目录
第章 方案编制 2
第二章 工程概况 2
第三章 施工难点应措施 错误未定义书签
第四章 高支模支撑方案 错误未定义书签
第五章 高支模验算书 5
第六章 高支模施工安理 24
第七章 高支模施工方法 25
第八章 监测措施 31
第九章 高支模施工图 323
第章 方案编制
1建筑施工扣件式钢脚手架安技术标准JGJ1302001 J842001〔2002版〕
2建筑结构荷载标准〔GB50092001〕
3混凝土结构工程施工验收标准〔GB5020492〕
4木结构设计标准〔GBJ588〕
5钢结构设计标准〔GBJ1788〕
6建筑工程施工质量验收统标准〔GB503002001〕
7工程建筑结构施工图纸
8建筑施工计算手册〔江正荣著〕
9模板脚手架工程施工技术措施
第二章 工程概况
21工程概述
**车间单栋独立厂房总建筑面积150639㎡总占面积59834㎡首层层高9000米首层6000米处局部设夹层二层层高10米二层5米高处局部设夹层
22结构工程概况
1.工程根底预应力桩+承台根底体钢筋混凝土框架结构工程±0000标高相绝标高1500米
2.首层梁面结构标高1000m夹层梁板面结构标高595m二层梁板面结构标高8900m二层夹层梁板面标高1395m屋面梁板面结构标高1860~1890m首层夹层楼板厚度100梁截面300×800柱截面1000×1000二层楼板厚度120二层梁截面450×1300柱截面1000×1000二层夹层楼板厚度110梁截面350×800柱截面1000×1000屋面梁截面900×2000楼板厚度120柱截面900×900独立柱间距〔梁跨度〕10米
3.施工图中局部承台根底梁顶面标高100施工组织设计中总体施工部署中完成承台根底梁进行首层面积回填土施工层二层支模高度分860m8m均属高支模尤层模板支撑体系屋面梁900×2000梁支设工程关键安牢固环保济解决问题工作重点
第三章 施工难点应措施
承台根底梁面标高-1000m首层层高设计8900m (A~D轴)形中增加楼层模板支架安装高度增加高支模施工难度施工安
时拟建工程表层土层回填土基承载力较低法满足高支模架承载力求
拟建建筑物梁板跨度较梁较高荷载较重等原浇筑砼施工时会出现较沉降量模板安装起拱屋面砼面层标高整度等较难控制
确保工程质量降低高支模安风险施工难度采取措施方案满足求:
撤侧模砼具定设计强度开始进行面土方分层回填分层厚度30cm层进行采取机械强夯施工土方回填密实度必须达94%〔压实达94%密实度基承载力达350Kpa〕直回填面层底面位置
面先施工处理高支模基底整度基承载力均满足求时降低高支撑高度降低高支模施工难度风险
第四章 高支模支撑方案
41 梁模板支撑架设计
411 450×1300梁模板支撑架设计
1梁底模侧模均采18厚九夹板次龙骨选80×100㎜方木梁底模木方垂直梁截面支设间距300㎜龙骨采Φ48*35㎜钢横间距400
侧模背次龙骨木方梁高方布置间距@250梁侧模φ12拉螺栓固定拉螺栓梁高400mm设道间距500mm设置道
梁底采三排立杆立杆梁宽间距450㎜中间立杆位梁宽方正中位置梁两侧立杆梁截面外水杆间距1500㎜
3梁支撑体系结构柱连接单独设置剪刀撑保证周边板次梁模板支撑体系撤支撑体系稳定性
412 900×2000900×1600800×1700梁模板支撑架设计
1梁底模侧模均采18厚九夹板次龙骨选80×100㎜方木梁底模木方行梁截面支设间距200㎜龙骨采Φ48*35㎜钢横间距400
侧模背次龙骨木方梁高方布置间距@250梁侧模φ16拉螺栓固定拉螺栓梁高400mm设道间距500mm设置道
梁底采四排立杆立杆梁宽间距450㎜中间立杆位梁宽方正中位置梁两侧立杆梁截面外水杆间距1500㎜
3梁支撑体系结构柱连接单独设置剪刀撑保证周边板次梁模板支撑体系撤支撑体系稳定性
42 首层顶板模板支撑架设计
1顶板模板采18厚九夹板次龙骨选50×100㎜方木间距400㎜龙骨采Φ48*35钢间距800㎜
2满堂脚手架支撑体系设计:立杆间距800mm水杆1500mm道架体横相连设剪刀撑脚手架底端200mm设横扫杆
3次梁板模板体系梁相独立便模板支撑体系分批撤二层梁板混凝土强度达设计80开始撤板底次梁模板支撑体系屋面混凝土浇筑完成撤二层梁支撑体系模板
43 剪刀撑设置
1〕满堂模板支架四周中间隔四排支架立杆应设置道剪刀撑底顶连续设置
2〕模板支架两端中间隔4排立杆顶层开始隔2步设置道水剪刀撑
