医院室外管网景观绿化施工组织设计


***医院室外配套网
景观绿化工程

施
工
组
织
设
计




目 录
**章 编制说明
编制目
二编制
三编制原
第二章 工程概况
第三章 施工理组织机构施工准备
工程组织机构
二施工部署
三施工准备
第四章 施工总面布置
施工总面布置原
二时设施布置
第五章 关键工程工程施工方法
测量放线施工方案
二 化粪池施工方案
三 雨污排水道施工方案
四消防水道施工方案
五沥青混凝土路面施工方案
六花岗岩铺施工方案
七行砖铺施工方案
八透水混凝土施工方案
九电气工程施工方案
十塑胶篮球场施工方案
十塑胶跑道施工方案
十二假山水系施工方案
十三玻璃廊架施工方案
十四弧形廊架施工方案
十五亲水台桥折桥施工方案
十六旗台施工方案
十七文化景墙施工方案
十八车库出入口施工方案
十九南北岗亭施工方案
二十停车位施工方案
二十道闸系统施工方案
二十二种植池施工方案
二十三绿化施工方案
二十四绿化水施工方案
第六章 季节性施工措施
雨季施工措施
二冬季施工措施
第七章 施工进度工期保证措施
工期目标
二施工进度方案理
三保证工程进度措施
第八章 质量保证措施
质量目标
二质量保证体系项制度
三质量控制技术措施
第九章 安施工保证措施
安生产责目标
二安生产理制度
三安生产措施
四安生产具体求
第十章 文明施工保证措施
文明施工目标
二现场文明施工措施
第十章 环境保护措施
然生态环境保护
二水资源环境保护
三气环境噪音粉尘防治
四固体废弃物
第十二章 新技术新材料新工艺新设备应
第十三章 提高工程质量保证工期降低造价合理化建议
附表：拟投入工程施工设备表
附表二：拟配备工程试验检测仪器设备表
附表三：劳动力方案表
附表四：方案开竣工日期施工进度横道图
附表五：施工总面图
附表六：时表



















**章 编制说明
编制目
施工组织设计编制目医院室外配套网景观绿化工程提供较完整纲领性技术文件指导工程施工理确保优质高效安文明完成工程施工务
二编制
1．业提供设计文件施工图纸图纸会审答疑纪工程合文件
2．种专业操作规程工艺标准工程涉标准图集
3．公司关质量安文明标准化项理制度企业标准
4．公司现设备施工技术力量状况类工程施工验
5．相关标准标准
〔1〕建筑工程施工质量验收统标准〔GB503002021〕
〔2〕砌体工程施工质量验收标准〔GB502032021〕
〔3〕建筑水排水采暖工程施工质量验收标准〔GB502422002〕
〔4〕混凝土结构工程施工质量验收标准〔GB502042021〕
〔5〕建筑电气工程施工质量验收标准〔GB503032002〕
〔6〕城镇道路工程施工质量验收标准〔CJJ12021〕
〔7〕工程测量标准〔GB500262021〕
〔8〕建筑施工安检查标准〔JGJ592021〕
〔9〕建筑基处理技术标准〔JGJ792021〕
〔10〕城市绿化工程施工验收标准〔CJJ822021〕等
三编制原
1．公司实际情况结合工程特点进行编制指导施工
2．实行工程动态理合理配置项资源充分发挥机械化专业化优势确保质量工期安环境保护目标实现
3．积极采新材料新设备新工艺新技术提高机械化程度扩机械化范围争创标准化〞工
4．时完成准备工作合理安排施工序
5．落实季节性施工措施提高施工连续性均衡性合理划分施工段实行分段行流水作业
6．合理布设施工面图量减少时减少材料运输量防止二次搬运
第二章 工程概况
工程医院室外配套网景观绿化工程位块室外附属网景观绿化等配套工程具体合范围设计图纸准工作容包括：道路工程排水工程园林景观工程电气工程等
工程气候质条件：工程处位置北温带陆性气候南缘属陆温带季风气候气候枯燥四季清楚水位38—65m水土均具弱腐蚀性冻土深度043m属液化场Ⅰ级〔轻微〕非重湿陷性黄土土质褐土杂填土素填土
第三章 施工部署
工程组织机构
拟成立**********室外工程工程部工程部设工程理名工程副理名技术负责名质量员安员施工员技术员测量员资料员材料员机械员预算员等理员满足施工需求员全部持证岗
承工程施工务公司专业施工分公司设道路工程施工队铺装工程施工队网工程施工队园林景观工程施工队电气工程施工队附属工程施工队〔见页工程组织机构图〕
二施工部署
1．施工目标
质量目标：合格
工期求：182日历天
安目标：杜绝死亡事事受伤率2‰做消防防火工作
文明施工：***市关规定组织施工争创标准化〞工
2．施工序
根工程特点总施工组织原先深浅先工程质量求高工期紧应量争取时间片区分段交叉流水施工均衡种资源充分发挥机械化施工优势做技术准备工作施工现场准备工作公司部署工期完工做项工程配合工作竣工扫尾工作成品保护工作
工程理

工程副理
技术负责



施
工
员

测
量
员

预
算
员

材
料
员

技术员

资
料
员

机械员

安
全
员

质
量
员





铺装施工队

网施工队

景观施工队

附属施工队

电气施工队

道路施工队





工程组织机构图
三施工准备
1．现场准备
〔1〕采水电源条件具备时配备发电机洒水车蓄水池等
〔2〕施工前组织关单位做现场交接工作包括现场坐标点原始高程控制点等复测误报监理审核开始布置施工段控制点坐标高程
〔3〕施工前解现场线位置制定行保护措施必时请示监理业编制保护措施
〔4〕设搭建满足生产区生活区需求前提节约业协调安排
2．技术准备
〔1〕组织工程技术员认真熟悉图纸领会设计意图全面掌握施工图纸容核实图纸否存失做图纸会审工作
〔2〕根工程具体情况编制施工组织设计时编制切实行施工方案时电专项方案应急预案
〔3〕编制技术安交底做技术交底工作
〔4〕时编制施工预算充分反映工程需种费做钱理工作
〔5〕仪器前进行检定合格前方
〔6〕积极储藏材料做原材料检验种试验工作
〔7〕开工前进行测量包括导线中线高程检测水准点复查增设测量绘制横断面增设点均埋设混凝土桩测量成果资料签字交送监理工程师监理工程师批准前方施工
3．资源准备
〔1〕材料准备
施工现场定材料储藏根进度方案施工需求提前采购材料类材料序堆放根标准求定批次材料必须进行进场复检入库出库登记
〔2〕机械准备
充分发挥公司机械化程度高优势采机械化施工施工机械性满足工艺求采分段流水作业机械进场前做维修保养工作确保机械完率率机械数量型号根工程进度实际情况时调整〔详见附表：拟投入工程施工机械设备表〕
〔3〕劳动力准备
工程劳动力组织时公司调派质量安意识强技术素质高身体健康类似工程施工验操作工进场施工施工员进场前必须公司劳务技质量安技术等培训考核合格岗特种作业员全部持证岗
施工劳动力投入工程施工进度需时调整施工顶峰期达200〔详见附表三：劳动力方案表〕
第四章 施工现场总体布置
施工总面布置原
1．满足施工求前提利原设施节约施工减少投资
2．合理组织场交通运输限度减少场二次倒运防止工种施工队间相互干扰
3．满足安生产文明施工现场场求生活区生产区离布置生活区占独立块〔详见附表五：施工总面图〕
二时设施布置
工程部设理室技术室会议室办公室质检室门卫室设食堂餐厅职工宿舍工宿舍厕仓库机械材料堆放场等
第五章 关键工程工程施工方法
测量放线施工方案
〔〕测量
1．根设计图纸业提供关高程点坐标点
2．工程测量标准
〔二〕测量工具仪器设备见附表二：拟配备工程试验检测仪器设备表仪器均需测绘仪器计量测定中心检测检测合格贴计量合格证前方计量仪器必须专保关员意搬动种仪器必须定期保养期送检
〔三〕员组织
工程部组织测量组设34名专业测量员负责整工程控制测量轴线测量标高传递沉降变形观测等测量务
〔四〕施工测量
1．交接桩
保证测量桩点正确业代表监理工程师设计单位现场进行导线坐标控制点水准基点交接时提供书面资料办理交接手续交接桩完成立交导线坐标控制点水准基桩进行加固保护设置醒目标识树立标牌注明测量桩橛注意保护〞字样时组织进行复测
2．控制桩位复测加密
交导线点水准基点相应等级精度求进行复测导线控制点采全站仪水准基点采动安水准仪利观测时间进行观测外业测量数资料时进行成果整理报监理工程师作原始技术资料存档外业测量资料应妥善保存备查复测中发现问题时监理工程师设计单位联系协商解决
根现场施工需导线控制点水准点进行加密选择利时间观测量避开减少良素测量精度影响测角中误差±8″测距中误差±15mm边长相误差110000加密水准点设便观测附固定建筑物设明显标志加密水准点必须两水准点进行闭合水准测量误差±12〔式中L水准点间水距离单位km〕
根测量成果资料例绘制导线点水准点布设图原导线点水准基点加密导线点加密水准点代号颜色进行标识关数填图中审核误前方导线点水准基点〔包括加密点〕必须定期进行复核防止桩位施工程中变化出现错误
3．放样测量
根设计图提供坐标线构筑物进行放样桩位放样采坐标法进行导线点进行复核放样应进行横方符合性检查
施工测量必须严格执行方法观测计算测量复核制度
二 化粪池施工方案
〔〕根底挖坑：
根工程设计图纸确定化粪池位置根成品钢筋混凝土化粪池组合长宽高然施工求开始开挖
〔二〕根底处理：
先做300mm厚三七灰土夯实然做200mm厚C20混凝土垫层
〔三〕回填：
300mm四周均匀分层回填夯实采工回填
〔四〕接安装回填土低进出水200mm时化粪池进出水分接两边连接井
〔五〕防水处理→底层→抹灰丙丝连接缝间30cm面必须保证面粘结紧密空鼓滚筒刮板涂覆
〔六〕防水工程施工完毕应认真检查工程局部裂纹空鼓流淌等现象
〔七〕蓄水实验：
先检查排水系统排水阀门渗漏保证实验安措施选洁净充足水源安装水位观测标尺蓄水24时渗透合格
〔八〕负载处理：
化粪池应设计绿化带假设置道路通行型车假设重型车通12mm—20mm钢筋网架坪处理成混凝土坪厚度低20cm
三雨污排水道施工方案
〔〕施工工艺流程图
定位放线→沟开挖→沟降水→根底施工→道安装→砌检查井→闭水试验→沟回填→沟压实
〔二〕施工方案
1．定位放线
〔1〕组织测量技术员提供测量控制点进行复测复核误建立工程测量控制网工程进行点面相结合测量控制
〔2〕进行施工放样测量定出道中线检查井位置定出水准点作整工程控制点次测量均闭合严格控制闭合误差
〔3〕道放线桩号中心线相位置距离定位
2．沟槽开挖
〔1〕开挖沟槽时放坡系数105应合理安排开挖序路线然分段开挖沟槽底部开挖宽度应符合关标准规定
沟底部开挖宽度：B1D1+2×〔b1+t〕
沟顶部开挖宽度：B2D+2×〔b1+b2+H×i〕
注： B1—槽底部开槽宽度〔㎜〕
D1—沟结构径宽度〔㎜〕
b1—沟侧工作面宽度〔㎜〕
t—道壁厚度H沟槽深度i边坡坡度
〔2〕沟槽侧堆土点操作：
①影响建筑物种线设施安
②堆土距沟槽边缘少1m高度超15m影响续道安装工作沟槽侧堆土全部运指定点〔影响施工范围〕
③堆土影响居民正常生活堆土条件受限时指定点堆放开挖土方回填时二次倒运利
〔3〕沟槽开挖应符合规定：
①开挖沟槽应严格控制基底高程扰动基底原状土层基底设计标高02—03m原状土应予保存禁止扰动铺前工清理设计标高挖设计标高果局部超挖发生扰动回填泥土换填天然级配砂砾石整压实槽底坚硬物必须
②槽底埋易块石碎石砖块等物质时应铲设计标高02m然铺垫天然级配砂石料面层铺沙土整压实
③槽壁边坡坡度符合述规定
④沟槽边坡稳固设置供施工员沟槽安梯
3．根底施工
〔1〕软土段沼泽处应先淤泥杂填土换填级配碎石道根底底标高然进行道施工道检查井根底坐落回填土层时回填土层压实度必须≧95满足条件时必须进行基处理处理方法视具体情况会甲方设计员处理
〔2〕测量中心轴线标高放出根底边线沟底设置水木桩桩顶标高道根底标高
〔3〕雨污水道设计：雨污水排水干均采混凝土接口采弹性密封橡胶圈连接方式
4．道安装
〔1〕前清理坑杂物根底清洁干净然基弹放道中线复核基面标高
〔2〕时应道排然线校正严格控制中线标高中方法采中心线法边线法
〔3〕布子沟字摆承口应着水流方岔口应着水流方
〔4〕道稳定应复核次流水位高程符合设计标高前方进行工序
〔5〕质量标准
①道安装时外表必须直接口符合设计流水位高程
②底倒流水缝宽应均匀道泥土砖石砂浆木块等杂物材裂缝破损
③闭水试验达标准求见表
材
道径Di〔mm〕
允许渗水量m3〔24h*km〕
钢
筋
混
凝
土
200
176
300
2162
400
2500
500
2795
600
3060

5．回填
沟槽回填土压实应符合规定：
〔1〕回填压实应逐层进行损伤道
〔2〕道两侧顶50cm范围应采轻型夯实道两侧压实面高度差应超30cm
〔3〕分段回填压实时相邻段接茬应呈接梯形漏夯
〔4〕道沟槽位路基范围时顶25cm范围回填土表层压实度应90
四 消防水道施工方案
〔〕工程概况
1．工程总面布置
工程室外消防网医院体建筑东侧蓄水池引出医院体建筑围绕圈布设网北侧门处分支出北门圈折返回体网该消防网采聚丙烯PPR热熔连接压力等级16MPa径DE160外径DN100室外消防栓支DE32洒水支组成工程消防水量包括室外消火栓水量室消火栓水量动喷水灭火系统水量中室外消火栓系统绿化道路低压环状网区室消火栓车库喷淋系统分设计成环状网
2工程量
聚丙烯PPRDE1601397m 聚丙烯PPRDE32108m
镀锌钢消防DN100：78m
蝶阀：9
室外消火栓：9
室外洒水栓：10
〔二〕施工方案措施
1．沟槽开挖
工程局部消防线均埋敷设沟槽采工机械开挖相结合方式
沟槽宽度满足求：

