XXXX销售分公司
XXX第X加油站（新建）
脚手架专项施工方案
编 制：
审 核：
批 准：
XXXX限责公司
XXXX年X月XX日
工程概况 2
二编制 2
三脚手架材料选择 2
四脚手架搭设流程求 3
五脚手架劳动力安排 6
六脚手架检查验收 7
七脚手架搭设安全技术措施 7
八脚手架拆 9
九脚手架安全计算书 10
工程概况
工程XXXX销售分公司第X加油站工程新建钢筋混凝土罩棚中罩棚建筑面积500㎡
二编制
1XXXX销售分公司聊城第X加油站施工图
2建筑施工扣件式钢脚手架安全技术规范JGJ1302011
3建筑施工安全检查标准JGJ5999
4建筑结构荷载规范GB50009—2001
5筑施工高处作业安全枝术规范JGJ8091
三脚手架材料选择
l钢落脚手架选外径48mm壁厚35mm钢材强度等级Q235A钢表面应直光滑应裂纹分层压痕划道硬弯
2工程钢脚手架搭设锻铸造扣件应符合建设部钢脚手扣件标准JGJ2285求扣件裂纹气孔缩松砂眼等锻造缺陷扣件规格应钢相匹配贴面应整活动部位灵活夹紧钢时开口处距离5mm钢螺栓拧紧力矩达65Nm时破坏
3搭设架子前应进行保养锈统涂色
4脚手板脚手片采符合关求
5安全网采密目式安全网网目应满足2000目／100cm2做耐贯穿试验穿透16×18m单张网重量3kg颜色应满足环境效果求选绿色求阻燃安全网必须产品生产许证质量合格证
6连墙件采钢材质应符合现行国家标准碳素钢结构（GB 70088）中Q235A钢求
四脚手架搭设流程求
落脚手架搭设工艺流程：场整夯实→材料配备→定位设置通长脚手板底座→扫杆→立杆→横扫杆→横杆→横杆（搁栅）→剪刀撑→铺脚手板→扎防护栏杆→扎安全网
定距定位根构造求建筑物四角尺量出外立杆离墙距离做标记钢卷尺拉直分出立杆位置竹片点出立杆标记垫板底座应准确放定位线垫板必须铺放整悬空
搭设首层脚手架程中四周框架格设道斜支撑拐角双增设该部位脚手架体结构连墙件拉接方拆脚手架操作层高出连墙件两步时宜先立外排立排余构造求搭设
1杆基础
工程脚手架基础部位应回填土完夯实基承载力够满足外脚手架搭设求
2立杆间距
(1)脚手架立杆距09m横距09m步距18m
(2)脚手架底部立杆采长度钢参差布置钢立杆接接头交错布置高度方相互错开500mm求相邻接头应步跨保证脚手架整体性
(3)立杆应设置垫木设置横方扫杆连接立脚点杆离底座15cm左右
(4)立杆垂直偏差应控制架高1／400
(5)立杆横水杆构造求：
脚手架立面图
脚手架面布置图
3横杆横杆设置
(1)横杆脚手架高度方间距18m便立网挂设横杆置立杆里面侧外伸长度150mm
(2)外架子立杆横杆交点处设置横杆两端固定立杆形成空间结构整体受力
4剪刀撑
脚手架外侧立面两端设置道剪刀撑应底顶连续设置中间道剪刀撑间净距离应15m剪刀撑斜杆接长宜采搭接搭接长度1m应采少2旋转扣件固定剪刀撑斜杆应旋转扣件固定相交横水杆伸出端立杆旋转扣件中心线离节点距离宜150mm
5脚手板脚手片铺设求
(1)脚手架里排立杆结构层间均应铺设木板：板宽200mm里外立杆间应满铺脚手板探头板
(2)满铺层脚手片必须垂直墙面横铺设满铺位留空位满铺处必须采取效防护措施
(3)脚手片须1214#铅丝双股联绑扎少4点求绑扎牢固交接处整铺设时选完损脚手片发现破损时更换
6防护栏杆
(1)脚手架外侧建设部门认证合格绿色密目式安全网封闭安全网固定脚手架外立杆里侧
(2)选18铅丝张挂安全网求严密整
(3)脚手架外侧必须设12m高防护栏杆30cm高踢脚杆顶排防护栏杆少2道高度分09m13m
(4)脚手架侧形成边(遇开间门窗洞等)脚手架侧设12m防护栏杆30cm高踢脚杆
7架体封闭
(1)脚手架架体里立杆距墙体净距200mm结构设计限制200mm必须铺设站板站板设置整牢固
(2)脚手架施工层里立杆建筑物间应采脚手片木板进行封闭
(3)施工层外架隔3步底部密目网措施进行封闭
五脚手架劳动力安排
1确保工程进度需时根工程结构特征外脚手架工程量确定工程外脚手架搭设员需4～7均岗作业证书
2建立项目理施工员安全员搭设技术员组成理机构搭设负责负指挥调配检查直接责
