中国石化海南炼油化工
加工高硫原油工程环境影响评价报告书简
海南域石化环境保护科技
二零零八年五月
海南炼油化工中国石化20世纪90年代第整体新建炼油企业目前国单系列规模炼油工程
2006年9月28日海南炼油化工800万吨年炼油工程15套生产装置全部次开车成功通全流程生产出合格产品目前海南炼化工程已通生产验收投入正常生产生产中采购加工原油根进口混合阿曼类原油适应世界范围原油资源变重变劣开展趋势增强海南炼化原油加工适应性灵活性中石化集团公司立项确定现炼厂根底改造实施加工高硫原油
根中华民国环境影响评价法建设工程环境保护理条例规定应改造工程进行环境影响评价建设单位海南炼油化工委托海南域石化环境保护科技进行评价工作环评单位接受建设单位委托参评单位海南省环境科学研究院密切合作勘探现场积极收集工程资料工程环境资料进行调查分析预测评价编制形钱报告书
1 建设工程概况
11 工程名称建设性质建设点
工程名称中国石化海南炼油化工加工高硫原油工程
工程性质：更换原油品种改造工程原设计加工原油阿曼文昌＝4：1改阿曼科威特＝3：7
工程建设点：海南省洋浦济开发区西海岸金海纸浆公司南侧海南炼化公司工程区域位置图示图1
12 工程建设容
加工高硫原油工程建设容三建五改配套新建三套工艺装置改造五套工艺装置装置界区外工程关配套系统改造
〔1〕新建三套工艺装置
A70×104ta航煤加氢脱硫醇装置
图1 工程区域位置图
B5×104Nm3h制氢装置
C10×104ta硫回收尾气处理装置
〔2〕改造五套工艺装置
A800×104ta常减压装置改造
B310×104ta催化原料预处理装置改造
C脱硫脱硫醇装置改造
D溶剂生装置改造
E120×104ta加氢裂化装置改造
〔3〕配套系统改造
装置界区外工程关配套系统改造：
储运系统新建4×20000m3浮顶汽油罐4×20000m3浮顶航煤油罐2×5000m3浮顶航煤加氢原料罐2×5000m3浮顶石脑油罐增原料泵装船泵10台
13 原料
〔1〕原油
阿曼原油240万吨年〔含硫104％〕
科威特原油560万吨年〔含硫24％〕
阿曼原油科威特混合原油〔阿曼科威特37〕混合原油硫含量20属含硫石蜡—中间基原油
〔2〕甲醇 346万吨年
〔3〕天然气 3425万吨年
14 产品方案
工程生产液化气石脑油汽油航煤柴油硫磺燃料油等产品时提供化工产品苯聚丙烯苯乙烯装置提供催化干气〔乙烯〕全厂产品量质量标准见表11
表11 产品产量
序号
名 称
单位
数量
质量标准
1
液化气
104ta
5182
GB111741997 含硫343mgm3
2
石脑油
104ta
1565
3
汽油
104ta
24884
欧III90#欧III93#欧III97#欧III98# 含硫0015％
4
煤油
104ta
12991
国家3#航煤 含硫02％
5
柴油
104ta
25052
欧III 含硫0035％
6
硫磺
104ta
1563
GB244992 含硫>985％
7
聚丙烯
104ta
1952
8
苯
104ta
566
GB340589 含硫2ppm
9
乙烯
104ta
220
厂外回收
10
燃料油
104ta
1622
1124×104ta含硫05％
11
MTBE
104ta
450
12
废聚合物
104ta
049
15 燃料
工程燃料消耗规格见表12
表12 燃料消耗规格
名称
消耗量万ta
含硫率
燃料气
1858
20ppm〔产〕
燃料油
1124
05％〔产〕
PSA尾气
2578
〔产〕
天然气
605
50ppm
16 公工程消耗
〔1〕电
工程新增电量583MW全公司负荷138MW正常生产〔催化装置机正常运转〕时全公司计算负荷112MW
〔2〕蒸汽
全厂蒸汽系统分三压力等级：35MPa蒸汽网压力35MPa温度410℃10MPa蒸汽网压力10MPa温度250℃035MPa蒸汽网压力035MPa温度165～175℃蒸汽负荷见表13
表13 全厂蒸汽负荷表
蒸汽等级
蒸汽负荷th
35MPa
587
10MPa
357
035MPa
995
全厂蒸汽动力衡装置余热锅炉蒸汽发生器提供中低压蒸汽
〔3〕生产水
工程建成新增生产水435m3h中连续水35 m3h间断水40 m3h现生产水道系统够满足全厂改造求仅需局部系统道进行改造
〔4〕循环水
工程完成新增循环水量5520 m3h原装置单元循环水量26000 m3h 改造合计量31500 m3h现循环水场规模30100 m3h满足全厂改造水量求拟增建循环水场座供装置相应配套系统工程冷水
17总面布置
海南炼化公司范围南北总长约980m东西方北边界长约3050m南边界长约1900m西侧海岸东方次期二期厂区期厂区总占面积116公顷火炬设备区带占约2公顷
总面布置示图2总面布置格局：厂区北南次布置理区辅助设施区装置区油品储运区装卸设施区污水处理场
根风条件员集中理区消防站空气质量求较高空分设施布置厂区风相污染较重污水汽提硫磺联合装置污水处理场等位厂区西部边缘风
根工艺流程原油罐区布置码头罐区端工艺装置区布置厂区中央南次布置原料油罐区成品油罐区动力设施（配电循环水场水处理设施等）紧邻装置区北侧布置负荷原油罐区原料油罐区紧邻相应装置布置便装置抽
根外部运输条件汽车装卸设施布置厂区西侧厂区西侧直接外部道路相通时具固体产品外运装置（聚丙烯硫磺）布置厂区西侧边缘方便产品西侧疏港公路外运
根形条件排水方污水处理场布置厂区低处——厂区西南角
火炬设施布置厂区外西侧海边滩涂
考虑未开展炼油工程预留东侧开展端装置区辅助设施区油品储运区东开展远期较衔接时污水处理场汽车装卸设施部预留远期开展
新建航煤加氢装置占40×190 m2新建制氢装置70×190 m2二套装置集中布置中间留25m宽消防检修通道布置期厂区东侧开展预留处西侧紧邻苯乙烯装置
新建硫磺回收装置布置期厂区西北侧第套硫回收装置联合布置新建油品储罐分成二罐位均布置新建制氢装置南侧新建循环冷水塔布置现循环水场北端预留处工程总占1125公顷全部厂区预留新征土
图2 总面布置图
18定员生产作业制度