道结构外缘宽度D1
道侧工作面宽度b1
非金属道
金属道
D1≤500
400
300
500＜D1≤1000
500
400
1000＜D1≤1500
600
600
1500＜D1≤3000
800
800
工程室外沟槽部位设计标高处假设未扰动天然基整道直接敷设假设松软基设计沟标高低挖07米然回填素土分三层夯实然50毫米厚砂垫层找设计标高敷设道沟槽侧时堆土施加荷载时应符合规定： 
〔1〕影响建筑物种线设施安 
〔2〕掩埋消火栓种阀门雨水口测量标志种道井盖阻碍正常 
〔3〕工挖槽时堆土高度宜超15m距槽口边缘宜08m
〔4〕未扰动天然基基处理符合设计求槽壁整边坡坡度符合施工设计规定沟槽中心线侧净宽度应道沟槽底部开挖宽度半槽底高程允许偏差±20mm沟槽回填应水压试验合格时回填回填土时槽底顶50cm范围含机物冻土50mm砖石等硬块回填时回填土须夯压实两侧高差应相差回填土层虚铺厚度250mm沟槽回填时砖石木块等杂物应干净回填土回填材料运入槽时损伤节接口应符合规定：
①根层虚铺厚度量回填材料运槽影响压实范围堆料
②道两侧顶50cm范围回填材料应沟槽两侧称运入槽直接扔道回填部位时应均匀运入槽集中推入
2． 道安装铺设
〔1〕材切割
钢切割机钢需长度切割切口应整切口断面钢轴线垂直切口处假设毛刺应砂纸锉刀砂轮机磨建议套丝机刀进行断
〔2〕道安装
安装必须遵循先装口径总立装口径支原安装程中跳装必须序连续安装免出现段段间连接困难影响路整体性 
①准备符合求沟槽段配件附件杂物干净 
②检查橡胶密封圈否完套根钢端部 
③根钢已卡橡胶密封圈钢端部两端处应留定间隙 
④橡胶密封圈套根钢顶端橡胶密封圈位接口中间部位周边涂抹润滑剂〔特殊求时洗洁精肥皂水〕
⑤两根道轴线应正 
⑥接口位置橡胶密封圈外侧安装卡箍卡箍凸边卡进沟槽 
⑦手力压紧卡箍耳部木榔头槌紧卡箍凸缘处卡箍紧 
⑧卡箍螺栓位置穿螺栓均匀拧紧螺母防止橡胶密封圈起皱 
⑨检查确认卡箍凸边全圆周卡进沟槽
3．室外消火栓安装 
消火栓道安装分支安装干安装两种方式根现场实际情况选安装形式浅装〞消火栓干接出支应量短消火栓短水道连接采法兰承插接口形式般情况压力16MPa采法兰连接压力10MPa采承插连接消火栓设动放水装置置出水阀门关闭时动放空消火栓留存积水防消水栓冻裂消火栓弯底座消火栓三通设支墩支墩必须托紧弯三通底部式消火栓放水嘴土层应铺设层卵石渗水层消火栓箱配件安装应交工前进行消防水龙带应折放挂架卷实盘紧放箱消防水枪竖放箱体侧消防水龙带水枪快速接头连接般143V铅丝绑扎两道道少两圈卡箍时里侧加道铅丝设电控钮时应注意电气专业配合施工
4．阀门安装
阀门规格型号材质品牌应设计图纸标准求选阀门安装前应做耐压强度试验试验应批〔牌号规格型号〕数量中抽查10漏裂合格应抽查20合格须逐试验强度严密性试验压力应阀门出厂规定压力做阀门试验记录阀门安装时应仔细核阀件型号规格否符合设计求阀体标识箭头应介质流动方致阀门安装位置应符合设计求便操作 
5．道水压试验 
道水压试验前应做水源引接排水疏导路线设计道灌水应游缓慢灌入灌入时试验段游顶段中凸起点应设排气阀道气体排压力道全部回填土前应进行强度严密性试验道强度严密性试验应采水压试验法试验试验段背应符合规定：背应设原状土工背土质松软时应采取加固措施背墙面应整应道轴线垂直水压试验时采设备仪表规格安装应符合规定：采弹簧压力计时精度低15级量程试验压力13～15倍表壳公称直径应100mm前应校正试压泵压力表应安装试验端部道轴线相垂直支道水压试验前应符合规定：道安装检查合格应规定回填土试验段敞口应堵严渗水现象试验段采闸阀做堵板消火栓水锤消器安阀等附件道水压试验时应符合规定：道升压时道气体应排升压程中发现弹簧压力计表针摆动稳升压较慢时应重新排气升压应分级升压升压级应检查背支墩身接口异常现象时继续升压水压试验程中背顶撑道两端严禁站水压试验时严禁身接口进行敲修补缺陷遇缺陷时应作出标记卸压修补水压升试验压力保持恒压10min检查接口身破损漏水现象时道强度试验合格 
6．道系统洗 
道洗应道试压合格调试运行前进行道洗进口排水口应中选择适位置保证道系统杂物洗干净排水截面积应洗道截面积60排水应接排水井排水沟洗时系统达压力流量进行直出口处水色透明度入口处目测致合格
7．回填
回填雨污水道回填施工方法样
五沥青混凝土路面施工方案
（） 沥青混凝土路面结构层：
50厚细粒黑色沥青混凝土
乳化沥青透层
200厚二灰碎石
300厚37灰土
素土夯实压实度>93％
〔二〕路基施工
1．挖方填方施工
〔1〕根设计标高进行挖填土方填方时应领先深浅先分层填实深处施工标准填层夯实层挖方时挖出适宜栽植肥沃土壤时堆放广场边通知监理业处理
〔2〕场整找坡：
挖填方工程根完成挖填出新面进行整理铲面面整度限制005米根坐标桩标明该点填挖高度设计坡度数场进行找坡保证场处面根达设计坡度
根场旁存建筑园路线等素确定边缘带竖连接方式调整连接点面标高确认面排水口位置调整排水沟底部标高广场面周边坪连接更然
2．素土夯实
素土夯实重质量控制工作首先应腐植土消日陷隐患
〔1〕根底开挖时机械开挖应预留10—20cm余土工挖掘
  〔2〕超挖时宜采灰土砂砾回填
 〔3〕挖土达设计标高压路机进行碾压夯机辅助进行夯实达设计求压实度碾压程中印迹根出时环刀法进行压实度测试果压实度尚未达设计求应断碾压直达设计求止
〔三〕37灰土施工
1．准备工作
〔1〕石灰土垫层施工前组织施工员认真学路面基层施工技术标准工程质量检验评定标准深刻领会石灰土施工操作规程质量求
〔2〕制定操作程序建立健全工试验质量检查等制度建立质保体系
〔3〕通石灰土2组标准击实行试验确定干密度正确含水量试验值制备试件进行侧限抗压强度试验符合设计求
〔4〕施工方案配足施工员机械设备求设备配套性良
2．材料标准试验
〔1〕石灰质量应满足Ⅲ级生石灰技术指标石灰应前7－10天充分消解保证定湿度消石灰宜孔径10mm筛快
〔2〕石灰土混合料采重量配合计算石灰：土12：100重量表示灌砂法试验密实度应≥95
〔3〕侧限抗压强度试件25±2℃温度条件保湿养生7天进行试验侧限抗压强度等设计强度
3．石灰土施工工艺流程：
施工放样→摊铺土→运输摊铺石灰→拌→整→碾压→养生
〔1〕施工测量：
施工前承层路基顶面验收合格20m设桩路面边缘外03－05m处设指示桩指示桩红漆标出垫层边缘设计标高松铺厚度
〔2〕备料：石灰必须达Ⅲ级技术指标量缩短石灰存放时间石灰野外堆放时间较长时应妥善覆盖保应遭日晒雨淋充分消解放置星期前方根配合计算车料摊铺面积堆放距离
〔3〕摊铺拌整
配备石灰求均匀摊铺已备土路拌机土石灰旋碎旋匀保证灰土颗粒15cm原未旋素土夹层杂物全部清出测定石灰含量设计值时检查含水量设计值指示桩松铺厚度均匀摊铺含水量略时适洒水确保含水量正确含水量接路拌机拌匀进行整光轮压路机稳压2遍重型压路机碾压
〔4〕碾压
碾压程中外表应始终保持湿润碾压严格路基工程施工方案施工工艺〞施工碾压时发现弹簧〞 松散〞 起皮〞等现象应时翻开重新拌合严禁薄层补贴〞石灰土混合料拌摊铺碾压成型全程应超3天24h完成
4．保湿养生：
养生期少7天保持外表湿润养生期间洒水车外应封闭交通
〔四〕二灰碎石施工
施工序：备料拌合混合料→运输→摊铺→整型→碾压→养生制
1．二灰碎石拌合运输：
拌合：设计配合配进行二灰碎石拌合采拌合机拌合拌合场设专职技术员名时抽查原材料混合料含水量配合时调整拌合水正确含水量拌合混合料应达均匀色泽致粉煤灰块粉碎灰块12mm时摊铺碾压混合料堆放时间宜超24时
运输：拌合均匀混合料时采卸车运摊铺处
2．二灰碎石摊铺整形：
〔1〕面积摊铺前应先做试验段根试验段摊铺系数计算出实际摊铺系数进行面积摊铺
〔2〕二灰碎石采摊铺机进行摊铺施工厚度根试验段取压实系数进行控制时工进行精宁高勿低宁铲勿补〞原切忌薄层加铺免产生脱壳
〔3〕摊铺时设专消集料离析现象特局部粗集料窝粗集料带应铲填补新混合料
〔4〕混合料摊铺中应量做次整初压3m直尺检查整度时铲整修低凹处应翻松整翻松深度10cm摊铺混合料时应量延长摊铺段落减少接茬分幅施工时接铺新料前旧料松散局部刨洒水湿润接茬采直茬衔接
3．碾压：
摊铺混合料必须天碾压完毕遇降水应已铺混合料少先普压遍利排水然彩条布覆盖天晴混合料含水量适时补压
初压时先810t双轮压路机边中稳压12遍立进行找补找1821t振动压路机碾压23遍碾压时轮迹重叠碾压先轻重碾压速度前两遍宜采1517kmh2025kmh直顶面明显轮迹痕印取样压实度试验达质检标准求止接茬处碾压时应次适洒水湿润加强碾压确保接缝质量
4． 找：
二灰碎石摊铺完成需控制设计高程挖掘机整薄层需贴补找次碾压路拱横坡应路面致
5．养生制：
养生期采洒水法养生养生时间控制少7天宜养生期加强保护禁止载重车辆通行
（五） 细粒黑色沥青混凝土面层
1．喷洒透层油
二灰碎石基层施工完成报监理工程师检验合格进行透层油施工透层油沥青洒布机进行喷洒求喷洒均匀空白现象发生
2．沥青混合料拌
普通沥青混合料目标配合设计—生产配合设计—生产配合验证三阶段确定正确配合根设计提供目标配合油石投料试配取成品混合料进行质量检验进行反复调整混合料项马歇尔试验指标符合设计求止试验室中检定出混合料标准干容重指导面施工
3．运输：材料运输施工现场应注意问题：
〔1〕混合料定满足摊铺温度低130℃超160℃宜现场应质量员油温进行测定做油温记录
〔2〕车辆等候时相互间应定距离倒车停车卸载应设专指挥防止运输车辆摊铺机发生碰撞影响摊铺质量
〔3〕卸车卸料应车箱卸净听指挥离开防止混合料倒摊铺机料斗外影响摊铺工作正常进行
4．摊铺
沥青混凝土面积施工前进行试验段施工方案选择200m试验段施工目总结出指导面积施工时需松铺厚度虚铺系数碾压程序碾压遍数等控制指标试验段施工完毕试验段施工总结报监理工程师认前方进行面积施工
〔1〕高程控制：外表层采浮动基准梁控制整度厚度施工方法
〔2〕沥青混合料必须缓慢均匀连续间断摊铺摊铺程中意变换速度中途停顿摊铺速度应根拌合机产量施工机械配套情况摊铺层厚度宽度确定外表层般3mmin摊铺程中摊铺机螺旋送料器应停顿转动两侧应保持少送料器高度23混合料保证摊铺机全宽度段面发生离析熨板需厚度固定意调整
〔3〕机械摊铺混合料时应工反复修整
5．碾压：碾压程面层施工中重环节应合理选择压路机组合方式碾压步骤沥青混合料压实宜采钢筒式静态压路机振动压路机胶轮压路机组合沥青混合料压实初压复压终压三阶段进行
初压：应混合料摊铺较高温度进行产生推移压路机应外侧中心碾压相邻碾压带应重叠30cm初压钢筒压路机碾静压两遍初压检查整度路拱必时作适修整
复压：复压先振动压路机碾压2遍胶轮压路机碾压达求压实度明显轮迹振动压路机时相邻碾压带重叠宽度10～20cm振动压路机倒车时应先停止振动方运动开始振动防止混合料形成鼓包
终压：终压应紧接复压进行终压双轮钢筒式压路机碾压宜少两遍明显轮迹压实终温度低60℃
6． 沥青混凝土摊铺完成温度尚未降然温度时禁止切车辆路防止成品破坏应天施工段落两端树立标志隔断交通
六 花岗岩铺施工方案
（） 结构层：
3050厚指定石材铺材料
30厚13干硬性水泥砂浆
100200厚C15混凝土基层
150300厚37灰土垫层
〔二〕材料准备
园林铺工程中工程量形状变化需事先铺装广场实际尺寸进行放样确定边角方案广场园路交接处渡方案然确定种花岗石数量
进料时材料规格尺寸机械强度色泽致质量关实际施工中会遇列问题
〔三〕场放样定标高
设计图绘施工坐标方格网坐标点测设场桩定点然坐标桩点准根设计图场面放出场边线面设施范围线挖方区填方区间零点线然定出坐标桩点标高注意量采基准点
〔四〕37灰土垫层
灰土垫层施工沥青混凝土路面3：7灰土垫层施工方法样
〔五〕混凝土基层
混凝土采商品混凝土控制垫层整度灰土垫层中入木桩拉水标高线木桩做垫层标记〔间距2m左右〕铺设混凝土前先垫层洒水湿润然端开始铺设端退着操作浇筑时6m分仓跳格浇筑铺设混凝土厚度略高找模板板振捣器振捣移动距离作半径15倍做漏振确保混凝土密实混凝土振捣密实水标高线找墩准检查整度高铲掉凹处补水木刮刮外表木抹子搓坡度求面应设计求坡度做已浇筑完混凝土垫层应12h左右覆盖浇水般养护少7d
〔六〕花岗岩面层铺装
1．面层铺装园路广场铺装重质量控制点首先花岗岩材料进行招标货验收次必须控制标高结合层密实度铺装养护
2．呈曲线形弧线等形状园路花岗岩面弧度加工花岗岩尺寸堆放整齐色彩形状花岗石进行编号便施工时乱套
3．完成基层放样根设计标高位置横桩桩线隔板块宽度1条横线施工进展移移动距离板块长度
4．基层扫净洒层水略干先1：3干硬性水泥砂浆基层铺层厚度30mm厚作结合层铺抹
5．面薄薄浇层水泥浆然设计图案铺注意留缝间隙设计求保持致面层拼块直木板垫顶面橡皮锤处振击〔垫木板锤击木板〕石板顶面均保持面样园路铺装十分整
6．路面铺枯燥水泥粉撒路面扫入砌块缝隙中缝隙填满余灰砂清扫干净面板面水泥砂浆慢慢硬化板面基层紧密结合起
7．施工完设置围挡7天禁止车辆通行应屡次浇水进行养护
七行砖铺施工方案
〔〕结构层：
50厚指定砖材料粗砂灌缝
20厚15干硬性水泥砂浆结合层
100厚C15混凝土基层
150厚级配碎石压实
素土夯实压实系数>093
（二） 级配碎石
1．施工条件
土路基放出边线直线段15～20m设桩曲线段10～15m设桩两侧边缘外设指示桩然进行水测量两侧指示桩明显标记标出级配碎石设计高施工程中标桩丧失移动时补桩抄
2．承层准备
承层外表整坚实没松散软弱点承层整度压实度符合关技术标准求压实度检查弯沉值测定般情况20延米断面断面少测两点〔外双轮间隙点〕符合设计求路段根具体情况分采补充碾压换填材料挖开晾晒等措施达关标准规定标准
3．拌合运输
拌合严格试验室出具配合执行试验室派拌合现场进行指导时观测混合料级配情况
拌合方法采集中拌合：拌合必须均匀色泽调致拌合机操作进行时调整拌合料含水量达正确含水量
运输采20吨卸车台卸车备覆盖布根天气情况混合料进行覆盖卸料派专指挥
4．摊铺
松铺系数试验段确定摊铺机面设专消粗集料离析现象特应铲局部粗料窝〞新料填补
5．碾压
碾压低高先轻重先静压振压原进行直线段两侧中心碾压超高段侧外侧碾压道碾压道碾压相重叠12轮宽层整厚度宽度均匀压实设计压实度压实光轮压路机赶光收面外表轮迹隆起断面正确坡度符合求碾压遍数7遍具体工艺：YZ20振动压路机静压遍YZ20振动压路机轻振遍YZ20振动压路机重振两遍YZ20振动压路机轻振遍3Y1821光轮压路机碾压两遍碾压程中压路机工作面调头停留加水
碾压结束碾压外表达整密实轮迹裂纹搓板起皮松散反弹等现象
6．横缝处理
工末端混合料处理整齐紧混合料放两根15X15方木整紧方木混合料方木侧砂砾碎石回填约3米高度高出方木4厘米然混合料碾压密实
（三） 混凝土基层
混凝土基层花岗岩铺混凝土垫层施工方法样
〔四〕行砖施工方法
1．步道砖铺筑前测量组进行施工放样根设计横坡度工配合机械修整坡面修整坡面符合设计求坡度行道整质检员检监理工程师检查验收高程尺寸均符合图纸求方进行铺筑
2．步道砖装卸：装运时注意强度外观质量求颜色致裂缝缺棱角轻卸轻放免损坏卸车前先确定卸车点数量量减少搬运
3．铺筑砂浆：清理干净底层洒水遍湿润然铺筑砂浆15干硬性水泥砂浆配料准确粗砂筛易性厚度2cm虚高刮板找铺砂砂浆应砌块时进行
4．铺砌时桩线高程**行道板横挂线绷紧线标准缝宽砌行样板砖然线动横线移摊铺砂浆次线样板砖铺砌
5．铺砌时砖轻放木锤轻击道板中心道板底塞灰支垫硬料假设起道板垫砂浆重新铺砌必须设计求戏摆放砖块
6．铺砌程中班组设专门员断检查缝距缝直度宽窄均匀度道板整度发现整块时进行更换
7．日班分散处物料堆放起保持工整洁
8．铺块铺砌注意点：
〔1〕求铺块达设计强度标准运输程中防止缺棱掉角
〔2〕根道路线型设计宽度事先作出铺砌方案作技术交 底做测量放线横缝直应纬仪做基线测设基线间尺寸准确
〔3〕单位工程全段铺砌统方案施工
〔4〕铺砌道板路缘石顶面衔接先栽路缘石先铺砌行道砖应标准〞防止出现高差
八透水混凝土施工方案
〔〕彩色透水混凝土材料
1．材料组成：
彩色透水混凝土透水混凝土专胶结剂碎石水组成
〔1〕彩色透水混凝土专胶结剂高强度等级硅酸盐水泥基料配种助剂增加强度粘结力组成粉状料碎石水定例混合组成色彩透水混凝土面层
〔2〕碎石：
碎石透水混凝土材料质量必须控制碎石应具技术求物理性指标见〔表〕
碎石颗粒定求颗粒范围分1#2#3#三号具体颗粒范围见〔表二〕
碎石物理性指标表 〔表〕
序号
指标名称
指标
1
压碎指标〔〕
＜15
2
针片状颗粒含量〔〕
＜15
3
含泥量〔〕
＜1
4
表观密度〔kgm3〕
＞2500
5
紧装堆积密度〔kgm3〕
1350
6
空隙率〔〕
＜47
碎石颗粒分号〔2级〕 〔表二〕
碎石分号
1#
2#
3#
粒度范围〔mm〕
24～475
475～95
96～132
〔3〕水：普通水般末滤混浊水洁水利
2．三种原材料施工程中配合：
施工出高质量高标准透水混凝土面原材料固定条件严格控制三种原材料配施工中重关键施工现场负责必须严格控制例
〔二〕彩色透水混凝土施工
1．施工前准备：施工前应作组织物质技术等三准备
〔1〕组织准备：建立健全施工工程组织机构员设置实现施工工程求工作务原员配置严控制力求专职
〔2〕物质准备：透水混凝土实质相似水泥混凝土施工原料中仅少砂子定粒度碎石代骨料施工中具定量材料〔胶结料高料〕
物质准备应现场准备员住宿需水电供工程材料堆放工棚〔胶结料须防水措施工棚〕搭建搅拌机械设置场等系列准备工作
搅拌机械设置场透水混凝土搅拌采型卧式搅拌机搅拌机正确设置方案施工现场中段透水混凝土属干料性质混凝土初凝快保证运输时间应量短防止混凝土粘污施工场搅拌机部定范围需防护板设防措施
〔3〕施工机械推车瓦工工具等必备工具立模木料型钢等配备水电设施位生活水电施工水电施工电：三相电施工水：普通水连接搅拌设备旁
〔4〕施工前技术准备：解分析工程工程特点进度求解施工客观条件根设计求熟悉设计图纸合理布置施工力量制定出施工方案工程利完成作技术准备工作
2．施工：准备工作充分根底员设备方进场施工
〔1〕立模
施工员首先须设计求进行分隔立模区域立模工作立模中须注意高度垂直度泛水坡度等问题
〔2〕搅拌
搅拌器根工程量配置容量机械搅拌器机械搅拌器定范围面处应设置防止水物料散落接料设备〔方型板式斗类〕保护施工环境卫生减少施工清理工作
透水混凝土采工搅拌采普通混凝土搅拌机械进行搅拌搅拌时物料规定例投料序物料投入搅拌机先胶结料碎石搅拌约30秒初步混合规定量水分23次参加继续进行搅拌约152分钟视搅拌均匀程度适延长机械搅拌时间宜长时间搅拌
〔3〕运输
透水混凝土属干性混凝土料初凝快般根气候条件控制混合物运输时间运输般控制10分钟运输程中停留手推车必须稳
〔4〕摊铺浇筑成型
透水混凝土属干性混凝土料初凝快摊铺必须时行道面面积施工采分块隔仓方式进行摊铺物料松铺系数11混合物均匀摊铺工作面括尺找准整度控制定泛水度然板振动器工捣实捣实宜采高频振动器抹合拍抹合明水
〔5〕养生
透水混凝土水泥混凝土属性类似铺摊结束检验标高整度均达求气温较高时减少水分蒸发宜立覆盖塑料薄膜保持水分采洒水养生养生期少7d养护期强度遂渐提高
3．涂覆色封闭剂
外表混凝土成型枯燥3天左右涂刷色封闭剂增强耐久性美观性防止时间会透水混凝土孔隙受污堵塞孔隙
九电气工程施工方案
〔〕工程概况
工程分线路系统景观电气明系统外背景音乐电气系统线路医院室中心配电箱供电配电室正常供电电源引城市10KV供电系统满足二级负荷供电求采两路10KV高压接线引致中心配电室锅炉房设两路10KV高压线路中心配电室引入室设柴油发电机作第三电源景观电气明系统4明配电箱中两景观明总箱ALJG13分引入380V电源园区箱体供电根灯源种类采放射式回路供电室外景观明箱设置智控制模式景观明进项编程控制时达电节理控制信号引致设入口岗亭处ALGT1中智控制器外8岗亭配电明箱明配电箱中接出连接岗亭配电箱供岗亭电外背景音乐电气系统中播送箱电源接配电电源安装高度02米电源采YJV1KV电缆电缆采YJV3*4mm2电缆穿DN25热镀锌钢室面暗装室外背景音乐线采RWP3*25㎜2电缆电缆采DN20热镀锌钢做保护线超30米时加接线盒电缆线埋深08米
〔二〕电气施工工艺
1．施工工序 
定点放线→开挖沟槽→预埋配电盒箱→敷设线→沟槽回填土→灯具电器设备安装→电气调试 
2．施工方法 
〔1〕电缆定位放线：先施工图找出电缆走图示方位桩放线确定电缆敷设位置开挖宽度深度等灯具位置便电缆连接
〔2〕电缆沟开挖：采工挖槽边坡1033放坡开挖出土方堆放沟槽侧土堆边缘沟边距离05米堆土高度超15米堆土时注意掩埋消火栓道闸阀雨水口测量标志种道井盖阻碍正常开槽中假设遇专业道电缆构筑物文物古迹等时应时甲方关单位设计部门联系协处理求沟底坚实然土层
〔3〕电缆敷设：电缆假设聚氯乙烯铠装电缆均采直埋形式埋深低08m穿铺装面路处均加套保护保证电缆穿时外皮受损伤套两端喇叭口毛刺电缆电缆附件〔终端头等〕应符合国家现行技术标准规定具备合格证生产许证检验报告等相应技术文件电缆型号规格长度等符合设计求附件材料齐全电缆两端封闭严格部应受潮保证施工程中断断完时电缆头密封电缆铺设前先电缆沟铺砂低10cm电缆敷设设完铺砂５cm然根电缆根数确定盖砖盖板电缆敷设时应先编电缆敷设排列表合理分配电缆减少中间接头防止交叉电缆弯曲半径电缆外径10倍电缆首末两端应留备余量时封口电缆电缆沟敷设采力敷设方式进行电缆敷设时应排列整齐交叉拐弯处应确保电缆允许弯曲半径电缆两端中间接头电缆井处垂直位置处均应留适余度电缆敷设完毕应挂标志牌标志牌应注明电缆编号规格型号电压等级
〔4〕配电箱安装：包括配电箱根底制作配电箱安装配电箱接装置安装电缆头制作安装局部配电箱根底制作：首先确定配电箱位置然根标高确定根底高底根根底施工图求配电箱尺寸混凝土制作根底座混凝土初凝前方设置方钢根底完成膨胀螺栓固定箱体配电箱安装：安装配电箱前首先应熟悉施工图纸中系统图根图纸接线接头点进行涮锡处理接线完毕根图纸复检次确保误甲方监理验收合格前方进行调试试运行配电箱接装置安装：配电箱接系统般接钎子镀锌钢做接极圆钢做接导线接导线直短电缆头制作安装：导线连接时保证缠绕紧密减接触电阻电缆头干包时首先进行抹涮锡膏涮锡工作保证漏涮没锡疙瘩然进行绝缘胶布防水胶布包裹保证绝缘性防水性保证电缆散热包裹厚 
（4） 电缆沟回填：电缆铺砂盖砖〔板〕完毕甲方监理验收合格前方进行沟槽回填宜采工回填般采原土分层回填中应含砖瓦砾石杂质硬物求轻夯方法分层回填回填电缆50cm型夯机夯实
（5） 电缆井制作安装：包括电缆井砌筑电缆井防水根现场情况设计求图纸指定点砌筑电缆井做电缆井防水良结构巩固电缆井防水：电缆电缆井时做穿墙保护时做穿墙防水处理先口毛刺坡口然里外做防腐处理安装防水沥青防膨胀胶进行封堵保证防水
〔6〕灯具安装：包括灯具根底制作灯具安装灯具接装置安装电缆头制作安装局部灯具根底制作：首先确定灯具位置然根标高确定根底高度根根底施工图求灯具底座尺寸混凝土制作根底座根底座中间加钢筋骨架确保根底巩固浇注根底座混凝土时混凝土初凝前方放入紧固螺栓根底完成膨胀螺栓固定灯具灯具安装：安装灯具前首先电缆进行绝缘测试回路测试灯具进行通电调试确信电缆绝缘良回路正确短路断路情况灯具合格前方进行灯具安装安装保证灯具竖直保证排灯具条直线灯具固定稳固摇晃现象接线安装完毕检查回路否图纸致根图纸复检次确保误甲方监理验收合格前方进行调试试运行重灯具安装应做样板方式安装安装完成套请甲方监理员检查意进行安装灯具接装置安装：确保电安回路系统安装二次接系统回路中间做组接极接电缆中保护线灯杆时摇表进行摇测保证摇测电阻值符合设计求中庭院灯采吊车配合安装
〔7〕配电箱安装材料求：箱体应周边整损伤油漆脱落符合设 计求种电气开关应安装牢固配电箱门开启导线排列整齐导线压接牢固供电部门生产许合格证配电箱固定：量尺寸位置放线挖坑做根底根底采机红砖砌成中间留进出线孔根底台面高出面15cm柜台找找正φ12膨胀螺栓根底固定螺丝垂直受力均匀垂直度允许偏差3mm配电箱接线连接良配电柜漆层应完整损伤固定电器支架应刷漆柜开关动作灵活接线正确相色相序正确配电箱〔柜〕母线应涂黄〔A〕绿〔B〕红〔C〕黑〔N〕黄绿〔PE〕颜色进箱线缆开关压接牢固盘二次接线正确固定牢导线端子排连接紧密标志清晰齐全进行线路调整送电试验正常送电运行验收
〔8〕接安装：施工时接分项工程施工工艺标准电气装置安装工程接装置施工验收标准〔GB501692006〕利建筑物金属体做防雷接装置安装标准图集〔03D5013〕进行施工土建结构施工时严格标准设计求结构钢筋进行焊接钢筋搭接长度双面焊接8cm单面焊接16cm特注意设计求做等电位连接
〔9〕电气调试：电气设备安装结束电气设备配电系统控制保护装置进行调整试验调试工程标准应国家施工验收标准电气交接试验标准执行电气设备线路调试合格动力设备进行单体试车单体试车结束会建设单位进行联动试车做记录明工程线路应电路进行绝缘电阻测试作记录接装置进行电阻测试作测试记录
十塑胶篮球场施工方案
〔〕篮球场根底结构施工标准求
根底结构：
13mm 厚透气型塑胶面层
30mm 沥青砂浆
50mm 沥青混凝土
300mm 三七灰土
素土夯实压实系数>093
质量求：
1．颜色均匀美观
2．厚度均匀整度3米直尺±3mm
3．塑胶面根底粘结力强脱层
〔二〕测量放线
设计图纸核实根底局部基准线图型相尺寸发现误清楚方立停止施工通知技术部门核查放线标记清楚准确易丧失放线完毕技术部门负责工程工程师复核误方继续施工
〔三〕塑胶场施工方法塑胶类型
1．塑胶施工工艺方法：
塑胶篮球场面层施工例混合搅拌参加黑胶粒参加催化剂搅拌成粘稠胶料现场找铺设底胶找铺设面胶测量划线
2．塑胶面层类型：透气性塑胶面层
3．塑胶面层铺装施工前测试
先全塑式塑胶面层浆料预聚体催化剂分生产批号排序然取样根现场环境条件分进行粘结试验粘接固化速度试验果发现某混合料出现粘接速度慢调节催化剂量调节粘接速度达适宜粘结速度果发现某批胶水浆料混合物出现粘结现象调节催化剂量改善达粘结
〔四〕测画底线
合理安排天铺装工作量必须先承层设定方案测量画分界线整篮球场分成条块然条块进行铺装保证排水畅通接缝少等求采先外施工程序
〔五〕半成品准备
根铺装面积计算需半成品需胶水浆料分吊装操作台批号排放整齐需催化剂外放操作台适宜位置
〔六〕铺装施工程控制点考前须知
铺装施工程包括配料送料喂料摊铺修边等工序配料工序务配方胶水浆料催化剂例计量搅拌机搅拌制成合格混合料配料操作工果发现配料发生错误必须时搅拌器中错误混合料进行处理
1．果发现催化剂少加必须迅速配方补加催化剂
