)——龄期混凝土收缩量温度（℃）
Tn ——混凝土浇筑达稳定时气温取55℃
△T3595+23×783+(93)－354385℃
4混凝土弹性模量计算
E(t)Ee(1－e009t)
式中：E(t)——混凝土浇筑计算时弹性模量（Nmm2）
Ee——混凝土终弹性模量（Nmm2）视取28d弹性模量
t——混凝土浇筑计算时天数
E(18)315×104(1－2718009×18)2527×104 Nmm2
5混凝土温度收缩应力计算
基础底板两方尺寸较需考虑两方受外约束进行计算：
δE(t)·α·△T·H（t）·R 1－γ
式中：δ ——混凝土温度应力（Nmm2）
H(t)——考虑徐变影响松弛系数简明施工手册表557取0389
R ——混凝土外约束系数
(1)基基础约束Cx1值
般砂质粘土基Cx1006Nmm3
(2)桩基基础约束Cx2值
Cx2PF
P4EI[(KnD4EI)14]3
式中：F——根桩分担基面积
Kn——基水侧移刚度(001Nmm3)
E——桩弹性模量30*104(Mpa)
I——桩惯性矩521*107(mm4)
D——桩直径
P4×30×104×521×107×[(1×102×23004×30×104×521×107)14]351×104Nmm
F214×2143612721m21272×106mm2
Cx251×1041272×10604×102Nmm3
(3)基水阻力系数
CxCx1+Cx264×102Nm3
γ ——混凝土泊松取015
δ－2527×104×10×105×4385×0389×00641－015
0325Nmm2
C35砼抗拉强度设计值165 Nmm2龄期18d 混凝土强度达设计强度95取9515675 Nmm2
K15675032548>115 满足求
式中K——抗裂安全度
体积混凝土施工
51 施工区域划分浇筑序
基础底板尺寸较基础底板设浇带浇带底板划分四部分部分然施工段二三四区混凝土浇筑序二四三区
二区
三区
区
四区
52 模板
底板外侧四周砌筑240mm厚砖胎模然抹125水泥砂浆搓深基坑部位底模采370mm厚砖墙外抹125水泥砂浆搓底板电梯坑集水井浇带采胶合板吊模
53 钢筋
钢筋Φ22采镦粗直螺纹连接Φ16～Φ22间二级钢采闪光焊三级钢采镦粗直螺纹连接Φ16采搭接绑扎钢筋套筒现场实际计算钢筋量现场三区制作场条件限制部分钢筋国际**厦B座工制作运工底板厚度致需提前加工焊接高度钢筋马凳浇带部位钢筋图施工意甩槎割断基础底板钢筋施工完成进行柱墙插筋施工柱墙插筋应保证位置准确区底板钢筋柱墙插筋施工完毕组织次隐蔽工程验收然方浇筑混凝土
54钢筋支架
底板600mm厚采φ18马凳底板1000mm厚采φ20马凳支撑间距1000mm呈梅花状布置马凳简图：
核心筒部位深承台深度较深深处高度82m常规钢筋作马凳仅钢量稳定性差操作安全难保证层钢筋水面采格构式钢结构柱+槽钢梁形式支架支承承台皮钢筋重量施工荷载控制保证核心筒承台面筋标高支架端支撑工挖孔桩
格构式钢结构柱面布置见附图1
槽钢梁采100号槽钢
541钢结构柱承载力计算
构架柱承受承台层Φ32@150×150钢筋网片施工荷载验算构架柱时简化轴心受压构件
5411荷载计算：(方米)
1钢筋重（恒载）：14m×632m8848Kg
2施工荷载（活载）：250 Kg
∑q12×8848+250356 Kgm2
核心筒承台底宽236m×236m斜坡宽处距底边3579m计算荷载承台面积S(236+35792)264516m2核心筒部位36根桩面均匀分布根桩构架柱受轴压力N：
NS×∑q÷36356 Kgm2×64516m2÷366380Kg625KN
5412构架柱截面验算：
A 井架式构架柱截面验算
（1）井架式构架柱力学特征
肢：L63×6 A0729 cm2 Z0178cm IxIy271 cm4
