矿井智能局部通风系统使用说明书


    矿井智局部通风系统说明书

    1系统概况
    11 系统概述
    矿井智局部通风系统解决现煤矿井通风系统耗高设备占空间风吹智控制等技术问题系统具高风压长距离风量双电源双风机风量需动调节等特点实现高产高效矿井长距离快速掘进通风安全需求系统煤矿井局部通风该系统闭环控制系统功通井瓦斯传感器风速传感器井分站等采集参数确定变频器输出频率控制风机转速改变供风量少实现煤矿井局部通风需供风求
    12 系统综合技术特性
    121工作条件
    1海拔超1500米
    2周围环境温度高400C低50C
    3周围空气相湿度95 (250C)
    4适甲烷等气体空气形成爆炸性混合物矿井中
    5显著摇动剧烈击振动方
    6防止滴水方
    7安装类 Ⅲ类
    8污染等级: 三级
    122技术参数
    1进线电源(X1X2X3):660V50Hz
    2转矩特性:150持续1分钟
    3启动转矩:180持续05秒
    4功率数:095
    更技术性参数见公司BPB系列变频器说明书QJZ系列电磁起动器说明书FBDY系列风机说明书
    13系统功说明
    131 风电闭锁功
    系统QJZ真空电磁起动器发生障时(电磁起动器停机)输出控制信号(输出节点X1(1516点))断开馈电开关控制掘进工作面动力电源断电达实现风电闭锁功
    132 备起动器断电动切换功
    备起动器时送电QJZ起动器启动钮QJZ起动器运行QJZ起动器发生障(者工停机)时QJZ起动器停机时备QJZ起动器KM动吸合QJZ起动器维修备QJZ起动器工停机QJZ起动器立动切换运行
    机优先功机停电恢复障备机正运行动切回机
    133 报警功
    出现障瓦斯超限时声光报警装置动时提醒现场工作员原理:PLC通探头检测瓦斯超限通485总线通讯发现变频器障时PLC会通X3(1213)接通声光报警器发出声光报警提示工作员采取相应措施解决异常情况时起动器前门观察窗清晰显示障类型
    134瓦斯浓度信号动调速功:
    起动器根外部瓦斯传感器输入频率信号程序处理计算成实时瓦斯浓度值显示观察窗中(图6)智局部通风成套装备根瓦斯浓度实时改变变频器输出频率调节风量中T1T2瓦斯浓度列关系浓度值者参控制)(T1:掘进面迎头瓦斯传感器T2:掘进巷道回风流瓦斯传感器T3:回风巷道混合处瓦斯传感器)
    135动排瓦斯功:
    工作面迎头掘进巷道瓦斯浓度达定数量T1者T2瓦斯浓度值闭锁值时必须控制回风巷道混合处T3瓦斯浓度超限值调节关系:(假设T1T2闭锁值15T3控制增风值05T3减风值07T3超限值1)
    ① 瓦斯浓度T3<05时输出频率增50Hz风量增速度稀释排放瓦斯浓度
    ② 瓦斯浓度05≤T3<07时保持前运行频率变风量变满足正常排瓦斯需求
    ③ 瓦斯浓度07≤T3<1时输出频率减低频率风量减(稀释瓦斯时防治混合处瓦斯浓度超限原)
    136动通风功:
    煤矿T3超限值超限预警值时T1T2瓦斯传感器检测数低设定闭锁值时假设T1T2 T1闭锁值15T1增风值07减风值05 :
    ① 工作面瓦斯0≦T1<05时输出频率50Hz减低频率风量逐渐减节运行
    ② 工作面瓦斯05≦T1<07时输出频率保持变风量保持现状变保证正常供风需求
    ③ 工作面瓦斯07≤T1<15时输出频率增加50Hz风量风速稀释瓦斯浓度
    137瓦斯传感器障超限动控制:
    ① T1T2瓦斯传感器中出现障未接参控制配合T3控制
    ② T1T2瓦斯传感器时出现障未接时进入动排瓦斯控制模式T3进行控制
    ③ T3出现障变频器输出低频率运行减风量防治混合处瓦斯浓度超限
    ④ T3设定T3超限预警值变频器输出低频率运行减风量防治混合处瓦斯浓度超限
    ⑤ T3设定T3超限值变频器输出低频率运行低风量法阻止瓦斯超限时必须工处理
    138系统手动调节风速功
    系统通变频器显示面板起动器加减速钮实现手动控制局扇转速调节风量
    139瓦斯电闭锁功:
    系统QJZ电磁起动器工作瓦斯传感器数低闭锁值时掘进工作面动力电够正常进行生产时备电磁起动器真空接触器断开备电磁起动器处断电预备状态瓦斯传感器数高闭锁值时(瓦斯浓度T1≥15 T3≥1)系统QJZ电磁起动器输出节点X3(1420点)断开节点控制馈电开关断开馈电开关控制掘进工作面动力电源断电实现瓦斯电闭锁功
    1310 瓦斯30闭锁
    T1T2浓度超30时进行瓦斯30闭锁风机停止起动需工解锁(时排瓦斯钮停止钮4S)起动
    14 系统组成
    系统QJZ系列真空电磁起动器QBZ系列真空电磁起动器BPB系列变频器FBDY系列局部通风机等构成中BPB系列变频器FBDY系列局部通风机加辅助设备构成机部分(图1)
    141系统机部件组成
    流道式变频器
    旋局部通风机
    Y型倒换器
    接风筒
    智控制开关
    位机
    分站
    传感器
    变频器放置风机风道强制散热


