消泡剂延迟焦化装置应
张宝龙
〔中石化股份天津分公司联合四车间〕
摘：文中石化股份天津分公司联合四车间延迟焦化消泡剂原进行分析消泡剂原理方法标定情况进行介绍时介绍T型消泡剂延迟焦化中试情况效果进行评价
关键词：延迟焦化 消泡剂 泡沫层 焦炭塔 标定
1 前言
延迟焦化工艺渣油深度热裂化转化气体汽油柴油蜡油焦炭加工工艺炼厂渣油加工提高轻质油收率重手段投资操作费低原料适应性强技术成熟
中石化股份天津分公司100万ta延迟焦化装置分公司渣油加工装置装置设计原料减压渣油采两炉四塔工艺生焦周期24时体包括焦化分馏吸收稳定加热炉放空系统气压机等局部该装置1996年12月试车次成功
着处理量逐步加焦炭塔泡沫层空高安生产矛盾更突出带直接果焦炭塔雾沫夹带严重沉降焦粉带分馏塔进入分馏塔底部加热炉焦炭炉形成结焦子加剧辐射炉结焦进形成恶性循环携带量焦粉仅导致焦炭塔顶油汽线结焦倾加断分馏塔底沉积堵塞滤器进导致分馏塔底进料段严重结焦甚导致焦化加热炉炉结焦严重影响焦化装置安稳长满优运行
适应目前延迟焦化处理量生产求效抑制焦炭塔泡沫层高度降低焦粉携带量采江苏某厂生产T型消泡剂〔T代表产品名称〕注入塔2000年修期间增设消泡剂设施注入点位置四通阀前转油线段时间调研知消泡剂焦炭塔顶部注入效果焦炭塔底部注入消泡效果2002年修程中增设消泡剂注入焦炭塔顶部设施〔保存原塔底注入设施〕开始投入图1示2002年9月182022日装置焦炭塔注消泡剂进行标定试验试验结果说明：延迟焦化处理量条件T型消泡剂效降低油中焦粉携带量降低泡沫层高度
2003年该焦化装置始终保持着满负荷运行全年加工减压渣油112万吨约超设计负荷12左右该装置提高炼油厂轻油收率柴汽产品质量起非常重作
图1
2 消泡剂简介
21 T型消泡剂性质
该消泡剂低硅消泡剂化学性质稳定低毒腐蚀性适延迟焦化工艺中抑制防止焦炭塔生焦程中汽液体发泡规格见表1
表1
工程
T型消泡剂
外观
白色乳状液
运动粘度〔40℃〕mm2s
200～350
密度〔20℃〕gml
097±01
开口闪点℃
≥300
抗泡性试验
合格
离心试验〔3000rmin〕
分层
22 消泡原理
消泡剂外表张力溶解度低物质消泡剂微粒接触气泡外表时会降低接触点液膜外表张力致液膜变薄时气泡间合终导致破裂时消泡剂疏液性会形成泡沫稳定定排列均匀吸附液膜顶汽液界面发泡基汽液界面张力局部降达消泡目焦炭塔生焦程中注入消泡剂抑制甚消焦炭塔泡沫降低焦炭塔泡沫层高度
消泡性良消泡剂应具备性质：〔1〕相关工艺条件溶发泡介质〔2〕发泡介质更低外表张力〔3〕发泡介质中分散性〔4〕发泡介质发生化学反响〔5〕化学性质稳定低毒腐蚀性具备述性消泡剂适延迟焦化工艺抑制防止焦炭塔汽液体发泡
23设施情况
延迟焦化消泡剂设施设备包括：1台消泡剂贮存罐1台消泡剂进料活塞泵2台消泡剂注入活塞泵
3 标定方案
31 标定流程
图2
32标定方法
延迟焦化实际生产中焦炭塔焦高通Co60料位计确定装置焦炭塔效塔高315mCo60料位计安装224m焦高进行监控焦炭塔仅Co60料位计显示出塔泡沫层高度料位计DCS显示开停切换确定塔介质高度否达Co60料位计高度鉴种原装置采标定方法：
〔1〕恒定加热炉进料量进料温度保持辐射量40th〔分支〕辐射出口温度设定495˚C两参数单塔生焦程中变影响焦炭塔生焦高度素恒定
〔2〕选定1号焦炭塔作标定塔达生产条件标定塔开始进料生产程持续Co60料位计报警立停止进料时焦炭塔物料高度已达Co60料位计高度塔物料组成实际位层焦炭位层热态泡沫层然进行冷焦操作达焦条件测量塔焦炭高度实测高度Co60料位计高度差泡沫层高度图－3示：
图3
〔3〕便消泡剂消泡效果消泡剂注入方式分三种：
① 焦炭塔正常生产时注入便取原始数
② 焦炭塔正常生产时消泡剂四通阀前注入注入量40ppm
③ 焦炭塔正常生产时消泡剂焦炭塔顶部注入注入量40ppm
