关印发混凝土拌合站验收办法通知
参建单位：
现混凝土拌合站验收办法印发请认真遵执行
二〇二二年三月十八日
混凝土拌合站验收办法
第章 总
第条 深入推进铁路建设标准化理工作规范郑徐铁路客运专线工程混凝土拌合站验收程序统检查标准特制定办法
第二条 办法适郑徐铁路客运专线工程施工单位工建混凝土拌合站验收评价
第二章 拌合站建设求
第三条 拌合站选址求
㈠ 拌合站场应选择势稍高较坦处建设场建设时应重视排水系统建设应避开易积水严重良质点考虑防洪排涝远离生态敏感区
㈡ 拌合站基基础质状况选场质求坚硬效防止面沉降建站时搅拌机组料仓底座基础应特加强处理
㈢ 考虑环保素混凝土拌合站应远离住宅口稠密区减少产生噪音粉尘害气体体伤害量避开居民区风口
第四条 拌合站布局设置求
㈠ 拌合站设计应体现节约节省投资环保节永结合合理实原应重视防灾减灾文物保护等工作
㈡ 拌合站生产区采封闭式理四周砖砌围墙外界隔开
㈢ 拌合站位置规模应根运输工程条件混凝土月施工务量高峰强度拌合物时间求（供应半径宜15km）技术济选确定
㈣ 拌合站设计应根施工组织设计统筹考虑根形条件提出规划设计方案应根月施工务量堆放力等素确定设计生产力应根混凝土月施工务量高峰强度确定考虑备
㈤ 拌合站入口设置车辆洗机清洗槽防止进场车辆泥土带入料仓进口应设材料员室电子汽车衡时进场原材料磅检查
第五条 拌合站建设理
㈠ 施工单位应根指导性施工组织设计安排工程特点形条件等合理规划拌合站提出行规划方案绘制拌合站场面布置图拌合站拌合力供应范围运输时间路线设备技术性参数理制度标准规范员配备等监理单位审批方实施
㈡ 拌合站场设施建设
1拌合站应采取围墙封闭式理设置工试验站拌合作业区材料计量区材料存放区运输车辆停放区等办公生活区应分区设置设置明显区位标志牌
2拌合站生产场道路应采取混凝土硬化处理硬化面承载力满足场作业求
3砂石料仓应检区已检区设置料仓数量应根砂石料级配拌合站生产力合理设置存储力需满足生产需应满足连续3～5天生产需求砂石料仓应设置雨棚防雨遮阳料仓间应砌墙体隔开仓面应设排水坡积水仓外应设置排水沟满足现场排水求
4搅拌机组计量设备需搭设防雨棚雨棚高度满足装载机作业宜需冬季施工拌合站单独报方案规定安装相关设备
5拌合站应根形条件合理设置排水系统应集水池沉淀池污水滤池纳入场区规划拌合站时设计时施工时投入严禁站废水直接排放
6拌合站醒目位置应设置五牌图具体求见郑徐客专施工现场标准化理实施办法（郑西客专工〔2013〕4号）生产生活标牌标准化工铁路建设项目现场安全文明标志关规定统设置标识标志
7拌合站站区需设置消防设施安全电设施
㈢ 员配置求
1拌合站员配备需满足拌合站生产理需求理员（站长技术负责试验员安全员）应施工单位企业职工中站长应具二年拌合站理工作验技术负责应具备试验助理工程师职资格具二年试验工作验
2理员应具备相应职资格数量需合理配置满足现场需
3拌合站试验员安全员电工电焊工装载机司机搅拌车司机搅拌设备操作员均应持证岗严禁证持效证件员岗作业
㈣ 设备配置求
1拌合站应采强制式搅拌机生产力应满足现场施工求计量装置应达动计量标准拌合站应配备满足混凝土生产需备发电机
2储料罐应根时水泥粉煤灰等粉料种类确定种粉料检料已检料必须存放料罐储料罐必须设置缆风避雷设施
3储料罐部应设破拱装置动收尘装置料位指示器温度传感器等方便取样应设置专取样口液体料储料罐应设防深沉装置注意遮光保暖
4水池容量应满足混凝土连续施工生产需时考虑冬季施工时加热装置
5砂石料采皮带输送机输送输送皮带应全程封闭避免输送程中受雨水影响粉料均采螺旋输送机输送应注意程中精度校正提高水外加剂采水泵抽取时保证计量精度宜采电磁分流阀装置
6拌合站根需应设置骨料清洗设备
7拌合站应安装功符合现行技术标准铁道部相关求信息理系统接入铁路建设信息台
㈤ 原材料理
1散装水泥粉煤灰应储存罐储存厂家品种标号批次应分罐保存严禁混装罐
2砂石料应分粒径品种分仓存放混堆交叉堆放砂石料应规定进行材料质量检验状态标识标识包括材料名称产规格数量进料时间检验状态部位等
3液态外加剂需入库储存受潮期水泥掺料期变质外加剂意丢弃应运送指定点集中处理
4材料标识应铁路建设项目现场安全文明标志（建技〔2009〕44号）规定设置
㈥ 生产理
1混凝土生产前需计量装置校标定记录清坑中积水
2拌合站配合标识牌应悬挂操作间前醒目位置规格统标识牌应包括混凝土设计施工配合时间集料计算实测含水量种材料盘量坍落度等容时更新
3进入生产区员需戴安全帽搅拌作业时料斗严禁站拌合楼出料口需设安全标志
4拌合站车辆运输应做洒漏市区作业出入车辆应清洗车轮运输车辆拌合站统指挥定点停放
5拌合站机械操作员应严格遵守作业安全规范求拌合站应时场进行清理
6严格施工电规定布置理电力线夜间施工时现场应设满足施工安全求明设施
7机械设备应悬挂安全操作规程
㈦ 试验站求
1试验站施工单位现场试验室派驻拌合站试验检测机构负责粗细骨料水泥粉煤灰矿粉等常规检测出具混凝土施工配料单控制混凝土出机施工现场拌合物性验标求频率制作混凝土试件填写相应试验资料检测项目应送级试验室检测驻拌合站监理频率进行见证