    图1
    2收货检查
    您收订购设备请检查项发现产品问题符合您订购规格请您时公司联系
    1核设备铭牌确认您订购型号否相符?
    2运输程中设备损坏?
    3设备螺丝等紧固部件否松动?必时螺丝刀扳手检查
    4货起发送附件否齐全?



    发货时附发货清单户清单核物品数量型号

    3系统接线
    台电磁起动器应台变频器电磁起动器变频器间通电缆连接485通讯线连接两台起动器间切换线连接外系统外部通讯控制连接线具体连线图2示:

    图2矿井智局部通风系统整体接线示意图
    31回路电源接线
    QJZ起动器接线腔X1X2X3电源进线端子连接级电源D1D2D3起动器输出连接变频器输入端RSTQJZ电磁起动器连接电源QJZ备电磁起动器连接备电源设备出厂前已变频器风机电机电源连接线连接(注:户现场需检查部分接线否松动破损需更换接线)
    图3 QJZ电磁起动器接线腔图
    32 通讯线控制线接线
    根矿井智局部通风系统整体接线示意图(图4)应控制线接线:

    图4 接线端子图
    具体接线说明见表:
    机30芯接线柱
    X1接线端子排(线号)
    接线端子接线说明
    备注
    K1
    11 (10)
    瓦斯电闭锁输入
    接外部瓦斯断电仪
    12 (15)
    报警输出
    接声光报警器
    13 (12)
    交流36V零线
    14 (24)
    瓦斯电闭锁输出

    15 (20)
    风电闭锁输出
    接动力馈电开关
    16 (21)
    风电闭锁输出
    17 (18)
    联机输出1
    接备开关X1:21
    18 (19)
    联机输出1
    接备开关X1:22
    19 (Wd)
    瓦斯电闭锁输入
    接外部瓦斯断电仪
    20 (25)
    瓦斯电闭锁输出

    21 (36)
    联机输入1
    接备开关X1:17
    22 (37)
    联机输入1
    接备开关X1:18
    23 (52)
    RS485屏蔽线

    24 (53)
    RS485+
    接变频器 RS485+
    25 (54)
    RS485
    接变频器 RS485
    26(空)
    8芯网线—屏蔽层
    接位机网线
    27 (55)
    8芯网线—橙白色
    28 (56)
    8芯网线—橙色
    29 (57)
    8芯网线—绿白色
    30 (58)
    8芯网线—蓝色
    31 (59)
    8芯网线—蓝白色
    32 (60)
    8芯网线—绿色
    33 (61)
    8芯网线—棕白色
    34 (62)
    8芯网线—棕色
    35 (22)
    联机输出2
    接QBZ开关联机输入
    36 (23)
    联机输出2
    37 (35)
    机优先输入
    备开关X138
    38 (16)
    机优先输出
    备开关X137
    39 (17)
    机优先输出
    备开关X140
    40 (51)
    机优先输入
    备开关X139
    机九芯接线柱

    K2
    1 (42)
    接甲烷断电仪机OUT1信号线
    T1瓦斯信号线
    2 (43)
    接甲烷断电仪机OUT2信号线
    T2瓦斯信号线
    3 (44)
    接甲烷断电仪机OUT3信号线
    T3瓦斯信号线
    4 (101)
    101号线备

