中山市皓闽电镀有限公司电镀含铬废水处理设计方案

中山市皓闽电镀限公司环保方案设计——中山市皓闽电镀限公司含铬废水处理工艺方案设计



摘
前伴着工业进步社会发展水污染问题日趋加剧已类
健康安全构成较威胁仅成类济健康社会持续发展重障碍
时成世界性头号环境治理难题研究保护水环境课题迫眉睫
全球三污染工业电镀行业电镀行业废水排放量约占工业废水
排放总量10然中50电镀废水效处理前电
镀企业规模口日趋扩产生电镀废水成分愈加复杂导致处理废水
难度逐渐加电镀废水污染问题严重制约国电镀企业身生存发展
需高度重视成分非常复杂络合物浓度较高综合电镀废水处理
技术工艺研究次设计采电镀废水物化处理生化处理相结合方式
更效重金属水资源污染进行治理
结合次设计实际情况处理求采采离子树脂法周期循环活性污泥法（CASS）治理含铬废水处理水质达广东省方环境标准电镀水污染排放标准(DB 441597−2015)求
关键词：电镀行业重金属废水周期循环活性污泥法










英文题目

Abstract
Nowadays along with industrial progress and social development the problem of water pollution is becoming more and more serious It has posed a greater threat to human health and safety It has not only become a major obstacle to the sustainable development of human economy health and society but also has become a worldwide problem Number one environmental governance problem Therefore it is urgent to study the issue of protecting the water environment
The electroplating industry is one of the three major polluting industries in the world today and its wastewater discharge accounts for about 10 of the total industrial wastewater discharge and less than 50 of it is effectively treated before it is discharged At present with the expansion of the scale of electroplating enterprises the resulting wastewater components have become more complex and more difficult to handle The problem of wastewater pollution has seriously restricted the survival and development of China＇s electroplating enterprises Therefore we need a high degree Pay attention to the research on the treatment technology and process of comprehensive electroplating wastewater with very complex components and high complex concentration This design uses a combination of physical and chemical treatment of electroplating wastewater and biochemical treatment to more effectively control the pollution of heavy metals to water resources
Based on the actual situation and treatment requirements of this design it was decided to use frontend physical and chemical pretreatment and use ion resin to treat chromiumcontaining wastewater followed by back−end biochemical treatment to separate electroplating chromium−containing wastewater and then focus on the use of cyclic activated sludge method ( CASS) comprehensive processing of main technology
Keywords Electroplating industry heavy metal wastewater cyclic activated sludge method









目录
前言 8
第章 总 8
11电镀行业重金属废水处理意义 8
12电镀行业重金属废水处理特点基原 8
13电镀行业重金属废水危害 9
14电镀行业重金属废水处理方法 10
15然环境简况 11
第二章 设计容 12
21工程概况 12
22设计 12
23设计范围 12
24设计原 12
25设计参数 13
第三章 污水处理工艺设计 15
31工艺选择 15
32工艺流程图 16
33工艺技术应优势 17
34预期处理效果 17
第四章 污水处理工艺设计计算 19
41前端物化处理工艺单元 19
411集水池 19
412袋式滤器 19
413 活性炭滤器 19
414 pH调节池1 20
415 pH调节池2 20
416 调节池设计计算 21
417 配套加药装置 22
418 滤柱 23
419 号阳柱 23
4110 号阴柱二号阴柱 23
4111 二号阳柱 24
42 端生化处理工艺流程单元 24
421 泵前中格栅 24
422 污水提升泵站 26
423 泵前细格栅 27
424 流式沉砂池 29
425 气浮机 32
426 提砂泵房砂水分离器 32
427 鼓风机房 33
428 CASS池 33
429 需氧量 36
4210 CASS池运行模式 38
4211 排水系统设计 39
4212 中间水池 39
4213 接触消毒池加氯间 40
4214 污泥浓缩池 42
4215 脱水机房 43
43 电气控制柜配套设备 44
431电气控制柜 44
432 电气控制间 44
433 污水处理站区道阀门预埋件 44
434 电机功率统计 44
435 建筑设计 45
436 结构设计 45
437 工程材料 45
438 结构设计 45
439 劳动员 45
第五章 总体布置 46
51水头损失计算 46
52面布置 47
53线布置 47
54高程确定 47
541 处理构筑物高程确定 48
第六章 系统控制 49
第七章 运行成分析 49
71工程投资估算 49
72 运行费 51
721 电费 51
722 工费 51
723 药剂费 51
724维护费 51
725 污泥处置费 51
73 技术济指标 52
第八章 服务承诺 52
81设备安装调试维护 52
82 工程建设安排 52
83 服务承诺 53
总 结 54
参考文献 55
附录 56
致谢 57















前言
中山市皓闽电镀限公司成立2012年5月12日址位广东省中山市高电镀园区1号金属表面处理加工事项目项目总投资800万元生产运营程中产合量电镀废水电镀废水电镀污泥作危险污染物需妥善处置避免污染环境中山市皓闽电镀限公司处理电镀废水方案进行设计

第章 总

11电镀含铬废水处理意义
电镀含铬废水指矿冶机械制造化工电子仪表等工业生产程
中排出含重金属铬废水类危害工业废水电镀含铬废水
生产工艺水质水量关废水中重金属铬般破坏分解
存转移位置者转变物化形态首处理方法改革生产工艺少补
毒性重金属生产点处理排出生产车间常采化学沉淀
法离子交换法等进行处理处理水中重金属含量低电镀污染物排放
标准排放回量回收利加害化处理形成新重金属浓缩产物

12 电镀含铬废水处理特点基原
种常方法分解破坏废水中重金属转变物理化学形态转移存位置例含铬废水进行化学沉淀处理污水中重金属物质溶解离子状态转变成难溶性化合物沉淀水中转移污泥中废水中金属离子离子交换处理转移离子交换树脂接着生离子交换树脂转移生废液中总言电镀含铬废水处理形成两种产物种基脱重金属铬处理水种重金属浓缩产物果污水中重金属浓度低排放标准处理水排放果符合生产工艺水求采取回收利浓缩产物中重金属物质绝部分价值应量回收利没回收价值加害化处理
电镀含铬废水治理必须采综合措施首先根改革优化生产
工艺少毒性重金属次生产程中采完善生产设备
合理工艺流程实行科学生产理运行操作必须减少重金属量
废水流失量基础数量少浓度低电镀含铬废水进行效合理
处理电镀含铬废水应量产生点处理废水混合免
处理复杂化应杜绝处理直接排入城市水道城市污水混合进入污
水处理厂


13 电镀行业重金属废水危害
电镀行业重金属废水源电镀前处理处理刷车间面
镀层漂洗镀槽渗漏操作理造成跑滴漏种槽液
水等中电镀废水源镀层漂洗废水重金属难降解破坏
电镀含铬废水排放环境会鱼类水生生物体农作物组
织富集通饮水食物链作类产生更严重更广泛危害
电镀行业重金属废水含重金属铬镉铅铜镍锌危害分述：

六价铬三价铬化合物：铬三价六价分通实验证明六价铬毒性三价
铬毒性高出百倍鱼植物体蓄积价铬会体呼
吸系统脏造成伤害导致呼吸道癌支气癌体皮肤
伤害作次设计方案处理电镀含铬废水

镉镉化合物：环境受镉污染镉生物体富集通食物链进入体引
起慢性中毒镉生物半衰期10~30年生物富集作显著停止接触部分蓄积镉会继续停留体

铅铅化合物：铅铅化合物体害素排放水体中铅化
合物会引起水中鱼类动物水中植物中毒甚死亡食物链
饮水传播体体消化5~10体直接吸收蓄积
量聚集骨骼中铅会引起源性中毒血铅含量达60~80μg100cm3时会出现头疼疲乏记忆力减退失眠食欲振等中毒症状

铜铜化合物：铜重必需微量元素应易引起中毒反应
般言重金属定毒性毒性强弱重金属进入体方式剂量关
口服时铜毒性铜吸收前提金属铜易溶解毒性铜盐铜盐中尤水溶性盐醋酸铜硫酸铜毒性

镍镍化合物：口服量镍盐药物直接进入血液镍毒性低会出现呕吐
腹泻症状发生急性肠胃炎齿龈炎般镍盐毒性较低胶体镍氯化镍
硫化镍羰基镍毒性较引起中枢性循环呼吸紊乱必肌脑肺肾
出现水肿出血变性镍镍盐类电镀工毒害镍皮炎