2制定原材料进场试验检测流程混凝土配合控制理制度
第三章 拌合站验收
第六条 验收程序
㈠ 施工单位拌合站建设方案报监理站审核监理站设计文件指导性施工组织设计进行审核监理站站长批准开工建设方案报公司工程部核备
㈡ 根拌合站建设情况达监理规范相关文件标准求拌合站施工单位组织检合格监理站提出书面验收申请监理站时组织关员进行初验收
㈢ 拌合站初步验收合格报公司工程部公司工程部组织相关员进行终验合格发文启
正式验收程拌合站负责简短汇报拌合站建设情况验收组拌合站员进行考核设备设施进行验收验收结果参加验收员签字确认验收中存问题根问题情况出结问题限期整改合格重新组织验收
第七条 验收标准
㈠ 检验收初步验收施工单位场设施建设员设备配置原材料质量控制生产程控制环境保护五方面进行评验收采附件2：混凝土拌合站验收评分表验收容包括控项目般项目控项目必须全部满足验收标准求般项目采百分制验收总分达90分方评定合格
㈡ 正式验收采附件3：混凝土拌合站验收检查表正式验收项目分控项目（▲）般项目（☆）拌合站验收全部项目必须时满足列条件评价该拌合站合格意投入合格标准：
1控项目：项指标全部符合求
2般项目：项目满足求程度进行评价80％验收项目合格合格项目应注明存问题出现问题应规定时间整改求组织复检
第八条 验收项目
㈠ 控体系
1拌合站必须制定质保安全环保设备理等规章制度组织机构
2质量责追究理制度必须健全出现质量问题必须落实相关责明确惩罚条例
3制定应急处理预案保证混凝土供应突发事件供应中断
4建立原材料进场台帐检验台帐
5拌合站必须设立明显标识标牌材料标识标识牌容详细填写规范
6建立合格产品材料控制程序处理记录齐全
7根冬夏季热工计算制定相应温控措施保证混凝土出机入模温度规范规定范围
8生产搅拌记录包括浇筑梁片编号混凝土标号生产时间生产否正常出现问题追溯
9混凝土出站运输单单注明车号出站时间混凝土标号部位坍落度等
㈡ 员求
1明确行政设备理试验等责岗位职责员分工实行站长负责制
2拌合站必须配备设备理员名求精通设备维修保养具备相应机械知识
3搅拌机操作员必须持证岗具备定专业知识够熟练操作设备确保计量误差控制规定范围搅拌工艺参数详细技术交底
4拌合站必须配备电工名求持证岗精通电务知识保证施工电线路布设符合关规定施工中突发电力问题够时处理保证电力供应
5混凝土搅拌车装载机司机必须持证岗
㈢ 拌合站场文明生产
1拌合站场应根拌合站产量确定规模确保原材料储备量够满足施工需
2保证夏季混凝土入模温度砂子碎石应采牢固棚架进行遮挡防护达遮阳防雨防尘等目设置预留夏季降温冬季保温措施保证混凝土温度符合求
3保证混凝土冬季生产质量骨料仓外加剂存储必须设置采暖设施保证粗细骨料棚温度5℃外加剂棚温度10℃
4料场场行车道路必须进行基处理表面硬化满足重载车辆通行求场应排水设施完善排水畅通明显积水坑凹现象整洁扬尘配备消防安全电设施悬挂种安全警示标牌
5料仓分区合理规范料仓储备应满足连续两生产高峰需砂子碎石必须实行分区存放检区合格区分设置区应品种规格隔离墙分离时设置预留必洗筛分设施
6保证职工身体健康拌合站应合理布局生活区生产区分开设置
7应设立污水池垃圾池满足环保求
㈣ 设备求
1拌合站应根混凝土量工期安排配备相应拌合设备混凝土运输车泵送等配套车辆确保拌合运输力够满足施工高峰时混凝土需求量
2保证混凝土出机入模温度满足冬夏季施工求应配备相应取暖锅炉制冷设备
3拌合站应配备生产力匹配备发电机确保电力供应
4防止车辆泥带入拌合站影响文明生产入口处宜设置车辆清洗池规格应满足运输车辆清洗排水通畅
5配备套砂石清洗设备沉淀池便砂石含泥石粉超标时进行清洗避免影响正常施工
6防止粉煤灰水泥错仓料仓应加锁
7保证混凝土生产运输程中热量损失造成入模温度达标准求拌合楼混凝土运输车冬季应采取保温措施
㈤ 冬季施工
确定需进行冬施拌合站须报拌合站冬施措施设备设施（编入冬施方案中）
㈥ 试运行情况
终验收应提交试运行记录验证生产力满足性程控制性
第九条 验收资料
㈠ 申请混凝土拌合站验收提交材料式六份审查合格施工单位监理单位公司留二份
㈡ 提交材料项目
1申请表（见附件1）
2拌合站组织机构
3拌合站员情况业资格证书现场员查证件身份证
4设备情况检定证书现场查证件实标签
5混凝土试拌资料报审前必须进行混凝土试拌报监理工程师旁站形成记录签认现场查试验报告记录
6执行标准规范规程理文件清单现场查清单实物
7应附图表（拌合站相关资料记录表拌合站面布置图混凝土搅拌工艺流程图段范围简图工点混凝土等级量等）
8述证书提交申请材料时复印件扫描件现场复查时应提交原件
第四章 附
第十条 办法中没明确求国家铁道部关规定执行
第十条 办法公司工程部负责解释
第十二条 办法发布日起实施
附件：1混凝土拌合站验收申请表
2混凝土拌合站验收评分表
3混凝土拌合站验收检查表
附件1
混凝土拌合站验收申请表
申请单位：（工程指挥部名称章）
拌合站名称：
设计里程：
填表说明
申请单位标段合单位现场项目理机构项目分部作业队拌合站须现场项目理机构名义提出单行提出
二验收项目标准