3外脚手架搭设拆均应项目技术负责认方进行施工作业必须配备足够辅助员必工具
六脚手架检查验收
1脚手架搭设完毕分段搭设完毕应规定脚手架工程质量进行检查检查合格方交付
2高度20m20m脚手架应单位工程负责组织技术安全员进行检查验收高度20m脚手架应级技术负责工程进行分阶段组织单位工程负责关技术员进行检查验收
3验收时应具备列文件：
(1)脚手架构配件出厂合格证质量分类合格标志
(2)脚手架工程施工记录质量检查记录
(3)脚手架搭设程中出现重问题处理记录
(4)脚手架工程施工验收报告
4脚手架工程验收查验关文件外应进行现场检查检查应着重项记入施工验收报告
(1)构配件加固件否齐全质量否合格连接挂扣否紧固
(2)安全网张挂扶手设置否齐全
(3)基础否整坚实支垫否符合规定
(4)连墙件数量位置设置否符合求
(5)垂直度水度否合格
七脚手架搭设安全技术措施
1技术保障措施
(1)架子搭设完毕合格密目安全网铺围护架子外围底部
(2)钢扣件进场前应检查挑选(选择标准应符合规范JGJ 130200 第3条)扣件前应清理加油次扣件定紧松动螺栓预紧力40N·m～65 N·m间^
(3)架子搭设10m高度时架子搭设员进行检架子搭设完毕搭设会施工单位监理单位质检单位整脚手架进行验收检查验收合格方投入
(4)该脚手架作建筑物装饰作业时安全防护屏障装修时作业台严禁模板支架揽风绳泵送混凝土砂浆输送道等固定脚手架脚手架严禁悬挂起重设备
(5)脚手架安全性架子整体性架子结构完整性保证未允许严禁破坏架子结构架子擅拆搭设脚手架构件中脚手架期间列杆件严禁拆：节点处横水杆连墙件
2质量保障措施
(1)操作员作业前必须进行岗位技术培训安全教育
(2)技术员脚手架搭设拆前必须作业员达安全技术交底传达操作员
(3)脚手架必须严格施工方案进行搭设搭设时技术员必须现场监督搭设情况保证搭设质量达设计求
(4)脚手架搭设完备施工组织设计单项作业验收表脚手架进行验收发现符合求处必须限时立整改
3安全保障措施
(1)操作员必须持登高作业操作证方岗
(2)架子搭设(拆卸)程做文明作业架子掉落工具物品时必须保证身安全高空作业需穿防滑鞋佩戴安全帽安全带未佩戴安全防护品架子
(3)架子施工工种作业员应注意身安全(尤卸料台工作员)意外抛掉物品意拆安全防护装置
(4)雨雪雾六级风等天气严禁进行脚手架搭设拆工作
(5)应设安全员负责脚手架进行常检查保修
A 列情况必须脚手架进行检查|
a 六级风雨
b 停超二月复工前
B 检查保修项目
a 节点处杆件安装连墙件等构造否符合施工方案求
b 扣件螺丝否松动
c 安全防护措施否符合求
(6)脚手架进行电气焊作业时必须防火措施专护安全员巡视检查
(7)脚手架街面必须防止坠物伤防护措施
(8)搭拆脚手架期间面应设置围栏警戒标志严禁非操作员入
钢落脚手架
1钢架应设置避雷针分置楼外架四角立杆联通横杆形成避雷网络检测接电阻30Ω
2外脚手架搭设距离外架空线路安全距离做安全接处理
3定期检查脚手架发现问题隐患施工作业前时维修加固达坚固稳定确保施工安全
4外脚手架严禁钢竹钢木混搭禁止扣件绳索铁丝竹篾塑料篾混
5外脚手架搭设员必须持证岗正确安全帽安全带穿防滑鞋
6严禁脚手板存探头板铺设脚手板层作业时应量施工荷载外传递衡
7保证脚手架体整体性井架升降机拉结截断架体
8结构外脚手架支搭层支搭完毕项目部安全员验收合格方班组长未意意拆脚手架部件
9严格控制施工荷载脚手板集中堆料施荷施工荷载3kNm2确保较安全储备
10结构施工时允许层时作业装修施工时时作业层数超两层时性悬挑架时作业层数超两层
11作业层高出连墙件36m尚连墙件时应采取适时撑拉措施
12作业层间设置防护栅栏防止坠落物体伤
八脚手架拆
1拆架前全面检查拟拆脚手架根检查结果拟订出作业计划报请批准进行技术交底准工作作业计划般包括：拆架步骤方法安全措施材料堆放点劳动组织安排等
2拆架时应划分作业区周围设绳绑围栏竖立警戒标志面应设专指挥禁止非作业员进入
3拆架高处作业员应戴安全帽系安全带扎裹腿穿软底防滑鞋
4拆架程序应遵守先搭拆原先拆拉杆脚手板剪刀撑斜撑拆横杆横杆立杆等步清原次进行严禁时进行拆架作业