锌锌化合物：锌体必需微量元素正常天食物中吸收铅
含量10~15μg果摄入锌量会引起急性肠胃炎症状





14 电镀行业重金属废水处理方法
目前电镀行业中重金属废水铬技术包括化学沉淀法离子
交换法生物吸附法溶剂萃取法膜分离法电解法等

化学沉淀法：电镀废水中投加沉淀剂废水中欲污染物发生直接
化学反应形成难容固体掉般化学沉淀法须配合种
高分子絮凝剂达深度处理效果

离子交换法：利离子交换剂分离废水中害物质方法含重金属废水
通离子交换剂时交换器离子水中重金属离子交换达废水中
重金属离子目电镀行业中普遍树脂法

生物吸附法：利生物体化学结构成分特性吸附溶水中金属离子
固液分离重金属离子

溶剂萃取法：利溶质互相溶溶剂里溶解度种溶剂重金属
离子溶剂组成溶液里提取出操作方法

膜分离法：利高分子具选择透性离子分子某微粒水中分离出
方法

电解法：电解法利直流电进行氧化原反应方法原理电流通物质
引起化学变化该化学变化物质失获电子（氧化原）程

特殊高硬度耐磨性质电镀行业镀铬已广泛应表面装饰镀层（明亮镀铬）功涂层（镀硬铬）广泛应包装分光亮镀铬（Cr6+）光亮镀铬（Cr3+）黑色镀铬硬镀铬层等四种工艺电镀液特点废水处理求见表1
表1 四种镀铬工艺电镀液废水处理求
序号
工艺名称
镀液成分
废水处理求


1


光亮镀铬(Cr3+)



三价铬化合物
合适pH值条件化学沉淀析出混合处理

2
光亮镀铬(Cr6+)

铬酸硫酸盐




3



黑色镀铬


铬酸催化剂（硝酸盐氟化物）

处理 Cr6+外附带硝酸盐硫化物氟化物需进行处理必须单独处理


4

硬镀铬

铬酸催化剂（硫酸盐氟化物）





15 然环境简况

理位置：中山市皓闽电镀限公司位广东省中山市高电镀园区1号
位广东省中南部珠江三角洲中部偏南西北江游出海处北接广州市
番禺区佛山市德区西邻江门市区新会区珠海市斗门区东南连珠海市
东隔珠江口伶仃洋深圳市香港特行政区相全境位北纬22°11＇—22°47＇
东113°09＇—113°46＇间

形貌：中山市形原势中部高亢四周坦原区西北
东南倾斜五桂山竹嵩岭等山脉突屹市中南部五桂山峰海拔531米
全市高峰貌陆架隆起低山丘陵台珠江口积原海
滩组成

气候气象：中山市处低纬度区全境均北回线南属亚热带季风气候
光热充足雨量充沛太阳辐射量丰富年均气温220℃月均气温
1月低136℃7月高达285℃极端高气温387℃极端低气温−13℃濒南海夏季风带量水汽成降水源年均降水量
17913毫米影响全市灾害性天气台风暴雨低温霜冻低温阴雨
干旱雷暴

水文：中山市处珠江三角洲中南部东伶仃洋珠江八出海水道中磨刀门
横门洪奇沥等三条市境出海市境原广阔山丘起伏雨量强度水
系划分原河网低山丘陵河网两明显区互相联系部分原区
河网深受南海海洋潮汐影响具典型河口区特色中山市原河网珠江河口区网
状水系组成部分呈现致西北东南伸展扇形网状河系市境
原河网河道河床高程均处海面坡降绝部分河床横剖面
均表现波状起伏仅磨刀门水道河床剖面出现倒降中山市低山丘陵区河流
部分流入珠江干支流部分独流注入珠江河口湾伶仃洋属珠江水系
受质构造貌形态影响河溪表现出五桂山中心四周流散放射状网格
分布特点




第二章 设计容
21 工程概况
中山市皓闽电镀限公司位高电镀园区1号电镀生产程中
排放定量重金属废水严重影响周围环境身体健康
减少环境污染必须认真处理回收利贯彻国家环境保护
方针政策加强环境污染防治严格执行三时求达环境保护
求达标出水水质标准
根中山市皓闽电镀限公司排放废水特性次设计方案通两段
处理工艺次设计采取套高效稳定济技术合理处理工艺保证
含铬废水处理达求排放标准
含铬废水处理工程设计规模100m3d处理水质达广东省方环境标准电镀水污染排放标准(DB 441597−2015)求进行排放

22 设计
(1) 广东省方环境标准电镀水污染排放标准(DB 441597−2015)
(2) 厂家提供关设计文件基础数
(3)水排水设计手册 
(4)建筑水排水设计规范(GBJ15−88)
(5)电镀废水治理设计规范(GBJ136−90)
(6)电镀污染物排放标准(GB21900−2008)
(7)中华民国环境保护法
(8)通电设备配电设计规范(GB50055−93)
(9)建筑基基础设计规范( GB50007−2002 )
(10) 行业标准相关设计规范

23 设计范围
工程设计范围污水处理工程区块(调节池排放口间)设备建构筑物电气仪表道安装等
(1) 废水集中处理区进水排水供水废水处理区块外1m处建设单位交
接供电配电柜进电总线处交接
2排水范围废水甲方接入污水处理调节池排水乙方接计量排放口
水甲方接入废水处理区
(3)消防绿化道路水明系统建设单位行委托统负责实施

24 设计原
1根电镀污水水质特点设计采稳定合理处理工艺设备兼顾实
性先进性保证污水效处理达排放标准
2方案设计中量减少占面积通合理布局节省投资方案力求工
艺合理高效运行稳定
3达低投入高收效目设计中量降低建设费减轻企业负担
4设计时充分考虑防止环境二次污染污水处理系统配套减
振降噪臭措施需完备
(5)根实际情况控制柜采编程序控制器(PLC)控制实时监控运转情况具备种障动保护配套独立PLC控制手动控制
(6)污水处理设施够耐高峰击负荷

25设计参数
处理水量：100m3d（设计时处理20 m3h天运行5时）
类企业情况预计方案进水质情况表2
表2 进水水质 （单位：mgL）
污染物
含氰废水
焦磷酸水
含镍废水
综合废水
含铬废水
油蜡废水
CODcr
150~200
120~180
100~150
120~150
150
350~500
Cr6+
≤05
≤05
≤05
≤05
≤05
≤05
氰化物
≤200
≤05
≤05
≤05
≤05
≤05
Cu2+
≤200
≤120
≤2
≤200
≤10
≤05
Ni2+
≤05
≤70
≤300
≤50
≤10
≤05
Zn2+
≤50
≤05
≤05
≤30
≤1
≤2
石油类
≤1
≤1
≤1
≤1
≤1
≤10
pH
10~12
45~65
45~6
3~5
25~35
6~8
SS
≤50
≤50
≤50
≤50
100
≤50
BOD5
≤20
≤20
≤20
≤20
100
≤20

项目废水处理排入该企业废水处理执行广东省方环境标准电镀水污染
排放标准(DB 441597−2015)具体指标见表3
表3 现项目水污染排放限值单位产品基准排水量 （单位：mgL）
序号
污染物
排放限值
污染物排放监控位置
珠三角
非珠三角
1
总铬（mgL）
05
10
车间生产设施废水排放口
2
六价铬（mgL）
01
02
车间生产设施废水排放口
3
总镍（mgL）
05
05
车间生产设施废水排放口
4
总镉（mgL）
001
005
车间生产设施废水排放口
5
总银（mgL）
01
03
车间生产设施废水排放口
6
总铅（mgL）
01
02
车间生产设施废水排放口
7
总汞（mgL）
0005
001
车间生产设施废水排放口
8
总铜（mgL）
05
05
企业废水总排放口
9
总锌（mgL）
10
15
企业废水总排放口
10
总铁（mgL）
20
30
企业废水总排放口
11
总铝（mgL）
20
30
企业废水总排放口
12
pH
6~9
6~9
企业废水总排放口
13
悬浮物（mgL）
30
50
企业废水总排放口
14
CODcr（mgL）
80
80
企业废水总排放口
15
氨氮（mgL）
15
15
企业废水总排放口
16
总氮（mgL）
20
20
企业废水总排放口
17
总磷（mgL）
10
10
企业废水总排放口
18
石油类（mgL）
20
30
企业废水总排放口
19
氟化物（mgL）
10
10
企业废水总排放口
20
总氰化物（mgL）
02
03
企业废水总排放口
21
层镀
250
500
排水量计量位置污染物排放监控位置样
单层镀
100
200
注：单位产品基准排水量仅适专业电镀企业电镀工序企业单位产
品基准排水量参相关行业标准环境影响评价批复执行


















