目 录
1编制 3
2工程概况工程数量 3
3总体施工方案 6
31 悬灌梁段挂篮施工 7
工程概况 7
施工工艺流程 8
挂篮设计 9
3122 挂篮施工 14
3123 预应力施工工艺 26
3124 挂篮前移 33
32 边直现浇段施工 39
321 总体方案 39
322 支架模板设计 40
3221 118m边跨现浇段 40
3222 83m边跨现浇段 43
323 边跨现浇段施工工艺 46
33合拢段施工体系转换 51
施工工艺方法 51
施工考前须知 58
4施工组织工期安排 59
41施工组织机构施工队伍安排 59
42施工进度方案安排 59
43机械设备配备 61
DTS602 61
5悬灌梁施工技术控制措施 62
51线形控制 62
标高控制 62
影响挠度控制素 62
挠度控制措施 62
轴线控制 66
52 预应力施工控制 66
钢绞线料编束穿束 66
预应力孔道 67
预应力施工 67
压浆 67
53混凝土施工控制 68
6连续梁施工安保证措施 69
7施工环保水土保持技术措施 70
8文明施工环境保护保证措施 71
81文明施工措施 71
82 环境保护保证措施 71
9应急预案 72
91组织机构 72
92 制度保障 74
工程领导值班制度 74
天气收集汇报理制度 74
特种作业理制度 74
施工安交底制度 75
施工设备安理措施 75
93应急响应程序 76
94应急预案具体措施 77
10．附件 80
闽江特桥合福联络线闽江特桥
悬灌梁专项施工方案
1编制
1 国家原铁道部关标准标准验收标准
2新建客货线铁路设计暂行规定(铁建设[2003]76号)
3铁路桥涵钢筋混凝土预应力混凝土结构设计标准(TB10002199)
4钢结构施工验收标准〔GB5020595〕
5钢结构设计标准〔GB500172003〕
6混凝土结构工程施工标准〔GB5066662021〕
7路桥施工计算手册〔民交通出版社〕
8钢脚手架模板支架安选技术规程(DB11T5832021)
9相关设计文件包括设计图纸资料等
10工程理部综合施工力施工水
2工程概况工程数量
闽江特桥起点桩号DK2+604065终点桩号DK3+670475左线跨径组合〔1×32m+2×24m+7×32m〕单线简支T梁+〔2×32m+2×24m+2×32m〕双线简支T梁+1〔118+216+138+83〕m刚构连续梁右线跨径组合〔3×32m+1×24m+3×32m+1×24m〕简支T梁全长106641m桥〔118+216+138+83〕刚构连续梁中17#18#墩19#墩次墩16#20#边墩悬灌梁单箱单室直腹板跨216m箱梁底缘圆弧R64861m圆曲线进行渡变化17#墩T构悬灌梁中跨合拢方〔29节段〕分段：7×25m+6×3m+4×35m+3×4m+6×45m+2×5m+2m〔合拢段〕边跨合拢方〔30节段〕分段：7×25m+6×3m+4×35m+3×4m+6×45m+2×5m+2m〔合拢段〕+985m(边跨现浇段)18#墩T构悬灌梁中跨合拢方〔29节段〕分段：7×25m+6×3m+4×35m+3×4m+6×45m+2×5m+2m〔合拢段〕次中跨合拢方〔27节段〕分段：7×25m+6×3m+4×35m+3×4m+6×45m+2m〔合拢段〕19#次墩T构悬灌梁次中跨方〔9节段〕分段：7×4m+45m+2m〔合拢段〕边跨合拢方〔12节段〕分段：7×4m+45m+2×5m+2m〔合拢段〕+3285m(边跨现浇段)梁体坡0横坡08箱梁采单箱单室直腹板箱梁底缘圆弧R64861m圆曲线进行渡变化
合福联络线闽江特桥起点里程LSDk2+180844终点里程SDk3+072055右行线起点里程LXDk2+229847终点里程LXDk2+326239行线跨径组合：〔1×24 m +1×32 m〕单线简支T梁+〔2×32 〕m双线变宽简支箱梁+〔2×32 m +1×24 m +2×32 m〕双线简支T梁+〔118+216+118〕m连续刚构连续梁+〔3×32m +2×24m〕双线简支T梁行线跨径组合〔1×24m+2×32 m〕单线简支T梁桥梁全长891211m跨单箱单室变截面连续箱梁孔跨布置〔118+216+118〕m中10#11#墩9#12#边墩单箱单室直腹板跨216m箱梁底缘圆弧R64861m圆曲线进行渡变化9#10#墩T构悬灌梁中跨合拢方〔29节段〕分段：7×25m+6×3m+4×35m+3×4m+6×45m+2×5m+2m〔合拢段〕边跨合拢方〔30节段〕分段：7×25m+6×3m+4×35m+3×4m+6×45m+2×5m+2m〔合拢段〕+985m(边跨现浇段)梁体坡0横坡08箱梁采单箱单室直腹板箱梁底缘圆弧R64861m圆曲线进行渡变化
闽江特桥17#18#合福联络线闽江特桥10#11#墩均采墩梁固结刚构连接0#段箱梁中支点处梁高165m长度17m中跨合拢段边支点处梁高75m箱梁顶宽120m底宽92m顶板厚62cm腹板55cm～200cm变化底板52cm～250cm变化闽江特桥19#墩箱梁中支点处梁高95m边支点处梁高75m顶宽120m底宽92m〔138+83〕m梁跨顶板厚62cm腹板55cm～150cm变化底板52cm～180cm变化闽江特桥19#墩16#墩20#台合福联络线闽江特桥9#12#墩箱梁墩台间均采球形支座连接梁桥梁体坡0横坡16
两桥箱梁采三预应力体系分预应力束横预应力束竖预应力精轧螺纹钢筋预应力筋：采低松弛高强度预应力钢绞线型号Φj1520公称面积14000mm2强度级fpk1860MPa弹性模量EP195×105MPa采VLM型锚具预应力钢束采27φs15225φs15219φs152钢绞线钢绞线均两端张拉道采金属波纹制孔19φs152钢绞线采波纹径φ100mm25φs15227φs152钢绞线采波纹径φ120mm横预应力筋：采强度级fpk1860MPa57φ5钢绞线预应力道采径90×22mm扁镀锌金属波纹采采BM155型锚具间距40cm竖预应力筋：采Φ32mm精轧螺纹钢筋抗拉强度标准值fpk830MPa弹性模量EP20×105MPa采径φ45mm镀锌铁皮JLM32型锚具
工程量：闽江特桥梁体C55砼212481m3钢筋31241t钢绞线11428t横钢绞线1094t竖Φ32mm精轧螺纹钢492t中长节段5m重节段混凝土1752m3合福联络线闽江特桥梁体C55砼184791m3钢筋2563t钢绞线10057横钢绞线908t竖Φ32mm精轧螺纹钢4213t中长节段5m重节段混凝土1752m3
3总体施工方案
箱梁0#段采型钢托架现浇施工专项施工方案已审批
变截面箱梁采三角形挂篮进行分段悬臂施工投入5〔10套〕三角形挂篮中闽江特桥19#墩两桥4刚构墩两侧挂篮均采型号单套挂篮重量均116tT〞构两边时施工梁段均次浇筑成型底板混凝土凝固前全部浇筑完毕防止裂纹产生模板采钢模砼次浇注成型闽江特桥跨越朱熹路设置防护棚架通合福联络线闽江特桥跨越朱熹路采全封闭施工设置封闭式挂篮确保施工安
箱梁边跨直线现浇段采搭设钢支墩结合贝雷梁支架施工模板采定型钢模+竹胶板组合形式砼次连续浇筑成型合拢段采挂篮吊架合拢设计合拢序：先边跨合拢中跨合拢
混凝土采泵送入模插入式振动棒振捣泵安装塔吊0#顶设置三通泵箱梁两边混凝土称浇注型机具钢筋等材料垂直运输采塔式吊机完成
预应力采两端步张拉〔端张拉钢索外〕左右称进行张拉施工序：先横竖张拉应称进行
闽江特桥梁部施工步骤：
施工骤
闽江特桥
合福联络线闽江特桥
第步
16#～20#台墩台施工
9#～12#台墩台施工
第二步
安装17#18#19#墩0#段托架进行0#段浇筑施工
安装10#11#墩0#段托架进行0#段浇筑施工
第三步
安装3墩T构挂篮施工1#段
安装2墩T构挂篮施工1#段
第四步
次浇筑A2～A28A2’～ A28’B2～B26B2’～ A26’ C2～C8C2’～C8’梁段安装16#～17#墩边跨现浇段支架浇筑边跨现浇段预应力张拉压浆
次浇筑A2～A28A2’～ A28’梁段安装11#～12#9#～10#墩边跨现浇段支架浇筑边跨现浇段预应力张拉压浆
第五步
安装18#～19#墩次中跨合拢段挂篮吊架时张拉钢束2根H22根D0’(张拉力400kN)浇筑18#～19#墩次中跨合拢段张拉余钢束2张拉时束2根H22根D0’张拉设计值安装16#～17#墩边跨合拢段挂篮吊架张拉时束2根T292根B0〔(张拉力400kN)浇筑16#～17#墩边跨合拢段砼张拉余钢束2根T292根B0张拉设计值
安装11#～12#墩边跨合拢段挂篮吊架时张拉钢束2根T292根D0 (张拉力400kN)浇筑11#～12#墩边跨合拢段张拉余钢束2根T292根D0张拉设计值安装9#～10#墩边跨合拢段挂篮吊架时张拉钢束2根T292根D0 (张拉力400kN)浇筑9#～10#墩边跨合拢段张拉余钢束2根T292根D0张拉设计值
第六步
撤18#～19#墩次中跨合拢段挂篮吊架16#～17#墩边跨合拢段挂篮吊架边跨现浇段支架撤19#墩时固结安装19#～20#台3285m边跨现浇段支架浇筑砼时次挂篮悬臂施工中跨B27C9B28C10段216m中跨合拢段两边进行顶推〔顶推力400kN〕
撤边跨现浇段支架边跨直线段挂篮吊架模板216m中跨合拢段两边进行顶推〔顶推力400kN〕
第七步
安装19#～20#台边跨合拢段挂篮吊架时张拉钢束2根T9’2B0’(张拉力400kN)浇筑83m边跨合拢段砼安装17#～18#墩中跨合拢段挂篮吊架时张拉钢束2H12D0(张拉力400kN)浇筑中跨合拢段砼撤中跨合拢段顶推力张拉桥剩余预应力束
安装10#～11#墩中跨合拢段挂篮吊架时张拉钢束2H12D0(张拉力400kN)浇筑中跨合拢段砼撤中跨合拢段顶推力张拉桥剩余预应力束
第8步
撤中跨合拢吊架挂篮边跨直线段支架进行桥面系附属工程施工
撤中跨合拢吊架挂篮进行桥面系附属工程施工
31 悬灌梁段挂篮施工
311工程概况
闽江特桥19#次墩T构悬灌梁次中跨方〔9节段〕分段：7×4m+45m+2m〔合拢段〕边跨合拢方〔12节段〕分段：7×4m+45m+2×5m+2m〔合拢段〕+3285m(边跨现浇段)梁体坡0横坡08节段长度50m中C1’节段重量节段长度 4m重量333t
闽江特桥17#18#合福联络线闽江特桥10#11#墩箱梁左右侧均28悬臂节段长度7×25m+6×3m+4×35m+3×4m+3×45m+3×45m+5m+5m节段长度50m中1#节段重量节段长度25m重量456t
312施工工艺流程
施工序：挂篮设计→挂篮加工→挂篮安装→钢筋道安装→混凝土浇注→混凝土养生→预应力张施工→挂篮前移
箱梁悬臂浇筑施工工艺流程图(1)示
已灌注梁段竖预应力筋张拉
进入梁段悬灌施工循环
横预应力筋张拉
孔道压浆
张拉机具准备
压浆机具准备
砼养护
拆端模处理砼接茬面
拆模外模
砼试件制作
锚具进货检验
绑扎顶板钢筋
安装顶板横波纹
浇筑梁体砼
砼拌制运输
挂篮预压测试
安装挂篮
标高中线调整外模安装
绑扎底板腹板钢筋
安装底板腹板波纹竖预应力筋
模安装位
钢筋料加工
波纹料
砼等强度885858858885858585
预应力筋
料穿束
前移挂篮位梁段
图1 挂篮施工工艺流程图
3121挂篮设计
闽江特桥合福联络线闽江特桥均均采型号三角挂篮结构包括：三角挂篮型钢桁架提吊系统走行锚固系统模板系统四局部组成简图图2
图2：挂篮结构简图
31211型钢桁架
型钢桁架挂篮承重结构四片桁片组成2[36b普通热轧槽钢组成方形截面杆件构成前横梁2I63#普通工字钢组成底篮托梁2I50b普通热轧工钢组成底篮腹板梁2I50b普通热轧工钢组成底篮底板梁I40b普通热轧槽钢吊杆采Ф40mm精轧螺纹钢筋
提吊系统
挂篮受力传递已浇梁段前横梁包括精轧螺纹钢吊杆手拉葫芦吊杆连接横梁承荷载手拉葫芦挂篮移动中承重粗调高程前横梁2根I50b普通热轧工字钢A3钢板组焊成设10吊点中2吊外侧模2吊模6吊底模底模前横梁2根I50b普通热轧工字钢A3钢板组焊成设6吊点中两腹板间设2吊点两腹外侧设1吊点吊带均采Ф40mm精轧螺纹钢筋
〔1〕底模吊带
a底模前吊带
前吊带作悬臂灌注底板腹板砼底模重量传桁架前吊带采Ф40mm精轧螺纹钢筋前吊带端穿底模前横梁预留孔栓接端吊前横梁组吊带采250t手动千斤顶扁担梁调节底模标高
b底模吊带
吊带作底模架荷载传已成箱梁底板顶板箱梁腹板侧吊带采Ф40mm精轧螺纹钢筋端底模横梁连接端穿箱梁底板预留孔250t手动千斤顶扁担梁支撑已成箱梁底板 箱梁腹板外侧吊带采2根Ф40mm精轧螺纹钢筋端底模横梁栓接端穿箱梁翼缘板预留孔连接三角挂篮桁架片中横梁工字钢
〔2〕侧模吊带
a 侧模前吊带
侧模前吊带作悬臂灌注翼缘板砼侧模重量传桁架设2吊点〔左右侧模1〕Ф40mm精轧螺纹钢筋前吊带端侧模滑梁吊架栓接通侧模滑梁吊架侧模滑梁连接端吊前横梁组吊带232t手动千斤顶扁担梁调节侧模标高
b侧模吊带
侧模吊带作悬臂灌注翼缘板砼侧模重量传已成箱梁翼缘板设4吊点〔左右侧模2〕吊带端侧模滑梁吊架栓接通侧模滑梁吊架侧模滑梁连接端穿箱梁翼缘板预留孔232t手动千斤顶扁担梁支撑已成箱梁翼缘板
〔3〕模吊带
a 模前吊带
模前吊带作悬臂灌注顶板砼模重量传桁架设2吊点采Ф40mm精轧螺纹钢筋前吊带端模滑梁吊架栓接通模滑梁吊架模滑梁连接端吊前横梁组吊带232t手动千斤顶扁担梁调节侧模标高
b模吊带
模吊带作悬臂灌注顶板砼模重量传已成箱梁顶板设4吊点〔左右2〕吊带端模滑梁吊架栓接通模滑梁吊架模滑梁连接端穿箱梁顶板预留孔232t手动千斤顶扁担梁支撑已成箱梁顶板
模板系统
〔1〕外侧模
箱梁外侧模外骨架桁架均[10[14槽钢组焊成面板采6mm冷轧钢板根梁段高度变化时拆卸外侧模支撑外模滑梁前端通吊杆滑梁吊架悬吊前横梁端通吊杆悬吊三角挂篮中横梁〔浇注顶板时预留孔〕吊杆滑梁间设吊架吊架滚动轴承挂篮行走时外侧模滑梁外侧模起吊架滑行
〔2〕底模
底模底模前横梁梁面板组成底篮托梁2I50b普通热轧工钢组成底篮腹板梁4根I36b普通热轧工钢组成底篮底板梁7根I36b普通热轧工字钢底模长540cm宽度920－05cm〔箱梁底板少5mm〕两外缘固定5～6mm橡胶条浇注砼时外模底模夹紧防漏浆底模前端连角钢组成操作台
〔3〕模
模模桁架组合钢模组成模安装模桁架组成框架模框架支撑模走行滑梁走滑梁前端通吊架悬吊前横梁端通吊杆悬挂已成箱梁顶板吊杆滑梁间设吊架滚动轴承挂篮行走时模板滑梁起吊架滑行
走行锚固系统
〔1〕走行系统
左右三角挂篮桁架箱梁顶面铺设轨道轨道锚固竖预应力筋桁前端设支座轨道滑行〔支座轨道间涂黄油起润滑作〕桁端设支座支座反扣轮轨道缘滚动232t穿心式千斤顶推力作前移
〔2〕锚固系统
挂篮锚利梁体竖Ф32精轧螺纹钢筋锚扁担梁挂篮锚固轨道浇筑混凝土时组桁架8根整套挂篮32根桁架前行走时需逐根移动锚固横梁保证锚少6根6根精轧螺纹钢时受力
3122 挂篮施工
31221 三角挂篮桁架荷载试验
挂篮施工前应模拟挂篮现场实际工况挂篮三角桁架进行荷载试验测试变化情况确定弹性非弹性变形值箱梁预拱值设置提供时挂篮受力情况安性次检验
挂篮三角桁架片荷载试验场外进行模仿挂篮实际施工工况浇筑2C35混凝土板墩〔长×宽×高30m×08×12m〕两片三角桁架片采20根I16工字钢做垫枕三角桁架片放侧垫梁采精轧螺纹钢筋固定锚筋采6根Φ40mm精轧螺纹钢筋拉固定采10组[20槽钢作压梁张拉筋采4根Φ40精轧螺纹钢筋采1组[20槽钢作横梁采YCW550B200(550T级)穿心式千斤顶张拉油泵ZB3X3600型油泵挂篮三角桁架荷载试验施工图图〔3〕示
图〔3〕挂篮三角桁架荷载试验施工图
该试验加载总重量取1#梁体重〔混凝土容重取26tm3〕挂篮重量施工荷载总量14倍计520t〔包括砼重产生荷载450t模板系统产生荷载30t施工荷载产生荷载考虑取混凝土模板重产生荷载10 40t〕张拉吨位分取设计吨位10％20％30％40％50％60％70％80％90％100％110％进行张拉张拉完成卸载测量确定弹性变形非弹性变形值加载时千斤顶荷载处持载两分钟等桁架变形稳定测变形加载时缓慢直加载完毕持载24时卸载卸载时缓慢
张拉记录：张拉全程应作记录表填写：
挂篮静载试验测试表〔2〕
序
号
加荷载
〔KN〕
压力
〔MPa〕
加载变形
〔mm〕
卸荷载
〔KN〕
压力〔MPa〕
卸载变形
〔mm〕
备注
1
0
5720
通加载卸载试验数绘制出三角桁架片加卸载〔KN〕变形〔mm〕间应曲线计算出挂篮三角桁架片弹性非弹性变形量
2
520
5200
3
1040
4680
4
1650
4160
5
2080
3640
6
2600
3120
7
3120
2600
8
3640
2080
9
4160
1650
10
4680
1040
11
5200
520
12
5720
0
数处理：
〔1〕三角桁架片变形量测考虑精轧螺纹钢筋伸长变形：
张拉端Φ40精轧螺纹钢筋伸长量理ΔL〔mm〕计算计算方法式计算：
理伸长值：
式中：——加载吨位〔KN〕
L——精轧螺纹钢筋长度〔mm〕
——精轧螺纹钢筋截面面积〔mm2〕
——精轧螺纹钢筋弹性模量〔Nmm2〕
锚筋采6根Φ40精轧螺纹钢筋拉固定变形变形较(理计算05mm)忽略计
三角桁架片变形值〔千斤顶活塞长度精轧螺纹钢筋伸长量〕2
〔2〕通加载卸载试验数绘制出三角桁架片加卸载〔KN〕变形〔mm〕间应曲线计算出挂篮三角桁架片弹性非弹性变形量挂篮施工预抛高值设置提供
31222 挂篮安装
闽江特桥19#墩位码头台挂篮种构件采塔吊吊装挂篮安装前吊带孔位置锚固吊带精轧螺纹钢筋间距等进行检查发现问题时处理挂篮安装程必须满足偏载5t安装序方法：
〔1〕安装滑道垫枕：安装前垫枕位置混凝土面进行水准测量低洼局部采钢板支垫安装进行测量保证垫枕顶面水预埋竖预应力精轧螺纹钢筋分配梁栓接锚固轨道
〔2〕安装滑道：采塔吊吊放垫枕进行分段连接采倒链千斤顶移动设计位置采梁体竖精扎螺纹钢筋滑道短横梁锚固垫枕
〔3〕安装滑道面分配梁〔前支座〕：采塔吊直接吊装设计位置
〔4〕三角桁架片安装：19#墩码头处拼装采运输船运输塔吊吊装精轧螺纹钢压梁锚固滑道两片桁架支架采螺栓连接成整体左右桁架片间采中横梁连接成整体
〔5〕安装前横梁横梁前横梁：横梁采塔吊吊装0#段托架工作台采倒链配合移动设计位置穿精轧螺纹筋锚固前横梁采塔吊吊装位采高强螺栓桁架锚固前横梁采塔吊吊装前横梁穿精轧螺纹筋吊带前横梁吊挂采倒链配合调整标高位
