工程概况
1某电厂储煤场挡风抑尘墙工程防风抑尘网工程设计高度面11米部15米高挡煤墙工程场挡风墙长度500米均喷淋道开挖时需场指导必时工开挖煤场势均定高差求抑尘墙势均设计11米施工时根现场实际情况进行察堪（具体设置见初步设计图）
2储煤场挡风抑尘墙采钢筋混凝土基础钢桁架结构
3施工组织设计根甲方提供图纸环境理现状设计考虑风力挡风抑尘墙安装效降低煤场扬尘污染达相关环保求
二施工目标
1工期目标：
根业求公司施工力结合考虑然气候周边环境等条件确定工程总工期天
2 质量目标：
合格
3安全目标：
杜绝死亡消灭重伤轻伤事频率2‰
4环保文明施工目标：
注重污染防治做文明清洁施工创建安全文明施工样板工
三施工布署：
1组织机构
工程施工关键问题工期问题施工期正处雨季确保该工程项施工目标实现公司该工程列重中重项目严格项目理法组织施工配备施工验丰富理员现场指挥具年施工验施工队伍现场施工公司工程技术质量安全机械材料劳务财务等职部门予全方位支持项目理施工验丰富组织力强现场理水高优秀项目理担项目技术负责技术水高现场理验丰富工程师担时配备两名具丰富施工验工程师分负责土建基础钢结构工程施工项目班子着专业配套高效团结原进行组建施工队伍：选择专业素质高备力量足善硬仗善攻坚施工队伍施工机具设备选调精良先进设备机具实现全方位项目理配合体制加强计划性预见性制定详细应急方案确保项目施工利进行保证该项目项施工目标实现
组织机构详见框图
2施工组织施工序说明：
工程施工总体分二阶段第阶段土建钢结构施工第二阶段挡风抑尘网板安装施工
第阶段施工进场动甲方联系沟通着甲方 三通工作开展首先进行细致深化技术现场工作准备然原材料采购——检验——料——二次检验——包装进入现场——现场检验——拼装——焊接——涂装——吊装——结构验收——挡风抑尘网板安装施工——总验收施工员组成三混合作业队时展开齐头进
3施工进度计划
（1）施工进度控制
①土建钢结构工程施工：天
②挡风抑尘网板安装工程施工：天
③竣工验收：天
四甲方配合方案
（1）根工程特点处理位置场条件着确保工期质量安全济合理原时施工方提供技术方案进行审核确认现场技术更改隐蔽工程处理问题等情况时通知施工方
（2）保证工期施工进度设备做高效利甲方应予施工项目提供条件：a) 量提供供电接口少两处供电接口额定负荷200 KW 保证电源间断b)甲方施工方提供必现场办公物资存放材料现场加工制作场c)甲方指定余土废弃物倾倒点(2公里范围)
（3）甲方应根合约定付济款项
五基坑土方开挖方案
1土方开挖施工准备
测量放线测量桩点保护
（1）基坑开挖前场红线桩建筑物定位桩全部市规划部门测量核准明确桩基施工阶段红线定位桩否产生位移移位应会合规划部门设计单位建设单位研究处理方案
（2）场边道路场时设施做定位标记备观测
（3）基坑开挖前根施工图纸基坑开挖放坡坡度核准轴线桩测放基坑开挖口白灰线
（4）基坑开挖前基坑开挖范围轴线桩水准点引出施工活动区域外方木桩深钉铁钉加保护
（5）测量木桩红线点核实项目部应落实专进行定期检查复核确保红线准确性
2夜间施工明准备
基坑开挖期间夜间明电：
a电均现场配备配电箱接引通手提电箱架空土方开挖区域
b整施工现场夜间明通钢架子架高安置51000W碘乌灯明
C施工范围夜间明采活动灯架灯架安装1000W碘钨灯两基坑配置灯架
d现场放坡位置均视情况放置定数量明灯散光灯警戒灯
3基坑开挖方法
工开挖施工机械镐锹撬棍等辅助工具
（1）施工分层（桩部位）：
桩部位确保围护桩安全土方宜分层开挖土方开挖分层：
a基坑开挖深度
b现合理挖土深度
c土质水位情况综合考虑求做法等
（2）挖土施工放坡
根质勘察报告数现场察基础工程土方三类土施工规范规定施工基坑较深适考虑放坡例放保证坑底施工员安全
（3）土方外运
项目部拟采机械外运
（4）基坑排水
基础土方工程雨季施工期间项目部决定条轴线基坑旁采开挖条排水沟排水沟宽300mm起点深200 mm05坡度进行施工保证排水沟利工作排水沟边坡定1：077排水中遇式较高处工开挖1×1米集水井作度
4分段开挖时边坡确定：
根施工验通国家规范工程施工资料参考土方开挖放坡坡度1033
挖土注意事项：
a基坑土方开挖必须严格施工方案进行严禁超挖机械挖土预留300mm防止扰动原土层
b基坑四周意堆放材料
c挖土程中出现土体较位移应立停止挖土分析原采取效措施
d坑周围表水应时排
e开挖土方时应足够明电工应日夜值班
（2）基坑坡道溜槽搭设
等土方挖定程度组织员竹笆防滑木条48mm钢搭设坡道坡度12
（3）土方开挖质量求质量保证措施
土方开挖质量求
a体部分开挖标高允许偏差±15cm
b边坡放坡允许偏差±25cm边坡挖陡
(4)土方开挖质量保证措施
a开工前做级技术准备技术底工作建设单位负责进行沟通避免挖电缆设施施工技术员（工长）测量员熟悉图纸掌握现场测量桩水准点位置尺寸土建代表办理验桩验线手续施工配备专职测量员进行质量控制
b时复撒灰线基坑开挖口线测放基坑底时控制开挖土标高做5m扇形挖土工作面标高白灰点少2
c认真执行开挖样板制重新开挖边坡坑底时操作技术较工开挖段测量员质检员检查合格作样板继续开挖施工员换班时交接挖深边坡操作方法确保开挖质量
d开挖边坡时量采沟端开行挖土机开行中心线准边口线坚持先修坡挖土操作方法
f土方开挖时进浇筑砼垫层注意成品保护工作
g认真执行项目部制定技术质量理制度施工中积累技术资料施工日记设计变更洽商验桩验线记录等
h土方工程竣工绘制竣工图四土建代表质量检查员检查评定工程质量等级
(5)土方开挖安全求安全保证措施
a开工前做级安全交底工作根工程施工机械配合工作土质条件差运土路线复杂等特点制定安全措施组织职工贯彻落实定期开展安全活动
b天检查挡土设施否完时行修复
c雨期间进行挖土时做防滑措施
d工全封闭施工门口设水龙头排水沟集水池出场时必须洗干净方准离开工准污泥带出门外影响市容
e夜间挖土施工时应配置足够灯光明
f预防边坡塌方般禁止边坡侧堆土边坡侧放置材料时应距离边坡边缘10m外材料堆置高度超时15m
g提前准备编织袋草袋木桩等物边坡局部塌方坡脚塌方清
h边坡述措施失稳现象应征设计单位理单位意采加边坡坡度压密注浆加固土体等方法确保基坑施工安全
i阴雨天气边坡应加盖塑料薄膜防止边坡土体流失
六基础施工方案
1施工准备
1）材料准备
①水泥：水泥品种强度等级应根设计求确定进场时必须质量合格证明书复试报告
②砂石：混凝土砂石含泥量应15进场时必须复验报告
③外加剂外加剂掺量应符合关标准规定掺量试验符合求方
钢筋：钢筋采购根图纸求钢筋规格购买钢筋进场时必须钢材质量证明书
2）钢筋制作
（1）钢筋加工制作前料表技术员工长审核钢筋加工料表设计图复核检查料表否错误遗漏种钢筋料表检查否达设计规范求两道检查料表做出式样试制合格方成批制作加工钢筋半成品挂牌标示方整齐序
（2）施工中钢筋需代换时征设计单位意书面通知时方代换等面积低强度钢筋代换高强度钢筋
（3）钢筋表面洁净粘着油污泥土浮锈前必须清理干净
（4）钢筋调直局部弯曲死弯波浪形表面伤痕钢筋截面5
（5）钢筋切断根钢筋规格直径长度数量长度搭配先断长料断短料量减少钢筋搭接接头节约钢材
（6）钢筋料长度根构件尺寸保护层厚度钢筋弯曲调整值弯钩增加长度等规定综合考虑
（7）钢筋弯曲成形采机械弯曲
3）钢筋绑扎
（1）钢筋绑扎前认真熟悉图纸检查料表图纸设计求否致仔细检半成品尺寸形状数量料表否相符核误方进行绑扎
（2）钢筋绑扎时外围两行相交点应全部绑扎中间部分相交点相隔交错绑扎双受力钢筋应钢筋交叉点全部绑扎采面扣应交错交换方采八字口必须保证钢筋移位
（3）绑扎钢筋
已画箍筋位置先已套箍筋移动绑扎宜采缠扣绑扎
箍筋筋垂直箍筋转角处筋交叉点应全部绑扎
（4）钢筋安装位置允许偏差应符合表规定
项目
