设备维修理制度
加强设备 维护 保养贯彻预防维护计划检修相结合原做正确精心维护设备常处良状态保证设备长周期安全稳定运转特制定制度
1公司应力开展完设备泄漏等活动实行专机专责制包机制做台台设备条条线阀门 块块仪表 负责
2操作员必须严肃态度科学方法正确维护设备
3操作员通岗位练兵培训 设备做四懂三会考试 合格发证书持证单独操作设备
4操作员必须做列工作：
（1）严格操作规程进行设备启动运行停车
（2）必须坚守岗位严格执行巡回检查制度认真填写运行记录
（3）认真做设备润滑工作
（4）严格执行交接班制度
（5）保持设备整洁时消跑滴漏
5操作员发现设备正常情况应立检查原时反映紧急情况应采取果断措施立停车报通知值班长关岗位弄清原排障盲目开车未处理缺陷须记运行记录班交清楚
6维修工（机电仪）明确分工分工负责包干设备负维修责做：
（1）定时定点检查动操作工解设备运行情况
（2）发现缺陷时消立消缺陷详细记录时报结合设备检修予消
（3）质量完成维修务
7备设备应专负责定期检查维护注意防尘防潮防冻反腐蚀传动设备应定期进行盘车切换备设备处良状态
8车间设备理 员应设备维护保养制度贯彻执行情况进行监督检查认真总结操作维修工维护保养验 改进设备理工作
9未设备动力处批准配套设备拆件
三设备计划检修理制度
设备常保持良工作状态时消设备缺陷保证检修质量 延长设备寿命节约检修时间降低检修成特制订制度
1设备检修分修中修修系统 （装置 ）停车检修事维修修理费修理基金支付中修修费生产费支付系统（装置）停车检修费项目 检修分类分支付
2实行科学文明检修认真执行检修技术 规程设备动力处必须严格控制修理基金制定合理检修定额提高检修技术水逐步延长设备周期
3根检修间隔期设备检查中发现存问题编制出设备中修计划设备检修计划生产计划时制定时达时检查考核检修项目办理检修务书
4设备检修计划车间编制厂设备动力组织报生产总监批准达检修计划提出时应时提出备品配件材料工器具计划年度计划年前4月提出季度计划季前1月提出月计划月前15天提出
5系统（装置）停车检修做：
（1）生产总监指挥委托相关负责检修工作
（2）检修前成立检修筹备领导组负责搞检修项目落实物资准备施工 准备劳动力准备开停车置换方案 拟订等工作
（3）组织指挥检修员统计划统指挥统行动做三面（面群众面基层面生产）五现场（思想工作现场生产指挥现场材料供应现场设计 科研现场生活服务现场）切实抓停车置换检修试压开车四环节
（4）检修中必须严格质量检查检修竣工验收工作保质保量期完成检修务达次试车成功检修完应进行总结评
（5）会关部门做安全保卫工作防止发生事
6严格认真执行设备检修计划确实需调整必须办理批准手续设备中修计划调整厂设备动力处批准修计划调整年六月份厂设备动力处组织进行报级部门批准
7结合设备中修实现技术革新（改革结构新材料配件）应车间厂设备动力处提出报告附图纸 说明批准方执行重革新厂设备动力处报级部门批准
8设备修需修方案复杂工程 需绘制网络图修方案包括：检查容质量求工程进度劳动力备品配件材料特殊工器具需量试车验收规程安全措施等设备修方案确定关部门做材料备品配件供应劳动力准备工作施工前设备动力科组织落实确保修工作利完成
9设备检修必须严格办理设备交接手续严守检修安全技术规程施工单位检修前规定办理签证检修务书动火证等手续生产车间负责停车设备进行处理合格交施工单位派专帮助施工员联系处理关安全事宜施工现场应设安全防护栏杆标记确保安全检修
10设备检修严格执行检修方案检修规程检修项目进度容需变更质量求遇问题必须车间设备动力处报告时组织关员研究 解决
11设备检修质量关采取检互检专业检查相结合办法贯彻施工始终承压承载部件鉴定合格证设备修竣工验收设备动力科组织般设备修设备中修竣工验收车间组织施工单位做工完料净场清