4 标定程
9月182022号1号焦炭塔塔顶塔底四通阀前进行注入消泡剂试验首先消泡剂注入泵进行调试18号标定先注入消泡剂进行测试20号标定四通阀处注入消泡剂注入量40ppm22号标定1号焦炭塔顶处注入消泡剂注入量40ppm
5 标定分析
51 标定数
T型消泡剂标定取泡沫层数表2
表2
日期
注入方式
报警时生产时间
实测焦高
泡沫层高度
918
注入消泡剂
23h20min
179m
45m
920
焦炭塔底部注入消泡剂
24h30min
194m
30m
922
焦炭塔顶部注入消泡剂
25h30min
199m
25m
T型消泡剂注入续产品固溶物含量表3
表3
产品
9月18号〔注入〕
9月20号〔底部注入〕
9月22号〔顶部注入〕
午
午
午
午
午
午
汽油
04
03
02
04
03
02
顶循油
04
04
02
04
04
02
柴油
01
01
0
01
01
0
中段油
06
05
04
06
05
04
蜡油
06
08
04
06
08
04
52 标定分析
标定试验数〔表2〕说明消泡剂通焦炭塔底部注入够减少塔泡沫层高度15m〔相塔注消泡剂〕消泡剂通焦炭塔顶部注入够减少塔泡沫层高度20m降低焦粉携带增效生焦空间十分利生焦时间焦炭塔顶部注入消泡剂底部注入消泡剂注入消泡剂生产提高单塔生产时间2h
T型消泡剂续产品固溶物含量影响分布表3示出T型消泡剂产品中固溶物含量降低起积极作
6 结
通消泡剂标定试验出消泡剂正常生产程中起抑制焦炭塔泡沫层高度作注入位置减泡沫层高度效果相焦炭塔顶部注入底部注入效果注入消泡剂起降低焦化产品中固溶物含量作
作者简介：张宝龙 28岁助理工程师事炼油生产工艺理方面工作
文档香网(httpswwwxiangdangnet)户传
《香当网》用户分享的内容，不代表《香当网》观点或立场，请自行判断内容的真实性和可靠性！
该内容是文档的文本内容，更好的格式请下载文档
张宝龙
〔中石化股份天津分公司联合四车间〕
摘：文中石化股份天津分公司联合四车间延迟焦化消泡剂原进行分析消泡剂原理方法标定情况进行介绍时介绍T型消泡剂延迟焦化中试情况效果进行评价
关键词：延迟焦化 消泡剂 泡沫层 焦炭塔 标定
1 前言
延迟焦化工艺渣油深度热裂化转化气体汽油柴油蜡油焦炭加工工艺炼厂渣油加工提高轻质油收率重手段投资操作费低原料适应性强技术成熟
中石化股份天津分公司100万ta延迟焦化装置分公司渣油加工装置装置设计原料减压渣油采两炉四塔工艺生焦周期24时体包括焦化分馏吸收稳定加热炉放空系统气压机等局部该装置1996年12月试车次成功
着处理量逐步加焦炭塔泡沫层空高安生产矛盾更突出带直接果焦炭塔雾沫夹带严重沉降焦粉带分馏塔进入分馏塔底部加热炉焦炭炉形成结焦子加剧辐射炉结焦进形成恶性循环携带量焦粉仅导致焦炭塔顶油汽线结焦倾加断分馏塔底沉积堵塞滤器进导致分馏塔底进料段严重结焦甚导致焦化加热炉炉结焦严重影响焦化装置安稳长满优运行
适应目前延迟焦化处理量生产求效抑制焦炭塔泡沫层高度降低焦粉携带量采江苏某厂生产T型消泡剂〔T代表产品名称〕注入塔2000年修期间增设消泡剂设施注入点位置四通阀前转油线段时间调研知消泡剂焦炭塔顶部注入效果焦炭塔底部注入消泡效果2002年修程中增设消泡剂注入焦炭塔顶部设施〔保存原塔底注入设施〕开始投入图1示2002年9月182022日装置焦炭塔注消泡剂进行标定试验试验结果说明：延迟焦化处理量条件T型消泡剂效降低油中焦粉携带量降低泡沫层高度
2003年该焦化装置始终保持着满负荷运行全年加工减压渣油112万吨约超设计负荷12左右该装置提高炼油厂轻油收率柴汽产品质量起非常重作
图1
2 消泡剂简介
21 T型消泡剂性质
该消泡剂低硅消泡剂化学性质稳定低毒腐蚀性适延迟焦化工艺中抑制防止焦炭塔生焦程中汽液体发泡规格见表1
表1
工程
T型消泡剂
外观
白色乳状液