1验收项目分控项目般项目拌合站验收全部项目必须时满足列条件评价该拌合站合格意投入
2合格条件
（1）控项目：项指标求全部符合求
（2）般项目：项目满足求程度进行评价80％验收项目合格合格项目应注明存问题
3存问题应责单位限期整改组织复查
三关附件材料行单独装定成册
四表附件材料均采A4纸（型图表应折迭成A4纸）申请单位格式行编制印装订
郑徐铁路客运专线
拌合站验收报审表（TA1）
工程项目名称：新建郑州徐州铁路客运专线工程 施工合段：ZXZQ011标 编号：ESEJ20100315
致： 郑州中原监理站 ：
根施工承包合设计文件求单位已完成 DK15+032拌合站建设 检合格报请验收
附：混凝土拌合站验收申请表
承包单位(章)：
专业工程师：
项目负责：
日 期： 年 月 日
项目监理机构意见：
项目监理机构(章)：
专业监理工程师：
监理站长总监理工程师：
日 期： 年 月 日
建设单位意见（需）：
建设单位(章)：
专业工程师：
总工程师：
日 期： 年 月 日
注：表式6份承包单位监理建设单位2份
混凝土拌合站基情况
工程标段名称
属项目理机构名称
承担工程项目区段容
混凝土拌合站名称点
占面积
搅拌设备规格型号
生产力
拌合站负责
职称
电话
技术负责
职称
电话
拌合站承担工程混凝土数量混凝土类型等级情况：
附件2：
混凝土拌合站验收评分表（）
序
号
项
目
验收容扣分标准
扣分
计
控项目
般项目
场设施建设
1拌合站应采取围墙封闭式理
2拌合站拌合区原材存放区运输车辆停放区办公生活区应实行分区设置
3拌合站生产场道路拌合区原材存放区应采取混凝土硬化处理
4．原材料存放应检区区分开设置
5拌合站排水系统设置齐全拌合站场面积积水
6拌合站变配电站等固定电力设施（备）应设置网栅围栏等安全防护屏障动力明线应分开架设电应做三相五线制 三级配电两级保护设明设施应满足夜间施工安全求
7拌合站应设置工试验站试验分室
8拌合站应规定设置五牌图等
□ 1拌合站拌合区原材存放区运输车辆停放区办公生活区已分区设置分区明显区位标志牌区扣1分
□ 2拌合站场硬化处理满足承载力求破损起灰较重处扣1分场偏道路窄料坡陡满足安全行车求扣2分
□ 3拌合站场整造成站局部积水处扣1分
□ 4拌合站电未做机箱闸漏处扣1分触电保护器效扣05分电违章情况项扣05～1分
□ 5散装水泥掺料储存罐未规定求安装避雷设施安装避雷设施失效扣2分
□ 6拌合站未设置宣传栏（牌）扣1分设置位置醒目扣1分
□ 7拌合站设置安全文明标志制作安装铁路建设项目现场安全文明标志（建技〔2009〕44号）求符处扣05分
□ 8拌合站设施标志损坏污染未更换修复清洗处扣05分
结
混凝土拌合站验收评分表（二）
序
号
项
目
验收容扣分标准
扣分
计
控项目
般项目
二
员设备配置
1拌合站站长技术负责试验员专（兼）职安全员应企业职工
2站长应具二年拌合站理工作验技术负责应具备助理试验工程师资质具二年试验工作验
3拌合站应配动计量装置强制式搅拌机满足生产需备发电机
4搅拌机总装机力应满足施工需
5拌合站计量器具应标定效期
□ 1拌合站操作员（含配动计量装置强制式搅拌机操作员）未设备供应商培训岗扣2分试验员专（兼）职安全员电工电焊工装载机司机混凝土搅拌车司机国家规定岗证岗证件期失效次扣1分
□ 2未拌合站作业员进行进场安全教育次扣05分未操作员岗前进行技术交底次扣1分
□ 3理技术员岗位职责未墙次扣分1分
□ 4配料系统未满足二级碎石级配求扣2分
□ 5搅拌设备安装稳牢固扣2分接接零保护处扣1分传动部位安全防护安全防护损坏未恢复处扣1分料斗保险装置装置效处扣1分拌合楼控制室搅拌机房机动车辆消防器材消防器材失效处扣05分搅拌设备工作区安全防护缺失损坏未恢复处扣05分
□ 6涉混凝土配合计量器具缺失损坏失效件扣5分
□ 7拌合楼控制室搅拌机房设备操作规程墙装载机混凝土搅拌车（含混凝土运输车）操作规程机定点停放处墙操作规程张贴悬挂作业场合适位置未设置件扣1分求符件扣05分设备标识张贴悬挂设备设备旁合适位置未设置件扣1分求符件扣05分
□ 8未建立员理名册设备理台帐检查记录项扣1分记录全项扣05分
结
混凝土拌合站验收评分表（三）
序
号
项
目
验收容扣分标准
扣分
计
控项目
般项目
三
原材质量控制
1体工程水泥掺料应储存罐储存
2液体外加剂应储存罐入库储存固体外加剂应采库房存储
3砂石料应带棚墙料仓存放检仓已检仓应分开
□ 1散装水泥掺料未厂家品种标号批次分罐保存混装罐仅属批次混装扣1分情况扣5分
□ 2储存袋装水泥库房防湿防潮差房扣1分房面未作硬化处理垛高超10袋垛堆距墙少05m垛扣1分水泥未架空存放垛扣1分未生产厂品种强度等级批号分堆码混放处仅属批次混放扣1分情况扣5分
□ 3袋装掺料未架空存放垛高超10袋垛扣1分未生产厂品种等级批号分堆码混放处仅属批号混放扣1分情况扣5分
□ 4粉状外加剂库房防湿防潮差未架空存放扣1分未生产厂品种出厂日期等分堆分罐存放混放处仅属出厂日期混放扣05分情况扣5分
□ 5外加剂库房水泥库房未分开设置外加剂水泥置库房扣5分