3〕道剪刀撑宽度应4跨6米斜杆面倾角宜45º~60º间
4〕剪刀撑斜杆接长宜采搭接搭接长度应1米应采少2旋转扣件固定端部扣件盖板边缘杆件端部距离应100mm
5〕剪刀撑斜杆根构架结构杆件间少三道连接中斜杆接搭接接头部位少道连接
44 竖构件加固措施
混凝土浇筑序先浇筑竖混凝土构件浇筑水混凝土构件〞浇注梁板混凝土时旁边竖构件已具备定强度结合述情况支撑体系连墙件进行设置:独立柱子边竖隔30米〔模板支撑体系水杆位置相吻合〕设置钢柱箍做钢支撑体系连墙件
45 支撑立杆根底
1完成承台根底梁进行首层面积回填土施工二层梁板支撑面首层回填土面考虑施工场水位较高加雨水影响导致回填土面承载力降确定回填土浇筑100厚C15砼垫层增加首层回填土面承载力采取立杆垫木方模板加承压面积先土面垫块约500×500㎜宽旧模板旧模板垫50×100木方然木方面架设脚手架立杆
2屋面梁板支撑面二层梁板结构保证部荷载效传递浇筑屋面梁板砼前夹层模板支撑体系暂撤通模板支撑体系部荷载进行传递
第五章 高支模验算书
51 二层梁模板验算
511参数信息
1脚手架参数
立柱梁跨度方间距l(m)060立杆端伸出模板支撑点长度a(m)010
脚手架步距(m)150脚手架搭设高度(m)860
梁两侧立柱间距(m)090承重架支设1根承重立杆木方垂直梁截面
2荷载参数
模板木块重(kNm2)0350梁截面宽度B(m)0450
混凝土钢筋重(kNm3)25000梁截面高度D(m)1300
倾倒混凝土荷载标准值(kNm2)2000施工均布荷载标准值(kNm2)2000
3木方参数
木方弹性模量E(Nmm2)9500000木方抗弯强度设计值(Nmm2)13000
木方抗剪强度设计值(Nmm2)1300木方间隔距离(mm)300000
木方截面宽度(mm)8000木方截面高度(mm)10000
4
采钢类型(mm)Φ48×35
扣件连接方式双扣件扣件抗滑承载力系数080
梁模板支撑架立面简图
512梁底支撑计算
作支撑钢荷载包括梁模板重荷载施工活荷载等
1荷载计算:
(1)钢筋混凝土梁重(kNm):
q1 25000×1300×060019500 kNm
(2)模板重线荷载(kNm):
q2 0350×0600×(2×1300+0450) 04501423 kNm
(3)活荷载施工荷载标准值振倒混凝土时产生荷载(kN):
计算活荷载标准值 P1 (2000+2000)×0450×06001080 kN
2木方楞支撑力计算
均布荷载 q 12×19500+12×142325108 kNm
集中荷载 P 14×10801512 kN
木方计算简图
计算左右木方传递集中力[支座力]分:
N12154 kN
N28569 kN
N32154 kN
木方三跨连续梁计算
算例中木方截面惯性矩I截面抵抗矩W分
W8000×10000×100006 13333 cm3
I8000×10000×10000×1000012 66667 cm4
木方强度计算
弯矩考虑静荷载活荷载计算值利分配弯矩计算公式
均布荷载 q 8569060014282 kNm
弯距 M 01ql2 01×14282×0600×0600 0514 kNm
截面应力 σ M W 0514×1061333333 3856 Nmm2
木方计算强度130 Nmm2满足求
木方抗剪计算:
剪力计算公式
Q 06ql
截面抗剪强度必须满足
T 3Q2bh < [T]
中剪力 Q 06×14282×0600 5142 kN
截面抗剪强度计算值 T 3×5141527(2×80000×100000) 0964 Nmm2
截面抗剪强度设计值 [T] 1300 Nmm2
木方抗剪强度计算满足求
木方挠度计算
挠度考虑静荷载活荷载计算值利分配挠度计算公式
变形 V 0677×11902×6000004 (100×9500000×666667×103)0165 mm
木方挠度 6000250满足求
3支撑钢强度计算
支撑钢连续梁计算
计算简图(kN)
支撑钢变形图(kNm)
支撑钢弯矩图(kNm)
连续梁计算:
支座反力 RA RB0416 kN 中间支座反力Rmax11476
弯矩 Mmax0298 kNm
变形 Vmax0142 mm
截面应力 σ0298×1065080058610 Nmm2
支撑钢计算强度2050 Nmm2满足求
513梁底钢计算
钢起构造作通扣件连接立杆
514扣件抗滑移计算
