XX模具限公司
压力容器压力道年度安全检查表
检查种类
检查项目
检 查 容
检查结果
落实安全
理制度
1．岗位安全责制设备运行检修交接班应急预案现场处置方案等规章制度健全
□健全 □健全
2．组织开展安全知识技培训组织应急预案演练
□开展 □未开展
3．运行理操作员岗前专业知识安全技术培训教育考试合格持证岗
□符合 □符合
4．设备运行操作员配备满足规定求劳动保护品佩戴齐备
□符合 □符合
5．操作员等特种作业员持特种作业员操作证
□符合 □符合
6．设备运行实行机长负责制班做设备运行维护保养记录
□符合 □符合
7．班召开班前会开展危险预知活动活动记录
□ □否
8．规定求认真执行岗位交接班制度交接班记录签字
□ □
9．时设备进行日常周月检查定期检验
□ □否
压力容器
1．制造铭牌醒目设备名称证
□ □
2．体损伤变形腐蚀裂纹
□ □
3．焊接缝腐蚀裂缝
□ □
4．保温材料包裹材料严重剥离脱落破损
□ □
5．表面防锈油漆脱落生锈
□ □
6．盖板固定组件（楔合齿环放射杆）损伤变形腐蚀污垢泄露松脱开启灵活
□ □否
7．盖板垫圈螺栓松动脱落明显损伤磨耗缺损
□ □
8．阀旋塞损耗泄漏
□ □
9．线损伤泄漏接头漏泄
□ □
10．压力表温度计堪灵敏准确已明显标示高压力温度
□ □否
11．液面计完显示清晰准确
□ □否
12．安全阀防爆片性良
□ □否
13．进出口正常进气排气
□ □否
14．动装置应保持堪功
□符合 □符合
15．电线路完规定求配电电
□符合 □符合
气瓶
1．钢印颜色标记完整清晰贴充装检验合格证
□ □否
2．体损伤变形腐蚀裂纹
□ □
3．瓶体颜色否符合GB71441999规定油漆完脱落
□ □否
4．氧气氧化性气体气瓶瓶阀油脂
□符合 □符合
检查项目
检 查 容
检查结果
气瓶
5．瓶帽防震圈尺寸符合求损伤
□符合 □符合
6．底座整松动现象
□符合 □符合
7．瓶阀漏气阀杆侧接嘴螺纹损伤
□ □否
8．气体气瓶混装存放数量距离符合规定求时立放
□ □否
9．气瓶安放点周围10m范围应明火产生火花作业
□ □
10．压力表完显示准确防倒罐装置功效
□ □否
11．搬运开启气瓶时规定求操作敲击碰撞气瓶
□符合 □符合
12．气体路颜色区分路完损接点泄露
□符合 □符合
压力道
1．压力道应登记证原始资料资料齐全
□ □
2．体变形损伤锈蚀腐蚀现象
□ □
3．外表面油漆保温层材料完
□ □否
4．道组件裂纹泄漏现象
□ □
5．阀门锈蚀开启灵活阀门法兰严密性良跑滴漏现象
□ □否
6．安全阀压力表完清洁灵敏准确时检验铅封完
□ □否
7．紧固螺栓完齐全锈蚀丝扣完整连接
□ □否
8．道异常振动响声位移
□ □否
9．道支架接触处磨损磨蚀现象
□ □
10．压力表温度计完高工作压力高低操作温度标志读数准确数值波动范围规定求
□ □否
11．监控装置完显示准确清晰
□ □否
12．静电跨接接装置良完整接电阻符合规定求
□ □否
安全装置设施防护
1．护栏隔离墙扶梯走台等符合求稳固牢
□ □
2．安全防护装置齐全运转正常
□符合 □符合
3．工作区域通风明符合规定求
□符合 □符合
4．工作存放环境温度湿度符合规范求
□符合 □符合
监督检查隐患整改
1．运行检修期间安全理员全程进行踪监督检查
□ □否
2．运行单位（班组）应安全隐患查整改记录执行重隐患报告制度
□符合 □符合
3．隐患整改情况否进行复查验证实现闭合理
□ □否
4．组织特种设备运行状况进行安全分析评价制定针性纠正预防措施付诸实施
□ □
检查结果
整改意见
检查
签字
日期： 年 月 日
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压力容器压力道年度安全检查表
