世博会浦江镇定安置基5街坊
防
工
程
监
理
实
施
细
编 制 ：
总监理工程师：
批 准 时 间：
海市建设工程监理 工程部
目 录
1 专业工程概况特点
2 监理工作工程质量验收规定
3 监理工作流程
4 监理工作控制点目标值
5 监理工作方法措施
6 监理旁站容方法求
防工程监理实施细
1 专业工程概况特点
工程位江月路南面友谊河北侧浦弛路东浦申路西占面积621万M2总建筑面积89600M2层45层26栋高层11层4栋住宅配套公建筑层砖混结构高层短肢剪力墙结构设全机动车车库四栋高层住宅行车库街商铺层四幢高层住宅设行车库兼做战时二等员隐蔽部抗震设防烈度7度耐火等级住宅商铺二级汽车库级防火分类二类
工程参单位：
建设单位：海世博土控股
设计单位：海市现代建筑设计〔集团〕
监理单位：海市建设工程监理
勘察单位：海海洋质调查局质勘察公司
桩单位：海中基开展建设工程限责公司
施工单位：海第四建筑
2 监理工作验收规定
21 监理工作
1 混凝土结构工程施工质量验收标准GB50204—2002
2 建筑工程施工质量验收统标准GB50300—2001
3 建设工程监理标准GB50319—7000
4 建筑基根底工程质量验收标准GB50202—2002
5 钢筋焊接验收规程JGJ18—96
6 民防空工程施工验收标准GB50134—2004
7 批准施工图设计文件批准施工组织设计施工方案
8 海市防关文件标准求尚应符合国家现行关标准标准规定
22 验收般规定
根建筑工程施工质量验收统标准砼结构工程属体分部基根底子分部砼结构适应补充砼结构特殊规定砼体结构包括钢筋模板砼现浇结构四分项工程分项工程应楼层伸缩缝划分成假设干检验批
子分部工程验收应遵循原：
检验批验收合格 分项工程验收合格 子分部工程验收〔包括结构实体质量检测〕
3 监理工作流程
31 监理质量控制工作流程
311 体结构钢筋混凝土工程质量控制监理工作流程：
施工单位轴线标高检合格
合格
验收轴线标高
施工单位整改
合格
施工单位钢筋工程检合格
梁柱节点钢筋隐蔽程旁站监理
合格
施工单位整改
钢筋工程隐蔽验收
合格
施工单位模板工程检合格
模板工程验收
施工单位整改
合格
合格
施工单位检查浇筑前准备工作
总监总监代表签署混凝土浇筑令令
全程旁站监理
施工单位浇筑混凝土
监理巡查
施工单位混凝土养护
砼现浇结构验收
见证结构实体检测
子分部工程验收评估
32 监理进度控制工作流程：
确定工程总工期目标
施工单位开工前提交施工组织设计施工进度方案
申报 否
监理工程师审核
实施程分阶段提交详细方案变更方案
申报 否
监理工程师审核
责成施工单位采取措施
实 施
否
监理工程师实际值方案值拟
方案执行
33 监理投资控制工作流程：
工程工程施工合
施工单位报月支付申请
监理工程师复核
确认计量部位
确认计量工程合格
确定工程量
总 监 审 核
意
意
总监签署月支付证书
业 审 定
业签字支付
施 工 单 位
4 监理工作控制点目标值
41 般规定
411防工程施工宜采商品混凝土
412 混凝土分项工程施工应前分项工程检查合格进行
42 模板分项工程
421 模板支架应符合规定：
1 必须具足够强度刚度稳定性
2 承载新浇注混凝土重侧压力施工程中新产生荷载
3 保证工程结构构件局部形状尺寸相互位置正确
4 模板接缝应漏浆
5 空墙门框墙模板安装固定模板拉螺栓严禁采套混凝土预制件等
422 模板支架安装程中必须设置防倾覆时固定设施
423 现浇钢筋混凝土梁板柱跨度等4m时模板应起拱设计具体求时起拱高度宜全跨长度1‰～3‰
424 模板安装允许偏差应符合表424规定
表424 模板安装允许偏差
工程
允许偏差〔mm〕
轴线位置
5
标高
±5
截面尺寸
±5
外表整度
5
垂直度
3
相邻两板外表差
2
预埋预留孔中心线位置
3
预埋螺栓
中心线位置
2
外露长度
+100
预留洞
中心线位置
10
截面部尺寸
+100
425模板支架撤时混凝土强度应符合设计求设计具体求时应符合规定：
1 侧模混凝土强度保证外表棱角撤模板受损坏方撤
2 底模混凝土强度符合表425规定方撤
表425 拆模时需混凝土强度
结构类型
结构跨度〔m〕
设计混凝土强度标准值
百分率计〔〕
板
≤2
50
2～8
75
＞8
100
梁拱壳
≤8
75
＞8
100
注：设计混凝土强度标准值〞系指设计混凝土强度等级相应混凝土立方体抗压强度
426 已撤模板支架结构混凝土强度符合设计混凝土强度等级求方承受全部荷载施工荷载产生效应荷载效应更利时必须核算加设时支撑
43 钢筋分项工程
431 钢筋应出厂质量证明书试验报告单钢筋外表捆〔盘〕钢筋均应标志进场时应批号直径分批检验检验容包括查标志外观检查现行国家标准规定抽取试样作力学性试验合格前方
钢筋加工程中发现脆断焊接性良力学性显著正常等现象尚应该批钢筋进行化学成分检验专项检验
432 钢筋级种类直径应设计求采需代换时应征设计单位意应符合规定：
1 种类钢筋代换应钢筋受拉承载力设计值相等原进行采计算求：
2 钢筋代换应满足设计规定钢筋间距锚固长度钢筋直径根数等求
3 重受力购件宜光面钢筋代换变形〔带肋〕钢筋
4 梁受力钢筋弯起钢筋应分进行代换
433 钢筋外表应洁洁净损伤油渍漆污铁锈等应前干净带颗粒状片状老锈钢筋钢筋应直局部曲折
434 钢筋弯钩弯折应符合规定：
1 HPB 225 级钢筋末端需做1800弯钩圆弧弯曲直径应钢筋直径25倍直局部长度宜钢筋直径3倍
2 HPB 335级HPB 400级钢筋末端需做9001350弯折HPB 335级钢筋弯曲直径宜钢筋直径4倍HPB 400级RRB 400级钢筋宜钢筋直径5倍直局部长度应设计求确定
3 弯起钢筋中间部位弯折处弯曲直径应钢筋直径5倍
435 钢筋加工允许偏差应符合表435规定
表435钢筋加工允许偏差
项 目
允许偏差（mm）
受力钢筋长度方全长净
±10
弯起钢筋弯折位置
±20
436 钢筋焊接接头应符合规定：
1 设置构件焊接接头应相互错开
2 焊接接头中心长度钢筋直径35倍500mm区段根钢筋2接头该区段接头受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积百分率受拉区宜超50受压区限
3 焊接接头距钢筋弯折处应钢筋直径10倍宜位构件弯距处
437 钢筋绑扎接头应符合规定：
1 搭接长度末端距钢筋弯折处钢筋直径10倍接头宜位构件弯距处
2 受拉区域HPB 235级钢筋绑扎接头末端应做弯钩HPB 335级HPB 400级RRB 400级钢筋做弯钩
3 直径12mm受压HPB 235级钢筋末端轴心受压构件中意直径受力钢筋末端做弯钩搭接长度应钢筋直径35倍
4 钢筋搭接处应中心两端铁丝扎牢
5 受拉钢筋绑扎接头搭接长度应符合表437规定受压钢筋绑扎接头搭接长度应取受拉钢筋绑扎接头搭接长度07倍
表437受拉钢筋绑扎接头搭接长度
钢筋类型
混凝土强度等级
C20
C25
高C25
HPB235级钢筋
35d
30d
25d
月牙纹
HRB335级钢筋
45d
40d
35d
HRB400级钢筋
RRB400级钢筋
55d
50d
45d
438 受力钢筋间绑扎接头位置应相互错开绑扎接头中心搭接长度13倍区段绑扎接头受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积百分率受拉区超25受压区超50绑扎接头区段受力钢筋截面面积超受力钢筋总截面面积50
439 受力钢筋混凝土保护层厚度应符合设计求设计具体求时正常环境宜25mm高湿度环境宜45mm
4310 绑扎焊接钢筋网钢筋骨架变形松脱开焊钢筋位置允许偏差应符合表4310规定
表4310钢筋位置允许偏差
项 目
允许偏差〔mm〕
钢筋网长度宽度
±10
网眼尺寸
焊接
±10
绑扎
±20
骨架宽度高度
±50
骨架长度
±10
受力钢筋
间距
±10
排距
±5
箍筋构造筋间距
焊接
±10
绑扎
±20
焊接预埋件
中心线位置
5
水高差
+3 0
受力钢筋保护层
梁柱
±5
墙板〔拱〕
±3
44 混凝土分项工程
441 水泥进场必须出厂合格证进场试验报告应品种标号包装仓号出厂日期等检查验收
水泥质量疑心水泥出厂超3月〔快硬硅酸盐水泥超月〕时应做复查试验试验结果
442 混凝土中掺外剂质量应符合现行国家标准求外加剂品种掺量必须根混凝土性求施工条件混凝土采原材料配合等素试验确定
443 泵送混凝土配合应符合规定：
1 骨料粒径输送径碎石宜1：3卵石宜125通0315mm筛孔砂应15砂率宜40—50
2 水泥量宜300kgm3
3 混凝土坍落度宜80—180mm
4 混凝土宜掺适量外加剂
444 泵送混凝土施工应符合规定：
1 混凝土供必须保证输送混凝土泵连续工作
2 输送线宜直转弯宜缓接头应严密
3 泵送前应先适量混凝土成分相水泥浆水泥砂浆润滑输送壁泵送间歇时间超45min混凝土出现离析现象时应立压力水方法洗残留混凝土
4 泵送程中受料斗应足够混凝土防止吸入空气产生阻塞
445 浇筑混凝土前模板杂物钢筋油污等应清理干净模板缝隙孔洞应予堵严木模板应浇水湿润积水
446 混凝土高处倾落高度应超2m浇筑高度超2m时应采串筒溜振动溜混凝土落
447 混凝土浇筑层厚度采插入式振捣器时应振捣作局部长度125倍采外表振动器时应200mm
448 采振捣器捣实混凝土应符合规定：
1 振点振捣延续时间应混凝土外表呈现浮浆沉落
2 采插入式振捣器时捣实混凝土移动间距宜振捣器作半径15倍振捣器模板距离应作半径05倍应防止碰撞钢筋模板预埋件等振捣器插入层混凝土深度应50mm
3 采外表振动器时移动间距应保证振动器板覆盖已振实局部边缘
449 体积混凝土浇筑应合理分段分层进行混凝土高度均匀升浇筑应室外气温较低时进行混凝土浇筑温度宜超28℃
4410 工程口部防护密闭段采光井水库水封井防毒井防爆井等防护密闭求部位应次整体浇筑混凝土
4411 浇筑混凝土时应规定制作试块：
1 口部防护密闭段应制作组试块
2 浇筑100m3混凝土应制作组试块
3 变更水泥品种混凝土配合时应分制作试块
4 防水混凝土应制作抗渗试块
4412 坑道道采先墙拱法浇筑混凝土时应符合规定：
1 浇筑侧墙时两边侧墙应时分段分层进行
2 浇筑顶拱时应两侧拱脚称进行
3 超挖局部浇筑前应采毛石回填密实
4413 采先拱墙法浇筑混凝土时应符合规定：
1 浇筑拱顶时拱架标高应提高20～40mm拱脚超挖局部应采强度等级相混凝土回填密实
2 顶拱浇筑混凝土达设计强度70方开挖侧墙
3 浇筑侧墙时必须消拱脚处浮碴杂物
4414 浇缝施工应符合规定：
1 浇缝应受力变形较部位宽度08～10m
2 浇缝宜两侧混凝土龄期达42d施工
3 施工前应接缝处混凝土凿毛消干净保持湿润刷水泥浆
4 浇缝应采补偿收缩混凝土浇筑配合应试验确定强度宜高两侧混凝土等级
5 浇缝混凝土养护时间少28d
4415 施工缝位置应符合规定：
1 顶板底板宜设施工缝顶拱底拱宜设施工缝
2 侧墙水施工缝应设高出底板外表500mm墙体侧墙孔洞时施工缝距孔洞边缘宜300mm
3 采先墙拱法时水施工缝宜设起拱线300～500mm处采先拱墙法时水施工缝设起拱线处必须采取防水措施
4 垂直施工缝应避开水裂隙水较段
4416 已浇筑完毕混凝土应加覆盖浇水养护应符合规定：
1 应浇筑完毕12h混凝土加覆盖浇水
2 浇水养护时间采硅酸盐水泥普通硅酸盐水泥矿渣硅酸盐水泥拌制混凝土少7d掺缓凝型外加剂抗渗性求混凝土少14d
3 浇水次数应保持混凝土处润湿状态
4 养护水应拌制水相
5 日均气温低5℃时浇水
4417 混凝土外表缺陷修整应符合规定：
1 面积较数量蜂窝露石混凝土外表12～125水泥砂浆抺抺砂浆前必须钢丝刷加压水刷基层
2 较面积蜂窝露石露筋应全部深度凿薄弱混凝土层突出骨料颗粒然钢丝刷加压水洗刷外表原混凝土强度等级提高级细骨料混凝土堵塞捣实
45 工程验收
451混凝土应振捣密实梁柱件数墙板拱代表性房间应抽查10少3处检查件蜂窝孔洞筋露筋缝隙夹渣层时蜂窝孔洞面积筋露筋长度缝隙夹渣层长度深度应符合规定：
1 梁柱处蜂窝面积1000cm2累计2000cm2孔洞面积40cm2累计80 cm2筋露筋长度10cm累计20cm缝隙夹渣层长度深度均5cm