建筑施工扣件式钢脚手架安技术标准培训讲座刘群编P96页双扣件承载力设计值取1600kN
扣件抗滑承载力系数080该工程实际旋转双扣件承载力取值1280kN
横水杆立杆连接时扣件抗滑承载力式计算(标准)
R ≤ Rc
中 Rc 扣件抗滑承载力设计值取1280 kN
R 横水杆传立杆竖作力设计值
计算中R取支座反力R1148 kN
R < 1280 kN双扣件抗滑承载力设计计算满足求
515立杆稳定性计算
立杆稳定性计算公式
中 N 立杆轴心压力设计值包括:
横杆支座反力: N1 11476 kN
脚手架钢重: N2 12×0129×86001332 kN
N 11476+133212808 kN
φ 轴心受压立杆稳定系数长细 loi 查表
i 计算立杆截面回转半径 (cm):i 158
A 立杆净截面面积 (cm2): A 489
W 立杆净截面抵抗矩(cm3):W 508
σ 钢立杆抗压强度计算值 ( Nmm2)
[f] 钢立杆抗压强度设计值:[f] 20500 Nmm2
lo 计算长度 (m)
果完全参扣件式标准考虑高支撑架公式(1)(2)计算
lo k1uh (1)
lo (h+2a) (2)
k1 计算长度附加系数表1取值:1167
u 计算长度系数参扣件式标准表u 1700
a 立杆端伸出顶层横杆中心线模板支撑点长度:a 0100 m
公式(1)计算结果:
立杆计算长度 Lo k1uh 1167×1700×1500 2976 m
Loi 2975850 15800 188000
长细 loi 结果查表轴心受压立杆稳定系数φ 0203
钢立杆受压强度计算值 σ12807819(0203×489000) 129024 Nmm2
立杆稳定性计算 σ 129024 Nmm2 [f] 20500满足求
立杆计算长度 Lo h+2a 1500+0100×2 1700 m
Loi 1700000 15800 108000
公式(2)计算结果:
长细 loi 结果查表轴心受压立杆稳定系数φ 0530
钢立杆受压强度计算值 σ12807819(0530×489000) 49419 Nmm2
立杆稳定性计算 σ 49419 Nmm2 [f] 20500满足求
果考虑高支撑架安素适宜公式(3)计算
lo k1k2(h+2a) (3)
k2 计算长度附加系数h+2a 1700 表2取值1016
公式(3)计算结果:
立杆计算长度 Lo k1k2(h+2a) 1167×1016×(1500+0100×2) 2016 m
Loi 2021642 15800 128000
长细 loi 结果查表轴心受压立杆稳定系数φ 0406
钢立杆受压强度计算值 σ12807819(0406×489000) 64512 Nmm2
立杆稳定性计算 σ 64512 Nmm2 [f] 20500满足求
模板承重架应量利剪力墙柱作连接连墙件否存安隐患
表参 杜荣军:扣件式钢模板高支撑架设计安
52 屋面层梁模板验算
521参数信息
梁段信息900*2000
1脚手架参数
立柱梁跨度方间距l(m)040立杆端伸出模板支撑点长度a(m)010
脚手架步距(m)150脚手架搭设高度(m)800
梁两侧立柱间距(m)140承重架支设2根承重立杆木方垂直梁截面
2荷载参数
模板木块重(kNm2)0350梁截面宽度B(m)0900
混凝土钢筋重(kNm3)25000梁截面高度D(m)2000
倾倒混凝土荷载标准值(kNm2)2500施工均布荷载标准值(kNm2)2000
3木方参数
木方弹性模量E(Nmm2)9500000木方抗弯强度设计值(Nmm2)13000
木方抗剪强度设计值(Nmm2)1300木方间隔距离(mm)300000
木方截面宽度(mm)8000木方截面高度(mm)10000
4
采钢类型(mm)Φ48×35
扣件连接方式双扣件扣件抗滑承载力系数080
梁模板支撑架立面简图
522梁底支撑计算
作支撑钢荷载包括梁模板重荷载施工活荷载等
1荷载计算:
(1)钢筋混凝土梁重(kNm):
q1 25000×2000×040020000 kNm
(2)模板重线荷载(kNm):
q2 0350×0400×(2×2000+0900) 09000762 kNm
(3)活荷载施工荷载标准值振倒混凝土时产生荷载(kN):
计算活荷载标准值 P1 (2000+2500)×0900×04001620 kN
2木方楞支撑力计算