运动粘度〔40℃〕mm2s
200～350
密度〔20℃〕gml
097±01
开口闪点℃
≥300
抗泡性试验
合格
离心试验〔3000rmin〕
分层
22 消泡原理
消泡剂外表张力溶解度低物质消泡剂微粒接触气泡外表时会降低接触点液膜外表张力致液膜变薄时气泡间合终导致破裂时消泡剂疏液性会形成泡沫稳定定排列均匀吸附液膜顶汽液界面发泡基汽液界面张力局部降达消泡目焦炭塔生焦程中注入消泡剂抑制甚消焦炭塔泡沫降低焦炭塔泡沫层高度
消泡性良消泡剂应具备性质：〔1〕相关工艺条件溶发泡介质〔2〕发泡介质更低外表张力〔3〕发泡介质中分散性〔4〕发泡介质发生化学反响〔5〕化学性质稳定低毒腐蚀性具备述性消泡剂适延迟焦化工艺抑制防止焦炭塔汽液体发泡
23设施情况
延迟焦化消泡剂设施设备包括：1台消泡剂贮存罐1台消泡剂进料活塞泵2台消泡剂注入活塞泵
3 标定方案
31 标定流程
图2
32标定方法
延迟焦化实际生产中焦炭塔焦高通Co60料位计确定装置焦炭塔效塔高315mCo60料位计安装224m焦高进行监控焦炭塔仅Co60料位计显示出塔泡沫层高度料位计DCS显示开停切换确定塔介质高度否达Co60料位计高度鉴种原装置采标定方法：
〔1〕恒定加热炉进料量进料温度保持辐射量40th〔分支〕辐射出口温度设定495˚C两参数单塔生焦程中变影响焦炭塔生焦高度素恒定
〔2〕选定1号焦炭塔作标定塔达生产条件标定塔开始进料生产程持续Co60料位计报警立停止进料时焦炭塔物料高度已达Co60料位计高度塔物料组成实际位层焦炭位层热态泡沫层然进行冷焦操作达焦条件测量塔焦炭高度实测高度Co60料位计高度差泡沫层高度图－3示：
图3
〔3〕便消泡剂消泡效果消泡剂注入方式分三种：
① 焦炭塔正常生产时注入便取原始数
② 焦炭塔正常生产时消泡剂四通阀前注入注入量40ppm
③ 焦炭塔正常生产时消泡剂焦炭塔顶部注入注入量40ppm
4 标定程
9月182022号1号焦炭塔塔顶塔底四通阀前进行注入消泡剂试验首先消泡剂注入泵进行调试18号标定先注入消泡剂进行测试20号标定四通阀处注入消泡剂注入量40ppm22号标定1号焦炭塔顶处注入消泡剂注入量40ppm
5 标定分析
51 标定数
T型消泡剂标定取泡沫层数表2
表2
日期
注入方式
报警时生产时间
实测焦高
泡沫层高度
918
注入消泡剂
23h20min
179m
45m
920
焦炭塔底部注入消泡剂
24h30min
194m
30m
922
焦炭塔顶部注入消泡剂
25h30min
199m
25m
T型消泡剂注入续产品固溶物含量表3
表3
产品
9月18号〔注入〕
9月20号〔底部注入〕
9月22号〔顶部注入〕
午
午
午
午
午
午
汽油
04
03
02
04
03
02
顶循油
04
04
02
04
04
02
柴油
01
01
0
01
01
0
中段油
06
05
04
06
05
04
蜡油
06
08
04
06
08
04
52 标定分析
标定试验数〔表2〕说明消泡剂通焦炭塔底部注入够减少塔泡沫层高度15m〔相塔注消泡剂〕消泡剂通焦炭塔顶部注入够减少塔泡沫层高度20m降低焦粉携带增效生焦空间十分利生焦时间焦炭塔顶部注入消泡剂底部注入消泡剂注入消泡剂生产提高单塔生产时间2h
T型消泡剂续产品固溶物含量影响分布表3示出T型消泡剂产品中固溶物含量降低起积极作
6 结
通消泡剂标定试验出消泡剂正常生产程中起抑制焦炭塔泡沫层高度作注入位置减泡沫层高度效果相焦炭塔顶部注入底部注入效果注入消泡剂起降低焦化产品中固溶物含量作
作者简介：张宝龙 28岁助理工程师事炼油生产工艺理方面工作
文档香网(httpswwwxiangdangnet)户传
《香当网》用户分享的内容，不代表《香当网》观点或立场，请自行判断内容的真实性和可靠性！
该内容是文档的文本内容，更好的格式请下载文档