2．果发现胶水浆料配符合工艺配方时纠正时纠正时纠正搅拌器中混合料迅速倒入料斗中然料斗运空旷土垃圾处理掉
3．果发现催化剂加搅拌器中混合料粘度增加快应迅速搅拌器中混合料倒入料车中推空旷土垃圾处理掉
〔七〕铺装时紧急情况处理
塑胶面层施工程中会遇许紧急情况致情况：雨刮风停电等紧急情况处理方法：
1．雨
果塑胶面层铺装施工程中突然发生雨紧急情况立停止配料预先准备塑料薄膜盖电机搅拌器物料桶等果搅拌器中已搅拌混合料应立该混合料倒入料车中垃圾处理掉摊铺工序应迅速余混合料铺模腔中
2．刮风
果铺装施工程中出现刮风紧急情况立停止配料摊铺工序发现杂物刮混合料中新铺塑胶面应断杂物掉免影响塑胶面层质量
3．停电
果配料程中发现停电现象时修复电路应立修复时修复立停止配料时通知摊铺工序做停工准备果搅拌器中混合料应垃圾处理掉
〔八〕标志线测画
国家标准进行测量画出种边界标志线
考前须知：
1．正确钢卷尺等测量工具国家标准测量确定种标志线位置反复测量校核误达求精确度方记号笔〔特种铅笔〕塑胶面划线做记号
2．划线需复核角度局部放射线长度进行校核直线局部鉴定钢尺进行复核确认符合标准方国家规定彩色标志喷漆
3．喷漆时反复检查喷线木盒宽度否符合国家规定符合应时调整
4．喷漆操作员应掌握喷枪距离〔离塑胶面〕角度便线条美观色泽均匀
〔九〕工程程中保养维修
塑胶铺装场设施寿命赖日常保养缺乏保养会导致塑胶设施损耗须花量费予维修公司提出合理化建议：
1．配备合格受训练场理员制定细节性保养方案
2．配备必保养维修工具塑胶场工清洗工具：水刷子非金属拖高压清洗器推水器等等
3．维护考前须知：
〔1〕防止球鞋泥土进入场应场连接处覆盖物盖住严禁穿钉子鞋进入场
〔2〕严禁运发动场吸烟燃放爆竹准吐痰口香糖
〔3〕严禁运发动场化学物质〔治疗肌肉药物〕
〔4〕冬季积雪时定扫帚扫
〔5〕严禁重型设备场重压
〔6〕时洗刷场洗衣粉月刷次保持场干净整洁
十塑胶跑道施工方案
（） 塑胶跑道结构层
13mm 厚聚氨酯橡胶复合层
30mm 沥青砂浆
50mm 沥青混凝土
300mm 三七灰土
素土夯实压实系数>093
〔二〕特点
1．全天候跑道：季节温差皆维持高水准品质雨更立增加利时间提高场效率
2．弹力适：具适度弹性反弹力减少体力消耗增加竞赛成绩
3．击吸收性：适度吸收脚部击力减少运动伤害长期练赛均适宜
4．耐候性：会紫外线臭氧风雨亚硫酸瓦斯污染褪色粉化软化长期保持鲜艳色彩
5．耐压缩性：会田径器材重压法恢复原形
6．抗钉力强：受力频繁百米起跑点会受钉鞋起跑架破坏
7．坦性：施工时流性材质外表坦符合特求坦赛场
8．接触性强：特殊施工处理接触性强压制水分升起泡剥离现象
9．安：防止跌倒发生运动伤害
10．济：维护方便节省理费
11．外表颜色柔：颗粒状表层防止刺眼光线反射美观耐久
〔三〕工艺原理
甲组胶乙组胶催化剂黑胶粒搅拌机搅拌均匀形成底层胶摊铺基层配方甲乙组分催化剂例计量搅拌均匀配置成纯胶摊铺底层胶根胶浆固化情况时铺撒面胶粒撒完胶粒凝胶扫浮粒喷涂粘合剂新国家标准进行测量画出种跑道标志线
〔四〕施工工艺
1．工艺流程
根底外表清理→根底面层整度处理→甲组胶乙组胶黑胶粒催化剂混合搅拌→摊铺底胶→底胶面层处理→甲组胶乙组胶催化剂混合搅拌→摊铺面层→喷胶→画线
2．施工方法
〔1〕测量放线
符合GB10633规定I级钢尺检测轴线准确放施工线轴线外伸6mm保证距离出现负误差合理测量方法施工求保证接缝白线确保塑胶跑道整体美观
〔2〕基层面层处理
聚氨酯胶甲乙组胶混合搅拌整跑道刮层胶未干时撒层粒径1mm细黑颗粒样防止渗胶现象时增加塑胶面层根底面层附着力确保塑胶跑道工程质量
〔3〕铺装施工前试
先聚氨酯塑胶跑道两组胶材料分生产批号排序然取样根现场环境条件分进行成胶试验拉丝成胶试验
〔4〕测画底线
合理安排天铺装工作量必须先沥青砼设定方案测量画分界线整跑道分成条块然条块进行铺装保证水畅通接缝等求采先圈外圈施工程序
〔5〕根铺装面积计算需半成品需甲组胶乙组胶分吊装操作台批号排放整齐需黑胶粒催化剂分放操作台适宜位置
〔6〕铺装工序
铺装工序包括：钉条配料送料喂料摊铺修边等工序
①钉模条：预先排定区域着画底线钉聚乙烯
薄膜包裹木模条膜条整根底钉落实防止漏料
②配料工序务配方甲乙组胶催化剂黑胶粒例计量搅拌制成合格胶浆配料操作工果发现配料发生错误必须时罐车中错胶浆进行处理果发现催化剂少加必须迅速配方补加催化剂果发现甲乙组配符合工艺配方时纠正时纠正时纠正罐车中胶浆迅速倒入料斗中然料斗推倒空旷土倒掉果发现催化剂加搅拌器中胶浆黏度增加快迅速该胶液废弃处理
③送料工序务合格胶浆送摊铺点
④喂料工序务根底胶浆推摊铺刮尺前
⑤摊铺工序务配置胶浆均匀摊铺模腔摊铺操作工须时刻检查装刮尺两边控制厚度标尺果发现标尺厚度达规定厚度必须时调整规定厚度
⑥修边工序务做接边修整修边操作工须回检查接缝边果发现新铺胶浆液面高已固化塑胶面〔模边条〕必须时该处余胶浆移走果发现新铺胶浆液面低已固化塑胶面〔模边条〕必须新胶浆该处补足固化塑胶面〔模边条〕
⑦面胶铺装工序
铺装工序包括钉条底胶面层处理配料送料喂料摊铺修边撒颗粒
a．钉条工序底胶铺设工序
b．醋酸乙酯处理底胶面层
c．配料工序：配方甲乙组胶催化剂例计量搅拌均匀配置成纯胶
d．送料喂料摊铺修边底胶摊铺工序
e．撒胶粒工序务根胶浆固化情况时铺撒面胶粒撒胶粒操作工必须注意胶浆固化情况根验控制撒胶粒时间果发现撒胶粒时间偏早胶粒沉方补撒少许胶粒果发现撒胶粒时间偏迟时处理处理方法：撒层均匀胶粒加压扫帚轻轻拍层胶粒够局部嵌入胶粒中果发现撒胶粒时间迟处理方法该区域胶粒撒第二天刮涂层胶浆撒胶粒
f．外表喷胶工序：撒完胶粒凝胶扫浮粒喷涂粘合剂
（六） 测量画线
检测轴线应前尺返测参加温改值尺改值串尺读数量减读数误差测量时间安排温度相稳定时间量减气温误差测完进行复核保证测量精度
〔七〕铺装时紧急情况处理
1．雨
果铺装程中突然雨立停止配料预先准备塑料薄膜盖电机搅拌器物料桶等摊铺工序迅速余胶浆铺模腔撒胶粒工序操作员发现面积未撒胶粒立停止撒胶粒第二天已固化胶面刮涂层胶浆撒胶粒
2．刮风
果铺装程中出现风立停止作业杂物刮胶浆中液面断杂物撒胶粒工序发现杂物吹胶浆先杂物撒胶粒
3．停电
果配料程中停电时修复时修复时修复立停止配料
〔八〕标志线测画
新国家标准进行测量画出种跑道标志线设计安装道牙
标志线喷线考前须知：
1．正确纬仪钢卷尺等测量工具国家标准测量确定种标志线位置反复测量校核确认误达求精确度方记号笔塑胶面层划线做记号
2．划记号需复核角度局部放射性长度进行校核直线局部鉴定钢尺进行复核确认符合标准方国家规定彩色标志喷漆
3．喷漆时反复检查喷线木盒宽度否符合国家规定符合时调整
4．喷漆操作员掌握喷枪距离〔离塑胶面〕角度便线条美观色泽均匀
〔九〕质量控制
1．原材料半成品质量控制
〔1〕外购原材料化验合格禁止投料生产制定相应奖罚制度
〔2〕半成品生产程中质量控制：产品已通ISO9002国际国质量体系双认证具完备检测设备仪器保证项性测试
2．根底层控制
根底工程坏直接关系塑胶面层质量铺设塑胶面层前派专业技术员根底质量关
3．塑胶面铺设程中质量控制
〔1〕成立质量理领导组工程理组长制定质量控制措施质量理两手抓推行全面质量理定期召开质量会发现问题时处理推进改进质量理工作
〔2〕实施技术员质检员质量责制奖优罚劣尊重支持监理工程师工作服监督时落实监理工程师正确意见
〔3〕施工中坚持工试验制度制定塑胶跑道工程施工工艺施工现场项性检测记录〞严格塑胶甲乙组胶配进行配料施工发现合格拌物立废弃
〔4〕严格设计文件施工技术标准求进行施工
〔5〕现场施工中专业技术员监督检查进行抽样检验道工序做质检员天工序进行抽查出现问题时解决做记录负责济利益挂钩严质量关开工工作面时检整度厚度坡度做记录填写施工日志
〔6〕塑胶厚度程度厚木条保证基层低洼区域检测塑胶基层时坡度>10<2区域整度>±1cm区域做出标记然进行整进行施工保证塑胶面层整度坡度达求
十二假山水系施工方案
（） 测量放线
1．开工前业提供面控制点高程控制点复核报监理工程师签字认
2．根提供控制点工程部技术员建立满足施工需施工控制网面高程控制点位置应符合求：
〔1〕构筑物轮廓线外阻碍施工引测方便
〔2〕发生塌落变形土层
3．开挖土方前进行原面测量甲方监理签认
4．施工期间施工放线工程量竣工等测量原始记录计算成果应时整理校核分类妥善保存便完工结算工作
〔二〕填挖整形
1．开挖前布置时道路结合施工开挖区开挖方法开挖运输机械规划开挖区域施工道路
2．采分层开挖施工方法开挖必须符合施工图规定断面尺寸高程测量员进行放线欠挖超挖
3．开挖程中校核测量开挖面位置水标高等否符合施工图纸求
4．修整边坡清底破坏根底土壤结构距池底设计标高20cm处预留保护层采工修整设计标高满足设计求坡度整度
〔三〕工程做法
1．混凝土水池工程：素土夯实〔夯实系数＞93〕150mm厚灰土垫层100mm厚C15混凝土垫层抗渗钢筋混凝土〔P6〕池底掺810UEA砼3mm厚911聚氨酯防水涂料20mm厚125水泥砂浆保护层底扫毛15mm厚125水泥砂浆结合层φ50φ100中灰色卵石面层
2．软质池底水池工程：素土夯实〔夯实系数＞93〕100mm厚粗砂垫层压实找纺布垫层200g㎡三元乙丙防水卷材纺布保护层200g㎡600mm厚湖底基泥
3．假山：千层石M5水泥砂浆砌筑钢销加固石材
〔四〕施工方法
1．混凝土水池工程施工
〔1〕水池土方开挖：开挖基坑时挖设计标高准确挖设计基底标高时设计标高暂留层20cm厚土挖工清理挖出厚夯实基底
〔2〕灰土垫层：150mm厚灰土垫层施工前基坑进行原土夯实整度符合标准求够接正确含水量进行夯实
〔3〕C15混凝土垫层花岗岩铺混凝土垫层施工方法样
〔4〕钢筋混凝土池底池壁施工：钢筋采现场制作现场绑扎底板池壁双层双钢筋弹出钢筋线位先铺底板层钢筋根底板受力情况决定层钢筋方钢筋面般情况先铺短钢筋铺长钢筋钢筋绑扎时必须钢筋交叉点全部绑扎采面扣应交错变换方采八字扣必须保证钢筋位移底板采双层钢筋绑完层钢筋摆放钢筋马凳钢筋支架〔间距1m 左右宜〕马凳摆放横两方定位钢筋钢筋次序绑扣方法底板层钢筋底板钢筋绑扎接头时钢筋搭接长度搭接位置应符合施工标准求钢筋搭接处应铁丝中心两端扎牢采焊接接头应焊接规程规定抽取试样
〔5〕池壁筋绑扎：底板混凝土次校正预埋插筋先绑2～4根竖筋画横筋分档标志然部绑两根横筋定位画竖筋分档标志般情况横筋外竖筋里先绑竖筋绑横筋横竖筋间距应符合设计求池壁筋双受力钢筋钢筋交叉点应逐点绑扎塔接长度符合设计图纸施工标准求模板安装池壁采18厚胶合板竖50×100 木方@500横侧2φ48 钢φ12拉止水螺栓加固竖间距400螺栓水间距500排相互错开壁模支撑利预埋钢筋头木方固定
〔6〕混凝土施工：水池混凝土C25抗渗〔P6〕混凝土底板混凝土次浇完中间间歇注意振捣密实底板混凝土完养护35d进行池壁施工池壁混凝土次浇注高度500600mm宜振捣均匀振捣时间长防止跑浆胀模混凝土浇注完成认真养护特竖混凝土着重养护毛布浇湿覆盖始终保持湿润连续养护少14d
〔7〕3mm厚911聚氨酯防水材料：涂刷防水层施工前先基层外表杂物砂浆硬块等清扫干净灰尘清理干净检查基层空裂起砂等缺陷方进行道工序底胶〔基层处理剂〕配制：先聚氨酯甲料乙料二甲苯1∶15∶2 例〔重量〕配合搅拌均匀配料2h完底胶涂刷：配制底胶料长滚刷均匀涂刷基层外表涂刷量03kgm2 左右涂刷约4h手感粘时做道工序角部接缝处水口导墙角处定涂刷均匀饱满薄弱局部加贴玻纤布等增加强度
〔8〕水泥砂浆保护层结合层施工：抹结合层水泥砂浆前应适洒水湿润保护层外表利保护层找层结合结合层抹压实12h浇水养护般养护期7d养护期满铺设河卵石
2．软质池底水池工程施工
〔1〕水池土方开挖：开挖基坑时挖设计标高准确挖设计基底标高时设计标高暂留层20cm厚土挖工清理挖出夯实基底
〔2〕粗砂垫层压实找：粗砂垫层材料质量应满足设计求砂料进场应标准求进行取样检查合格前方摊铺采工配合机械摊铺整振动压路机进行碾压达设计求压实度整度
〔3〕纺布铺设：
①铺设前需测量铺设范围确定铺设材料拼接方式工程铺设采然搭接搭接宽度应低1520cm施工前准备工作做必须材料进行次确认检查保万失必须满足条件：准备安装材料已确保准备绪安装材料质量必须合格状态良铺设纺布前必须会建设单位现场监理进行铺设场外表进行检查
②纺布施工工艺流程：首先根单施工区段实际形尺寸进行规划→实际规划尺寸进行裁剪运施工现场相应位置进行铺设连接→检合格申请验收道工序做准备
③具体铺设安装方法：纺布铺设时应卷材滚铺先边坡池底确保铺设整坡面铺设纺布应根设计意图纺布端进行锚固然卷材坡面放保证纺布处拉紧状态铺设纺布时接缝必须严实纺布铺工程监理验收合格前方进行道工序施工
〔4〕三元乙丙防水卷材施工：
①工艺流程：基层清理→涂刷基层处理剂→施工附加层→卷材根底外表涂胶→卷材铺贴→卷材接头密封→卷材收头处理→做保护层
②清理基层：施工防水层前已验收合格基层外表清扫干净浮尘杂物等影响防水层质量缺陷
③涂刷基层处理剂：涂布聚氨酯底胶聚氨酯底胶配制：聚氨酯材料甲∶乙1∶3〔重量〕例配合搅拌均匀进行涂布施工聚氨酯材料甲∶乙∶二甲苯1∶15∶15例配合搅拌均匀进行涂布施工涂布时应注意防止涂刷根底边缘线外涂刷聚氨酯底胶：面积涂刷前油漆刷蘸底胶阴阳角等细部复杂部位均匀涂刷遍聚氨酯底胶然长滚刷面积部位涂刷涂刷底胶厚薄应致漏刷花白等现象
④附加层施工：阴阳角等部位必须先做附加层附加层采种卷材三元乙丙卷材加铺层阴阳角两边铺贴宽度≥200mm
⑤卷材基层外表涂胶：卷材外表涂胶：先手持电动搅拌器胶搅拌均匀然卷材铺展干净基层油漆刷蘸胶点粘法涂刷应留出搭接部位涂胶边头部位空出100mm卷材涂胶20～30min静置枯燥指触粘手时原卷材筒刷胶面外卷起卷时端头整卷劲致直径头头防止卷入砂粒杂物保持洁净基层外表涂胶：已涂底胶枯燥外表涂刷CX404胶长滚刷蘸CX404胶处反复涂刷防止粘起底胶形成凝聚块细部位置毛刷均匀涂刷静置晾干铺贴卷材
⑥卷材铺贴：卷材基层已涂胶根枯燥〔手触粘般20~30min左右〕进行铺贴卷材施工重新卷卷材筒中心插入1根铁两分手持铁两端先卷材端粘贴固定起始部位然弹标准线铺展卷材（拉太紧）隔米准标准线卷材粘贴注意拉伸卷材卷材褶皱铺完张卷材立干净松软长滚刷卷材端开始卷材横力滚压遍排粘结层间空气卷材铺设时应卷材长流水坡垂直注意卷材配制应减少阴阳角处接头 卷材搭接缝丁基胶粘剂AB两组份1∶1例配合搅拌均匀油漆刷均匀涂刷翻开卷材接头两粘结面静置枯燥20~30min手触粘时端开始粘合操作时手里外边压合边排空气手持铁压辊压实接头边缘聚氨酯嵌缝膏封闭
⑦卷材收头：置石驳岸边缘收头处应伸出砖砌墙顶缘外草坡入水驳岸应设计图纸示意铺设草坡范围石块压住
〔5〕纺布保护层施工：纺布垫层施工方法进行铺设
〔6〕砖墙驳岸施工：组砌方法：砌体般采丁〔满丁满条〕梅花丁三丁砌法选砖：砌墙应选择棱角整齐弯曲裂纹规格根致砖挂线：砌筑砖半墙必须双面挂线果长墙均根通线中间应设支线点线拉紧层砖穿线水缝均匀致直通砌砖：砌砖宜采铲灰块砖挤揉三〞砌砖法满铺满挤操作法砌砖时砖放砌砖定线线棱左右相邻〞水灰缝厚度竖灰缝宽度般10mm应8mm应12mm保证墙面缝垂直游丁走缝操作程中认真进行检出现偏差应时纠正严禁事砸墙砌筑砂浆应搅拌般水泥砂浆必须3h完夜砂浆
3．假山施工
〔1〕施工流程：
清场→假山根底施工→夯实砂浆调制→石作造型→勾缝→石粉密封→墙土方回填
〔2〕施工准备：
①石材选料：假山中着非常重作选取周围环境协调便达预期效果选料时应量选择色彩协调纹理清楚
②砂：宜粗中砂5mm 孔径筛筛配制M5 砂浆砂含泥量超5含草根等杂物
③水泥：般采325 号矿渣硅酸盐水泥普通硅酸盐水泥出厂证明复试单出厂日期超三月应复验结果
④准备龙门架粗麻绳石料单体重较应龙门架较范围移动易求找正确欣赏面
〔3〕分局部项工程施工点
①清场：应混凝土结构垫层石块砼块等杂质必时水清洗
②假山根底施工：根施工设计假山土质面接触面原土夯实铺设37灰土垫层50厚粗砂垫层作千层石假山根底
③石材试摆：需设置石材方铺设50mm 厚粗砂垫层减少石料边角损伤环境景观需选择石材较佳欣赏面进行摆放力求块石料正确面
④砂浆调制：确定石料欣赏面利龙门架工起开石料铺设砂浆砂浆应饱满石块间相互接触现象
⑤勾缝石粉密缝：应砌划缝划缝深度10～15mm深浅致石面清扫干净外露局部选取相应石粉密缝减少工作做痕迹
⑥回填土方：千层石砌筑完成背周边回填土方
⑦脚手架搭设质量求：
a．搭设钢脚手架钢必须合格证符合标准规程质量求立杆横杆求横杆竖杆直相邻两支杆接头应相互错开驳接接扣件联接拧紧螺栓
b．脚手架搭拆安措施：外排架手架应砌筑高度升加高保持工作面120 米外排架升高脚手架外侧挂设满铺安网拉结牢固安网搭接10cm参搭拆外脚手架操作员必须专业培训取岗证戴安帽工具袋悬空危险方作业必须配带安带严禁穿拖鞋赤脚硬底鞋架子操作严禁酒作业
〔4〕质量标准
①石材品种规格强度颜色必须符合设计求出厂合格证
②砂浆品种强度必须符合设计求强度等级砂浆必须符合相关规定
③石材应外搭砌错缝放置稳灰缝均匀致灰缝厚度符合施工标准规定
4．种植池贴面施工
〔1〕种植池贴面施工工艺流程：
土方开挖〔复核库顶板荷载〕→C15混凝土垫层→池壁钢筋绑扎→池壁支模→池壁浇砼→池侧壁装修施工
〔2〕池坑土方开挖： 开挖基坑〔槽〕挖设计标高准确挖设计基底标高时设计标高暂留层土挖工挖出
〔3〕C15混凝土垫层花岗岩铺混凝土垫层施工方法样
〔4〕钢筋混凝土池壁钢筋绑扎
①钢筋采现场制作现场绑扎池壁单层双φ10@200
②弹出钢筋位置线先铺部钢筋般情况先铺短钢筋铺长钢筋
③池壁筋双受力钢筋钢筋绑扎时必须钢筋交叉点全部绑扎采面扣应交错变换方采八字扣必须保证钢筋位移
〔5〕模板安装：池壁采18厚胶合板竖50×100木方@500横侧2φ48钢φ12拉止水螺栓加固竖间距400螺栓水间距500排相互错开
〔6〕混凝土施工：采C25商品混凝土±0000混凝土次浇完中间间歇注意振捣密实±0000混凝土完养护2d进行±0000混凝土施工±0000混凝土次浇注高度500600mm宜振捣均匀捣固时间长防止跑浆胀模混凝土浇完认真养护特斜混凝土着重养护拟毛布片浇湿覆盖始终保持湿润连续养护少7d
〔7〕池壁饰面：池壁饰面采5厚锈钢板钢板局部镂空雕刻字攻螺丝固定锈钢板沉头腻子封口
十三玻璃廊架施工方案
〔〕施工流程
施工现场放线 → 根底施工→ 钢构件钢化玻璃成型加工→ 现场安装 → 饰面工程
〔二〕工程容
工程廊架钢柱钢梁钢化玻璃等构件组成
1．放线
车库两侧钢筋砼围挡处现场放线根实际情况确定柱具体安装位置
2．钢构件安装
〔1〕根底验收
①钢结构安装前应钢柱根底检查验收允许存蜂窝孔洞等缺陷根底标高应准确明显标识应进行根底检测办理交接验收
②埋设脚螺栓轴线位置应设计规定横轴线位置尺寸相符脚螺栓垂直度应符合设计标准等标准规定脚螺栓螺纹应损坏现象
③调整标高水度钢柱底座板根底面间设置垫铁垫铁垫放位置分布应正确应垫钢柱中心两侧受力集中部位脚螺栓两侧
④垫板根底面柱面接触应整紧密垫放垫铁前根底外表需工具凿
⑤垫铁垫放前应外表铁锈油污加工毛刺清理干净备灌浆时混凝土牢固结合垫垫铁组露出底座板边缘外侧长度约1020mm层间两侧电焊点焊牢固
〔2〕安装
①钢柱钢梁钢支撑等构件安装16t汽车式起重机进行台梯子利柱架作吊点进行安装
②安装单元柱脚底板标高水度找锚栓紧规定值
③钢柱较长竖吊装时吊点选择正确般应选柱长23柱位置防止变形
④吊装钢柱时应注意起吊半径旋转半径正确
⑤柱安装：托线板测垂直校正标高柱垂直度水度标高符合设计求立点焊固定然焊接整条焊缝柱安装时应0o90o两方纬仪找垂直度节柱定位轴线应面控制轴线直接引层柱轴线引
⑥梁安装：利吊车梁吊起纬仪准确定位然焊机焊接梁柱成整体安装钢结构进行检查检查钢构件否满焊安装否符合求
⑦钢柱位校正时应注意风力日温度温差影响
a．校正柱子时风力超5级时进行已校正完柱子应进行侧梁安装采取加固措施增加整体连接刚性防止风力作变形
b．校正柱子工作应避开阳光射炎热时间宜早晨阳光射较低温度时间环境进行
c．钢结构柱梁屋架支撑等构件安装位应立进行校正固定应未找正构件继续安装
d．柱梁连接安装工艺合理层框架般先安装底层次逐层安装
e．横梁安装时注意水度测量严格控制偏差值般先位作时固定〔安装螺栓〕调整工作构件安装位进行
f．组合构件〔梁柱〕翼缘板均需细砂轮磨磨尺寸设计集合尺寸杆件端头应加工消毛刺
g．结构良工作柱柱顶板底板解面均应刨顶紧梁横加劲肋端翼缘应顶紧焊接工字形钢梁端部翼缘切割处安装前应磨腹板面
h．构件运输吊装时应采取必时加固措施防止产生弯曲变形假设发现变形构件安装前应予校正合格前方安装
i．钢结构未作永久性固定柱脚底板进行二次灌浆
3．防腐
〔1〕预制工作完成检查合格进行喷砂锈防腐工作
〔2〕喷砂材料应选质坚棱角石英砂河砂喷砂应达设计求Sa2级完全金属外表油脂氧化皮锈蚀物等切杂物钢材外表应露出金属光泽〞锈完毕时高压空气净砂灰尘应8时涂刷道底漆防金属外表锈蚀
〔3〕防腐涂料应选择质量优良产品通国家检测合格公安消防部门批准产品生产销售证书方选
〔4〕油漆涂刷应均匀色泽致皱皮流坠补刷漆膜完整损坏漆膜涂料工艺分层补刷漆膜完整达求厚度
4．钢化玻璃安装
玻璃爪安装然生产钢化玻璃运送工采吊车玻璃块块吊梁顶安装然专业胶师傅玻璃间缝隙密封胶满密封
5．木饰面工程
钢柱施工完成工字钢腹部40*40*3角钢钢柱焊接山楂木采攻丝角钢固定沉头腻子封口刷漆
6．油漆工程
室外高36m 处作业时应事先搭设脚手架阻碍操作准首先方钢柱外表基层面灰尘油污斑点胶迹等刮刀刮干净然刷涂料
7．铁艺护栏安装
护栏采30*30方焊接扶手采实木锈钢套固定扶手护栏连接采12*12锈钢钢螺钉固定栏杆立柱采膨胀螺栓混凝土连接固定钢件亚光灰漆
十四弧形廊架施工方案
〔〕根底施工点
1．工艺流程
场整理→定位放样→基槽土方开挖→基槽验收→素土夯实→绑扎钢筋→支模→轴线复核→隐检验收→垫层→浇砼根底→拆模养护→根底验收→回填
2．根底开挖
根底开挖前应作场土方调度衡工作作根底排水采水泵排水工排水基坑开挖时应根土质情况标准放坡基坑工作面300根底支模时建筑物轴线标高进行复核位置必须正确钢筋规定设置保护垫块砼应严格控制坍落度规定留置砼试块施工缝留置必须正确浇砼前应次轴线标高进行复核验收合格前方浇砼浇砼程中应常观察模板钢筋预留孔洞预埋件等标高正确常复核防止偏差根底分部工程验收进行回填分层夯实
3．钢筋工程
〔1〕种规格种级钢筋必须出厂合格证质保单进场须进行抽样抗拉抗弯试验合格方钢筋外表应洁净粘着油污泥土浮锈前必须清理干净钢筋前须调直
〔2〕施工流程
材料检查材料搬入→监督员场监督焊接作业→施工现场确实认→施工方案→编制施工配置图→装配加工施工→作业验收
〔3〕钢筋加工设备操作前检修完保证正常运转符合安规定
〔4〕钢筋品种数量焊条焊剂牌号性必须符合设计求关标准规定钢筋外表应保持清洁
〔5〕工程钢筋均公司综合加工厂集中制作加工分批挂牌钢筋进场必须具备出厂合格证时做抽样复试工作规格分堆放
〔6〕钢筋绑扎时求铁丝扎牢松动位置正确接头错开搁置点长度符合求绑扎完翻样单进行复核钢筋网绑扎时四周两钢筋交叉点应点扎牢中间局部根相互成梅花式扎牢双筋钢筋必须满扎现浇柱根底连接箍筋缩柱筋直径便连接竖钢筋弯钩应柱心应15 度角箍筋接头应交错排列垂直放置箍筋转角竖钢筋交叉点均应扎牢〔钢筋直局部竖钢筋交叉点隔根互成梅花式扎牢〕绑扎箍筋时铁线扣相互成八字形绑扎受力钢筋出现双层排时两排钢筋间应垫直径25mm 短钢筋箍筋接应应交错设置两根筋绑扎
〔7〕钢筋搭接长度距钢筋弯折处钢筋直径10倍接头处宜位构件弯矩处受拉区域级钢筋绑扎末端应做弯钩二级钢筋做弯钩直径12m受压级钢筋末端轴心受压构件中意直径受力钢筋末端做弯钩搭接长度应钢筋直径35倍钢筋搭接处应中心两端铁丝扎牢受拉钢筋绑扎接头搭接长度级钢筋45d受压钢筋绑扎接头搭接长度应取受拉钢筋绑扎搭接长度07倍受力钢筋砼保护层厚度25mm
〔8〕钢筋焊接：焊条牌号应符合设计规定药皮应裂缝气孔凹凸等缺陷肉眼出偏心度焊接程中电弧应燃烧稳定药皮熔化均匀成块脱落现象焊条必须根焊条说明书求焊作焊条必须出厂合格证钢筋搭接焊接宜采双面焊搭接接头焊缝应厚度h应超03d钢筋应预弯钢筋绑扎完毕应查根底会工程部技术质量科建设单位质监监理等部门钢筋严格检查做隐检记录
钢筋工程施工流程：检查设备 → 选择焊接参数→试焊作模拟试件→送试→确定焊接参数→施焊→质量检查
4．埋设预埋件
做抄放线工作弹水标高线准确安置预埋构件
5．混凝土根底
工艺流程：槽底清理 → 混凝土浇筑 → 混凝土振捣 → 混凝土养护
清理：基基土淤泥杂物应防水排水措施枯燥土应水润湿外表留积水混凝土浇筑浇筑应分层连续进行般分层厚度振捣器作局部长度125 倍超50cm插入式振捣器应快插慢拔插点应均匀排列逐点移动序进行遗漏做振捣密实移动间距振捣棒作半径15 倍振捣层时应插入层5cm两层间接缝板振捣器移动间距应保证振动器板覆盖已振捣边缘浇筑混凝土时应常注意预埋件走动情况发现变形位移时应立停止浇筑时处理继续浇筑混凝土振捣密实外表应木抹子搓混凝土养护：混凝土浇筑完毕应12h 加覆盖浇水浇水次数应保持混凝土足够润湿状态养护期般少7 昼夜雨期施工时露天浇筑混凝土应编制季节性施工方案采取效措施确保混凝土质量
〔二〕钢质构件制作安装
1．工艺流程
成型钢构件焊接 → 锈 → 金属饰面
2．分局部项工程施工点
〔1〕成型钢构件操作工艺
焊接工艺流程：作业准备 → 电弧焊接 （焊立焊横焊仰焊） → 焊缝检查
钢结构电弧焊接：
焊：选择适宜焊接工艺焊条直径焊接电流焊接速度焊接电弧长度等通焊接工艺试验验证
清理焊口：焊前检查坡口组装间隙否符合求定位焊否牢固焊缝周围油污锈物烘焙焊条应符合规定温度时间烘箱中取出焊条放焊条保温桶取
焊接电流：根焊件厚度焊接层次焊条型号直径焊工熟练程度等素选择适宜焊接电流
引弧：角焊缝起落弧点应焊缝端部宜10mm应便弧火引弧应立焊条焊缝区拉开焊条构件间保持2～4mm 间隙产生电弧接焊缝接角接组合焊缝焊缝两端设引弧板引出板必须引弧板引弧焊焊缝区中途接头应焊缝接头前方15～20mm 处火引弧焊件预热焊条退回焊缝起始处熔池填满求厚度方前施焊
焊接速度：求等速焊接保证焊缝厚度宽度均匀致面罩熔池中铁水熔渣保持等距离〔2～3mm〕宜
焊接电弧长度：根焊条型号确定般求电弧长度稳定变酸性焊条般3～4mm碱性焊条般2～3mm 宜
