1适范围
工艺标准适木构架中柱梁枋川(穿)桁(檩)椽木基层等制作工程
2施工准备
21 材料机具
211 木材:树种规格等级应符合设计施工规范求
212 机具:圆锯机立锯刨机手提式木工电动圆锯手电刨手提式电钻电动起钉机电动砂光机种钻木工铅笔勒线器墨斗拖线器钢卷尺木折尺角尺三角尺活络三角尺水尺线锤斧种锯子锉锯子钢锉种刨种凿等
22 作业条件
221 制作木结构施工场已准备操作棚已搭设完成
222 制作场防火措施已位
223 施工图纸已会审交底作业班组已接受交底
224 根设计规范求木结构防腐防虫防火等防护工作已完成检验合格
3操作工艺
31 工艺流程
放样配料→构件制作→汇榫
32放样配料:设计求幢号单位开列出种构件需材料种类数量规格方面料单提供材料部门进行采购进行加工根图纸复杂构件节点等部位放足尺样
33构件制作:
331 柱类构件制作
a)柱料两端直径面分出中点吊垂直线方尺画出十字中线
b)圆柱十字中线放出八卦线柱头柱高 7‰10‰收分然根两端八卦线柱身弹出直线线砍刨柱料成八方弹十六瓣线砍刨成十六方直柱料砍圆刮光
c)方柱十字中线放出柱身线柱头收分宜圆柱酌减柱身线四面荒刮四角起梅花线角线角深度柱子面尺寸110~115确定圆楞柱身净光
d)弹画柱身中线优面外原选定柱位置侧距柱脚30cm处标记位置号外檐柱柱高 7‰10‰弹出升线
e)丈杆柱位方画定榫卯位置柱脖柱脚盘头线画尺寸剔凿卯眼锯出口子榫头穿插枋卯口进出结构进榫部分卯口高穿插枋高半榫深 13柱径出榫部分高进榫半榫头露出柱皮 12柱径卯口宽柱径 14额枋口子通常燕尾口卯口高额枋高宽深柱径 14 ̄310燕尾口深度方外侧边口深110收分做乍高度方端边口宽110收溜采袖肩作法时袖肩长柱径 18宽乍宽边相等馒头榫脚榫柱径310定长宽(径)榫端部适收溜外端倒楞脚榫截面通常做成圆形式柱子应柱脚四周开出十字橇眼类柱子制作中应注意时样板校核
332 梁类构件制作
a)梁两端画出迎头立线(中线)立线方出水线(檩底皮线)抬头线熊背线梁底线两肋线(梁宽窄线)
b)两端线分弹梁身面线梁身荒刮分丈杆点出梁头外端线步架中线方尺勾画梁面
c)画出部位榫卯海眼瓜柱眼檩碗鼻子垫板口子线
d)凿海眼瓜柱眼剔檩碗刻垫板口子刨光梁身截梁头海眼四周铲出八字楞瓜柱眼视需做单眼双眼眼长瓜柱侧面宽12深眼长23梁头鼻子宽粱头宽13两侧檩碗檩弧度相符加工完成复弹中线水线抬头线面宽度110圆楞梁头面两边刮出八字楞梁背标写构件部位名称
e)样板老角梁(老戗)面弹出身中线点画出搭交檩老中里外中线斜檩碗样板画出檩碗然锯挖檩碗凿暗销眼钻角梁钉孔加工角梁头尾
f)样板制作仔角梁(嫩戗)钻角梁钉孔加工梁头梁尾锯挖檩碗两侧金檩外中外金盘线老角梁头六椽径处剔凿翼角椽槽复弹线标记位置号
333 枋类构件制作
a)枋料两端弹出迎头中线设计求截面尺寸找方弹线刨光
b)枋身面弹出身中线丈杆分标出面宽净面宽加榫长满外尺寸线
c)身中线抽板柱头卯口讨退确定枋肩榫头形状尺寸
d)截长荒开榫断肩刮刨圆楞复弹中线枋身面标写位置号
e)箍头枋端做燕尾榫端做箍头榫霸王拳三岔头箍头高厚均枋子正身尺寸810长度做霸王拳时柱中外加长 1柱径做三岔头时加长125柱径榫厚燕尾榫搭角处山面压檐面刻半搭交额枋做进出榫
334桁檩类构件制作
a)檩料两端弹出迎头十字线八卦线
b)身弹线砍成八方十六方直砍圆刮光
c)檩径310弹金盘线做出檩底金盘
d)分丈杆画出银锭榫口子线排出椽花然盘头开榫锯口子复弹中线标记位置号般桁檩银锭榫长檩径 14宽檩径310根部边榫宽110收分檩头梁头鼻子宽刻半搭角檩头山面压檐面做刻半搭角榫
335板类构件制作
