混凝土搅拌运输操作步骤
1混凝土拌制前准备
1）搅拌站接总工发混凝土浇筑令开盘
2) 开盘搅拌混凝土前设备员搅拌机装载机混凝土汽车泵等参混凝土生产机械设备计量系统工具进行认真检查确保混凝土拌制正常连续进行计量系统半月校次
3) 开盘搅拌混凝土前物资员检查现场砂石料水泥粉煤灰矿粉外加剂库存数量质量确保浇箱梁足够原材料供应
4）试验员开始搅拌混凝土前2时测定砂石料实际含水率（时间根试验室测定含水率需时间确定)
5) 开盘前搅拌机操作手试验室提供根选定（批准）理配合现场砂石原材料实测含水率换算施工配合调整配料系统作记录
6）混凝土泵送入仓正式搅拌混凝土前需先搅拌1m3水搅拌1m3砂浆泵布料机道进行湿润润滑湿润道水砂浆严禁泵送入模板砂浆例：水泥：砂1：1拌制）
2混凝土拌制
1）种原材料料仓配备情况：现场设4搅拌站搅拌站配备料仓均采电子计量装置计量
(1)搅拌站配备9罐仓中6水泥仓2粉煤灰仓1矿粉仓均采电子计量配备1外加（液）剂仓施工时选液体外加剂采电子计量1水箱采电子计量计量设备均新乡计量研究标定
(2) 砂石料采装载机料搅拌站台搅拌机集料仓3仓中2石料仓（15～10mm集料仓110～20mm集料仓）1砂仓搅拌站电子显示仓配标明严禁出错
(3）砂石料堆场分9仓3备料仓（堆）分装细骨料粗骨料（510mm）粗骨料（1020mm）保温棚6仓分3部分 3仓装细骨料2仓装粗骨料（510mm）1仓装粗骨料（1020mm）棚料仓部分标识已检区检区2部分先已检区
砂石料完未检区全仓砂石料检验完毕命名已检区旧已检区命名未检区场清理完毕进料批检验装载机已检区中料
2） 配料
料均试验室配合通知单料（试验室根日测含水量调整配合水量）搅拌站容量2000L实际1800L配料混凝土拌料允许偏差见表
注：1种衡器应定期检定次前应进行零点校核保证计量准确2次混凝土浇筑前试验室应重新测定含水量
3）搅拌机投料序
正常施工时投料序：
搅拌时先搅拌机投入细骨料水泥粉煤灰矿粉加入外加剂拌合30s加入拌水拌合40s加入粗骨料进行拌合60s混凝土总搅拌时间控制130s
4）混凝土坍落度含气量控制
混凝土搅拌出机坍落度控制180～220mm入模含气量控制2～4混凝土拌程中时进行混凝土关性（坍落度易性保水率）试验观察首盘鉴定（头3盘）50m3测次混凝土坍落度含气量搅拌工作全部完毕搅拌机全部混凝土容器清洗干净
3混凝土运输泵送
(1)混凝土运输
① 砼浇筑前清理干净运输道路杂物确保砼运输程中道路畅通
② 利7台混凝土输送车混凝土运台位浇筑点二台混凝土汽车泵输送砼利2台混凝土汽车泵布料进行砼布料满足梁体混凝土连续浇筑次成型滞留时限45min坍落度损失10灌注总时间宜超6时长超混凝土初凝时间
③ 混凝土罐车运输程中必须停搅拌搅动速度24rmin慢速进行控制消单盘混凝土间搅拌时机差异性增加入仓混凝土均匀性
④混凝土坍落度较时禁止料斗加水搅拌混凝土汽车泵接料斗格网堆满混凝土控制供料流量时清超径骨料异物
⑤ 运输时保证混凝土会出现离析漏浆严重泌水塌落度损失现象果发生离析进行二次搅拌加水
⑥ 罐车达浇筑现场时罐车高速旋转20～30s混凝土拌物喂入混凝土汽车泵进行浇筑
(2) 混凝土汽车泵送
① 汽车泵泵送力搅拌机供应力相适应汽车泵型号根工程情况泵送距离输出量等选定2台混凝土汽车泵布料浇梁时两台混凝土汽车泵梁端跨中12米位置开始布料横布料立柱距离翼缘模板外侧50cm准两台混凝土汽车泵布料机布料范围应重叠出现布料死角
② 混凝土汽车泵位置浇筑点泵送料口移动插入式振捣棒拖混凝土料口处堆积混凝土推远处
③ 混凝土搅拌60分钟泵送完毕12初凝时间入泵初凝前浇筑完毕交通拥堵气候炎热等情况输送采取覆盖洒水措施进行降温防止混凝土塌落度损失堵
④ 混凝土汽车泵输送混凝土前先砂浆通道润滑道
⑤保持混凝土汽车泵连续输送混凝土必时降低混凝土汽车泵输送速度维持混凝土汽车泵输送连续性混凝土汽车泵停时间超15分钟隔45分钟开泵次正转反转两程时开动料斗搅拌器防止料斗中混凝土离析混凝土汽车泵停时间超45分钟混凝土出现离析现象中混凝土清清混凝土汽车泵
⑥ 避免日晒雨淋寒冷气候混凝土质量影响防止局部混凝土温度升高（夏季）受冻（冬季）冬季施工时采保温布覆盖顶板防止混凝土受冻夏季高温施工时采遮阳棚覆盖防止浇筑混凝土坍落度损失影响施工
容仅供参考果您需解决具体问题建议您详细咨询相关领域专业士
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1混凝土拌制前准备
