2021年公司质量控制理制度
文件编号：版号：
受控状态：分发号：
编制日期：审批日期：实施日期：编制：审核：批准：
质量控制理制度
（）制订产品质量检验标准健全质量理流程
1注塑车间产品质量工艺理控制程序相关规定：Ａ原料质量配料工艺控制理ａ原料入库质量控制理：①料检验必须实机试料合格品律拒收严格试料工艺卡求程序进行操作孙然负责②制订china产品特殊产品料调节控制理规定③料否具批次检验报告数量否相符等④原料供应商必须仓库开具原料入库手续附进料验收记录方报帐ｂ配料工艺质量控制理：①工艺配必须量化数化拌料员完成保存相关记录（保持pa
6pa66料稳定工艺稳定）②配料时添加辅助原料回料必须配料工艺标准进行配制③特殊料记号运输理必须遵守相关求④加强配料工艺记录理记录原料工艺分析性⑤严禁车间员工行拌料出现问题必须先报⑥拌料工客户求产品途性结构塑料粒子水分进行相应烘料工艺记录程参数然进行科学合理配料Ｂ注塑工艺质量控制理ａ模具工艺质量控制理：①模具时班检验员时反馈损坏情况工艺理员孙然负责生产部技术部协调沟通工作根实际情况妥安排部外协维修等生产调度督查工作②模具维修领料必须班检验员开出模具维修单方领料该维修单仓收留作出库原始单实领数量超___情况必须模具工艺理员签字方作出库③模具维修员必须修模具时记录维修单修模具贴合格标识然立报生产办公室④天需维修整改模具必须统计记录说明具体完成情况
ｂ设备注塑工艺质量控制理：①班工艺员负责换模时工艺卡建立必须位②注塑工艺检查踪理：注塑程中发现问题做台机天正确工艺记录统计产品质量结果生产状况中找出问题缘发现问题时解决问题做相关记录③员工私胡乱调注塑机相关参数出现严重影响生产批量报废现象根情节轻重予相应处分④制定注塑带班机修质量理考核制绩效挂钩c注塑程检验控制：①模具开始生产时调试生产模具产出件检验员应相关检验指导书关键尺寸外观进行测试需热处理立进行蒸煮时作拉力折弯特殊高低温求等性测试检定合格进行封样确认批量生产②生产程中求员工检时常求员工操作时气___静动模吹风刷子勤刷模确保模具清洁避免脏物影响模具产品质量③生产程中检验员产品检验规程控制合格品产生注塑车间巡检___时次
时作记录线卡制___时巡检次④检验合格筐产品必须放检验合格证检验合格证方法规定必须详细书面公告书写方式必须培训白色扎带产品筐里放两面白底颜色检验合格证⑤加强巡检力度遵循巡检求漏检错检发现合格产品时开出返工单⑥监督返工时性效性⑦严禁合格品进入蒸煮车间旦发现蒸煮工艺员立书面反馈品质负责⑧生产程中工序产品必须标识检验合格证d蒸煮工艺控制：①根配料工艺产品规格设置蒸煮工艺作记录分析②加强锅炉操作保养理确保供气正常安全生产确保产品蒸煮质量③工艺理员刘学忠负责蒸煮工艺检查调整监督发现问题时分析反馈做踪解决止④加强三班检验员质量控制天作质量记录时报品质部⑤合格品严禁入库步放行产品必须作标识品质部理副总签字方入库定单包装⑥产品必须___合格方入半成品库查半成品仓库合格产品蒸煮工艺检验员承担全部责
2包装车间产品包装理程序相关规定：a半成品出库领理规定：a包装需量领取领量避免车间堆放影响现场理生产效益b领产品仓员记录包装搬运工必须时清理返回仓库进行消帐c规格模具产品严禁混装严格物料理相关规定搬运工工作标准进行操作实施b半成品包装工艺程控制理：a做包装前准备工作领包装件时必须认真核包装单规格数量等相关求确保误b订单包装前包装方式工艺求（包括纸箱包方式）包装工艺员全权负责说明指导重订单操作前样板示范包装工进行现场培训c产品包装前必须做包前产品外观拉力测试检验发现半成品存重产品滑扣质量问题批量合格现象者予包装检验适奖励产品注塑检验进行相应处罚d质量程检验控制理严格品质部质量理相关求执行巡检时发现异常检验员应良现象进行确认检验标准应检验员沟通然进行良标识时记录报质量进行质量事处理公告重质量事时报相关领导月___号前月首检程检验成品检验等记录进行汇总报告交品质部理签字交行政办公室作相关员绩效考核评定e制定相关china系列吸塑包装系列沃尔玛系列缠绕系列等特殊产品包装标准操作规范包装前标准包装样品进行现场培训严格首检程序量减少返工现象c成品入库前检验控制程序：a产品封箱前检验员必须次进行包装方式确定检查问题否存合格必须检验员检验合格盖合格章批号章填写成品检验入库单签字交检验组长审核签字方入成品库未查清盖章完全入库b成品检验入库单检验员审核合格搬运工签名拉入成品库交成品仓员签字方结算工资检验员实际包装物料空签字必须先检验实物签字方放行入库未签
字予盖合格章合格章成品搬运工入库否件___元处罚相关责c包装单工资结算应开单时计算出包装工资全额予书写金额写d包装合格产品控制返工处理程序：
1合格产品控制处理a包装半成品检验员旦发现拉力够掉齿缺料变色滑扣等合格情况必须立开出合格品处理报告单报品质审核时作妥处理处理时间超___天发现合格品反馈处理报告单追究相关检验员责b合格品处理措施分返工染色报废品质作出判定签字报废产品必须品质部总理签字方粉碎
2包装产品返工控制理程序a产品未入成品库前发现合格现象巡检员开出返工单时记录进行返工监督b产品入成品库返工必须成品检验员进行详细记录原说明相关领导签字方计算搬运工资完成监督返工次检验直合格止c已包装产品检验合格检验员填写成品检验入库单该包装单签名方入库否该包装单包装工资予计算（包装单开出数量应写）d车间严格先返工开单原未返开单返工检验员确认合格返工合格证明车间处开单领料车间返工情况相关规定作出妥处理月底交品质部e需紧放行返工合格产品需紧急放行事单位负责签字方放行f车间返工处罚车间返工理规定执行e退货产品处理程序：a退货产品入库时仓员必须销售员客户退货反馈单进行数量清点然开出退货红单否果销售负b开单联立通知品质部进行检验作出相关退货原报告时报品质c品质指定专做退货质量监定时报作整改方案预防措施货物处理需返工作出返工记录报废立作出粉碎处理良品贴标识隔离退回相应工序返工报废d返工产品合格该产品客户该产品（拆换纸箱）时入半成品仓库作入库帐半成品保员开出入库单作具体说明成品库半成品入库单记帐做帐e退货产品成品仓员必须作退货处理报告时报认真完成退货产品专项明细帐进出衡帐务f做产品检验标识物标物标现象f成品出库检验控制理：