5拆立杆时先抱住立杆拆开两扣拆横杆斜撑剪刀撑时应先拆中间扣件然托住中间解端头扣
6连墙杆(拉结点)应拆进度逐层拆拆抛撑时应时撑支住然拆
7拆时统指挥呼应动作协调解开关结扣时应先通知方防坠落
8拆架时严禁碰撞脚手架附电源线防触电事
9拆架时中途换必须换时应拆情况交代清楚方离开
10拆材料徐徐运严禁抛掷运面材料应指定点拆运分类堆放天拆天清拆扣件铁丝集中回收处理
11高层建筑脚手架拆应配备良通讯装置
12输送面杆件应时类堆放整理保养
13天离岗时应时加固尚未拆部分防止存留隐患造成复岗事
14遇强风雨雪等特殊气候应进行脚手架拆严禁夜间拆
15翻掀垫铺竹笆应注意站立位置应外里翻起竖立防止外翻竹笆未清残留物高处坠落伤
九脚手架安全计算书
计算
1建筑施工模板安全技术规范JGJ1622008
2建筑施工扣件式钢脚手架安全技术规范JGJ 130－2011
3混凝土结构设计规范GB500102010
4建筑结构荷载规范GB 500092012
5钢结构设计规范GB 500172003
6建筑施工时支撑结构技术规范JGJ3002013
7施工手册（第五版）
二计算参数
基参数
板厚度h(mm)
150
板边长L(m)
25
板边宽B(m)
20
模板支架高度H（m）
6
梁布置方
行楼板长边
立柱间距la(m)
09
立柱横间距lb(m)
09
水杆步距h(m)
18
结构表面求
表面外露
剪刀撑（含水）布置方式
普通型
材料参数
梁类型
矩形木楞
梁规格
400×1200
次梁类型
矩形木楞
次梁规格
350×700
钢类型
Φ483×36
简图：
（图1） 面图
（图2） 剖面图
三面板验算
根规范规定面板简支跨计算根施工情况般楼板面板均搁置梁侧模板简支跨种情况进行计算取b1m单位面板宽度计算单元
Wbh261000×122624000mm3 Ibh3121000×12312144000mm4
1强度验算
A变荷载Q1k均布荷载时：
变荷载控制组合：
q112[G1k+(G2k+G3k)h]b+14Q1kb12×(03+(24+11)×1501000)×1+14×25×18378kNm
永久荷载控制组合：
q2135[G1k+(G2k+G3k)h]b+14×07Q1kb135×(03+(24+11)×1501000)×1+14×07×25×17938kNm
取利组合：
qmax[q1q2] max(83787938)8378kNm
（图3） 变荷载控制受力简图1
B变荷载Q1k集中荷载时：
变荷载控制组合：
q312[G1k+(G2k+G3k)h]b12×(03+(24+11)×1501000)×14878kNm
p114Q1k14×2535kN
（图4） 变荷载控制受力简图2
永久荷载控制组合：
q4135[G1k+(G2k+G3k)h]b135×(03+(24+11)×1501000)×15488kNm
p214×07Q1k14×07×25245kN
（图5） 永久荷载控制受力简图
取利组合：
Mmax 059kN·m
（图6） 面板弯矩图
σMmaxW059×1062400024583Nmm2≤[f]31Nmm2
满足求
2挠度验算
qk(G1k+(G3k+G2k)×h)×b(01+(11+24)×015)×1(03+(24+11)×1501000)×14065kNm
（图7） 正常极限状态受力简图
ν1998mm≤[ν]500400125mm
满足求
（图8） 挠度图
四次梁验算
变荷载Q1k均布荷载时：
计算简图：
（图9） 变荷载控制受力简图1
变荷载控制组合：
q112[G1k+（G2k+G3k)h]a+14Q1ka12×(03+(24+11)×1501000)×5001000+14×25×50010004189kNm
永久荷载控制组合：
q2135[G1k+（G2k+G3k)h]a+14×07Q1ka135×(03+(24+11)×1501000)×5001000+14×07×25×50010003969kNm
取利组合：
qmax[q1q2] max(41893969)4189kNm
变荷载Q1k集中荷载时：