1）搅拌站接总工发混凝土浇筑令开盘
2) 开盘搅拌混凝土前设备员搅拌机装载机混凝土汽车泵等参混凝土生产机械设备计量系统工具进行认真检查确保混凝土拌制正常连续进行计量系统半月校次
3) 开盘搅拌混凝土前物资员检查现场砂石料水泥粉煤灰矿粉外加剂库存数量质量确保浇箱梁足够原材料供应
4）试验员开始搅拌混凝土前2时测定砂石料实际含水率（时间根试验室测定含水率需时间确定)
5) 开盘前搅拌机操作手试验室提供根选定（批准）理配合现场砂石原材料实测含水率换算施工配合调整配料系统作记录
6）混凝土泵送入仓正式搅拌混凝土前需先搅拌1m3水搅拌1m3砂浆泵布料机道进行湿润润滑湿润道水砂浆严禁泵送入模板砂浆例：水泥：砂1：1拌制）
2混凝土拌制
1）种原材料料仓配备情况：现场设4搅拌站搅拌站配备料仓均采电子计量装置计量
(1)搅拌站配备9罐仓中6水泥仓2粉煤灰仓1矿粉仓均采电子计量配备1外加（液）剂仓施工时选液体外加剂采电子计量1水箱采电子计量计量设备均新乡计量研究标定
(2) 砂石料采装载机料搅拌站台搅拌机集料仓3仓中2石料仓（15～10mm集料仓110～20mm集料仓）1砂仓搅拌站电子显示仓配标明严禁出错
(3）砂石料堆场分9仓3备料仓（堆）分装细骨料粗骨料（510mm）粗骨料（1020mm）保温棚6仓分3部分 3仓装细骨料2仓装粗骨料（510mm）1仓装粗骨料（1020mm）棚料仓部分标识已检区检区2部分先已检区
砂石料完未检区全仓砂石料检验完毕命名已检区旧已检区命名未检区场清理完毕进料批检验装载机已检区中料
2） 配料
料均试验室配合通知单料（试验室根日测含水量调整配合水量）搅拌站容量2000L实际1800L配料混凝土拌料允许偏差见表
注：1种衡器应定期检定次前应进行零点校核保证计量准确2次混凝土浇筑前试验室应重新测定含水量
3）搅拌机投料序
正常施工时投料序：
搅拌时先搅拌机投入细骨料水泥粉煤灰矿粉加入外加剂拌合30s加入拌水拌合40s加入粗骨料进行拌合60s混凝土总搅拌时间控制130s
4）混凝土坍落度含气量控制
混凝土搅拌出机坍落度控制180～220mm入模含气量控制2～4混凝土拌程中时进行混凝土关性（坍落度易性保水率）试验观察首盘鉴定（头3盘）50m3测次混凝土坍落度含气量搅拌工作全部完毕搅拌机全部混凝土容器清洗干净
3混凝土运输泵送
(1)混凝土运输
① 砼浇筑前清理干净运输道路杂物确保砼运输程中道路畅通
② 利7台混凝土输送车混凝土运台位浇筑点二台混凝土汽车泵输送砼利2台混凝土汽车泵布料进行砼布料满足梁体混凝土连续浇筑次成型滞留时限45min坍落度损失10灌注总时间宜超6时长超混凝土初凝时间
③ 混凝土罐车运输程中必须停搅拌搅动速度24rmin慢速进行控制消单盘混凝土间搅拌时机差异性增加入仓混凝土均匀性
④混凝土坍落度较时禁止料斗加水搅拌混凝土汽车泵接料斗格网堆满混凝土控制供料流量时清超径骨料异物
⑤ 运输时保证混凝土会出现离析漏浆严重泌水塌落度损失现象果发生离析进行二次搅拌加水
⑥ 罐车达浇筑现场时罐车高速旋转20～30s混凝土拌物喂入混凝土汽车泵进行浇筑
(2) 混凝土汽车泵送
① 汽车泵泵送力搅拌机供应力相适应汽车泵型号根工程情况泵送距离输出量等选定2台混凝土汽车泵布料浇梁时两台混凝土汽车泵梁端跨中12米位置开始布料横布料立柱距离翼缘模板外侧50cm准两台混凝土汽车泵布料机布料范围应重叠出现布料死角
② 混凝土汽车泵位置浇筑点泵送料口移动插入式振捣棒拖混凝土料口处堆积混凝土推远处
③ 混凝土搅拌60分钟泵送完毕12初凝时间入泵初凝前浇筑完毕交通拥堵气候炎热等情况输送采取覆盖洒水措施进行降温防止混凝土塌落度损失堵
④ 混凝土汽车泵输送混凝土前先砂浆通道润滑道
⑤保持混凝土汽车泵连续输送混凝土必时降低混凝土汽车泵输送速度维持混凝土汽车泵输送连续性混凝土汽车泵停时间超15分钟隔45分钟开泵次正转反转两程时开动料斗搅拌器防止料斗中混凝土离析混凝土汽车泵停时间超45分钟混凝土出现离析现象中混凝土清清混凝土汽车泵
⑥ 避免日晒雨淋寒冷气候混凝土质量影响防止局部混凝土温度升高（夏季）受冻（冬季）冬季施工时采保温布覆盖顶板防止混凝土受冻夏季高温施工时采遮阳棚覆盖防止浇筑混凝土坍落度损失影响施工
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