缀条Φ25钢筋 A01491 cm2 IxIy192 cm4
井架式构架柱总惯矩IxIy4[Ix+ A0（b2 Z0）2]
4[271+ 729(502 178)2]
15830 cm4
（2）井架式构架柱整体稳定性验算：
3605
换算长细λ0y
3766＜[λ]150
查钢结构设计规范φ0908
625×1030908×2916236Nmm2<[σ]215Nmm2
整体稳定性满足求
（3）井架式构架柱肢稳定性验算：
肢计算长度 l01732m
肢横截面积A0729 cm2
肢轴力N0N4156KN
肢回转半径imin124cm
140<[λ]150
查钢结构设计规范φ0345
156×1030345×7296213Nmm2<[σ]215Nmm2
肢稳定性满足求
B 槽钢构架柱截面验算
（1）槽钢架柱力学特征
肢：[100 A0127 cm2 Z0152cm ix395cm
iy141 cm l057m
缀板5厚钢板350mm×150mm柱高间距1500mm
（2）实轴验算整体稳定性刚度
5703951443<[λ]150
查钢结构设计规范φ0330
625×1030330×25407456Nmm2<[σ]215Nmm2
满足求
（3）虚轴验算整体稳定性
I0256 cm4 Z0152cm iy141 cm b350mm
整截面虚轴惯矩
IX2[I0+2A0×(b2 Z0)2] 2[256+254×(352 152)2]
130235 cm4
虚轴回转半径iX2264
57022642518<[λ]150
换算长细λ07642<[λ]150
查钢结构设计规范φ0711
625×1030711×2540346Nmm2<[σ]215Nmm2
满足求
（4）缀板刚度验算
柱分肢线刚度I0缀板中心距256150017
两块缀板线刚度2×112×05×153319688
两者值880175176>6
缀板刚度足够
5413槽钢梁截面验算：
核心筒部位桩中心距4米左右考虑钢柱实际布置会调整柱边加八字形梁托现2米净跨四等跨连续梁验算100号槽钢梁截面
（1）梁荷载计算：(取5米宽板带计算)
q356 Kgm2×5m178KNM
查表弯矩支座处负弯矩
MmaxKMql20107×178×22762 KNM
WX397×103mm3
σ Mmax WX762×106397×1031919 Nmm2<[σ]215Nmm2
满足求
55混凝土浇筑
⑴混凝土采商品混凝土混凝土输送泵砼泵送浇筑点采3台输送泵车二台布料机布料机杆够部位采铺设泵送道先铺远浇筑点浇筑拆泵台泵车浇筑区域预先划分区域布置远处处进行浇筑
⑵混凝土浇筑时采分区定点坡度薄层浇筑循序渐进次顶浇筑工艺根泵车布料杆长度划定浇筑区域台泵车负责区域混凝土浇筑浇筑时先部位进行直达设计标高混凝土形成扇形前流动然坡面继续浇筑循序渐进种浇筑方法较适应泵送工艺车混凝土均浇筑前车混凝土形成坡面确保层混凝土层砼初凝前浇筑完毕时解决频繁拆装泵问题便浇筑完部位进行覆盖保温
⑶次需浇筑砼应连续进行间歇时间超35h遇特殊情况混凝土35h继续浇筑时需采应急措施已浇筑混凝土坡面插Φ12短期钢筋长度1m间距500mm呈梅花状布置
⑷混凝土浇筑时台泵车出灰口处配置5～6台振捣器混凝土坍落度较斜流淌2台振捣器负责部斜坡流淌处振捣密实2台振捣器负责顶部混凝土振捣1～2台振捣器负责中部砼振捣
⑸混凝土坍落度较会表层钢筋部产生水分表层钢筋部混凝土产生细裂缝防止出现种裂缝混凝土浇捣密实木抹子磨搓毛2～3遍初凝前铁板压实
⑹规范规定：体积粉煤灰混凝土拌制200m3少成型1组试块现场浇筑200m3混凝土制作4组试块1组压7d强度业监理报表1组压28d标养强度技术档案1组条件养护试块1组作60d强度备
⑺防水混凝土抗掺试块500m3制作组
56混凝土泌水处理