焊接角度：根两焊件厚度确定焊接角度两万面焊条焊接前进方夹角60°～75°二焊条焊接左右夹角两种情况焊件厚度相等时焊条焊件夹角均 45°焊件厚度等时焊条较厚焊件侧夹角应焊条较薄焊件侧夹角
收弧：条焊缝焊末尾应弧坑填满焊接方相反方带弧弧坑甩焊道里边防弧坑咬肉焊接完毕应采气割切弧板修磨整许锤击落
清渣：整条焊缝焊完熔渣焊工检〔包括外观焊缝尺寸等〕确问题方转移点继续焊接
立焊：根操作工艺程焊相应注意述问题：相条件焊接电源焊电流10～15采短弧焊接弧长般2～3mm焊条角度根焊件厚度确定两焊件厚度相等焊条焊条左右方夹角均45°两焊件厚度等时焊条较厚焊件侧夹角应较薄侧夹角焊条应垂直面形成60°～80°角电弧略吹熔池中心
收弧：焊末尾采排弧法弧坑填满电弧移熔池中央停弧严禁弧坑甩边防止咬肉应压低电弧变换焊条角度焊条焊件垂直弧稍吹
横焊：根焊相焊接电流条件焊电流10～15电弧长2～4mm焊条角度横焊时焊条应倾斜角度70°～80°防止铁水坠根两焊件厚度适调整焊条角度焊条焊接前进方70°～90°
仰焊：根立焊横焊相焊条焊件夹角焊件厚度关焊条焊接方成70°～80°角宜电流短弧焊接
〔三〕木构件制作安装
1．施工流程
木材成型加工 → 红雪松木碳化处理 → 施工现场放线 → 根底施工→ 现场安装 → 饰面工程
2．分局部项工程施工点
木构架制作：
〔1〕工程容：
工程木作件木廊架
〔2〕制作方法：
①选25含水率原木设计尺寸预留干缩量〔约6mm〕画线弹线荒刨光加工完毕合理堆垛加遮盖进行然枯燥段时间防腐定型
②制作中应注意：画线定准确锯削定谨慎细心柱梁承重构件截面然果锯截慎刮削量会破坏承重力形中降低建筑物寿命
③放线：场初施工图纸测设放线撒基槽灰线检合格提请关部门建设单位验线验线合格正式开挖
④混凝土根底施工：
a．施工准备：
选择良信等级商品混凝土搅拌公司预埋钢构件：应出厂合格证规定做力学性复试构件外表应老锈油污熟悉图纸设计求检查已加工钢构件规格形状数量否正确
b．施工工艺：
工挖土方：灰线直边切出槽边轮廓线然分层开挖挖糟底标高两端轴线引桩拉通线检查距槽边尺寸然修槽清底雨季开挖必须搞坑排水面截水降水排洪工作简易截水方法利挖出土基坑四周迎水面筑高500～800mm 土堤截水时面水通场排水沟排泄基坑〔槽〕验槽应施工单位设计单位建设单位质量监督部门等赴现场观察检查做验槽记录
埋设预埋件做抄放线工作弹水标高线准确安置预埋构件
混凝土根底艺流程：槽底清理 → 混凝土浇筑 → 混凝土振捣 → 混凝土养护
清理：基基土淤泥杂物应防水排水措施枯燥土应水润湿外表留积水混凝土浇筑浇筑应分层连续进行般分层厚度振捣器作局部长度125 倍超50cm插入式振捣器应快插慢拔插点应均匀排列逐点移动序进行遗漏做振捣密实移动间距振捣棒作半径15 倍振捣层时应插入层5cm两层间接缝板振捣器移动间距应保证振动器板覆盖已振捣边缘浇筑混凝土时应常注意预埋件走动情况发现变形位移时应立停止浇筑时处理继续浇筑混凝土振捣密实外表应木抹子搓混凝土养护：混凝土浇筑完毕应12h 加覆盖浇水浇水次数应保持混凝土足够润湿状态养护期般少7 昼夜雨期施工时露天浇筑混凝土应编制季节性施工方案采取效措施确保混凝土质量
⑤木构件安装：
梁安装：利纬仪准确定位然承口螺栓连接梁柱
⑥油漆工程：
作业条件：施工温度保持均衡突然较变化通风良湿作业已完具备定强度环境拟枯燥般油漆工程施工时环境相湿度宜60室外高36m 处作业时应事先搭设脚手架阻碍操作准操作前应认真进行交接检查工作遗留问题进行妥善处理木基层外表含水率般12
3．质量标准
〔1〕木材品种规格强度颜色必须符合设计求出厂合格证
〔2〕商品混凝土钢筋品种强度必须符合设计求相关规定
〔3〕木构件工程质量标准：骨架木材树种材质等级含水率必须符合设计求相关规定加工时需留干缩量满足构件尺寸加工成型墨线弹出中心通线便日安装需
〔4〕模板工程质量标准：模板支架必须具足够强度刚度稳定性支撑局部应足够支撑面积安装基土基土必须坚实排水措施模板接缝处应严密预埋件应安置牢固缝隙应漏浆应l5mm模板混凝土接触面应清理干净模板隔离剂应涂刷均匀漏刷沾污钢筋
〔5〕钢筋工程质量标准：钢筋品种质量必须符合设计求关标准规定钢筋外表必须清洁钢筋规格形状尺寸数量锚固长度接头位置必须符合设计求施工标准规定钢筋焊接头机械性结果必须符合钢筋焊接验收专门规定
〔6〕混凝土工程质量标准：标准混凝土进行取样制作养护试验评定混凝土强度否符合设计求混凝土应振捣密实蜂窝孔洞露筋缝隙夹渣
〔7〕油漆工程质量标准：油漆工程等级材料品种质量应符合设计求关标准规定油漆工程严禁脱皮漏刷斑迹
〔四〕砌体工程
1．砌体砖水泥等材料必须出厂合格证砖采机制砖时抽样复试符合求前方防止造成砖强度缺乏砖受潮粉酥磉墩填放碎砖乱砖磉墩拦土轴线偏差应10mm磉墩拦土水标高偏差应10mm柱顶石外表面度应控制3mm十字交叉线检查两方
2．灰浆应符合求配合准确稠度适宜组砌必须符合求保证砌体竖尺寸符合求必须砌筑前设皮数杆皮数杆设立间距10m
3．墙体砌筑应做横竖直灰缝饱满灰缝厚度控制812mm拉结筋设置位置规格尺寸锚固长度必须符合设计标准求
4．工程设备求必须做砌体预埋件预留孔位置数量准确墙预埋钢板均需钢板埋入砼预制块埋入墙
5．木结构立架前准备工作须核盘尺寸检查柱顶石中中距离查木构件数量否齐备检查构件榫卯制作否完全符合求搭建起重架准备绳索等工具员分工交代安工作事项等园林仿古建筑中常量木结构木结构种构件制作程中定注意榫卯尺寸准确
〔五〕镶贴
1．镶贴程序
基层清理→做灰饼→底层找→排砖挂线→镶贴→擦缝→清洁
2．施工方法：
〔1〕基层处理抹灰找前需基层浮灰砂浆块油污等清理千净基层整凿毛
〔2〕做灰饼标筋施工饰面部位角两末端吊出通长垂直直线做灰饼灰饼面必须找层相然灰饼面接通线隔12水泥砂浆制成标志废瓷砖片贴砂浆面
〔3〕底层找底面浇水湿润13干硬性水泥砂浆标筋高度标志抹木搓板压实搓毛厚度约25mm
〔4〕排砖挂线找层砂浆具定强度根砖尺寸镶贴施工面积找层进行分段分格排砖弹线
〔5〕镶贴：镶贴面砖前施工面提前天浇水湿润铺花岗岩时先底灰撒层适厚度素水泥面然喷水工具喷洒适量清水铺贴板块铺贴序中间两边逐等辅贴橡皮捶轻轻捶击刀缝拨直铺橡皮捶隔板拍遍扫外表浮灰竹签划缝棉布擦净然进行养护
〔6〕擦缝：花岗岩贴24时设计色水泥浆满涂缝隙棉纱擦缝
〔7〕清洁：嵌缝材料硬化清洁外表必时布棉纱头蘸稀草酸擦洗遍清水洗干净
十五亲水台桥折桥施工方案
〔〕测量工作
1．施测程序
准备工作——测量作业——检——报验——进入道工序
2．施工测量组织工作
工程部专业测量员成立测量组根定坐标点高程控制点进行工程定位建立轴线控制网规定程序检查验收施测组全体员进行详细图纸交底方案交底明确分工施测工作进度根工程总体进度方案进行安排
3．施测原
〔1〕严格执行测量标准遵守先整体局部工作程序先确定面控制网控制网进行局部轴线定位放线
〔2〕必须严格审核测量原始数准确性坚持测量放线计算工作步校核工作方法
〔3〕定位工作执行检互检合格报检工作制度
〔4〕测量方法简捷仪器熟练满足工程需前提力争做省工省时省费
〔5〕明确工程效劳图施工质量**宗旨紧密配合施工发扬团结协作实事求认真负责工作作风
4．准备工作
施测员通总面图设计说明学解工程总体布局工程特点周围环境建筑物位置坐标次解现场测量坐标建筑物关系水准点位置高程解总图认真学施工图时校建筑物面立面剖面尺寸形状构造整工程放线查相关间轴线标高否吻合矛盾存
〔二〕木栈道工程
1．毛石根底砌筑
采挤浆法分层砌筑分层高度10~15cm分层分层间砌筑缝应致找工作层应相互错开贯穿较毛石层面砌筑时选取形状尺寸较适宜毛石锋利突出局部敲竖缝较宽时砂浆中塞石块砌缝宽度2cm
砌筑程中注意选较较整石块外露面坡顶边口石块时应洒水湿润假设外表泥土水锈先洗干净尤层砌角隅石偏砂浆饱满石缝砂浆碎石充填毛石竖立石料挤浆符合求紧贴砂浆宽度致假缝分段时砌筑时相邻高差12m段水砌缝致砌筑中三角缝20mm工作缝相互错开假设石块松动砌缝开裂石块提起垫层砂浆砌缝砂浆清扫干净然石块重铺砌新砂浆砂浆凝固前外露缝勾勾缝深度20mm假设时勾缝砌缝砂浆刮深20mm勾缝做准备缝隙均应填满砂浆
勾缝采缝采砂浆强度M10砌段浆砌砂浆初凝定时洒水养护养护期间防止外力碰撞振动承重
根施工段长度20m50m分段砌筑根设计图纸求30米设置伸缩缝道伸缩缝浸沥青木板〔厚20mm〕填充
2．挡土墙砌筑
浆砌石石墙采交错组砌法石料形状挂双线分皮卧砌**层石块面整面石块相互错缝外搭接摆铺稳定分皮叠砌
浆砌石应铺浆浆法砌筑灰缝应饱满插捣密实灰缝般20－30mm铺浆厚度约40－60mm较空隙应碎石块嵌砂浆中允许先填碎石塞砂浆浆砌块石形成水通缝结搓
块石填腹时水灰缝宽度3cm竖灰缝4cm填腹石灰缝应彼错开
砌体外表勾缝特殊求时应砌筑时留出2cm深空缝水泥砂浆缝勾完否应砌体砂浆凝固空缝清洗干净勾缝
砌体外表勾缝采缝勾缝砂浆标号低砌筑砂浆标号砌体砌筑次性砌完允许意留施工缝
3．钢筋混凝土根底
〔1〕根底垫层
①根底垫层施工前基槽底隔4米样桩样桩控制根底面
②混凝土浇筑前检查模板支撑否足够强度刚度稳定性模板接缝严密刷脱模剂
③混凝土根底浇捣混凝土12h浸水进行养护
〔2〕绑扎钢筋
①先绑扎根底钢筋预留梁柱预埋筋然浇筑根底混凝土根底混凝土达50强度进行梁柱钢筋绑扎
②钢筋制安前认真审核图纸设名专职验钢筋施工员负责钢筋工程制作绑扎工作
③进现场钢筋必须出厂合格证复试合格方
④钢筋梯架钢筋作业场加工成型工运现场钢筋钢筋作业场加工制作现场绑扎
⑤现场绑扎时应注意钢筋摆放序钢筋接头相互错开截面处钢筋接头数量应符合标准求图纸施工
⑥钢筋保护层应满足设计求保护层厚度采混凝土强度等级相混凝土垫块保证垫块梅花型交叉布置
⑦钢筋梯架需现场搭接时搭接长度应满足标准求交错搭接
⑧底板钢筋层间距离钢筋梯支承间距应符合设计求
〔3〕支模板
监理工程师等相关员钢筋骨架进行检查意进行支模板施工次施工采拼装钢模模板支撑牢固跑模板缝严密漏浆模板高度垫层厚度时模板侧弹线控制垫层高度模板支检测模尺寸高程达设计前方浇筑振捣混凝土浇筑程中派专模板进行测发现跑模迹象立采取措施
〔4〕浇筑混凝土
①采流态混凝土施工程中严格控制混凝土质量
②混凝土浇筑前应模板支架钢筋预埋件进行细致检查作记录钢筋泥土油污杂物应干净检验合格进行道工序
③混凝土采缺罐车运输泵车浇筑搅拌站严格配合泵送混凝土坍落度求1618cm
④混凝土30cm厚振捣次振捣插入式振捣器求快插慢拔漏振振振捣棒直接振捣钢筋模板
⑤混凝土必须连续浇筑保证结构整体性必须间歇时间歇时间超120分钟〔外掺剂时根试验确定〕
⑥泵车浇筑混凝土时保证混凝土落差超1m
⑦混凝土养生
a．混凝土浇筑外露局部立塑料薄膜覆盖工洒水养生防止混凝土失水产生外表裂缝
b．工洒水养生时间少七天
c．次浇筑混凝土时应留23组试块结构步养生步养生试块强度决定混凝土强度
〔5〕拆模
混凝土强度达70方撤模板
4．钢柱梁安装
钢柱安装定预埋件连接安装时逐根进行竖调制需焊接处焊口必须满足质量验收标准求螺栓连接固定丝力量必须满足设计求
整：安装前钢梁支承进行检测整钢梁逐根复查整度安装钢梁间高差控制±5mm范围
弹线：钢梁支承点应设计求支承点位置固定支承点应线划出钢梁安装定位钢梁布置图验收
固定：设计求进行焊接螺栓固定固定前次调整位置偏差≤±5mm
验收：钢梁安装工程技术责通知质量员监理工程师验收确认合格转入道工序
5．花岗岩压顶施工
采工方法砌筑花岗岩压顶：
〔1〕放线定位根设计图纸定位确定花岗岩位置高程
〔2〕安砌程中应测量定位成果标准
6．木栈道栏杆施工
〔1〕木面板施工
钢筋混凝土梁柱根底强度达设计求根底周围回填夯实完毕图纸求梁柱应位置找预埋金属膨胀螺栓然龙骨图纸求安装金属膨胀螺栓
龙骨垂直行道走铺设木板间隔5mm铺设块木板圆头螺丝固定木板边圆头螺丝固定边板装饰
〔2〕栏杆安装
龙骨木面板施工完毕开始进行栏杆施工栏杆木道板螺栓贯穿固定U型镀锌钢板槽钢满焊方木柱方木横梁间采榫接
〔3〕木面板栏杆漆面
工程采进口德国产清漆涂刷质量符合国家标准涂刷油漆均匀色泽致光亮明显皱皮流坠气泡附着良误涂漏涂涂层应蜕皮返锈
〔4〕材质施工求
槽钢符合设计标准求外表油污锈迹麻坑弯曲槽钢切割加工时台整量线准确清晰安装位置准确牢固扭曲歪斜变形焊缝外形均匀成型良外表裂纹焊瘤烧穿等缺陷
木材规格应符合设计求质量求应符合现行国家标准规定木材应脱脂防虫防腐处理施工图纸严格施工施工完木板层应光滑牢固松动外表洁净符合验收标准
十六旗台施工方案 
施工工艺：
库顶板验收合格→C15混凝土基层→四周砖砌围墙施工→模板安装→C25混凝土卧牢→填土夯实→3：7灰土垫层→C15混凝土基层→花岗岩铺装 
〔〕C15混凝土基层黄岗岩铺混凝土垫层施工方法样
〔二〕砌砖围墙
砌砖围墙采M5水泥砂浆MU10砖砌筑旗台外表20厚125水泥砂浆抹面
1．材料求
〔1〕红砖：红砖品种强度等级必须符合设计求规格致出厂合格证明检验单
〔2〕水泥：品种标号应根砌体部位处环境选择采水泥应出厂合格证明试验报告方品种水泥混合
〔3〕砂：采中砂严禁海砂严格标准进行配砂浆
2．操作工艺
〔1〕根试验提供砂浆配合进行配料称量水泥配料精确度控制±5
〔2〕砂浆应拌水泥砂浆水泥混合砂浆必须分拌成3时4时完毕
〔3〕砌砖宜采挤浆法者采三〞砌砖法三〞砌砖法操作领铲灰块砖挤揉〞手挤出砂浆刮操作时砖放线砌筑操作程中分段控制游丁走缝刮缝常进行检发现偏差时纠正严禁事采撞砖纠正应砌溢出砖墙灰迹块刮
〔三〕模板安装
1．模板应具足够强度刚度稳定性承受灌筑混凝土击力混凝土侧压力
2．模板应保证旗杆设计形状尺寸位置准确便拆卸模板接缝应严密漏浆错台
3．轴线模板线放线完毕应进行复核
4．模板支撑时模板口先做水支撑加斜撑固定
5．混凝土达求强度规定模板进行撤
〔四〕C25混凝土卧牢
1．混凝土浇筑前检验模板安装牢固缝隙整严密杂物应清理干净积水排
2．混凝土配合应符合设计强度求
3．混凝土浇筑时落差般2m2m时应导溜槽输送
4．混凝土应分层浇筑分层厚度易超300mm层混凝土浇筑间断应前层混凝土振实尚未初凝前次层混凝土浇筑捣实完毕振捣次层混凝土时振捣棒应插入前层50mm~100mm
5．混凝土试块标准求留置组数
〔五〕填土夯实
采工回填夯机进行分层夯实层厚度200mm
〔六〕3：7灰土垫层
1．首先检查土料种类质量石灰材料质量否符合标准求然分筛果块灰闷制熟石灰6～10mm筛子筛生石灰粉直接土料16～20mm筛子筛均应确保粒径求
2．灰土拌合：灰土配合应体积设计求3∶7根底垫层灰土必须标准斗严格控制配合拌合时必须均匀致少翻拌两次拌合灰土颜色应致
3．灰土施工时应适控制含水量工检验方法：手灰土紧握成团落然散开宜土料水分缺乏时应翻晒晾干洒水润湿
4．基底外表应清理干净特虚土树叶木屑纸片塑料袋等垃圾杂物
5．摊铺灰土：工配合机械进行摊铺铺摊进行找标准木桩应检查
6．夯密实：夯〔压〕遍数应根设计求干土质量密度现场试验确定般少三遍工夯应夯压半夯夯夯相接行行相接横交叉
7．灰土回填夯〔压〕实应根标准规定进行环刀取样测出灰土质量密度达设计求时进行道工序施工
〔七〕花岗岩铺装
1．施工准备：
〔1〕材料
①块料面层品种规格图案颜色符合设计求应分类存放
②水泥：425普通硅酸盐水泥
③砂子：中粗砂
④矿物颜料：视饰面板色泽定擦缝
〔2〕作业条件
①基层垫层设计求施工完成达定强度
②粘贴基水控制巴子弹控制线〔十字线〕
③选料：设计求选适宜花岗岩材料进行预编排编号分类存放铺贴时号取必时绘制铺贴样图图铺贴分块排列布置求称缝隙应贯穿
2．操作工艺：
〔1〕先块料反面刷干净铺贴时保持湿润
〔2〕根水中心线〔十字线〕预排编号铺面四周花岗岩进行拉线铺贴
〔3〕铺贴前应先基底浇水湿润刷素水泥浆〔水灰05 左右〕水泥浆应刷铺砂浆风干现象
〔4〕花岗岩采聚合物水泥砂浆粘贴铺装时应准横缝木锤着力敲击板中部振实砂浆铺设高度石板掀起检查砂浆外表花岗岩板底相吻合〔空虚外应砂浆填补〕砂浆外表先喷壶适量洒水均匀撒层水泥粉板块准铺贴铺贴时四角时着落木锤着力敲击正
〔5〕铺贴序应里外达行挂线铺贴缝隙宽度设计求≤2mm
〔6〕铺贴完成24 时检查板块外表断裂空鼓稀水泥〔颜色石板块调〕刷缝填饱满布擦净残灰污迹止铺块料三天禁止行堆放物品
十七文化景墙施工方案
施工工艺：
测量放线→C15混凝土垫层→C25钢筋混凝土根底→安装预埋件→槽钢方钢连接→石材干挂→清理验收
（）施工测量放线
甲方提供控制点进行复核确认误报审监理工程师根控制点施工图纸进行现场施工放线测量确定垫层根底等位置
〔二〕C15混凝土垫层花岗岩铺混凝土垫层施工方法样
〔三〕C25钢筋混凝土根底
1．钢筋制作安装
〔1〕熟悉施工图纸图集明确处钢筋构造部做法确定合理分段搭接位置安装次序
〔2〕钢筋应出厂质量证明书试验报告型号直径规格均进行复试必须符合设计求关标准规定方
〔3〕施工图计算准确料单根钢材定尺长度统筹料加强中间尺寸复查做物
〔4〕种型号规格尺寸施工面布置图求分堆放挂标识牌做防护工作
2．钢筋绑扎
施工图纸求进行绑扎受力钢筋间绑扎接头位置应相互错开中心两端铁丝扎牢
3．模板安装
模板安装前根图纸弹出根底外框线中心线模板安装空隙部位1：3水泥砂浆找防止漏浆钢筋绑扎相关专业施工完成立进行模板安装模板采木模利钢木方加固必时采拉螺栓进行固定重物击模板保证模板牢固严密
4．混凝土浇筑
〔1〕混凝土浇筑前检查准备：混凝土浇筑前应模板进行检查包括模板形状尺寸标高支架稳定性模板缝隙孔洞封闭清况预埋件位置数量牢程度等必须保证模板混凝土浇筑程中产生位移松动检查钢筋种类规格数量弯折接头位置搭接长度钢筋保护层厚度等
〔2〕混凝土采商品混凝土灌车卸出浇筑完毕延续时间宜超施工标准规定
〔3〕混凝土浇筑程中预防雨现场准备塑料簿膜防止雨水影响混凝土浇筑质量
〔4〕混凝土振捣：采插入式振捣棒振捣时应注意振捣时间振点布置插入深度插拔速度等
〔5〕混凝土浇筑减少混凝土外表收缩裂缝控制标高外表整度混凝土初凝前派专刮尺混凝土外表抹压实混凝土终凝混凝土外表塑料薄膜覆盖养护
〔四〕安装预埋件
1根图纸设计求制作出预埋件成品
2根施工求预埋件钢筋进行焊接钢筋绑扎工作起进行
〔五〕槽钢方钢连接
1先方钢焊接固定预埋件钢板根图纸求确定间距
2横梁采14#α槽钢安装前根设计位置台钻钻出花岗岩连接连接孔方钢弹出横槽钢标高线安装时先两端点焊固定校核位置准确进行焊接
3槽钢方钢安装完进行检查达求进行渣防锈
〔六〕干挂花岗岩
1安装挂件
横梁预先钻孔插入螺栓挂件固定竖方钢螺母完全拧紧调整位检查整度垂直度接缝宽度等
2安装面层石材
石材采25mm厚荔枝面山东白麻花岗岩安装般进行根花岗岩水缝隙标高通线安装花岗岩花岗岩缝宽根设计求确定
3嵌缝胶
〔1〕嵌缝泡沫条嵌入深度宜深宜浅胶厚度约8mm
〔2〕嵌完泡沫条开始贴分色胶带纸缝宽窄必须致胶带纸贴完开始硅酮耐侯胶嵌缝
〔3〕胶完圆棒〔胶瓶座〕胶抹光般呈U型胶纸撕污染石材外表
〔4〕等嵌缝耐侯胶硬化石材外表防污条掀掉棉丝石板擦净假设胶粘接牢固杂物刀轻轻铲棉丝沾丙酮擦干净
〔七〕清理验收
1整立面挂板安装完毕必须挂板清理干净监理检验合格方撤脚手架
2防止石材外表渗透污染拆改脚手架时应石材遮蔽防止碰撞墙面
3石材外表进行效保护施工时外表污物防止外表受损
4完工时需更换缺陷断裂损伤石料更换工作完成应干净水硬毛刷石材外表清洗直尘土污染物钢丝刷金属刮削器清洗程中应保护相邻外表免受损伤
5清洗修补工作完成时时保护措施移
十八车库出入口施工方案
工程****医院车库出入口钢柱采150*150*10H型钢钢梁分横梁梁横梁采250*118*10工字钢梁采140*80*55工字钢钢制材料全部喷深灰色氟碳漆
顶棚采6+6蓝宝石夹胶钢化玻璃透光率60
施工方法
〔〕结构材料
1．钢结构材料采Q235〔A3〕钢材钢梁钢柱采Q235B钢钢材采Q235A钢
2．型钢构件化学成分力学性应符合碳素结构钢GBT7002006规定
3．钢材抗拉强度实测值屈服强度实测值值应12钢材屈服点超标准值10伸长率应20应良屈服台阶良焊性
4．钢材均具抗拉强度伸长率屈服强度硫磷碳含量合格保证书
〔二〕焊接材料
工程中焊条采E43焊条熔敷金属屈服强度延伸率极限强度击韧性等均应体金属相适应焊接材料焊接工序形成焊缝机械性应低原构件等级
〔三〕配件
预埋钢板采15厚200*200钢板化学螺栓采M8规格型号符合设计求
〔四〕材料保护措施
工程施工程中制作拼装吊装程均需制定详细成品半成品保护措施防止变形外表油漆破坏等
1．成品放置时构件安置定数量垫木禁止构件直接面接触采取定防止滑动滚动措施放置止滑块等构件构件需重叠放置时候构件间放置垫木橡胶垫防止构件间碰撞
2．构件放置四周放置材料规格型号警示标志防止吊装作业碰伤构件
3．钢结构吊点必须通计算确定防止钢结构吊装程中产生扭曲变形吊点必须合理绑扎量防止损坏油漆涂装面吊装时防止构件吊装程发生碰撞构件产生变形吊装时应专旁站监督防止碰撞已安装位结构
4．焊接部位时补涂防腐涂料严禁涂装构件划线等损坏油漆涂装面工作工序介入施工时未许禁止钢结构构件焊接悬挂构件
〔五〕化学螺栓安装
1．钻孔
先根设计求图纸轴线间距边距定位置采电锤配装适宜钻头基材钻孔螺栓型号确定孔径〔Φ10〕孔深〔80mm〕
2．清孔
混凝土粉屑压缩气体吹孔浮沉毛刷壁附着粉屑
3．放药
药剂插入洁净孔中插入时注意观察树脂流动性药白色颗粒均匀分布摇晃避光处放置段时间
4．旋入螺杆
专配套电钻旋入螺杆直药剂流出止化学硬化反响时间参表
化学反响时间
温度〔℃〕
凝胶时间〔min〕
硬化时间〔min〕
5~0
60
300
0~10
30
60
10~20
20
30
20~40
8
20
5．钢板安装
首先测量出钢板螺栓间距电钻200*200钢板开孔〔Φ10〕然垫片六棱螺帽固定
〔六〕钢结构安装
1．首先采水准仪先先前施工钢板进行复测钢板四角进行标高复测实测水标高钢板调整设计标高尺寸
2．吊装安装前报监理验收提供尺寸测量方法监理验收合格构件进行标识
3．利纬仪放出钢柱十字交叉轴线方墨线做出明显标记构件边缘超出10mm处做出标记便吊装时检查钢柱安装位置
钢柱安装允许偏差
序号
检查工程
误差允许值
1
柱中心线位置
±5mm
2
柱标高
8~+5mm
3
柱垂直度
H10005mm
4
柱脚底板整度
5mm
〔七〕构件焊接
1．支座连接节点处杆件板件焊接采破口全熔透焊〔加衬垫板〕焊缝质量等级三级余破口全熔透焊二级角焊三级
2．焊接变形收缩量焊接程中加热量衡焊接时先焊收缩量部位焊收缩量部位量采称焊法
3．焊接方法般横焊立焊保证焊接质量特殊区域采仰焊
4．焊接作业区域设置防雨雪防风防火花坠落措施钢柱钢梁连接部位柱间支撑节点连接处焊接专门设置供两名焊工时作业焊接操作台台铺满脚手板石棉布防止焊接火花坠落台四周顶部固定防风防雨帆布防止外力焊棚焊接环境侵扰
〔八〕玻璃安装
1．根标高顶棚位置尺寸玻璃尺寸中心线标记出驳爪安装位置点
2．根标记位置点安装驳爪调准位置调
3．深化设计排版位置准备尺寸适宜钢化玻璃进行安装安装玻璃板边缝横缝条线
4．检查玻璃安装质量边安装边胶
〔九〕氟碳漆涂装
1．工艺流程
基层处理——涂防锈底漆——喷涂面漆
2．施工方法
〔1〕基层处理：先金属外表浮土砂灰浆油污锈斑焊渣毛刺等干净然进行外表锈
手工锈：金属外表般浮铁锈先钢丝刷复刷然粗砂布磨出新光亮外表旧布棉纱磨浮灰锈擦干净果钢构件金属外表锈蚀拟严重然铲刀锈鳞铲掉锤子刮刀清理然钢丝刷清理砂布磨光亮止涂防锈漆面积锈蚀先角磨机风磨机电动锈工具锈然配钢丝刷锉刀钢铲砂布等工具刷锉磨剩余铁锈杂物
〔2〕涂防锈底漆：防锈底漆氟碳漆专底漆环氧树脂氟碳树脂锌粉聚酰氨树脂等配制成双组份包装底漆颜色灰色施工时采喷涂喷嘴尺寸15~20mm压力02Mpa专稀释5~15〔体积〕底漆双组份配漆AB10：1〔重量〕涂装间隔时间8时理涂布率45m2公斤
〔3〕喷涂面漆：金属外表般气防腐喷涂道面漆果金属面气腐蚀严重较高装饰效果面漆涂装层数2~3道喷涂时喷嘴尺寸压力稀释剂稀释例防锈底漆涂装间隔时间6时理涂布率11m2公斤
施工条件：氟碳漆溶剂型油漆施工保养条件求较高施工保养温度高5℃环境湿度低85保证成膜良低温引起漆膜枯燥时间慢等问题环境湿度漆膜长时间干出现气泡终导致成膜良室外施工必须考虑天气素防止雨雪雾天气中施工
3． 考前须知：基层应清洁枯燥严格确定施工工艺序施工严格配漆率配漆该油漆双组份严格控制固化剂〔B〕量固化剂参加太漆膜发脆参加太少漆膜发软枯燥慢混合搅拌均匀熟化半时施工配漆定8时完涂装间隔时间稀释例准确量稀释会油漆遮底光泽油漆会失光色彩
十九南北岗亭施工方案
〔〕工程概况
1．工程砌体结构楼盖现浇钢筋混凝土楼板采墙条形根底层南入口岗亭建筑面积6833方米北入口岗亭建筑面积5895方米
2．砼：垫层C15根底C25正负零构造柱均C25
3．砌体：MU10烧结砖砂浆：±0000M5水泥砂浆±0000M5混合砂浆砌筑
4．工程抗震设防类丙类8度〔020g〕抗震设防基根底设计等级丙级
〔二〕场整施工测量
1．工程施工区域长17m宽78m面积约1326m2施工区域范围草皮树根杂物障碍物场积水排水疏干挖淤泥腐殖土杂填土
2．控制点引测施工区域附木桩固定标识进行围护利控制点放出岗亭坐标位置白灰撒出基坑开挖边线测量出面标高算出实际开挖尺寸
〔三〕土方开挖
挖掘机开挖设计标高300mm处采工修边清底挖设计标高应基坑进行钎探发现软弱土层应予超挖局部2：8灰土分层回填设计标高力夯3~4遍压实系数097完工请监理甲方签字验收
〔四〕C15混凝土垫层花岗岩铺混凝土垫层施工方法样
〔五〕根底体砌筑
工程砌筑砖MU10烧结砖砌筑砂浆根底M5水泥砂浆根底M5混合砂浆
1．水泥砂水石灰膏胶粘剂等原材料必须检验合格水泥必须具备出厂合格证水泥强度报告砂中砂含泥量超5前5mm孔径筛子
2．墙体砌筑前砖提前两天湿润严禁干砖墙墙体砌筑时砂浆饱满灰缝控制812mm间砌筑砂浆严格实验室配合拌制拌砌时砖墙采踪检查检查墙体整度垂直度灰缝均匀程度砂浆饱满度发现问题时更正
3．构造柱墙体连接处砌成马牙槎墙高500mm设置2Φ65水钢筋Φ4分部短筋面电焊组成拉结网片
4．砌体中留槽洞埋设线求：
〔1〕施工时应专业配合槽洞预留防止竣工凿槽洞
〔2〕应宽度500mm承重墙墙段壁柱砌体埋设线
〔3〕砌体中需设置竖安装时应施工时预留槽槽深宽度宜120*120mm槽洞距墙端距离应370mm道安装应低C15细石砼低M10水泥砂浆填嵌密实
〔六〕梁洞口钢筋工程
1．梁施工求
〔1〕施工质量控制B级砌体墙中门窗洞预留孔洞洞顶均需梁梁选表：
净
跨
墙
厚