□ 6砂石料未分粒径品种分仓存放分料仓未隔墙隔开混放处扣5分仓底未混凝土硬化扣2分
□ 7进场原材未检验判定合格前合格原材混放混放处扣5分
□ 8站材料标识未铁路建设项目现场安全文明标志规定设置标识批材料扣1分标识容全正确扣05分
□ 9库房易燃物品存放区未设置足够消防器材消防器材失效处扣1分
□ 10未建立原材料理台帐类扣1分记录全类扣05分
结
混凝土拌合站验收评分表（四）
序
号
项
目
验收容扣分标准
扣分
计
般项目
四
生产程控制
□ 1混凝土生产前未进行计量装置校标定记录扣2分未进行拌合站搅拌机检查记录扣2分料斗坑积水未清扣2分
□ 2生产程中拌合站操作员试验室提供混凝土配合扣20分实际拌合记录显示混凝土配合拌合站操作员出示混凝土施工配合指标较致扣10～25分指标略超标扣1分
□ 3混凝土配合标识牌未悬挂操作间前醒目位置标识牌符合铁路建设项目现场安全文明标志求标识牌容全错误未时更新扣1分
□ 4搅拌时间符合求扣2分
□ 5进入作业现场员未戴安全帽扣1分作业中料斗员工作行走扣2分作业现场（包括拌合楼控制室）关员车辆扣1分现场专（兼）职安全员巡视专（兼）职安全员巡视未佩戴袖标（牌）扣1分违章行扣1分
□ 6未建立混凝土生产记录扣2分记录全扣1分
□ 7混凝土出站没运输单扣1分
结
五
环境保护
1拌合楼应实行全封闭设置
2拌合站应设置砂石车辆场等清洗设备
3拌合站应设置废水废油生活污水净化设施
4居民区拌合站施工产生噪声现行建筑施工场界噪声界限(GB 12523)规定
□ 1拌合楼灰尘污染空气扣1分水泥粉煤灰等材料进料周围粉尘较时采取措施继续进料扣1分
□ 2拌合站设置砂石车辆场等清洗设备力满足求扣1分混凝土搅拌车出站入市区道路未出站前清洗车轮扣1分
□ 3设置废水废油生活污水净化设施力满足求扣1分
□ 4．次混凝土拌合作业完成未清洗机具清理现场场整洁扣1分
□ 5．次混凝土运输完运输车辆清洗入定点位置扣1分
□ 6．未设专进行拌合站定期清理扫定时洒水抑尘保持拌合站卫生扣1分
结
验收组意见： 验收代表签字：
附录3
（ ）拌合站验收检查表（）
单位名称： 负责电话： 日期：
项
目
检查容
检查项
目标准
检查情况
存问题
控体系
质保安全环保理制度组织机构否齐全否墙
▲
质量责追究理制度否健全（必须奖罚制度）
▲
合格产品材料控制程序否建立处理记录否齐全
▲
否制定温控措施（冬夏季热工计算）
▲
应急处理预案否制定合理否演记录
☆
搅拌工艺参数否技术交底
☆
标识牌否齐全（包括材料设备安全环保拌合站简介）
☆
种原材料进场试验台帐否建立
☆
否生产搅拌记录混凝土运输记录
☆
否生产程中误差调整记录
☆
员求
员职责分工否明确岗位制度否建立
▲
员配备资格求否满足
▲
生产设备安全维修员否持证岗
☆
搅拌机操作手否掌握误差调整方法（现场考核）
☆
否建立员培训制度（查记录）
☆
（ ）拌合站验收检查表（二）
单位名称： 负责电话： 日期：
项目
检查容
检查项
目标准
检查
情况
存问题
拌合站现场求文明生产
拌合站占否满足生产求
（20亩）
▲
砂石料仓水池否设置遮阳棚建设标准否符合求
▲
骨料仓外加剂存储否采暖设施
▲
砂石料仓分区否合理标识否清楚
▲
料仓储备否满足生产需
▲
场否硬化整洁扬尘
▲
生产区生活区否分开设置
▲
排水系统否畅
☆
污水污物存放处理否符合环保求
☆
消防设施否齐全安全电否规范
☆
场区道路标识牌否清晰准确
☆
（ ）拌合站验收检查表（三）
单位名称： 负责电话： 日期：
项目
检查容
检查项
目标准
检查
情况
存问题
设备
求
计量设备否标定否标定期
▲
搅拌机组否配双线HZS900型HZS120型型号搅拌机组
▲
否配备满足生产需锅炉（冬季）
▲
否配置匹配发电机
▲
骨料否设置洗设备（循环水必须滤沉淀）
▲
动计量设备精度否满足求
▲
试验站试验仪器配备否符合求
▲
拌合站否实施信息化
▲
水泥粉煤灰料仓否加锁
☆
入口否设置车辆洗设备
☆
否配备生产力相匹配拖泵汽车泵
☆
运输车辆否满足生产需（生产时少配5辆）
☆
否专设备定期定期维护保养（查记录）
☆
（ ）拌合站验收检查表（四）
单位名称： 负责电话： 日期：
项目
检查容
检查项
目标准
检查
情况
存问题
冬季
保温
措施
骨料存放（暖棚>5℃）
▲
水加温设施（温度<80℃）
▲
外加剂存放（室宜10℃）
☆
混凝土拌合（搅拌机房>10℃）
☆
运输设备保温否满足冬季施工求（车辆包裹）
☆
拌合站试运行情况
原材料计量偏差否符合规范求
▲
试验生产接口否畅（生产记录）
☆
物资试验接口否畅（物资试验台帐）
☆
种生产记录运输记录设备维修保养记录否记录齐全
☆
施工配料通知单否生产记录相应
☆
（ ）拌合站员考核情况登记表
单位名称： 日期：
序号
考核
核查资质证件情况
结
备注
考核（签字）：
（ ）拌合站验收登记表
单位名称： 验收日期：
参加验收员：
验收组意见建议：
验收结：
验收方代表： 验收方代表：
— END —
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参建单位：