2 墙板拱处蜂窝面积2000cm2累计4000cm2孔洞面积100cm2累计200 cm2筋露筋长度20cm累计40cm缝隙夹渣层长度20cm深度5cm2处
452现浇混凝土结构允许偏差应符合表452规定
表452现浇混凝土允许偏差
工程
允许偏差（mm）
轴线位置
10
标高
层高
±10
全高
±30
截面尺寸
柱梁
±5
墙板〔拱〕
+85
柱墙垂直度
5
外表整度
8
预埋预留孔中心线位置
5
预埋螺栓中心线位置
5
预埋预留洞中心线位置
15
电梯井
井筒长宽中心线
+250
井筒全高垂直度
H100030
46孔口防护设施制作安装
461防护门防护密闭门密闭门门框墙制作
1 门框墙混凝土浇筑应符合规定：
（1） 门框墙应连续浇筑振捣密实外表整光滑蜂窝孔洞露筋
（2） 预埋件应锈涂防腐油漆安装位置应准确固定应牢
（3） 带颗粒状片状老锈锈留麻点钢筋严禁原规格钢筋外表应保持清洁
2 钢筋规格形状尺寸数量接头位置制作应符合设计求43节规定
3 门框墙混凝土应振捣密实道门框处麻面面积门框墙总面积05应修整完
462防护门防护密闭门密闭门安装
1 门扇安装应符合规定：
（1） 门扇铰页受力均匀门扇门框贴合严密门扇关闭密封条压缩量均匀严密漏气
（2） 门扇启闭拟灵活闭锁活动拟灵敏门扇外外表标闭锁开关方
（3） 门扇开终止位置
（4） 门扇零部件齐全锈蚀损坏
2 密封条安装应符合规定：
〔1〕密封条接头宜采45°坡口搭接扇门密封条接头宜超2处
〔2〕密封条应固定牢压缩均匀局部压缩量允许偏差应超设计压缩量20
〔3〕密封条涂抹油漆
463防爆波活门防爆超压排气活门安装
1 防爆波悬摆活门安装应符合规定：
〔1〕底座胶板粘贴应牢固整剥离强度应05Mpa
〔2〕悬板关闭底座胶垫贴合应严密
〔3〕悬板应启闭灵活动开启限位座
〔4〕闭锁定位机构应灵活
2 胶活门安装应符合规定：
〔1〕活门门框胶板粘贴牢固整剥离强度应05Mpa
〔2〕门扇关闭门框贴合严密
〔3〕胶卡箍应配套保直立放置
〔4〕胶应密封保存
3 防爆超压排气活门动排气活门安装应符合规定：
〔1〕活门开启方必须排风方
〔2〕穿墙法兰轴线视线杠杆均必须铅直
〔3〕活门设计超压动启闭关闭阀盘密封圈贴合严密
464防护功战转换施工
1 防工程防护功战转换施工应坚持安取材加工安装快速简便原
2 防护功战转换施工宜采标准化通化定型化防护设备构件
3 防护功战转换预埋件材质规格型号位置等必须符合设计求预埋件应锈涂防腐漆体结构应连接牢固
4 防工程项应施工安装时次完成：
〔1〕采钢筋混凝土混凝土浇筑部位
〔2〕供战时出入口连通口孔口防护设施
〔3〕防爆波清扫口水引入排水出户
465防护设施包装运输堆放
1 防护设施包装应符合规定：
〔1〕类防护设施均应具产品出厂合格证
〔2〕防护设施零部件必须齐全锈蚀损坏
〔3〕防护设施分部件包装时应注明配套型号名称数量
2 门扇门框运输应符合规定：
〔1〕门扇混凝土强度达设计强度70方进行搬移运输
〔2〕门扇钢框应车身固定牢防止剧烈碰撞振动
3 防护设施堆放应符合规定：
〔1〕堆放场应整巩固积水
〔2〕金属构件露天堆放
〔3〕种防护设施应分类堆放密闭门钢框应立式堆放支撑牢
〔4〕门扇水堆放时外表应应两长边放置规格条形垫木门扇跨中处放置垫木
466工程验收
1 门扇门框墙制作允许偏差应符合表1
表1门扇门框墙制作允许偏差
工程
允许偏差（mm）
混凝土圆拱门门框墙
混凝土板门门框墙
钢结构门门框墙
门孔宽≤5000
门＞5000
门扇宽度
±3
±5
±5
±3
门扇高度
±5
±8
±5
±3
门扇厚度
3
5
5
3
门扇外表面度
3
2
门扇扭曲
±3
±5
门扇弧长
±4
±6
铰页轴度
1
1
1
1
闭锁位置偏移
±2
±3
±3
±2
门框两角线相差
5
7
5
5
门框墙垂直度
6
8
5
5
2钢筋混凝土门扇安装允许偏差应符合表2
表2钢筋混凝土门扇安装允许偏差
工程
允许偏差〔mm〕
门扇门框贴合
L≤2000
25
2000＜L≤3000
3
3000＜L≤5000
4
L＞5000
5
3结构门扇安装允许偏差应符合表3
表3钢结构门扇安装允许偏差
工程
允许偏差〔mm〕
门扇门框贴合
L≤2000
2
2000＜L≤3000
25
3000＜L≤5000
3
L＞5000
4
4 防爆波悬摆活门防爆超压排气活门动排气活门安装允许偏差应符合表4
表4防爆波悬摆活门防爆超压排气活门动排气活门安装允许偏差
工程
允许偏差〔mm〕
防爆波
悬摆活门
坐标
10
标高
±5
框正侧面垂直度
5
防爆超压
排气活门
动排气活门
坐标
10
标高
±5
衡锤连杆垂直度
5
47道附件安装
471密闭穿墙短制作安装
1 道穿越防护密闭隔墙时必须预埋带密闭翼环防护抗力片密闭穿墙短道穿越密闭隔墙时必须预埋带密闭翼环密闭穿墙短
2 水压力排水电缆电线等密闭穿墙短应采壁厚3mm钢
3 通风密闭穿墙短应采厚2～3mm钢板焊接制作焊缝应饱满均匀严密
4 密闭翼环应采厚度3mm钢板制作钢板应整翼高宜30～50mm密闭翼环密闭穿墙短结合部位应满焊
5 密闭翼环应位墙体厚度中间应周围结构钢筋焊牢密闭穿墙短轴线应墙面垂直端面应整
6 密闭穿墙短两端伸出墙面长度应符合规定：
〔1〕电缆电线穿墙短宜30～50mm
〔2〕水排水穿墙短应 40mm
〔3〕通风穿墙短应100mm
7 密闭穿墙短作套时应符合规定：
〔1〕套道间应密封材料填充密实应口两端进行密闭处理填料长度应径3～5倍100mm
〔2〕道套接口
〔3〕套径应道外径30～40mm
8 密闭穿墙短应核爆击波端加装防护抗力片抗力片宜采厚度6mm钢板制作抗力片槽口宽度应穿越线外径相两块抗力片槽口必须插
9 处根线需作穿墙密闭处理时密闭穿墙短两端焊块密闭翼环两块密闭翼环均应墙体钢筋焊牢露出墙面
472通风道附件制作安装
1 第道密闭阀门工程口部道配件应采厚2～3mm钢板焊接制作焊缝应饱满均匀严密
2 染毒区通风道应采焊接连接通风道密闭阀门应采带密封槽法兰连接接触应整法兰垫圈应采整圈接口橡胶密封圈
3 体工程通风配件钢板厚度应符合设计求设计具体求时钢板厚度应075mm
4 工程测压防护密闭门外端应设弯头端宜设通风机房控制室应安装球阀通防毒通道测压接口应采焊接
5 通风测定孔洗消取样应时制作测定孔洗消取样应封堵
6 通风气流方阀门启闭方开启度应标示清晰准确
473水排水道供油道附件安装
1 压力排水宜采水铸铁镀锌镀锌钢UPVC塑料接口应采油麻填充石棉水泥抹口采水泥砂浆抹口
2 油丝扣连接填料应采甘油红丹粉调合物采铅油麻丝油法兰连接垫板应采两面涂石墨石棉纸板采普通橡胶垫圈
3 防爆清扫口安装应符合求：
〔1〕采防护盖板时盖板应采厚度3mm镀锌镀铬钢板制作外表应光洁安装应严密
〔2〕清扫口安装高度应低周围面3～5mm
4 工程外部相连道控制阀门应安装工程防护墙处应便操作启闭灵活明显标志控制阀门工作压力应1Mpa控制阀门安装前应逐进行强度严密性检验
5 种阀门启闭方道介质流应标示清晰准确
474电缆电线穿安装
1 电缆电线穿越密闭穿墙短时应积水杂物两端应采密封材料充填填料应捣固密实
2 电缆电线暗配穿越防护密闭隔墙密闭隔墙时应墙两侧设置线盒盒线接头线盒穿线应密封加盖板
3 灯头盒开关盒接线盒等应紧贴模板固定应电缆电线暗配连接牢固暗配应结构钢筋点焊牢固
4 电缆电线暗配敷设完毕暗配口应密封
475排烟附件安装
1 排烟宜采钢铸铁采焊接钢时壁厚应3mm道连接宜采焊接采法兰连接时法兰面应整应密封槽法兰间应衬垫耐热胶垫
2 埋设混凝土铸铁排烟宜采法兰连接
3 排烟应轴线方设置热胀补偿器单套伸缩节应前排烟心柴油机排烟排烟总连接段应缓设施
4 排烟安装应符合规定：
〔1〕坡度应05放水阀应设低处
〔2〕清扫孔堵板应耐热垫层固定严密
〔3〕排烟穿越隔墙时周围空隙应采石棉绳填充密实
〔4〕排烟排烟道连接处应预埋带法兰密闭翼环密闭穿墙短
5 排烟面出口端应设防雨帽伸出面150～200mm处应采取防止排烟堵塞措施
476道防腐涂漆
1 道安装易涂漆部位应预先涂漆
2 涂漆前应涂外表铁锈焊渣毛刺油水等污物
3 涂漆施工必须相应防火措施
4 色金属锈钢镀锌钢镀锌铁皮铝皮保护层涂漆接头破损处应涂漆
5 埋道沟道应先涂两道防锈漆涂两道沥青漆工程明敷道应先涂两道防锈漆涂两道面漆
6 埋铸铁应涂两道沥青漆涂道面漆工程明敷铸铁应先涂两道防锈漆涂道面漆
7 涂层质量应符合规定：
〔1〕涂层应均匀颜色应致
〔2〕涂膜应附着牢固剥落皱纹气泡针孔等缺陷
〔3〕涂层应完整损坏流淌
48设备根底
481设备根底
1 根底外表应光滑整应设坡四周坡度
2 根底混凝土养护14d方安装设备二次浇筑混凝土养护28d设备方运转
3 混凝土设备根底允许偏差应符合表1规定
表1混凝土设备根底允许偏差
工程
允许偏差〔mm〕
坐标位置〔横轴线〕
20
面标高
020
面外形尺寸
±20
面水度
1m
5
全长
10
垂直度
1m
5
全高
10
预埋脚螺栓
顶部标高
+200
中心距
±2
预埋脚螺栓孔
中心线位置
10
深度
+200
垂直度
10
482通风设备安装
1 通风机安装应符合规定：
〔1〕风机试运转时叶轮旋转方正确少2h运转滑动轴承温升超35℃高温度超70℃滚动轴承温升超40℃高温度超80℃
〔2〕离心风机减振台座接触紧密螺栓拧紧防松装置
〔3〕道风机采减振吊架安装时风机减振吊架连接紧密牢固采支托架安装时风机减振器支托架连接紧密稳固
2 湿机柜式空调机安装应放置稳固定牢两法兰轴线然齐相强制连接连接紧密漏风
3 通风机湿机柜式空调机安装允许偏差应符合表2规定
通风机湿机柜式空调机安装允许偏差
项 目
允许偏差〔mm〕
通风机
中心线面位置
10
标高
±10
皮带轮轮宽中心面位置
1
传动轴水度
021000
湿机
柜式空调机
联轴器心度
径位移
005
轴倾斜
021000
坐标
3
垂直度〔1m〕
2
4 滤器纸尘器滤吸收器安装应符合规定：
〔1〕种设备型号规格额定风量必须符合设计求
〔2〕种设备安装方必须正确
〔3〕设备路连接时宜采整体性橡皮软接头漏气固定支架应正稳定
〔4〕滤器安装应固定牢固滤器框架框架维护结构间明显缝隙
〔5〕纸尘器滤吸收器安装应固定牢固位置准确连接严密
5 消声器安装应符合规定：
〔1〕消声器框架必须牢固振腔隔板尺寸正确隔板壁板结合处贴紧外壳严密漏
〔2〕消声器安装方必须正确单独设置支〔吊〕架
〔3〕消声片单体安装固端必须牢固片距均匀
〔4〕消声片状材料粘贴牢固整散状材料充填均匀明显沉
〔5〕消声复面材料气流方拼接损坏穿孔板毛刺孔距排列均匀
6密闭阀门安装应符合规定：
〔1〕安装前应进行检查密闭性应符合产品技术求
〔2〕安装时阀门箭头标志方应击波方致
〔3〕开头指示针位置阀门板实际开头位置应相启闭手柄操作位置应准确
〔4〕阀门应吊钩支架固定吊钩吊手柄锁紧装置
7 密闭阀门安装允许偏差应符合表3规定
表3密闭阀门安装允许偏差
工程
允许偏差〔mm〕
坐标
3
标高
±3
8 测压装置安装应符合规定：
〔1〕测压连接应采焊接应满焊漏气
〔2〕路阀门配件连接严密
〔3〕测压板应做防腐处理膨胀螺丝固定
〔4〕测压仪器应保持水安置
483水排水设备安装
1口部洗阀安装应符合规定：
〔1〕暗装道时洗阀应突出墙面
〔2〕明装道时洗阀应墙面行
〔3〕洗阀配洗水水枪应设置
1 穿越水库水位线水应水库墙面预埋防水短应符合规定：
〔1〕扰动力作时应预埋柔性防水短
〔2〕扰动力作时预埋带翼环防水短
〔3〕预埋位置标高允许偏差超5mm伸出水库墙外长度应100mm
2 备水源井必须设置井盖水位高工程底板压力水区域必须加设密闭盖板
3 防爆波闸阀安装应符合规定：
1 闸阀宜防爆波井浇筑前安装
2 闸阀道应采法兰连接闸阀阀杆应两端法兰盘应称紧固
3 闸阀应启闭灵活严密漏
4 闸阀开启方应标示清晰止回阀安装方应正确
4 防爆防毒化粪池道安装应符合规定：
1 进出水应选水铸铁铸铁应裂纹铸疤等缺陷
2 三通应固定牢固直部应密闭盖闭盖板封堵
5 排水水封井道安装应符合规定：
1 水封井盖板应严密易开启
2 进出水安装位置应正确接头应严密牢固
