液氯充装站质量理手册
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公布日期：2021年3月8日 实施日期：2021年4月5日
目录
总 4
执行令 5
企业概况 6
生产单位情况简况 6
设备状况： 7
液氯生产工艺简述： 7
二质量方针质量目标 11
21充装站质量方针： 11
22充装站质量目标： 12
23质量目标： 12
24组织机构 12
25质量理体系图 13
三气瓶充装质量保证体系 14
〔〕充装组织机构保证体系 14
〔二〕气瓶充装质量保证体系 15
〔三〕气瓶充装程序控制体系 16
四制度编制法律法规： 17
五理职责 18
六理评审 19
七岗位职责 19
71 站长岗位责制 19
72技术负责岗位责制 20
73安员〔安负责〕岗位责制 21
74计量设备理员〔计量设备负责〕岗位责制 22
75检查员岗位责制 23
76充装工岗位责制 23
77压力容器操作工岗位责制 24
78抽真空岗位责制 24
79紧急堵漏岗位责制 25
710残液处理岗位责制 25
711化验员岗位责制 26
八 气瓶建档标识期检验维护保养理制度 27
八．二 安理制度 29
九．液氯岗位职责 34
九．二液氯充装站技术负责岗位职责 35
九．三 液氯充装站安员岗位职责 35
九．四 液氯充装班长岗位职责 36
九．五 液氯钢瓶检查员岗位职责 36
九．六液氯充装员岗位职责 37
九．七化验员岗位职责 37
九八 液氯钢瓶复验员岗位职责 37
九九 液氯充装站检修员岗位职责 38
九十 液氯钢瓶起吊员岗位职责 38
九．二 安理制度 39
十．三 户信息反响理制度 42
十五 计量器具理制度 43
十 二气瓶检查登记理制度 50
十三 液氯钢瓶储存发送理制度 51
十四 充装资料设备档案理制度 53
十五合格气瓶处理制度 55
十六类员培训考核理制度 56
十七 液氯户宣传教育理制度 56
十八 事报理制度 59
十九事应急预案定期演练制度 60
二十液氯气瓶充装 60
二十液氯钢瓶充装操作规程 63
二十二气体分析操作规程 65
二十三 设备操作规程 72
二十四LDASM 电动单梁桥式起重机操作规程 74
二十五 钢瓶残液处理操作规程 76
二十六正常操作条件障排操作 76
二十七应急事处理处理规程 79
二十八槽罐车充装安求 80
二十九液氯充装站事应急抢险救援预案 82
三十液氯工序常见事应急措施 87
总
加强气瓶充装全面理保证充装安运行气瓶安确保充装质量充装全体工作员明确职责岗位责气瓶充装环节处受控状态特制订气瓶充装液氯充装站质量理手册〔简称手册〕
1手册根国家质检总局气瓶安监察规定国家质量监总局2000版气瓶安监察规程气瓶充装许规GB1419393液化气体气瓶充装规定GB172651998液化气体气瓶充装站安技术条件危险化学品安理条例工业产品生产许证理方法等关标准级关气瓶充装标准标准规定结合站实际充装情况编写
2手册适液氯气瓶充装全程
3手册确保充装工作质量根规定全体员必须严格执行
4着科学技术开展理设备现代化国家瓶规等修订手册修改补充断总结验完善开展手册
5手册液氯充装站质量理负责组织实施解释
执行令
加强气瓶充装全面理安第质量第诚信效劳〞宗旨确保充装安运行保证气瓶充装存储运输全程安根气瓶安监察规程2000气瓶安监察规定2003液化气体气瓶充装规定GB1419393等着法律文件标准特编制气瓶充装液氯充装站质量理手册现予公布
该手册充装员相关理技术员事气瓶充装全程安质量控制中必须遵循根规定充装务必认真组织学熟练掌握手册项制度规定气瓶充装全程中遵执行
手册二〇三年三月八日起实行
二〇三年三月三日
企业概况
生产单位情况简况
设备状况：
液氯储罐4台台814m3总计储存量3256m3毒气体报警仪套氯气压缩机3台纳氏泵2台真空负压房间负压风机2台2台3吨单梁桥式行车液氯液包装泵2台带超装动报警切断装置包装秤8台复磅秤2台产权气瓶200
113液氯生产工艺简述：
氯气处理原料氯气〔约020MPaG 45℃〕进入液化器氟利昂换热约16℃局部液化液化器液化效率调节凝气量控制出液化器液氯凝气〔少量未液化氯气杂质气体〕进入液氯离器气液离液氯流入液氯贮槽凝气进入尾气总废氯气〔液氯贮槽进液氯时排出氯气排污槽排出凝气抽钢瓶氯气等〕混合送盐酸工序废气处理工序
需液氯装钢瓶时液氯液氯泵加压送液氯动充装系统进行包装户返回钢瓶须检验整理包装包装时切忌超重液环泵应定期换酸
生产程中液氯离器底部会积存NCl3形成安隐患必须定期排污槽排放分析中槽加碱分解NCl3吸收氯气排污中液中槽排放泵送废气处理工序
二质量方针质量目标
21充装站质量方针：
鄂尔斯液氯放心
法充装标准理公公正优质效劳
提供合格品质保证指导思想满足气体充装质量安标准前提客户安质量需求先导通设备质安高素质员保证达充装站控标准控制标准
鄂尔斯液氯严格国家关法规标准进行充装安质量计量请户放心
211目
确定单位质量方针推动单位气瓶充装理水断完善提高
212范围：
适单位液氯充装岗位
22充装站质量目标：
〔1〕客户效投拆率：≤05客户投诉处理率： 100
〔2〕交付产品合格率：100客户满意率达95信函回复率达100
23质量目标：
〔3〕安事率：0
〔4〕充装员持证率：100特种设备检验率100
24组织机构：站长
安办
液氯充装车间
技
术
科
财务科
销售部
办公室
站长
〔理者代表〕
25质量理体系图：
安办
车
间
销售部
办公室
技
术
科
液氯生产
设备理员
技术员
液氯充装
安员
仓
库
户效劳
资料理员
户信息反响
钢瓶收发
安安
全全
教消
育防
理理
液氯充装质量
液氯质量
气全
体员
分培
析训
特气计
种
设
备瓶量
文件档案资料
理部门员 质量控制点
三气瓶充装质量保证体系
〔〕充装组织机构保证体系
氯氢工段
安员
技术负责
充装员
检修员
检查员
复检员
化验员
起重员
充装班长
图：液氯充装站组织机构图
311行政理隶属关系实行分级负责制职负责应分业务工作负责保证气瓶充装质量保证体系正常运转
312职员应认真贯彻执行国家关法方针政策关技术标准手册规定积极做气瓶充装工作
〔二〕气瓶充装质量保证体系
认真贯彻气瓶安监察规程气瓶安监察规定保证气瓶充装工作取效控制特建立气瓶充装质量保证体系〔见图二〕质量保证体系中职员应体系规定工作程序工作范围实行职责权相统岗位职负责制通工作工作见证予表达
技术负责
工段
化验员
检 查 员
充 装 员
安 全 员
图二气瓶充装质量保证体系图
321气瓶充装质量控制气瓶质量控制体系规定容执行
322气瓶充装质量控制中负责员应气瓶充装控制体系中确定环节事气瓶充装活动
323质量保证体系中全体员必须规定工作范围权限认真履行职责工作质量负责
323气瓶充装质量控制气瓶质量控制体系规定容执行
324气瓶充装质量控制中负责员应气瓶充装控制体系中确定环节事气瓶充装活动
325质量保证体系中全体员必须规定工作范围权限认真履行职责工作质量负责
〔三〕气瓶充装程序控制体系
331气瓶充装程序控制体系保证气瓶充装工作标准化重容实行充装环节质量控制重措施职岗位工作员必须严格规定工作程序开展工作保证工作落程序控制点
送检修理报废
332充装程序控制图
合
格
气瓶出厂
压力检验
原始标志检验
资料审查
外观检验
颜色标记检验
附件检验
气体充装
气体成分检验
压力复检
泄露检验
外观瓶温检验
贴产品合格证
实瓶入库
空瓶入库
图三：气瓶充装程序控制图
四制度编制法律法规：
4．1特种设备安监察条例〔国务院令第373号〕
4．2气瓶安监察规定〔国家质量监督检验检疫总局令第46号〕
4．3气瓶充装许规〔TSG R40012006〕
4．4气瓶安监察规程〔国家质量技术监督局质技监局锅发[2000]250号〕
45溶解乙炔气瓶安监察规程〔原劳动部劳锅字[1993]4号〕
4．6永久气体气瓶充装站安技术条件〔GB172641998〕
4．7液化气体气瓶充装站安技术条件〔GB172651998〕
4．8溶解乙炔气体气瓶充装站安技术条件〔GB172661998〕
4．9液化石油气充装站安技术条件〔GB172671998〕
4．10溶解乙炔充装规定〔GB135911992〕
4．11液化气体气瓶充装规定〔GB141931993〕
4．12永久气体气瓶充装规定〔GB141942006〕
4．13气瓶登记理规〔TSG R50012005〕
4．14气瓶警示标签〔GB168041997〕
4．15关法律法规标准等
五理职责：
51理职责根求
511建立健全组织机构分工明确责落实
512建立完善安质量理体系质量手册批准公布
513岗位员命
52员求
521技术负责
职务
员配备
技术力量
安生产理
祁占奎
常务副总理工程师
丁少荣
烧碱分厂厂长工程师
宋旭东
烧碱分厂生产副厂长
姚胜琦
烧碱分厂设备副厂长
石泽峰
安
刘宝峰吕鹏
安专工
王海军
氯氢工段长
高磊
氯氢副工段长
工艺技术理
程明菊罗莎
工艺专工
设备理
曹润清毕全武
设备专工
安生产运行理
冯力业王鹏宇霍子龙 胡明亮
生产调度
操作员
氯巡检8液氯包装9
操技术员6名熟练11名
六理评审：
61年少进行次理评审保证质量体系适应性充分性效性
62理评审应进行记录保符合气瓶充装资源条件应时补充完善
七岗位职责：
71 站长岗位责制：
711制定公司液氯充装安质量方针目标建立项理规章制度液氯充装安理工作质量理工作负全责
712批准公布气瓶充装质量理手册组织实施授权王海军液氯充装技术负责开展工作安质量理体系建立运行配备足够资源
713命王海军液氯充装技术负责高磊液氯充装安质量理员授予足够权限保证质量理体系效运行
714认真贯彻执行国家关法规标准熟悉充装介质安理知识保障安生产确保充装质量
715负责组织实施气瓶充装质量理手册定期进行安教育贯彻落实项规章制度确保充装质量安断完善气瓶充装质量理体系建设提高液氯充装安质量理水
716检查催促单位安生产工作时消事隐患做安生产
717时实规定处理报事
72技术负责岗位责制：
721熟悉介质充装法规标准安技术标准专业技术知识单位液氯充装安质量技术工作负责
722负责单位设备理工作充装设备工艺设备建档率专率完率达规定求特种设备登记率检验合格率达100
723负责组织制订项安理制度安技术操作规程事应急预案
724组织编制修订气瓶充装质量理手册负责贯彻执行确保充装质量效控制
725催促做充装资料理工作正确妥善保
726协助领导做职工安生产理工作存问题时提出意见催促整改断强化职工安意识
727单位出现事隐患发生事应认真分析处理落实整改措施
时业务部门质量技术监督局安监局消防等部门书面报告液氯充装情况安状况
认真执行级关液氯充装安法律法规技术标准负责液氯充装安技术理工作解分析研究掌握液氯储罐安状况
73安员〔安负责〕岗位责制：
认真学国家相关法律法规标准熟悉安生产技术求协助领导做项安工作日常安理工作
负责宣传贯彻级部门关安理政策法令法规单位进行领导关安生产指示求
负责组织作业员进行安知识教育安技术培训
常进行安巡回检查发现违章作业安素应立处理直停止作业
参加安检查工作查出安素催促进行认真整改防患未然
时领导汇报单位安生产动态
发生事参加分析处理工作做四放规定做事统计报工作
负责消防器材新增更换保工作建立消防器材台帐负责消防器材检查维护工作确保消防器材安
负责站保卫员理工作负责项安标志维护工作
74计量设备理员〔计量设备负责〕岗位责制：
741协助技术负责做设备〔含压力容器〕仪器计量器具安附件理维护保养工作确保完准确灵敏
742负责建立压力容器设备计量器具安附件台帐技术档案工作明确专理确保专率
743负责制订压力容器计量器具安附件周期检定台帐负责计量器具进行送检
744定期压力容器充装设备计量器具安附件完状况进行检查做安附件校验更换工作保证安附件灵敏
745编制压力容器计量设备检验维修保养方案催促做设备日常维护保养工作时维修设备防止设备带病运行
746认真做气瓶登记工作协助做气瓶定期检验工作确保气瓶效期
747参设备事分析处理工作违章设备权予制止
75检查员岗位责制：
751认真学气瓶检查相关法规标准安技术标准熟悉气体性质气瓶根底知识掌握气瓶检查求认真做气瓶充装前充装检查工作
752认真执行气瓶充装前充装检查操作规程确保气瓶检查工作质量
753做气瓶充装前检查符合求气瓶准进入充装岗位充装复查符合求气瓶发户
754认真时填写检查记录
76充装工岗位责制：
761认真学液氯钢瓶充装相关法规标准安技术标准熟悉气体性质气瓶根底知识掌握气瓶充装求认真做气瓶充装工作
762充装前认真核查充装设施性确保安准确灵敏
763充装前应充装气瓶进行复查严禁充装期气瓶非气瓶合格气瓶
764认真执行气瓶充装操作规程确保气瓶检查工作质量
765加强充装程检查发现温度压力声音异常泄漏应立停止充装查明原处理前方继续充装
766充装程中应思想集中充装参数应符合规定求严禁超量超压
767认真时填写充装记录
77压力容器操作工岗位责制：
771认真学国家压力容器压力道相关法律法规标准熟悉气体性质充装工艺设备压力容器根底知识掌握压力容器操作求
772严格执行压力容器压力道阀门安操作规程项理制度正确操作压力容器关道阀门确保压力容器压力道安运行杜绝违章作业
773加强运行期间巡回检查发现正常作业情况应立采取相应措施通效措施恢复正常运行
774运行程中发现异常情况时应立规定求〔应急操作规程〕采取相应紧急措施时报告领导
775认真做压力容器常性日常维护保养工作处完状态
776规定认真填写相关运行记录
78抽真空岗位责制：
781认真学气瓶充装相关法规标准安技术标准熟悉气体性质气瓶根底知识掌握气瓶抽真空求认真做气瓶抽真空工作
782认真执行气瓶抽真空操作规程规定求抽真空气瓶进行抽真空处理符合规定真空度求确保气瓶充装安
783认真做抽真空泵维护保养定期检修工作真空表定期送检确保设备完灵敏
784认真时填写抽真空记录
79紧急堵漏岗位责制：
791认真学气瓶充装相关法规标准安技术标准熟悉紧急堵漏装置结构工作原理特定情况迅速正确投入排发生重事隐患
792认真做紧急堵漏装置维护保养工作始终处良备状态中
2793紧急堵漏装置应放置固定方便移动单位
794定期做模拟演练旦出现情况必须做熟练迅速投入实战发挥紧急堵漏〞作
795紧急堵漏装置前操作员必须穿戴防护品保护操作员身安
710残液处理岗位责制：
7101认真学气瓶充装相关法规标准安技术标准熟悉单位工艺设备线走阀门开启残液处理工艺规程掌握气瓶残液处理求认真做气瓶残液处理工作
7102认真执行气瓶残液处理操作规程项理制度做安操作确保气瓶残液处理工作质量
7103残液处理操作程中线漏气漏夜现象发现泄漏情况应立处理否应停止残液处理作业
7104残液处理程中应思想集中搬运气瓶应轻装轻卸严禁敲击碰撞
7105认真时填写残液处理记录
711化验员岗位责制：
7111认真学气瓶充装相关法规标准安技术标准熟悉气体性质测定方法掌握气体分析求认真做气体分析工作
7112熟悉掌握常气体分析仪器设备试剂性方法做保维护保养工作充
7113严格规定求气体进行化验保证分析质量提供数准确分析报告正确性负责
7114正确操作气体分析仪器确保安
7115认真学业务知识断提高业务操作水
7116时认真出具化学分析报告
七十二 液氯钢瓶起吊员岗位职责
7121．严格液氯钢瓶装卸运输规定进行吊装持证岗
7122．吊装设备时必须吊装设备进行检查合格前方
7123．保证吊运间距充装站通道畅通
7124．保证空瓶实瓶分开存放堆码整齐摆空瓶实瓶标示牌
7125．吊装实瓶堆码时堆码层数超二层瓶口应方加枕木防止滚动垮塌
7126．吊装空瓶堆码时堆码层数超三层瓶口应方加枕木防止滚动垮塌
八 气瓶建档标识期检验维护保养理制度
气瓶建档理
公司现产权气瓶 200 规格： 1000Kg 充装量气瓶 200 液氯钢瓶制造厂家合格证明出厂检验证明等关液氯钢瓶制造出厂国家围求必须符合国家规定
2．钢瓶制造检验证明出厂日期编号等原始文必须专门存档专门理
3．包装工序须出厂钢瓶作充装记录出厂前复检记录外托钢瓶作钢瓶检验记录认真标准钢瓶收发等档案
4．合格报废〔超出检验期限超出寿命期限瓶体变形开裂等〕钢瓶 严格禁止充装建立专门档案
5．规定钢瓶漆色草绿色字样颜色白色符号数印求钢瓶肩部
6．钢瓶充装出厂必须认真粘贴安标签专保中气瓶出厂标签容：检验合格证〔GBT51382006〕安标签品名警告〔安措施灭火器〕物品质量等级性质分类称重量批号检验员应急资询 企业名称
7．液氯钢瓶档案应纳入计算机理档案理容：钢瓶生产厂家钢瓶编号 容积原始皮重漆色字样钢瓶列出
二气瓶标识理
蒙古治区安监察机构公司属液氯钢瓶制定标识NMXXX
三钢瓶期检验维护保养理制度：
831．气瓶安监察规程规定钢瓶必须两年检验次具体检验安监察机构指定单位负责
832．动配合钢瓶检验部门作钢瓶检验工作
833．钢瓶检验工程外外表检查〔外伤划痕裂纹变形〕外表检查〔伤痕腐蚀〕水压试验〔严密性强度〕壁厚测定〔腐蚀强度〕气密性试验情况钢瓶应测定钢瓶壁厚：钢瓶质量损失超 5 钢瓶严重腐蚀影响强度缺陷时
83 4．钢瓶外壁油漆层防腐识标志防止误混装保持漆面完整标志清晰
835．瓶混进水份会加速钢瓶壁腐蚀钢瓶充装前定钢瓶进行枯燥处理
836．钢瓶瓶阀程中认真检查气密性磨损程度腐蚀状态合格瓶阀时更换新阀门
837．防止钢瓶受撞碰须钢瓶加两道防震圈瓶阀安帽瓶严格理加安帽防震圈钢瓶应禁止充装运输
838．钢瓶检验期限期前月应充装站提出期钢瓶数量钢瓶编号报送公司部门部门联系报检工作
八．二 安理制度
充装理员教育培训：
1类员须持相关部门发放安岗资格证书特种作业理证岗
2规定时间进行安教育培训
3规定时间进行安考核
4学容包括：国家行业理部门项方针政策法律法规制度等安理职责理知识安生产操作规程危险环境安规定关事案例应急处理措施
二班长班组员教育培训：
1岗前应持特种作业证级安教育培训合格岗
2安理员必须认真组织员工安教育培训工作
3二级安教育容包括：安理法律法规制度等劳动保护措施现场隐患危险环境安规定事应急措施思想教育安意识教育
4季度组织次全体员工安考核合格者专门抽调出进行教育
5特殊情况安教育
51 发生重事未遂事时车间必须相关员进行安教育必时须停岗教育
52 新工艺新技术新装置投产前必须进行相关员安教育
53 教育合格相关员方复岗岗
安生产检查制度
安检查求
1充装站理员组织检查参员应安员技术员工序
定期定期检查求周少次
2安员求日常现场进行安检查查出问题时提出整改求组织研究达整改通知
3充装站部进行安检查应针分设备现场环境进行检查实行查改
4安检查充装站制定安检查表列工程进行做责
5形式安检查严格履行问题整改规定详细检查记录
二安检查形式
1综合性安检查
11 检查容类岗位责制现场理求月进行次长超季度次节假日综合检查外
12 检查安排组织总结考核评
2专业性安检查
21 专业性安检查针重危险源关健装置害部位行业规定压力容器电气设备机械设备安设施监测仪表危险物品防护具等检查
22 检查组织专业技术员委托关专业检查单位进行
3季节性安检查
31 季节性安检查根季节变化特点安生产影响组织专项检查
32 检查容雨季防雷防静电检查项检查应专业部门进行防触电防洪等检查
33 季节气侯变化应时进行相应检查制定相应应措施
4日常安检查
41 日常安检查求理员现场常进行岗位责制巡回检查制交接班制执行情况检查
42 安员常深入现场进行全面安检查
5特殊安检查
特殊安检查指生产装置停车检修前检修开工前新建改建扩建装置试车前 必须进行安检查
三安检查容
1检查工序岗位项制度规定执行落实情况
2检查操作设备运行程中存安隐患
3检查岗位作业环境员工健康影响
4检查岗位安设施防护具维护保养情况
5检查班组安教育记录情况学效果
四隐患整改防范
1检查中发现隐患场整改求达口头整改通知需监督员场
2检查中发现拟难解决隐患求整改通知单整改需定时间定整改负责定措施
3隐患治理必须切实行防范措施确保会类似情况发生
4隐患整改防范措施需台帐记录
二压力容器道定期检验理求
压力容器道程中受温度压力等影响压力容器道材料制造程中缺陷会开展成新缺陷造成安隐患必须压力容器压力道进行定期检验评定安状况办理注册登记规定鉴国家标准压力容器定期检验规TSG R70012021压力容器登记理规
1定期检验特种设备检验机构〔简称检验机构〕规规定压力容器停机时压力容器安状况法规标准求符合性进行验证活动
2定期检验工作包括检验方案制定检验前准备检验实施缺陷问题处理检验结果汇总出具检验报告等
定期检验结包括检验时压力容器安状况等级压力容器检验周期许监控参数〔包括许监控压力温度介质〕次定期检验日期
3压力容器般应投3年进行首次定期检验次检验周期检验机构根压力容器安状况等级求确定：
（1）安状况等级12级般6年次
（2）安状况等级3级般3～6年次
（3）安状况等级4级应监控检验周期检验机构确定累计监控时间超3年监控期间单位应制定效监控措施
（4）安状况等级5级应缺陷进行处理否继续
（5）压力容器安状况等级评定规第四章进行符合规定条件适缩短者延长检验周期
（6）应基风险检验〔RBI〕技术压力容器固定式压力容器安技术监察规程求确定检验周期
4情况压力容器定期检验周期适缩短：
（1）介质压力容器材料腐蚀情况明者介质材料腐蚀情况异常
（2）材料外表质量差者部缺陷
（3）条件恶劣者中发现应力腐蚀现象
（4）改变介质造成腐蚀现象恶化
（5）检验中影响安素疑心
5法进行定期检验者期进行定期检验压力容器规定进行处理：
（1）设计文件已注明法进行定期检验压力容器单位提出书面说明报登记机关备案
（2）情况特殊期进行定期检验压力容器单位提出申请单位负责批准征原检验机构意登记机关备案延期检验者单位提出申请固定式压力容器安技术监察规程第78条规定办理
法进行定期检验者期进行定期检验压力容器单位均应制定安保障措施
6单位应压力容器定期检验效期届满前1月特种设备检验机构提出定期检验求检验机构接定期检验求应时进行检验点：
⑴贯彻执行固定式压力容器安技术监察规程关压力容器道安技术标准规章
⑵制定执行压力容器道安理规章制度
⑶参压力容器道订购设备材料进厂安装验收压调试等
⑷检查压力容器道运行维修安附件校验情况
⑸压力容器道检验修理改造报废等进行技术审查
⑹编制压力容器道年度定期检验方案负责组织实施
⑺部门安监察机构报送压力容器道数量〔长度〕变动情况统计报表压力容器道定期检验方案实施情况存问题处理情况等
⑻搞压力容器道事抢救报告协助调查蔼处理
⑼加强检验焊接操作员安技术培训理
⑽重视压力容器道登记技术资料理
7．压力容器道单位必须建立压力容器道技术档案理部门统保
8．压力容器前应压力容器登记理规求安监察机构授权部门逐台办理登记手续
9．压力容器道单位应工艺操作规程岗位操作规程中明确提出压力容器道安操作求
10．压力容器操作员工须持证岗
11．压力容器道发生现象时操作员应立采取紧急措施规定报告程序时关部门报告：
⑴压力容器道工作压力介质温度壁温超规定值采取措施效控制
⑵压力容器道受压元件发生裂纹鼓包变形泄漏等危安情况
⑶安附件失效
⑷接紧固件损坏难保证安运行
⑸发生火灾等直接威胁压力容器道安运行
⑹量充装
⑺压力容器液位超规定采取措施效控制
⑻压力容器道发生严重振动危安运行
⑼异常情况
九．液氯岗位职责
1．严格执行气瓶安监察规程严格执行国家省市公司关液氯充装具体规定关液氯充装法律法规规章制度进行宣传落实
2．车间液氯充装站全面工作负理职责液氯生产运
充装进行方案调整安排职责生产事负全面职责
3．车间液氯充装站安生产工作负全面职责安知识作业技培训检查考核工作负全面职责安事应急救援预案编制演练改良负全面职责安事负全面职责
4．车间液氯充装站生产安技术技术改造工作负全面职责
5．车间液氯充装站设备运行负全面职责
6．车间液氯充装站岗位员命调配负全面职责
九．二液氯充装站技术负责岗位职责
1．严格执行气瓶安监察规程严格执行国家省市公司关液氯充装具体规定具体通切实效方式方法进行宣传安排落实液氯充装项法律法规规章制度
2．技术负责车间负责
3．技术负责根车间布署液氯生产进行合理分解安排方案
求进行生产运行充装
4．技术负责液氯充装站生产工艺设备相关知识应熟练掌握生产员进行讲解培训考核液氯充装站技术改造工作负责现场实施生产调试运行液氯充装站安生产操作规程进行编制修定
5．技术负责协助安员进行安工作
6．技术负责应指导监督检查生产操作员现场操作发现违规操作应予纠正
九．三 液氯充装站安员岗位职责：
1负责贯彻执行国家安法规制度充装站负责负安责
2负责充装员进行安教育培训工作
3负责充装站员操作安检查理负责设备运行安理发现隐患时提出整改意见监督整改
4负责充装站安消防设施安理维护工作时刻保证设施完备
5负责组织事应急预案学演练工作
九．四 液氯充装班长岗位职责
1．严格执行气瓶安监察规程严格执行国家省市公司关液氯充装具体规定