均布荷载 q 12×20000+12×076224915 kNm
集中荷载 P 14×16202268 kN
木方计算简图
计算左右木方传递集中力[支座力]分:
N12814 kN
N29431 kN
N39620 kN
N42814 kN
木方简支梁计算
算例中木方截面惯性矩I截面抵抗矩W分
W8000×10000×100006 13333 cm3
I8000×10000×10000×1000012 66667 cm4
木方强度计算
弯矩考虑静荷载活荷载计算值利分配弯矩计算公式
均布荷载 q 9620040024049 kNm
弯距 M 01ql2 01×24049×0400×0400 0385 kNm
截面应力 σ M W 0385×1061333333 2886 Nmm2
木方计算强度130 Nmm2满足求
木方抗剪计算:
剪力计算公式
Q 06ql
截面抗剪强度必须满足
T 3Q2bh < [T]
中剪力 Q 06×24049×0400 5772 kN
截面抗剪强度计算值 T 3×5771760(2×80000×100000) 1082 Nmm2
截面抗剪强度设计值 [T] 1300 Nmm2
木方抗剪强度计算满足求
木方挠度计算
挠度考虑静荷载活荷载计算值利分配挠度计算公式
变形 V 0677×20041×4000004 (100×9500000×666667×103)0055 mm
木方挠度 4000250满足求
3支撑钢强度计算
支撑钢连续梁计算
计算简图(kN)
支撑钢变形图(kNm)
支撑钢弯矩图(kNm)
连续梁计算:
支座反力 RA RB1169 kN 中间支座反力Rmax12533
弯矩 Mmax0366 kNm
变形 Vmax0325 mm
截面应力 σ0366×1065080072090 Nmm2
支撑钢计算强度2050 Nmm2满足求
523梁底钢计算
钢起构造作通扣件连接立杆
524扣件抗滑移计算
建筑施工扣件式钢脚手架安技术标准培训讲座刘群编P96页双扣件承载力设计值取1600kN
扣件抗滑承载力系数080该工程实际旋转双扣件承载力取值1280kN
横水杆立杆连接时扣件抗滑承载力式计算(标准)
R ≤ Rc
中 Rc 扣件抗滑承载力设计值取1280 kN
R 横水杆传立杆竖作力设计值
计算中R取支座反力R1253 kN
R < 1280 kN双扣件抗滑承载力设计计算满足求
525立杆稳定性计算
立杆稳定性计算公式
中 N 立杆轴心压力设计值包括:
横杆支座反力: N1 12533 kN
脚手架钢重: N2 12×0136×80001306 kN
N 12533+130613838 kN
φ 轴心受压立杆稳定系数长细 loi 查表
i 计算立杆截面回转半径 (cm):i 158
A 立杆净截面面积 (cm2): A 489
W 立杆净截面抵抗矩(cm3):W 508
σ 钢立杆抗压强度计算值 ( Nmm2)
[f] 钢立杆抗压强度设计值:[f] 20500 Nmm2
lo 计算长度 (m)
果完全参扣件式标准考虑高支撑架公式(1)(2)计算
lo k1uh (1)
lo (h+2a) (2)
k1 计算长度附加系数表1取值:1167
u 计算长度系数参扣件式标准表u 1700
a 立杆端伸出顶层横杆中心线模板支撑点长度:a 0100 m
公式(1)计算结果:
立杆计算长度 Lo k1uh 1167×1700×1500 2976 m
Loi 2975850 15800 188000
长细 loi 结果查表轴心受压立杆稳定系数φ 0203
钢立杆受压强度计算值 σ13838185(0203×489000) 139404 Nmm2
立杆稳定性计算 σ 139404 Nmm2 [f] 20500满足求
立杆计算长度 Lo h+2a 1500+0100×2 1700 m
Loi 1700000 15800 108000
公式(2)计算结果:
长细 loi 结果查表轴心受压立杆稳定系数φ 0530
钢立杆受压强度计算值 σ13838185(0530×489000) 53394 Nmm2
立杆稳定性计算 σ 53394 Nmm2 [f] 20500满足求
果考虑高支撑架安素适宜公式(3)计算
lo k1k2(h+2a) (3)
k2 计算长度附加系数h+2a 1700 表2取值1014
公式(3)计算结果:
立杆计算长度 Lo k1k2(h+2a) 1167×1014×(1500+0100×2) 2012 m
Loi 2021675 15800 127000
长细 loi 结果查表轴心受压立杆稳定系数φ 0412
钢立杆受压强度计算值 σ13838185(0412×489000) 68687 Nmm2
立杆稳定性计算 σ 68687 Nmm2 [f] 20500满足求
模板承重架应量利剪力墙柱作连接连墙件否存安隐患
表参 杜荣军:扣件式钢模板高支撑架设计安
53首层顶部楼板模板验算
531参数信息
1脚手架参数
横间距排距(m)080距(m)080步距(m)150
立杆端伸出模板支撑点长度(m)010脚手架搭设高度(m)878
采钢(mm)Φ48×35
扣件连接方式双扣件扣件抗滑承载力系数080
板底支撑连接方式方木支撑
2荷载参数
模板木板重(kNm2)0350混凝土钢筋重(kNm3)25000
楼板浇筑厚度(m)0200倾倒混凝土荷载标准值(kNm2)2000
施工均布荷载标准值(kNm2)1000
3木方参数
木方弹性模量E(Nmm2)9500000木方抗弯强度设计值(Nmm2)13000
木方抗剪强度设计值(Nmm2)1300木方间隔距离(mm)400000
木方截面宽度(mm)5000木方截面高度(mm)10000
图2 楼板支撑架荷载计算单元
532模板支撑方木计算
方木简支梁计算方木截面力学参数
算例中方木截面惯性矩I截面抵抗矩W分
W5000×10000×100006 8333 cm3
I5000×10000×10000×1000012 41667 cm4
方木楞计算简图
1荷载计算:
(1)钢筋混凝土板重(kNm):
q1 25000×0400×0200 2000 kNm
(2)模板重线荷载(kNm)
q2 0350×0400 0140 kNm
(3)活荷载施工荷载标准值振倒混凝土时产生荷载(kN):
p1 (1000+2000)×0800×0400 0960 kN
2强度计算
弯矩考虑静荷载活荷载计算值利分配弯矩计算公式
均布荷载 q 12×(2000 + 0140) 2568 kNm
集中荷载 p 14×09601344 kN
弯距 M Pl4 + ql28 1344×0800 4 + 2568×080028 0474 kNm
支座力 N P2 + ql2 13442 + 2568×08002 1699 kN
截面应力 σ M w 0474×10683333×103 5691 Nmm2
方木计算强度 5691 130 Nmm2满足求
3抗剪计算:
剪力计算公式
Q ql2 + P2
截面抗剪强度必须满足
T 3Q2bh < [T]
中剪力 Q 0800×25682+13442 1699 kN
截面抗剪强度计算值 T 3 ×1699200(2 ×50000 ×100000) 0510 Nmm2
截面抗剪强度设计值 [T] 1300 Nmm2
方木抗剪强度0510 1300 满足求
4挠度计算
弯矩考虑静荷载活荷载计算值利分配挠度计算公式
均布荷载 q q1 + q2 2000+01402140 kNm
集中荷载 p 0960 kN
变形 V 5×2140×8000004 (384×9500000×416666667) +
960000×8000003 ( 48×9500000×416666667) 0547 mm
方木挠度 0547 800000250满足求
533木方支撑钢计算
支撑钢集中荷载作三跨连续梁计算
集中荷载P取板底支撑传递力P 2568×0800 + 1344 3398 kN
支撑钢计算简图
支撑钢计算弯矩图(kNm)
支撑钢计算变形图(kNm)
支撑钢计算剪力图(kN)
弯矩 Mmax 0476 kNm
变形 Vmax 0799 mm
支座力 Qmax 7307 kN
截面应力 σ 0476×106508000093670 Nmm2
支撑钢计算强度 205000 Nmm2满足求
支撑钢挠度80000015010 mm满足求
534扣件抗滑移计算
建筑施工扣件式钢脚手架安技术标准培训讲座刘群编P96页双扣件承载力设计值取1600kN
扣件抗滑承载力系数080该工程实际旋转双扣件承载力取值1280kN
横水杆传立杆竖作力设计值 R 7307 kN
R < 1280 kN双扣件抗滑承载力设计计算满足求
535模板支架荷载标准值(轴力)
作模板支架荷载包括静荷载活荷载风荷载
1静荷载标准值包括容:
(1)脚手架重(kN):
NG1 0129×8780 1133 kN
钢重计算参扣件式标准附录A 双排架重标准值设计员根情况修改
(2)模板重(kN):
NG2 0350×0800×0800 0224 kN
(3)钢筋混凝土楼板重(kN):
NG3 25000×0200×0800×0800 3200 kN
计算静荷载标准值 NG NG1+NG2+NG3 4557 kN
2活荷载施工荷载标准值振倒混凝土时产生荷载
计算活荷载标准值 NQ (1000+2000 ) ×0800×0800 1920 kN
3考虑风荷载时立杆轴压力设计值计算公式
N 12NG + 14NQ 8157 kN
536立杆稳定性计算
立杆稳定性计算公式
中 N 立杆轴心压力设计值(kN) :N 8157 kN
σ 轴心受压立杆稳定系数长细 loi 查表
i 计算立杆截面回转半径(cm) :i 158 cm
A 立杆净截面面积(cm2):A 489 cm2
W 立杆净截面模量(抵抗矩)(cm3):W508 cm3
σ 钢立杆抗压强度计算值 (Nmm2)
[f] 钢立杆抗压强度设计值 :[f] 205000 Nmm2
Lo 计算长度 (m)
果完全参扣件式标准公式(1)(2)计算
lo k1uh (1)
lo (h+2a) (2)
k1 计算长度附加系数取值1155
u 计算长度系数参扣件式标准表u 1700
a 立杆端伸出顶层横杆中心线模板支撑点长度a 0100 m
公式(1)计算结果:
立杆计算长度 Lo k1uh 1155×1700×1500 2945 m
Loi 2945250 15800 186000
长细 Loi 结果查表轴心受压立杆稳定系数φ 0207
钢立杆受压强度计算值 σ8156998〔0207×489000〕 80584 Nmm2
立杆稳定性计算 σ 80584 Nmm2 [f] 205000满足求
公式(2)计算结果:
立杆计算长度 Lo h+2a 1500+0100×2 1700 m
Loi 1700000 15800 108000
长细 Loi 结果查表轴心受压立杆稳定系数φ 0530
钢立杆受压强度计算值 σ8156998〔0530×489000〕 31474 Nmm2
立杆稳定性计算 σ 31474 Nmm2 [f] 205000满足求
果考虑高支撑架安素适宜公式(3)计算
lo k1k2(h+2a) (3)
k1 计算长度附加系数表1取值1243
k2 计算长度附加系数h+2a 1700 表2取值1017
公式(3)计算结果:
立杆计算长度 Lo k1k2(h+2a) 1243×1017×(1500+0100×2) 2149 m
Loi 2149023 15800 136000
长细 Loi 结果查表轴心受压立杆稳定系数φ 0367
钢立杆受压强度计算值 σ8156998〔0367×489000〕 45452 Nmm2
立杆稳定性计算 σ 45452 Nmm2 [f] 205000满足求
模板承重架应量利剪力墙柱作连接连墙件否存安隐患
表参 杜荣军 扣件式钢模板高支撑架设计安
54基承载力验算
根荷载计算
1)450*1300梁底中间立杆轴心压力设计值N12808KN(立杆压根底梁)
2〕楼板底立杆轴心压力设计值N8157KN
脚手架立杆传根底顶面轴心压力值楼板底立杆N12808KN
3〕基承载力计算公式:N Ad≤K·fak
式中:N脚手架立杆传根底顶面轴心力设计值
Ad立杆根底计算底面积情况确定:支座设厚度50~60㎜木垫板时〔脚手板〕Ada×b〔ab垫板两边长200㎜〕Ad计算面积025㎡时取025㎡计算〕
K脚手架基承载力调整系数碎石土砂土回填土取04粘土取05岩石砼取10
Fak基承载力特征值根质报告基强夯结果场中砂性粘土层承载力低16T㎡fak160KPa
N Ad1280802551232KN㎡
≤K·fak04×16064K N㎡满足求
第六章 高支模施工安理
61施工组织责分工
611 工程部理员组织职责分工
6111 工程技术负责:负责工程部全面技术工作
6112 工程质量总监:模板工程质量进行监控检查催促合格工程整改建材质量进行检查监控
6113 工程木工工长:模板工程进行技术交底施工程进行监控负责模板工程验收
6114 工程测量员:负责工程全部放线工作保护控制桩水准点
6115 工程专职安员:满堂模板支架支撑进行监控检查催促合格工程整改支撑搭设质量进行现场检查监控