3 进出水弯头应伸入水封面300mm
484 电气接装置安装应符合规定：
1 应利钢筋混凝土结构钢筋网作然接体作然接体钢筋网应焊接成整体
2 采然接体满足求时宜工程渗水井水库污水池中放置镀锌钢板作工接体损坏防水层
3 宜采外引式工接体采外引接时应口部方引进接干线接干线穿越防护密闭隔墙密闭隔墙时应做防护密闭处理
485 设备安装工程消声防火
1 安装动力扰动设备设减震装置时应采厚5—10mm中等硬度橡皮板衬垫
2 道支架吊钩固定时应采软质材料衬垫道端摆动
3 机房消声器消声风应做隔声处理外包厚30—50mm吸声材料
4 线穿越隔声墙时道墙电线道间空隙应吸声材料填充密实
5 设备安装时严禁采明火施工
6 配电箱板严禁采燃材料制作
7 发热器件必须进行防火隔热处理严禁直接安装建筑装修层
8 电热设备电源引入线应剥原绝缘套入瓷套瓷套长度应100mm
9 处易爆场电气设备应采防爆型电缆电线应穿敷设导线接头设易爆场
10 顶棚电缆电线必须穿敷设导线接头应采密封金属接线盒
486 通风系统试验应符合规定：
1 防毒密闭路密闭阀门气密性试验充气加压506×104Pa保持5min漏气
2 滤吸收器气密性试验充气加压106×104Pa5min降值660Pa
3 滤式通风工程超压试验超压值应30—50Pa
4 清洁式滤式隔绝式通风方式相互转换运行种通风方式进风送风排风回风风量风压满足设计求
5 房间温度相湿度应满足时求
487 水排水设备检验应符合规定：
1 道配件附件规格数量标高等符合设计求种阀门安装位置方正确启闭灵活
2 道坡度符合设计求
3 水压力排水供油流排水系统漏水
4 水排水机械设备卫生器具规格型号安装位置标高等符合设计求
5 漏检查口清扫口数量规格位置标高等符合设计求
6 防爆波闸阀型号规格符合设计求闸阀启闭灵活指示明显正确
7 防爆防毒化粪池水封井密封性良道畅通
8 防爆波密闭堵板密封良
488 水排水系统试验应符合规定：
1 清洁式通风时水泵供水量符合设计求
2 滤式通风时洗消水量饮水量符合设计求
3 柴油发电机组空调机冷设备进出水温度供水量等符合设计求
4 水库油库贮满水油时24h液位明显降规定时间水油排净
5 渗水井渗水量符合设计求
489 电气系统试验应包括容：
1 检查电源切换性切换时间
2 测定设备运行总负荷
3 检查事明疏散指示电源性
4 测定房间度
5 检查电设备远控控系统联动效果
6 测定接系统接电阻
5．监理工作方法措施
51 监理质量控制方法
〔1〕旁站监督
关键部位关键工序施工程中梁柱节点钢筋隐蔽程预应力张拉混凝土浇筑等监理员现场进行旁站监督
〔2〕见证
监理员现场监督某工序全程完成情况活动
〔3〕行检验
工程监理部利定检查检验手段施工单位检根底重分项工程质量疑心材料结构受业委托定例独立进行检查检验活动
〔4〕巡视
监理员正施工部位工序现场进行定期定期监督活动
〔5〕指令文件
监理工程师适监理合赋指令控制权施工提出书面指示求
〔6〕支付控制手段
质量监理计量支付控制权保障手段
〔7〕监理通知
监理工程师利口头书面通知事项发出指示催促施工单位严格遵守执行监理工程师指示
① 口头通知：般工程质量问题工程事项口头通知施工单位整改执行必时监理工程师通知单形式予确认
② 监理工作联系单：验监理工程师提醒施工单位注意事项监理工作联系单形式
③ 监理工程师通知单：监理工程师巡视旁站等种检查时发出问题监理通知单书面通知施工单位求施工单位整改报监理工程师复查
④ 工程暂停令：施工单位违规施工监理工程师预见会发生重隐患应时达全部局部工程暂停令〔般情况宜事先业沟通〕
52 监理质量控制措施
施工阶段质量控制工程工程全程质量控制关键环节工程质量优劣程度取决施工阶段控制工程质量控制理实际监理组织参加施工施工单位合标准进行建设形成质量诸素进行检测核验差异提出调整纠正措施监督理程监理项重职责
根施工阶段工程实体质量形成程时间阶段划分施工阶段质量控制分事前控制事中控制事控制三阶段
521 事前控制
〔1〕审查施工单位资质施工员素质
审查承砼结构施工单位员资质条件否符合求监理工程师审查认进场施工
〔2〕审查施工组织设计施工方案
求施工单位砼结构施工工程开工前报送详细施工组织设计施工技术方案监理工程师应着重审查：技术组织措施否具针性否安效施工程序否合理砼结构形式砼强度等级钢筋连接方式锚固搭接长度重部位钢筋配置施工缝浇带设置部位求等否明确模板支架否根工程结构形式荷载基土类施工设备材料供等条件进行设计模板支架否具足够承载力刚度稳定性否承受浇筑砼重量侧压力施工荷载施工组织设计施工技术方案监理审查批准应严格执行
〔3〕工程需原材料半成品构配件永久性设备质量控制
监理工程师应施工单位采购施工材料设备构配件前提供样品关订货厂家等资料进行审核确认符合质量控制求书面通报业征业意前方总监理工程师签署工程材料／构配件／设备报审表材料设备货应时复核出厂合格证关设备技术参数资料材料进行见证取样复试钢筋进场时应检查产品合格证出厂检验报告应规定抽取试件作力学性检验质量必须符合关标准规定抗震设防求框架结构受力钢筋强度应满足设计求设计具体求时二级抗震等级检测强度实测值应符合规定：钢筋抗拉强度实测值屈服强度实测值值应125钢筋屈服强度实测值强度标准值值应13
〔4〕施工机械设备质量控制
工程质量重影响施工机械设备应审查设备选型否恰审查提供技术性报告中说明机械性否满足质量求适合现场条件符合质量求
522 事中控制
〔1〕般规定
① 监理应求施工单位严格批准砼体结构施工组织设计〔方案〕组织施工施工程中施工单位已批准施工组织设计进行调整补充变动时应重新进行报审监理工程师审核意交施工单位执行
② 监理应质量方案目标求催促施工单位加强施工工艺理认真执行工艺标准操作规程提高工程质量稳定性加强工序控制隐蔽工程实行验收签证制关键部位进行旁站监理中间检查技术复核防止质量隐患检查施工单位否严格现行国家施工标准设计图纸求进行施工监理工程师应常深入现场检查施工质量发现标准设计求施工影响工程质量时应时施工单位负责提出口头书面整改通知求施工单位整改检查整改结果
③ 监理接隐蔽工程报验单应时派监理工程师做验收工作〔应事先确保施工单位提交隐蔽工程验收单前已认真做检工作〕验收程中发现施工质量符合设计求应整改通知书形式通知施工单位整改重新进行验收隐蔽工程监理工程师签认隐蔽工程申请表未验收合格施工单位严禁进行道工序施工
④ 组织现场质量协调会时分析通报工程质量状况协调解决关单位间施工质量交叉影响界面问题明确职责工程建设整体质量达标准设计合求质量求
⑤ 做关监理资料原始记录整理工作监理工作音资料加强收集理保证音资料正确性完整性说明性工程音资料片反映具体部位：〔1〕设置监理旁站点部位〔2〕隐蔽工程验收〔3〕新工艺新技术新材料新设备试验首件样板重施工程〔4〕施工程中出现严重质量问题质量事处理程〔5〕周月施工进度音资料数量求：规定具体部位求出现次少1张根实际需增加
〔2〕模板分项工程事中控制
① 模板支架撤序采取安技术措施应严格施工组织设计施工技术方案执行允许擅修改变动
② 模板安装浇筑砼时应派专模板支架进行观察围护发生异常情况时应施工技术方案时进行处理
③ 模板安装时应满足求：
模板接缝应漏浆浇筑砼前木模板应浇水润湿模板应积水
模板砼接触面应清理干净涂刷隔离剂采影响结构性阻碍装饰工程施工隔离剂模板涂刷隔离剂时沾污钢筋混凝土接槎处
浇筑砼前模板杂物应清理干净
④ 侧模撤时砼强度应保证砼外表棱角受损伤
〔3〕钢筋分项工程事中控制
① 钢筋品种级规格需作变更时应办理设计变更文件允许擅修改变动
② 钢筋安装时受力钢筋品种级规格数量应符合设计求受力钢筋连接方式应符合设计求钢筋接头宜设置受力较处受力钢筋宜设置两两接头应规定抽取钢筋焊接接头试件作力学性检验检验报告应符合关规程规定应规定钢筋焊接接头外观进行检查质量应符合关规程规定
③ 钢筋应直损伤外表裂纹油污颗粒状片状老锈
④ 受力钢筋采焊接接头时设置构件接头宜相互错开连接区段受力钢筋接头面积百分率应符合规定：受拉区宜50接头宜设置抗震设防求框架梁端柱端箍筋加密处
⑤ 构件中相邻受力钢筋绑扎搭接接头宜相互错开连接区段受力钢筋接头面积百分率宜50受拉钢筋锚固长度搭接长度应满足施工图结构设计说明中规定
〔4〕混凝土分项工程事中控制
① 结构构件砼强度应现行国家标准砼强度检验评定标准GBJ107规定分批检验评定
② 砼冬期施工应符合现行国家标准建筑工程冬期施工规程JGJ104施工技术方案规定
③ 现浇楼板砼水量180kgm3楼板砼应采硅酸盐水泥普通硅酸盐水泥拌制控制掺合料掺量粉煤灰掺量超水泥量15矿粉掺量超水泥量20商品砼坍落度必须严格控制保证现场浇捣时坍落度应180mm
④ 结构砼强度等级必须符合设计求检查结构构件砼强度等级试件应砼浇筑点机抽取取样试件留置应符合相关规定：楼层配合砼拌制100盘超100m3取样少次工作班拌制配合砼缺乏100盘时取样少次次连续浇筑超1000m3时配合砼200m3取样少次楼层配合砼取样少次次取样应少留置组标准养护试件条件养护时间留置组数应根实际需确定
⑤ 砼运输浇筑间歇全部时间应超砼初凝时间施工段砼应连续浇筑应底层砼初凝前层砼浇筑完毕底层砼初浇定浇筑层砼时应施工技术方案中施工缝求进行处理
⑥ 浇带施工缝位置应砼浇筑前设计求施工技术方案确定浇带施工缝处理应施工技术方案执行
⑦ 砼浇筑完毕应施工技术方案时采取效养护措施应符合规定：
a）应浇筑完毕12h砼加覆盖加湿养护
b）砼浇水养护时间7d日均气温低5℃时浇水
c）浇水次数应保持砼处湿润状态
d）采塑料布覆盖养护砼敞露全部外表应覆盖严密应保持塑料布凝结水
e）砼强度达12Nmm2前踩踏安装模板支架
⑧ 抗渗求砼结构砼试件应浇筑点机取样工程配合砼取样应少次留置组数根实际需确定防水工程防水工程施工质量验收标准连续浇筑500m3应少留置组项工程少2组
〔5〕现浇结构分项工程事中控制
① 现浇结构拆摸应监理单位施工单位外观质量尺寸偏差进行检查作出记录应时施工技术方案缺陷进行处理
② 现浇结构外观质量应严重缺陷已出现严重缺陷应施工单位提出技术处理方案监理单位认进行处理处理部位应重新检查验收
③ 现浇结构应影响结构性功尺寸偏差超尺寸允许偏差影响结构性功部位应施工单位提出技术处理方案监理单位认进行处理处理部位应重新检查验收
④ 现浇结构外观质量宜般缺陷已出现般缺陷应施工单位技术处理进行处理重新检查验收
523 事控制
〔1〕规定质量验收标准方法完成砼结构子分部工程进行验收
〔2〕验收时施工单位应提交文件记录：①设计变更文件②原材料出厂合格证进场复验报告③钢筋接头试验报告④砼配合通知单⑤砼工程施工记录⑥砼试件性检验报告⑦隐蔽工程验收记录⑧分项工程验收记录⑨砼结构实体检验记录⑩工程重质量问题处理方案验收记录⑾必文件记录
〔3〕验收合格应符合规定：
① 关分项工程施工质量验收合格
② 完整质量控制资料
③ 观感质量验收合格
④ 结构实体检验结果满足标准附录DE求
〔4〕砼结构施工质量符合求时应规定进行处理：
① 返工返修更换构件部件检验批应重新进行验收
② 资质检测单位检测鉴定达设计求检验批应予验收
③ 资质检测单位检测鉴定达设计求原设计单位核算确认满足结构安功检验批予验收
④ 返修加固处理够满足结构安求分项工程根技术处理方案协商文件进行验收
6 砼结构工程常见质量问题预防措施
61 模板工程
611 轴线偏位
a 现象
模板安装模板中心线弹轴线发生偏移
b 原分析
● 轴线放线错误
● 墙柱模板根部顶部限位措施发生偏位时纠正造成累积误差
● 支模时拉水竖通线竖总垂直度数控制措施
● 模板刚度差水拉杆设间距
● 混凝土浇捣时均匀称料次浇捣高度高挤偏模板
● 螺栓顶撑木楔松动造成偏位
c 预防措施
● 模板轴线放线专进行技术复核误支模
● 墙柱模板根部顶部必须设限位措施采焊短钢筋限位保证底部顶部位置准确
● 支模时拉水竖通线设竖总垂直度控制线保证模板水坚位置准确
● 根混凝土结构特点模板进行专门设计保证模板支架具足够强度刚度稳定性
● 混凝土浇捣前模板轴线支架顶撑拉螺栓进行认真检查复核发现问题时进行处理
● 混凝土浇捣时均匀称料浇灌高度控制施工标准允许范围
612 变形
a 现象
拆模发现混凝土柱梁墙出现凸肚缩颈翘曲现象
b 原分析
● 支撑围檩间距模板截面刚度差