工程新增定员60全公司560四班三运转制运作
工程建成公司生产作业制度变装置年开工时数8400时〔聚丙烯装置8000时〕三年修
19 建设投资环保投资
工程建设投资民币153037亿元中环保投资14210亿元环保投资占建设投资例9285％
2 建设工程清洁生产
环评生产全程污染控制出发原料产品工艺技术设备节降耗污染控制治理污染物排放等方面进行分析
21 清洁原料产品
工程实施原油硫含量增加倍采全加氢工艺流程通进步增加加氢脱硫氮深度确保产品质量变加工高硫原油全厂汽油调产品航煤产品柴油调产品质量全部满足欧Ⅲ标准求局部汽油柴油达欧Ⅳ标准求产品满足原设计产品质量求
22 工艺技术设备清洁化
总工艺流程选择常减压蒸馏－催化原料预处理－重油催化裂化蜡油加氢裂化－馏分油加氢精制〞框架加工路线种清洁化工艺流程
工程装置均选国先进成熟工艺技术设备国解决工艺技术引进专利权行设计进口少量国解决设备总原立足国
23 节降耗
全厂数种物料协调统处置减少设备重复设置节约占便利塔顶气集中回收回收塔顶气回收轻烃加氢低分气集中脱硫PSA提纯回收H2代局部天然气全厂氢气协调安排加氢型非加氢型酸性水分汽提处理满足装置回水利指标减少彼间水质污染实现回富胺液集中生降低耗防止富胺液生高浓度H2S气体输送中产生腐蚀危险
硫回收装置尾气处理采SSR〞工艺采线炉外供源加热设备程气总量较线炉类工艺少5～10％尾气SO2排放量相较少
24 效污染治理
工程采中间馏分全加氢流程加工中产生酸性水加氢非加氢型分进行处理利产生酸性气进行硫磺回收硫回收排出尾气进行加氢燃烧等整生产程实施污染控制根底生产中产生三废〞进行效治理排入环境污染物减少
〔1〕废气治理
加工高硫原油针原油含硫率增加倍情况拟通强化全加氢工艺条件强化含硫气体双脱〞溶剂生装置配套改造增加套硫回收装置全厂高硫油新增89760ta元素硫硫磺产品形式回收工程实施回收硫增加9万吨年原油中硫充分回收硫磺总收率达9797％实现减少SO2排放效果
〔2〕废水治理
生产中产生废水进行清—污分流污—污分治局部废水处理回
A．污水假定净水分流生产中含盐含油含硫污水分开收集处理生产废水送清水系统做假定净水集中排放
B．污水进行分治理
含盐含油较高废水般含油废水分开分进入污水处理场含盐污水系列含油污水系列进行处理含盐污水处理达排放标准排放含油污水处理达回标准全部回减少废水外排提高水回率
含硫废水酸性水汽提H2SNH3气送硫回收外净化净化水局部送回装置回少量送含油污水系列处理处理样回
C．提高循环水浓缩倍数〔>44〕减少循环水排污水量提高水重复利率9648时减少补水量降低水耗
〔3〕声污染控制治理
工程加热炉采低噪音火嘴电机采低噪音电机加隔音罩压缩机进机房加隔音处理蒸汽排放加消声器等采消音隔音低噪音设备设备噪音低8590dB（A）符合工业企业噪声控制设计标准〞求
〔4〕固体废物治理
工程产生固体废物根性质采取回收燃烧填埋等措施予处理处置
A危险废物治理
危废中含贵金属废催化剂送制造厂回收利油泥污泥等燃性危废建回转式燃烧炉燃烧危废送具危险废物处理资质海南宝工贸处理处置
B般工业废物治理
般工业废物洋浦固废填埋场建成未投产目前送海南宝工贸处置洋浦固废填埋场投产送安填埋
聚丙烯造粒包装产生固体废物降级销售综合利
C废物处置方式
生活垃圾：集中收集交环卫部门统处理
工程产生固体废物全部合理处理处置综合回收利外排零
实现全程污染控制减少三废〞排放
3 建设工程环境保护措施
工程改造前治理措施托变化情况见表31
表31 治理措施情况
治理设施
改造前
改造
废水处理
含硫废水处理
设计力180m3h酸性水汽提装置
回
单塔汽提
污水处理场含油污水系列
变
污水处理场含油污水系列
设计力450m3h
油水离－混凝－气浮－MBR生化－滤－回
变
污水处理场含盐污水系列
设计力200m3h
油水离－混凝－气浮－NOVO氧化沟－混凝沉淀－深海排放
变
清净废水
深海排放
变
废气处理
燃烧烟气
排气筒高空排放
变
酸性气
制硫装置8×104ta加氢尾气燃烧排放
制硫装置18×104ta加氢尾气燃烧排放
催化生烧焦烟气
四级旋风离－磁离－高空排放
变
放空油气
干式气柜－燃料气网
超压时130m火炬燃烧
变
污水处理场废气
活性碳脱臭
变
工艺废气
重整生烧焦气碱洗水洗聚丙烯风送空气旋风尘
变
组织排放控制
原油汽油柴油煤油浮顶罐储存液化气聚丙烯原料气球罐储存码头装卸设回收系统
变
固废
贵金属催化剂
供商回收利
变
三泥〞
污水处理场燃烧炉燃烧1th
变
废碱渣
湿式氧化装置1th
变
危险废物
送海南宝工贸危废中心
变
般固体废物
送中环保投资〔集团〕固体废物填埋场
变
4 周围环境概况
41气环境质量现状
气环境现状监测说明评价区域气环境质量良监测点SO2NO2TSPPM10日均浓度均低环境空气质量标准GB30951996修改单中二级标准限值特征污染子苯二甲苯监测点均未检出硫化氢非甲烷总烃监测点均未超评价标准限值
42水环境现状
工程建设区水高锰酸盐指数NH3N总肠菌群等水质指标点位总肠菌数超标外余均符合水质量标准中Ⅲ类标准
43海水水质现状调查
工程西侧岸海域海水中pHSS溶解氧水温CODMnBOD5机氮非离子氨石油类硫化物HgCdPbCuAs挥发性酚苯二甲苯等18项海水水质均符合海水水质标准GB30971997中二三类海水水质标准活性磷酸盐点位超四类海水水质标准外余均符合二类水质标准
沉积物中CuHgCdPbZnAs硫化物石油类监测点位均满足海洋沉积物质量标准二级标准限值
44浮游底栖生物现状调查
调查海域浮游植物样性指数均353均匀度值均065说明调查海域浮游植物处拟良状态样性指数均匀度数显示离岸较远水域浮游植物生态环境均优岸海域未显示出类开发活动浮游植物产生明显利影响
调查海域浮游动物样性指数均316均匀度值均071说明调查海域浮游动物处拟良状态数显示密度生物量样性指数均匀度浮游植物样北部海域离岸较远水域浮游动物生态环境均优东南部岸海域
调查海域底栖生物种类较密度处中等水生物量偏低底栖生物样性指数102属中等水