允许偏差
绑扎钢筋网
长宽
±10
网眼尺寸
±20
绑扎钢筋骨架
长
±10
宽高
±5
间距
±10
受力钢筋
排距
±5
保护层厚度
基础
±10
柱
±5
梁
±3
绑扎箍筋横钢筋间距
±20
钢筋变起点位置
20
预埋件
中心线位置
5
水高差
±30
4）钢筋工程中施工中易出现缺陷防止措施：
钢筋加工
（1） 钢筋料切断尺寸准
（2） 钢筋成型尺寸准确箍筋斜歪外形误差超质量标准允许值级钢筋进行次重新调直弯曲级钢筋宜重新调直反复弯曲严格检查尺寸超差
筋绑扎安装
（1） 钢筋骨架外形尺寸准：筋位置绑扎准确绑扎时根钢筋端部齐防止绑扎时某号钢筋偏离规定位置骨架扭曲变动
（2） 保护层厚度应准确垫块间距适宜
（3） 钢筋骨架绑扎完成会出现斜方绑扎时铁丝应绑成八字形绑扎发现箍筋遗漏间距时调整
（4） 浇注混凝土时受压侧压钢位置出现位移时时调整
5）混凝土工程施工方法
砼施工前会关部门隐蔽工程进行验收完全符合设计规范求方进行砼施工
基础砼施工中留施工缝确保层砼初凝前层砼覆盖墙板砼浇捣前水泥砂浆套浆施工中做两充分劳动力组织材料物资准备充分三脚手台机具设备技术措施四畅通调度指挥浇捣料电气水源线路现场道路畅通保证砼利浇捣防止出现意外冷缝
振捣采插入式振动棒员分三班制施工员配套砼浇捣前列出详细名单责落实振捣时严格控制振棒插入深度振捣时间采快插慢拔方法施工严禁通振捣钢筋方法促砼密实基础浇捣时中间两侧分路浇捣确保两班组间新老连接
工程基础独立基础施工时采取适措施确保混凝土施工质量
首先适选择混凝土配合方面采低水化热水泥掺加优质粉煤灰等措施快降低水泥泥减少水泥化热
浇捣混凝土时采分层浇筑法方面施工中混凝土部热量效散发方面加强振捣提高混凝土密实度相较强抗裂力
混凝土浇捣程中时检测混凝土外温差采覆盖草包塑料薄膜等措施减混凝土外温差浇筑三天隔4h测次隔8h测次时测出气温度测7天严格控制混凝土温差超出规范求25℃
（1）砼求：
A砼坍落度：控制3~5Cm季节适调整
B砼配合：事先应试验室申请级配试验试验室提供砼级配单砼施工前应根现场集料实际含水率等情况调整施工配合监理批准形成施工配合严格施工配合称量
C水泥求：水泥必须选品质优良品牌水泥进场必须质保单品种级出厂日期等进行检验应强度安定性必指标进行复验质量必须符合现行国家标准硅酸盐水泥普通硅酸盐水泥GB175等规定中水泥质量怀疑水泥出厂超三月（快硬硅酸盐水泥超月）时应进行复验复验结果
D骨料求：必须选产合适品质优良骨料进场时必须检验求时进行复试品种规格分开堆放
（2）砼试块制作求：
①拌制100盘超100M3 配混凝土取样少次
②工作班拌制配合混凝土足100盘时取样少次
次取样应少留置组标准养护试件条件养护试件留置组数应根实际需确定根施工需适留置拆模试件
（3）条件养护试件留置方式取样数量应符合列求：
条件养护试件应结构构件结构部位应监理（建设）施工等方选定
混凝土结构工程中混凝土强度等级均应留置条件养护试件
强度等级条件养护试件留置数量应根混凝土工程量重性确定宜少10组应少3组
条件养护试件拆模应放置相应结构构件结构部位适位置应采取相养护方法应铁笼锁固定
（4）C10砼垫层施工
垫层混凝土层厚100mm垫层连续浇筑
浇筑序：施工段均单退浇设施工缝
A垫层砼施工紧土方工作进行土方验收时进行砼浇筑
B砼浇筑前应先设定标高砼浇捣时采板振动机振捣密实收水木蟹抹整
（5）基础砼浇捣
①砼浇筑时应遵循先边角中间分层浇筑施工原
②砼振捣方式：基础砼采插入式振动器振捣密实面层型板式振捣器振实表面木蟹槎振捣器振捣时掌握插点振捣时间时间短混凝土振实时间长砼产生离析（石子沉水泥浆浮）插点均匀排列插点间距离应超振动棒作半径15倍般振动棒作半径30—40厘米混凝土分层浇灌时分层厚度应超振动棒长125倍振动器操作时做快插慢拔施工现场施工期间遇突然停电等特殊情况时砼应采工插捣
③砼浇筑标高控制：浇筑基础砼时事先基础梁模板柱插筋设置标高控制点标记砼浇捣程中派专负责基础梁面砼收头工作
④施工缝留置：基础浇砼程中遇断电特殊情况免留施工缝时应严格施工规范留设施工缝留设位置原应该留结构受剪力较部位承台间基础梁13梁长部位施工缝留置时应施工缝垂直结构件轴线
基础求次浇注量留施工缝基础回填土基础施工穿插进行土方回填混凝土浇注序基致土方回填应基底杂物清干净隐蔽验收合格方回填
基础回填土设计求关规范土中碎块草皮150mm石头清回填采素土分层夯实压实系数094层铺土厚度控制300mm
基础表面标高偏差超±3mm意两基础中心间距偏差超±10mm基础预埋钢板面水度偏差超1100mm
基础材料：钢筋混凝土垫层C10外余强度C25
6）质量通病防治措施
序号
名称现象
产生原
防治措施处理方法
1
蜂窝（混凝土结构局部出现酥松砂浆少石石子间形成空隙类似蜂窝状窟窿）
（1）混凝土配合砂石子水泥材料加水量准造成砂浆少石子（2）混凝土搅拌时间够未拌合均均易性差振捣密实
（3）料料高未设串筒石集中造成石子砂浆离析
（4）混凝土未分层料振捣实漏振振捣时间够
（5）模析缝隙未堵严水泥浆流失
（6）钢筋较密石子粒径坍落度
（7）基础柱墙根部未稍加间歇继续浇灌层混凝土造成水泥浆流失
防治措施：
认真设计严格控制混凝土配合常检查做计量准确混凝土拌合均匀坍落度适合混凝土料高度超2m时设串筒溜槽浇灌分层料分层捣固防止漏振模板缝堵塞严密浇灌中时检查模板支撑情况防止漏浆基础柱墙根部部浇完间歇115h沉实浇部混凝土避免出现烂脖子
处理方法：
蜂窝：洗刷干净1：21：25水泥砂浆抹压实较蜂窝：凿蜂窝处薄弱松散颗粒洗刷干净支模高级细石混凝土仔细填塞捣实较深蜂窝：清困难埋压浆排气表面抹砂浆浇灌混凝土封闭进行水泥压浆处理
2
麻面（混凝土局部表面出现缺浆许凹坑麻点）
（1）模板表面粗糙粘附水泥浆渣等杂物未清理干净拆模时混凝土表面粘坏
（2）模板未浇水湿润湿润够构件表面混凝土水分吸合混凝土失水出现麻面
（3）模板拼缝严局部漏浆
（4）模板隔离剂涂刷匀局部漏刷失效混凝土表面模板粘结造成麻面
（5）混凝土振捣实气泡未排出停模板表面形成麻点
防治措施：
模板表面清理干净粘硬水泥砂浆等杂物浇灌混凝土前模板浇水充分湿润模板缝隙油毡纸腻子等堵严选长效模板隔离剂涂刷均匀漏浆混凝土分层均匀振捣密实排作气泡止
处理方法：
表面作粉刷处理表面粉刷麻面部位浇水充分湿润原混凝土配合石子砂浆麻面抹压光
3
孔洞（混凝土结构部尺寸较空隙局部没混凝土蜂窝特钢筋局部全部裸露）
（1）钢筋较密部位预留孔洞埋设析处混凝土料搁住未振捣应继续浇筑层混凝土
（2）混凝土离析砂浆分离石子成堆严重跑浆未进行振捣
（3）混凝土次料厚料守高振动器振动形成松散孔洞
（4）混凝土掉入工具木块泥块等杂物混凝土止住
防治措施：
钢筋密集处复杂部位采高标号细石子混凝土浇灌模板充满认真分层振捣密实配工捣固预留孔洞两侧时料侧面加开浇灌口严防漏振砂石子混粘土块模板工具等杂物掉入混凝土时清干净
处理方法：
孔洞周围松散混凝土软弱膜凿压力水洗支设带托盒模板洒水充分湿润高强度等级细石混凝土仔细浇灌捣实
4
露筋（混凝土部筋副筋箍筋局部裸露结构构件表面）
（1）浇灌混凝土时钢筋保护层垫块位移垫块太少漏放致钢筋紧贴模板外露
（2）结构构件截面钢筋密石子卡钢筋水泥砂浆充满钢筋周围造成露筋
（3）混凝土配合产生离析模板部位缺浆模板漏浆
（4）混凝土保护层太保护层处混凝土漏振振捣实振捣棒撞击钢筋踩踏钢筋钢筋位移造成露筋
（5）木模板未浇水湿润吸水粘结脱模早拆模时缺棱掉角导致露筋
防治措施：
浇灌混凝土保证钢筋位置保护层厚度正确加强检查钢筋密集时选适粒径石保证混凝土配合准确良易性浇灌高度超2m串筒溜槽进行料防止离析模板充分湿润进行振捣操作时避免踩踏钢筋踩弯脱扣等时调直修正保护层混凝土振捣密实正确掌握脱模时间防止早拆模碰坏棱角