600900
10001800
21002700
240墙
截面
240*190
240*190
240*290
箍筋
Φ6@200〔2〕
Φ6@200〔2〕
Φ6@200〔2〕
筋
2Φ8
2Φ10
2Φ10
筋
3Φ10
2Φ16
3Φ16
梁长均净跨+500mm种入梁两端支座250mm遇洞口端构造柱时直接锚入构造柱否伸入支座250mm
〔2〕圈梁截面尺寸配筋符合设计求圈梁梁重叠处梁做法筋受拉求搭接砼梁长度梁端构造柱时梁长梁净跨加构造柱宽度梁端砖墙时梁长梁净跨加500mm〔侧250mm〕
结构构件外层受力钢筋保护层厚度应符合表求：
环境类
板
梁

15
20
二a
20
25
二b
25
35
2．钢筋工程
〔1〕材料机具：
①钢筋：应出厂合格证规定做力学性复试钢筋应老锈油污
②铁丝：采20～22号铁丝镀锌铁丝
③控制混凝土保护层砂浆垫块塑料卡
④工具：钢筋钩子撬棍钢筋板子绑扎架钢丝刷子手推车尺子粉笔等
〔2〕作业条件
①施工现场面图规定位置钢筋堆放场进行清理整准备垫木规格型号堆放垫垫木
②核钢筋级型号形状尺寸数量否设计图纸加工配料单相
③弹标高水线构造柱外砖模混凝土墙外皮线
④圈梁板缝模板已做完预检模清理干净
〔3〕构造柱圈梁
①构造柱墙体连接处应砌成马牙槎应墙高隔500mm设置2Φ65水钢筋Φ4分部短筋面电焊组成拉结网片边伸入墙1m述钢筋网片应墙体水通长设置构造柱圈梁连接处构造柱筋应圈梁筋侧穿保证构造柱筋贯穿构造柱间净距离240mm时必砌砖采C20细石混凝土整体浇筑
②外墙构造柱伸素混凝土顶面
③工程层圈梁均满布承重240370厚砖墙顶形成封闭状
④窗台墙体灰缝设置3道焊接钢筋网片2Φ65钢筋深入两边窗间墙600mm
⑤防止减轻墙体出现裂缝采取措施：顶层墙体门窗洞口梁水灰缝设置2Φ65钢筋伸入梁两端墙600mm顶层端部两开间外墙山墙设加筋砌体墙高隔500mm设2Φ65通长钢筋
⑥1m砖垛留脚手眼
〔4〕开洞楼板注明做法外洞宽≤300时设附加筋板筋绕洞边需切断洞宽＞300洞口边梁处均配置2根直径12洞边板底加强筋长度洞口尺寸+边250mm
〔5〕圈梁洞顶梁间距较需合时构造参见图砼梁构造参见图二
〔6〕埋件设备孔洞均应结构求预埋预留凿
〔7〕现浇构件钢筋锚固搭接长度详见页表特注明外
洞口
洞口宽度
250
250
25d
25d
梁高
圈梁高
图〔〕

