填空:
1.装配工作基容: 验收试验
2.装配组织形式
3.产品装配精度般包括
4.相运动精度产品中相运动零部件间 两 方面精度
5 . 建立装配尺寸链关键根封闭环查找关组成环应根尺寸链 原相关零件______尺寸加入尺寸链 (组成环数等 数)
6.常装配方法纳
7.互换法分 法 法选配法分 法 法 法修配法分 法 法调整法 分 法 法 法
8 . 数互换法 互换法类似互换程度完全互换法较 组成环公差 应范围合格率
9.完全互换法 法解尺寸链数互换法 法解尺寸链
10.装配精度求高时组成环公差必然 致加工困难 济时组成环公差 数倍 精度加工然零件求 原公差分组相应组进行装配种方法分组互换法保证分组 组装配精度配合性质符合原设计求配合件公差应 公差增 方 增倍数等 数
11 . 批量生产中产品中装配精度求较高环数 尺寸链组成环先 精度加工装配时通修配某组成环尺寸 封闭环达规定精度修配法修配组成环 环补偿 环
12.修配环修配封闭环尺寸变时修配前封闭环A0'相装配求值A0 关系: 修配环修配封闭环尺寸变时修配前封
闭环A0'相装配求值A0 关系:
13.合加工修配法两零件合起进行加工修配合加工 尺寸成组成环样 组成环数相应 修配劳动量
14.调整法修配法相似组成环 精度加工引起封闭环 累积误差扩装配时通调整某零件(调整环) 补偿影响调整法修配法区 法金属方法 改变调整件位置更换调整件方法保证装配精度般适 批量生产
15.动调整法通改变调整件 保证装配精度固定调整法通改变 调整件 保证装配精度误差抵消调整法通调整某相关零件误差 相互抵消提高装配精度
16.选择装配方法具体考虑素装配精度组成环环数生产类型具体生 产条件般说组成环加工较济行优先采 互换 法成批生产组成环较时次优先考虑采 互换法封闭环公差 求较严采互换装配法组成环加工较困难济时采方 法:量生产时环数少尺寸链采 互换法环数时采 法单 件批生产时采 法
17.产品机器零件 等装配单元组成
18 .装配工艺系统图较清楚全面反映 划分
装配工艺规程文件划分装配工序
二单项选择:
1.般说终保证产品质量( )
A 机械加工 B清洗 C 装配 D动衡
2.产品装配组织形式产品生产类型等关固定式装配般适( )
A单件批生产 B中批生产 C批生产 3.移动式装配( )
A单件生产 B 产量产品 C 产量产品
D量生产
D 种批量生产
4.装配关系中装配精度直接影响零件部件尺寸位置关系
装配尺寸链中( )
A 组成环 B增环 C 减环 D 封闭环
5 .装配精度取决零件加工精度装配方法(
)
A互换法 B选配法 C调整法
D修配法
6. 批量生产中 组成环数少(2 ) 装配精度求高高零件 常采取( )
A完全互换法 B分组装配法 C调整法 D数互换法
7.单件批生产时封闭环公差求较严组成环环数尺寸链采 装 配
A数互换法 B调整法 C修配法 D分组法
8 .成批量生产时封闭环公差求较严组成环环数尺寸链采 装 配
A数互换法 B调整法 C修配法 D分组法
9 .分组互换法加工ф16H6h6(IT60009)孔轴孔 H9(IT90036)制造 轴应 制造
Aф16 0036 Bф16 Cф16 Dф16 +00260
10.分组互换法加工ф16H6h6(IT60009)孔轴轴 h9(IT90036)制造 孔应 制造
Aф16 0036 Bф16 Cф16 Dф16 +00360
11 . 干零件永久连接(铆焊)成连接加工成装配单元 :
A合件 B组件 C部件 D机器
12.流水式装配( )
A产量较产品 B产量较产品 C种批量生产
D单
件批生产
三非题:
1 . 装配精度高零件装配出精度高机器( )
2.零件精度装配精度影响 某情况 完全零件制造精度保 证装配精度济甚( )
3. 应先简单复杂先般精密序安排装配(
)
4. 静衡适直径较长度较零件( )
5.动衡适直径较长度较零件( )
6. 零部件间相运动精度指相运动零部件相速度精
度( )
7. 零部件间相运动精度指相运动零部件运动方精度( ) 8. 完全互换法较 数互换法组成环公差扩应范围合格
率降低( )
9. 批量生产条件ф10H5h4 配合件分组互换法实现装配( )
10 . 单件加工修配法较 合加工修配法组成环数减少组成环公 差扩修配工作量加( )
11.调整装配法修配法原理相机械加工方法修配某关零件尺寸 获装配精度方法( )