潮间带生物均生物量〔1677 gm2〕栖息密度〔4264 indm2〕明显较低软体动物生物量密度减少明显次调查出现潮间带生物68种说明潮间带生物种类拟丰富
根洋浦开发区北部湾海域5区域40种鱼类头足类甲壳类动物石油烃含量测定结果鱼类石油烃含量均68mgkg头足类154 mgkg说明该水域鱼类头足类处环境属微污染级
45厂界区域声环境现状调查
厂界北侧西侧局部测点噪声超工业企业厂界噪声标准GB1234890中III类标准余测点噪声均符合工业企业厂界噪声标准GB1234890中III类标准
环境噪声符合城市区域环境噪声标准GB309693中3类标准该区域声环境质量良
5 建设工程环境行性
51 符合产业政策
工程更换原油品种改造工程原设计加工原油阿曼文昌＝4：1改阿曼科威特＝3：7混合原油含硫量原087提高20
工程保持常减压蒸馏－催化原料预处理－重油催化裂化蜡油加氢裂化〞框架总工艺路线次改造建设容三建五改配套新建三套工艺装置改造五套工艺装置装置界区外工程关配套系统改造
工程石油化工工程国家开展改革委员会第40号令〔2005122〕产业结构调整指导目录〔2007年〕提高油品质量炼油节降耗装置改造〞属产业结构调整鼓励类工程建设符合国家石化开展产业政策
52 符合区域开展规划环境规划
次加工高硫原油改造工程海南炼化期占范围进行需新征土海南炼化设立海南省洋浦济开发区12块该块规划中重化工工业区工程符合区域开展规划
海南省环境功区划规定工程区气功二类区岸海域二类水体噪声3类标准适区域工程建设满足海南省环境功区划求
53 清洁生产先进水
工程属燃料型炼油厂生产工艺装备求资源源利污染物产生产品环境理求等方面指标工程作清洁生产水拟工程综合耗外总体达国清洁生产先进水
工程常减压装置采国成熟常压减压蒸馏工艺技术采取项节措施常减压装置总体清洁生产水介级二级间加热炉采油气混烧烟气中SO2含量清洁生产水三级
加工高硫原油催化裂化装置原料油掺渣率415％提高4883％清洁生产水维持变催化裂化装置总体清洁生产水介级二级间催化剂单耗低三级水
54 达标排放
〔1〕废水处理
工程排放废水产生工艺装置储运系统公工程设施根污染物性质清污分流〞污污分治〞原划分含硫污水含盐污水含油污水含碱污水等排水系统根系统采治理措施
含硫污水炼油厂工艺装置污水量17865m3h加氢型非加氢型分采单塔低压汽提工艺H2SNH3等污染物处理净化水局部回生产装置循环水场等余局部排污水处理场含油污水系列
含油污水工艺单元排水储运系统排水装置油罐区初期雨水油罐罐顶初期雨水等污水量284m3h污水处理场进入含油污水系列隔油浮选进行氧化沟法生化处理处理净化水回生产装置循环水场等
含盐污水包括污染物浓度较高电脱盐污水压舱水污泥滤液循环水场旁滤罐反洗排水等污水量12812m3h污水处理场采隔油混凝浮选生化接触氧化等工艺处理处理含盐废水达污水综合排放标准〔GB89781996〕级标准污水排放口深海排放
工程需处理生产废水属清净废水水量1402m3h监控污水排放口深海排放
清净雨水系统接纳厂前区雨水装置区未油品污染雨水监控排入开发区现雨水排海口
〔2〕废气处理
工程废气源排放方式分燃烧烟气工艺废气火炬气等组织排放废气组织排放废气
燃烧烟气生产装置加热炉重沸炉催化生烧焦硫磺回收尾气处理燃烧炉等种炉子燃烧产生烟气燃烧排出污染物二氧化硫氮氧化物烟尘等
工艺废气聚丙烯装置乙烯丙烯净化MTBE回收塔聚丙烯储存风送系统液化气汽油双脱〞装置碱渣罐等排出废气含非甲烷总烃
火炬排放烟气正常排入工艺废气非正常工况排放气体火炬燃烧排放烟气污染物二氧化硫氮氧化物烟〔粉〕尘等
组织排放贮罐呼吸装卸程中泄漏装置阀门线泵等运行跑滴漏逸散气中废气污水处理场隔油浮选生化产生废气
降低废气中二氧化硫排放量工程工艺流程采取全加氢工艺原油中硫限度硫化氢形式油品中离出酸性水汽提装置气体脱硫装置产生酸性气设置硫磺回收装置原油中约9797％硫作资源回收防止气体形态进入气污染环境达保护环境目
硫磺回收装置采局部燃烧法二级克劳斯制硫工艺SSR尾气处理工艺硫回收率达998回收硫磺尾气燃烧处理排放污染物排放符合气污染物综合排放标准求
工程催化进料ARDS加氢脱硫常压减压渣油含硫量约024催化烧焦烟气中二氧化硫排放量幅度降进步减少催化剂粉尘排放气影响三旋放空烟气线设置四旋局部粉尘烟气中离回收烟气中粉尘量<200mgNm3烟气中污染物排放量均符合工业炉窑气污染物排放标准求
连续重整装置生器烧焦放空气碱洗水洗HClCl2达标排放
装置安阀启跳放出烃类气体事状态排出开停工吹扫排出气体均排入油气回收系统设置座20000m3干式气柜回收作燃料利超压进入火炬燃烧火炬高度130m硫磺回收装置事排出酸性气通单独放空道引火炬顶部烧掉
减少组织排放量原油轻油油罐采浮顶罐储存液化气聚丙烯原料异构化原料采球罐易挥发重质油品采拱顶罐加氮封减少烃类气体损失汽油装车设油气回收装置回收率达8090装置中采样均求采密闭方式塔顶凝气均予回收
污水处理场产生挥发性废气采活性炭吸附处理组织排放变成组织气流处理排放
〔3〕固废处理
工程固体废物计11371ta装置产生废催化剂吸附剂污水处理场产生活性污泥等固体废物求进行全程理减量化资源化害化安处理处置
危险废物产生量合计10492ta包括废催化剂废吸附剂污水生化处理产生活性污泥危废中贵金属废催化剂送制造厂回收利油泥污泥等燃性危废建回转式燃烧炉燃烧危废送海南宝工贸进行处理处置
般工业废物产生量879ta催化裂化原料预处理航煤加氢精制柴油加氢反响器产生废瓷球等目前送海南宝工贸处置洋浦固废填埋场投产送安填埋
通标准化处理处置工程固废环境外排量0
〔4〕噪声
工程新增噪声源三套新建装置中种空冷器机泵压缩机加热炉转化炉反响炉鼓风机噪声值80～105 dB〔A〕间
工程新增噪声源分布厂址东侧北侧厂址北面金海浆纸厂东面海南炼化预留开展区西面海岸线南面需厂界噪声控制预测说明满足工业企业厂界噪声标准GB123481990〔Ⅲ类〕求
〔5〕环保治理设施〔措施〕三时〞检查表
确保工程环保治理设施〔措施〕落实列出工程环保三时〞检查表
51环保治理设施〔措施〕三时〞检查表