2．技术负责负责负责班组液氯钢瓶进厂检查充装复称出厂全程理工作
3．熟悉液氯充装站工艺设备生产运行情况熟悉检查充装复称等具体工作安操作
4．熟悉站项操作安考前须知出现事判断预防现场处理力
5．检查催促班组操作员进行安操作
九．五 液氯钢瓶检查员岗位职责
1．严格执行气瓶安监察规程严格执行国家省市公司关液氯充装具体规定
2．严格遵守岗位职责班长负责
3．熟悉进行气瓶安检查工程熟练应相应方法进行检查操作
4．严格液氯钢瓶充装前检验记录表列项容进行细致检查认真填写记录填容负责
5．发现气瓶问题存安隐患立班长报告允许进行相关处理
九．六液氯充装员岗位职责
1严格执行气瓶安监察规程严格执行国家省市公司关液氯充装具体规定
2．严格遵守岗位职责班长负责
3熟悉气瓶充装前检查工程次气瓶进行相应检查复核气瓶检查工作发现问题时报告班长
4．熟练掌握液氯充装操作进行安操作认真填写充装记录记录负责
5．熟液氯充装程中出现问题具备相应安防护意识措施
九．七化验员岗位职责
1．严格执行气瓶安监察规程严格执行国家省市公司关液氯充装具体规定
2．严格执行中华民国国家标准〔工业液氯〕GB51382006化验操作标准
3严格执行公司液氯分析化验操作规程规程液氯取样分析进行全部工程认真分析操作
4．认真填写分析记录分析数负责
5．取样时穿戴相应防护服取样程中发生取样事生产事服液氯充装站班长技术负责车间指挥安排进行事处理行事
九八 液氯钢瓶复验员岗位职责
1．严格执行气瓶安监察规程严格执行国家省市公司关液氯充装具体规定
2．熟悉液氯钢瓶充装检验工程进行相应检验操作
3．认真填写充装检验记录填容负责
4．发现复验容充装前充装时容致时时报告班长会钢瓶检验员液氯充装员进行检查找出问题进行相应处理实记录
5．熟悉液氯充装站出现事进行预防处理
九九 液氯充装站检修员岗位职责
1．严格执行气瓶安监察规程严格执行国家省市公司关液氯充装具体规定
2．严格执行检修规程穿戴相应防护服防护器具检修时办理检修工作票动火许证
3．熟悉液氯充装站道设备分布情况熟悉设备原理结构备件
4．设备道拆装求进行检修检修进行试压试漏试运行合格前方交付
5．熟液氯充装站出现事服指挥进行事处理行事
九十 液氯钢瓶起吊员岗位职责
1．严格液氯钢瓶装卸运输规定进行吊装持证岗
2．吊装设备时必须吊装设备进行检查合格前方
3．保证吊运间距充装站通道畅通
4．保证空瓶实瓶分开存放堆码整齐摆空瓶实瓶标示牌
5．吊装实瓶堆码时堆码层数超二层瓶口应方加枕木防止滚动垮塌
6．吊装空瓶堆码时堆码层数超三层瓶口应方加枕木防止滚动垮塌
九．二 安理制度
充装理员教育培训
1类员须持相关部门发放安岗资格证书特种作业理证岗
2规定时间进行安教育培训
3规定时间进行安考核
4学容包括：国家行业理部门项方针政策法律法规制度等安理职责理知识安生产操作规程危险环境安规定关事案例应急处理措施
二班长班组员教育培训
1岗前应持特种作业证级安教育培训合格岗
2安理员必须认真组织员工安教育培训工作
3二级安教育容包括：安理法律法规制度等劳动保护措施现场隐患危险环境安规定事应急措施思想教育安意识教育
4季度组织次全体员工安考核合格者专门抽调出进行教育
5特殊情况安教育
51 发生重事未遂事时车间必须相关员进行安教育必时须停岗教育
52 新工艺新技术新装置投产前必须进行相关员安教育
53 教育合格相关员方复岗岗
安生产检查制度
安检查求
1充装站理员组织检查参员应安员技术员工序
定期定期检查求周少次
2安员求日常现场进行安检查查出问题时提出整改求组织研究达整改通知
3充装站部进行安检查应针分设备现场环境进行检查实行查改
4安检查充装站制定安检查表列工程进行做责
5形式安检查严格履行问题整改规定详细检查记录
二安检查形式
1综合性安检查
11 检查容类岗位责制现场理求月进行次长超季度次节假日综合检查外
12 检查安排组织总结考核评
2专业性安检查
21 专业性安检查针重危险源关健装置害部位行业规定压力容器电气设备机械设备安设施监测仪表危险物品防护具等检查
22 检查组织专业技术员委托关专业检查单位进行
3季节性安检查
31 季节性安检查根季节变化特点安生产影响组织专项检查
32 检查容雨季防雷防静电检查项检查应专业部门进行防触电防洪等检查
33 季节气侯变化应时进行相应检查制定相应应措施
4日常安检查
41 日常安检查求理员现场常进行岗位责制巡回检查制交接班制执行情况检查
42 安员常深入现场进行全面安检查
5特殊安检查
特殊安检查指生产装置停车检修前检修开工前新建改建扩建装置试车前 必须进行安检查
三安检查容
1检查工序岗位项制度规定执行落实情况
2检查操作设备运行程中存安隐患
3检查岗位作业环境员工健康影响
4检查岗位安设施防护具维护保养情况
5检查班组安教育记录情况学效果
四隐患整改防范
1检查中发现隐患场整改求达口头整改通知需监督员场
检查中发现拟难解决隐患求整改通知单整改需定时间定整改
负责定措施
3隐患治理必须切实行防范措施确保会类似情况发生
4隐患整改防范措施需台帐记录
十．三 户信息反响理制度
建立健全户信息反响理体系
二公司设立户信息反响 公司产品户致电营销部意见建议关员反响
：0477 3975126
联系 ：04773975126
公司设立企业网页 erdosmetal cn公司产品户网页供销天〞中选择客户效劳〞关意见建议咨询填表格里
三公司产品户意见建议书面形式邮寄蒙古鄂尔斯电力冶金股份化工集团营销部〞邮政编码：016064
四 营销部户反响关信息时整理汇总组织关部门员进行协商处理 快予户答复
五做户信息反响记录档案定期关领导报告反响工作落实情况
六液氯包装客户质量信息反响档案附
液氯包装客户质量信息反响档案
发货
日期
反响
单编
号
吨数
包
装
质量争
议容
处理
结果
日期
答复
员
德利
方
接收
答复
十五 计量器具理制度
总
1保证测量器具计量准确性满足求特制定制度
2制度适公司贸易结算装置间核算计量器具
二 职责
1质量计量部公司计量器具实施联络相关部门检定统理计量器具口理部门
2生产理部全厂现场计量器具维护保养口理部门负责现场计量器具维护保养监督考核奖惩等项理工作
3部门负责计量器具维护保养操作规程操作发现异常立报告送检
4仪控中心电中心〔委托相关部门〕负责计量器具检查维修
三理容求
1根生产营需计量器具重性准确性求计量器具实行 ABC 分类理
2企业列入计量器具台帐构成备计量器具实行统编号理
3建立计量器具台帐单位应建立现场计量器具台帐备品备件计量器具台帐仪表周检计量器具台帐三种台帐
4部门者应计量确认间隔周期检定方案进行检定校准发现超差障应立报告送检
5型精密关键计量器具计量标准器应严格操作规程进行操作精心维护保养
6采取效措施预防控制计量器具障事发生保证计量器具处良运行状态
7计量器具必须规定环境条件
8某合格计量器具专业员检查修理达该器具技术求满足求降级申请报废
9计量器具员求制定标准进行培训考核量值溯源检定校准员应具相应资格检定员证书持证岗
10计量标准器周检率周检合格率计量器具周检率周检合格率计量考核指标
四相关文件
1 计量器具检定〔校准〕理制度计量器具维护保养理标准
五相关计量记录
1计量器具检定方案现场计量器具台帐备品备件计量器具台帐 周检计量器具台帐检定记录
六附
1制度发印日起执行
2制度未事宜工作实践中予补充完善
3制度质量计量部解释
．六 计量器具检定〔校准〕理制度
总
1计量器具定期进行检定〔校准〕保证计量器具特性满足预期求特制定制度
2制度适计量器具检定〔校准〕程理活动
二职责
1质量计量部负责全公司计量器具检定〔校验〕方案编制组织协调车间部门强制计量器具检定〔校准〕负责监督检查执行检定〔校准〕工作
2生产理部组织生产装置间计量器具实施检定
3计量器具单位具体负责计量器具情况进行信息反响
三计量器具检定〔校准〕原
1全厂计量器具必须规定进行检定确定检定间隔测量器具实施周期检定法确定检定间隔测量器具检修期进行检定
2全厂高计量标准器应规定确实认间隔质量计量部组织外送国家授权计量检定机构检定
3维修计量器具前相部门员进行检定合格
4计量结果发生争议时质量计量部组织争议计量器具进行仲裁检定
四计量器具检定〔校准〕方案实施
车间部门建计量器具档案编制年度第二年计量器具检定〔校准〕方案年 11 月底前报生产理部质量计量部
质量计量部根车间部门年度检定〔校准〕方案生产检修等情况妥善安排计量器具检定〔校准〕时间制定出厦门德利集团赣州氯碱制造年度计量器具检定〔校准〕方案 表
3质量计量部公司年度计量器具检定〔校准〕方案表国家强检设备月 25 日前月计量器具检定通知单发送
生产理部车间部门
公司装置间计量器具够检定〔校准〕计量器具生产理部协调车间相关部门计量器具检定通知单日期进行检定〔校准〕计量器具单位必须严格计量器具检定通知单〔附表〕日期组织实施检定〔校准〕
车间部门检定〔校准〕工作应国家检定规程方检定规程企业检定规程方法步骤进行没检定规程没检定装置计量器具应企业定规程校准方法进行校准校准工作器具必须确认合格标准器具
计量器具检定合格计量器具需填写检定记录粘贴确认标记合格计量器具合格计量器具理程序处置
6公司检定计量器具质量计量部联系采取委托国家授权计量检定机构公司检定〔校准〕送外检定〔校准〕
7采取委托国家授权计量检定机构公司检定〔校准〕送外检定〔校准〕检定证书记录统质量计量部保单位保存复印件
8计量器具特殊情况时送检须书面通知生产理部质量计量部两月创造条件予检定〔校准〕
9严禁检定合格未检定（包括超出周期）计量器具擅者责负
五检定〔校准〕 记录证书理
1高标准器外检计量器具检定证书质量计量部保存两周期
2烧碱PVC公司部检定计量器具检定证书单位保存周期 计量器具检定通知单 附表
：部门 月计量器具需周检请求送检日期时安排
送检检定〔校准〕
序号
安装
点
计量器具
名称
规格
型号
数量
计量器具
编号
求送检日期
接收 制表
．七 计量器具分类确认间隔理制度
总
1保证计量器具实施分类理确认间隔做保护重点兼顾普通全面监督〞保证计量理工作济效特制定制度
2制度适公司全部计量器具分类确认间隔执行单位
二职责
1质量计量部负责全公司计量器具分类理确认间隔口理部门负责计量器具分类理确认间隔组织实施
2质量计量部负责监督检查执行工作
3计量器具单位计量器具分类理确认间隔执行单位
三理容
1计量器具分类理确认间隔理容包括：计量器具类划分类确定间隔确认分类理目录修改增删等
四计量器具分类理确认间隔原
1根国家计量法令法规规定求公司计量器具分三类：
A 类计量器具包括：全厂高标准器具计量标准器具贸易结算安防护医疗卫生环境检测方面列入强检定测量器具
B 类计量器具包括：工艺程控制检测分析试验源原村料消耗检测测量器具
C 类计量器具包括生产监视现场批示测量器具低值易耗非强检计量器具
五工作程序
1器具分类确认间隔原A 类质量计量部组织确定计量器具分类间
隔确认B 类生产理部组织确定计量器具分类间隔确认编制公司计控器具分类确认间隔理目录报领导审批公布执行
2计控器具分类确认间隔理目录规定三年修改次修改前生产理部应组织成立修改组作项关准备工作
3器具分类理目录修改国家关法令法规规定新增计量器具等级划分认真研究确定予补充已淘汰计量器具应予删
4确认间隔修改政策法规充分理专职技术员讨领导
六计量器具分类理
1A 类计量器具应强制检定关法规进行周期检定 A 类器具应设专职〔兼职〕理员企业高计量标准应获取计量标准考核合格证书分类计量器具确认间隔单位擅修改变动
2制定 B 类计量器具明细目录相应检定周期期进行周期检定没检定规程应制定企业定规程周期予检定生产中便确定周期检定检修期步检定校验
3计量器具应加强日常维护保养确保器具完性
八．八 计量器具维护保养理制度
总
1保证计量器具完具良特性断提高计量器具运行质量维护水特制定制度
2制度适厦门德利集团赣州氯碱制造计量器具维护保养
二职责
1生产理部计量器具维护保养口理部门负责检查监督考核奖惩等项理工作
2车间计量器具单位负责资产理日常维护保养工作
3仪电车间规定协议负责相关生产车间〔部室〕计量器具维护保养工作
求
1车间部室计量器具员维护员应培训考核合格持证岗
2计量器具必须确认合格溯源国际国家国际公认基准
3员应严格计量器具操作规程精心操作监控
4计量器具维护员日必须辖区域测量器具运行状况零点灵敏度完情况进行检查天进行维护保养清洁擦拭做器具外表灰尘油污干净整洁线缆标准整齐杜绝捆绑吊挂跑滴漏现象日认真填写维护记录
5结算计量装置必须定期进行零点检查时完成校准确保计量装置准确
6维护员应检定方案做辖区计量器具检定工作计控器具处受控状态
7生产车间应时反响计量器具维护中存问题维护员认真改良时整改生产理部进行踪验证
8维护员应根季节变化采取相应计控器具保护措施夏季做防雨防潮冬季做保温防冻常年做防尘防腐蚀保护工作
八九 计量器具台账理制度
总
1台账理企业理中项根底工作利理现计量器具充分发挥计量器具产品质量生产营成果保障作特制定制度
2制度适厦门德利集团赣州氯碱制造计量器具台账理
二职责
1车间计器具单位负责计量器具台账建理
2车间负责计量器具量具衡器器具台账理
3计量部负责全公司强检类计量器具台账理台账监督理
三台账理求
1计量器具台账强检器具台账实行二级台账理单位职部门
2计量器具台账登记填写变更基层班组部门台账逐级负责
3部门新增减少更换计量器具应需变动月进行台账变更处理求报职部门确保计量器具台账准确致性质量计量部年 6 月 12 月进行次台账核工作
十 二气瓶检查登记理制度
液氯充装站进行充装操作程中必须建立钢瓶检查操作记录现具体规定：
气瓶检查理
充装前检查规定
1．充装岗位必须专负责气瓶检查检查员应受专门培训考核合格持证岗
2．气瓶充装前必须空瓶进行严格细致检查记录具体工程：气瓶单位气瓶检验期限否超 2 年气瓶瓶体安附件瓶阀否齐全否损坏腐蚀检查员确定否增加安附件更换新瓶阀等气瓶残液否液氯检查气瓶否正压称重钢瓶皮重〔原皮重现皮重〕钢瓶编号钢印号
3．检查工程缺项出现问题必须认真查明原禁止充装
二充装检查规定
1．充装气瓶应专负责逐进行检查符合求时应进行妥善处理检查工程包括：瓶压力否规定范围瓶阀瓶口连接密封否良充装气瓶否出现鼓包变形泄漏等严重缺陷瓶体温度否升高迹象钢瓶否超装现象
项检查时缺项存问题必须认真查明原妥善处理禁止出厂充装前检查必须认真检查仔细造成事发生检查员岗位理员负责
气瓶登记理
气瓶充装应专负责检查登记核充装量防止超装气瓶出厂
二出厂钢瓶应充装记录妥善保备查考
三出厂钢瓶应专登记填写满瓶数量瓶号重量装车车牌号发货址运货员资料发钢瓶完情况等记录
四返厂钢瓶应详细检查登记钢瓶数量核瓶号钢瓶完情况
十三 液氯钢瓶储存发送理制度
气瓶储存理
液氯钢瓶应置专仓库中储存仓库应符合建筑设计防火标准关规定特注意点：
1钢瓶库房应设建筑物室半室仓库沟暗道
2仓库应通风枯燥免钢瓶腐蚀防止阳光直射库严禁明火
3仓库环境温度 35℃
4仓库应单层建筑屋顶轻型屋顶足够泄压面积钢瓶仓库建筑物应保持定距离特远离民住宅〔安距离 50m〕公场〔安距离 100m〕
二液氯钢瓶储存专负责理负责应熟练掌握工艺程设备性正确指挥事处理
三液氯钢瓶储存前应产品合格证合格证必须注明：瓶号容量重量充装日期充装复磅姓名代号
四钢瓶安贮存
1隔离贮存防止倾倒性质相抵触钢瓶必须分隔贮存混放起贮种类钢瓶库房间隔火墙完全隔开防气瓶万泄露两种性质相抵触气体相抵触气体相遇引起火灾爆炸中毒事库钢瓶妥善固定卧放木块卡牢堆高超二层防止倾倒旋紧瓶阀防泄露戴瓶帽保护阀杆防折断库房必须留通道
2分开堆放防止腐蚀满瓶空瓶定分开堆放堆放处应明显标记字样防相混
3定期检查限期存放库房钢瓶定期检查检查生点钢瓶泄露腐蚀倾倒发现泄露时消 假设腐蚀妥善处理液氯钢瓶存放期超三月长期存放满瓶应放单室专保
4钢瓶仓库应固定点设置防毒具灭火器材事发生消防员必须佩戴滤式防毒面具〔全面罩〕隔离式呼吸器穿全身防火防毒服风处灭火切断气源话容器火场移空旷处灭火剂：泡沫干粉
5钢瓶搬运时应防止碰撞严禁抛掷
气瓶发送理
1装卸搬运时必须戴瓶帽防震圈严禁抛掷碰撞
2充装量 500kg 1000kg 钢瓶装卸时应采取超重机械严禁叉车装卸
3夜间装卸运输场必须足够明
4机动车辆运输时应遵守公安交通部门规定口稠密区明火等场长期停
5准车混装抵触性质物品关员搭车
6车辆驾驶室前方应挂规定危险品标志
7车辆停时应制动留
8高温季节运输应根实际情况分时间路线运输
9车辆运输钢瓶时瓶口律车辆行驶方右侧方
10运输车辆安求证件〔运输证驾驶证押运证等〕必须齐全否发货
十四 充装资料设备档案理制度
充装资料理
1．气瓶充装岗位充装原始记录月应统理部统计员收集档备查验存档效期三年
2．气瓶制造出厂资料托气瓶资料应公司资料档案理部门统理存档做单台设备单独建档
3．气瓶充装岗位操作规程关技术性文件应车间技术组统保
4．技改检修等工程记录资料技术组保设备档案理
a．积极动收集分类建档车间设备资料做查阅理
b．设备资料容
〔1〕设备技术资料
A设备概况：名称规格型号编号资产原值制造单位安装日期点设备技术特性工艺参数配套设备名称型号规格数量技术数零部件览表
B设备运行维护记录：设备运转周期运转率检修周期工时设备完状况设备设计力实际出力润滑油油品量油品变更清洗更换记录设备缺陷处理情况记录工艺条件变更记录等
C设备事情况：包括事分类原时间责者损坏修复情况记录
D设备检修情况包括检修日期数记录配件更换记录检修交工文件检修费记录关定额变更情况
E设备改革新材料应记录设备图纸说明书 质量合格证等
F设备定期检测 技术鉴定报废批准文件
〔2〕符合特种设备安监察条例范围特种设备均应登记建档 容：
A容器编号
B根概况名称制造厂型号规格材质结构形式容积途工作条件
C附件表
D结构材质变更记录批准文件
E容器检查记录文件
F制造厂合格证质量证明书
G压力容器理员变更交接登记
H反响容器储运容器总图受压元件图强度计算书运行记录
〔3〕设备防腐蚀档案
进行防腐蚀施工设备均应建立防腐蚀档案容包括：设备名称安装点材质型号规格重量途工艺操作条件腐蚀介质设备结构设备防腐蚀检修记录防腐层情况检查测定记录设备腐蚀情况记录防腐材料质量合格证检验单复印件等
〔4〕事片档案：事片应存入事档案册片应标明事名称发生日期点原简述
〔5〕设备配件图纸：设备图纸安装竣工应交存档案室车间设备档案室
3．重资料进行备份免丧失
4．属长期失效需报废资料做申请报废工作
5．单位员阅关设备资料严格办理阅者手续外单位员予阅特殊情况需阅必须领导批准
十五合格气瓶处理制度
气瓶充装前进行系列检查防止气瓶充装程中运输储存
中混装错装换装报废超期服役等原发生种事合格气瓶严格执行理制度
气瓶缺陷予充装作标记报专部门机关作出检验审定结果然作修整报废处理
1．气瓶生产厂家气瓶制造许证
2．进口气瓶未技术监督部门资格审定发检验合格证
3．气瓶已制造厂级文件规定停需复检
4．气瓶材质适应欲装气体性质
5．气瓶原始标记符合标准规程规定钢印字迹模糊清难识气瓶
6．气瓶已超出年检期限检验色标颜色形状符合规定气瓶
7．气瓶公称压力符合欲装气体规定充装压力
8．气瓶颜色标记符合规定颜色标记脱落户行喷涂颜色标记
9．瓶阀严堵帽承压锥形尾部连接螺纹剩余牙数填料符合技术求气瓶
10．瓶阀附油脂污染气瓶疑心气瓶充装油类等物质气瓶
11．瓶剩余气体欲装气体性质
12．气瓶剩余压力检查负压瓶
13．发现瓶重物撞击外表积水气瓶
14．瓶体裂纹严重腐蚀变形缺陷难评定气瓶
二气瓶缺陷应做标记专门岗位进行修复完善进行充装
1．残液出现气瓶残液重量超充装重量 4—6
2．新投入气瓶未置换真空处理气瓶
3．瓶肩瓶体沾油脂气瓶〔瓶阀油脂〕
4．气瓶安附件齐全
十六类员培训考核理制度
1特种设备作业员独立岗前必须进行专业知识安技术培训
2特种设备作业员安技术培训实行理教学实际操作技训练相结合重点提作高安操技预防事实际力
3申请参加专业知识安技术培训特种设备作业员单位组织报名质量技术监督局安监察机构审核委托资格单位进行培训
4特种设备作业员专业知识安技术培训必须国家关培训考核纲进行
5特种设备作业培训考核全格专业部门发放气体充装培训合格证书压力容器操作培训合格证书方持证岗
6岗位操作程中严格操作规程进行接受定期技考核
十七 液氯户宣传教育理制度
公司液氯户熟悉液氯产品特性保障户安液氯满足户需求制定制度
公司营销部公司液氯户安宣传教育工作建立户宣传教育理档案
产品品名
氯 Chlorine
CAS：7782505
二理化性质
黄绿色气体窒息性气味分子式 Cl2分子量 7091相密度 147（0℃36977kPa）熔点101℃沸点345℃蒸气密度 249蒸气压 50662kPa（5atm103℃）溶水易溶碱液遇水生成次氯酸盐酸次氯酸分解盐酸新生态氯氧氯酸氯氧化碳高热条件生成光气品燃助燃日光易燃气体混合时会发生燃烧爆炸许物质反响引起燃烧爆炸
三消防措施
消防员必须穿戴防毒面具全身防护服需关闭钢瓶阀门切断气流消杀火势水保持火场容器冷水喷淋保护关闭阀门员
四储运须知
包装标志：毒气体包装方法：钢瓶装
储运条件：储存阴凉枯燥通风良燃性结构库房专库专储远离热源火源防止日光直射液氯剧毒气体应常保持通风燃物机物易氧化物质隔离特须注意乙炔氨氢气烃类乙醚松节油金属粉末等隔绝搬运时戴钢瓶安帽防震橡胶圈防止滚动撞击防止容器受损
时肥皂水检查阀门否漏气库房否氯气
五泄漏处理
处理泄漏物必须穿戴防毒面具手套发现漏气应立关闭漏气阀门法修复应漏气钢瓶搬出仓库空旷方浸入石灰乳中防止中毒事剩余废气排风机排送水洗塔塔相连通风橱
六接触时机
公司液氯食盐电解制冶金造纸纺织制药橡胶塑料生产制造光气漂白粉等工序均接触液氯灌注运输贮存程中钢瓶口密封严等原造成氯气量逸散时常接触高浓度氯
七侵入途径
呼吸道侵入损害呼吸道 空气中氯浓度较高时侵入深部呼吸道
八毒理学简介
吸入 LCLo 500 ppm5M
鼠吸入 LC50 293 ppm1H鼠吸入 LC50 137 ppm1H
氯气吸入作气支气细支气肺泡导致相应病变局部氯气呼吸道呼出体氯嗅阈 006mgm3 90mgm3致剧咳 120～180mgm330～60min 引起中毒性肺炎肺水肿 300mgm3 时造成致命损害 3000mgm3 时危生命 高达 30000mgm3 时般滤性防毒面具保护作
中毒机理：氯气吸入粘膜呼吸道水作形成氯化氢新生态氧氯化氢呼吸道粘膜炎性水肿充血坏死 新生态氧组织具强烈氧化作形成具细胞原浆毒作臭氧氯浓度高接触时间较久常致深部呼吸道病变细支气肺泡受损发生细支气炎肺炎中毒性肺水肿刺激作局部滑肌痉挛加剧通气障碍加重缺氧状态 高浓度氯吸入刺激迷走神引起反射性心跳停止
九床表现
急性中毒呼吸系统损害表现
a起病病情变化般均较迅速
b发生咽喉炎支气炎肺炎肺水肿表现咽痛呛咳咯少量痰气急胸闷咯粉红色泡沫痰呼吸困难等病症肺部明显阳性体征干湿性罗音时伴恶心呕吐等病症
c 重症者尚出现急性呼吸窘迫综合征进行性呼吸频速窘迫心动速顽固性低氧血症般氧疗效
d 少数患者哮喘样发作出现喘息肺部哮喘音
e 极高浓度时引起声门痉挛水肿支气痉挛反射性呼吸中枢抑制致迅速窒息死亡
f 发症肺部继发感染心肌损害气胸隔气肿等
g X 线检查异常两侧肺纹理增强点状片状边界模糊阴影云雾状蝶翼状阴影
h 血气分析病情较重者动脉血氧分压明显降低
I心电图检查中毒缺氧肺动脉高压植物神功障碍等导致心肌损害心律失常眼损害氯引起急性结膜炎高浓度氯气液氯引起眼灼伤
皮肤损害液氯高浓度氯气引起皮肤暴露部位急性皮炎灼伤
十处理
吸入气体者立脱离现场空气新鲜处保持安静保暖眼皮肤接触液氯时立清水彻底洗吸入病症者少观察 12 时症处理吸入量较者应卧床休息吸氧舒喘灵气雾剂喘乐宁（Ventolin） 5碳酸氢钠加塞米松等雾化吸入急性中毒时需合理氧疗 早期适量短程应肾腺糖皮质激素 维持呼吸道通畅防治肺水肿继发感染参见急性刺激性气体中毒性肺水肿治疗症处理眼皮肤灼伤酸灼伤处理参见化学性眼灼伤治疗化学性皮肤灼伤治疗
十标准
车间空气卫生标准：中国 MAC 1 mgm3 美国 ACGIH TLVSTEL 29 mgm3 （1 ppm）TLVTWA 15 mgm3 （05 ppm）中国职业病诊断国家标准：职业性急性氯气中毒诊断标准处理原 GB48661996危规：GB23 类 23002（液化）原铁规剧毒气体31001UN NO1017IMDG CODE 2028页2 类副危险 61
十八 事报理制度
严格事理时掌握事发生情况明确事真实性报效程序特制定制度
1．发生事发现者必须快速度通报班班长调度求时控制事开展
2．事报必须真实反映事状况谎报者拖延报发生重伤死亡重火灾爆炸贵重机电设备损坏停产事立通报生产理部安环保卫部公司分领导亲参加调查处理事情况〔包括时间点原员工伤亡等〕关规定级机关报告发生事着事四放〞原认真进行调查处理填写事报告式份〔根机构需填写〕报部门公司转报级部门分送时间迟事发生四十八时假设事原复杂分送时间般事迟三天重事五天假设事原未清简情况报部门