1入库成品进行批票进行出货前检验进行详细检测记录求出现问题责检验员时监督相关包装组进行返工作详细返工记录
2成品返工必须成品检验员次进行检测合格方发货仓员成品检验单成品检验员签字意发货方出货
3成品箱里产品必须符合客户包装求成品检验员必须包装数量包装方式重新确认做时发现问题时解决问题
4成品包时包带必须均匀称松紧应合适堆放时保持角整齐稳箱子堆放时间长压扁损坏必须时报采购科时更换
5托盘装放时必须规定规格数量托盘型号产品堆放高度等求排放保持产品摆放整齐捆绑带必须牢固f外加工外购件入库理程序规定：
a外加工必须相关部门开出出库单附应出门证门卫方放行b外加工产品入库时必须进行准确点数称量准确作记录核准进出明细帐c外购件入库时必须采购计划单货行单确认注明联系点数放置仓员指定位置否予办理入库手续d外购件供货时性出现问题影响公司生产进度发货相关部门负责应时书面报提供采购计划具体情况供应商相关协约予供应商相应处罚瞒报者予严惩e严格物料相关理规定采购相关程序求加强外购件加工件质量财务数理f完善外购外协加工产品质量检验标准落实进行外协：贴吸盘线卡敲钉产品外加工等质量理标准外购：缠绕接线端子扎带___包装桶钢钉种原料原材料纸箱干胶吊卡尼龙袋等包装件质量检验理标准g采购产品交付时出现标识标识清产品应立供方联系标识加标识标识清重新标识否作退货处理令返工成品中出现标识损坏标识现象应立加贴标识做标识清晰牢固识g产品追溯理程序：a原料检验合格入库时必须原料批次号注明原料检验合格证b拌料员配料时必须批次号书写加料袋加料员监督注塑工原料批次号注明该生产机台班次检验合格证c灌袋时必须模具产品灌袋中d半成品包装工时搬运工必须相应包装单领料联注明该产品原料批次号生产机台生产时间操作工姓名然方该包装单结算搬运工资e包装产品成箱包装工必须纸箱盖包装组组号章计划单批号章车间检验员检验合格方入成品仓库
（二）制定质量方针目标落实部门考核制进行统计分析创新质量理激励奖惩机制
1质量方针：流品质服务赢顾客满意质量目标：产品次检验合格率达___产品出厂合格率达___顾客满意度达___a注塑车间：注塑产品合格率___返工率___报废率___蒸煮产品入库合格率___步放行___报废率___b线卡车间：敲钉合格率___包装合格率___返工率___成品合格率
100c制车间：产品出货合格率___返工率___d包装车间：成品次性包装合格率___返工率___报废率___成品入库合格率___入库返工率___成品出厂合格率___e外购产品：：产品出货合格率___
2质量理激励机制a落实检验员岗位职责绩效考核标准b实际工作情况落实绩效标准考核健全审核程序c业绩奖惩规定
（三）加强检验员身业务培训实着重员工操作培训
1制订检验工作标准业务流程标准
2检验员定期开会培训学
3员工进行班前会操作培训实施操作考核质量竞赛活动等
第二篇：质量控制理制度瑕街社区卫生服务中心居民健康理质控制度
根___市社区基公卫生服务项目考核标准关规定规范中心公卫生服务工作结合中心工作实际情况特制定制度：
中心质控领导组负责全部公卫生服务质控工作___实施监督理工作
组长：张洪宝
职责全面监督中心质控工作执行情况
副组长：张志红张立勇
职责组长督导制订质控工作方案求严密___实施公卫生服务质控工作总结质控工作中发现问题时提出相应整改措施完善工作质量
成员：___赵健翟家琴翟加臣苏永刚
职责严谨工作态度全力配合副组长做服务团队质控检查落实定质控工作安排时时发现问题时报
二居民健康档案质控工作___月周进行___次全面健康档案质控检查年少___次容包括系统机抽查档案号姓名健康档案合格性评审健康理电话核实质控发现问题事改正记录详见中心质控评审操作表
三老年体检慢病理质控工作季度次年少___次检查中心老年健康理慢病理工作质量技术规范服务流程基础质量指标达标情况提出改进意见监督整改落实情况定期参居民健康体检工作专技员进行基础理基础知识基础技培训考核做优质服务理念教育工作保证服务质量
四乡医理质控工作参加公卫生服务乡医进行季度次质控工作重点检查慢病访理真实性规范性容中心质控工作相致
五公卫生服务程中出现差错事纠纷投诉做登记报告处理分析工作出现风险做防范应急预案做满意度调查工作季度次
第三篇：质量控制理制度___公司
文件名称：质量控制理制度文件编号：版号：
受控状态：分发号：编制日期：审批日期：实施日期：
编制：审核：批准：
质量控制理制度
（）制订产品质量检验标准健全质量理流程
1注塑车间产品质量工艺理控制程序相关规定：
Ａ原料质量配料工艺控制理
ａ原料入库质量控制理：
①料检验必须实机试料合格品律拒收严格试料工艺卡求程序进行操作孙然负责
②制订china产品特殊产品料调节控制理规定
③料否具批次检验报告数量否相符等
④原料供应商必须仓库开具原料入库手续附进料验收记录方报帐
ｂ配料工艺质量控制理：
①工艺配必须量化数化拌料员完成保存相关记录（保持pa
6pa66料稳定工艺稳定）
②配料时添加辅助原料回料必须配料工艺标准进行配制
③特殊料记号运输理必须遵守相关求
④加强配料工艺记录理记录原料工艺分析性
⑤严禁车间员工行拌料出现问题必须先报
⑥拌料工客户求产品途性结构塑料粒子水分进行相应烘料工艺记录程参数然进行科学合理配料