类
序号
治理设施〔措施〕名称
规模
建设性质
投产时间
备注
废气
治理
1
2#硫磺回收装置
10×104ta
新建
工程建成前
2
废气排放筒
新建
工程建成前
3
浮顶储罐
新建
工程建成前
4
汽油装车油气回收设备
新建
工程建成前
海南石油公司建设
5
氨回收设施
新建
工程建成前
新带老
线监测仪
1
2＃航煤加热炉烟气
新建
工程建成前
SO2烟尘
2
2＃制氢加热炉烟气
新建
工程建成前
SO2烟尘
3
2＃硫磺回收净化尾气
新建
工程建成前
SO2烟尘
55满足总量控制求
工程通清洁生产全程污染控制落实三废治理措施外排污染物实现达标排放核算列入总量控制污染物排放量：
改造
改造前
变化量
废水量×104 m3a
22539
24874
2335
CODcrta
11894
13042
1148
石油类ta
1121
1243
122
氨氮ta
947
917
03
废气量×104 m3a
1015686
951224
SO2ta
4096
30098
10862
烟〔粉〕尘ta
9636
7832
1804
固体废物外排环境量
0
0
0
环评报告建议污染物总量控制指标该厂生产工艺已达国清洁生产水采取污染控制措施满足达标排放求根底确定工程洋浦济开发区环境容量够支持工程建设废水污染物总量控制指标建议值符合海南省国土环境资源厅琼土环资[2006]90号文中工程总量控制求废气污染物中二氧化硫烟尘指标建议值均超总量控制求
工程总量指标具体落实需建设单位洋浦济开发区申报报送海南省国土环境资源厅审核批复
56 区域环境质量级改变
工程优化调整污染源强变化较环境影响预测2004年海南炼化续建工程环境影响报告书预测结果根底进行例分析
〔1〕气影响预测
预测加工高硫原油污染物落日年均质量浓度均达标关心点影响较
SO2时均质量浓度出现2006年2月26日2时079074 mgm3超二级标准限值年超标时数超标率3时03‰NO2时均质量浓度出现2006年11月16日2时0354 mgm3超二级标准限值年超标时数超标率2时02‰烟尘时均质量浓度出现2006年4月2日1时020219 mgm3低二级标准限值
组织排放污染物烃H2S产生浓度较关心点影响较
工程改造海南炼化卫生防护距离应取1300m变
〔2〕海域环境影响预测
加工高硫原油800万吨年总规模变废水中类污染子变化排海水量污染物量较改造前均减少
工程入海CODMn石油类较改造前分减少383ta122 ta模式计算根底海域中CODMn石油类减量浓度占标率忽略计工程实施评价区域CODMn石油类浓度符合二类水质标准
〔3〕固废环境影响
工程固废产生量增加284ta固废种类变包括危险废物工业废物处理处置包括回收综合利填埋燃烧等种措施中危险废物送海南宝工贸处理处置工业固体废物送填埋场填埋油泥等固体废物工程建燃烧炉通措施产生固体废物达综合利减容减量害化
处理处置方法行处理处置中采取环境保护措施防止二次污染做达标排放环境影响限
〔4〕厂界噪声影响预测
工程改造声源设备种类噪声值原装置相布局新建2＃航煤加氢装置2＃制氢装置布置期工程块东侧预留2＃硫磺回收装置布置厂界北侧余根位改造前噪声源位置处工程改造噪声影响现东厂界北厂界
预测利情况东厂界测点叠加昼夜间噪声均达65 dB（A）北厂界测点叠加昼夜间噪声691 dB（A）662 dB（A）现东厂界东侧该厂预留开展开发区中央干道相距600米北厂界紧邻海南金海浆纸厂居民敏感点距工程村庄笔坡村距南厂界700米工程改造发生噪声扰民现象
57 环境风险理
根建设工程环境风险评价技术导（HJT1692004）中评价等级划分条件工程涉苯氨H2S原油成品油等属易燃易爆毒害物质装置设施处高温高压条件运行贮存量具较潜危险性
分析说明炼油装置芳烃装置脱硫回收等生产装置系统油罐区苯储存罐等贮存系统危险物质输送线等运输系统存火灾爆炸危险泄漏危险
火灾爆炸热辐射设备体造成危害范围局限厂区
泄漏事环境危害计算说明设定信事选定利气象条件工程周边环境影响：
苯（罐） 20％泄漏情况致残浓度远达边界距源距离185km致残浓度包络面积305km2半致死浓度远达边界距源距离096km半致死浓度包络面积107km2苯〔生产装置〕氨（生产装置）H2S（生产装置） 20％泄漏情况没出现致残浓度
苯〔生产装置〕苯（罐）氨（生产装置）H2S（生产装置） 20％泄漏情况关心点新英湾新干落浓度值均低车间允许浓度
针工程事类型建设单位已制定环境风险防范减缓策建设事排水收集池防止伴生次生污染事应急措施编制应急救援预案加强演练述风险影响区域集中居民点已规划实施搬迁扩工程环境风险安距离出现事时采取紧急工程应急措施必采取社会应急措施采取员撤离措施控制事减少环境造成危害
设定信事工程环境风险影响属接受范围
58 公众参环境影响评价活动
次评价2007年12月问卷调查方式进行公众参活动通洋浦济开发区理局网站发布工程环评工作信息公告
次公众参调查表发放90份回收74份中效调查表72份效调查表回收率80％次调查员职业涵盖公务员农民农民工工医生军等职业业士说明次调查员具定社会职业代表性
工程建设持赞成态度20占总数278条件赞成30占417谓12占167反4占56％持反意见者进行踪调查解炼油会污染环境担忧充分介绍工程环境保护设施措施说明公众工程济开展业生活水提高等促进作时工程环境影响担忧说明公众环保意识提高
公众参提出建议求反响落实工程设计建设运行中建设方工程建设运行中保持公众联系沟通接受监督厂民互惠双赢促进开展
6 环境影响评价结
综述加工高硫原油改造实施建设规模符合国家产业政策海南开展规划环境功区划相容工程根符合清洁生产原污染物达标排放总量控制指标洋浦济开发区落实区域环境质量发生级改变落实总量指标落实公众参反响意见落实环境风险防范措施应急预案落实工程定报告书规定环保措施根底工程建设环境保护角度行
文档香网(httpswwwxiangdangnet)户传
《香当网》用户分享的内容，不代表《香当网》观点或立场，请自行判断内容的真实性和可靠性！
该内容是文档的文本内容，更好的格式请下载文档