5．工伤事伤者时医务部门检查医生诊断认需休息者持医生开证明填写工伤报告具体工伤事处理根公司级工伤事处理理制度相关条款执行
6．事报首先确定事性质事损失计算损失程度等级分类事单位第责必须实报
7．般微事事单位须开事分析会着事四放〞原进行进步总结验教训针次事详细记录存档
十九事应急预案定期演练制度
验证事应急预案效性适应性特制定事应急预案定期演练制度
二事应急预案年演练少两次常进行预案中环节功演练评估提高事发状态应急响应力
三预案演练前需制定周密演练方案方案针演练目标点场景通信参加员评估员等进行确定
四预案演练方案需审核审定赴准备实施
五级生产安监部门应预案演练提供物质财力支持保证演练方案利实施
六参加预案演练员应遵守相关法律法规服指令安排
七演练须考虑员组织安性响应设施安运行安性
八演练结束必须进行预案评审改良工作断完善预案中缺乏
二十液氯气瓶充装
201液氯气瓶充装工艺流程图
低温罐车
空瓶入库
液体储罐
低温液体泵
送 检
充装汇流排
充装前检查
Y N
充 装
修理装配
充装检查
处理
合格
合格
贴合格证〔标签〕
入库
出厂户
202气瓶充装工作质量求
气瓶充装前检查操作规程
充装前检查
充装前检查应严格执行气瓶安监察规程规定属情况气瓶应先进行处理否严禁充装：
A1钢印标记颜色标记符合规定瓶介质未确认
2附件损坏全符合规定
3瓶剩余压力
4超检验期限
5外观检查存明显损伤需进步检验
B1．气瓶生产厂家否符合制造许资质发现应做记号行存放处理退回予充装
2．气瓶否规定检验期限检验色标否符合规定否报废标志发现方法 1 处理
3．气瓶外表颜色字样字色色环等标记否符合 GB7144—86〔气瓶颜色标记〕规定符合 1 方法处理
4．气瓶原始标志否符合标准规程规定钢印字迹否清晰辨发现问题 1 方法处理
5．气瓶安附件否齐全符合技术求
6．气瓶否剩余压力检验液氯钢瓶时氨水法检验
7．气瓶残液应称量气瓶残液重量否超规定规定超充装重量 4—6
8．瓶体裂纹严重腐蚀明显变形机械损伤影响气瓶强度安缺陷应 1 方法处理
9．认真检查规程求填写检查记录表
二充装检查
气体充装专气瓶逐进行检查符合求时应进行妥善处理检查容包括：
1．实测瓶压力否规定范围
2．瓶气体纯度否规定范围
3．瓶阀瓶口连接密封性否良
4．气瓶充装否出现鼓包变形泄漏等严重缺陷
5．瓶体温度否异常变化
6．气瓶附件否齐全符合现行标准
7．产品合格证否填写正确
三充装检查符合关规定处置
1〕气瓶瓶充装量缺乏应重新进行补充
2〕瓶阀瓶嘴密封存泄漏已充装气体倒净交检测单位进行处理
4〕瓶体出现鼓包等明显变形等明显缺陷钢瓶已充装气体倒净钢瓶作报废处理瓶体作出明显标记存放废瓶库
5〕瓶体温度异常升高迹象钢瓶排出瓶气体直瓶体温度接正常存放定时间进行补充规定充装量
记录
气瓶充装检查记录
二十液氯钢瓶充装操作规程
1液氯钢瓶充装工艺开车准备：
⑴检查系统水电供情况
⑵校核衡砝码零衡砝码表头度数致试运行行车氯气泵等设备
⑶检查充装台阀门均应完呈关闭状态
⑷整瓶校正瓶嘴方位
2液氯钢瓶充装开车操作：
21通知值班长准备充装联系液氯开液氯泵送氯
22启动氯泵抽空台时钢瓶进行抽空
23钢瓶真空度抽00267MPa时停止抽空行车抽钢瓶吊充装台放置固定钢瓶皮重进行校核时认真填写原始记录
24连接充装紫铜关闭充装台抽空阀开启出氯阀液氯充进钢瓶手触摸充装钢瓶底部判断充装否正常霜瓶底发热应立停止充装抽空查找原
25严格控制充装量达规定重量时立关闭充装台出氯阀关闭钢瓶阀开启抽空阀连接紫铜余氯抽拆卸连接紫铜
26充装实瓶校核秤复验否符合规定载重液氯超装应接紫铜抽空排符合规定载重关紧瓶阀装六角螺母旋瓶帽吊存放点售
3液氯钢瓶充装正常停车操作
31充装结束钢瓶没包需关闭充装台出氯阀钢瓶阀开启抽空阀连接紫铜余氯抽关闭抽空阀
32停氯泵关螺旋板冷器冷水假设冬季停车需保持冷水正常供防止冻坏冷器冷器冷水全部排通知值班长停液氯泵
33液氯汽车槽罐车充装操作规程
331液氯汽车槽罐车充装工艺开车准备：
⑴检查关阀门开闭情况
⑵检查充装中间槽液位
⑶检查氯气系统压力
⑷准备工具氨水
⑸通知值班长准备进行液氯槽车充装操作值班长通知枯燥盐酸岗位注意相关操作氯气压力
⑹次确认关阀门开关情况
⑺做纳氏泵开车前准备工作做处时开车状态
⑻正式充装时开纳氏泵
⑼检查槽车浮球液位计否灵活浮球液位计作参考保证安中衡计量
332液氯汽车槽罐车充装开车操作概：
3321槽罐车标定位置停关闭汽车发动机手闸制动滑动应加防滑板固定槽罐车槽罐车周围放安警示标志
3322新槽罐车检测首次充装槽罐车充装前应先作抽负压处理真空度低006Mpa
3323装连接短节翻开槽车阀门查漏泄漏关闭槽罐车阀门翻开抽空阀抽空重新装连接短节
3324漏略开加压阀翻开某液氯贮槽加压阀通该槽系统衡氯气翻开液氯循环充装阀槽罐车充装液氯充装压力≤11 Mpa根充装中间槽液位调节阀门开度
3325时检查槽罐车充装中间槽液位系统压力液氯贮槽道阀门法兰连接处等异常情况
3326遇情况应立停止槽罐车充装：
〔1〕充装现场附明火
〔2〕周围易燃易爆毒介质泄漏
〔3〕罐体压力温度异常
〔4〕灌装时突发氯气泄漏
〔5〕槽罐车停止状态发生移动时
〔6〕突发生产装置障充装影响
3327槽罐车体温达40℃时应采取遮阳罐外降温
3328槽罐车发生意外氯气量泄漏时应紧急启动事应急处置预案立级汇报设立警戒区断绝交通般启动车辆组织员逆风疏散时采取相应紧急处置措施
333液氯汽车槽罐车充装正常停车操作
3331根槽罐车浮球液位计充装时间罐体壁温判断槽罐车否充足槽罐车浮球液位计刻度达143300mm立关闭充装阀
3332关闭槽罐车液相阀气相阀加压阀确认阀门关闭翻开连通阀抽空阀抽充装余氯抽余氯时真空度低006Mpa保持10分钟确定氯气抽拆开连接短节关闭液氯贮槽加压阀
3333关闭槽罐车气液相紧急迫断阀门气液相外接法兰肓板封死
3334充装完毕操作员押运员驾驶员规定填写充装记录
3335充装立复磅〔条件充装现场设置称重装置〕充装员槽罐车磅充装液氯重量磅码员签字认磅码单准
3336充装结束充装单位运输车辆提供安技术说明书安标签等液氯安资料
3337磅时发现超装应槽罐车开充装场5号液氯贮槽利压差倒料液位较高翻开备空液氯贮槽衡液氯注意观察槽罐车液氯贮槽压力液位变化直槽罐车充装量正常范围
3338液氯钢瓶充装通知值班长停液氯泵停氯泵
二十二气体分析操作规程
液 氯 生 产 分 析
1液氯生产分析工程控制指标
分析工程览表
2分析标准：执行中华民国国家标准工业液氯标准 GB51382006
二操作规程
〕氯气纯度测定
1原理试剂溶液仪器设备
（1）原理
根氯气易碘化钾溶液吸收原理气体试样通入碘化钾时氯气吸收气体体积减少减少气体体积算出氯气纯度反响式
2KI + Cl2 2KCl + I2
（2）试剂溶液
①30碘化钾溶液 ②30氢氧化钠溶液③氯化钠饱溶液
〔3〕仪器设备气体量容积 100ml装饱氯化钠溶液 吸收瓶装 30碘化钾溶液
③水准瓶装饱氯化钠溶液
④碱液处理瓶装 30氢氧化钠溶液
⑤分析装置
4测定步骤
〔1〕胶〔6×9〕分析装置中三通旋塞取样口相连
〔2〕调节旋塞气体量吸收瓶相通放水准瓶吸收瓶 中液面移N〞处
〔3〕调节旋塞气体量相通气体量中气体排入瓶 中调节旋塞中取样位置慢慢翻开取样口阀门取样 30～40ml调节旋塞试样排入瓶中调节旋塞 取样反复 3～4 次试样洗置换仪器路中空气然取样 100ml时求气体量水准瓶液面水
〔4〕取样调节旋塞气体量吸收瓶相通举起水准瓶气体量试样移入吸收瓶中碘化钾溶液吸收移动水准瓶 试样中氯气全部吸收气体体积变时止调节吸收瓶液面 N 处关闭二通旋塞
〔5〕举起水准瓶气体量液面保持水读气体量读数
5计算
氯气纯度〔X1〕式计算：
V
X1（）X100
100
式中V——碘化钾溶液吸收气体量读数ml
6说明
1碘化钾溶液吸收氯气速度太快吸收瓶中易形成真空气体量中盐水吸入吸收瓶操作时应该水准瓶手控制连接胶防止碘化钾溶液吸收氯气太快
〔二〕氯气中氢含量测定〔色谱法〕
1原理
气体混合物通色谱仪色谱离柱时组分流动中离先进入仪器检测器——热导池热导池产生信号输送记录仪记录仪中峰形式〔图形〕表示出峰〔信号〕气体组分浓度定范围成正根峰面积计算组分含量法采外标计算法定条件测定标样峰面积然样条件测定试样〔未知样〕峰面积根标样浓度计算相应组分浓度
2试剂溶液
〔1〕硫代硫酸钠饱溶液
〔2〕氯化钠饱溶液
3仪器设备
〔1〕色谱仪计算机
〔2〕记录仪
〔3〕气体量〔容积 100ml〕
〔4〕氯气吸气球
〔5〕碱液吸收瓶
〔6〕分析装置
4色谱测试条件
〔1〕色谱柱锈钢：φ3×300mm
〔2〕固定相：5A 分子筛
〔3〕载气：氦气〔He〕
〔4〕载气流速：25～30mlmin
〔5〕柱温：50℃
〔6〕桥电流：80mA
5测定步骤
〔1〕准备工作
测定装置组装三通旋塞端取样口相连慢慢翻开取样口阀门调节旋塞碱液处理氯气然调节旋塞取样位置调节旋塞气体量氯气相通放衡球吸入试样 30～40ml举起衡球气体量中气体排入碱液处理瓶碱处理取样反复 3～4 次洗置换仪器中空气
〔2〕取样
放衡球吸入氧气准确取样 100ml取样时求衡球气体量液面保持水调节旋塞吸收球相通氯气排入吸收球移动水准球氯气全部吸收气体移回气体量中吸收球 液面移原位置举起衡球气体量液面保持水读气体量剩余气体体积
〔3〕测定
气密注射器气体量端胶处取剩余气体约 06～08ml注入色谱仪根峰面积测出气体组分百分含量
6计算
组分百分含量式计算：
100－V
X3 ———— × 100
100
V×H2
X4 ———— × 100
V×〔O2－N2×0268〕
X5 —————————— × 100
100
式中 X3——气体中氯气含量
X4——气体中氢气含量
X5——气体中氧气含量
H2——氢气色谱峰面积百分含量
O2——氧气色谱峰面积百分含量
N2——氮气色谱峰面积百分含量
V——气体硫代硫酸钠溶液吸收剩余气体体积ml
0268——校正
〔三〕水含量测定〔重量法〕
1原理
水高氯酸镁吸水性较强氯气起反响枯燥剂气体通高氯酸镁剩余湿度低 00002mgL吸水成三水氯酸镁作气体中微量水分测定
2试剂溶液
〔1〕水高氯酸镁〔化学纯〕
〔2〕氢氧化钠30
〔3〕耐氯气润滑油机硅油润滑剂
3仪器设备
〔1〕U 型枯燥φ15×100mm装水氯酸镁放木盒前面玻璃挡板
〔2〕微型流量计装浓硫酸
〔3〕氯气吸收瓶装 30氢氧化钠溶液
〔4〕废气处理瓶装 39氢氧化钠溶液
〔5〕缓瓶
〔6〕分析装置
4测定步骤
〔1〕两 U 型枯燥洗净烘干装入水高氯酸镁磨口塞涂润滑油塞放入枯燥器中备
〔2〕仪器图组装预测氯气 80～100mlmin 流量通枯燥流量稳定氨水检查接口否漏气
〔3〕通氯 20min〔新装水高氯酸镁时通氯 30min〕关闭阀门通枯燥空气 5～10min排余氯气 U 型枯燥枯燥器中冷 30min称重称准 00001g
〔4〕质量吸收瓶饱氯气枯燥重新组装调节阀门 通入氯气量 80～100mlmin通氯 2h结束通枯燥空气 5～10min排余氯气取枯燥器中冷 30min称重时吸收瓶称重称准 01g
5计算
氯气中含水量〔X4〕式计算：
m2m1
X4〔〕————×100
m4m3
式中 m1——吸收前枯燥质量
m2——吸收枯燥质量g
m3——吸收前吸收瓶质量g
m4——吸收吸收瓶质量g
6说明
〔1〕水高氯酸镁装入枯燥时求快速拟枯燥室进行
〔2〕取样口分析仪器连结求壁光滑厚壁玻璃接头处枯燥乳胶连接
〔3〕活塞润滑油发现微黑色应时擦净重新涂油
〔4〕通氯点天室温差通氯前枯燥称重时温度应保持致
〔四〕三氯化氮含量测定
1原理
三氯化氮亚硫酸钠进行反响三氯化氮复原成铵离子溶水碱性条件氨形态蒸出酸性标准溶液吸收碱回滴反响：
3Na2SO3 + NCl3 + 3H2O 3Na2SO4 + NH4Cl + 2HCl
NH4 + NaOH NaCl + H2O + NH3↑
2NH3 + H2SO4〔NH4〕2SO4
H2SO4 + 2NaOH Na2SO4 + 2H2O
2试剂溶液
〔1〕氢氧化钠溶液：c〔NaOH〕01molL
〔2〕硫酸标准溶液：c〔12H2SO4〕01molL
〔3〕氢氧化钠溶液30
〔4〕甲基橙指示剂01
〔5〕亚硫酸钠饱溶液〔30g 水亚硫酸钠溶 100ml 水中〕供次测定
3仪器设备
〔1〕500ml 双口三口圆底烧瓶
〔2〕齿型分馏柱60cm
〔3〕分液漏斗
〔4〕球型冷凝器40cm
〔5〕甘油浴
〔6〕分析装置
4测定步骤
250ml 锥形瓶中参加 100ml 饱亚硫酸钠溶液摇动中参加 25ml 试样力振摇 20min然分液漏斗中油状物水层分开油状物蒸馏水振摇洗涤 5 次次水约 15ml水层洗液均移入蒸馏瓶中分析装置组装〔连接处密封漏气〕分液漏斗中参加 30氢氧化钠溶液 50ml油浴锅 加热蒸馏瓶溶液沸腾 30～40min pH 试纸〔硝酸亚汞试纸〕检查冷凝端橡皮接口处试纸呈中性反响停止蒸馏蒸出气体氨 50ml硫酸标准溶液吸收〔01molL〕吸收液事先参加 01甲基橙指示剂 2 滴取三角瓶冷 01molL氢氧化钠标准溶液回滴量酸滴溶液红色变橙黄色终点
5计算
三氯化氮含量〔X1〕式计算：
c·〔50V〕×01205
X1〔gL〕——————————×1000
25
式中 V——氢氧化钠标准溶液体积ml
c——氢氧化钠标准溶液物质量浓度molL
50——参加 01molL 硫酸标准溶液体积ml
01205—— 100ml 氢氧化钠标准溶液[c〔NaOH〕1000molL]
相克表示三氯化氮质量
6说明
〔1〕取样时量避光免三氯化氮分解立进行测定
〔2〕离时注意油珠带入蒸馏瓶中
〔3〕果发现吸收液中甲基橙指示剂颜色变黄应立补加硫酸标准溶液
〔4〕蒸馏结束关闭电炉电源翻开冷凝橡皮塞免吸收液吸蒸馏瓶中分液漏斗水清洗免旋塞
二十三 设备操作规程
纳氏泵操作规程
1．起动前准备
（1）松开填料压盖填料挤入少许普通机油作润滑
（2）检查电气局部否安正确
（3）检查电机转动方符合真空泵转
（4）检查联轴器护罩皮带罩否固定
2起动
注意真空泵吸入口喷射器驱动气体接口敞开时应加保护罩防卷入身体衣物等外杂物触摸转动部件
（1）开启工作供酸阀泵供浓硫酸（果轴封供酸时翻开轴封供酸阀）动排酸阀液体流出时关供酸阀
（2）翻开进气阀
（3）动排酸阀没酸流出时起动电机泵运转时翻开进酸闸阀真空压力表指针接 0Mpa（表压）着泵吸入绝压力降指针负值偏移（读数 0～0003Mpa 间）供酸路接流量计
（4）果轴封外供酸调节轴封供酸阀轴封供酸压力表读数 002～004Mpa 间注意
A果真空泵起动前抽系统已形成真空喷射器旁通阀应处关闭状态起动泵路真空达系统预定值时徐徐翻开旁通阀
B果真空泵排出压力高气压力时会增轴功率严重时会损坏电机
〔5〕果抽吸易燃易爆毒求回气体调节圆形气水离器
密封液位液位处液位计中间位置防止气体泄漏
3停车
（1）停机前先检查系统中相应设备否进入停机规程中
（2）关闭供酸阀果轴封外供水时关闭轴封供酸阀门然马关停电机
（3）翻开排酸阀门拧开放水螺塞放清积酸防生锈冰冻环境冻裂泵体
二十三1换酸操作规程
检查新酸贮槽硫酸贮量翻开新酸贮槽出口阀开启泵进口处新酸阀门立关闭循环酸阀门时翻开旧酸阀门通视镜观察进出酸情况调节进出酸量换酸关闭新酸阀门时翻开循环酸阀门关闭旧酸阀门然关闭新酸贮槽出口阀门换酸告结束整换酸程中操作者应密切注意氯气负压
二十三2泵操作规程
备泵加98浓硫酸酸位达泵轴中心泵处启动状态专监护操作工备泵氯气出口阀门微微翻开点然泵试启动次正式开泵开泵时氯泵出口阀门全部翻开观察氯泵酸量泵电机运转电流否正常正常缓缓翻开备泵进口阀门时关闭原运转泵进口阀门原运转氯泵出口阀门全部关闭时原运转泵进口阀门翻开泵余氯抽关
三液氯泵操作
1检查液氯泵部位否正常固定螺栓否拧紧
2检查总电源显示灯否正常电压电流否正常
3正常送总闸
5开启液氯泵贮槽循环进口阀
6开启液氯泵进口阀
7开启液氯泵贮槽满槽阀门
8开启满槽液氯泵出口阀
9启动液氯泵循环阀调规定压力包装〔般捌公斤〕
二十四LDASM 电动单梁桥式起重机操作规程
1结构性：
该起重机电动葫芦配套成种轨运行轻型起重机起重量 3吨适跨度 85米工作环境温度30—60℃范围该起重机结构分金属
结构局部电动葫芦运行机构电器设备等
2起重机开始操作前应做准备工作：
〔1〕解电源供电情况
A 必须总电源断开情况进行起重机检查工作检查重部位连接情况
B起重机遗留工具物品免工作中造成身伤亡事损坏机器设备
C规定设备润滑点加润滑油
〔2〕接通总电源前司机必须控制器钮锁定起重机工作时严禁吊钩站
〔3〕起重机次启动前必须发出开车警告信号
〔4〕必须注意吊起重物超额定起重量
〔5〕吊起重物时必须垂直位置
〔6〕起重机必须缓慢速度碰撞挡架条件逐步边缘位置
〔7〕起重机控制器钮应逐步开动机械完全停止运转前禁止控制器钮转倒逆转位置进行制动
〔8〕电压显著降电源中断情况必须马切断总电源锁定控制器钮
〔9〕电压剧烈降电源突然中断情况必须马切断总电源锁定控制器钮 通知挂钩员
〔10〕起重机起升重物放钩子时司机离开
〔11〕起重机工作完毕吊具应升高位锁定控制器切断总电源
12〕操作完毕清扫擦抹起重设备检查部情况
3起重机安技术规
〔1〕起重机应专操作起重机工作时司机外严禁操作
〔2〕 起重机进行检查修理时必须切断电源
〔3〕起重机带负荷运行时吊钩必须升 2 米
（4） 严禁吊运重物时头越
（5） 严禁吊钩吊重物运送起升员
（6） 起升重物品时重量少必须先微起离 150～200 毫米验证制动器性起升
（7） 梁方斜吊物品
（8） 超起重机规定起重量
（9） 起重机适火灾危险爆炸危险介质中相湿度 85充满腐蚀性气体场工作吊运熔化金属毒易燃易爆物品
（10） 导电局部保护罩完整允许设备
（11） 12 月必须进行起重机安技术检查起重机切部件详细检查外实验重锤起重机进行静负荷动负荷试验
二十五 钢瓶残液处理操作规程
处理前检查
1检查钢瓶外观否符合合格钢瓶求做检查记录
2检查瓶气体否氯气
3合格钢瓶瓶气体氯气瓶残液进行处理
4钢瓶否合格瓶气体氯气钢瓶做标记登记瓶号钢瓶源退回原厂家果找厂家报政府相关部门处理
二瓶残液处理方法
1通检查知道瓶气体氯气钢瓶残液必须进行处理
2钢瓶运指定处理点连接氯气抽空装置
3开启真空泵通知相应氯气吸收车间做氯气吸收准备
4氯气吸收车间做准备工作钢瓶阀翻开开始抽出氯气
5钢瓶重量等钢瓶标记重量继续抽空10分钟
6残液抽完钢瓶送钢瓶处理工序做处理工作
三
处理钢瓶残液实做残液处理记录相关员必须确认签字
二十六正常操作条件障排操作
正常操作条件
序号
名称
操作指标
检测点
检测频次
负责
1
硫酸浓度
≥95
泵
分析工
2
氯泵运转电流
≤30A
电流表
时
操作工
3
钢瓶充装量
500型钢瓶：4505Kg
1000型钢瓶：100010Kg
钢瓶
次瓶
操作工
4
充装时钢瓶真空度
＞00267MPa
压力表
时
操作工
5
液氯含NCl3
＜60gl
取样点
次周
分析工
6
槽罐车充装压力
<11 Mpa
压力表
时
岗位操作工
7
槽罐车充装量
≤充装量〔t〕
槽罐车
次车
发货员操作工
8
钢瓶检验周期
次年
钢瓶
瓶检查
发货员操作工
9
槽罐车检验周期
次年
槽罐车
槽罐检查
发货员操作工
4常见正常现象原处理
序号
正常现象
原
处理方法
1
泵真空度低
①叶轮磨损
②液氯带进缓
③冷器堵塞
①更换叶轮厂返修
②检查缓器结霜充装台阀门开关情况
③定期清理换酸
2
量充装
①磅准
②磅疏忽
①校核磅
②加强责心立通抽空法排超装氯气
3
充装程中氯臭味
①钢泄漏
②接头
①开抽空阀门抽中余氯
②重新组装更换接头
4
氯瓶泄漏
①瓶阀漏
②阀根泄漏
①加盖瓶盖
②滚入碱池
5
充装液氯时液氯瓶发热
瓶水杂质
拆抽空处理
6
充装液氯时充装速度慢
①液氯道瓶嘴堵塞
②液氯泵压力够
①检查清洗
②检查液氯泵
7
泵电机电流突然升高
①硫酸循环量太
②轴承损坏轴承安装正确转子产生轴承面移动③泵装配质量
①关循环酸阀门
②更换轴承调整轴承轴间隙
③拆重新装置
8
泵抽力降低
①硫酸循环量
②氯泵密封漏气磨损严重
①调节循环酸阀门
②停泵更换密封调泵
9
泵酸温度突然升高
①脱酸
②冷器损坏
①补酸
②调泵
10
泵体产生响声
①硫酸循环量泵发生强烈液体击
②硫酸固体杂物
③叶轮局部破碎
①减少循环酸量
②换酸
③停泵更换叶轮道残留叶轮碎片
11
泵启动浓硫酸喷出
①酸循环通道畅
②密封面处〔法兰垫片〕松动老化等
①检查阀门否翻开通道否畅通
②启动泵前操作工远离泵区穿戴防护品防止烫伤
二十七应急事处理处理规程
271紧急停车事处理
2711紧急停车条件：
27111没备设备设备发生维修障破裂维持正常运转均作设备事紧急停车处理
27112突然停电停水继续维持正常运行紧急停车处理
272事处理般原：
设备线破裂损坏处理事操作员定配齐必防护品立值班长联系作出进步处理方案时作事发生处理记录
2713事处理：
27131设备事：
⑴钠氏泵出现障
a应立停泵
b关闭充装台抽空阀门
c充装台瓶满暂卸夹具关闭台出氯阀钢瓶阀
⑵充装程中紫铜穿孔泄氯
a应立关闭台出氯阀钢瓶阀
b迅速翻开抽空阀抽中余氯
c卸紫铜重新更换补焊
⑶液氯道密闭状态时爆〔垫片泄漏〕
a应立液氯道系统隔绝
b翻开充装台出氯阀抽空阀抽中氯气
c处理泄漏点
27132突然停电停水发生新安事快恢复生产必须做：
⑴突然停电：
a应首先关闭氯泵进口阀出口阀
b然关闭充装台抽空阀卸夹具
⑵突然停水：
关闭充装台抽空阀停掉氯泵
液氯钢瓶泄漏时应急措施
⑴转动钢瓶泄漏部位位氯气态空间
⑵易熔塞处泄漏时应竹签木塞做堵漏处理瓶阀泄漏时拧紧六角螺母瓶体焊缝泄漏时应衬橡胶垫片铁箍箍紧泄漏钢瓶应快完毕返回生产厂
⑶严禁泄漏钢瓶喷水
274液氯充装求
防护品
防护品应定期检查定期更换
生产贮存岗位必须配备两套隔离式面具操作员必须配备套滤式面具定期检查防失效
生产贮存现场应备定数量药品吸氯者应迅速撤离现场严重时时送医院治疗
二十八槽罐车充装安求
1开车时认真检查相关阀门开关操作时程序进行
2充装程中注意液氯贮槽中氯气压力充装时氯气压力高充装前氯气压力003MPa继续升时必须查明原〔时系统压力＜033MPa〕防止衡槽车氯气时造成系统压力升高枯燥透机运行产生影响
3充装程中假设发现轻微氯气泄漏〔氨水查〕必须立刻停止充装查明原排泄漏障前方继续充装
4严禁槽罐车加温充装时现场动火充装操作时意启动车辆
5充装现场应配备效防护器材应急救援器材操作员应规定穿戴防护品
6充装站必须装质量流量计称重装置根实际充装量准确充装严禁超装空车磅重车复磅操作员监督检查
7液氯槽罐车称重汽车衡具计量器具检验资质检验检测单位三月检测次
8充装程中安操作员负责充装员应保持相稳定
9槽罐车充装应培训考核合格取市质监部门颁发特种设备作业员证书充装操作员岗操作押运员驾驶员进行充装作业装卸作业时操作员司机押运员离开现场断观察罐压力温度液位等变化
10应液氯户进行液氯安知识培训确认符合安条件方供氯液氯生产企业应建立户安液氯档案液氯户意液氯行转
11液氯槽罐车作贮罐气化器
二十八1槽罐车卸料安求
281液氯汽车槽罐车位岗位操作员驾驶员押运员应时正确连接相应气液相试漏合格办理相应交接手续驾驶员押运员方离开卸料作业期间岗位操作员离岗作相应记录驾驶员押运员必须时值班长保持联系
2开车时认真检查相关阀门开关操作时程序进行
3液氯槽罐车卸液氯汽化化压力超12Mpa
4压料程中注意液氯贮槽中氯气压力压料时氯气压力高压料前氯气压力003MPa继续升时必须查明原〔时系统压力＜033MPa防止出现汽化器氯气直通贮槽系统原造成系统压力升高枯燥透机运行产生影响运行中Ⅱ套汽化器出口压力低规定压力值
5槽罐车压料完工时特注意液氯贮槽压力杜绝该操作汽化器压力直通液氯贮槽引起氯气系统压力升造成生产系统事
6压料程中假设发现轻微氯气泄漏〔氨水查〕必须立刻停止压料查明原排泄漏障前方继续压料
7液氯槽罐车卸料时液氯卸净槽余压低01Mpa
8液氯汽车槽罐车处备状态时严禁启动液氯汽车槽罐车
9液氯汽车槽罐车卸料时槽罐车罐体直接加热
10液氯汽车槽罐车卸料结束值班长确认意驾驶员押运员进入驾驶室
11驾驶员启动该车前必须确认液氯汽车槽罐车附件完阀门处正确状态确认连接已拆卸防滑块隔离链条警示牌已撤离否严禁启动
12必须确保液氯槽罐车卸料受槽〔容器〕系统安
13卸料系统应建立应急救援预案
二十九液氯充装站事应急抢险救援预案
目：
事应急工作预防前提贯彻统指挥分级负责区域单位救相结合原制定预案目事发生时抢险组织分工明确责够效事危害降低程度保证生命财产安
二车间根情况
工序液氯产量约天 150 吨包装量约天70 吨储槽贮量 320 吨力液氯包装厂房面图附表 1液氯工序设备表附表 2
三事应急组织职责分工
表三
烧碱分厂应急救援组成员
〔〕初起事应急组织机构职责分工