处理方法：
表面露筋：刷洗干净表面抹1：21：25水泥砂浆充满露筋部位抹露筋较深：凿薄弱混凝土突出颗粒洗刷干净原高级细石混凝土填塞压实
5
缝隙夹层（混凝土成层存水垂直松散混凝土）
（1）施工缝变形缝未拉缝处理清表面水泥薄膜松动石子未软弱混凝土层充分湿润灌筑混凝土
（2）施工缝处锯屑泥土砖块等杂物未清未清干净
（3）混凝土浇灌高度未设串筒溜槽造成混凝土离析
（4）底层交接处未灌拉缝砂浆层接缝处混凝土未振捣
防治措施：
认真关求处理施工缝变形缝表面接缝处锯屑泥土砖块等杂物清理干净洗净混凝土浇灌高度2m设串筒溜槽接缝处浇灌前先浇50100mm厚原配合石子砂浆100150mm厚减半石子混凝土利结合良加强接缝处混凝土振捣密实
处理方法：
缝隙夹层深时松散混凝土凿洗刷干净1：21：25水泥砂浆强力填嵌密实缝隙夹层较深时清松散部分部夹杂物压力水洗干净支模强力灌细石混凝土表面封闭进行压浆处理
6
缺棱掉角（结构构件边角处混凝土局部掉落规棱角缺陷）
（1）木模板未充分浇水湿润湿润够混凝土浇筑养护造成脱水强度低模板吸水膨胀边角拉裂拆模时棱角粘掉
（2）施工时气温低早拆侧面非承重模板
（3）拆模时边角受外力重物撞击保护棱角碰掉
（4）模板未涂刷隔离剂隔离剂涂刷均
防治措施：
木模板浇筑混凝土前充分湿润混凝土浇筑认真浇水养护拆侧面非承重模板时混凝土具12Mpa强度拆模时注意保护棱角避免力猛急吊运模板防止撞击棱角运输时成品阳角草袋等材料保护免碰损
处理方法：缺棱掉角该处松散颗粒凿洗充分湿润视破损程度1：21：25水泥砂浆抹补齐整支模原高级混凝土捣实补认真养护
7
表面整（混凝土表面凸凹板厚薄表面）
（1）混凝土浇筑表面仅铁锹拍未抹子找压光造成表面粗糙
（2）模板未支承坚硬土层支承面足支撑松动泡水致新浇灌混凝土早期养护时发生均匀沉
（3）混凝土未达定强度时操作运料表面出现凹陷印痕
严格施工求操作灌筑混凝土根水控制标志弹线抹子找压光终凝浇水养护模板足够强度刚度稳定性支坚实基足够支承面积防浸水保证发生沉浇灌混凝土时加强检查混凝土强度达12Nmm2方已浇筑结构走动
8
强度够均质性差（批混凝土试块抗压强度均值低设计求强度等级）
（1）水泥期受潮活性降低砂石集料级配空隙含泥量杂物外加剂掺量准确
（2）混凝土配合计量准施工中意加水水灰增
（3）混凝土加料序颠倒搅拌时间够拌合匀
（4）冬期施工拆模早早期受冻
（5）混凝土试块制作未振捣密实养护理善养护条件符合求条件养护时早期脱水受外力砸坏
防治措施：
水泥出厂合格证新鲜结块期水泥试验合格砂石子粒径级配含泥量等符合求严格控制混凝土配合保证计量准确混凝土序拌制保证搅拌时间拌均防止混凝土早期受冻冬期施工普通水泥配制混凝土强度达40始遭受冻结施工规定求认真制作混凝土试块加强试块理养护
处理方法：
混凝土强度偏低非破损方法（回弹仪法超声波法）测定结构混凝土实际强度满足求实际强度校核结构安全度研究处理方案采取相加固补强措施
7）施工机具
机具：电夯搅拌机磅秤（动计量设备）手推车三轮车铁锹混凝土插入式振动棒板振动器木抹子铁插尺胶皮水等
钢筋材料（含予埋件）捆扎方式详见基础施工图
七钢架结构制安施工方案：
①材料
a材料准备：
施工中材料均施工现场制作进场材料必须材质合格证做复试报告合格材料律遇特殊情况必须放行事补做复试踪监控
b钢：采低压流体输送焊钢材选Q235B材质符合普通碳素结构钢技术条件（GB70088）规定保证强度屈服点延伸率冷弯等技术求
C焊条：采碳钢焊条（GB511785）规定E4303型焊条
d附件：采Q235材质符合GB70088规定
②制作
a料前应复查尺寸必时放样
b钢间采相关节点求焊口焊缝质量应满足钢结构工程施工质量验收规范（GB50205）规定二级焊缝检验标准求余焊缝三级焊缝质量检验标准求焊缝均应进行外观检查作记录
c支连接处需贯通支插入
d支连接节点处应避免偏心中心允许偏差≤2mm
e支连接焊缝应全周连续焊接滑渡
f支端部宜切割机切割支壁厚6mm时切破口
g支连接处部分采接焊缝部分采角焊缝支壁壁间夹角等120度区域采接焊缝余角焊缝焊角尺寸：壁厚≤4mm时焊缝高度壁厚15倍 壁厚≥4mm时焊缝高度壁厚12倍
h焊接应先中央两边先弦腹杆弦序进行焊接采单面焊双面成型焊接工艺第道底焊接质量关键应保证根部熔合良背面成型层位间溶合良层焊接接头应错开层焊完清理干净认真检查焊接缺陷夹渣气孔裂缝焊瘤咬肉等超规范应铲重新焊补焊道焊完药皮方进行道工序
i焊接完毕飞溅物焊渣必须清干净质检员检验合格 方出场
③安装
a钢架应钢结构专业生产厂家进行现场制作安装
b钢架安装应严格遵守（GB502502001）规范执行
c钢架位支座点应然受力
④涂装
a钢结构涂装前表面应彻底锈处理St25级
b构件锈完毕检查表面涂刷环氧富锌底漆道环氧中间漆道丙烯酸面漆两道面漆颜色甲方确认（方建议热镀锌钢样节省时间保证防腐效果）
⑤验收
a钢架验收应严格遵守钢桁架监测验收标准（JG91999）规定
b钢架质量应符合钢桁架质量标准（JG81999）求
⑥
a焊工应焊工等级证书方岗操作
b图中未注明焊缝尺寸均取薄焊接厚度15倍（ｔ≦4ｍｍ）12倍（t > 4mm）焊缝长度满焊
c材料代换应设计员意
d钢材严格锈涂防锈漆
e工程结构相贯节点焊接料时定准确
f工程交付甲方应作定期维护
g抑尘网位置根现场情况酌情调整
h焊接钢结构结构安全等级二级年限15年
八挡风抑尘网板安装施工
①钢质镀铝锌挡风板性参数表
序号
项目
单位
容
1
设备规格（长*厚）
mm
3000*08
2
截面形状
碟型
3
密度
Kg m3
7850
4
开孔率
30
5
抗击系数
kJ㎡
60
6
单层双层
单层
7
单位重量
t㎡
000474
8
颜色
业定
9
尺寸精度
A
10
表面质量
A
11
表面状况
A
12
基材
Q195L1B
13
铅笔硬度
≥3H
14
光泽度
中
15
击试验（J）
9
16
弯曲试验（T）
≤3
17
面漆厚度
≥14微米
18
涂层结构
二涂二烘
19
判定结果
A
20
寿命
〉15年
21
②材料进场理：
a 材料进场堆放整齐号堆放应专理
b电器切机械设备专理维护电焊机底部应设枕木板设线前电工应逐检查发现问题时修理
c 钢丝绳滑车进场配备专业员检修备
③挡风抑尘网板安装
a轴线标高复测――→拼装定位――→拼装网板检验――→尺寸检测――→整体安装――→终检验
b采料拼装流水作业步进行步层拼装
C拼装应验丰富担
九面布置图基础图钢架图（见附图）
十施工质量保证框图安全保证体系图（见附页12）
十劳动力投入机具安排计划
1）劳动力投入计划
见附表劳动力投入计划
确保工时进场项目部须提前做施工队伍进场计划时特注意保证施工员工资时发放劳动力资源保证
2）机具投入见附表机具投入计划表
十二施工质量保证计划：
1） 质量目标
钢结构分项工程次检查合格率100优良率95确保工程达国家质量验收标准合格求
保证工程次性合格单位工程分部分项工程实施目标分解责落实位加强施工程质量控制确保分部分项工程合格率实现
2） 质量保证体系质检员配备
公司通国际质量标准体系ISO9001认证建立套完整质量理保证运行体系企业质量运行标准该工程项目严格ISO9001质量标准进行质量预控工程全面理工作项目建立项目理第责项目质量保证体系组织确保工程质量
3）工程质量保证措施
（1）施工质量控制原
①坚持质量第户原
②坚持预防原
③坚持核心原
④坚持质量标准严格检查切数说话原
（2）施工项目质量控制基程
工程项目分项工程分部工程单位工程组成整工程项目建设通道道工序完成施工项目质量控制工序质量分项工程质量分部工程质量单位工程质量系统控制程时形成施工项目质量素：机料法环等控制程