〔6〕安装底模梁面板：底模梁采塔吊直接吊装设计位置施工序：中间两边次安装施工员站吊栏穿前端钢销底模梁前端横梁铰接端采螺栓锚固横梁梁全部安装调整梁标高设计位置安装底模底模局部方底模梁点焊
〔7〕安装挂篮侧模板侧模滑梁前吊带：侧模采0#段模板首先采塔吊吊装侧模滑梁采导链配合侧模滑梁穿插进侧模桁架设计位置安装侧模滑梁吊架吊带撤钢丝绳然采倒链侧模移动设计位置
〔8〕安装模滑梁吊杆模架模板：模滑梁直接采塔吊吊装位前端前横梁采吊架吊杆连接端采吊架吊杆预留孔洞中横梁连接采倒链配合安装设计位置模板组合钢模采工安装
〔9)安装部件
〔10)调整底模标高设置预拱度底模标高＝设计值＋计算挠度＋挂篮弹性变形值+预计接触杆件非弹性变形值+挂篮非弹性变形值
〔11〕安检查
31223挂篮预压
挂篮安装完成确保挂篮施工安挂篮系统进行预压施工模拟挂篮实际组合受力状态拟采沙袋预压施工采塔吊配合预压
挂篮底模系统采砂袋预压砂袋采水泥袋装砂子袋17t总计单侧预压需砂袋285袋采塔吊吊装加载采分6级加载分取设计吨位20％40％60％80％100110进行加载加载完成卸载测量确定挂篮体系弹性变形非弹性变形值加载时荷载等级进行变形测量然继续加载直逐级加载完毕测量分级加载托架变形值预压加载设计重量立测量测点变形量然持载24时次测量测点变形量测点沉证明加载设计重量挂篮体系结构点变形稳定卸载卸载时次性卸载完毕然测量卸载完毕测点标高根测量数计算出挂篮体系弹性非弹性变形量测点布置：梁体底模端头局部布置3测点见图示预压记录：预压全程应作记录表〔1〕填写：
挂篮系统预压试验测试表 表〔1〕
序
号
加载 等级
加荷载
〔KN〕
加载变形
〔mm〕
卸荷载
〔KN〕
卸载变形
〔mm〕
备注
1
0
0
495
通加载卸载试验数绘制出支架体系加卸载〔KN〕变形〔mm〕间应曲线计算出支架体系弹性非弹性变形量
2
20
90
450
3
40
180
360
4
60
270
270
5
80
360
180
6
100
450
90
7
110
495
0
〔1〕预压时砂袋放置加载控制：
第步：1#段总长25米底板宽92米横放置砂袋73层砂袋总数21袋底板总重52吨放置2层计42袋714吨
第二步：第三层横放置砂袋放两边两袋3层计12袋
第三步：首先第二步完成砂袋堆码整齐保持顶面水袋口钢丝帮扎防止砂袋受压变形然第三层两侧砂袋方放钢模板钢板面砂袋
第四步：钢模板放置9米I36工字钢间距50cm根端8根计16根
第五步：工字钢满铺钢模板防止底层砂袋破裂
第六步：钢模板继续满铺堆码砂袋达设计预压重量：285袋〔495吨〕
〔2〕预压施工安求
a认真实施标准化作业严格安操作规程进行施工严肃劳动纪律
b施工现场员必须规定配戴安帽防护品遵章守纪听指挥
c高处作业必须设防护安网施工员系安带戴安帽穿防滑鞋
d吊机工作时设专指挥吊机吊机开始提升降指挥员均鸣哨遇暴雨六级〔含六级〕风停止切高空起重等作业
e挂篮加载卸载均应前左右称进行派专统指挥
f加载卸载程中应仔细检查支架受力根底否异常情况发现异常应时处理纠正
31224 钢筋预应力道制作安装
〔1〕钢筋预应力道安装序
箱梁底模板外侧模板位进行钢筋预应力道安装包括普通钢筋横竖三预应力筋道施工
序：
a绑扎底板层钢筋
b安装底板预应力道定位网片
c绑扎底板层钢筋底板层钢筋间[型钢筋垫起焊牢防止踩踏变形保持层钢筋设计间距[型钢筋间距60cm呈梅花形布置
d绑扎腹板骨架钢筋绑扎腹板倒角斜筋安装底板螺旋筋锚垫板然穿底板波纹
e腹板钢筋骨架安装弯钢筋束道竖预应力筋套
f绑扎顶板翼板层钢筋
g安装顶板预应力道定位网片顶板锚垫板螺旋筋穿顶板波纹
h绑扎顶板层钢筋[型架立钢筋固定层钢筋间距
〔2〕道制作安装
预应力孔道采波纹成孔采径100mm120mm塑料波纹横采径90×22mm金属扁波纹竖采径φ45mm镀锌铁皮套波纹制作符合标准求选质保单合格产品
预应力道位置采三维坐标法控制采钢尺量测预埋时隔60cm设置定位钢筋网片焊梁体钢筋骨架保证道定位准确牢固钢筋网片间距05～10m方偏差距跨中4m范围4mm余部位6mm确保孔道直位置正确预应力道凸起高处设置压浆通气孔采φ10mmPVC埋设连接处采胶带粘贴密封针桥情况预应力长束0＃块埋设通气孔通气孔位置应设置0＃块长束高点
预应力道布置中做：死弯压挤踩踏防损伤发现波纹损伤时胶带纸粘贴严防漏浆立面布置准确距中心线误差5mm
〔3〕孔道接长
波纹接头号波纹制作长30cm接头处左右5cm范围宽带胶布缠3～5圈注意波纹旋转方致
〔4〕锚垫板安装
锚垫板安放时保持板面孔道保持垂直压浆嘴排气孔波纹穿入锚垫板部锚垫板口部海棉封堵孔道端口外包裹胶带防止漏浆堵孔保证锚垫板定位准确施工齿板处时换改装模精确定位齿板梁体浇筑
〔5〕钢筋道安装考前须知
a锚垫板应螺旋筋波纹中轴线垂直螺旋筋应锚垫板预先焊端模固牢防止混凝土振捣程中造成锚垫板偏斜
b底板腹板钢筋绑扎完毕进行模安装时应箱梁设脚手板防止操作员踩踏底板钢筋
c 孔道接长前先波纹端头毛刺
d钢筋伸出节段端头搭接长度应满足设计求
e钢筋应设置塑料垫块保证钢筋保护层厚度垫块数量4块m2
(6)预留孔洞布置
a段齿板处预留张拉时吊装千斤顶孔施工时预埋100mmPVC制孔预留孔位置根张拉需计算确定
b拟3#段顶板处预留天窗尺寸50cm×100cm张拉施工时千斤顶天窗进入箱梁部
31225 混凝土灌注施工
混凝土拌站集中拌供混凝土搅拌运输车水运输泵送入模〔0#段顶设置三通泵〕插入式振捣次浇筑成型
〔1〕混凝土灌注
混凝土灌注时前称灌注两腹板混凝土倒角然前灌注底板底板腹板部混凝土输送送入插入串筒放入立模时规划顶板留天窗底板灌注完成继续称分层灌注腹板混凝土部腹板范围样输送直接插入分层厚度30cm顶板灌注遵循中央两侧灌注序
〔2〕混凝土捣固
混凝土振捣采插入式振捣器振捣插入振捣厚度30cm插入层混凝土5～10cm插入间距控制振捣棒作半径15倍遵循快插慢抽〞原振捣混凝土沉外表泛浆光泽气泡逸出时振捣棒缓慢抽出防止混凝土留空隙
〔3〕混凝土灌注考前须知
混凝土分散缓慢卸落防止量混凝土集中击钢筋波纹捣固混凝土时防止振动棒波纹接触振动混凝土入模程中时注意保护波纹防止波纹碰撞变形
混凝土浇筑超方偏载控制措施：混凝土浇筑严格控制超方偏载必须称浇筑专负责监督理现场技术员旁站采两台汽车泵必须前左右称浇筑左右侧腹板混凝土浇筑偏差2立方前侧混凝土偏差6立方确保混凝土浇筑安
〔4〕混凝土养生
混凝土灌注完成应时养生
气温高5℃时：混凝土灌注完成外表塑料布覆盖洒水继续养护等条件养护混凝土试件抗压强度达梁部混凝土设计强度80时揭开塑料布洒水继续养护始终保持混凝土外表潮湿养护天数14天时进行底面侧面养生
气温低5℃时：混凝土灌注完成外表塑料布覆盖采棉包裹外面盖彩条布采蒸汽养护锅炉设置0#段混凝土顶面着桥方两侧称设置蒸汽道道端头设置塑料软直接通入梁段顶板腹板外侧箱梁采生火炉保温保证箱量整体温度湿度等条件养护混凝土试件抗压强度达梁部混凝土设计强度80时蒸汽覆盖继续养护始终保持混凝土外表潮湿养护天数14天
3123 预应力施工工艺
31231预应力材料规格性
预应力筋：采低松弛高强度预应力钢绞线型号Φj1520公称面积14000mm2强度级fpk1860MPa弹性模量EP195×105MPa采VLM型锚具预应力钢束采27φs15225φs15219φs152钢绞线钢绞线均两端张拉道采金属波纹制孔19φs152钢绞线采波纹径φ100mm25φs15227φs152钢绞线采波纹径φ120mm横预应力筋：采强度级fpk1860MPa57φ5钢绞线预应力道采径90×22mm扁镀锌金属波纹采采BM155型锚具间距40cm竖预应力筋：采Φ32mm精轧螺纹钢筋抗拉强度标准值fpk830MPa弹性模量EP20×105MPa采径φ45mm镀锌铁皮JLM32型锚具
31232预应力材料机具进场检验
钢绞线预应力筋：外观检查力学性试验
锚具：外观检查硬度试验静载锚固试验预应力束锚具设计指定求选锚口摩阻损失张拉控制力3钢束锚固时锚具变形钢绞线回缩值6mm锚具进场严格进行检验确保技术性指标符合预应力锚具夹具连接器〞〔GBT1437093〕关规定
张拉机具：千斤顶电动油泵压力表校验千斤顶油泵压力表配套标定
31233油表校正千斤顶标定
压力表张拉千斤顶等计量设备规定定期检查建立卡片备查压力表选防震型外表读数100Mpa精度04级资质单位进行标定张拉千斤顶摩擦阻力应张拉吨位5建立油压力千斤顶张拉PN标定曲线
情况须油表重新校正：张拉200次预应力筋中发现超允许误差发生障检修运输存放程中受日晒受潮震动等情况必须重新校验
31234 横竖预应力施工
预应力张拉混凝土强度达设计规定强度进行〔100设计强度弹性模量〕
(1)预应力筋制作
横钢绞线制作：预应力筋钢绞线料长度应设计确定式修正：
L
式中：L——钢绞线料长度
——锚具支承板间孔道长度
——锚具高度
—— 张拉千斤顶支承端面槽型口外端面间距离〔包括工具锚高度〕
—— 充裕长度〔100mm计〕
——单端张拉1两端张拉2
钢绞线应拉直条件切断切断前切口两端铁线扎紧采砂轮机切割严禁电焊切割采塑料胶带包裹端头横束料压花机制作固定端梨形锚头钢绞线料长度误差±50mm钢绞线编束采细铁丝绑扎间隔1～15m绑道编束应直扭转运输时支点间距3m端部悬出长度15m拖拉钢绞线料数量满足梁段施工准
竖预应力筋：竖预应力筋采φ32精轧螺纹钢施工时严格图纸尺寸时考虑挂篮锚长度料精轧螺纹钢筋前目测见弯折进行调直外表浮锈污物泥土钢筋外表明显凹坑缺陷剔该段料时采砂轮机切割严禁电焊切割时注意碰火
(2)穿束
预应力筋穿束时应损坏污物锈蚀采工穿短束工配合卷扬机穿长束方法穿束
横预应力束前先通孔器检查孔道否畅通穿束时钢束前端安放导头工工配合卷扬机钢绞线穿进孔道穿束检查预应力筋外露情况保证两端外露长度根相满足张拉求然安装锚具千斤顶
竖预应力筋设计料直接加工成型梁段混凝土灌注前直接安放梁体竖铁皮套中
(3)张拉锚固
预应力张拉时确保三心两步〞采取双控措施张拉力控制延伸量校核辅三心〞锚垫板道心锚具锚垫板心千斤顶锚具心两步〞T〞构两侧两端均匀称时张拉
实际张拉伸长量控制应力计算：实际采钢绞线弹性模量理弹性模量存差异设计提供伸长值作参考现场实际施工应根试验确定采钢绞线弹性模量计算出预应力钢束理伸长值ΔL〔mm〕计算方法式计算：
钢束理伸长值：
式中：——预应力钢束均张拉力〔N〕
L——预应力钢束长度〔mm〕
——预应力钢束截面面积〔mm2〕
——预应力钢束弹性模量〔Nmm2〕
预应力钢束均张拉力计算：
a直线钢束取张拉端拉力
b两端张拉曲线钢束均张拉力式计算：
式中：——预应力钢束均张拉力〔N〕
L——预应力钢束张拉端张拉力〔N〕
——张拉端计算截面孔道长度〔m〕
——张拉端计算截面曲线孔道局部切线夹角〔rad〕
——孔道米局部偏差孔道摩阻影响系数采金属波纹时00020～00030 采塑料波纹时00010～00025
——预应力钢束孔道壁摩擦系数采金属波纹02～026 采塑料波纹时012～016
横预应力筋张拉：预应力梁段混凝土强度弹性模量达设计求指标千斤顶两端两侧称张拉两端时启动油泵千斤顶步施张钢束受力均匀横预应力筋采单端张拉工艺张拉端锚固端交错设置张拉时采间隔张拉张拉程序：0→10初始应力〔作伸长值标记〕→30控制应力〔作伸长值标记〕→100控制应力〔持荷5min〕〔侧伸长值〕→锚固
预应力施工程中应工具锚面钢束石笔作记号便观察卸压回油程中否滑丝现象张拉截面断丝率1束钢绞线断丝滑丝超根允许整根钢绞线拉断测定伸长量扣非弹性变形引起伸长量预应力钢束张拉完毕严禁撞击锚头钢束钢绞线余长度切割机切割
横钢绞线伸长值量测方法：初应力张拉〔控制张力10〕量测千斤顶活塞外露长度L1然供油达控制拉力30量测顶塞外露长度L2张拉控制拉力100持荷5min量测顶塞外露长度L实际伸长值ΔL[L—L1+〔L2—L1〕]预应力张拉采双控实测伸长量计算值允许误差±6
竖预应力筋张拉：横预应力筋张拉完成移动挂篮进行2台千斤顶左右称时张拉千斤顶张拉头应拧入钢筋螺纹长度40cm次张拉控制吨位实测伸长值做校核偏差±6合格张拉程序：0→初应力→бcon〔持荷2min锚固〕
预应力张拉施工考前须知：
a采伸长值预应力双控
b张拉力应力伸长值作校核伸长值设计值误差±6间超出范围应停止张拉查明原时处理
c横预应力束整张拉程应时注意防止滑丝断丝现象发生竖预应力钢筋整张拉程时应注意断筋滑移现象发生
d解孔道整施工程中状况伸长值进行拟做特定分析
e张拉程中注意安千斤顶部站防止张拉出现意外事时伤
f梁段外端横竖预应力索段混凝土浇注张拉
(4)孔道压浆
孔道压浆预应力张拉完成挂篮前移前进行采M50水泥浆水灰040～045采次性压浆法
a张拉完毕须24时安排压浆水泥浆强度M50
b压浆前应首先清水加压洗孔道排孔粉碴等杂物洗空压机吹孔积水
c水泥浆拌制方法先加水投放水泥参加外加剂拌时间少1min水泥浆稠度宜控制14～18S间水泥浆存放储浆桶时桶灰浆低速搅拌应常保证足够数量保证根道压浆次完成水泥浆调制压入孔间隔时间超40min延迟致流动度降低水泥浆通加水增加流动度
d孔道压浆序先缓慢进行集中处孔道次压完假设中间停歇时应立孔道水泥浆干净
e压浆孔道两端进浆口排气孔均应安装节带阀门短封闭排气孔应继续保压适时间保持孔道中水泥浆压状态凝结
f压浆4型活塞式压浆泵压入横预应力孔道压浆时压力宜05～07Mpa端流出浓浆保持10秒然封闭出浆口保持06～07Mpa压力持荷2min直两端均压满浆止竖预应力孔道施工时压浆泵压力应控制05MPa负弯矩区曲线道应曲线高点预埋出气孔压浆时应视出气孔浓浆溢出塞紧出气孔缝续压浆直两端均压满浆止
g压浆程中压完浆48h结构混凝土温度低5℃否应采取保温措施
(5〕封锚
压浆完成外露锚头封锚时先锚槽处水泥浆等杂物清理干净端面混凝土凿毛时支承垫板锚具端面混凝土污垢绑扎封锚钢筋浇筑封锚混凝土洒水养护封锚切割余钢绞线切割位置距锚具外端3～4cm
3124 挂篮前移
梁段预应力张拉压浆结束水泥浆终凝前移
挂篮轨道铺设两片桁架箱梁顶面相应箱梁腹板竖精扎螺纹钢筋锚固锚固挂篮轨道铺设轨道桁中部设置反扣轮桁端设支座支座反扣轮轨道缘滚动两台80t千斤顶牵引前移挂篮锚固Ф32mm精轧螺纹钢锚扁担梁挂篮节点锚固轨道片桁架8根整套挂篮32根
〔1)挂篮前移施工程
a已浇梁段顶面找铺设垫梁钢枕轨道
b放松底模前吊带底模横梁212t手动葫芦挂外侧模滑梁
c撤吊带底模连结
d时解桁架端锚固螺杆
e轨道顶面安装25t手动葫芦标记前支座移动位置
f手动葫芦牵引前支座桁架底模外模起前移动注意墩两边挂篮称挂篮步前移免墩身产生较衡弯矩
g移动位安装吊带底模吊起
h解外滑梁吊杆吊架移刚浇梁段顶板预留孔然吊带联结样方法吊架移刚浇梁段处
i调整立模标高重复述施工步骤进行梁段施工直悬浇块
j模移动浇段放置方木托住滑梁前端解前面手动葫芦然等梁段底腹板钢筋绑侧模立手动葫芦挂前横梁前拉直位吊带移刚浇梁段
挂篮施工规程考前须知
(1〕挂篮行走轨道铺设：
a竖预应力筋间距误差<2mm
b锚固轨道底板精轧螺纹钢筋外露长度25mm
c轨道组焊件程中应加强观察发现脱焊时应立采取措施补焊增设加劲板等
d安装轨道应述求派专检查合格前方移动挂篮保安
(2〕桁架：桁架承重结构反复加载卸载程中杆件间联接螺栓螺母销子易松动挂篮移动前应常检查发现异常应时处理纠正外常检查桁架间联结件前横梁桁架间联结底模横梁间联接等处联接螺栓
〔3〕端锚固精轧螺纹钢筋保持直倾斜安装间距量根预应力量保持致免造成均匀受力焊接精轧螺纹钢筋
〔4〕桁架锚固反扣轮应接触轨道顶板悬臂灌注施工时反扣轮受力
〔5〕前吊带间连接销子应螺母紧紧垫板调整尤吊带底模连接常检查吊带牢固情况前吊带销子应加铁链防护严防拆装时坠落
〔6〕利挂篮施工时属高处作业定高处作业关规定办理设置安网防护栏杆戴安帽系安带等
〔7〕挂篮行走时特坡行走时应保护措施反方应倒链牵挂防止溜滑
〔8〕 挂篮千斤顶倒链钢丝绳等常检查发现状况时更换
〔9〕动力明电路须规定铺设定期检查防漏电确保作业员安
挂篮操作考前须知
〔1〕 挂篮行走前必须先定出刚浇段中线测出梁顶标高
〔2〕 放松底模板吊带时应先松吊带松前吊带两侧吊带应均衡步
〔3〕 挂篮前进50cm作次步观测防止挂篮转角偏位造成挂篮受扭
〔4〕 挂篮吊带收放动作应均匀步免吊带收放度引起荷载集中吊带吊带收紧应检查受力否均衡否应重新调整
〔5〕千斤顶底座受力状态保持水
〔6〕安装侧模时注意已浇砼接缝5mm否进行道工序
〔7〕千斤顶螺杆外露局部倒链链子涂黄油防止生锈
〔8〕严禁前支座滑板外露湿
〔9〕前吊带钢丝绳面槽钢定垫半钢防破坏钢丝绳
〔10〕前吊带中间销子连接三块板定贴紧严禁缝隙存
〔11〕安装前仔细检查外滑梁前面轴销否焊否重焊
〔12〕专负责常检查工程：
a钢丝绳：严禁断丝情况编织处质量否正常
b倒链：工作否完
c吊带：否时均匀受力
d锚：精轧螺纹钢筋否时受拉
e千斤顶：工作状态否良摆放否正确旦异常时更换
f桁架：螺栓紧固变形程度
g吊耳：焊接质量情况
h前吊带销子：安装否正确观察否异常变形
i外滑梁吊杆端外露出螺母25mm
j卸扣：否变形等等情况时处理保证工作状况良
k保证前吊带工作时定铅直千斤顶垫斜铁吊带行
l浇筑砼前浇筑砼间定专负责吊带时均匀受力否调整千斤顶
m外滑梁吊装置歪移动时特注意观察
n时候轨道里面螺母定紧固受力均匀项常检查
o移动挂篮时千斤顶面前横梁联接扁担梁穿销子时注意千斤顶铁丝绑防止掉
p刚浇混凝土梁段预应力张拉压浆前严禁进行道工序
q安装挂篮时严禁便烧割问题时应查清原根受力情况技术负责员意前方进行
r挂篮节点未技术员检查擅安装桁架
3 挂篮称作业考前须知
挂篮悬臂浇筑施工时墩两侧称荷载超5t
〔1〕钢筋班
a称墩两侧允许堆放偏载>1t钢材吊钢筋定吊完侧侧称吊边边1t允许坡端坡端
b绑扎钢筋两组时进行严禁称施工
〔2〕砼浇筑组
a两边称桁架砼误差控制1m3
b灌注砼时两工作面专负责砼量中间需总指挥协调严禁偏载超1m3
c灌注砼时两边关员机具量称布置
〔3〕模板组
求两边两工作面量时立模严禁桥面堆放05t模板做两边称作业
〔4〕预应力组
a安放千斤顶机具做两边时边边千斤顶重称荷载
b压浆时注意压浆机具量放墩顶方
c张拉压浆结束时应称撤离桥面
〔5〕挂篮组
aT构两端挂篮步称移动
b撤锚前认真检查反扣轮部联结否发现异常情况时处理
c挂篮移动前安排专职安员认真检查新铺滑移轨道铺设质量安情况确认合格前方前移
d挂篮移动前调整底模台外侧模水仔细检查挂篮部件联结情况检查挂篮安网钢筋头绳索箱梁钩挂情况发现问题时处理