Ｂ注塑工艺质量控制理
ａ模具工艺质量控制理：
①模具时班检验员时反馈损坏情况工艺理员孙然负责生产部技术部协调沟通工作根实际情况妥安排部外协维修等生产调度督查工作
②模具维修领料必须班检验员开出模具维修单方领料该维修单仓收留作出库原始单实领数量超___情况必须模具工艺理员签字方作出库
③模具维修员必须修模具时记录维修单修模具贴合格标识然立报生产办公室
④天需维修整改模具必须统计记录说明具体完成情况
ｂ设备注塑工艺质量控制理：
①班工艺员负责换模时工艺卡建立必须位
②注塑工艺检查踪理注塑程中发现问题做台机天正确工艺记录统计产品质量结果生产状况中找出问题缘发现问题时解决问题做相关记录
③员工私胡乱调注塑机相关参数出现严重影响生产批量报废现象根情节轻重予相应处分
④制定注塑带班机修质量理考核制绩效挂钩
c注塑程检验控制：
①模具开始生产时调试生产模具产出件检验员应相关检验指导书关键尺寸外观进行测试需热处理立进行蒸煮时作拉力折弯特殊高低温求等性测试检定合格进行封样确认批量生产
②生产程中求员工检时常求员工操作时气___静动模吹风刷子勤刷模确保模具清洁避免脏物影响模具产品质量
③生产程中检验员产品检验规程控制合格品产生注塑车间巡检___时次
时作记录线卡制___时巡检次
④检验合格筐产品必须放检验合格证检验合格证方法规定必须详细书面公告书写方式必须培训白色扎带产品筐里放两面白底颜色检验合格证
⑤加强巡检力度遵循巡检求漏检错检发现合格产品时开出返工单⑥监督返工时性效性
⑦严禁合格品进入蒸煮车间旦发现蒸煮工艺员立书面反馈品质负责
⑧生产程中工序产品必须标识检验合格证
d蒸煮工艺控制：
①根配料工艺产品规格设置蒸煮工艺作记录
分析
②加强锅炉操作保养理确保供气正常安全生产确保产品蒸煮质量
③工艺理员刘学忠负责蒸煮工艺检查调整监督发现问题时分析反馈做踪解决止
④加强三班检验员质量控制天作质量记录时报品质部
⑤合格品严禁入库步放行产品必须作标识品质部理副总签字方入库定单包装
⑥产品必须___合格方入半成品库查半成品仓库合格产品蒸煮工艺检验员承担全部责
2包装车间产品包装理程序相关规定：
a半成品出库领理规定：
a包装需量领取领量避免车间堆放影响现场理生产效益
b领产品仓员记录包装搬运工必须时清理返回仓库进行消帐
c规格模具产品严禁混装严格物料理相关规定搬运工工作标准进行操作实施
b半成品包装工艺程控制理：
a做包装前准备工作领包装件时必须认真核包装单规格数量等相关求确保误
b订单包装前包装方式工艺求（包括纸箱包方式）包装工艺员全权负责说明指导重订单操作前样板示范包装工进行现场培训
c产品包装前必须做包前产品外观拉力测试检验发现半成品存重产品滑扣质量问题批量合格现象者予包装检验适奖励产品注塑检验进行相应处罚
d质量程检验控制理严格品质部质量理相关求执行巡检时发现异常检验员应良现象进行确认检验标准应检验员沟通然进行良标识时记录报质量进行质量事处理公告重质量事时报相关领导月___号前月首检程检验成品检验等记录进行汇总报告交品质部理签字交行政办公室作相关员绩效考核评定
e制定相关china系列吸塑包装系列沃尔玛系列缠绕系列等特殊产品包装标准操作规范包装前标准包装样品进行现场培训严格首检程序量减少返工现象
c成品入库前检验控制程序：
a产品封箱前检验员必须次进行包装方式确定检查问题否存合格必须检验员检验合格盖合格章批号章填写成品检验入库单签字交检验组长审核签字方入成品库未查清盖章完全入库
b成品检验入库单检验员审核合格搬运工签名拉入成品库交成品仓员签字方结算工资检验员实际包装物料空签字必须先检验实物签字方放行入库未签
字予盖合格章合格章成品搬运工入库否件___元处罚相关责
c包装单工资结算应开单时计算出包装工资全额予书写金额写
d包装合格产品控制返工处理程序：
1合格产品控制处理：
a包装半成品检验员旦发现拉力够掉齿缺料变色滑扣等合格情况必须立开出合格品处理报告单报品质审核时作妥处理处理时间超___天发现合格品反馈处理报告单追究相关检验员责
b合格品处理措施分返工染色报废品质作出判定签字报废产品必须品质部总理签字方粉碎
2包装产品返工控制理程序
a产品未入成品库前发现合格现象巡检员开出返工单时记录进行返工监督b产品入成品库返工必须成品检验员进行详细记录原说明相关领导签字方计算搬运工资完成监督返工次检验直合格止
c已包装产品检验合格检验员填写成品检验入库单该包装单签名方入库否该包装单包装工资予计算（包装单开出数量应写）
d车间严格先返工开单原未返开单返工检验员确认合格返工合格证明车间处开单领料车间返工情况相关规定作出妥处理月底交品质部
e需紧放行返工合格产品需紧急放行事单位负责签字方放行
f车间返工处罚车间返工理规定执行
e退货产品处理程序：
a退货产品入库时仓员必须销售员客户退货反馈单进行数量清点然开出退货红单否果销售负
b开单联立通知品质部进行检验作出相关退货原报告时报品质c品质指定专做退货质量监定时报作整改方案预防措施货物处理需返工作出返工记录报废立作出粉碎处理良品贴标识隔离退回相应工序返工报废
d返工产品合格该产品客户该产品（拆换纸箱）时入半成品仓库作入库帐半成品保员开出入库单作具体说明成品库半成品入库单记帐做帐
e退货产品成品仓员必须作退货处理报告时报认真完成退货产品专项明细帐进出衡帐务
f做产品检验标识物标物标现象
f成品出库检验控制理：
1入库成品进行批票进行出货前检验进行详细检测记录求出现问题责检验员时监督相关包装组进行返工作详细返工记录
2成品返工必须成品检验员次进行检测合格方发货仓员成品检验单成品检验员签字意发货方出货
3成品箱里产品必须符合客户包装求成品检验员必须包装数量包装方式重新确认做时发现问题时解决问题