（3）参加施工项目员质量控制
公司拟选派具资质项目理现场配备两名具年施工验工程师协助理理施工项目设置生产质量安全材料预算等职部门员形成施工项目理系统
投入项目操作工工种：焊工油漆工电工土建施工员等均采公司队伍施工程中严格施工工艺施工组织设计技术操作规程进行操作理坚决避免行造成工程质量问题特殊复杂技术难度较精度求高工序应选技术熟练丰富操作验员操作专业员现场指导特殊工种严格持证岗入场前工职业道德专业技术培训劳动纪律教育方岗施工
（4）投入施工项目机械设备质量控制
根施工方案设置钢结构加工棚焊机锈设备电钻等设备均布置工棚确保工程施工正常进行保证工程质量机械设备必须保证时刻处良状态必须做机械正确严格理保养设备项目部建立健全机固定制度岗位责制度安全制度机械设备检查验收制度制度严格执行确保机械设备处佳状态
（5）投入施工项目原材料检验试验标准措施
投入工程建筑材料采办法进行严格质量控制：掌握材料信息优选供货厂家
合理组织材料进场确保工程施工连续性健全材料理制度合理组织材料避免材料损失变质等
加强材料验收检验工作做没合格证验收符合质量求坚决该工程中特殊材料应提前订货严质量关保证关键环节质量
（6）采施工工艺施工方法质量控制
针该工程身特点求已制定合理施工方案采详施工工艺技术措施等施工中严格施工组织设计求安排施工果施工方案中偶妥处遵甲方求进行修订意执行外施工程中严格执行国家关施工工艺规程施工规范相关专业特殊工艺求等
十三施工技术保证措施
明确施工项目阶段质量控制重点特项目质量控制分事前控制事中控制事控制三阶段
1）事前控制
(1)制作项目：
技术准备 包括熟悉审查项目施工图纸（包括施工图设计）制作领书（工艺技术指导书）编制审查
a组织准备 包括制定施工计划落实制作工艺流程计划组合员培训考核
b物资准备 包括原材料构件加工件准备设备工具准备生产工艺胎模具准备
c现场准备 包括工作现场划分特殊现场理制度
(2)安装工程：
a技术准备包括：熟悉审查项目施工图纸解施工现场然条件技术济条件编制项目审查项目施工组织设计
b组织准备包括：建立项目组织机构集结施工队伍施工队伍员进行入场教育等
c物资准备包括：原材料构配件顾客提供产品进场施工机具准备
d现场准备包括：生产生活时设施准备编制季节性施工措施制定施工现场理制度
2）事中质量控制：
事中质量控制：指施工程中进行质量控制控制策略：全面控制施工程重点控制工序质量
具体措施：
工序交接检查质量预控策施工项目方案（技术文件）技术措施交底图纸会审记录采购材料预审隐蔽部位验收计量校正复核产品检验认证合格品控制产生原措施行质控否决质量文件档案
3）事质量控制：
事质量控制：指完成施工程形式产品质量控制具体工作容：
(1)准备竣工验收资料组织检初步验收
(2)规定质量评定标准办法已完成制作项目进行质量评定
(3)组织竣工验收标准
①合规定容技术求完成施工质量达国家标准设计文件规定技术求生产求
②交工验收工程清外洁施工中残余物料运离现场拆时建 （物）筑物整洁2m坪
4）技术档案资料齐全
（1）建立建全项目理首质量保证体系配备专职质量检查员
（2）提高全体职工质量意识贯彻公司追求卓越奉献精品质量方针树立户服务思想操作环节严格工艺求质量标准进行施工做工程质量预测预控工作
十四施工现场安全施工措施
1）安全承诺
杜绝死亡消灭重伤轻伤负伤率2‰
2）安全制度理
（1)建立项目理首生产指挥安全理体系项目理安排生产时安全工作放首位生产安全发生时生产必须服安全保证安全前提组织施工
（2)建立安全理机构
设专职安全员名负责项目安全理安全检查工作业务受公司安全科领导班组设义务安全员名负责班组安全工作
（3)认真落实安全责制
项目理项目安全生产第责项目施工中贯彻落实生产安全法规标准规章制度负全面责工长生产班组安全生产负直接责职部门应职责范围实现安全生产负责工安全教育遵章守纪险作业违章项目安全生产工作层层负责
（4)项目实行施工电机械专负责制
①现场设专职电工负责现场电气线路安装验收维护理等工作
②现场机械统理保养维修确保防护齐全正常运转杜绝机械伤害事
③认真执行安全生产规章制度确实加强安全理
a召开生产调度会现场办公会时安全纳入议程先讲安全解决安全中出现问题
b施工员入场时必须进行安全教育贯彻关安全文件精神现场规章制度引起施工员安全生产高度重视
c施工员进入现场必须戴安全帽高空作业系安全带严禁酒作业
d现场电工必须持劳动部门颁发效期安全操作证
e规定安全费保证安全投入项目部总造价1作安全生产费购置安全帽安全网安全带漏电保护器等必须保证防护品具推行现场标准化理
f认真执行安全生产奖罚制度安全生产工作中成绩突出总公司安全生产奖惩条例予处罚处分
g项目发生工伤事公司伤亡事调查处理统计报规定认真查处虚报瞒报实际情况进行调查处理
3）现场安全防护
现场安全防护方面认真执行建设部颁发建筑施工安全检查评分标准施工现场时电安全技术规范建筑施工高处作业安全技术规范实现安全防护标准化
施工现场时电部颁标准求执行三相五线制工程采接零保护系统专保护零线始端终端中间做重复接实行三级配电二级保护：总配电箱分配电箱开关箱三配电总配电箱开关箱处设漏电保护器现场设备全部设漏电保护器开关箱防潮防雨门锁实行机闸保护干线外线路保证安全距离
4）劳动安全措施
⑴害作业
①进行沥青防水层硫磺锚固等害作业必须戴防护口罩防护眼镜防护手套穿防护胶鞋工作服
②硫磺沥青熬制专工具操作规程进行操作
⑵电工作业
①带电作业时穿工作服绝缘鞋戴绝缘手套专工具
②雷雨天禁止电工作业
③电焊作业员穿工作服防护鞋戴防护手套防护罩眼镜作业
⑶高温（暑期）作业
①规定发放清凉降温饮品遮阳防晒品
②避开烈日高温时间作业
③驻室安设通风降温设备
④工创造饮水条件常补充水份
⑸气温达超40℃时停止作业
⑷重体力劳动
①发放必须劳动保护品作业时必须
②群体作业必须培训群体抬运重物必须齐心协力相互关
十五技术服务范围
规范规定执行
十六防风措施
考虑气象素施工工程中采取效防风措施保证现场安全事
1考虑钢结构吊装风天气时吊装钢架必须缆风绳控制钢架部两根缆风绳钢架底部四根缆风绳控制样钢架起吊时风钢架会风吹摆动达安全标准
2考虑挡风抑尘网板安装网板安装时采电动吊篮风时吊篮须安全绳钢架固定防止吊篮晃动保证吊篮安全吊篮里操作工安全带采安全系数较高安全带操作工必须佩带防风眼镜等
3钢结构高空安装焊接风级达六级时停止工作高空安装工安全带必须系挂安全方安全带保险系数达2倍常高空作业工必须买保险
4风级达七级全部外高空施工工必须停工
十七环保措施
1）运土方水泥砂子等散状材料装车宜满防止散落造成市容环境道路污染
2）搞场整面规划严禁乱堆垃圾排水组织进行
3）严禁施工现场焚烧油毡橡胶塑料皮革包装产生毒害臭气物质
十八降噪音措施
1）施工期间噪音太材料加工应安排封闭加工棚进行减少环境噪音污染
2）意敲模板鸣喇叭施工程中量控制噪音污染程度降底限度
3）噪声污染符合环保求晚11：00早8：00前进行高噪音工序操作施工中应注意保护场区周围正常生活工作环境
施 工 组 织 设 计 目 录
工程概况 1
二施工目标 1
三施工布署： 2
四甲方配合方案 3
五基坑土方开挖方案 3
六基础施工方案 7
七钢架结构制安施工方案： 21
八挡风抑尘网板安装施工 24
九面布置图基础图钢架图（见附图） 25
十施工质量保证框图安全保证体系图（见附页12） 25
十劳动力投入机具安排计划 25
十二施工质量保证计划： 26
十三施工技术保证措施 28
十四施工现场安全施工措施 29
十五技术服务范围 32
十六防风措施 32
十七环保措施 33
十八降噪音措施 33
— END —