泵送砼浇筑振捣程中涌泌水浮浆砼坡面流坑底侧模底部预留排水孔泌水排水外着混凝土浇筑前推进泌水赶基坑顶部砼坡面接顶端时改变砼浇筑方顶部回浇筑原斜坡相交成集水坑样集水坑逐步中间缩成水潭软轴泵时抽排出泌水采种方法排泌水
57 混凝土测温
⑴底板混凝土浇筑时应设专配合预埋测温测温高度分埋置底部中部表面面应布置边缘中间测温点布置见附图测温采Φ20薄壁钢端部堵严防止渗进水测温应测温面布置图进行预埋预埋时测温应钢筋绑扎牢固免位移损坏测温口应棉丝塞防止溅进水泥浆测温位置应插标志旗便保温查找
⑵配备专职测温员三班考虑测温员进行培训安全交底测温员认真负责时孔测温遗漏弄虚作假测温记录填写清楚整洁换班时进行交接
⑶测温工作应连续进行温度升阶段2h测次温度降阶段4h测次5天8h测次时应测气温度测温孔均应编号进行混凝土部深度表面温度测量
⑷测温时发现混凝土部高温度表面温度差达25℃温度异常时应时通知技术部门项目工程师便时采取措施
⑸测温采20℃～100℃酒精介质温度计
外拟考虑采热敏硅电阻作温度传感器测温点布置二电阻测温记录采计算机控制配UPS间断电源保证保温测温连续性
58 混凝土养护
⑴混凝土浇筑二次抹面压实应立覆盖保温先混凝土表面覆盖层塑料薄膜然蓄水养护
⑵新浇筑混凝土水化速度较快盖塑料薄膜进行保温养护防止混凝土表面脱水产生干缩裂缝
⑶柱墙插筋浇带部位保温难点特注意保温养护
⑷停止测温部位技术部门项目工程师意排蓄水掀开塑料薄膜混凝土散热
理措施
⑴原材料均需进行检验合格方时注意项原材料温度控制保证混凝土入模温度理计算基接
⑵派专驻商品砼厂搅拌机房监督种原料掺量掺量控制允许偏差范围
⑶施工现场商品砼逐车进行检查测定混凝土坍落度温度检查混凝土量否相符合格退回时严禁混凝土搅拌车施工现场时加水
⑷混凝土浇筑应连续进行间歇时间超35h
⑸技术部门设专负责测温养护理工作发现问题应时项目工程师汇报
⑹浇筑混凝土前应基坑杂物清理干净
⑺加强混凝土试块制作养护理试块拆模时编号送入养护池进行养护
技术措施
⑴ 严格控制材料质量
⑵ 优化砼配合组试配通强度抗压抗渗试验调整优化确定砼配合
⑶ 降低砼出机温度
计算分析表明砼原材料中石子热占例较水占例热较两者影响砼温升重素砂次水泥温度影响求商品砼厂砂石设简易遮阳棚搅拌水加冰水降低砼出机温度通实测原材料温度计算出砼出机温度确保控制砼出机温度气环境温度降低5～10℃
⑷ 降低砼入模温度
合理组织砼供应缩短砼运输时间砼车现场时罐体喷水时卸料输送泵料斗搭防晒棚泵包裹湿麻袋降低砼入模温度
⑸ 加强养护蓄水保温工作
⑹ 增加温度筋布置密度温度筋直径减密度加
⑺ 掺入杜拉纤维立方米砼08～09kg增强砼早期抗拉强度
⑻ 提请设计院进行温度应力计算配足够温度筋抵抗温度应力引起裂缝
⑼ 文档香网(httpswwwxiangdangnet)户传
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室底板
体积混凝土
施
工
方
案
XX建筑安装工程公司
年月日
目录
1 工程概况 2
2 质量工作目标 3
21质量保证体系 3
22 质量目标 3
23砼工程预控标准 3
3 施工准备工作 5
31 材料选择 5
32混凝土配合 6
33 现场准备工作 6
4 体积混凝土温度温度应力计算 7
41温度计算 7
42 温度应力计算 10
5 体积混凝土施工 13
51 施工区域划分浇筑序 13
52 模板 13
53 钢筋 13
54钢筋支架 13
55混凝土浇筑 18
56混凝土泌水处理 19
57 混凝土测温 19
58 混凝土养护 20
6 理措施 21
7 技术措施 22
工程概况
XX工程位XX市XX区南**路正筹建XX隔路相西**路块东面北面均建高层建筑群东北角建城市广场块处城市规划设计指南黄金商务区
工程集办公商业体超高层民建筑53层（局部55层）层19层设钢骨混凝土柱墙顶层直升机停机坪裙房部分：北侧裙房3层东侧裙房5层室3层作车库设备房三层战时作防室
