消防水池施工方案
编制
序号
名 称
1
建筑结构设计图纸
2
施工组织设计
3
施工合
4
相关规范标准图集
二工程概况
21参建单位见表
序号
项 目
容
1
工程名称
教师维修中心综合维修工程
2
工程址
3
建设单位
5
代建单位
6
设计单位
7
监理单位
8
监督单位
9
施工单位
9
质量目标
合格
22工程教师维修中心综合维修工程部分新建消防水池占面积60m2钢筋砼结构储水量108m3
24 消防水池构造简介
241图纸： 建施21建施22结施01结施02
242基础筏板厚500mm垫层底标高5675m（吸水槽处）5075m基础板顶标高5m44m水池南侧局部降板600mm长47m宽1m外墙厚250mm顶板标高12m顶板厚250mm水池顶板框架梁400*700mm钢筋三级钢（822）墙体拉筋Ø6
三施工准备
31技术准备
311技术负责时组织相关工程技术员做图纸审工作积极配合甲方时组织图纸会审做会审记录
312根公司施工工程参观吸取单位施工验结合工程特点组织相关技术员讨确定工程部位施工方法
32材料机具生产准备
根现场情况施工图纸施工序提前准备材料机具计划
33劳动力准备
根情况进行配置
四 分项工程施工方法
（工程材料垂直运输汽车吊马道水运输手推车）
41土方开挖
应设计求土方开挖工程1：1采然放坡机械开挖根现场情况确保安全情况适减坡度南面离楼较采取锚杆加固喷射砼护坡方法施工中确保楼安全开挖基底前预留300mm厚原土工清理防止扰动基持力层钎探验槽常规施工开挖回填参见工程土方开挖回填土施工方案
42垫层砼
421垫层砼标号：C15100mm厚板垫层模板采100×100mm方木120mm高砖模木模基槽边坡斜顶紧
1）作业条件
a）土方开挖完成钎探验槽基础处理搭设马道施工检查完毕办完验槽手续
b）干砂灌满钎探孔检查模板清理模板残留杂物模板预检合格
c）砼口标志已完成垫层范围隔3m钉控制垫层厚度钢筋桩
d）汽车泵板振捣器应检查维修保证浇筑程利进行
2)操作工艺
a)砼浇筑板式振捣器次浇筑位垫层振捣浇筑程中时检查砼高度振捣时间通观察（砼表面泛出浆显著沉出现气泡）确定砼高处倾落高度超2m
b）浇筑砼程中应派专护模板发现模板变形位移时立修复已浇筑砼终凝前修整完继续浇筑振捣时须保证砼填满填实
c）砼振捣密实2m刮杠刮标高准确抹子搓压光
d）砼终凝洒水养护
防水层施工见方案
43钢筋工程
钢筋工程专业钢筋加工班组负责原材进场分类码放线材钢筋堆放应架空分类存放砌砖墙设专职员负责钢筋提料放样工作负责钢筋加工施工现场工作进行技术指导成型钢筋摆放垫方木绑扎序分类码放实行挂牌制度派专负责
431施工准备：
4311技术准备：
1）充分熟悉图纸规程规范施工质量检验评定标准图集发现图纸中问题现场施工专业施工矛盾方设计办理洽商做施工前准备工作
2）技术员洽商变更容时通知施工理员便正确指导施工
3）根图纸洽商变更预先提出钢筋加工料计划
4）钢筋翻样做现场施工相结合钢筋料采现场放样料配筋应严格施工规范施工图纸设计变更施工方案标准图集进行料核料钢筋级型号形状尺寸数量设计图纸加工配料单相方进行钢筋加工重点控制Ⅲ级螺纹钢筋严防混施工进度提前施工段需钢筋加工完毕配筋单项目钢筋工长审批允许加工
