1
总
11
设备途甲醇氧化碳催化剂助催化剂作温度188℃压力___MPa反应釜(R___)反应生成醋酸
12
设备工艺参数
序号设备名称控制显示点位号控制显示点描述正常操作参数备注1反应釜(R___)TICSA2102反应釜出口温度控制187~189℃外循环换热器蒸汽压力PICSA2102A串级控制PICSA2___反应釜压力控制29~___MPa直接控制压力通高压吸收塔压力调整FIQCA2___进反应釜甲醇流量控制~1336th根生产负荷调整FIQSA2106进反应釜CO流量~1144kNm³h流量显示判断反应坏LICA2___反应釜液位控制___稀醋酸流量FIC2207串级控制TISA2108反应釜底部温度1855187℃温度联锁报警
2
设备维护
21
日常维护211 操作规程控制项工艺指标防止超温超压想象发生
214 定期检查气动泵密封液压力否正常
22
巡回检查容221 巡检容求操作员必须时间频次求设备运行状况进行详细检查记录(时次)时发现消缺陷存隐患具备处理条件缩短巡检时间间隔检查容包括:
2211 设备异常振动响声轴承温度异常
223 时填写设备运行记录做准确真实完整仿宋化
3
反应釜开停车
31
反应釜R___开车311V102中配溶液通P102泵送回反应釜R___R___液位___%左右停P102
3112吸收甲醇贮罐(V302)液位趋正常值___%反应需甲醇吸收甲醇新鲜甲醇混合液首先固定吸收甲醇液流量7350kghr新鲜甲醇补足反应需甲醇量实际反应速率理反应速率055提升甲醇量时应斜率控制DCS动控制总甲醇量达1345thr停止甲醇进料量增加
32 反应釜R___停车321接停车指令减甲醇量总甲醇进料量减___%果吸收甲醇贮罐(V302)液位正常总甲醇进料量折算吸收甲醇富液量全部吸收甲醇富液进料停止新鲜甲醇进料免停车吸收甲醇富液开生塔(T303)
3210反应釜温度降80℃左右时停搅拌器停轴承洗反应釜保压然降温
33 紧急状况停车331发生断电断水(循环水冷冻水)断蒸汽断仪表空气断CO仪表联锁障造成调节阀动关闭设备道严重泄漏发生火灾爆炸等严重事时系统必须紧急停车处理原:确保身设备安全环境受污染设备超温超压损坏防爆膜维持吸收工序正常操作防止碘甲烷损失
332系统紧急停车
系统相关系统设备道严重泄漏发生火灾爆炸等严重事时系统必须紧急停车
333反应釜(R___)统紧急停车
3331控制室紧急停车操作
控制室操作员启动紧急停车联锁系统(ESD)操作员必须检查确认联锁动作结果:[___]快速切断甲醇进料总阀HV210[___]新鲜甲醇调节阀FV2___关闭中间罐区(500#)甲醇送料泵(P503AB)停止运转[___]吸收甲醇富液关闭(LV2305调节阀关闭)停吸收甲醇富液泵(P301AB)[___]反应釜(R___)CO进气阀已关闭(快速截断阀)HV2107CO完全截断关闭转化釜出口快速截断阀HV2105关闭高压尾气放空阀FV2302[___]压力调节阀PV2___已关闭[___]合成工序CO仪表吹扫已关闭[___]关闭母液循环线补加CO调节阀FV2111[___]关闭外循环反应液进反应釜(R___)进口阀HV2111关闭外循环泵入口CO进气阀FV2114[___]停外循环泵(P___AB)关闭反应釜外循环泵P___线旋塞阀阀[___]关闭PV2102阀开HV2112阀蒸汽送火炬系统缓慢降低外循环换热器(E___)壳程蒸汽压力[___]停止脱氧水补关闭FV2116调节阀[___]关闭闪蒸调节阀FV2103停止闪蒸蒸发[___]关闭LV2104调节阀母液循环泵(P102AB)流量循环停止母液循环泵(P102AB)停反应釜(R___)搅拌器[___]关闭重相流量调节阀LV2202停重相液返回[___]关闭稀醋酸流量调节阀FV2205停稀醋酸返回[___]关闭反应釜(R___)压力控制关闭线分析仪取样截止阀正常停车程序装置停车
3332现场紧急停车操作步骤(巡回检查员操作步骤)[___]关闭CO进反应釜(R___)进气根部阀调节阀PV2___截断阀[___]关闭甲醇吸收甲醇稀醋酸重相液混合进入反应釜(R___)进料根部阀[___]关闭高压吹扫CO进流量计阀[___]关闭母液循环线加入CO根部截断阀[___]关闭重相液返回隔离阀[___]关闭稀醋酸返回隔离阀[___]关闭吸收甲醇返回隔离阀[___]停反应釜(R___)搅拌器[___]关闭反应釜(R___)轴承稀醋酸洗液根部阀[___]停重相泵(P201AB)停稀醋酸泵(P206AB)[___]关闭反应釜(R___)转化釜(R102)取样系统线[___]切断尾气线分析仪取样线稀醋酸洗液相线分析仪路
4 操作注意事项411工艺指标认真操作参数偏离正常指标时应首先判明原然缓慢调整指标正常值严防催化剂沉淀堵塞道设备影响生产
415防止系统压力高密封压力造成机封损坏
5 风险评价控制措施
序号作业项目名称危害素果控制措施备注1法兰泄露甲醇碘甲烷醋酸等高温毒害介质员受伤戴防毒面具防护面罩员避开 2密封损害甲醇碘甲烷醋酸等高温毒害介质员受伤戴防毒面具防护面罩员避开
6
事判断处理
序号现 象原 处 理1反应系统超压1CO纯度低2FV2302调节阀失灵3断循环水冷冻水4反应系统调节阀快速截断阀失灵6催化剂浓度低转化率低7FI2102流量1联系调度提高CO纯度2联系仪表处理___系统紧停___系统紧停6补加催化剂提高转化率7调整FI2102流量2反应釜液位高1P206返回R___量2LV2103开度卡1减P206返回量2检查LV2103情况联系处理3外循环换热器出口TE2104温度高1E___蒸汽压力高2E___液位低 1降低E___蒸汽压力必时放空2提高冷凝液液位4外循环换热器出口TE2104温度低1E___蒸汽压力低3仪表显示准1调整E___蒸汽压力3联系仪表处理5蒸发器液位高1FV2103量2P102气束返回R___量3转化釜出口组分差4负荷高闪蒸效果差5FI2203流量1调整FV2103量2查明原恢复P102量3调整负荷提高转化釜出口组分4降低负荷5调整FI2203流量6CO流量降低A___2109显示醋酸甲酯浓度升高高压吸收塔堵塞液泛尾气放空堵塞排放受阻减量通负荷停车清堵塞7高压分离器重相界面液位高1LV2102调节阀开度降液异物堵塞1增调节阀开度停车清理8反应温度低反应液出口分析A___109醋酸甲酯浓度升高A______分析铑浓度低①系统压力控制低②CO供应足CO分压降低催化剂沉淀③CO纯度降①恢复压力控制指标②减负荷生产查找CO分压降低原症处理法排出障停车处理③减负荷生产联系调度处理
7 安全环保注意事项71 安全注意事项711 作业时操作员应遵守工种安全检修规程企业关安全检修规定进行作业
7213噪声:醋酸装置机械噪声泵组气流噪声尾气安全阀起跳等气体7214清洗置换残液排放置外排沟残液溢流介质回收装置回收事槽
722 废润滑油回收利意排放沟排放口
724 泵运行中道法兰轴封等密封处应泄漏存泄漏必须消方开车
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