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1某电厂储煤场挡风抑尘墙工程防风抑尘网工程设计高度面11米部15米高挡煤墙工程场挡风墙长度500米均喷淋道开挖时需场指导必时工开挖煤场势均定高差求抑尘墙势均设计11米施工时根现场实际情况进行察堪（具体设置见初步设计图）
2储煤场挡风抑尘墙采钢筋混凝土基础钢桁架结构
3施工组织设计根甲方提供图纸环境理现状设计考虑风力挡风抑尘墙安装效降低煤场扬尘污染达相关环保求
二施工目标
1工期目标：
根业求公司施工力结合考虑然气候周边环境等条件确定工程总工期天
2 质量目标：
合格
3安全目标：
杜绝死亡消灭重伤轻伤事频率2‰
4环保文明施工目标：
注重污染防治做文明清洁施工创建安全文明施工样板工
三施工布署：
1组织机构
工程施工关键问题工期问题施工期正处雨季确保该工程项施工目标实现公司该工程列重中重项目严格项目理法组织施工配备施工验丰富理员现场指挥具年施工验施工队伍现场施工公司工程技术质量安全机械材料劳务财务等职部门予全方位支持项目理施工验丰富组织力强现场理水高优秀项目理担项目技术负责技术水高现场理验丰富工程师担时配备两名具丰富施工验工程师分负责土建基础钢结构工程施工项目班子着专业配套高效团结原进行组建施工队伍：选择专业素质高备力量足善硬仗善攻坚施工队伍施工机具设备选调精良先进设备机具实现全方位项目理配合体制加强计划性预见性制定详细应急方案确保项目施工利进行保证该项目项施工目标实现
组织机构详见框图
2施工组织施工序说明：
工程施工总体分二阶段第阶段土建钢结构施工第二阶段挡风抑尘网板安装施工
第阶段施工进场动甲方联系沟通着甲方 三通工作开展首先进行细致深化技术现场工作准备然原材料采购——检验——料——二次检验——包装进入现场——现场检验——拼装——焊接——涂装——吊装——结构验收——挡风抑尘网板安装施工——总验收施工员组成三混合作业队时展开齐头进
3施工进度计划
（1）施工进度控制
①土建钢结构工程施工：天
②挡风抑尘网板安装工程施工：天
③竣工验收：天
四甲方配合方案
（1）根工程特点处理位置场条件着确保工期质量安全济合理原时施工方提供技术方案进行审核确认现场技术更改隐蔽工程处理问题等情况时通知施工方
（2）保证工期施工进度设备做高效利甲方应予施工项目提供条件：a) 量提供供电接口少两处供电接口额定负荷200 KW 保证电源间断b)甲方施工方提供必现场办公物资存放材料现场加工制作场c)甲方指定余土废弃物倾倒点(2公里范围)
（3）甲方应根合约定付济款项
五基坑土方开挖方案
1土方开挖施工准备
测量放线测量桩点保护
（1）基坑开挖前场红线桩建筑物定位桩全部市规划部门测量核准明确桩基施工阶段红线定位桩否产生位移移位应会合规划部门设计单位建设单位研究处理方案
（2）场边道路场时设施做定位标记备观测
（3）基坑开挖前根施工图纸基坑开挖放坡坡度核准轴线桩测放基坑开挖口白灰线
（4）基坑开挖前基坑开挖范围轴线桩水准点引出施工活动区域外方木桩深钉铁钉加保护
（5）测量木桩红线点核实项目部应落实专进行定期检查复核确保红线准确性
2夜间施工明准备
基坑开挖期间夜间明电：
a电均现场配备配电箱接引通手提电箱架空土方开挖区域
b整施工现场夜间明通钢架子架高安置51000W碘乌灯明
C施工范围夜间明采活动灯架灯架安装1000W碘钨灯两基坑配置灯架
d现场放坡位置均视情况放置定数量明灯散光灯警戒灯
3基坑开挖方法
工开挖施工机械镐锹撬棍等辅助工具
（1）施工分层（桩部位）：
桩部位确保围护桩安全土方宜分层开挖土方开挖分层：
a基坑开挖深度
b现合理挖土深度
c土质水位情况综合考虑求做法等
（2）挖土施工放坡
根质勘察报告数现场察基础工程土方三类土施工规范规定施工基坑较深适考虑放坡例放保证坑底施工员安全
（3）土方外运
项目部拟采机械外运
（4）基坑排水
基础土方工程雨季施工期间项目部决定条轴线基坑旁采开挖条排水沟排水沟宽300mm起点深200 mm05坡度进行施工保证排水沟利工作排水沟边坡定1：077排水中遇式较高处工开挖1×1米集水井作度
4分段开挖时边坡确定：
根施工验通国家规范工程施工资料参考土方开挖放坡坡度1033
挖土注意事项：
a基坑土方开挖必须严格施工方案进行严禁超挖机械挖土预留300mm防止扰动原土层
b基坑四周意堆放材料
c挖土程中出现土体较位移应立停止挖土分析原采取效措施
d坑周围表水应时排
e开挖土方时应足够明电工应日夜值班
（2）基坑坡道溜槽搭设
等土方挖定程度组织员竹笆防滑木条48mm钢搭设坡道坡度12
（3）土方开挖质量求质量保证措施
土方开挖质量求
a体部分开挖标高允许偏差±15cm
b边坡放坡允许偏差±25cm边坡挖陡
(4)土方开挖质量保证措施
a开工前做级技术准备技术底工作建设单位负责进行沟通避免挖电缆设施施工技术员（工长）测量员熟悉图纸掌握现场测量桩水准点位置尺寸土建代表办理验桩验线手续施工配备专职测量员进行质量控制
b时复撒灰线基坑开挖口线测放基坑底时控制开挖土标高做5m扇形挖土工作面标高白灰点少2
c认真执行开挖样板制重新开挖边坡坑底时操作技术较工开挖段测量员质检员检查合格作样板继续开挖施工员换班时交接挖深边坡操作方法确保开挖质量
d开挖边坡时量采沟端开行挖土机开行中心线准边口线坚持先修坡挖土操作方法
f土方开挖时进浇筑砼垫层注意成品保护工作
g认真执行项目部制定技术质量理制度施工中积累技术资料施工日记设计变更洽商验桩验线记录等
h土方工程竣工绘制竣工图四土建代表质量检查员检查评定工程质量等级
(5)土方开挖安全求安全保证措施
a开工前做级安全交底工作根工程施工机械配合工作土质条件差运土路线复杂等特点制定安全措施组织职工贯彻落实定期开展安全活动
b天检查挡土设施否完时行修复
c雨期间进行挖土时做防滑措施
d工全封闭施工门口设水龙头排水沟集水池出场时必须洗干净方准离开工准污泥带出门外影响市容
e夜间挖土施工时应配置足够灯光明
f预防边坡塌方般禁止边坡侧堆土边坡侧放置材料时应距离边坡边缘10m外材料堆置高度超时15m
g提前准备编织袋草袋木桩等物边坡局部塌方坡脚塌方清
h边坡述措施失稳现象应征设计单位理单位意采加边坡坡度压密注浆加固土体等方法确保基坑施工安全
i阴雨天气边坡应加盖塑料薄膜防止边坡土体流失
六基础施工方案
1施工准备
1）材料准备
①水泥：水泥品种强度等级应根设计求确定进场时必须质量合格证明书复试报告
②砂石：混凝土砂石含泥量应15进场时必须复验报告
③外加剂外加剂掺量应符合关标准规定掺量试验符合求方
钢筋：钢筋采购根图纸求钢筋规格购买钢筋进场时必须钢材质量证明书
2）钢筋制作
（1）钢筋加工制作前料表技术员工长审核钢筋加工料表设计图复核检查料表否错误遗漏种钢筋料表检查否达设计规范求两道检查料表做出式样试制合格方成批制作加工钢筋半成品挂牌标示方整齐序
（2）施工中钢筋需代换时征设计单位意书面通知时方代换等面积低强度钢筋代换高强度钢筋
（3）钢筋表面洁净粘着油污泥土浮锈前必须清理干净
（4）钢筋调直局部弯曲死弯波浪形表面伤痕钢筋截面5
（5）钢筋切断根钢筋规格直径长度数量长度搭配先断长料断短料量减少钢筋搭接接头节约钢材
（6）钢筋料长度根构件尺寸保护层厚度钢筋弯曲调整值弯钩增加长度等规定综合考虑
（7）钢筋弯曲成形采机械弯曲
3）钢筋绑扎
（1）钢筋绑扎前认真熟悉图纸检查料表图纸设计求否致仔细检半成品尺寸形状数量料表否相符核误方进行绑扎
（2）钢筋绑扎时外围两行相交点应全部绑扎中间部分相交点相隔交错绑扎双受力钢筋应钢筋交叉点全部绑扎采面扣应交错交换方采八字口必须保证钢筋移位
（3）绑扎钢筋
已画箍筋位置先已套箍筋移动绑扎宜采缠扣绑扎
箍筋筋垂直箍筋转角处筋交叉点应全部绑扎
（4）钢筋安装位置允许偏差应符合表规定
项目
允许偏差
