酸化煮沸岗位安全操作规程
91 般规定
911 安全工种专业技术培训通考试取合格证持证岗
912 严格执行岗位责制交接班制度关规定
913 熟悉岗位结构工作原理技术特征维护保养方法
914 熟悉岗位设备开停车序操作检查分析防止排障方法
915 岗时规定穿戴劳保品
92 开车前准备
921 检查清理设备道阀件滴渗漏堵塞现象
922 仪表电器设备传动装置等保持正常求备岗位专工具
93 运行中操作
931 酸化
9311 调整酸化锅阀门通知亚钠颗粒岗位工进料酸化锅进料完毕吹扫道关闭进料阀物料体积第二档搅拌20cm处禁止做料防止反应导致SO2外溢必须补加煮沸二次水稀释重达求开真空泵开锅真空阀然开通中SO2道阀必须开启搅拌进行酸化
9312 中操作结束关闭中排SO2阀开酸化锅废气阀停真空常压必须停搅拌取样PH试纸测PH6～65送分析终点合格
9313 分析合格必须补通锅中SO2时间允许补酸补酸须请示值班长调度补酸时必须保证阀门开关正确设备盘根手孔密封较漏气现象防止加酸产生SO2外溢
932 煮沸
9321 酸化完成必须根酸化分析结果加适量煮沸二次水升温静置15min加水升温程中必须开排空阀门防止酸化煮锅起压造成危险
9322 静置结束分层通知压滤岗位开阀门进料必须压滤岗位意方蒸汽吹扫道进料出料时反应釜压力禁止超02Mpa
9323 开关分配器阀门必须站侧面免发生意外造成身伤害
9324 出料结束必须缓慢排空锅余压
94 停车操作
941 停止搅拌切断电源关闭种阀门
942 锅时必须切断搅拌机电源悬挂警示牌设监护
943 反应釜必须求进行定期技术检验检验合格开车运行
944 较长时间停车锅禁止存放物料
95 安全注意事项
951 萘酚：吸入2萘酚粉末会刺激粘膜引起头晕2萘酚皮肤进入体会引起肌肉麻木2萘酚燃物闪燃点153℃生产中注意粉尘浓度环境温度严守动火制度密闭设备负压受料加强通风行效方法操切片包装时应戴口罩手套工作服
952 煮沸操作工亚硫酸钠压冷槽三煮沸粗酚压入干燥锅必需压滤岗位蒸馏岗位取联系协调
953 煮沸程中母液重问题时想开煮沸锅手孔取样定排锅压力确认表压零操作
954 煮沸锅出料压力控制≤025Mpa
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91 般规定
911 安全工种专业技术培训通考试取合格证持证岗
912 严格执行岗位责制交接班制度关规定
913 熟悉岗位结构工作原理技术特征维护保养方法
914 熟悉岗位设备开停车序操作检查分析防止排障方法
915 岗时规定穿戴劳保品
92 开车前准备
921 检查清理设备道阀件滴渗漏堵塞现象
922 仪表电器设备传动装置等保持正常求备岗位专工具
93 运行中操作
931 酸化
9311 调整酸化锅阀门通知亚钠颗粒岗位工进料酸化锅进料完毕吹扫道关闭进料阀物料体积第二档搅拌20cm处禁止做料防止反应导致SO2外溢必须补加煮沸二次水稀释重达求开真空泵开锅真空阀然开通中SO2道阀必须开启搅拌进行酸化
9312 中操作结束关闭中排SO2阀开酸化锅废气阀停真空常压必须停搅拌取样PH试纸测PH6～65送分析终点合格
9313 分析合格必须补通锅中SO2时间允许补酸补酸须请示值班长调度补酸时必须保证阀门开关正确设备盘根手孔密封较漏气现象防止加酸产生SO2外溢
932 煮沸
9321 酸化完成必须根酸化分析结果加适量煮沸二次水升温静置15min加水升温程中必须开排空阀门防止酸化煮锅起压造成危险
9322 静置结束分层通知压滤岗位开阀门进料必须压滤岗位意方蒸汽吹扫道进料出料时反应釜压力禁止超02Mpa
9323 开关分配器阀门必须站侧面免发生意外造成身伤害
9324 出料结束必须缓慢排空锅余压
94 停车操作
941 停止搅拌切断电源关闭种阀门
942 锅时必须切断搅拌机电源悬挂警示牌设监护
943 反应釜必须求进行定期技术检验检验合格开车运行
944 较长时间停车锅禁止存放物料
95 安全注意事项
951 萘酚：吸入2萘酚粉末会刺激粘膜引起头晕2萘酚皮肤进入体会引起肌肉麻木2萘酚燃物闪燃点153℃生产中注意粉尘浓度环境温度严守动火制度密闭设备负压受料加强通风行效方法操切片包装时应戴口罩手套工作服
952 煮沸操作工亚硫酸钠压冷槽三煮沸粗酚压入干燥锅必需压滤岗位蒸馏岗位取联系协调
953 煮沸程中母液重问题时想开煮沸锅手孔取样定排锅压力确认表压零操作
954 煮沸锅出料压力控制≤025Mpa
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