墙厚
50
La
图〔二〕

受拉钢筋锚固长度LaE 〔表〕
砼强度等级
C20
C25
C30
C35
≧C40
钢筋种类
A
C
A
C
A
C
A
C
A
C

抗震等级
二级
45d

39d
46d
35d
40d
32d
37d
29d
33d

51d
44d
41d
36d
三级
41d

36d
42d
32d
37d
29d
34d
26d
30d

46d
41d
37d
33d
四级非抗震
39d

34d
40d
30d
35d
28d
32d
25d
29d

44d
39d
35d
32d
注：1．表中HRB400级钢筋分子栏直径d≤25mm钢筋分母栏直径d>25mm钢筋
2．钢筋搭接长度：搭接面积百分率2550100时分12LaE14LaE16LaE
3．锚固区保护层厚度>3d配箍筋时锚固长度表数值08
4．楼板次梁筋锚固长度搭接长度抗震等级四级栏采
〔七〕钢筋绑扎模板施工
钢筋绑扎时必须满足钢筋锚固长度符合设计求现行施工标准规定注意钢筋交叉点绑扎遗漏钢筋采绑扎连接
1．柱筋：保证柱截面尺寸柱筋间距保护层厚度
〔1〕套柱箍筋：图纸求间距计算根柱箍筋数量先箍筋套层伸出竖钢筋然立竖钢筋
〔2〕划箍筋间距线：立柱子竖钢筋图纸求粉笔划箍筋间距线
〔3〕绑箍筋：箍筋接头交错排列垂直放置箍筋转角竖钢筋交叉点均扎牢〔箍筋直局部竖钢筋交叉点隔根互成梅花式扎牢〕绑扎箍筋时绑扎丝扣相互成八字形绑扎
〔4〕柱筋保护层设计求30mm采塑料卡作保护层根钢筋直径厂家直接定做保证尺寸完全统控制保护层允许偏差范围塑料卡卡外竖筋间距1000 mm
2．梁筋：
〔1〕梁筋采电弧单面焊连接余采绑扎接头梁受拉钢筋接头位置箍筋范围应跨中区〔跨中13 处〕受压钢筋接头应支座处接头位置应相互错开受力钢筋35d 区段〔500mm〕绑扎接头受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积百分率受拉区超25受压区超50
〔2〕完成梁底模板12 侧模通质检员验收施工梁钢筋图纸求先放置筋套外箍梁中箍筋应筋垂直箍筋接头应交错布置箍筋转角钢筋交叉点均应扎牢箍筋弯钩叠合处梁中应交错绑扎
〔3〕梁筋绑扎时木工进封梁侧模梁受力钢筋高度遇垫梁边梁〔圈梁〕时必须支撑垫梁边梁受力钢筋筋两端搁置长度应保持均匀致次梁受力钢筋应支承梁受力钢筋
〔4〕采塑料垫快作保护层梁筋绑立放置塑料垫块梁受力筋根钢筋间距1000 mm
3．板筋：
〔1〕绑扎钢筋前应修整模板模板垃圾杂物清扫干净台底板墨线弹出控制线红油漆粉笔模板标出根钢筋位置划钢筋间距先排放受力筋放分布筋预埋件电线预留孔等时配合安装固定底排钢筋预埋件预埋件位交质检员复查清理场面方绑扎排钢筋
〔2〕钢筋采绑扎搭接层筋跨中搭接层筋支座处搭接搭接处应中心两端绑牢Ⅰ级钢筋绑扎接头末端应做180度弯钩板钢筋网绑扎施工时四周两行交叉点应点扎牢中间局部隔根相互成梅花式扎牢双筋钢筋必须全部钢筋相互交叉扎牢邻绑扎点钢丝扣成八字形绑扎〔右左扣绑扎〕板1m 间距放置垫块梁底两侧1m放置
4．模板加工安装：
〔1〕模板工程砼结构工程重组成局部模板支架必须具足够强度刚度稳定性承受钢筋砼重侧压力施工荷载确保工程结构构件形体尺寸相互位置正确性模板工程施工极重施工关键工程构筑物特点构件根特点模板类型复合木模板钢支撑模板加工时严格根建筑物形状确定加工尺寸安装时尺寸严格符合设计求误差控制标准求时留足钢筋保护层尺寸种洞孔位置模板支撑牢固绑扎固定结实安装完成进行监理参加检查验收时做预检记录
〔2〕具体施工方案
①梁模板工艺流程：抄弹线〔轴线水线〕→支撑架搭设→ 支柱头模板→铺设底模板→ 拉线找→封侧模→预检
a．根控制线放出梁轴线标高控制线
b．梁模支撑：梁模板支撑采扣件式满堂钢脚手架支撑立杆横间距均10m立杆须设置横双扫杆扫杆距面200mm立杆全高范围设置横双水杆水杆步距〔水杆间距〕1500mm立杆顶端必须设置横双水杆满堂架根底次梁梁底加排立杆梁方间距10m梁底横杆立杆交接处立杆加设保险扣
c．剪刀撑：横双全高隔四排立杆设置道竖剪刀撑剪刀撑斜杆面倾角宜45～60度间
②梁模板安装
a．龙骨采Ø48×35mm双钢跨度等支架立杆间距龙骨采40mm×70mm方木间距300mm跨度等龙骨间距
b．梁底模板铺设：设计标高拉线调整支架立杆标高然安装梁底模板梁跨中起拱高度梁跨度2‰次梁交接时先梁起拱次梁起拱
c．梁侧模板铺设：根墨线安装梁侧模板压脚板斜撑等梁侧模应设置斜撑梁设置腰楞拉螺栓加固拉螺栓水间距500mm
〔3〕柱模板施工安装序
①安装前检查—模板安装—检查角线—长度差—安装柱箍—全面检查校正—整体固定—柱头找补
②安装前检查否整假设整先模板口外铺层水泥浆〔10～20mm厚〕免砼浇筑时漏浆造成柱底烂根
〔4〕板撤
①拆模程序：先支拆支先拆→先拆非承重部位拆承重部位→先撤柱模板拆屋板底模梁侧模板→拆梁底模板 拆模时严禁锤撬棍硬砸硬撬
②柱梁板模板撤必须混凝土达设计标准求脱模强度柱模板应混凝土强度保证外表棱角拆模受损坏时方撤底模撤应符合表砼强度条件养护拆模试压报告监理审批签发拆模通知书前方撤
底模撤强度表
结构类型
结构跨度〔m〕
设计砼强度标准值百分率计〔〕
板
≤2
50
＞2≤8
75
＞8
100
梁
≤8
75
＞8
100
悬臂构件