4成品包时包带必须均匀称松紧应合适堆放时保持角整齐稳箱子堆放时间长压扁损坏必须时报采购科时更换
5托盘装放时必须规定规格数量托盘型号产品堆放高度等求排放保持产品摆放整齐捆绑带必须牢固
f外加工外购件入库理程序规定：
a外加工必须相关部门开出出库单附应出门证门卫方放行
b外加工产品入库时必须进行准确点数称量准确作记录核准进出明细帐
c外购件入库时必须采购计划单货行单确认注明联系点数放置仓员指定位置否予办理入库手续
d外购件供货时性出现问题影响公司生产进度发货相关部门负责应时书面报提供采购计划具体情况供应商相关协约予供应商相应处罚瞒报者予严惩
e严格物料相关理规定采购相关程序求加强外购件加工件质量财务数理
f完善外购外协加工产品质量检验标准落实进行外协：贴吸盘线卡敲钉产品外加工等质量理标准外购：缠绕接线端子扎带___包装桶钢钉种原料原材料纸箱干胶吊卡尼龙袋等包装件质量检验理标准
g采购产品交付时出现标识标识清产品应立供方联系标识加标识标识清重新标识否作退货处理令返工成品中出现标识损坏标识现象应立加贴标识做标识清晰牢固识
g产品追溯理程序：
a原料检验合格入库时必须原料批次号注明原料检验合格证
b拌料员配料时必须批次号书写加料袋加料员监督注塑工原料批次号注明该
生产机台班次检验合格证
c灌袋时必须模具产品灌袋中
d半成品包装工时搬运工必须相应包装单领料联注明该产品原料批
次号生产机台生产时间操作工姓名然方该包装单结算搬运工资
e包装产品成箱包装工必须纸箱盖包装组组号章计划单批号章车间检验员
检验合格方入成品仓库
（二）制定质量方针目标落实部门考核制进行统计分析创新质量理激励奖惩机制
1质量方针流品质服务赢顾客满意
质量目标产品次检验合格率达___
产品出厂合格率达___
顾客满意度达___
a注塑车间：注塑产品合格率___返工率___报废率___蒸煮产品入库合
格率___步放行___报废率___
b线卡车间：敲钉合格率___包装合格率___返工率___成品合格率
100
c制车间：产品出货合格率___返工率___
d包装车间：成品次性包装合格率___返工率___报废率___成品入库
合格率___入库返工率___成品出厂合格率___
e外购产品：：产品出货合格率___
2质量理激励机制a落实检验员岗位职责绩效考核标准b实际工作情况
落实绩效标准考核健全审核程序c业绩奖惩规定
（三）加强检验员身业务培训实着重员工操作培训
1制订检验工作标准业务流程标准
2检验员定期开会培训学
3员工进行班前会操作培训实施操作考核质量竞赛活动等
第四篇：化验室质量控制理制度化验室质量控制理制度
化验室样品采集分析工具数分析必须国家标准检验法求步骤进行
二化验室项检验测试分析项目必须专操作直结果报出
三常规项目检测分析员必须做操作熟练分析正确结果精确
四种分析仪器必须专理操作维护
五仪器分析器具操作前放置保持致填写记录
六天水质水样必须天做出结果天数收集齐全时汇总报技术
七定期量器做计量鉴定承担项目检测方法质控方法进行鉴定
第五篇：采购质量控制理制度采购质量控制理制度
严格检验采购物资质量标准确保订购物资符合公司质量标准求杜绝合格物资入库现结合公司实际情况特制定制度
第条：适范围
制度适公司采购物资质量检验
第二条职责
采购员负责订购物资送货前质量监督检验负责供应商提供样品质量验证工作负责采购物资质量信息收集分析反馈处理工作三第三条：采购质量控制基原1必须评定合格供应商采购
2采购前应提供效采购文件资料
3突发需特殊物资急物资未评定供应商采购采购部进行物资验证验证合格进行订购
第四条：采购物资检验
1采购物资送货前采购员应书面形式通知采购部进行检验
2检验员负责订购物资抽样检验产品检验控制标准规定进行检验填写相应产品检验报告
3采购物资检验合格方安排送货
4采购物资检验合格采购部应时供应商进行沟通处理
5公司关部门配合采购部收集分析反馈采购物资质量信息必时供应商提出改进建议
第五条：采购物资检验1采购部供应商签订采购合
2供应商出示质量认证
3供应商出示产品合格证
4采购物资技术标准
5物资工艺图纸
6供应商提供样品装箱单
第六条影响采购物资检验方式方法素1采购物资产品质量营活动影响程度
2供应商质量控制力信誉
3该类物资常出现质量异常情况
4采购物资公司运营成影响
第七条：采购物资检验方式选择1全数检验
适采购物资数量少价值高允许合格品物料企业指定进行全检物料
2
免检
适量低值辅助性材料认定免检厂采购货物生产急特批免检物资者采购货物检验专员应踪生产时质量状况
3抽样检验
适均数量较常性物资般物资采购均采种检验方式
第八条技术部编制采购物资质量标准技术部理批准发放采购检验员执行
第九条质检部编制采购物资检验控制标准规范程序质检部理审批发放相关检验员执行检验规范包括货物名称检验项目方法记录求
第十条采购部根货日期货品种规格数量等通知仓储部质检部准备检验验收采购物资
第十条采购物资运公司仓储部库员检查采购物资品种规格数量（重量）包装情况填写采购物资检验报告单通知检验员现场抽样进行检验未检验合格物资生产
第十二条：采购检验员接检验通知相应标准采购物资进行检验填写采购物资检验报告单该单作检验合格物资放行通知交库员办理入库手续库员采购物资检验批号标识入库入库合格品库员控制发放第十三条：检测中合格采购物资根公司制定合格品控制程序相关规定处置合格采购物资允许入库采购员移入合格品库进行相应标识采购部办理善处理相关事宜
第十四条果紧急采购物资检验试验时需法定代表书面批准方执行
第十五条制度采购部质检部制定
第十六条制度总理审批实施修正废止时
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受控状态：分发号：