第三章 工艺设计
31 工艺选择
电镀废水生化性差真实BC＜02采生化法难工艺方面选择前端物化预处理采离子树脂法治理含铬废水接着端生化处理电镀含铬废水进行分质处理集中采周期循环活性污泥（CASS）体工艺综合处理
前端物化预处理离子树脂法通离子交换树脂载离子废水中需离子相互交换达净化废水目交换逆离子交换树脂生交换反应：
阴树脂：
2ROH+ Cr2O72− R2Cr2O7+2OH−( pH＜5)
2ROH+ CrO42− R2CrO4+2OH−(pH＞65)
阳树脂：
nRH+{Cr3+{RnCr+nH+
……… ………
2Cr2O72−+3S2O52−+10H+ → 4Cr3++6SO42−+5H2O
Cr3++3OH−Cr（OH）3 ↓
离子交换树脂法电镀含铬废水进行离子选择交换稀溶液中果交换离子价位越高树脂亲力越强果离子价位相原子序数越树脂亲力越强孔型弱碱阴离子交换树脂交换程中种交换离子交换序：
2OH−＞Cr2O72−＞SO42−＞CrO42−＞NO3−＞Cl−
端生化系统处理采CASS工艺循环活性污泥工艺工艺环保节基础进行改进优化工艺体系工艺流程构成中基结构序批式活性污泥法基础形成种反应池着池长方分段设计分两部分中前半部分利生物选择区称预反应区反应区半部分装置定升降动撇水装置整工艺曝气沉淀排水等程中综合循环运行省常规活性污泥法二次沉池达污泥回流系统种持续进水间接排水工作体系




32 工艺流程图








33 工艺流程简说明
（1）前端物化预处理采离子树脂法治理含铬废水工艺包括五部分：①电镀含铬废水预处理②离子交换处理③树脂生④铬酸回收⑤铬酸循环蒸发浓缩交换系统H型阳柱(732#强酸性阳树脂)OH型双阴柱(710孔弱碱阴树脂)Na型阳柱组成
离子交换树脂常强酸性阳离子交换树脂H型交换 5％～10％硫
酸生处理工艺流程中第阳柱相生液重金属阳离子
（2）端生化处理工艺采周期循环活性污泥法（CASS）体工艺综合处理SBR 池进水端增加生物选择器实现连续进水间歇排水CASS 工艺原理反应器前端设生物选择区（反应池长度方设计2区域）部动滗水设备运行沉淀曝气排水三阶段


34工艺技术应优势
（1）该工艺机离子力优良具生力
（2）体构筑物部分采钢结构+玻璃钢防腐仅结构强度具时间长等特点道采 UPVC材质抗腐蚀
（3）污水处理设备具处理效率高产生噪声振动幅度等特点
（4）污水处理设备体部分均采稳定先进产品确保设备保证安全障长期运行
（5）工艺设计操作系统全动电器控制系统水泵定时动切换交工作设备障损环报警系统设备性时般需月季度维护保养次
（6）采吸式射流曝气器代传统鼓风机曝气消噪音污染结构简单易维护理充氧力强动力效率高根进出水情况水中溶解氧浓度开启台数保证处理效果条件达济运行目
（7）污水处理工程中采行研制新型滗水装置特点设置程序工作开始排水时滗水器降速度水面降速度基相会扰动已沉淀污泥层池子部清液通滗水器排排水井
（8）整工作环节反应池中避免工作中存基础设施占空间避免二次沉池污泥流设备应 具备着布置结构紧凑占面积投资效率高优势

35 预期处理效果
电镀含铬废水预期处理总铬均浓度约030mgL总体说率未出现超标现象时处理六价铬出水浓度稳定010mgL左右未出现超标现象总铬六价铬皆达广东省方环境标准电镀水污染排放标准(DB 441597−2015)排放求



















第四章 污水处理工艺设计计算
41前端物化处理工艺流程单元
411 集水池
集水池具备储存汇集均衡废水水质水量功构筑物
体构筑物配套设备具体：
集水池型式： FRP防腐结构
效容积： 20m3
池体尺寸： L×B×H20m×40m×30m
效水深： 250m
数量： 1座
412 袋式滤器
袋式滤器结构特点体积较便操作具灵活高效节种
途滤设备采新颖滤系统袋式滤器部金属网篮支
撑滤袋液体入口流进滤袋滤出口流出杂质拦截滤袋中
需更换滤袋继续
体构筑物配套设备具体：
滤器型号： KRDL2P7S
滤袋数量： 1
滤面积： 35m2
进出口径： DN200
工作压力： 05MPa
流量： 210m3h
数量： 1
413 活性炭滤器
活性碳滤器通利活性碳吸附功水中残留机物
等活性碳含碳物质木碳木屑椰子壳核桃壳煤作
原料高温碳化活化制成疏水性吸附剂含碳量高分子量
机分子凝聚体特点：
(1)吸附表面积附带强吸附力良活性碳表面积1000m2克细孔总容积达06−018mLg
(2)活性碳吸附力般物理吸附体没极性
体构筑物配套设备具体：
滤器型号： Q235A
流速： ≤8~10mh
产水量： ≥5m3h
设备材质： 防腐
滤料： 果壳活性炭
滤料滤径： 2440目
滤料高度： 2000mm
数量： 1台
配套PLC手动操作阀组压力仪表：1套

414 pH调节池1
起水量水质调节作污水pH值水温预曝气调节作作事排水
体构筑物配套设备具体：
调节池型号： TBY—B−85
处理水量： 20m3h
停留时间： HRT5h
效容积： 675m3
效水深： 40m
池体尺寸： L×B×H60m×60m×43m
结构形式： 钢砼 壁作防腐处理
配套设备：
数量：备
1提升泵
调节池型号： 50UHB−ZK−20−204
流量： 20m3h
扬程： 80m
功率： 50Kw
数量： 2台（备）
（2）液位控制器 2台（水泵联动）
（3）pH计： 1套
（4）ORP仪表： 1套

415 pH调节池2
体构筑物配套设备具体：
调节池型号： TBY—B−75
处理水量： 20m3h
停留时间： HRT5h
效容积： 120m3
效水深： 40m
池体尺寸： L×B×H60m×60m×43m
结构形式： 钢砼 壁作防腐处理
配套设备：
（1）提升泵
调节池型号： 50UHB−ZK−20−203
流量： 133m3h
扬程： 60m
功率： 40Kw
数量： 2台（备）
（2）液位控制器 2台（水泵联动）
（3）pH计： 1套
（4）ORP仪表： 1套


416调节池设计计算
保证续处理构筑物设备正常运行需废水水量水质进行调节常水量调节池进水重力流出水泵提升池中高水位高进水设计水位效水位般2~3m低水位死水位外酸性废水
碱性废水调节池混合达中目短期排出高温废水利调节池降低水温调节池具列功：（1）减少防止击负荷处理设备利影响（2）酸性废水碱性废水中（3）调节水温（4）处理设备发生障时起时事贮水池作欲曝气效定CODBOD等

设计参数：
(1)调节池效水深20~50m取h40m
(2)调节池停留时间4~8时取T5h
(3)调节池保护高度03~05m取h03m
(4)超高部分 h03m
(5)设池底正方形长宽尺寸相等

池体设计：
(1)池体容积V (m2)
V(1+k)• Qmax ×T （41）
式中 k——池子扩充系数般10~20设计池子扩充系数采20
V——调节池容积m3
T——调节池中污水停留时间取5h
公式41
V (1+20) ×20×5120m3
池面积 AVh 120340m2
式中
V——调节池效容积m3
A——调节池面积m2
H——效水深取40m
(2)设调节池1座采方形池池长L池宽B相等
池长 LA4063m池长取L60m池宽取B60m
池总高度 Hh+h’4+0343m
式中：H——调节池总高m
h——效水深m取40m
h’——保护高m取03m
(3)池子总尺寸 L×B×H 6×6×43m3
(4)池底设集水坑水池底i001坡度坡集水坑


调节池提升泵：
(1)设计流量
Q100m3d20m3h1111Ls
(2)选泵前总扬程估算
线水头损失008m水头03m初步确定水泵扬程
出水线水头损失计算
出水Q1340Ls出水选取径200mm查水排水设计手册 V133ms 1000i191泵站外压水水头损失13hf 13×i×l
出水线水头损失
13×1911000×20050m
总水头损失：ℎ008+050058m
泵站扬程计算：
HHsd+Hss+ℎ+Hc （42）
03+03+058+03148m
式中 Hss——吸水形高度(m)调节池低水位水泵轴线高差
Hsd——压水形高度(m)泵轴线输水高点(压水出口处)高差
h—污水通吸水路压水路中水头损失包括程损失局部
损失)
Hc——安全水头