12压力容器 检修检修规程方案验收外必须执行压力容器理关规定
13设备中修完整检修记录修完整交工资料 记入设备档案
14施工单位计划节约材料配件开展修旧利废检修余料余配件必须项目退库转移力节约检修费
15检修员必须做科学检修文明施工采专工具现场清洁摆放整齐工程质量丝苟
16车间月必须做设备检修执行情况报级部门
四设备密封理制度
加强密封理创建泄漏工厂活动公司减少跑滴漏增加生产降低消耗消污染保证职工身体健康项重措施达巩固泄漏工厂标准实现安全文明生产创造条件特制定制度
（）密封点分类统计范围
1动密封 种机电设备（包括机床）连续运动（旋转复）两偶合件间密封属动密封压缩机 轴泵轴种釜类旋转轴等密封均属动密封
2静密封 设备（包括机床厂采暖设备）附属线附件运行程中两没相运动偶合件间密封属静密封设备线法兰 种阀门丝堵活接头机泵设备油标附属线电设备变压器油开关电缆头仪表孔板调节阀 附属引线设备结合部位均属静密封
（二）密封点计算方法
1动密封点计算方法 连续运动（旋转复）两偶合件间密封算动密封点
2静密封点计算方法 静密封点接合处算静密封点：法兰规格均算密封点阀门般算四密封点阀门丝堵阀紧接放空应算点丝扣活接头算三密封点特部位连接法兰螺栓孔设备部连通接合面算密封点外螺栓孔应加密封点
3泄漏点计算方法 处泄漏算泄漏点密封点焊缝裂纹砂眼腐蚀原造成泄漏均作泄漏点统计
4泄漏率计算公式 静（动）密封点泄漏率（‰）＝静（动）密封点泄漏点数／静（动）密封点数×1000‰
（三）静密封检验标准
1设备线接合部位肉眼观察结焦烟漏痕渗迹污垢
2仪表设备风引线焊接 连接部位肥皂水试漏气泡（真空部位薄纸条办法）
3电气设备变压器油开关油浸纸绝缘电缆头等接合部位肉眼观察渗漏
4氢气氯气氯甲烷等易燃易爆毒气体系统肥皂水试漏气泡精密试纸试漏变色
5氧气氮气空气系统10毫米宽100毫米长薄纸试漏吹动现象肥皂水检查气泡
6蒸汽 系统 肉眼观察漏气水垢
7酸碱等化学 系统肉眼观察渗迹漏痕结垢烟精密试纸试漏变色
8水油系统 宏观检查手摸渗漏水垢
9种机床种变速箱立轴变速手柄宏观检查明显渗漏没密封部位滑机导轨等进行统计考核
（四）动密封检验标准
1类复压缩机曲轴箱盖（透压缩机`轴瓦）允许微渗油常擦净
2类复压缩机填料（透压缩机气封）初期允许泄漏运行间隔期末允许微漏毒易燃易爆介质填料状况距填料外盖300毫米取样分析害气体浓度超安全规定范围填料函允许漏油活塞杆应带油膜
3种注油器允许微漏现象常擦净
4齿轮油泵允许微漏现象范围1滴／2分钟
5种传动设备采油环轴承允许漏油采注油轴承允许微渗应时擦净
6水泵填料允许泄漏范围初期分钟20滴末期40滴（周期修1月中修3月）
7输送物料介质填料分钟15滴
8机械密封类泵初期允许泄漏末期分钟超5滴
（五）密封理区域划分原
1生产装备属设备线附属洗消防生活等设备线静动密封理生产装置单位负责理
2生产装置仪表工艺 路风仪表专伴热线包括次手阀阀属引线压力表阀门密封理仪表车间负责
3消火栓密封理消火栓单位负责
4装置外生产系统外供原料物料公工程线密封理生产装置单位负责
5动力网（二次水循环水水消防水冷凝液高中低压蒸气等路）密封理输送供应单位户第阀门（包括阀门）输送供应单位负责第阀门线密封理接受单位负责
6公廊物料线加热伴密封理送出单位接受单位第阀门第道法兰（包括阀门）送出单位负责
7厂厂间路密封理般户厂围墙界围墙户厂负责（两厂间协议协议执行）
（六）理措施
1投入运行生产装置设备路必须建立静动密封档案台账密封点统计准确误（密封档案般应包括：生产工艺流程 示意图设备静动密封点登记表设备线密封点登记表密封点分类汇总表台帐般包括：时间序密封点分部情况泄漏点数泄漏率等）
2建立健全级密封理责制密封理责职明确厂车间定期组织检查考核评