编制日期：审批日期：实施日期：编制：审核：批准：
质量控制理制度
（）制订产品质量检验标准健全质量理流程
1注塑车间产品质量工艺理控制程序相关规定：Ａ原料质量配料工艺控制理ａ原料入库质量控制理：①料检验必须实机试料合格品律拒收严格试料工艺卡求程序进行操作孙然负责②制订china产品特殊产品料调节控制理规定③料否具批次检验报告数量否相符等④原料供应商必须仓库开具原料入库手续附进料验收记录方报帐ｂ配料工艺质量控制理：①工艺配必须量化数化拌料员完成保存相关记录（保持pa
6pa66料稳定工艺稳定）②配料时添加辅助原料回料必须配料工艺标准进行配制③特殊料记号运输理必须遵守相关求④加强配料工艺记录理记录原料工艺分析性⑤严禁车间员工行拌料出现问题必须先报⑥拌料工客户求产品途性结构塑料粒子水分进行相应烘料工艺记录程参数然进行科学合理配料Ｂ注塑工艺质量控制理ａ模具工艺质量控制理：①模具时班检验员时反馈损坏情况工艺理员孙然负责生产部技术部协调沟通工作根实际情况妥安排部外协维修等生产调度督查工作②模具维修领料必须班检验员开出模具维修单方领料该维修单仓收留作出库原始单实领数量超___情况必须模具工艺理员签字方作出库③模具维修员必须修模具时记录维修单修模具贴合格标识然立报生产办公室④天需维修整改模具必须统计记录说明具体完成情况
ｂ设备注塑工艺质量控制理：①班工艺员负责换模时工艺卡建立必须位②注塑工艺检查踪理：注塑程中发现问题做台机天正确工艺记录统计产品质量结果生产状况中找出问题缘发现问题时解决问题做相关记录③员工私胡乱调注塑机相关参数出现严重影响生产批量报废现象根情节轻重予相应处分④制定注塑带班机修质量理考核制绩效挂钩c注塑程检验控制：①模具开始生产时调试生产模具产出件检验员应相关检验指导书关键尺寸外观进行测试需热处理立进行蒸煮时作拉力折弯特殊高低温求等性测试检定合格进行封样确认批量生产②生产程中求员工检时常求员工操作时气___静动模吹风刷子勤刷模确保模具清洁避免脏物影响模具产品质量③生产程中检验员产品检验规程控制合格品产生注塑车间巡检___时次
时作记录线卡制___时巡检次④检验合格筐产品必须放检验合格证检验合格证方法规定必须详细书面公告书写方式必须培训白色扎带产品筐里放两面白底颜色检验合格证⑤加强巡检力度遵循巡检求漏检错检发现合格产品时开出返工单⑥监督返工时性效性⑦严禁合格品进入蒸煮车间旦发现蒸煮工艺员立书面反馈品质负责⑧生产程中工序产品必须标识检验合格证d蒸煮工艺控制：①根配料工艺产品规格设置蒸煮工艺作记录分析②加强锅炉操作保养理确保供气正常安全生产确保产品蒸煮质量③工艺理员刘学忠负责蒸煮工艺检查调整监督发现问题时分析反馈做踪解决止④加强三班检验员质量控制天作质量记录时报品质部⑤合格品严禁入库步放行产品必须作标识品质部理副总签字方入库定单包装⑥产品必须___合格方入半成品库查半成品仓库合格产品蒸煮工艺检验员承担全部责
2包装车间产品包装理程序相关规定：a半成品出库领理规定：a包装需量领取领量避免车间堆放影响现场理生产效益b领产品仓员记录包装搬运工必须时清理返回仓库进行消帐c规格模具产品严禁混装严格物料理相关规定搬运工工作标准进行操作实施b半成品包装工艺程控制理：a做包装前准备工作领包装件时必须认真核包装单规格数量等相关求确保误b订单包装前包装方式工艺求（包括纸箱包方式）包装工艺员全权负责说明指导重订单操作前样板示范包装工进行现场培训c产品包装前必须做包前产品外观拉力测试检验发现半成品存重产品滑扣质量问题批量合格现象者予包装检验适奖励产品注塑检验进行相应处罚d质量程检验控制理严格品质部质量理相关求执行巡检时发现异常检验员应良现象进行确认检验标准应检验员沟通然进行良标识时记录报质量进行质量事处理公告重质量事时报相关领导月___号前月首检程检验成品检验等记录进行汇总报告交品质部理签字交行政办公室作相关员绩效考核评定e制定相关china系列吸塑包装系列沃尔玛系列缠绕系列等特殊产品包装标准操作规范包装前标准包装样品进行现场培训严格首检程序量减少返工现象c成品入库前检验控制程序：a产品封箱前检验员必须次进行包装方式确定检查问题否存合格必须检验员检验合格盖合格章批号章填写成品检验入库单签字交检验组长审核签字方入成品库未查清盖章完全入库b成品检验入库单检验员审核合格搬运工签名拉入成品库交成品仓员签字方结算工资检验员实际包装物料空签字必须先检验实物签字方放行入库未签
字予盖合格章合格章成品搬运工入库否件___元处罚相关责c包装单工资结算应开单时计算出包装工资全额予书写金额写d包装合格产品控制返工处理程序：
1合格产品控制处理a包装半成品检验员旦发现拉力够掉齿缺料变色滑扣等合格情况必须立开出合格品处理报告单报品质审核时作妥处理处理时间超___天发现合格品反馈处理报告单追究相关检验员责b合格品处理措施分返工染色报废品质作出判定签字报废产品必须品质部总理签字方粉碎
2包装产品返工控制理程序a产品未入成品库前发现合格现象巡检员开出返工单时记录进行返工监督b产品入成品库返工必须成品检验员进行详细记录原说明相关领导签字方计算搬运工资完成监督返工次检验直合格止c已包装产品检验合格检验员填写成品检验入库单该包装单签名方入库否该包装单包装工资予计算（包装单开出数量应写）d车间严格先返工开单原未返开单返工检验员确认合格返工合格证明车间处开单领料车间返工情况相关规定作出妥处理月底交品质部e需紧放行返工合格产品需紧急放行事单位负责签字方放行f车间返工处罚车间返工理规定执行e退货产品处理程序：a退货产品入库时仓员必须销售员客户退货反馈单进行数量清点然开出退货红单否果销售负b开单联立通知品质部进行检验作出相关退货原报告时报品质c品质指定专做退货质量监定时报作整改方案预防措施货物处理需返工作出返工记录报废立作出粉碎处理良品贴标识隔离退回相应工序返工报废d返工产品合格该产品客户该产品（拆换纸箱）时入半成品仓库作入库帐半成品保员开出入库单作具体说明成品库半成品入库单记帐做帐e退货产品成品仓员必须作退货处理报告时报认真完成退货产品专项明细帐进出衡帐务f做产品检验标识物标物标现象f成品出库检验控制理：
