铣床的电气控制工艺实习


    



    科生工艺实












    课 题 铣床电气控制工艺实
    专 业 电气工程动化
    班 级 电气
    学 号
    姓 名
    指导老师
    完成日期 2014 年 X 月

    目录
    1 X62W型卧式普通铣床简介 2
    11 X62W机床选型 2
    12 X62W机床特点 2
    2 X62W型卧式普通铣床结构控制 3
    3 X62W型卧式普通铣床工作原理 4
    31 控制电路分析 4
    32 轴电动机M1控制 5
    33 进电动机控制 6
    34 工作台进变速时动控制 8
    35 快速进控制 8
    36 圆工作台控制 8
    4 接线工艺求 9
    41 相标号法 9
    42 屏面布置 10
    43 屏元件安装 10
    44 屏配线 10
    5 调试程 12
    51明线路调试 12
    52轴电动机M1调试 12
    53进电动机调试 12
    54工作台进变速时动控制控制 12
    55快速进控制调试 13
    56圆工作台调试 13
    5 障分析 13
    6 实结 15
    7 附录 16

    1 X62W型卧式普通铣床简介
    11 X62W机床选型
    文阐述X62W卧式普通铣床电气控制线路工作原理详细说明PLC改造具体方法提高整电气控制系统工作性
    X62W卧式普通铣床种通途机床进行面斜面螺旋面成型表面加工种较精密加工设备采继电接触器电路实现电气控制PLC专工业环境应设计显著特点性高抗干扰力强X62W卧式普通铣床电气控制线路改造编程控制器控制提高整电气控制系统工作性减少维护维修工作量
    12 X62W机床特点
    (1) 完成普通机床难加工者根加工复杂型面加工
    (2) 采X62W铣床提高零件加工精度稳定产品质量
    (3) 采X62W普通机床提高2~3倍生产率复杂零件加工生产率提高十倍甚十倍
    (4) 机床具柔性需更换程序适应品种尺寸规格零件动加工
    (5) 减轻工劳动强度
    万铣床种高效率加工机械机械加工机械修理中广泛应万铣床操作通手柄时操作电气机械达机电紧密配合完成预定操作机械电气结构联合动作典型控制动化程度较高组合机床电气控制系统中障查找排非常困难特继电器接触式控制系统电气控制线路触点线路复杂障率高检修周期长生产维护带诸便严重影响生产文述方案原继电器接触式模拟控制系统进行PLC改造成实际运行证明该PLC控制系统硬件软件控制稳定 具极高性灵活性 更容易维修更适应常变动工艺条件取较济效益

    2 X62W型卧式普通铣床结构控制
    X62W型卧式普通铣床三台电动机完成种加工时动作功M1轴电动机M2工作进电动机M3冷泵电动机轴电动机通换开关QS5接触器KM2KM3完成正反转反接制动瞬动控制通机械机构进行变速求M2功更全面进行正反转控制快慢速控制限位控制通机械机构工作台进行左右前方运动M3冷泵电动机通KM1控制操作开停图示:

    X62W卧式普通铣床电气控制线路控制原理图

    电气元件功说明

    3 X62W型卧式普通铣床工作原理
    31 控制电路分析
    轴电动机控制铣床轴旋转运动称运动铣逆铣两种方式求轴两旋转方加工前刀提高生产效率求轴停止迅速电气线路制动措施轴采机械变速变速操作中保证齿轮良啮合求轴电动机实现动控制
    轴电动机起动控制根工件加工求先选定采铣逆洗方式般情况采铣选转换开关控制电动机M1正转反转轴换转换开关开合表图示:
    触头\位置
    右转
    停止
    左转
    SA41