说明：事刚发生时第时间应急抢险极重现场巡检操作员必须保证身安前提时事源效控制切断消
1组织机构
发组织现场员中班长操员
2事发生第时间职责分工：
班长操员：
必须第时间事源控制住消命令现场员作事通报
现场员：
调度中控室汇报事情况
协助抢险员进行抢险作监护工作
事涉相关工序场作出通知
组织关员撤离进行抢救
传递安具抢险工具工作
〔二〕事第二时间组织机构职责分工
说明：事第时间没控制住继续漫延开展调度接报警第二时间
1组织机构
组长：中控调度液氯工序
组织成员：
中控操作工液氯工序班班长操作工包装工工序班长检修化验班长
2职责分工：
调度：
指挥抢险调动工序班长检修班长成员进行应急布置
负责厂长总调安部门汇报事情况
负责进行种应急抢险物质调配联系
工段长：
负责事现场抢险根事原分析制定抢险措施方法
中控室：
方面传递调度工段长信息传递现场配合作事现场监测
调节相关系统事导致种变化
液氯工序班长：负责事线抢险工作听调度工段长正确命令
液氯操作工包装工：
负责事现场抢险
负责传递抢险具相关系统紧急操作
负责关员第时间疏散负责通知部位员疏散清查工
序员负责救护伤员
检修员：
听调度安排负责事现场抢修
工段班长：
负责工段装置事应急操作安排组员作应急准备
听调度指挥调工序防护具工器具等
协助抢险员组织员安点
负责事区域警戒工作
〔三〕事第三时间组织机构职责分工
说明：车间领导接报警立根事危害程度确定启动车间级应指挥机构组织机构时升级
1组织机构
组长〔指挥〕：总理
副组长：生产副理
组织成员：技术生产调度安专工综合技术专工化验检修
2职责分工：
总理
负责指挥事现场抢险救援工作
级部门汇报事情况
负责安排组成员应急工作
生产副理
协助总理作现场指挥救援
分析事原确定应急措施
指挥系统应急操作
生产调度：
负责事处置系统开停车调动
负责事抢险员调配
负责做现场通讯联络外联系
负责指挥班员做搜查工作
技术技术专工：
负责协助分析制定抢险应急方法
负责指导现场抢险应急操作
安专工：
负责事情况通报
负责指挥员进行疏散抢救
负责调动防护具相关安设施
综合：
负责安置现场疏散员
负责安置受伤员外界联系车辆勤保障
化验：负责监测周围环境时报事影响范围
检修：负责做事抢险抢修指导工作
说明：关三时间段组织机构直接第时间组织升第三时间组织机构夜间发生事时值班员调度代表总理指挥果事恶化继续漫延开展日间夜间立报启动公司级应急预案
〔四〕事应急组织机构员附表 3
四事通报处理程序
说明：1早发现者应立采取切方法切断事源疏散群调度时报告
2调度接事报警立赶现场查明事原迅速通知领导关部门第二时间组织机构职责分工进行抢险
3总理值班领导接报警应立赶现场查明原员疏散情况抢险搜救情况时级汇报情况
4第三时间组织机构运行分工负责务
5事控制立进行抢修现场恢复切正常恢复生产成立事调查组研究制定防范措施
五事应急设施材料储藏附表 4
六通讯设施配置
讲机：液氯工序 2 台中控室 2 台工序均配置
固定 ：液氯操作室 1 台中控室 1 台工序均安装
三十液氯工序常见事应急措施
液氯工序常见事
液化尾气含氢量超标达爆炸极限原原料氯气氢气含量超 06液化温度低尾气阀门调节导致液化效率高
防范措施：
〔1〕定时分析原料氯气中含氢量旦超标停车请电解系统查明原
〔2〕正确控制液化器液化温度防止温度低调节进液化器氯气阀门尾气阀门开度
2液化尾气温度明显降尾气严重结霜原计量槽液氯超装保证计量槽液氯超装计量槽结构设计采取尾气槽定插入深度旦槽液氯超装液面升超规定值余液体进入尾气尾气温度明显降尾气外结霜易产生氯含氢超标引发爆炸
防范措施
加强操作责心密切注意包装泵液氯进料量防止超装
液氯包装计量衡器定期检验确保计量准确
3液氯钢瓶包装量原操作责心强磅秤计量准易引发爆炸
防范措施
〔1〕加强操作责心时观察液氯充装情况防止充装量
〔2〕磅秤定期校验
〔3〕包装前应做磅秤零位校验
〔4〕严格执行复磅制度发现超装时处理
4液氯中三氯化氮含量高原排污时引发爆炸
防范措施
〔1〕液氯包装泵液氯定期排放碱液吸收 三氯化氮遇碱性物质分解
〔2〕三氯化氮食盐电解程必须严格控制电解精制盐水中机铵含量 1mgL总铵含量 4mgL生成液氯中三氯化氮含量 50ppm应常取样分析时调节生产控制
〔3〕根液氯中三氯化氮含量变化时调整液氯包装泵排污次数排污量
液氯储槽包装泵发生泄漏时现场负责操作员应立组织抢险撤离关员风处势高安点抢险员必须戴效防护面具空气呼吸器切断进槽液氯阀门相关道阀门泄漏量氨枪检查漏点部位储槽钢瓶体砂眼木楔子〔铅条铝钉〕铆堵砂眼连接口处泄漏陶泥封堵更换垫片然做倒槽包装处理泄漏出氯气应喷雾状水〔稀碱〕稀释溶解吸收泄漏量应立疏散关员风处势较高点抢险员必须戴防毒面具空气呼吸器呼吸器接必须足够长紧急更换垫片阀门砂眼采带压密封技术处理泄漏出氯气应量水雾稀碱液喷洒钢瓶泄漏钢瓶浸入石灰乳液中拉野外处理遇爆炸立进行紧急停车
紧急状态处理方法
1巡检程中发现现象第时间处理初起事
〔1〕发现排污池附氯气味首先疑心否排污中池排污漏氯气
〔2〕检查排污阀否关闭果阀门漏关严时中控联系碱中
2包装泵排污槽储槽附氯气味
〔1〕感觉氯气味浓度果氯气浓度根情况配戴相应防
护具 必须两相互监护情况配戴呼吸器通知中控防护品配戴齐全少两事现场氨水试漏旁边监护作业般情况阀门填料松漏液氯氯气时扳手紧固果发现道法兰间漏时根具体情况分付道槽压时卸压步观察
判断事扩没果控制时倒槽封槽
3液氯包装程中出现意外情况处理方法
〔1〕液氯钢瓶充装中突然出现道断裂时时闷口气迅速关闭充装分配台阀门然关闭钢瓶瓶阀果口气没关闭瓶阀时戴防毒面具述程序处理
（2〕液氯道焊缝处喷液氯时戴空氯呼吸器处理停正包装储槽找空槽道液氯倒空槽关闭包装道阀门利包装分配台抽空抽空液氯道液氯时检查整条钢处理焊接压投入系统继续
（3〕包装泵排污时排出时候中池参加蒸汽冬季存碱中盐结晶现象
45311液氯汽车槽罐车充装安情况检查表
车号 充装日期 年 月 日
⑴汽车槽罐车根证件资料
序号
检查容
检查结果
1
汽车槽罐车单位准运证汽车槽罐车牌
2
汽车槽罐车单位办理液化气体汽车槽罐车证
3
押运员省关部门颁发汽车槽罐车押运员证
4
驾驶员省关部门颁发汽车槽罐车准驾证
5
配备专防护具专检修工具必备品备件等
6
危险化学品警示灯具标志否符合标准
7
车辆装载数量行驶证核定载装质量
8
剧毒化学品购置证准购证
9
公路运输通行证道路危险货物运输安卡
10
槽罐车定期检验复印报告
11
运行检查记录
⑵充装前检查发现情况充装
序号
检查容
检查结果
1
槽罐车证准运证超效期
2
槽罐车未规定进行定期检验
3
防护品专检修工具备品备件没车携带
4
车必带文件资料符合规定实物符
5
余压符合规定求
6
罐体阀门安附件异常
7
提货单载明品种数量应车辆规定装载容积否相符
⑶汽车槽罐车装卸作业检查表
序号
检查容
检查结果
1
指定位置停车关闭汽车发动机手闸制动加防滑块
2
作业前接静电接线道接头连接必须牢
3
装卸作业时操作员司机押运员均离开现场启动车辆
4
装车时严禁超载充装完毕须复查充装重量超载妥善处理否严禁驶离充装岗位
5
液氯卸车采蒸气加热罐体采热水升温卸料时水温超45℃
6
装卸完毕应槽罐车说明书操作规程关闭紧急迫断阀阀门
7
槽罐车卸车时罐液氯完全排净余压低01Mpa
8
槽罐车压力异常时禁止装卸作业
⑷装卸完毕确认项工作
序号
检查容
检查结果
1
关闭紧急迫断阀阀门
2
检查密封面泄漏
3
核查罐体介质压力余压
4
检查充装重量余量
5
离槽罐车装卸装置接件
6
驾驶员必须亲确认槽罐车装卸装置连接已妥善离准启动汽车
驾驶员 充装员 装卸操作员
液氯气瓶收发记录 ﹙附表﹚
气 体 充 装 前 登 记 表 ﹙附表五﹚
年 月 日
气瓶充装前重点检查工程
1
2
3
4
5
6
7
8
出厂铭牌
钢印标记
检 验
效期
瓶体漆色
介质标注
外观状况
余压
瓶 阀
附件
定工程
充装单位充装单位气瓶托气瓶检验员气瓶充装前必须工程进行检查符合述工程规定条件气瓶气瓶编号直接填写合格瓶编号栏目否填写合格瓶编号栏目注明合格工程代号〔注：日记录均启新页〕
合
格
瓶
编
号
记
录
合
格
瓶
记
录
气瓶编号
工程代号
气瓶编号
工程代号
气瓶编号
工程代号
备注：
充装前检查员：
充装前检查员应气瓶认真检查填写清楚字迹工整便检查存档存档少5年
气 体 充 装 登 记 表 ﹙附表六﹚
年 月 日
气瓶充装重点检查工程
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
气瓶编号
警示标签
实瓶压力
MPa
空瓶
重量
Kg
空瓶
重量
Kg
实瓶
重量
Kg
重量
误差
Kg
瓶阀试漏
附件状况
定工程
复验工程符合规定条件气瓶气瓶编号直接填写栏
复验工程符合规定条件气瓶气瓶编号符合工程直接填写栏
气瓶编号
工程
气瓶编号
工程
气瓶编号
工程
气瓶编号
工程
填表说明
1中连充装计量单位液化气体均应实行逐瓶复验制度严禁量充装否准出厂复验工程：123456789项
2压力充装计量标准气体抽检率应——15复验工程：123478项
充装检查员应认真填写字迹工整便检查存档存档少5年
充装前检查员：
充装登记表 ﹙附表七﹚
充装工姓名： 班次： 年 月 日
秤号
充装压力
MPa
实际充装重量
Kg
充装时间
结束时间
日充装总瓶数
充装间室温
℃
异常情况
充装前确认检验合格气瓶气瓶编号直接填写栏目〔注：日记录均启新页〕
气瓶编号应逐填写记录工整易识记录应妥善保存档少5年
缝气瓶充装前检查记录 ﹙附表十三﹚
充装介质：
日期
气瓶编号
出厂日期
检验
效期
漆色
外观状况
瓶阀附件
余压
钢印标记
气瓶容积
结
检查员
检查日期： 年 月 日
缝气瓶充装复检记录 ﹙附表十四﹚
气瓶充装介质：
环境温度：
日期
气瓶编号
充装程异常
充装压力
起止时间
充装
复检压力
瓶阀试漏
附件状况
警示标签
复检
备注
检查日期： 年 月 日
液氯钢瓶抽真空记录 ﹙附表十五﹚
序号
日期
气瓶编号
抽空前
重量Kg
抽空
重量Kg
抽空终压mmHg
抽空原
操作
备注
液氯钢瓶充装前检查记录 ﹙附表十六﹚
日期
气瓶
编号
出厂
日期
检验
效期
钢印
色标
瓶阀
塞座
瓶
余压
外观
检查
检查
结
检查员
检查日期： 年 月 日
液氯钢瓶充装复检记录 ﹙附表十七﹚
户名称
气瓶编号
原始
皮重
实际
皮重
充装
重量
充装
复检重量
复检
复检结果
出氯分析记录
计算公式：Cl〔〕＝100V
班次：
取样时间
检验工程
示值读数
计算结果
Cl〔〕
V＝ ml
H2O〔〕〔抽样〕
G1＝ g
G2＝ g
G3＝ g
G4＝ g
检验： 复核： 年 月 日
氧含量分析报告单 ﹙附表十八﹚
合格气瓶隔离处理记录 ﹙附表二十﹚
序号
气瓶编号
气瓶类
合格原
处理情况处理结果
备注
记事栏：
处理： 年 月 日
消防器材定期检查记录 ﹙附表二十﹚
日期
器材编号
器材型号
器材规格
处位置
检查情况
检查员
职工安技术教育记录 ﹙附表二十二﹚
姓名
工号
性
身份证号
学历
岗位
职称
进站时间
日期
教育学容
学时
办单位
学点
考核成绩
备注
质量信息反响记录 ﹙附表二十三﹚
日期
反响
事：
建议：
接受： 接受日期：
处理意见：
安阀计量仪表器具校检登记表 ﹙附表二十五﹚
名 称
出厂编号
校检周期
月
规格型号
公称压力
专
制造单位
精度等级
安装位置
校 检 情 况 记 录 ﹙附表二十六﹚
序
号
校 检 单 位
校检
日期
校检报告号
校检
结
序
号
校 检 单 位
校检
日期
校检报告号
校检
结
设备维修养记录
消防安检查记录
气 瓶 送 检 登 记 表 ﹙附表二十九﹚
送检单位： 送检日期： 年 月 日
序 号
气瓶种类
钢瓶型号
容积〔L〕
制造单位
出厂编号
出厂日期
次检验日期
检查员
备注
﹙附表三十﹚
气体充装安附件台帐
﹙附表三十二﹚
序 号
名 称
规格型号
单位
数量
编号
日期
途
专员
备 注
气体充装计量仪器仪表台帐
﹙附表三十三﹚
序号
名 称
规格型号
单位
数量
编号
日期
途
专员
备 注
计量仪器仪表安附件检定目录
﹙附表三十四﹚
序号
仪器仪表名称
规格型号
出厂编号
出厂日期
检验周期
专员
备注
液氯安技术说明书
第局部 化学品企业标识
化学品中文名称：氯氯气
化学品英文名称：Chlorineliquefied
企业名称：蒙古鄂尔斯电力冶金股份氯碱化工分公司
址：棋盘井工业园区电冶厦
：016064
号码：
企业应急 ：053283889090
产品推荐限制途：产品漂白制造氯化合物盐酸聚氯乙烯等
第二局部 危险性概述
GHS危险性类：根化学品分类警示标签警示性说明标准系列标准该产品属
急性毒性类2氧化性气体类1
紧急情况概述：品会燃烧助燃剧毒吸入眼呼吸道粘膜刺激作
吸入极高浓度氯气引起迷走神反射性心跳骤停喉头痉挛发生电击样〞死亡皮肤接触液氯高浓度氯暴露部位灼伤急性皮炎长期低浓度接触引起慢性支气炎支气哮喘等引起职业性痤疮牙齿酸蚀症
标签素：
象形图：
警示词：危险
危险信息：急性毒性气体吸入致死起加剧燃烧氧化剂引起遗传性缺陷
防范说明：
防范措施：远离火源防止皮肤眼睛接触防止吸入气体仅室外通风良处
作业戴呼吸防护器具〔防毒面具空气呼吸器〕戴防护手套护目镜作业中严禁
进食饮水吸烟禁止排入环境
事响应：火灾时雾状水泡沫干粉进行灭火发生泄漏风撤离
量切断泄漏源果吸入迅速脱离现场空气新鲜处呼吸心跳停止时立进
行工呼吸胸外心脏压术医果皮肤接触立脱污染衣物量
流动清水洗果眼睛接触立提起眼睑量流动清水生理盐水洗医
安储存：储存阴凉通风仓间远离火种热源防止阳光直射应易燃
燃物金属粉末等分开存放
废弃处置：足够量石灰乳吸收做漂液废旧钢瓶意处理应瓶
氯气抽净予废弃
物理化学危险：品会燃烧助燃强氧化剂空气重般燃物
氯气中燃烧般易燃气体蒸汽氯气形成爆炸性混合物氯气许化
学品乙炔松节油乙醚氨燃料气烃类氢气金属粉末等猛烈反响发生爆炸
生成爆炸性物质
健康危害：眼呼吸道粘膜刺激作急性中毒：轻度者流泪咳嗽咳少量
痰胸闷出现气支气炎表现中度中毒发生支气肺炎间质性肺水肿病
述病症加重外出现呼吸困难轻度紫绀等重者发生肺水肿昏迷休克
出现气胸膈气肿等发症吸入极高浓度氯气引起迷走神反射性心跳骤
停喉头痉挛发生电击样〞死亡皮肤接触液氯高浓度氯暴露部位灼伤
急性皮炎慢性影响：长期低浓度接触引起慢性支气炎支气哮喘等引
起职业性痤疮牙齿酸蚀症
环境危害：该物质环境严重危害应特注意水体污染植物损害
鱼类动物应予特注意
第三局部 成分组成信息
√物质 混合物
危险成分 浓度 CAS NO
氯 ≥995 7782505
第四局部 急救措施
吸入：迅速脱离现场空气新鲜处呼吸心跳停止时立进行工呼吸胸外心脏
压术医果患者吸入食入类物质请施行口口工呼吸果需
作工呼吸戴单阀袖珍式面罩适宜医呼吸器进行
皮肤接触：立脱污染衣物量流动清水洗医
眼睛接触：立提起眼睑量流动清水生理盐水洗医
第五局部 消防措施
特危险性：品会燃烧助燃般燃物氯气中燃烧般易燃
气体蒸汽氯气形成爆炸性混合物氯气许化学品乙炔松节油乙
醚氨燃料气烃类氢气金属粉末等猛烈反响发生爆炸生成爆炸性物质
金属非金属腐蚀作
灭火方法灭火剂：确保安前提终止泄漏雾状水泡沫干粉灭火
灭火考前须知措施：消防员必须佩戴防毒面具〔全面罩〕氧气呼吸器穿全身
防火防毒服风处灭火水直接喷射溢出物泄漏源喷水冷容器
话容器火场移空旷处果容器安阀发出响声容器变色迅速撤离
第六局部 泄漏应急处理
作业员防护措施防护装备应急处置程序：消点火源根气体扩散影
响区域划定警戒区关员风侧风撤离安区建议应急处理员戴氧
气呼吸器穿防毒服禁止接触泄漏物
环境保护措施：防止泄漏物进入水沟水道室闭塞区域
泄漏化学品收容方法处置材料：泄漏时隔离150米泄漏时
隔离450米严格限制出入切断泄漏源合理通风加速扩散喷雾状水稀
释溶解构筑围堤挖坑收容产生量废水道泄漏物导复原
剂〔酸式硫酸钠酸式碳酸钠〕溶液泄漏钢瓶侵入石灰乳液中漏气容器
妥善处理修复检验
第七局部 操作处置储存
操作考前须知：密闭操作加强通风操作员必须专门培训严格遵守操作规
程戴防毒面具穿带面罩式胶布防毒工作服耐酸碱手套耐酸碱胶靴工作场严
禁吸烟防止乙炔松节油乙醚氨燃料气烃类氢气金属粉末等接触灌
装时应充装系数操作严禁超压超负荷
储存考前须知：燃毒压缩气体储存阴凉通风仓间仓温度宜超30
℃远离火种热源防止阳光直射应易燃燃物金属粉末等分开存放
混储混运搬运时轻装轻卸防止钢瓶附件损坏
第八局部 接触控制体防护
接触限值：MAC 1mgm3 TLVTWA ：05ppm TLVSTEL：1ppm
生物限值：资料
监测方法：甲基橙色法甲基橙分光光度法
工程控制：密闭操作提供充分局部排风全面通风
呼吸系统防护：空气中浓度超标时佩戴空气呼吸器氧气呼吸器紧急事态抢救
撤离时必须佩戴氧气呼吸器
眼睛防护：戴防毒面具
身体防护：穿带面罩式胶布防毒工作服穿耐酸碱胶靴
手防护：戴耐酸碱手套
防护：工作现场严禁吸烟进食饮水工作完毕沐浴更衣实行业前定期
体检
第九局部 理化特性
外观性状：黄绿色刺激性气味气体
熔点〔℃〕：101 沸点〔℃ 〕：345
相密度〔水1〕：147 相密度〔空气1〕：248
饱蒸汽压〔KPa〕：50662 （103℃） 燃烧热〔kJmol〕：意义
界温度〔℃〕：144 界压力〔MPa〕：771
辛醇水分配系数数值：资料 闪点〔℃〕：资料
溶解性：易溶水碱液
第十局部 稳定性反响性
稳定性：稳定
防止接触条件：火种热源阳光直射
禁忌物：易燃燃物乙醚醇类氢
危险分解产物：燃烧〔分解〕产物：氯化氢
第十局部 毒理学信息
急性毒性：
LD50：资料
LC50：850mgm31时〔鼠吸入〕
亚急性慢性毒性：家兔吸入2~5mgm35时天1~9月出现消瘦呼吸道
炎肺炎胸膜炎肺气肿等鼠吸入41~97mgm31~2时天3~4周引起严
重非致死性肺气肿气病变
皮肤刺激腐蚀：腐蚀皮肤
眼睛刺激腐蚀：腐蚀眼睛
生殖细胞突变性：细胞遗传学分析淋巴细胞20ppm精子形态学分析鼠口
20mgKg（5天）连续
致癌性：资料
吸入危害：吸入害
第十二局部 生态学信息
生态毒性：资料
持久性降解性：资料
潜生物累积性：资料
土壤迁移性：资料
第十三局部 废弃处置
废弃处置方法：
产品：处置前应参阅国家方关法规足够量石灰乳吸收做漂液
洁包装：废旧钢瓶意处理应瓶氯气抽净予废弃
废弃考前须知：处置前应参阅国家方关法规
第十四局部 运输信息
联合国危险货物编号〔UN号〕：1017
联合国运输名称：氯
联合国危险性分类：23
包装类：Ⅱ
包装标识：毒气体
包装方法：钢质气瓶移动式压力容器
运输考前须知：品铁路运输时限耐压液化器企业备罐车装运装运前需报
关部门批准铁路运输时应严格铁道部危险货物运输规中危险货物配备表
进行配装采气瓶运输时必须戴瓶安帽充装量500Kg1000Kg气瓶
装运允许单层放置牢固定放置滚动瓶口律车辆行驶方右方严
禁易燃物燃物醇类食化学品等混运夏季应早晚运输防止日光曝晒公
路运输时规定路线行驶禁止居民区口稠密区停留铁路运输时禁止溜放
第十五局部 法规信息
法规信息：法律法规标准化学品安储存运输装卸分类标志等方面均作相应规定：
化学品分类警示标签警示性说明标准系列标准〔GB205762006～GB206022006〕
危险化学品名录：列入该物质划分第23类毒气体
剧毒化学品名录：列入
危险货物品名表〔GB122682005〕：列入该物资划第23类毒气体
氯气安规程〔GB119842021 〕
第十六局部 信息
修改说明：SDS化学品安技术说明书 容工程序〔GBT164832021〕
标准编制目前国家尚未公布化学品GHS分类目录SDS中化学品GHS分类
企业根化学品分类警示标签警示性说明标准系列标准〔GB205762006～GB20602
2006〕行进行分类国家化学品GHS分类目录公布进行相应调整
缩略语说明：
MAC：指工作点工作日时间毒化学物质均应超浓度
PCTWA：指时间权数规定8h工作日40h工作周均容许接触浓度
PCSTEL：指遵守PCTWA前提允许短时间〔15min〕接触浓度
TLVC：瞬时超限值专门某物质刺激性气体急性作物质规定
TLVTWA：指日工作8时周工作40时时间加权均浓度浓度终身工作时间反复接触全部工致产生良效应
TLVSTEL：保证遵守TLVTWA情况允许工连续接触15min浓度浓度工作日中超4次两次接触间隔少60minTLVTWA补充
IARC：指国际癌症研究生
RTECS：指美国国家职业安健康研究生化学物质毒性数库
HSDB：指美国国家医学图书馆危险物质数库
ACGIH：指美国政府工业卫生学家会议
化工集团PVC分公司全天候号筒扬声器号码
序号
装置名称
位置
序号
装置名称
位置
1
机修车间
8064
8079
二楼西侧
8071
16
材辅料库房B
8067
8069
8068
8061
8072
2
液碱罐区
8055
东侧
17
材辅料库房C
8063
8050
北侧
8066
8052
北侧
8065
8056
西侧
18
脱盐水
8058
8054
南侧
19
脱盐水配电室
8057
8055
南侧
20
消防水泵房
8028
南侧
3
片碱包装
8011
南侧
8021
北侧
8015
北侧
21
冷冻站
8165
北侧
4
电解工序
8158
楼南侧
8169
南侧
8159
楼西侧
8166
南侧
8158
二楼西侧
8164
北侧
5
二次盐水
8163
楼东侧
22
VCM罐区
8023
6
脱氯厂房
8161
楼西侧
8022
7
次盐水
8136
楼西侧
8025
8135
楼东侧
23
精馏泵房2线
8039
8140
楼东侧
24
单体压缩泵房
8038
8140
二楼东侧
8024
8135
二楼西侧
25
转化
8032
8
氯气压缩
8078
8028
9
氢气压缩
8075
楼西侧
8033
10
8076
楼东侧
8029
11
液氯冷冻厂房
8143
26
转化二
8045
12
液氯储槽
8141
8040
13
液氯包装
8144
楼东侧
8037
8146
楼西侧
8036
8145
楼北侧
27
变压吸附厂房
8030
8142
楼北侧
28
电石破碎厂房
8088
14
氯化氢合成
8157
楼东侧
8091
8240
操作室
8086
8156
二楼
8087
15
氯气枯燥
8078
楼东侧
8090
8079
楼西侧
29
乙炔压缩
8084
8051
二楼东侧
水洗塔
8082
南侧
序号
装置名称
位置
序号
装置名称
位置
30
乙炔发生框架
8094
楼西侧
40
聚合A线
8170
楼西侧
8093
楼东侧
8199
楼东侧
8096
二楼东侧
8171
二楼西侧
31
乙炔发生框架二
8091
楼东侧
8173
三楼东侧
8080
水洗塔北侧
8174
三楼西侧
8098
二楼东侧
41
聚合B线
8181
楼西侧
8100
五楼
8182
二楼东侧
32
乙炔发生框架三
8010
楼西侧
8185
二楼东侧
8012
楼南侧
8183
二楼西侧
8092
二楼西侧
8184
三楼西侧
8102
二楼东侧
8186
三楼东侧
33
包装厂房A
8119
楼西侧
42
助剂厂房
8193
楼东侧
8120
楼西侧
8197
楼西侧
8121
二楼
8195
二楼西侧
34
包装厂房B
8147
楼西侧
8194
二楼东侧
8149
二楼西侧
8198
三楼东侧
35
枯燥A
8107
楼西侧
8196
三楼西侧
8117
楼东侧
43
循环水配电室
8167
8104
二楼东侧
44
循环水站配电室
8249
8106
二楼西侧
45
10KV配电室
8244
8109
三楼东侧
46
35KV配电室
8248
8108
三楼西侧
47
烧碱变电
8245
8105
四楼东侧
48
片碱仓库
8073
8108
四楼西侧
8046
36
枯燥B
8190
楼东侧
8049
8122
楼西侧
8048
8189
二楼东侧
49
空压制氮站
8218
8191
二楼西侧
8220
8124
三楼西侧
8221
8188
三楼东侧
50
聚氯乙烯气柜
8027
8192
四楼东侧
51
精馏框架1
8019
8187
四楼西侧
8026
37
枯燥C
8234
楼西侧
8043
8231
二楼西侧
8018
8232
三楼西侧
52
精馏框架2
8032
38
出料A线
8214
楼东侧
8031
8212
二楼东侧
8042
8215
三楼西侧
53
中控楼
8000
8216
三楼东侧
8001
39
出料B线
8175
楼西侧
8002
8177
楼东侧
8003
8179
二楼东侧
8176
三楼西侧
8180
三楼东侧
合计
200门