1入库成品进行批票进行出货前检验进行详细检测记录求出现问题责检验员时监督相关包装组进行返工作详细返工记录
2成品返工必须成品检验员次进行检测合格方发货仓员成品检验单成品检验员签字意发货方出货
3成品箱里产品必须符合客户包装求成品检验员必须包装数量包装方式重新确认做时发现问题时解决问题
4成品包时包带必须均匀称松紧应合适堆放时保持角整齐稳箱子堆放时间长压扁损坏必须时报采购科时更换
5托盘装放时必须规定规格数量托盘型号产品堆放高度等求排放保持产品摆放整齐捆绑带必须牢固f外加工外购件入库理程序规定：
a外加工必须相关部门开出出库单附应出门证门卫方放行b外加工产品入库时必须进行准确点数称量准确作记录核准进出明细帐c外购件入库时必须采购计划单货行单确认注明联系点数放置仓员指定位置否予办理入库手续d外购件供货时性出现问题影响公司生产进度发货相关部门负责应时书面报提供采购计划具体情况供应商相关协约予供应商相应处罚瞒报者予严惩e严格物料相关理规定采购相关程序求加强外购件加工件质量财务数理f完善外购外协加工产品质量检验标准落实进行外协：贴吸盘线卡敲钉产品外加工等质量理标准外购：缠绕接线端子扎带___包装桶钢钉种原料原材料纸箱干胶吊卡尼龙袋等包装件质量检验理标准g采购产品交付时出现标识标识清产品应立供方联系标识加标识标识清重新标识否作退货处理令返工成品中出现标识损坏标识现象应立加贴标识做标识清晰牢固识g产品追溯理程序：a原料检验合格入库时必须原料批次号注明原料检验合格证b拌料员配料时必须批次号书写加料袋加料员监督注塑工原料批次号注明该生产机台班次检验合格证c灌袋时必须模具产品灌袋中d半成品包装工时搬运工必须相应包装单领料联注明该产品原料批次号生产机台生产时间操作工姓名然方该包装单结算搬运工资e包装产品成箱包装工必须纸箱盖包装组组号章计划单批号章车间检验员检验合格方入成品仓库
（二）制定质量方针目标落实部门考核制进行统计分析创新质量理激励奖惩机制
1质量方针：流品质服务赢顾客满意质量目标：产品次检验合格率达___产品出厂合格率达___顾客满意度达___a注塑车间：注塑产品合格率___返工率___报废率___蒸煮产品入库合格率___步放行___报废率___b线卡车间：敲钉合格率___包装合格率___返工率___成品合格率
100c制车间：产品出货合格率___返工率___d包装车间：成品次性包装合格率___返工率___报废率___成品入库合格率___入库返工率___成品出厂合格率___e外购产品：：产品出货合格率___
2质量理激励机制a落实检验员岗位职责绩效考核标准b实际工作情况落实绩效标准考核健全审核程序c业绩奖惩规定
（三）加强检验员身业务培训实着重员工操作培训
1制订检验工作标准业务流程标准
2检验员定期开会培训学
3员工进行班前会操作培训实施操作考核质量竞赛活动等
第二篇：质量控制理制度瑕街社区卫生服务中心居民健康理质控制度
根___市社区基公卫生服务项目考核标准关规定规范中心公卫生服务工作结合中心工作实际情况特制定制度：
中心质控领导组负责全部公卫生服务质控工作___实施监督理工作
组长：张洪宝
职责全面监督中心质控工作执行情况
副组长：张志红张立勇
职责组长督导制订质控工作方案求严密___实施公卫生服务质控工作总结质控工作中发现问题时提出相应整改措施完善工作质量
成员：___赵健翟家琴翟加臣苏永刚
职责严谨工作态度全力配合副组长做服务团队质控检查落实定质控工作安排时时发现问题时报
二居民健康档案质控工作___月周进行___次全面健康档案质控检查年少___次容包括系统机抽查档案号姓名健康档案合格性评审健康理电话核实质控发现问题事改正记录详见中心质控评审操作表
三老年体检慢病理质控工作季度次年少___次检查中心老年健康理慢病理工作质量技术规范服务流程基础质量指标达标情况提出改进意见监督整改落实情况定期参居民健康体检工作专技员进行基础理基础知识基础技培训考核做优质服务理念教育工作保证服务质量
四乡医理质控工作参加公卫生服务乡医进行季度次质控工作重点检查慢病访理真实性规范性容中心质控工作相致
五公卫生服务程中出现差错事纠纷投诉做登记报告处理分析工作出现风险做防范应急预案做满意度调查工作季度次
第三篇：质量控制理制度___公司
文件名称：质量控制理制度文件编号：版号：
受控状态：分发号：编制日期：审批日期：实施日期：
编制：审核：批准：
质量控制理制度
（）制订产品质量检验标准健全质量理流程
1注塑车间产品质量工艺理控制程序相关规定：
Ａ原料质量配料工艺控制理
ａ原料入库质量控制理：
①料检验必须实机试料合格品律拒收严格试料工艺卡求程序进行操作孙然负责
②制订china产品特殊产品料调节控制理规定
③料否具批次检验报告数量否相符等
④原料供应商必须仓库开具原料入库手续附进料验收记录方报帐
ｂ配料工艺质量控制理：
①工艺配必须量化数化拌料员完成保存相关记录（保持pa
6pa66料稳定工艺稳定）
②配料时添加辅助原料回料必须配料工艺标准进行配制
③特殊料记号运输理必须遵守相关求
④加强配料工艺记录理记录原料工艺分析性
⑤严禁车间员工行拌料出现问题必须先报
⑥拌料工客户求产品途性结构塑料粒子水分进行相应烘料工艺记录程参数然进行科学合理配料