变荷载控制组合：
q312[G1k+（G2k+G3k)h]a12×(03+(24+11)×1501000)×50010002439kNm
p114Q1k14×2535kN
（图10） 变荷载控制受力简图2
永久荷载控制组合：
q4135[G1k+（G2k+G3k)h]a1352×(03+(24+11)×1501000)×50010002748kNm
p214×07Q1k14×07×25245kN
（图11） 永久荷载控制受力简图
1强度验算
（图12） 次梁弯矩图(kN·m)
Mmax 2055kN·m
σMmaxW2055×106(96000×103)0021Nmm2≤[f]15Nmm2
满足求
2抗剪验算
（图13） 次梁剪力图(kN)
Vmax 4985kN
τmax3Vmax(2A)3×4985×1000(2×245000)0031Nmm2≤[τ] 2Nmm2
满足求
3挠度验算
挠度验算荷载统计
qk(G1k+(G3k+G2k)×h)×a(03+(24+11)×015)×03(03+(24+11)×121000)×50010000301kNm
（图14） 正常极限状态受力简图
（图15） 次梁变形图(mm)
νmax01e05mm≤[ν]09×1000400225 mm
满足求
4支座反力计算
承载力极限状态支座反力：R9705kN
正常极限状态支座反力：Rk0311kN
五梁验算
施工程中木方般4m长型钢梁超4m般均四跨连续梁计算满足施工安全需符合工程实际情况加悬挑端悬挑长梁计算模型：
（图16） 简图
1抗弯验算
（图17） 梁弯矩图(kN·m)
Mmax 1453kN·m
σMmaxW 1453×106(96000×1000)0015Nmm2≤[f] 15Nmm2
满足求
2抗剪验算
（图18） 梁剪力图(kN)
Vmax 6902kN
τmaxQmaxS(Ib03Qmax(2bh0) 3×6902×1000(2×480000)0022 Nmm2≤[τ]2 Nmm2
满足求
3挠度验算
（图19） 简图
（图20） 梁变形图(mm)
νmax02e05 mm≤[ν]09×103400225mm
满足求
4支座反力计算
立柱稳定验算承载力极限状态支座反力：Rmax1202kN
六立柱验算
1长细验算
验算立杆长细时取k1 μ1μ2JGJ1302011附录C取
l01 kμ1(h+2a)1×1131×(18+2×5001000)3167m
l02kμ2h 1×1697×183055m
取两值中值
l0max(l01 l02)max(31673055)3167m
λl0i3167×1000(1271×10)24917≤[λ]210
满足求
2立柱稳定性验算(顶部立杆段)
λ1l01i1155×1131×(18+2×5001000)×1000(1271×10)28778
根λ1查JGJ1302011附录A06φ0936
N1[12(G1k+(G2k+G3k)h0)+14(Q1k+Q2k)]lalb(12×(05+(24+11)×1501000)+14×(1+2))×09×097548kN
fN1(φA)7548×1000(0936×(506×100))15937Nmm2≤[σ]205Nmm2
满足求
3立柱稳定性验算(非顶部立杆段)
λ2l02i1155×1697×18×1000(1271×10)27758
根λ1查JGJ1302011附录A06φ0936
N3[12(G1k+(G2k+G3k)h0)+14(Q1k+Q2k)]lalb+12×H×gk (12×(05+(24+11)×1501000)+14×(1+2))×09×09+12×288×628284kN
fN3(φA)28284×1000(0936×(506×100))59719Nmm2≤[σ]205Nmm2
满足求
七调托座验算
节计算知调托座受力Nmax(N1N2)max(75480)7548kN
N7548kN≤[N]150kN
满足求
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XXX第X加油站（新建）