e挂篮移动统指挥2台手拉葫芦量步防止脉式行走
f移动程中2台手拉葫芦拉住挂篮节点着前端葫芦收紧步放松防止溜车事发生
g移动时定称移动差距少10cm
h拆卸时〔未合拢〕绝保证偏载<5t
〔6〕
非工作员禁止桥面桥称作业应专监督特殊情况必须早技术方面商量
32 边直现浇段施工
321 总体方案
闽江特桥16#～17#合福联络线闽江特桥9#～10#11#～12#墩边跨均118m边跨现浇筑段现浇段结构尺寸相边跨现浇段长度985m梁顶板宽度12m底板宽度92m翼缘板宽度14m梁高75m腹板厚度55～165m端头横隔板厚度18m砼方量2491m3采三预应力结构设计三边跨直线段距离相应承台高度分596m506m246m属高空边跨现浇段施工9#墩位峰福铁路外侧采搭设井〞字型附注式钢支墩现浇施工钢支墩根底采挖孔桩根底模板采钢模竹胶板组合模板采侧包底形式混凝土次浇筑成型9#墩线侧设置边挡板防护
闽江特桥19#～20#台边跨现浇段83m边跨现浇段边跨现浇段长度3285m梁顶板宽度12m底板宽度92m翼缘板宽度14m梁高75m腹板厚度55～165m端头横隔板厚度18m砼方量7035m3采三预应力结构设计该边跨现浇段斜交跨越朱熹路梁体位朱熹路山体边坡方边坡坡度650梁底朱熹路高度4375m朱熹路斜交夹角670采搭设双排井〞字型钢支墩现浇施工梁采加强型贝雷梁〔321〞型〕采45cm型花架连接钢支墩根底采挖孔桩根底模板采钢模竹胶板组合次浇筑成型跨越朱熹路设置防护棚架通确保朱熹路交通安
施工步骤：钢支墩根底施工〔挖孔桩〕→搭设钢支墩支架→安装底模外模→支架预压→卸压调整底模标高→绑扎底腹板钢筋安装应预应力道埋设竖预应力筋→安装腹板侧模顶模支架→安装顶模→绑扎顶板钢筋安装应预应力道→浇筑混凝土→混凝土养护等强→撤外模模→合拢张拉落模撤支架
322 支架模板设计
3221 118m边跨现浇段
两桥三118m边跨现浇段钢支墩采搭设25×25m井〞字型附注式钢支墩现浇施工钢支墩根底采直径φ100cm挖孔桩根底桩底进入强化花岗岩少1m钢型号φ530×8mm钢连接斜撑采I16工字钢井〞字架采装配式形式分节高度6m采法兰盘螺栓连接法兰盘尺寸700×700×20mm采8×φ27mm高强螺栓连接 井〞字架隔12m墩身设置道附着支架附着杆件采I20b工字钢焊接利墩身拉模筋孔锁扣连接横梁附着杆件连接横梁焊接成整体确保钢架问题性井〞字钢架顶安装横桥横梁3×I40b工字钢然安装落梁钢楔块〔I36b工字钢〕安装23根I36b工字钢梁〔腹板位置设置2×5根底板位置7根翼缘板设置2×3根〕梁安装横[25b槽钢〔间距55cm〕槽钢安装10×10cm方木方木铺设厚度15mm竹胶板作底模外模采钢模侧模采组合钢模拉模筋间距80×100cm顶模采竹胶板
支架设计参数：钢型号φ48×35mm截面积489㎜2线密度384Nm立杆横间距09m横杆步距12m立杆支撑底模支点位置采钢板支垫支架顶先铺设15×15cm方木铺设10×10cm横方木模板标高采支架顶托调整边跨现浇段采沙袋预压混凝土次浇注成型9#墩线侧需设置边挡板防护
闽江特桥16#～17#边跨现浇段钢支架高度58m合福联络线闽江特桥9#～10#墩边跨现浇段钢支架高度48m11#～12#墩边跨现浇段钢支架高度24m余支架结构设计相118m边跨现浇段支架设计见图4示
图4 118m边跨现浇段支架示意图
3222 83m边跨现浇段
闽江特桥19#～20#台83m边跨现浇段钢支墩采三排孔跨布置(135m+135m+75m)第1排采搭设15×15m井〞字型钢支墩钢型号φ630×10mm钢高度3869m连接斜撑采I16工字钢根底采钢筋混凝土扩根底钢顶设置2*[40b槽钢分配梁然分配梁设置横3*I40b工字钢横梁横梁架设贝雷梁第2排采双排组合墩钢间距15m钢型号φ630×12mm钢钢高度2516m连接斜撑采I16工字钢根底采直径φ100cm水磨钻挖孔桩根底钢顶分设置2*H40型钢横梁横梁架设贝雷梁第3排采单钢支墩钢型号φ720×12mm钢钢灌灌注混凝土形成钢混凝土桩根底采直径φ100cm水磨钻挖孔桩根底钢顶分设置2*H40型钢横梁横梁架设贝雷梁第4排支点直接支撑承台承台混凝土支点采钢板支垫采预埋I16b工字钢连接成整体钢采装配式形式分节高度6m采法兰盘螺栓连接法兰盘尺寸800×800×20mm采8×φ27mm高强螺栓连接钢底部采预埋钢板连接桩基钢筋笼钢壁焊接然采C30混凝土包裹形成整体第1排第2排间采2*[28bI18b工字钢连接增强稳定性桩基基底强风化花岗岩桩底进入强化花岗岩少1m设计边坡稳线少10m
桥梁线路朱熹路斜交夹角670第1第2第3排钢支墩朱熹路行钢支墩顶横梁线路斜交夹角670横梁安装弦杆加强型贝雷梁〔321〞型〕作梁腹板位置2×4组底板2×2组翼缘板2×1组14组贝雷梁采45cm型花架连接桥台段直接支撑承台贝雷梁铺设横[25b槽钢〔间距60cm〕槽钢安装碗口式钢支架底板支架立杆间距60×60cm腹板方加密30×30cm钢顶铺设横15×15cm方木然铺设10×10cm方木铺设厚度15cm竹胶板作底模底模标高采支架顶托调整外模采钢模侧模采组合钢模拉模筋间距80×100cm顶模采竹胶板
支架设计参数：钢型号φ48×35mm截面积489㎜2线密度384Nm立杆横间距09m横杆步距12m立杆支撑底模支点位置采钢板支垫支架顶先铺设15×15cm方木铺设10×10cm横方木模板标高采支架顶托调整
跨越朱熹路防护棚架设计：防止高空坠物朱熹路设置门架门架朱熹线路方长度344m净空宽度1576m净空高度55m设双四车道保持原交通车道变门架左侧立柱采φ299*5mm钢柱山体侧局部立柱桥梁体钢支墩钢间距54m钢预埋钢板间焊接牢钢间采∠63×5mm角钢作剪刀撑连接成整体门架采C20混凝土条形根底焊接钢桩钢柱顶铺设双肢2*I22b工字钢做分配梁然分配梁安装7组贝雷梁门架梁贝雷梁采90cm支架连接两组贝雷梁间间距54m贝雷梁铺设[25b槽钢桥面板分配梁然布设6mm钢板〔钢模板〕作面板组合形式路边侧钢支墩设置锚斜撑增加门架横稳定性朱熹路车流导入汇流需设置减速带标示标牌等朱熹路级部门政府部门求设置
边跨现浇段采沙袋预压混凝土分两次浇筑第次浇筑底板腹板混凝土第二次浇筑顶板混凝土施工缝标准求进行处理
83m边跨现浇段支架设见图5图6示
图5 83m跨边跨现浇段钢支架总体示意图
图6 83m跨边跨现浇段钢支架横截面示意图
323 边跨现浇段施工工艺
保证现浇梁段施工质量分两次浇筑完成先浇筑底板腹板然搭设顶模板支架浇筑顶板边跨现浇段施工工艺流程见图7示
测量调整立模标高曲线
支架设计
根底施工
支架搭设
安装底模侧模
绑扎底板腹板钢筋安装固定波纹
次浇筑底板腹板混凝土
搭设支架安装顶模
测量定位
安装底模
支架预压〔120梁重〕
安装支座
安装腹板侧模
施工配合
砼养护强度达90
预应力张拉压浆封锚
施工准备
安装顶板钢筋波纹
二次浇筑顶板混凝土
支架撤
图7 边跨现浇段施工工艺框图
〔1〕根底施工
钢支墩根底采φ100cm挖孔桩根底采单桩单墩支架桩位边坡受形条件限制防止边坡扰动桩基采工水磨钻成孔施工锁扣采钢筋混凝土桩基深入基岩10m进入边坡稳定线10m桩基浇筑桩顶设置预埋钢板脚螺栓方便钢支墩连接
〔2〕支架系统加工安装
钢支墩采加工场加工组装现场吊装连接钢支墩加工质量满足桥梁钢结构施工求确保加工精度现场采塔吊配合吊装施工单节钢支墩重量控制15t钢支墩连接采高强螺栓连接必须确保安装垂直度满足求16#9#12#墩边跨现浇段钢支墩墩身间隔12m设置横连接支撑钢支墩桥墩连接成整体20#台边跨现浇段钢支墩横均设置横支撑剪刀撑连接确保钢支墩稳定性
钢支墩安装完成16#9#12#墩边跨现浇段钢序安装钢支墩顶横梁工字钢梁槽钢分配梁方木竹胶板等工字钢梁横梁桥位处先预拼装底模标高采刚楔块调整20#台边跨现浇段序安装钢支墩顶横梁贝雷梁梁槽钢分配梁碗口式钢支架方木竹胶板等工字钢梁横梁贝雷梁桥位处先预拼装贝雷梁拼装成单层双排长度18m组片塔吊桥放置分配梁指定位置贝雷梁花架工组装成整体底模标高采支架顶托调整施工中材料采塔吊配合吊装作业
〔3〕模板系统安装
边跨现浇段模板采侧包底形式外模板采定型钢模板底模采竹胶板模采组合钢模测量员放出箱梁腹板边砼边线模板施工员弹出底模边线然底模方木安装尺寸122m×244m厚度15cm竹胶板先两边中间安装拼缝严实手提钻孔铁钉固定10cm×10cm方木箱梁顶板采钢支架支模立杆间距90×90cm横杆步距120cm支架直接支撑箱梁底模支顶位置设置钢板支垫支点模板正方必须方木支撑确保该处集中受力满足求堵头模板：堵头模板钢筋预应力道孔眼模板采竹胶板挖孔断面尺寸挖割孔眼必须钢筋预应力道位置精确定位切割预应力预留孔位编号便节段现浇施工中快速准确定位
〔4〕支架预压
支架搭设采沙袋进行预压检验支架强度稳定性消整支架非弹性变形基沉降变形测量出支架弹性变形采分6级加载分取设计吨位20％40％60％80％100110进行加载加载完成卸载测量确定支架体系弹性变形非弹性变形值加载时荷载等级进行变形测量然继续加载直逐级加载完毕测量分级加载支架变形值预压加载设计重量立测量测点变形量然持载24时次测量测点变形量测点沉证明加载设计重量支架体系结构点变形稳定卸载卸载时次性卸载完毕然测量卸载完毕测点标高根测量数计算出支架体系弹性非弹性变形量弹性变形值基沉值施工控制中提出素需设置预拱度叠加算出施工时应采预拱度算出预拱度调整底模标高预压记录：预压全程应作记录
〔5〕绑扎钢筋安装波纹道
钢筋求料加工成型挂牌分类堆放采塔吊吊装工绑扎先绑扎底板腹板钢筋安装竖预应力筋底板波纹道模前移位绑扎顶板底层钢筋安装顶板预应力道绑扎顶板层钢筋安装顶板预埋件
安装波纹时果道构造钢筋位置突时适移动构造钢筋绝保证预应力道设计位置定位采取加粗定位钢筋直径加密定位钢筋网片网片箱梁构造筋点焊牢固等措施保证预应力道位置浇筑砼时移位破损预应力道排气间距40m排气应设置相应区段道曲线高点
浇筑砼前检查预应力道接头否连接紧密身否完预应力道穿入橡胶棒砼灌注程中直接振捣预应力道防止移位破损漏浆等
〔6〕混凝土浇注施工
混凝土拌站集中拌供采混凝土搅拌运输车运输桥位泵送入模16#墩9#墩12#墩混凝土次浇筑成型20#台边跨现浇段分两次浇筑〔第次浇筑底腹板二次浇筑顶板〕混凝土浇注时分层均匀称进行
浇注序：混凝土灌注时称灌注两腹板混凝土倒角处然前灌注底板底板灌注完成继续称分层灌注腹板混凝土浇注顶板混凝土底板腹板混凝土输送直接插入浇注顶板混凝土灌注遵循中央两侧灌注序混凝土入模程中时注意保护波纹防止波纹碰撞变形
混凝土捣固：混凝土振捣采插入式振捣器振捣插入振捣厚度30cm插入层混凝土5～10cm插入间距控制振捣棒作半径15倍振捣混凝土沉外表泛浆光泽气泡逸出时振捣棒缓慢抽出防止混凝土留空隙捣固混凝土时应防止振动棒波纹接触振动
混凝土养生：混凝土灌注完成外表塑料薄膜覆盖撒水养护等条件养护混凝土试件抗压强度达梁部混凝土设计强度80时揭开塑料薄膜覆盖洒水继续养护始终保持混凝土外表潮湿养护天数14天时进行底面侧面养生
〔7〕预应力施工
边跨现浇段预应力施工工艺悬灌段施工
33合拢段施工体系转换
331施工工艺方法
合拢段顶宽12m底宽92m梁高72m长度2m体积408m3重106t采挂篮吊架合拢施工施工工艺见图8示
挂篮移动合拢段位置
设合拢段固结劲性骨架
相邻悬臂端
高程复测
绑扎钢筋设预应力道安装模
梁体两悬臂端压配重
灌注合拢段砼
砼养生撤模
灌注合拢段砼
张拉合拢段预应力束
时预应力束补张拉 设计张拉力
撤挂篮
进行持续
气温观测
图8 合拢段施工工艺框图
逐级解配重
合拢段设合拢
时预应力束张拉
调整外模校正加固
〔1〕合拢序
闽江特桥合拢序：18#～19#次中跨合拢→19#～20#台〔16#～17#〕边跨合拢→17#～18#中跨合拢合福联络线闽江特桥合拢序：11#～12#边跨合拢→9#～10#边跨合拢→10#～11#中跨合拢
〔2〕合拢段劲性骨架设计
合拢段劲性骨架设计4道底板2道顶板〔应腹板顶〕2道称设置合拢段采预埋钢板配2×[32b槽钢做劲性骨架槽钢长度35m节点板位置设计设置3组〔6块〕600×100×20mm预埋钢板2×[32b槽钢采300×200×20mm钢板横连接成整体作劲性骨架 600×100×20mm预埋钢板采锚固钢筋焊接确保预埋钢板锚固牢固合拢段劲性骨架横截面图见图9示
图9 合拢段劲性骨架横截面示意图
〔2〕边跨合拢施工
a箱梁悬臂施工合拢段前边直现浇段已进行混凝土浇筑施工混凝土浇筑时需边跨现浇段预留合拢段吊带孔需撤端头模板1m长度作合拢段模板搭接长度调整梁端头中线高程合拢前梁端头相高差15mm相高差15mm两相邻块段砼增加配重两相高差15mm
b移动挂篮边跨现浇段端头利挂篮底模外侧模作应合拢段模板模采组合钢模挂篮前横梁距离边跨现浇段梁端头10m利挂篮吊带底模外侧模边跨现浇段梁体混凝土紧贴防止混凝土错台现象安装底腹板钢筋波纹支立合拢段模绑扎顶板钢筋波纹
c锁定劲性骨架防止合拢段混凝土施加预应力前开裂合拢段设置4劲性骨架〔顶板底板设置2〕采型钢根设计选[40c槽钢组焊接成安装劲性骨架时先端焊牢端加钢楔块稍紧合拢段混凝土浇注工作准备钢楔紧楔子支撑楔子预埋钢板间采焊接牢固焊接时采温控措施防止烧伤混凝土
d劲性骨架安装完成立设计张拉时预应力束时张拉力400kN需称张拉张拉时候边跨现浇段劲性骨架加强观测防止变形位移
e边跨合拢段劲性骨架焊接时预应力束张拉完成立进行混凝土浇注浇筑前梁体悬臂端压配重合拢段悬臂端压配重50t悬臂端压配重50t选择日温度低夜间浇筑合拢段砼混凝土浇筑程中逐级解压配重配置采水箱完成合拢段混凝土浇注时间选择天中气温较低温度变化拟午夜前进行合拢段混凝土配合设计高等级端头旧混凝土外表应清理干净水润湿加强混凝土振捣免新老混凝土连接处产生裂缝混凝土必须气温升前浇注完毕时加强压浆收面工作防止砼出现裂缝混凝土浇注完毕顶面覆盖塑料薄膜面专洒水养生混凝土养生少14d边跨合拢段预压重浇筑合拢段混凝土程中逐步撤
f边跨合拢段混凝土强度达设计张拉强度〔张拉强度设计强度100〕序张拉合拢段竖预应力筋压浆束张拉序：先长束短束
〔3〕次中跨合拢施工
a箱梁悬臂施工合拢段前相面挂篮移影响合拢段施工位置需撤端头模板1m长度作合拢段模板搭接长度调整梁端头中线高程合拢前梁端头相高差15mm相高差15mm两相邻块段砼增加配重两相高差15mm
b移动挂篮面悬灌段端头利挂篮底模外侧模作应合拢段模板模采组合钢模挂篮前横梁距离悬灌段梁端头10m利挂篮吊带底模外侧模面悬灌段梁体混凝土紧贴防止混凝土错台现象安装底腹板钢筋波纹支立合拢段模绑扎顶板钢筋波纹
c锁定劲性骨架防止合拢段混凝土施加预应力前开裂合拢段设置4劲性骨架〔顶板底板设置2〕采型钢根设计选[40c槽钢组焊接成安装劲性骨架时先端焊牢端加钢楔块稍紧合拢段混凝土浇注工作准备钢楔紧楔子支撑楔子预埋钢板间采焊接牢固焊接时采温控措施防止烧伤混凝土
d劲性骨架安装完成立设计张拉时预应力束时张拉力400kN需称张拉张拉时候边跨现浇段劲性骨架加强观测防止变形位移
e次中跨合拢段劲性骨架焊接时预应力束张拉完成立进行混凝土浇注混凝土浇筑考前须知边跨合拢段施工
f次中合拢段混凝土强度达设计张拉强度〔张拉强度设计强度100〕序张拉合拢段竖预应力筋压浆束张拉序：先长束短束
〔4〕中跨合拢施工
a箱梁悬臂施工中跨合拢段前相面挂篮移影响合拢段施工位置需撤端头模板1m长度作合拢段模板搭接长度调整梁端头中线高程合拢前梁端头相高差15mm相高差15mm两相邻块段砼增加配重两相高差15mm216m中跨合拢段两边设计进行顶推顶推力400kN
b移动挂篮面悬灌段端头利挂篮底模外侧模作应合拢段模板模采组合钢模挂篮前横梁距离悬灌段梁端头10m利挂篮吊带底模外侧模面悬灌段梁体混凝土紧贴防止混凝土错台现象安装底腹板钢筋波纹支立合拢段模绑扎顶板钢筋波纹
c锁定劲性骨架防止合拢段混凝土施加预应力前开裂合拢段设置4劲性骨架〔顶板底板设置2〕采型钢根设计选[40c槽钢组焊接成安装劲性骨架时先端焊牢端加钢楔块稍紧合拢段混凝土浇注工作准备钢楔紧楔子支撑楔子预埋钢板间采焊接牢固焊接时采温控措施防止烧伤混凝土
d劲性骨架安装完成立设计张拉时预应力束时张拉力400kN需称张拉张拉时候边跨现浇段劲性骨架加强观测防止变形位移
e中跨合拢段劲性骨架焊接时预应力束张拉完成立进行混凝土浇注混凝土浇筑考前须知边跨合拢段施工
f撤中跨合拢段顶推力混凝土强度达设计张拉强度〔张拉强度设计强度100〕序张拉合拢段竖预应力筋压浆束张拉序：先长束短束
〔5〕体系转换
体系转换连续梁悬浇施工中重环节闽江特桥体系转
换程序：18#～19#墩次中跨合拢→撤19#墩时固结支座→次挂篮悬臂施工B27C9B28C10段〔16#～17#墩边跨合拢〕→撤16#墩支座时锁定→216m中跨合拢段两边进行顶推〔顶推力400kN〕→19#～20#台边跨合拢→撤20#台支座时锁定→17#～18#中跨合拢→撤中跨合拢段顶推力→张拉全桥剩余预应力束压浆→完成全桥体系转换
合福联络线闽江特桥体系转换程序：11#～12#墩边跨合拢→撤12#墩支座时锁定→9#～10#墩边跨合拢→撤9#墩支座时锁定→216m中跨合拢段两边进行顶推〔顶推力400kN〕→10#～11#中跨合拢→撤中跨合拢段顶推力→张拉全桥剩余预应力束压浆→完成全桥体系转换
闽江特桥19#墩时时固结支座撤时采电极通电熔化硫磺砂浆梁体落设计标高位置19#墩永久支座承受梁体全部荷载然次挂篮悬臂施工中跨B27C9B28C10段边墩支座时锁定撤时采盘手连接杆卸落
体系转换时支座反力调整高程控制反力作校核T〞构梁形成T〞型刚构完成全桥体系转换
332施工考前须知
〔1〕严格设计合拢序措施求组织施工杜绝序颠倒
〔2〕严格控制合拢段两侧相邻块段底板混凝土相高差合拢段前3段施工时梁底砼面标高进行观测调整两相高差15cm15cm合拢时两相邻块段砼增加砂袋两相高差15cm
〔3〕合拢段刚性支撑焊接时先焊接固定端外端预先预留2～3cm空隙(具体合拢段梁端实测伸缩量确定)合拢段混凝土浇筑前采钢板支垫空隙进行焊接刚性支撑焊接完成时预压力束张拉立浇筑混凝土
〔4〕温度观测：合拢前周环境温度进行观测均2时记录次找出天低温度时刻
〔5〕合拢段砼日取低温度前2～3时进行浇筑采微膨胀砼时应加强压浆收面工作加强养护防止砼出现裂缝
〔6〕两悬臂端砂袋加衡重重量二分合拢段重混凝土浇筑程中根混凝土浇筑相应重量进行卸载
〔7〕合拢段顶推力设计进行加载注意预埋件焊接质量
〔8〕合拢段混凝土达设计强度100时张拉顶底板预应力张拉时应先张拉长束张拉短束