a)垫板两端装入梁头两侧垫板口子定长四面刮刨光
b)博风板厚椽径宽两檩径长度曲线头尾实样样板制作板侧凿出檩窝深半椽径
c)挂落板(滴珠板)立板挂檐板横板四面刨刮光檐边木连接处做暗销转角处做割角榫
d)山花板围脊板错口缝(高低缝)拼严表面刨刮光
336椽连檐制作
a)正身檐椽花架椽脑椽设计截面实样长度刮刨成圆椽方椽尾举架剪掌
b)正身飞椽般头三尾两根弹线制作飞椽脖两侧刻闸挡板口子椽头搓三面楞
c)翼角椽单数长度正身檐椽相方翼角椽规格板料制作时先板刮刨光活尺搬增样板次序板两端画出椽迎头斜线板面弹出线线锯开刨光两侧面分组编号号序卡具分左右弹线绞尾
d)翘飞椽翼角椽根数相角编号翘飞椽宜板料弹线制作先板边等椽头撇度尺寸处弹条基准线方尺长度杆板面垂直基准线画出两端椽头线两条腰线举度杆腰线椽头线点画出翘起高度椽子身高度尺寸连接点弹线扭度搬增板画面交面边楞法面弹线固定翘飞板两二锯锯解翘飞椽刨光底侧面标记编号
e)板设计厚度面刨光板顶端做斜搭掌横板两侧刮柳叶缝
f)连檐宽椽径高板15倍长通面宽加翼角尺寸连檐高椽径宽11~12倍椽径连檐宜两根相弹线制作手锯角拉成直角梯形连檐翼角部位手锯水拉出三四道口子 劈成四~五份 道长约25倍步架道20~40cm递减绳子捆拢放水里浸泡
34汇榫
汇榫试装加工场构件图序组合做榫汇入卯中通套中线尺寸校衬头套中线构件翘曲面两构件垂直度等决定榫卯修整程度应榫卯松紧度合适应构件结合紧密
4质量标准
41保证项目
411 木材应符合设计施工规范求材质符合表规定
木构架材质标准
木材构件缺陷类
腐朽
木节
斜纹
虫蛀
裂缝
髓心
含水率
柱
类
构
件
允许
构件面150mm长度木节尺寸总面宽25
斜率12
允许表面层轻微虫眼
径裂直径13轮裂允许榫卯处允许
限
25
梁
类
构
件
允许
构件面150mm长度木节尺寸总面宽25
斜率8
允
许
外部裂缝材宽(直径)14径裂材宽(直径)13轮裂允许榫卯处允许
应避开受剪面
25
枋
类
构
件
允许
构件面150mm长度木节尺寸总面宽13死节面积截面120榫卯处允许
斜率8
允
许
榫卯处允许处外部裂缝径裂材料宽度13轮裂允许
应避开受剪面
25
板
类
构
件
允许
面150mm长度木节尺寸总面宽13榫卯处附允许
斜率8
允
许
外部裂缝板宽14轮裂允许榫卯处附允许
限
18
桁
檩
类
构
件
允许
150mm长度活节尺寸总部位周长13单木节直径桁(檩)直径16死节允许榫卯处附允许
斜率8
允
许
榫卯处允许处桁(檩)径14轮裂允许
限
20
椽
类
构
件
允
许
死节允许活节面宽13
斜率8
允
许
裂缝浓度材宽14轮裂允许
限
18
斗拱类构件
类斗拱
允许
构件面150mm长度木节尺寸总面宽14死节允许榫卯处附允许
5
允
许
允
许
限
18
类枋
允许
构件面150mm长度木节尺寸总面宽25榫卯处附允许
5
允
许
允
许
允
许
18
斗拱类构件
座斗
允许
构件面150mm长度木节尺寸总面宽12死节允许
5
允
许
允
许
允
许
18
类昂
允许
构件面150mm长度木节尺寸总面宽14死节允许榫卯处附允许
5
允
许
允
许
允
许
18
牌条高连机
允许
构件面150mm长度木节尺寸总面宽25榫卯处附允许
5
允
许
允
许
允
许
18
412 木构件防腐防虫防火抗震处理必须符合设计求关规范规定
413木材含水率符合:
(1)原木方木结构应25
(2)板材结构受拉构件连接板应18
(3)通风条件较差木构件应20
414 采铁件材质型号规格连接方法应符合设计求
415木构件做法榫卯节点应符合设计求传统做法
42允许偏差项目:
421柱类构件:
项 目