    5 (102)
    102号线备
    6 (45)
    接甲烷断电仪机信号GND线
    瓦斯信号公线
    710
    悬空备

    注:出厂时接线端子排X11119脚已短接括号接线脚应线号
    变频器根四芯屏蔽线中485+485接开关485+485EFCOM端子功切换线开关控制变频器时短接变频器操作盒控制变频器时断开
    BPB变频器QJZ电磁起动器详细接线求说明见BPB变频器QJZ电磁起动器说明书

    a接线必须牢固否影响设备性产生事
    b系统部件均应求接

    4 系统操作
    电前检查系统绝缘情况否符合求否杂物凝露紧固件否紧固时检查接线否正确保证述容时禁止电否产生事造成身伤害述保证情况电进行操作
    41 起动器启停操作
    411合闸:住停止钮时针转动操手柄合隔离换相开关控制单元电(见图)
    412启动:绿色启动钮见(图)起动器真空接触器电起动器变频器输出电压
    413停机:停机时红色停止钮见(图)起动器工作停止
    414增加钮———次增加修改参数值动状态时排瓦斯取消工强制动排瓦斯功
    415减少钮———次减少修改参数值
    416动手动选择旋转动手动选择开关时针旋转45度动0度者逆时针旋转45度手动时观察窗显示应动调速者手动调速
    417排瓦斯钮——动状态持续住5秒工强制进入动排瓦斯功配合增加钮时住取消工强制动排瓦斯功参数设定状态次钮改变参数定位数值(图六)钮配停止钮时住4秒工解30闭锁功复位障
    418参数设定停机状态旋转参数设置选择开关参数设定侧进入参数设定画面(图六)次排瓦斯钮改变修改目标增加减钮修改应参数值显示修改时修改参数
    419实时监测画面参数设定画面图五图六示:









    (图五)系统数监视画面图 (图六)限制值设置图
    42 变频器操作
    ●保证变频器安全运行必须认证合格专业电气员进行作业
    ●禁止高压绝缘测试设备测试变频器连接电缆绝缘
    ●变频器处运行状态电源输入线直流回路端子电动机端子然带危险电压断开开关必须等10分钟确认CHARGE灯已熄灭变频器放电完毕允许开始安装作业
    ●必须变频器接端子接接电阻10Ω否触电火灾危险
    ●三相电源接变频器输出端子(UVW)否会导致变频器损坏
    ●电前请确认电源线电机线已正常连接电源线连接RST端子电机线连接UVW端子
    ●禁止潮湿手接触变频器否触电危险
    ●核实变频器额定电压否AC电源电压相致
    ●电源线电机线必须永久性紧固连接
    ●万表测量输入相间相间绝缘电阻应1MΩ相阻值应致相等中两相带变压器(阻值190~200Ω)外
    ●万表测量输出相间相间绝缘电阻应2MΩ相阻值应致相等
    ●万表测量485+485间阻值约220Ω左右否通讯障
    ●开关通讯控制变频器时HDICOM端子应短接变频器端子控制时HDICOM断开

    421操作面板外观












    422 操作流程
    4221 键功说明
    键符号
    名称
    功说明

    编程键
    级菜单进入退出快捷参数删

    确定键
    逐级进入菜单画面设定参数确认

    UP递增键
    数功码递增

    DOWN递减键
    数功码递减

    移位键
    停机显示界面运行显示界面循环选择显示参数修改参数时选择参数修改位

    运行键
    键盘操作方式运行操作

    停止复位键
    运行状态时键停止运行操作受功码P704制约障报警状态时该键复位障受功码P704限制

    快捷功键
    该键功功码P703确定
    0:快捷菜单QUICK功进入退出快捷菜单级菜单
    1:正转反转切换正反转切换键
    2:寸动运行寸动运行键寸动运行方P013决定
    3:清UPDOWN设定清UPDOWN设定频率值

    +

    组合
    RUN键STOPRST时变频器停机

    4222指示灯单位指示灯说明

    符号特征
    符号容描述
    Hz
    频率单位
    A
    电流单位
    V
    电压单位
    RPM
    转速单位

    百分数



    指示灯名称
    指示灯说明
    RUNTUNE
    运行状态指示灯:
    灯灭时表示变频器处停机状态灯闪烁表示变频器处参数学状态灯亮时表示变频器处运行状态
    FWDREV
    正反转指示灯:
    灯 灭表示处正转状态灯亮表示处反转状态
    LOCALREMOT
    控制模式指示灯:
    灯灭表示键盘控制状态灯闪烁表示端子控制状态灯亮表示远程通讯控制状态
    TRIP
    载预报警指示灯:
    灯灭表示变频器正常状态灯闪烁表示变频器载预报警状态灯亮表示变频器障状态



