● 组合钢模连接件未规定设置造成模板整体性差
● 墙模板销螺栓螺栓间距螺栓规格
● 竖承重支撑基土未夯实未垫板排水措施造成支承局部沉
● 门窗洞口模间撑牢固易混凝土振捣时模板挤偏
● 梁柱模板卡具间距未夹紧模板致混凝土振捣时产生侧压力导致局部爆模
● 浇捣墙柱混凝土速度快次浇灌高度高振捣头
c 预防措施
● 模板支架系统设计时应考虑身重施工荷载混凝土浇捣时侧压力振捣时产生荷载保证模板支架足够承载力刚度
● 梁底支撑间距应保证混凝土重量施工荷载作产生变形支撑底部假设泥土基应先认真夯实设排水措施铺放通长垫木型钢确保支撑沉陷
● 组合钢模拼装时连接件应规定放置围檁拉螺栓间距规格应设计求设置
● 梁柱模板假设采卡具时间距规定设置卡紧模板宽度截面尺寸略
● 浇捣混凝土时均匀称料控制浇灌高度特门窗洞口模板两侧保证混凝土振捣密实防止分振捣引起模板变形 ．
● 梁墙模板部必须时撑头保证混凝土浇捣时梁墙口宽度
● 梁板跨度等4m时模板中间应起拱设计具体求时起拱高度全跨度〔1～3〕1000
613 标高偏差
a 现象
测量楼层标高时发现混凝土结构层标高施工图设计标高偏差
b 原分析
● 层楼面标高控制点竖模板根部未做
● 模板顶部标高标记标记施工
● 楼梯踏步模板未考虑装修层厚度差
c 预防措施
● 层楼设标高控制点竖模板根部须做找
● 模板顶部设标记严格标记施工
614 接缝严
a 现象
模板间接缝严空隙造成混凝土浇捣时漏浆外表出现蜂窝严重出现孔洞露筋
b．原分析
● 木模板安装周期长木模干缩造成裂缝
● 木模板含水制作粗糙拼缝严
● 浇捣混凝土时木模板提前浇水湿润胀开
● 钢模板变形时修整钢模板接缝措施
● 梁柱交接部位接头尺寸准错位
c预防措施：
● 严格控制木模板含水率制作时拼缝严密
● 木模板安装周期宜长浇捣混凝土时木模板提前浇水湿润胀开密缝
● 钢模板变形特边框时修整直
● 钢模板间嵌缝措施控制油毡塑料布水泥袋等嵌缝堵漏
62 钢筋工程
621 筋偏位
a 现象
混凝土筋保护层厚薄甚出现露筋现象墙板外排钢筋间距甚变成排钢筋
b．原分析
● 混凝士保护层垫块漏放缺放
● 混凝土保护层垫块厚度符合标准规定求
● 墙板外排钢筋间缺定距措施（缺少放撑筋）
● 墙柱钢筋缺少限位措施
● 混凝土浇筑时振动机头子料斗碰歪撞斜没时纠正
c 预防措施
● 混凝土保护层垫块规定放置般间距隔1m少放
● 混凝土保护层垫块厚度应GB50204—2002规定执行
● 柱子钢筋外伸局部加道时箍筋固定柱筋墙板筋模板口加道水筋采取措施（电焊）加限位
● 混凝土浇筑时振动机头子料斗防止碰撞钢筋发现撞斜碰歪时进行校正
622 楼板悬挑梁板筋踏
a．现象
楼板悬挑梁板筋踏易出现混凝土板面裂缝严重会造成悬挑板断裂
b．原分析
● 双层楼板筋筋支撑缺乏
● 悬挑板（雨篷阳台板）筋撑钩缺乏
● 楼板悬挑板筋混凝土浇捣时踩时校正
c．预防措施
● 设计施工图纸排排筋间放置撑钩
● 悬挑板（雨篷阳台板）设计施工图纸放置筋撑钩
● 混凝土浇捣时应派专负责检查发现钢筋踩应时纠正位
623 截面接头
a．现象
绑扎安装钢筋骨架时发现截面受力钢筋接头截面面积占受力钢筋总截面面积百分率已超出标准规定数值
b．原分析
● 钢筋配料时没认真考虑截面接头错开
● 分清钢筋位受拉区受压区
● 熟悉标准标准
c．预防措施
● 熟悉标准标准关钢筋接头位置错齐规定条文
● 分清钢筋位受拉区受压区
● 钢筋配料时认真考虑截面接头错开求
624 绑扎符合求
a．现象
钢筋工程隐蔽验收时发现钢筋绑扎质量符合标准规定
b．原分析
● 筋位置放反（受拉受压钢筋颠倒）
● 设定位箍筋致筋偏位
● 板墙钢筋网扎扣符标准规定缺扣松扣较
● 接头未绑三道扣
● 箍筋垂直筋间距匀绑扎牢贴筋接头错开
● 箍筋未作135度弯钩
c．预防措施
● GB50204－2002条规定求进行操作
● 箍筋加工求GB5024—2002求执行
● 钢筋搭接处应中心两端铁丝扎牢
● 矫正筋严格1：6坡度进行 ．
● 设定位箍筋防止筋弯曲
● 根设计施工图纸标准规定严格做钢筋工程隐蔽验收
625 配筋符图纸标准构造规定
a．现象
隐蔽验收时发现钢筋焊接绑扎安装符施工图纸标准构造规定求
b 原分析
● 梁次梁受力筋位置颠倒
● 梁柱相交受力筋里外位置放错
● 门窗洞口遗留加强筋
● 搭接长度缺乏接头位置
● 锚固长度缺乏形式
C．预防措施
● 熟悉图纸分清次梁绑扎时应注意次梁受力筋放梁受力筋面
● 事先放样控制柱筋梁受力筋间距防止柱筋梁受力筋密放粱受力筋放柱筋外
● 受拉钢筋绑扎接头搭接长度应符合GB50204—2002规定
● 受拉钢筋绑扎接头错开百分应符合GB50204规定
● 钢筋锚固长度应符合设计规定
● 钢筋搭接处应中心两端铁丝扎牢
● 矫正筋严格1：6坡度进行
● 设定位箍筋防止筋弯曲
● 根设计施工图纸标准规定严格做钢筋工程隐蔽验收
626 骨架歪斜
a．现象
钢筋骨架绑定堆放段时间产生歪斜扭曲现象
b．原分析
● 绑扎牢绑扎点太稀
● 梁中构造钢筋拉筋太少柱中构造钢筋附加箍太少
● 骨架碰撞变形
C．预防措施
● 加强钢筋骨架成型产品保护
● 严格设计求设置附加构造钢筋箍筋改善钢筋骨架牢程度
● 标准求进行绑扎
63 混凝土工程
631 蜂窝麻面
a．现象
混凝土外表局部缺浆粗糙许凹坑石子间出现空隙形成蜂窝状孔洞钢筋外露
b．原分析
● 配合计量准计量砂石级配
● 混凝土搅拌时间缺乏搅拌均匀
● 模板外表垃圾清理干净拆模时混凝土外表粘损
● 模板接缝拼装严密造成混凝土浇筑时缝隙漏浆
● 混凝土振捣密实气泡未排出漏振
● 次浇捣混凝土厚分层清
● 倾落高度超标准规定造成混凝土离析
● 钢筋稠密区域没效料振捣措施
c 预防措施
● 模板清理干净粘杂物垃圾
● 控制拆模强度宜提早拆模
● 模板拼缝严密缝隙处采取切实措施填嵌防止浇捣时混凝土漏浆
● 混凝土浇捣时严格操作规程分层均匀振捣密实严防漏振层混凝土振捣应气泡排出止
● 混凝土倾落高度超2m采溜槽榴串筒料防止混凝土离析
● 钢筋稠密区域选择合理粗骨料振动器采刀片式等措施
632 露筋
a．现象
柱梁墙板拆模发现混凝土外表钢筋露出
b 原分析
● 钢筋保护层垫块少甚漏放造成钢筋紧贴模板
● 钢筋混凝土结构断面较钢筋较密石子粒径较卡钢筋
● 模板拼缝严密造成缝隙处严重漏浆
● 混凝土振捣时振动捧撞击钢筋钢筋移位造成露筋
C．预防措施
● 浇捣混凝土时应检查钢筋位置采取限位措施防止钢筋偏位
● 检查保护层垫块厚度数量位置否准确发现问题应时修整
● 钢筋稠密区域应选择适石子石子颗粒粒径超结构截面尺寸14超钢筋间净距34
● 混凝土振捣时严禁振动棒撞击钢筋钢筋稠密区域刀片式振动棒振捣
● 模板缝隙处采取填嵌措施防止漏浆
● 混凝土振捣时踩踏钢筋钢筋踩弯松扣者应时调整位
633 孔洞
a．现象
混凝土结构空腔局部没混凝土深度超钢筋保护层厚度缺陷处钢筋外露
b．原分析
● 蜂窝〞露筋〞等原
● 钢筋稠密区域预留洞口预埋件处混凝土浇筑畅通
● 洞口模板排气孔
C．预防措施
● 钢筋稠密区域采细石混凝土浇筑机械振捣困难采工振捣配合
● 预留洞口处应两侧时料采取侧部开口浇灌措施振捣封模板
● 控制料混凝土倾落高度超2m时串筒溜槽等料保证混凝土离析
● 采取正确振捣方法振捣着料走操作时采取快插慢拔防止漏振
634 烂根〞
a．现象
拆模发现柱墙根部混凝土段缺浆空隙形成蜂窝状孔洞等现象定延伸长度
b．原分析
● 模板根部缝隙严漏浆
● 浇筑前未进行混凝土配合砂浆接浆
● 水灰混凝土易性差石子沉底
● 次料太振捣实
C．预防措施
● 模板根部缝隙采取堵嵌措施防止浇捣漏浆
● 浇筑时先混凝土配合砂浆接浆
● 严格控制混凝土水灰试配选择适宜配合
● 控制次料厚度防止混凝土离析
● 采取正确振捣方法振动棒插点应均匀排列采行列式交错式序移动快插慢拔循序振捣免漏振
635 缺棱掉角
a．现象
梁柱墙洞口处发现混凝土局部掉落产生截面规整棱角缺陷等现象
b．原分析
● 模板垃圾未清拆模时造成混凝土角拉损
● 拆模早造成混凝土角模板撤破损
● 拆模时操作猛碰坏混凝土角
C．预防措施
● 模板垃圾清理干净粘残浆杂物
● 控制拆模强度（墙模板柱侧模板拆模时混凝土强度应12MPa）
● 心拆模免拆模碰坏混凝土棱角
636 洞口变形
a．现象
拆模发现洞口形状规整歪斜形状设计图纸求形状相符
b．原分析
● 模顶撑间距断面太固定牢
● 模斜撑刚度缺乏确保模框方正
● 混凝土浇捣时称料振捣时模板挤偏
● 洞口模板体模板固定造成相移动
C．预防措施
● 模支撑断面间距应通计算确定
● 模板安装固定根施工方案求进行
● 混凝土浇捣时称料振捣注意振动捧碰撞模板
637 缝隙夹渣
a．现象
施工缝处混凝土结合缝隙夹垃圾杂物造成混凝土整体性差
b．原分析
● 浇筑混凝土前没认真处理施工缝外表配合水泥浆接桨
● 混凝土浇筑程混凝土外表浇筑时未认真检查清理
C．预防措施
● 已硬化混凝土外表继续浇捣混凝土前应外表残浆浮石垃圾杂物充分浇水湿润配合混凝土水泥浆接浆
● 混凝土浇筑停歇时继续浇筑前先认真检查垃圾杂物防施工缝处造成缝隙夹渣
638 裂缝
a 现象
拆模结构混凝土受温差荷载沉陷养护等原影响外表出现裂缝方形状分水裂缝垂直裂缝裂缝横裂缝呈放射状裂缝裂缝深度分：外表裂缝深迸裂缝贯穿裂缝特混凝土结构防止深迸裂缝贯穿裂缝出现确保结构安
b 原分析
● 水灰外表产生气泡龟裂
● 水泥量易引起收缩裂缝
● 拆模早易引起外表拉裂
● 混凝土外表抹压实易引起龟裂
● 混凝土保护层厚度太薄筋裂
● 缺箍筋斜筋温度筋洞口加强筋房屋四角混凝土楼面抗扭钢筋
● 体积混凝土降低外温差措施
c．预防措施
● 配制混凝土时应严格控制水灰水泥量选择级配良石子
● 控制拆模强度墙板柱侧模拆模时混凝土强度12MPa
● 混凝土浇捣完毕采取两次抹实压光方法：混凝土收水前外表进行抹实压光
● 混凝土浇捣前检查保护层垫块厚度数量间距否适发现问题时纠正
● 门窗洞口房屋四角等薄弱部位适放置加强筋防止部位裂缝
● 加强混凝土浇筑养护工作裸露外表应时潮湿材料覆盖认真养护气温高天气进行浇水养护混凝土保持始终湿润
7 监理旁站容方法求
71 监理旁站方法求
总监应安排监理员砼结构工程中关键部位关键工序施工质量实施全程现场踪监督监理员应设计图纸标准求进行实测实量监督检查填写监理旁站记录发现异常问题时专业监理总监进行汇报
72 旁站监理容
砼结构工程中梁柱节点钢筋隐蔽程混凝土浇筑预应力张拉等关键工序进行旁站监控
721 梁柱节点钢筋隐蔽程旁站容：
1 节点区梁柱钢筋数量规格位置
2 节点区梁柱钢筋保护层厚度垫块设置情况
3 节点区柱子箍筋加密间距情况
4 排梁筋节点区排放情况
5 梁端钢筋锚入节点区长度情况
6 钢筋较密集节点区砼振捣通道构造情况
7 节点区模板拼接紧固情况
722 浇筑砼旁站容：
1 施工准备阶段
① 审查砼浇筑方案〔查浇筑流组织否合理〕
② 查浇筑劳动力组织否符合求否专业砼振捣工
③ 查机械配置：泵布置否合理振捣棒数量否充足否考虑备
④ 商品砼配合设计否监理审查通
⑤ 施工缝接浆否位
2 施工阶段
① 核查商品砼料单否设计配合相符
② 机抽测砼塌落度发现超规定时应记录处理情况
③ 控制砼料质量出现分层离析现象易性应严禁施工单位意加水出厂运工浇筑现场超时砼应清退出场
④ 严格控制砼振捣质量振捣间距时间振捣棒插入深度应符合施工方案规定出现漏振现象
⑤ 检查钢筋踩踏情况尤悬挑构件部负弯矩筋求专负责修复
⑥ 检查催促施工单位派专负责检查模板接缝处跑浆胀模情况
⑦ 高度超2m构件砼浇筑应检查砼拌合物落高度严防落料高出现离析现象影响砼密实度
⑧ 检查砼外表木蟹找收光时间否时外表否整楼板厚度否严格控制标准范围
⑨ 催促施工单位求留置试块〔包括条件养护试块〕
3 养护阶段
① 养护时间否养护方式否符合施工方案规定
② 行走时间否符合规定
③ 养护浇水间隔时间否符合规定
8 现场监理检查记录表式
81 模板安装监理检查记录表
82 钢筋工程监理检查记录表
83 现浇砼结构监理检查记录表
84 浇注混凝土监理旁站记录单
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世博会浦江镇定安置基5街坊