工程总建筑面积13408138m2建筑高度2145m基础工挖孔桩桩承台满堂梁板基础室底板长904m宽7885m塔楼底板厚1m承台深处83m余方板厚600室底板砼强度等级C35抗渗等级S12底板砼属体积砼
质量工作目标
21质量保证体系
项 目 理
项目副理
项目技术负责
施 工 员
质 检 员
施 工 班 组
22 质量目标
砼裂缝渗水振捣密实强度抗渗等项指标均达优良标准
23砼工程预控标准
项 目
允许偏差
检验方法
轴线位置
墙柱
8
钢尺寸检查
剪刀墙
5
标 高
层 高
±10
拉线钢尺检查
截 面 尺 寸
+8－5
钢尺检查
电梯井
井筒长宽定位中心线
+250
钢尺检查
表面整度
8
2米尺塞尺检查
表列项目外应砼表面裂缝渗漏
施工准备工作
体积混凝土施工技术求较高特施工中防止混凝土水化热引起温度差产生温度应力裂缝需材料选择技术措施等关环节做充分准备工作保证基础底板体积混凝土利圆满完成施工
31 材料选择
工程水砼中等腐蚀性宜选普通硅酸盐水泥矿渣硅酸盐水泥
⑴水泥：普通硅酸盐水泥42528d水化热377KJKg矿渣硅酸盐水泥325水化热335KJKg两者相差考虑目前市场矿渣硅酸盐水泥极少加普通硅酸盐水泥种性较决定采普通硅酸盐425水泥通掺加合适外加剂改善混凝土性提高混凝土抗掺力
⑵粗骨料：采碎石含泥量1选粒径较级配良石子配制混凝土易性较抗压强度较高时减少水量水泥量水泥水化热减少降低混凝土温
⑶细骨料：采中砂均粒径05㎜含泥量3选均粒径较中粗砂拌制混凝土采细砂拌制混凝土减少水量10时相应减少水泥量水泥水化热减少降低混凝土温升减少混凝土收缩
⑷粉煤灰：混凝土浇筑方式泵送改善混凝土易性便泵送考虑掺加适量粉煤灰规范求采普通硅酸盐水泥拌制体积粉煤灰混凝土时粉煤灰掺量宜超砼水泥量35粉煤灰取代水泥率普通硅酸盐水泥宜超20粉煤灰降低水化热改善混易性利掺加粉煤灰混凝土早期抗拉强度早期极限拉伸值均降低混凝土抗掺抗裂利粉煤灰掺加量控制20采外掺法减少配合中水泥量立方水泥混凝土掺加Ⅱ级粉煤灰约67kg
⑸外加剂：采防裂型混凝土防水剂掺量水泥重量23防水剂应含氯盐钢筋锈蚀影响掺入混凝土中明显提高硬化混凝土抗渗性时应具减水降低水化热峰值混凝土收缩补偿功提高混凝土抗裂性
征甲方意拟混凝土中掺入立方砼08～09Kg杜拉纤维更效减少裂缝
32混凝土配合
工程水砼中等腐蚀性配合样求：水灰05立方米砼水泥量低360Kg掺入粉煤灰时适减点水泥量
⑴混凝土采商品砼求混凝土搅拌站根现场提出技术求提前做混凝土试配
⑵混凝土配合应通试配确定国家现行混凝土结构工程施工验收规范普通混凝土配合设计规程粉煤灰混凝土应技术规范中关求进行设计征设计单位建设单位工程监理意设计配合时利混凝土60d90d期强度满足减少水泥量求
⑶粉煤灰采外掺法时仅砂料中扣体积砂重外进行混凝土试配时应考虑厂牌号水泥供应情况满足施工求
33 现场准备工作
⑴底板钢筋柱墙插筋应分区快施工完毕进行隐蔽工程验收
⑵底板预留孔洞支模牢固稳定
⑶底板表面标高抄测柱墙钢筋作明显标记供浇筑混凝土时找
⑷浇筑混凝土时预埋测温等应提前准备
⑸理员施工员勤员测温员保温员等昼夜值班坚守岗位负责保证砼连续浇筑利进行
体积混凝土温度温度应力计算
体积混凝土施工前必须进行温度温度应力计算预先采取相应技术措施控制温度差值控制裂缝发展做心中数科学指导施工确保体积混凝土施工质量
41温度计算
1混凝土拌合物温度
混凝土拌合物温度种原材料入机温度中
温度计算：
水 泥：328 Kg 70℃
砂 子：742 Kg 35℃ 含水率3
石 子：1070Kg 35℃ 含水率2
水：185 Kg 25℃
粉煤灰：67 Kg 35℃
外加剂：8 Kg 30℃