5）施工前根工程特点施工程中针部位钢筋工长书面形式班组操作工做详细书面技术交底安全交底
4312材料准备求
1） 物资部门采购计划订购钢筋根施工进度分批进料
2）工程采水泥砂浆垫块塑料垫块物资部门统购买
垫块品种
部位
尺寸（mm）
备注
塑料垫块
基础底板
50×50×40
物资部统购买
水泥砂浆垫块
梁柱
50×50×35
塑料垫块
顶板池壁
25厚
3）钢筋绑扎采22#火烧丝切断长度应短长满足求
4） 进场钢筋检验
施工钢筋具出厂质量证明书试验报告单进场复试报告捆钢筋均应标识牌进场钢筋生产厂家规格型号数量应出场合格证试验报告中标明相符合进入现场钢筋应指定点堆放区分品种规格分堆放整齐存放钢筋场整备底垫砼浇筑尺寸300×300×3000mm场必排水措施积水雪现象防锈蚀钢筋准备塑料布雨雪天钢筋加覆盖
5）外观检查
钢筋表面裂纹折叠结疤耳子盘条允许压痕局部凸块凹块划痕麻面深度高度02mm带肋钢筋表面凸块超横肋高度钢筋表面缺陷尺寸部位尺寸允许偏差钢筋表面出现严重锈蚀情况出现律
6）力学性检查
61）热轧带肋筋
厂炉罐号规格交货状态超60t批检验时批钢筋中取两根钢筋根两试件分进行拉力试验冷弯试验项试验符合求选取双倍数量试件重新项试验试验合格该批钢筋合格品时规定做钢筋重量偏差试验
原材100％见证取样见证试验取样试验交底准保证取样全面型代表性
62）热轧圆盘条
取样：厂炉批号规格交货状态钢筋60t验收批足60t批计验收批取组试件中拉伸1弯曲2重量偏差1（取盘）
7）必试项目：拉伸试验（σsσbδ10）弯曲试验
8）现场材料员应根检验情况时钢筋进行标识绿色标识牌代表检验合格红色表示合格黄色表示检验结果白色检
4313机具准备
机具名称
型号
数量
功率（KW）
备注
钢筋调直
切断机
GT414
1
7
钢筋弯曲机
WJ40
1
6
电焊机
BX33002
1
24
BX1300
1
245
齿锯
MTG3040A
1
11
砂轮切割机
GJ3400
1
22
4314作业准备
1）钢筋应先调直加工切口端面宜钢筋轴线垂直端头弯曲马蹄应切端头留毛刺气割料
2）基础底板钢筋绑扎前做底板防水层保护层支完底板四周模扳砌完基础外墙防水保护墙
3）操作场必须符合安全求作业场应安全防护措施制定执行安全技术措施
432钢筋加工
4321钢筋加工般求
钢筋加工形状尺寸符合设计规范求钢筋应直局部曲折钢筋表面应洁净损伤铁锈应前清干净钢筋加工做预检
加工钢筋应分开码放
4322加工工序：进场钢筋检验→钢筋调直锈→核钢筋加工单→切断钢筋→弯曲成型→型号直径绑扎成捆挂标识牌→码放整齐
4323 钢筋调直
钢筋直局部曲折直径12mm12mm盘条采调直机进行调直
4334切断：钢筋切断料采钢筋切断机切断齿锯两种形式
1）钢筋切断机：钢筋基础底板插筋时预插基础底板部钢筋端头采钢筋切断机进行钢筋断切者钢筋规格直径18mm时钢筋断切料采断切机进行料进行切断时手中钢筋字整齐排列垂直刀口进行切断时调整切断机刀头间距离防止马蹄形弯曲现象出现
2）齿锯：机械连接定位钢筋应采砂轮齿锯进行加工钢筋断切时求齿锯锯片钢筋轴心必须垂直保证钢筋断切面直毛刺便结构构件钢筋机械连接时达设计求规范标准等
4335钢筋弯曲成型：钢筋弯曲弯折应符合列规定：
1）HPB235级受力钢筋末端作180度弯钩圆弧弯曲直径25d直段长度3d
