主机及辅助系统长期检修维护合同技术协议


     主机及辅助系统长期检修维护合同 技术协议 〔2021年度〕 甲方:华能国际电力开发公司铜川电厂 乙方:韩城发电检修承运有限责任公司 二〇一一年十二月二〇一二年一月 陕西·铜川 目 录 1.工程概述 1 2.检修维护范围 2 3.具体工作 3 4.乙方维护局部与甲方维护局部的分界说明 5 5.对乙方工作的要求 11 6.机械工具的配置 12 7.材料 13 8.外委机加工及修理 13 9.人力资源配置及安排方案 13 10.对乙方检修维护工作的要求 14 11.工程管理考核方法 15 附件一:生产区域保洁范围、标准及考核 23 附件二:磨煤机大修范围、标准及考核 35 附件三:乙方自备的消耗性材料清单 39 附件四:韩城工程部人员配置和组织机构图 44 本协议经华能国际电力开发公司铜川电厂〔以下简称甲方〕与韩城发电检修承运有限责任公司〔以下简称乙方〕友好协商讨论通过,做为商务合同附件,与商务合同同时执行。 1. 工程概述 铜川电厂位于陕西省铜川市耀州区坡头镇,距新区4km,海拔722.5m。装机容量2×600MW,第一台600MW机组于2007年11月8日完成168小时投入商业运营,第二台600MW机组于2007年12月12完成168小时投入商业运营。 厂区属暖温带大陆性季风气候区,为半湿润半干旱易旱地区,四季清楚,冬长夏短,雨热同季,温度较低,雨量较多,地区差异明显。夏季主要受来自太平洋的暖湿气团影响,炎热湿润,雨水较多;冬季主要受西伯利亚或蒙古极地大陆气团控制,枯燥寒冷,雨雪稀少;春秋两季受两个气团的交替影响,气候多变;夏秋易涝,冬春易旱。年平均气温12.5℃,年平均气压943.8hPa,相对湿度62%,年总降水量540.9mm,蒸发量1964.4mm,年平均风速3.1m/s,主导风向N,出现频率为23%,静风频率不高,为9%。 汽轮机是东方汽轮机制造的国产引进型、亚临界、一次中间再热、单轴、三缸四排汽、直接空冷凝汽式汽轮机,直接空冷凝汽器布置在主厂房A排外高架平台上,平台高45米,56个冷却段排成8列,每列由5个顺流冷却段和2个逆流冷却段组成,每台机组空冷凝汽器所占面积约为7980m²。 锅炉是哈尔滨锅炉制造的亚临界参数Π型控制循环汽包炉,一次中间再热、单炉膛、四角切圆燃烧方式、燃烧器摆动调温、平衡通风、固态排渣、全钢悬吊结构、全露天布置的燃煤锅炉。 发电机是东方汽轮发电机制造的QFSN-600-2-22C型发电机,冷却方式为水~氢~氢,励磁方式采用静态励磁方式。 给水系统采用单元制,每台机组配置2台50%汽动给水泵和1台30%BMCR电动调速给水泵,各给水泵前均设有前置泵,电动调速给水泵组为启动备用泵,其中小汽机的冷却方式采用带自然通风冷却塔的间接空冷系统。制粉系统采用中速磨煤机冷一次风机正压直吹式系统设计,每台炉配备6台中速磨煤机,其中一台备用。机组配有二台50%的轴流式动叶可调一次风机,二台50%的动叶可调轴流式送风机。五台磨煤机运行能满足锅炉最大连续出力时对燃煤量的要求。点火助燃系统采用二层等离子点火和燃油助燃相结合,燃油系统的设计容量为15%BMCR。 输煤系统储煤为露天煤场,煤场堆煤高度12米,贮煤量约为10.784万吨,可满足2×600MW机组锅炉最大连续蒸发量时10天的耗煤量。煤场设2台悬臂式斗轮堆取料机,运煤系统的带式输送机均为双路布置,一路运行,一路备用。并具备双路同时运行的可能性。 除渣系统每台炉设1台干式风冷式排渣机及二级风冷式输渣机,容量不低于锅炉BMCR条件下的最大排渣量,并留有100%的余量。排渣机正常出力为10t/h,最大出力为20t/h,可连续运行也可定期运行。两台炉共设一座钢结构渣仓,能满足锅炉MCR工况燃用设计煤质条件下储存2台炉10小时渣量。 烟气脱硫采用石灰石—石膏湿法脱硫,二氧化硫吸收系统采用单元制,每炉配备1套FGD〔增压风机、GGH、吸收塔〕,共2套。按锅炉BMCR工况全烟气量脱硫,根据环保要求,脱硫装置脱硫效率按95%,脱硫系统可用率≥96%。脱硫装置公用一套石灰石浆液贮存及制备系统。脱硫岛不设独立的空气系统,由电厂空压机为脱硫系统提供仪表、气动阀门用气,检修、GGH清扫用压缩空气。 电气主接线采用330KV GIS双母线出口不带断路器接入方式。两台机组均以发电机—变压器组单元接线接入330kV母线。主变压器容量为720MVA。330kV采用GIS SF6气体绝缘金属封闭开关设备。330kV采用双母线接线接线。两回进线,两回出线,一回母联间隔。330kV起动/备用电源来自电厂升压站以双母线方式接入330kV母线,经分裂变直接降压为6kV,做为厂用起动备用电源。 厂外补给水系统从桃曲坡水库至电厂设一根DN400~450钢管,并在寺堡设一级升压泵站。厂区生活污水经过二级生物处理后,聚集于污废水处理站,处理后回用。 厂区工业废水聚集于污废水处理站进行处理,处理合格后重复利用,送至辅机冷却塔作辅机冷却水系统的补充水。输煤系统冲洗排水经处理后回用于本系统。另厂外中水管线目前正在施工。 2. 检修维护范围 乙方负责#1-#2机组主机设备、公用系统设备及外围辅助设备、设备附件〔除全厂热控及电气二次设备系统、#1、2锅炉吹灰器系统、空调、小型基建、电梯、厂外10KV线路、消防、起重设施以外,但消防水泵由乙方负责〕的所有系统设备的巡检、消缺、维修、维护、保养、保洁、抢修、临修及相关的辅助工作〔保温、油漆、架子等〕、相应的金属检验工作、第三方施工监护配合、甲方热控及电气二次设备系统工作配合、电气的季节性检查检修工程、专项治理工程〔安评整改、隐患排查整改、防寒防冻措施、迎峰渡夏措施、保电措施、两措、文明生产、技术监督等专项整改〕、异开工程、待机消缺工程。负责承当2次/年机组D级检修工作。负责公用系统所有检修工作。负责#1、#2机组磨煤机大修。负责全厂6台电梯的日常保洁及管理〔设备维护工作由甲方另委〕,机组检修期间,乙方负责电梯内部的专人值守工作。 乙方负责按甲方鉴定结果对拆下的备件、设备进行修旧利废工作。 乙方负责所辖范围设备、系统疏通、清理及外泄工质的清理运输工作。 乙方负责负责煤场杂物清理工作。 乙方负责辖区内的日常卫生巡视、监督、管理、清理及集中整治工作。 注:保温及油漆除技改工程新增、随机组方案检修另行委托的局部外中损坏的局部,其余归乙方负责。 具体设备包括但不限于以下范围内的设备: 2.1 汽轮发电机组及附属设备和系统。 2.2 锅炉本体及辅助设备系统〔不包含吹灰器系统〕。 电除尘系统及其附属设备。、 除渣系统及其附属设备。、 脱硫系统及其附属设备。 2.3 脱硝系统及其附属设备。〔自设备投运时起〕 2.4 全厂气力除输灰、灰库、灰场系统及其所有附属设备。 2.5 全厂燃油系统;间冷系统;机力塔及辅冷水系统;渣仓系统;灰库系统、灰场局部;机组排水槽系统;机力塔;全厂仪用、杂用、脱硫、除灰、电气压缩空气系统;贮氢站氢气系统设备及其附属设施、供氢管路;全厂冲洗水及回收系统;地下管网系统〔除消防水地下管网局部〕。包括以上系统及附属设备。 2.6 全厂化水系统:锅炉补给水处理系统、凝结水精处理系统、厂外供水系统〔含中水〕、工业水系统、生活水系统、生活污水处理系统、工业污水处理系统、生水系统、采暖系统、生活热水系统、煤水处理系统、炉水加药系统、汽水取样系统、#1、2、3深井泵房、厂内外施工用水管线、升压泵房及600m3蓄水池等设备及其附属设施、锅炉补给水预处理系统、循环水加药系统、化学制样设备等。包括以上系统及附属设备。 2.7 全厂输煤系统:输煤皮带机及其附属设备;卸煤沟及其附属设备〔含通讯滑线,通讯滑块由甲方负责〕;入厂、入炉煤采样机;斗轮机、碎煤机、滚轴筛、螺旋卸车机、叶轮给煤机〔含通讯滑线,通讯滑块由甲方负责〕;煤场喷淋系统;汽车衡、皮带秤及校验装置;煤场制样设备;化学采制样设备〔化学煤化验煤样破碎缩分机、制粉机、振筛机等设备〕;原煤仓及附属设备。;汽车挡杆。包括以上系统及附属设备。 2.8 ##1、##2柴油发电机、消防系统柴油机系统及附属设备的机务设备和电气系统。 2.9 全厂检修电源系统;除行政楼、食堂、公寓楼、车库、运动场馆建筑物以外的所有工作照明系统、事故照明系统、烟囱航空指示系统〔含厂外道路照明〕。 2.10 除行政楼、食堂、公寓楼、车库、运动场馆建筑物以外的所有全厂水、暖、通风系统〔包括轴流、射流风机〕。 2.11 全厂电伴热设备、设施、电源及控制回路。 2.12 除10KV厂外线路以外的全厂电气一次系统及设备。 2.13 全厂构、建筑物上的所有电动门窗、非建筑物所属门窗,设备上的锁具以及生产区域钢制桌椅。 2.14 全厂所有电缆、电缆夹层、电缆竖井、电缆沟及其盖板、电缆隧道、电缆桥架等设施。及电缆防火封堵。〔注:所有电缆铺设工作归乙方,其中配合甲方进行的电缆铺设工作中接线工作归甲方。〕 2.15 全厂绿化用喷淋设施及管道。 2.16 为以上设备、设施效劳的其它配套系统设备,包括所有设备相连接的支吊架、平台、栏杆、构架附件、非混凝土根底等;所有与生产有关的管阀、电缆沟道、综合管架及有设备或管道的地下管沟、排污、排水井等。 3. 具体工作〔包括但不限于以下内容〕 3.1 负责合同范围内的所有设备的日常巡检。 3.2 负责合同范围内的所有设备的保养与维护。 3.3 负责合同范围内的所有设备的消除缺陷〔含待机缺陷〕。 3.4 负责机组A、B、C级方案检修的质量监督、验收和配合工作。 3.5 负责承当2次机组D级检修工作。 3.6 负责公用系统各级检修和日常维护工作。 3.7 零星完善与技术改造,以及甲方电气、热工专业敷设电缆工作〔由甲方负责交底,乙方提供人力组织敷设电缆。甲方机组检修、技改等整体外委工程除外〕。 3.8 负责合同范围内所辖区域的所有设备、设施、建筑物、地面的保洁〔维保要求详见附件一 “生产区域保洁范围、标准及考核〞〕。 需乙方配合的临时性工作。 3.9 韩城工程部乙方配备专职吊车司机。 3.10 原煤仓、落煤管、滚轴筛、汽车衡、斗轮机、采样机、排污泵坑、蓄水池、石灰石给料系统、管沟、排水沟等的疏通及清理工作〔雨雪天气安排专人监护原煤仓、皮带、落煤管、滚轴筛、斗轮机、采样机、石灰石给料系统等易堵煤部位,安排足够的人员,发现堵煤随时清理〕;锅炉打焦〔甲方负责,乙方配合〕、渣仓、炉底除渣设备的疏通及清理工作;输灰系统的疏通及清理工作。 3.11 执行甲方定期工作方案。 3.12 负责在线带压堵漏。 3.13 负责发电机氢气置换及氢气、二氧化碳、氮气到厂后的搬运工作。 3.14 负责脱硫系统钢球磨的钢球领用、添加与清理。 3.15 负责330KV及以下电压等级公用系统电气设备的清扫、检查和预试。 3.16 按现行有效的相关行业标准开展高压预防性试验和、绝缘监督、金属监督、汽轮机监督工作。 3.17 负责全厂称重计量装置校验的配合工作〔含给煤机、输煤皮带秤、斗轮机、汽车衡、脱硫系统给料机〕,包括电子皮带秤循环链码的搬运、拆装。 负责起重设备校验的配合工作,包括砝码的搬运、拆装。 3.18 负责事故状态下的应急抢修工作。 3.19 负责现场使用的化学用品、药剂、耗材〔含脱硫、脱硝〕搬运与装卸,制样间、实验室机械、电气设施的日常维护。负责化学仪表检修配合工作。 负责甲方所管辖设备区域的维护、检修配合工作〔焊接、起重、保温、架子、油漆、临时电源、照明等工作〕。 3.20 负责第三方临时检修电源、临时照明的引接工作;负责第三方(指与甲方无长期维保合同的第三方)需要甲方配合的相关工作;负责空调、消防、吹灰、电梯、起重等甲方长期维保队伍的焊接、起重、保温、架子等有偿配合工作。 3.21 负责甲方所管辖设备区域的维护、检修配合工作〔焊接、起重、保温、架子、油漆、临时电源、照明等工作〕。 3.22 负责甲方绝缘工器具、电开工器具、手拉葫芦、吊具、专用工器具的定期试验、检验及维护工作。 3.23 负责设备管辖区域内所有第三方工作的工作票办理、监护。按甲方安排办理第三方工作票。 