现混凝土拌合站验收办法印发请认真遵执行
二〇二二年三月十八日
混凝土拌合站验收办法
第章 总
第条 深入推进铁路建设标准化理工作规范郑徐铁路客运专线工程混凝土拌合站验收程序统检查标准特制定办法
第二条 办法适郑徐铁路客运专线工程施工单位工建混凝土拌合站验收评价
第二章 拌合站建设求
第三条 拌合站选址求
㈠ 拌合站场应选择势稍高较坦处建设场建设时应重视排水系统建设应避开易积水严重良质点考虑防洪排涝远离生态敏感区
㈡ 拌合站基基础质状况选场质求坚硬效防止面沉降建站时搅拌机组料仓底座基础应特加强处理
㈢ 考虑环保素混凝土拌合站应远离住宅口稠密区减少产生噪音粉尘害气体体伤害量避开居民区风口
第四条 拌合站布局设置求
㈠ 拌合站设计应体现节约节省投资环保节永结合合理实原应重视防灾减灾文物保护等工作
㈡ 拌合站生产区采封闭式理四周砖砌围墙外界隔开
㈢ 拌合站位置规模应根运输工程条件混凝土月施工务量高峰强度拌合物时间求（供应半径宜15km）技术济选确定
㈣ 拌合站设计应根施工组织设计统筹考虑根形条件提出规划设计方案应根月施工务量堆放力等素确定设计生产力应根混凝土月施工务量高峰强度确定考虑备
㈤ 拌合站入口设置车辆洗机清洗槽防止进场车辆泥土带入料仓进口应设材料员室电子汽车衡时进场原材料磅检查
第五条 拌合站建设理
㈠ 施工单位应根指导性施工组织设计安排工程特点形条件等合理规划拌合站提出行规划方案绘制拌合站场面布置图拌合站拌合力供应范围运输时间路线设备技术性参数理制度标准规范员配备等监理单位审批方实施
㈡ 拌合站场设施建设
1拌合站应采取围墙封闭式理设置工试验站拌合作业区材料计量区材料存放区运输车辆停放区等办公生活区应分区设置设置明显区位标志牌
2拌合站生产场道路应采取混凝土硬化处理硬化面承载力满足场作业求
3砂石料仓应检区已检区设置料仓数量应根砂石料级配拌合站生产力合理设置存储力需满足生产需应满足连续3～5天生产需求砂石料仓应设置雨棚防雨遮阳料仓间应砌墙体隔开仓面应设排水坡积水仓外应设置排水沟满足现场排水求
4搅拌机组计量设备需搭设防雨棚雨棚高度满足装载机作业宜需冬季施工拌合站单独报方案规定安装相关设备
5拌合站应根形条件合理设置排水系统应集水池沉淀池污水滤池纳入场区规划拌合站时设计时施工时投入严禁站废水直接排放
6拌合站醒目位置应设置五牌图具体求见郑徐客专施工现场标准化理实施办法（郑西客专工〔2013〕4号）生产生活标牌标准化工铁路建设项目现场安全文明标志关规定统设置标识标志
7拌合站站区需设置消防设施安全电设施
㈢ 员配置求
1拌合站员配备需满足拌合站生产理需求理员（站长技术负责试验员安全员）应施工单位企业职工中站长应具二年拌合站理工作验技术负责应具备试验助理工程师职资格具二年试验工作验
2理员应具备相应职资格数量需合理配置满足现场需
3拌合站试验员安全员电工电焊工装载机司机搅拌车司机搅拌设备操作员均应持证岗严禁证持效证件员岗作业
㈣ 设备配置求
1拌合站应采强制式搅拌机生产力应满足现场施工求计量装置应达动计量标准拌合站应配备满足混凝土生产需备发电机
2储料罐应根时水泥粉煤灰等粉料种类确定种粉料检料已检料必须存放料罐储料罐必须设置缆风避雷设施
3储料罐部应设破拱装置动收尘装置料位指示器温度传感器等方便取样应设置专取样口液体料储料罐应设防深沉装置注意遮光保暖
4水池容量应满足混凝土连续施工生产需时考虑冬季施工时加热装置
5砂石料采皮带输送机输送输送皮带应全程封闭避免输送程中受雨水影响粉料均采螺旋输送机输送应注意程中精度校正提高水外加剂采水泵抽取时保证计量精度宜采电磁分流阀装置
6拌合站根需应设置骨料清洗设备
7拌合站应安装功符合现行技术标准铁道部相关求信息理系统接入铁路建设信息台
㈤ 原材料理
1散装水泥粉煤灰应储存罐储存厂家品种标号批次应分罐保存严禁混装罐
2砂石料应分粒径品种分仓存放混堆交叉堆放砂石料应规定进行材料质量检验状态标识标识包括材料名称产规格数量进料时间检验状态部位等
3液态外加剂需入库储存受潮期水泥掺料期变质外加剂意丢弃应运送指定点集中处理
4材料标识应铁路建设项目现场安全文明标志（建技〔2009〕44号）规定设置
㈥ 生产理
1混凝土生产前需计量装置校标定记录清坑中积水
2拌合站配合标识牌应悬挂操作间前醒目位置规格统标识牌应包括混凝土设计施工配合时间集料计算实测含水量种材料盘量坍落度等容时更新
3进入生产区员需戴安全帽搅拌作业时料斗严禁站拌合楼出料口需设安全标志
4拌合站车辆运输应做洒漏市区作业出入车辆应清洗车轮运输车辆拌合站统指挥定点停放
5拌合站机械操作员应严格遵守作业安全规范求拌合站应时场进行清理
6严格施工电规定布置理电力线夜间施工时现场应设满足施工安全求明设施
7机械设备应悬挂安全操作规程
㈦ 试验站求
1试验站施工单位现场试验室派驻拌合站试验检测机构负责粗细骨料水泥粉煤灰矿粉等常规检测出具混凝土施工配料单控制混凝土出机施工现场拌合物性验标求频率制作混凝土试件填写相应试验资料检测项目应送级试验室检测驻拌合站监理频率进行见证
2制定原材料进场试验检测流程混凝土配合控制理制度