防
工
程
监
理
实
施
细
编 制 ：
总监理工程师：
批 准 时 间：
海市建设工程监理 工程部
目 录
1 专业工程概况特点
2 监理工作工程质量验收规定
3 监理工作流程
4 监理工作控制点目标值
5 监理工作方法措施
6 监理旁站容方法求
防工程监理实施细
1 专业工程概况特点
工程位江月路南面友谊河北侧浦弛路东浦申路西占面积621万M2总建筑面积89600M2层45层26栋高层11层4栋住宅配套公建筑层砖混结构高层短肢剪力墙结构设全机动车车库四栋高层住宅行车库街商铺层四幢高层住宅设行车库兼做战时二等员隐蔽部抗震设防烈度7度耐火等级住宅商铺二级汽车库级防火分类二类
工程参单位：
建设单位：海世博土控股
设计单位：海市现代建筑设计〔集团〕
监理单位：海市建设工程监理
勘察单位：海海洋质调查局质勘察公司
桩单位：海中基开展建设工程限责公司
施工单位：海第四建筑
2 监理工作验收规定
21 监理工作
1 混凝土结构工程施工质量验收标准GB50204—2002
2 建筑工程施工质量验收统标准GB50300—2001
3 建设工程监理标准GB50319—7000
4 建筑基根底工程质量验收标准GB50202—2002
5 钢筋焊接验收规程JGJ18—96
6 民防空工程施工验收标准GB50134—2004
7 批准施工图设计文件批准施工组织设计施工方案
8 海市防关文件标准求尚应符合国家现行关标准标准规定
22 验收般规定
根建筑工程施工质量验收统标准砼结构工程属体分部基根底子分部砼结构适应补充砼结构特殊规定砼体结构包括钢筋模板砼现浇结构四分项工程分项工程应楼层伸缩缝划分成假设干检验批
子分部工程验收应遵循原：
检验批验收合格 分项工程验收合格 子分部工程验收〔包括结构实体质量检测〕
3 监理工作流程
31 监理质量控制工作流程
311 体结构钢筋混凝土工程质量控制监理工作流程：
施工单位轴线标高检合格
合格
验收轴线标高
施工单位整改
合格
施工单位钢筋工程检合格
梁柱节点钢筋隐蔽程旁站监理
合格
施工单位整改
钢筋工程隐蔽验收
合格
施工单位模板工程检合格
模板工程验收
施工单位整改
合格
合格
施工单位检查浇筑前准备工作
总监总监代表签署混凝土浇筑令令
全程旁站监理
施工单位浇筑混凝土
监理巡查
施工单位混凝土养护
砼现浇结构验收
见证结构实体检测
子分部工程验收评估
32 监理进度控制工作流程：
确定工程总工期目标
施工单位开工前提交施工组织设计施工进度方案
申报 否
监理工程师审核
实施程分阶段提交详细方案变更方案
申报 否
监理工程师审核
责成施工单位采取措施
实 施
否
监理工程师实际值方案值拟
方案执行
33 监理投资控制工作流程：
工程工程施工合
施工单位报月支付申请
监理工程师复核
确认计量部位
确认计量工程合格
确定工程量
总 监 审 核
意
意
总监签署月支付证书
业 审 定
业签字支付
施 工 单 位
4 监理工作控制点目标值
41 般规定
411防工程施工宜采商品混凝土
412 混凝土分项工程施工应前分项工程检查合格进行
42 模板分项工程
421 模板支架应符合规定：
1 必须具足够强度刚度稳定性
2 承载新浇注混凝土重侧压力施工程中新产生荷载
3 保证工程结构构件局部形状尺寸相互位置正确
4 模板接缝应漏浆
5 空墙门框墙模板安装固定模板拉螺栓严禁采套混凝土预制件等
422 模板支架安装程中必须设置防倾覆时固定设施
423 现浇钢筋混凝土梁板柱跨度等4m时模板应起拱设计具体求时起拱高度宜全跨长度1‰～3‰
424 模板安装允许偏差应符合表424规定
表424 模板安装允许偏差
工程
允许偏差〔mm〕
轴线位置
5
标高
±5
截面尺寸
±5
外表整度
5
垂直度
3
相邻两板外表差
2
预埋预留孔中心线位置
3
预埋螺栓
中心线位置
2
外露长度
+100
预留洞
中心线位置
10
截面部尺寸
+100
425模板支架撤时混凝土强度应符合设计求设计具体求时应符合规定：
1 侧模混凝土强度保证外表棱角撤模板受损坏方撤
2 底模混凝土强度符合表425规定方撤
表425 拆模时需混凝土强度
结构类型
结构跨度〔m〕
设计混凝土强度标准值
百分率计〔〕
板
≤2
50
2～8
75
＞8
100
梁拱壳
≤8
75
＞8
100
注：设计混凝土强度标准值〞系指设计混凝土强度等级相应混凝土立方体抗压强度
426 已撤模板支架结构混凝土强度符合设计混凝土强度等级求方承受全部荷载施工荷载产生效应荷载效应更利时必须核算加设时支撑
43 钢筋分项工程
431 钢筋应出厂质量证明书试验报告单钢筋外表捆〔盘〕钢筋均应标志进场时应批号直径分批检验检验容包括查标志外观检查现行国家标准规定抽取试样作力学性试验合格前方
钢筋加工程中发现脆断焊接性良力学性显著正常等现象尚应该批钢筋进行化学成分检验专项检验
432 钢筋级种类直径应设计求采需代换时应征设计单位意应符合规定：
1 种类钢筋代换应钢筋受拉承载力设计值相等原进行采计算求：
2 钢筋代换应满足设计规定钢筋间距锚固长度钢筋直径根数等求
3 重受力购件宜光面钢筋代换变形〔带肋〕钢筋
4 梁受力钢筋弯起钢筋应分进行代换
433 钢筋外表应洁洁净损伤油渍漆污铁锈等应前干净带颗粒状片状老锈钢筋钢筋应直局部曲折
434 钢筋弯钩弯折应符合规定：
1 HPB 225 级钢筋末端需做1800弯钩圆弧弯曲直径应钢筋直径25倍直局部长度宜钢筋直径3倍
2 HPB 335级HPB 400级钢筋末端需做9001350弯折HPB 335级钢筋弯曲直径宜钢筋直径4倍HPB 400级RRB 400级钢筋宜钢筋直径5倍直局部长度应设计求确定
3 弯起钢筋中间部位弯折处弯曲直径应钢筋直径5倍
435 钢筋加工允许偏差应符合表435规定
表435钢筋加工允许偏差
项 目
允许偏差（mm）
受力钢筋长度方全长净
±10
弯起钢筋弯折位置
±20
436 钢筋焊接接头应符合规定：
1 设置构件焊接接头应相互错开
2 焊接接头中心长度钢筋直径35倍500mm区段根钢筋2接头该区段接头受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积百分率受拉区宜超50受压区限
3 焊接接头距钢筋弯折处应钢筋直径10倍宜位构件弯距处
437 钢筋绑扎接头应符合规定：
1 搭接长度末端距钢筋弯折处钢筋直径10倍接头宜位构件弯距处
2 受拉区域HPB 235级钢筋绑扎接头末端应做弯钩HPB 335级HPB 400级RRB 400级钢筋做弯钩
3 直径12mm受压HPB 235级钢筋末端轴心受压构件中意直径受力钢筋末端做弯钩搭接长度应钢筋直径35倍
4 钢筋搭接处应中心两端铁丝扎牢
5 受拉钢筋绑扎接头搭接长度应符合表437规定受压钢筋绑扎接头搭接长度应取受拉钢筋绑扎接头搭接长度07倍
表437受拉钢筋绑扎接头搭接长度
钢筋类型
混凝土强度等级
C20
C25
高C25
HPB235级钢筋
35d
30d
25d
月牙纹
HRB335级钢筋
45d
40d
35d
HRB400级钢筋
RRB400级钢筋
55d
50d
45d
438 受力钢筋间绑扎接头位置应相互错开绑扎接头中心搭接长度13倍区段绑扎接头受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积百分率受拉区超25受压区超50绑扎接头区段受力钢筋截面面积超受力钢筋总截面面积50
439 受力钢筋混凝土保护层厚度应符合设计求设计具体求时正常环境宜25mm高湿度环境宜45mm
4310 绑扎焊接钢筋网钢筋骨架变形松脱开焊钢筋位置允许偏差应符合表4310规定
表4310钢筋位置允许偏差
项 目
允许偏差〔mm〕
钢筋网长度宽度
±10
网眼尺寸
焊接
±10
绑扎
±20
骨架宽度高度
±50
骨架长度
±10
受力钢筋
间距
±10
排距
±5
箍筋构造筋间距
焊接
±10
绑扎
±20
焊接预埋件
中心线位置
5
水高差
+3 0
受力钢筋保护层
梁柱
±5
墙板〔拱〕
±3
44 混凝土分项工程
441 水泥进场必须出厂合格证进场试验报告应品种标号包装仓号出厂日期等检查验收
水泥质量疑心水泥出厂超3月〔快硬硅酸盐水泥超月〕时应做复查试验试验结果
442 混凝土中掺外剂质量应符合现行国家标准求外加剂品种掺量必须根混凝土性求施工条件混凝土采原材料配合等素试验确定
443 泵送混凝土配合应符合规定：
1 骨料粒径输送径碎石宜1：3卵石宜125通0315mm筛孔砂应15砂率宜40—50
2 水泥量宜300kgm3
3 混凝土坍落度宜80—180mm
4 混凝土宜掺适量外加剂
444 泵送混凝土施工应符合规定：
1 混凝土供必须保证输送混凝土泵连续工作
2 输送线宜直转弯宜缓接头应严密
3 泵送前应先适量混凝土成分相水泥浆水泥砂浆润滑输送壁泵送间歇时间超45min混凝土出现离析现象时应立压力水方法洗残留混凝土
4 泵送程中受料斗应足够混凝土防止吸入空气产生阻塞
445 浇筑混凝土前模板杂物钢筋油污等应清理干净模板缝隙孔洞应予堵严木模板应浇水湿润积水
446 混凝土高处倾落高度应超2m浇筑高度超2m时应采串筒溜振动溜混凝土落
447 混凝土浇筑层厚度采插入式振捣器时应振捣作局部长度125倍采外表振动器时应200mm
448 采振捣器捣实混凝土应符合规定：
1 振点振捣延续时间应混凝土外表呈现浮浆沉落
2 采插入式振捣器时捣实混凝土移动间距宜振捣器作半径15倍振捣器模板距离应作半径05倍应防止碰撞钢筋模板预埋件等振捣器插入层混凝土深度应50mm
3 采外表振动器时移动间距应保证振动器板覆盖已振实局部边缘
449 体积混凝土浇筑应合理分段分层进行混凝土高度均匀升浇筑应室外气温较低时进行混凝土浇筑温度宜超28℃
4410 工程口部防护密闭段采光井水库水封井防毒井防爆井等防护密闭求部位应次整体浇筑混凝土
4411 浇筑混凝土时应规定制作试块：
1 口部防护密闭段应制作组试块
2 浇筑100m3混凝土应制作组试块
3 变更水泥品种混凝土配合时应分制作试块
4 防水混凝土应制作抗渗试块
4412 坑道道采先墙拱法浇筑混凝土时应符合规定：
1 浇筑侧墙时两边侧墙应时分段分层进行
2 浇筑顶拱时应两侧拱脚称进行
3 超挖局部浇筑前应采毛石回填密实
4413 采先拱墙法浇筑混凝土时应符合规定：
1 浇筑拱顶时拱架标高应提高20～40mm拱脚超挖局部应采强度等级相混凝土回填密实
2 顶拱浇筑混凝土达设计强度70方开挖侧墙
3 浇筑侧墙时必须消拱脚处浮碴杂物
4414 浇缝施工应符合规定：
1 浇缝应受力变形较部位宽度08～10m
2 浇缝宜两侧混凝土龄期达42d施工
3 施工前应接缝处混凝土凿毛消干净保持湿润刷水泥浆
4 浇缝应采补偿收缩混凝土浇筑配合应试验确定强度宜高两侧混凝土等级
5 浇缝混凝土养护时间少28d
4415 施工缝位置应符合规定：
1 顶板底板宜设施工缝顶拱底拱宜设施工缝
2 侧墙水施工缝应设高出底板外表500mm墙体侧墙孔洞时施工缝距孔洞边缘宜300mm
3 采先墙拱法时水施工缝宜设起拱线300～500mm处采先拱墙法时水施工缝设起拱线处必须采取防水措施
4 垂直施工缝应避开水裂隙水较段
4416 已浇筑完毕混凝土应加覆盖浇水养护应符合规定：
1 应浇筑完毕12h混凝土加覆盖浇水
2 浇水养护时间采硅酸盐水泥普通硅酸盐水泥矿渣硅酸盐水泥拌制混凝土少7d掺缓凝型外加剂抗渗性求混凝土少14d
3 浇水次数应保持混凝土处润湿状态
4 养护水应拌制水相
5 日均气温低5℃时浇水
4417 混凝土外表缺陷修整应符合规定：
1 面积较数量蜂窝露石混凝土外表12～125水泥砂浆抺抺砂浆前必须钢丝刷加压水刷基层
2 较面积蜂窝露石露筋应全部深度凿薄弱混凝土层突出骨料颗粒然钢丝刷加压水洗刷外表原混凝土强度等级提高级细骨料混凝土堵塞捣实
45 工程验收
451混凝土应振捣密实梁柱件数墙板拱代表性房间应抽查10少3处检查件蜂窝孔洞筋露筋缝隙夹渣层时蜂窝孔洞面积筋露筋长度缝隙夹渣层长度深度应符合规定：
1 梁柱处蜂窝面积1000cm2累计2000cm2孔洞面积40cm2累计80 cm2筋露筋长度10cm累计20cm缝隙夹渣层长度深度均5cm