TO[09(MceTce+MsaTsa+MgTg)+42Tw(MwWsaMsaWgMg)+C1(WsaMsaTsa+WgMgTg)C2(WsaMsa+WgMg)][42Mw+09(Mce+Msa+Mg)]
式 中：TO ——混凝土拌合物温度(℃)
MwMceMsaMg ——水水泥砂石m3量(kgm3)
TwTceTsaTg ——水水泥砂石入机前温度
WsaWg ——砂石含水率()
C1C2 ——水热溶(kJKg K)溶解热(kJKg)
C142C20(骨料温度>0℃时)
TO[09(328×70+67×35+8×30+742×35+1070×35)+42×25(185742×31070×2)+42(3×742×35+2×1070×35)0][42×185+09(328+742+1070)]3749℃
2混凝土拌合物出机温度
T1T0－016（T0－Ti）
式中： T1——混凝土拌合物出机温度（℃）
Ti——搅拌棚温度约30℃
∴ T13749－016（3749－30）363℃
3混凝土拌合物浇筑完成时温度
T2 T1－(αtt＋0032n)(T1－Ta)℃
式中：T2——混凝土拌合物运输浇筑完成时温度（℃）
α——温度损失系数 取025
tt——混凝土运输浇筑完成时时间 取07h
n ——混凝土转运次数 取3
Ta——运输时环境气温 取35
T2363－(025×07＋0032×3)(363－35)3595℃
混凝土拌合物浇筑完成时温度计算中略模板钢筋吸热影响
4混凝土高温升值
TmaxT2 ＋ QK10 ＋ F50
式中：Tmax——混凝土高温升值（℃）
Q ——水泥量 约328kg
F ——粉煤灰量67kg
K ——425普通硅酸盐水泥时取125
Tmax3595＋328×12510＋6750783℃
该温度底板混凝土部中心点温升高峰值该温升值般略绝热温升值般混凝土浇筑3d左右产生趋稳定升温开始逐步降温
5混凝土表面温度
规范规定：体积混凝土养护应采取控温措施求测定浇筑混凝土表面部温度温度差控制25℃
混凝土部高温升值理计算783℃混凝土表面温度控制55℃左右样混凝土部温度表面温度表面温度环境温度差均超25℃表面温度控制采取调整保温层厚度完成
6保温层厚度计算
保温采蓄水保温底板厚10m06m承台深度较深深8m承台计算
砼终凝表面蓄存定深度水水导热系数058WM K具定隔热保温效果样延缓混凝土部水化热降温速率缩砼中心砼表面温度差值控制砼裂缝开展
根热交换原理立方米砼规定时间部中心温度降低表面温度时放出热量等砼养护期间散失气中热量时砼表面需热阻系数式计算：
RXM(TmaxTi)K(700T2+028Mc W)
式中：R——混凝土表面热阻系数(KW)
X——混凝土维持指定温度延续时间(h)21天×24h天504h
M——混凝土结构物表面系数
MFV
F——结构物气接触表面面积(m2)
V——结构物体积(m3)
Tmax——混凝土中心高温度(℃)
Ti——混凝土表面温度(℃)取55℃
K——传热系数修正值蓄水养护时取13
700——混凝土热容量热表观密度积(KJm3 K)
T2——混凝土浇筑振捣完毕开始养护时温度(℃)
Mc——立方米混凝土中水泥量(Kg)
W——混凝土指定龄期水泥水化热(KJKg)取375KJKg核心筒深承台计算：
F214×214
V214×214×4
MFV14025 考虑电梯井集水井井壁等散热取M05
R504×05×(78355) ×13(700×3595+028×328×375)
0238
砼表面蓄水深度：
hsR·λW0238×058014m
考虑预测温度差异加水保温性蓄水厚度薄受气候影响较采蓄水40cm厚足起保温效果理推1m06m厚板蓄水20cm足满足求
42 温度应力计算
混凝土浇筑18d左右水化热量值基达计算时温差收缩差引起温度应力
1 混凝土收缩变形值计算
Σy(t)Σy0(1－e001t)×M1×M2×M3×······×M10