    4223数码显示区:
    5位LED显示显示设定频率输出频率等种监视数报警代码
    调试时请注意运行频率设定频率母线电压输出电压输出电流异常必须查明原
    4224 参数设置
    三级菜单分:
    1功码组号(级菜单)
    2功码标号(二级菜单)
    3功码设定值(三级菜单)
    说明:三级菜单操作时PRGESCDATAENT返回二级菜单两者区:DATEENT设定参数存入控制板然返回二级菜单动转移功码PRGESC直接返回二级菜单存储参数保持停留前功码举例:功码P1010000Hz更改设定0105Hz示例
    三级菜单状态参数没闪烁位表示该功码修改原:1)该功码修改参数实际检测参数运行记录参数等
    2)该功码运行状态修改变频器前处运行状态需停机进行修改

    4225 参数设置
    P0002——VF控制模式
    P0011——端子指令通道
    P0021——键盘端子UPDOWN设定效掉电存储
    P0037——A频率指令远程通讯设定
    P01140s——加速时间
    P01240s——减速时间
    P0142k——载波频率
    P1081——停机方式停车
    P5001——HDI输入类型选择(1开关量输入2高速脉输入)
    P5010——端子功选择物理开关量输入
    P50210——S1端子功:频率UP
    P50311——S2端子功:频率DOWN
    P5041——S3端子功:正转运行
    P5052——S4端子功:反转运行
    P5063——S5端子功:三线式运行控制
    P51332——端子运行控制模式:三线式控制
    P710306——MCU软件版
    PC001——机通讯址
    PC013——通讯波特率9600BPS
    PC021——数位校验偶校验
    出现明障参数混乱情况检查回路正常通设置P0181参数初始化重新设置参数

    424操作钮
    果采变频器控制钮直接控制风机需变频器接线腔EFCOM 短接便实现变频器钮控制左右钮功次增加频率减少频率正转控制反转控制停止控制

    图14 变频器操作钮图
    更信息请查公司BPB变频器QJZ电磁起动器说明书
    5 系统障检查排
    起动器变频器出现障户面方法进行处理做障现象记录(变频器面板显示状态起动器显示状态障现象表中未涉需技术服务时请公司售服务部联系
    51起动器常见障排方法
    表1
    障现象
    障原
    修理措施
    SA1接触器KM1闭合
    钮触点接触
    换钮整形锉砂纸处理触点
    36V电源中断
    检查QS否合FUTC断线否
    整流桥损坏
    更换坏二极
    KM1线圈损坏
    更换接触器线圈
    HJ漏电闭锁动作
    找出漏电原处理HJ动解
    中间继电器KA1损坏
    修理更换
    KA1触头吸合
    修理更换
    瓦斯报警信号末接触
    修更换传感器
    FU熔断器烧坏
    控制变压器TC线圈引出线短路
    查出短路点
    更换变压器
    载时HJ动作
    HJ整定电流太
    重新调整整定电流
    显示
    触摸屏PLC间连线否损坏?
    检查连线
    PLC开关否开
    检查PLC开关
    检查电源变压器220V绕组否损坏?引出线接触否良
    检查绕组引出线接触点
    触摸屏PLC间连线接触否良
    检查连线
    起动
    功设置开关否设置正确?
    重新设置开关
    电机综合保护监控装置否起作?
    更换电机综合保护器
    回路熔断器否熔断?
    检查更换熔断器
    接触器否损坏?
    检查更换接触器
    联机失败
    功设置否设置正确?
    重新设置功设置
    控制线接线否正确
    检查校控制线接线
    PLC联机输入输出信号否发光二极指示
    检查更换PLC
    KM1KA1常开触头否良
    整形锉砂纸处理触点
    52 变频器常见障排方法
    521显示
    检查变频器否电输入电源否变频器额定电压致
    522常见障信息排方法
    障信息排方法