3开展创造巩固泄漏工厂活动消漏堵漏工作常化具体化制度化静密封点泄漏率保持05‰动密封点泄漏率2‰暂消泄漏点应记录案做出消规划
4时做密封泄漏点检查统计报工作
5组织种密封技术研究推广应 密封新技术新材料
附：泄漏工厂泄漏区标准
1泄漏工厂标准
（1）健全密封理保证体系责职明确理完善
（2）静动密封档案理台账消漏堵漏记录密封理技术基础 资料齐全完整密封点统计准确误
（3）保持静密封点泄漏率万分五动密封点泄漏率千分二明显泄漏点
（4）全厂生产车间必须泄漏车间全部设备完率达90％设备完率达95％
2泄漏车间（区）标准
（1）密封理组织机构健全责职明确理完善
（2）静（动）密封档案理台账消漏堵漏记录等密封理技术基础资料齐全完整密封点统计准确误
（3）常保持静密封点泄漏率万分五动密封点泄漏率千分二明显泄漏
（4）全部设备完率达90％设备完率达95％
五设备技术基础工作理制度
加强设备技术基础理设备理提供理资料技术信息考核特制定理制度
（）制度设备技术基础理包括设备标准化设备理定额设备技术档案设备技术台帐图纸资料等工作
（二）设备标准
1设备标准包括技术标准理标准设备设计制造安装维护检修报废等环节应认真贯彻执行国家标准行业 标准
2设备理技术标准应根设备修造需制定出设备操作规程设备维护保养规程设备检修规程设备制造工艺规程相应安全技术等规程设备理标准应根设备理工作容制定工作程序根级责制制定相应工作标准公司制定标准时应该认真总结公司工技术员实践吸收国先进验相结合充分讨 交厂长批准颁发实施
（三）设备理定额
1设备理定额设备检修周期定额检修工期定额检修工时定额维修费定额流动资金定额备品配件材料消耗贮备定额应保持定额严肃性定额制定修改需严格执行关审批程序
2建立执行定额严格考核定额标准制度执行结果应记载定期进行综合分析
（四）设备技术档案
1设备动力科全厂设备技术档案车间车间全部设备技术档案设备技术档案容包括：
（1）目录
（2）安装说明书设备制造合格证压力容器质量证明书设备调试记录等
（3）设备履历卡片设备编号名称规格安装点投产日期附属设备名称规格操作运行条件设备变动记录等
（4）设备结构易损件图纸
（5）设备运行累计时间
（6）历年设备缺陷事情况记录
（7）设备检修试验鉴定记录
（8）设备评级记录
（9）设备润滑记录
2设备动力科应建立全厂网图网图电缆图密封档案
3基建技措安措等项目投产安装试车记录说明书检验证隐蔽工程试验记录等技术文件 应入设备技术档案
4技术档案必须齐全整洁规格化时整理填写
（五）设备技术台帐
1设备动力处应建立全厂设备技术台帐设备技术台帐全厂设备综合技术资料包括容：
（1）设备技术状况汇总表（设备完率泄漏率设备缺陷）
（2）设备（装置）运转状况汇总表（设备〈装置〉运转时间停机时间〈计划检修停机事停机备停机停机料〉）
（3）设备（装置）检修状况汇总表（修计划项目实际完成项目计划外项目计划检修工时实际完成检修工时维修费支出等）
（4）设备事汇总表（事次数停机累计时间停机损失等）
（5）备品配件材料消耗汇总表
（6）设备技术革新成果汇总表
2设备动力科应设专负责设备技术台帐汇总工作负责国家关规定填报设备动力工作季报
（六）图纸资料保
1厂资料室负责保供应全厂设备图纸
2设备动力科负责保复制供应全厂设备备品配件图纸
3外单位索取图纸资料厂资料室保
4设备迁移处理档案均应设备转移设备报废档案置厂资料室存查
5基建技措安措项目设备投产竣工图纸交厂资料室保安装试车记录说明书检验证隐蔽工程试验记录等技术文件设备动力科设备车间保
6设备动力科车间应复制锅炉 压力容器关图纸建立定期检验记录
六设备润滑理制度
润滑设备正常运行必条件减缓磨损提高设备效率降低动力消耗延长设备寿命保障设备安全运行正常生产特制定制度