2 墙板拱处蜂窝面积2000cm2累计4000cm2孔洞面积100cm2累计200 cm2筋露筋长度20cm累计40cm缝隙夹渣层长度20cm深度5cm2处
452现浇混凝土结构允许偏差应符合表452规定
表452现浇混凝土允许偏差
工程
允许偏差（mm）
轴线位置
10
标高
层高
±10
全高
±30
截面尺寸
柱梁
±5
墙板〔拱〕
+85
柱墙垂直度
5
外表整度
8
预埋预留孔中心线位置
5
预埋螺栓中心线位置
5
预埋预留洞中心线位置
15
电梯井
井筒长宽中心线
+250
井筒全高垂直度
H100030
46孔口防护设施制作安装
461防护门防护密闭门密闭门门框墙制作
1 门框墙混凝土浇筑应符合规定：
（1） 门框墙应连续浇筑振捣密实外表整光滑蜂窝孔洞露筋
（2） 预埋件应锈涂防腐油漆安装位置应准确固定应牢
（3） 带颗粒状片状老锈锈留麻点钢筋严禁原规格钢筋外表应保持清洁
2 钢筋规格形状尺寸数量接头位置制作应符合设计求43节规定
3 门框墙混凝土应振捣密实道门框处麻面面积门框墙总面积05应修整完
462防护门防护密闭门密闭门安装
1 门扇安装应符合规定：
（1） 门扇铰页受力均匀门扇门框贴合严密门扇关闭密封条压缩量均匀严密漏气
（2） 门扇启闭拟灵活闭锁活动拟灵敏门扇外外表标闭锁开关方
（3） 门扇开终止位置
（4） 门扇零部件齐全锈蚀损坏
2 密封条安装应符合规定：
〔1〕密封条接头宜采45°坡口搭接扇门密封条接头宜超2处
〔2〕密封条应固定牢压缩均匀局部压缩量允许偏差应超设计压缩量20
〔3〕密封条涂抹油漆
463防爆波活门防爆超压排气活门安装
1 防爆波悬摆活门安装应符合规定：
〔1〕底座胶板粘贴应牢固整剥离强度应05Mpa
〔2〕悬板关闭底座胶垫贴合应严密
〔3〕悬板应启闭灵活动开启限位座
〔4〕闭锁定位机构应灵活
2 胶活门安装应符合规定：
〔1〕活门门框胶板粘贴牢固整剥离强度应05Mpa
〔2〕门扇关闭门框贴合严密
〔3〕胶卡箍应配套保直立放置
〔4〕胶应密封保存
3 防爆超压排气活门动排气活门安装应符合规定：
〔1〕活门开启方必须排风方
〔2〕穿墙法兰轴线视线杠杆均必须铅直
〔3〕活门设计超压动启闭关闭阀盘密封圈贴合严密
464防护功战转换施工
1 防工程防护功战转换施工应坚持安取材加工安装快速简便原
2 防护功战转换施工宜采标准化通化定型化防护设备构件
3 防护功战转换预埋件材质规格型号位置等必须符合设计求预埋件应锈涂防腐漆体结构应连接牢固
4 防工程项应施工安装时次完成：
〔1〕采钢筋混凝土混凝土浇筑部位
〔2〕供战时出入口连通口孔口防护设施
〔3〕防爆波清扫口水引入排水出户
465防护设施包装运输堆放
1 防护设施包装应符合规定：
〔1〕类防护设施均应具产品出厂合格证
〔2〕防护设施零部件必须齐全锈蚀损坏
〔3〕防护设施分部件包装时应注明配套型号名称数量
2 门扇门框运输应符合规定：
〔1〕门扇混凝土强度达设计强度70方进行搬移运输
〔2〕门扇钢框应车身固定牢防止剧烈碰撞振动
3 防护设施堆放应符合规定：
〔1〕堆放场应整巩固积水
〔2〕金属构件露天堆放
〔3〕种防护设施应分类堆放密闭门钢框应立式堆放支撑牢
〔4〕门扇水堆放时外表应应两长边放置规格条形垫木门扇跨中处放置垫木
466工程验收
1 门扇门框墙制作允许偏差应符合表1
表1门扇门框墙制作允许偏差
工程
允许偏差（mm）
混凝土圆拱门门框墙
混凝土板门门框墙
钢结构门门框墙
门孔宽≤5000
门＞5000
门扇宽度
±3
±5
±5
±3
门扇高度
±5
±8
±5
±3
门扇厚度
3
5
5
3
门扇外表面度
3
2
门扇扭曲
±3
±5
门扇弧长
±4
±6
铰页轴度
1
1
1
1
闭锁位置偏移
±2
±3
±3
±2
门框两角线相差
5
7
5
5
门框墙垂直度
6
8
5
5
2钢筋混凝土门扇安装允许偏差应符合表2
表2钢筋混凝土门扇安装允许偏差
工程
允许偏差〔mm〕
门扇门框贴合
L≤2000
25
2000＜L≤3000
3
3000＜L≤5000
4
L＞5000
5
3结构门扇安装允许偏差应符合表3
表3钢结构门扇安装允许偏差
工程
允许偏差〔mm〕
门扇门框贴合
L≤2000
2
2000＜L≤3000
25
3000＜L≤5000
3
L＞5000
4
4 防爆波悬摆活门防爆超压排气活门动排气活门安装允许偏差应符合表4
表4防爆波悬摆活门防爆超压排气活门动排气活门安装允许偏差
工程
允许偏差〔mm〕
防爆波
悬摆活门
坐标
10
标高
±5
框正侧面垂直度
5
防爆超压
排气活门
动排气活门
坐标
10
标高
±5
衡锤连杆垂直度
5
47道附件安装
471密闭穿墙短制作安装
1 道穿越防护密闭隔墙时必须预埋带密闭翼环防护抗力片密闭穿墙短道穿越密闭隔墙时必须预埋带密闭翼环密闭穿墙短
2 水压力排水电缆电线等密闭穿墙短应采壁厚3mm钢
3 通风密闭穿墙短应采厚2～3mm钢板焊接制作焊缝应饱满均匀严密
4 密闭翼环应采厚度3mm钢板制作钢板应整翼高宜30～50mm密闭翼环密闭穿墙短结合部位应满焊
5 密闭翼环应位墙体厚度中间应周围结构钢筋焊牢密闭穿墙短轴线应墙面垂直端面应整
6 密闭穿墙短两端伸出墙面长度应符合规定：
〔1〕电缆电线穿墙短宜30～50mm
〔2〕水排水穿墙短应 40mm
〔3〕通风穿墙短应100mm
7 密闭穿墙短作套时应符合规定：
〔1〕套道间应密封材料填充密实应口两端进行密闭处理填料长度应径3～5倍100mm
〔2〕道套接口
〔3〕套径应道外径30～40mm
8 密闭穿墙短应核爆击波端加装防护抗力片抗力片宜采厚度6mm钢板制作抗力片槽口宽度应穿越线外径相两块抗力片槽口必须插
9 处根线需作穿墙密闭处理时密闭穿墙短两端焊块密闭翼环两块密闭翼环均应墙体钢筋焊牢露出墙面
472通风道附件制作安装
1 第道密闭阀门工程口部道配件应采厚2～3mm钢板焊接制作焊缝应饱满均匀严密
2 染毒区通风道应采焊接连接通风道密闭阀门应采带密封槽法兰连接接触应整法兰垫圈应采整圈接口橡胶密封圈
3 体工程通风配件钢板厚度应符合设计求设计具体求时钢板厚度应075mm
4 工程测压防护密闭门外端应设弯头端宜设通风机房控制室应安装球阀通防毒通道测压接口应采焊接
5 通风测定孔洗消取样应时制作测定孔洗消取样应封堵
6 通风气流方阀门启闭方开启度应标示清晰准确
473水排水道供油道附件安装
1 压力排水宜采水铸铁镀锌镀锌钢UPVC塑料接口应采油麻填充石棉水泥抹口采水泥砂浆抹口
2 油丝扣连接填料应采甘油红丹粉调合物采铅油麻丝油法兰连接垫板应采两面涂石墨石棉纸板采普通橡胶垫圈
3 防爆清扫口安装应符合求：
〔1〕采防护盖板时盖板应采厚度3mm镀锌镀铬钢板制作外表应光洁安装应严密
〔2〕清扫口安装高度应低周围面3～5mm
4 工程外部相连道控制阀门应安装工程防护墙处应便操作启闭灵活明显标志控制阀门工作压力应1Mpa控制阀门安装前应逐进行强度严密性检验
5 种阀门启闭方道介质流应标示清晰准确
474电缆电线穿安装
1 电缆电线穿越密闭穿墙短时应积水杂物两端应采密封材料充填填料应捣固密实
2 电缆电线暗配穿越防护密闭隔墙密闭隔墙时应墙两侧设置线盒盒线接头线盒穿线应密封加盖板
3 灯头盒开关盒接线盒等应紧贴模板固定应电缆电线暗配连接牢固暗配应结构钢筋点焊牢固
4 电缆电线暗配敷设完毕暗配口应密封
475排烟附件安装
1 排烟宜采钢铸铁采焊接钢时壁厚应3mm道连接宜采焊接采法兰连接时法兰面应整应密封槽法兰间应衬垫耐热胶垫
2 埋设混凝土铸铁排烟宜采法兰连接
3 排烟应轴线方设置热胀补偿器单套伸缩节应前排烟心柴油机排烟排烟总连接段应缓设施
4 排烟安装应符合规定：
〔1〕坡度应05放水阀应设低处
〔2〕清扫孔堵板应耐热垫层固定严密
〔3〕排烟穿越隔墙时周围空隙应采石棉绳填充密实
〔4〕排烟排烟道连接处应预埋带法兰密闭翼环密闭穿墙短
5 排烟面出口端应设防雨帽伸出面150～200mm处应采取防止排烟堵塞措施
476道防腐涂漆
1 道安装易涂漆部位应预先涂漆
2 涂漆前应涂外表铁锈焊渣毛刺油水等污物
3 涂漆施工必须相应防火措施
4 色金属锈钢镀锌钢镀锌铁皮铝皮保护层涂漆接头破损处应涂漆
5 埋道沟道应先涂两道防锈漆涂两道沥青漆工程明敷道应先涂两道防锈漆涂两道面漆
6 埋铸铁应涂两道沥青漆涂道面漆工程明敷铸铁应先涂两道防锈漆涂道面漆
7 涂层质量应符合规定：
〔1〕涂层应均匀颜色应致
〔2〕涂膜应附着牢固剥落皱纹气泡针孔等缺陷
〔3〕涂层应完整损坏流淌
48设备根底
481设备根底
1 根底外表应光滑整应设坡四周坡度
2 根底混凝土养护14d方安装设备二次浇筑混凝土养护28d设备方运转
3 混凝土设备根底允许偏差应符合表1规定
表1混凝土设备根底允许偏差
工程
允许偏差〔mm〕
坐标位置〔横轴线〕
20
面标高
020
面外形尺寸
±20
面水度
1m
5
全长
10
垂直度
1m
5
全高
10
预埋脚螺栓
顶部标高
+200
中心距
±2
预埋脚螺栓孔
中心线位置
10
深度
+200
垂直度
10
482通风设备安装
1 通风机安装应符合规定：
〔1〕风机试运转时叶轮旋转方正确少2h运转滑动轴承温升超35℃高温度超70℃滚动轴承温升超40℃高温度超80℃
〔2〕离心风机减振台座接触紧密螺栓拧紧防松装置
〔3〕道风机采减振吊架安装时风机减振吊架连接紧密牢固采支托架安装时风机减振器支托架连接紧密稳固
2 湿机柜式空调机安装应放置稳固定牢两法兰轴线然齐相强制连接连接紧密漏风
3 通风机湿机柜式空调机安装允许偏差应符合表2规定
通风机湿机柜式空调机安装允许偏差
项 目
允许偏差〔mm〕
通风机
中心线面位置
10
标高
±10
皮带轮轮宽中心面位置
1
传动轴水度
021000
湿机
柜式空调机
联轴器心度
径位移
005
轴倾斜
021000
坐标
3
垂直度〔1m〕
2
4 滤器纸尘器滤吸收器安装应符合规定：
〔1〕种设备型号规格额定风量必须符合设计求
〔2〕种设备安装方必须正确
〔3〕设备路连接时宜采整体性橡皮软接头漏气固定支架应正稳定
〔4〕滤器安装应固定牢固滤器框架框架维护结构间明显缝隙
〔5〕纸尘器滤吸收器安装应固定牢固位置准确连接严密
5 消声器安装应符合规定：
〔1〕消声器框架必须牢固振腔隔板尺寸正确隔板壁板结合处贴紧外壳严密漏
〔2〕消声器安装方必须正确单独设置支〔吊〕架
〔3〕消声片单体安装固端必须牢固片距均匀
〔4〕消声片状材料粘贴牢固整散状材料充填均匀明显沉
〔5〕消声复面材料气流方拼接损坏穿孔板毛刺孔距排列均匀
6密闭阀门安装应符合规定：
〔1〕安装前应进行检查密闭性应符合产品技术求
〔2〕安装时阀门箭头标志方应击波方致
〔3〕开头指示针位置阀门板实际开头位置应相启闭手柄操作位置应准确
〔4〕阀门应吊钩支架固定吊钩吊手柄锁紧装置
7 密闭阀门安装允许偏差应符合表3规定
表3密闭阀门安装允许偏差
工程
允许偏差〔mm〕
坐标
3
标高
±3
8 测压装置安装应符合规定：
〔1〕测压连接应采焊接应满焊漏气
〔2〕路阀门配件连接严密
〔3〕测压板应做防腐处理膨胀螺丝固定
〔4〕测压仪器应保持水安置
483水排水设备安装
1口部洗阀安装应符合规定：
〔1〕暗装道时洗阀应突出墙面
〔2〕明装道时洗阀应墙面行
〔3〕洗阀配洗水水枪应设置
1 穿越水库水位线水应水库墙面预埋防水短应符合规定：
〔1〕扰动力作时应预埋柔性防水短
〔2〕扰动力作时预埋带翼环防水短
〔3〕预埋位置标高允许偏差超5mm伸出水库墙外长度应100mm
2 备水源井必须设置井盖水位高工程底板压力水区域必须加设密闭盖板
3 防爆波闸阀安装应符合规定：
1 闸阀宜防爆波井浇筑前安装
2 闸阀道应采法兰连接闸阀阀杆应两端法兰盘应称紧固
3 闸阀应启闭灵活严密漏
4 闸阀开启方应标示清晰止回阀安装方应正确
4 防爆防毒化粪池道安装应符合规定：
1 进出水应选水铸铁铸铁应裂纹铸疤等缺陷
2 三通应固定牢固直部应密闭盖闭盖板封堵
5 排水水封井道安装应符合规定：
1 水封井盖板应严密易开启
2 进出水安装位置应正确接头应严密牢固