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编 制：
审 核：
批 准：
公布日期：2021年3月8日 实施日期：2021年4月5日
目录
总 4
执行令 5
企业概况 6
生产单位情况简况 6
设备状况： 7
液氯生产工艺简述： 7
二质量方针质量目标 11
21充装站质量方针： 11
22充装站质量目标： 12
23质量目标： 12
24组织机构 12
25质量理体系图 13
三气瓶充装质量保证体系 14
〔〕充装组织机构保证体系 14
〔二〕气瓶充装质量保证体系 15
〔三〕气瓶充装程序控制体系 16
四制度编制法律法规： 17
五理职责 18
六理评审 19
七岗位职责 19
71 站长岗位责制 19
72技术负责岗位责制 20
73安员〔安负责〕岗位责制 21
74计量设备理员〔计量设备负责〕岗位责制 22
75检查员岗位责制 23
76充装工岗位责制 23
77压力容器操作工岗位责制 24
78抽真空岗位责制 24
79紧急堵漏岗位责制 25
710残液处理岗位责制 25
711化验员岗位责制 26
八 气瓶建档标识期检验维护保养理制度 27
八．二 安理制度 29
九．液氯岗位职责 34
九．二液氯充装站技术负责岗位职责 35
九．三 液氯充装站安员岗位职责 35
九．四 液氯充装班长岗位职责 36
九．五 液氯钢瓶检查员岗位职责 36
九．六液氯充装员岗位职责 37
九．七化验员岗位职责 37
九八 液氯钢瓶复验员岗位职责 37
九九 液氯充装站检修员岗位职责 38
九十 液氯钢瓶起吊员岗位职责 38
九．二 安理制度 39
十．三 户信息反响理制度 42
十五 计量器具理制度 43
十 二气瓶检查登记理制度 50
十三 液氯钢瓶储存发送理制度 51
十四 充装资料设备档案理制度 53
十五合格气瓶处理制度 55
十六类员培训考核理制度 56
十七 液氯户宣传教育理制度 56
十八 事报理制度 59
十九事应急预案定期演练制度 60
二十液氯气瓶充装 60
二十液氯钢瓶充装操作规程 63
二十二气体分析操作规程 65
二十三 设备操作规程 72
二十四LDASM 电动单梁桥式起重机操作规程 74
二十五 钢瓶残液处理操作规程 76
二十六正常操作条件障排操作 76
二十七应急事处理处理规程 79
二十八槽罐车充装安求 80
二十九液氯充装站事应急抢险救援预案 82
三十液氯工序常见事应急措施 87
总
加强气瓶充装全面理保证充装安运行气瓶安确保充装质量充装全体工作员明确职责岗位责气瓶充装环节处受控状态特制订气瓶充装液氯充装站质量理手册〔简称手册〕
1手册根国家质检总局气瓶安监察规定国家质量监总局2000版气瓶安监察规程气瓶充装许规GB1419393液化气体气瓶充装规定GB172651998液化气体气瓶充装站安技术条件危险化学品安理条例工业产品生产许证理方法等关标准级关气瓶充装标准标准规定结合站实际充装情况编写
2手册适液氯气瓶充装全程
3手册确保充装工作质量根规定全体员必须严格执行
4着科学技术开展理设备现代化国家瓶规等修订手册修改补充断总结验完善开展手册
5手册液氯充装站质量理负责组织实施解释
执行令
加强气瓶充装全面理安第质量第诚信效劳〞宗旨确保充装安运行保证气瓶充装存储运输全程安根气瓶安监察规程2000气瓶安监察规定2003液化气体气瓶充装规定GB1419393等着法律文件标准特编制气瓶充装液氯充装站质量理手册现予公布
该手册充装员相关理技术员事气瓶充装全程安质量控制中必须遵循根规定充装务必认真组织学熟练掌握手册项制度规定气瓶充装全程中遵执行
手册二〇三年三月八日起实行
二〇三年三月三日
企业概况
生产单位情况简况
设备状况：
液氯储罐4台台814m3总计储存量3256m3毒气体报警仪套氯气压缩机3台纳氏泵2台真空负压房间负压风机2台2台3吨单梁桥式行车液氯液包装泵2台带超装动报警切断装置包装秤8台复磅秤2台产权气瓶200
113液氯生产工艺简述：
氯气处理原料氯气〔约020MPaG 45℃〕进入液化器氟利昂换热约16℃局部液化液化器液化效率调节凝气量控制出液化器液氯凝气〔少量未液化氯气杂质气体〕进入液氯离器气液离液氯流入液氯贮槽凝气进入尾气总废氯气〔液氯贮槽进液氯时排出氯气排污槽排出凝气抽钢瓶氯气等〕混合送盐酸工序废气处理工序
需液氯装钢瓶时液氯液氯泵加压送液氯动充装系统进行包装户返回钢瓶须检验整理包装包装时切忌超重液环泵应定期换酸
生产程中液氯离器底部会积存NCl3形成安隐患必须定期排污槽排放分析中槽加碱分解NCl3吸收氯气排污中液中槽排放泵送废气处理工序
二质量方针质量目标
21充装站质量方针：
鄂尔斯液氯放心
法充装标准理公公正优质效劳
提供合格品质保证指导思想满足气体充装质量安标准前提客户安质量需求先导通设备质安高素质员保证达充装站控标准控制标准
鄂尔斯液氯严格国家关法规标准进行充装安质量计量请户放心
211目
确定单位质量方针推动单位气瓶充装理水断完善提高
212范围：
适单位液氯充装岗位
22充装站质量目标：
〔1〕客户效投拆率：≤05客户投诉处理率： 100
〔2〕交付产品合格率：100客户满意率达95信函回复率达100
23质量目标：
〔3〕安事率：0
〔4〕充装员持证率：100特种设备检验率100
24组织机构：站长
安办
液氯充装车间
技
术
科
财务科
销售部
办公室
站长
〔理者代表〕
25质量理体系图：
安办
车
间
销售部
办公室
技
术
科
液氯生产
设备理员
技术员
液氯充装
安员
仓
库
户效劳
资料理员
户信息反响
钢瓶收发
安安
全全
教消
育防
理理
液氯充装质量
液氯质量
气全
体员
分培
析训
特气计
种
设
备瓶量
文件档案资料
理部门员 质量控制点
三气瓶充装质量保证体系
〔〕充装组织机构保证体系
氯氢工段
安员
技术负责
充装员
检修员
检查员
复检员
化验员
起重员
充装班长
图：液氯充装站组织机构图
311行政理隶属关系实行分级负责制职负责应分业务工作负责保证气瓶充装质量保证体系正常运转
312职员应认真贯彻执行国家关法方针政策关技术标准手册规定积极做气瓶充装工作
〔二〕气瓶充装质量保证体系
认真贯彻气瓶安监察规程气瓶安监察规定保证气瓶充装工作取效控制特建立气瓶充装质量保证体系〔见图二〕质量保证体系中职员应体系规定工作程序工作范围实行职责权相统岗位职负责制通工作工作见证予表达
技术负责
工段
化验员
检 查 员
充 装 员
安 全 员
图二气瓶充装质量保证体系图
321气瓶充装质量控制气瓶质量控制体系规定容执行
322气瓶充装质量控制中负责员应气瓶充装控制体系中确定环节事气瓶充装活动
323质量保证体系中全体员必须规定工作范围权限认真履行职责工作质量负责
323气瓶充装质量控制气瓶质量控制体系规定容执行
324气瓶充装质量控制中负责员应气瓶充装控制体系中确定环节事气瓶充装活动
325质量保证体系中全体员必须规定工作范围权限认真履行职责工作质量负责
〔三〕气瓶充装程序控制体系
331气瓶充装程序控制体系保证气瓶充装工作标准化重容实行充装环节质量控制重措施职岗位工作员必须严格规定工作程序开展工作保证工作落程序控制点
送检修理报废
332充装程序控制图
合
格
气瓶出厂
压力检验
原始标志检验
资料审查
外观检验
颜色标记检验
附件检验
气体充装
气体成分检验
压力复检
泄露检验
外观瓶温检验
贴产品合格证
实瓶入库
空瓶入库
图三：气瓶充装程序控制图
四制度编制法律法规：
4．1特种设备安监察条例〔国务院令第373号〕
4．2气瓶安监察规定〔国家质量监督检验检疫总局令第46号〕
4．3气瓶充装许规〔TSG R40012006〕
4．4气瓶安监察规程〔国家质量技术监督局质技监局锅发[2000]250号〕
45溶解乙炔气瓶安监察规程〔原劳动部劳锅字[1993]4号〕
4．6永久气体气瓶充装站安技术条件〔GB172641998〕
4．7液化气体气瓶充装站安技术条件〔GB172651998〕
4．8溶解乙炔气体气瓶充装站安技术条件〔GB172661998〕
4．9液化石油气充装站安技术条件〔GB172671998〕
4．10溶解乙炔充装规定〔GB135911992〕
4．11液化气体气瓶充装规定〔GB141931993〕
4．12永久气体气瓶充装规定〔GB141942006〕
4．13气瓶登记理规〔TSG R50012005〕
4．14气瓶警示标签〔GB168041997〕
4．15关法律法规标准等
五理职责：
51理职责根求
511建立健全组织机构分工明确责落实
512建立完善安质量理体系质量手册批准公布
513岗位员命
52员求
521技术负责
职务
员配备
技术力量
安生产理
祁占奎
常务副总理工程师
丁少荣
烧碱分厂厂长工程师
宋旭东
烧碱分厂生产副厂长
姚胜琦
烧碱分厂设备副厂长
石泽峰
安
刘宝峰吕鹏
安专工
王海军
氯氢工段长
高磊
氯氢副工段长
工艺技术理
程明菊罗莎
工艺专工
设备理
曹润清毕全武
设备专工
安生产运行理
冯力业王鹏宇霍子龙 胡明亮
生产调度
操作员
氯巡检8液氯包装9
操技术员6名熟练11名
六理评审：
61年少进行次理评审保证质量体系适应性充分性效性
62理评审应进行记录保符合气瓶充装资源条件应时补充完善
七岗位职责：
71 站长岗位责制：
711制定公司液氯充装安质量方针目标建立项理规章制度液氯充装安理工作质量理工作负全责
712批准公布气瓶充装质量理手册组织实施授权王海军液氯充装技术负责开展工作安质量理体系建立运行配备足够资源
713命王海军液氯充装技术负责高磊液氯充装安质量理员授予足够权限保证质量理体系效运行
714认真贯彻执行国家关法规标准熟悉充装介质安理知识保障安生产确保充装质量
715负责组织实施气瓶充装质量理手册定期进行安教育贯彻落实项规章制度确保充装质量安断完善气瓶充装质量理体系建设提高液氯充装安质量理水
716检查催促单位安生产工作时消事隐患做安生产
717时实规定处理报事
72技术负责岗位责制：
721熟悉介质充装法规标准安技术标准专业技术知识单位液氯充装安质量技术工作负责
722负责单位设备理工作充装设备工艺设备建档率专率完率达规定求特种设备登记率检验合格率达100
723负责组织制订项安理制度安技术操作规程事应急预案
724组织编制修订气瓶充装质量理手册负责贯彻执行确保充装质量效控制
725催促做充装资料理工作正确妥善保
726协助领导做职工安生产理工作存问题时提出意见催促整改断强化职工安意识
727单位出现事隐患发生事应认真分析处理落实整改措施
时业务部门质量技术监督局安监局消防等部门书面报告液氯充装情况安状况
认真执行级关液氯充装安法律法规技术标准负责液氯充装安技术理工作解分析研究掌握液氯储罐安状况
73安员〔安负责〕岗位责制：
认真学国家相关法律法规标准熟悉安生产技术求协助领导做项安工作日常安理工作
负责宣传贯彻级部门关安理政策法令法规单位进行领导关安生产指示求
负责组织作业员进行安知识教育安技术培训
常进行安巡回检查发现违章作业安素应立处理直停止作业
参加安检查工作查出安素催促进行认真整改防患未然
时领导汇报单位安生产动态
发生事参加分析处理工作做四放规定做事统计报工作
负责消防器材新增更换保工作建立消防器材台帐负责消防器材检查维护工作确保消防器材安
负责站保卫员理工作负责项安标志维护工作
74计量设备理员〔计量设备负责〕岗位责制：
741协助技术负责做设备〔含压力容器〕仪器计量器具安附件理维护保养工作确保完准确灵敏
742负责建立压力容器设备计量器具安附件台帐技术档案工作明确专理确保专率
743负责制订压力容器计量器具安附件周期检定台帐负责计量器具进行送检
744定期压力容器充装设备计量器具安附件完状况进行检查做安附件校验更换工作保证安附件灵敏
745编制压力容器计量设备检验维修保养方案催促做设备日常维护保养工作时维修设备防止设备带病运行
746认真做气瓶登记工作协助做气瓶定期检验工作确保气瓶效期
747参设备事分析处理工作违章设备权予制止
75检查员岗位责制：
751认真学气瓶检查相关法规标准安技术标准熟悉气体性质气瓶根底知识掌握气瓶检查求认真做气瓶充装前充装检查工作
752认真执行气瓶充装前充装检查操作规程确保气瓶检查工作质量
753做气瓶充装前检查符合求气瓶准进入充装岗位充装复查符合求气瓶发户
754认真时填写检查记录
76充装工岗位责制：
761认真学液氯钢瓶充装相关法规标准安技术标准熟悉气体性质气瓶根底知识掌握气瓶充装求认真做气瓶充装工作
762充装前认真核查充装设施性确保安准确灵敏
763充装前应充装气瓶进行复查严禁充装期气瓶非气瓶合格气瓶
764认真执行气瓶充装操作规程确保气瓶检查工作质量
765加强充装程检查发现温度压力声音异常泄漏应立停止充装查明原处理前方继续充装
766充装程中应思想集中充装参数应符合规定求严禁超量超压
767认真时填写充装记录
77压力容器操作工岗位责制：
771认真学国家压力容器压力道相关法律法规标准熟悉气体性质充装工艺设备压力容器根底知识掌握压力容器操作求
772严格执行压力容器压力道阀门安操作规程项理制度正确操作压力容器关道阀门确保压力容器压力道安运行杜绝违章作业
773加强运行期间巡回检查发现正常作业情况应立采取相应措施通效措施恢复正常运行
774运行程中发现异常情况时应立规定求〔应急操作规程〕采取相应紧急措施时报告领导
775认真做压力容器常性日常维护保养工作处完状态
776规定认真填写相关运行记录
78抽真空岗位责制：
781认真学气瓶充装相关法规标准安技术标准熟悉气体性质气瓶根底知识掌握气瓶抽真空求认真做气瓶抽真空工作
782认真执行气瓶抽真空操作规程规定求抽真空气瓶进行抽真空处理符合规定真空度求确保气瓶充装安
783认真做抽真空泵维护保养定期检修工作真空表定期送检确保设备完灵敏
784认真时填写抽真空记录
79紧急堵漏岗位责制：
791认真学气瓶充装相关法规标准安技术标准熟悉紧急堵漏装置结构工作原理特定情况迅速正确投入排发生重事隐患
792认真做紧急堵漏装置维护保养工作始终处良备状态中
2793紧急堵漏装置应放置固定方便移动单位
794定期做模拟演练旦出现情况必须做熟练迅速投入实战发挥紧急堵漏〞作
795紧急堵漏装置前操作员必须穿戴防护品保护操作员身安
710残液处理岗位责制：
7101认真学气瓶充装相关法规标准安技术标准熟悉单位工艺设备线走阀门开启残液处理工艺规程掌握气瓶残液处理求认真做气瓶残液处理工作
7102认真执行气瓶残液处理操作规程项理制度做安操作确保气瓶残液处理工作质量
7103残液处理操作程中线漏气漏夜现象发现泄漏情况应立处理否应停止残液处理作业
7104残液处理程中应思想集中搬运气瓶应轻装轻卸严禁敲击碰撞
7105认真时填写残液处理记录
711化验员岗位责制：
7111认真学气瓶充装相关法规标准安技术标准熟悉气体性质测定方法掌握气体分析求认真做气体分析工作
7112熟悉掌握常气体分析仪器设备试剂性方法做保维护保养工作充
7113严格规定求气体进行化验保证分析质量提供数准确分析报告正确性负责
7114正确操作气体分析仪器确保安
7115认真学业务知识断提高业务操作水
7116时认真出具化学分析报告
七十二 液氯钢瓶起吊员岗位职责
7121．严格液氯钢瓶装卸运输规定进行吊装持证岗
7122．吊装设备时必须吊装设备进行检查合格前方
7123．保证吊运间距充装站通道畅通
7124．保证空瓶实瓶分开存放堆码整齐摆空瓶实瓶标示牌
7125．吊装实瓶堆码时堆码层数超二层瓶口应方加枕木防止滚动垮塌
7126．吊装空瓶堆码时堆码层数超三层瓶口应方加枕木防止滚动垮塌
八 气瓶建档标识期检验维护保养理制度
气瓶建档理
公司现产权气瓶 200 规格： 1000Kg 充装量气瓶 200 液氯钢瓶制造厂家合格证明出厂检验证明等关液氯钢瓶制造出厂国家围求必须符合国家规定
2．钢瓶制造检验证明出厂日期编号等原始文必须专门存档专门理
3．包装工序须出厂钢瓶作充装记录出厂前复检记录外托钢瓶作钢瓶检验记录认真标准钢瓶收发等档案
4．合格报废〔超出检验期限超出寿命期限瓶体变形开裂等〕钢瓶 严格禁止充装建立专门档案
5．规定钢瓶漆色草绿色字样颜色白色符号数印求钢瓶肩部
6．钢瓶充装出厂必须认真粘贴安标签专保中气瓶出厂标签容：检验合格证〔GBT51382006〕安标签品名警告〔安措施灭火器〕物品质量等级性质分类称重量批号检验员应急资询 企业名称
7．液氯钢瓶档案应纳入计算机理档案理容：钢瓶生产厂家钢瓶编号 容积原始皮重漆色字样钢瓶列出
二气瓶标识理
蒙古治区安监察机构公司属液氯钢瓶制定标识NMXXX
三钢瓶期检验维护保养理制度：
831．气瓶安监察规程规定钢瓶必须两年检验次具体检验安监察机构指定单位负责
832．动配合钢瓶检验部门作钢瓶检验工作
833．钢瓶检验工程外外表检查〔外伤划痕裂纹变形〕外表检查〔伤痕腐蚀〕水压试验〔严密性强度〕壁厚测定〔腐蚀强度〕气密性试验情况钢瓶应测定钢瓶壁厚：钢瓶质量损失超 5 钢瓶严重腐蚀影响强度缺陷时
83 4．钢瓶外壁油漆层防腐识标志防止误混装保持漆面完整标志清晰
835．瓶混进水份会加速钢瓶壁腐蚀钢瓶充装前定钢瓶进行枯燥处理
836．钢瓶瓶阀程中认真检查气密性磨损程度腐蚀状态合格瓶阀时更换新阀门
837．防止钢瓶受撞碰须钢瓶加两道防震圈瓶阀安帽瓶严格理加安帽防震圈钢瓶应禁止充装运输
838．钢瓶检验期限期前月应充装站提出期钢瓶数量钢瓶编号报送公司部门部门联系报检工作
八．二 安理制度
充装理员教育培训：
1类员须持相关部门发放安岗资格证书特种作业理证岗
2规定时间进行安教育培训
3规定时间进行安考核
4学容包括：国家行业理部门项方针政策法律法规制度等安理职责理知识安生产操作规程危险环境安规定关事案例应急处理措施
二班长班组员教育培训：
1岗前应持特种作业证级安教育培训合格岗
2安理员必须认真组织员工安教育培训工作
3二级安教育容包括：安理法律法规制度等劳动保护措施现场隐患危险环境安规定事应急措施思想教育安意识教育
4季度组织次全体员工安考核合格者专门抽调出进行教育
5特殊情况安教育
51 发生重事未遂事时车间必须相关员进行安教育必时须停岗教育
52 新工艺新技术新装置投产前必须进行相关员安教育
53 教育合格相关员方复岗岗
安生产检查制度
安检查求
1充装站理员组织检查参员应安员技术员工序
定期定期检查求周少次
2安员求日常现场进行安检查查出问题时提出整改求组织研究达整改通知
3充装站部进行安检查应针分设备现场环境进行检查实行查改
4安检查充装站制定安检查表列工程进行做责
5形式安检查严格履行问题整改规定详细检查记录
二安检查形式
1综合性安检查
11 检查容类岗位责制现场理求月进行次长超季度次节假日综合检查外
12 检查安排组织总结考核评
2专业性安检查
21 专业性安检查针重危险源关健装置害部位行业规定压力容器电气设备机械设备安设施监测仪表危险物品防护具等检查
22 检查组织专业技术员委托关专业检查单位进行
3季节性安检查
31 季节性安检查根季节变化特点安生产影响组织专项检查
32 检查容雨季防雷防静电检查项检查应专业部门进行防触电防洪等检查
33 季节气侯变化应时进行相应检查制定相应应措施
4日常安检查
41 日常安检查求理员现场常进行岗位责制巡回检查制交接班制执行情况检查
42 安员常深入现场进行全面安检查
5特殊安检查
特殊安检查指生产装置停车检修前检修开工前新建改建扩建装置试车前 必须进行安检查
三安检查容
1检查工序岗位项制度规定执行落实情况
2检查操作设备运行程中存安隐患
3检查岗位作业环境员工健康影响
4检查岗位安设施防护具维护保养情况
5检查班组安教育记录情况学效果
四隐患整改防范
1检查中发现隐患场整改求达口头整改通知需监督员场
2检查中发现拟难解决隐患求整改通知单整改需定时间定整改负责定措施
3隐患治理必须切实行防范措施确保会类似情况发生
4隐患整改防范措施需台帐记录
二压力容器道定期检验理求
压力容器道程中受温度压力等影响压力容器道材料制造程中缺陷会开展成新缺陷造成安隐患必须压力容器压力道进行定期检验评定安状况办理注册登记规定鉴国家标准压力容器定期检验规TSG R70012021压力容器登记理规
1定期检验特种设备检验机构〔简称检验机构〕规规定压力容器停机时压力容器安状况法规标准求符合性进行验证活动
2定期检验工作包括检验方案制定检验前准备检验实施缺陷问题处理检验结果汇总出具检验报告等
定期检验结包括检验时压力容器安状况等级压力容器检验周期许监控参数〔包括许监控压力温度介质〕次定期检验日期
3压力容器般应投3年进行首次定期检验次检验周期检验机构根压力容器安状况等级求确定：
（1）安状况等级12级般6年次
（2）安状况等级3级般3～6年次
（3）安状况等级4级应监控检验周期检验机构确定累计监控时间超3年监控期间单位应制定效监控措施
（4）安状况等级5级应缺陷进行处理否继续
（5）压力容器安状况等级评定规第四章进行符合规定条件适缩短者延长检验周期
（6）应基风险检验〔RBI〕技术压力容器固定式压力容器安技术监察规程求确定检验周期
4情况压力容器定期检验周期适缩短：
（1）介质压力容器材料腐蚀情况明者介质材料腐蚀情况异常
（2）材料外表质量差者部缺陷
（3）条件恶劣者中发现应力腐蚀现象
（4）改变介质造成腐蚀现象恶化
（5）检验中影响安素疑心
5法进行定期检验者期进行定期检验压力容器规定进行处理：
（1）设计文件已注明法进行定期检验压力容器单位提出书面说明报登记机关备案
（2）情况特殊期进行定期检验压力容器单位提出申请单位负责批准征原检验机构意登记机关备案延期检验者单位提出申请固定式压力容器安技术监察规程第78条规定办理
法进行定期检验者期进行定期检验压力容器单位均应制定安保障措施
6单位应压力容器定期检验效期届满前1月特种设备检验机构提出定期检验求检验机构接定期检验求应时进行检验点：
⑴贯彻执行固定式压力容器安技术监察规程关压力容器道安技术标准规章
⑵制定执行压力容器道安理规章制度
⑶参压力容器道订购设备材料进厂安装验收压调试等
⑷检查压力容器道运行维修安附件校验情况
⑸压力容器道检验修理改造报废等进行技术审查
⑹编制压力容器道年度定期检验方案负责组织实施
⑺部门安监察机构报送压力容器道数量〔长度〕变动情况统计报表压力容器道定期检验方案实施情况存问题处理情况等
⑻搞压力容器道事抢救报告协助调查蔼处理
⑼加强检验焊接操作员安技术培训理
⑽重视压力容器道登记技术资料理
7．压力容器道单位必须建立压力容器道技术档案理部门统保
8．压力容器前应压力容器登记理规求安监察机构授权部门逐台办理登记手续
9．压力容器道单位应工艺操作规程岗位操作规程中明确提出压力容器道安操作求
10．压力容器操作员工须持证岗
11．压力容器道发生现象时操作员应立采取紧急措施规定报告程序时关部门报告：
⑴压力容器道工作压力介质温度壁温超规定值采取措施效控制
⑵压力容器道受压元件发生裂纹鼓包变形泄漏等危安情况
⑶安附件失效
⑷接紧固件损坏难保证安运行
⑸发生火灾等直接威胁压力容器道安运行
⑹量充装
⑺压力容器液位超规定采取措施效控制
⑻压力容器道发生严重振动危安运行
⑼异常情况
九．液氯岗位职责
1．严格执行气瓶安监察规程严格执行国家省市公司关液氯充装具体规定关液氯充装法律法规规章制度进行宣传落实
2．车间液氯充装站全面工作负理职责液氯生产运
充装进行方案调整安排职责生产事负全面职责
3．车间液氯充装站安生产工作负全面职责安知识作业技培训检查考核工作负全面职责安事应急救援预案编制演练改良负全面职责安事负全面职责
4．车间液氯充装站生产安技术技术改造工作负全面职责
5．车间液氯充装站设备运行负全面职责
6．车间液氯充装站岗位员命调配负全面职责
九．二液氯充装站技术负责岗位职责
1．严格执行气瓶安监察规程严格执行国家省市公司关液氯充装具体规定具体通切实效方式方法进行宣传安排落实液氯充装项法律法规规章制度
2．技术负责车间负责
3．技术负责根车间布署液氯生产进行合理分解安排方案
求进行生产运行充装
4．技术负责液氯充装站生产工艺设备相关知识应熟练掌握生产员进行讲解培训考核液氯充装站技术改造工作负责现场实施生产调试运行液氯充装站安生产操作规程进行编制修定
5．技术负责协助安员进行安工作
6．技术负责应指导监督检查生产操作员现场操作发现违规操作应予纠正
九．三 液氯充装站安员岗位职责：
1负责贯彻执行国家安法规制度充装站负责负安责
2负责充装员进行安教育培训工作
3负责充装站员操作安检查理负责设备运行安理发现隐患时提出整改意见监督整改
4负责充装站安消防设施安理维护工作时刻保证设施完备
5负责组织事应急预案学演练工作
九．四 液氯充装班长岗位职责
1．严格执行气瓶安监察规程严格执行国家省市公司关液氯充装具体规定
2．技术负责负责负责班组液氯钢瓶进厂检查充装复称出厂全程理工作