（）设备动力部门必须加强设备润滑理工作组织领导配备专负责日常业务工作推广先进润滑技术润滑理验组织操作员学 润滑知识 组织定期检查制定润滑油品定额贮存保发放废油回收利润滑工器具理规定断提高润滑理水
（二）车间设备全车间设备润滑负领导责
设备员应负责提出车间年季月计划具体执行设备润滑制度认真作：
1设备润滑规定做五定三级滤具体容
五定
（1）定点：日常润滑部位注油遗漏
（2）定：设备日常加油部位操作工负责定期加油部位保养工负责
（3）定质：设备求选定润滑油（脂）品种油（脂）质量合格润滑油必须三级滤清洁杂物方加入润滑部位禁止乱油（脂）干净油（脂）
（4）定时：设备加油部位规定间隔时间进行加油清洗 更换新油
（5）定量：设备标定油位数量加足选定润滑油（脂）
三级滤
（1）领油桶固定贮油箱
（2）贮油箱油壶
（3）油壶润滑部位
2滤网应符合述规定：透油冷冻机油压缩机油机械油级滤60目二级滤80目三级滤100目汽缸油齿轮油级滤40目二级滤60目三级滤80目特殊油品特殊规定执行
3动注油装置常检查油位油温油压注油量发现正常应时处理
4常检查润滑部位温度 情况轴承温度应保持规定指标
5常阀丝杆螺母间定期润滑常阀门丝杆螺母间应润滑油脂封死
（三）新购入油品必须附质量保证书库存3月者应逐桶分析检验方种类牌号润滑油分存放写标记废油应分类回收便生生油质量鉴定合格
（四）车间应专负责润滑油品润滑油品润滑器具理
（五）关键设备润滑油必须定时取样分析般设备少3月取样分析次分析结果应记入润滑档案油质符合求应时更换
（六）根设备求工艺条件正确合理选润滑油（脂）意滥混改变油品必须设备动力科批准影响润滑性情况应量减少润滑油（脂）品种利理
（七）设备（装置）润滑系统部件应齐全道 畅通漏渗
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加强设备 维护 保养贯彻预防维护计划检修相结合原做正确精心维护设备常处良状态保证设备长周期安全稳定运转特制定制度
1公司应力开展完设备泄漏等活动实行专机专责制包机制做台台设备条条线阀门 块块仪表 负责
2操作员必须严肃态度科学方法正确维护设备
3操作员通岗位练兵培训 设备做四懂三会考试 合格发证书持证单独操作设备
4操作员必须做列工作：
（1）严格操作规程进行设备启动运行停车
（2）必须坚守岗位严格执行巡回检查制度认真填写运行记录
（3）认真做设备润滑工作
（4）严格执行交接班制度
（5）保持设备整洁时消跑滴漏
5操作员发现设备正常情况应立检查原时反映紧急情况应采取果断措施立停车报通知值班长关岗位弄清原排障盲目开车未处理缺陷须记运行记录班交清楚
6维修工（机电仪）明确分工分工负责包干设备负维修责做：
（1）定时定点检查动操作工解设备运行情况
（2）发现缺陷时消立消缺陷详细记录时报结合设备检修予消
（3）质量完成维修务
7备设备应专负责定期检查维护注意防尘防潮防冻反腐蚀传动设备应定期进行盘车切换备设备处良状态
8车间设备理 员应设备维护保养制度贯彻执行情况进行监督检查认真总结操作维修工维护保养验 改进设备理工作
9未设备动力处批准配套设备拆件
三设备计划检修理制度
设备常保持良工作状态时消设备缺陷保证检修质量 延长设备寿命节约检修时间降低检修成特制订制度
1设备检修分修中修修系统 （装置 ）停车检修事维修修理费修理基金支付中修修费生产费支付系统（装置）停车检修费项目 检修分类分支付
2实行科学文明检修认真执行检修技术 规程设备动力处必须严格控制修理基金制定合理检修定额提高检修技术水逐步延长设备周期
3根检修间隔期设备检查中发现存问题编制出设备中修计划设备检修计划生产计划时制定时达时检查考核检修项目办理检修务书