第三章 拌合站验收
第六条 验收程序
㈠ 施工单位拌合站建设方案报监理站审核监理站设计文件指导性施工组织设计进行审核监理站站长批准开工建设方案报公司工程部核备
㈡ 根拌合站建设情况达监理规范相关文件标准求拌合站施工单位组织检合格监理站提出书面验收申请监理站时组织关员进行初验收
㈢ 拌合站初步验收合格报公司工程部公司工程部组织相关员进行终验合格发文启
正式验收程拌合站负责简短汇报拌合站建设情况验收组拌合站员进行考核设备设施进行验收验收结果参加验收员签字确认验收中存问题根问题情况出结问题限期整改合格重新组织验收
第七条 验收标准
㈠ 检验收初步验收施工单位场设施建设员设备配置原材料质量控制生产程控制环境保护五方面进行评验收采附件2：混凝土拌合站验收评分表验收容包括控项目般项目控项目必须全部满足验收标准求般项目采百分制验收总分达90分方评定合格
㈡ 正式验收采附件3：混凝土拌合站验收检查表正式验收项目分控项目（▲）般项目（☆）拌合站验收全部项目必须时满足列条件评价该拌合站合格意投入合格标准：
1控项目：项指标全部符合求
2般项目：项目满足求程度进行评价80％验收项目合格合格项目应注明存问题出现问题应规定时间整改求组织复检
第八条 验收项目
㈠ 控体系
1拌合站必须制定质保安全环保设备理等规章制度组织机构
2质量责追究理制度必须健全出现质量问题必须落实相关责明确惩罚条例
3制定应急处理预案保证混凝土供应突发事件供应中断
4建立原材料进场台帐检验台帐
5拌合站必须设立明显标识标牌材料标识标识牌容详细填写规范
6建立合格产品材料控制程序处理记录齐全
7根冬夏季热工计算制定相应温控措施保证混凝土出机入模温度规范规定范围
8生产搅拌记录包括浇筑梁片编号混凝土标号生产时间生产否正常出现问题追溯
9混凝土出站运输单单注明车号出站时间混凝土标号部位坍落度等
㈡ 员求
1明确行政设备理试验等责岗位职责员分工实行站长负责制
2拌合站必须配备设备理员名求精通设备维修保养具备相应机械知识
3搅拌机操作员必须持证岗具备定专业知识够熟练操作设备确保计量误差控制规定范围搅拌工艺参数详细技术交底
4拌合站必须配备电工名求持证岗精通电务知识保证施工电线路布设符合关规定施工中突发电力问题够时处理保证电力供应
5混凝土搅拌车装载机司机必须持证岗
㈢ 拌合站场文明生产
1拌合站场应根拌合站产量确定规模确保原材料储备量够满足施工需
2保证夏季混凝土入模温度砂子碎石应采牢固棚架进行遮挡防护达遮阳防雨防尘等目设置预留夏季降温冬季保温措施保证混凝土温度符合求
3保证混凝土冬季生产质量骨料仓外加剂存储必须设置采暖设施保证粗细骨料棚温度5℃外加剂棚温度10℃
4料场场行车道路必须进行基处理表面硬化满足重载车辆通行求场应排水设施完善排水畅通明显积水坑凹现象整洁扬尘配备消防安全电设施悬挂种安全警示标牌
5料仓分区合理规范料仓储备应满足连续两生产高峰需砂子碎石必须实行分区存放检区合格区分设置区应品种规格隔离墙分离时设置预留必洗筛分设施
6保证职工身体健康拌合站应合理布局生活区生产区分开设置
7应设立污水池垃圾池满足环保求
㈣ 设备求
1拌合站应根混凝土量工期安排配备相应拌合设备混凝土运输车泵送等配套车辆确保拌合运输力够满足施工高峰时混凝土需求量
2保证混凝土出机入模温度满足冬夏季施工求应配备相应取暖锅炉制冷设备
3拌合站应配备生产力匹配备发电机确保电力供应
4防止车辆泥带入拌合站影响文明生产入口处宜设置车辆清洗池规格应满足运输车辆清洗排水通畅
5配备套砂石清洗设备沉淀池便砂石含泥石粉超标时进行清洗避免影响正常施工
6防止粉煤灰水泥错仓料仓应加锁
7保证混凝土生产运输程中热量损失造成入模温度达标准求拌合楼混凝土运输车冬季应采取保温措施
㈤ 冬季施工
确定需进行冬施拌合站须报拌合站冬施措施设备设施（编入冬施方案中）
㈥ 试运行情况
终验收应提交试运行记录验证生产力满足性程控制性
第九条 验收资料
㈠ 申请混凝土拌合站验收提交材料式六份审查合格施工单位监理单位公司留二份
㈡ 提交材料项目
1申请表（见附件1）
2拌合站组织机构
3拌合站员情况业资格证书现场员查证件身份证
4设备情况检定证书现场查证件实标签
5混凝土试拌资料报审前必须进行混凝土试拌报监理工程师旁站形成记录签认现场查试验报告记录
6执行标准规范规程理文件清单现场查清单实物
7应附图表（拌合站相关资料记录表拌合站面布置图混凝土搅拌工艺流程图段范围简图工点混凝土等级量等）
8述证书提交申请材料时复印件扫描件现场复查时应提交原件
第四章 附
第十条 办法中没明确求国家铁道部关规定执行
第十条 办法公司工程部负责解释
第十二条 办法发布日起实施
附件：1混凝土拌合站验收申请表
2混凝土拌合站验收评分表
3混凝土拌合站验收检查表
附件1
混凝土拌合站验收申请表
申请单位：（工程指挥部名称章）
拌合站名称：
设计里程：
填表说明
申请单位标段合单位现场项目理机构项目分部作业队拌合站须现场项目理机构名义提出单行提出
二验收项目标准
1验收项目分控项目般项目拌合站验收全部项目必须时满足列条件评价该拌合站合格意投入