选择50UHB−ZK−20−204型水泵三台两备该泵提升流量40~60m3h转速45rmin功率10KW扬程5m


417 配套加药装置
配套硫酸亚铁（FeSO4）加药装置
体构筑物配套设备具体：
设备尺寸： Φ1000×1400mm
效容积： 1m3
配套搅拌机搅拌方式： 机械搅拌
搅拌机功率： 055Kw
设备材质： Q325−A玻璃钢
数量： 1台
配套设备：
（1）配套计量泵
计量泵型号： GM0100
流量： 0~100Lh
功率： 025Kw
数量： 1台
（2）配套Ca（OH）2加药装置
设备尺寸： Φ1000×1400mm
效容积： 1m3
配套搅拌机搅拌方式： 机械搅拌
搅拌机功率： 055Kw
设备材质： Q325−A玻璃钢
数量： 1台

418 滤柱
防止悬浮固体堵塞交换柱子
滤柱型号： QN2058KCF
设备材质： 316L314
结构形式： 离心式

419 号阳柱
号阳柱(酸性)作：重金属离子阳离子时置换出氢离子降低pH4六价铬离子 Cr2O72形式存提高树脂交换容量回收铬酸纯度创造条件选孔强酸苯乙烯系阳离子交换树脂
阳柱型号： D001
设计参数： ρ（Cr3+）50mgL
设计流量： Q100 m3d
工作周期： T5d
工作交换容量： E39gCr3+gkg
需树脂质量： 641kg
交换体积： 267L
尺寸： Φ1500×3000 mm
单柱树脂量： 08t

4110 号阴柱二号阴柱
号阴柱二号阴柱作： Cr2O72阴离子二阴柱交号阴柱出水 Cr6+≥05mgL 时串联二号阴柱继续交换SO42Cl交换层彻底 Cr2O72交换层挤利生液回收利号阴柱基达全饱时系统中断开进行生时二号阴柱单独运行二号阴柱出水 Cr6+≥05mgL 时已生号阴柱串联运行交充分利树脂交换容量较纯生洗脱液
阳柱型号： D002
设计参数： ρ（Cr3+）180mgL
设计流量： Q100m3d
工作周期： T5d
工作交换容量： E60gCr3+gkg
需树脂质量： 1500kg
交换体积： 3125L
尺寸： Φ1500×3000 mm
单柱树脂量： 06t


4111 二号阳柱
二号阳柱(脱钠)作：阴柱出水70酸性(阴柱生投入运行初期出水pH 8～11占处理水量 10～20接着中性水占 10～20％出水酸性约占 70左右)通二号阳柱起中作部分水回生产(60)外号二号阴柱生液进行脱钠回收铬酸
阳柱型号： D001
设计参数（暂定）： ρ（Cr3+）50mgL
设计流量： Q100 m3d
工作周期(暂定)： T5d
工作交换容量： E39gCr3+gkg
需树脂质量： 641kg
交换体积(暂定)： 267L
尺寸(暂定)： Φ1500×3000 mm
单柱树脂量： 08t

42 端生化处理工艺流程单元
处理水量：100m3d（设计时处理20 m3h天运行5时）≈00056m3s

421泵前中格栅
格栅组行金属栅条制成框架斜置污水流渠道
泵站集水井井口处截阻块呈悬浮漂浮状态污物污水
处理流程中格栅种续处理构筑物泵站机组具保护作处理备
采池底空气扩散器形成曝气格栅截污水泵起保护作
拟采中格栅设计参数：
4211设计参数：
(1)栅前水深04m栅流速06~10ms取v08ms栅前流速04 09ms
(2)栅条净间隙粗格栅b10~40 mn取b20mm
(3)栅条宽度s00lm
(4)格栅倾角45°~75°取a60°渐宽部分展开角a120°

4212格栅计算
（1）栅条间隙数n
nQmaxsin60°bℎυ（43）
公式（43）中： Qmax——设计流量m3s
α——格栅倾角取α60°
b——格条间隙取b0020m
n——栅条间隙数
h——栅前水深取h04m
ν——栅流速取ν08ms
格栅设两组两组时工作设计备
n00056×sin60°0020×04×08≈9（条）
（2）栅槽效宽度B
栅条宽度般格栅宽02～03m取02m
设栅条宽度 S10mm(001m)
栅槽宽度 BSn−1+bn001×9−1+002×9026m

（3）通格栅水头损失h1
进水渠道渐宽部分长度L1：设进水渠道宽020m渐宽部分展开角度
α120°（进水渠道流速075ms）
L1B−B12tanα1026−0202tan20°0082m
栅槽出水渠道连接处渐窄部分长度：L2L12008220041m
（4）通格栅水头损失h1
ℎ1ℎ0k（44）
ℎ0ξν22gsinαξβSb43（45）
公式（44）（45）中h1——设计水头损失
h0——计算水头损失
g——重力加速度m2s
k——系数格栅受污物堵塞时水头损失增倍数
般采3
ζ——阻力系数栅调断面形状关设栅条断面
半圆形矩形断面β179
ℎ1kν22gsinα⋅βSb433×0822×98×sin60°×179×001002043006m
（5）栅槽总高度H
设栅前渠道超高ℎ202m
Hℎ+ℎ1+ℎ204+006+02066m
（6）栅槽总长度L
LL1+L2+10+05+H1tanα0082+0041+10+05+04+02tan60°196m
（7）日栅渣量W
WQmax×W1×86400K×1000 （46）
WQmaxK×100000056×010×86400134×1000036m3d

公式(46)中W1栅渣量m3103m3污水格栅间隙16～25mm时W1010～005m3103m3污水工程格栅间隙20mm取W1010m3103m3污水
拦截污物量02m3d采机械格栅
中格栅选BLQ型格栅污机两两备四台

422 污水提升泵站
(1)设计流量
Q100m3d20m3h1111Ls
(2)选泵前总扬程估算
格栅水头损失006m安全水头03m初步确定水泵扬程
出水线水头损失计算
出水两合条出水Q740Ls出水选取径200mm查水排水设计手册第1册 V133ms 1000i191泵站外压水水头损失13ℎf 13×i×l
出水线水头损失
13×1911000×15037m
总水头损失：ℎ006+037043m
泵站扬程计算：
HHsd+Hss+ℎ+Hc（47）
066062+043+03
077m
式中 Hss——吸水形高度(m)集水池低水位水泵轴线高差
Hsd——压水形高度(m)泵轴线输水高点(压水出口处)高差
h——污水通吸水路压水路中水头损失(包括程损失局部损失)
Hc——安全水头
污水泵站般扬程较低局部损失占总损失重较忽略计
泵选型：
次设计采CASS工艺方案污水处理系统简单污水考虑次提升污水提升入曝气沉砂池
根流量Q20m3h采LXB−130型螺旋泵3台21备该泵提升流量30~50m3h转速15rmin功率5KW扬程2m
提升泵房螺旋泵泵体室外安装电控柜电磁流量计显示器等室安装外考虑定检修空间
提升泵房占面积（50＋05＋60）×100115m2工作间占面积50×100500㎡

423泵前细格栅

4231设计参数：
(1)栅前水深04m栅流速06~10ms取v08ms栅前流速04− 09ms
(2)栅条净间隙粗格栅b10~40 mn取b10mm
(3)栅条宽度s00lm
(4)格栅倾角45°~75°取a60°渐宽部分展开角a120°

4232格栅设计计算 ：
（1）栅条间隙数n
nQmaxsin60°bℎυ（48）
式中 Qmax——设计流量m3s
α——格栅倾角取α60°
b——格条间隙取b0010m
n——栅条间隙数
ℎ——栅前水深取ℎ04m
ν——栅流速取ν08ms
格栅设两组两组时工作设计备
n00056×sin60°0010×04×08≈17（条）
（2）栅槽效宽度B
栅条宽度般格栅宽02～03m取02m
设栅条宽度 S10mm(001m)
栅槽宽度 BSn−1+bn001×17−1+002×9034m

（3）通格栅水头损失h1
进水渠道渐宽部分长度L1：设进水渠道宽020m渐宽部分展开角度
α120°（进水渠道流速075ms）
L1B−B12tanα1026−0202tan20°0082m
栅槽出水渠道连接处渐窄部分长度：L2L12008220041m
（4）通格栅水头损失h1
ℎ1ℎ0k（49）
ℎ0ξν22gsinαξβSb43（410）
式中 h1——设计水头损失
h0——计算水头损失
g——重力加速度m2s
k——系数格栅受污物堵塞时水头损失增倍数般采3
ζ——阻力系数栅调断面形状关设栅条断面半圆形矩形断面β179
ℎ1kν22gsinα⋅βSb433×0822×98×sin60°×179×001001043015m
（5）栅槽总高度H
设栅前渠道超高ℎ202m
Hℎ+ℎ1+ℎ204+015+02075m
（6）栅槽总长度L
LL1+L2+10+05+H1tanα0082+0041+10+05+04+02tan60°196m
（7）日栅渣量W
WQmax×W1×86400K×1000 （411）
WQmaxK×100000056×005×86400134×10003072m3d
公式(411)中W1栅渣量m3103m3污水工程格栅间隙10mm取W1005m3103m3污水
拦截污物量02m3d采机械格栅
细格栅选TGS型格栅污机两两备四台