HRB335HRB400级钢筋90°弯钩
2）HRB400级钢筋作90°弯钩时弯折直径5d角度求准确直段长度符合规范设计求
21）划线：钢筋弯曲前形状复杂钢筋根钢筋料牌标注尺寸石笔弯曲点位置划出
22）弯曲细钢筋时弯弧侧钢筋保持直挡铁轴宜做成变挡架固定挡架(加铁板调整)
23）钢筋弯曲裂缝HPB235级钢筋进行次调直弯曲HRB400级钢筋严禁重复调直弯曲
4336箍筋加工
1）确保弯曲钢筋料准确切料卡板切断机固定牢固弯曲角度确定卡盘定位尺寸保证箍筋尺寸准确图：
2）箍筋末端作成135°弯钩弯钩直部分钢筋直径10倍长短致行钢筋弯曲直径应受力钢筋直径HRB335级钢筋时弯曲直径应钢筋直径4倍直长度应设计求箍筋直径10倍图：
3）位筋搭接范围箍筋弯曲直径增加筋直径图：
4337定位钢筋加工
1）梯子筋马凳制作部位先焊定型模具检查尺寸偏差方批量进行加工加工分类规格码放挂号标识备
2）根柱筋规格间距设置定位箍筋框控制钢筋位移
3）拉钩制作：工程墙体拉钩HPB235Ø6拉钩弯曲直径4d直长度10d75mm中较值拉钩成型时端做成90°弯钩端做成135°弯钩绑扎挂钩时保证钢筋骨架断面双F卡配合进行绑扎90°弯钩扳成135°弯钩
4）竖梯格筋：墙体采竖梯格筋定位卡具墙体水钢筋进行定位根水筋间距制作竖梯格筋竖梯格筋
中焊根定位筋保证钢筋横竖
直墙体截面尺寸保护层厚度长度
3m墙体设置2道竖梯格筋长度3m
墙体隔2m设置道竖梯格筋
5）水梯格筋：根图纸设计立筋间距加工水梯格筋固定墙体顶部控制立筋间距墙体顶板浇筑砼前检查水梯格筋位置避免虚设
6）定位双F卡制作：根施工求墙体厚度Φ12钢筋焊制双F卡控制墙体截面图示：
7）马凳制作
根板厚度（500mm＼250mm）采规格钢筋焊制底板C18@1200 顶板中采C12@1200均梅花形布置见图：
8）定位筋加工分规格码放挂牌标识标明部位规格等
434钢筋连接工艺
4341工程采12m长料墙体水筋采搭接连接方法
4342钢筋搭接长度（mm）
受拉钢筋绑扎接头搭接长度
搭接接头50：
钢筋级
砼强度等级C30
Ⅰ级钢筋
35d
Ⅲ级钢筋
52d
4343钢筋锚固长度（mm）
受拉钢筋锚固长度
钢筋类型
砼强度等级C30
Ⅰ级钢筋
25d
Ⅲ级钢筋
37d
435钢筋运输
4351 加工钢筋板车钢筋加工区运施工现场利现场马道进行钢筋垂直运输局部工配合搬运运输程中应注意钢筋保护
4352 加工成型钢筋入场时需标牌标明部位配套运入分部位规格堆放
436钢筋安装施工工艺
4361梁筏基础底板钢筋绑扎
清理→钢筋定位放线→运钢筋部位→安装集水坑钢筋→安装铁钢筋→安放保护层垫块→放置马凳→安装铁钢筋→设置定位框→安装墙柱插筋→检查验收→进行道工序
1）底板钢筋开始绑扎前基础定位线必须验收完毕特柱插筋位置梁墙边线集水井电梯井等位置线应红油漆墨线边交角位置画出标记底板层铁完成应放线组红油漆二次确认插筋位置线
2）根弹防水保护层钢筋位置线
铺放钢筋工程双层双钢筋网
钢筋横交点均需20#～22#火烧丝成
八字形扎牢层钢筋网火烧丝绑扣丝头
应伸入板接触防水保护层
3）弯钩保证层钢筋弯钩层钢筋弯钩倒边
4）底板层钢筋保护层厚度40mm施工时采成品塑料垫块800mm间距梅花型放置