中国石化海南炼油化工
加工高硫原油工程环境影响评价报告书简
海南域石化环境保护科技
二零零八年五月
海南炼油化工中国石化20世纪90年代第整体新建炼油企业目前国单系列规模炼油工程
2006年9月28日海南炼油化工800万吨年炼油工程15套生产装置全部次开车成功通全流程生产出合格产品目前海南炼化工程已通生产验收投入正常生产生产中采购加工原油根进口混合阿曼类原油适应世界范围原油资源变重变劣开展趋势增强海南炼化原油加工适应性灵活性中石化集团公司立项确定现炼厂根底改造实施加工高硫原油
根中华民国环境影响评价法建设工程环境保护理条例规定应改造工程进行环境影响评价建设单位海南炼油化工委托海南域石化环境保护科技进行评价工作环评单位接受建设单位委托参评单位海南省环境科学研究院密切合作勘探现场积极收集工程资料工程环境资料进行调查分析预测评价编制形钱报告书
1 建设工程概况
11 工程名称建设性质建设点
工程名称中国石化海南炼油化工加工高硫原油工程
工程性质：更换原油品种改造工程原设计加工原油阿曼文昌＝4：1改阿曼科威特＝3：7
工程建设点：海南省洋浦济开发区西海岸金海纸浆公司南侧海南炼化公司工程区域位置图示图1
12 工程建设容
加工高硫原油工程建设容三建五改配套新建三套工艺装置改造五套工艺装置装置界区外工程关配套系统改造
〔1〕新建三套工艺装置
A70×104ta航煤加氢脱硫醇装置
图1 工程区域位置图
B5×104Nm3h制氢装置
C10×104ta硫回收尾气处理装置
〔2〕改造五套工艺装置
A800×104ta常减压装置改造
B310×104ta催化原料预处理装置改造
C脱硫脱硫醇装置改造
D溶剂生装置改造
E120×104ta加氢裂化装置改造
〔3〕配套系统改造
装置界区外工程关配套系统改造：
储运系统新建4×20000m3浮顶汽油罐4×20000m3浮顶航煤油罐2×5000m3浮顶航煤加氢原料罐2×5000m3浮顶石脑油罐增原料泵装船泵10台
13 原料
〔1〕原油
阿曼原油240万吨年〔含硫104％〕
科威特原油560万吨年〔含硫24％〕
阿曼原油科威特混合原油〔阿曼科威特37〕混合原油硫含量20属含硫石蜡—中间基原油
〔2〕甲醇 346万吨年
〔3〕天然气 3425万吨年
14 产品方案
工程生产液化气石脑油汽油航煤柴油硫磺燃料油等产品时提供化工产品苯聚丙烯苯乙烯装置提供催化干气〔乙烯〕全厂产品量质量标准见表11
表11 产品产量
序号
名 称
单位
数量
质量标准
1
液化气
104ta
5182
GB111741997 含硫343mgm3
2
石脑油
104ta
1565
3
汽油
104ta
24884
欧III90#欧III93#欧III97#欧III98# 含硫0015％
4
煤油
104ta
12991
国家3#航煤 含硫02％
5
柴油
104ta
25052
欧III 含硫0035％
6
硫磺
104ta
1563
GB244992 含硫>985％
7
聚丙烯
104ta
1952
8
苯
104ta
566
GB340589 含硫2ppm
9
乙烯
104ta
220
厂外回收
10
燃料油
104ta
1622
1124×104ta含硫05％
11
MTBE
104ta
450
12
废聚合物
104ta
049
15 燃料
工程燃料消耗规格见表12
表12 燃料消耗规格
名称
消耗量万ta
含硫率
燃料气
1858
20ppm〔产〕
燃料油
1124
05％〔产〕
PSA尾气
2578
〔产〕
天然气
605
50ppm
16 公工程消耗
〔1〕电
工程新增电量583MW全公司负荷138MW正常生产〔催化装置机正常运转〕时全公司计算负荷112MW
〔2〕蒸汽
全厂蒸汽系统分三压力等级：35MPa蒸汽网压力35MPa温度410℃10MPa蒸汽网压力10MPa温度250℃035MPa蒸汽网压力035MPa温度165～175℃蒸汽负荷见表13
表13 全厂蒸汽负荷表
蒸汽等级
蒸汽负荷th
35MPa
587
10MPa
357
035MPa
995
全厂蒸汽动力衡装置余热锅炉蒸汽发生器提供中低压蒸汽
〔3〕生产水
工程建成新增生产水435m3h中连续水35 m3h间断水40 m3h现生产水道系统够满足全厂改造求仅需局部系统道进行改造
〔4〕循环水
工程完成新增循环水量5520 m3h原装置单元循环水量26000 m3h 改造合计量31500 m3h现循环水场规模30100 m3h满足全厂改造水量求拟增建循环水场座供装置相应配套系统工程冷水
17总面布置
海南炼化公司范围南北总长约980m东西方北边界长约3050m南边界长约1900m西侧海岸东方次期二期厂区期厂区总占面积116公顷火炬设备区带占约2公顷
总面布置示图2总面布置格局：厂区北南次布置理区辅助设施区装置区油品储运区装卸设施区污水处理场
根风条件员集中理区消防站空气质量求较高空分设施布置厂区风相污染较重污水汽提硫磺联合装置污水处理场等位厂区西部边缘风
根工艺流程原油罐区布置码头罐区端工艺装置区布置厂区中央南次布置原料油罐区成品油罐区动力设施（配电循环水场水处理设施等）紧邻装置区北侧布置负荷原油罐区原料油罐区紧邻相应装置布置便装置抽
根外部运输条件汽车装卸设施布置厂区西侧厂区西侧直接外部道路相通时具固体产品外运装置（聚丙烯硫磺）布置厂区西侧边缘方便产品西侧疏港公路外运
根形条件排水方污水处理场布置厂区低处——厂区西南角
火炬设施布置厂区外西侧海边滩涂
考虑未开展炼油工程预留东侧开展端装置区辅助设施区油品储运区东开展远期较衔接时污水处理场汽车装卸设施部预留远期开展
新建航煤加氢装置占40×190 m2新建制氢装置70×190 m2二套装置集中布置中间留25m宽消防检修通道布置期厂区东侧开展预留处西侧紧邻苯乙烯装置
新建硫磺回收装置布置期厂区西北侧第套硫回收装置联合布置新建油品储罐分成二罐位均布置新建制氢装置南侧新建循环冷水塔布置现循环水场北端预留处工程总占1125公顷全部厂区预留新征土
图2 总面布置图
18定员生产作业制度