绑扎钢筋网
长宽
±10
网眼尺寸
±20
绑扎钢筋骨架
长
±10
宽高
±5
间距
±10
受力钢筋
排距
±5
保护层厚度
基础
±10
柱
±5
梁
±3
绑扎箍筋横钢筋间距
±20
钢筋变起点位置
20
预埋件
中心线位置
5
水高差
±30
4）钢筋工程中施工中易出现缺陷防止措施：
钢筋加工
（1） 钢筋料切断尺寸准
（2） 钢筋成型尺寸准确箍筋斜歪外形误差超质量标准允许值级钢筋进行次重新调直弯曲级钢筋宜重新调直反复弯曲严格检查尺寸超差
筋绑扎安装
（1） 钢筋骨架外形尺寸准：筋位置绑扎准确绑扎时根钢筋端部齐防止绑扎时某号钢筋偏离规定位置骨架扭曲变动
（2） 保护层厚度应准确垫块间距适宜
（3） 钢筋骨架绑扎完成会出现斜方绑扎时铁丝应绑成八字形绑扎发现箍筋遗漏间距时调整
（4） 浇注混凝土时受压侧压钢位置出现位移时时调整
5）混凝土工程施工方法
砼施工前会关部门隐蔽工程进行验收完全符合设计规范求方进行砼施工
基础砼施工中留施工缝确保层砼初凝前层砼覆盖墙板砼浇捣前水泥砂浆套浆施工中做两充分劳动力组织材料物资准备充分三脚手台机具设备技术措施四畅通调度指挥浇捣料电气水源线路现场道路畅通保证砼利浇捣防止出现意外冷缝
振捣采插入式振动棒员分三班制施工员配套砼浇捣前列出详细名单责落实振捣时严格控制振棒插入深度振捣时间采快插慢拔方法施工严禁通振捣钢筋方法促砼密实基础浇捣时中间两侧分路浇捣确保两班组间新老连接
工程基础独立基础施工时采取适措施确保混凝土施工质量
首先适选择混凝土配合方面采低水化热水泥掺加优质粉煤灰等措施快降低水泥泥减少水泥化热
浇捣混凝土时采分层浇筑法方面施工中混凝土部热量效散发方面加强振捣提高混凝土密实度相较强抗裂力
混凝土浇捣程中时检测混凝土外温差采覆盖草包塑料薄膜等措施减混凝土外温差浇筑三天隔4h测次隔8h测次时测出气温度测7天严格控制混凝土温差超出规范求25℃
（1）砼求：
A砼坍落度：控制3~5Cm季节适调整
B砼配合：事先应试验室申请级配试验试验室提供砼级配单砼施工前应根现场集料实际含水率等情况调整施工配合监理批准形成施工配合严格施工配合称量
C水泥求：水泥必须选品质优良品牌水泥进场必须质保单品种级出厂日期等进行检验应强度安定性必指标进行复验质量必须符合现行国家标准硅酸盐水泥普通硅酸盐水泥GB175等规定中水泥质量怀疑水泥出厂超三月（快硬硅酸盐水泥超月）时应进行复验复验结果
D骨料求：必须选产合适品质优良骨料进场时必须检验求时进行复试品种规格分开堆放
（2）砼试块制作求：
①拌制100盘超100M3 配混凝土取样少次
②工作班拌制配合混凝土足100盘时取样少次
次取样应少留置组标准养护试件条件养护试件留置组数应根实际需确定根施工需适留置拆模试件
（3）条件养护试件留置方式取样数量应符合列求：
条件养护试件应结构构件结构部位应监理（建设）施工等方选定
混凝土结构工程中混凝土强度等级均应留置条件养护试件
强度等级条件养护试件留置数量应根混凝土工程量重性确定宜少10组应少3组
条件养护试件拆模应放置相应结构构件结构部位适位置应采取相养护方法应铁笼锁固定
（4）C10砼垫层施工
垫层混凝土层厚100mm垫层连续浇筑
浇筑序：施工段均单退浇设施工缝
A垫层砼施工紧土方工作进行土方验收时进行砼浇筑
B砼浇筑前应先设定标高砼浇捣时采板振动机振捣密实收水木蟹抹整
（5）基础砼浇捣
①砼浇筑时应遵循先边角中间分层浇筑施工原
②砼振捣方式：基础砼采插入式振动器振捣密实面层型板式振捣器振实表面木蟹槎振捣器振捣时掌握插点振捣时间时间短混凝土振实时间长砼产生离析（石子沉水泥浆浮）插点均匀排列插点间距离应超振动棒作半径15倍般振动棒作半径30—40厘米混凝土分层浇灌时分层厚度应超振动棒长125倍振动器操作时做快插慢拔施工现场施工期间遇突然停电等特殊情况时砼应采工插捣
③砼浇筑标高控制：浇筑基础砼时事先基础梁模板柱插筋设置标高控制点标记砼浇捣程中派专负责基础梁面砼收头工作
④施工缝留置：基础浇砼程中遇断电特殊情况免留施工缝时应严格施工规范留设施工缝留设位置原应该留结构受剪力较部位承台间基础梁13梁长部位施工缝留置时应施工缝垂直结构件轴线
基础求次浇注量留施工缝基础回填土基础施工穿插进行土方回填混凝土浇注序基致土方回填应基底杂物清干净隐蔽验收合格方回填
基础回填土设计求关规范土中碎块草皮150mm石头清回填采素土分层夯实压实系数094层铺土厚度控制300mm
基础表面标高偏差超±3mm意两基础中心间距偏差超±10mm基础预埋钢板面水度偏差超1100mm
基础材料：钢筋混凝土垫层C10外余强度C25
6）质量通病防治措施
序号
名称现象
产生原
防治措施处理方法
1
蜂窝（混凝土结构局部出现酥松砂浆少石石子间形成空隙类似蜂窝状窟窿）
（1）混凝土配合砂石子水泥材料加水量准造成砂浆少石子（2）混凝土搅拌时间够未拌合均均易性差振捣密实
（3）料料高未设串筒石集中造成石子砂浆离析
（4）混凝土未分层料振捣实漏振振捣时间够
（5）模析缝隙未堵严水泥浆流失
（6）钢筋较密石子粒径坍落度
（7）基础柱墙根部未稍加间歇继续浇灌层混凝土造成水泥浆流失
防治措施：
认真设计严格控制混凝土配合常检查做计量准确混凝土拌合均匀坍落度适合混凝土料高度超2m时设串筒溜槽浇灌分层料分层捣固防止漏振模板缝堵塞严密浇灌中时检查模板支撑情况防止漏浆基础柱墙根部部浇完间歇115h沉实浇部混凝土避免出现烂脖子
处理方法：
蜂窝：洗刷干净1：21：25水泥砂浆抹压实较蜂窝：凿蜂窝处薄弱松散颗粒洗刷干净支模高级细石混凝土仔细填塞捣实较深蜂窝：清困难埋压浆排气表面抹砂浆浇灌混凝土封闭进行水泥压浆处理
2
麻面（混凝土局部表面出现缺浆许凹坑麻点）
（1）模板表面粗糙粘附水泥浆渣等杂物未清理干净拆模时混凝土表面粘坏
（2）模板未浇水湿润湿润够构件表面混凝土水分吸合混凝土失水出现麻面
（3）模板拼缝严局部漏浆
（4）模板隔离剂涂刷匀局部漏刷失效混凝土表面模板粘结造成麻面
（5）混凝土振捣实气泡未排出停模板表面形成麻点
防治措施：
模板表面清理干净粘硬水泥砂浆等杂物浇灌混凝土前模板浇水充分湿润模板缝隙油毡纸腻子等堵严选长效模板隔离剂涂刷均匀漏浆混凝土分层均匀振捣密实排作气泡止
处理方法：
表面作粉刷处理表面粉刷麻面部位浇水充分湿润原混凝土配合石子砂浆麻面抹压光
3
孔洞（混凝土结构部尺寸较空隙局部没混凝土蜂窝特钢筋局部全部裸露）
（1）钢筋较密部位预留孔洞埋设析处混凝土料搁住未振捣应继续浇筑层混凝土
（2）混凝土离析砂浆分离石子成堆严重跑浆未进行振捣
（3）混凝土次料厚料守高振动器振动形成松散孔洞
（4）混凝土掉入工具木块泥块等杂物混凝土止住
防治措施：
钢筋密集处复杂部位采高标号细石子混凝土浇灌模板充满认真分层振捣密实配工捣固预留孔洞两侧时料侧面加开浇灌口严防漏振砂石子混粘土块模板工具等杂物掉入混凝土时清干净
处理方法：
孔洞周围松散混凝土软弱膜凿压力水洗支设带托盒模板洒水充分湿润高强度等级细石混凝土仔细浇灌捣实
4
露筋（混凝土部筋副筋箍筋局部裸露结构构件表面）
（1）浇灌混凝土时钢筋保护层垫块位移垫块太少漏放致钢筋紧贴模板外露
（2）结构构件截面钢筋密石子卡钢筋水泥砂浆充满钢筋周围造成露筋
（3）混凝土配合产生离析模板部位缺浆模板漏浆
（4）混凝土保护层太保护层处混凝土漏振振捣实振捣棒撞击钢筋踩踏钢筋钢筋位移造成露筋
（5）木模板未浇水湿润吸水粘结脱模早拆模时缺棱掉角导致露筋
防治措施：
浇灌混凝土保证钢筋位置保护层厚度正确加强检查钢筋密集时选适粒径石保证混凝土配合准确良易性浇灌高度超2m串筒溜槽进行料防止离析模板充分湿润进行振捣操作时避免踩踏钢筋踩弯脱扣等时调直修正保护层混凝土振捣密实正确掌握脱模时间防止早拆模碰坏棱角