3．熟悉液氯充装站工艺设备生产运行情况熟悉检查充装复称等具体工作安操作
4．熟悉站项操作安考前须知出现事判断预防现场处理力
5．检查催促班组操作员进行安操作
九．五 液氯钢瓶检查员岗位职责
1．严格执行气瓶安监察规程严格执行国家省市公司关液氯充装具体规定
2．严格遵守岗位职责班长负责
3．熟悉进行气瓶安检查工程熟练应相应方法进行检查操作
4．严格液氯钢瓶充装前检验记录表列项容进行细致检查认真填写记录填容负责
5．发现气瓶问题存安隐患立班长报告允许进行相关处理
九．六液氯充装员岗位职责
1严格执行气瓶安监察规程严格执行国家省市公司关液氯充装具体规定
2．严格遵守岗位职责班长负责
3熟悉气瓶充装前检查工程次气瓶进行相应检查复核气瓶检查工作发现问题时报告班长
4．熟练掌握液氯充装操作进行安操作认真填写充装记录记录负责
5．熟液氯充装程中出现问题具备相应安防护意识措施
九．七化验员岗位职责
1．严格执行气瓶安监察规程严格执行国家省市公司关液氯充装具体规定
2．严格执行中华民国国家标准〔工业液氯〕GB51382006化验操作标准
3严格执行公司液氯分析化验操作规程规程液氯取样分析进行全部工程认真分析操作
4．认真填写分析记录分析数负责
5．取样时穿戴相应防护服取样程中发生取样事生产事服液氯充装站班长技术负责车间指挥安排进行事处理行事
九八 液氯钢瓶复验员岗位职责
1．严格执行气瓶安监察规程严格执行国家省市公司关液氯充装具体规定
2．熟悉液氯钢瓶充装检验工程进行相应检验操作
3．认真填写充装检验记录填容负责
4．发现复验容充装前充装时容致时时报告班长会钢瓶检验员液氯充装员进行检查找出问题进行相应处理实记录
5．熟悉液氯充装站出现事进行预防处理
九九 液氯充装站检修员岗位职责
1．严格执行气瓶安监察规程严格执行国家省市公司关液氯充装具体规定
2．严格执行检修规程穿戴相应防护服防护器具检修时办理检修工作票动火许证
3．熟悉液氯充装站道设备分布情况熟悉设备原理结构备件
4．设备道拆装求进行检修检修进行试压试漏试运行合格前方交付
5．熟液氯充装站出现事服指挥进行事处理行事
九十 液氯钢瓶起吊员岗位职责
1．严格液氯钢瓶装卸运输规定进行吊装持证岗
2．吊装设备时必须吊装设备进行检查合格前方
3．保证吊运间距充装站通道畅通
4．保证空瓶实瓶分开存放堆码整齐摆空瓶实瓶标示牌
5．吊装实瓶堆码时堆码层数超二层瓶口应方加枕木防止滚动垮塌
6．吊装空瓶堆码时堆码层数超三层瓶口应方加枕木防止滚动垮塌
九．二 安理制度
充装理员教育培训
1类员须持相关部门发放安岗资格证书特种作业理证岗
2规定时间进行安教育培训
3规定时间进行安考核
4学容包括：国家行业理部门项方针政策法律法规制度等安理职责理知识安生产操作规程危险环境安规定关事案例应急处理措施
二班长班组员教育培训
1岗前应持特种作业证级安教育培训合格岗
2安理员必须认真组织员工安教育培训工作
3二级安教育容包括：安理法律法规制度等劳动保护措施现场隐患危险环境安规定事应急措施思想教育安意识教育
4季度组织次全体员工安考核合格者专门抽调出进行教育
5特殊情况安教育
51 发生重事未遂事时车间必须相关员进行安教育必时须停岗教育
52 新工艺新技术新装置投产前必须进行相关员安教育
53 教育合格相关员方复岗岗
安生产检查制度
安检查求
1充装站理员组织检查参员应安员技术员工序
定期定期检查求周少次
2安员求日常现场进行安检查查出问题时提出整改求组织研究达整改通知
3充装站部进行安检查应针分设备现场环境进行检查实行查改
4安检查充装站制定安检查表列工程进行做责
5形式安检查严格履行问题整改规定详细检查记录
二安检查形式
1综合性安检查
11 检查容类岗位责制现场理求月进行次长超季度次节假日综合检查外
12 检查安排组织总结考核评
2专业性安检查
21 专业性安检查针重危险源关健装置害部位行业规定压力容器电气设备机械设备安设施监测仪表危险物品防护具等检查
22 检查组织专业技术员委托关专业检查单位进行
3季节性安检查
31 季节性安检查根季节变化特点安生产影响组织专项检查
32 检查容雨季防雷防静电检查项检查应专业部门进行防触电防洪等检查
33 季节气侯变化应时进行相应检查制定相应应措施
4日常安检查
41 日常安检查求理员现场常进行岗位责制巡回检查制交接班制执行情况检查
42 安员常深入现场进行全面安检查
5特殊安检查
特殊安检查指生产装置停车检修前检修开工前新建改建扩建装置试车前 必须进行安检查
三安检查容
1检查工序岗位项制度规定执行落实情况
2检查操作设备运行程中存安隐患
3检查岗位作业环境员工健康影响
4检查岗位安设施防护具维护保养情况
5检查班组安教育记录情况学效果
四隐患整改防范
1检查中发现隐患场整改求达口头整改通知需监督员场
检查中发现拟难解决隐患求整改通知单整改需定时间定整改
负责定措施
3隐患治理必须切实行防范措施确保会类似情况发生
4隐患整改防范措施需台帐记录
十．三 户信息反响理制度
建立健全户信息反响理体系
二公司设立户信息反响 公司产品户致电营销部意见建议关员反响
：0477 3975126
联系 ：04773975126
公司设立企业网页 erdosmetal cn公司产品户网页供销天〞中选择客户效劳〞关意见建议咨询填表格里
三公司产品户意见建议书面形式邮寄蒙古鄂尔斯电力冶金股份化工集团营销部〞邮政编码：016064
四 营销部户反响关信息时整理汇总组织关部门员进行协商处理 快予户答复
五做户信息反响记录档案定期关领导报告反响工作落实情况
六液氯包装客户质量信息反响档案附
液氯包装客户质量信息反响档案
发货
日期
反响
单编
号
吨数
包
装
质量争
议容
处理
结果
日期
答复
员
德利
方
接收
答复
十五 计量器具理制度
总
1保证测量器具计量准确性满足求特制定制度
2制度适公司贸易结算装置间核算计量器具
二 职责
1质量计量部公司计量器具实施联络相关部门检定统理计量器具口理部门
2生产理部全厂现场计量器具维护保养口理部门负责现场计量器具维护保养监督考核奖惩等项理工作
3部门负责计量器具维护保养操作规程操作发现异常立报告送检
4仪控中心电中心〔委托相关部门〕负责计量器具检查维修
三理容求
1根生产营需计量器具重性准确性求计量器具实行 ABC 分类理
2企业列入计量器具台帐构成备计量器具实行统编号理
3建立计量器具台帐单位应建立现场计量器具台帐备品备件计量器具台帐仪表周检计量器具台帐三种台帐
4部门者应计量确认间隔周期检定方案进行检定校准发现超差障应立报告送检
5型精密关键计量器具计量标准器应严格操作规程进行操作精心维护保养
6采取效措施预防控制计量器具障事发生保证计量器具处良运行状态
7计量器具必须规定环境条件
8某合格计量器具专业员检查修理达该器具技术求满足求降级申请报废
9计量器具员求制定标准进行培训考核量值溯源检定校准员应具相应资格检定员证书持证岗
10计量标准器周检率周检合格率计量器具周检率周检合格率计量考核指标
四相关文件
1 计量器具检定〔校准〕理制度计量器具维护保养理标准
五相关计量记录
1计量器具检定方案现场计量器具台帐备品备件计量器具台帐 周检计量器具台帐检定记录
六附
1制度发印日起执行
2制度未事宜工作实践中予补充完善
3制度质量计量部解释
．六 计量器具检定〔校准〕理制度
总
1计量器具定期进行检定〔校准〕保证计量器具特性满足预期求特制定制度
2制度适计量器具检定〔校准〕程理活动
二职责
1质量计量部负责全公司计量器具检定〔校验〕方案编制组织协调车间部门强制计量器具检定〔校准〕负责监督检查执行检定〔校准〕工作
2生产理部组织生产装置间计量器具实施检定
3计量器具单位具体负责计量器具情况进行信息反响
三计量器具检定〔校准〕原
1全厂计量器具必须规定进行检定确定检定间隔测量器具实施周期检定法确定检定间隔测量器具检修期进行检定
2全厂高计量标准器应规定确实认间隔质量计量部组织外送国家授权计量检定机构检定
3维修计量器具前相部门员进行检定合格
4计量结果发生争议时质量计量部组织争议计量器具进行仲裁检定
四计量器具检定〔校准〕方案实施
车间部门建计量器具档案编制年度第二年计量器具检定〔校准〕方案年 11 月底前报生产理部质量计量部
质量计量部根车间部门年度检定〔校准〕方案生产检修等情况妥善安排计量器具检定〔校准〕时间制定出厦门德利集团赣州氯碱制造年度计量器具检定〔校准〕方案 表
3质量计量部公司年度计量器具检定〔校准〕方案表国家强检设备月 25 日前月计量器具检定通知单发送
生产理部车间部门
公司装置间计量器具够检定〔校准〕计量器具生产理部协调车间相关部门计量器具检定通知单日期进行检定〔校准〕计量器具单位必须严格计量器具检定通知单〔附表〕日期组织实施检定〔校准〕
车间部门检定〔校准〕工作应国家检定规程方检定规程企业检定规程方法步骤进行没检定规程没检定装置计量器具应企业定规程校准方法进行校准校准工作器具必须确认合格标准器具
计量器具检定合格计量器具需填写检定记录粘贴确认标记合格计量器具合格计量器具理程序处置
6公司检定计量器具质量计量部联系采取委托国家授权计量检定机构公司检定〔校准〕送外检定〔校准〕
7采取委托国家授权计量检定机构公司检定〔校准〕送外检定〔校准〕检定证书记录统质量计量部保单位保存复印件
8计量器具特殊情况时送检须书面通知生产理部质量计量部两月创造条件予检定〔校准〕
9严禁检定合格未检定（包括超出周期）计量器具擅者责负
五检定〔校准〕 记录证书理
1高标准器外检计量器具检定证书质量计量部保存两周期
2烧碱PVC公司部检定计量器具检定证书单位保存周期 计量器具检定通知单 附表
：部门 月计量器具需周检请求送检日期时安排
送检检定〔校准〕
序号
安装
点
计量器具
名称
规格
型号
数量
计量器具
编号
求送检日期
接收 制表
．七 计量器具分类确认间隔理制度
总
1保证计量器具实施分类理确认间隔做保护重点兼顾普通全面监督〞保证计量理工作济效特制定制度
2制度适公司全部计量器具分类确认间隔执行单位
二职责
1质量计量部负责全公司计量器具分类理确认间隔口理部门负责计量器具分类理确认间隔组织实施
2质量计量部负责监督检查执行工作
3计量器具单位计量器具分类理确认间隔执行单位
三理容
1计量器具分类理确认间隔理容包括：计量器具类划分类确定间隔确认分类理目录修改增删等
四计量器具分类理确认间隔原
1根国家计量法令法规规定求公司计量器具分三类：
A 类计量器具包括：全厂高标准器具计量标准器具贸易结算安防护医疗卫生环境检测方面列入强检定测量器具
B 类计量器具包括：工艺程控制检测分析试验源原村料消耗检测测量器具
C 类计量器具包括生产监视现场批示测量器具低值易耗非强检计量器具
五工作程序
1器具分类确认间隔原A 类质量计量部组织确定计量器具分类间
隔确认B 类生产理部组织确定计量器具分类间隔确认编制公司计控器具分类确认间隔理目录报领导审批公布执行
2计控器具分类确认间隔理目录规定三年修改次修改前生产理部应组织成立修改组作项关准备工作
3器具分类理目录修改国家关法令法规规定新增计量器具等级划分认真研究确定予补充已淘汰计量器具应予删
4确认间隔修改政策法规充分理专职技术员讨领导
六计量器具分类理
1A 类计量器具应强制检定关法规进行周期检定 A 类器具应设专职〔兼职〕理员企业高计量标准应获取计量标准考核合格证书分类计量器具确认间隔单位擅修改变动
2制定 B 类计量器具明细目录相应检定周期期进行周期检定没检定规程应制定企业定规程周期予检定生产中便确定周期检定检修期步检定校验
3计量器具应加强日常维护保养确保器具完性
八．八 计量器具维护保养理制度
总
1保证计量器具完具良特性断提高计量器具运行质量维护水特制定制度
2制度适厦门德利集团赣州氯碱制造计量器具维护保养
二职责
1生产理部计量器具维护保养口理部门负责检查监督考核奖惩等项理工作
2车间计量器具单位负责资产理日常维护保养工作
3仪电车间规定协议负责相关生产车间〔部室〕计量器具维护保养工作
求
1车间部室计量器具员维护员应培训考核合格持证岗
2计量器具必须确认合格溯源国际国家国际公认基准
3员应严格计量器具操作规程精心操作监控
4计量器具维护员日必须辖区域测量器具运行状况零点灵敏度完情况进行检查天进行维护保养清洁擦拭做器具外表灰尘油污干净整洁线缆标准整齐杜绝捆绑吊挂跑滴漏现象日认真填写维护记录
5结算计量装置必须定期进行零点检查时完成校准确保计量装置准确
6维护员应检定方案做辖区计量器具检定工作计控器具处受控状态
7生产车间应时反响计量器具维护中存问题维护员认真改良时整改生产理部进行踪验证
8维护员应根季节变化采取相应计控器具保护措施夏季做防雨防潮冬季做保温防冻常年做防尘防腐蚀保护工作
八九 计量器具台账理制度
总
1台账理企业理中项根底工作利理现计量器具充分发挥计量器具产品质量生产营成果保障作特制定制度
2制度适厦门德利集团赣州氯碱制造计量器具台账理
二职责
1车间计器具单位负责计量器具台账建理
2车间负责计量器具量具衡器器具台账理
3计量部负责全公司强检类计量器具台账理台账监督理
三台账理求
1计量器具台账强检器具台账实行二级台账理单位职部门
2计量器具台账登记填写变更基层班组部门台账逐级负责
3部门新增减少更换计量器具应需变动月进行台账变更处理求报职部门确保计量器具台账准确致性质量计量部年 6 月 12 月进行次台账核工作
十 二气瓶检查登记理制度
液氯充装站进行充装操作程中必须建立钢瓶检查操作记录现具体规定：
气瓶检查理
充装前检查规定
1．充装岗位必须专负责气瓶检查检查员应受专门培训考核合格持证岗
2．气瓶充装前必须空瓶进行严格细致检查记录具体工程：气瓶单位气瓶检验期限否超 2 年气瓶瓶体安附件瓶阀否齐全否损坏腐蚀检查员确定否增加安附件更换新瓶阀等气瓶残液否液氯检查气瓶否正压称重钢瓶皮重〔原皮重现皮重〕钢瓶编号钢印号
3．检查工程缺项出现问题必须认真查明原禁止充装
二充装检查规定
1．充装气瓶应专负责逐进行检查符合求时应进行妥善处理检查工程包括：瓶压力否规定范围瓶阀瓶口连接密封否良充装气瓶否出现鼓包变形泄漏等严重缺陷瓶体温度否升高迹象钢瓶否超装现象
项检查时缺项存问题必须认真查明原妥善处理禁止出厂充装前检查必须认真检查仔细造成事发生检查员岗位理员负责
气瓶登记理
气瓶充装应专负责检查登记核充装量防止超装气瓶出厂
二出厂钢瓶应充装记录妥善保备查考
三出厂钢瓶应专登记填写满瓶数量瓶号重量装车车牌号发货址运货员资料发钢瓶完情况等记录
四返厂钢瓶应详细检查登记钢瓶数量核瓶号钢瓶完情况
十三 液氯钢瓶储存发送理制度
气瓶储存理
液氯钢瓶应置专仓库中储存仓库应符合建筑设计防火标准关规定特注意点：
1钢瓶库房应设建筑物室半室仓库沟暗道
2仓库应通风枯燥免钢瓶腐蚀防止阳光直射库严禁明火
3仓库环境温度 35℃
4仓库应单层建筑屋顶轻型屋顶足够泄压面积钢瓶仓库建筑物应保持定距离特远离民住宅〔安距离 50m〕公场〔安距离 100m〕
二液氯钢瓶储存专负责理负责应熟练掌握工艺程设备性正确指挥事处理
三液氯钢瓶储存前应产品合格证合格证必须注明：瓶号容量重量充装日期充装复磅姓名代号
四钢瓶安贮存
1隔离贮存防止倾倒性质相抵触钢瓶必须分隔贮存混放起贮种类钢瓶库房间隔火墙完全隔开防气瓶万泄露两种性质相抵触气体相抵触气体相遇引起火灾爆炸中毒事库钢瓶妥善固定卧放木块卡牢堆高超二层防止倾倒旋紧瓶阀防泄露戴瓶帽保护阀杆防折断库房必须留通道
2分开堆放防止腐蚀满瓶空瓶定分开堆放堆放处应明显标记字样防相混
3定期检查限期存放库房钢瓶定期检查检查生点钢瓶泄露腐蚀倾倒发现泄露时消 假设腐蚀妥善处理液氯钢瓶存放期超三月长期存放满瓶应放单室专保
4钢瓶仓库应固定点设置防毒具灭火器材事发生消防员必须佩戴滤式防毒面具〔全面罩〕隔离式呼吸器穿全身防火防毒服风处灭火切断气源话容器火场移空旷处灭火剂：泡沫干粉
5钢瓶搬运时应防止碰撞严禁抛掷
气瓶发送理
1装卸搬运时必须戴瓶帽防震圈严禁抛掷碰撞
2充装量 500kg 1000kg 钢瓶装卸时应采取超重机械严禁叉车装卸
3夜间装卸运输场必须足够明
4机动车辆运输时应遵守公安交通部门规定口稠密区明火等场长期停
5准车混装抵触性质物品关员搭车
6车辆驾驶室前方应挂规定危险品标志
7车辆停时应制动留
8高温季节运输应根实际情况分时间路线运输
9车辆运输钢瓶时瓶口律车辆行驶方右侧方
10运输车辆安求证件〔运输证驾驶证押运证等〕必须齐全否发货
十四 充装资料设备档案理制度
充装资料理
1．气瓶充装岗位充装原始记录月应统理部统计员收集档备查验存档效期三年
2．气瓶制造出厂资料托气瓶资料应公司资料档案理部门统理存档做单台设备单独建档
3．气瓶充装岗位操作规程关技术性文件应车间技术组统保
4．技改检修等工程记录资料技术组保设备档案理
a．积极动收集分类建档车间设备资料做查阅理
b．设备资料容
〔1〕设备技术资料
A设备概况：名称规格型号编号资产原值制造单位安装日期点设备技术特性工艺参数配套设备名称型号规格数量技术数零部件览表
B设备运行维护记录：设备运转周期运转率检修周期工时设备完状况设备设计力实际出力润滑油油品量油品变更清洗更换记录设备缺陷处理情况记录工艺条件变更记录等
C设备事情况：包括事分类原时间责者损坏修复情况记录
D设备检修情况包括检修日期数记录配件更换记录检修交工文件检修费记录关定额变更情况
E设备改革新材料应记录设备图纸说明书 质量合格证等
F设备定期检测 技术鉴定报废批准文件
〔2〕符合特种设备安监察条例范围特种设备均应登记建档 容：
A容器编号
B根概况名称制造厂型号规格材质结构形式容积途工作条件
C附件表
D结构材质变更记录批准文件
E容器检查记录文件
F制造厂合格证质量证明书
G压力容器理员变更交接登记
H反响容器储运容器总图受压元件图强度计算书运行记录
〔3〕设备防腐蚀档案
进行防腐蚀施工设备均应建立防腐蚀档案容包括：设备名称安装点材质型号规格重量途工艺操作条件腐蚀介质设备结构设备防腐蚀检修记录防腐层情况检查测定记录设备腐蚀情况记录防腐材料质量合格证检验单复印件等
〔4〕事片档案：事片应存入事档案册片应标明事名称发生日期点原简述
〔5〕设备配件图纸：设备图纸安装竣工应交存档案室车间设备档案室
3．重资料进行备份免丧失
4．属长期失效需报废资料做申请报废工作
5．单位员阅关设备资料严格办理阅者手续外单位员予阅特殊情况需阅必须领导批准
十五合格气瓶处理制度
气瓶充装前进行系列检查防止气瓶充装程中运输储存
中混装错装换装报废超期服役等原发生种事合格气瓶严格执行理制度
气瓶缺陷予充装作标记报专部门机关作出检验审定结果然作修整报废处理
1．气瓶生产厂家气瓶制造许证
2．进口气瓶未技术监督部门资格审定发检验合格证
3．气瓶已制造厂级文件规定停需复检
4．气瓶材质适应欲装气体性质
5．气瓶原始标记符合标准规程规定钢印字迹模糊清难识气瓶
6．气瓶已超出年检期限检验色标颜色形状符合规定气瓶
7．气瓶公称压力符合欲装气体规定充装压力
8．气瓶颜色标记符合规定颜色标记脱落户行喷涂颜色标记
9．瓶阀严堵帽承压锥形尾部连接螺纹剩余牙数填料符合技术求气瓶
10．瓶阀附油脂污染气瓶疑心气瓶充装油类等物质气瓶
11．瓶剩余气体欲装气体性质
12．气瓶剩余压力检查负压瓶
13．发现瓶重物撞击外表积水气瓶
14．瓶体裂纹严重腐蚀变形缺陷难评定气瓶
二气瓶缺陷应做标记专门岗位进行修复完善进行充装
1．残液出现气瓶残液重量超充装重量 4—6
2．新投入气瓶未置换真空处理气瓶
3．瓶肩瓶体沾油脂气瓶〔瓶阀油脂〕
4．气瓶安附件齐全
十六类员培训考核理制度
1特种设备作业员独立岗前必须进行专业知识安技术培训
2特种设备作业员安技术培训实行理教学实际操作技训练相结合重点提作高安操技预防事实际力
3申请参加专业知识安技术培训特种设备作业员单位组织报名质量技术监督局安监察机构审核委托资格单位进行培训
4特种设备作业员专业知识安技术培训必须国家关培训考核纲进行
5特种设备作业培训考核全格专业部门发放气体充装培训合格证书压力容器操作培训合格证书方持证岗
6岗位操作程中严格操作规程进行接受定期技考核
十七 液氯户宣传教育理制度
公司液氯户熟悉液氯产品特性保障户安液氯满足户需求制定制度
公司营销部公司液氯户安宣传教育工作建立户宣传教育理档案
产品品名
氯 Chlorine
CAS：7782505
二理化性质
黄绿色气体窒息性气味分子式 Cl2分子量 7091相密度 147（0℃36977kPa）熔点101℃沸点345℃蒸气密度 249蒸气压 50662kPa（5atm103℃）溶水易溶碱液遇水生成次氯酸盐酸次氯酸分解盐酸新生态氯氧氯酸氯氧化碳高热条件生成光气品燃助燃日光易燃气体混合时会发生燃烧爆炸许物质反响引起燃烧爆炸
三消防措施
消防员必须穿戴防毒面具全身防护服需关闭钢瓶阀门切断气流消杀火势水保持火场容器冷水喷淋保护关闭阀门员
四储运须知
包装标志：毒气体包装方法：钢瓶装
储运条件：储存阴凉枯燥通风良燃性结构库房专库专储远离热源火源防止日光直射液氯剧毒气体应常保持通风燃物机物易氧化物质隔离特须注意乙炔氨氢气烃类乙醚松节油金属粉末等隔绝搬运时戴钢瓶安帽防震橡胶圈防止滚动撞击防止容器受损
时肥皂水检查阀门否漏气库房否氯气
五泄漏处理
处理泄漏物必须穿戴防毒面具手套发现漏气应立关闭漏气阀门法修复应漏气钢瓶搬出仓库空旷方浸入石灰乳中防止中毒事剩余废气排风机排送水洗塔塔相连通风橱
六接触时机
公司液氯食盐电解制冶金造纸纺织制药橡胶塑料生产制造光气漂白粉等工序均接触液氯灌注运输贮存程中钢瓶口密封严等原造成氯气量逸散时常接触高浓度氯
七侵入途径
呼吸道侵入损害呼吸道 空气中氯浓度较高时侵入深部呼吸道
八毒理学简介
吸入 LCLo 500 ppm5M
鼠吸入 LC50 293 ppm1H鼠吸入 LC50 137 ppm1H
氯气吸入作气支气细支气肺泡导致相应病变局部氯气呼吸道呼出体氯嗅阈 006mgm3 90mgm3致剧咳 120～180mgm330～60min 引起中毒性肺炎肺水肿 300mgm3 时造成致命损害 3000mgm3 时危生命 高达 30000mgm3 时般滤性防毒面具保护作
中毒机理：氯气吸入粘膜呼吸道水作形成氯化氢新生态氧氯化氢呼吸道粘膜炎性水肿充血坏死 新生态氧组织具强烈氧化作形成具细胞原浆毒作臭氧氯浓度高接触时间较久常致深部呼吸道病变细支气肺泡受损发生细支气炎肺炎中毒性肺水肿刺激作局部滑肌痉挛加剧通气障碍加重缺氧状态 高浓度氯吸入刺激迷走神引起反射性心跳停止
九床表现
急性中毒呼吸系统损害表现
a起病病情变化般均较迅速
b发生咽喉炎支气炎肺炎肺水肿表现咽痛呛咳咯少量痰气急胸闷咯粉红色泡沫痰呼吸困难等病症肺部明显阳性体征干湿性罗音时伴恶心呕吐等病症
c 重症者尚出现急性呼吸窘迫综合征进行性呼吸频速窘迫心动速顽固性低氧血症般氧疗效
d 少数患者哮喘样发作出现喘息肺部哮喘音
e 极高浓度时引起声门痉挛水肿支气痉挛反射性呼吸中枢抑制致迅速窒息死亡
f 发症肺部继发感染心肌损害气胸隔气肿等
g X 线检查异常两侧肺纹理增强点状片状边界模糊阴影云雾状蝶翼状阴影
h 血气分析病情较重者动脉血氧分压明显降低
I心电图检查中毒缺氧肺动脉高压植物神功障碍等导致心肌损害心律失常眼损害氯引起急性结膜炎高浓度氯气液氯引起眼灼伤
皮肤损害液氯高浓度氯气引起皮肤暴露部位急性皮炎灼伤
十处理
吸入气体者立脱离现场空气新鲜处保持安静保暖眼皮肤接触液氯时立清水彻底洗吸入病症者少观察 12 时症处理吸入量较者应卧床休息吸氧舒喘灵气雾剂喘乐宁（Ventolin） 5碳酸氢钠加塞米松等雾化吸入急性中毒时需合理氧疗 早期适量短程应肾腺糖皮质激素 维持呼吸道通畅防治肺水肿继发感染参见急性刺激性气体中毒性肺水肿治疗症处理眼皮肤灼伤酸灼伤处理参见化学性眼灼伤治疗化学性皮肤灼伤治疗
十标准
车间空气卫生标准：中国 MAC 1 mgm3 美国 ACGIH TLVSTEL 29 mgm3 （1 ppm）TLVTWA 15 mgm3 （05 ppm）中国职业病诊断国家标准：职业性急性氯气中毒诊断标准处理原 GB48661996危规：GB23 类 23002（液化）原铁规剧毒气体31001UN NO1017IMDG CODE 2028页2 类副危险 61
十八 事报理制度
严格事理时掌握事发生情况明确事真实性报效程序特制定制度
1．发生事发现者必须快速度通报班班长调度求时控制事开展
2．事报必须真实反映事状况谎报者拖延报发生重伤死亡重火灾爆炸贵重机电设备损坏停产事立通报生产理部安环保卫部公司分领导亲参加调查处理事情况〔包括时间点原员工伤亡等〕关规定级机关报告发生事着事四放〞原认真进行调查处理填写事报告式份〔根机构需填写〕报部门公司转报级部门分送时间迟事发生四十八时假设事原复杂分送时间般事迟三天重事五天假设事原未清简情况报部门