5）层钢筋通长排布已加工马凳间距1200mm
6）马凳图纸间距粉笔画出层排根钢筋位置线排布钢筋
7）基础底板钢筋绑扎完毕根弹墙柱位置线墙柱伸入基础底板插筋绑扎牢固墙柱插筋端带弯钩放置基础底筋方根弹墙柱位置线伸入基础插筋绑扎牢固插入基础长度符合设计求框架柱插筋部应柱位置3柱箍固定绑牢端绑扎定位筋保证甩筋垂直歪斜倾倒移位第根墙筋距离框架柱暗柱边50mm浇筑砼时时调整钢筋垂直度位置符合设计求
4362暗柱钢筋绑扎
板外控制线→放浮浆剔凿线→齿锯切割→剔凿柱顶浮浆→施工缝处理→清理柱筋污渍→修整底层伸出柱预留钢筋→套柱箍筋→安装柱竖筋→绑扎柱箍筋→土建水电设备洞口套预留预埋→绑扎垫块→钢筋工程隐蔽验收→砼浇筑时钢筋复查维护
1）画箍筋间距线：立柱子竖钢筋图纸求粉笔划箍筋间距线
2）套柱箍筋：图纸求间距计算根柱箍筋数量先箍筋套层伸出搭接筋然立柱子钢筋搭接时搭接长度绑扣3绑扣柱中心
3）柱子箍筋绑扎：柱第道箍筋距面30mm开始起步箍筋筋垂直箍筋弯钩做成135°弯钩直段长度10d箍筋弯钩叠合处应柱子竖筋交错布置绑扎牢固
4）保证柱钢筋安装时垂直度箍筋位置正确施工中应线坠调垂直
5）底层柱根加密区范围距基础顶面嵌固部位净高三分外柱加密区范围柱距层梁表面层顶板表面层净高六分柱长边长度500mm三者中较者
6）柱封顶做法图示：
4363墙体钢筋绑扎
1）施工工艺
放墙体位置线控制线→放浮浆剔凿线→齿锯切割→剔凿浮浆→施工缝验收→绑扎暗柱钢筋→安装墙体竖筋梯格筋→安装水筋→拉筋→绑扎梁钢筋→土建水电设备洞口套预留预埋→安放垫块→钢筋工程隐蔽验收→砼浇筑时钢筋复查维护
2）楼面弹出墙身洞口位置线校正墙柱钢筋接茬浮浆剔清理干净清水洗验收合格
3）剪力墙门洞边横墙交界处均设暗柱先绑扎墙体暗柱钢筋绑扎墙体钢筋
4）绑扎调整竖梯子筋位置：伸出砼面钢筋绑扎竖梯子筋根第排横筋标高调整梯子筋位置
5）绑扎横梯子筋：竖梯子筋柱筋绑扎横梯子筋
6）绑扎横竖钢筋：绑扎调整横竖定位筋绑扎横竖墙筋
7）出图纸标明外余墙体钢筋均竖筋水筋外墙体水筋放置墙体暗柱筋外墙体连梁放置墙体筋钢筋弯钩砼墙体中拉钩图纸求施工
8）检查钢筋位置间距保护层厚度否满足图纸求位移钢筋1：6例调整正确位置方进行钢筋连接图
9）起步筋绑扎：竖起步筋距墙体暗柱边
缘50mm水起步筋距结构顶板皮50mm
梁箍筋应根暗柱距暗柱边50mm
10）绑扎水筋时注意水筋墙体拐角丁字墙处锚固长度求应时符合设计规范求见图：
11）墙体封顶处竖钢筋构造应时符合设计规范求见图：
12）搭接长度采三点绑扎钢筋交叉绑扎时省三点绑扎
13）水筋竖筋交叉处22#火烧丝逐点绑扎成八字绑扎绑扎结尾丝压侧绑口必须牢固
14）墙筋绑扎该层墙砼浇筑高度300mm设道水梯格筋防止墙体钢筋砼浇筑时出现位移
15）墙体采塑料垫块垫块设置水筋成梅花型布置间距600mm第排垫块距300mm块垫块距模板口300mm
4364顶板钢筋绑扎
1）工艺流程
模板画出板筋分档标记→穿板层铁→层钢筋垫块设置→层钢筋马凳设置→层钢筋绑扎→检查
2）楼板模板支顶板图纸间距求弹出楼板钢筋横位置线绑扎次梁钢筋入模位
3）清理模板面杂物粉笔模板划出筋分布筋间距划间距摆放受力筋放分布筋预埋件电线预留洞等时配合安装现浇板中板带梁时应先绑扎板带梁钢筋摆放板钢筋