处理方法：
表面露筋：刷洗干净表面抹1：21：25水泥砂浆充满露筋部位抹露筋较深：凿薄弱混凝土突出颗粒洗刷干净原高级细石混凝土填塞压实
5
缝隙夹层（混凝土成层存水垂直松散混凝土）
（1）施工缝变形缝未拉缝处理清表面水泥薄膜松动石子未软弱混凝土层充分湿润灌筑混凝土
（2）施工缝处锯屑泥土砖块等杂物未清未清干净
（3）混凝土浇灌高度未设串筒溜槽造成混凝土离析
（4）底层交接处未灌拉缝砂浆层接缝处混凝土未振捣
防治措施：
认真关求处理施工缝变形缝表面接缝处锯屑泥土砖块等杂物清理干净洗净混凝土浇灌高度2m设串筒溜槽接缝处浇灌前先浇50100mm厚原配合石子砂浆100150mm厚减半石子混凝土利结合良加强接缝处混凝土振捣密实
处理方法：
缝隙夹层深时松散混凝土凿洗刷干净1：21：25水泥砂浆强力填嵌密实缝隙夹层较深时清松散部分部夹杂物压力水洗干净支模强力灌细石混凝土表面封闭进行压浆处理
6
缺棱掉角（结构构件边角处混凝土局部掉落规棱角缺陷）
（1）木模板未充分浇水湿润湿润够混凝土浇筑养护造成脱水强度低模板吸水膨胀边角拉裂拆模时棱角粘掉
（2）施工时气温低早拆侧面非承重模板
（3）拆模时边角受外力重物撞击保护棱角碰掉
（4）模板未涂刷隔离剂隔离剂涂刷均
防治措施：
木模板浇筑混凝土前充分湿润混凝土浇筑认真浇水养护拆侧面非承重模板时混凝土具12Mpa强度拆模时注意保护棱角避免力猛急吊运模板防止撞击棱角运输时成品阳角草袋等材料保护免碰损
处理方法：缺棱掉角该处松散颗粒凿洗充分湿润视破损程度1：21：25水泥砂浆抹补齐整支模原高级混凝土捣实补认真养护
7
表面整（混凝土表面凸凹板厚薄表面）
（1）混凝土浇筑表面仅铁锹拍未抹子找压光造成表面粗糙
（2）模板未支承坚硬土层支承面足支撑松动泡水致新浇灌混凝土早期养护时发生均匀沉
（3）混凝土未达定强度时操作运料表面出现凹陷印痕
严格施工求操作灌筑混凝土根水控制标志弹线抹子找压光终凝浇水养护模板足够强度刚度稳定性支坚实基足够支承面积防浸水保证发生沉浇灌混凝土时加强检查混凝土强度达12Nmm2方已浇筑结构走动
8
强度够均质性差（批混凝土试块抗压强度均值低设计求强度等级）
（1）水泥期受潮活性降低砂石集料级配空隙含泥量杂物外加剂掺量准确
（2）混凝土配合计量准施工中意加水水灰增
（3）混凝土加料序颠倒搅拌时间够拌合匀
（4）冬期施工拆模早早期受冻
（5）混凝土试块制作未振捣密实养护理善养护条件符合求条件养护时早期脱水受外力砸坏
防治措施：
水泥出厂合格证新鲜结块期水泥试验合格砂石子粒径级配含泥量等符合求严格控制混凝土配合保证计量准确混凝土序拌制保证搅拌时间拌均防止混凝土早期受冻冬期施工普通水泥配制混凝土强度达40始遭受冻结施工规定求认真制作混凝土试块加强试块理养护
处理方法：
混凝土强度偏低非破损方法（回弹仪法超声波法）测定结构混凝土实际强度满足求实际强度校核结构安全度研究处理方案采取相加固补强措施
7）施工机具
机具：电夯搅拌机磅秤（动计量设备）手推车三轮车铁锹混凝土插入式振动棒板振动器木抹子铁插尺胶皮水等
钢筋材料（含予埋件）捆扎方式详见基础施工图
七钢架结构制安施工方案：
①材料
a材料准备：
施工中材料均施工现场制作进场材料必须材质合格证做复试报告合格材料律遇特殊情况必须放行事补做复试踪监控
b钢：采低压流体输送焊钢材选Q235B材质符合普通碳素结构钢技术条件（GB70088）规定保证强度屈服点延伸率冷弯等技术求
C焊条：采碳钢焊条（GB511785）规定E4303型焊条
d附件：采Q235材质符合GB70088规定
②制作
a料前应复查尺寸必时放样
b钢间采相关节点求焊口焊缝质量应满足钢结构工程施工质量验收规范（GB50205）规定二级焊缝检验标准求余焊缝三级焊缝质量检验标准求焊缝均应进行外观检查作记录
c支连接处需贯通支插入
d支连接节点处应避免偏心中心允许偏差≤2mm
e支连接焊缝应全周连续焊接滑渡
f支端部宜切割机切割支壁厚6mm时切破口
g支连接处部分采接焊缝部分采角焊缝支壁壁间夹角等120度区域采接焊缝余角焊缝焊角尺寸：壁厚≤4mm时焊缝高度壁厚15倍 壁厚≥4mm时焊缝高度壁厚12倍
h焊接应先中央两边先弦腹杆弦序进行焊接采单面焊双面成型焊接工艺第道底焊接质量关键应保证根部熔合良背面成型层位间溶合良层焊接接头应错开层焊完清理干净认真检查焊接缺陷夹渣气孔裂缝焊瘤咬肉等超规范应铲重新焊补焊道焊完药皮方进行道工序
i焊接完毕飞溅物焊渣必须清干净质检员检验合格 方出场
③安装
a钢架应钢结构专业生产厂家进行现场制作安装
b钢架安装应严格遵守（GB502502001）规范执行
c钢架位支座点应然受力
④涂装
a钢结构涂装前表面应彻底锈处理St25级
b构件锈完毕检查表面涂刷环氧富锌底漆道环氧中间漆道丙烯酸面漆两道面漆颜色甲方确认（方建议热镀锌钢样节省时间保证防腐效果）
⑤验收
a钢架验收应严格遵守钢桁架监测验收标准（JG91999）规定
b钢架质量应符合钢桁架质量标准（JG81999）求
⑥
a焊工应焊工等级证书方岗操作
b图中未注明焊缝尺寸均取薄焊接厚度15倍（ｔ≦4ｍｍ）12倍（t > 4mm）焊缝长度满焊
c材料代换应设计员意
d钢材严格锈涂防锈漆
e工程结构相贯节点焊接料时定准确
f工程交付甲方应作定期维护
g抑尘网位置根现场情况酌情调整
h焊接钢结构结构安全等级二级年限15年
八挡风抑尘网板安装施工
①钢质镀铝锌挡风板性参数表
序号
项目
单位
容
1
设备规格（长*厚）
mm
3000*08
2
截面形状
碟型
3
密度
Kg m3
7850
4
开孔率
30
5
抗击系数
kJ㎡
60
6
单层双层
单层
7
单位重量
t㎡
000474
8
颜色
业定
9
尺寸精度
A
10
表面质量
A
11
表面状况
A
12
基材
Q195L1B
13
铅笔硬度
≥3H
14
光泽度
中
15
击试验（J）
9
16
弯曲试验（T）
≤3
17
面漆厚度
≥14微米
18
涂层结构
二涂二烘
19
判定结果
A
20
寿命
〉15年
21
②材料进场理：
a 材料进场堆放整齐号堆放应专理
b电器切机械设备专理维护电焊机底部应设枕木板设线前电工应逐检查发现问题时修理
c 钢丝绳滑车进场配备专业员检修备
③挡风抑尘网板安装
a轴线标高复测――→拼装定位――→拼装网板检验――→尺寸检测――→整体安装――→终检验
b采料拼装流水作业步进行步层拼装
C拼装应验丰富担
九面布置图基础图钢架图（见附图）
十施工质量保证框图安全保证体系图（见附页12）
十劳动力投入机具安排计划
1）劳动力投入计划
见附表劳动力投入计划
确保工时进场项目部须提前做施工队伍进场计划时特注意保证施工员工资时发放劳动力资源保证
2）机具投入见附表机具投入计划表
十二施工质量保证计划：
1） 质量目标
钢结构分项工程次检查合格率100优良率95确保工程达国家质量验收标准合格求
保证工程次性合格单位工程分部分项工程实施目标分解责落实位加强施工程质量控制确保分部分项工程合格率实现
2） 质量保证体系质检员配备
公司通国际质量标准体系ISO9001认证建立套完整质量理保证运行体系企业质量运行标准该工程项目严格ISO9001质量标准进行质量预控工程全面理工作项目建立项目理第责项目质量保证体系组织确保工程质量
3）工程质量保证措施
（1）施工质量控制原
①坚持质量第户原
②坚持预防原
③坚持核心原
④坚持质量标准严格检查切数说话原
（2）施工项目质量控制基程
工程项目分项工程分部工程单位工程组成整工程项目建设通道道工序完成施工项目质量控制工序质量分项工程质量分部工程质量单位工程质量系统控制程时形成施工项目质量素：机料法环等控制程