612 施工处理员组织职责分工
6121 模板工长:模板加工安装工交底模板加工安装进行现场指导
6122 质检员:模板工程质量进行监控检查落实合格工程整改负责模板工程检
6123 测量员:配合工程部测量员进行墙柱门窗洞口放线工作
6124 兼职安员:满堂模板支架支撑进行监控检查落实合格工程整改支撑搭设质量进行检架子工必须具备效特殊工种操作证
62 脚手架施工质量求验收
1脚手架搭设完毕检查合格方允许投入继续
2.程中发现显著变形沉降撤杆件拉结安隐患存情况时应外进行检查合格前方
3脚手架验收技术求点:
1〕根底外表坚实整积水垫板晃动底座滑动沉降10mm
2〕立杆总垂直度偏差15mm步距偏差20mm柱距偏差50mm排距偏差20mm
3〕根横杆两端高差20mm跨外两根横杆高差10mm
4〕扣件紧固质量扭力扳手检查抽样机均布原确定合格者必须重新拧紧达紧固求
63 脚手架安理
1架子工必须具备效特殊工种操作证
2 施工前必须进行安技术交底
3架操作时必须戴安帽系安带严禁穿带钉易滑鞋岗作业
4严禁酒六级风雷雨天架作业
5作业时必须具备工具袋严禁乱丢杂物
6注意时检查架体节点情况发现问题时报处理
7注意清理架杂物清理减轻架荷载
8模板支架揽风绳混凝土输送等固定脚手架
9脚手架进行电气焊作业时必须防火措施专护
第七章 高支模施工方法
71支撑系统安装
711钢
钢采外径48mm壁厚35mm焊接钢钢材质宜力学性适中Q235钢材性应符合碳素结构钢〔GB700-88〕相应规定立杆横杆剪刀撑斜杆钢长度4~65m〔样长度般重25kg适合工操作〕横杆钢长度应适应脚手架宽度需
作脚手架杆件钢必须进行防锈处理:进场钢先行锈然壁察涂两道防锈漆外壁涂防锈漆道面漆两道脚手架段时间防锈层会受定损伤需重新进行防锈处理
712 扣件
扣件杆件连接件直角扣件〔十字扣〕旋转扣件〔回转扣〕接扣件〔筒扣字扣〕三种技术求:
1〕扣件应采GB978-67锻铸铁分类技术条件规定机械性低KT338锻铸铁制造扣件附件采材料应符合GB70088碳素结构钢中Q235钢规定
2〕铸铁裂纹气孔宜疏松砂眼影响性铸造缺陷应外观质量粘砂浇口剩余披缝毛刺氧化皮等干净
3〕扣件钢贴合面必须严格整形应保证钢扣紧时接触良
4〕扣件活动局部应灵活转动旋转扣件两旋转面间隙应1mm
5〕扣件夹紧钢时开口处距离应5mm
6〕扣件外表应进行防锈处理
713 构造求
1.立杆
1〕根立杆底部必须设置垫板
2〕脚手架必须设置横扫杆扫杆采直角扣件固定距底座皮200mm处立杆
3〕脚手架步距16米误差100
4〕立杆接长必须采接扣件连接立杆接扣件应交错布置:两根相邻立杆接头应设置步步隔根立杆两相隔接头距离宜500mm接头中心节点距离宜步距13
5〕支架立杆应竖直设置2米高度垂直允许偏差15mm
立杆水杆接头位置示意图
2.剪刀撑
1〕满堂模板支架四周中间隔四排支架立杆应设置道剪刀撑底顶连续设置
2〕模板支架〔高4米〕两端中间隔4排立杆顶层开始隔2步设置道水剪刀撑
3〕道剪刀撑宽度应4跨6米斜杆面倾角宜45º~60º间
4〕剪刀撑斜杆接长宜采搭接搭接长度应1米应采少2旋转扣件固定端部扣件盖板边缘杆件端部距离应100mm
5〕剪刀撑斜杆根构架结构杆件间少三道连接中斜杆接搭接接头部位少道连接
72梁板模板安装
721 模板加工
1.梁模板加工必须满足截面尺寸两角线误差1㎜翘曲变形方木作龙骨
2.模板加工理:模板加工完毕必须工程理部技术员质检员验收合格前方周转层板果飞边破损模板必须切掉披损局部然刷封边漆加利
722支模前准备工作
1.做定位基准工作
〔1〕根控制轴线墨斗结构板面弹出柱墙结构尺寸线梁中轴线
〔2〕柱墙坚钢筋部50cm标注高程控制点控制梁板模标高
〔3〕设置模板定位基准:根构件断面尺寸切割定长度钢筋点焊筋〔勿烧筋断面准〕二排筋中心位置分档保证钢筋模板位置准确
2.施工需模板配件规格数量逐项清点检查未修复部件
3.检查合格模板应安装程序进行堆放重叠放时层间加垫木模板垫木齐底层模板离面10cm
4.模板安装前做准备工作:
〔1〕施工班组操作工进行技术交底
〔2〕模板外表涂刷脱模剂严禁模板涂刷废机油
5.做施工机具辅助材料保养进购等准备工作
723 模板支设安装
1.模板支设安装遵守规定:
〔1〕配板设计循序拼装保证模板系统稳定性
〔2〕配件必须装插牢固支柱斜撑支撑面应整垫实足够受压面积支承件应着力外钢楞
〔3〕预埋件预留孔必须位置准确安设牢固