3.24 负责安评整改、隐患排查整改、防寒防冻措施、迎峰渡夏措施、保电措施、两措、文明生产、技术监督等专项工作的检查与整改,其中新增局部按“零星完善〞工程结算原那么执行。 负责安评整改、隐患排查整改、防寒防冻措施、迎峰渡夏措施、保电措施、两措、文明生产、技术监督等季节性平安大检查、达标评优、安评等专项工作的检查与整改。 3.25 负责输煤皮带的更换及皮带接头粘接工作,输煤皮带接头粘接采用硫化胶接工艺。 3.26 负责与生产有关的厂内设备、物资搬运与装卸,物资领料。 3.27 负责全厂所有电缆、电缆夹层、电缆竖井、电缆沟及其盖板、电缆隧道、电缆桥架等设施的维护、更换、清扫、及电缆防火封堵。〔注:所有电缆铺设工作归乙方,其中配合甲方进行的电缆铺设工作中接线工作归甲方〕。 3.28 合同范围内的所有设备、电缆沟道、综合管架、地下管沟、水池、排污、排水井等杂物疏通、清理。 3.29 负责脱硫、输煤等生产区域污泥及磨煤机石子煤的排放、装卸、运输等工作。 3.30 负责空冷岛、间冷塔的定期清洗工作。 3.31 负责厂外供水系统〔含中水系统〕、#1、2、3深水井泵房、高位水池、厂内施工水泵房的巡查、维护工作〔至少2人〕。 3.32 负责#1、2炉磨煤机设备的大修工作〔详见附件二 “磨煤机大修范围、标准及考核〞〕。 3.33 负责起重设备维保单位的直接管理工作〔甲方全厂范围内的所有固定式起重机械和行车的维保合同由甲方签订〕。 3.34 下述设备运行配合工作: 3.34.1 配合10kv线路检修维护的平安措施执行,如攀爬电线杆,挂、拆接地线及就地开关、刀闸操作等〔至少1人〕。 3.34.2 提供零工配合甲方运行人员石灰石上料〔配备3人〕、球磨机加钢球、吐料处理工作。配合脱硝系统加尿素工作〔配备3人〕。 3.34.3 提供零工配合甲方运行人员完成煤场石块、杂物、垃圾清理〔配备6人〕、,负责配合完成入炉煤取样和制样、化学加药〔取样和制样、化学加药需配备2人〕。 3.34.4 负责石子煤的排放、装卸、运输等工作。 3.34.5 负责清理煤场石块、杂物等〔配备6人〕。 3.34.6 其它运行所需的临时配合工作。 4. 乙方维护局部与甲方维护局部的分界说明 4.1 汽机〔含化学〕专业系统分界: 4.1.1 生活水系统分界:除行政楼、食堂、公寓楼、运动场馆建筑物以外的,均由乙方负责。具体分界为行政楼、食堂、公寓楼、运动场馆建筑物以墙为界,墙外设备、管道等归乙方,墙及墙内由甲方负责。 4.1.2 热网〔水、汽〕系统分界:除行政楼、食堂、公寓楼、运动场馆建筑物以外的,均由乙方负责。具体分界为行政楼、食堂、公寓楼、运动场馆建筑物以墙为界,墙外由乙方负责,墙及墙内由甲方负责。 4.1.3 氢系统的置换所需气瓶的搬运及与系统连接工作由乙方负责,乙方自备整套的防爆工具。 4.2 热控专业系统分界: 4.2.1 乙方电气与甲方热工专业分工 4.2.1.1 电气送热工控制柜〔盘、箱〕的交、直流电源,以位于热工控制柜〔盘、箱〕的第一级电气断开点〔如开关、刀闸、熔断器等〕为界,电气断开点及断开点之前归乙方负责;断开点之后归甲方负责。假设无开关、刀闸或熔断器作为电气断开点时,以进入热工的电源端子为界,端子以前属乙方负责,端子及以后属甲方负责。 4.2.1.2 电动执行机构的电源以执行器电源柜总进线端子为界,电源电缆及以上配电柜归乙方负责,电源柜由热工负责。假设电动执行机构的电源由热控电源提供,那么电源局部由甲方负责。 4.2.1.3 电气送至DCS、脱硫DCS、PLC、热工控制盘柜的电气信号〔模拟量或开关量输入〕,以信号送至DCS 、脱硫DCS、PLC、热工控制盘柜内的端子为界,端子以前由乙方负责,端子及以后由甲方负责。 4.2.1.4 DCS、脱硫DCS、PLC、热工控制盘柜送至电气设备的控制信号〔模拟量输出或开关量输出等〕,以该控制信号送至电气柜内端子为界,端子以前由甲方负责,端子及以后由乙方负责。 4.2.1.5 DCS中独立的电气控制柜〔如ECS#17、#18、#31控制柜、脱硫#14控制柜〕以控制柜输入/输出端子为界,端子及柜内设备属甲方,端子以外至乙方负责维护的电气设备属乙方。 4.2.1.6 电动执行机构上的电机,功率大于等于0.5KW的归乙方负责拆装及维修,甲方负责拆接线,小于0.5KW的归甲方负责;功率大于等于0.5KW的变频器归乙方负责,其余的归甲方负责。 4.2.1.7 发电机、电动机等电气设备上安装的测温元件、检漏装置、固化到一次设备内不可撤除的测量元件,以设备外壳上的接线端子为界,端子板及以前设备由乙方负责,端子板以后由甲方负责,电机内部测量元件拆装由乙方负责,测量元件的校验由甲方负责,拆接线由甲方负责。变压器等电气设备上的非电量就地表计由乙方负责拆装,甲方负责校验。 4.2.1.8 电控箱〔柜〕划分:〔1〕所有带远操功能的电动执行器、气动执行器的就地控制箱属甲方负责〔输煤系统犁煤器、推杆、挡板除外〕;〔2〕但凡实现简单就地控制功能的就地控制箱,包括接入该控制的所有信号回路全部归乙方负责;〔3〕所有转机控制箱〔柜〕,假设箱内既有电气设备又有热控设备的,就地控制箱内的热工压力、温度、流量、振动等热工信号以及就地小型PLC及程序修改、组态由甲方负责,其余由乙方负责,但给煤机控制柜、盘车控制柜由甲方负责;〔4〕假设控制箱电气、热控完全分开那么属电气、热控各自独立管理;〔5〕所有就地加热器、加热器控制柜、阴极振打器、阴极振打控制柜、变频器就地控制柜柜体及电气设备均由乙方负责。〔6〕所有电动执行机构就地电源分配柜归甲方负责。 4.2.1.9 全厂设备上行程开关、跑偏开关、拉绳开关、限位开关维护由甲方负责。 4.2.2 乙方机务与甲方热工的分界 4.2.2.1 汽、水、油、粉、烟、风、气、灰管道及上的一次测量元件和灰斗料位计归乙方安装或撤除。 4.2.2.2 测量元件的信号局部由热工专业维护,机械局部由乙方维护;测量设备主体由热工专业维护,测量设备附着的机械局部由乙方维护。 4.2.2.3 仪用、杂用压缩空气管路以进入热工气动设备或气动柜之前靠近热工气动设备或气动柜的第一道隔离门〔或法兰、焊口〕为界,界前归乙方,界后归甲方。如气源管道接入气动柜既无法兰又无焊口,那么以气动柜为界,柜外归乙方,柜内归甲方。 4.2.2.4 机械设备及其介质管道上安装的流量、压力及其液位取样〔带远传测量信号〕以一次门为界〔假设有多个一次门,那么以最后一个一次门为界〕,一次门后的管道及变送器由甲方负责;一次门及以前的管道由乙方负责。测量设备〔包括流量计的节流装置,如:孔板、环室、喷嘴等〕由甲方负责选型,提供备件,乙方负责拆装〔包括更换衬垫〕。 4.2.2.5 气动执行机构中的电气定位器、位置变送器、限位开关、减压阀、电磁阀、气源管路等设备归甲方,其余设备归乙方。所有气动执行机构的控制局部归甲方,气缸的拆装、检修归乙方。 电动执行机构减速箱的拆装、轴承加油由乙方负责,甲方配合;执行器调试由甲方负责,乙方配合。 4.2.2.6 空压机的控制局部及热工测点归甲方,其余归乙方,控制局部以调节气缸与气管连接接头为界。 4.2.2.7 机械设备及其介质管道上安装的温度测点以一次测量元件为界。一次元件安装位置的选择及底座和套管的提供由甲方负责;一次元件的底座和套管的拆卸、安装、更换和一次元件安装位置的开孔由乙方负责。 4.2.2.8 系统内的液动阀门以阀门相邻的控制插头或接线端子为界。控制插头或接线端子至控制系统的信号电缆由甲方负责;液压伺服阀、油动机构、控制装置液压输出至阀门的管路以及阀门本体由乙方负责。电磁阀接线由甲方负责,其余局部由乙方负责。 4.2.2.9 反应信号以反应元件为界,反应元件(如限位开关、位置变送器等)及信号输出端子至控制系统局部由甲方负责;其它局部由乙方负责。 4.2.2.10 除电子水位计以外的就地机械式液位计、双色水位计、磁翻板水位计、导波雷达测量筒由乙方负责;就地流量计由乙方负责。 4.2.2.11 脱硫在线检测仪表系统〔CEMS〕〔仪表校验〕属甲方,取样探头拆装、取样管线的铺设归乙方负责。 4.2.2.12 油枪、点火枪的拆装、卡涩处理由乙方负责,甲方负责热控设备的维护。 输煤系统料流开关的煤流板由乙方维护,行程开关由甲方维护;电子皮带秤循环链码的拆装由乙方负责。 4.2.2.13 给煤机断煤、堵煤开关的导流板由乙方维护;给煤机标定工作中的护板拆装由乙方负责,皮带积煤由乙方负责清理。 4.3 电气专业分界: 4.3.1 330KV电流、电压互感器局部:以互感器本体上的二次接线柱为界,二次线〔包括二次接线柱螺帽〕由甲方负责。互感器本体上的二次接线盒盖谁将其翻开后,谁负责将其恢复。接线盒及其它电气局部由乙方负责。 4.3.2 SF6断路器操作机构箱、刀闸、接地刀闸机构箱内所有二次线均由甲方负责维护和消缺,端子排至控制室方向局部由甲方负责;交流动力回路、机构箱内元件和本体设备均由乙方负责。 4.3.3 330KV升压站内端子箱内所有设备由甲方负责,端子箱内有三相动力回路和交流电源回路的,乙方负责到每个柜内的空气开关〔包括动力电缆〕,其余局部都由甲方负责;330KV升压站内的伴热带系统由乙方负责。 4.3.4 变压器的保护端子箱由甲方负责。 4.3.5 变压器的风冷控制箱由乙方负责,从端子排〔不包括端子排〕开始向控制室以外局部由甲方负责〔不含动力回路〕,其余动力、控制设备及箱体均由乙方负责。 4.3.6 变压器套管式电流互感器的分界同330KV电流互感器。 4.3.7 变压器有载调压开关:机械局部由乙方负责,控制及反应回路均由甲方负责。 4.3.8 瓦斯继电器、压力释放回路由甲方负责,乙方负责拆、装。 4.3.9 发电机电压互感器以互感器的二次接线柱为界,二次线及以外局部由甲方负责。 4.3.10 发电机出口电流互感器、中性点电流互感器以互感器本体的二次接线柱为界,二次线〔不包括接线柱螺丝〕及以外局部及端子箱〔不含箱内动力回路〕由甲方负责,其余均由乙方负责。 4.3.11 励磁变的保护、测量、励磁变温控装置至保护的电缆由甲方负责。励磁变的温控装置及所有其它设备由乙方负责。 4.3.12 发电机静态励磁装置可控硅整流柜、交流进线柜、直流出现柜、过电压保护柜以所有元件的输出端子为界,元件〔包括分流器〕归乙方负责,控制、保护、测量装置、所有二次接线由甲方负责;励磁调节器柜由甲方负责;灭磁开关柜以端子排为界,端子排以外〔不包括端子排〕至控制室方向所有回路由甲方负责,其余由乙方负责;除励磁调节器柜以外的所有设备的清扫和维护均由乙方负责。 4.3.13 #1、2主变在线监测装置就地控制箱及后台机由甲方负责,#1、2发电机绝缘监测装置由甲方负责,乙方负责就地设备拆装。 4.3.14 6KV开关柜本体、6KV开关小车、电流互感器、电压互感器、6KV母线、过电压保护器、电加热器、避雷器由乙方负责,6KV开关柜上的控制、计量、监测、保护回路及元器件由甲方负责; 4.3.15 控制盘上以端子排为界,端子排至控制室局部回路及事故按钮回路由甲方负责;端子排至开关侧的所有回路及设备,包括控制盘内电加热器及相关回路及设备由乙方负责。 4.3.16 6KV电压互感器小车以互感器的二次接线柱为界,开关柜、电压互感器本体〔包括接线柱螺丝〕及该小车的二次插头、插座由乙方负责;二次线〔不包括接线柱螺丝〕及以后的回路由甲方负责。 4.3.17 电流互感器以本体的二次接线柱为界,二次电缆〔不包括接线柱螺丝〕由甲方负责。 4.3.18 6KV开关柜的电加热器及回路由乙方负责。 4.3.19 400V系统PC段〔含ASCO开关〕上的所有控制回路、保护装置、测控装置及事故按钮等二次设备均由甲方负责,一次设备由乙方负责;400V系统MCC段〔含ASCO开关〕的所有控制回路、保护装置、测控装置及事故按钮、一次设备均由乙方负责,MCC段的保护装置定值由甲方负责计算,并出具定值单,由乙方负责输入定值,最后由甲方进行核查,并共同出具核查结果;400V系统PC段以上的开关本体所带的智能脱扣器由乙方负责检修和维护,智能脱扣器的定值计算、设置和检查由甲方负责。 