3 进出水弯头应伸入水封面300mm
484 电气接装置安装应符合规定：
1 应利钢筋混凝土结构钢筋网作然接体作然接体钢筋网应焊接成整体
2 采然接体满足求时宜工程渗水井水库污水池中放置镀锌钢板作工接体损坏防水层
3 宜采外引式工接体采外引接时应口部方引进接干线接干线穿越防护密闭隔墙密闭隔墙时应做防护密闭处理
485 设备安装工程消声防火
1 安装动力扰动设备设减震装置时应采厚5—10mm中等硬度橡皮板衬垫
2 道支架吊钩固定时应采软质材料衬垫道端摆动
3 机房消声器消声风应做隔声处理外包厚30—50mm吸声材料
4 线穿越隔声墙时道墙电线道间空隙应吸声材料填充密实
5 设备安装时严禁采明火施工
6 配电箱板严禁采燃材料制作
7 发热器件必须进行防火隔热处理严禁直接安装建筑装修层
8 电热设备电源引入线应剥原绝缘套入瓷套瓷套长度应100mm
9 处易爆场电气设备应采防爆型电缆电线应穿敷设导线接头设易爆场
10 顶棚电缆电线必须穿敷设导线接头应采密封金属接线盒
486 通风系统试验应符合规定：
1 防毒密闭路密闭阀门气密性试验充气加压506×104Pa保持5min漏气
2 滤吸收器气密性试验充气加压106×104Pa5min降值660Pa
3 滤式通风工程超压试验超压值应30—50Pa
4 清洁式滤式隔绝式通风方式相互转换运行种通风方式进风送风排风回风风量风压满足设计求
5 房间温度相湿度应满足时求
487 水排水设备检验应符合规定：
1 道配件附件规格数量标高等符合设计求种阀门安装位置方正确启闭灵活
2 道坡度符合设计求
3 水压力排水供油流排水系统漏水
4 水排水机械设备卫生器具规格型号安装位置标高等符合设计求
5 漏检查口清扫口数量规格位置标高等符合设计求
6 防爆波闸阀型号规格符合设计求闸阀启闭灵活指示明显正确
7 防爆防毒化粪池水封井密封性良道畅通
8 防爆波密闭堵板密封良
488 水排水系统试验应符合规定：
1 清洁式通风时水泵供水量符合设计求
2 滤式通风时洗消水量饮水量符合设计求
3 柴油发电机组空调机冷设备进出水温度供水量等符合设计求
4 水库油库贮满水油时24h液位明显降规定时间水油排净
5 渗水井渗水量符合设计求
489 电气系统试验应包括容：
1 检查电源切换性切换时间
2 测定设备运行总负荷
3 检查事明疏散指示电源性
4 测定房间度
5 检查电设备远控控系统联动效果
6 测定接系统接电阻
5．监理工作方法措施
51 监理质量控制方法
〔1〕旁站监督
关键部位关键工序施工程中梁柱节点钢筋隐蔽程预应力张拉混凝土浇筑等监理员现场进行旁站监督
〔2〕见证
监理员现场监督某工序全程完成情况活动
〔3〕行检验
工程监理部利定检查检验手段施工单位检根底重分项工程质量疑心材料结构受业委托定例独立进行检查检验活动
〔4〕巡视
监理员正施工部位工序现场进行定期定期监督活动
〔5〕指令文件
监理工程师适监理合赋指令控制权施工提出书面指示求
〔6〕支付控制手段
质量监理计量支付控制权保障手段
〔7〕监理通知
监理工程师利口头书面通知事项发出指示催促施工单位严格遵守执行监理工程师指示
① 口头通知：般工程质量问题工程事项口头通知施工单位整改执行必时监理工程师通知单形式予确认
② 监理工作联系单：验监理工程师提醒施工单位注意事项监理工作联系单形式
③ 监理工程师通知单：监理工程师巡视旁站等种检查时发出问题监理通知单书面通知施工单位求施工单位整改报监理工程师复查
④ 工程暂停令：施工单位违规施工监理工程师预见会发生重隐患应时达全部局部工程暂停令〔般情况宜事先业沟通〕
52 监理质量控制措施
施工阶段质量控制工程工程全程质量控制关键环节工程质量优劣程度取决施工阶段控制工程质量控制理实际监理组织参加施工施工单位合标准进行建设形成质量诸素进行检测核验差异提出调整纠正措施监督理程监理项重职责
根施工阶段工程实体质量形成程时间阶段划分施工阶段质量控制分事前控制事中控制事控制三阶段
521 事前控制
〔1〕审查施工单位资质施工员素质
审查承砼结构施工单位员资质条件否符合求监理工程师审查认进场施工
〔2〕审查施工组织设计施工方案
求施工单位砼结构施工工程开工前报送详细施工组织设计施工技术方案监理工程师应着重审查：技术组织措施否具针性否安效施工程序否合理砼结构形式砼强度等级钢筋连接方式锚固搭接长度重部位钢筋配置施工缝浇带设置部位求等否明确模板支架否根工程结构形式荷载基土类施工设备材料供等条件进行设计模板支架否具足够承载力刚度稳定性否承受浇筑砼重量侧压力施工荷载施工组织设计施工技术方案监理审查批准应严格执行
〔3〕工程需原材料半成品构配件永久性设备质量控制
监理工程师应施工单位采购施工材料设备构配件前提供样品关订货厂家等资料进行审核确认符合质量控制求书面通报业征业意前方总监理工程师签署工程材料／构配件／设备报审表材料设备货应时复核出厂合格证关设备技术参数资料材料进行见证取样复试钢筋进场时应检查产品合格证出厂检验报告应规定抽取试件作力学性检验质量必须符合关标准规定抗震设防求框架结构受力钢筋强度应满足设计求设计具体求时二级抗震等级检测强度实测值应符合规定：钢筋抗拉强度实测值屈服强度实测值值应125钢筋屈服强度实测值强度标准值值应13
〔4〕施工机械设备质量控制
工程质量重影响施工机械设备应审查设备选型否恰审查提供技术性报告中说明机械性否满足质量求适合现场条件符合质量求
522 事中控制
〔1〕般规定
① 监理应求施工单位严格批准砼体结构施工组织设计〔方案〕组织施工施工程中施工单位已批准施工组织设计进行调整补充变动时应重新进行报审监理工程师审核意交施工单位执行
② 监理应质量方案目标求催促施工单位加强施工工艺理认真执行工艺标准操作规程提高工程质量稳定性加强工序控制隐蔽工程实行验收签证制关键部位进行旁站监理中间检查技术复核防止质量隐患检查施工单位否严格现行国家施工标准设计图纸求进行施工监理工程师应常深入现场检查施工质量发现标准设计求施工影响工程质量时应时施工单位负责提出口头书面整改通知求施工单位整改检查整改结果
③ 监理接隐蔽工程报验单应时派监理工程师做验收工作〔应事先确保施工单位提交隐蔽工程验收单前已认真做检工作〕验收程中发现施工质量符合设计求应整改通知书形式通知施工单位整改重新进行验收隐蔽工程监理工程师签认隐蔽工程申请表未验收合格施工单位严禁进行道工序施工
④ 组织现场质量协调会时分析通报工程质量状况协调解决关单位间施工质量交叉影响界面问题明确职责工程建设整体质量达标准设计合求质量求
⑤ 做关监理资料原始记录整理工作监理工作音资料加强收集理保证音资料正确性完整性说明性工程音资料片反映具体部位：〔1〕设置监理旁站点部位〔2〕隐蔽工程验收〔3〕新工艺新技术新材料新设备试验首件样板重施工程〔4〕施工程中出现严重质量问题质量事处理程〔5〕周月施工进度音资料数量求：规定具体部位求出现次少1张根实际需增加
〔2〕模板分项工程事中控制
① 模板支架撤序采取安技术措施应严格施工组织设计施工技术方案执行允许擅修改变动
② 模板安装浇筑砼时应派专模板支架进行观察围护发生异常情况时应施工技术方案时进行处理
③ 模板安装时应满足求：
模板接缝应漏浆浇筑砼前木模板应浇水润湿模板应积水
模板砼接触面应清理干净涂刷隔离剂采影响结构性阻碍装饰工程施工隔离剂模板涂刷隔离剂时沾污钢筋混凝土接槎处
浇筑砼前模板杂物应清理干净
④ 侧模撤时砼强度应保证砼外表棱角受损伤
〔3〕钢筋分项工程事中控制
① 钢筋品种级规格需作变更时应办理设计变更文件允许擅修改变动
② 钢筋安装时受力钢筋品种级规格数量应符合设计求受力钢筋连接方式应符合设计求钢筋接头宜设置受力较处受力钢筋宜设置两两接头应规定抽取钢筋焊接接头试件作力学性检验检验报告应符合关规程规定应规定钢筋焊接接头外观进行检查质量应符合关规程规定
③ 钢筋应直损伤外表裂纹油污颗粒状片状老锈
④ 受力钢筋采焊接接头时设置构件接头宜相互错开连接区段受力钢筋接头面积百分率应符合规定：受拉区宜50接头宜设置抗震设防求框架梁端柱端箍筋加密处
⑤ 构件中相邻受力钢筋绑扎搭接接头宜相互错开连接区段受力钢筋接头面积百分率宜50受拉钢筋锚固长度搭接长度应满足施工图结构设计说明中规定
〔4〕混凝土分项工程事中控制
① 结构构件砼强度应现行国家标准砼强度检验评定标准GBJ107规定分批检验评定
② 砼冬期施工应符合现行国家标准建筑工程冬期施工规程JGJ104施工技术方案规定
③ 现浇楼板砼水量180kgm3楼板砼应采硅酸盐水泥普通硅酸盐水泥拌制控制掺合料掺量粉煤灰掺量超水泥量15矿粉掺量超水泥量20商品砼坍落度必须严格控制保证现场浇捣时坍落度应180mm
④ 结构砼强度等级必须符合设计求检查结构构件砼强度等级试件应砼浇筑点机抽取取样试件留置应符合相关规定：楼层配合砼拌制100盘超100m3取样少次工作班拌制配合砼缺乏100盘时取样少次次连续浇筑超1000m3时配合砼200m3取样少次楼层配合砼取样少次次取样应少留置组标准养护试件条件养护时间留置组数应根实际需确定
⑤ 砼运输浇筑间歇全部时间应超砼初凝时间施工段砼应连续浇筑应底层砼初凝前层砼浇筑完毕底层砼初浇定浇筑层砼时应施工技术方案中施工缝求进行处理
⑥ 浇带施工缝位置应砼浇筑前设计求施工技术方案确定浇带施工缝处理应施工技术方案执行
⑦ 砼浇筑完毕应施工技术方案时采取效养护措施应符合规定：
a）应浇筑完毕12h砼加覆盖加湿养护
b）砼浇水养护时间7d日均气温低5℃时浇水
c）浇水次数应保持砼处湿润状态
d）采塑料布覆盖养护砼敞露全部外表应覆盖严密应保持塑料布凝结水
e）砼强度达12Nmm2前踩踏安装模板支架
⑧ 抗渗求砼结构砼试件应浇筑点机取样工程配合砼取样应少次留置组数根实际需确定防水工程防水工程施工质量验收标准连续浇筑500m3应少留置组项工程少2组
〔5〕现浇结构分项工程事中控制
① 现浇结构拆摸应监理单位施工单位外观质量尺寸偏差进行检查作出记录应时施工技术方案缺陷进行处理
② 现浇结构外观质量应严重缺陷已出现严重缺陷应施工单位提出技术处理方案监理单位认进行处理处理部位应重新检查验收
③ 现浇结构应影响结构性功尺寸偏差超尺寸允许偏差影响结构性功部位应施工单位提出技术处理方案监理单位认进行处理处理部位应重新检查验收
④ 现浇结构外观质量宜般缺陷已出现般缺陷应施工单位技术处理进行处理重新检查验收
523 事控制
〔1〕规定质量验收标准方法完成砼结构子分部工程进行验收
〔2〕验收时施工单位应提交文件记录：①设计变更文件②原材料出厂合格证进场复验报告③钢筋接头试验报告④砼配合通知单⑤砼工程施工记录⑥砼试件性检验报告⑦隐蔽工程验收记录⑧分项工程验收记录⑨砼结构实体检验记录⑩工程重质量问题处理方案验收记录⑾必文件记录
〔3〕验收合格应符合规定：
① 关分项工程施工质量验收合格
② 完整质量控制资料
③ 观感质量验收合格
④ 结构实体检验结果满足标准附录DE求
〔4〕砼结构施工质量符合求时应规定进行处理：
① 返工返修更换构件部件检验批应重新进行验收
② 资质检测单位检测鉴定达设计求检验批应予验收
③ 资质检测单位检测鉴定达设计求原设计单位核算确认满足结构安功检验批予验收
④ 返修加固处理够满足结构安求分项工程根技术处理方案协商文件进行验收
6 砼结构工程常见质量问题预防措施
61 模板工程
611 轴线偏位
a 现象
模板安装模板中心线弹轴线发生偏移
b 原分析
● 轴线放线错误
● 墙柱模板根部顶部限位措施发生偏位时纠正造成累积误差
● 支模时拉水竖通线竖总垂直度数控制措施
● 模板刚度差水拉杆设间距
● 混凝土浇捣时均匀称料次浇捣高度高挤偏模板
● 螺栓顶撑木楔松动造成偏位
c 预防措施
● 模板轴线放线专进行技术复核误支模
● 墙柱模板根部顶部必须设限位措施采焊短钢筋限位保证底部顶部位置准确
● 支模时拉水竖通线设竖总垂直度控制线保证模板水坚位置准确
● 根混凝土结构特点模板进行专门设计保证模板支架具足够强度刚度稳定性
● 混凝土浇捣前模板轴线支架顶撑拉螺栓进行认真检查复核发现问题时进行处理
● 混凝土浇捣时均匀称料浇灌高度控制施工标准允许范围
612 变形
a 现象
拆模发现混凝土柱梁墙出现凸肚缩颈翘曲现象
b 原分析
● 支撑围檩间距模板截面刚度差