5．工伤事伤者时医务部门检查医生诊断认需休息者持医生开证明填写工伤报告具体工伤事处理根公司级工伤事处理理制度相关条款执行
6．事报首先确定事性质事损失计算损失程度等级分类事单位第责必须实报
7．般微事事单位须开事分析会着事四放〞原进行进步总结验教训针次事详细记录存档
十九事应急预案定期演练制度
验证事应急预案效性适应性特制定事应急预案定期演练制度
二事应急预案年演练少两次常进行预案中环节功演练评估提高事发状态应急响应力
三预案演练前需制定周密演练方案方案针演练目标点场景通信参加员评估员等进行确定
四预案演练方案需审核审定赴准备实施
五级生产安监部门应预案演练提供物质财力支持保证演练方案利实施
六参加预案演练员应遵守相关法律法规服指令安排
七演练须考虑员组织安性响应设施安运行安性
八演练结束必须进行预案评审改良工作断完善预案中缺乏
二十液氯气瓶充装
201液氯气瓶充装工艺流程图
低温罐车
空瓶入库
液体储罐
低温液体泵
送 检
充装汇流排
充装前检查
Y N
充 装
修理装配
充装检查
处理
合格
合格
贴合格证〔标签〕
入库
出厂户
202气瓶充装工作质量求
气瓶充装前检查操作规程
充装前检查
充装前检查应严格执行气瓶安监察规程规定属情况气瓶应先进行处理否严禁充装：
A1钢印标记颜色标记符合规定瓶介质未确认
2附件损坏全符合规定
3瓶剩余压力
4超检验期限
5外观检查存明显损伤需进步检验
B1．气瓶生产厂家否符合制造许资质发现应做记号行存放处理退回予充装
2．气瓶否规定检验期限检验色标否符合规定否报废标志发现方法 1 处理
3．气瓶外表颜色字样字色色环等标记否符合 GB7144—86〔气瓶颜色标记〕规定符合 1 方法处理
4．气瓶原始标志否符合标准规程规定钢印字迹否清晰辨发现问题 1 方法处理
5．气瓶安附件否齐全符合技术求
6．气瓶否剩余压力检验液氯钢瓶时氨水法检验
7．气瓶残液应称量气瓶残液重量否超规定规定超充装重量 4—6
8．瓶体裂纹严重腐蚀明显变形机械损伤影响气瓶强度安缺陷应 1 方法处理
9．认真检查规程求填写检查记录表
二充装检查
气体充装专气瓶逐进行检查符合求时应进行妥善处理检查容包括：
1．实测瓶压力否规定范围
2．瓶气体纯度否规定范围
3．瓶阀瓶口连接密封性否良
4．气瓶充装否出现鼓包变形泄漏等严重缺陷
5．瓶体温度否异常变化
6．气瓶附件否齐全符合现行标准
7．产品合格证否填写正确
三充装检查符合关规定处置
1〕气瓶瓶充装量缺乏应重新进行补充
2〕瓶阀瓶嘴密封存泄漏已充装气体倒净交检测单位进行处理
4〕瓶体出现鼓包等明显变形等明显缺陷钢瓶已充装气体倒净钢瓶作报废处理瓶体作出明显标记存放废瓶库
5〕瓶体温度异常升高迹象钢瓶排出瓶气体直瓶体温度接正常存放定时间进行补充规定充装量
记录
气瓶充装检查记录
二十液氯钢瓶充装操作规程
1液氯钢瓶充装工艺开车准备：
⑴检查系统水电供情况
⑵校核衡砝码零衡砝码表头度数致试运行行车氯气泵等设备
⑶检查充装台阀门均应完呈关闭状态
⑷整瓶校正瓶嘴方位
2液氯钢瓶充装开车操作：
21通知值班长准备充装联系液氯开液氯泵送氯
22启动氯泵抽空台时钢瓶进行抽空
23钢瓶真空度抽00267MPa时停止抽空行车抽钢瓶吊充装台放置固定钢瓶皮重进行校核时认真填写原始记录
24连接充装紫铜关闭充装台抽空阀开启出氯阀液氯充进钢瓶手触摸充装钢瓶底部判断充装否正常霜瓶底发热应立停止充装抽空查找原
25严格控制充装量达规定重量时立关闭充装台出氯阀关闭钢瓶阀开启抽空阀连接紫铜余氯抽拆卸连接紫铜
26充装实瓶校核秤复验否符合规定载重液氯超装应接紫铜抽空排符合规定载重关紧瓶阀装六角螺母旋瓶帽吊存放点售
3液氯钢瓶充装正常停车操作
31充装结束钢瓶没包需关闭充装台出氯阀钢瓶阀开启抽空阀连接紫铜余氯抽关闭抽空阀
32停氯泵关螺旋板冷器冷水假设冬季停车需保持冷水正常供防止冻坏冷器冷器冷水全部排通知值班长停液氯泵
33液氯汽车槽罐车充装操作规程
331液氯汽车槽罐车充装工艺开车准备：
⑴检查关阀门开闭情况
⑵检查充装中间槽液位
⑶检查氯气系统压力
⑷准备工具氨水
⑸通知值班长准备进行液氯槽车充装操作值班长通知枯燥盐酸岗位注意相关操作氯气压力
⑹次确认关阀门开关情况
⑺做纳氏泵开车前准备工作做处时开车状态
⑻正式充装时开纳氏泵
⑼检查槽车浮球液位计否灵活浮球液位计作参考保证安中衡计量
332液氯汽车槽罐车充装开车操作概：
3321槽罐车标定位置停关闭汽车发动机手闸制动滑动应加防滑板固定槽罐车槽罐车周围放安警示标志
3322新槽罐车检测首次充装槽罐车充装前应先作抽负压处理真空度低006Mpa
3323装连接短节翻开槽车阀门查漏泄漏关闭槽罐车阀门翻开抽空阀抽空重新装连接短节
3324漏略开加压阀翻开某液氯贮槽加压阀通该槽系统衡氯气翻开液氯循环充装阀槽罐车充装液氯充装压力≤11 Mpa根充装中间槽液位调节阀门开度
3325时检查槽罐车充装中间槽液位系统压力液氯贮槽道阀门法兰连接处等异常情况
3326遇情况应立停止槽罐车充装：
〔1〕充装现场附明火
〔2〕周围易燃易爆毒介质泄漏
〔3〕罐体压力温度异常
〔4〕灌装时突发氯气泄漏
〔5〕槽罐车停止状态发生移动时
〔6〕突发生产装置障充装影响
3327槽罐车体温达40℃时应采取遮阳罐外降温
3328槽罐车发生意外氯气量泄漏时应紧急启动事应急处置预案立级汇报设立警戒区断绝交通般启动车辆组织员逆风疏散时采取相应紧急处置措施
333液氯汽车槽罐车充装正常停车操作
3331根槽罐车浮球液位计充装时间罐体壁温判断槽罐车否充足槽罐车浮球液位计刻度达143300mm立关闭充装阀
3332关闭槽罐车液相阀气相阀加压阀确认阀门关闭翻开连通阀抽空阀抽充装余氯抽余氯时真空度低006Mpa保持10分钟确定氯气抽拆开连接短节关闭液氯贮槽加压阀
3333关闭槽罐车气液相紧急迫断阀门气液相外接法兰肓板封死
3334充装完毕操作员押运员驾驶员规定填写充装记录
3335充装立复磅〔条件充装现场设置称重装置〕充装员槽罐车磅充装液氯重量磅码员签字认磅码单准
3336充装结束充装单位运输车辆提供安技术说明书安标签等液氯安资料
3337磅时发现超装应槽罐车开充装场5号液氯贮槽利压差倒料液位较高翻开备空液氯贮槽衡液氯注意观察槽罐车液氯贮槽压力液位变化直槽罐车充装量正常范围
3338液氯钢瓶充装通知值班长停液氯泵停氯泵
二十二气体分析操作规程
液 氯 生 产 分 析
1液氯生产分析工程控制指标
分析工程览表
2分析标准：执行中华民国国家标准工业液氯标准 GB51382006
二操作规程
〕氯气纯度测定
1原理试剂溶液仪器设备
（1）原理
根氯气易碘化钾溶液吸收原理气体试样通入碘化钾时氯气吸收气体体积减少减少气体体积算出氯气纯度反响式
2KI + Cl2 2KCl + I2
（2）试剂溶液
①30碘化钾溶液 ②30氢氧化钠溶液③氯化钠饱溶液
〔3〕仪器设备气体量容积 100ml装饱氯化钠溶液 吸收瓶装 30碘化钾溶液
③水准瓶装饱氯化钠溶液
④碱液处理瓶装 30氢氧化钠溶液
⑤分析装置
4测定步骤
〔1〕胶〔6×9〕分析装置中三通旋塞取样口相连
〔2〕调节旋塞气体量吸收瓶相通放水准瓶吸收瓶 中液面移N〞处
〔3〕调节旋塞气体量相通气体量中气体排入瓶 中调节旋塞中取样位置慢慢翻开取样口阀门取样 30～40ml调节旋塞试样排入瓶中调节旋塞 取样反复 3～4 次试样洗置换仪器路中空气然取样 100ml时求气体量水准瓶液面水
〔4〕取样调节旋塞气体量吸收瓶相通举起水准瓶气体量试样移入吸收瓶中碘化钾溶液吸收移动水准瓶 试样中氯气全部吸收气体体积变时止调节吸收瓶液面 N 处关闭二通旋塞
〔5〕举起水准瓶气体量液面保持水读气体量读数
5计算
氯气纯度〔X1〕式计算：
V
X1（）X100
100
式中V——碘化钾溶液吸收气体量读数ml
6说明
1碘化钾溶液吸收氯气速度太快吸收瓶中易形成真空气体量中盐水吸入吸收瓶操作时应该水准瓶手控制连接胶防止碘化钾溶液吸收氯气太快
〔二〕氯气中氢含量测定〔色谱法〕
1原理
气体混合物通色谱仪色谱离柱时组分流动中离先进入仪器检测器——热导池热导池产生信号输送记录仪记录仪中峰形式〔图形〕表示出峰〔信号〕气体组分浓度定范围成正根峰面积计算组分含量法采外标计算法定条件测定标样峰面积然样条件测定试样〔未知样〕峰面积根标样浓度计算相应组分浓度
2试剂溶液
〔1〕硫代硫酸钠饱溶液
〔2〕氯化钠饱溶液
3仪器设备
〔1〕色谱仪计算机
〔2〕记录仪
〔3〕气体量〔容积 100ml〕
〔4〕氯气吸气球
〔5〕碱液吸收瓶
〔6〕分析装置
4色谱测试条件
〔1〕色谱柱锈钢：φ3×300mm
〔2〕固定相：5A 分子筛
〔3〕载气：氦气〔He〕
〔4〕载气流速：25～30mlmin
〔5〕柱温：50℃
〔6〕桥电流：80mA
5测定步骤
〔1〕准备工作
测定装置组装三通旋塞端取样口相连慢慢翻开取样口阀门调节旋塞碱液处理氯气然调节旋塞取样位置调节旋塞气体量氯气相通放衡球吸入试样 30～40ml举起衡球气体量中气体排入碱液处理瓶碱处理取样反复 3～4 次洗置换仪器中空气
〔2〕取样
放衡球吸入氧气准确取样 100ml取样时求衡球气体量液面保持水调节旋塞吸收球相通氯气排入吸收球移动水准球氯气全部吸收气体移回气体量中吸收球 液面移原位置举起衡球气体量液面保持水读气体量剩余气体体积
〔3〕测定
气密注射器气体量端胶处取剩余气体约 06～08ml注入色谱仪根峰面积测出气体组分百分含量
6计算
组分百分含量式计算：
100－V
X3 ———— × 100
100
V×H2
X4 ———— × 100
V×〔O2－N2×0268〕
X5 —————————— × 100
100
式中 X3——气体中氯气含量
X4——气体中氢气含量
X5——气体中氧气含量
H2——氢气色谱峰面积百分含量
O2——氧气色谱峰面积百分含量
N2——氮气色谱峰面积百分含量
V——气体硫代硫酸钠溶液吸收剩余气体体积ml
0268——校正
〔三〕水含量测定〔重量法〕
1原理
水高氯酸镁吸水性较强氯气起反响枯燥剂气体通高氯酸镁剩余湿度低 00002mgL吸水成三水氯酸镁作气体中微量水分测定
2试剂溶液
〔1〕水高氯酸镁〔化学纯〕
〔2〕氢氧化钠30
〔3〕耐氯气润滑油机硅油润滑剂
3仪器设备
〔1〕U 型枯燥φ15×100mm装水氯酸镁放木盒前面玻璃挡板
〔2〕微型流量计装浓硫酸
〔3〕氯气吸收瓶装 30氢氧化钠溶液
〔4〕废气处理瓶装 39氢氧化钠溶液
〔5〕缓瓶
〔6〕分析装置
4测定步骤
〔1〕两 U 型枯燥洗净烘干装入水高氯酸镁磨口塞涂润滑油塞放入枯燥器中备
〔2〕仪器图组装预测氯气 80～100mlmin 流量通枯燥流量稳定氨水检查接口否漏气
〔3〕通氯 20min〔新装水高氯酸镁时通氯 30min〕关闭阀门通枯燥空气 5～10min排余氯气 U 型枯燥枯燥器中冷 30min称重称准 00001g
〔4〕质量吸收瓶饱氯气枯燥重新组装调节阀门 通入氯气量 80～100mlmin通氯 2h结束通枯燥空气 5～10min排余氯气取枯燥器中冷 30min称重时吸收瓶称重称准 01g
5计算
氯气中含水量〔X4〕式计算：
m2m1
X4〔〕————×100
m4m3
式中 m1——吸收前枯燥质量
m2——吸收枯燥质量g
m3——吸收前吸收瓶质量g
m4——吸收吸收瓶质量g
6说明
〔1〕水高氯酸镁装入枯燥时求快速拟枯燥室进行
〔2〕取样口分析仪器连结求壁光滑厚壁玻璃接头处枯燥乳胶连接
〔3〕活塞润滑油发现微黑色应时擦净重新涂油
〔4〕通氯点天室温差通氯前枯燥称重时温度应保持致
〔四〕三氯化氮含量测定
1原理
三氯化氮亚硫酸钠进行反响三氯化氮复原成铵离子溶水碱性条件氨形态蒸出酸性标准溶液吸收碱回滴反响：
3Na2SO3 + NCl3 + 3H2O 3Na2SO4 + NH4Cl + 2HCl
NH4 + NaOH NaCl + H2O + NH3↑
2NH3 + H2SO4〔NH4〕2SO4
H2SO4 + 2NaOH Na2SO4 + 2H2O
2试剂溶液
〔1〕氢氧化钠溶液：c〔NaOH〕01molL
〔2〕硫酸标准溶液：c〔12H2SO4〕01molL
〔3〕氢氧化钠溶液30
〔4〕甲基橙指示剂01
〔5〕亚硫酸钠饱溶液〔30g 水亚硫酸钠溶 100ml 水中〕供次测定
3仪器设备
〔1〕500ml 双口三口圆底烧瓶
〔2〕齿型分馏柱60cm
〔3〕分液漏斗
〔4〕球型冷凝器40cm
〔5〕甘油浴
〔6〕分析装置
4测定步骤
250ml 锥形瓶中参加 100ml 饱亚硫酸钠溶液摇动中参加 25ml 试样力振摇 20min然分液漏斗中油状物水层分开油状物蒸馏水振摇洗涤 5 次次水约 15ml水层洗液均移入蒸馏瓶中分析装置组装〔连接处密封漏气〕分液漏斗中参加 30氢氧化钠溶液 50ml油浴锅 加热蒸馏瓶溶液沸腾 30～40min pH 试纸〔硝酸亚汞试纸〕检查冷凝端橡皮接口处试纸呈中性反响停止蒸馏蒸出气体氨 50ml硫酸标准溶液吸收〔01molL〕吸收液事先参加 01甲基橙指示剂 2 滴取三角瓶冷 01molL氢氧化钠标准溶液回滴量酸滴溶液红色变橙黄色终点
5计算
三氯化氮含量〔X1〕式计算：
c·〔50V〕×01205
X1〔gL〕——————————×1000
25
式中 V——氢氧化钠标准溶液体积ml
c——氢氧化钠标准溶液物质量浓度molL
50——参加 01molL 硫酸标准溶液体积ml
01205—— 100ml 氢氧化钠标准溶液[c〔NaOH〕1000molL]
相克表示三氯化氮质量
6说明
〔1〕取样时量避光免三氯化氮分解立进行测定
〔2〕离时注意油珠带入蒸馏瓶中
〔3〕果发现吸收液中甲基橙指示剂颜色变黄应立补加硫酸标准溶液
〔4〕蒸馏结束关闭电炉电源翻开冷凝橡皮塞免吸收液吸蒸馏瓶中分液漏斗水清洗免旋塞
二十三 设备操作规程
纳氏泵操作规程
1．起动前准备
（1）松开填料压盖填料挤入少许普通机油作润滑
（2）检查电气局部否安正确
（3）检查电机转动方符合真空泵转
（4）检查联轴器护罩皮带罩否固定
2起动
注意真空泵吸入口喷射器驱动气体接口敞开时应加保护罩防卷入身体衣物等外杂物触摸转动部件
（1）开启工作供酸阀泵供浓硫酸（果轴封供酸时翻开轴封供酸阀）动排酸阀液体流出时关供酸阀
（2）翻开进气阀
（3）动排酸阀没酸流出时起动电机泵运转时翻开进酸闸阀真空压力表指针接 0Mpa（表压）着泵吸入绝压力降指针负值偏移（读数 0～0003Mpa 间）供酸路接流量计
（4）果轴封外供酸调节轴封供酸阀轴封供酸压力表读数 002～004Mpa 间注意
A果真空泵起动前抽系统已形成真空喷射器旁通阀应处关闭状态起动泵路真空达系统预定值时徐徐翻开旁通阀
B果真空泵排出压力高气压力时会增轴功率严重时会损坏电机
〔5〕果抽吸易燃易爆毒求回气体调节圆形气水离器
密封液位液位处液位计中间位置防止气体泄漏
3停车
（1）停机前先检查系统中相应设备否进入停机规程中
（2）关闭供酸阀果轴封外供水时关闭轴封供酸阀门然马关停电机
（3）翻开排酸阀门拧开放水螺塞放清积酸防生锈冰冻环境冻裂泵体
二十三1换酸操作规程
检查新酸贮槽硫酸贮量翻开新酸贮槽出口阀开启泵进口处新酸阀门立关闭循环酸阀门时翻开旧酸阀门通视镜观察进出酸情况调节进出酸量换酸关闭新酸阀门时翻开循环酸阀门关闭旧酸阀门然关闭新酸贮槽出口阀门换酸告结束整换酸程中操作者应密切注意氯气负压
二十三2泵操作规程
备泵加98浓硫酸酸位达泵轴中心泵处启动状态专监护操作工备泵氯气出口阀门微微翻开点然泵试启动次正式开泵开泵时氯泵出口阀门全部翻开观察氯泵酸量泵电机运转电流否正常正常缓缓翻开备泵进口阀门时关闭原运转泵进口阀门原运转氯泵出口阀门全部关闭时原运转泵进口阀门翻开泵余氯抽关
三液氯泵操作
1检查液氯泵部位否正常固定螺栓否拧紧
2检查总电源显示灯否正常电压电流否正常
3正常送总闸
5开启液氯泵贮槽循环进口阀
6开启液氯泵进口阀
7开启液氯泵贮槽满槽阀门
8开启满槽液氯泵出口阀
9启动液氯泵循环阀调规定压力包装〔般捌公斤〕
二十四LDASM 电动单梁桥式起重机操作规程
1结构性：
该起重机电动葫芦配套成种轨运行轻型起重机起重量 3吨适跨度 85米工作环境温度30—60℃范围该起重机结构分金属
结构局部电动葫芦运行机构电器设备等
2起重机开始操作前应做准备工作：
〔1〕解电源供电情况
A 必须总电源断开情况进行起重机检查工作检查重部位连接情况
B起重机遗留工具物品免工作中造成身伤亡事损坏机器设备
C规定设备润滑点加润滑油
〔2〕接通总电源前司机必须控制器钮锁定起重机工作时严禁吊钩站
〔3〕起重机次启动前必须发出开车警告信号
〔4〕必须注意吊起重物超额定起重量
〔5〕吊起重物时必须垂直位置
〔6〕起重机必须缓慢速度碰撞挡架条件逐步边缘位置
〔7〕起重机控制器钮应逐步开动机械完全停止运转前禁止控制器钮转倒逆转位置进行制动
〔8〕电压显著降电源中断情况必须马切断总电源锁定控制器钮
〔9〕电压剧烈降电源突然中断情况必须马切断总电源锁定控制器钮 通知挂钩员
〔10〕起重机起升重物放钩子时司机离开
〔11〕起重机工作完毕吊具应升高位锁定控制器切断总电源
12〕操作完毕清扫擦抹起重设备检查部情况
3起重机安技术规
〔1〕起重机应专操作起重机工作时司机外严禁操作
〔2〕 起重机进行检查修理时必须切断电源
〔3〕起重机带负荷运行时吊钩必须升 2 米
（4） 严禁吊运重物时头越
（5） 严禁吊钩吊重物运送起升员
（6） 起升重物品时重量少必须先微起离 150～200 毫米验证制动器性起升
（7） 梁方斜吊物品
（8） 超起重机规定起重量
（9） 起重机适火灾危险爆炸危险介质中相湿度 85充满腐蚀性气体场工作吊运熔化金属毒易燃易爆物品
（10） 导电局部保护罩完整允许设备
（11） 12 月必须进行起重机安技术检查起重机切部件详细检查外实验重锤起重机进行静负荷动负荷试验
二十五 钢瓶残液处理操作规程
处理前检查
1检查钢瓶外观否符合合格钢瓶求做检查记录
2检查瓶气体否氯气
3合格钢瓶瓶气体氯气瓶残液进行处理
4钢瓶否合格瓶气体氯气钢瓶做标记登记瓶号钢瓶源退回原厂家果找厂家报政府相关部门处理
二瓶残液处理方法
1通检查知道瓶气体氯气钢瓶残液必须进行处理
2钢瓶运指定处理点连接氯气抽空装置
3开启真空泵通知相应氯气吸收车间做氯气吸收准备
4氯气吸收车间做准备工作钢瓶阀翻开开始抽出氯气
5钢瓶重量等钢瓶标记重量继续抽空10分钟
6残液抽完钢瓶送钢瓶处理工序做处理工作
三
处理钢瓶残液实做残液处理记录相关员必须确认签字
二十六正常操作条件障排操作
正常操作条件
序号
名称
操作指标
检测点
检测频次
负责
1
硫酸浓度
≥95
泵
分析工
2
氯泵运转电流
≤30A
电流表
时
操作工
3
钢瓶充装量
500型钢瓶：4505Kg
1000型钢瓶：100010Kg
钢瓶
次瓶
操作工
4
充装时钢瓶真空度
＞00267MPa
压力表
时
操作工
5
液氯含NCl3
＜60gl
取样点
次周
分析工
6
槽罐车充装压力
<11 Mpa
压力表
时
岗位操作工
7
槽罐车充装量
≤充装量〔t〕
槽罐车
次车
发货员操作工
8
钢瓶检验周期
次年
钢瓶
瓶检查
发货员操作工
9
槽罐车检验周期
次年
槽罐车
槽罐检查
发货员操作工
4常见正常现象原处理
序号
正常现象
原
处理方法
1
泵真空度低
①叶轮磨损
②液氯带进缓
③冷器堵塞
①更换叶轮厂返修
②检查缓器结霜充装台阀门开关情况
③定期清理换酸
2
量充装
①磅准
②磅疏忽
①校核磅
②加强责心立通抽空法排超装氯气
3
充装程中氯臭味
①钢泄漏
②接头
①开抽空阀门抽中余氯
②重新组装更换接头
4
氯瓶泄漏
①瓶阀漏
②阀根泄漏
①加盖瓶盖
②滚入碱池
5
充装液氯时液氯瓶发热
瓶水杂质
拆抽空处理
6
充装液氯时充装速度慢
①液氯道瓶嘴堵塞
②液氯泵压力够
①检查清洗
②检查液氯泵
7
泵电机电流突然升高
①硫酸循环量太
②轴承损坏轴承安装正确转子产生轴承面移动③泵装配质量
①关循环酸阀门
②更换轴承调整轴承轴间隙
③拆重新装置
8
泵抽力降低
①硫酸循环量
②氯泵密封漏气磨损严重
①调节循环酸阀门
②停泵更换密封调泵
9
泵酸温度突然升高
①脱酸
②冷器损坏
①补酸
②调泵
10
泵体产生响声
①硫酸循环量泵发生强烈液体击
②硫酸固体杂物
③叶轮局部破碎
①减少循环酸量
②换酸
③停泵更换叶轮道残留叶轮碎片
11
泵启动浓硫酸喷出
①酸循环通道畅
②密封面处〔法兰垫片〕松动老化等
①检查阀门否翻开通道否畅通
②启动泵前操作工远离泵区穿戴防护品防止烫伤
二十七应急事处理处理规程
271紧急停车事处理
2711紧急停车条件：
27111没备设备设备发生维修障破裂维持正常运转均作设备事紧急停车处理
27112突然停电停水继续维持正常运行紧急停车处理
272事处理般原：
设备线破裂损坏处理事操作员定配齐必防护品立值班长联系作出进步处理方案时作事发生处理记录
2713事处理：
27131设备事：
⑴钠氏泵出现障
a应立停泵
b关闭充装台抽空阀门
c充装台瓶满暂卸夹具关闭台出氯阀钢瓶阀
⑵充装程中紫铜穿孔泄氯
a应立关闭台出氯阀钢瓶阀
b迅速翻开抽空阀抽中余氯
c卸紫铜重新更换补焊
⑶液氯道密闭状态时爆〔垫片泄漏〕
a应立液氯道系统隔绝
b翻开充装台出氯阀抽空阀抽中氯气
c处理泄漏点
27132突然停电停水发生新安事快恢复生产必须做：
⑴突然停电：
a应首先关闭氯泵进口阀出口阀
b然关闭充装台抽空阀卸夹具
⑵突然停水：
关闭充装台抽空阀停掉氯泵
液氯钢瓶泄漏时应急措施
⑴转动钢瓶泄漏部位位氯气态空间
⑵易熔塞处泄漏时应竹签木塞做堵漏处理瓶阀泄漏时拧紧六角螺母瓶体焊缝泄漏时应衬橡胶垫片铁箍箍紧泄漏钢瓶应快完毕返回生产厂
⑶严禁泄漏钢瓶喷水
274液氯充装求
防护品
防护品应定期检查定期更换
生产贮存岗位必须配备两套隔离式面具操作员必须配备套滤式面具定期检查防失效
生产贮存现场应备定数量药品吸氯者应迅速撤离现场严重时时送医院治疗
二十八槽罐车充装安求
1开车时认真检查相关阀门开关操作时程序进行
2充装程中注意液氯贮槽中氯气压力充装时氯气压力高充装前氯气压力003MPa继续升时必须查明原〔时系统压力＜033MPa〕防止衡槽车氯气时造成系统压力升高枯燥透机运行产生影响
3充装程中假设发现轻微氯气泄漏〔氨水查〕必须立刻停止充装查明原排泄漏障前方继续充装
4严禁槽罐车加温充装时现场动火充装操作时意启动车辆
5充装现场应配备效防护器材应急救援器材操作员应规定穿戴防护品
6充装站必须装质量流量计称重装置根实际充装量准确充装严禁超装空车磅重车复磅操作员监督检查
7液氯槽罐车称重汽车衡具计量器具检验资质检验检测单位三月检测次
8充装程中安操作员负责充装员应保持相稳定
9槽罐车充装应培训考核合格取市质监部门颁发特种设备作业员证书充装操作员岗操作押运员驾驶员进行充装作业装卸作业时操作员司机押运员离开现场断观察罐压力温度液位等变化
10应液氯户进行液氯安知识培训确认符合安条件方供氯液氯生产企业应建立户安液氯档案液氯户意液氯行转
11液氯槽罐车作贮罐气化器
二十八1槽罐车卸料安求
281液氯汽车槽罐车位岗位操作员驾驶员押运员应时正确连接相应气液相试漏合格办理相应交接手续驾驶员押运员方离开卸料作业期间岗位操作员离岗作相应记录驾驶员押运员必须时值班长保持联系
2开车时认真检查相关阀门开关操作时程序进行
3液氯槽罐车卸液氯汽化化压力超12Mpa
4压料程中注意液氯贮槽中氯气压力压料时氯气压力高压料前氯气压力003MPa继续升时必须查明原〔时系统压力＜033MPa防止出现汽化器氯气直通贮槽系统原造成系统压力升高枯燥透机运行产生影响运行中Ⅱ套汽化器出口压力低规定压力值
5槽罐车压料完工时特注意液氯贮槽压力杜绝该操作汽化器压力直通液氯贮槽引起氯气系统压力升造成生产系统事
6压料程中假设发现轻微氯气泄漏〔氨水查〕必须立刻停止压料查明原排泄漏障前方继续压料
7液氯槽罐车卸料时液氯卸净槽余压低01Mpa
8液氯汽车槽罐车处备状态时严禁启动液氯汽车槽罐车
9液氯汽车槽罐车卸料时槽罐车罐体直接加热
10液氯汽车槽罐车卸料结束值班长确认意驾驶员押运员进入驾驶室
11驾驶员启动该车前必须确认液氯汽车槽罐车附件完阀门处正确状态确认连接已拆卸防滑块隔离链条警示牌已撤离否严禁启动
12必须确保液氯槽罐车卸料受槽〔容器〕系统安
13卸料系统应建立应急救援预案
二十九液氯充装站事应急抢险救援预案
目：
事应急工作预防前提贯彻统指挥分级负责区域单位救相结合原制定预案目事发生时抢险组织分工明确责够效事危害降低程度保证生命财产安
二车间根情况
工序液氯产量约天 150 吨包装量约天70 吨储槽贮量 320 吨力液氯包装厂房面图附表 1液氯工序设备表附表 2
三事应急组织职责分工
表三
烧碱分厂应急救援组成员
〔〕初起事应急组织机构职责分工
说明：事刚发生时第时间应急抢险极重现场巡检操作员必须保证身安前提时事源效控制切断消