    +
    SA42
    +


    SA43
    +


    SA44


    +

    中+表示触头闭合表示触头断开铣时SA4右转SA42SA43接通合开关QS1启动钮SB3SB4(两控制)KM1线圈电触头闭合电动机M1起动运转常开辅助触头副锁副面控制电路电实现序控制轴电动机轴带动速度继电器SR速度继电器称反接制动继电器常开触头转速高300转分时闭合转速低100转分钟时断开M1起动转速迅速升快超300转分时速度继电器SR触头SR1SR2(67)闭合M1电气制动作准备
    轴电动机制动控制X62W型卧式普通铣床采反接制动限制较制动电流制动时定子绕组中串入限流电阻R需轴电动机停转时停止钮SB1SB2(两控制)接触器KM1线圈失电触头释放M1瞬时失电接触器KM2线圈电线圈回路:4—SQ7—2常闭—5—SB1—6保持闭合SR1—7—KM1已恢复常闭8KM2线圈—0KM2触头闭合通电阻M1加入反序三相电源M1转速急剧降M1转速降100转分钟爬行速度时速度继电器SR1开KM2失电制动结束电动机停转
    轴变速时动控制轴变速时动控制利变速手柄动行程开关SQ7通机械联动机构进行控制变速操作时先变速手柄压然拉前面转动变速盘选择需转速变速手柄连续较快速度推回原位置变速手柄推原位置时联动机构瞬时压合行程开关SQ7SQ72断开SQ71闭合接触器KM2线圈瞬时电M1反转动利变速齿轮啮合行程开关SQ7刻复原KM2失电M1停转轴变速动控制结束轴变速操作轴电动机M1运转时进行
    32 轴电动机M1控制
    铣床进运动6种包括工作台前横进工作台左右进工作台垂直进留方实现空行程快速移动
    工作台进运动时先工作台手动动转换开关SA2置手动位置圆工作台转换开关SA1置断开位置样触头SA22SA11SA13闭合触头开合表图示:
    触头\位置
    手动

    SA21

    +
    SA22
    +


    位置
    触头
    圆工作台
    接通
    断开
    SA11

    +
    SA12
    +

    SA13

    +

    33 进电动机控制
    工作台升降运动横运动完全工作台升降横操手柄控制操手柄两实现两控制分安装工作台左侧前方方操手柄联动机构行程开关SQ3SQ4相联接行程开关安装工作台左侧前面SQ4控制工作台运动面SQ3控制
    工作台前运动操手柄位置行程开关触头开合表图示:


    触头\位置

    中间位置

    SQ31
    +


    SQ32

    +
    +
    SQ41


    +
    SQ42
    +
    +


    操手柄前中间5位置5位置时联锁方进时进行工作台升降限限位置时床身导轨旁档铁工作台底座档铁撞动十字手柄回中间位置行程开关动作升降台便停止运动实现垂直运动终端保护工作台横运行终端保护利装工作台档铁撞动十字手柄实现
    a 工作台运动控制KM1电M1运转需工作台进运动时手柄扳位置联动机构方面接通垂直传动丝杆离合器垂直运动丝杆转动做准备方面行程开关SQ4动作SQ41闭合KM3电M2正转工作台运动运动位手柄扳回中间位置SQ41断开KM3释放M2停转升停止SQ42闭合方运动做准备
    b 工作台运动控制需工作台运动时手柄中间位置扳动压行程开关SQ4SQ41闭合SQ42断开KM3电M2正转联锁机构拨动垂直传动丝杆离合器脱开停止转动时横传动丝杆离合器接通进行传动工作台运动运动位手柄扳中间位置SQ4复位KM3失电M2停止转动升运动结束
    工作台前运动行程开关SQ3控制工作程相似
    c 工作台左右运动控制工作台进电动机M2传动工作台操手柄控制手柄两安装工作台底座顶部中央位置安装工作台底座左方手柄左右中间3位置工作台操手柄位置行程开关触头开合表图示:
    触头\位置