脚手架专项施工方案
编 制：
审 核：
批 准：
XXXX限责公司
XXXX年X月XX日
工程概况 2
二编制 2
三脚手架材料选择 2
四脚手架搭设流程求 3
五脚手架劳动力安排 6
六脚手架检查验收 7
七脚手架搭设安全技术措施 7
八脚手架拆 9
九脚手架安全计算书 10
工程概况
工程XXXX销售分公司第X加油站工程新建钢筋混凝土罩棚中罩棚建筑面积500㎡
二编制
1XXXX销售分公司聊城第X加油站施工图
2建筑施工扣件式钢脚手架安全技术规范JGJ1302011
3建筑施工安全检查标准JGJ5999
4建筑结构荷载规范GB50009—2001
5筑施工高处作业安全枝术规范JGJ8091
三脚手架材料选择
l钢落脚手架选外径48mm壁厚35mm钢材强度等级Q235A钢表面应直光滑应裂纹分层压痕划道硬弯
2工程钢脚手架搭设锻铸造扣件应符合建设部钢脚手扣件标准JGJ2285求扣件裂纹气孔缩松砂眼等锻造缺陷扣件规格应钢相匹配贴面应整活动部位灵活夹紧钢时开口处距离5mm钢螺栓拧紧力矩达65Nm时破坏
3搭设架子前应进行保养锈统涂色
4脚手板脚手片采符合关求
5安全网采密目式安全网网目应满足2000目／100cm2做耐贯穿试验穿透16×18m单张网重量3kg颜色应满足环境效果求选绿色求阻燃安全网必须产品生产许证质量合格证
6连墙件采钢材质应符合现行国家标准碳素钢结构（GB 70088）中Q235A钢求
四脚手架搭设流程求
落脚手架搭设工艺流程：场整夯实→材料配备→定位设置通长脚手板底座→扫杆→立杆→横扫杆→横杆→横杆（搁栅）→剪刀撑→铺脚手板→扎防护栏杆→扎安全网
定距定位根构造求建筑物四角尺量出外立杆离墙距离做标记钢卷尺拉直分出立杆位置竹片点出立杆标记垫板底座应准确放定位线垫板必须铺放整悬空
搭设首层脚手架程中四周框架格设道斜支撑拐角双增设该部位脚手架体结构连墙件拉接方拆脚手架操作层高出连墙件两步时宜先立外排立排余构造求搭设
1杆基础
工程脚手架基础部位应回填土完夯实基承载力够满足外脚手架搭设求
2立杆间距
(1)脚手架立杆距09m横距09m步距18m
(2)脚手架底部立杆采长度钢参差布置钢立杆接接头交错布置高度方相互错开500mm求相邻接头应步跨保证脚手架整体性
(3)立杆应设置垫木设置横方扫杆连接立脚点杆离底座15cm左右
(4)立杆垂直偏差应控制架高1／400
(5)立杆横水杆构造求：
脚手架立面图
脚手架面布置图
3横杆横杆设置
(1)横杆脚手架高度方间距18m便立网挂设横杆置立杆里面侧外伸长度150mm
(2)外架子立杆横杆交点处设置横杆两端固定立杆形成空间结构整体受力
4剪刀撑
脚手架外侧立面两端设置道剪刀撑应底顶连续设置中间道剪刀撑间净距离应15m剪刀撑斜杆接长宜采搭接搭接长度1m应采少2旋转扣件固定剪刀撑斜杆应旋转扣件固定相交横水杆伸出端立杆旋转扣件中心线离节点距离宜150mm
5脚手板脚手片铺设求
(1)脚手架里排立杆结构层间均应铺设木板：板宽200mm里外立杆间应满铺脚手板探头板
(2)满铺层脚手片必须垂直墙面横铺设满铺位留空位满铺处必须采取效防护措施
(3)脚手片须1214#铅丝双股联绑扎少4点求绑扎牢固交接处整铺设时选完损脚手片发现破损时更换
6防护栏杆
(1)脚手架外侧建设部门认证合格绿色密目式安全网封闭安全网固定脚手架外立杆里侧
(2)选18铅丝张挂安全网求严密整
(3)脚手架外侧必须设12m高防护栏杆30cm高踢脚杆顶排防护栏杆少2道高度分09m13m
(4)脚手架侧形成边(遇开间门窗洞等)脚手架侧设12m防护栏杆30cm高踢脚杆
7架体封闭
(1)脚手架架体里立杆距墙体净距200mm结构设计限制200mm必须铺设站板站板设置整牢固
(2)脚手架施工层里立杆建筑物间应采脚手片木板进行封闭
(3)施工层外架隔3步底部密目网措施进行封闭
五脚手架劳动力安排
1确保工程进度需时根工程结构特征外脚手架工程量确定工程外脚手架搭设员需4～7均岗作业证书
2建立项目理施工员安全员搭设技术员组成理机构搭设负责负指挥调配检查直接责