12.完全互换法实质控制零件加工误差保证装配精度( )
13.件环原参装配零件必须少尺寸列入尺寸链( )
14.尺寸链中协调环公环公差分布应取济加工精度入 体原标注( )
15.机器装配程合格零件简单连接起程( )
16.装配面表面粗糙度越接触刚度越( )
四计算题:
1.图示装配关系图 已知 A130mm A2
A55mm A343mm A430005mm(标准件)求
保证轴间隙 A001~035mm
1)试确定采完全互换法装配时组成环尺寸
偏差(选 A3 协调环)
2)试确定采数互换法装配时组成环尺寸偏差(选 A3 协调环) 3)试确定采修配法确定组成环尺寸偏差求取 A5 修配环
修配量超 02mm
2.某轴孔设计配合ф10H6h6降低加工成现两零件ф 10IT9 制造试计算采分组装配法时分组数组极限偏差
装配工艺基础答案
填空:
1 .清洗 连接校正配作衡2 固定式装配 移动式装配3 零部件 间配合精度接触精度零部件间相互距离精度相互位置精度 零部件间 相运动精度4 运动方相速度5 环数少1相关6 互换法 选配法修配法调整法7 完全互换法数互换法直接选配法分组选 配法复合选配法单件加工修配法合加工修配法身加工修配法动 调整法固定调整法误差抵消调整法8 完全扩降低9极值法概 率法10 扩济相等分组11单件批济修 配12 A0'min A0min A0'max A0max13减少减14 济尺寸 位置调整15 位置尺寸方16 完全数分组调整 修配17 合件组件部件18 装配单元装配序装配工艺方法
二单项选择:
1 -5 :CACAA 6 10 : BCBBC 11 -12 :AB
三非题:
1 -5: √√× √√ 6 10 : ×× √×× 11 -16:× √××× √
四计算题:
1.(1)1)根组成环数少原建立装配尺寸链题图
2)封闭环基尺寸 A0=4330553=0
3)组成环均公差T av=(035 -01)5005 4)根加工尺寸加工工艺难易程度等调整组成环公差
:T1006 T2004 T3006 T4005(标准件) T5004
5)取 A3 协调环金属单入体原确定组成环偏差 (标准件外)取 A2=A5=5 004 A130006 求 A3
+0123
计算:
A343
基尺寸
偏差
偏差
增环(A3)
(43)
(+016)
(+01)
减环(A1) (A2) (A4) (A5)
30
5
3
5
+006
+004
+005
+004
0
0
0
0
封闭环(A0)
0
+035
+01
(2)概率法解尺寸链组成环公差 1)设组成环均正态分布分布中心公差带中心重合
T av=T0 512 =(0 3501) 512 01 2)根加工尺寸加工工艺难易程度等调整组成环公差:
T1015 T2008 T4005(标准件)
计算 T 3(T 02T 12T 22T42T 52)120157 3) 单入体原确定取 A2=A5=5 008
△0△3△1△2△4△5
0225△3(0075)(004)(0025)(004)
△30045
A343+0045±(01572)430033
(3)
T5008
A130015 求协调环 A3 :
1)根 Fmax =(T1 +T2 +T3+T4 +T5)T0
T1 +T2 +T3+T4 +T5=Fmax+ T0= 045
T1 +T2 +T3+ T5=045 T4 04
Tav =04401
取 T2=T5005 T3
2)根入体原
令 A2=A5=5
0 005
=02 T101
0
A1=30 01
3)选 A5 修配环封闭环越修越
A0max=A3max (A1min+A2min+A4min+ A5min)
035 =A3max - (3001+5005+3005+5005) A3max=43+01
T3=02A3min=43+0102=4301
A3=43±01
3
+0009
0
0009
0018
0027
Ⅰ
Ⅱ
Ⅲ
Ⅳ
0
0009
0018
0027
孔
2 .
Ⅰ
Ⅱ
Ⅲ
Ⅳ
0036
轴
Ⅰ
Ⅱ
Ⅲ
Ⅳ
孔
+0036 +0027
+0018
+0009
0
Ⅰ
Ⅱ
Ⅲ
Ⅳ
轴
+0027
+0018
+0009
0
0009
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