4.3.20 400VPC段上的计量、测量、母线低电压保护、备自投回路及装置、变送器辅助电源以距变送器最近一级端子排为界〔直接接于母线上的变送器电源全部由乙方负责〕由甲方负责,其它均由乙方负责。 4.3.21 400VPC段上电压、电流互感器以二次接线柱为界,二次线〔不包括互感器的二次接线柱螺丝〕及与其相连的电度表、电压表、电流表、电流变送器等由甲方负责。 4.3.22 全厂MCC开关及就地控制箱内的所有热继电器、脱扣器定值由乙方统一检查、维护和核算,并保证正确动作。 4.3.23 现场所有就地电气控制箱均由乙方负责。纯电气控制用PLC控制柜归乙方负责。 4.3.24 至行政楼、食堂、公寓楼的工作照明系统、事故照明系统、检修电源,以上述区域第一道工作照明系统、事故照明系统、检修电源箱箱内总空开为界,电源电缆归乙方,拆接归甲方。 4.3.25 直流系统充电柜交流电源电缆〔含交流电源电缆拆接〕、蓄电池、直流母线、直流电源刀闸、母线直流联络刀闸及直流电缆由乙方负责,其它设备均由甲方维护。 4.3.26 整个UPS装置由乙方负责,馈电线路以送至相关专业的专用电源盘的开关上口为界。 4.3.27 柴油发电机及其自用电源系统等一次设备归乙方,控制、保护、监测回路等二次设备归甲方。 4.4 10KV供水电源线路及配电设备的分界: 华能I线、10KV供水线〔原华能II线〕、水厂I分支、水厂II分支线等4段主线路及控制光缆线路15公里,所有线路的柱上真空开关及其刀闸、柱上真空联络开关及其刀闸、丝具、电缆〔关庄变出线〕及避雷器、线路避雷器〔6组〕,#1~#3水源井变压器〔包括避雷器、跌落保险〕,#1~#2高位水池变压器〔包括电缆、避雷器、跌落保险〕,一二级泵站高压电缆;厂内#1供水升压500KVA变压器〔包括电缆、避雷器、跌落保险〕等由甲方负责。 其余厂外供水系统所有的电气设施均由乙方检修和维护。 4.5 空调设备分界: 4.5.1 空调制冷设备的日常维护和消缺、检修,风道〔含支风道〕、风门、日常维护和消缺、检修,滤网的清洗和日常维护和消缺,中央空调控制局部的日常维护和消缺由甲方负责,其余空调的维护配合工作由乙方负责。 4.5.2 乙方负责#3公寓楼中央空调机务〔泵、管道、阀门等〕、电源箱及电机,电源箱至就地控制箱以后设备由甲方负责。 4.5.3 空调电源以距离空调最近的空开为界,开关及开关至电源侧的电缆由乙方负责。 4.6 消防系统分界: 4.6.1 以综合泵房墙外两米为界,综合泵房墙外两米以外由甲方负责,其余由乙方负责。 4.6.2 消防系统电源以距离消防控制箱最近的空开为界,开关及开关至电源侧的电缆由乙方负责。 4.7 起重设备分界: 起重设施电源以距离起重设施最近的空开为界,开关及开关至电源侧的电缆由乙方负责。 4.8 保洁分界: 全厂热控、继电保护管辖范围内的设备卫生由甲方负责,其余设备卫生由乙方负责;生产区域内的地面、钢架、平台栏杆、管道、电缆桥架等由乙方负责。乙方负责的保洁范围、工作内容、标准要求等详见附件一。 4.9 吹灰系统分界: 4.9.1 锅炉本体:蒸汽端以分隔屏出口至吹灰器汽源调整门后第一道焊缝为界,阀门前及阀门归乙方〔含吹灰蒸汽母管平安门〕,阀门后归甲方;吹灰器疏水管与锅炉定排扩容器的分界以各疏水管疏水一次门入口法兰前第一道焊缝为界,焊缝前归甲方,焊缝〔不包括角焊缝〕后归乙方。 4.9.2 空予器:脉冲吹灰器所用压缩空气以进入脉冲吹吹灰器汽源第一道手动门为界,手动门及门前归乙方,手动门后归甲方。 4.9.3 脱硫系统:#1、2脱硫GGH吹灰器本体、高压水管道、压缩空气管道及吹灰系统内的阀门及取样管等机务设备由乙方负责。吹灰器热控设备以GGH吹灰器控制柜为界,甲方负责GGH吹灰器控制柜内设备及接线的维护,GGH吹灰枪变频器及吹灰枪接线盒、吹灰枪电机由乙方负责。GGH吹灰系统涉及到的动力电缆维护由乙方负责。GGH吹灰器控制柜及吹灰枪接线盒对外的信号线分工按“乙方电气与甲方热工专业分工〞原那么。 4.9.4 吹灰系统电源以距离吹灰控制柜最近的空开为界,开关及开关至电源侧的电缆由乙方负责。 4.10 电梯: 电梯电源以距离电梯最近的空开为界,空开及空开至电源侧的电缆由乙方负责。 4.11 小型基建分界: 4.11.1 乙方负责所管辖范围内的电动门窗、汽包小室、汽机行车、斗轮机等所有设备上的门窗,暖通〔不含空调〕,给排水,含设备或管道的地下管沟、地下电缆沟等。 以上设备划分在执行中有争议或有分界不清之处,由甲方筹划部按上述划分原那么进行界定,乙方必须服从甲方的分界。 5. 对乙方工作的要求 5.1 巡检: 5.1.1 日常维护中巡视的频度要求是:系统巡检的频率要求每天上、下午各一次,重要的主、辅机设备运行异常时要进行旁站监护,以便出现异常时及时进行处理以免扩大设备的损伤程度和造成事故。 5.1.2 严格执行巡检制度并记录当天的巡检负责人、巡检内容、工程、发现的问题、处理措施、持续时间以及处理结果。巡检记录每周由设备管理部专工检查一次,且有检查签字。 5.1.3 除乙方自己进行必要记录外,甲方对巡检质量进行不定期的检查,不能出现不按时执行巡检、没有及时记录、记录失实以及甲方能发现而乙方巡检时没有发现的缺陷。 5.1.4 不能出现由于巡检维护不到位原因而造成设备故障或损坏情况。 5.1.5 厂外供水管线系统〔含中水〕设备应2天巡检一次,出现异常时及时进行处理以免扩大设备的损伤程度和造成事故。 5.2 维护保养: 5.2.1 日常维护、保养是指为保证设备、系统等处于良好运行状态而采取的巡检及维护工作,如巡视系统、更换盘根、油务处理、补油、简单调整、缺陷消除等等。 5.2.2 日常维护、保养严格按甲方设备维护标准规定执行。 5.2.3 日常维护、保养过程中乙方应由具有本专业技术的人员进行,防止烫伤、化学药品灼伤、触电等人身伤害及造成设备非方案停运。 5.3 设备消缺: 5.3.1 消缺工作应执行甲方设备缺陷管理制度,履行相关程序,并接受甲方考核。 5.3.2 维护消缺是指设备偏离正常运行状态、出现异常后采取的维修活动。消缺工作可由甲方或乙方根据设备运行状况确定消缺工程及内容,乙方在巡检时发现的设备缺陷也在消缺工作范围以内。 5.3.3 消缺工作中使用的保证维修质量的程序、方案、措施等技术文件由乙方编制,甲方审定,工作的质量和进度由乙方来保证,并由甲方监督、考核。 5.3.4 维护、消缺用工作票由乙方开具,执行甲方相关管理制度及要求,工作任务以缺陷通知单、工作任务单〔或MIS系统〕等的形式由甲方通知乙方或甲方运行人员直接通知乙方。 5.3.5 缺陷分为A、B、C类缺陷,缺陷的消除时间按照甲方缺陷管理制度中相关条款执行,A、B类缺陷〔除备件供给影响消缺进度外〕要求24小时处理完毕。因备件供给影响需延期处理的缺陷,必须经甲方设备管理部同意,并按照设备管理部要求的时间完成。 5.4 事故抢修: 在任何情况下发生的影响设备正常运行的事故,乙方均应积极响应并在最短的时间内投入足够的人力进行抢修,并按甲方要求时间进度抢修完毕,以保证机组的正常出力或重新启动。 5.5 保洁工作: 5.5.1 乙方所辖设备保洁必须做到设备整洁、物见本色,符合甲方平安文明管理的有关规定〔具体内容要求详见附件一〕。 5.5.2 保洁过程中清扫的标准、监督验收、周期应符合甲方的相关规定。 5.5.3 甲方将不定期进行对现场卫生状况进行检查,不合格处将责令乙方进行整改,并同时进行考核。 5.6 生产管理 5.6.1 乙方除按上述要求执行外,必须服从甲方有关生产管理制度、考核细那么。 5.6.2 乙方要服从并执行甲方公布执行的各项管理标准和考核标准。 5.6.3 乙方必须配备符合甲方信息化要求的各类办公用具,服从甲方信息化管理。 5.7 机组D修管理 5.7.1 乙方按照甲方下达的D修任务书标准和消缺工程、检修文件包等技术标准严格执行,人员素质及数量必须满足D修工作量、工期、质量的要求。 5.7.2 起重、焊工等配合工种必须优先配合甲方工作。 6. 机械工具的配置 6.1 甲方提供的机械、工具: 6.1.1 甲方既有的固定式起重机械均由乙方无偿使用。其它起重、运输、施工等机械均由乙方自理。 6.1.2 除制造厂提供的专用工具以外,甲方不提供其它任何工器具。现场检修用的临时制作的专用工具,由乙方负责,包括材料。 6.1.3 乙方在检修维护过程中可以有偿优先使用甲方的车辆,所使用车辆必须依据?华能铜川电厂生产用车管理方法?的相关规定。乙方在使用甲方车辆时,应做好定期保养工作。 6.1.4 甲方提供的机械、工具乙方使用不当造成损坏应赔偿相应的修理费用。无法修复的按照原价赔偿。 6.1.5 甲方承诺提供3吨叉车一台、负压吸尘车一台,乙方管理使用并承当相关费用,乙方在使用过程中应做好定期保养工作,但在甲方需要的情况下有权调用或收回该车辆。 6.2 乙方提供的机械、工具: 除甲方提供的机械、工具之外的机械、工具均由乙方提供。 7. 材料 7.1 所有用于设备上的备件由甲方提供;合金钢焊条、焊丝,各类成品密封垫由甲方负责提供;可以用石棉板、隔电纸、耐油橡胶板、橡胶板、氟橡胶板、聚四氟乙烯板、胶木板、以及铜类垫片、聚四氟垫片等制作的密封垫由乙方提供;设备上所使用的密封胶由乙方提供;M16及以下非高压、非合金螺栓、螺母、垫片,照明灯具光源由乙方负责提供;保温、铝皮、铁皮、油漆由乙方负责提供;其他如氧气、乙炔、非合金焊条、煤油、清洗剂、破布等用于检修辅助和文明生产的所有消耗性材料均由乙方负责。生产维护中使用的临时电源、滤油机、轴流风机、空冷间冷冲洗、临时电气设备等的软橡套电缆4×4mm2以下均有乙方提供。 7.2 甲方提供的备品、材料乙方在使用前应检验合格方能使用,不合格的提出证据并退回甲方,乙方自供材料也应保证质量可靠,否那么所发生的质量问题均由乙方负责。 7.3 其它乙方自供的消耗性材料清单见附件三。 8. 外委机加工及修理 从设备上拆下来的机械元件可以加工修复、修理使用的部件均由乙方负责,对需要运用加工形式才能形成的新的部件由甲方负责;功率45KW及以下电机由乙方修理,功率45KW以上电机由甲方修理;但:由于乙方检修质量原因导致需外委修复设备及部件,其费用均由乙方承当。经甲方认定可以修复,而乙方不进行修复或无能力修复、修复质量经甲方验收不合格的,甲方可以另行委托,费用由乙方承当。 9. 人力资源配置及安排方案 9.1 人员素质的要求 9.1.1 乙方委派人员经过甲方相关专业的技术考试、面试合格前方能上岗,且年龄在18~45周岁、身体健康并有体检健康证明。 9.1.2 特殊工种人员应有相应的国家成认的证书方能上岗。 9.1.3 工程管理人员应由乙方的中层以上管理人员担任,专业专工应由乙方的原专业专工担任,相关人员必须有从事本岗位连续3年以上工作经历。 9.1.4 乙方应建立自己的培训机制,对重要设备要进行技术培训,必要时进行外出专项培训。 9.2 各专业人员的配置要求与方案 9.2.1 人员数量充足能够满足维护工作的需要〔当某一时期维护工作量较大而维保人力缺乏时,乙方应主动无偿增加人力〕,并且人员要稳定,各专业管理人员、班组人员应在甲方设备部内进行备案;工作人员进行调换时必须经甲方同意。 9.2.2 汽机、化学配备维护人员:应从事本专业工作3年以上,工种包括:汽机本体、调速、管阀、水泵、辅机、起重司机、起重工、高压电焊工、化水维护等技工。 9.2.3 锅炉专业配备维护人员:应从事本专业工作3年以上,工种包括:锅炉本体、阀门、制粉系统、风机、除尘、除灰、起重工、高压电焊工等工种。 9.2.4 电气专业配备维护人员:应从事本专业工作3年以上,人员配备满足高、低压电机;变压器;高、中、低压开关及化水电气设备维护的需求;6KV及以下电压等级设备的高压实验配合人员;控制、电气联锁回路;400V保护;直流系统;UPS系统;照明;电缆等工作的人员需求,具体人员数量及名单、人员简历、资质证明由乙方提供,经甲方确认后认可。 