工程新增定员60全公司560四班三运转制运作
工程建成公司生产作业制度变装置年开工时数8400时〔聚丙烯装置8000时〕三年修
19 建设投资环保投资
工程建设投资民币153037亿元中环保投资14210亿元环保投资占建设投资例9285％
2 建设工程清洁生产
环评生产全程污染控制出发原料产品工艺技术设备节降耗污染控制治理污染物排放等方面进行分析
21 清洁原料产品
工程实施原油硫含量增加倍采全加氢工艺流程通进步增加加氢脱硫氮深度确保产品质量变加工高硫原油全厂汽油调产品航煤产品柴油调产品质量全部满足欧Ⅲ标准求局部汽油柴油达欧Ⅳ标准求产品满足原设计产品质量求
22 工艺技术设备清洁化
总工艺流程选择常减压蒸馏－催化原料预处理－重油催化裂化蜡油加氢裂化－馏分油加氢精制〞框架加工路线种清洁化工艺流程
工程装置均选国先进成熟工艺技术设备国解决工艺技术引进专利权行设计进口少量国解决设备总原立足国
23 节降耗
全厂数种物料协调统处置减少设备重复设置节约占便利塔顶气集中回收回收塔顶气回收轻烃加氢低分气集中脱硫PSA提纯回收H2代局部天然气全厂氢气协调安排加氢型非加氢型酸性水分汽提处理满足装置回水利指标减少彼间水质污染实现回富胺液集中生降低耗防止富胺液生高浓度H2S气体输送中产生腐蚀危险
硫回收装置尾气处理采SSR〞工艺采线炉外供源加热设备程气总量较线炉类工艺少5～10％尾气SO2排放量相较少
24 效污染治理
工程采中间馏分全加氢流程加工中产生酸性水加氢非加氢型分进行处理利产生酸性气进行硫磺回收硫回收排出尾气进行加氢燃烧等整生产程实施污染控制根底生产中产生三废〞进行效治理排入环境污染物减少
〔1〕废气治理
加工高硫原油针原油含硫率增加倍情况拟通强化全加氢工艺条件强化含硫气体双脱〞溶剂生装置配套改造增加套硫回收装置全厂高硫油新增89760ta元素硫硫磺产品形式回收工程实施回收硫增加9万吨年原油中硫充分回收硫磺总收率达9797％实现减少SO2排放效果
〔2〕废水治理
生产中产生废水进行清—污分流污—污分治局部废水处理回
A．污水假定净水分流生产中含盐含油含硫污水分开收集处理生产废水送清水系统做假定净水集中排放
B．污水进行分治理
含盐含油较高废水般含油废水分开分进入污水处理场含盐污水系列含油污水系列进行处理含盐污水处理达排放标准排放含油污水处理达回标准全部回减少废水外排提高水回率
含硫废水酸性水汽提H2SNH3气送硫回收外净化净化水局部送回装置回少量送含油污水系列处理处理样回
C．提高循环水浓缩倍数〔>44〕减少循环水排污水量提高水重复利率9648时减少补水量降低水耗
〔3〕声污染控制治理
工程加热炉采低噪音火嘴电机采低噪音电机加隔音罩压缩机进机房加隔音处理蒸汽排放加消声器等采消音隔音低噪音设备设备噪音低8590dB（A）符合工业企业噪声控制设计标准〞求
〔4〕固体废物治理
工程产生固体废物根性质采取回收燃烧填埋等措施予处理处置
A危险废物治理
危废中含贵金属废催化剂送制造厂回收利油泥污泥等燃性危废建回转式燃烧炉燃烧危废送具危险废物处理资质海南宝工贸处理处置
B般工业废物治理
般工业废物洋浦固废填埋场建成未投产目前送海南宝工贸处置洋浦固废填埋场投产送安填埋
聚丙烯造粒包装产生固体废物降级销售综合利
C废物处置方式
生活垃圾：集中收集交环卫部门统处理
工程产生固体废物全部合理处理处置综合回收利外排零
实现全程污染控制减少三废〞排放
3 建设工程环境保护措施
工程改造前治理措施托变化情况见表31
表31 治理措施情况
治理设施
改造前
改造
废水处理
含硫废水处理
设计力180m3h酸性水汽提装置
回
单塔汽提
污水处理场含油污水系列
变
污水处理场含油污水系列
设计力450m3h
油水离－混凝－气浮－MBR生化－滤－回
变
污水处理场含盐污水系列
设计力200m3h
油水离－混凝－气浮－NOVO氧化沟－混凝沉淀－深海排放
变
清净废水
深海排放
变
废气处理
燃烧烟气
排气筒高空排放
变
酸性气
制硫装置8×104ta加氢尾气燃烧排放
制硫装置18×104ta加氢尾气燃烧排放
催化生烧焦烟气
四级旋风离－磁离－高空排放
变
放空油气
干式气柜－燃料气网
超压时130m火炬燃烧
变
污水处理场废气
活性碳脱臭
变
工艺废气
重整生烧焦气碱洗水洗聚丙烯风送空气旋风尘
变
组织排放控制
原油汽油柴油煤油浮顶罐储存液化气聚丙烯原料气球罐储存码头装卸设回收系统
变
固废
贵金属催化剂
供商回收利
变
三泥〞
污水处理场燃烧炉燃烧1th
变
废碱渣
湿式氧化装置1th
变
危险废物
送海南宝工贸危废中心
变
般固体废物
送中环保投资〔集团〕固体废物填埋场
变
4 周围环境概况
41气环境质量现状
气环境现状监测说明评价区域气环境质量良监测点SO2NO2TSPPM10日均浓度均低环境空气质量标准GB30951996修改单中二级标准限值特征污染子苯二甲苯监测点均未检出硫化氢非甲烷总烃监测点均未超评价标准限值
42水环境现状
工程建设区水高锰酸盐指数NH3N总肠菌群等水质指标点位总肠菌数超标外余均符合水质量标准中Ⅲ类标准
43海水水质现状调查
工程西侧岸海域海水中pHSS溶解氧水温CODMnBOD5机氮非离子氨石油类硫化物HgCdPbCuAs挥发性酚苯二甲苯等18项海水水质均符合海水水质标准GB30971997中二三类海水水质标准活性磷酸盐点位超四类海水水质标准外余均符合二类水质标准
沉积物中CuHgCdPbZnAs硫化物石油类监测点位均满足海洋沉积物质量标准二级标准限值
44浮游底栖生物现状调查
调查海域浮游植物样性指数均353均匀度值均065说明调查海域浮游植物处拟良状态样性指数均匀度数显示离岸较远水域浮游植物生态环境均优岸海域未显示出类开发活动浮游植物产生明显利影响
调查海域浮游动物样性指数均316均匀度值均071说明调查海域浮游动物处拟良状态数显示密度生物量样性指数均匀度浮游植物样北部海域离岸较远水域浮游动物生态环境均优东南部岸海域
调查海域底栖生物种类较密度处中等水生物量偏低底栖生物样性指数102属中等水