检查种类
检查项目
检 查 容
检查结果
落实安全
理制度
1．岗位安全责制设备运行检修交接班应急预案现场处置方案等规章制度健全
□健全 □健全
2．组织开展安全知识技培训组织应急预案演练
□开展 □未开展
3．运行理操作员岗前专业知识安全技术培训教育考试合格持证岗
□符合 □符合
4．设备运行操作员配备满足规定求劳动保护品佩戴齐备
□符合 □符合
5．操作员等特种作业员持特种作业员操作证
□符合 □符合
6．设备运行实行机长负责制班做设备运行维护保养记录
□符合 □符合
7．班召开班前会开展危险预知活动活动记录
□ □否
8．规定求认真执行岗位交接班制度交接班记录签字
□ □
9．时设备进行日常周月检查定期检验
□ □否
压力容器
1．制造铭牌醒目设备名称证
□ □
2．体损伤变形腐蚀裂纹
□ □
3．焊接缝腐蚀裂缝
□ □
4．保温材料包裹材料严重剥离脱落破损
□ □
5．表面防锈油漆脱落生锈
□ □
6．盖板固定组件（楔合齿环放射杆）损伤变形腐蚀污垢泄露松脱开启灵活
□ □否
7．盖板垫圈螺栓松动脱落明显损伤磨耗缺损
□ □
8．阀旋塞损耗泄漏
□ □
9．线损伤泄漏接头漏泄
□ □
10．压力表温度计堪灵敏准确已明显标示高压力温度
□ □否
11．液面计完显示清晰准确
□ □否
12．安全阀防爆片性良
□ □否
13．进出口正常进气排气
□ □否
14．动装置应保持堪功
□符合 □符合
15．电线路完规定求配电电
□符合 □符合
气瓶
1．钢印颜色标记完整清晰贴充装检验合格证
□ □否
2．体损伤变形腐蚀裂纹
□ □
3．瓶体颜色否符合GB71441999规定油漆完脱落
□ □否
4．氧气氧化性气体气瓶瓶阀油脂
□符合 □符合
检查项目
检 查 容
检查结果
气瓶
5．瓶帽防震圈尺寸符合求损伤
□符合 □符合
6．底座整松动现象
□符合 □符合
7．瓶阀漏气阀杆侧接嘴螺纹损伤
□ □否
8．气体气瓶混装存放数量距离符合规定求时立放
□ □否
9．气瓶安放点周围10m范围应明火产生火花作业
□ □
10．压力表完显示准确防倒罐装置功效
□ □否
11．搬运开启气瓶时规定求操作敲击碰撞气瓶
□符合 □符合
12．气体路颜色区分路完损接点泄露
□符合 □符合
压力道
1．压力道应登记证原始资料资料齐全
□ □
2．体变形损伤锈蚀腐蚀现象
□ □
3．外表面油漆保温层材料完
□ □否
4．道组件裂纹泄漏现象
□ □
5．阀门锈蚀开启灵活阀门法兰严密性良跑滴漏现象
□ □否
6．安全阀压力表完清洁灵敏准确时检验铅封完
□ □否
7．紧固螺栓完齐全锈蚀丝扣完整连接
□ □否
8．道异常振动响声位移
□ □否
9．道支架接触处磨损磨蚀现象
□ □
10．压力表温度计完高工作压力高低操作温度标志读数准确数值波动范围规定求
□ □否
11．监控装置完显示准确清晰
□ □否
12．静电跨接接装置良完整接电阻符合规定求
□ □否
安全装置设施防护
1．护栏隔离墙扶梯走台等符合求稳固牢
□ □
2．安全防护装置齐全运转正常
□符合 □符合
3．工作区域通风明符合规定求
□符合 □符合
4．工作存放环境温度湿度符合规范求
□符合 □符合
监督检查隐患整改
1．运行检修期间安全理员全程进行踪监督检查
□ □否
2．运行单位（班组）应安全隐患查整改记录执行重隐患报告制度
□符合 □符合
3．隐患整改情况否进行复查验证实现闭合理
□ □否
4．组织特种设备运行状况进行安全分析评价制定针性纠正预防措施付诸实施
□ □
检查结果
整改意见
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