式中：Σy(t)——龄期混凝土收缩变形值
Σy0——标准状态混凝土终收缩量取值324×104
e——常数2718
t——混凝土浇筑计算时天数
M1M2M3······M10——考虑种非标准条件修正值简明施工计算手册表555取M110M2135M310M4141M510M6093M7077M814M910M1009
Σy(18)324×104(1－2718001×18)×1×135×1×142×1×093
×077×14×1×09093×104
2混凝土收缩量温差计算
Ty(t) Σy(t)α
式中：Ty(t)——龄期混凝土收缩量温差(℃)负号表示降温
Σy(t)——龄期混凝土收缩变形值
α——混凝土线膨胀系数取10×105
Ty(t)093×10410×10593℃
3混凝土综合温度差
△TT2＋23Tmax＋Ty(t)－Tn
式中：△T ——混凝土综合温度差（℃）
T2 ——混凝土拌合运输浇筑完成时温度（℃）
Tmax ——混凝土高温开值（℃）
Ty(t)——龄期混凝土收缩量温度（℃）
Tn ——混凝土浇筑达稳定时气温取55℃
△T3595+23×783+(93)－354385℃
4混凝土弹性模量计算
E(t)Ee(1－e009t)
式中：E(t)——混凝土浇筑计算时弹性模量（Nmm2）
Ee——混凝土终弹性模量（Nmm2）视取28d弹性模量
t——混凝土浇筑计算时天数
E(18)315×104(1－2718009×18)2527×104 Nmm2
5混凝土温度收缩应力计算
基础底板两方尺寸较需考虑两方受外约束进行计算：
δE(t)·α·△T·H（t）·R 1－γ
式中：δ ——混凝土温度应力（Nmm2）
H(t)——考虑徐变影响松弛系数简明施工手册表557取0389
R ——混凝土外约束系数
(1)基基础约束Cx1值
般砂质粘土基Cx1006Nmm3
(2)桩基基础约束Cx2值
Cx2PF
P4EI[(KnD4EI)14]3
式中：F——根桩分担基面积
Kn——基水侧移刚度(001Nmm3)
E——桩弹性模量30*104(Mpa)
I——桩惯性矩521*107(mm4)
D——桩直径
P4×30×104×521×107×[(1×102×23004×30×104×521×107)14]351×104Nmm
F214×2143612721m21272×106mm2
Cx251×1041272×10604×102Nmm3
(3)基水阻力系数
CxCx1+Cx264×102Nm3
γ ——混凝土泊松取015
δ－2527×104×10×105×4385×0389×00641－015
0325Nmm2
C35砼抗拉强度设计值165 Nmm2龄期18d 混凝土强度达设计强度95取9515675 Nmm2
K15675032548>115 满足求
式中K——抗裂安全度
体积混凝土施工
51 施工区域划分浇筑序
基础底板尺寸较基础底板设浇带浇带底板划分四部分部分然施工段二三四区混凝土浇筑序二四三区
二区
三区
区
四区
52 模板
底板外侧四周砌筑240mm厚砖胎模然抹125水泥砂浆搓深基坑部位底模采370mm厚砖墙外抹125水泥砂浆搓底板电梯坑集水井浇带采胶合板吊模
53 钢筋
钢筋Φ22采镦粗直螺纹连接Φ16～Φ22间二级钢采闪光焊三级钢采镦粗直螺纹连接Φ16采搭接绑扎钢筋套筒现场实际计算钢筋量现场三区制作场条件限制部分钢筋国际**厦B座工制作运工底板厚度致需提前加工焊接高度钢筋马凳浇带部位钢筋图施工意甩槎割断基础底板钢筋施工完成进行柱墙插筋施工柱墙插筋应保证位置准确区底板钢筋柱墙插筋施工完毕组织次隐蔽工程验收然方浇筑混凝土
54钢筋支架
底板600mm厚采φ18马凳底板1000mm厚采φ20马凳支撑间距1000mm呈梅花状布置马凳简图：