9.2.5 脱硫维护人员:从事脱硫检修工作3年以上,熟悉防腐工艺及施工标准,配备维护人员的工种包括球磨机、管阀、水泵、辅机等检修技工、起重司机、起重工、高压电焊工等。 9.2.6 输煤维护人员:从事燃料检修工作3年以上,精通皮带的粘接、更换,配备工种包括输煤皮带机、碎煤机、滚轴筛、液压系统、斗轮机、给煤机、除铁器、高压静电除尘器等检修技工、焊工、起重工、管工等。 9.2.7 配合甲方运行工作所配置的人员:其人员素质、工作技能应满足甲方运行工作要求,乙方还应对其做好平安教育、技能培训、管理考核等方面工作,同时为其配备必需的劳动防护用品及工器具。 9.2.8 乙方人员数量应按甲方合同规定的人数配置,不得私自减人、换人,甲方将不定期抽查。乙方人员机构编制清单详见附件4。 10. 对乙方检修维护工作的要求 10.1 对于甲方安排的合同范围内工作,乙方工作人员不得推诿不干。 10.2 对于合同内工程,乙方由于技术力量不够延误工作的,除进行考核外,责令乙方充实工作人员,直至满足现场工作要求为止。 10.3 对于甲方安排的合同外工作,乙方应积极响应,不得推诿,费用由甲方按合同规定结算。 10.4 人员在维护工作中有严重违规行为,可视情况由甲方进行处分直至将其遣送回原单位,并按甲方规定日期内补充人员。 10.5 特殊工种工程随主体工程一同外委,维护过程中的环化监督工程由乙方配合完成,金属探伤及检查、电气设备的高压试验由乙方负责。 10.6 厂外设备检修时,涉及到当地关系,由甲方协调办理。 10.7 每周召开一次甲乙双方的碰头会,加强甲方对乙方的管理和沟通,使乙方能尽快适应甲方的管理理念,接受甲方的管理。 10.8 乙方应将合同内设备和系统分工落实责任到人,并报甲方备案。 11. 工程管理考核方法 11.1 文明生产方面 11.1.1 维修中的废物、废油、废料必须集中处理,严禁乱用、乱放,做到“工完、料尽、场地清〞,违者将限时整改并处以500元/次的考核。 11.1.2 .检修工作中的材料、备件、工器具应做到三不落地,否那么将考核责任人500元/次,对地面、地板造成污染或损坏的考核1000元/处。 11.1.3 .检修完设备、系统应进行认真清扫,物见本色,不能有积灰、积水、油污及油漆破损等现象存在,达不到要求将考核500元/处。 11.1.4 甲方将不定期进行对现场卫生状况进行检查,不合格处甲方将责令乙方进行整改,整改仍不合格的考核5000元/次。 11.1.5 在检修过程中造成成品损坏及二次污染的考核1000元/处,并按甲方规定日期、标准进行整改。 11.1.6 现场工具柜、电焊机、气瓶、棚架、保温旧料、油漆、废料、拆装品等不按甲方要求定置,或经提出后仍不整改的,考核500元/处。 11.1.7 乙方人员在现场墙壁、设备和设施上乱涂乱写,罚款500元/人。乙方对管辖区的墙壁、设备和设施上乱涂乱写负责整改,未及时整改考核200元/处。 11.1.8 乙方工作人员行为不文明,破坏华能铜川电厂企业形象的, 考核1000元/次。 11.1.9 乙方人员的工作服着装不统一的,考核200元/人;不佩戴工作证的,考核100元/人。 11.1.10 不执行对生产现场的文明整改通知单,或不按期整改的, 考核1000元/项。 11.1.11 设备作业区域不及时进行清理、或不按指定地点堆放垃圾的, 考核500元/次。 11.1.12 不经甲方批准在设备、结构、建筑物上开孔或焊接临时构件, 考核1000元/处。 11.1.13 管辖区域内下水道、电缆沟等堵塞而无人管理, 考核500元/处。造成严重后果者,考核2000元/处。 11.1.14 乙方设备区域照明设施完好率不低于95%, 降低每1%考核500元。不及时维护的考核500元/次。 11.1.15 事故照明不满足使用的, 考核1000元/处。 11.1.16 检修时不采取措施,造成灰渣和杂物随处掉落、尘土飞扬,影响其它作业的, 考核500元/次。 11.1.17 设备检修区域不采取隔离和保护措施,由此造成设备、备品备件、零配件丧失损坏、杂物掉入等,考核1000元/次,同时设备和备件丧失损坏按原价赔偿,由此造成甲方损失的应按损失实际金额的10%进行赔付。 11.1.18 乙方工作人员办公室未到达干净、整洁,检修工作间和库房的定置不符合要求,考核500元/次。 11.1.19 损坏或丢弃设备标示牌、平安标识牌、阀门标识牌、管道标识、介质流向等,考核200元/个(在正式标识安装前,乙方负责安装临时标识牌)。 11.1.20 机动车辆的驾驶和停放不符合厂内交通规定, 考核500元/次。 11.1.21 乙方散料运输车在甲方厂区途经路线漏灰、渣等而未及时清理的, 考核500元/次。 11.1.22 乙方借用车辆、工程机械不及时或定期清洗、保养、除污, 考核500元/台次。 11.1.23 乙方管辖区域水龙头使用后不关或漏水不处理、无人管理, 考核200元/处。 11.1.24 乙方工作人员破坏检修楼、生活区域的公共设施,或破坏花草树木, 每次考核500元/处,并限期恢复。 11.1.25 乙方工作人员在办公和生产区域发生黄、赌、毒、打架斗殴、盗窃等违法活动,处以5000元/人次的罚款,考核乙方管理责任10000元/人次,并责令遣送或移交公安机关。 11.1.26 上班期间不能在办公室打牌、在电脑上玩游戏、上网等与工作无关的事,或有不文明行为,发现一次考核300/人次,考核乙方管理责任1000元/次。 11.1.27 乙方不按合同要求配合第三方的工作,考核1000~3000元/次。 11.1.28 乙方应使用合格的平安用具及电开工器具,并定期进行校验,乙方使用不合格的平安用具或电开工器具考核2000元/次。 11.1.29 乙方不配合甲方开展达标投产和创一流、平安性评价等专项工作,或组织不力,考核5000~20000元/项。 11.2 质量及技术方面: 11.2.1 乙方负责日常维护、各级检修期间设备检修的一级验收,甲方负责二级、三级验收。假设一级验收不到位,考核100~500元/项。 11.2.2 乙方对所承当维修、检修工作的最终质量负责,维修、检修后设备出现质量问题时,返工费用由乙方承当,同时处以1000~2000元/次的考核,重复加倍考核。 11.2.3 维修工作必须按维修规程执行,并按照维修工作的组织过程执行,如未经许可擅自变更工作步骤、程序,责任由乙方负责,除进行500元/次考核外,按甲方要求无条件整改,所发生的费用由乙方自行承当。 11.2.4 需甲方独立见证的工作,必须由甲方技术人员认可签证前方可进行下一步工作,如未经许可自行越过,除进行500元/次考核外,甲方同时还有权责令乙方返工处理,造成的一切后果,由乙方自行负责。 11.2.5 维修工作结束后,需填写设备维修报告〔要求5个工作日内完成〕,并交甲方设备管理部审查、存档,同时将设备检修情况录入MIS设备台帐。如发现报告不齐、失实、未及时录入MIS台帐,考核200~500元/次。 11.2.6 积极开展无渗漏工作。无渗漏每周检查一次,按照无渗漏检查标准,超出标准的按照渗点100元/处、漏点200元/处、严重漏点400元/处考核。在检修、维护过程中,治漏工作与主体工程同步进行,甲方进行质量监督,设备检修后出现渗漏点,加倍进行考核。 11.2.7 备用设备、系统投运率不满足要求,考核10000元/次·台。 11.2.8 机组及辅机等效可用系数不符合要求,经确认为乙方维修质量造成主要影响因素的,每降低1%考核5000元。 11.2.9 机组D修、临修、备用设备系统大修、公用系统检修等未到达一次启动成功,考核整机50000元/次、备用设备500~2000元/台。 11.2.10 设备给油脂不符合标准要求,考核1000元/台。 11.2.11 检修后设备系统性能参数达不到甲方确定的验收标准,考核1000~3000元/项·台。 11.2.12 由于乙方维修质量原因,或违反甲方的检修规程、运行规程、作业文件包而造成设备投运后不符合要求导致停运返修,考核2000~5000元/台·次。〔合同条款:乙方每发生一例效劳质量不合格应承当的违约金最低为1000元人民币〕 11.2.13 因乙方检修质量原因在1个月内发生重复性缺陷或其它缺陷,考核500~5000元/项。 11.2.14 不执行甲方检修质量验收制度,考核W点500~2000元/项、H点为2000元/项。 11.2.15 使用不符合专业标准的工器具、测量仪器或使用不符合要求的消耗性材料,考核500~2000元/项或台。 11.2.16 因乙方原因发生设备事故、障碍、异常、未遂等,按照铜川电厂事故认定及考核标准进行考核。 11.2.17 乙方不及时向甲方技术管理人员汇报现场异常〔按甲方的异常标准〕的处理情况,考核200~500元/次。 11.2.18 乙方不按要求报送甲方要求的各类维修方案、施工组织措施方案、记录报表等,考核200~500元/次。 11.2.19 乙方必须服从甲方制定的设备可靠性管理有关标准、考核制度。 11.2.20 在机组正常运行期间,备用设备从退备转消缺时刻起每小时考核200元,直到转正常运行〔由于甲方造成的延时扣除〕为止。因检修质量原因造成备用辅机退出备用,按照甲方?事故、障碍、异常认定标准?进行考核。 11.2.21 由乙方负责的修理件,在甲方要求的时间内没有进行修理,甲方有权送出修理,费用由乙方承当。 11.3 设备巡检及消缺 11.3.1 维护人员每天巡检至少两次,要求每天上、下午各一次,对带病运行的主辅设备和频发故障的设备要增加巡检次数,并进行旁站监护,做好记录,出现异常时及时进行处理以免扩大设备的损伤程度和造成事故,未做到考核200~500元/次。 11.3.2 维护单位班组必须建立巡检记录,未建立,考核1000元/班。 11.3.3 巡检必须佩带必要的巡检工具〔如听针、振动仪、测温仪等〕,未做到考核100元/次。 每天对设备进行巡检,并对所管辖设备外表卫生进行清扫,擦拭,保持设备卫生整洁,物见本色,达不到要求将考核200元/处。协议工单独作业,无检修人员监护,进行考核200/次。〕 11.3.4 严格执行巡检制度并做好当天〔包括节假日〕的巡检记录,未做到考核200元/次。 11.3.5 巡检记录内容:发现的问题、处理情况、处理结果,未做到考核200元/次。 11.3.6 甲方对巡检质量进行不定期的检查,甲方能发现而乙方巡检时没有发现的缺陷,考核乙方200元/次。 11.3.7 对因各种原因暂无法消除的设备缺陷,需挂起时,由乙方班组在缺陷单内注明原因,提交乙方部门专工确认,并签署意见后于当日16:00前提交甲方设备专责,〔16:00后发生的缺陷须在次日9:00前提交〕可暂不消除,否那么均按缺陷消除不及时对待,考核200元/项 11.3.8 缺陷消除后,乙方维修人员应及时通知设备专责、运行人员进行逐级验收,并在缺陷单内填写简单处理情况,未通知甲方相关人员验收,考核200元/项。对只填写“已处理〞而无缺陷简要说明的缺陷视为不合格缺陷,考核200元/项。 11.3.9 缺陷处理要遵循“小缺陷不过班、大缺陷不过天,重大缺陷连续干〞的根本原那么。当天22:00以前发生的C类缺陷必须当天处理完;22:00以后发现的C类缺陷要于次日早上8:00之前消除,假设夜间发现的不需及时消除的缺陷可经运行值班人员确认后推迟到白天处理。发生影响人身、设备平安及机组出力的A、B类缺陷,消缺工作要连续进行。当天应消除而未消除的缺陷,每条考核200元/项,每拖延1天考核乙方400元/项。 11.3.10 乙方工作人员在工作票办理过程中,因措施不完善等原因造成工作票屡次退回,延误工期,考核工作负责人200元/项。 11.3.11 乙方在接到设备专责、运行人员缺陷通知后, 20分钟内必须赶到现场,违者考核乙方100元/次,因消缺不及时造成后果的,考核乙方1000元/次,情节严重的按本合同11.2相关条款进行考核。