4）绑扎钢筋时采扣八字扣外围两筋相交点应全部绑扎外余点交错绑扎（双板相交点须全部绑扎）绑扎方应错开钢筋搭接处绑扎处少3道扣
5）绑扎顶板网钢筋时架设φ12通长钢筋焊制间距超1000mm支腿间距超600mm钢筋马凳负弯矩钢筋相交点均绑扎板层筋垫块采水泥砂浆垫块横间距超600 mm呈梅花状布置
6）顶板钢筋绑扎时应防止水电线钢筋抬起压钢筋绑扎成型搭设行走道防止直接钢筋面行走造成板筋塌陷派专负责砼浇筑检修
7）洞边加强筋：图纸中已注明加强筋洞口外直径300mm圆洞边长300×300mm方洞钢筋截断应弯曲绕洞口尺寸超述范围1000mm时应洞口四周设加强筋（见图）
圆洞附加筋斜放置
圆形附加钢筋行受力钢筋放置
4365梁钢筋绑扎
1）先穿梁部受力钢筋弯起钢筋箍筋已画箍筋逐分开穿次梁部受力钢筋弯起筋套箍筋放次梁架力筋隔定间距架立筋箍筋绑扎牢固调整箍筋间距间距符合设计求绑架立筋绑筋次梁时配合进行
2）框架梁部钢筋应贯穿中间节点梁部钢筋伸入中间节点锚固长度伸中心线长度符合设计求框架梁钢筋端部节点锚固长度符合设计求
3）梁部筋箍筋叠合处弯钩梁中应交错绑扎
4）梁筋接头位置：铁接头支座两侧13范围铁接头跨中13范围
5）梁箍筋应梁筋垂直设置箍筋弯钩叠合处应受力钢筋方错开设置
437质量标准求
4371钢筋绑扎搭接时连接取段搭接钢筋钢筋直径相时接头面积百分率50
4372钢筋安装完毕应时组织检隐检道工序交接检
4373绑扎程中严格检查钢筋数量品种规格间距搭接长度锚固长度保护层厚度
4374砼浇筑前竖钢筋应塑料布进行保护防止砼浇筑时污染钢筋
4375制作专尺杆画钢筋间距检查钢筋验收水筋竖钢筋间距位置钢筋间距
4376梁板模板支完放次梁 柱位置控制线调整竖钢筋位置梁板钢筋绑扎完成进行第二次放线进步核竖钢筋位置准确误方浇筑梁板砼
4377位钢筋16调整允许绑扎
4378钢筋加工允许偏差(mm)
项次
项 目
允许偏差(mm)
1
受力钢筋长度方全长净尺寸
±8
2
弯起钢筋弯折位置
±15
4379钢筋安装允许偏差(mm)
项次
项 目
允许偏差值（mm）
检查方法
1
绑扎骨架
宽高
±5
尺量
长度
±10
2
受力筋
间距
±10
尺量
排距
±5
弯起点位置
15
3
箍筋构造筋间距
±10
尺量连续5间距
4
受力筋保护层
基础
±5
尺量
柱梁
±3
板墙
±3
5
梁板受力钢筋
拉接锚固长度
入支座节点搭接
+105
尺量
入支座节点锚固
±5
6
预埋件
中心线位置
4
钢尺检查
水高差
+30
43710钢筋绑扎质量求：
施工时做绑扎前七绑
1)未放4条线（墙柱皮线模板外500mm控制线）绑
2)未清砼接茬部位全部浮浆露石子绑
3)未清理污筋绑
4)检查偏位筋绑
5)偏位钢筋未1：6调整绑
6)甩槎筋长度错开百分错开长度合格绑
7)接头质量合格绑
绑扎中做五控制
1)控制钢筋保护层
完砼钢筋保护层厚度够甚露筋危害严重光钢筋易锈蚀问题直接会降低受力钢筋砼握裹力危害结构安全必须严格控制钢筋保护层
2)控制节点构造正确
梁柱节点核心区墙体暗柱节点钢筋锚固长度锚固方法钢筋搭接长度错开搭接长度搭接位置求梁受力筋排距楼梯间层中台梁板钢筋预留预埋做法种构造钢筋附加钢筋图纸未注明施工中需构造求放置钢筋等等根设计图纸求相关施工规范规定编制具体技术交底指导工正确操作实施