〔4〕支柱设水撑剪刀撑应构造整体稳定性布置
2.模板安装时应切实做安工作应符合安求:
〔1〕登高作业时种配件应放工具箱工具袋中严禁放模板脚手架种工具应系挂操作员身放工具袋掉落
〔2〕装拆模板时应接应拆运转应活动部件固定牢严禁堆放脚手板抛掷
〔3〕装拆模板时必须采稳固登高工具高度超35m时必须搭设脚手架装拆施工时操作员外面站
〔4〕安装墙柱模板时应时支撑固定防止倾覆
〔5〕撤承重模板时必时应先设立时支撑防止突然整块蹋落
724 梁板模支法
1.安装工艺
复核轴线底标高轴线位置
支梁底模〔标准规定起拱〕
支梁侧模
支板模
绑扎梁钢筋
支梁侧模
复核梁模尺寸位置
相邻梁板连接固定
检查验收
2.安装方法
〔1〕梁板模均采九夹板满堂架搭架子标出控制标高核实误开始支梁底模支设时先两端中间铺设符合模板模数缝隙留跨中木模拼合加固采F48钢@600作抱箍施工时先支梁底模侧边模梁钢筋绑扎完毕封合侧模板梁底模板截面立杆支撑采两根立杆间距500㎜板模支撑立杆间距500㎜
〔2〕截面高度较梁侧墙体模板考虑应计算确定支撑
〔3〕梁高 700mm时梁侧支撑板模木方做斜撑加固侧模梁高 700mm时梁高中部增加道Φ12钢筋拉螺栓固定水间距400mm梁高1000mm时增加二道拉螺栓固定水间距400mm
〔4〕梁截面面积040m2支撑系统常规方式搭设会游泳馆篮球馆梁截面面积较根040m2外应梁板模支撑体系中横楞增设根立杆支撑立杆间距500
73 验收撤批准程序
合格
高支模水垂直体系施工
工程检
合格
监理验收
剪刀撑施工
合格
工程检
合格
监理验收
模板施工
731支撑体系验收批准程序
`
意
根砼条件试块强度相关标准规定申请拆模
撤垂直
剪刀撑
撤水
剪刀撑
撤水杆垂直杆
732撤批准程序
74高支模撤
1.拆模时混凝土强度应达求:
〔1〕承重模板〔柱墙〕混凝土强度应外表棱角致拆模受损害时方撤
〔2〕承重模板应混凝土强度达施工标准规定强度时拆模指混凝土强度应根条件养护试块确定
〔3〕注意:然混凝土达拆模强度强度尚承受部施工荷载时应保存局部支撑
2.模板撤序:楼板模梁侧模梁底模满堂架
3.模板撤工程理部技术员批准方进行
4.撤结构底模支架时混凝土强度应符合求设计具体求时应符合表规定:
结构类型
结构跨度〔m〕
设计求混凝土强度等级百分率〔〕
板
≤2
50
>2≤8
75
>8
100
梁拱壳
≤8
75
>8
100
悬臂
≤2
75
>2
100
75安技术措施
1开工前针工程特点制定详细安技术交底
2施工前操作工进行详细安技术交底
3日定时检查操作工否系戴安带系戴安带否标准
4检查施工电否符合求
5检查剪刀撑否标准设置没漏设少设
76 预防坍塌事安技术措施
1支撑体系基面整
2设计求设置连墙件连墙件体结构连接应牢固
3设计求设置水垂直剪刀撑
4搭设支撑体系钢扣件须认真挑选合格品
5撤支撑体系时应方案求序进行撤
77预防高空坠落事安技术措施
1操作工应系安带
2边洞口边设置效安护栏
3遇超六级风天气停止施工
4施工现场梯必须合理布置梯布置会外脚手架外高度6米脚手架宜采字型斜道度度6米脚手架宜采字型斜道行斜道宽度宜1米坡度宜采1:3
5施工作业员必须梯支撑系统钢意爬
第八章 监测措施
81设置观测点
方案中设计位置设置支架沉降观测点基稳定性沉降观测点支架水位移观测点三种类型观测点位置应设置准确观测应保护措施派专定时进行观测做记录
82材料监测
高支模支撑体系钢扣件等材料材料进场投入现场程中工程部会派专踪检查根钢扣件逐检查质量钢检查重点:
1钢否严重锈蚀现象
2钢壁厚度否满足求
3钢弯曲程度否严重扣件质量检查重点:
〔1〕扣件壁否破损
〔2〕螺丝否滑丝现象
83 施工监测
高支模施工程中工程部派架子工长全程踪支撑体系搭设情况重点踪检查:
1立杆间距否方案求搭设
2立杆弯曲度否标准范围
3接十字扣件螺丝否拧紧
4水垂直剪刀撑否方案求搭设等
第九章 高支模施工图
91 高支模支撑系统面布置图(详附图)
92高支模支撑系统立面布置图〔详附图二〕
93 900*2000梁模支设示意图〔详附图三〕
94高支模支撑系统剖面图〔梁板节点样图〕〔详附图四〕
95高支模支撑监测面布置图〔详附图五〕
900*2000梁模支设示意图
〔450*1300900*1600800*1700模板支设方法木楞钢间距方案中数布置〕
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