潮间带生物均生物量〔1677 gm2〕栖息密度〔4264 indm2〕明显较低软体动物生物量密度减少明显次调查出现潮间带生物68种说明潮间带生物种类拟丰富
根洋浦开发区北部湾海域5区域40种鱼类头足类甲壳类动物石油烃含量测定结果鱼类石油烃含量均68mgkg头足类154 mgkg说明该水域鱼类头足类处环境属微污染级
45厂界区域声环境现状调查
厂界北侧西侧局部测点噪声超工业企业厂界噪声标准GB1234890中III类标准余测点噪声均符合工业企业厂界噪声标准GB1234890中III类标准
环境噪声符合城市区域环境噪声标准GB309693中3类标准该区域声环境质量良
5 建设工程环境行性
51 符合产业政策
工程更换原油品种改造工程原设计加工原油阿曼文昌＝4：1改阿曼科威特＝3：7混合原油含硫量原087提高20
工程保持常减压蒸馏－催化原料预处理－重油催化裂化蜡油加氢裂化〞框架总工艺路线次改造建设容三建五改配套新建三套工艺装置改造五套工艺装置装置界区外工程关配套系统改造
工程石油化工工程国家开展改革委员会第40号令〔2005122〕产业结构调整指导目录〔2007年〕提高油品质量炼油节降耗装置改造〞属产业结构调整鼓励类工程建设符合国家石化开展产业政策
52 符合区域开展规划环境规划
次加工高硫原油改造工程海南炼化期占范围进行需新征土海南炼化设立海南省洋浦济开发区12块该块规划中重化工工业区工程符合区域开展规划
海南省环境功区划规定工程区气功二类区岸海域二类水体噪声3类标准适区域工程建设满足海南省环境功区划求
53 清洁生产先进水
工程属燃料型炼油厂生产工艺装备求资源源利污染物产生产品环境理求等方面指标工程作清洁生产水拟工程综合耗外总体达国清洁生产先进水
工程常减压装置采国成熟常压减压蒸馏工艺技术采取项节措施常减压装置总体清洁生产水介级二级间加热炉采油气混烧烟气中SO2含量清洁生产水三级
加工高硫原油催化裂化装置原料油掺渣率415％提高4883％清洁生产水维持变催化裂化装置总体清洁生产水介级二级间催化剂单耗低三级水
54 达标排放
〔1〕废水处理
工程排放废水产生工艺装置储运系统公工程设施根污染物性质清污分流〞污污分治〞原划分含硫污水含盐污水含油污水含碱污水等排水系统根系统采治理措施
含硫污水炼油厂工艺装置污水量17865m3h加氢型非加氢型分采单塔低压汽提工艺H2SNH3等污染物处理净化水局部回生产装置循环水场等余局部排污水处理场含油污水系列
含油污水工艺单元排水储运系统排水装置油罐区初期雨水油罐罐顶初期雨水等污水量284m3h污水处理场进入含油污水系列隔油浮选进行氧化沟法生化处理处理净化水回生产装置循环水场等
含盐污水包括污染物浓度较高电脱盐污水压舱水污泥滤液循环水场旁滤罐反洗排水等污水量12812m3h污水处理场采隔油混凝浮选生化接触氧化等工艺处理处理含盐废水达污水综合排放标准〔GB89781996〕级标准污水排放口深海排放
工程需处理生产废水属清净废水水量1402m3h监控污水排放口深海排放
清净雨水系统接纳厂前区雨水装置区未油品污染雨水监控排入开发区现雨水排海口
〔2〕废气处理
工程废气源排放方式分燃烧烟气工艺废气火炬气等组织排放废气组织排放废气
燃烧烟气生产装置加热炉重沸炉催化生烧焦硫磺回收尾气处理燃烧炉等种炉子燃烧产生烟气燃烧排出污染物二氧化硫氮氧化物烟尘等
工艺废气聚丙烯装置乙烯丙烯净化MTBE回收塔聚丙烯储存风送系统液化气汽油双脱〞装置碱渣罐等排出废气含非甲烷总烃
火炬排放烟气正常排入工艺废气非正常工况排放气体火炬燃烧排放烟气污染物二氧化硫氮氧化物烟〔粉〕尘等
组织排放贮罐呼吸装卸程中泄漏装置阀门线泵等运行跑滴漏逸散气中废气污水处理场隔油浮选生化产生废气
降低废气中二氧化硫排放量工程工艺流程采取全加氢工艺原油中硫限度硫化氢形式油品中离出酸性水汽提装置气体脱硫装置产生酸性气设置硫磺回收装置原油中约9797％硫作资源回收防止气体形态进入气污染环境达保护环境目
硫磺回收装置采局部燃烧法二级克劳斯制硫工艺SSR尾气处理工艺硫回收率达998回收硫磺尾气燃烧处理排放污染物排放符合气污染物综合排放标准求
工程催化进料ARDS加氢脱硫常压减压渣油含硫量约024催化烧焦烟气中二氧化硫排放量幅度降进步减少催化剂粉尘排放气影响三旋放空烟气线设置四旋局部粉尘烟气中离回收烟气中粉尘量<200mgNm3烟气中污染物排放量均符合工业炉窑气污染物排放标准求
连续重整装置生器烧焦放空气碱洗水洗HClCl2达标排放
装置安阀启跳放出烃类气体事状态排出开停工吹扫排出气体均排入油气回收系统设置座20000m3干式气柜回收作燃料利超压进入火炬燃烧火炬高度130m硫磺回收装置事排出酸性气通单独放空道引火炬顶部烧掉
减少组织排放量原油轻油油罐采浮顶罐储存液化气聚丙烯原料异构化原料采球罐易挥发重质油品采拱顶罐加氮封减少烃类气体损失汽油装车设油气回收装置回收率达8090装置中采样均求采密闭方式塔顶凝气均予回收
污水处理场产生挥发性废气采活性炭吸附处理组织排放变成组织气流处理排放
〔3〕固废处理
工程固体废物计11371ta装置产生废催化剂吸附剂污水处理场产生活性污泥等固体废物求进行全程理减量化资源化害化安处理处置
危险废物产生量合计10492ta包括废催化剂废吸附剂污水生化处理产生活性污泥危废中贵金属废催化剂送制造厂回收利油泥污泥等燃性危废建回转式燃烧炉燃烧危废送海南宝工贸进行处理处置
般工业废物产生量879ta催化裂化原料预处理航煤加氢精制柴油加氢反响器产生废瓷球等目前送海南宝工贸处置洋浦固废填埋场投产送安填埋
通标准化处理处置工程固废环境外排量0
〔4〕噪声
工程新增噪声源三套新建装置中种空冷器机泵压缩机加热炉转化炉反响炉鼓风机噪声值80～105 dB〔A〕间
工程新增噪声源分布厂址东侧北侧厂址北面金海浆纸厂东面海南炼化预留开展区西面海岸线南面需厂界噪声控制预测说明满足工业企业厂界噪声标准GB123481990〔Ⅲ类〕求
〔5〕环保治理设施〔措施〕三时〞检查表
确保工程环保治理设施〔措施〕落实列出工程环保三时〞检查表
51环保治理设施〔措施〕三时〞检查表