Ｂ注塑工艺质量控制理
ａ模具工艺质量控制理：
①模具时班检验员时反馈损坏情况工艺理员孙然负责生产部技术部协调沟通工作根实际情况妥安排部外协维修等生产调度督查工作
②模具维修领料必须班检验员开出模具维修单方领料该维修单仓收留作出库原始单实领数量超___情况必须模具工艺理员签字方作出库
③模具维修员必须修模具时记录维修单修模具贴合格标识然立报生产办公室
④天需维修整改模具必须统计记录说明具体完成情况
ｂ设备注塑工艺质量控制理：
①班工艺员负责换模时工艺卡建立必须位
②注塑工艺检查踪理注塑程中发现问题做台机天正确工艺记录统计产品质量结果生产状况中找出问题缘发现问题时解决问题做相关记录
③员工私胡乱调注塑机相关参数出现严重影响生产批量报废现象根情节轻重予相应处分
④制定注塑带班机修质量理考核制绩效挂钩
c注塑程检验控制：
①模具开始生产时调试生产模具产出件检验员应相关检验指导书关键尺寸外观进行测试需热处理立进行蒸煮时作拉力折弯特殊高低温求等性测试检定合格进行封样确认批量生产
②生产程中求员工检时常求员工操作时气___静动模吹风刷子勤刷模确保模具清洁避免脏物影响模具产品质量
③生产程中检验员产品检验规程控制合格品产生注塑车间巡检___时次
时作记录线卡制___时巡检次
④检验合格筐产品必须放检验合格证检验合格证方法规定必须详细书面公告书写方式必须培训白色扎带产品筐里放两面白底颜色检验合格证
⑤加强巡检力度遵循巡检求漏检错检发现合格产品时开出返工单⑥监督返工时性效性
⑦严禁合格品进入蒸煮车间旦发现蒸煮工艺员立书面反馈品质负责
⑧生产程中工序产品必须标识检验合格证
d蒸煮工艺控制：
①根配料工艺产品规格设置蒸煮工艺作记录
分析
②加强锅炉操作保养理确保供气正常安全生产确保产品蒸煮质量
③工艺理员刘学忠负责蒸煮工艺检查调整监督发现问题时分析反馈做踪解决止
④加强三班检验员质量控制天作质量记录时报品质部
⑤合格品严禁入库步放行产品必须作标识品质部理副总签字方入库定单包装
⑥产品必须___合格方入半成品库查半成品仓库合格产品蒸煮工艺检验员承担全部责
2包装车间产品包装理程序相关规定：
a半成品出库领理规定：
a包装需量领取领量避免车间堆放影响现场理生产效益
b领产品仓员记录包装搬运工必须时清理返回仓库进行消帐
c规格模具产品严禁混装严格物料理相关规定搬运工工作标准进行操作实施
b半成品包装工艺程控制理：
a做包装前准备工作领包装件时必须认真核包装单规格数量等相关求确保误
b订单包装前包装方式工艺求（包括纸箱包方式）包装工艺员全权负责说明指导重订单操作前样板示范包装工进行现场培训
c产品包装前必须做包前产品外观拉力测试检验发现半成品存重产品滑扣质量问题批量合格现象者予包装检验适奖励产品注塑检验进行相应处罚
d质量程检验控制理严格品质部质量理相关求执行巡检时发现异常检验员应良现象进行确认检验标准应检验员沟通然进行良标识时记录报质量进行质量事处理公告重质量事时报相关领导月___号前月首检程检验成品检验等记录进行汇总报告交品质部理签字交行政办公室作相关员绩效考核评定
e制定相关china系列吸塑包装系列沃尔玛系列缠绕系列等特殊产品包装标准操作规范包装前标准包装样品进行现场培训严格首检程序量减少返工现象
c成品入库前检验控制程序：
a产品封箱前检验员必须次进行包装方式确定检查问题否存合格必须检验员检验合格盖合格章批号章填写成品检验入库单签字交检验组长审核签字方入成品库未查清盖章完全入库
b成品检验入库单检验员审核合格搬运工签名拉入成品库交成品仓员签字方结算工资检验员实际包装物料空签字必须先检验实物签字方放行入库未签
字予盖合格章合格章成品搬运工入库否件___元处罚相关责
c包装单工资结算应开单时计算出包装工资全额予书写金额写
d包装合格产品控制返工处理程序：
1合格产品控制处理：
a包装半成品检验员旦发现拉力够掉齿缺料变色滑扣等合格情况必须立开出合格品处理报告单报品质审核时作妥处理处理时间超___天发现合格品反馈处理报告单追究相关检验员责
b合格品处理措施分返工染色报废品质作出判定签字报废产品必须品质部总理签字方粉碎
2包装产品返工控制理程序
a产品未入成品库前发现合格现象巡检员开出返工单时记录进行返工监督b产品入成品库返工必须成品检验员进行详细记录原说明相关领导签字方计算搬运工资完成监督返工次检验直合格止
c已包装产品检验合格检验员填写成品检验入库单该包装单签名方入库否该包装单包装工资予计算（包装单开出数量应写）
d车间严格先返工开单原未返开单返工检验员确认合格返工合格证明车间处开单领料车间返工情况相关规定作出妥处理月底交品质部
e需紧放行返工合格产品需紧急放行事单位负责签字方放行
f车间返工处罚车间返工理规定执行
e退货产品处理程序：
a退货产品入库时仓员必须销售员客户退货反馈单进行数量清点然开出退货红单否果销售负
b开单联立通知品质部进行检验作出相关退货原报告时报品质c品质指定专做退货质量监定时报作整改方案预防措施货物处理需返工作出返工记录报废立作出粉碎处理良品贴标识隔离退回相应工序返工报废
d返工产品合格该产品客户该产品（拆换纸箱）时入半成品仓库作入库帐半成品保员开出入库单作具体说明成品库半成品入库单记帐做帐
e退货产品成品仓员必须作退货处理报告时报认真完成退货产品专项明细帐进出衡帐务
f做产品检验标识物标物标现象
f成品出库检验控制理：
1入库成品进行批票进行出货前检验进行详细检测记录求出现问题责检验员时监督相关包装组进行返工作详细返工记录
2成品返工必须成品检验员次进行检测合格方发货仓员成品检验单成品检验员签字意发货方出货
3成品箱里产品必须符合客户包装求成品检验员必须包装数量包装方式重新确认做时发现问题时解决问题