3)控制绑扎细部求
起步筋位置控制：
独立柱箍筋距面30mm处开始起步
墙体水筋距面50mm处开始起步
墙体第道立筋距暗柱筋50mm处开始起步
框架梁箍筋距柱筋50mm处开始起步
暗柱箍筋距面30mm处开始起步（保证墙体水筋重叠）
梁箍筋应1根暗柱距暗柱边50mm
楼板横钢筋距墙边（含梁边）边50mm
绑扣求：
松扣缺扣火烧丝尾部弯入钢筋网防止出墙造成锈点绑扎搭接处少三扣斜扣
4)控制板负筋位：
顶板支座处板负筋确保位置正确
5)控制钢筋移位
采两次扶正次预调方法控制钢筋移位
两次扶正：
墙体顶板浇筑砼时必须安排钢筋工扶正钢筋砼初凝前浇注时扰动造成钢筋位移修正复原
次预调：
顶板模板支模绑筋前增加次放线线1：6坡度调整洞口暗柱钢筋竖位移钢筋钢筋位移调整回原位
6）钢筋定位
钢筋间距排距控制措施采定位箍梯格筋等措施
438钢筋工程验收
4381保证工序搭接利钢筋分段验收土建水电设备预留预埋时插入验收避免返工拆筋
4382钢筋工程完成先钢筋专业工长组织检钢筋工长验收合格报质检员进行验收质检员验收合格报监理工程师进行验收监理工程师验收合格签认意方进行道工序
4383专业实施三检制度专业工长质检员技术员安全员工程进度抽检紧部位道工艺确保遗漏患
4384钢筋检验遵循五验原
1）钢筋未绑扎完成验收
2）钢筋定位措施位验收
3）钢筋保护层垫块合格达求验收
4）钢筋纠偏合格验收
5）钢筋绑扎未严格技术交底施工验收
439成品保护
4391成型钢筋应指定点堆放木方子垫整齐防止钢筋变形腐蚀粘油污
4392板铁绑扎时求设置马凳
4393浇筑砼时振捣棒准触动钢筋设专业员时校正钢筋位置
4394浇筑砼前防止砼污染钢筋钢筋裹塑料布保护钢筋
4395加强材料理实行定额理制度防止浪费
4396设专职成品保护员进行理监督
4397加强水电专业理水电预埋盒方正准确破坏已绑扎成型钢筋
4398顶板钢筋绑扎砼浇筑前必须搭设600mm宽马道马道设置支撑马凳防止踩踏钢筋
4399浇筑砼前应钢筋进行调整暗柱钢筋绑3箍套先行卡定端预留钢筋位置预留墙筋绑3道水筋固定预留竖筋位置梁板筋注意调整铁位置
43910钢筋表面沾染油污等杂物
4310安全措施
43101钢筋工进场前必须进行安全教育持证岗施工程中应严格安全操作规程操作
43102钢筋工作业时必须严格着装制度戴安全帽系安全带穿软底鞋穿塑料底鞋皮鞋材料堆放稳工具应手放入工具袋里传递物件应抛扔严禁酒作业
43103 绑暗柱连梁时操作梯子必须摆放牢固蹬踩钢筋木方架已绑钢筋操作
43104施工现场电线路电设施安装必须符合安装规范安全操作规程私搭设
43105减少施工现场机械噪声机械振动钢筋运输放料轻轻放
43106加工成型钢筋意摆放占道路钢筋场分类码放规矩整齐做标识
43107钢筋加工机械必须效接
43108钢筋废料脚料意乱扔统集中堆放
44模板工程
441施工准备
4411技术准备
技术负责时组织相关工程技术员做图纸审工作积极配合甲方时组织图纸会审做会审记录
根公司施工工程参观吸取单位施工验结合工程特点组织相关技术员讨确定工程部位模板支撑体系提出模板工程材料计划
4412材料准备
1）16厚覆膜层板模板ø48壁厚35架子标准扣件顶托