类
序号
治理设施〔措施〕名称
规模
建设性质
投产时间
备注
废气
治理
1
2#硫磺回收装置
10×104ta
新建
工程建成前
2
废气排放筒
新建
工程建成前
3
浮顶储罐
新建
工程建成前
4
汽油装车油气回收设备
新建
工程建成前
海南石油公司建设
5
氨回收设施
新建
工程建成前
新带老
线监测仪
1
2＃航煤加热炉烟气
新建
工程建成前
SO2烟尘
2
2＃制氢加热炉烟气
新建
工程建成前
SO2烟尘
3
2＃硫磺回收净化尾气
新建
工程建成前
SO2烟尘
55满足总量控制求
工程通清洁生产全程污染控制落实三废治理措施外排污染物实现达标排放核算列入总量控制污染物排放量：
改造
改造前
变化量
废水量×104 m3a
22539
24874
2335
CODcrta
11894
13042
1148
石油类ta
1121
1243
122
氨氮ta
947
917
03
废气量×104 m3a
1015686
951224
SO2ta
4096
30098
10862
烟〔粉〕尘ta
9636
7832
1804
固体废物外排环境量
0
0
0
环评报告建议污染物总量控制指标该厂生产工艺已达国清洁生产水采取污染控制措施满足达标排放求根底确定工程洋浦济开发区环境容量够支持工程建设废水污染物总量控制指标建议值符合海南省国土环境资源厅琼土环资[2006]90号文中工程总量控制求废气污染物中二氧化硫烟尘指标建议值均超总量控制求
工程总量指标具体落实需建设单位洋浦济开发区申报报送海南省国土环境资源厅审核批复
56 区域环境质量级改变
工程优化调整污染源强变化较环境影响预测2004年海南炼化续建工程环境影响报告书预测结果根底进行例分析
〔1〕气影响预测
预测加工高硫原油污染物落日年均质量浓度均达标关心点影响较
SO2时均质量浓度出现2006年2月26日2时079074 mgm3超二级标准限值年超标时数超标率3时03‰NO2时均质量浓度出现2006年11月16日2时0354 mgm3超二级标准限值年超标时数超标率2时02‰烟尘时均质量浓度出现2006年4月2日1时020219 mgm3低二级标准限值
组织排放污染物烃H2S产生浓度较关心点影响较
工程改造海南炼化卫生防护距离应取1300m变
〔2〕海域环境影响预测
加工高硫原油800万吨年总规模变废水中类污染子变化排海水量污染物量较改造前均减少
工程入海CODMn石油类较改造前分减少383ta122 ta模式计算根底海域中CODMn石油类减量浓度占标率忽略计工程实施评价区域CODMn石油类浓度符合二类水质标准
〔3〕固废环境影响
工程固废产生量增加284ta固废种类变包括危险废物工业废物处理处置包括回收综合利填埋燃烧等种措施中危险废物送海南宝工贸处理处置工业固体废物送填埋场填埋油泥等固体废物工程建燃烧炉通措施产生固体废物达综合利减容减量害化
处理处置方法行处理处置中采取环境保护措施防止二次污染做达标排放环境影响限
〔4〕厂界噪声影响预测
工程改造声源设备种类噪声值原装置相布局新建2＃航煤加氢装置2＃制氢装置布置期工程块东侧预留2＃硫磺回收装置布置厂界北侧余根位改造前噪声源位置处工程改造噪声影响现东厂界北厂界
预测利情况东厂界测点叠加昼夜间噪声均达65 dB（A）北厂界测点叠加昼夜间噪声691 dB（A）662 dB（A）现东厂界东侧该厂预留开展开发区中央干道相距600米北厂界紧邻海南金海浆纸厂居民敏感点距工程村庄笔坡村距南厂界700米工程改造发生噪声扰民现象
57 环境风险理
根建设工程环境风险评价技术导（HJT1692004）中评价等级划分条件工程涉苯氨H2S原油成品油等属易燃易爆毒害物质装置设施处高温高压条件运行贮存量具较潜危险性
分析说明炼油装置芳烃装置脱硫回收等生产装置系统油罐区苯储存罐等贮存系统危险物质输送线等运输系统存火灾爆炸危险泄漏危险
火灾爆炸热辐射设备体造成危害范围局限厂区
泄漏事环境危害计算说明设定信事选定利气象条件工程周边环境影响：
苯（罐） 20％泄漏情况致残浓度远达边界距源距离185km致残浓度包络面积305km2半致死浓度远达边界距源距离096km半致死浓度包络面积107km2苯〔生产装置〕氨（生产装置）H2S（生产装置） 20％泄漏情况没出现致残浓度
苯〔生产装置〕苯（罐）氨（生产装置）H2S（生产装置） 20％泄漏情况关心点新英湾新干落浓度值均低车间允许浓度
针工程事类型建设单位已制定环境风险防范减缓策建设事排水收集池防止伴生次生污染事应急措施编制应急救援预案加强演练述风险影响区域集中居民点已规划实施搬迁扩工程环境风险安距离出现事时采取紧急工程应急措施必采取社会应急措施采取员撤离措施控制事减少环境造成危害
设定信事工程环境风险影响属接受范围
58 公众参环境影响评价活动
次评价2007年12月问卷调查方式进行公众参活动通洋浦济开发区理局网站发布工程环评工作信息公告
次公众参调查表发放90份回收74份中效调查表72份效调查表回收率80％次调查员职业涵盖公务员农民农民工工医生军等职业业士说明次调查员具定社会职业代表性
工程建设持赞成态度20占总数278条件赞成30占417谓12占167反4占56％持反意见者进行踪调查解炼油会污染环境担忧充分介绍工程环境保护设施措施说明公众工程济开展业生活水提高等促进作时工程环境影响担忧说明公众环保意识提高
公众参提出建议求反响落实工程设计建设运行中建设方工程建设运行中保持公众联系沟通接受监督厂民互惠双赢促进开展
6 环境影响评价结
综述加工高硫原油改造实施建设规模符合国家产业政策海南开展规划环境功区划相容工程根符合清洁生产原污染物达标排放总量控制指标洋浦济开发区落实区域环境质量发生级改变落实总量指标落实公众参反响意见落实环境风险防范措施应急预案落实工程定报告书规定环保措施根底工程建设环境保护角度行
文档香网(httpswwwxiangdangnet)户传
《香当网》用户分享的内容，不代表《香当网》观点或立场，请自行判断内容的真实性和可靠性！
该内容是文档的文本内容，更好的格式请下载文档