〔9〕撤挂篮时应注意安严格撤流程进行
4施工组织工期安排
41施工组织机构施工队伍安排
工区工程理部设工程理1常务副理1总工程师1工程副理2副总工程师1工程技术员30安质量方案设备等理员15设技术科安质科方案科财务科物设科试验室综合办公室测量班
闽江特桥合福联络线闽江特桥刚构连续梁施工两专业桥梁施工队进行施工拟投入总劳动力240理员技术工90普工150具体方案进场员：
钢筋工
砼工
模板工
架子工
张拉班
服员
合计
100
30
30
30
30
20
240
42施工进度方案安排
根现场实际施工情况考虑总体工期安排具体施工进度方案：
闽江特桥桥施工进度方案
序号
施工部位工序
18#墩节点时间
17#墩节点时间
备注
施工 时间〔天〕
开始时间
结束时间
施工 时间〔天〕
开始时间
结束时间
1
T构挂篮安装〔含挂篮预压〕
15
15
2
悬灌梁1#段～26#段
347
347
3
次中跨合拢(18#~19〕
25
4
悬灌梁27#段〔19#墩C9段〕
11
11
5
悬灌梁28#段〔19#墩C10段〕
11
11
6
边跨合拢(16#~17# ＼19#~20#台〕
25
25
7
桥中跨合拢〔17#18#〕 张拉压浆
25
25
8
桥面附属施工
40
40
合福联络线闽江特桥桥施工进度方案
序号
施工部位工序
11#墩节点时间
10#墩节点时间
备注
施工时间〔天〕
开始时间
结束时间
施工时间〔天〕
开始时间
结束时间
1
T构挂篮安装〔含0#段托架撤〕
15
15
2
悬灌梁1#段～28#段
360
361
3
边跨合拢〔11#12#〕〔9#10#〕
25
25
4
桥中跨合拢〔10#11#〕
25
25
5
桥面附属施工
40
40
43机械设备配备
连续梁施工机械设备表4示
施工机具设备 表〔4〕
序号
名 称
规 格
数 量
1
三角挂篮
455型
5〔10套〕
2
塔 吊
QTZ63E
9台
3
工业电梯
2T型
4台
4
倒 链
10t5t
40
5
混凝土拌机
HZL120
1台
6
混凝土拌机
HZL60
1台
7
混凝土拌机
HZL90
1台
8
混凝土输送泵
HBT40b
8台(备2台)
9
切割机
CQ40
5台
10
弯曲机
CW40
5台
11
调直机
TQ4
5台
12
电焊机
BX35002
30台
13
插入式振捣器
ZN30
20台
14
插入式振捣器
ZN50
20台
15
液压千斤顶〔穿心式〕
YCW550B200(550T级)
20套
16
液压千斤顶〔穿心式〕
80T级
10套
17
液压千斤顶〔穿心式〕
25T级
10套
18
油泵
ZB3X3600
20台
19
压浆螺杆泵
LB3
5台
20
挤压机
GYJA型
5套
21
高速搅拌机
GJ800
5套
22
储浆灌
2方
5套
23
卷扬机
JK6T
5台
24
水准仪
DS31
5台
25
全站仪
DTS602
2台
5悬灌梁施工技术控制措施
51线形控制
悬灌梁施工线形控制目确保施工程中结构性安性保证桥梁线形受力状态符合设计求更保证桥梁线形受力状态满足设计求中铁桥勘测设计集团专业进行线型控制南龙铁路特殊孔跨桥施工监控方案执行箱梁线形控制通0#块预埋传感器测出数中铁桥勘测设计集团根分析测数铁四设计院提供该桥结构预拱度指导施工预留预抛高值
511标高控制
5111影响挠度控制素
影响连续梁悬臂浇筑施工挠度控制素分析7素
〔1〕挂篮变形
〔2〕混凝土弹性模量
〔3〕混凝土浇注前影响
〔4〕预应力影响
〔5〕梁段截面模量
〔6〕温度影响
〔7〕混凝土收缩徐变
5112挠度控制措施
挠度观测控制成桥线形桥连续梁施工程中节段距施工缝10厘米位置布置变形观测点0#块梁顶布置三截面9测点〔两端头3点中横截面3点〕悬灌段距离节段端头10cm位置布置6点测点〔顶板3点底板3时测点〕分左中右布置两侧测点布置腹板位置外0#段埋设传感器(8钢筋测力计4温度计)测力分析挠曲变形8钢筋测力计埋距施工缝1米横距梁中心15米称布置底板顶板混凝土顶面钢筋网面单侧底板顶板设埋24测温计埋设距施工缝1米横距梁中心1米线路左侧底板顶板混凝土面钢筋网面底板2顶板2样仅测量箱梁挠度梁体应力变化时观察箱梁否发生扭转变形施工程中截面进行立模混凝土浇筑前预应力筋张拉前标高观测梁应力测定便观测点挠度箱梁曲线变化梁应力变化历程保证箱梁悬臂端合拢精度桥面线形结构受力状态
〔1〕标高控制测点布置
采L30厘米Φ20钢筋制作埋深27厘米混凝土面垂直露出混凝土面3cm露出端加工磨圆涂漆标记
a0#段高程测点布置：0#段高程测点控制顶板设计标高时作悬浇段高程观测基准点设墩中心般周校核次浇注时0#段布置9高程观测点进行观测
b悬臂节段高程测点布置
节段端头设3测点距离施工缝10cm处求位置准确固定牢
〔2〕观测时间工程
减少温度影响挠度观测梁应力测定步安排早晨温度较底时进行整施工程中观测容包括：挂篮位立模混凝土浇筑前预应力张拉前合拢前撤挂篮终成桥前项检测值观测值桥梁段进行效施工控制时分析桥梁工况受力状态箱梁空间状态作出准确判断
〔3〕观测结果
观测结果正确性进行优控制先决条件施工阶段挠度标高量测结果梁应力测定详细分析
高程测量控制求进行
a建立导线高程控制点作全桥面控制高程控制点般高程控制点周校核次特殊情况〔气温升高需等〕时增加校核保证测量数准确
b根通传感器测数设计求结构预拱度确定施工实际预拱度
c浇筑梁段时观测梁段发生实际挠度梁实际应力理计算值梁段施工中予调整观测点预埋短钢筋露出砼外表5cm梁段浇注前浇注张拉前张拉进行观测测出数值进行数分析防止温差风影响应量选早6：00左右风时测量时测出梁预实际应力
d挠度分析：根实际梁段挠度通传感器测数理值拟分析时修正终达满意效果
e结构预拱度设置
结构预拱度设置包括：结构施工程中预变位成桥恒载活载体系期徐变引起挠度确定成桥活载引起预变位挂篮体系变形预抛高
f结构挠度控制
悬臂浇筑节段施工标高控制包括三关键工况：挂篮前移定位标高混凝土浇筑标高预应力张拉标高
a〕挂篮前移定位标高
挂篮前移定位标高四项容组成结构成型设计标高二结构施工期预变位根结构成型线形反应计算求三活载引起预抛高四挂篮体系节段混凝土浇筑程中变形预抛高定位标高控制结构线形关键容挂篮前移程中应保证前吊带均匀受力吊带锚收紧控制点定位标高正确挂篮次实际预抛高值通分析传感器测受力数确定
b〕混凝土浇筑控制标高
混凝土浇筑控制点标高已建结构状态校核便修正已建结构标高计算值预测浇节段计算参数调整优化成桥线形浇节段施工标高
c〕预应力张拉标高
混凝土达设计强度85预应力张拉控制点标高已建结构状态校核便修正已建结构标高计算值预测浇节段计算参数调整优化成桥线形浇节段施工标高
g结构变形测量
正确反映桥梁施工变位梁底标高作施工控制目标节段变位监测点梁底测点腹板引桥面挂篮定位标高梁底浇节段前横截面测点定位浇完混凝土通测量梁顶预埋钢筋头标高时应梁底标高建立梁底梁顶测点标高关系样已浇梁段梁底标高通梁顶标高测量值反应出
512轴线控制
(1)利挠度观测点测数值通传感器测数时分析桥扭曲情况挠度进行调整保证桥轴线
(2)利温度日桥面轴线影响变化规律轴线坐标作出合理调整
(3)合拢段浇筑前利配重预埋合龙处型钢面偏移作出调整达设计求
52 预应力施工控制
连续箱箱梁采三预应力体系波纹定位防堵长束穿束双控值测定施工中关键技术
521钢绞线料编束穿束
料：钢绞线料前必须国家通标准进行复试合格前方进行料切割砂轮机切割毛剌修
编束：钢绞线逐束排列整齐15m8#铁丝绑扎成束挂牌垫高存放
穿束：穿束前先通孔器检查孔道否畅通穿束时先单根钢丝穿入孔道卷扬机钢丝绳引端口牵引器套紧钢绞线端牵引器钢丝绳联接开动卷扬机钢束进孔道
522预应力孔道
波纹前应仔细检查凹坑破损处应进行修整波纹砂轮切割机切割切断端头毛刺卷边修安装时波纹旋入前段套10cm接头黑胶布缠4～5圈宽胶带纸缠牢封严
定位采定位钢筋网50cm道定位偏差≤5mm砼浇筑前道进行仔细检查长束0#块埋设通气孔针桥情况通气孔位置选0#块长束高点
523预应力施工
〔1〕材料试验张拉设备标定
钢绞线货质量技术文件仔细检查逐盘做机械性测试
压力表千斤顶均做检验标定标定时千斤顶压力表配套配套标定状态工作状态致
〔2〕施工前准备
砼达设计张拉强度首先锚垫板外表灰浆杂物清理干净检查锚板否垂直道轴线安装机具准备张拉
〔3〕张拉
预应力张拉采取应力值伸长值双控实际伸长值理伸长值相拟误差±6时启动油泵千斤顶步施张钢束受力均 匀施张工具锚面钢束石笔作记号便观察卸压回油程中否滑丝现象
524压浆
水泥浆强度等级M50525＃普通硅酸盐水泥拌制求掺入适量膨胀剂采次压浆法压浆活塞式压浆泵压入横预应力孔道压浆时压力宜05～07Mpa端流出浓浆保持10秒然封闭出浆口保持06～07Mpa压力持荷2min直两端均压满浆止竖预应力孔道施工时压浆泵压力应控制05MPa
负弯矩区曲线道应曲线高点预埋出气孔压浆时应视出气孔浓浆溢出塞紧出气孔缝续压浆直两端均压满浆止
53混凝土施工控制
闽江特桥合福联络线闽江特桥刚构连续梁均采C55混凝土浇筑方式泵送入模浇注插入式振捣棒振捣密实
〔1〕混凝土配制运输：满足强度求外求混凝土泵性流动性便混凝土泵送钢筋道密布情况入模振捣工试验室应坍落度初凝时间早期强度弹性模量耐久性进行试配实际检验效果
〔2〕浇筑梁段混凝土
悬臂梁段混凝土次浇筑成功初始浇筑砼终凝前完成免砼产生收缩裂纹箱梁混凝土必须时称浇筑两端砼数量差30m3混凝土采采插入式振动棒分层振捣密实混凝土分层浇注厚度：腹板分层厚度超40cm箱梁顶板分层厚度30cm混凝土振捣程中道密集左右交错应特注意防止漏振虚振先承托处填两侧中线推进
6连续梁施工安保证措施
〔1〕深化安教育强化安意识施工员岗前必须进行安教育技术培训牢记安第〞宗旨安员坚持持证岗
〔2〕认真实施标准化作业严格安操作规程进行施工严肃劳动纪律杜绝违章指挥违章操作保证防护设施投入
〔3〕全体施工员进行防火教育培训批义务消防员严禁野外火火区采取定隔离防护措施生活区施工现场配备足够消防设备消切造成火灾爆炸事根源严格控制易燃物助燃物贮放
〔4〕进入施工现场员必须规定配戴安帽防护品遵章守纪听指挥
〔5〕司机进行常性安教育防止运输程中出现车辆交通事
〔6〕高处作业必须设防护安网施工员系安带戴安帽穿防滑鞋交叉作业时采取隔离措施
〔7〕吊机工作时设专指挥吊机吊机开始提升降指挥员均鸣哨遇暴雨六级〔含六级〕风停止切高空起重等作业
〔8〕参加施工员熟知工种安操作规程坚守岗位严禁酒操作电工电焊工砼工起重工钢筋工等施工员必须专门训练熟练掌握操作求
〔9〕混凝土达设计求强度方拆模T构两端悬臂灌注混凝土作加载根衡
〔10〕预应力张拉程中注意安千斤顶部站防止张拉出现意外事时伤
〔11〕挂篮桥前部位严格检查确保施工安挂篮移动前吊带轨道锚固等进行全面检查遇风时停止挂篮移动确保挂篮行走安移动速度控制01mmin
〔12〕已灌梁顶挂篮四周设栏杆挂封闭密式安网安网网绳破损生根牢固绷紧圈牢拼接严密防坠物落河中伤
〔13〕水中四墩采工业载电梯供员严格电梯特种作业设备操作规程
7施工环保水土保持技术措施
〔1〕保护原植合规定施工限界植物树木等力维护原状防止水土流失
〔2〕营造良环境施工现场生活区设置足够时卫生设施常进行卫生清理时生活区周围种植花草树木美化生活环境
〔3〕害物质〔燃料废料垃圾等〕通燃烧措施处理运指定点进行掩埋防止动植物造成损害
〔4〕施工机械产生废油废水采隔油池等措施加处理超标排放油污染岩土应挖坑深埋处理
〔5〕农田区施工时排灌系统加保护必时修建时水渠水等保证排灌系统完整性
〔6〕配备专洒水车施工现场运输道路常进行洒水湿润减少扬尘
〔7〕粉尘环境中作业洒水外作业员必须配备劳保防护品
〔8〕工程机械运输车辆安装消声器加强维修保养降低噪音
8文明施工环境保护保证措施
81文明施工措施
〔1〕严格施工总面图布置项时设施场宗材料成品半成品机具设备等堆放整齐标识标准做场清洁道路排水畅通标志醒目生产环境达标准化作业求
〔2〕施工现场设置五牌图〞(工程概况牌安纪律牌安标语牌安记录牌文明施工制度牌施工现场面布置图)施工员佩卡岗
(4)施工机械车辆规定线路行驶意停放施工中确保便道安通畅
(5)搞施工现场环境卫生防疫治安确保施工员身心健康
(6)政府关部门业指示求参工程文明工创立活动关文件协调方面关系争创文明施工现场
82 环境保护保证措施
〔1〕施工总面布置符合卫生标准油料化学品酸施工废水泥浆等必须标准统存放处理意排放防止水系农田遭污染
〔2〕确保施工生活污水直接流入河中隔油污处理达污水综合排放标准级标准前方排入河中施工生活垃圾运附垃圾厂处理意堆放倒入河中
9应急预案
两座闽江特桥梁部施工包括三角托架安拆挂篮安拆工作台安拆支架预压钢筋绑扎模板安装混凝土浇注作业等施工程造成危害：
〔1〕风雷雨等原导致员高空坠落时电线路导致触电事正施工中设备突然停电停止运转
〔2〕中钢筋模板型机具等吊装作业造成物体击事
〔3〕预应力张拉作业造成事
〔4〕混凝土浇注工程中造成事
〔5〕机械运输造成碰撞事
效应施工程中突发紧急情况确保业员身安施工设备器材安损失降低低限度保障施工生产正常进行特制定预案
91组织机构
两座闽江特桥施工利展开工区工程部成立应急预案领导组工程理担组长工程书记工程副理总工安总监现场负责副组长专职安员技术员成员具体名单：
组 长： 王永锋 工程理
副组长： 李俊强 工程书记
张 巍 工程常务副理
梁海 工程总工程师
冉军 生产副理
邢 亮 安总监
赵久远 副总工程师
崔佳琦 钱副理
成 员：
杨 阳 安质科长
朱山山 技术科长
王晓阳 物设科长
廖 勇 试验室
岳慧锋 测量班长
周铭辉 综合办
杨绪良 桥梁架子三队队长
李新贵 桥梁架子五队队长
明 现场技术负责
苗家智 现场技术负责
樊学银 现场安员
工程应急预案领导组职责：
〔1〕指挥部达抢险命令单位安排部署组织工程应急预案工作
〔2〕遇突发险情时组织工程员进行应急抢险工作
〔3〕做二十四时值班
92 制度保障
921工程领导值班制度
(1)施工期间工程领导现场值班
(2)工程领导现场技术安员等保证通讯畅通 24时开机延误事应急处置追究相关工程领导关员责
(3)工程领导接值班员事险情报告时通知应急预案组立行动实际情况险情进行处理
922天气收集汇报理制度
(1)根气象预报年数统计时准确工程部传递水情雨情风情等气象信息
(2)遇恶劣天气时汇报施工应急预案组时应急组施工员提供恶劣天气预报
(3)旦出现险情事应马启动应急预案
923特种作业理制度
(1) 起重吊装等特种作业员必须相关机构进行培训考核合格取特种作业操作证岗作业
(2) 特种作业员必须服现场施工调度指挥
(3)定期特种设备进行检查保养保证设备安
(4)特种作业员必须相固定确实身体健康问题原胜岗位工作工程办申请员调换需工程意私换员
924施工安交底制度
(1)参加作业施工员必须接受作业容符合岗前安培训
(2)参加作业施工员参加培训必须参安知识考试考试成绩合格者方允许进行高处作业
(3)参加作业员须签署安责书三级安教育卡
(4)施工程中严格遵守工程相关安求规章制度严禁违章作业严禁违章指挥
(5)安部负责位作业员资料进行收集适合高处作业职业病员允许参0#段作业施工
925施工设备安理措施
(1)挂篮作业模板脚手架时通道爬梯抗风拉索防护网等均必须满足施工作业项安求施工安设备作业层负责进行统监安员负责督察
(2)高处模板支护根底必须放置稳固面抗压性满足相关需求模板支护测量组进行复测防止模板偏移引发事
(3)时通道制作材料求钢材钢材必须锈损伤断裂等现象通道承载力必须满足员通行型设备存储重力超出综合重力80时通道投入前安部监督进行悬空承载力测试测试合格前方允许投入
(4)爬梯空面加设爬行防护罩爬梯时休息处应满足单容纳空间需求爬梯焊制完成进行检测符合标准法满足施工需求时需重新焊制直达求方投入
(5)抗风拉索钢丝绳抗风拉索锈迹断丝等情况出现旦发现述情况必须立更换符合求材料换现拉索花篮螺栓锈迹断裂丝扣损坏等现象否立更换
(6)防护网建议专业安网安网孔眼直径5cm安网必须牢固栓系防护体禁止安网悬挂牢固物体
93应急响应程序
应急响应程序流程见图10示
图 10 应急响应程序流程图
94应急预案具体措施
快速时妥善处理工程理部生产营程中发生施工重生产安事做应急处置抢险救援组织工作限度减少事造成员伤亡财产损失社会危害根中华民国安生产法安生产许证条例建设工程安生产理条例国家关部门级关求制定预案
〔1〕指挥部职责
发生重生产安事时负责事现场应急处置抢险救援善处理组织指挥工作总指挥处置重生产安事组织者指挥者负责组织指挥事应急救援处置工作
〔2〕专业处置组职责
综合协调组：总理部财务部负责承重生产安事报告通知指挥部成员立赶赴现场协调专业处置组抢险救援工作事报告规定时报事情况事抢险救援进展情况落实级方政府部门指示批示
安保卫组：安质部负责组织保安员事现场周边区道路等进行警戒控制必时组织员序疏散
〔3〕重危险源根情况导致伤害类严重度处置措施
事发生处置措施：旦发生高空坠落事安员组织抢救伤员工程理部 120〞急救中心班组长保护现场防止事态扩组员协助安员做现场救护工作轻伤休克员安员组织时抢救包扎止血做工呼吸胸外心脏挤压努力抢救伤员伤亡事控制范围事严重应立报告公司安科请求启动公司级应急救援预案
高空坠物事发生处置措施：施工程中落物坠落极易造成员伤亡果落物砸伤现场员应立通知现场负责现场负责应该保持镇静忙乱立组织员进行抢救假设伤者流血止医疗救护组应立进行简单包扎止血立送医院救护时安排员设立警戒线封锁事现场防止关员围观立通知理部相关负责否必通知部门
触电事发生处置措施：时电未求方案搭设极易造成员触电伤亡果受伤害现场员应立绝缘物体受伤电源离通知现场负责现场负责应该保持镇静忙乱立组织员进行抢救假设伤者停止呼吸立根伤者情况进行工呼吸胸腔外压立送附医院救治时安排员设立警戒线封锁事现场防止关员围观安排专业电工观察否存漏电隐患立通知应急组相关负责
〔4〕事应急救援物质准备
序号
物品名称
物品规格
物品数量
放置位置
1
消毒水棉球
瓶袋
10
桥梁工区
2
止血药物
瓶
20
3
型明灯
4
4
手电筒
20
5
汽车
辆
1
6
指挥旗
面
10
7
担架
副
2
10．附件
〔1〕挂篮施工设计检算
〔2〕边跨现浇段施工设计检算
〔3〕刚构连续梁挂篮施工设计图
〔4〕边跨现浇段施工设计图
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1编制 3