允许偏差(mm)
检验方法
1
柱长(柱高)
±3
尺量检查
2
柱直径截面尺寸
-3
尺量检查
3
柱弯曲
5
拉线塞尺检查
4
柱圆度
4
模板塞尺检查
5
榫卯整度
柱径300mm
±1
尺塞尺检查
柱径300~500mm
±2
尺塞尺检查
柱径500mm
±3
尺塞尺检查
422梁类构件:
项 目
允许偏差(mm)
检验方法
1
梁长度
长度≤10m
±5
尺量检查
长度<10m
±10
尺量检查
2
梁端直径(截面尺寸)
-3
尺量检查
3
梁起拱(跨度1200)
+4-2
拉线塞尺检查
4
圆度
4
模板塞尺检查
423枋类构件:
项 目
允许偏差(mm)
检验方法
1
构件截面尺寸
高度
±3
尺量检查
宽度
±2
尺量检查
2
侧弯曲
1500枋长
拉线塞尺检查
424搁栅桁(檩)类构件:
项 目
允许偏差
(mm)
检验方法
1
圆形构件圆度
4
模板塞尺检查
2
圆形构件端头直径
±4
尺量检查
3
矩形构件截面
±3
尺量检查
4
矩形构件侧弯曲1500构件长
±3
拉线塞尺检查
425板类构件:
项 目
允许偏差
(mm)
检验方法
1
表面整度
2
尺塞尺检查
2
口直
3
拉线塞尺检查
3
板面拼缝直
3
拉线尺量检查
4
缝隙宽度
05
塞尺检查
426屋面木基层构件
项 目
允许偏差
(mm)
检验方法
1
露明椽截面
方
±2
尺量检查
圆
±2
模板塞尺检查
2
立脚飞椽截面
±2
尺量检查
3
表面整度
方椽
2
尺塞尺检查
圆椽
2
拉线塞尺检查
4
板厚度
±1
尺量检查
5
板整度
4
尺塞尺检查
5施工中应注意问题
511施工前操作员必须熟悉设计求古建传统作法根设计尺寸排出总分丈杆角梁檩碗等部位应做出足尺样板校核误方料操作
512施工前应材料工具进行检查 木材应符合关规定设计材料特殊求时尚应符合设计求
513榫卯头应符合传统做法求
52施工中应注意安全问题:
521 切电动机械设备必须采取保护接检查没漏电现象方准机械传动部分必须设置防护罩
522机械操作员应充分解机械构造性熟悉操作方法维护方法开始工作前应检查种设备信号装置保证灵活运行安全应先空运转证明运转情况良方准正式工作
523机械停止操作时应先切断电源操离合装置扳回空档位置离开工作点中途停电时应立电源切断操离合装置扳回空档位置
524圆锯操作时送料猛料头手推两操作时手应木料出锯台方接拉锯短料时必须推杆送料
525手压刨吃刀深度般1~2mm操作时左手压台木料右手均匀推进猛推猛拉刨较短料时应推板推压木料长度足400mm薄窄料刨两时操作时须料推刨刀300mm外时手方拉拖操作员戴套作业
526眼机操作时准眼位均匀加速压料时抖动注意钻头适冷操作时手离开钻芯100mm外
527裁口机操作时左手压木料右手推进推进速度宜太快均匀适二操作时手离刀口200mm左右应放开手木料刀口200mm左右手压紧木料慢慢拉接
528工作现场严禁吸烟严禁明火作业消防器具必须配备齐全符合消防保卫工作关规定日工作完毕应时清扫刨花锛渣锯沫等废料杂物集运指定点
6成品保护措施
61 木料进场应规格加垫妥善保木料端部应进行遮盖防止雨淋曝晒
62 木构件件制作应进行分类编号
63 制作木构件应置仓库敝棚储存堆放时层应加置厚度相板条垫防止变形翘曲
64 较构件拼装应加拉撑构件进行时固定
7质量记录
工艺标准应具备质量记录:
71 材料出厂合格证
72 分项工程质量检验评定
73 隐检预检记录
74 设计变更洽商记录
75 技术资料
— END —
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