424流式沉砂池设计
目前应较陈沙迟池型流沉砂池曝气沉砂池钟式沉砂池
设计中选流沉砂池具颗粒效果较工作稳定构造简单排
沙较方便等优点
沉砂池池底采头集砂沉砂螺旋离心泵斗底抽送高架砂水分离器砂水分离通入压缩空气洗砂污水回提升泵前净砂直接卸入卸汽车外运

4241设计参数：
(1)设计流量设计 Qmax00056ms
(2)设计流量时水流速流速03ms流速015ms取v0 20ms
(3)设计流量时污水池停留时间少30s般30−60s取t30s
(4) 设计效水深应12m般采025−10m格池宽应06m取b08m
(5)沉砂量确定城市污水10万立方米污水砂量3立方米沉砂含水率60容重15t立方米贮砂斗容积2天沉砂量计斗壁倾角55−60度取60°
(6)沉砂池超高宜03m取h103m
7沉砂池应两联系列设计便切换工作污水流
量较少时考虑工作备污水流量时两时工作设
计取两座污水螺旋泵提升进入流曝气沉砂池两组称提升泵房中
轴线布置组分两格
4242池体设计计算
（1）沉砂池效容积（V）
V60Qmaxt（412）
V60Qmaxt60×00056×301008m3
式中Qmax——设计流量00056m3s
t— —设计流量时停留时间t30s

（2）水流断面积（A）
AQmaxν（413）
AQmaxν00056020028m2
式中v设计流量时水流速取v020ms

（3）沉砂池水流部分长度（L）
Lvt020×30s60m
式中L− −水流部分长度m
V——流速ms
T— —流速时停留时间s

（4）池总宽度（B）
N2格宽b08mB2×0816m
ℎ2AB00281600175m
式中h2设计效水深
宽深bℎ20800175457满足求

（5）沉砂量体积（V）
VQmaxK×106（414）
式中 X——污水沉砂量取X30m3106m3污水
T——清沉砂间隔时间取T2d
K——污水流量总变化系数取K134
V00056×30×2×86400134×1060021m3

（6）沉砂室沉砂斗体积（V0）
设沉砂斗池长方梯形断面渠道沉砂斗体积：
V0a+a12×h3×L（415）
式中 a——沉砂斗顶宽取a04m
a1——沉砂斗底宽取a108m
h3——沉砂斗高度取 h303m
沉砂室坡沉砂斗坡度i01～05沉砂斗侧壁水面夹角α≥55°
： V004+082×03×6108m3
设两座沉砂池体积216m3两天排砂次
（7）沉砂池总高度（H）
Hℎ1+ℎ2+ℎ303+00175+0306175m
式中 h1——沉砂池超高取h103m

（8）验算流量

vminQminA00560002802ms＞015ms符合流速求


4243曝气系统设计计算
采鼓风曝气系统罗茨鼓风机供风穿孔曝气
时需空气量q
q3600dQmax（416）
式中d立方米污水需空气量取d02 m3103m3污水
q3600×02×000564032m3
供气压力 P196kPa
穿孔布置：格曝气沉砂池池长边两侧分设置2根穿孔曝气格2根 4根
曝气径DN100mm送风径DN150mm


425 气浮机
气浮机利气泡微气泡介质中杂质浮出水面机器水体中含重接水细微籍重难沉浮采该气浮装置次设计采OLTE溶气气浮机通气体溶解超饱溶解释放气浮池中达气浮效果
调节池型号： ZKRWQFJ
工作压力： 0205mpa
数量： 2台
功率： 40Kw

426 提砂泵房砂水分离器
选直径05m钢制压力式旋流砂水分离器两台砂水分离器外形高度H150m入水口离面相高程20m抽砂泵静扬程H05(20)70mH2O砂水分离器入口压力H201MPa100mH2O
抽砂泵需扬程
HH0＋H270＋100170mH2O
组曝气沉砂池设提砂泵房座配两台提砂泵备4台
选螺旋离心泵Q180m3hH170mH2O电动机功率N60Kw
提砂泵房面尺寸：L×B（72×33）㎡


427 鼓风机房
砂水分离通入气水混合液洗砂气水分洗联合洗气水洗强度均10L（m2·s）气量11m3min
洗砂压缩空气曝气沉砂池均鼓风机房鼓风机总供气量272m3min
选TSO−150罗茨鼓风机三台二备
单台Qs159m3minP196kPaN60Kw
鼓风机房尺寸：L×B（99×45）m2

428 CASS池
CASS 工艺序批式活性污泥法(SBR) 反应池长度方分两部分前部生物选择区称预反应区部反应区预反应区微生物通酶快速转移机理迅速吸附污水中部分溶性机物历高负荷基质快速积累程进水水质水量PH害物质起较缓作时丝状菌生产起抑制作效防止污泥膨胀反应区部安装升降滗水装置实现连续进水间歇排水周期循环运行集曝气沉淀排水体工作周期微生物处氧缺氧周期性变化中反应区历较低负荷基质降解程CASS工艺具效脱氮效果
4281设计参数：
(1)般电镀含铬废水Ne00510[kgBOD5(kg MLSS•d)]设计中取Ne015[kgBOD5 (kg MLSS•d)]
(2)般说城市污水厂SVI值范围50−150mgL取SVI75mgL
(3)般CASS池活性污泥浓度N控制2540kgm3范围污泥指数SVI值时取限反取限设计中取Nw35kgm3
(4)组流量100m2d设4座
(5)超高05m
(6)氧半速常数 20mgL
(7)考虑格栅流沉砂池部分机物取30
时进水水质
CODcr150mgL×(1−30)105mgL
BOD5100mgL×(1−30)70mgL
SS100mgL×(1−30)70mgL
(8)出水水质 BOD5≤20mgL•SS≤30mgL CODcr≤80 mgL
(9)进水高水温30°C低水温20°C

4282设计计算：
（1）CASS池容积V（m3）
采容积负荷法计算：
VQ×（Sa−Se）Ne×Nw×f （417）
式中
Q——设计水量m3dQ100m3d
Nw——混合液 MLSS污泥浓度(kgm2)般25−40kgm3设计取35kgm3
Ne——BOD5污泥负荷(kgBOD5kg MLSS•d)般005−02(kgBOD5kgMLSS•d)设计取015kgBOD5kgMLSS•d
Sa——进水BOD5浓度(kgL)设计Sa140mgL
Se——出水BOD5浓度(kgL)设计Se20mgL
f——混合液中挥发性悬浮固体浓度总悬浮固体浓度值般07−08设计取075
V100×（140−20）015×35×075×1000305m 取V31m3
设计池子数N14()(期建设两二期建设两)
单池容积31÷4775m3

4283 CASS池容积负荷：
CASS池工艺连续进水间断排水池效容积变动容积(V1)固定容积组成变动容积指池设计高水位滗水机低水位间容积固定容积两部分组成活性污泥高泥面池底间容积(V3)部分撇水水位泥面间容积防止撇水时污泥流失安全距离决定容积(V2) 验取循环周期T4h2h进水曝气1h 沉淀1h排水

1CASS池总效容积V m3
V N1×(V1+V2+V3)
式中 n——CASS 池数实现连续排水取N14——CASS池总效容积m3
V1——变动容积m3
V2——安全容积m3
V3——污泥沉淀浓缩容积 m3
2单格CASS池面面积A(m2)
AVN1×H（418）
式中 N1——CASS 池数实现连续排水设计中取N14
H——池高液位H (m)般HH1+H2+H3 3−5m设计取H40m

A314×4194m2

(3)池设计高水位滗水机排放低水位间高度H1(m)
H1Qn1×n2×A（419）
式中n2——日循环周期数设计取池周期4h

H11004×5×194258m
(4)滗水结束时泥面高度H2(m)
H2H×Nw×SVI×10−3（420）
式中 Nw——池混液污泥浓度(gL)设计取Nw35gL
SVI——污泥体积指数SVI75
： H240×35×75×10−3105m
(5)撇水水位泥面间安全距离H3(m)
H3H−(H1+H2)
H3H−(H1+H2)40−(258+105)037m
校核满足H2≥H−(H1+H2)符合条件