重要辅机检修、消缺、试转乙方专工必须到场,否那么考核500元/次,累计3次不到,甲方有权进行更换或辞退专业人员。 11.3.12 对因缺少备品备件不能及时消除的缺陷,必须于缺陷发生当天提出物资需求方案,否那么考核乙方100元/次。乙方负责协同甲方设备专责进行备品备件到货后的质量验收工作,并签字确认,对到货不及时验收的考核100元/次。 11.3.13 需停机处理的缺陷,机组启动后仍未消除而无合理原因,考核乙方500~2000元/项;假设因缺陷未消除而影响到机组的平安经济稳定运行的考核乙方5000元/项。 11.3.14 重大缺陷的消除和重要检修工程的实施,由乙方技术人员负责编制平安、技术、组织三项措施,经甲方审批后实施,乙方未做到每次考核500元。 11.3.15 A、B、C类缺陷消除后由设备专责、运行人员逐级验收,验收不合格每次考核:A类1000元,B类500元,C类200元。 11.3.16 由于巡检维护不到位原因而出现设备故障或损坏情况时,视情况进行考核2000-10000元/次。 11.3.17 A、B类缺陷除备件供给影响消缺进度外要求24小时内消除,未及时消除考核500元/次。 11.3.18 因维护、检修、消缺不及时造成重大运行方式改变或事故的扩大,考核5000元/次,性质严重的按照事故损失的10%进行考核,最高不超过15万元。 11.3.19 每月统计的各专业设备消缺率未到达100%,每降低1%考核2000元;消缺及时率未到达100%, 每降低1%考核1000元。 11.4 人员管理方面: 11.4.1 合同范围以内的工作乙方以任何形式拒绝的都将受到5000~50000元/次的考核。 11.4.2 消缺、维修及事故抢修,应在承诺的时间内响应并投入工作;对于紧急缺陷处理或抢修,应尽可能地缩短响应时间;如发现响应时间无故滞后,影响到设备、系统的正常运行,甚至影响系统的平安运行,那么视影响程度进行500-5000元/次的考核,并记入业绩考核。 11.4.3 夜间及节假日〔即非正常工作时间〕要保证值班 的通畅,并有专人值班,以保证响应的及时性;不得出现值班 无人接听或长时间占线、人力资源不充分而延误缺陷处理或抢修的情况。否那么考核500—1000元/次。 11.4.4 对于甲方安排的工作,乙方工作人员无故推诿不干的,考核500元/次;延误工期考核500元/次。 11.4.5 对于合同内工程,乙方由于人力资源或技术力量等原因导致工作无法按期开展的,考核5000~10000元/次,同时责令乙方充实工作人员,直至满足现场工作要求为止。 11.4.6 乙方应保持检修队伍、人员的稳定,班组长及以上岗位工作人员的任命和调整必须经甲方同意,假设未经甲方同意私自调换考核2000元/人·次;其他人员的调整须报甲方备案,并提前10天通知甲方,补充人员进厂培训、平安技术考试合格后需调换人员方可离厂,假设补充人员未进厂,需调换人员已离厂,对乙方进行考核1000元/人·天,直到补充人员考试合格为止。同时,甲方有权要求更换任何不胜任岗位要求的人员,当甲方要求人员更换时,乙方必须在规定的日期内执行,否那么考核1000元/人·天。 11.4.7 乙方不服从甲方对口管理部门的生产调度指挥,考核500~2000元/次。 11.4.8 乙方工作人员工作态度不端正,考核200~500元/次。 11.4.9 需专业资质的作业工程,乙方工作人员无证上岗或虚假资质,考核1000元/人。 11.4.10 管理岗位人员、主要技术岗位人员驻工地时间不满合同期的85%,考核1000元/人·天。 11.4.11 乙方负责人员缺席或未准时参加甲方要求参加的生产调度会、专业会、事故调查会,考核500元/次。 11.4.12 值班人员不能随叫随到,考核1000元/次。 11.4.13 乙方有关负责人不如实汇报工作情况,或隐瞒事实真相,考核500~2000元/次。 11.4.14 甲方发生应急事件,乙方不配合甲方临时安排的应急处理工作〔不限于合同范围〕,考核500~2000元/次。 11.5 材料及备品管理方面: 11.5.1 检修维护工作中需要的备品备件由甲方提供,乙方依据检修维护的需要负责提出物资需求申请,报甲方相关人员审核并批准后由甲方物资部门购置;检修工作中需要的备品备件由甲方办理物资出库手续,乙方由库房领出使用;乙方自己要建立备品备件及消耗品的使用台帐,以备核查,乙方台帐记录不全或没有台帐、帐物不符的将进行1000元/次考核。 11.5.2 对于检修工作中更换下来的经甲方鉴定无法修复的零部件、装置性材料乙方在3天内办理相关退库手续后交回甲方库房存放并并做好登记,未按规定移交考核1000元/次。 11.5.3 乙方自备的对现场可能用到的消耗性材料建帐管理,数量上要作到能随时保证现场的需要,乙方物资供给不及时考核1000元/次。 11.5.4 备品备件、材料的领用必须依据现场实际情况而定,随用随领,剩余的备件、材料及时退库,严禁班组储存由甲方提供的备件或材料;甲方定期进行材料的专项检查,检查发现违规考核500~1000元/次。 11.5.5 乙方使用随机备件、备品备件出现人为损坏、丧失、浪费,考核责任人1000元/件,并按甲方购置价的100%赔付。 11.5.6 甲方提供3吨叉车一台、负压吸尘车一台,乙方管理使用并承当相关费用,乙方在使用过程中应做好定期保养工作,因乙方使用或保养不当等原因导致甲方车辆损害,按修复费用150%考核乙方。 11.5.7 乙方因自备工器具或消耗性材料的准备缺乏导致检修延误,考核1000~10000元/次。 11.5.8 乙方在现场使用的主要机具设备、仪器与投标时方案用于维修的种类、数量等不相符,考核100~2000元/台。 11.5.9 借用甲方专用工器具损坏、丧失的,考核200元/项,并按100%的购置价赔偿。 11.5.10 乙方上报采购方案时应到物资库房进行核对,确认无误前方可上报;假设库房库存有采购方案内的备品备件,考核200元/件。 11.5.11 乙方除应遵守以上各条考核规定外,还应该遵守甲方的各项管理考核规定。 11.6 班组建设及培训 11.6.1 乙方应对各级工作人员进行定期培训,并上报培训方案,甲方按照培训方案的进度进行考试,考试不合格者考核200元/人。连续三次考试不及格者进行调换。 11.6.2 乙方应对现场重要设备进行必要的外出专项培训,或请专业技术人员来厂培训,确保技术力量能满足现场维护需要,假设由于专业技术欠缺,导致设备缺陷不能及时消除,每次考核200元。造成后果的,每次考核500~1000元。 11.6.3 乙方应定期开展平安活动学习〔每周1次〕、并做好记录,未开展或未记录考核200元/次,连续未进行加倍考核。 11.6.4 乙方应依据甲方制定的定期工作方案按时开展定期工作,未按时执行考核100元/项·天。 11.6.5 乙方应建立节能台帐,节能网络图及班组制度等相关资料;及时开展节能技术工作,进行新技术、新工艺的交流学习,并做好交流学习记录;未开展各项工作或未记录考核200元/项,并按照甲方管理要求进行整改,逾期不整改考核2000元/项。 11.6.6 乙方应进行必要的平安培训、配置合理足量的平安防护用品,未进行培训或平安防护用品配置与现场所需不符考核2000元/项。 11.6.7 乙方应建立真实详尽的考勤制度,必须严格地履行请假手续,请假时应书面告知甲方专业专工以上人员,以便统计实际出勤人数及出勤率。乙方请假未及时告知甲方或成心隐瞒事实按1000元/人·天进行考核。乙方请假时应保证现场充足的检修人员,不得耽误检修工作。 11.6.8 乙方应严格甲方?班组标准化管理方法?等相关管理规定,抓好班组各项管理工作。甲方每月对各班组进行检查考评,对于不合格班组考核1000元/月,根本合格班组考核500元/月。 11.7 甲方考核帐目管理: 甲方将建立考核帐目,有权按本协议或甲方公布的标准对乙方的工作和人员进行奖罚,乙方在接到处分通知后,在三日内将现金交到甲方指定账户内,逾期按每推迟一天加10%。奖励由甲方指定的乙方人员领取。 附件一:生产区域保洁范围、标准及考核 生产区域保洁范围、标准及考核 1. 承包范围及要求 1.1 承包范围: 全厂生产厂房、构建筑屋〔除行政办公楼、生产办公楼、食堂、公寓楼、运动场馆外〕; 全厂生产区域马路,不含厂前区马路〔总体上以厂区内与生产楼平行的二道门铁围栏至扩建端的马路,主要有空冷岛东侧马路、扩建端马路、炉后运灰渣马路、脱硫岛西侧马路及这些主马路的辅路等〕; 全厂生产区域室外所有硬化地面、通道等(不含厂前区辅助道路,以厂区内二道门铁围栏为界); 清扫区域内的设备、管路、门窗、楼梯、钢架、设施、配电室、电子间、电缆沟、电缆桥架、电缆夹层、管道、地面等。 清扫区域内的设备化装板〔如发电机化装板、汽轮机化装板等〕。 全厂热控、继电保护管辖范围内的设备卫生由甲方负责,其余设备卫生由乙方负责。 1.2 承包工作内容〔但不限于此〕: 范围内的生产设备设施的环境卫生及设备保洁工作,包括系统设备、管道、桥架、电缆桥架、厂房地面、楼面、平台扶梯栏杆、盖板、墙壁、构架及建筑物等外表、地面卫生,包括在始终需要有人清扫的场所(如卫生间、机房运转层等),应设置专门的保洁员,定点清洁,建筑物散水; 及时清理生产现场垃圾至垃圾箱内;如垃圾体积或长度大于垃圾箱,应将垃圾直接运至输煤栈桥旁垃圾集中存放处; 锅炉磨煤机石子煤排放、倾倒及转运至指定垃圾集中地; 设备故障导致的工质外泄。 甲方要求的临时全面清扫任务。 承包区域内新增建筑物内的保洁工作。 1.3 承包卫生清洁标准要求 地面 .1水泥、红漆地面:目视地面无杂物、无积水、无积尘、无油污、无污渍,物见本色。 .2瓷砖地面、水磨石地面:目视地面无杂物、无积水、无积尘、无油污、无污渍,物见本色。 墙面 .1普通墙面:目视无污迹、无水渍、无明显灰尘,无附着物,物见本色。 .2瓷砖墙裙:目视无污迹、无水渍,用纸巾擦拭50cm无明显灰尘,有光泽,物见本色。 玻璃 目视无明显积尘,无水迹污渍,清洁后,清晰明亮,用纸巾擦拭50cm无明显污染,窗户推拉缝无杂物、积灰。 楼梯 目视干净无杂物、无积尘、无污染,瓷砖楼梯有光泽。 楼梯扶手、护栏 清洁后,擦拭无明显灰尘,用纸巾擦拭50cm无明显污染。 不锈钢护栏、扶手 清洁后外表无污染、无灰尘、无水渍、无手印,用纸巾擦拭50cm无明显污染。 消防器材 目视无明显污迹,用纸擦拭无明显污渍、灰尘。 灯具、灯罩、监控摄像头 目视无明显灰尘、无污渍,用纸巾擦拭无明显污渍。 标志牌 目视无污迹、无积灰,用纸巾擦拭无明显污渍。 散水坡 目视干净无污迹,无垃圾、无杂物。 花绞钢板、隔断 目视无杂物、无污迹、无积尘。 暖气〔内外侧〕、暖气管 目视无明显积灰、无污迹,用纸巾擦拭无明显污渍。 生产区域公用卫生间 墙壁、屋顶干净无积灰,无附着物,瓷砖墙裙无积尘,无污迹,有光泽,玻璃镜面无灰尘,无污迹,卫生器具无污渍,卫生间无异味、无臭味。 锅炉、除尘、脱硫钢架 目视无明显积尘、无附着物、无污迹。 马路、硬化通道 目视路面无杂物、无积水、无积尘、无油污、无污渍,马路排水沟井畅通。 设备、管道 外表无污染、无灰尘、无水渍、无油渍,现设备本色。 