2工程概况工程数量 3
3总体施工方案 6
31 悬灌梁段挂篮施工 7
工程概况 7
施工工艺流程 8
挂篮设计 9
3122 挂篮施工 14
3123 预应力施工工艺 26
3124 挂篮前移 33
32 边直现浇段施工 39
321 总体方案 39
322 支架模板设计 40
3221 118m边跨现浇段 40
3222 83m边跨现浇段 43
323 边跨现浇段施工工艺 46
33合拢段施工体系转换 51
施工工艺方法 51
施工考前须知 58
4施工组织工期安排 59
41施工组织机构施工队伍安排 59
42施工进度方案安排 59
43机械设备配备 61
DTS602 61
5悬灌梁施工技术控制措施 62
51线形控制 62
标高控制 62
影响挠度控制素 62
挠度控制措施 62
轴线控制 66
52 预应力施工控制 66
钢绞线料编束穿束 66
预应力孔道 67
预应力施工 67
压浆 67
53混凝土施工控制 68
6连续梁施工安保证措施 69
7施工环保水土保持技术措施 70
8文明施工环境保护保证措施 71
81文明施工措施 71
82 环境保护保证措施 71
9应急预案 72
91组织机构 72
92 制度保障 74
工程领导值班制度 74
天气收集汇报理制度 74
特种作业理制度 74
施工安交底制度 75
施工设备安理措施 75
93应急响应程序 76
94应急预案具体措施 77
10．附件 80
闽江特桥合福联络线闽江特桥
悬灌梁专项施工方案
1编制
1 国家原铁道部关标准标准验收标准
2新建客货线铁路设计暂行规定(铁建设[2003]76号)
3铁路桥涵钢筋混凝土预应力混凝土结构设计标准(TB10002199)
4钢结构施工验收标准〔GB5020595〕
5钢结构设计标准〔GB500172003〕
6混凝土结构工程施工标准〔GB5066662021〕
7路桥施工计算手册〔民交通出版社〕
8钢脚手架模板支架安选技术规程(DB11T5832021)
9相关设计文件包括设计图纸资料等
10工程理部综合施工力施工水
2工程概况工程数量
闽江特桥起点桩号DK2+604065终点桩号DK3+670475左线跨径组合〔1×32m+2×24m+7×32m〕单线简支T梁+〔2×32m+2×24m+2×32m〕双线简支T梁+1〔118+216+138+83〕m刚构连续梁右线跨径组合〔3×32m+1×24m+3×32m+1×24m〕简支T梁全长106641m桥〔118+216+138+83〕刚构连续梁中17#18#墩19#墩次墩16#20#边墩悬灌梁单箱单室直腹板跨216m箱梁底缘圆弧R64861m圆曲线进行渡变化17#墩T构悬灌梁中跨合拢方〔29节段〕分段：7×25m+6×3m+4×35m+3×4m+6×45m+2×5m+2m〔合拢段〕边跨合拢方〔30节段〕分段：7×25m+6×3m+4×35m+3×4m+6×45m+2×5m+2m〔合拢段〕+985m(边跨现浇段)18#墩T构悬灌梁中跨合拢方〔29节段〕分段：7×25m+6×3m+4×35m+3×4m+6×45m+2×5m+2m〔合拢段〕次中跨合拢方〔27节段〕分段：7×25m+6×3m+4×35m+3×4m+6×45m+2m〔合拢段〕19#次墩T构悬灌梁次中跨方〔9节段〕分段：7×4m+45m+2m〔合拢段〕边跨合拢方〔12节段〕分段：7×4m+45m+2×5m+2m〔合拢段〕+3285m(边跨现浇段)梁体坡0横坡08箱梁采单箱单室直腹板箱梁底缘圆弧R64861m圆曲线进行渡变化
合福联络线闽江特桥起点里程LSDk2+180844终点里程SDk3+072055右行线起点里程LXDk2+229847终点里程LXDk2+326239行线跨径组合：〔1×24 m +1×32 m〕单线简支T梁+〔2×32 〕m双线变宽简支箱梁+〔2×32 m +1×24 m +2×32 m〕双线简支T梁+〔118+216+118〕m连续刚构连续梁+〔3×32m +2×24m〕双线简支T梁行线跨径组合〔1×24m+2×32 m〕单线简支T梁桥梁全长891211m跨单箱单室变截面连续箱梁孔跨布置〔118+216+118〕m中10#11#墩9#12#边墩单箱单室直腹板跨216m箱梁底缘圆弧R64861m圆曲线进行渡变化9#10#墩T构悬灌梁中跨合拢方〔29节段〕分段：7×25m+6×3m+4×35m+3×4m+6×45m+2×5m+2m〔合拢段〕边跨合拢方〔30节段〕分段：7×25m+6×3m+4×35m+3×4m+6×45m+2×5m+2m〔合拢段〕+985m(边跨现浇段)梁体坡0横坡08箱梁采单箱单室直腹板箱梁底缘圆弧R64861m圆曲线进行渡变化
闽江特桥17#18#合福联络线闽江特桥10#11#墩均采墩梁固结刚构连接0#段箱梁中支点处梁高165m长度17m中跨合拢段边支点处梁高75m箱梁顶宽120m底宽92m顶板厚62cm腹板55cm～200cm变化底板52cm～250cm变化闽江特桥19#墩箱梁中支点处梁高95m边支点处梁高75m顶宽120m底宽92m〔138+83〕m梁跨顶板厚62cm腹板55cm～150cm变化底板52cm～180cm变化闽江特桥19#墩16#墩20#台合福联络线闽江特桥9#12#墩箱梁墩台间均采球形支座连接梁桥梁体坡0横坡16
两桥箱梁采三预应力体系分预应力束横预应力束竖预应力精轧螺纹钢筋预应力筋：采低松弛高强度预应力钢绞线型号Φj1520公称面积14000mm2强度级fpk1860MPa弹性模量EP195×105MPa采VLM型锚具预应力钢束采27φs15225φs15219φs152钢绞线钢绞线均两端张拉道采金属波纹制孔19φs152钢绞线采波纹径φ100mm25φs15227φs152钢绞线采波纹径φ120mm横预应力筋：采强度级fpk1860MPa57φ5钢绞线预应力道采径90×22mm扁镀锌金属波纹采采BM155型锚具间距40cm竖预应力筋：采Φ32mm精轧螺纹钢筋抗拉强度标准值fpk830MPa弹性模量EP20×105MPa采径φ45mm镀锌铁皮JLM32型锚具
工程量：闽江特桥梁体C55砼212481m3钢筋31241t钢绞线11428t横钢绞线1094t竖Φ32mm精轧螺纹钢492t中长节段5m重节段混凝土1752m3合福联络线闽江特桥梁体C55砼184791m3钢筋2563t钢绞线10057横钢绞线908t竖Φ32mm精轧螺纹钢4213t中长节段5m重节段混凝土1752m3
3总体施工方案
箱梁0#段采型钢托架现浇施工专项施工方案已审批
变截面箱梁采三角形挂篮进行分段悬臂施工投入5〔10套〕三角形挂篮中闽江特桥19#墩两桥4刚构墩两侧挂篮均采型号单套挂篮重量均116tT〞构两边时施工梁段均次浇筑成型底板混凝土凝固前全部浇筑完毕防止裂纹产生模板采钢模砼次浇注成型闽江特桥跨越朱熹路设置防护棚架通合福联络线闽江特桥跨越朱熹路采全封闭施工设置封闭式挂篮确保施工安
箱梁边跨直线现浇段采搭设钢支墩结合贝雷梁支架施工模板采定型钢模+竹胶板组合形式砼次连续浇筑成型合拢段采挂篮吊架合拢设计合拢序：先边跨合拢中跨合拢
混凝土采泵送入模插入式振动棒振捣泵安装塔吊0#顶设置三通泵箱梁两边混凝土称浇注型机具钢筋等材料垂直运输采塔式吊机完成
预应力采两端步张拉〔端张拉钢索外〕左右称进行张拉施工序：先横竖张拉应称进行
闽江特桥梁部施工步骤：
施工骤
闽江特桥
合福联络线闽江特桥
第步
16#～20#台墩台施工
9#～12#台墩台施工
第二步
安装17#18#19#墩0#段托架进行0#段浇筑施工
安装10#11#墩0#段托架进行0#段浇筑施工
第三步
安装3墩T构挂篮施工1#段
安装2墩T构挂篮施工1#段
第四步
次浇筑A2～A28A2’～ A28’B2～B26B2’～ A26’ C2～C8C2’～C8’梁段安装16#～17#墩边跨现浇段支架浇筑边跨现浇段预应力张拉压浆
次浇筑A2～A28A2’～ A28’梁段安装11#～12#9#～10#墩边跨现浇段支架浇筑边跨现浇段预应力张拉压浆
第五步
安装18#～19#墩次中跨合拢段挂篮吊架时张拉钢束2根H22根D0’(张拉力400kN)浇筑18#～19#墩次中跨合拢段张拉余钢束2张拉时束2根H22根D0’张拉设计值安装16#～17#墩边跨合拢段挂篮吊架张拉时束2根T292根B0〔(张拉力400kN)浇筑16#～17#墩边跨合拢段砼张拉余钢束2根T292根B0张拉设计值
安装11#～12#墩边跨合拢段挂篮吊架时张拉钢束2根T292根D0 (张拉力400kN)浇筑11#～12#墩边跨合拢段张拉余钢束2根T292根D0张拉设计值安装9#～10#墩边跨合拢段挂篮吊架时张拉钢束2根T292根D0 (张拉力400kN)浇筑9#～10#墩边跨合拢段张拉余钢束2根T292根D0张拉设计值
第六步
撤18#～19#墩次中跨合拢段挂篮吊架16#～17#墩边跨合拢段挂篮吊架边跨现浇段支架撤19#墩时固结安装19#～20#台3285m边跨现浇段支架浇筑砼时次挂篮悬臂施工中跨B27C9B28C10段216m中跨合拢段两边进行顶推〔顶推力400kN〕
撤边跨现浇段支架边跨直线段挂篮吊架模板216m中跨合拢段两边进行顶推〔顶推力400kN〕
第七步
安装19#～20#台边跨合拢段挂篮吊架时张拉钢束2根T9’2B0’(张拉力400kN)浇筑83m边跨合拢段砼安装17#～18#墩中跨合拢段挂篮吊架时张拉钢束2H12D0(张拉力400kN)浇筑中跨合拢段砼撤中跨合拢段顶推力张拉桥剩余预应力束
安装10#～11#墩中跨合拢段挂篮吊架时张拉钢束2H12D0(张拉力400kN)浇筑中跨合拢段砼撤中跨合拢段顶推力张拉桥剩余预应力束
第8步
撤中跨合拢吊架挂篮边跨直线段支架进行桥面系附属工程施工
撤中跨合拢吊架挂篮进行桥面系附属工程施工
31 悬灌梁段挂篮施工
311工程概况
闽江特桥19#次墩T构悬灌梁次中跨方〔9节段〕分段：7×4m+45m+2m〔合拢段〕边跨合拢方〔12节段〕分段：7×4m+45m+2×5m+2m〔合拢段〕+3285m(边跨现浇段)梁体坡0横坡08节段长度50m中C1’节段重量节段长度 4m重量333t
闽江特桥17#18#合福联络线闽江特桥10#11#墩箱梁左右侧均28悬臂节段长度7×25m+6×3m+4×35m+3×4m+3×45m+3×45m+5m+5m节段长度50m中1#节段重量节段长度25m重量456t
312施工工艺流程
施工序：挂篮设计→挂篮加工→挂篮安装→钢筋道安装→混凝土浇注→混凝土养生→预应力张施工→挂篮前移
箱梁悬臂浇筑施工工艺流程图(1)示
已灌注梁段竖预应力筋张拉
进入梁段悬灌施工循环
横预应力筋张拉
孔道压浆
张拉机具准备
压浆机具准备
砼养护
拆端模处理砼接茬面
拆模外模
砼试件制作
锚具进货检验
绑扎顶板钢筋
安装顶板横波纹
浇筑梁体砼
砼拌制运输
挂篮预压测试
安装挂篮
标高中线调整外模安装
绑扎底板腹板钢筋
安装底板腹板波纹竖预应力筋
模安装位
钢筋料加工
波纹料
砼等强度885858858885858585
预应力筋
料穿束
前移挂篮位梁段
图1 挂篮施工工艺流程图
3121挂篮设计
闽江特桥合福联络线闽江特桥均均采型号三角挂篮结构包括：三角挂篮型钢桁架提吊系统走行锚固系统模板系统四局部组成简图图2
图2：挂篮结构简图
31211型钢桁架
型钢桁架挂篮承重结构四片桁片组成2[36b普通热轧槽钢组成方形截面杆件构成前横梁2I63#普通工字钢组成底篮托梁2I50b普通热轧工钢组成底篮腹板梁2I50b普通热轧工钢组成底篮底板梁I40b普通热轧槽钢吊杆采Ф40mm精轧螺纹钢筋
提吊系统
挂篮受力传递已浇梁段前横梁包括精轧螺纹钢吊杆手拉葫芦吊杆连接横梁承荷载手拉葫芦挂篮移动中承重粗调高程前横梁2根I50b普通热轧工字钢A3钢板组焊成设10吊点中2吊外侧模2吊模6吊底模底模前横梁2根I50b普通热轧工字钢A3钢板组焊成设6吊点中两腹板间设2吊点两腹外侧设1吊点吊带均采Ф40mm精轧螺纹钢筋
〔1〕底模吊带
a底模前吊带
前吊带作悬臂灌注底板腹板砼底模重量传桁架前吊带采Ф40mm精轧螺纹钢筋前吊带端穿底模前横梁预留孔栓接端吊前横梁组吊带采250t手动千斤顶扁担梁调节底模标高
b底模吊带
吊带作底模架荷载传已成箱梁底板顶板箱梁腹板侧吊带采Ф40mm精轧螺纹钢筋端底模横梁连接端穿箱梁底板预留孔250t手动千斤顶扁担梁支撑已成箱梁底板 箱梁腹板外侧吊带采2根Ф40mm精轧螺纹钢筋端底模横梁栓接端穿箱梁翼缘板预留孔连接三角挂篮桁架片中横梁工字钢
〔2〕侧模吊带
a 侧模前吊带
侧模前吊带作悬臂灌注翼缘板砼侧模重量传桁架设2吊点〔左右侧模1〕Ф40mm精轧螺纹钢筋前吊带端侧模滑梁吊架栓接通侧模滑梁吊架侧模滑梁连接端吊前横梁组吊带232t手动千斤顶扁担梁调节侧模标高
b侧模吊带
侧模吊带作悬臂灌注翼缘板砼侧模重量传已成箱梁翼缘板设4吊点〔左右侧模2〕吊带端侧模滑梁吊架栓接通侧模滑梁吊架侧模滑梁连接端穿箱梁翼缘板预留孔232t手动千斤顶扁担梁支撑已成箱梁翼缘板
〔3〕模吊带
a 模前吊带
模前吊带作悬臂灌注顶板砼模重量传桁架设2吊点采Ф40mm精轧螺纹钢筋前吊带端模滑梁吊架栓接通模滑梁吊架模滑梁连接端吊前横梁组吊带232t手动千斤顶扁担梁调节侧模标高
b模吊带
模吊带作悬臂灌注顶板砼模重量传已成箱梁顶板设4吊点〔左右2〕吊带端模滑梁吊架栓接通模滑梁吊架模滑梁连接端穿箱梁顶板预留孔232t手动千斤顶扁担梁支撑已成箱梁顶板
模板系统
〔1〕外侧模
箱梁外侧模外骨架桁架均[10[14槽钢组焊成面板采6mm冷轧钢板根梁段高度变化时拆卸外侧模支撑外模滑梁前端通吊杆滑梁吊架悬吊前横梁端通吊杆悬吊三角挂篮中横梁〔浇注顶板时预留孔〕吊杆滑梁间设吊架吊架滚动轴承挂篮行走时外侧模滑梁外侧模起吊架滑行
〔2〕底模
底模底模前横梁梁面板组成底篮托梁2I50b普通热轧工钢组成底篮腹板梁4根I36b普通热轧工钢组成底篮底板梁7根I36b普通热轧工字钢底模长540cm宽度920－05cm〔箱梁底板少5mm〕两外缘固定5～6mm橡胶条浇注砼时外模底模夹紧防漏浆底模前端连角钢组成操作台
〔3〕模
模模桁架组合钢模组成模安装模桁架组成框架模框架支撑模走行滑梁走滑梁前端通吊架悬吊前横梁端通吊杆悬挂已成箱梁顶板吊杆滑梁间设吊架滚动轴承挂篮行走时模板滑梁起吊架滑行
走行锚固系统
〔1〕走行系统
左右三角挂篮桁架箱梁顶面铺设轨道轨道锚固竖预应力筋桁前端设支座轨道滑行〔支座轨道间涂黄油起润滑作〕桁端设支座支座反扣轮轨道缘滚动232t穿心式千斤顶推力作前移
〔2〕锚固系统
挂篮锚利梁体竖Ф32精轧螺纹钢筋锚扁担梁挂篮锚固轨道浇筑混凝土时组桁架8根整套挂篮32根桁架前行走时需逐根移动锚固横梁保证锚少6根6根精轧螺纹钢时受力
3122 挂篮施工
31221 三角挂篮桁架荷载试验
挂篮施工前应模拟挂篮现场实际工况挂篮三角桁架进行荷载试验测试变化情况确定弹性非弹性变形值箱梁预拱值设置提供时挂篮受力情况安性次检验
挂篮三角桁架片荷载试验场外进行模仿挂篮实际施工工况浇筑2C35混凝土板墩〔长×宽×高30m×08×12m〕两片三角桁架片采20根I16工字钢做垫枕三角桁架片放侧垫梁采精轧螺纹钢筋固定锚筋采6根Φ40mm精轧螺纹钢筋拉固定采10组[20槽钢作压梁张拉筋采4根Φ40精轧螺纹钢筋采1组[20槽钢作横梁采YCW550B200(550T级)穿心式千斤顶张拉油泵ZB3X3600型油泵挂篮三角桁架荷载试验施工图图〔3〕示
图〔3〕挂篮三角桁架荷载试验施工图
该试验加载总重量取1#梁体重〔混凝土容重取26tm3〕挂篮重量施工荷载总量14倍计520t〔包括砼重产生荷载450t模板系统产生荷载30t施工荷载产生荷载考虑取混凝土模板重产生荷载10 40t〕张拉吨位分取设计吨位10％20％30％40％50％60％70％80％90％100％110％进行张拉张拉完成卸载测量确定弹性变形非弹性变形值加载时千斤顶荷载处持载两分钟等桁架变形稳定测变形加载时缓慢直加载完毕持载24时卸载卸载时缓慢
张拉记录：张拉全程应作记录表填写：
挂篮静载试验测试表〔2〕
序
号
加荷载
〔KN〕
压力
〔MPa〕
加载变形
〔mm〕
卸荷载
〔KN〕
压力〔MPa〕
卸载变形
〔mm〕
备注
1
0
5720
通加载卸载试验数绘制出三角桁架片加卸载〔KN〕变形〔mm〕间应曲线计算出挂篮三角桁架片弹性非弹性变形量
2
520
5200
3
1040
4680
4
1650
4160
5
2080
3640
6
2600
3120
7
3120
2600
8
3640
2080
9
4160
1650
10
4680
1040
11
5200
520
12
5720
0
数处理：
〔1〕三角桁架片变形量测考虑精轧螺纹钢筋伸长变形：
张拉端Φ40精轧螺纹钢筋伸长量理ΔL〔mm〕计算计算方法式计算：
理伸长值：
式中：——加载吨位〔KN〕
L——精轧螺纹钢筋长度〔mm〕
——精轧螺纹钢筋截面面积〔mm2〕
——精轧螺纹钢筋弹性模量〔Nmm2〕
锚筋采6根Φ40精轧螺纹钢筋拉固定变形变形较(理计算05mm)忽略计
三角桁架片变形值〔千斤顶活塞长度精轧螺纹钢筋伸长量〕2
〔2〕通加载卸载试验数绘制出三角桁架片加卸载〔KN〕变形〔mm〕间应曲线计算出挂篮三角桁架片弹性非弹性变形量挂篮施工预抛高值设置提供
31222 挂篮安装
闽江特桥19#墩位码头台挂篮种构件采塔吊吊装挂篮安装前吊带孔位置锚固吊带精轧螺纹钢筋间距等进行检查发现问题时处理挂篮安装程必须满足偏载5t安装序方法：
〔1〕安装滑道垫枕：安装前垫枕位置混凝土面进行水准测量低洼局部采钢板支垫安装进行测量保证垫枕顶面水预埋竖预应力精轧螺纹钢筋分配梁栓接锚固轨道
〔2〕安装滑道：采塔吊吊放垫枕进行分段连接采倒链千斤顶移动设计位置采梁体竖精扎螺纹钢筋滑道短横梁锚固垫枕
〔3〕安装滑道面分配梁〔前支座〕：采塔吊直接吊装设计位置
〔4〕三角桁架片安装：19#墩码头处拼装采运输船运输塔吊吊装精轧螺纹钢压梁锚固滑道两片桁架支架采螺栓连接成整体左右桁架片间采中横梁连接成整体
〔5〕安装前横梁横梁前横梁：横梁采塔吊吊装0#段托架工作台采倒链配合移动设计位置穿精轧螺纹筋锚固前横梁采塔吊吊装位采高强螺栓桁架锚固前横梁采塔吊吊装前横梁穿精轧螺纹筋吊带前横梁吊挂采倒链配合调整标高位