4284 CASS池外形尺寸：
（1） L×B×HVN1（421）
LVB×H×N1156m

式中 B——池宽mBH12取B4m4410满足求
L——池长m LB46取L16m1644满足求


(2) CASS池总高H0(m)
H0H+0545m
(3)微生物选择区L(m)
CASS池中间设1道隔墙池体分隔成微生物选择区反应区两部分进水端生物选择区容积CASS 池总容积10左右部分反应区选择器类选择器容积求
L1 10L10×1616m

连通孔口尺寸：
连通孔面积A1(m2)
A1（Q24×N1×N3×v+B×L1×H1）1v（421）
式中 H1——设计高水位滗水机排放低水位间高度15m
v——孔口流速(20−50mh) 取v40mh
N3——厌氧区氧区隔墙底部设置连通孔连通预反应区反应区水流单格宽40m设计取连通孔数N32()
L1——选择区长度(m)

A110024×4×2×40+4×16×258140042m2

(4)孔口尺寸设计
孔口墙均布孔口宽度取02m孔高04202021m


429 需氧量
O2a＇×Q×(Sa−Se) +b＇×V×Xv （422）
式中a＇——活性污泥微生物机污染物氧化分解程需氧率
活性污泥微生物代谢1kgBOD需氧量kg生活污水中般取042−053取a＇048kgO2kgBOD5
b＇——活性污泥微生物通源代谢身氧化程需氧量
1kg活性污泥天身氧化需氧量kg生活污水中般取011−0188取b＇0155kgO2kg污泥
O2——混合液需氧量kgO2d
Xvf×Nw075×25 1875kgm3
综： O2a＇×Q×(Sa−Se) +b＇×V×Xv
048×100×(0140−0020)+0155×31×1875
1476kgO2d
0738kgO2h

供气量：
Qt21×(1−EA)[79+21×(1−EA)] （423）
式中 Qt——气泡离开面时氧百分
EA——空气扩散装置氧转移效率取水射流式扩散器转移效率25
综： Qt21×(1−EA)[79+21×(1−EA)]
21×(1−25)[79+21×(1−25)]
1662

CsbCs×(Pb(2066×105)+Qt42) （424）
式中Csb——CASS池曝气时溶解氧饱度均值mgL
Cs——气压力条件氧饱度Cs917mgL (水温20℃)
Pb——空气扩散装置出口处绝压力PbP+98×103H
H——扩散装置安装深度H35m
P——气压力 P1013×105Pa
综： CsbCs×(Pb(2066×105)+Qt42)
917×[(1013×105+98×103)2066×105+ 166242]
965mgL

R0RCs（20){a[bpCs(T)−C]×1024(T−20)} （425）
式中 R0——水温20℃时气压1013×105Pa时转移曝气池混合液总氧量kgh
R——实际条件转移曝气池混合液总氧量kgh
Cs(20)——水温20℃时气压力条件氧饱度mgL
a——污水中杂质影响修正系数取a090
b——污水含盐量影响修正系数取b1
p——气压修正系数
C——混合液溶解氧浓度取C2mgL
综：R0RCs（20){a[bpCs(T)−C]×1024(T−20)}
6244×917{09×[1×1×965−2]×1024(20−20)}
8316kgh

空气扩散装置供气量
GR0(03×EA) （426）
8316(03×25 )
11088m3h
1848m3min




4210 CASS池运行模式设计
CASS池运行周期设计5h中曝气120min沉淀40−60min滗水40min闲置20min正常闲置期通常滗水器恢复运行状态4min开始池水深40m换水水深08m存泥水深21m保护水深11m进水开始结束水位控制曝气开始水位时间控制排水结束水位控制
反应区氧区营养物质场通常控制ORP100−150mV 溶解氧0−25mgL运行程中通常反应区曝气强度加控制反应区体溶液处氧状态完成降解机物程活性污泥部基处缺氧状态溶解氧污泥絮体传递受限制硝态氮污泥体溶液传递受限制反应区中时发生机污染物降解
步硝化反硝化作

设备：
(1)水射流曝气机
次设计中选GSS型潜水吸式射流曝气设备
根水深45m池面积40×012m3预反应区长0012mGSS型潜水吸式射流曝气机规格性参数选GSS−40 型曝气机4预反应区区台反应区没池2台6台分布见CASS池面图
GSS40型潜水吸式射流曝气机技术参数电机功率40Kw供氧量5kgO2h适宜水深2625m重量90kg

(2)滗水器
根该设计求分4池滗水深度15m 池面面积50m2滗水时间1h滗水量 V450×1575m3h滗水器技术参数选XBS−5000型旋转式滗水器池台4台
XBS−5000型旋转式滗水器技术参数长5000mm功率075Kw滗水深度15m

4211 排水系统设计
保证次换水水量时排排水装置运行需排水口设低水位06m高水位14m处设计池底埋深10m排水口相坪标高16m低水位相面标高22m
单池周期排水量 6×27×08130m3
排水时间设计40min
池设滗水器滗水器流量130÷40÷60195m3h
选择排水径DN200
滗水器排水程中水位降降排出清液始终层清液防止水面浮渣进入滗水器排走滗水器排水口般淹没水定深度

4212 中间水池
设计中中间水池作贮存调节CASS 池排出水量便续三级深度处理利进行
CASS池周期5时周期滗水器40min钟排出水量
5×6×27×08648m3
续中水均处理流量 648÷51296m3h设计150m3h
中间水池需容积648−150×(40÷60)548m3
设计中间水池容积 600m3
设计两池期座
采圆形水池池设置喷泉形成水景
效水深32m池子直径D 95m
面超高03m池总深度35m

4213 接触消毒池加氯间
（1）设计说明
设计流量Q20m3h水力停留时间T0 5h设计投氯量C30~50mgL
（2）设计计算
a设置消毒池座
池体容积V
VQT100×0550m3
消毒池池长L60m格池宽b20m长宽Lb3
接触消毒池总宽Bnb3×2060m
接触消毒池效水深设计H130m
实际消毒池容积V’
V’BLH16×6×396m3
满足求效停留时间求

b加氯量计算
设计投氯量50mgL日投氯量W50kgd100kgh
选贮氯量100kg液氯钢瓶日加氯量05瓶贮10瓶日加氯机两台备单台投氯量10~20kgh
配置注水泵两台备求注水量3~6m3h扬程20mH20
C混合装置
接触消毒池第格第二格起端设置混合搅拌机两台混合搅拌机功率N0N0μQTG2100
式中QT——混合池容m3
Μ——水力黏度20℃时μ106×10−4kg·sm2
G——搅拌速度梯度机械混合G500s−1
N0106×10−4×058×30×500×500(3×5×100)030kw
实际选JBK−2200 框式调速搅拌机搅拌器直径2200mm高度2000mm电动机功率40KW

液氯消毒
1设计说明
设计说明设计流量Q20m3h 水力停留时间T05h仓库储量15d计算设计投氯量75mgL
2设计计算
（1）加氯量G
G0001×75×20015mg
（2）储氯量W
W15×5×G15×5×0151125mg
（3）加氯机氯瓶
采投加量0~20kgh加氯机3台两备轮换液氯储存选容量400kg纲瓶6
（4）加氯间氯库
加氯间氯库合建加氯间布置3台加氯机配套投加设备两台水加压泵氯库中6氯瓶两排布置设3台称量氯瓶质量液压磅秤搬运方便氯库设CD1−26D单轨电动葫芦轨道氯瓶方通氯库门外
氯库外设事池池中长期贮水水深15米加氯系统电控柜动控制系统均安装值班室方便观察巡视值班加氯间设型观察窗机连通门
（5） 加氯间加氯库通风设备
根加氯间氯库工艺设计加氯间总容积V130×60×3054m3
氯库容积V240×60×50120m3保证安全时换气8~12次
加氯间时换气量G154×12648m3
氯库时换气量G2120×121440m3
加氯间选台T30−3通风轴流风机配电功率04kw