3外脚手架搭设拆均应项目技术负责认方进行施工作业必须配备足够辅助员必工具
六脚手架检查验收
1脚手架搭设完毕分段搭设完毕应规定脚手架工程质量进行检查检查合格方交付
2高度20m20m脚手架应单位工程负责组织技术安全员进行检查验收高度20m脚手架应级技术负责工程进行分阶段组织单位工程负责关技术员进行检查验收
3验收时应具备列文件：
(1)脚手架构配件出厂合格证质量分类合格标志
(2)脚手架工程施工记录质量检查记录
(3)脚手架搭设程中出现重问题处理记录
(4)脚手架工程施工验收报告
4脚手架工程验收查验关文件外应进行现场检查检查应着重项记入施工验收报告
(1)构配件加固件否齐全质量否合格连接挂扣否紧固
(2)安全网张挂扶手设置否齐全
(3)基础否整坚实支垫否符合规定
(4)连墙件数量位置设置否符合求
(5)垂直度水度否合格
七脚手架搭设安全技术措施
1技术保障措施
(1)架子搭设完毕合格密目安全网铺围护架子外围底部
(2)钢扣件进场前应检查挑选(选择标准应符合规范JGJ 130200 第3条)扣件前应清理加油次扣件定紧松动螺栓预紧力40N·m～65 N·m间^
(3)架子搭设10m高度时架子搭设员进行检架子搭设完毕搭设会施工单位监理单位质检单位整脚手架进行验收检查验收合格方投入
(4)该脚手架作建筑物装饰作业时安全防护屏障装修时作业台严禁模板支架揽风绳泵送混凝土砂浆输送道等固定脚手架脚手架严禁悬挂起重设备
(5)脚手架安全性架子整体性架子结构完整性保证未允许严禁破坏架子结构架子擅拆搭设脚手架构件中脚手架期间列杆件严禁拆：节点处横水杆连墙件
2质量保障措施
(1)操作员作业前必须进行岗位技术培训安全教育
(2)技术员脚手架搭设拆前必须作业员达安全技术交底传达操作员
(3)脚手架必须严格施工方案进行搭设搭设时技术员必须现场监督搭设情况保证搭设质量达设计求
(4)脚手架搭设完备施工组织设计单项作业验收表脚手架进行验收发现符合求处必须限时立整改
3安全保障措施
(1)操作员必须持登高作业操作证方岗
(2)架子搭设(拆卸)程做文明作业架子掉落工具物品时必须保证身安全高空作业需穿防滑鞋佩戴安全帽安全带未佩戴安全防护品架子
(3)架子施工工种作业员应注意身安全(尤卸料台工作员)意外抛掉物品意拆安全防护装置
(4)雨雪雾六级风等天气严禁进行脚手架搭设拆工作
(5)应设安全员负责脚手架进行常检查保修
A 列情况必须脚手架进行检查|
a 六级风雨
b 停超二月复工前
B 检查保修项目
a 节点处杆件安装连墙件等构造否符合施工方案求
b 扣件螺丝否松动
c 安全防护措施否符合求
(6)脚手架进行电气焊作业时必须防火措施专护安全员巡视检查
(7)脚手架街面必须防止坠物伤防护措施
(8)搭拆脚手架期间面应设置围栏警戒标志严禁非操作员入
钢落脚手架
1钢架应设置避雷针分置楼外架四角立杆联通横杆形成避雷网络检测接电阻30Ω
2外脚手架搭设距离外架空线路安全距离做安全接处理
3定期检查脚手架发现问题隐患施工作业前时维修加固达坚固稳定确保施工安全
4外脚手架严禁钢竹钢木混搭禁止扣件绳索铁丝竹篾塑料篾混
5外脚手架搭设员必须持证岗正确安全帽安全带穿防滑鞋
6严禁脚手板存探头板铺设脚手板层作业时应量施工荷载外传递衡
7保证脚手架体整体性井架升降机拉结截断架体
8结构外脚手架支搭层支搭完毕项目部安全员验收合格方班组长未意意拆脚手架部件
9严格控制施工荷载脚手板集中堆料施荷施工荷载3kNm2确保较安全储备
10结构施工时允许层时作业装修施工时时作业层数超两层时性悬挑架时作业层数超两层
11作业层高出连墙件36m尚连墙件时应采取适时撑拉措施
12作业层间设置防护栅栏防止坠落物体伤
八脚手架拆
1拆架前全面检查拟拆脚手架根检查结果拟订出作业计划报请批准进行技术交底准工作作业计划般包括：拆架步骤方法安全措施材料堆放点劳动组织安排等
2拆架时应划分作业区周围设绳绑围栏竖立警戒标志面应设专指挥禁止非作业员进入
3拆架高处作业员应戴安全帽系安全带扎裹腿穿软底防滑鞋
4拆架程序应遵守先搭拆原先拆拉杆脚手板剪刀撑斜撑拆横杆横杆立杆等步清原次进行严禁时进行拆架作业
