催化氧化脱硫醇工艺注意事项

催化氧化脱硫醇工艺注意事项
1工艺简述

　　催化氧化脱硫醇（脱臭）液化石油气催化汽油航空煤油磺化酞菁钴（聚酞菁钴）碱液催化剂抽提氧化方法中硫醇转化臭味腐蚀性二硫化物工艺程提高石油产品抗氧化性改善性减少燃烧尾气气环境污染


　　催化氧化脱硫醇种精制石油产品工艺根精制象产品质量求分步法二步法两种工艺流程


　　液态烃脱硫醇采抽提步流程催化剂碱液抽提水洗送出装置溶碱液中硫醇硫醇钠状态存进步空气氧化生成二硫化物分离器中碱液分离


　　汽油脱硫醇采抽提氧化二步流程催化剂碱液抽提汽油进入氧化塔残余硫醇氧化成二硫化物恶臭味


　　2危险部位


　　21催化剂碱液配制罐


　　氢氧化钠腐蚀性强碱配制催化剂碱液时容易发生碱灼伤事碱液线盛碱容器容易腐蚀泄漏配制时碱罐盛装液面太高搅拌碱液压缩风开快猛会碱液溢出沾身体造成体灼伤事


　　22二硫化物分离器


　　含硫醇钠碱液空气氧化生成二硫化物分离器进行分离分离器设计分离柱筛网破沫结构分离柱液面控制碱液二硫化物会窜入尾气系统放空线窜碱造成操作压力波动分离器碱液界面高碱液窜入二硫化物线仅影响二硫化物焚烧处理造成催化剂碱液损失


　　23氧化塔


　　催化汽油抽提脱硫醇催化剂碱液压缩空气起进入氧化塔进行氧化脱臭进塔物料量例控制特压缩空气压力波动会汽油碱液窜入压缩空气道造成操作波动甚引起爆炸事


　　3注意事项


　　31催化剂碱液配制


　　配制催化剂碱液时穿戴防碱护品谨慎操作严防碱液沾体注意碱液罐工艺线泄漏配制罐碱液面太高缓慢通入压缩空气搅拌罐附设置洗水龙头沾碱液时应迅速洗


　　32二硫化物分离器


　　避免分离器分离柱破沫网格栅等部结构件腐蚀损坏保持良破乳分离效果罐体液面计液面控制系统灵活分离器界（液）面操作控制定范围防止碱二硫化物窜入尾气放空系统碱液窜入二硫化物道


　　33氧化塔


　　严格遵守操作规程工艺卡片控制油碱例通风量根精制效果精心调节量保持压缩空气定压力谨防风压低导致油碱窜入压缩空气道停工时先停进料停碱停压缩空气控制氧化塔底碱液界面防止设备超压塔顶安全阀应定期检查校验
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