（3）参加施工项目员质量控制
公司拟选派具资质项目理现场配备两名具年施工验工程师协助理理施工项目设置生产质量安全材料预算等职部门员形成施工项目理系统
投入项目操作工工种：焊工油漆工电工土建施工员等均采公司队伍施工程中严格施工工艺施工组织设计技术操作规程进行操作理坚决避免行造成工程质量问题特殊复杂技术难度较精度求高工序应选技术熟练丰富操作验员操作专业员现场指导特殊工种严格持证岗入场前工职业道德专业技术培训劳动纪律教育方岗施工
（4）投入施工项目机械设备质量控制
根施工方案设置钢结构加工棚焊机锈设备电钻等设备均布置工棚确保工程施工正常进行保证工程质量机械设备必须保证时刻处良状态必须做机械正确严格理保养设备项目部建立健全机固定制度岗位责制度安全制度机械设备检查验收制度制度严格执行确保机械设备处佳状态
（5）投入施工项目原材料检验试验标准措施
投入工程建筑材料采办法进行严格质量控制：掌握材料信息优选供货厂家
合理组织材料进场确保工程施工连续性健全材料理制度合理组织材料避免材料损失变质等
加强材料验收检验工作做没合格证验收符合质量求坚决该工程中特殊材料应提前订货严质量关保证关键环节质量
（6）采施工工艺施工方法质量控制
针该工程身特点求已制定合理施工方案采详施工工艺技术措施等施工中严格施工组织设计求安排施工果施工方案中偶妥处遵甲方求进行修订意执行外施工程中严格执行国家关施工工艺规程施工规范相关专业特殊工艺求等
十三施工技术保证措施
明确施工项目阶段质量控制重点特项目质量控制分事前控制事中控制事控制三阶段
1）事前控制
(1)制作项目：
技术准备 包括熟悉审查项目施工图纸（包括施工图设计）制作领书（工艺技术指导书）编制审查
a组织准备 包括制定施工计划落实制作工艺流程计划组合员培训考核
b物资准备 包括原材料构件加工件准备设备工具准备生产工艺胎模具准备
c现场准备 包括工作现场划分特殊现场理制度
(2)安装工程：
a技术准备包括：熟悉审查项目施工图纸解施工现场然条件技术济条件编制项目审查项目施工组织设计
b组织准备包括：建立项目组织机构集结施工队伍施工队伍员进行入场教育等
c物资准备包括：原材料构配件顾客提供产品进场施工机具准备
d现场准备包括：生产生活时设施准备编制季节性施工措施制定施工现场理制度
2）事中质量控制：
事中质量控制：指施工程中进行质量控制控制策略：全面控制施工程重点控制工序质量
具体措施：
工序交接检查质量预控策施工项目方案（技术文件）技术措施交底图纸会审记录采购材料预审隐蔽部位验收计量校正复核产品检验认证合格品控制产生原措施行质控否决质量文件档案
3）事质量控制：
事质量控制：指完成施工程形式产品质量控制具体工作容：
(1)准备竣工验收资料组织检初步验收
(2)规定质量评定标准办法已完成制作项目进行质量评定
(3)组织竣工验收标准
①合规定容技术求完成施工质量达国家标准设计文件规定技术求生产求
②交工验收工程清外洁施工中残余物料运离现场拆时建 （物）筑物整洁2m坪
4）技术档案资料齐全
（1）建立建全项目理首质量保证体系配备专职质量检查员
（2）提高全体职工质量意识贯彻公司追求卓越奉献精品质量方针树立户服务思想操作环节严格工艺求质量标准进行施工做工程质量预测预控工作
十四施工现场安全施工措施
1）安全承诺
杜绝死亡消灭重伤轻伤负伤率2‰
2）安全制度理
（1)建立项目理首生产指挥安全理体系项目理安排生产时安全工作放首位生产安全发生时生产必须服安全保证安全前提组织施工
（2)建立安全理机构
设专职安全员名负责项目安全理安全检查工作业务受公司安全科领导班组设义务安全员名负责班组安全工作
（3)认真落实安全责制
项目理项目安全生产第责项目施工中贯彻落实生产安全法规标准规章制度负全面责工长生产班组安全生产负直接责职部门应职责范围实现安全生产负责工安全教育遵章守纪险作业违章项目安全生产工作层层负责
（4)项目实行施工电机械专负责制
①现场设专职电工负责现场电气线路安装验收维护理等工作
②现场机械统理保养维修确保防护齐全正常运转杜绝机械伤害事
③认真执行安全生产规章制度确实加强安全理
a召开生产调度会现场办公会时安全纳入议程先讲安全解决安全中出现问题
b施工员入场时必须进行安全教育贯彻关安全文件精神现场规章制度引起施工员安全生产高度重视
c施工员进入现场必须戴安全帽高空作业系安全带严禁酒作业
d现场电工必须持劳动部门颁发效期安全操作证
e规定安全费保证安全投入项目部总造价1作安全生产费购置安全帽安全网安全带漏电保护器等必须保证防护品具推行现场标准化理
f认真执行安全生产奖罚制度安全生产工作中成绩突出总公司安全生产奖惩条例予处罚处分
g项目发生工伤事公司伤亡事调查处理统计报规定认真查处虚报瞒报实际情况进行调查处理
3）现场安全防护
现场安全防护方面认真执行建设部颁发建筑施工安全检查评分标准施工现场时电安全技术规范建筑施工高处作业安全技术规范实现安全防护标准化
施工现场时电部颁标准求执行三相五线制工程采接零保护系统专保护零线始端终端中间做重复接实行三级配电二级保护：总配电箱分配电箱开关箱三配电总配电箱开关箱处设漏电保护器现场设备全部设漏电保护器开关箱防潮防雨门锁实行机闸保护干线外线路保证安全距离
4）劳动安全措施
⑴害作业
①进行沥青防水层硫磺锚固等害作业必须戴防护口罩防护眼镜防护手套穿防护胶鞋工作服
②硫磺沥青熬制专工具操作规程进行操作
⑵电工作业
①带电作业时穿工作服绝缘鞋戴绝缘手套专工具
②雷雨天禁止电工作业
③电焊作业员穿工作服防护鞋戴防护手套防护罩眼镜作业
⑶高温（暑期）作业
①规定发放清凉降温饮品遮阳防晒品
②避开烈日高温时间作业
③驻室安设通风降温设备
④工创造饮水条件常补充水份
⑸气温达超40℃时停止作业
⑷重体力劳动
①发放必须劳动保护品作业时必须
②群体作业必须培训群体抬运重物必须齐心协力相互关
十五技术服务范围
规范规定执行
十六防风措施
考虑气象素施工工程中采取效防风措施保证现场安全事
1考虑钢结构吊装风天气时吊装钢架必须缆风绳控制钢架部两根缆风绳钢架底部四根缆风绳控制样钢架起吊时风钢架会风吹摆动达安全标准
2考虑挡风抑尘网板安装网板安装时采电动吊篮风时吊篮须安全绳钢架固定防止吊篮晃动保证吊篮安全吊篮里操作工安全带采安全系数较高安全带操作工必须佩带防风眼镜等
3钢结构高空安装焊接风级达六级时停止工作高空安装工安全带必须系挂安全方安全带保险系数达2倍常高空作业工必须买保险
4风级达七级全部外高空施工工必须停工
十七环保措施
1）运土方水泥砂子等散状材料装车宜满防止散落造成市容环境道路污染
2）搞场整面规划严禁乱堆垃圾排水组织进行
3）严禁施工现场焚烧油毡橡胶塑料皮革包装产生毒害臭气物质
十八降噪音措施
1）施工期间噪音太材料加工应安排封闭加工棚进行减少环境噪音污染
2）意敲模板鸣喇叭施工程中量控制噪音污染程度降底限度
3）噪声污染符合环保求晚11：00早8：00前进行高噪音工序操作施工中应注意保护场区周围正常生活工作环境
施 工 组 织 设 计 目 录
工程概况 1
二施工目标 1
三施工布署： 2
四甲方配合方案 3
五基坑土方开挖方案 3
六基础施工方案 7
七钢架结构制安施工方案： 21
八挡风抑尘网板安装施工 24
九面布置图基础图钢架图（见附图） 25
十施工质量保证框图安全保证体系图（见附页12） 25
十劳动力投入机具安排计划 25
十二施工质量保证计划： 26
十三施工技术保证措施 28
十四施工现场安全施工措施 29
十五技术服务范围 32
十六防风措施 32
十七环保措施 33
十八降噪音措施 33
— END —
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