核心筒部位深承台深度较深深处高度82m常规钢筋作马凳仅钢量稳定性差操作安全难保证层钢筋水面采格构式钢结构柱+槽钢梁形式支架支承承台皮钢筋重量施工荷载控制保证核心筒承台面筋标高支架端支撑工挖孔桩
格构式钢结构柱面布置见附图1
槽钢梁采100号槽钢
541钢结构柱承载力计算
构架柱承受承台层Φ32@150×150钢筋网片施工荷载验算构架柱时简化轴心受压构件
5411荷载计算：(方米)
1钢筋重（恒载）：14m×632m8848Kg
2施工荷载（活载）：250 Kg
∑q12×8848+250356 Kgm2
核心筒承台底宽236m×236m斜坡宽处距底边3579m计算荷载承台面积S(236+35792)264516m2核心筒部位36根桩面均匀分布根桩构架柱受轴压力N：
NS×∑q÷36356 Kgm2×64516m2÷366380Kg625KN
5412构架柱截面验算：
A 井架式构架柱截面验算
（1）井架式构架柱力学特征
肢：L63×6 A0729 cm2 Z0178cm IxIy271 cm4
缀条Φ25钢筋 A01491 cm2 IxIy192 cm4
井架式构架柱总惯矩IxIy4[Ix+ A0（b2 Z0）2]
4[271+ 729(502 178)2]
15830 cm4
（2）井架式构架柱整体稳定性验算：
3605
换算长细λ0y
3766＜[λ]150
查钢结构设计规范φ0908
625×1030908×2916236Nmm2<[σ]215Nmm2
整体稳定性满足求
（3）井架式构架柱肢稳定性验算：
肢计算长度 l01732m
肢横截面积A0729 cm2
肢轴力N0N4156KN
肢回转半径imin124cm
140<[λ]150
查钢结构设计规范φ0345
156×1030345×7296213Nmm2<[σ]215Nmm2
肢稳定性满足求
B 槽钢构架柱截面验算
（1）槽钢架柱力学特征
肢：[100 A0127 cm2 Z0152cm ix395cm
iy141 cm l057m
缀板5厚钢板350mm×150mm柱高间距1500mm
（2）实轴验算整体稳定性刚度
5703951443<[λ]150
查钢结构设计规范φ0330
625×1030330×25407456Nmm2<[σ]215Nmm2
满足求
（3）虚轴验算整体稳定性
I0256 cm4 Z0152cm iy141 cm b350mm
整截面虚轴惯矩
IX2[I0+2A0×(b2 Z0)2] 2[256+254×(352 152)2]
130235 cm4
虚轴回转半径iX2264
57022642518<[λ]150
换算长细λ07642<[λ]150
查钢结构设计规范φ0711
625×1030711×2540346Nmm2<[σ]215Nmm2
满足求
（4）缀板刚度验算
柱分肢线刚度I0缀板中心距256150017
两块缀板线刚度2×112×05×153319688
两者值880175176>6
缀板刚度足够
5413槽钢梁截面验算：
核心筒部位桩中心距4米左右考虑钢柱实际布置会调整柱边加八字形梁托现2米净跨四等跨连续梁验算100号槽钢梁截面
（1）梁荷载计算：(取5米宽板带计算)
q356 Kgm2×5m178KNM
查表弯矩支座处负弯矩
MmaxKMql20107×178×22762 KNM
WX397×103mm3
σ Mmax WX762×106397×1031919 Nmm2<[σ]215Nmm2
满足求
55混凝土浇筑
⑴混凝土采商品混凝土混凝土输送泵砼泵送浇筑点采3台输送泵车二台布料机布料机杆够部位采铺设泵送道先铺远浇筑点浇筑拆泵台泵车浇筑区域预先划分区域布置远处处进行浇筑