2合格条件
（1）控项目：项指标求全部符合求
（2）般项目：项目满足求程度进行评价80％验收项目合格合格项目应注明存问题
3存问题应责单位限期整改组织复查
三关附件材料行单独装定成册
四表附件材料均采A4纸（型图表应折迭成A4纸）申请单位格式行编制印装订
郑徐铁路客运专线
拌合站验收报审表（TA1）
工程项目名称：新建郑州徐州铁路客运专线工程 施工合段：ZXZQ011标 编号：ESEJ20100315
致： 郑州中原监理站 ：
根施工承包合设计文件求单位已完成 DK15+032拌合站建设 检合格报请验收
附：混凝土拌合站验收申请表
承包单位(章)：
专业工程师：
项目负责：
日 期： 年 月 日
项目监理机构意见：
项目监理机构(章)：
专业监理工程师：
监理站长总监理工程师：
日 期： 年 月 日
建设单位意见（需）：
建设单位(章)：
专业工程师：
总工程师：
日 期： 年 月 日
注：表式6份承包单位监理建设单位2份
混凝土拌合站基情况
工程标段名称
属项目理机构名称
承担工程项目区段容
混凝土拌合站名称点
占面积
搅拌设备规格型号
生产力
拌合站负责
职称
电话
技术负责
职称
电话
拌合站承担工程混凝土数量混凝土类型等级情况：
附件2：
混凝土拌合站验收评分表（）
序
号
项
目
验收容扣分标准
扣分
计
控项目
般项目
场设施建设
1拌合站应采取围墙封闭式理
2拌合站拌合区原材存放区运输车辆停放区办公生活区应实行分区设置
3拌合站生产场道路拌合区原材存放区应采取混凝土硬化处理
4．原材料存放应检区区分开设置
5拌合站排水系统设置齐全拌合站场面积积水
6拌合站变配电站等固定电力设施（备）应设置网栅围栏等安全防护屏障动力明线应分开架设电应做三相五线制 三级配电两级保护设明设施应满足夜间施工安全求
7拌合站应设置工试验站试验分室
8拌合站应规定设置五牌图等
□ 1拌合站拌合区原材存放区运输车辆停放区办公生活区已分区设置分区明显区位标志牌区扣1分
□ 2拌合站场硬化处理满足承载力求破损起灰较重处扣1分场偏道路窄料坡陡满足安全行车求扣2分
□ 3拌合站场整造成站局部积水处扣1分
□ 4拌合站电未做机箱闸漏处扣1分触电保护器效扣05分电违章情况项扣05～1分
□ 5散装水泥掺料储存罐未规定求安装避雷设施安装避雷设施失效扣2分
□ 6拌合站未设置宣传栏（牌）扣1分设置位置醒目扣1分
□ 7拌合站设置安全文明标志制作安装铁路建设项目现场安全文明标志（建技〔2009〕44号）求符处扣05分
□ 8拌合站设施标志损坏污染未更换修复清洗处扣05分
结
混凝土拌合站验收评分表（二）
序
号
项
目
验收容扣分标准
扣分
计
控项目
般项目
二
员设备配置
1拌合站站长技术负责试验员专（兼）职安全员应企业职工
2站长应具二年拌合站理工作验技术负责应具备助理试验工程师资质具二年试验工作验
3拌合站应配动计量装置强制式搅拌机满足生产需备发电机
4搅拌机总装机力应满足施工需
5拌合站计量器具应标定效期
□ 1拌合站操作员（含配动计量装置强制式搅拌机操作员）未设备供应商培训岗扣2分试验员专（兼）职安全员电工电焊工装载机司机混凝土搅拌车司机国家规定岗证岗证件期失效次扣1分
□ 2未拌合站作业员进行进场安全教育次扣05分未操作员岗前进行技术交底次扣1分
□ 3理技术员岗位职责未墙次扣分1分
□ 4配料系统未满足二级碎石级配求扣2分
□ 5搅拌设备安装稳牢固扣2分接接零保护处扣1分传动部位安全防护安全防护损坏未恢复处扣1分料斗保险装置装置效处扣1分拌合楼控制室搅拌机房机动车辆消防器材消防器材失效处扣05分搅拌设备工作区安全防护缺失损坏未恢复处扣05分
□ 6涉混凝土配合计量器具缺失损坏失效件扣5分
□ 7拌合楼控制室搅拌机房设备操作规程墙装载机混凝土搅拌车（含混凝土运输车）操作规程机定点停放处墙操作规程张贴悬挂作业场合适位置未设置件扣1分求符件扣05分设备标识张贴悬挂设备设备旁合适位置未设置件扣1分求符件扣05分
□ 8未建立员理名册设备理台帐检查记录项扣1分记录全项扣05分
结
混凝土拌合站验收评分表（三）
序
号
项
目
验收容扣分标准
扣分
计
控项目
般项目
三
原材质量控制
1体工程水泥掺料应储存罐储存
2液体外加剂应储存罐入库储存固体外加剂应采库房存储
3砂石料应带棚墙料仓存放检仓已检仓应分开
□ 1散装水泥掺料未厂家品种标号批次分罐保存混装罐仅属批次混装扣1分情况扣5分
□ 2储存袋装水泥库房防湿防潮差房扣1分房面未作硬化处理垛高超10袋垛堆距墙少05m垛扣1分水泥未架空存放垛扣1分未生产厂品种强度等级批号分堆码混放处仅属批次混放扣1分情况扣5分
□ 3袋装掺料未架空存放垛高超10袋垛扣1分未生产厂品种等级批号分堆码混放处仅属批号混放扣1分情况扣5分
□ 4粉状外加剂库房防湿防潮差未架空存放扣1分未生产厂品种出厂日期等分堆分罐存放混放处仅属出厂日期混放扣05分情况扣5分
□ 5外加剂库房水泥库房未分开设置外加剂水泥置库房扣5分
□ 6砂石料未分粒径品种分仓存放分料仓未隔墙隔开混放处扣5分仓底未混凝土硬化扣2分