1组织机构
发组织现场员中班长操员
2事发生第时间职责分工：
班长操员：
必须第时间事源控制住消命令现场员作事通报
现场员：
调度中控室汇报事情况
协助抢险员进行抢险作监护工作
事涉相关工序场作出通知
组织关员撤离进行抢救
传递安具抢险工具工作
〔二〕事第二时间组织机构职责分工
说明：事第时间没控制住继续漫延开展调度接报警第二时间
1组织机构
组长：中控调度液氯工序
组织成员：
中控操作工液氯工序班班长操作工包装工工序班长检修化验班长
2职责分工：
调度：
指挥抢险调动工序班长检修班长成员进行应急布置
负责厂长总调安部门汇报事情况
负责进行种应急抢险物质调配联系
工段长：
负责事现场抢险根事原分析制定抢险措施方法
中控室：
方面传递调度工段长信息传递现场配合作事现场监测
调节相关系统事导致种变化
液氯工序班长：负责事线抢险工作听调度工段长正确命令
液氯操作工包装工：
负责事现场抢险
负责传递抢险具相关系统紧急操作
负责关员第时间疏散负责通知部位员疏散清查工
序员负责救护伤员
检修员：
听调度安排负责事现场抢修
工段班长：
负责工段装置事应急操作安排组员作应急准备
听调度指挥调工序防护具工器具等
协助抢险员组织员安点
负责事区域警戒工作
〔三〕事第三时间组织机构职责分工
说明：车间领导接报警立根事危害程度确定启动车间级应指挥机构组织机构时升级
1组织机构
组长〔指挥〕：总理
副组长：生产副理
组织成员：技术生产调度安专工综合技术专工化验检修
2职责分工：
总理
负责指挥事现场抢险救援工作
级部门汇报事情况
负责安排组成员应急工作
生产副理
协助总理作现场指挥救援
分析事原确定应急措施
指挥系统应急操作
生产调度：
负责事处置系统开停车调动
负责事抢险员调配
负责做现场通讯联络外联系
负责指挥班员做搜查工作
技术技术专工：
负责协助分析制定抢险应急方法
负责指导现场抢险应急操作
安专工：
负责事情况通报
负责指挥员进行疏散抢救
负责调动防护具相关安设施
综合：
负责安置现场疏散员
负责安置受伤员外界联系车辆勤保障
化验：负责监测周围环境时报事影响范围
检修：负责做事抢险抢修指导工作
说明：关三时间段组织机构直接第时间组织升第三时间组织机构夜间发生事时值班员调度代表总理指挥果事恶化继续漫延开展日间夜间立报启动公司级应急预案
〔四〕事应急组织机构员附表 3
四事通报处理程序
说明：1早发现者应立采取切方法切断事源疏散群调度时报告
2调度接事报警立赶现场查明事原迅速通知领导关部门第二时间组织机构职责分工进行抢险
3总理值班领导接报警应立赶现场查明原员疏散情况抢险搜救情况时级汇报情况
4第三时间组织机构运行分工负责务
5事控制立进行抢修现场恢复切正常恢复生产成立事调查组研究制定防范措施
五事应急设施材料储藏附表 4
六通讯设施配置
讲机：液氯工序 2 台中控室 2 台工序均配置
固定 ：液氯操作室 1 台中控室 1 台工序均安装
三十液氯工序常见事应急措施
液氯工序常见事
液化尾气含氢量超标达爆炸极限原原料氯气氢气含量超 06液化温度低尾气阀门调节导致液化效率高
防范措施：
〔1〕定时分析原料氯气中含氢量旦超标停车请电解系统查明原
〔2〕正确控制液化器液化温度防止温度低调节进液化器氯气阀门尾气阀门开度
2液化尾气温度明显降尾气严重结霜原计量槽液氯超装保证计量槽液氯超装计量槽结构设计采取尾气槽定插入深度旦槽液氯超装液面升超规定值余液体进入尾气尾气温度明显降尾气外结霜易产生氯含氢超标引发爆炸
防范措施
加强操作责心密切注意包装泵液氯进料量防止超装
液氯包装计量衡器定期检验确保计量准确
3液氯钢瓶包装量原操作责心强磅秤计量准易引发爆炸
防范措施
〔1〕加强操作责心时观察液氯充装情况防止充装量
〔2〕磅秤定期校验
〔3〕包装前应做磅秤零位校验
〔4〕严格执行复磅制度发现超装时处理
4液氯中三氯化氮含量高原排污时引发爆炸
防范措施
〔1〕液氯包装泵液氯定期排放碱液吸收 三氯化氮遇碱性物质分解
〔2〕三氯化氮食盐电解程必须严格控制电解精制盐水中机铵含量 1mgL总铵含量 4mgL生成液氯中三氯化氮含量 50ppm应常取样分析时调节生产控制
〔3〕根液氯中三氯化氮含量变化时调整液氯包装泵排污次数排污量
液氯储槽包装泵发生泄漏时现场负责操作员应立组织抢险撤离关员风处势高安点抢险员必须戴效防护面具空气呼吸器切断进槽液氯阀门相关道阀门泄漏量氨枪检查漏点部位储槽钢瓶体砂眼木楔子〔铅条铝钉〕铆堵砂眼连接口处泄漏陶泥封堵更换垫片然做倒槽包装处理泄漏出氯气应喷雾状水〔稀碱〕稀释溶解吸收泄漏量应立疏散关员风处势较高点抢险员必须戴防毒面具空气呼吸器呼吸器接必须足够长紧急更换垫片阀门砂眼采带压密封技术处理泄漏出氯气应量水雾稀碱液喷洒钢瓶泄漏钢瓶浸入石灰乳液中拉野外处理遇爆炸立进行紧急停车
紧急状态处理方法
1巡检程中发现现象第时间处理初起事
〔1〕发现排污池附氯气味首先疑心否排污中池排污漏氯气
〔2〕检查排污阀否关闭果阀门漏关严时中控联系碱中
2包装泵排污槽储槽附氯气味
〔1〕感觉氯气味浓度果氯气浓度根情况配戴相应防
护具 必须两相互监护情况配戴呼吸器通知中控防护品配戴齐全少两事现场氨水试漏旁边监护作业般情况阀门填料松漏液氯氯气时扳手紧固果发现道法兰间漏时根具体情况分付道槽压时卸压步观察
判断事扩没果控制时倒槽封槽
3液氯包装程中出现意外情况处理方法
〔1〕液氯钢瓶充装中突然出现道断裂时时闷口气迅速关闭充装分配台阀门然关闭钢瓶瓶阀果口气没关闭瓶阀时戴防毒面具述程序处理
（2〕液氯道焊缝处喷液氯时戴空氯呼吸器处理停正包装储槽找空槽道液氯倒空槽关闭包装道阀门利包装分配台抽空抽空液氯道液氯时检查整条钢处理焊接压投入系统继续
（3〕包装泵排污时排出时候中池参加蒸汽冬季存碱中盐结晶现象
45311液氯汽车槽罐车充装安情况检查表
车号 充装日期 年 月 日
⑴汽车槽罐车根证件资料
序号
检查容
检查结果
1
汽车槽罐车单位准运证汽车槽罐车牌
2
汽车槽罐车单位办理液化气体汽车槽罐车证
3
押运员省关部门颁发汽车槽罐车押运员证
4
驾驶员省关部门颁发汽车槽罐车准驾证
5
配备专防护具专检修工具必备品备件等
6
危险化学品警示灯具标志否符合标准
7
车辆装载数量行驶证核定载装质量
8
剧毒化学品购置证准购证
9
公路运输通行证道路危险货物运输安卡
10
槽罐车定期检验复印报告
11
运行检查记录
⑵充装前检查发现情况充装
序号
检查容
检查结果
1
槽罐车证准运证超效期
2
槽罐车未规定进行定期检验
3
防护品专检修工具备品备件没车携带
4
车必带文件资料符合规定实物符
5
余压符合规定求
6
罐体阀门安附件异常
7
提货单载明品种数量应车辆规定装载容积否相符
⑶汽车槽罐车装卸作业检查表
序号
检查容
检查结果
1
指定位置停车关闭汽车发动机手闸制动加防滑块
2
作业前接静电接线道接头连接必须牢
3
装卸作业时操作员司机押运员均离开现场启动车辆
4
装车时严禁超载充装完毕须复查充装重量超载妥善处理否严禁驶离充装岗位
5
液氯卸车采蒸气加热罐体采热水升温卸料时水温超45℃
6
装卸完毕应槽罐车说明书操作规程关闭紧急迫断阀阀门
7
槽罐车卸车时罐液氯完全排净余压低01Mpa
8
槽罐车压力异常时禁止装卸作业
⑷装卸完毕确认项工作
序号
检查容
检查结果
1
关闭紧急迫断阀阀门
2
检查密封面泄漏
3
核查罐体介质压力余压
4
检查充装重量余量
5
离槽罐车装卸装置接件
6
驾驶员必须亲确认槽罐车装卸装置连接已妥善离准启动汽车
驾驶员 充装员 装卸操作员
液氯气瓶收发记录 ﹙附表﹚
气 体 充 装 前 登 记 表 ﹙附表五﹚
年 月 日
气瓶充装前重点检查工程
1
2
3
4
5
6
7
8
出厂铭牌
钢印标记
检 验
效期
瓶体漆色
介质标注
外观状况
余压
瓶 阀
附件
定工程
充装单位充装单位气瓶托气瓶检验员气瓶充装前必须工程进行检查符合述工程规定条件气瓶气瓶编号直接填写合格瓶编号栏目否填写合格瓶编号栏目注明合格工程代号〔注：日记录均启新页〕
合
格
瓶
编
号
记
录
合
格
瓶
记
录
气瓶编号
工程代号
气瓶编号
工程代号
气瓶编号
工程代号
备注：
充装前检查员：
充装前检查员应气瓶认真检查填写清楚字迹工整便检查存档存档少5年
气 体 充 装 登 记 表 ﹙附表六﹚
年 月 日
气瓶充装重点检查工程
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
气瓶编号
警示标签
实瓶压力
MPa
空瓶
重量
Kg
空瓶
重量
Kg
实瓶
重量
Kg
重量
误差
Kg
瓶阀试漏
附件状况
定工程
复验工程符合规定条件气瓶气瓶编号直接填写栏
复验工程符合规定条件气瓶气瓶编号符合工程直接填写栏
气瓶编号
工程
气瓶编号
工程
气瓶编号
工程
气瓶编号
工程
填表说明
1中连充装计量单位液化气体均应实行逐瓶复验制度严禁量充装否准出厂复验工程：123456789项
2压力充装计量标准气体抽检率应——15复验工程：123478项
充装检查员应认真填写字迹工整便检查存档存档少5年
充装前检查员：
充装登记表 ﹙附表七﹚
充装工姓名： 班次： 年 月 日
秤号
充装压力
MPa
实际充装重量
Kg
充装时间
结束时间
日充装总瓶数
充装间室温
℃
异常情况
充装前确认检验合格气瓶气瓶编号直接填写栏目〔注：日记录均启新页〕
气瓶编号应逐填写记录工整易识记录应妥善保存档少5年
缝气瓶充装前检查记录 ﹙附表十三﹚
充装介质：
日期
气瓶编号
出厂日期
检验
效期
漆色
外观状况
瓶阀附件
余压
钢印标记
气瓶容积
结
检查员
检查日期： 年 月 日
缝气瓶充装复检记录 ﹙附表十四﹚
气瓶充装介质：
环境温度：
日期
气瓶编号
充装程异常
充装压力
起止时间
充装
复检压力
瓶阀试漏
附件状况
警示标签
复检
备注
检查日期： 年 月 日
液氯钢瓶抽真空记录 ﹙附表十五﹚
序号
日期
气瓶编号
抽空前
重量Kg
抽空
重量Kg
抽空终压mmHg
抽空原
操作
备注
液氯钢瓶充装前检查记录 ﹙附表十六﹚
日期
气瓶
编号
出厂
日期
检验
效期
钢印
色标
瓶阀
塞座
瓶
余压
外观
检查
检查
结
检查员
检查日期： 年 月 日
液氯钢瓶充装复检记录 ﹙附表十七﹚
户名称
气瓶编号
原始
皮重
实际
皮重
充装
重量
充装
复检重量
复检
复检结果
出氯分析记录
计算公式：Cl〔〕＝100V
班次：
取样时间
检验工程
示值读数
计算结果
Cl〔〕
V＝ ml
H2O〔〕〔抽样〕
G1＝ g
G2＝ g
G3＝ g
G4＝ g
检验： 复核： 年 月 日
氧含量分析报告单 ﹙附表十八﹚
合格气瓶隔离处理记录 ﹙附表二十﹚
序号
气瓶编号
气瓶类
合格原
处理情况处理结果
备注
记事栏：
处理： 年 月 日
消防器材定期检查记录 ﹙附表二十﹚
日期
器材编号
器材型号
器材规格
处位置
检查情况
检查员
职工安技术教育记录 ﹙附表二十二﹚
姓名
工号
性
身份证号
学历
岗位
职称
进站时间
日期
教育学容
学时
办单位
学点
考核成绩
备注
质量信息反响记录 ﹙附表二十三﹚
日期
反响
事：
建议：
接受： 接受日期：
处理意见：
安阀计量仪表器具校检登记表 ﹙附表二十五﹚
名 称
出厂编号
校检周期
月
规格型号
公称压力
专
制造单位
精度等级
安装位置
校 检 情 况 记 录 ﹙附表二十六﹚
序
号
校 检 单 位
校检
日期
校检报告号
校检
结
序
号
校 检 单 位
校检
日期
校检报告号
校检
结
设备维修养记录
消防安检查记录
气 瓶 送 检 登 记 表 ﹙附表二十九﹚
送检单位： 送检日期： 年 月 日
序 号
气瓶种类
钢瓶型号
容积〔L〕
制造单位
出厂编号
出厂日期
次检验日期
检查员
备注
﹙附表三十﹚
气体充装安附件台帐
﹙附表三十二﹚
序 号
名 称
规格型号
单位
数量
编号
日期
途
专员
备 注
气体充装计量仪器仪表台帐
﹙附表三十三﹚
序号
名 称
规格型号
单位
数量
编号
日期
途
专员
备 注
计量仪器仪表安附件检定目录
﹙附表三十四﹚
序号
仪器仪表名称
规格型号
出厂编号
出厂日期
检验周期
专员
备注
液氯安技术说明书
第局部 化学品企业标识
化学品中文名称：氯氯气
化学品英文名称：Chlorineliquefied
企业名称：蒙古鄂尔斯电力冶金股份氯碱化工分公司
址：棋盘井工业园区电冶厦
：016064
号码：
企业应急 ：053283889090
产品推荐限制途：产品漂白制造氯化合物盐酸聚氯乙烯等
第二局部 危险性概述
GHS危险性类：根化学品分类警示标签警示性说明标准系列标准该产品属
急性毒性类2氧化性气体类1
紧急情况概述：品会燃烧助燃剧毒吸入眼呼吸道粘膜刺激作
吸入极高浓度氯气引起迷走神反射性心跳骤停喉头痉挛发生电击样〞死亡皮肤接触液氯高浓度氯暴露部位灼伤急性皮炎长期低浓度接触引起慢性支气炎支气哮喘等引起职业性痤疮牙齿酸蚀症
标签素：
象形图：
警示词：危险
危险信息：急性毒性气体吸入致死起加剧燃烧氧化剂引起遗传性缺陷
防范说明：
防范措施：远离火源防止皮肤眼睛接触防止吸入气体仅室外通风良处
作业戴呼吸防护器具〔防毒面具空气呼吸器〕戴防护手套护目镜作业中严禁
进食饮水吸烟禁止排入环境
事响应：火灾时雾状水泡沫干粉进行灭火发生泄漏风撤离
量切断泄漏源果吸入迅速脱离现场空气新鲜处呼吸心跳停止时立进
行工呼吸胸外心脏压术医果皮肤接触立脱污染衣物量
流动清水洗果眼睛接触立提起眼睑量流动清水生理盐水洗医
安储存：储存阴凉通风仓间远离火种热源防止阳光直射应易燃
燃物金属粉末等分开存放
废弃处置：足够量石灰乳吸收做漂液废旧钢瓶意处理应瓶
氯气抽净予废弃
物理化学危险：品会燃烧助燃强氧化剂空气重般燃物
氯气中燃烧般易燃气体蒸汽氯气形成爆炸性混合物氯气许化
学品乙炔松节油乙醚氨燃料气烃类氢气金属粉末等猛烈反响发生爆炸
生成爆炸性物质
健康危害：眼呼吸道粘膜刺激作急性中毒：轻度者流泪咳嗽咳少量
痰胸闷出现气支气炎表现中度中毒发生支气肺炎间质性肺水肿病
述病症加重外出现呼吸困难轻度紫绀等重者发生肺水肿昏迷休克
出现气胸膈气肿等发症吸入极高浓度氯气引起迷走神反射性心跳骤
停喉头痉挛发生电击样〞死亡皮肤接触液氯高浓度氯暴露部位灼伤
急性皮炎慢性影响：长期低浓度接触引起慢性支气炎支气哮喘等引
起职业性痤疮牙齿酸蚀症
环境危害：该物质环境严重危害应特注意水体污染植物损害
鱼类动物应予特注意
第三局部 成分组成信息
√物质 混合物
危险成分 浓度 CAS NO
氯 ≥995 7782505
第四局部 急救措施
吸入：迅速脱离现场空气新鲜处呼吸心跳停止时立进行工呼吸胸外心脏
压术医果患者吸入食入类物质请施行口口工呼吸果需
作工呼吸戴单阀袖珍式面罩适宜医呼吸器进行
皮肤接触：立脱污染衣物量流动清水洗医
眼睛接触：立提起眼睑量流动清水生理盐水洗医
第五局部 消防措施
特危险性：品会燃烧助燃般燃物氯气中燃烧般易燃
气体蒸汽氯气形成爆炸性混合物氯气许化学品乙炔松节油乙
醚氨燃料气烃类氢气金属粉末等猛烈反响发生爆炸生成爆炸性物质
金属非金属腐蚀作
灭火方法灭火剂：确保安前提终止泄漏雾状水泡沫干粉灭火
灭火考前须知措施：消防员必须佩戴防毒面具〔全面罩〕氧气呼吸器穿全身
防火防毒服风处灭火水直接喷射溢出物泄漏源喷水冷容器
话容器火场移空旷处果容器安阀发出响声容器变色迅速撤离
第六局部 泄漏应急处理
作业员防护措施防护装备应急处置程序：消点火源根气体扩散影
响区域划定警戒区关员风侧风撤离安区建议应急处理员戴氧
气呼吸器穿防毒服禁止接触泄漏物
环境保护措施：防止泄漏物进入水沟水道室闭塞区域
泄漏化学品收容方法处置材料：泄漏时隔离150米泄漏时
隔离450米严格限制出入切断泄漏源合理通风加速扩散喷雾状水稀
释溶解构筑围堤挖坑收容产生量废水道泄漏物导复原
剂〔酸式硫酸钠酸式碳酸钠〕溶液泄漏钢瓶侵入石灰乳液中漏气容器
妥善处理修复检验
第七局部 操作处置储存
操作考前须知：密闭操作加强通风操作员必须专门培训严格遵守操作规
程戴防毒面具穿带面罩式胶布防毒工作服耐酸碱手套耐酸碱胶靴工作场严
禁吸烟防止乙炔松节油乙醚氨燃料气烃类氢气金属粉末等接触灌
装时应充装系数操作严禁超压超负荷
储存考前须知：燃毒压缩气体储存阴凉通风仓间仓温度宜超30
℃远离火种热源防止阳光直射应易燃燃物金属粉末等分开存放
混储混运搬运时轻装轻卸防止钢瓶附件损坏
第八局部 接触控制体防护
接触限值：MAC 1mgm3 TLVTWA ：05ppm TLVSTEL：1ppm
生物限值：资料
监测方法：甲基橙色法甲基橙分光光度法
工程控制：密闭操作提供充分局部排风全面通风
呼吸系统防护：空气中浓度超标时佩戴空气呼吸器氧气呼吸器紧急事态抢救
撤离时必须佩戴氧气呼吸器
眼睛防护：戴防毒面具
身体防护：穿带面罩式胶布防毒工作服穿耐酸碱胶靴
手防护：戴耐酸碱手套
防护：工作现场严禁吸烟进食饮水工作完毕沐浴更衣实行业前定期
体检
第九局部 理化特性
外观性状：黄绿色刺激性气味气体
熔点〔℃〕：101 沸点〔℃ 〕：345
相密度〔水1〕：147 相密度〔空气1〕：248
饱蒸汽压〔KPa〕：50662 （103℃） 燃烧热〔kJmol〕：意义
界温度〔℃〕：144 界压力〔MPa〕：771
辛醇水分配系数数值：资料 闪点〔℃〕：资料
溶解性：易溶水碱液
第十局部 稳定性反响性
稳定性：稳定
防止接触条件：火种热源阳光直射
禁忌物：易燃燃物乙醚醇类氢
危险分解产物：燃烧〔分解〕产物：氯化氢
第十局部 毒理学信息
急性毒性：
LD50：资料
LC50：850mgm31时〔鼠吸入〕
亚急性慢性毒性：家兔吸入2~5mgm35时天1~9月出现消瘦呼吸道
炎肺炎胸膜炎肺气肿等鼠吸入41~97mgm31~2时天3~4周引起严
重非致死性肺气肿气病变
皮肤刺激腐蚀：腐蚀皮肤
眼睛刺激腐蚀：腐蚀眼睛
生殖细胞突变性：细胞遗传学分析淋巴细胞20ppm精子形态学分析鼠口
20mgKg（5天）连续
致癌性：资料
吸入危害：吸入害
第十二局部 生态学信息
生态毒性：资料
持久性降解性：资料
潜生物累积性：资料
土壤迁移性：资料
第十三局部 废弃处置
废弃处置方法：
产品：处置前应参阅国家方关法规足够量石灰乳吸收做漂液
洁包装：废旧钢瓶意处理应瓶氯气抽净予废弃
废弃考前须知：处置前应参阅国家方关法规
第十四局部 运输信息
联合国危险货物编号〔UN号〕：1017
联合国运输名称：氯
联合国危险性分类：23
包装类：Ⅱ
包装标识：毒气体
包装方法：钢质气瓶移动式压力容器
运输考前须知：品铁路运输时限耐压液化器企业备罐车装运装运前需报
关部门批准铁路运输时应严格铁道部危险货物运输规中危险货物配备表
进行配装采气瓶运输时必须戴瓶安帽充装量500Kg1000Kg气瓶
装运允许单层放置牢固定放置滚动瓶口律车辆行驶方右方严
禁易燃物燃物醇类食化学品等混运夏季应早晚运输防止日光曝晒公
路运输时规定路线行驶禁止居民区口稠密区停留铁路运输时禁止溜放
第十五局部 法规信息
法规信息：法律法规标准化学品安储存运输装卸分类标志等方面均作相应规定：
化学品分类警示标签警示性说明标准系列标准〔GB205762006～GB206022006〕
危险化学品名录：列入该物质划分第23类毒气体
剧毒化学品名录：列入
危险货物品名表〔GB122682005〕：列入该物资划第23类毒气体
氯气安规程〔GB119842021 〕
第十六局部 信息
修改说明：SDS化学品安技术说明书 容工程序〔GBT164832021〕
标准编制目前国家尚未公布化学品GHS分类目录SDS中化学品GHS分类
企业根化学品分类警示标签警示性说明标准系列标准〔GB205762006～GB20602
2006〕行进行分类国家化学品GHS分类目录公布进行相应调整
缩略语说明：
MAC：指工作点工作日时间毒化学物质均应超浓度
PCTWA：指时间权数规定8h工作日40h工作周均容许接触浓度
PCSTEL：指遵守PCTWA前提允许短时间〔15min〕接触浓度
TLVC：瞬时超限值专门某物质刺激性气体急性作物质规定
TLVTWA：指日工作8时周工作40时时间加权均浓度浓度终身工作时间反复接触全部工致产生良效应
TLVSTEL：保证遵守TLVTWA情况允许工连续接触15min浓度浓度工作日中超4次两次接触间隔少60minTLVTWA补充
IARC：指国际癌症研究生
RTECS：指美国国家职业安健康研究生化学物质毒性数库
HSDB：指美国国家医学图书馆危险物质数库
ACGIH：指美国政府工业卫生学家会议
化工集团PVC分公司全天候号筒扬声器号码
序号
装置名称
位置
序号
装置名称
位置
1
机修车间
8064
8079
二楼西侧
8071
16
材辅料库房B
8067
8069
8068
8061
8072
2
液碱罐区
8055
东侧
17
材辅料库房C
8063
8050
北侧
8066
8052
北侧
8065
8056
西侧
18
脱盐水
8058
8054
南侧
19
脱盐水配电室
8057
8055
南侧
20
消防水泵房
8028
南侧
3
片碱包装
8011
南侧
8021
北侧
8015
北侧
21
冷冻站
8165
北侧
4
电解工序
8158
楼南侧
8169
南侧
8159
楼西侧
8166
南侧
8158
二楼西侧
8164
北侧
5
二次盐水
8163
楼东侧
22
VCM罐区
8023
6
脱氯厂房
8161
楼西侧
8022
7
次盐水
8136
楼西侧
8025
8135
楼东侧
23
精馏泵房2线
8039
8140
楼东侧
24
单体压缩泵房
8038
8140
二楼东侧
8024
8135
二楼西侧
25
转化
8032
8
氯气压缩
8078
8028
9
氢气压缩
8075
楼西侧
8033
10
8076
楼东侧
8029
11
液氯冷冻厂房
8143
26
转化二
8045
12
液氯储槽
8141
8040
13
液氯包装
8144
楼东侧
8037
8146
楼西侧
8036
8145
楼北侧
27
变压吸附厂房
8030
8142
楼北侧
28
电石破碎厂房
8088
14
氯化氢合成
8157
楼东侧
8091
8240
操作室
8086
8156
二楼
8087
15
氯气枯燥
8078
楼东侧
8090
8079
楼西侧
29
乙炔压缩
8084
8051
二楼东侧
水洗塔
8082
南侧
序号
装置名称
位置
序号
装置名称
位置
30
乙炔发生框架
8094
楼西侧
40
聚合A线
8170
楼西侧
8093
楼东侧
8199
楼东侧
8096
二楼东侧
8171
二楼西侧
31
乙炔发生框架二
8091
楼东侧
8173
三楼东侧
8080
水洗塔北侧
8174
三楼西侧
8098
二楼东侧
41
聚合B线
8181
楼西侧
8100
五楼
8182
二楼东侧
32
乙炔发生框架三
8010
楼西侧
8185
二楼东侧
8012
楼南侧
8183
二楼西侧
8092
二楼西侧
8184
三楼西侧
8102
二楼东侧
8186
三楼东侧
33
包装厂房A
8119
楼西侧
42
助剂厂房
8193
楼东侧
8120
楼西侧
8197
楼西侧
8121
二楼
8195
二楼西侧
34
包装厂房B
8147
楼西侧
8194
二楼东侧
8149
二楼西侧
8198
三楼东侧
35
枯燥A
8107
楼西侧
8196
三楼西侧
8117
楼东侧
43
循环水配电室
8167
8104
二楼东侧
44
循环水站配电室
8249
8106
二楼西侧
45
10KV配电室
8244
8109
三楼东侧
46
35KV配电室
8248
8108
三楼西侧
47
烧碱变电
8245
8105
四楼东侧
48
片碱仓库
8073
8108
四楼西侧
8046
36
枯燥B
8190
楼东侧
8049
8122
楼西侧
8048
8189
二楼东侧
49
空压制氮站
8218
8191
二楼西侧
8220
8124
三楼西侧
8221
8188
三楼东侧
50
聚氯乙烯气柜
8027
8192
四楼东侧
51
精馏框架1
8019
8187
四楼西侧
8026
37
枯燥C
8234
楼西侧
8043
8231
二楼西侧
8018
8232
三楼西侧
52
精馏框架2
8032
38
出料A线
8214
楼东侧
8031
8212
二楼东侧
8042
8215
三楼西侧
53
中控楼
8000
8216
三楼东侧
8001
39
出料B线
8175
楼西侧
8002
8177
楼东侧
8003
8179
二楼东侧
8176
三楼西侧
8180
三楼东侧
合计
200门
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