⑵混凝土浇筑时采分区定点坡度薄层浇筑循序渐进次顶浇筑工艺根泵车布料杆长度划定浇筑区域台泵车负责区域混凝土浇筑浇筑时先部位进行直达设计标高混凝土形成扇形前流动然坡面继续浇筑循序渐进种浇筑方法较适应泵送工艺车混凝土均浇筑前车混凝土形成坡面确保层混凝土层砼初凝前浇筑完毕时解决频繁拆装泵问题便浇筑完部位进行覆盖保温
⑶次需浇筑砼应连续进行间歇时间超35h遇特殊情况混凝土35h继续浇筑时需采应急措施已浇筑混凝土坡面插Φ12短期钢筋长度1m间距500mm呈梅花状布置
⑷混凝土浇筑时台泵车出灰口处配置5～6台振捣器混凝土坍落度较斜流淌2台振捣器负责部斜坡流淌处振捣密实2台振捣器负责顶部混凝土振捣1～2台振捣器负责中部砼振捣
⑸混凝土坍落度较会表层钢筋部产生水分表层钢筋部混凝土产生细裂缝防止出现种裂缝混凝土浇捣密实木抹子磨搓毛2～3遍初凝前铁板压实
⑹规范规定：体积粉煤灰混凝土拌制200m3少成型1组试块现场浇筑200m3混凝土制作4组试块1组压7d强度业监理报表1组压28d标养强度技术档案1组条件养护试块1组作60d强度备
⑺防水混凝土抗掺试块500m3制作组
56混凝土泌水处理
泵送砼浇筑振捣程中涌泌水浮浆砼坡面流坑底侧模底部预留排水孔泌水排水外着混凝土浇筑前推进泌水赶基坑顶部砼坡面接顶端时改变砼浇筑方顶部回浇筑原斜坡相交成集水坑样集水坑逐步中间缩成水潭软轴泵时抽排出泌水采种方法排泌水
57 混凝土测温
⑴底板混凝土浇筑时应设专配合预埋测温测温高度分埋置底部中部表面面应布置边缘中间测温点布置见附图测温采Φ20薄壁钢端部堵严防止渗进水测温应测温面布置图进行预埋预埋时测温应钢筋绑扎牢固免位移损坏测温口应棉丝塞防止溅进水泥浆测温位置应插标志旗便保温查找
⑵配备专职测温员三班考虑测温员进行培训安全交底测温员认真负责时孔测温遗漏弄虚作假测温记录填写清楚整洁换班时进行交接
⑶测温工作应连续进行温度升阶段2h测次温度降阶段4h测次5天8h测次时应测气温度测温孔均应编号进行混凝土部深度表面温度测量
⑷测温时发现混凝土部高温度表面温度差达25℃温度异常时应时通知技术部门项目工程师便时采取措施
⑸测温采20℃～100℃酒精介质温度计
外拟考虑采热敏硅电阻作温度传感器测温点布置二电阻测温记录采计算机控制配UPS间断电源保证保温测温连续性
58 混凝土养护
⑴混凝土浇筑二次抹面压实应立覆盖保温先混凝土表面覆盖层塑料薄膜然蓄水养护
⑵新浇筑混凝土水化速度较快盖塑料薄膜进行保温养护防止混凝土表面脱水产生干缩裂缝
⑶柱墙插筋浇带部位保温难点特注意保温养护
⑷停止测温部位技术部门项目工程师意排蓄水掀开塑料薄膜混凝土散热
理措施
⑴原材料均需进行检验合格方时注意项原材料温度控制保证混凝土入模温度理计算基接
⑵派专驻商品砼厂搅拌机房监督种原料掺量掺量控制允许偏差范围
⑶施工现场商品砼逐车进行检查测定混凝土坍落度温度检查混凝土量否相符合格退回时严禁混凝土搅拌车施工现场时加水
⑷混凝土浇筑应连续进行间歇时间超35h
⑸技术部门设专负责测温养护理工作发现问题应时项目工程师汇报
⑹浇筑混凝土前应基坑杂物清理干净
⑺加强混凝土试块制作养护理试块拆模时编号送入养护池进行养护
技术措施
⑴ 严格控制材料质量
⑵ 优化砼配合组试配通强度抗压抗渗试验调整优化确定砼配合
⑶ 降低砼出机温度
计算分析表明砼原材料中石子热占例较水占例热较两者影响砼温升重素砂次水泥温度影响求商品砼厂砂石设简易遮阳棚搅拌水加冰水降低砼出机温度通实测原材料温度计算出砼出机温度确保控制砼出机温度气环境温度降低5～10℃
⑷ 降低砼入模温度
合理组织砼供应缩短砼运输时间砼车现场时罐体喷水时卸料输送泵料斗搭防晒棚泵包裹湿麻袋降低砼入模温度
⑸ 加强养护蓄水保温工作
⑹ 增加温度筋布置密度温度筋直径减密度加
⑺ 掺入杜拉纤维立方米砼08～09kg增强砼早期抗拉强度
⑻ 提请设计院进行温度应力计算配足够温度筋抵抗温度应力引起裂缝
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