    中间位置

    SQ11
    +


    SQ12

    +
    +
    SQ21



    SQ22
    +
    +


    手柄3位置时联锁方进时进行工作台运动极限位置时档铁撞动手柄手柄回中间位置工作台停止运动实现运动终端保护
    需工作台右进手柄扳右边压行程开关SQ1SQ11闭合KM4电M2反转工作台右运动需左进时手柄扳左边压行程开关SQ2SQ21闭合KM3电M2正转工作台左运动
    34 工作台进变速时动控制
    改变工作台进速度时齿轮易啮合需进电动机M2瞬时反转变速蘑菇手柄外拉极限位置时连杆机构瞬时压合行程开关SQ6进行动控制
    35 快速进控制
    工作台快速移动进电动机M2拖动横垂直6实现快速移动控制
    先启动轴电动机进操手柄扳需位置工作台安装选定速度方作进运动时快速移动钮SB5SB6(两控制)KM5电吸合电磁铁YA线圈吸合通杠杆摩擦离合器合减少中间传动装置工作台原运动方作快速移动松开钮SB5SB6YA失电摩擦离合器分离快速移动停止工作台原进速度方继续运动
    36 圆工作台控制
    扩机床加工力机床工作台安装附件圆形工作台样进行圆弧凸轮铣削加工
    圆工作台运动进电动机拖动首先圆工作台转换开关SA1扳接通位置时SA11SA13断开SA12接通
    启动钮SB3SB4KM1吸合轴电动机M1运转接着KM4线圈吸合进电动机M2起动带动圆形工作台作旋转运动接触器KM4线圈回路:4——>SQ72常闭——>SB1常闭——>SB2常闭——>10——>KM1已闭合常开——>13——>SQ62常闭——>SQ42常闭——>SQ32常闭——>16——>SQ12常闭——>SQ22常闭——>21——>已闭合SA22——>20——>已闭合SA12——>18——>KM3常闭——>KM4线圈——>0
    圆工作台运动必须6方进运动连锁否会造成刀具机床损坏避免种事发生电气保证手柄横垂直手柄放零位时进行圆工作台旋转运动果某手柄零位SQ12SQ22SQ32SQ42中必触头断开KM4线圈回路知道KM4电圆工作台工作时果扳动进手柄M2电动机会动停止转动
    元件明细表示:
    器件名称
    电气符号
    器件型号
    器件数量
    三相异步电动机
    M
    Y8014
    4
    时间继电器
    KT
    JS72A
    1
    交流接触器
    KM
    CJ2016
    6
    行程开关
    SQ
    LX19001
    6
    控制钮
    SB
    LA4系列
    1
    变压器
    TC
    38012736
    1
    断路器
    QS
    DZ47LE32
    1
    组合开关
    SA
    AZ 1010P3
    2
    组合开关
    SA
    HZ 10102
    1
    组合开关
    SA
    HZ 10101
    1
    熔断器
    FU
    RL 8B637H
    3
    熔断器
    FU
    RL 9832A
    3
    热载继电器
    FR
    NR 425
    4

    EL
    36V
    1
    端子排



    导线




    4 接线工艺求
    41 相标号法
    相标号法接线端子处标明连结象编号表明二者间相互连接关系种方法
    42 屏面布置
    查屏位布置否符合图纸种设备压板标识名称应统规范含义准确字迹清晰牢固持久
    43 屏元件安装
    (1)安装设备型号数量设计图纸致
    (2)二次设备工作完工设备配件齐全(顶盖面板手标签等)
    (3)施工工艺满足电气装置安装工程盘柜二次回路接线施工验收规范(GB5017192)求做美观整齐易运行维护检修求
    (4)屏端子等保护专业维护范围端子接线(包括接线)外观检查屏测量仪表继电器控制元件信号元件连接元件等二次元件等应清洁损坏安装紧固变形标识清晰操作灵活
    (5)接入交流电源(220V 380V)端子回路端子采取效隔离措施明显标识根回路途接线端子分般端子连接端子试验端子连接型试验端子终端端子
    44 屏配线
    1)行排列配线(扁线)
    ①行排列配线相走导线排列起线夹固定成形断面成矩形线排整齐常常放入实际接线假线
    ②分支线弯曲线成直角弯曲时配线弯成圆角弯曲半径般导线直径三倍
    ③导线数量较时变成层走线
    ④线保持横竖直间隔线卡均匀固定
    ⑤线卡时先两层导线间垫层弹性纸片导线外包缠黄蜡带聚氯乙烯带加强绝缘
    ⑥屏常焊走线支架定距离加强度较线夹线统固定
    2)成束布线(圆线)
    ①相走导线蜡棉纱线尼龙线专塑料扎带线捆扎起断面成圆形
    ②扎线间距约 60mm~120mm扎带结置背面
    ③分支线线成直角线束背面侧面引出
    ④屏适位置应设置线夹线束固定屏面距离
    ⑤线夹线束间应衬垫黄蜡带聚氯乙烯带
    3)技术标准:二次线装配原求
    ①电压回路控制回路 15mm2 铜芯绝缘线电流回路25mm2 铜芯绝缘线铝芯线
    ②配电屏配线应整齐接线正确牢固安装图致
    ③配线两端子间容许接头分支线配线端部需套绝缘软写明编号编号正确字迹清楚
    ④配线应成排成束垂直水规律布置布线合理省材料长度超时应加线卡线卡导线间应衬垫绝缘
    ⑤导线穿金属板时应装绝缘衬
    ⑥配线端子连接线耳应时针绕接接点必须加垫圈花圈
    ⑦配电屏相连接电缆端子排相连接前应电缆卡子固定支架端子受机械应力
    ⑧活动屏股软线布线
    ⑨屏颜色线布线
    ⑩端子已接二根导线时加装第三根应设法加装端子
    :二次线连接均应牢固层次分明整齐美观相元件走线方式应致
    连接导线中应接头
    二次接线应远离飞弧元件妨碍电器正常操作
    电流表分流器连线间端子线长超3米