4设备检修计划车间编制厂设备动力组织报生产总监批准达检修计划提出时应时提出备品配件材料工器具计划年度计划年前4月提出季度计划季前1月提出月计划月前15天提出
5系统（装置）停车检修做：
（1）生产总监指挥委托相关负责检修工作
（2）检修前成立检修筹备领导组负责搞检修项目落实物资准备施工 准备劳动力准备开停车置换方案 拟订等工作
（3）组织指挥检修员统计划统指挥统行动做三面（面群众面基层面生产）五现场（思想工作现场生产指挥现场材料供应现场设计 科研现场生活服务现场）切实抓停车置换检修试压开车四环节
（4）检修中必须严格质量检查检修竣工验收工作保质保量期完成检修务达次试车成功检修完应进行总结评
（5）会关部门做安全保卫工作防止发生事
6严格认真执行设备检修计划确实需调整必须办理批准手续设备中修计划调整厂设备动力处批准修计划调整年六月份厂设备动力处组织进行报级部门批准
7结合设备中修实现技术革新（改革结构新材料配件）应车间厂设备动力处提出报告附图纸 说明批准方执行重革新厂设备动力处报级部门批准
8设备修需修方案复杂工程 需绘制网络图修方案包括：检查容质量求工程进度劳动力备品配件材料特殊工器具需量试车验收规程安全措施等设备修方案确定关部门做材料备品配件供应劳动力准备工作施工前设备动力科组织落实确保修工作利完成
9设备检修必须严格办理设备交接手续严守检修安全技术规程施工单位检修前规定办理签证检修务书动火证等手续生产车间负责停车设备进行处理合格交施工单位派专帮助施工员联系处理关安全事宜施工现场应设安全防护栏杆标记确保安全检修
10设备检修严格执行检修方案检修规程检修项目进度容需变更质量求遇问题必须车间设备动力处报告时组织关员研究 解决
11设备检修质量关采取检互检专业检查相结合办法贯彻施工始终承压承载部件鉴定合格证设备修竣工验收设备动力科组织般设备修设备中修竣工验收车间组织施工单位做工完料净场清
12压力容器 检修检修规程方案验收外必须执行压力容器理关规定
13设备中修完整检修记录修完整交工资料 记入设备档案
14施工单位计划节约材料配件开展修旧利废检修余料余配件必须项目退库转移力节约检修费
15检修员必须做科学检修文明施工采专工具现场清洁摆放整齐工程质量丝苟
16车间月必须做设备检修执行情况报级部门
四设备密封理制度
加强密封理创建泄漏工厂活动公司减少跑滴漏增加生产降低消耗消污染保证职工身体健康项重措施达巩固泄漏工厂标准实现安全文明生产创造条件特制定制度
（）密封点分类统计范围
1动密封 种机电设备（包括机床）连续运动（旋转复）两偶合件间密封属动密封压缩机 轴泵轴种釜类旋转轴等密封均属动密封
2静密封 设备（包括机床厂采暖设备）附属线附件运行程中两没相运动偶合件间密封属静密封设备线法兰 种阀门丝堵活接头机泵设备油标附属线电设备变压器油开关电缆头仪表孔板调节阀 附属引线设备结合部位均属静密封
（二）密封点计算方法
1动密封点计算方法 连续运动（旋转复）两偶合件间密封算动密封点
2静密封点计算方法 静密封点接合处算静密封点：法兰规格均算密封点阀门般算四密封点阀门丝堵阀紧接放空应算点丝扣活接头算三密封点特部位连接法兰螺栓孔设备部连通接合面算密封点外螺栓孔应加密封点
3泄漏点计算方法 处泄漏算泄漏点密封点焊缝裂纹砂眼腐蚀原造成泄漏均作泄漏点统计
4泄漏率计算公式 静（动）密封点泄漏率（‰）＝静（动）密封点泄漏点数／静（动）密封点数×1000‰
（三）静密封检验标准
1设备线接合部位肉眼观察结焦烟漏痕渗迹污垢
2仪表设备风引线焊接 连接部位肥皂水试漏气泡（真空部位薄纸条办法）
3电气设备变压器油开关油浸纸绝缘电缆头等接合部位肉眼观察渗漏
4氢气氯气氯甲烷等易燃易爆毒气体系统肥皂水试漏气泡精密试纸试漏变色
5氧气氮气空气系统10毫米宽100毫米长薄纸试漏吹动现象肥皂水检查气泡