100
③拆模时操作员应站安处免发生安事该片〔段〕模板全部撤模板配板支架等清理干净面布置图堆放整齐
〔八〕混凝土浇筑
1．作业条件
〔1〕钢筋工程已进行隐蔽验收模板工程已图纸设计求完成支模
〔2〕砼配合符合设计求
〔3〕砼浇筑令已签完毕
〔4〕安装单位已完成预埋工作意砼浇筑
2．机具材料准备
〔1〕材料：符合设计求商品混凝土板振动器插入式振动棒手推车翻斗车等
〔2〕混凝土浇筑操作流程：清理浇筑面→抄→泵送砼浇筑→振捣→ 找→ 养护
①清理浇筑面：基底外表淤泥杂物均应清理干净
②抄控制水：柱钢筋标+500mm控制浇筑面标高
③砼浇筑：根工程单体面积单体砼浇筑量少特点施工前精确计算砼次量防止缺乏浪费浇筑时应时振捣2h必须振捣完毕插入式振动棒振捣时宜采取垂直振动做快插慢拔振点振捣延续时间应砼外表出现浮浆沉落宜振动棒移动间距宜振捣器作半径15 倍振捣棒模板距离应作业半径05倍应防止碰撞钢筋模板预埋件等砼分层浇筑厚度应超振动棒长125倍振动层时振动捧插入层砼深度应5cm两层结合紧密时振捣层砼时必须层砼初凝前进行
④养护：已浇筑完毕砼应加养护应符合规定： 砼浇筑完毕12h应砼加覆盖浇水浇水次数应砼保持湿润状态砼养护水应拌制水相砼浇水养护时间少7d掺外加剂砼抗渗求砼少14d
〔九〕室外装修工程
装饰工程应体结构分段验收陆续进行施工时应严格执行国家公布现行施工验收标准确保施工质量先弹出竖水方控制墨线做出样板请建设单位设计单位确认面积展开应特注意工种间穿插配合精心施工精心操作注意装饰工程细部处理搞成品保护工作
1．顶棚墙抹灰面
〔1〕墙抹灰应体结构验收进行
工艺流程：基层处理→芭出柱→抹护角→润湿墙面→抹底砂浆→天棚面施工→湿润墙面→抹罩面灰
施工点：
①基层处理：首先基体外表灰尘污垢油渍等干净洒水湿润沥青麻刀门窗框墙间缝填塞严密水泥砂浆嵌补密实时脚手眼水电暗安装孔槽分层填实补砼外表洗刷凿毛
②检查墙体外表整度垂直度抹灰层相成分砂浆芭控制抹灰厚度芭房间四角起吊垂线进行芭隔12—15米芭子芭子砂浆凝固进行出柱柱两侧应割整齐芭柱外表找层相水泥砂浆做门口阴角墙柱转角护角护角高度2m侧宽度取50mm护角三遍成活两遍糙灰遍罩面灰
③抹底砂浆：抹灰前洒水润湿墙面事先混合砂浆勾缝修补缺楞掉角抹灰时力抹压砂浆挤入墙缝中达砂浆基层紧密结合目
④抹中层砂浆：底层砂浆凝固抹中层采分层填抹长刮尺赶阴阳角处阴阳角尺通直然木抹子搓外表做外表毛墙面棱角直做完墙面进行局部修改检验合格做罩面灰罩面
⑤材料交界部位抹灰处钉钢丝网边200mm
〔2〕顶棚抹灰
工艺流程：弹顶棚水线→喷水润湿→刷素水泥浆甩毛〔掺建筑胶〕→抹3厚底基层防裂腻子刮→抹2厚面层耐水腻子刮→找层检验
基层处理：混凝土板底面突出砂浆砼均应剔外表光滑应凿毛外表凹坑应清洗12水泥砂浆分层补
①天棚抹灰前先根面标高四周墙距顶棚20厘米处弹出水基准线作控制天棚抹灰水时拉线检查楼板底面整度情况天棚底板外表明显凸出砼等应剔光滑砼外表应凿毛凹面较应划记号作刮糙灰重点加厚目标加厚层应分层找层厚度宜超7mm
②抹灰前天板面浇水湿透先喷雾器喷水湿润板面板面明水时刷素水泥浆遍紧接着抹底基层防裂腻子刮抹底力抹压养护2—3d抹面层耐水腻子刮抹灰前喷雾器喷水润湿外表梁天棚阴阳角处应阴阳角尺通直楞角方正整齐角度致
〔3〕面
墙出50线根设计标高素土面进行夯实工夯实3~4遍求外表整密实浇筑前洒水湿润浇筑60厚C15混凝土板振动棒振捣密实贴膜养护
2．岗亭油漆涂料饰面工程
工程墙白色涂料室外装饰根完成进行墙涂料粉刷工作粉刷涂料前应基层外表尘土污垢砂浆等清扫干净外表满刮腻子两遍反复磨砂颜色致整光滑线角清晰污染面门窗件线路等涂料施工时应注意：
〔1〕涂料工程等级产品品种应符合设计求现行关产品国家标准规定
〔2〕涂料施工前应基体基层缺楞掉角处1：3水泥砂浆修补外表麻面缝隙应腻子填补齐基层外表灰尘污垢溅沫砂浆流痕应干净
〔3〕涂料工程腻子应坚实牢固粉化起皮裂纹腻子枯燥应磨整光滑清理干净
〔4〕涂料施工时基层含水率8涂料枯燥前应防止尘土玷污热空气侵袭
3．外墙保温
〔1〕基层处理
①已验收合格基层墙面浮灰涂料油污空鼓风化物等影响粘结强度材料
②工程外墙墙体2m尺检查偏差应4mm超差局部应剔凿13水泥砂浆修补整
③增加挤塑板基层保护面层结合力应挤塑板外表涂刷界面剂然聚合物砂浆作粘结剂保护层
〔2〕弹控制线
根建筑立面设计外墙外保温技术求外门窗水垂直控制线伸缩缝装饰线等
〔3〕挂基准线
①建筑物外墙角〔阴角阳角〕必处挂出垂直基准控制线弹出水控制基线
②施工程中层适挂水线控制挤塑板粘贴垂直度整度
〔4〕配制专粘结剂
①干净塑料搅拌桶倒入五份干混砂浆加约份洁净水注意应边加水边搅拌然手持式电动搅拌器搅拌约五分钟直搅拌均匀稠度适中止保证聚合物砂浆定粘度
②工作进行完成应配砂浆静置5分钟搅拌调砂浆宜时完
③注意：系统聚合物砂浆需参加净水参加添加剂：水泥砂防冻剂聚合物等
〔5〕粘贴翻包网格布
挤塑板侧边外露处〔伸缩缝建筑沉降缝温度缝等缝线两侧〕门窗洞口处体墙体接触处应做网格布翻包处理
〔6〕粘贴挤塑聚苯板
①标准外墙板尺寸1200×600mm非标准尺寸局部规处电热丝切割器工具刀现场切割尺寸允许偏差±15mm面垂直整块墙面边角处应尺寸超300mm挤塑板
②挤塑板外表〔单面〕薄薄涂刷道专界面剂凉干涂抹专粘结剂
③采条点法粘贴挤塑板：抹子块挤塑板已涂刷界面剂面周边涂抹宽50mm边缘中间逐渐加厚专聚合物砂浆厚处达10mm然挤塑板抹9点梅花布置确保挤塑板粘结面积30~50
④涂灰立挤塑板贴墙2M尺挤压找保证垂直整度粘结面积符合求碰头处抹粘结砂浆贴完块应时挤出砂浆板板间挤紧缝板缝超出15mm时挤塑板片填塞拼缝高差15mm否应磨器磨整
⑤施工挤塑板应水粘贴两排挤塑板应竖错缝板长12保证错缝尺寸200mm
⑥墙拐角处应先排尺寸裁切挤塑板粘贴时垂直交错连接保证拐角处直垂直
⑦粘贴窗框四周阳角外墙阳角时应先弹出基准线作控制阳角竖直
〔7〕安装固定件
①挤塑板粘贴牢固般24时安装固定件设计求位置击钻钻孔锚固深度50mm钻孔深度 60mm
②固定件加密：阳角檐口门窗洞口四周应加密距基层边缘60mm间距300 mm
③攻螺丝应拧紧工程塑料膨胀钉帽子挤塑板外表齐略拧入确保膨胀钉尾部回拧基层充分锚固
〔8〕划分格凹线条
①根已弹水线分格尺寸墨斗弹出分格线位置竖分格线线锤纬仪校正垂直
②已弹线挤塑板适位置安定位尺专开槽机挤塑板切成凹口凹口处挤塑板厚度少15mm
③直凹口进行修理
〔9〕磨找
①固定件施工完毕挤塑板接缝处应衬整处理粗砂纸磨磨动作宜轻柔圆周运动着挤塑板接缝等方磨
②磨应刷子压缩空气磨操作产生碎屑浮灰清理干净
③挤塑板粘贴处应面层聚合物砂浆找找前应刷界面剂
〔10〕压入网格布
①抹聚合物砂浆立压入网格布
②网格布应工作面长度求剪裁应留出搭接长度
③门窗洞口侧周边墙面形成45°阳角局部加层300mm×200mm网格布进行加强面网格布搭接门窗洞口周边网格布
④窗口门口洞口四周挤塑板端头应网格布粘结砂浆包住时允许挤塑板边涂抹粘结砂浆
⑤面网格布水方绷直绷弯曲面里抹子中间两边网格布抹紧贴底层聚合物砂浆网格布左右搭接宽度100mm搭接宽度80mm局部搭接处聚合物砂浆补充原聚合物砂浆缺乏处网格布皱褶空鼓翘边
⑥阴阳角处需边双绕角相互搭接宽度200mm
⑦墙面施工预留空洞四周100mm范围仅抹道聚合物砂浆压入网格布暂抹面层聚合物砂浆面积施工完毕局部进行修补
〔12〕抹面层聚合物砂浆
抹完底层聚合物砂浆压入网格布砂浆干粘手时抹面层聚合物砂浆抹灰厚度盖住网格布准约1mm左右砂浆保护层总厚度约25mm±05左右
4．岗亭外墙饰面施工
工程外墙25厚900*900荔枝面山东白麻干挂25厚600*600亚光面深咖网干挂压边
〔1〕施工方法 
①骨架安装：石材安装钢骨架采L50*50*5横角钢龙骨L60*60*6竖角钢龙骨安装时先体结构外表水间距903mm弹垂直线然槽钢垂线进行布置布置完毕槽钢两侧竖间距903mm确定固定点位置电锤钻Φ16圆孔〔固定∠50×50×5角钢〕切成100mm左右作角码连接件角码连接侧台钻钻Φ125圆孔固定点安装固点时连接件龙骨进行连接安装焊接龙骨安装完毕石材竖分格尺寸龙骨外表弹出水次龙骨定位线∠50×50×5角钢龙骨连接安装焊接
②骨架焊接：
a．焊条采E43 
b．电焊操作工需持正岗作业时备灭火器水桶等防火措施指定专火
c．熟悉图纸做技术交底
d．电焊工操作程中焊缝长度焊接点周长半焊缝厚度H5mm焊缝宽度均匀致夹碴等现象焊接焊外表焊碴清理干净补刷防腐漆二遍
③石材安装：达外立面整体效果求板材加工精度拟高石材板安装精心挑选板材色差求板误差移分缝板安装前根结构轴线核定结构外外表干挂石材外露面间尺寸建筑物角外做出生根金属丝垂线根建筑物宽度设置足满足求垂线水线确保钢骨架安装处面〔误差2mm〕时通室50cm线验证板材水线垂线控制拟安装板缝水程度通水线垂线形成标准面标测出结构面垂直整凹凸程度结构修补安装龙骨提供工程石材25厚900*900边钻销孔长方形板横排时钻2孔竖排时钻1孔孔径Φ5安装时孔先填云石胶插入Φ4锈钢销钉固定4厚锈钢板石板托件石板两侧开4宽80高凹槽填胶4厚50宽燕尾锈钢板勾住石板〔燕尾钢板勾住块石板〕石板四周接缝宽68弹性密封膏封严钢板托燕尾钢板M5螺栓固定竖角钢龙骨
5．防水施工
工艺流程：60厚B1级挤塑聚苯板——20厚1：3水泥砂浆找层砂浆中掺聚丙烯绵纶6纤维075~090kg——冷底子油道4厚高聚物改性沥青卷材防水层——20厚1：3砂浆保护层
〔1〕屋面防水工程施工前应先基层进行检查清理发现薄弱环节先行补强检查合格前方进行面防水层施工
〔2〕施工屋面防水卷材层时必须保证基层枯燥否会影响防水效果枯燥程度检验方法：1m2卷材坦铺找层静置3—4时掀开检查找层覆盖部位卷材未见水迹铺设卷材
〔3〕防水卷材施工前首先应配沥青日工作量配制严格秤计量
〔5〕防水卷材铺贴施工点：
①卷材防水层施工应砌筑安装设备道等完工进行
②铺贴跨房屋时应先高低先远序进行
③单跨铺贴时应先铺贴排水拟集中部位〔落水口檐口斜沟天沟等处〕标高做低高坡面立面卷材应开始铺贴卷材水流方搭接
④卷材泛水处做层250防水层相邻两幅卷材短边搭接缝应错开500mm保证卷材搭接宽度铺贴直铺贴卷材时应弹出标线
二十停车位施工方案
停车位长5m宽24m计458总面积约5496m2
结构层：80mm厚300*300预制嵌草水泥砖
50mm厚粗砂黄土铺
200mm厚级配碎石
300mm厚3：7灰土垫层〔分两层夯实〕
素土夯实压实系数＞93
车位采50mm厚200*100深褐色混凝土砖50mm厚200*100深灰色混凝土砖收边100mm厚C25混凝土垫层30mm厚水泥砂浆找层立道牙采250mm厚600L*150W烧面芝麻灰花岗岩道牙护角采C20细石混凝土
〔〕灰土垫层沥青混凝土路面3：7灰土垫层施工方法样
〔二〕立道牙施工
1．放线：中线校核车位边缘放出立道牙线直线部位10m曲线部位5～10m圆弧1～5m 设桩皮尺画圆桩标明道牙顶面标高
2．支模：桩位置白灰线线准设计求宽度支模方便安砌道牙般预留定操作宽度般5cm支模前应保证灰土整
3．浇筑C25砼垫层：设计求浇筑C25砼垫层养护3天前方道牙安装
〔1〕安装时先2cm厚M5水泥砂浆找设计标高安装缘石
〔2〕道牙安切忌前倾仰缘石线求直圆滑顶整符合设计标高求
〔3〕安装检查合格浇筑道牙座护角振捣密实洒水养护
〔三〕级配碎石行砖铺级配碎石施工方法样
〔四〕嵌草砖透水砖施工
1．材料求：
〔1〕采嵌草方砖裂纹
〔2〕嵌草砖形状方形面体厚度80mm
〔3〕砂：垫层结合层灌缝砂宜中粗砂洁净杂质含泥量3％
〔4〕机具：碾压机手推车铁锹水桶铁抹子墨斗钢卷尺橡皮锤水尺砂轮锯笤帚钢錾子弯角方尺
2．作业条件
嵌草砖进场施工现场布置材料堆放区堆放材料嵌草砖侧立堆放场整处嵌草砖加垫木条材料进行检查核品种颜色规格数量等否符合设计求裂纹缺棱掉角翘曲外表缺陷应该剔
3．质量点
〔1〕嵌草砖强度等级应符合设计求
〔2〕灌缝砂子必须采中粗砂洁净杂质
〔3〕做放线样图设计求控制标高坡度
〔4〕基层必须均匀密实外表浮土杂物积水等
〔5〕铺筑嵌草砖面层时嵌草砖间力求紧减少缝隙宽度
〔6〕嵌草砖面层结合层砂垫层厚度50mm
4．施工工艺
〔1〕准备工作
①嵌草砖外表清洁干净果结合层水泥砂浆嵌草砖铺砌前先浇水湿润
②面层铺设前施工样图熟悉解部位尺寸做法弄清洞口边角等特殊部位间做法
③根设计求场形状定设控制点面积铺设时宜采网格控制标高坡度
〔2〕嵌草方砖面层铺设
①放线：基层架设纬仪根面尺寸嵌草方砖尺寸铺砌形式基层分格铺砌形式根面尺寸图纸设计求确定
②基层处理：面垫层杂物清理干净掉粘基层砂浆块剔掉笤帚清扫干净
③铺砌嵌草方砖：嵌草方砖规格尺寸分类垂直行走方拉线铺砌成行横设置样墩拉线控制面标高嵌草方砖行距嵌草方砖铺砌横缝直
④填缝压实结合层砂时缝隙宽度宜5mm铺砌先撒砂填缝洒水沉
二十道闸系统施工方案
施工工艺：
施工准备→切割制作感线圈→埋设感线圈→布→安装设备→接线→系统调试→试运行
（） 施工准备
1．路面切割机 1台： 混凝土路面切割感线圈槽
2．布线布工具 1套
3．专业接线调试工具 1套：包括压线钳万表电阻计电脑等
〔二〕切割制作感线圈
车辆检测器感线圈理系统中重零件工作稳定性直接影响整系统运行效果感线圈制作工程安装程中重工作环节制作感线圈前考虑点：
1．周围50cm范围量金属井盖雨水沟盖板等
2．周围1m范围超220V供电线路
3．制作线圈时线圈线圈间距离2m否会互相干扰
4．切割感线圈槽
图纸路面规划感线圈尺寸线条路面切割机线条切割方形线圈槽
求：感线圈般宽18m长12m左右转角处切割10cm×10cm倒角防止坚硬混凝土直角割伤线圈槽深度4cm线圈槽宽度05cm线圈引线槽宽度1cm深度宽度均匀致应量防止忽深忽浅忽宽忽窄情况切割完毕槽杂物尤硬物先水洗干净然烘干感线圈引线槽切割安岛范围防止引线裸露路面
〔三〕埋设感线圈
线圈槽切割清洗枯燥时埋设线圈防止杂物掉入槽步骤制作感线圈：
1．清洁线圈引线槽底部铺层05cm厚细沙防止天长日久槽底坚硬棱角割伤电线
2．选择适宜线圈线求：线径05mm2单根软铜线外皮耐磨耐高温防水选择消防电线
3．线圈槽中时针方放入4～6匝〔圈〕电线线圈面积越匝〔圈〕数越少放入槽中电线应松弛应力匝匝压紧槽底
4．线圈引出线时针方双绞放入引线槽中机端出线时留15m长线头
5．线圈引线槽中压实铺层05cm厚细沙防止线圈外皮高温熔化
6．熔化硬质沥青环氧树脂浇注已放入电线线圈引线槽冷凝固槽中浇注面会陷继续浇注样反复次直冷凝固槽浇注外表路面齐
7．测试线圈导通电阻绝缘电阻验证线圈否
〔四〕布
穿线PVC电线仅会锈蚀壁滑方便穿线穿线根消防标准应采金属穿线布布线图设备安装位置图步骤布放穿线：
1．先布置暗埋机附穿线设备安装位置确定穿线起点终点起点终点均弹簧弯器折弯成90度弯头弯头局部设备安装位置中心集中捆扎起引出引出端高出面30cm口时封堵防止浇注混凝土时杂物掉入需接头均专胶水密封胶牢
2．机范围布时合理布置走严禁布置固定设备时膨胀螺丝孔位置
3．布放出口入口间穿线确定起点终点布放KBG镀锌金属连接处均设86接线盒KBG金属机引出PVC接时86接线盒
〔五〕穿线
线路电气工程根底线路布放连接质量坏直接影响系统设备否正常工作影响设备寿命尤带弱电数字信号传输电气工程线路质量求更高系统工作效果坏线路布放否合理否标准直接相关控制布线质量电气工程重工作步骤进行穿线：
1．选合格检测参数符合国家相关标准电线电缆穿线前电线电缆均先检测导通电阻绝缘电阻
2．图纸根线中穿标定线穿线专塑料穿线器铁丝免划伤壁中电线
3．需接头线接头焊锡焊接套热缩电源线热缩外裹电工胶带
4．穿线次检测导通电阻绝缘电阻果问题时换线测试线图纸求号码标记线号
5．穿线出线点线扎带扎连线带塑料带包免雨水进入线
〔六〕安装设备
图纸设备放置门安装位置放置设备时应保护面线：
1．图纸确认设备位置误铅笔设备底座安装孔描画安装面标记中心点然设备移开
2．φ16钻头电锤垂直安装孔孔深10cm钻出土石时清理干净孔中应没杂物
3．国标规格φ12膨胀螺丝压入安装孔中螺母固定求固定膨胀螺丝螺母起转动露出螺杆局部应4cm
4．旋掉膨胀螺丝螺母保存设备放入安装位置求螺杆均插入底座固定孔
5．螺杆放外径20垫片弹簧垫片螺母锁紧
6．设备固定手轻推设备感觉固定牢固程度
〔七〕接线
布线图号线号表确认根线途设备接线图根线连接应接线端子：
1．芯电缆先芯电线号码标记芯号记录芯号颜色应电缆头接线
2．接线时切勿导线铜芯直接拧接线端子样时间长容易脱落开叉铜芯会降低信号传输质量造成短路应该根导线端头专压线钳压制金属接然金属接拧接线端子
3．接线完成彻底清理剪线头等杂物尤裸露铜芯线头免通电时造成短路损坏设备
4．捆扎整理接线端子连接引线信号线信号线类电源线电源线类免互相干扰
〔八〕系统调试
系统调试步骤进行：
1．AC220V供电接接线检查：火线零线接线序接触电阻01欧姆
2．通讯接线检查：CAN总线正负极120欧姆
3．入口设备设置：设置入口控制机址〔1～63出口控制机相〕设置车辆检测器灵敏度
〔九〕试运行
1．入口设备试运行：反复试验入口功观察入口设备否工作正常
2．收银理设备试运行：入口试验数反复试验收银理设备观察收银理设备否工作正常
3．出口设备试运行：入口收银理试验数反复试验出口设备观察出口设备否工作正常
二十二种植池施工方案
施工工艺：
顶板验收→测量放线→C15混凝土垫层→池底池壁钢筋混凝土→池外侧壁干挂锈钢板饰面→座凳安装
〔〕顶板验收
前广场车库修建完成顶板验收合格前方进行阶段施工合格予进行工程施工
〔二〕测量放线
甲方提供控制点进行复核确认误报审监理工程师根控制点施工图纸进行现场施工放线测量确定垫层根底等位置
〔三〕C15混凝土垫层花岗岩铺混凝土垫层施工方法样
〔四〕池底池壁钢筋混凝土假山水系钢筋混凝土 池底池壁施工方法样
〔五〕池外侧壁干挂锈钢板饰面
安装锈钢板前检查预埋件位置否发生位移正常螺栓固定锈钢板形成焊接胶缝面层螺栓浑然体整体效果
〔六〕座凳安装
1安装置埋件
置埋件预埋钢板连接化学螺栓体连接
2方通预埋钢板焊接
横采两道3厚40×40方通竖采4厚40×40方通预埋钢板焊接道4厚40×40方通面5厚钢肋板预埋钢板进行焊接形成座凳骨架
3安装红雪松防腐木
红雪松防腐木规格50厚480L*100W方通铺装红雪松防腐木攻螺丝固定沉头腻子进行封口
二十三绿化施工方案
〔〕种植材料播种材料
1．种植材料应根系兴旺生长茁壮病虫害规格形态应符合设计求
２．苗木挖掘包装应符合现行行业标准城市绿化园林绿植物材料—木苗CJT34规定
３．露栽培花卉根系必须完整腐烂变质
４．铺栽草坪草块草卷应规格致边缘直杂草超 5草块土层厚度宜3～5cm草卷土层厚度宜1～3cm
５．播种草花种子均应注明品种品系产生产单位采收年份纯洁度发芽率病虫害外引进种子应检 疫合格证发芽率达90方
〔二〕种植前土壤处理
１．种植前乔灌木乡土树种外树种均需换土换土采种植穴换土换土量参考表2～4求类种植前更换表层30cm厚土层
２．园林植物生长必需低种植土层厚度应符合表1规定
３．栽植土道路〔挡土墙挡土侧石〕接壤处栽植土应略低35cm栽植土边口线根直
表1 园林植种植必需低土层厚度
植类型
草花卉
草坪
灌木
灌木
浅根乔木
深根乔木
土层厚度（cm）
30
30
45
60
90
150
表2 常绿乔木类种植穴规格（cm）
树高
土球直径
种植穴深度
种植穴直径
150
4050
5060
8090
150250
7080
8090
100110
250400
80100
90110
120130
400
140
120
180
表3 落叶乔木类种植穴规格（cm）
胸径
种植穴深度
种植穴直径
23
3040
4060
34
4050
6070
45
5060
7080
56
6070
8090
68
7080
90100
810
8090
100110
表4 花灌木类种植穴规格〔cm〕
冠径
种植穴深度
种植穴直径
200
7090
90110
100
6070
7090
〔三〕草坪施工技术
１．准备工作
〔１〕草种选择
①分析草坪建植区气候特点环境条件气候土壤条件作草坪草种选择
②考虑草坪途建植点微环境理水草坪草种影响素
③确定解供选择草坪草种
④选择具体草坪草种
〔2〕坪床准备
①坪床准备草坪建植关键环节坪床准备般包括清理场改进土壤整翻耙排灌系统设置杂草防病虫害防治施肥等程
②清理场场中阻碍施工草坪生长类障碍物严禁化学污染土深层土
③土壤改进
ａ．草坪酸碱度适宜土壤生长良果土壤酸碱度正常范围应采碱性栽培介质酸性栽培介质进行改进常草种土壤pH适宜值：黑麦草属早熟禾属60～70剪股颖属55～65苔草属60～75高羊茅47～90紫羊茅5 5～65
b．密度>130tm3总空隙<50土壤必须采疏松栽培介质加改进
ｃ．机质低20gkg土壤应施充分腐熟机肥含丰富机质栽培介质加改进
④整翻耙
建植前全面翻耙土深耕细耙翻耙压结合杂草杂物保证土壤杂质含量低08翻时间春秋两季宜整深度250～300mm见城市绿化工程施工验收标准严禁土壤含水量高时操作土壤含水量15～20时宜进行翻耙
⑤喷水灌溉设施相应道设备
ａ．草坪建植区1200m2必须充足水源完整灌溉设　备
ｂ．面积≤2000 m2草坪利形然排水降03～05面积>2000m2草坪建永久性排水网市政排水网相连
ｃ．必须时排积水
⑥杂草防
防止植草杂草滋生耕翻土时工拣化学方法进行灭杂常草剂分两类：灭生性草剂选择性草剂选择种草剂根杂草种类草坪种类种植时间确定草剂前必须进行药性试验保证草坪安性
⑦病虫害防治
防止病虫害发生请植保部门出具土壤病虫害化验报告防治措施防治措施杀菌剂杀虫剂等菌灵甲胺磷等病虫害防治原：预防综合防治
⑧施肥
基肥机肥根土壤肥力适增施化学肥料机肥料必须充分腐熟基肥施数量视土壤肥力定结合翻肥料施入根草坪生长情况生长期进行追肥
２．建坪
〔１〕种植适宜季节草种类型选择
①冷季型草播种宜春夏初秋季节进行
②冷季型草分株栽植宜北方区春夏秋季进行
③茎枝栽植暖季型草宜南方区夏季雨季节进行
④植生带铺砌草块草卷温暖区四季均进行北方区宜春夏秋季进行
〔２〕播种建坪
①播种量草种发芽率播种量般发芽率求80匍匐翦股颖3～7gm2草早熟禾5～15g／m2草种播种量般20—30g／m2
②播种时间：北方春夏秋三季南方全年均确定播种时间考虑草坪环境间关系应草坪草足够生长发育期限渡危机期〞高温高湿干旱杂草蔓延寒冷期防止危机期〞播种免造成发芽率高缺苗弱苗杂草生
③播种方法撒播法喷播法
撒播法：播种前先灌水浸水渗透稍干钉耙（齿宽20～30mm）面横搂沟沟深5mm左右然处理草籽掺细沙土均匀撒播沟耙搂型石碾碾压遍
喷播法：喷播法利专草坪喷播机进行播种种方法绿化草籽保水剂粘合剂绿色纤维覆盖物肥料等搅拌容器中水混合成胶状混合浆液压力泵喷播播土混合浆液中含傈水材料种养分保证植物生长需水营养物质源植物够健康迅速成长需重复补充水分适合面积绿化作业陡坡段草坪施工干旱缺少浇灌设施区
〔３〕草坪营养建植
常草坪营养建植方法种：
①密铺：应选草坪切成300mm×300mm250mm×300mm200mm×300mm等草块次铺草块填土密实块块间应留20～30mm缝隙行填土铺时滚压浇水假设草种冷季型留缝隙
②间铺：铺植方法密铺1m2草坪宜点种2～3m2面积
③点铺：草皮切成30mm×30mm点种1m2草坪宜点种2～5m2 面积
④茎铺：茎铺时间暖季型草种春末夏初宜冷季型草种春秋宜
３．草坪养护理
草坪养护理包括浇水施肥修剪杂草病虫害防治等环节
〔１〕浇水：草坪草组织含水量达80水分含量降会产生萎芽降60％时会导致草坪死亡适宜浇水维持草坪正常生长发育意义早晨9：00—11：00午16：30—18 ：OO浇水时间浇水频率天天气草坪设计灌溉求进行
〔２〕施肥：施肥草坪养护培育重措施适时施肥草坪提供生长发育需养料改善草坪质幼苗颜色变浅泛黄生长发育缓慢说明缺肥应土壤进行测定根测定结果确定施肥种类数量条件方应该结合灌水进行施肥适量肥料溶灌溉水中灌溉系统灌溉时进行施肥灌溉施肥注意肥料选择选择完全溶解水肥料防止灌溉系统堵塞两种肥料时灌溉施防止肥料混合产生沉淀
〔３〕修剪：草坪修剪草坪理措施中重环节修剪目增加枝条分蘖般情况幼苗长目标高度15倍时修剪剪草时序进行保持草坪清洁整齐
〔４〕杂草：幼苗期杂草危害较严重时期时杂苗容易发现容易应集中力时拔否会严重影响幼苗发育生长造成坪床杂乱章
〔５〕病虫害防治：草坪时食叶害虫害虫侵扰叶枯病腐烂病等病害发现时症药防止蔓延
〔四〕花坛建造技术
１．前期准备
〔１〕整：花卉栽培土壤必须深厚肥沃疏松建造花坛前先整般应深翻400～500mm拣草根石头杂物
〔２〕施肥：基肥施数量般机肥料公顷宜75～22 5t复合肥公顷宜075t结合翻肥料施入
〔３〕便欣赏花坛面应高出面带定排水坡度
２．种植施工
〔１〕花坛边缘石砌筑
花坛单面欣赏面欣赏等种形式般采青砖红砖石块水泥预制板作花墙草坪植物铺边条件采绿篱低矮植物〔葱兰麦冬〕矮栏杆围边保护花坛防止破坏
〔２〕定点放线
面花坛形状图案样形位置环境处理般根图纸规定定点放线面准确画出位置轮廓线果花坛面积较改方格法放线放线时般花坛中心桩引线花坛边缘处花坛外表等分成假设干份操作时注意序防止破坏已放标志
〔３〕起苗栽植
裸根苗应起栽起苗应量注意保持根系完整带土花苗果花圃畦枯燥应事先灌浇苗起苗时注意保持土球完整根系饱满果土球松散手捏实利成活盆栽花苗栽植时盆退应注意保证盆土松散
面花坛理粗放幼苗直接定植注意保持合理株行距花坛直接播种出苗应时进行间苗理时应根需适施追肥追肥应时浇水
花坛花卉栽植时般图案先里外先左右先栽纹样逐次进行时花苗高矮应量保持致宿根花卉二年生花卉混植时注意栽植序先种植宿根球根花卉种植二年生花卉夏季栽植时间午11时前午4时避开太阳暴晒春秋冬三季根没限制
３．花坛养护理
〔１〕浇水
花坛栽植定时浇水浇水时间次数灌水量根气候季节变化进行调整中午气温正高阳光直射时间浇水浇水量适度浇水水温适宜夏季高15℃春秋两季高10℃
〔２〕草
花坛出现杂草时时处理免阻碍栽植花卉正常生长
〔３〕施肥
通常分株栽植时施入基肥定植期间根需追肥次施肥时浇水
〔４〕修剪整理
进行园林布置时花容整洁花色清新时残花果实枯枝黄叶剪促茎局部枝保证花丛茂密
〔５〕花苗更换
1～2年生花卉生长期短全年需进行屡次更换保持鲜艳夺目色彩良欣赏效果 ．
〔６〕病虫害防治
选花卉确定防治方案防早早发现早防治防虫子**代开始防治免造成灾害
〔五〕树木栽植技术
１．树木栽植季节选择
应根树木性气候条件选择适宜种植时期
〔１〕春季移植
国北方区适宜春季植树春季树木休眠期蒸腾量栽容易达局部生理衡外春季树木生长期树体贮藏营养物质丰富生理机制开始活泼利根系生植株生长春季移植适期较短应根苗木发芽早晚合理安排移植序落叶树早移常绿树移
〔２〕秋季移植
树木局部生长缓慢停止生长进行北方冬季寒冷区秋季移植植物均需带土球栽植
〔３〕雨季移植
南方梅雨初期北方雨季刚开始时适宜移植常绿树萌芽力较强树种
〔４〕非适宜季节移植
适宜季节移植时类树种采取措施常绿树种起苗时应带较正常情况土球通常土球苗木胸径8～10倍树冠进行疏剪摘叶做掘运栽时灌水叶面常喷水晴热天气应遮荫冬季应防风防寒尤新栽植常绿乔木雪松叶黄杨
落叶乔木采取技术措施：提前疏枝环状断根适宜季节起苗容器假植摘局部叶片等外夏季搭遮荫棚树冠喷雾树干保湿采现代科技手段喷施抗蒸腾剂树干注射营养液等措施保持空气湿润冬季应防风防寒
２．苗木选择
〔１〕苗木长势欣赏性规格质量符合设计标准求
〔２〕枝条茁壮组织充实木质化程度高根系兴旺顶芽健壮
〔３〕病虫害机械损伤
〔４〕起重运输机械达移植树木现场
３．树木栽植
树木栽植程序致包括定点放线挖穴选苗起苗运苗假植修剪栽植施工养护等环节
〔１〕定点放线
根图纸设计种植位置确定树木种植点例放样面种植设计规式然式分规式种植定点放线拟简单面固定设施准定点放线求做横竖直整齐美观中行道树道路设计断面图中心线定点放线栽植行保持笔直隔10株钉木桩作行位控制标记遇设计符〔线物障碍等〕时应关部门协商解决定点应设计员验点
然式种植设计〔见公园绿〕果范围较场设计图相符位置固定物〔建筑物等〕交会法〞定出种植点2物建筑面边2点位置种植点距离直线相交会定出种植点果势坦较范围定点网格法例绘设计图场丈量划出等距方格设计图量出种植点方格横坐标距离例放面定出测量基点准确较范围绿板仪定点〞
定点求：孤赏树列植树应定出单株种植位置白粉标明钉木桩写明树种挖穴规格树丛然式片林定点时图例先测出范围白粉标画出范围线圈
〔２〕挖穴〔刨坑〕
挖穴〔刨坑〕必须保证位置准确符合设计意图穴规格应根根系土球规格土质情况确定穴深浅应根树种根系分布深浅情况确定
挖穴规格必须严格求首先定点标记圆心规定半径尺寸面划圆然圆垂直挖掘保证树坑口径致
遇坚实土应加穴径挖松穴底土质建筑垃圾土应全部换土
〔３〕选苗起苗
起掘前应做关准备工作起掘时操作规程认真进行起掘作适处理保护
①掘前准备：设计求苗圃选择合苗木做出标记称号苗〞枝条分布较低常绿针叶树冠丛较灌木带刺灌木等应先草绳树冠适度捆拢便操作苗湿应提前开沟排水枯燥应提前数天灌水生长情况明苗木应选株进行试掘
②起苗方法质量求：起苗木带土否分裸根起苗带土球起苗方法质量求
③裸根苗挖掘落叶乔木树干圆心胸径4～6倍半径〔灌木株高13半径定根幅〕画圆圆外绕树起苗垂直挖定深度切断侧根然侧深挖适摇树干探找深层粗根方位切断切忌强树干硬切粗根造成根系劈裂根系全部切断放倒苗木轻轻拍外围土块已劈裂根应进行修剪时运走应原穴湿土根覆盖进行短期假植干旱季节应设法保持覆土湿度
④带土球起苗常绿树落叶乔木干圆心干周长半径画圆确定土球具体操作见树移植〞局部
〔４〕运苗假植
运苗程常易引起苗木根系吹干磨损枝干根皮应注意保护尤长途运苗时更应注意保护
①运苗：装运前应核苗木种类规格外需仔细检查起掘苗木质量已损伤合求苗木应淘汰补足苗数车厢应先垫草袋等物防车板磨损苗木乔木苗装车应根系前树梢序安放压太紧做超高（面车轮苗高处许超4m）梢拖〔必时垫蒲包绳吊拢〕根部应苫布盖严绳捆带土球苗装运时苗高缺乏2m者立放苗高2m应土球前梢呈斜放放木架树冠架稳土球直径200mm装2～3层应装紧防车开时晃动土球直径200mm者许放层运苗时土球许站压放重物
树苗应专车押运常注意苫布否风吹开长途运苗裸露根系易吹干应注意洒水苗木运应时卸车求轻轻放裸根苗应抽取更许整车推长途运输裸根苗木根系较干者应浸水1～2d带土球苗应抱球轻放应提拉树干较土球苗长厚木板斜搭车厢土球移板势慢滑卸滚卸免散球
②施工假植：苗木运现场未时栽种未栽完应视离栽种时间长短分采取假植〞措施
裸根苗时放置苫布草袋盖栽植附挖浅沟苗呈稍斜放置挖土埋根次排排假植需较长时间假植应选影响施工附点挖宽15～2m深300～500mm假植沟树种品种分集中假植做标记树梢须应风斜放排苗木沟中然覆细土根部次层层假植期间土壤干应适量浇水
带土球苗1～2d栽完必假植应集中放四周培土树冠绳拢囤放时间较长土球间隙中应加细土培假植期间常绿树应进行叶面喷水
〔５〕栽植修剪
园林树栽植修剪目提高成活率注意培养树形时减少然伤害应树冠影响树形美观前提进行适修剪
出圃时苗木否进行修剪栽植时必须修剪
①根系修剪：已劈裂严重磨损生长正常偏根长根进行修剪根系损伤者难保树形绿化效果设计树形求时应予淘汰
②乔木局部修剪：干性强必须保存中干优势树种采削枝保干修剪法应导枝截饱满芽处适长留控制竞争枝枝适重截饱满芽处（剪短13～12）侧生枝条重截〔剪短12～23〕疏样做保证成活保证日形成明显中干树形中干树种述类似方法保持数枝优势适保存二级枝重截疏侧枝萌芽率强重截反宜轻截
行道树修剪应注意分枝点应保持2 5m相邻树分枝点相较高树冠应种植前进行修剪低矮树栽修剪
③灌木局部修剪：灌木类修剪较重尤丛木类做中高外低疏外密带土球苗轻剪中常绿树疏枝剪半叶疏局部叶片方法减少蒸腾中具潜伏芽适短截潜伏芽〔某松树〕疏枝叶方法
〔６〕苗木栽植保护
①裸根栽植苗放入坑中扶直土填入填土坑l2时手苗木轻轻提根茎局部面相直满坑力踏实土坑外缘做浇水堰
②带土球苗栽植须先量坑深度土球高度否致差异应时调整树坑土球直径08～12m土球入坑先土球底部四周垫少量土土球固定保持树干立直然包装剪开取出填入土坑12夯实开堰
③立支柱搭风障高度3Om常绿树胸径5cm乔木需硬质材料立支柱采四柱支撑苗木需搭设风障防止新栽树木风吹倒
④浇水新栽植树木否成活浇水关键苗木栽植水浇透栽植时土壤含水率<5应先浇树坑植树苗浇水
〔７〕栽养护理
根合约定工程竣工两年施工方进行苗木浇水施肥病虫害防治等养护理
①浇水
新栽树木根系少吸水困难树木发叶生根需水分保持树根周围土壤适含水率满足树苗发根生长水分需提高树苗成活率
②草
杂草树苗争夺水分养分阻碍树苗根系伸展时杂草改善树苗生根生长条件
③松土
松土切断土壤毛细减少水分蒸发保持土壤水分提高土壤肥力增加土壤通气性促进微生物活动等
④日常护理
蘖修枝茬抹芽等工作局部枝干苗进行蘖留干干分枝分布均树苗适修剪培育优质干
〔六〕树木移植技术
１．树移植
〔１〕树般指胸径200mm落叶乔木胸径150mm常绿乔木
〔２〕树移植城市绿化建设中种重技术手段迅速达绿化美化园林效果保护城市改建扩建工程中已成林古树种树木效手段
〔３〕树木选择
①欣赏性规格质量符合设计求
②危害性病虫害机械损伤
③植株健壮生长良
④起重运输机械达移植树木现场
２．移植时间准备工作
〔１〕树移植时间树木休眠期春季树木萌芽期秋季落叶均正确时间特需选择生长旺季〔夏季〕移植选择连阴天降雨前移植
〔２〕准备工作
移植树前必须做树体处理首先移植树木生长四周环境土质情况障碍物设施交通路线等进行详细解树冠进行必修剪树干采草绳围绕般包裹根茎分枝点局部样减少蒸发减少移植程擦伤
选定移植树应树干南侧做出明显标识标明树木阴阳面出土线
①落叶树移植树冠修剪：裸根移植般采取重修剪剪全部枝叶13～12带土球移植应适轻剪剪枝条13修剪时剪口必须滑截面量缩修剪20mm枝条剪口应涂抹防腐剂
②常绿树移植前般需修剪：定植剪移植程中折断柱徒长枝病虫枝等修剪时应留10～20mm木橛剪涂防腐剂
３．挖掘包扎
根起掘包扎方式分三种挖掘包扎方法
〔１〕土球挖掘：种方法适胸径100～200mm树划定土球圆圈外缘挖宽600～800mm沟沟深般500～800mm麻绳蒲包片麻袋片等软材料混合包扎起
〔２〕木箱挖掘：种方法适胸径150～300mm更树木土块成方形树干中心树干胸径8～10倍宽度画正方形画线外缘开沟沟深留土台高度相等侧面应修成倒梯形般两端相差100～200mm4块专制箱板夹附土台4侧钢丝绳螺钉箱板紧包土块土块底部掏空附底板捆扎牢固
〔３〕裸根挖掘种方法适落叶乔木萌芽力强常绿树木樟树白玉兰悬铃木柳树银杏等树裸根移植掘根系直径般胸径8～12倍干定高度截干选留技缩剪外余局部全部剪着根系士挖散敲脱然裸露根系空隙处填入湿苔藓湿草袋单绳等软质材料根部包缚种方法简便运输装卸容易定选枝条曲芽季节移植
４．树木栽植
〔１〕挖栽植穴：设计位置挖种栽植栽植时栽正扶植树冠尖根条垂直线保持树直立方位正确
〔２〕方确定：栽植前确定新栽植方否原生长方致极提高树移植成活率
〔３〕土：土分层进行300mm层般种殖土腐殖土73例混合均匀注意肥土必须充分腐熟填满踏实
〔４〕开堰：裸根土球树开圆堰土堰径坑相
５．树木期理
〔１〕支撑树干采四柱支撑固定法确保树稳固年树根系恢复方撤
〔２〕衡株势移植树木面枝叶进行相应修剪保证植株根冠维持必衡关系
〔３〕包裹树干浸湿草绳树干基部密密缠绕干顶部保持树干湿度减少树皮水分蒸发
〔４〕合理营养液补充养分增加树木抗性
①伤口涂抹剂
伤口涂抹剂农士林原料搭配消毒剂渗透剂外表活性剂等成分制作种膏剂外白漆红漆蜡封泥封〔掺杀菌剂百菌清菌灵等〕
伤口涂抹剂树干枝截伤口该剂效防止伤口感染效防止水分量蒸发
②树体吊瓶
树木输液〞树补充营养种方法该方法普通树移栽保活特作树干孔吊瓶输〞树体液体包含树木必需种微量元素维生素调节剂特含调节剂增强树体抗逆性着较作
③抗蒸腾剂
常见抗蒸腾剂两种类型：a．半透膜型：抗蒸腾剂喷施植物外表形成层半透膜氧气通二氧化碳水通形成高二氧化碳低氧环境抑制植物呼吸作减缓植物营养成分降水分蒸发b．闭气孔型：茎叶外表成膜提高气孔干旱敏感性增加气孔干旱条件关闭率降低水分蒸腾率
④保水剂
树移栽方面保水剂干旱严重浇水较困难区域〔高速公路荒山绿化等〕种植前拌种树移栽时回填土掺匀填入树坑抗干旱
⑤基激活剂
基激活剂成分脱落酸类物质定浓度促进植物酶活性增强植物抗逆性抗旱抗寒抗病力加快植物生长速度
〔５〕水肥理树移植应连续浇3次水浇水掌握干浇浇浇透〞原损伤**年施肥第二年根生长情况施农家肥
〔七〕措施工程
１．屋顶绿化苗木材料采吊车料工倒运
２．根需采取遮阴防寒覆盖措施
３．草绳绕树干缠绕高度乔木考虑1m乔木考虑15m
４．乔木支撑采四柱支撑
５．全部绿化考虑换填土300mm考虑整场土方工程量
６．绿化浇灌采工浇灌没水源时考虑洒水车
7．根合约定工程竣工两年施工方进行苗木浇水施肥病虫害防治等养护理
二十四绿化水施工方案
〔〕工程概况
工程绿化水医院北侧接入采区景观水分流绿灌溉水系统假山水景水系统绿化水总采PE热熔连接径DN11090756332组成绿灌溉水支采PE〔DN25〕灌溉取水采工快速取水栓DN20辐射半径20米水压力025MPa灌溉设计日灌溉时间68时水景池水系统总水提供工补水水景循环系统采PE热熔连接穿越池壁池低道采取防渗漏措施时水景采热镀锌钢螺纹连接阀门井采砖砌阀门井底部垫层素土夯实150㎜碎石垫层100㎜C15砼垫层径50㎜阀门采螺纹连接50㎜采闸阀蝶阀法兰连接
〔二〕工程总面布置工程量
1．工程总面布置说明
工程绿水灌溉北侧接入DN110安装绿化水表分流东西两侧绿水DN90接入支分流东北角西北角水景池系统东西两侧继续南布置绿水DN75直医院南侧中设置绿水阀门井绿化水支接入绿化灌溉立安装喷头
2．工程量
PE：包含：DN110DN90DN75DN63DN50DN40支：DN32DN25砖砌绿水阀门井：20座绿化水表井：1座阀门：20水表：1灌溉点：78
阀门井具体做法尺寸见图