〔6〕安装底模梁面板：底模梁采塔吊直接吊装设计位置施工序：中间两边次安装施工员站吊栏穿前端钢销底模梁前端横梁铰接端采螺栓锚固横梁梁全部安装调整梁标高设计位置安装底模底模局部方底模梁点焊
〔7〕安装挂篮侧模板侧模滑梁前吊带：侧模采0#段模板首先采塔吊吊装侧模滑梁采导链配合侧模滑梁穿插进侧模桁架设计位置安装侧模滑梁吊架吊带撤钢丝绳然采倒链侧模移动设计位置
〔8〕安装模滑梁吊杆模架模板：模滑梁直接采塔吊吊装位前端前横梁采吊架吊杆连接端采吊架吊杆预留孔洞中横梁连接采倒链配合安装设计位置模板组合钢模采工安装
〔9)安装部件
〔10)调整底模标高设置预拱度底模标高＝设计值＋计算挠度＋挂篮弹性变形值+预计接触杆件非弹性变形值+挂篮非弹性变形值
〔11〕安检查
31223挂篮预压
挂篮安装完成确保挂篮施工安挂篮系统进行预压施工模拟挂篮实际组合受力状态拟采沙袋预压施工采塔吊配合预压
挂篮底模系统采砂袋预压砂袋采水泥袋装砂子袋17t总计单侧预压需砂袋285袋采塔吊吊装加载采分6级加载分取设计吨位20％40％60％80％100110进行加载加载完成卸载测量确定挂篮体系弹性变形非弹性变形值加载时荷载等级进行变形测量然继续加载直逐级加载完毕测量分级加载托架变形值预压加载设计重量立测量测点变形量然持载24时次测量测点变形量测点沉证明加载设计重量挂篮体系结构点变形稳定卸载卸载时次性卸载完毕然测量卸载完毕测点标高根测量数计算出挂篮体系弹性非弹性变形量测点布置：梁体底模端头局部布置3测点见图示预压记录：预压全程应作记录表〔1〕填写：
挂篮系统预压试验测试表 表〔1〕
序
号
加载 等级
加荷载
〔KN〕
加载变形
〔mm〕
卸荷载
〔KN〕
卸载变形
〔mm〕
备注
1
0
0
495
通加载卸载试验数绘制出支架体系加卸载〔KN〕变形〔mm〕间应曲线计算出支架体系弹性非弹性变形量
2
20
90
450
3
40
180
360
4
60
270
270
5
80
360
180
6
100
450
90
7
110
495
0
〔1〕预压时砂袋放置加载控制：
第步：1#段总长25米底板宽92米横放置砂袋73层砂袋总数21袋底板总重52吨放置2层计42袋714吨
第二步：第三层横放置砂袋放两边两袋3层计12袋
第三步：首先第二步完成砂袋堆码整齐保持顶面水袋口钢丝帮扎防止砂袋受压变形然第三层两侧砂袋方放钢模板钢板面砂袋
第四步：钢模板放置9米I36工字钢间距50cm根端8根计16根
第五步：工字钢满铺钢模板防止底层砂袋破裂
第六步：钢模板继续满铺堆码砂袋达设计预压重量：285袋〔495吨〕
〔2〕预压施工安求
a认真实施标准化作业严格安操作规程进行施工严肃劳动纪律
b施工现场员必须规定配戴安帽防护品遵章守纪听指挥
c高处作业必须设防护安网施工员系安带戴安帽穿防滑鞋
d吊机工作时设专指挥吊机吊机开始提升降指挥员均鸣哨遇暴雨六级〔含六级〕风停止切高空起重等作业
e挂篮加载卸载均应前左右称进行派专统指挥
f加载卸载程中应仔细检查支架受力根底否异常情况发现异常应时处理纠正
31224 钢筋预应力道制作安装
〔1〕钢筋预应力道安装序
箱梁底模板外侧模板位进行钢筋预应力道安装包括普通钢筋横竖三预应力筋道施工
序：
a绑扎底板层钢筋
b安装底板预应力道定位网片
c绑扎底板层钢筋底板层钢筋间[型钢筋垫起焊牢防止踩踏变形保持层钢筋设计间距[型钢筋间距60cm呈梅花形布置
d绑扎腹板骨架钢筋绑扎腹板倒角斜筋安装底板螺旋筋锚垫板然穿底板波纹
e腹板钢筋骨架安装弯钢筋束道竖预应力筋套
f绑扎顶板翼板层钢筋
g安装顶板预应力道定位网片顶板锚垫板螺旋筋穿顶板波纹
h绑扎顶板层钢筋[型架立钢筋固定层钢筋间距
〔2〕道制作安装
预应力孔道采波纹成孔采径100mm120mm塑料波纹横采径90×22mm金属扁波纹竖采径φ45mm镀锌铁皮套波纹制作符合标准求选质保单合格产品
预应力道位置采三维坐标法控制采钢尺量测预埋时隔60cm设置定位钢筋网片焊梁体钢筋骨架保证道定位准确牢固钢筋网片间距05～10m方偏差距跨中4m范围4mm余部位6mm确保孔道直位置正确预应力道凸起高处设置压浆通气孔采φ10mmPVC埋设连接处采胶带粘贴密封针桥情况预应力长束0＃块埋设通气孔通气孔位置应设置0＃块长束高点
预应力道布置中做：死弯压挤踩踏防损伤发现波纹损伤时胶带纸粘贴严防漏浆立面布置准确距中心线误差5mm
〔3〕孔道接长
波纹接头号波纹制作长30cm接头处左右5cm范围宽带胶布缠3～5圈注意波纹旋转方致
〔4〕锚垫板安装
锚垫板安放时保持板面孔道保持垂直压浆嘴排气孔波纹穿入锚垫板部锚垫板口部海棉封堵孔道端口外包裹胶带防止漏浆堵孔保证锚垫板定位准确施工齿板处时换改装模精确定位齿板梁体浇筑
〔5〕钢筋道安装考前须知
a锚垫板应螺旋筋波纹中轴线垂直螺旋筋应锚垫板预先焊端模固牢防止混凝土振捣程中造成锚垫板偏斜
b底板腹板钢筋绑扎完毕进行模安装时应箱梁设脚手板防止操作员踩踏底板钢筋
c 孔道接长前先波纹端头毛刺
d钢筋伸出节段端头搭接长度应满足设计求
e钢筋应设置塑料垫块保证钢筋保护层厚度垫块数量4块m2
(6)预留孔洞布置
a段齿板处预留张拉时吊装千斤顶孔施工时预埋100mmPVC制孔预留孔位置根张拉需计算确定
b拟3#段顶板处预留天窗尺寸50cm×100cm张拉施工时千斤顶天窗进入箱梁部
31225 混凝土灌注施工
混凝土拌站集中拌供混凝土搅拌运输车水运输泵送入模〔0#段顶设置三通泵〕插入式振捣次浇筑成型
〔1〕混凝土灌注
混凝土灌注时前称灌注两腹板混凝土倒角然前灌注底板底板腹板部混凝土输送送入插入串筒放入立模时规划顶板留天窗底板灌注完成继续称分层灌注腹板混凝土部腹板范围样输送直接插入分层厚度30cm顶板灌注遵循中央两侧灌注序
〔2〕混凝土捣固
混凝土振捣采插入式振捣器振捣插入振捣厚度30cm插入层混凝土5～10cm插入间距控制振捣棒作半径15倍遵循快插慢抽〞原振捣混凝土沉外表泛浆光泽气泡逸出时振捣棒缓慢抽出防止混凝土留空隙
〔3〕混凝土灌注考前须知
混凝土分散缓慢卸落防止量混凝土集中击钢筋波纹捣固混凝土时防止振动棒波纹接触振动混凝土入模程中时注意保护波纹防止波纹碰撞变形
混凝土浇筑超方偏载控制措施：混凝土浇筑严格控制超方偏载必须称浇筑专负责监督理现场技术员旁站采两台汽车泵必须前左右称浇筑左右侧腹板混凝土浇筑偏差2立方前侧混凝土偏差6立方确保混凝土浇筑安
〔4〕混凝土养生
混凝土灌注完成应时养生
气温高5℃时：混凝土灌注完成外表塑料布覆盖洒水继续养护等条件养护混凝土试件抗压强度达梁部混凝土设计强度80时揭开塑料布洒水继续养护始终保持混凝土外表潮湿养护天数14天时进行底面侧面养生
气温低5℃时：混凝土灌注完成外表塑料布覆盖采棉包裹外面盖彩条布采蒸汽养护锅炉设置0#段混凝土顶面着桥方两侧称设置蒸汽道道端头设置塑料软直接通入梁段顶板腹板外侧箱梁采生火炉保温保证箱量整体温度湿度等条件养护混凝土试件抗压强度达梁部混凝土设计强度80时蒸汽覆盖继续养护始终保持混凝土外表潮湿养护天数14天
3123 预应力施工工艺
31231预应力材料规格性
预应力筋：采低松弛高强度预应力钢绞线型号Φj1520公称面积14000mm2强度级fpk1860MPa弹性模量EP195×105MPa采VLM型锚具预应力钢束采27φs15225φs15219φs152钢绞线钢绞线均两端张拉道采金属波纹制孔19φs152钢绞线采波纹径φ100mm25φs15227φs152钢绞线采波纹径φ120mm横预应力筋：采强度级fpk1860MPa57φ5钢绞线预应力道采径90×22mm扁镀锌金属波纹采采BM155型锚具间距40cm竖预应力筋：采Φ32mm精轧螺纹钢筋抗拉强度标准值fpk830MPa弹性模量EP20×105MPa采径φ45mm镀锌铁皮JLM32型锚具
31232预应力材料机具进场检验
钢绞线预应力筋：外观检查力学性试验
锚具：外观检查硬度试验静载锚固试验预应力束锚具设计指定求选锚口摩阻损失张拉控制力3钢束锚固时锚具变形钢绞线回缩值6mm锚具进场严格进行检验确保技术性指标符合预应力锚具夹具连接器〞〔GBT1437093〕关规定
张拉机具：千斤顶电动油泵压力表校验千斤顶油泵压力表配套标定
31233油表校正千斤顶标定
压力表张拉千斤顶等计量设备规定定期检查建立卡片备查压力表选防震型外表读数100Mpa精度04级资质单位进行标定张拉千斤顶摩擦阻力应张拉吨位5建立油压力千斤顶张拉PN标定曲线
情况须油表重新校正：张拉200次预应力筋中发现超允许误差发生障检修运输存放程中受日晒受潮震动等情况必须重新校验
31234 横竖预应力施工
预应力张拉混凝土强度达设计规定强度进行〔100设计强度弹性模量〕
(1)预应力筋制作
横钢绞线制作：预应力筋钢绞线料长度应设计确定式修正：
L
式中：L——钢绞线料长度
——锚具支承板间孔道长度
——锚具高度
—— 张拉千斤顶支承端面槽型口外端面间距离〔包括工具锚高度〕
—— 充裕长度〔100mm计〕
——单端张拉1两端张拉2
钢绞线应拉直条件切断切断前切口两端铁线扎紧采砂轮机切割严禁电焊切割采塑料胶带包裹端头横束料压花机制作固定端梨形锚头钢绞线料长度误差±50mm钢绞线编束采细铁丝绑扎间隔1～15m绑道编束应直扭转运输时支点间距3m端部悬出长度15m拖拉钢绞线料数量满足梁段施工准
竖预应力筋：竖预应力筋采φ32精轧螺纹钢施工时严格图纸尺寸时考虑挂篮锚长度料精轧螺纹钢筋前目测见弯折进行调直外表浮锈污物泥土钢筋外表明显凹坑缺陷剔该段料时采砂轮机切割严禁电焊切割时注意碰火
(2)穿束
预应力筋穿束时应损坏污物锈蚀采工穿短束工配合卷扬机穿长束方法穿束
横预应力束前先通孔器检查孔道否畅通穿束时钢束前端安放导头工工配合卷扬机钢绞线穿进孔道穿束检查预应力筋外露情况保证两端外露长度根相满足张拉求然安装锚具千斤顶
竖预应力筋设计料直接加工成型梁段混凝土灌注前直接安放梁体竖铁皮套中
(3)张拉锚固
预应力张拉时确保三心两步〞采取双控措施张拉力控制延伸量校核辅三心〞锚垫板道心锚具锚垫板心千斤顶锚具心两步〞T〞构两侧两端均匀称时张拉
实际张拉伸长量控制应力计算：实际采钢绞线弹性模量理弹性模量存差异设计提供伸长值作参考现场实际施工应根试验确定采钢绞线弹性模量计算出预应力钢束理伸长值ΔL〔mm〕计算方法式计算：
钢束理伸长值：
式中：——预应力钢束均张拉力〔N〕
L——预应力钢束长度〔mm〕
——预应力钢束截面面积〔mm2〕
——预应力钢束弹性模量〔Nmm2〕
预应力钢束均张拉力计算：
a直线钢束取张拉端拉力
b两端张拉曲线钢束均张拉力式计算：
式中：——预应力钢束均张拉力〔N〕
L——预应力钢束张拉端张拉力〔N〕
——张拉端计算截面孔道长度〔m〕
——张拉端计算截面曲线孔道局部切线夹角〔rad〕
——孔道米局部偏差孔道摩阻影响系数采金属波纹时00020～00030 采塑料波纹时00010～00025
——预应力钢束孔道壁摩擦系数采金属波纹02～026 采塑料波纹时012～016
横预应力筋张拉：预应力梁段混凝土强度弹性模量达设计求指标千斤顶两端两侧称张拉两端时启动油泵千斤顶步施张钢束受力均匀横预应力筋采单端张拉工艺张拉端锚固端交错设置张拉时采间隔张拉张拉程序：0→10初始应力〔作伸长值标记〕→30控制应力〔作伸长值标记〕→100控制应力〔持荷5min〕〔侧伸长值〕→锚固
预应力施工程中应工具锚面钢束石笔作记号便观察卸压回油程中否滑丝现象张拉截面断丝率1束钢绞线断丝滑丝超根允许整根钢绞线拉断测定伸长量扣非弹性变形引起伸长量预应力钢束张拉完毕严禁撞击锚头钢束钢绞线余长度切割机切割
横钢绞线伸长值量测方法：初应力张拉〔控制张力10〕量测千斤顶活塞外露长度L1然供油达控制拉力30量测顶塞外露长度L2张拉控制拉力100持荷5min量测顶塞外露长度L实际伸长值ΔL[L—L1+〔L2—L1〕]预应力张拉采双控实测伸长量计算值允许误差±6
竖预应力筋张拉：横预应力筋张拉完成移动挂篮进行2台千斤顶左右称时张拉千斤顶张拉头应拧入钢筋螺纹长度40cm次张拉控制吨位实测伸长值做校核偏差±6合格张拉程序：0→初应力→бcon〔持荷2min锚固〕
预应力张拉施工考前须知：
a采伸长值预应力双控
b张拉力应力伸长值作校核伸长值设计值误差±6间超出范围应停止张拉查明原时处理
c横预应力束整张拉程应时注意防止滑丝断丝现象发生竖预应力钢筋整张拉程时应注意断筋滑移现象发生
d解孔道整施工程中状况伸长值进行拟做特定分析
e张拉程中注意安千斤顶部站防止张拉出现意外事时伤
f梁段外端横竖预应力索段混凝土浇注张拉
(4)孔道压浆
孔道压浆预应力张拉完成挂篮前移前进行采M50水泥浆水灰040～045采次性压浆法
a张拉完毕须24时安排压浆水泥浆强度M50
b压浆前应首先清水加压洗孔道排孔粉碴等杂物洗空压机吹孔积水
c水泥浆拌制方法先加水投放水泥参加外加剂拌时间少1min水泥浆稠度宜控制14～18S间水泥浆存放储浆桶时桶灰浆低速搅拌应常保证足够数量保证根道压浆次完成水泥浆调制压入孔间隔时间超40min延迟致流动度降低水泥浆通加水增加流动度
d孔道压浆序先缓慢进行集中处孔道次压完假设中间停歇时应立孔道水泥浆干净
e压浆孔道两端进浆口排气孔均应安装节带阀门短封闭排气孔应继续保压适时间保持孔道中水泥浆压状态凝结
f压浆4型活塞式压浆泵压入横预应力孔道压浆时压力宜05～07Mpa端流出浓浆保持10秒然封闭出浆口保持06～07Mpa压力持荷2min直两端均压满浆止竖预应力孔道施工时压浆泵压力应控制05MPa负弯矩区曲线道应曲线高点预埋出气孔压浆时应视出气孔浓浆溢出塞紧出气孔缝续压浆直两端均压满浆止
g压浆程中压完浆48h结构混凝土温度低5℃否应采取保温措施
(5〕封锚
压浆完成外露锚头封锚时先锚槽处水泥浆等杂物清理干净端面混凝土凿毛时支承垫板锚具端面混凝土污垢绑扎封锚钢筋浇筑封锚混凝土洒水养护封锚切割余钢绞线切割位置距锚具外端3～4cm
3124 挂篮前移
梁段预应力张拉压浆结束水泥浆终凝前移
挂篮轨道铺设两片桁架箱梁顶面相应箱梁腹板竖精扎螺纹钢筋锚固锚固挂篮轨道铺设轨道桁中部设置反扣轮桁端设支座支座反扣轮轨道缘滚动两台80t千斤顶牵引前移挂篮锚固Ф32mm精轧螺纹钢锚扁担梁挂篮节点锚固轨道片桁架8根整套挂篮32根
〔1)挂篮前移施工程
a已浇梁段顶面找铺设垫梁钢枕轨道
b放松底模前吊带底模横梁212t手动葫芦挂外侧模滑梁
c撤吊带底模连结
d时解桁架端锚固螺杆
e轨道顶面安装25t手动葫芦标记前支座移动位置
f手动葫芦牵引前支座桁架底模外模起前移动注意墩两边挂篮称挂篮步前移免墩身产生较衡弯矩
g移动位安装吊带底模吊起
h解外滑梁吊杆吊架移刚浇梁段顶板预留孔然吊带联结样方法吊架移刚浇梁段处
i调整立模标高重复述施工步骤进行梁段施工直悬浇块
j模移动浇段放置方木托住滑梁前端解前面手动葫芦然等梁段底腹板钢筋绑侧模立手动葫芦挂前横梁前拉直位吊带移刚浇梁段
挂篮施工规程考前须知
(1〕挂篮行走轨道铺设：
a竖预应力筋间距误差<2mm
b锚固轨道底板精轧螺纹钢筋外露长度25mm
c轨道组焊件程中应加强观察发现脱焊时应立采取措施补焊增设加劲板等
d安装轨道应述求派专检查合格前方移动挂篮保安
(2〕桁架：桁架承重结构反复加载卸载程中杆件间联接螺栓螺母销子易松动挂篮移动前应常检查发现异常应时处理纠正外常检查桁架间联结件前横梁桁架间联结底模横梁间联接等处联接螺栓
〔3〕端锚固精轧螺纹钢筋保持直倾斜安装间距量根预应力量保持致免造成均匀受力焊接精轧螺纹钢筋
〔4〕桁架锚固反扣轮应接触轨道顶板悬臂灌注施工时反扣轮受力
〔5〕前吊带间连接销子应螺母紧紧垫板调整尤吊带底模连接常检查吊带牢固情况前吊带销子应加铁链防护严防拆装时坠落
〔6〕利挂篮施工时属高处作业定高处作业关规定办理设置安网防护栏杆戴安帽系安带等
〔7〕挂篮行走时特坡行走时应保护措施反方应倒链牵挂防止溜滑
〔8〕 挂篮千斤顶倒链钢丝绳等常检查发现状况时更换
〔9〕动力明电路须规定铺设定期检查防漏电确保作业员安
挂篮操作考前须知
〔1〕 挂篮行走前必须先定出刚浇段中线测出梁顶标高
〔2〕 放松底模板吊带时应先松吊带松前吊带两侧吊带应均衡步
〔3〕 挂篮前进50cm作次步观测防止挂篮转角偏位造成挂篮受扭
〔4〕 挂篮吊带收放动作应均匀步免吊带收放度引起荷载集中吊带吊带收紧应检查受力否均衡否应重新调整
〔5〕千斤顶底座受力状态保持水
〔6〕安装侧模时注意已浇砼接缝5mm否进行道工序
〔7〕千斤顶螺杆外露局部倒链链子涂黄油防止生锈
〔8〕严禁前支座滑板外露湿
〔9〕前吊带钢丝绳面槽钢定垫半钢防破坏钢丝绳
〔10〕前吊带中间销子连接三块板定贴紧严禁缝隙存
〔11〕安装前仔细检查外滑梁前面轴销否焊否重焊
〔12〕专负责常检查工程：
a钢丝绳：严禁断丝情况编织处质量否正常
b倒链：工作否完
c吊带：否时均匀受力
d锚：精轧螺纹钢筋否时受拉
e千斤顶：工作状态否良摆放否正确旦异常时更换
f桁架：螺栓紧固变形程度
g吊耳：焊接质量情况
h前吊带销子：安装否正确观察否异常变形
i外滑梁吊杆端外露出螺母25mm
j卸扣：否变形等等情况时处理保证工作状况良
k保证前吊带工作时定铅直千斤顶垫斜铁吊带行
l浇筑砼前浇筑砼间定专负责吊带时均匀受力否调整千斤顶
m外滑梁吊装置歪移动时特注意观察
n时候轨道里面螺母定紧固受力均匀项常检查
o移动挂篮时千斤顶面前横梁联接扁担梁穿销子时注意千斤顶铁丝绑防止掉
p刚浇混凝土梁段预应力张拉压浆前严禁进行道工序
q安装挂篮时严禁便烧割问题时应查清原根受力情况技术负责员意前方进行
r挂篮节点未技术员检查擅安装桁架
3 挂篮称作业考前须知
挂篮悬臂浇筑施工时墩两侧称荷载超5t
〔1〕钢筋班
a称墩两侧允许堆放偏载>1t钢材吊钢筋定吊完侧侧称吊边边1t允许坡端坡端
b绑扎钢筋两组时进行严禁称施工
〔2〕砼浇筑组
a两边称桁架砼误差控制1m3
b灌注砼时两工作面专负责砼量中间需总指挥协调严禁偏载超1m3
c灌注砼时两边关员机具量称布置
〔3〕模板组
求两边两工作面量时立模严禁桥面堆放05t模板做两边称作业
〔4〕预应力组
a安放千斤顶机具做两边时边边千斤顶重称荷载
b压浆时注意压浆机具量放墩顶方
c张拉压浆结束时应称撤离桥面
〔5〕挂篮组
aT构两端挂篮步称移动
b撤锚前认真检查反扣轮部联结否发现异常情况时处理
c挂篮移动前安排专职安员认真检查新铺滑移轨道铺设质量安情况确认合格前方前移
d挂篮移动前调整底模台外侧模水仔细检查挂篮部件联结情况检查挂篮安网钢筋头绳索箱梁钩挂情况发现问题时处理
e挂篮移动统指挥2台手拉葫芦量步防止脉式行走