4214 污泥浓缩池
设计采CASS工艺污泥产量少采间歇式污泥浓缩池半式竖流式浓缩池周边进水中心排泥运行方式5h排泥次天排泥三次方便检修设池数两座设计计算
（1）污泥量计算
剩余活性污泥量挥发性固体(Vss)计
BOD−污泥负荷率(COD−污泥负荷率)污泥增长率关系
△XY·(Sa−Se)·Q−Kd·V·Xv （427）
式中：△X——日增长(排放)挥发性污泥量(Vss)kgd
Y——产率系数微生物代谢1kgBOD合成MLVSSkg数生活污水取值05−07 取070kgBODkgMLVSS
Kd——活性污泥身氧化率称衰减系数1d生活污水取值00401取005d
Q——日处理污水量m3d
S——预处理进入曝气池污水含BOD浓度kgm3
Se——生化处理处理水中残留BOD浓度kgm3
V——CASS池效容积m3
Xv——混合液中挥发性悬浮固体量(MLVSS)kgm3
综：
△XY·(Sa−Se)·Q−Kd·V·Xv
070×(0140−0020)×10000−005×31×070×25
837kgVSSd
剩余污泥量悬浮固体(SS)计
Pss△X f （428）
式中：f——VssSS 值取f070
Pss△Xf837070120kgSSd
（2）污泥浓缩池计算（回流）
活性污泥污泥固体负荷取25kgm2·d污泥浓缩含水率97污泥固体浓度5kgm3(含水率995)
浓缩池总面积
A5×1202524m2
取圆形池直径 D2×[A(2×314)]05390m
取效水深2m核算停留时间
24×2×5837286h (符合设计规定)
污泥浓缩池面积较污泥浓缩机池底做成斗状水倾角55°斗口径取30m
斗高
h[(390−3)2]×tan55°064m
取污泥浓缩池超高03m总高 H30+064+03394m
效容积 20m3×2
（3）浓缩污泥产量计算
浓缩污泥含水率97浓缩前污泥含水率995浓缩前污泥量200kgSSd体积计算
Vss200×Pss[(100−P)×1000] （429）
式中：Vss——污泥量m3d
Pss——污泥含水率
1000——污泥浓度kgm3
综
Vss200×Pss[(100−P)×1000]
200×120[(100−995)×1000]
48m3d
浓缩污泥量
Vss`Vss(100−P)(100−P`) （430）
P`——浓缩污泥含水率975
综：
Vss`Vss Vss ·(100−P)(100−P`)
48×(100−995)(100−97)
8m3d
次排泥量 83267m3次

4215 脱水机房
根构筑物合理布置确定尺寸 60m×60m×50m
设备
(1)带式压滤机选型
污泥产量8m3d根DY型带式压滤机性参数选DY500DY带式压滤机满足求天工作3次次40min
性参数带宽700mm处理量8m3h功率11Kw洗水量≤5 m3d 洗水压≥05Mpa泥饼含水率75
配套设备洗水泵 32LG65Q8m3hh60mp3Kw
污泥螺杆泵(调速) G35−1Q15−43m3hP02MPap11Kw
移动式空压机 TA−65Q020m3minP07MPap15Kw
加药装置(配计量泵) GTF1000Q1000Lh p29Kw
动洗滤器 DPG50−I
道混合器 GJH100
皮带输送机 PDS500B500mmV08ms
(2)PAM加药装置选型
污泥浓缩池容积20m3×2生化处理废水PAM投加量取30−50ppm设计中取40ppm天须投加PAM40×40ppm16L根性参数选JBY型加药装置公称容积1m3加药装置


43 电气控制柜配套设备
431 电气控制柜
工程中设备运行方式采动手动运行电控装置装PLC编程控制器
数量： 1套
配套中央控制柜： GGD−2P
配套电缆： 1套（国家免检系统配套）

432 污水处理站区道阀门预埋件
数量： 1套
材质： UPVC

433 电气控制间
设备操作间型式： 砖混结构
尺寸： L×B×H30m×30m×40m
数量： 1套


434 电机功率统计
表4 设备电机功率统计表
序号
设备名称
额定功率（Kw）
数量
装机总功率（Kw）
备注
1
调节池提升泵1
50
2
100
备
2
调节池提升泵2
40
2
80
备
3
加药装置
055
1
055

4
计量泵
025
1
025

5
污水提升泵
50
3
150
二备
6
气浮机
40
2
80
备
7
提砂泵
60
2
120

8
鼓风机
60
3
180
二备
9
水曝气机
40
6
240

10
搅拌机
40
1
40

11
通风轴流风机
04
1
04

12
空压机
15
1
15

13
压滤机
11
1
11

14
洗水泵
30
1
30

15
螺杆泵
11
1
11

16
加药计量泵
29
1
29

17
合计
1098


435 建筑设计
废水处理区块建筑物综合机房座加药间压滤机
间风机房化验室操作间等采轻钢结构综合机房二级耐火等级设计采侧窗通风采光辅适工明
436 结构设计
污水处理构筑物均蓄水构筑物采防水整体现浇钢砼结构
437 工程材料
1砖选Mu75
2砂浆选基础M5水泥砂浆基础M5混合砂浆
3混凝土建筑物选C20砼道路坪选C15垫层C10构筑物采C25砼部分构筑物应掺入FN−M砼膨胀剂抗渗标号S26
4钢材采I (Φ)级II (Φ)级钢电焊条E43E50
5砼砂石均应洗净剔泥木草根杂物级配合理
6石灰采纯净块灰预先化浆

438 排水
水利厂区水DN400水接入溶药水压滤机水操作工生活水排水接入工程调节池雨水直接道路排入厂区雨水

439 劳动员
工程劳动定员5中操作员4技术理员1



第五章 污水处理厂总体布置
51 水头损失计算
保证污水构筑物间利流必须构筑物间水头损失
包括程损失局部损失构筑物事水头损失考虑应预留
储备水头水力计算时应选择距离长流程设计流量计算
两联运行构筑物时应考虑某构筑物发生障时余构筑
物须负担全部流量情况计算时须考虑淤积阻力增污水厂
出水渠高程须受水体洪水顶托设计构筑物污水水头损失（包括
进出水渠水头损失）表示

表5 构筑物水头损失表
构筑物件
水头损失（m）
构筑物件
水头损失（m）
调节池
058
沉砂池
0012
连接
03
CASS池
0024
进水井
02
浓缩池
12
中格栅
006
接触池
03
细格栅
015
贮泥池
10
提升泵房
043
出水井
02


表6 污水渠水力计算表
渠构筑物名称
流量（Ls）
渠设计参数
程阻力损失
局部阻力损失
水头损失
D（mm）
L（m）
H（m）
H（m）
H（m）
接触池CASS池
56
200
25
0399
0416
0815
CASS池沉砂池
56
200
15
0239
0448
0687
沉砂池细格栅
56
200
3
0047
0288
0335
细格栅污水提升泵房
28
100
15
0479
0480
0959
污水提升泵房中格栅
56
200
5
0080
0272
0352







表7 污泥渠水力计算表
渠构筑物名称
流量（Ls）
渠设计参数
程阻力损失
局部阻力损失
水头损失
D（mm）
L（m）
H（m）
H（m）
H（m）
浓缩池污泥提升泵房
08
200
15
0303
0526
0829
污泥提升泵房贮泥池
04
100
2
0081
0607
0688
贮泥池脱水机房
08
200
3
0060
0364
0424

52 面布置
处理单元构筑物面布置处理构筑物污水处理厂体建筑物进行面布置时应根构筑物功水力求结合形质条件确定厂区面布置应考虑：
（1）贯通连接处理构筑物间道应直通应避免迂回曲折造成理便
（2）土方量做基衡避免劣质土壤段
（3）处理构筑物间应保持定产间距满足放工求般间距求5～10m特殊求构筑物间距关规定执行
处理构筑物间面应量紧凑减少占面积

53 线布置
（1）应设超越线出现障时直接排入水体
（2）厂区应水生活水雨水消化气线
（3）辅助建筑物：污水处理厂辅助建筑物泵房鼓风机房办公室集中控制室水质分析化验室变电存储间建筑面积具体情况定辅助建筑物间返距离应短方便安全变电应设耗电量构筑物附化验室应机器间污泥干化场保证良工作条件化验室应处理构筑物保持适距离应位处理构筑物夏季风风中处
污水厂干道应量成环方便运输干宽6～9m次干道宽3～4m行道宽15m～20m曲率半径9m30绿化

54 高程确定
设计污水处理处镇河流高洪水位+2米低水位−05米均水位+05米水位离面40米厂区设计面标高+25米
55 污水污泥处理系统高程布置
（1）厂区设计面标高
暂定厂区然标高面标高根厂区现场实际情况土方适衡
（2）工艺流程竖设计
处理厂进水道底标高暂定−250m进行污水处理流程竖设计
56 处理构筑物高程设计
设计面标高35m(作相标高±0000m）结构稳定原确定池底埋深−20m计算出设计水面标高35−20＝15m然根处理构筑物间水头损失推求构筑物设计水面标高计算污水处理构筑物设计水面标高见表根处理构筑物水面标高结构稳定原理推求构筑物面标高池底标高详见表8
表8 污水处理构筑物设计水面标高池底标高
构筑物名称
水面标高(m)
池底标高(m)
构筑物名称
水面标高(m)
池底标高(m)
进水
203
250
沉砂池
226
110
中格栅
241
289
CASS池
202
198
提升泵房
346
519
接触池
150
200
格栅前
265
218
浓缩池
067
197
格栅
239
192
贮泥池
110
250