5拆立杆时先抱住立杆拆开两扣拆横杆斜撑剪刀撑时应先拆中间扣件然托住中间解端头扣
6连墙杆(拉结点)应拆进度逐层拆拆抛撑时应时撑支住然拆
7拆时统指挥呼应动作协调解开关结扣时应先通知方防坠落
8拆架时严禁碰撞脚手架附电源线防触电事
9拆架时中途换必须换时应拆情况交代清楚方离开
10拆材料徐徐运严禁抛掷运面材料应指定点拆运分类堆放天拆天清拆扣件铁丝集中回收处理
11高层建筑脚手架拆应配备良通讯装置
12输送面杆件应时类堆放整理保养
13天离岗时应时加固尚未拆部分防止存留隐患造成复岗事
14遇强风雨雪等特殊气候应进行脚手架拆严禁夜间拆
15翻掀垫铺竹笆应注意站立位置应外里翻起竖立防止外翻竹笆未清残留物高处坠落伤
九脚手架安全计算书
计算
1建筑施工模板安全技术规范JGJ1622008
2建筑施工扣件式钢脚手架安全技术规范JGJ 130－2011
3混凝土结构设计规范GB500102010
4建筑结构荷载规范GB 500092012
5钢结构设计规范GB 500172003
6建筑施工时支撑结构技术规范JGJ3002013
7施工手册（第五版）
二计算参数
基参数
板厚度h(mm)
150
板边长L(m)
25
板边宽B(m)
20
模板支架高度H（m）
6
梁布置方
行楼板长边
立柱间距la(m)
09
立柱横间距lb(m)
09
水杆步距h(m)
18
结构表面求
表面外露
剪刀撑（含水）布置方式
普通型
材料参数
梁类型
矩形木楞
梁规格
400×1200
次梁类型
矩形木楞
次梁规格
350×700
钢类型
Φ483×36
简图：
（图1） 面图
（图2） 剖面图
三面板验算
根规范规定面板简支跨计算根施工情况般楼板面板均搁置梁侧模板简支跨种情况进行计算取b1m单位面板宽度计算单元
Wbh261000×122624000mm3 Ibh3121000×12312144000mm4
1强度验算
A变荷载Q1k均布荷载时：
变荷载控制组合：
q112[G1k+(G2k+G3k)h]b+14Q1kb12×(03+(24+11)×1501000)×1+14×25×18378kNm
永久荷载控制组合：
q2135[G1k+(G2k+G3k)h]b+14×07Q1kb135×(03+(24+11)×1501000)×1+14×07×25×17938kNm
取利组合：
qmax[q1q2] max(83787938)8378kNm
（图3） 变荷载控制受力简图1
B变荷载Q1k集中荷载时：
变荷载控制组合：
q312[G1k+(G2k+G3k)h]b12×(03+(24+11)×1501000)×14878kNm
p114Q1k14×2535kN
（图4） 变荷载控制受力简图2
永久荷载控制组合：
q4135[G1k+(G2k+G3k)h]b135×(03+(24+11)×1501000)×15488kNm
p214×07Q1k14×07×25245kN
（图5） 永久荷载控制受力简图
取利组合：
Mmax 059kN·m
（图6） 面板弯矩图
σMmaxW059×1062400024583Nmm2≤[f]31Nmm2
满足求
2挠度验算
qk(G1k+(G3k+G2k)×h)×b(01+(11+24)×015)×1(03+(24+11)×1501000)×14065kNm
（图7） 正常极限状态受力简图
ν1998mm≤[ν]500400125mm
满足求
（图8） 挠度图
四次梁验算
变荷载Q1k均布荷载时：
计算简图：
（图9） 变荷载控制受力简图1
变荷载控制组合：
q112[G1k+（G2k+G3k)h]a+14Q1ka12×(03+(24+11)×1501000)×5001000+14×25×50010004189kNm
永久荷载控制组合：
q2135[G1k+（G2k+G3k)h]a+14×07Q1ka135×(03+(24+11)×1501000)×5001000+14×07×25×50010003969kNm
取利组合：
qmax[q1q2] max(41893969)4189kNm
变荷载Q1k集中荷载时：
变荷载控制组合：