● 组合钢模连接件未规定设置造成模板整体性差
● 墙模板销螺栓螺栓间距螺栓规格
● 竖承重支撑基土未夯实未垫板排水措施造成支承局部沉
● 门窗洞口模间撑牢固易混凝土振捣时模板挤偏
● 梁柱模板卡具间距未夹紧模板致混凝土振捣时产生侧压力导致局部爆模
● 浇捣墙柱混凝土速度快次浇灌高度高振捣头
c 预防措施
● 模板支架系统设计时应考虑身重施工荷载混凝土浇捣时侧压力振捣时产生荷载保证模板支架足够承载力刚度
● 梁底支撑间距应保证混凝土重量施工荷载作产生变形支撑底部假设泥土基应先认真夯实设排水措施铺放通长垫木型钢确保支撑沉陷
● 组合钢模拼装时连接件应规定放置围檁拉螺栓间距规格应设计求设置
● 梁柱模板假设采卡具时间距规定设置卡紧模板宽度截面尺寸略
● 浇捣混凝土时均匀称料控制浇灌高度特门窗洞口模板两侧保证混凝土振捣密实防止分振捣引起模板变形 ．
● 梁墙模板部必须时撑头保证混凝土浇捣时梁墙口宽度
● 梁板跨度等4m时模板中间应起拱设计具体求时起拱高度全跨度〔1～3〕1000
613 标高偏差
a 现象
测量楼层标高时发现混凝土结构层标高施工图设计标高偏差
b 原分析
● 层楼面标高控制点竖模板根部未做
● 模板顶部标高标记标记施工
● 楼梯踏步模板未考虑装修层厚度差
c 预防措施
● 层楼设标高控制点竖模板根部须做找
● 模板顶部设标记严格标记施工
614 接缝严
a 现象
模板间接缝严空隙造成混凝土浇捣时漏浆外表出现蜂窝严重出现孔洞露筋
b．原分析
● 木模板安装周期长木模干缩造成裂缝
● 木模板含水制作粗糙拼缝严
● 浇捣混凝土时木模板提前浇水湿润胀开
● 钢模板变形时修整钢模板接缝措施
● 梁柱交接部位接头尺寸准错位
c预防措施：
● 严格控制木模板含水率制作时拼缝严密
● 木模板安装周期宜长浇捣混凝土时木模板提前浇水湿润胀开密缝
● 钢模板变形特边框时修整直
● 钢模板间嵌缝措施控制油毡塑料布水泥袋等嵌缝堵漏
62 钢筋工程
621 筋偏位
a 现象
混凝土筋保护层厚薄甚出现露筋现象墙板外排钢筋间距甚变成排钢筋
b．原分析
● 混凝士保护层垫块漏放缺放
● 混凝土保护层垫块厚度符合标准规定求
● 墙板外排钢筋间缺定距措施（缺少放撑筋）
● 墙柱钢筋缺少限位措施
● 混凝土浇筑时振动机头子料斗碰歪撞斜没时纠正
c 预防措施
● 混凝土保护层垫块规定放置般间距隔1m少放
● 混凝土保护层垫块厚度应GB50204—2002规定执行
● 柱子钢筋外伸局部加道时箍筋固定柱筋墙板筋模板口加道水筋采取措施（电焊）加限位
● 混凝土浇筑时振动机头子料斗防止碰撞钢筋发现撞斜碰歪时进行校正
622 楼板悬挑梁板筋踏
a．现象
楼板悬挑梁板筋踏易出现混凝土板面裂缝严重会造成悬挑板断裂
b．原分析
● 双层楼板筋筋支撑缺乏
● 悬挑板（雨篷阳台板）筋撑钩缺乏
● 楼板悬挑板筋混凝土浇捣时踩时校正
c．预防措施
● 设计施工图纸排排筋间放置撑钩
● 悬挑板（雨篷阳台板）设计施工图纸放置筋撑钩
● 混凝土浇捣时应派专负责检查发现钢筋踩应时纠正位
623 截面接头
a．现象
绑扎安装钢筋骨架时发现截面受力钢筋接头截面面积占受力钢筋总截面面积百分率已超出标准规定数值
b．原分析
● 钢筋配料时没认真考虑截面接头错开
● 分清钢筋位受拉区受压区
● 熟悉标准标准
c．预防措施
● 熟悉标准标准关钢筋接头位置错齐规定条文
● 分清钢筋位受拉区受压区
● 钢筋配料时认真考虑截面接头错开求
624 绑扎符合求
a．现象
钢筋工程隐蔽验收时发现钢筋绑扎质量符合标准规定
b．原分析
● 筋位置放反（受拉受压钢筋颠倒）
● 设定位箍筋致筋偏位
● 板墙钢筋网扎扣符标准规定缺扣松扣较
● 接头未绑三道扣
● 箍筋垂直筋间距匀绑扎牢贴筋接头错开
● 箍筋未作135度弯钩
c．预防措施
● GB50204－2002条规定求进行操作
● 箍筋加工求GB5024—2002求执行
● 钢筋搭接处应中心两端铁丝扎牢
● 矫正筋严格1：6坡度进行 ．
● 设定位箍筋防止筋弯曲
● 根设计施工图纸标准规定严格做钢筋工程隐蔽验收
625 配筋符图纸标准构造规定
a．现象
隐蔽验收时发现钢筋焊接绑扎安装符施工图纸标准构造规定求
b 原分析
● 梁次梁受力筋位置颠倒
● 梁柱相交受力筋里外位置放错
● 门窗洞口遗留加强筋
● 搭接长度缺乏接头位置
● 锚固长度缺乏形式
C．预防措施
● 熟悉图纸分清次梁绑扎时应注意次梁受力筋放梁受力筋面
● 事先放样控制柱筋梁受力筋间距防止柱筋梁受力筋密放粱受力筋放柱筋外
● 受拉钢筋绑扎接头搭接长度应符合GB50204—2002规定
● 受拉钢筋绑扎接头错开百分应符合GB50204规定
● 钢筋锚固长度应符合设计规定
● 钢筋搭接处应中心两端铁丝扎牢
● 矫正筋严格1：6坡度进行
● 设定位箍筋防止筋弯曲
● 根设计施工图纸标准规定严格做钢筋工程隐蔽验收
626 骨架歪斜
a．现象
钢筋骨架绑定堆放段时间产生歪斜扭曲现象
b．原分析
● 绑扎牢绑扎点太稀
● 梁中构造钢筋拉筋太少柱中构造钢筋附加箍太少
● 骨架碰撞变形
C．预防措施
● 加强钢筋骨架成型产品保护
● 严格设计求设置附加构造钢筋箍筋改善钢筋骨架牢程度
● 标准求进行绑扎
63 混凝土工程
631 蜂窝麻面
a．现象
混凝土外表局部缺浆粗糙许凹坑石子间出现空隙形成蜂窝状孔洞钢筋外露
b．原分析
● 配合计量准计量砂石级配
● 混凝土搅拌时间缺乏搅拌均匀
● 模板外表垃圾清理干净拆模时混凝土外表粘损
● 模板接缝拼装严密造成混凝土浇筑时缝隙漏浆
● 混凝土振捣密实气泡未排出漏振
● 次浇捣混凝土厚分层清
● 倾落高度超标准规定造成混凝土离析
● 钢筋稠密区域没效料振捣措施
c 预防措施
● 模板清理干净粘杂物垃圾
● 控制拆模强度宜提早拆模
● 模板拼缝严密缝隙处采取切实措施填嵌防止浇捣时混凝土漏浆
● 混凝土浇捣时严格操作规程分层均匀振捣密实严防漏振层混凝土振捣应气泡排出止
● 混凝土倾落高度超2m采溜槽榴串筒料防止混凝土离析
● 钢筋稠密区域选择合理粗骨料振动器采刀片式等措施
632 露筋
a．现象
柱梁墙板拆模发现混凝土外表钢筋露出
b 原分析
● 钢筋保护层垫块少甚漏放造成钢筋紧贴模板
● 钢筋混凝土结构断面较钢筋较密石子粒径较卡钢筋
● 模板拼缝严密造成缝隙处严重漏浆
● 混凝土振捣时振动捧撞击钢筋钢筋移位造成露筋
C．预防措施
● 浇捣混凝土时应检查钢筋位置采取限位措施防止钢筋偏位
● 检查保护层垫块厚度数量位置否准确发现问题应时修整
● 钢筋稠密区域应选择适石子石子颗粒粒径超结构截面尺寸14超钢筋间净距34
● 混凝土振捣时严禁振动棒撞击钢筋钢筋稠密区域刀片式振动棒振捣
● 模板缝隙处采取填嵌措施防止漏浆
● 混凝土振捣时踩踏钢筋钢筋踩弯松扣者应时调整位
633 孔洞
a．现象
混凝土结构空腔局部没混凝土深度超钢筋保护层厚度缺陷处钢筋外露
b．原分析
● 蜂窝〞露筋〞等原
● 钢筋稠密区域预留洞口预埋件处混凝土浇筑畅通
● 洞口模板排气孔
C．预防措施
● 钢筋稠密区域采细石混凝土浇筑机械振捣困难采工振捣配合
● 预留洞口处应两侧时料采取侧部开口浇灌措施振捣封模板
● 控制料混凝土倾落高度超2m时串筒溜槽等料保证混凝土离析
● 采取正确振捣方法振捣着料走操作时采取快插慢拔防止漏振
634 烂根〞
a．现象
拆模发现柱墙根部混凝土段缺浆空隙形成蜂窝状孔洞等现象定延伸长度
b．原分析
● 模板根部缝隙严漏浆
● 浇筑前未进行混凝土配合砂浆接浆
● 水灰混凝土易性差石子沉底
● 次料太振捣实
C．预防措施
● 模板根部缝隙采取堵嵌措施防止浇捣漏浆
● 浇筑时先混凝土配合砂浆接浆
● 严格控制混凝土水灰试配选择适宜配合
● 控制次料厚度防止混凝土离析
● 采取正确振捣方法振动棒插点应均匀排列采行列式交错式序移动快插慢拔循序振捣免漏振
635 缺棱掉角
a．现象
梁柱墙洞口处发现混凝土局部掉落产生截面规整棱角缺陷等现象
b．原分析
● 模板垃圾未清拆模时造成混凝土角拉损
● 拆模早造成混凝土角模板撤破损
● 拆模时操作猛碰坏混凝土角
C．预防措施
● 模板垃圾清理干净粘残浆杂物
● 控制拆模强度（墙模板柱侧模板拆模时混凝土强度应12MPa）
● 心拆模免拆模碰坏混凝土棱角
636 洞口变形
a．现象
拆模发现洞口形状规整歪斜形状设计图纸求形状相符
b．原分析
● 模顶撑间距断面太固定牢
● 模斜撑刚度缺乏确保模框方正
● 混凝土浇捣时称料振捣时模板挤偏
● 洞口模板体模板固定造成相移动
C．预防措施
● 模支撑断面间距应通计算确定
● 模板安装固定根施工方案求进行
● 混凝土浇捣时称料振捣注意振动捧碰撞模板
637 缝隙夹渣
a．现象
施工缝处混凝土结合缝隙夹垃圾杂物造成混凝土整体性差
b．原分析
● 浇筑混凝土前没认真处理施工缝外表配合水泥浆接桨
● 混凝土浇筑程混凝土外表浇筑时未认真检查清理
C．预防措施
● 已硬化混凝土外表继续浇捣混凝土前应外表残浆浮石垃圾杂物充分浇水湿润配合混凝土水泥浆接浆
● 混凝土浇筑停歇时继续浇筑前先认真检查垃圾杂物防施工缝处造成缝隙夹渣
638 裂缝
a 现象
拆模结构混凝土受温差荷载沉陷养护等原影响外表出现裂缝方形状分水裂缝垂直裂缝裂缝横裂缝呈放射状裂缝裂缝深度分：外表裂缝深迸裂缝贯穿裂缝特混凝土结构防止深迸裂缝贯穿裂缝出现确保结构安
b 原分析
● 水灰外表产生气泡龟裂
● 水泥量易引起收缩裂缝
● 拆模早易引起外表拉裂
● 混凝土外表抹压实易引起龟裂
● 混凝土保护层厚度太薄筋裂
● 缺箍筋斜筋温度筋洞口加强筋房屋四角混凝土楼面抗扭钢筋
● 体积混凝土降低外温差措施
c．预防措施
● 配制混凝土时应严格控制水灰水泥量选择级配良石子
● 控制拆模强度墙板柱侧模拆模时混凝土强度12MPa
● 混凝土浇捣完毕采取两次抹实压光方法：混凝土收水前外表进行抹实压光
● 混凝土浇捣前检查保护层垫块厚度数量间距否适发现问题时纠正
● 门窗洞口房屋四角等薄弱部位适放置加强筋防止部位裂缝
● 加强混凝土浇筑养护工作裸露外表应时潮湿材料覆盖认真养护气温高天气进行浇水养护混凝土保持始终湿润
7 监理旁站容方法求
71 监理旁站方法求
总监应安排监理员砼结构工程中关键部位关键工序施工质量实施全程现场踪监督监理员应设计图纸标准求进行实测实量监督检查填写监理旁站记录发现异常问题时专业监理总监进行汇报
72 旁站监理容
砼结构工程中梁柱节点钢筋隐蔽程混凝土浇筑预应力张拉等关键工序进行旁站监控
721 梁柱节点钢筋隐蔽程旁站容：
1 节点区梁柱钢筋数量规格位置
2 节点区梁柱钢筋保护层厚度垫块设置情况
3 节点区柱子箍筋加密间距情况
4 排梁筋节点区排放情况
5 梁端钢筋锚入节点区长度情况
6 钢筋较密集节点区砼振捣通道构造情况
7 节点区模板拼接紧固情况
722 浇筑砼旁站容：
1 施工准备阶段
① 审查砼浇筑方案〔查浇筑流组织否合理〕
② 查浇筑劳动力组织否符合求否专业砼振捣工
③ 查机械配置：泵布置否合理振捣棒数量否充足否考虑备
④ 商品砼配合设计否监理审查通
⑤ 施工缝接浆否位
2 施工阶段
① 核查商品砼料单否设计配合相符
② 机抽测砼塌落度发现超规定时应记录处理情况
③ 控制砼料质量出现分层离析现象易性应严禁施工单位意加水出厂运工浇筑现场超时砼应清退出场
④ 严格控制砼振捣质量振捣间距时间振捣棒插入深度应符合施工方案规定出现漏振现象
⑤ 检查钢筋踩踏情况尤悬挑构件部负弯矩筋求专负责修复
⑥ 检查催促施工单位派专负责检查模板接缝处跑浆胀模情况
⑦ 高度超2m构件砼浇筑应检查砼拌合物落高度严防落料高出现离析现象影响砼密实度
⑧ 检查砼外表木蟹找收光时间否时外表否整楼板厚度否严格控制标准范围
⑨ 催促施工单位求留置试块〔包括条件养护试块〕
3 养护阶段
① 养护时间否养护方式否符合施工方案规定
② 行走时间否符合规定
③ 养护浇水间隔时间否符合规定
8 现场监理检查记录表式
81 模板安装监理检查记录表
82 钢筋工程监理检查记录表
83 现浇砼结构监理检查记录表
84 浇注混凝土监理旁站记录单
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