第六章 系统控制
污水处理装置采编程序控制器（PLC）控制设备运行完全通PLC进行全动控制（切换成手动控制模式）完成污水泵污泥泵启闭动切换备压缺相短流等保护报警功
控制功紧急停车钮起停钮起停指示灯障报警指示灯控制箱箱式安装具体说明
（1）污水泵均工作液位动启动低液位锁
（2）药剂投加采计量泵投加工控制投加量计量泵具低液位锁功氧化原系统中系统PH值测量采电子式PH计带PH值时显示功测量探头清洗功
（3）水泵配备动检测声光报警系统流压缺相保护电路
（4）沉淀池排泥时序控制污泥泵开启
（5）动力配电
（6）连续运行动控制工序需工操作理
（7）线采钢焊接动力设备采三相四线制电线采BV塑铜线 

第七章 技术济分析
71 工程投资估算
废水处理土建设备总投资估算见表7表9
表7 废水处理土建投资（万元
序号
名称
规格
体积
单价
总价
备注结构
1
格栅
196×026×066m
0336m3
0020
0007
钢砼结构
2
pH调节池1
6×6×43m
1548m3
0030
4644
钢砼结构
3
pH调节池2
6×6×43m
1548m3
0030
4644
钢砼结构
4
沉砂池
6×16×0618m
593m3
0030
0178
钢砼结构
5
接触池
15×10×3
450m3
0030
135
钢砼结构
6
贮泥池
10×5×3
150m3
0030
45
钢砼结构
7
浓缩池
5×48×394
9456m3
0030
2836
钢砼结构
8
中间水池
5×4×3
60m3
0030
18
钢砼结构
9
CASS池
048×4×45m
864m3
0030
0260
钢砼结构
10
回预备水池
5×4×3m
60m3
0030
18
钢砼结构
11
标排口



01
砖混结构
12
零星土建
台梯架等


300

13
预埋件



060

14
工程防腐
非标


600
环氧树脂三布五油
15
总计



4386

注：方案未包含道路绿化明特殊基坑维护费综合机房公司
行考虑
表8 废水处理设备投资（万元）
序号
名称
规格
数量
单价
总价
备注
1
袋式滤器
KRDL2P7S
1
10
10

2
活性炭滤器
Q235A
1
15
15

3
活性炭滤料
果壳活性炭

05
05

4
污水提升泵
32CQF50
6
35
21
二备
5
配套加药装置
QD235I
1
20
20

6
滤住
QN2058KCF
1
10
10

7
阳柱
D001
2
30
60

8
阴柱
D002
2
30
60

10
液位控制器

4
10
40
备
11
pH计

2
01
02

12
ORP仪表

2
05
10

13
计量泵

2
20
40

14
搅拌机

1
30
30

15
液位计

1
15
15

16
道件


01
01

17
气浮机
ZKRWQFJ
2
20
40
备
18
洗水泵
32LG65
1
20
20

19
污泥螺杆泵
G351
1
30
30

20
移动式空压机
TA65
1
25
25

21
动洗滤器
DPG50I
1
15
15

22
道混合器
GJH100
1
15
15

23
皮带输送机
PDS500
1
20
20

24
总计
693


表9 废水处理总投资（万元）
序号
名称
数量
价铬（万元）

土建投资
1
4386
二
设备投资
1
693
三
直接费合计

11316
四
费


1
设计费
4×三
452
2
调试费
2×三
226
3
运输费
估算
20
4
设备安装费
8×二
554
5
计

1432
6
税金
（639+1432）×5
418
五
工程总费

13166

72 运行费
721 电费
废水集中处理电力估算详见表10
表10 废水处理电负荷
设备名称
数量
运行功率（kW）
总功率（kW）
日工作时间（hr）
日电量（kWh）
调节池提升泵1
2
50
100

500
调节池提升泵2
2
40
80

400
加药装置
1
055
055

275
计量泵
1
025
025

125
污水提升泵
3
50
150

750
气浮机
2
40
80

400
提砂泵
2
60
120

600
鼓风机
3
60
180

900
水曝气机
6
40
240

1200
搅拌机
1
40
40

200
通风轴流风机
1
04
04

20
空压机
1
15
15

75
压滤机
1
11
11

55
洗水泵
1
30
30

150
螺杆泵
1
11
11

55
加药计量泵
1
29
29

145
合计

1098
5
549
表知工程实际电容量549×07541175 kWhd中075功率数电价060元kWh计电费41175×0624705元d

722 工费
劳动定员5月400000元计总计20000万元工费：5×4000元月÷（300m3d×30d月）222元m3废水

723 药剂费
加药药剂硫酸亚铁（FeSO4）氢氧化钙Ca（OH）2PAM
药剂费035元m3废水（根公司类似工程验）

724 维护费
根工程验维护费约设备费2554×211081108元年

725 污泥处置费
采液碱中项目预计日产生污泥量48m3d污泥安全处理费5元 （m3d）计876万元年 

73 技术济指标
（1） 设计处理规模：Q100m3d
（2） 工程总投资：300万元
（3） 总装机容量：1098Kw
（4） 劳动员：5
（5） 占面积：约500m2
（6） 年运行总费：约42万元

第八章 工作进度服务承诺
81 设备安装调试维护
（1）安装
系统联接完毕系统进行试水试压试验口必须渗漏
设备建坪方提供土建图设备安装图甲方
行负责土建工作方技术员进行现场技术指导施工程中定
图纸求严格预埋件套预埋钢板基础必须水根安装图
位吊装设备联接道进步检查确认误电控柜控制线设
备接通电控柜电源接通
（2）调试
污水泵额定流量污水提升设备启动加酸加碱加药装置根出水水质调整投加量天定时观察设备运行状况
（3）设维护保养
污水设备必须建立套定期保养制度易损件水泵转接反水泵启动前必须注意阀门否开水泵必须月保养次

82 工作进度安排
企业提供全部设计资料求15天完成总体方案编制
45天完成施工图设计
1月完成全部工程施工设备安装
1月完成调试时配合企业申请验收
工作进度计划安排见表8：
表8 工作进度计划表
时间工作容
2020年
5月
6月
7月
8月
9月
10月
方案编制
——





施工图设计

——




土建施工

——
——



设备安装


——
——


调试


——
——
——

监测验收




——
——

83 服务承诺
公司根贵公司求时现场进行设备安装进行设备调试工作提供
员培训设备质保期合设备投运日起年卖方发运批设备
货日起30月二者日期准设备质保期设备质量问题
造成设备损坏正常时公司偿修理更换接买方电话
书面通知24时卖方员达现场合签订公司时工作进度
指定负责工程项目理负责协调卖方工程全程项工作工作进
度制造设计图纸文件设备配套包装运输现场安装调试验收技术交
底员培训等单位免费户培训设备维修操作员
（1）积极配合户进行方案证设计偿提供关技术资料数分析做售前服务设备出厂检验合格证发配套件合证资料(安装说明书图纸装箱清单等)
（2）产品质量实行三包包修包换包退
（3）偿户操作维修提供员培训服务
（4）定期进行户访问动征求意见解决问题改进工作优先保证备件供应
（5）设备公司设计制造质量问题公司偿修理更换零部件保证正常运转
（6）设备安装调试期间时派验技术员工现场指导安装调试负责处理相关问题引起费公司负担质量保证期满公司偿提供产品技术咨询负责产品终身维修优惠价格提供备品备件









总结
综述铬（六价铬总铬）等属类污染物前期采离子树脂法治理含铬废水端采周期循环活性污泥法体工艺综合处理含铬废水进水水质浓度变化较处理完毕出水水质已基稳定终出水水质达广东省方环境标准电镀水污染排放标准(DB 441597−2015)标准


















参考文献

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[4] 贾金谢少艾陈虹锦电镀废水处理技术工程实例[M]北京化学工业出版社2003
[5] 孔美玲离子交换法处理Cr（Ⅵ）电镀废水工艺优化研究五邑学20126
[6] 傅海霞王成端等双阴离子交换柱处理含六价铬废水回收 研究[J]西南科技学学报201126(1)6−9
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[8] 张文启饶兴华张兴林含铬电镀废水回铬酸回收工程实 践[J]工业水处理201232(1)75−77
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[12]丁尔捷张杰编排水工程快速设计手册2−排水工程[M]北京：中国建筑工业出版社1998
[13]高峻发王彤编城镇污水处理回技术[M]北京：化学工业出版社2003








附录

附图 面布置图


附图二 高程布置图


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