f移动程中2台手拉葫芦拉住挂篮节点着前端葫芦收紧步放松防止溜车事发生
g移动时定称移动差距少10cm
h拆卸时〔未合拢〕绝保证偏载<5t
〔6〕
非工作员禁止桥面桥称作业应专监督特殊情况必须早技术方面商量
32 边直现浇段施工
321 总体方案
闽江特桥16#～17#合福联络线闽江特桥9#～10#11#～12#墩边跨均118m边跨现浇筑段现浇段结构尺寸相边跨现浇段长度985m梁顶板宽度12m底板宽度92m翼缘板宽度14m梁高75m腹板厚度55～165m端头横隔板厚度18m砼方量2491m3采三预应力结构设计三边跨直线段距离相应承台高度分596m506m246m属高空边跨现浇段施工9#墩位峰福铁路外侧采搭设井〞字型附注式钢支墩现浇施工钢支墩根底采挖孔桩根底模板采钢模竹胶板组合模板采侧包底形式混凝土次浇筑成型9#墩线侧设置边挡板防护
闽江特桥19#～20#台边跨现浇段83m边跨现浇段边跨现浇段长度3285m梁顶板宽度12m底板宽度92m翼缘板宽度14m梁高75m腹板厚度55～165m端头横隔板厚度18m砼方量7035m3采三预应力结构设计该边跨现浇段斜交跨越朱熹路梁体位朱熹路山体边坡方边坡坡度650梁底朱熹路高度4375m朱熹路斜交夹角670采搭设双排井〞字型钢支墩现浇施工梁采加强型贝雷梁〔321〞型〕采45cm型花架连接钢支墩根底采挖孔桩根底模板采钢模竹胶板组合次浇筑成型跨越朱熹路设置防护棚架通确保朱熹路交通安
施工步骤：钢支墩根底施工〔挖孔桩〕→搭设钢支墩支架→安装底模外模→支架预压→卸压调整底模标高→绑扎底腹板钢筋安装应预应力道埋设竖预应力筋→安装腹板侧模顶模支架→安装顶模→绑扎顶板钢筋安装应预应力道→浇筑混凝土→混凝土养护等强→撤外模模→合拢张拉落模撤支架
322 支架模板设计
3221 118m边跨现浇段
两桥三118m边跨现浇段钢支墩采搭设25×25m井〞字型附注式钢支墩现浇施工钢支墩根底采直径φ100cm挖孔桩根底桩底进入强化花岗岩少1m钢型号φ530×8mm钢连接斜撑采I16工字钢井〞字架采装配式形式分节高度6m采法兰盘螺栓连接法兰盘尺寸700×700×20mm采8×φ27mm高强螺栓连接 井〞字架隔12m墩身设置道附着支架附着杆件采I20b工字钢焊接利墩身拉模筋孔锁扣连接横梁附着杆件连接横梁焊接成整体确保钢架问题性井〞字钢架顶安装横桥横梁3×I40b工字钢然安装落梁钢楔块〔I36b工字钢〕安装23根I36b工字钢梁〔腹板位置设置2×5根底板位置7根翼缘板设置2×3根〕梁安装横[25b槽钢〔间距55cm〕槽钢安装10×10cm方木方木铺设厚度15mm竹胶板作底模外模采钢模侧模采组合钢模拉模筋间距80×100cm顶模采竹胶板
支架设计参数：钢型号φ48×35mm截面积489㎜2线密度384Nm立杆横间距09m横杆步距12m立杆支撑底模支点位置采钢板支垫支架顶先铺设15×15cm方木铺设10×10cm横方木模板标高采支架顶托调整边跨现浇段采沙袋预压混凝土次浇注成型9#墩线侧需设置边挡板防护
闽江特桥16#～17#边跨现浇段钢支架高度58m合福联络线闽江特桥9#～10#墩边跨现浇段钢支架高度48m11#～12#墩边跨现浇段钢支架高度24m余支架结构设计相118m边跨现浇段支架设计见图4示
图4 118m边跨现浇段支架示意图
3222 83m边跨现浇段
闽江特桥19#～20#台83m边跨现浇段钢支墩采三排孔跨布置(135m+135m+75m)第1排采搭设15×15m井〞字型钢支墩钢型号φ630×10mm钢高度3869m连接斜撑采I16工字钢根底采钢筋混凝土扩根底钢顶设置2*[40b槽钢分配梁然分配梁设置横3*I40b工字钢横梁横梁架设贝雷梁第2排采双排组合墩钢间距15m钢型号φ630×12mm钢钢高度2516m连接斜撑采I16工字钢根底采直径φ100cm水磨钻挖孔桩根底钢顶分设置2*H40型钢横梁横梁架设贝雷梁第3排采单钢支墩钢型号φ720×12mm钢钢灌灌注混凝土形成钢混凝土桩根底采直径φ100cm水磨钻挖孔桩根底钢顶分设置2*H40型钢横梁横梁架设贝雷梁第4排支点直接支撑承台承台混凝土支点采钢板支垫采预埋I16b工字钢连接成整体钢采装配式形式分节高度6m采法兰盘螺栓连接法兰盘尺寸800×800×20mm采8×φ27mm高强螺栓连接钢底部采预埋钢板连接桩基钢筋笼钢壁焊接然采C30混凝土包裹形成整体第1排第2排间采2*[28bI18b工字钢连接增强稳定性桩基基底强风化花岗岩桩底进入强化花岗岩少1m设计边坡稳线少10m
桥梁线路朱熹路斜交夹角670第1第2第3排钢支墩朱熹路行钢支墩顶横梁线路斜交夹角670横梁安装弦杆加强型贝雷梁〔321〞型〕作梁腹板位置2×4组底板2×2组翼缘板2×1组14组贝雷梁采45cm型花架连接桥台段直接支撑承台贝雷梁铺设横[25b槽钢〔间距60cm〕槽钢安装碗口式钢支架底板支架立杆间距60×60cm腹板方加密30×30cm钢顶铺设横15×15cm方木然铺设10×10cm方木铺设厚度15cm竹胶板作底模底模标高采支架顶托调整外模采钢模侧模采组合钢模拉模筋间距80×100cm顶模采竹胶板
支架设计参数：钢型号φ48×35mm截面积489㎜2线密度384Nm立杆横间距09m横杆步距12m立杆支撑底模支点位置采钢板支垫支架顶先铺设15×15cm方木铺设10×10cm横方木模板标高采支架顶托调整
跨越朱熹路防护棚架设计：防止高空坠物朱熹路设置门架门架朱熹线路方长度344m净空宽度1576m净空高度55m设双四车道保持原交通车道变门架左侧立柱采φ299*5mm钢柱山体侧局部立柱桥梁体钢支墩钢间距54m钢预埋钢板间焊接牢钢间采∠63×5mm角钢作剪刀撑连接成整体门架采C20混凝土条形根底焊接钢桩钢柱顶铺设双肢2*I22b工字钢做分配梁然分配梁安装7组贝雷梁门架梁贝雷梁采90cm支架连接两组贝雷梁间间距54m贝雷梁铺设[25b槽钢桥面板分配梁然布设6mm钢板〔钢模板〕作面板组合形式路边侧钢支墩设置锚斜撑增加门架横稳定性朱熹路车流导入汇流需设置减速带标示标牌等朱熹路级部门政府部门求设置
边跨现浇段采沙袋预压混凝土分两次浇筑第次浇筑底板腹板混凝土第二次浇筑顶板混凝土施工缝标准求进行处理
83m边跨现浇段支架设见图5图6示
图5 83m跨边跨现浇段钢支架总体示意图
图6 83m跨边跨现浇段钢支架横截面示意图
323 边跨现浇段施工工艺
保证现浇梁段施工质量分两次浇筑完成先浇筑底板腹板然搭设顶模板支架浇筑顶板边跨现浇段施工工艺流程见图7示
测量调整立模标高曲线
支架设计
根底施工
支架搭设
安装底模侧模
绑扎底板腹板钢筋安装固定波纹
次浇筑底板腹板混凝土
搭设支架安装顶模
测量定位
安装底模
支架预压〔120梁重〕
安装支座
安装腹板侧模
施工配合
砼养护强度达90
预应力张拉压浆封锚
施工准备
安装顶板钢筋波纹
二次浇筑顶板混凝土
支架撤
图7 边跨现浇段施工工艺框图
〔1〕根底施工
钢支墩根底采φ100cm挖孔桩根底采单桩单墩支架桩位边坡受形条件限制防止边坡扰动桩基采工水磨钻成孔施工锁扣采钢筋混凝土桩基深入基岩10m进入边坡稳定线10m桩基浇筑桩顶设置预埋钢板脚螺栓方便钢支墩连接
〔2〕支架系统加工安装
钢支墩采加工场加工组装现场吊装连接钢支墩加工质量满足桥梁钢结构施工求确保加工精度现场采塔吊配合吊装施工单节钢支墩重量控制15t钢支墩连接采高强螺栓连接必须确保安装垂直度满足求16#9#12#墩边跨现浇段钢支墩墩身间隔12m设置横连接支撑钢支墩桥墩连接成整体20#台边跨现浇段钢支墩横均设置横支撑剪刀撑连接确保钢支墩稳定性
钢支墩安装完成16#9#12#墩边跨现浇段钢序安装钢支墩顶横梁工字钢梁槽钢分配梁方木竹胶板等工字钢梁横梁桥位处先预拼装底模标高采刚楔块调整20#台边跨现浇段序安装钢支墩顶横梁贝雷梁梁槽钢分配梁碗口式钢支架方木竹胶板等工字钢梁横梁贝雷梁桥位处先预拼装贝雷梁拼装成单层双排长度18m组片塔吊桥放置分配梁指定位置贝雷梁花架工组装成整体底模标高采支架顶托调整施工中材料采塔吊配合吊装作业
〔3〕模板系统安装
边跨现浇段模板采侧包底形式外模板采定型钢模板底模采竹胶板模采组合钢模测量员放出箱梁腹板边砼边线模板施工员弹出底模边线然底模方木安装尺寸122m×244m厚度15cm竹胶板先两边中间安装拼缝严实手提钻孔铁钉固定10cm×10cm方木箱梁顶板采钢支架支模立杆间距90×90cm横杆步距120cm支架直接支撑箱梁底模支顶位置设置钢板支垫支点模板正方必须方木支撑确保该处集中受力满足求堵头模板：堵头模板钢筋预应力道孔眼模板采竹胶板挖孔断面尺寸挖割孔眼必须钢筋预应力道位置精确定位切割预应力预留孔位编号便节段现浇施工中快速准确定位
〔4〕支架预压
支架搭设采沙袋进行预压检验支架强度稳定性消整支架非弹性变形基沉降变形测量出支架弹性变形采分6级加载分取设计吨位20％40％60％80％100110进行加载加载完成卸载测量确定支架体系弹性变形非弹性变形值加载时荷载等级进行变形测量然继续加载直逐级加载完毕测量分级加载支架变形值预压加载设计重量立测量测点变形量然持载24时次测量测点变形量测点沉证明加载设计重量支架体系结构点变形稳定卸载卸载时次性卸载完毕然测量卸载完毕测点标高根测量数计算出支架体系弹性非弹性变形量弹性变形值基沉值施工控制中提出素需设置预拱度叠加算出施工时应采预拱度算出预拱度调整底模标高预压记录：预压全程应作记录
〔5〕绑扎钢筋安装波纹道
钢筋求料加工成型挂牌分类堆放采塔吊吊装工绑扎先绑扎底板腹板钢筋安装竖预应力筋底板波纹道模前移位绑扎顶板底层钢筋安装顶板预应力道绑扎顶板层钢筋安装顶板预埋件
安装波纹时果道构造钢筋位置突时适移动构造钢筋绝保证预应力道设计位置定位采取加粗定位钢筋直径加密定位钢筋网片网片箱梁构造筋点焊牢固等措施保证预应力道位置浇筑砼时移位破损预应力道排气间距40m排气应设置相应区段道曲线高点
浇筑砼前检查预应力道接头否连接紧密身否完预应力道穿入橡胶棒砼灌注程中直接振捣预应力道防止移位破损漏浆等
〔6〕混凝土浇注施工
混凝土拌站集中拌供采混凝土搅拌运输车运输桥位泵送入模16#墩9#墩12#墩混凝土次浇筑成型20#台边跨现浇段分两次浇筑〔第次浇筑底腹板二次浇筑顶板〕混凝土浇注时分层均匀称进行
浇注序：混凝土灌注时称灌注两腹板混凝土倒角处然前灌注底板底板灌注完成继续称分层灌注腹板混凝土浇注顶板混凝土底板腹板混凝土输送直接插入浇注顶板混凝土灌注遵循中央两侧灌注序混凝土入模程中时注意保护波纹防止波纹碰撞变形
混凝土捣固：混凝土振捣采插入式振捣器振捣插入振捣厚度30cm插入层混凝土5～10cm插入间距控制振捣棒作半径15倍振捣混凝土沉外表泛浆光泽气泡逸出时振捣棒缓慢抽出防止混凝土留空隙捣固混凝土时应防止振动棒波纹接触振动
混凝土养生：混凝土灌注完成外表塑料薄膜覆盖撒水养护等条件养护混凝土试件抗压强度达梁部混凝土设计强度80时揭开塑料薄膜覆盖洒水继续养护始终保持混凝土外表潮湿养护天数14天时进行底面侧面养生
〔7〕预应力施工
边跨现浇段预应力施工工艺悬灌段施工
33合拢段施工体系转换
331施工工艺方法
合拢段顶宽12m底宽92m梁高72m长度2m体积408m3重106t采挂篮吊架合拢施工施工工艺见图8示
挂篮移动合拢段位置
设合拢段固结劲性骨架
相邻悬臂端
高程复测
绑扎钢筋设预应力道安装模
梁体两悬臂端压配重
灌注合拢段砼
砼养生撤模
灌注合拢段砼
张拉合拢段预应力束
时预应力束补张拉 设计张拉力
撤挂篮
进行持续
气温观测
图8 合拢段施工工艺框图
逐级解配重
合拢段设合拢
时预应力束张拉
调整外模校正加固
〔1〕合拢序
闽江特桥合拢序：18#～19#次中跨合拢→19#～20#台〔16#～17#〕边跨合拢→17#～18#中跨合拢合福联络线闽江特桥合拢序：11#～12#边跨合拢→9#～10#边跨合拢→10#～11#中跨合拢
〔2〕合拢段劲性骨架设计
合拢段劲性骨架设计4道底板2道顶板〔应腹板顶〕2道称设置合拢段采预埋钢板配2×[32b槽钢做劲性骨架槽钢长度35m节点板位置设计设置3组〔6块〕600×100×20mm预埋钢板2×[32b槽钢采300×200×20mm钢板横连接成整体作劲性骨架 600×100×20mm预埋钢板采锚固钢筋焊接确保预埋钢板锚固牢固合拢段劲性骨架横截面图见图9示
图9 合拢段劲性骨架横截面示意图
〔2〕边跨合拢施工
a箱梁悬臂施工合拢段前边直现浇段已进行混凝土浇筑施工混凝土浇筑时需边跨现浇段预留合拢段吊带孔需撤端头模板1m长度作合拢段模板搭接长度调整梁端头中线高程合拢前梁端头相高差15mm相高差15mm两相邻块段砼增加配重两相高差15mm
b移动挂篮边跨现浇段端头利挂篮底模外侧模作应合拢段模板模采组合钢模挂篮前横梁距离边跨现浇段梁端头10m利挂篮吊带底模外侧模边跨现浇段梁体混凝土紧贴防止混凝土错台现象安装底腹板钢筋波纹支立合拢段模绑扎顶板钢筋波纹
c锁定劲性骨架防止合拢段混凝土施加预应力前开裂合拢段设置4劲性骨架〔顶板底板设置2〕采型钢根设计选[40c槽钢组焊接成安装劲性骨架时先端焊牢端加钢楔块稍紧合拢段混凝土浇注工作准备钢楔紧楔子支撑楔子预埋钢板间采焊接牢固焊接时采温控措施防止烧伤混凝土
d劲性骨架安装完成立设计张拉时预应力束时张拉力400kN需称张拉张拉时候边跨现浇段劲性骨架加强观测防止变形位移
e边跨合拢段劲性骨架焊接时预应力束张拉完成立进行混凝土浇注浇筑前梁体悬臂端压配重合拢段悬臂端压配重50t悬臂端压配重50t选择日温度低夜间浇筑合拢段砼混凝土浇筑程中逐级解压配重配置采水箱完成合拢段混凝土浇注时间选择天中气温较低温度变化拟午夜前进行合拢段混凝土配合设计高等级端头旧混凝土外表应清理干净水润湿加强混凝土振捣免新老混凝土连接处产生裂缝混凝土必须气温升前浇注完毕时加强压浆收面工作防止砼出现裂缝混凝土浇注完毕顶面覆盖塑料薄膜面专洒水养生混凝土养生少14d边跨合拢段预压重浇筑合拢段混凝土程中逐步撤
f边跨合拢段混凝土强度达设计张拉强度〔张拉强度设计强度100〕序张拉合拢段竖预应力筋压浆束张拉序：先长束短束
〔3〕次中跨合拢施工
a箱梁悬臂施工合拢段前相面挂篮移影响合拢段施工位置需撤端头模板1m长度作合拢段模板搭接长度调整梁端头中线高程合拢前梁端头相高差15mm相高差15mm两相邻块段砼增加配重两相高差15mm
b移动挂篮面悬灌段端头利挂篮底模外侧模作应合拢段模板模采组合钢模挂篮前横梁距离悬灌段梁端头10m利挂篮吊带底模外侧模面悬灌段梁体混凝土紧贴防止混凝土错台现象安装底腹板钢筋波纹支立合拢段模绑扎顶板钢筋波纹
c锁定劲性骨架防止合拢段混凝土施加预应力前开裂合拢段设置4劲性骨架〔顶板底板设置2〕采型钢根设计选[40c槽钢组焊接成安装劲性骨架时先端焊牢端加钢楔块稍紧合拢段混凝土浇注工作准备钢楔紧楔子支撑楔子预埋钢板间采焊接牢固焊接时采温控措施防止烧伤混凝土
d劲性骨架安装完成立设计张拉时预应力束时张拉力400kN需称张拉张拉时候边跨现浇段劲性骨架加强观测防止变形位移
e次中跨合拢段劲性骨架焊接时预应力束张拉完成立进行混凝土浇注混凝土浇筑考前须知边跨合拢段施工
f次中合拢段混凝土强度达设计张拉强度〔张拉强度设计强度100〕序张拉合拢段竖预应力筋压浆束张拉序：先长束短束
〔4〕中跨合拢施工
a箱梁悬臂施工中跨合拢段前相面挂篮移影响合拢段施工位置需撤端头模板1m长度作合拢段模板搭接长度调整梁端头中线高程合拢前梁端头相高差15mm相高差15mm两相邻块段砼增加配重两相高差15mm216m中跨合拢段两边设计进行顶推顶推力400kN
b移动挂篮面悬灌段端头利挂篮底模外侧模作应合拢段模板模采组合钢模挂篮前横梁距离悬灌段梁端头10m利挂篮吊带底模外侧模面悬灌段梁体混凝土紧贴防止混凝土错台现象安装底腹板钢筋波纹支立合拢段模绑扎顶板钢筋波纹
c锁定劲性骨架防止合拢段混凝土施加预应力前开裂合拢段设置4劲性骨架〔顶板底板设置2〕采型钢根设计选[40c槽钢组焊接成安装劲性骨架时先端焊牢端加钢楔块稍紧合拢段混凝土浇注工作准备钢楔紧楔子支撑楔子预埋钢板间采焊接牢固焊接时采温控措施防止烧伤混凝土
d劲性骨架安装完成立设计张拉时预应力束时张拉力400kN需称张拉张拉时候边跨现浇段劲性骨架加强观测防止变形位移
e中跨合拢段劲性骨架焊接时预应力束张拉完成立进行混凝土浇注混凝土浇筑考前须知边跨合拢段施工
f撤中跨合拢段顶推力混凝土强度达设计张拉强度〔张拉强度设计强度100〕序张拉合拢段竖预应力筋压浆束张拉序：先长束短束
〔5〕体系转换
体系转换连续梁悬浇施工中重环节闽江特桥体系转
换程序：18#～19#墩次中跨合拢→撤19#墩时固结支座→次挂篮悬臂施工B27C9B28C10段〔16#～17#墩边跨合拢〕→撤16#墩支座时锁定→216m中跨合拢段两边进行顶推〔顶推力400kN〕→19#～20#台边跨合拢→撤20#台支座时锁定→17#～18#中跨合拢→撤中跨合拢段顶推力→张拉全桥剩余预应力束压浆→完成全桥体系转换
合福联络线闽江特桥体系转换程序：11#～12#墩边跨合拢→撤12#墩支座时锁定→9#～10#墩边跨合拢→撤9#墩支座时锁定→216m中跨合拢段两边进行顶推〔顶推力400kN〕→10#～11#中跨合拢→撤中跨合拢段顶推力→张拉全桥剩余预应力束压浆→完成全桥体系转换
闽江特桥19#墩时时固结支座撤时采电极通电熔化硫磺砂浆梁体落设计标高位置19#墩永久支座承受梁体全部荷载然次挂篮悬臂施工中跨B27C9B28C10段边墩支座时锁定撤时采盘手连接杆卸落
体系转换时支座反力调整高程控制反力作校核T〞构梁形成T〞型刚构完成全桥体系转换
332施工考前须知
〔1〕严格设计合拢序措施求组织施工杜绝序颠倒
〔2〕严格控制合拢段两侧相邻块段底板混凝土相高差合拢段前3段施工时梁底砼面标高进行观测调整两相高差15cm15cm合拢时两相邻块段砼增加砂袋两相高差15cm
〔3〕合拢段刚性支撑焊接时先焊接固定端外端预先预留2～3cm空隙(具体合拢段梁端实测伸缩量确定)合拢段混凝土浇筑前采钢板支垫空隙进行焊接刚性支撑焊接完成时预压力束张拉立浇筑混凝土
〔4〕温度观测：合拢前周环境温度进行观测均2时记录次找出天低温度时刻
〔5〕合拢段砼日取低温度前2～3时进行浇筑采微膨胀砼时应加强压浆收面工作加强养护防止砼出现裂缝
〔6〕两悬臂端砂袋加衡重重量二分合拢段重混凝土浇筑程中根混凝土浇筑相应重量进行卸载
〔7〕合拢段顶推力设计进行加载注意预埋件焊接质量
〔8〕合拢段混凝土达设计强度100时张拉顶底板预应力张拉时应先张拉长束张拉短束