q312[G1k+（G2k+G3k)h]a12×(03+(24+11)×1501000)×50010002439kNm
p114Q1k14×2535kN
（图10） 变荷载控制受力简图2
永久荷载控制组合：
q4135[G1k+（G2k+G3k)h]a1352×(03+(24+11)×1501000)×50010002748kNm
p214×07Q1k14×07×25245kN
（图11） 永久荷载控制受力简图
1强度验算
（图12） 次梁弯矩图(kN·m)
Mmax 2055kN·m
σMmaxW2055×106(96000×103)0021Nmm2≤[f]15Nmm2
满足求
2抗剪验算
（图13） 次梁剪力图(kN)
Vmax 4985kN
τmax3Vmax(2A)3×4985×1000(2×245000)0031Nmm2≤[τ] 2Nmm2
满足求
3挠度验算
挠度验算荷载统计
qk(G1k+(G3k+G2k)×h)×a(03+(24+11)×015)×03(03+(24+11)×121000)×50010000301kNm
（图14） 正常极限状态受力简图
（图15） 次梁变形图(mm)
νmax01e05mm≤[ν]09×1000400225 mm
满足求
4支座反力计算
承载力极限状态支座反力：R9705kN
正常极限状态支座反力：Rk0311kN
五梁验算
施工程中木方般4m长型钢梁超4m般均四跨连续梁计算满足施工安全需符合工程实际情况加悬挑端悬挑长梁计算模型：
（图16） 简图
1抗弯验算
（图17） 梁弯矩图(kN·m)
Mmax 1453kN·m
σMmaxW 1453×106(96000×1000)0015Nmm2≤[f] 15Nmm2
满足求
2抗剪验算
（图18） 梁剪力图(kN)
Vmax 6902kN
τmaxQmaxS(Ib03Qmax(2bh0) 3×6902×1000(2×480000)0022 Nmm2≤[τ]2 Nmm2
满足求
3挠度验算
（图19） 简图
（图20） 梁变形图(mm)
νmax02e05 mm≤[ν]09×103400225mm
满足求
4支座反力计算
立柱稳定验算承载力极限状态支座反力：Rmax1202kN
六立柱验算
1长细验算
验算立杆长细时取k1 μ1μ2JGJ1302011附录C取
l01 kμ1(h+2a)1×1131×(18+2×5001000)3167m
l02kμ2h 1×1697×183055m
取两值中值
l0max(l01 l02)max(31673055)3167m
λl0i3167×1000(1271×10)24917≤[λ]210
满足求
2立柱稳定性验算(顶部立杆段)
λ1l01i1155×1131×(18+2×5001000)×1000(1271×10)28778
根λ1查JGJ1302011附录A06φ0936
N1[12(G1k+(G2k+G3k)h0)+14(Q1k+Q2k)]lalb(12×(05+(24+11)×1501000)+14×(1+2))×09×097548kN
fN1(φA)7548×1000(0936×(506×100))15937Nmm2≤[σ]205Nmm2
满足求
3立柱稳定性验算(非顶部立杆段)
λ2l02i1155×1697×18×1000(1271×10)27758
根λ1查JGJ1302011附录A06φ0936
N3[12(G1k+(G2k+G3k)h0)+14(Q1k+Q2k)]lalb+12×H×gk (12×(05+(24+11)×1501000)+14×(1+2))×09×09+12×288×628284kN
fN3(φA)28284×1000(0936×(506×100))59719Nmm2≤[σ]205Nmm2
满足求
七调托座验算
节计算知调托座受力Nmax(N1N2)max(75480)7548kN
N7548kN≤[N]150kN
满足求
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