6蒸汽 系统 肉眼观察漏气水垢
7酸碱等化学 系统肉眼观察渗迹漏痕结垢烟精密试纸试漏变色
8水油系统 宏观检查手摸渗漏水垢
9种机床种变速箱立轴变速手柄宏观检查明显渗漏没密封部位滑机导轨等进行统计考核
（四）动密封检验标准
1类复压缩机曲轴箱盖（透压缩机`轴瓦）允许微渗油常擦净
2类复压缩机填料（透压缩机气封）初期允许泄漏运行间隔期末允许微漏毒易燃易爆介质填料状况距填料外盖300毫米取样分析害气体浓度超安全规定范围填料函允许漏油活塞杆应带油膜
3种注油器允许微漏现象常擦净
4齿轮油泵允许微漏现象范围1滴／2分钟
5种传动设备采油环轴承允许漏油采注油轴承允许微渗应时擦净
6水泵填料允许泄漏范围初期分钟20滴末期40滴（周期修1月中修3月）
7输送物料介质填料分钟15滴
8机械密封类泵初期允许泄漏末期分钟超5滴
（五）密封理区域划分原
1生产装备属设备线附属洗消防生活等设备线静动密封理生产装置单位负责理
2生产装置仪表工艺 路风仪表专伴热线包括次手阀阀属引线压力表阀门密封理仪表车间负责
3消火栓密封理消火栓单位负责
4装置外生产系统外供原料物料公工程线密封理生产装置单位负责
5动力网（二次水循环水水消防水冷凝液高中低压蒸气等路）密封理输送供应单位户第阀门（包括阀门）输送供应单位负责第阀门线密封理接受单位负责
6公廊物料线加热伴密封理送出单位接受单位第阀门第道法兰（包括阀门）送出单位负责
7厂厂间路密封理般户厂围墙界围墙户厂负责（两厂间协议协议执行）
（六）理措施
1投入运行生产装置设备路必须建立静动密封档案台账密封点统计准确误（密封档案般应包括：生产工艺流程 示意图设备静动密封点登记表设备线密封点登记表密封点分类汇总表台帐般包括：时间序密封点分部情况泄漏点数泄漏率等）
2建立健全级密封理责制密封理责职明确厂车间定期组织检查考核评
3开展创造巩固泄漏工厂活动消漏堵漏工作常化具体化制度化静密封点泄漏率保持05‰动密封点泄漏率2‰暂消泄漏点应记录案做出消规划
4时做密封泄漏点检查统计报工作
5组织种密封技术研究推广应 密封新技术新材料
附：泄漏工厂泄漏区标准
1泄漏工厂标准
（1）健全密封理保证体系责职明确理完善
（2）静动密封档案理台账消漏堵漏记录密封理技术基础 资料齐全完整密封点统计准确误
（3）保持静密封点泄漏率万分五动密封点泄漏率千分二明显泄漏点
（4）全厂生产车间必须泄漏车间全部设备完率达90％设备完率达95％
2泄漏车间（区）标准
（1）密封理组织机构健全责职明确理完善
（2）静（动）密封档案理台账消漏堵漏记录等密封理技术基础资料齐全完整密封点统计准确误
（3）常保持静密封点泄漏率万分五动密封点泄漏率千分二明显泄漏
（4）全部设备完率达90％设备完率达95％
五设备技术基础工作理制度
加强设备技术基础理设备理提供理资料技术信息考核特制定理制度
（）制度设备技术基础理包括设备标准化设备理定额设备技术档案设备技术台帐图纸资料等工作
（二）设备标准
1设备标准包括技术标准理标准设备设计制造安装维护检修报废等环节应认真贯彻执行国家标准行业 标准
2设备理技术标准应根设备修造需制定出设备操作规程设备维护保养规程设备检修规程设备制造工艺规程相应安全技术等规程设备理标准应根设备理工作容制定工作程序根级责制制定相应工作标准公司制定标准时应该认真总结公司工技术员实践吸收国先进验相结合充分讨 交厂长批准颁发实施
（三）设备理定额
1设备理定额设备检修周期定额检修工期定额检修工时定额维修费定额流动资金定额备品配件材料消耗贮备定额应保持定额严肃性定额制定修改需严格执行关审批程序
2建立执行定额严格考核定额标准制度执行结果应记载定期进行综合分析
（四）设备技术档案