〔9〕撤挂篮时应注意安严格撤流程进行
4施工组织工期安排
41施工组织机构施工队伍安排
工区工程理部设工程理1常务副理1总工程师1工程副理2副总工程师1工程技术员30安质量方案设备等理员15设技术科安质科方案科财务科物设科试验室综合办公室测量班
闽江特桥合福联络线闽江特桥刚构连续梁施工两专业桥梁施工队进行施工拟投入总劳动力240理员技术工90普工150具体方案进场员：
钢筋工
砼工
模板工
架子工
张拉班
服员
合计
100
30
30
30
30
20
240
42施工进度方案安排
根现场实际施工情况考虑总体工期安排具体施工进度方案：
闽江特桥桥施工进度方案
序号
施工部位工序
18#墩节点时间
17#墩节点时间
备注
施工 时间〔天〕
开始时间
结束时间
施工 时间〔天〕
开始时间
结束时间
1
T构挂篮安装〔含挂篮预压〕
15
15
2
悬灌梁1#段～26#段
347
347
3
次中跨合拢(18#~19〕
25
4
悬灌梁27#段〔19#墩C9段〕
11
11
5
悬灌梁28#段〔19#墩C10段〕
11
11
6
边跨合拢(16#~17# ＼19#~20#台〕
25
25
7
桥中跨合拢〔17#18#〕 张拉压浆
25
25
8
桥面附属施工
40
40
合福联络线闽江特桥桥施工进度方案
序号
施工部位工序
11#墩节点时间
10#墩节点时间
备注
施工时间〔天〕
开始时间
结束时间
施工时间〔天〕
开始时间
结束时间
1
T构挂篮安装〔含0#段托架撤〕
15
15
2
悬灌梁1#段～28#段
360
361
3
边跨合拢〔11#12#〕〔9#10#〕
25
25
4
桥中跨合拢〔10#11#〕
25
25
5
桥面附属施工
40
40
43机械设备配备
连续梁施工机械设备表4示
施工机具设备 表〔4〕
序号
名 称
规 格
数 量
1
三角挂篮
455型
5〔10套〕
2
塔 吊
QTZ63E
9台
3
工业电梯
2T型
4台
4
倒 链
10t5t
40
5
混凝土拌机
HZL120
1台
6
混凝土拌机
HZL60
1台
7
混凝土拌机
HZL90
1台
8
混凝土输送泵
HBT40b
8台(备2台)
9
切割机
CQ40
5台
10
弯曲机
CW40
5台
11
调直机
TQ4
5台
12
电焊机
BX35002
30台
13
插入式振捣器
ZN30
20台
14
插入式振捣器
ZN50
20台
15
液压千斤顶〔穿心式〕
YCW550B200(550T级)
20套
16
液压千斤顶〔穿心式〕
80T级
10套
17
液压千斤顶〔穿心式〕
25T级
10套
18
油泵
ZB3X3600
20台
19
压浆螺杆泵
LB3
5台
20
挤压机
GYJA型
5套
21
高速搅拌机
GJ800
5套
22
储浆灌
2方
5套
23
卷扬机
JK6T
5台
24
水准仪
DS31
5台
25
全站仪
DTS602
2台
5悬灌梁施工技术控制措施
51线形控制
悬灌梁施工线形控制目确保施工程中结构性安性保证桥梁线形受力状态符合设计求更保证桥梁线形受力状态满足设计求中铁桥勘测设计集团专业进行线型控制南龙铁路特殊孔跨桥施工监控方案执行箱梁线形控制通0#块预埋传感器测出数中铁桥勘测设计集团根分析测数铁四设计院提供该桥结构预拱度指导施工预留预抛高值
511标高控制
5111影响挠度控制素
影响连续梁悬臂浇筑施工挠度控制素分析7素
〔1〕挂篮变形
〔2〕混凝土弹性模量
〔3〕混凝土浇注前影响
〔4〕预应力影响
〔5〕梁段截面模量
〔6〕温度影响
〔7〕混凝土收缩徐变
5112挠度控制措施
挠度观测控制成桥线形桥连续梁施工程中节段距施工缝10厘米位置布置变形观测点0#块梁顶布置三截面9测点〔两端头3点中横截面3点〕悬灌段距离节段端头10cm位置布置6点测点〔顶板3点底板3时测点〕分左中右布置两侧测点布置腹板位置外0#段埋设传感器(8钢筋测力计4温度计)测力分析挠曲变形8钢筋测力计埋距施工缝1米横距梁中心15米称布置底板顶板混凝土顶面钢筋网面单侧底板顶板设埋24测温计埋设距施工缝1米横距梁中心1米线路左侧底板顶板混凝土面钢筋网面底板2顶板2样仅测量箱梁挠度梁体应力变化时观察箱梁否发生扭转变形施工程中截面进行立模混凝土浇筑前预应力筋张拉前标高观测梁应力测定便观测点挠度箱梁曲线变化梁应力变化历程保证箱梁悬臂端合拢精度桥面线形结构受力状态
〔1〕标高控制测点布置
采L30厘米Φ20钢筋制作埋深27厘米混凝土面垂直露出混凝土面3cm露出端加工磨圆涂漆标记
a0#段高程测点布置：0#段高程测点控制顶板设计标高时作悬浇段高程观测基准点设墩中心般周校核次浇注时0#段布置9高程观测点进行观测
b悬臂节段高程测点布置
节段端头设3测点距离施工缝10cm处求位置准确固定牢
〔2〕观测时间工程
减少温度影响挠度观测梁应力测定步安排早晨温度较底时进行整施工程中观测容包括：挂篮位立模混凝土浇筑前预应力张拉前合拢前撤挂篮终成桥前项检测值观测值桥梁段进行效施工控制时分析桥梁工况受力状态箱梁空间状态作出准确判断
〔3〕观测结果
观测结果正确性进行优控制先决条件施工阶段挠度标高量测结果梁应力测定详细分析
高程测量控制求进行
a建立导线高程控制点作全桥面控制高程控制点般高程控制点周校核次特殊情况〔气温升高需等〕时增加校核保证测量数准确
b根通传感器测数设计求结构预拱度确定施工实际预拱度
c浇筑梁段时观测梁段发生实际挠度梁实际应力理计算值梁段施工中予调整观测点预埋短钢筋露出砼外表5cm梁段浇注前浇注张拉前张拉进行观测测出数值进行数分析防止温差风影响应量选早6：00左右风时测量时测出梁预实际应力
d挠度分析：根实际梁段挠度通传感器测数理值拟分析时修正终达满意效果
e结构预拱度设置
结构预拱度设置包括：结构施工程中预变位成桥恒载活载体系期徐变引起挠度确定成桥活载引起预变位挂篮体系变形预抛高
f结构挠度控制
悬臂浇筑节段施工标高控制包括三关键工况：挂篮前移定位标高混凝土浇筑标高预应力张拉标高
a〕挂篮前移定位标高
挂篮前移定位标高四项容组成结构成型设计标高二结构施工期预变位根结构成型线形反应计算求三活载引起预抛高四挂篮体系节段混凝土浇筑程中变形预抛高定位标高控制结构线形关键容挂篮前移程中应保证前吊带均匀受力吊带锚收紧控制点定位标高正确挂篮次实际预抛高值通分析传感器测受力数确定
b〕混凝土浇筑控制标高
混凝土浇筑控制点标高已建结构状态校核便修正已建结构标高计算值预测浇节段计算参数调整优化成桥线形浇节段施工标高
c〕预应力张拉标高
混凝土达设计强度85预应力张拉控制点标高已建结构状态校核便修正已建结构标高计算值预测浇节段计算参数调整优化成桥线形浇节段施工标高
g结构变形测量
正确反映桥梁施工变位梁底标高作施工控制目标节段变位监测点梁底测点腹板引桥面挂篮定位标高梁底浇节段前横截面测点定位浇完混凝土通测量梁顶预埋钢筋头标高时应梁底标高建立梁底梁顶测点标高关系样已浇梁段梁底标高通梁顶标高测量值反应出
512轴线控制
(1)利挠度观测点测数值通传感器测数时分析桥扭曲情况挠度进行调整保证桥轴线
(2)利温度日桥面轴线影响变化规律轴线坐标作出合理调整
(3)合拢段浇筑前利配重预埋合龙处型钢面偏移作出调整达设计求
52 预应力施工控制
连续箱箱梁采三预应力体系波纹定位防堵长束穿束双控值测定施工中关键技术
521钢绞线料编束穿束
料：钢绞线料前必须国家通标准进行复试合格前方进行料切割砂轮机切割毛剌修
编束：钢绞线逐束排列整齐15m8#铁丝绑扎成束挂牌垫高存放
穿束：穿束前先通孔器检查孔道否畅通穿束时先单根钢丝穿入孔道卷扬机钢丝绳引端口牵引器套紧钢绞线端牵引器钢丝绳联接开动卷扬机钢束进孔道
522预应力孔道
波纹前应仔细检查凹坑破损处应进行修整波纹砂轮切割机切割切断端头毛刺卷边修安装时波纹旋入前段套10cm接头黑胶布缠4～5圈宽胶带纸缠牢封严
定位采定位钢筋网50cm道定位偏差≤5mm砼浇筑前道进行仔细检查长束0#块埋设通气孔针桥情况通气孔位置选0#块长束高点
523预应力施工
〔1〕材料试验张拉设备标定
钢绞线货质量技术文件仔细检查逐盘做机械性测试
压力表千斤顶均做检验标定标定时千斤顶压力表配套配套标定状态工作状态致
〔2〕施工前准备
砼达设计张拉强度首先锚垫板外表灰浆杂物清理干净检查锚板否垂直道轴线安装机具准备张拉
〔3〕张拉
预应力张拉采取应力值伸长值双控实际伸长值理伸长值相拟误差±6时启动油泵千斤顶步施张钢束受力均 匀施张工具锚面钢束石笔作记号便观察卸压回油程中否滑丝现象
524压浆
水泥浆强度等级M50525＃普通硅酸盐水泥拌制求掺入适量膨胀剂采次压浆法压浆活塞式压浆泵压入横预应力孔道压浆时压力宜05～07Mpa端流出浓浆保持10秒然封闭出浆口保持06～07Mpa压力持荷2min直两端均压满浆止竖预应力孔道施工时压浆泵压力应控制05MPa
负弯矩区曲线道应曲线高点预埋出气孔压浆时应视出气孔浓浆溢出塞紧出气孔缝续压浆直两端均压满浆止
53混凝土施工控制
闽江特桥合福联络线闽江特桥刚构连续梁均采C55混凝土浇筑方式泵送入模浇注插入式振捣棒振捣密实
〔1〕混凝土配制运输：满足强度求外求混凝土泵性流动性便混凝土泵送钢筋道密布情况入模振捣工试验室应坍落度初凝时间早期强度弹性模量耐久性进行试配实际检验效果
〔2〕浇筑梁段混凝土
悬臂梁段混凝土次浇筑成功初始浇筑砼终凝前完成免砼产生收缩裂纹箱梁混凝土必须时称浇筑两端砼数量差30m3混凝土采采插入式振动棒分层振捣密实混凝土分层浇注厚度：腹板分层厚度超40cm箱梁顶板分层厚度30cm混凝土振捣程中道密集左右交错应特注意防止漏振虚振先承托处填两侧中线推进
6连续梁施工安保证措施
〔1〕深化安教育强化安意识施工员岗前必须进行安教育技术培训牢记安第〞宗旨安员坚持持证岗
〔2〕认真实施标准化作业严格安操作规程进行施工严肃劳动纪律杜绝违章指挥违章操作保证防护设施投入
〔3〕全体施工员进行防火教育培训批义务消防员严禁野外火火区采取定隔离防护措施生活区施工现场配备足够消防设备消切造成火灾爆炸事根源严格控制易燃物助燃物贮放
〔4〕进入施工现场员必须规定配戴安帽防护品遵章守纪听指挥
〔5〕司机进行常性安教育防止运输程中出现车辆交通事
〔6〕高处作业必须设防护安网施工员系安带戴安帽穿防滑鞋交叉作业时采取隔离措施
〔7〕吊机工作时设专指挥吊机吊机开始提升降指挥员均鸣哨遇暴雨六级〔含六级〕风停止切高空起重等作业
〔8〕参加施工员熟知工种安操作规程坚守岗位严禁酒操作电工电焊工砼工起重工钢筋工等施工员必须专门训练熟练掌握操作求
〔9〕混凝土达设计求强度方拆模T构两端悬臂灌注混凝土作加载根衡
〔10〕预应力张拉程中注意安千斤顶部站防止张拉出现意外事时伤
〔11〕挂篮桥前部位严格检查确保施工安挂篮移动前吊带轨道锚固等进行全面检查遇风时停止挂篮移动确保挂篮行走安移动速度控制01mmin
〔12〕已灌梁顶挂篮四周设栏杆挂封闭密式安网安网网绳破损生根牢固绷紧圈牢拼接严密防坠物落河中伤
〔13〕水中四墩采工业载电梯供员严格电梯特种作业设备操作规程
7施工环保水土保持技术措施
〔1〕保护原植合规定施工限界植物树木等力维护原状防止水土流失
〔2〕营造良环境施工现场生活区设置足够时卫生设施常进行卫生清理时生活区周围种植花草树木美化生活环境
〔3〕害物质〔燃料废料垃圾等〕通燃烧措施处理运指定点进行掩埋防止动植物造成损害
〔4〕施工机械产生废油废水采隔油池等措施加处理超标排放油污染岩土应挖坑深埋处理
〔5〕农田区施工时排灌系统加保护必时修建时水渠水等保证排灌系统完整性
〔6〕配备专洒水车施工现场运输道路常进行洒水湿润减少扬尘
〔7〕粉尘环境中作业洒水外作业员必须配备劳保防护品
〔8〕工程机械运输车辆安装消声器加强维修保养降低噪音
8文明施工环境保护保证措施
81文明施工措施
〔1〕严格施工总面图布置项时设施场宗材料成品半成品机具设备等堆放整齐标识标准做场清洁道路排水畅通标志醒目生产环境达标准化作业求
〔2〕施工现场设置五牌图〞(工程概况牌安纪律牌安标语牌安记录牌文明施工制度牌施工现场面布置图)施工员佩卡岗
(4)施工机械车辆规定线路行驶意停放施工中确保便道安通畅
(5)搞施工现场环境卫生防疫治安确保施工员身心健康
(6)政府关部门业指示求参工程文明工创立活动关文件协调方面关系争创文明施工现场
82 环境保护保证措施
〔1〕施工总面布置符合卫生标准油料化学品酸施工废水泥浆等必须标准统存放处理意排放防止水系农田遭污染
〔2〕确保施工生活污水直接流入河中隔油污处理达污水综合排放标准级标准前方排入河中施工生活垃圾运附垃圾厂处理意堆放倒入河中
9应急预案
两座闽江特桥梁部施工包括三角托架安拆挂篮安拆工作台安拆支架预压钢筋绑扎模板安装混凝土浇注作业等施工程造成危害：
〔1〕风雷雨等原导致员高空坠落时电线路导致触电事正施工中设备突然停电停止运转
〔2〕中钢筋模板型机具等吊装作业造成物体击事
〔3〕预应力张拉作业造成事
〔4〕混凝土浇注工程中造成事
〔5〕机械运输造成碰撞事
效应施工程中突发紧急情况确保业员身安施工设备器材安损失降低低限度保障施工生产正常进行特制定预案
91组织机构
两座闽江特桥施工利展开工区工程部成立应急预案领导组工程理担组长工程书记工程副理总工安总监现场负责副组长专职安员技术员成员具体名单：
组 长： 王永锋 工程理
副组长： 李俊强 工程书记
张 巍 工程常务副理
梁海 工程总工程师
冉军 生产副理
邢 亮 安总监
赵久远 副总工程师
崔佳琦 钱副理
成 员：
杨 阳 安质科长
朱山山 技术科长
王晓阳 物设科长
廖 勇 试验室
岳慧锋 测量班长
周铭辉 综合办
杨绪良 桥梁架子三队队长
李新贵 桥梁架子五队队长
明 现场技术负责
苗家智 现场技术负责
樊学银 现场安员
工程应急预案领导组职责：
〔1〕指挥部达抢险命令单位安排部署组织工程应急预案工作
〔2〕遇突发险情时组织工程员进行应急抢险工作
〔3〕做二十四时值班
92 制度保障
921工程领导值班制度
(1)施工期间工程领导现场值班
(2)工程领导现场技术安员等保证通讯畅通 24时开机延误事应急处置追究相关工程领导关员责
(3)工程领导接值班员事险情报告时通知应急预案组立行动实际情况险情进行处理
922天气收集汇报理制度
(1)根气象预报年数统计时准确工程部传递水情雨情风情等气象信息
(2)遇恶劣天气时汇报施工应急预案组时应急组施工员提供恶劣天气预报
(3)旦出现险情事应马启动应急预案
923特种作业理制度
(1) 起重吊装等特种作业员必须相关机构进行培训考核合格取特种作业操作证岗作业
(2) 特种作业员必须服现场施工调度指挥
(3)定期特种设备进行检查保养保证设备安
(4)特种作业员必须相固定确实身体健康问题原胜岗位工作工程办申请员调换需工程意私换员
924施工安交底制度
(1)参加作业施工员必须接受作业容符合岗前安培训
(2)参加作业施工员参加培训必须参安知识考试考试成绩合格者方允许进行高处作业
(3)参加作业员须签署安责书三级安教育卡
(4)施工程中严格遵守工程相关安求规章制度严禁违章作业严禁违章指挥
(5)安部负责位作业员资料进行收集适合高处作业职业病员允许参0#段作业施工
925施工设备安理措施
(1)挂篮作业模板脚手架时通道爬梯抗风拉索防护网等均必须满足施工作业项安求施工安设备作业层负责进行统监安员负责督察
(2)高处模板支护根底必须放置稳固面抗压性满足相关需求模板支护测量组进行复测防止模板偏移引发事
(3)时通道制作材料求钢材钢材必须锈损伤断裂等现象通道承载力必须满足员通行型设备存储重力超出综合重力80时通道投入前安部监督进行悬空承载力测试测试合格前方允许投入
(4)爬梯空面加设爬行防护罩爬梯时休息处应满足单容纳空间需求爬梯焊制完成进行检测符合标准法满足施工需求时需重新焊制直达求方投入
(5)抗风拉索钢丝绳抗风拉索锈迹断丝等情况出现旦发现述情况必须立更换符合求材料换现拉索花篮螺栓锈迹断裂丝扣损坏等现象否立更换
(6)防护网建议专业安网安网孔眼直径5cm安网必须牢固栓系防护体禁止安网悬挂牢固物体
93应急响应程序
应急响应程序流程见图10示
图 10 应急响应程序流程图
94应急预案具体措施
快速时妥善处理工程理部生产营程中发生施工重生产安事做应急处置抢险救援组织工作限度减少事造成员伤亡财产损失社会危害根中华民国安生产法安生产许证条例建设工程安生产理条例国家关部门级关求制定预案
〔1〕指挥部职责
发生重生产安事时负责事现场应急处置抢险救援善处理组织指挥工作总指挥处置重生产安事组织者指挥者负责组织指挥事应急救援处置工作
〔2〕专业处置组职责
综合协调组：总理部财务部负责承重生产安事报告通知指挥部成员立赶赴现场协调专业处置组抢险救援工作事报告规定时报事情况事抢险救援进展情况落实级方政府部门指示批示
安保卫组：安质部负责组织保安员事现场周边区道路等进行警戒控制必时组织员序疏散
〔3〕重危险源根情况导致伤害类严重度处置措施
事发生处置措施：旦发生高空坠落事安员组织抢救伤员工程理部 120〞急救中心班组长保护现场防止事态扩组员协助安员做现场救护工作轻伤休克员安员组织时抢救包扎止血做工呼吸胸外心脏挤压努力抢救伤员伤亡事控制范围事严重应立报告公司安科请求启动公司级应急救援预案
高空坠物事发生处置措施：施工程中落物坠落极易造成员伤亡果落物砸伤现场员应立通知现场负责现场负责应该保持镇静忙乱立组织员进行抢救假设伤者流血止医疗救护组应立进行简单包扎止血立送医院救护时安排员设立警戒线封锁事现场防止关员围观立通知理部相关负责否必通知部门
触电事发生处置措施：时电未求方案搭设极易造成员触电伤亡果受伤害现场员应立绝缘物体受伤电源离通知现场负责现场负责应该保持镇静忙乱立组织员进行抢救假设伤者停止呼吸立根伤者情况进行工呼吸胸腔外压立送附医院救治时安排员设立警戒线封锁事现场防止关员围观安排专业电工观察否存漏电隐患立通知应急组相关负责
〔4〕事应急救援物质准备
序号
物品名称
物品规格
物品数量
放置位置
1
消毒水棉球
瓶袋
10
桥梁工区
2
止血药物
瓶
20
3
型明灯
4
4
手电筒
20
5
汽车
辆
1
6
指挥旗
面
10
7
担架
副
2
10．附件
〔1〕挂篮施工设计检算
〔2〕边跨现浇段施工设计检算
〔3〕刚构连续梁挂篮施工设计图
〔4〕边跨现浇段施工设计图
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