1.4 主要卫生清扫区域〔不限于此〕列表及清扫周期要求 主厂房区域 .1汽机房14.7m层, 1天2次;生产区域所有塑胶地面每年全面保养一次; .2汽机房6.9m层, 1天2次; .3汽机0m层, 1天2次; .4锅炉0m, 1天2次; .5 锅炉给煤机平台, 1天2次; .6 锅炉各层平台及钢架, 1天1次; .7 汽包小间, 1天1次; .8炉顶层, 1月2次; .9石子煤斗, 既满既排; .10锅炉引风机区域及尾部烟道, 1天1次; .11电控综合楼, 1天2次; .12 配电室, 1天1次或运行要求; 电除尘区域; .13电除尘本体, 1天1次; .14电除尘0m, 1天2次; .15除灰控制楼各配电室、电子间, 1天1次; .16 除灰空压机房, 1天2次; 输煤区域 .1汽车卸煤沟, 1天2次; .2#1-#8皮带及栈桥, 1天2次; .3各输煤转运站, 1天2次; .4各除铁器室, 1天2次; .5各除尘器室, 1天2次; .6各皮带张紧伸缩头室、张紧装置, 1天2次; .7入炉煤采样室, 1天2次; .8各输煤配电室, 1天1次或运行要求; 1.4.4 330KV升压站, 根据运行要求; 网控室, 1周1次; 化学楼, 1天2次; 脱硫综合楼, 1天2次; 脱硫浆液循环泵房, 1天2次; 脱硫吸收塔, 1天1次; 煤水处理间, 1天1次; 燃油泵房, 1周2次; 启动锅炉房, 1周1次; 间冷塔, 1周2次; 灰库, 1天2次,#1、2锅炉间渣仓顶部,1天1次; 灰库空压机室, 1天2次; 灰库配电室, 1天1次; 汽车衡计量室, 1天2次; 辅机冷却水泵房, 1天1次; 工业污水处理间, 1天1次; 综合水泵房, 1天1次; 储氢站, 应运行要求; 全厂生产区域马路, 1天1次, 易脏路段频度适当增加 检修楼,1天1次, 未竣工 1.5 保洁人员要求及工作规定: 1.5.1 乙方所提供保洁人员必须从事过电厂设备保洁一年工作以上,身体健康,年龄在 45周岁以下,熟悉电厂环境; 1.5.2 保洁人员数量满足现场工作需要,根据不同区域合理分部保洁人员。 1.5.3 乙方保洁人员必须配备好平安防护用品,如平安帽、平安带、防尘口罩、防尘帽等。 1.5.4 设备每天保洁〔含法定节假日、周末等〕工作结束后,由甲方所管辖设备责任人验收。对检查清扫不合格区域应重新清扫。 1.5.5 保洁人员上岗前必须经过平安培训和考试。 1.5.6 对有危险的保洁工作前必须做好平安措施、符合安健环的要求。 1.5.7 本区域在上班时间必须有保洁人员巡查。 1.5.8 保洁过程中不得误碰、误动其它设备。 1.5.9 不得保洁正在运行中的设备转动局部和用湿布擦试带电设备。 1.5.10 不得清扫控制柜及热控原件及测点。 1.5.11 各项保洁工作必须按标准实施,并做好检查记录。 1.5.12 根据天气变化情况开关窗户保持室内通风、枯燥。 1.5.13 用水冲洗时不得溅到附近带电设备上。 1.5.14 所有清扫出的垃圾必须按规定存放到指定的地点并及时清走。 1.5.15 保洁人员在工作过程中必须办理工作联系单,特殊设备需清扫时,必须有甲方指定人员进行监护。 2. 双方权限和义务 2.1 甲方的权限和义务 2.1.1 甲方有权对乙方人员进行工作监督和检查; 2.1.2 甲方应向乙方负责人和员工进行全面的平安技术交底; 2.1.3 遇有抢险、抢修、灭火、防风防汛情况,甲方有权调动乙方人员参加抢险工作; 2.1.4 叉车、负压吸尘车等其它车辆及其配套设施必须依据?华能铜川电厂生产用车管理方法?的相关规定执行,并承当相关费用。 2.1.5 甲方对乙方人员工作中,发现违章作业应及时制止。卫生清理不及时、不到位,并按相关考核方法对乙方工作人员进行考核; 2.1.6 甲方有权对乙方不按时完成保洁任务进行考核,情节严重者,下达限整改通知单,如还不能按时完成任务者,有权停工、直至清退; 2.1.7 甲方有权监督和检查乙方清洁工作,负责对乙方进行管理考核,并按照考核标准对乙方进行经济处分。 2.2 乙方的权限和义务 2.2.1 乙方应按合同中的工作内容,工作标准进行保洁工作; 2.2.2 乙方必须给甲方提供保洁队伍组织机构名单,明确各岗位人员职责,并配置专责平安员; 2.2.3 乙方进入工作现场应穿工作服、带平安帽、佩带出入证; 2.2.4 因乙方工作违章,造成设备损坏、人身伤害等责任事故,所有发生事故的费用由乙方自行负责,其事故责任由乙方负责,甲方不负任何责任。损坏的设备由乙方负责修复,无法修复的设备由乙方负责赔偿; 2.2.5 乙方应随时准备足够手工工器具和足够保洁消耗品,以保证工作正常进行; 2.2.6 垃圾处理不得损坏他人利益及公共环境,如因处理不妥造成的所有责任均由乙方自行承当。 2.2.7 必须服从甲方管理人员的指令,按其要求对检查不合格的清洁区域重新清扫。 2.2.8 乙方管理人员具有对工作区域检查、监督的权利和义务,发现现场施工单位违反甲方?平安文明施工管理制度?的行为,向甲方反映后,由甲方责令违反者承当相应责任。 2.2.9 在承包期限内,按承包范围及内容认真履行卫生清洁工作,并严格遵守甲方各项管理制度。 3. 考核标准及条例: 3.1 甲方不定期检查乙方承包范围内的卫生清洁工作,对因乙方工作不到位,造成检查不合格的清洁区域责令乙方重新清洁,每发生一次,视情节处以200-1000元处分。 3.2 对各项清洁工作不到位造成系统不畅通或不平安,除按合同规定进行清洁外,每发生一次,视情节处以200-1000元处分。 3.3 乙方不服从甲方对口管理部门人员的书面或口头指令,每发生一次,视情节处以200-1000元处分。 3.4 乙方管理人员不到位,未认真履行约定的管理职责,每发生一次,视情节处以100-500元处分。 3.5 乙方配备的清洁人员人数少于合同约定人数,甲方每发现一次,视情节处以100-2000元处分,并按缺少人数核减费用。 3.6 甲方发生应急事件,乙方不配合甲方临时安排的应急处理工作〔不限于合同范围〕,视情节处以200-5000元处分。 3.7 其它未注明的事项执行甲方?平安文明施工管理制度?及?外包工程平安管理制度?。 3.8 设备卫生保洁工作管理考核标准: 3.8.1 未设立或不符合甲方专业管理要求设立现场组织管理机构, 考核1000元,; 3.8.2 乙方不按照入厂方案安排保洁人员到位, 超过方案安排第一天1000元,以后500元/天; 3.8.3 乙方不服从甲方对口管理部门的生产调度指挥, 考核500~2000元/次; 3.8.4 乙方工作人员工作态度不端正, 考核200~500元/次,严重者责令辞退; 3.8.5 乙方管理人员〔未事实履行职责〕,或未经同意更换主要工作人员,考核300元/人/天; 3.8.6 管理岗位人员驻工地时间不满合同期的85%,考核200元/岗/天; 3.8.7 乙方负责人员缺席或未准时参加甲方要求参加的生产调度会、专业会、事故调查会,考核100元/次; 3.8.8 值班人员不能随叫随到,考核1000元/次; 3.8.9 在责任范围内,不按时执行甲方安排的保洁工作,考核200~500元/次; 3.8.10 乙方不按要求报送甲方要求的各类保洁方案、施工组织、记录报表等,考核200~500元/次; 3.8.11 乙方各保洁负责人未做到每天向甲方管理人员汇报当天工作,考核100元/天; 3.8.12 乙方有关负责人不如实汇报工作情况,或隐瞒事实真相,考核500~2000元/次; 3.8.13 乙方因自备工器具或消耗性材料的准备缺乏导致工期延误,考核500~2000元/次; 3.8.14 借用甲方专用工器具损坏的, 乙方能修复的处分200元/项,损坏严重的按100%的购置价赔偿; 3.8.15 在现场睡觉或者有休息的状态表现, 考核500元/人; 3.8.16 工作中不按工艺要求,造成二次污染及堵塞排水设施者〔向排水设施内清倒垃圾者,无论是否造成堵塞〕,考核200元/次。 3.9 设备卫生保洁作业平安工作考核: 3.9.1 在工作过程中未办理工作联系单, 考核200~500元,/次; 3.9.2 不定期开展平安教育,组织学习平安规程、平安通报和平安管理文件,或组织松散、学习弄虚作假,考核200~500元,/次; 3.9.3 乙方工作人员未经入厂平安教育和考试合格上岗,考核500元/人; 3.9.4 乙方工作人员不了解现场危险品源〔如易燃气体库、油库、压力容器、化学药品、高压电区域等〕,行为违反有关风险管理规定,考核 200~500元/次; 3.9.5 乙方不落实甲方提出的反事故措施、平安预防性演习、平安整改通知,考核1000~3000元/项; 3.9.6 乙方不配合甲方的平安性评价、平安大检查工作,考核1000~3000元/次; 3.9.7 乙方专职平安员不实际履行职责,不参加甲方要求的平安会议、平安工作汇报等,不服从甲方管理人员的平安工作调度,考核200~1000元/次,严重者责令撤换; 3.9.8 发生设备系统的重大及以上设备平安责任事故, 按事故调查的定性责任考核,严重者甲方可终止合同; 3.9.9 发生生产人身死亡事故和特大、重大伤亡事故,按有关法律法规和事故调查的处分结果。甲方可终止合同; 3.9.10 发生人身轻伤事故,考核1000~2000元/人,群伤3000元/人; 3.9.11 发生未遂事故〔按甲方未遂事故标准〕, 考核500~1000元/次; 3.9.12 发生平安事故不及时汇报,或隐瞒事实真相。, 1000~5000元/次〔事故责任另计〕。, 3.9.13 三个月内发生同样性质的人身轻伤或一般性火灾事故、交通事故, 对应上述款项加倍处分; 3.9.14 乙方工作人员习惯性违章,考核200~500元/次,1个月内累计3起以上重罚; 3.9.15 对现场保洁作业不按工艺或甲方平安技术交底要求采取平安措施和防火措施,或经验收为不合格仍不整改的,考核500~2000元/项; 3.9.16 不定期检验平安工器具或使用超过检验期的作业设备、器械,考核500~2000元/项; 3.9.17 不正确使用现场检修电源箱、导致现场电源插座损坏,考核200~500元/个; 3.9.18 不发放或发放不合格平安工器具、劳动防护用品 , 考核500~1000元/人; 3.9.19 不符合平安规程和甲方平安管理体系的其它事项, 按甲方平安管理制度考核标准。 3.10 文明生产考核 3.10.1 乙方工作人员行为不文明,破坏公司形象的,考核1000元/次; 3.10.2 乙方人员的工作服着装标示不统一的,考核100元/人; 3.10.3 不执行对生产现场、检修楼或生活区域的文明整改通知单,或不按期整改的,考核 500~1000元/项; 3.10.4 设备作业区域不及时进行清理、或不按指定地点堆放垃圾的,考核200~500元/次; 3.10.5 对管辖设备不坚持进行保洁,设备、表计箱柜等未做到物见本色,考核100元/台/天; 3.10.6 在建筑物、设备上乱写、乱涂乱画等,考核500元/处; 3.10.7 不经甲方批准在设备、结构、建筑物上开孔或焊接临时构件,考核500~1000元/处; 3.10.8 管辖区域内下水道、水沟等堵塞而无人管理,考核500元/处; 3.10.9 未做到维修作业现场道路宽畅、物件放置有序,考核200~500元/处; 3.10.10 清扫钢梁时造成其他设备的二次污染,负责把被污染的设备清扫干净,不清扫或清扫不干净,考核500~5000元; 3.10.11 清扫作业未做到“三无〞、“三齐〞、“三不乱〞、“工完料尽场地清〞,考核200~1000元/处; 3.10.12 检修时不采取措施,造成灰渣和杂物随处掉落、尘土飞扬,影响其它作业的,考核200~500元/次; 3.10.13 乙方散料运输车在甲方厂区途经路线漏灰、渣等而未及时清理的,考核200~500元/次; 3.10.14 乙方借用车辆、工程机械不及时或定期清洗、保养、除污,考核200~500元/台; 3.10.15 乙方管辖区域水龙头使用后不关或漏水不更换开关、无人管理,考核200元/处, 3.10.16 乙方工作人员在工作和生活场所乱扔垃圾、制造环境污染、噪音等不文明行为,考核100~1000元/项; 3.10.17 乙方工作人员破坏检修楼、生活区域的公共设施,或破坏花草树木,按甲方物业管理规定处分; 3.10.18 乙方工作人员在禁烟区内吸烟;考核500元/人/次; 3.10.19 乙方违规的其它未列事项, 按甲方文明生产管理制度执行。 4. 清扫区域内具体设备、设施范围及内容按专业划分 4.1 汽机专业范围及工作内容: 高、中压缸化装板及内部导汽管道、地面,Ⅰ、Ⅱ低压外缸及其低压缸台板化装板。