    5 调试程
    51明线路调试
    调试接通电源断路器QF接通SA3接通明否正常工作
    冷泵电动机M3调试
    SA2接通观察否转动
    52轴电动机M1调试
    先SA5扳需旋转方然启动钮轴电机否需旋转方旋转制动时停止钮段时间轴电动机否停然换方调试
    53进电动机调试
    工作台左右进运动控制:操作手柄扳右→压开关SQ1→正接触器KM3通电→进电动机M2正转拖动工作台右运动操作手柄扳左→压开关SQ2→反接触器KM4通电→进电动机M2反转工作台左运动手柄扳中间位置进运动停止
    工作台前运动控制十字开关操作前压开关SQ3→正接触器KM3通电→进电动机M2正转拖动工作台前()进进通十字开关手柄操作开关SQ4→反接触器KM4通电→进电动机M2反转拖动工作台()进
    54工作台进变速时动控制控制
    轴转动快速移动:工作台快速移动进电动机M2拖动工作台已进工作时钮SB3→KM5通电→YA通电→工作台快速移动→松开SB3→YA断电→快速移动停止工作台原进速度原方进
    轴转动时快速进:开关SA5扳停止位置→动SB2→KM1通电锁提供进运动电源→电动机M2运动→钮SB3→KM5断电→电磁YA通电→工作台快速移动
    55快速进控制调试
    压动开关SQ6→接触器KM3通电→进电动M2正转手柄拖回原位进变速完成
    56圆工作台调试
    圆工作台作单转动调试程:SA1扳接通位置SA12闭合工作台手柄扳中间位置启动轴电机KM3点进电动机M2启动圆工作台回转
    圆工作台停止:SB1→KM1断电→KM3断电→进电动机M2停止
    5 障分析
    常见障分析表图示:
    障现象

    处理方法
    轴停车时
    制动作
    速度继电器损坏
    速度继电器电动机轴连接螺钉松动弹性连接件滑
    速度继电器触头调节紧
    更换速度继电器
    调整紧固螺钉
    调整300转分触头闭合
    变速动

    行程开关SQ7SQ6损坏
    变速机构顶销未碰行程开关
    更换行程开关
    重新装配变速手柄拉极限位置时刚压住行程开关
    工作台方均进
    未启动轴电动机M1
    接触器KM1常开触头闭合良
    电动机M2接线松脱
    先启动M1
    调整更换触头
    紧固电动机接线
    工作台方进
    相应行程开关损坏接触良
    操手柄传动机构磨损压合相应行程开关
    行程开关SQ6损坏
    更换行程开关
    检修调整传动机构行程SQ6损坏工作台左右进更换行程开关
    工作台
    快速进
    牵引电磁铁动铁心卡死
    离合器摩擦片间隙调整
    电磁铁线圈烧毁
    调整电磁铁吸力
    重新调整电磁铁机构
    重绕线圈更换
    轴停车
    短时反转
    速度继电器调整
    适调紧动触头弹簧触头适时分断
    接电调试时组明回路正常工作启动钮时电路出现短路检查开关钮处短接导致钮出现短路引起熔断器熔断


    6 实结
    期星期电气工艺实终结束次工艺实中学收获动手力提高时明白实践操作中应该注意问题前实践程中足找出加改正
    次实中首先蒋步军老师介绍次实容次连接X62W型卧式普通铣床电路控制电路通课中电气连接图进行修改绘制更加深刻掌握种型号机床工作程工作原理知道什情况控制电路起作作流程什
    真正动手时候发现原实际链接更加复杂面标记点实际拥连接点器件通段时间摸索询问请教终弄懂器件连接点处弄懂开始连线刚开始觉蛮轻松连线第二天午基完成工作位样完成通电没转动起电动器冷汗知道接线出问题味追求快速终导致粗心错误产生花午耐心查找终错误找然正确改正
    调试中出现短路现象检查发现钮出两根线短接反映出接线程中细心工作中会更加细心样东西会次检查进行通电确保工作够安全利完成
    次实总说利完成中间出现问题然着急样动手活更加深刻体会细心关键味追求快速没处实践工作中做细心然基础追求速度样事情做更取更成功整实中学东西眼界开感受颇深
    感谢老师悉心指导学互相合作没定完成次工艺实
    7 附录
    图 纸 目 录
    序号
    图 纸 名 称
    图幅
    图纸编号
    备 注
    1
    铣床电气控制图
    A4
    电01

    2
    铣床端子接线图
    A4
    电02

    附录图纸存

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    文档贡献者

    文***享

    贡献于2023-02-05

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