    障代码
    障类型
    障原

    OUT1
    逆变单元U相障
    1加速太快
    2该相IGBT部损坏
    3干扰引起误动作
    4接否良
    1增加速时间
    2寻求支援
    3检查外围设备否强干扰源
    OUT2
    逆变单元V相障
    OUT3
    逆变单元W相障
    OC1
    加速运行电流
    1加速太快
    2电网电压偏低
    3变频器功率偏
    1增加速时间
    2检查输入电源
    3选功率档变频器
    OC2
    减速运行电流
    1减速太快
    2负载惯性转矩
    3变频器功率偏
    1增减速时间
    2外加合适耗制动组件
    3选功率档变频器
    OC3
    恒速运行电流
    1负载发生突变异常
    2电网电压偏低
    3变频器功率偏
    4闭环矢量高速运行突然码盘断线障
    1检查负载减负载突变
    2检查输入电源
    3选功率档变频器
    4检查码盘接线
    OV1
    加速运行电压
    1输入电压异常
    2瞬间停电旋转中电机实施启动
    1检查输入电源
    2避免停机启动
    OV2
    减速运行电压
    1减速太快
    2负载惯量
    3输入电压异常
    1增加减速时间
    2增耗制动组件
    3检查输入电源
    OV3
    恒速运行电压
    1输入电压发生异常变动
    2负载惯量
    1安装输入电抗器
    2外加合适耗制动组件
    UV
    母线欠压
    1.电网电压偏低
    1.检查电网输入电源
    OL1
    电机载
    1电网电压低
    2电机额定电流设置正确
    3电机堵转负载突变
    4闭环矢量控制码盘反低速长期运行
    5马拉车
    1检查电网电压
    2重新设置电机额定电流
    3检查负载调节转矩提升量
    4调整码盘信号方
    5选择合适电机
    OL2
    变频器载
    1加速太快
    2旋转中电机实施启动
    3电网电压低
    4负载
    5闭环矢量控制码盘反低速长期运行
    1增加速时间
    2避免停机启动
    3检查电网电压
    4选择功率更变频器
    5调整码盘信号方
    SPI
    输入侧缺相
    输入RST缺相
    1检查输入电源
    2检查安装配线
    SPO
    输出侧缺相
    1UVW缺相输出(负载三相严重称)
    2未接电机预励磁期间预励磁法结束
    1检查输出配线
    2检查电机电缆
    OH1
    整流模块热
    1变频器瞬间流
    2输出三相相间接短路
    3风道堵塞风扇损坏
    4环境温度高
    5控制板连线插件松动
    6辅助电源损坏驱动电压欠压
    7功率模块桥臂直通
    8控制板异常
    1参见流策
    2重新配线
    3疏通风道更换风扇
    4降低环境温度
    5检查重新连接
    6寻求服务
    7寻求服务
    8寻求服务
    OH2
    逆变模块热
    EF
    外部障
    1SI外部障输入端子动作
    1.检查外部设备输入
    CE
    通讯障
    1波特率设置
    2采串行通信通信错误
    3通讯长时间中断
    1.设置合适波特率
    2.STOPRST复位寻求服务
    3.检查通讯接口配线
    ITE
    电流检测电路障
    1控制板连接器接触良
    2辅助电源损坏
    3霍尔器件损坏
    4放电路异常
    1.检查连接器重新插线
    2.寻求服务
    3.寻求服务
    4.寻求服务
    TE
    电机学障
    1.电机容量变频器容量匹配
    2.电机额定参数设置
    3.学出参数标准参数偏差
    4.学超时
    1.更换变频器型号
    2.电机铭牌设置额定参数
    3.电机空载重新辩识
    4.检查电机接线参数设置
    PCE
    编码器断线障
    1.PG矢量控制编码器信号线断
    2.编码器损坏
    1.检查编码器接线重接线路
    2.检查编码器输出
    PCDE
    编码器反障
    1.PG矢量控制编码器信号线接反
    1.检查编码器接线调整接线
    OPSE
    系统障
    1.干扰严重导致控板正常工作
    2.环境噪声导致控制板障
    1.STOPRST复位电源输入侧外加电源滤波器
    2.STOPRST复位寻求服务
    EEP
    EEPROM读写障
    1控制参数读写发生错误
    2EEPROM损坏
    1.STOPRST复位寻求服务
    2.寻求服务
    PIDE
    PID反馈断线障
    1PID反馈断线
    2PID反馈源消失
    1检查PID反馈信号线
    2检查PID反馈源
    BCE
    制动单元障
    1.制动线路障制动损坏
    2.外接制动电阻阻值偏
    1.检查制动单元更换新制动
    2.增制动电阻
    END
    厂家设定时间达
    1.户试时间达
    1.联系厂家寻求服务
    LCDE
    LCD键盘未接
    1.未接LCD键盘进行参数传
    2.张力控制中材料断料
    1.STOPRST复位请接液晶键盘进行参数传
    2.检查材料
    TIE
    时钟芯片障
    1.时钟芯片损坏
    1.寻求服务