#7、#8轴承室及励磁碳刷小室化装板,Ⅰ、Ⅱ低压导汽管,A、B给水泵汽轮机低压缸及化装板。A、B小机凝汽器及进出水管道,凝结水管道系统包括轴加、包括凝结水、杂用水系统〔包括与低压加热器、轴封加热器、疏扩等设备的本体以及本体进出管的管道及阀门外表保洁。凝补水系统管道保洁、给水泵密封水〔包括:密封水回水水封、水封放水、排空〕管道、阀门保洁,压缩空气管道和阀门外表保洁。冷段到辅汽母管,四段到辅汽母管、辅汽至除氧器及再沸腾管道阀门、冷段管道到小机、辅助蒸汽供小机、定子冷却水箱加热回水管道、放水管道及阀门外表保洁。主蒸汽管道、高、低温再热蒸汽〔包括高、中压蒸汽导汽管、高排通风阀管道〕管道及疏水系统〔包括A、B疏扩本体外表〕、管道外表保洁、锅炉5%启动疏水汽机局部管道及阀门外表保洁 A、B给水泵汽轮机排汽管道及凝汽器。1~6段抽汽系统管道及1、2、3高加,5、6号低加热器、除氧器、轴加疏水、排汽管道及阀门外表保洁。抽头减温水;过热器减温水系统;上下旁减温水系统管道及阀门外表保洁,所有供汽漏汽管道,包括从主汽、冷段、辅汽来汽管道及阀门外表保洁。闭冷水泵入口滤网、与泵连接的一次门之间的管道〔包括闭冷水热交换器本体〕及阀门、泵台板,与汽泵、电泵、汽前泵、电前泵泵连接的一次门间的管道、阀门、汽泵入口滤网、电泵入口滤网、汽前泵入口滤网、电前泵入口滤网的清洁及各泵台板、除氧器平台栅格、楼梯〕、1、2、3高加的本体以及与本体相连的进出水管道进排汽管及阀门外表保洁。凝结水泵入口滤网、与泵连接的一次门之间的管道、阀门、凝结水泵的地面、台板、楼梯、护栏的清洁,锅炉连排扩容器本体以及进出口管道、阀门外表保洁。真空泵附属冷却器、分配器、与泵体连接的一次门之间的管道、阀门、滤网、台板的清洁,汽机厂房内所有的消防水管道、阀门及消防水箱以及汽机专业钢结构保洁,空冷岛平台45米处走道卫生〔不包管束内部走廊〕,间冷塔管束四周平台〔12米和0米〕、辅机冷却水泵房地面〔0米和-5米〕及楼梯卫生,精处理系统所有设备〔除泵外〕外表卫生、化学取样间地面卫生、储氢站地面卫生。 4.2 锅炉专业范围及工作内容: 锅炉房内所有过热蒸汽、再热蒸汽系统、汽水系统、给水系统内的所有阀门,管道及其附件,包括定排扩容器、连排扩容器系统所有阀门、管道及其附件;锅炉房内所有闭冷水阀门及其管道和附件;锅炉疏放水系统所有手动阀门及其管道和附件;炉前燃油系统所有手动阀门及其管道和附件;等离子点火系统所有阀门及其管道和附件;干式排渣机系统内所属设备、阀门及其管道和附件;渣仓内及渣仓顶部、给料机、搅拌机内所有阀门、管道和附件;暖风器系统内所有阀门及其管道和附件;密封风机、等离子载体风机、火检冷却风及所属系统阀门及其管道和附件;锅炉风烟系统内所有烟风道、管道、阀门及其附件;锅炉区域内零米至炉顶消防水系统所有管道、阀门;锅炉零米地面、引风机区域地面及其平台至给煤机平台、汽包小室、炉顶大罩所有楼梯、平台、栏杆、钢架、刚性梁、支吊架;磨煤机本体及减速箱,磨煤机液压及润滑油站,别离器平台及石子煤系统设备、煤粉管道所有阀门附件;给煤机本体、减速箱和连接所有附件;送、引、一次风机本体保温、润滑油站及管道阀门及其所有附件;空气预热器本体及保温、一次风及二次风出口档板、烟气入口档板、导向轴承、支承轴承箱及主减速机、扇形板提升装置减速机;辅机冷却水系统内泵、管道、阀门及其所有附件;仪用空压机房内所属设备及锅炉范围内杂用、仪用压缩空气系统所有阀门、管道及其附件;机组排水槽#1、#2输送泵本体、管道阀门及其附件;锅炉房内所有设备防雨棚。〔1、以上所列设备的热控测点、接线,测温元件及控制局部除外;2、以上所列设备中所包括的电动门、气动门除外;3、以上所列转动机械中转动局部、对轮保护罩除外;4、送、引、一次风机润滑油站及磨煤机液压油站只清理油站外壳外表卫生;〕 4.3 电气专业范围及工作内容: 网控:网控继电器室、网控UPS室,空压机室、蓄电池室、网控升压站内区域地面;厂房:#1、#2机组6kV配电室、励磁小室、直流UPS室、380V汽机电动门配电室 ;厂房:#1、#2机组保安、锅炉配电室、380V公用配电室、汽机电动门配电室、空冷配电室及所属电气局域卫生;脱硫综合楼:6kV脱硫、380V脱硫配电室、脱硫UPS配电室及其附属电气局域卫生;楼后及生产楼:#1、#2机组蓄电池室、柴油机房、生产楼MCC室、脱硫石膏MCC配电室、烟气吸收MCC配电室、辅机冷却泵房MCC室、等离子配电室 变压器局域:#1、#2主变,#1、#2厂高变,#1、#2高压压公用变,#1起备变局域卫生;化水、厂前区配电室,供水配电室,输煤配电室,除灰配电室,除尘配电室,及化学、输煤、除灰专业所属MCC配电室 主要要求,机侧电缆桥架;炉侧电缆桥架;输煤区域电缆桥架;除灰区域电缆桥架;脱硫区域电缆桥架;化水区域电缆桥架;电气配电室卫生; 4.4 热控专业范围及工作内容: 1#机组电子间、1#机组空冷电子间及间冷电子间地面卫生;2#机组电子间、2#机组空冷电子间地面卫生;1#、2#脱硫电子间、除灰电子间、脱硫公用电子间地面卫生。以上电子间地面卫生清扫时,需热控人员监护,办理工作联系单方可进行。现场所有电缆桥架;现场所有仪表管路、测量筒体及其保温;现场热控设备防雨棚。现场凡外外表没有按钮及指示灯的保护柜、保温柜、仪表柜、控制柜柜体卫生。 4.5 脱硫专业范围及工作内容: 制浆系统:制浆系统内的所有阀门、管道、地面、楼梯、平台、支架、浆液箱体外表及顶部、旋流器本体及附件;废水系统:废水系统内的所有阀门、管道、地面、楼梯、平台、支架、箱体外表及顶部、旋流器本体及附件;脱水系统〔含事故浆液箱区域〕:脱水系统内的所有阀门、管道、地面、楼梯、平台、支架、浆液箱体外表及顶部、旋流器本体及附件、底部积水槽及相应设备的保温等装饰品;吸收塔区域:吸收塔区域的所有阀门、管道、隔音罩、地面、平台、支架、箱体外表、防雨棚、GGH本体及附属设备、烟道、油站外外表、增压风机及附属设备、挡板密封风机及相应设备的保温等装饰品;浆液循环泵房:浆液循环系统内的所有阀门、管道、地面、平台、支架、设备本体〔除防护罩部位、转动部位〕;氧化风机房:氧化风机房内的所有管道、阀门、地面、平台、支架、隔音罩;上料系统:上料系统内的楼梯、平台、地面、设备本体〔除防护罩部位、转动部位〕、箱体外表等;压缩空气系统:包含空压机本体、压缩空气储罐、压缩空气管道及相关阀门;烟气系统烟道外外表及烟道钢架、支架;脱硫综合管廊管道及钢架;脱硫电梯。 4.6 输煤专业范围及工作内容: 厂内运煤道路清扫;卸煤沟地面水冲洗;输煤栈桥南侧道路及周围场地清扫;输煤栈桥地面水冲洗;各皮带机架〔含配重机架及给煤机机架〕及其附属物、头部护罩、尾部护栏、各检修平台、导煤槽上部、配重装置地面、输煤栈桥墙壁、门窗、管道、楼梯及扶手、围栏、电缆槽盒外表清扫;排污泵坑和排水槽积煤清理、输煤系统所有落煤装置清扫、清堵、防堵工作;除尘器本体外部机架及其附属物平台地面清扫;斗轮机各平台和行走轨道及地面清扫;汽车衡称台上下清扫;入厂煤采样机和入炉煤采样机各平台、机架及地面清扫;油库区域的墙壁、门窗及杂草清理;燃料系统内的所有检修电源箱、照明控制箱外部保洁。 4.7 除灰专业范围及工作内容: 电除尘1~4电场仓泵、管道附件阀门、支吊架、检修平台楼梯栏杆、电除尘下部所属地面、地沟,通往电除尘顶部及振打减速机楼梯平台、冲洗地面水盘卷箱、电控箱及其附件;省煤器仓泵、阀门、管道、检修平台、楼梯栏杆、电控箱及其附件;空压机房地面、空气母管、窗户玻璃、仪用杂用输送储气罐周围所属地面;原灰库、粗灰库、细灰库所属地面及二楼、库顶设备管道阀门、楼梯栏杆平台窗户,#1.2高压离心风机,反冲空压机、气化风机房地面门窗及其所属设备周围地面、管道阀门。 4.8 化水专业范围及工作内容: 生活污水系统:系统内的所有阀门、管道、地面、楼梯、平台、水池外表杂物、滤网;工业废水系统:系统内的所有阀门、管道、地面、楼梯、平台、水池外表杂物、滤网、箱罐外表;综合泵房:系统内的所有阀门、管道、地面、楼梯、平台、水池外表杂物;净化站系统:系统内的所有阀门、管道、地面、楼梯、平台、水池外表杂物、滤网、箱罐外表;含煤废水系统:系统内的所有阀门、管道、地面、楼梯、平台、水池外表杂物、滤网、箱罐外表;加药系统:系统内的所有阀门、管道、地面、楼梯、平台、箱罐外表;采暖系统:系统内的所有阀门、管道、地面、楼梯、平台、加热器、箱罐外表;锅炉补给水处理系统〔含除盐水箱〕:系统内的所有阀门、管道、地面、楼梯、平台、加热器、箱罐外表、格栅等; 附件二:磨煤机大修范围、标准及考核 磨煤机大修范围、标准及考核 1 检修工作范围和内容 1.1 甲方委托乙方进行华能铜川电厂磨煤机修理〔磨煤机大修方案暂按全年10台次计列〕。 1.2 磨煤机检修工作范围: 1.2.1 检查消除本体漏风、漏粉,磨内杂物、煤粉清理; 1.2.2 煤出口阀盘根消漏及气缸检修、可调缩孔检查; 1.2.3 煤粉管道消漏及热风道、风室焊补; 1.2.4 石子煤刮板检查、排渣门盘根消漏及气缸检修; 1.2.5 磨辊轴承座和轴承检查、更换磨辊轴承油封及密封环、润滑油; 1.2.6 更换磨辊套、衬板、旋转喷嘴、防磨板及磨煤机内磨损部件; 1.2.7 上、下喷嘴环检查更换; 1.2.8 磨辊间隙调整; 1.2.9 更换磨煤机下部碳精密封环; 1.2.10 环形风管路检修; 1.2.11 磨辊万向节检修; 1.2.12 拉杆密封检查及更换盘根; 1.2.13 压架及铰轴的检修; 1.2.14 别离器内各衬板检查补焊或更换,折向门挡板检查更换,折向门连杆检查、校正开度; 1.2.15 各风门的严密性检查及调整,风道内杂物去除; 1.2.16 冷风、热风、混合风速断、调节挡板检查,更换密封盘根; 1.2.17 减速箱输入轴轴封、轴承、伞型齿检查,联轴器检查; 1.2.18 润滑油站油泵检修、油箱清洗、滤芯清洗、冷油器疏通、打压消漏、油站及冷却水系统管道、阀门检修,视情况更换润滑油; 1.2.19 液压油站油泵检修、油箱清洗、滤芯清洗、冷油器疏通、打压消漏、油站及冷却水系统管道、阀门检修,视情况更换液压油; 1.2.20 磨煤机出入口煤粉管道保温拆卸与修复,现场卫生清理; 1.2.21 磨煤机电动机、油站电动机等电气一次设备大修。 1.3 根据现场实际情况和甲方检修方案,甲方有权调整乙方承包范围和数量。 2 检修工艺标准、质量验收和质保期要求 2.1 乙方应按照甲方提供的检修工艺标准进行检修,并按甲方提供的验收标准进行验收。假设甲方未提供工艺和质量标准,那么参照设备的国家、行业标准或设备供给国标准,就高执行。 2.2 甲方应向乙方就所承包工程的“组织、平安、技术〞三项措施、工艺要求、质量标准等进行交底,并提供必要的技术资料和文件。 2.3 双方应贯彻ISO9000质保体系的要求,对检修工作实行全过程管理,乙方应坚决执行甲方的检修文件包管理制度、技术质量监督标准和要求,在“三级验收〞的根底上,严格进行H、W点的质量验证。未经甲方验收的设备不得投入运行。 2.4 整个检修工程的质量应到达“优良“标准。 2.5 分部试运转及整体运行工作应按照甲方的试运转制度进行。乙方承包检修的设备或系统试运转时,乙方应安排好试转方案、办好试转手续,并做好试转相关各专业之间的协调工作;甲方应努力创造条件,积极配合乙方做好试运转工作。试运转期间,乙方应派检修人员值班,以便及时消除缺陷。 2.6 磨煤机检修质保期为检修验收合格后三个月。在质保期内,假设由于乙方检修质量问题,而使主要辅机被迫退出运行、机组被迫降低出力或停止运行时,将酌情扣罚乙方10%—100%的质量保证金,同时乙方应负责检修直到合格,并自行承当相关人工材料费。 2.7 假设乙方的检修不能到达工艺标准、质量验收和质量保证的要求,但未造成主要辅机被迫退出运行、机组被迫降低出力或停止运行时,那么甲方将酌情扣罚质量保证金,详细条款见附件二:?华能铜川电厂机组检修工程技术考核协议书?。 2.8 质保金:预留磨煤机大修费用结算金额的5%作为本工程的质保金。