1设备动力科全厂设备技术档案车间车间全部设备技术档案设备技术档案容包括：
（1）目录
（2）安装说明书设备制造合格证压力容器质量证明书设备调试记录等
（3）设备履历卡片设备编号名称规格安装点投产日期附属设备名称规格操作运行条件设备变动记录等
（4）设备结构易损件图纸
（5）设备运行累计时间
（6）历年设备缺陷事情况记录
（7）设备检修试验鉴定记录
（8）设备评级记录
（9）设备润滑记录
2设备动力科应建立全厂网图网图电缆图密封档案
3基建技措安措等项目投产安装试车记录说明书检验证隐蔽工程试验记录等技术文件 应入设备技术档案
4技术档案必须齐全整洁规格化时整理填写
（五）设备技术台帐
1设备动力处应建立全厂设备技术台帐设备技术台帐全厂设备综合技术资料包括容：
（1）设备技术状况汇总表（设备完率泄漏率设备缺陷）
（2）设备（装置）运转状况汇总表（设备〈装置〉运转时间停机时间〈计划检修停机事停机备停机停机料〉）
（3）设备（装置）检修状况汇总表（修计划项目实际完成项目计划外项目计划检修工时实际完成检修工时维修费支出等）
（4）设备事汇总表（事次数停机累计时间停机损失等）
（5）备品配件材料消耗汇总表
（6）设备技术革新成果汇总表
2设备动力科应设专负责设备技术台帐汇总工作负责国家关规定填报设备动力工作季报
（六）图纸资料保
1厂资料室负责保供应全厂设备图纸
2设备动力科负责保复制供应全厂设备备品配件图纸
3外单位索取图纸资料厂资料室保
4设备迁移处理档案均应设备转移设备报废档案置厂资料室存查
5基建技措安措项目设备投产竣工图纸交厂资料室保安装试车记录说明书检验证隐蔽工程试验记录等技术文件设备动力科设备车间保
6设备动力科车间应复制锅炉 压力容器关图纸建立定期检验记录
六设备润滑理制度
润滑设备正常运行必条件减缓磨损提高设备效率降低动力消耗延长设备寿命保障设备安全运行正常生产特制定制度
（）设备动力部门必须加强设备润滑理工作组织领导配备专负责日常业务工作推广先进润滑技术润滑理验组织操作员学 润滑知识 组织定期检查制定润滑油品定额贮存保发放废油回收利润滑工器具理规定断提高润滑理水
（二）车间设备全车间设备润滑负领导责
设备员应负责提出车间年季月计划具体执行设备润滑制度认真作：
1设备润滑规定做五定三级滤具体容
五定
（1）定点：日常润滑部位注油遗漏
（2）定：设备日常加油部位操作工负责定期加油部位保养工负责
（3）定质：设备求选定润滑油（脂）品种油（脂）质量合格润滑油必须三级滤清洁杂物方加入润滑部位禁止乱油（脂）干净油（脂）
（4）定时：设备加油部位规定间隔时间进行加油清洗 更换新油
（5）定量：设备标定油位数量加足选定润滑油（脂）
三级滤
（1）领油桶固定贮油箱
（2）贮油箱油壶
（3）油壶润滑部位
2滤网应符合述规定：透油冷冻机油压缩机油机械油级滤60目二级滤80目三级滤100目汽缸油齿轮油级滤40目二级滤60目三级滤80目特殊油品特殊规定执行
3动注油装置常检查油位油温油压注油量发现正常应时处理
4常检查润滑部位温度 情况轴承温度应保持规定指标
5常阀丝杆螺母间定期润滑常阀门丝杆螺母间应润滑油脂封死
（三）新购入油品必须附质量保证书库存3月者应逐桶分析检验方种类牌号润滑油分存放写标记废油应分类回收便生生油质量鉴定合格
（四）车间应专负责润滑油品润滑油品润滑器具理
（五）关键设备润滑油必须定时取样分析般设备少3月取样分析次分析结果应记入润滑档案油质符合求应时更换
（六）根设备求工艺条件正确合理选润滑油（脂）意滥混改变油品必须设备动力科批准影响润滑性情况应量减少润滑油（脂）品种利理
（七）设备（装置）润滑系统部件应齐全道 畅通漏渗
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