4成品包时包带必须均匀称松紧应合适堆放时保持角整齐稳箱子堆放时间长压扁损坏必须时报采购科时更换
5托盘装放时必须规定规格数量托盘型号产品堆放高度等求排放保持产品摆放整齐捆绑带必须牢固
f外加工外购件入库理程序规定：
a外加工必须相关部门开出出库单附应出门证门卫方放行
b外加工产品入库时必须进行准确点数称量准确作记录核准进出明细帐
c外购件入库时必须采购计划单货行单确认注明联系点数放置仓员指定位置否予办理入库手续
d外购件供货时性出现问题影响公司生产进度发货相关部门负责应时书面报提供采购计划具体情况供应商相关协约予供应商相应处罚瞒报者予严惩
e严格物料相关理规定采购相关程序求加强外购件加工件质量财务数理
f完善外购外协加工产品质量检验标准落实进行外协：贴吸盘线卡敲钉产品外加工等质量理标准外购：缠绕接线端子扎带___包装桶钢钉种原料原材料纸箱干胶吊卡尼龙袋等包装件质量检验理标准
g采购产品交付时出现标识标识清产品应立供方联系标识加标识标识清重新标识否作退货处理令返工成品中出现标识损坏标识现象应立加贴标识做标识清晰牢固识
g产品追溯理程序：
a原料检验合格入库时必须原料批次号注明原料检验合格证
b拌料员配料时必须批次号书写加料袋加料员监督注塑工原料批次号注明该
生产机台班次检验合格证
c灌袋时必须模具产品灌袋中
d半成品包装工时搬运工必须相应包装单领料联注明该产品原料批
次号生产机台生产时间操作工姓名然方该包装单结算搬运工资
e包装产品成箱包装工必须纸箱盖包装组组号章计划单批号章车间检验员
检验合格方入成品仓库
（二）制定质量方针目标落实部门考核制进行统计分析创新质量理激励奖惩机制
1质量方针流品质服务赢顾客满意
质量目标产品次检验合格率达___
产品出厂合格率达___
顾客满意度达___
a注塑车间：注塑产品合格率___返工率___报废率___蒸煮产品入库合
格率___步放行___报废率___
b线卡车间：敲钉合格率___包装合格率___返工率___成品合格率
100
c制车间：产品出货合格率___返工率___
d包装车间：成品次性包装合格率___返工率___报废率___成品入库
合格率___入库返工率___成品出厂合格率___
e外购产品：：产品出货合格率___
2质量理激励机制a落实检验员岗位职责绩效考核标准b实际工作情况
落实绩效标准考核健全审核程序c业绩奖惩规定
（三）加强检验员身业务培训实着重员工操作培训
1制订检验工作标准业务流程标准
2检验员定期开会培训学
3员工进行班前会操作培训实施操作考核质量竞赛活动等
第四篇：化验室质量控制理制度化验室质量控制理制度
化验室样品采集分析工具数分析必须国家标准检验法求步骤进行
二化验室项检验测试分析项目必须专操作直结果报出
三常规项目检测分析员必须做操作熟练分析正确结果精确
四种分析仪器必须专理操作维护
五仪器分析器具操作前放置保持致填写记录
六天水质水样必须天做出结果天数收集齐全时汇总报技术
七定期量器做计量鉴定承担项目检测方法质控方法进行鉴定
第五篇：采购质量控制理制度采购质量控制理制度
严格检验采购物资质量标准确保订购物资符合公司质量标准求杜绝合格物资入库现结合公司实际情况特制定制度
第条：适范围
制度适公司采购物资质量检验
第二条职责
采购员负责订购物资送货前质量监督检验负责供应商提供样品质量验证工作负责采购物资质量信息收集分析反馈处理工作三第三条：采购质量控制基原1必须评定合格供应商采购
2采购前应提供效采购文件资料
3突发需特殊物资急物资未评定供应商采购采购部进行物资验证验证合格进行订购
第四条：采购物资检验
1采购物资送货前采购员应书面形式通知采购部进行检验
2检验员负责订购物资抽样检验产品检验控制标准规定进行检验填写相应产品检验报告
3采购物资检验合格方安排送货
4采购物资检验合格采购部应时供应商进行沟通处理
5公司关部门配合采购部收集分析反馈采购物资质量信息必时供应商提出改进建议
第五条：采购物资检验1采购部供应商签订采购合
2供应商出示质量认证
3供应商出示产品合格证
4采购物资技术标准
5物资工艺图纸
6供应商提供样品装箱单
第六条影响采购物资检验方式方法素1采购物资产品质量营活动影响程度
2供应商质量控制力信誉
3该类物资常出现质量异常情况
4采购物资公司运营成影响
第七条：采购物资检验方式选择1全数检验
适采购物资数量少价值高允许合格品物料企业指定进行全检物料
2
免检
适量低值辅助性材料认定免检厂采购货物生产急特批免检物资者采购货物检验专员应踪生产时质量状况
3抽样检验
适均数量较常性物资般物资采购均采种检验方式
第八条技术部编制采购物资质量标准技术部理批准发放采购检验员执行
第九条质检部编制采购物资检验控制标准规范程序质检部理审批发放相关检验员执行检验规范包括货物名称检验项目方法记录求
第十条采购部根货日期货品种规格数量等通知仓储部质检部准备检验验收采购物资
第十条采购物资运公司仓储部库员检查采购物资品种规格数量（重量）包装情况填写采购物资检验报告单通知检验员现场抽样进行检验未检验合格物资生产
第十二条：采购检验员接检验通知相应标准采购物资进行检验填写采购物资检验报告单该单作检验合格物资放行通知交库员办理入库手续库员采购物资检验批号标识入库入库合格品库员控制发放第十三条：检测中合格采购物资根公司制定合格品控制程序相关规定处置合格采购物资允许入库采购员移入合格品库进行相应标识采购部办理善处理相关事宜
第十四条果紧急采购物资检验试验时需法定代表书面批准方执行
第十五条制度采购部质检部制定
第十六条制度总理审批实施修正废止时
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