质保金在本年度最后一台磨煤机质保期到期后,办理质保金审批手续后按规定支付。 3 工程进度 3.1 单台磨煤机检修工期为9 天,检修时间由甲方通知乙方。 3.2 乙方所承包检修工程的施工进度,应满足甲方总进度的要求和甲方生产需要。 3.3 假设在检修中发生未预见的重大问题而可能影响工期时,乙方应及时向甲方反映实际情况,甲方商议解决。 3.4 假设因甲方原因影响检修进度,那么由甲方负责,甲方适当赔偿乙方损失,但乙方应尽最大努力抢进度。 3.5 假设因乙方原因影响检修进度,乙方应尽最大努力抢进度,并承当考核责任。 3.6 假设因乙方原因而拖延工期,将参照?主机及辅助系统长期检修维护技术协议?相关考核条款规定对乙方作出考核。 4 双方权力和义务 4.1 甲方权力和义务 4.1.1 甲方有权对乙方检修工作、工程进度等进行监督,对最终的检修质量进行验收。监督和检查乙方所承包范围内检修工作,实施对乙方所承包范围内检修指标进行考核。 4.1.2 有权要求乙方对所提供的检修人员进行相应资质审查,对不符合条件的检修人员,有权要求乙方予以撤换。 4.1.3 负责催促乙方履行本合同规定检修范围内义务。负责电厂档案管理,向乙方提供为履行本检修范围所需设备图纸、技术资料等,甲方应该及时明确有关文件资料的移交流程和操作程序等管理制度。 4.1.4 负责生产物资的采购、结算和管理,另有规定时除外。 4.1.5 按合同约定及时向乙方支付检修工程费用。 4.1.6 提供必要的车间设备(建筑物本身附属的)、随机专用工具供乙方使用。 4.1.7 提供必要的消防设备,供乙方使用。 4.1.8 提供符合国家、地方有关劳动作业法规的生产环境。 4.1.9 为乙方检修施工创造便利条件,但不提供食宿和办公场所。 4.1.10 组织研究检修过程中重大技术问题、技术方案,并批准执行。 4.1.11 甲方有权检查和审查乙方所承包检修范围有关的文件、资料、记录,有权参加所有与电厂生产有关的会议。 4.1.12 甲方有权要求投标方更换任何不胜任工作要求的人员,当甲方要求人员更换时,乙方必须在规定的日期内执行。 4.1.13 甲方负责本检修范围所需的各项规章制度和维护、检修规程、检修文件包的审核审定工作。 4.1.14 甲方负责对设备重要缺陷检修过程的监督,并负责检修后的最终验收和签证。 4.1.15 有权对乙方根据考核标准进行奖励和处分。 4.1.16 本合同中规定的其他责任和义务。 4.2 乙方的权利和义务 4.2.1 按约定的检修标准,保质保量完成所承包的检修工作,协助甲方进行平安、质量和进度的管理、监督、验收工作。 4.2.2 根据本合同的规定采购所需的检修用消耗性材料。 4.2.3 负责制定和遵守履行本检修范围内所需的各项规章制度和维护、检修规程、检修文件包、检修作业指导书等生产技术资料,检修结束后10天内按甲方档案部门要求整理归档。 4.2.4 在检修中应保护设备,因乙方责任造成设备损坏,乙方应负责修复并赔偿。 4.2.5 负责检修范围内的设备、设施及检修场地的清洁卫生。垃圾及各种废物应堆放在甲方指定地点。 4.2.6 负责对甲方所提供的仪器、仪表、随机专用工具的使用和保管,因乙方责任造成损坏的,乙方应负责修复并赔偿。 4.2.7 按甲方要求做好乙方检修人员的调配、管理工作。 4.2.8 本合同中未列的按电力行业惯例属平安文明生产管理行为范畴内的所有责任和义务。 4.2.9 乙方在修理期间内,如发现问题,应及时通知铜川电厂有关技术人员到现场确认、解决。 4.2.10 乙方的检修工作要严格按甲方的工程进度执行。 5 平安管理 5.1 甲乙双方共同遵守国家、地方政府、电力行业及华能集团、股份公司等各相关平安法律、法规、规定和制度。严格遵守?平安生产法?、?电业平安工作规程?及?华能集团平安生产工作规定?。在此根底上双方签订并认真执行?华能铜川电厂外包工程平安管理协议?〔见附件三〕,承当各自平安责任。 5.2 乙方应严格遵守双方签订的平安协议和甲方制定的相关平安管理制度等,根据谁施工谁负责的原那么,因乙方原因造成平安事故,责任由乙方承当,甲方有权按平安协议和相关平安管理制度进行考核处理。 5.3 开工前5天,乙方应向甲方提交各检修工作负责人和工作票签发人名单,并应提供这些工作负责人和工作票签发人考试合格、批准担任的书面证明,同时双方共同对参加检修人员进行平安、文明和保卫教育。 6 材料采购 6.1 现场检修使用的备品备件、装置性材料由甲方负责提供,乙方负责搬运、领用。 6.2 乙方检修中使用的消耗性材料、措施性材料等应由乙方自行采购储藏,乙方自购材料的质量必须在使用前经甲方有关部门确认前方可使用。如乙方要求由甲方供给,那么在工程结算时从乙方工程款中一次性扣除该消耗材料的费用。 6.3 乙方承包工程中的各种劳动保护用品,均由乙方自理。 6.4 乙方应本着节约和认真负责的精神,合理使用甲方提供的材料备品。由于乙方措施不当或未经甲方同意擅自施工造成设备及备品损坏由乙方承当经济责任。 7 工器具、试验仪器的管理 甲方尽可能向乙方提供检修所需的随机专用工具、仪器;专用工器具的提供以厂家供货单为准,甲方不能提供的专用工具,由乙方自行解决。专用工具应妥善保管,对丧失、损坏的专用工具应作价赔偿。 8 技术考核 乙方应保质保量在规定的工期时间内完成甲方下达的磨煤机大修任务。在磨煤机大修实施过程中,甲方有权参照?主机及辅助系统长期检修维护技术协议?相关考核条款规定对乙方作出考核。 附件三:乙方自备的消耗性材料清单 乙方自备的消耗性材料清单〔包括但不限于此〕 序号 一般消耗性材料名称 规格型号 备注 1 电焊条、焊丝 不包括合金钢焊条、焊丝 2 氧气皮管 3 乙炔皮管 4 氩气 5 氧气 6 乙炔 7 多股铜芯线 4 mm2及以下 8 单股铜芯线 4 mm2及以下 9 橡套电缆 4×4 mm2及以下 10 橡套电缆 3×4 mm2及以下 11 橡套电缆 2×4 mm2及以下 12 照明各类灯泡、灯管等光源 13 保险丝 各种规格 14 密封胶 各种规格 15 密封垫 各种规格 可现场制作的 16 开关面板 各种规格 17 接线叉 18 四脚圆插头 380V 30A 19 三脚扁插头 220V 10A 20 三脚扁插头 220V 15A 21 三相四极圆插头 3×20A/380V 22 塑料油桶 10kg 23 多用插座 220V ZD-16TX 24 塑料绝缘胶带 (电气绝缘胶带) 3M 25 鳄鱼叉 26 仪表接线端子 QT2.5-3 27 绝缘端子 QT1.5-3 28 闭端拉头 ZJK1.5扩口 29 闭端拉头 ZJK2.5扩口 30 仪表接线端子 VT-0.5-2 31 焊锡膏 100克/盒 32 导电膏 33 凡士林 34 焊锡丝 35 防火堵泥、防火涂料、防火包 36 绑扎带 37 扎线 38 纱带 39 酒精 500克 40 油灰刀 1" 41 油灰刀 2.5" 42 封箱带 43 美工刀片 44 清洗剂 45 松香水 46 油漆刷 75mm 47 油漆刷 65mm 48 毛刷 49 油漆 50 脚手架 51 架子片 52 扣件 53 铅丝 54 塑料软管 55 PVC管 56 潜水泵涂塑管 ф100 57 潜水泵涂塑管 ф150 58 塑料提桶 22L 59 塑料油桶 5kg 60 塑料工具盒〔进口〕 进口400m/m 61 塑料薄膜 62 编织袋 63 白布 64 蛇皮管 65 塑料膨胀 ф6 66 塑料膨胀 ф8 67 自攻螺丝 各种规格 68 木螺丝 各种规格 69 螺丝 各种规格 70 螺母 各种规格 71 弹垫 各种规格 72 平垫 各种规格 73 垫圈 各种规格 74 垫片 各种规格 75 弹性垫圈 各种规格 76 开口销 各种规格 77 密封胶 各种规格 78 除锈剂 79 松锈剂 80 皂化油 81 松锈防锈润滑剂 82 自粘性胶带 J20 83 记号笔 黑 油性ZEBRA 84 锁具 85 美工刀 86 乐泰胶水 各种规格 87 乐泰密封胶 各种规格 88 可赛新密封胶 各种规格 89 钢门锁 90 油漆记号笔 红20 白20 91 标签纸〔本〕 大、中、小颜色混 92 白腊柄 93 煤油 94 柴油 95 汽油 96 酒精 97 丙酮 98 滤件 99 滤纸 100 钻石锯片 ф100 101 园柱型磨头 ф6 102 钢丝轮 ф100 103 喷水壶 104 电锯刀片 #22 105 合金钢旋转锉 ф6 106 树脂切割片 ф350×3.2×25.4 107 树脂切割片 ф400 108 切割片 ф 150×1.0x16 109 切割片 ф100 110 角磨片 ф 100×4×16 111 砂轮片 112 树脂切割片 113 直柄皮匠刀 114 钢锯条 115 铁砂皮 #0 116 铁砂皮 #1 117 铁砂皮 #1.5 118 金相砂纸 #0 119 金相砂纸 #3 120 金相砂纸 #5 121 水泥钉 1″ 122 紫铜棒 ф50 123 水泥钉 1.5″ 124 钢丝刷 125 硫化橡胶板 126 石棉橡胶垫 127 耐油橡胶板 128 氟橡胶板 129 聚四氟乙烯版 130 铜类垫片 131 聚四氟乙烯垫圈 132 绝缘橡胶板 133 胶木板 134 铜皮 135 不锈钢皮 136 铝皮 137 铁皮 138 麻绳 139 羊毛毡 140 生料带 141 塑料布 142 腊绳 ф6 143 石笔 144 白纱布 145 白绸布 146 卫生纸 147 回丝 148 绸布 149 废布 150 尼龙棒 151 电池 各种规格 152 手电筒电池和电珠 153 万用表电池 154 洗手液 155 洁厕净 156 皮吸 157 除臭剂 158 拖把 159 扫帚 160 篷萁 161 垃圾筒、袋 50 162 金属检验材料 163 保温材料 硅酸铝、岩棉、外护板等 164 石棉布 各种规格 165 石棉绳 各种规格 166 玻璃〔平板〕 167 水工配件 注:1、以上清单所列内容只限于日常生产维护消耗用品,包括但不限于。 2、以上清单在以后的生产过程中品种可能会有所增加,到时根据新增材料是否是设备的组成局部来判定该材料是否属于消耗性材料。 3、上述清单只作为报价参考,不进行分类报价,只以总的分项报价方式计入总价。 附件四:韩城工程部人员配置和组织机构图 韩 城 项 目 部 人 员 配 置 和 组 织 机 构 图 总经理 〔1人〕 汽机专业 锅炉专业 电气专业 副经理 (1人) 副经理 (1人) 汽机专业主管 (1人) 汽机专工 (1人) 锅炉专业主管 (1人) 脱硫除灰专工 (1人) 输煤专工 (1人) 电气专业主管 (1人) 电气专工 (1人) 工程部办公室 安培专工 (1人) 汽机一班 〔11人〕 锅炉一班 〔10人〕 脱硫班 〔7人〕 燃料班 〔9人〕 电气一班 〔11人〕 电气二班 〔10人〕 综合班 〔10人〕 锅炉二班 〔9人〕 汽机二班 〔9人〕 文明生 产司机 材料 事务 〔8人〕 8人〕 电气三班 〔4人〕 支部书记 (1人) 备注:该组织机构图只说明了韩城工程部检修维护正式人员的最少人数,同时韩城工程部还需提供检修维护临时工至少80名。 〔此页无正文〕 甲方:华能国际电力开发公司铜川电厂〔章〕 乙方:韩城发电检修承运有限责任公司〔章〕 技术负责人: 技术负责人: 各专业负责人: 各专业负责人: 签订日期: 20212012年01月01日 签订日期:20212012年01月01日 本文档由香当网(https://www.xiangdang.net)用户上传

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    文档贡献者

    5***蛇

    贡献于2021-11-18

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