    厂家保留


    2障记录查询
    查询参数P713~P720三次障次障时频率电压电流等
    3常见障排办法
    变频器程中会遇列障情况请参考述方法进行简单障分析:
    电显示:
    万表检查变频器输入电源否变频器额定电压相致请检查排问题
    检查三相整流桥否完整流桥已炸开请寻求服务
    检查CHARGE灯否点亮果灯没亮请寻求服务
    电电源空气开关跳开:
    检查输入电源间否接短路情况排存问题
    检查整流桥否已击穿已损坏寻求服务
    变频器运行电机转动:
    检查UVW间否均衡三相输出请检查电机否损坏堵转该问题请确认电机参数否设置正确
    输出三相均衡请寻求服务
    没输出电压请寻求服务
    电变频器显示正常运行电源空气开关跳开:
    检查输出模块间相间否存短路情况请寻求服务
    检查电机引线间否存短路接情况请排
    跳闸偶尔出现电机变频器间距离较远考虑加输出交流电抗器
    53 系统常见障排方法
    表3
    障现象
    障原
    修理措施
    起动器启动钮变频器电运行
    变频器起动器间通讯线未接
    重接通讯线
    变频器通讯线中HDICOM未短接
    短接HDICOM
    变频器参数设置错误
    重新设置参数
    程序问题
    寻求服务
    变频器电运行状态程序合
    HDICOM断开变频器钮控制
    短接HDICOM
    程序问题
    寻求服务
    般常见障排方法更信息请查公司BPB变频器QJZ电磁起动器说明书
    6 系统保养维护
    保证矿井智局部通风系统长期安全运行严格说明书进行操作外方面做设备日常检查维护保养等工作
    61 起动器保养维护
    611运行时维护保养
    运行时应防止水滴侵入壳体部
    612正常维护程序
    ●检查紧固隔爆面螺栓垫弹簧垫圈螺母否齐全松动
    ●清隔爆接合面粉尘锈斑等磷化失效隔爆面进行冷磷化处理隔爆面涂抹防锈油脂检查隔爆接合面间隙否≤03mm
    ●检查电缆引入装置压盘(压紧螺母)压板否松动密封圈否合格未接电缆引入装置否密封圈钢质堵板金属垫圈密封
    ●检查起动器接否
    ●检查接线端子发热松动现象电气连接接触否良
    613长期停放时维护保养
    长期停放时应注意绝缘防潮隔爆面防锈等长期停放重新时应电气性进行检测检验合格方
    62 变频器保养维护
    进行维护保养检查前请确认否已做工作否触电危险
    ● 已切断变频器电源
    ● 面板已显示
    621日常检查维护保养
    表4
    检查时间
    检查部位
    检查项目
    检查事项
    检查方法
    判定标准
    日 常

    Ο
    显示
    LCD显示器
    显示否
    异常
    视觉
    状态确认

    Ο

    周围环境
    温度湿度
    灰尘害气体
    视觉
    嗅觉感觉


    Ο
    输入输出端
    电压
    输入输出
    电压否异常
    测定RSTUVW端子
    规定

    Ο
    回路
    全貌
    紧固件否松动热痕迹放电现象灰尘太风道否堵塞
    目视
    紧固
    擦拭
    异常
    导线
    否松动
    目视
    异常
    端子
    螺栓螺钉否松动
    紧固
    异常

    622定期检查维护保养
    根情况隔36月应变频器进行次定期维护检查检查项目
    ● 变频器单独运行时输出电压(UVW)否衡
    ● 相关螺丝否松动
    ● 输入RST输出UVW接线端子座否损伤
    ● 接头处否严重影响电气连接锈迹氧化物等时清理
    ● 电力电缆控制电缆否损伤老化现象
    ● 定时清变频器壳体外面灰尘利变频器散热
    623变频器长期停放维护保养
    变频器购入立需暂时保时应做述项:
    ●置规定温度范围潮灰尘金属粉尘通风良场
    ● 果超年未应进行充电试验机回路滤波电容器特性
    恢复充电时调压器慢慢升高变频器输入电压(25额定电压半时)直调速装置额定输入电压通电时间2时述试验少年次
    ● 请勿变频器进行耐a压试验否损坏会变频器半导体元件
    1检查时拆卸摇动电器元件更意拔掉接插件 否导致设备正常运行进入障显示状态
    2需测量时应注意种仪表出现差较测量结果推荐指针电压表测量输入电压整流式电压表测量输出电压钳形电流表测量输入输出电流电动式瓦特表测量功率














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