□ 7进场原材未检验判定合格前合格原材混放混放处扣5分
□ 8站材料标识未铁路建设项目现场安全文明标志规定设置标识批材料扣1分标识容全正确扣05分
□ 9库房易燃物品存放区未设置足够消防器材消防器材失效处扣1分
□ 10未建立原材料理台帐类扣1分记录全类扣05分
结
混凝土拌合站验收评分表（四）
序
号
项
目
验收容扣分标准
扣分
计
般项目
四
生产程控制
□ 1混凝土生产前未进行计量装置校标定记录扣2分未进行拌合站搅拌机检查记录扣2分料斗坑积水未清扣2分
□ 2生产程中拌合站操作员试验室提供混凝土配合扣20分实际拌合记录显示混凝土配合拌合站操作员出示混凝土施工配合指标较致扣10～25分指标略超标扣1分
□ 3混凝土配合标识牌未悬挂操作间前醒目位置标识牌符合铁路建设项目现场安全文明标志求标识牌容全错误未时更新扣1分
□ 4搅拌时间符合求扣2分
□ 5进入作业现场员未戴安全帽扣1分作业中料斗员工作行走扣2分作业现场（包括拌合楼控制室）关员车辆扣1分现场专（兼）职安全员巡视专（兼）职安全员巡视未佩戴袖标（牌）扣1分违章行扣1分
□ 6未建立混凝土生产记录扣2分记录全扣1分
□ 7混凝土出站没运输单扣1分
结
五
环境保护
1拌合楼应实行全封闭设置
2拌合站应设置砂石车辆场等清洗设备
3拌合站应设置废水废油生活污水净化设施
4居民区拌合站施工产生噪声现行建筑施工场界噪声界限(GB 12523)规定
□ 1拌合楼灰尘污染空气扣1分水泥粉煤灰等材料进料周围粉尘较时采取措施继续进料扣1分
□ 2拌合站设置砂石车辆场等清洗设备力满足求扣1分混凝土搅拌车出站入市区道路未出站前清洗车轮扣1分
□ 3设置废水废油生活污水净化设施力满足求扣1分
□ 4．次混凝土拌合作业完成未清洗机具清理现场场整洁扣1分
□ 5．次混凝土运输完运输车辆清洗入定点位置扣1分
□ 6．未设专进行拌合站定期清理扫定时洒水抑尘保持拌合站卫生扣1分
结
验收组意见： 验收代表签字：
附录3
（ ）拌合站验收检查表（）
单位名称： 负责电话： 日期：
项
目
检查容
检查项
目标准
检查情况
存问题
控体系
质保安全环保理制度组织机构否齐全否墙
▲
质量责追究理制度否健全（必须奖罚制度）
▲
合格产品材料控制程序否建立处理记录否齐全
▲
否制定温控措施（冬夏季热工计算）
▲
应急处理预案否制定合理否演记录
☆
搅拌工艺参数否技术交底
☆
标识牌否齐全（包括材料设备安全环保拌合站简介）
☆
种原材料进场试验台帐否建立
☆
否生产搅拌记录混凝土运输记录
☆
否生产程中误差调整记录
☆
员求
员职责分工否明确岗位制度否建立
▲
员配备资格求否满足
▲
生产设备安全维修员否持证岗
☆
搅拌机操作手否掌握误差调整方法（现场考核）
☆
否建立员培训制度（查记录）
☆
（ ）拌合站验收检查表（二）
单位名称： 负责电话： 日期：
项目
检查容
检查项
目标准
检查
情况
存问题
拌合站现场求文明生产
拌合站占否满足生产求
（20亩）
▲
砂石料仓水池否设置遮阳棚建设标准否符合求
▲
骨料仓外加剂存储否采暖设施
▲
砂石料仓分区否合理标识否清楚
▲
料仓储备否满足生产需
▲
场否硬化整洁扬尘
▲
生产区生活区否分开设置
▲
排水系统否畅
☆
污水污物存放处理否符合环保求
☆
消防设施否齐全安全电否规范
☆
场区道路标识牌否清晰准确
☆
（ ）拌合站验收检查表（三）
单位名称： 负责电话： 日期：
项目
检查容
检查项
目标准
检查
情况
存问题
设备
求
计量设备否标定否标定期
▲
搅拌机组否配双线HZS900型HZS120型型号搅拌机组
▲
否配备满足生产需锅炉（冬季）
▲
否配置匹配发电机
▲
骨料否设置洗设备（循环水必须滤沉淀）
▲
动计量设备精度否满足求
▲
试验站试验仪器配备否符合求
▲
拌合站否实施信息化
▲
水泥粉煤灰料仓否加锁
☆
入口否设置车辆洗设备
☆
否配备生产力相匹配拖泵汽车泵
☆
运输车辆否满足生产需（生产时少配5辆）
☆
否专设备定期定期维护保养（查记录）
☆
（ ）拌合站验收检查表（四）
单位名称： 负责电话： 日期：
项目
检查容
检查项
目标准
检查
情况
存问题
冬季
保温
措施
骨料存放（暖棚>5℃）
▲
水加温设施（温度<80℃）
▲
外加剂存放（室宜10℃）
☆
混凝土拌合（搅拌机房>10℃）
☆
运输设备保温否满足冬季施工求（车辆包裹）
☆
拌合站试运行情况
原材料计量偏差否符合规范求
▲
试验生产接口否畅（生产记录）
☆
物资试验接口否畅（物资试验台帐）
☆
种生产记录运输记录设备维修保养记录否记录齐全
☆
施工配料通知单否生产记录相应
☆
（ ）拌合站员考核情况登记表
单位名称： 日期：
序号
考核
核查资质证件情况
结
备注
考核（签字）：
（ ）拌合站验收登记表
单位名称： 验收日期：
参加验收员：
验收组意见建议：
验收结：
验收方代表： 验收方代表：
— END —
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