〔三〕施工方案
1．时工程施工方案
基坑排水：常性排水包括降雨基坑渗水根工程水情况气候条件选择1台QY103522型水泵
基坑排水明沟设置：基坑口3m外设置明排截水沟基坑外围水截住集中流机排基坑外
2．施工测量
开工前现场控制点进行复测布设施工控制网定期布设施工控制网进行核查复测结果报监理工程师审批报备
3．土方开挖
采机械开挖工配合
〔1〕开挖前监理工程师开挖原形剖面测量复核检查
〔2〕开挖程中定期测量校正开挖面尺寸标高
〔3〕开挖完成监理工程师开挖基面进行验收检查根底开挖面面尺寸标高相应部位整度
4．道根底做法
根现场土质情况未扰动原状土层天然基进行夯实达90％回填土应分层夯实达95垫砂砂层厚度300㎜岩石石层岩石石段做150㎜厚砂石垫层软泥土应更换土壤
5．道工程施工
道施工分步骤：定线砌筑检查井穿洗试压回填试喷具体工艺：
（1） 定线设计图纸设计方案直接布置面确定道支轴线位置弯头三通四通喷点位置绿化水表检查井位置
〔2〕砌筑检查井铺设检查井垫层碎石混凝土垫层检查垫层标高否符合道根底安装允许偏差值然砌筑井室水清洗先铺层砂浆压砖砌筑做满铺满挤砖砖间灰缝保持1cm
〔3〕道安装工作包括接收装卸运现场机械加工接头装配等道安装应注意：干支均应埋冻层考虑面动荷载压力确定埋深子应定坡度残留水低处汇流PE装卸运输需特心减少破损率槽应先夯实铺砂水减少均匀沉降造成应力水流改变方〔弯头三通等〕支末端应设镇墩承受水侧推力轴推力安装程中应始终防止砂石进入道金属道铺设前应预先进行防锈处理铺设前假设发现防锈层损坏脱落应时修补
〔4〕洗：子装先安装喷头先洗道竖敞开流溢中砂石洗出免堵塞喷头
〔5〕试压：开口局部封闭竖堵头应该漏水果发现漏水应时修补直漏止
〔6〕回填：试压证明整系统施工质量符合求方回填假设子埋深较应需分层轻轻夯实
〔7〕试喷：装喷头试喷需检查正常工作条件喷点处否达喷头工作压力否达设计求
第六章 季节性施工措施
雨季施工措施
1．加强气象台站联系掌握天气预报安排雨时施工
2．调整施工步序集中力量分段施工
3．做防雨准备施工期间准备彩条塑料防雨布备急需遮盖备潜水泵便时处理基坑积水
4．建立完善排水系统防排结合加强巡视发现积水挡水处时疏通
5．雨天时道路损坏时修复
6．雨季加强电理切电源电线漏电离开施工现场时关掉电源合闸前检查线路开关情况做交接班记录
7．雨停时施工场设备进行检查发现问题时处理
8．土路基施工方案组织快速施工分段开挖切忌全面开挖挖段长
9．挖方段留横坡做截水沟坚持天挖完填完压完留患翻浆段换料重做
10．填方段施工应2％—3％横坡整压实防积水
11．水泥混凝土路面施工时应勤测粗细集料含水率适时调整加水量保证配合准确性
12．雨期作业工序紧密衔接时浇筑振动抹面成型养生
二冬季施工措施
1．工昼夜均气温连续5天低5℃低气温低3℃时进入冬季施工
2．冬季施工期间拌制混凝土优先采加热水方法水加热温度宜高80℃骨料加热温度高60℃
3．骨料混冰雪冻块易冻裂矿物质
4．冬期混凝土运输罐车容器应保温设施
5．冬期混凝土浇筑入模温度宜低5℃分层浇筑厚度20cm
6．冬期混凝土养护方案中应根养护方法规定测温方法频率
7．冬期施工混凝土应标准制作标准试件外尚应根养护拆模承受荷载需增加结构条件养护试件少2组
8．冬期砌体施工砂浆强度未达设计强度70时受冻
9．砌体砂浆宜采普通硅酸盐水泥水温超80℃60℃热水时宜先水砂稍加搅拌加水泥水泥加热
10．砂浆应拌次拌合量宜34时完已冻结砂浆
11．应量土方工程安排冻前完成
12．土方工程冬期施工时防冻快速保证质量
13．挖方日达设计标高班前应操作面刨松覆盖防止冻结
14．冬期应时清理冰霜确保工程质量施工安
第七章 施工进度工期保证措施
工期目标
总工期182天
二施工进度方案理
1．工程施工进度方案理包括：施工总进度方案月进度方案分部工程进度方案工程部根月进度方案制定周分局部项工程详细作业方案达施工班组时确定材料需方案周转材料机械设备进出场时间
2．定期参加甲方监理单位召开协调会确定步工作点施工进度方案解决工程中存问题更开展工作
3．施工进度方案否完成公司作工程考核重指标公司月度方案进行全面检查工程部班子济收入挂钩提高工程理班子工作积极性确保工程进度预期目标完成者提前完成
三保证工程进度措施
1．技术保证
先深浅原合理安排分项工程施工采行流水交叉作业方式组织施工员设备材料等求时调整满足施工需确保工期利实现狠抓工程质量确保返工影响工期
2．组织保证
〔1〕工程公司较成熟工程理体制实行工程理责制工程行方案组织指挥协调实施监督六项根职公司系统选择承建制硬仗型市政工程业绩施工队伍组成作业层承施工务
〔2〕根业求工序施工周期科学合理组织施工形成分局部项工程时间空间充分紧凑搭接交叉流水作业仗缩短工程施工工期
〔3〕选派施工验丰富理力较强志担工程工程理直接驻现场抓技术进度技术力量设备公司统调配统指挥现场工作
〔4〕决定选派具施工验丰富技术力量雄厚专业施工队参加该工程施工务公司密切配合业监理抓施工进度
〔5〕加强专业施工队理培训教育工作提高工程质量保证工期
3．理保证
建立生产例会制度利动态理星期开次工例会检查次例会方案执行情况布置次例会前方案安排拖延进度方案工作容找出原时采取效措施保证方案完成参加建设质监设计监理等单位办公会议时解决施工中出现问题
4．方案保证
〔1〕采施工进度总方案月周方案相结合方式施工进度方案进行控制理做劳动组织调动协调工作
〔2〕倒排施工进度方案编制更详段施工进度方案制订周月工作方案段单体进行组织保证方案完成
〔3〕确定工期总目标前提编制分项施工方案力求工程施工科学性标准性专业性合理性适性
〔4〕开工前期应组织相关员进行图纸熟悉工作认真做图纸会审方面准备工作问题消灭施工前加快施工进度相应作
5．济保证
〔1〕实行合理工期目标奖罚制度根工作需必时采取日三班倒24时连续作业方式
〔2〕整作业层实行班组竞争机制实行部重奖重罚制度严格执行奖罚兑现济手段保工期
第八章 质量保证措施
贯彻百年计质量**〞预防事前关〞质量理方针确保工程施工质量全优实现根该工程施工图纸设计现行施工规程标准质量检查验收关求特制定质量保证措施
质量目标
施工求全部达合格〞等级标准具体：控工程合格率必须达100般工程合格率必须达80争创优良〞工程
二质量保证体系项制度
1．公司已全面推行ISO9002标准该工程施工中ISO9002标准全部素组织施工公司建立工程理首质量监督检查组织机构工程质量进行全程全方位全员控制
2．严格执行项规章制度
〔1〕推行施工现场工程组织理总负责工作责制严谨科学态度认真工作作风严格求科学组织项技术工作建立正常工程技术秩序技术理工作重点集中放提高工程质量缩短建设工期提高济效益具体技术工作业务
〔２〕建立健全岗位责制正确划分理工作权限位工程技术员司事职权责充分发挥位工程技术员工作积极性创造性工程建设发挥应骨干作
〔３〕建立施工组织设计施工方案审查制度工程开工前单位技术负责批准施工组织设计报送总监理工程师审核关键部位施工新技术新材料施工单位提前周提出具体施工方案施工技术保证措施新技术新材料试验鉴定证明材料呈报监理工程师审批
〔4〕质量理采PDCA循环模式某种意义说理确定务目标通PDCA循环实现预期目标循环围绕着实现预期目标进行方案实施检查处置活动着存问题解决改进次次滚动循环中逐步升断增强质量理力断提高质量水
〔5〕坚持三检〞制度道工序完成首先作业班组检施工员工程理组织关施工员质检员技术员进行互检交接检隐蔽工程做三检〞制度根底请监理工程师审核签证认
〔6〕工程施工程出现质量事必须四放〞原认真处理
三质量控制技术措施
1．质量控制
〔1〕事前控制
①优化施工组织设计方案进行施工准备工作
②做图纸会审技术交底技术培训工作推广应新技术新工艺组织关员认真学
③正确选择合理调配施工机械设备搞维修保养工作保持机械设备完率率
〔2〕事中控制
①严格施工工艺施工
②根影响工程质量关键部位重影响素设质量理点原测量放线道路施工设立质量理组
③建立高效灵敏质量信息反响系统通提出问题筹划决策执行检查5环节整施工程断发现问题解决问题
〔３〕事控制
①工程交付保修期年末工程工程负责带关员回访听取业工程质量意见
②施工原造成质量问题负责偿保修原造成质量问题协助业进行处理进行必技术效劳
2．技术措施
〔１〕原材料半成品必须合格证〔材质证明〕检验报告
〔２〕隐蔽工程记录必须监理工程师等关验收单位签字认方组织道工序施工
〔３〕混凝土配合资质试验室进行试配确定混凝土配合
〔４〕次测量放线坚持做复检工作
〔５〕模板须具足够强刚度稳定性模板周转时外表清洁剂清理干净
第九章 安施工保证措施
安生产责目标
安目标：杜绝死亡事事受伤率2‰做消防防火工作
二安生产理制度
1．落实企业安生产安防护安生产奖惩方法等项制度
2．工程理施工班组等级员分级签订安生产合安职责利益挂钩
3．落实入场安教育制度针施工阶段安工作特点定期进行安技术交底
4．周召开安生产例会安生产领导组总结周安生产情况分析周安工作重点难点制定策
5．落实安检查制度定期定期组织检查现场安生产情况
6．落实安生产责制工程理**负责坚持生产必须安原
7．实施施工生产安否决权〞制违章指挥违章作业专职安员权终止施工限期进行整改
三安生产措施
1．认真贯彻执行安生产方针切实加强理保证职工生产活动中安健康
2．加强安生产领导尊重科学严格理努力改善劳动条件注意劳逸结合制定防止工伤事中毒职业病容安技术措施认真组织实施
3．坚持生产必须安原健全理机制建立领导群众专职兼职相结合齐抓安生产保证体系做安生产层层负责事事理〞认真落实安生产责制
4．加强施工现场安防护推行先进安技术设备奖励安工作事违章指挥违章作业予处分
5．分项工程施工方案必须编制安技术措施容全面针 性根施工特点施工季节等具体情况提出具体容审批前方组织实施级理员必须审批安技术措施组织施工检查落实
6．级领导工程技术员生产工等必须熟悉安生产技术知识条例规程认真做安技术工作
7．级领导必须思想高度重视安技术措施实施认真组织力财力保证安技术措施费落实
8．布置施工生产务时做书面安技术交底履行签字手续
9．公司月组织次生产安机械设备等部门参加联合检查查出隐患书面形式通知工程理限期整改完成
10．施工安检查根建设部建筑施工安检查评分标准进行检查评定消防卫生文明施工根关规定进行检查评定
11．安资料步位公司月抽查次
四安生产具体求
1．进入施工现场必须戴安帽
2．施工现场必须规定设置安标志安纪律牌现场作业员必须认真执行安纪律安纪律牌施工总面布置图示牌称悬挂工入口处机械设备明挂操作规程操作员标牌
3．执行标准规定保证电设备机闸保护〞
4．坚持做三级安教育特种作业员持证岗
〔1〕新招收时工实员公司质安科进行级教育容安生产关政策法规公司规章制度行业生产特点典型事教训急救防护知识等培训考试合格方岗
〔2〕工程理部进行二级安教育容结合施工生产性质进行安规章制度高处作业施工安电事报告等
〔3〕施工班组进行三级教育容班组安生产史安生产特点目前安生产情况存问题等常工作点环境卫生求机械设备工具性质安理知识预防事方法
〔4〕电工电焊工机械操作工等作业员必须关部门进行专门安教育培训考试合格前方持证岗作业
〔5〕采新施工方法新技术新设备时进行新操作方法新岗位安知识教育工换岗工作必须换岗教育
5．施工现场易燃易爆仓库木材堆放场建立防火理制度配备足够消防器材常检查保持良毒易燃器设专保严格理制度
6．种机械设备安防护装置限位装置必须齐全效设备安装安装单位单位验收合格办理验收手续方
第十章 文明施工保证措施
文明施工目标
**省**市关规定组织施工争创标准化〞工
二现场文明施工措施
1．现场措施
〔1〕积极开展文明施工活动做两通三五必须便民利民扰民〞
两通：
施工现场行道畅通施工工线居〔农〕民出入通道畅通
三：
施工中线事重工伤事施工现场周围道路整积水
五必须：
施工区域必须严格分隔
施工现场必须做挂牌施工
理员必须佩卡岗
工现场施工材料必须堆放整齐
工生活设施必须清洁文明
〔2〕工现场必须开展创立文明工容思想工作现场必须设五牌图〞工程概况牌理员名单监督 牌消防保卫〔防火〕牌安生产牌文明施工牌施工现场总面图
〔3〕施工现场应积极推行坪硬化作业区生活区干道面必须硬化
〔4〕防止泥浆污水废水混浊废弃物流入雨水道河流
〔5〕施工中类生活垃圾堆置规定点时外运
〔6〕施工区域生活区均整齐序影响周边环境
〔6〕成立文明施工组文明施工情况进行检查整改实现施工区域标准化
2．工卫生
〔1〕工保证开水供严禁食生水茶水桶部必须天清理次
〔2〕保持办公室宿舍等处室环境整洁卫生做痰迹烟头纸屑
〔3〕宿舍工具工作服安帽鞋等应定点集中放置保持整洁床生活具堆放整齐床意堆放杂物
〔4〕办公室宿舍会议室实行卫生值日制
〔5〕食堂保持外环境整洁工作台油腻
〔6〕食堂存放配备水箱熟食罩生熟分开专理保持清洁卫生
〔7〕食堂砧摇拌面机洗净污垢霉变物质
〔8〕食堂厨师健康证食堂佩挂食品卫生许证
〔9〕定期进行消毒防尘灭蝇灭鼠活动
〔10〕食堂应加盖泔脚桶垃圾袋
〔11〕厕卫生专理天清洗保持整洁
〔12〕工配备急求药箱配专职医务员周次巡视工做季节性防病卫生宣传防治工作
3．材料堆放周转设备理
〔1〕建筑材料构配件料具必须施工现场总面布置图堆放布置合理
〔2〕建筑材料构配件料具等必须做安整齐堆放〔存放〕超高堆料分类堆放悬挂标牌标牌统制作标明名称品种规格数量等
〔3〕建立材料收发理制度仓库工具间材料堆放整齐易燃易爆物品分类堆放专负责确保安
4．现场消防防火理
〔1〕现场建立消防理制度建立消防领导组落实消防责制责员做思想重视措施理位
〔2〕定期关员进行消防教育落实消防措施
〔3〕施工现场明火做严格动明火规定执行审批手续齐全
5．文明施工业资料
〔1〕根文明施工求做相应业资料文明施工根底资料施工许证记录申报保工作
〔2〕办公室布置文明施工关图表
〔3〕定期举行文明施工理活动检查前期文明施工情况发现问题时整改做记录
第十章 环境保护措施
然生态环境保护
1．保护线植减少植破坏保护水资源然景观防止施工引起水质污染等环境问题
2．开工前详细规划施工便道取弃土场施工场等时严禁意开辟施工便道取弃土场意搭设建工程
3．严格划定施工范围员车辆行走路线场员活动范围实行界定意超出规定范围设置标语牌界碑牌等标志防止施工生产生活范围外区域植造成破坏
4．生活垃圾应集中收集时运走
5．完工撤时建筑物掘硬化面弃碴废物运走
6．细颗粒散体材料〔水泥粉煤灰白灰等〕运输储存注意遮盖密封防止减少扬尘
7．车辆开出工做带泥沙根做洒土扬尘减少周围环境污染施工现场应设专定期洒水清扫形成制度防止道路扬尘
二水资源环境保护
1．生活区生活污水生产废水等直接排入农田河流渠道须沉淀处理达标前方排放
2．油料化学物品等堆放民水井附应采取措施防止雨水刷进入水体
3．禁止毒害废弃物作土方回填
4．工时厕化粪池应采取防渗处理
5．生产机械常进行检修防止机械施工油跑滴漏水质产生污染施工机械产生废油废水采隔油池采方法处理合格排放
三气环境噪音粉尘防治
1．运输水泥等粉状材料时进行严密遮盖
2．利水车施工现场时便道进行撒水湿润防止尘土飞扬减少空气中固体颗粒
3．量采低噪音设备加工工艺代高噪音设备加工工艺低噪声振捣器电锯等
4．汽油等易挥发品存放密闭量缩短开敞时间
5．加强施工噪音防治量减少夜间作业减少附居民噪音干扰
四固体废弃物
1．生活区施工现场生活垃圾应集中堆放定时清运
2．施工中废弃物环保部门意运指定场进行处理
3．报废材料施工中返工废弃材料应立运出施工现场种包装袋时清理处理免造成白色污染
4．加强材料运输车辆理严禁超载高速行驶保证会线撒漏假设洒漏须迅速
第十二章 新技术新材料新工艺新设备应
1．施工程中运MicrosoftProject工程工程理软件施工程进行动态理利施工生产
施工前运该软件编制详细施工进度方案横道图网络图根底理施工进度配置优化资源包括劳动力资金机械设备材料方案等施工程中根施工进展情况分析进度理中存问题抓住关键工序时调整施工进度便更理工程工程
2．混凝土砂浆中采掺加粉煤灰技术减少水泥量增强混凝土易性提高混凝土成型质量水泥量减少降低水化热产生减少混凝土部外表裂缝产生延长结构寿命
第十三章 提高工程质量保证工期降低造价合理化建议
1．周开次建设单位监理单位施工单位参加现场例会协调处理施工程中出现问题建议业早提供相关图纸利工程部早熟悉施工图纸关技术求图纸会审程中提出问题时业设计单位沟通防止影响工程质量情况发生
2．工程工作面广工期紧建议建设单位加强工程协调工作量减少工程干扰影响监理工程师时已完检验批进行验收防止验收时影响工程进度
3．加强资料理工作业监理施工单位文件加强签证检查作记录工作明确责时间防止相互推诿现象发生
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