2）模板支撑龙骨见表
名称
序号
材料
规格（mm）
部位
1
钢
ø 48×35
顶板支撑墙体
2
层板
1220×2440×16
顶板梁柱
3
方木
50×100
顶板梁柱
方木
100×100
顶板梁柱
4
拉螺栓
φ16止水型
外墙
3）机具准备
施工机具计划表
序号
名 称
型 号
数量（台）
备 注
1
电 锯
1
2
电 刨
MB400
1
3
砂轮切割机
JG400
2
4
齿锯
2
5
电 钻
ф20钻头
1
442施工方法措施
4421流水段划分
工程分流水段
4422模板选
部位结构尺寸表：
序号
部位
尺寸mm
1
基础底板厚mm
500
2
外墙厚mm
250
3
顶板mm
250
外墙止水螺栓
1）底板模板底板梁模板采层板加工厂加工
11）外模板：15厚层板次龙骨50*100方木@200水放置模板： 50*100次龙骨@200安装时龙骨双层Φ48×35钢@400
12）支撑：外侧竖4道支撑边坡木垫板侧3道Φ48×35钢支撑底板附加钢筋焊接Φ25钢筋锚间距1200梅花形设置
2）墙体模板
21）墙体模板采15厚层板龙骨：采双道Φ48×35钢双间距600mm水放置次龙骨采50*100方木间距200mm竖放置拉接墙体螺栓：φ16穿墙螺栓双间距600mm
22）墙模板φ16止水穿墙螺栓口道利原导墙处穿墙拴模板侧利锚加固墙体模板外侧支撑基槽边坡木垫板
23）顶板模板
支撑体系
板厚（mm）
面板厚度
龙骨间距（85×85） mm
次龙骨间距
（40×80）mm
支撑体系
（碗扣脚手架）
250
15mm
900
300
900×900mm
顶板支撑体系碗扣式脚手架立杆双间距09m步距12m层板板面次龙骨40×80方木@300mm龙骨 85×85方木@900mm
顶板墙体节点处做法见图：
24）洞口模板
门窗洞口采方木根洞口加工成框阳角部位外采∠125角钢φ18螺栓连接
4423模板支撑原材料检验
1）模板加工求技术参数质量标准
11）材料：方木50×100mm100×100mm进场检验层板1220×2440×16mm进行浸水实验24h检验否脱皮现象
12）支撑体系：Ø48架子玛钢扣件必须符合厂家标准周转次数导致歪扭齐者严禁钢作支撑体系材质必须符合JGJ2285中相关规定
4423模板安装
1）保证结构构件部分形状尺寸互相位置准确
2）模板支撑应足够承载力刚度强度稳定性承受新浇筑砼重压力施工程中产生荷载
3）模板支立应着构造简单拆装方便便钢筋绑扎安装砼浇筑养护求
4）模板安装求拼缝严密整漏浆水构件模板缝隙采海棉条挤压竖构件模板口砼表面应整确保接缝严密漏水泥浆
5）模板砼接触面应涂刷脱模剂施工中应注意污染钢筋砼接茬处
6）墙体支模时留清扫孔窗口口做排气孔检查扣件拉螺栓紧固情况斜撑支顶位置钢楞间距否图施工保证结构施工利进行
7）木龙骨应刨整光滑免影响砼光滑面
8）固定模板预埋件预留孔预留洞均遗漏安装牢固
4424模板拆
模板拆应遵循先支拆支先拆先拆承重模板拆承重模板先拆侧支撑拆竖支撑
1）墙体模板拆
11）墙体模板应损坏构件棱角时方拆
12）先拆斜拉杆支撑松开穿墙螺栓拆横龙骨然锤外侧轻击模板口撬棍轻轻撬动模板模板脱离墙体模板逐块传码放
2）顶板模板拆
21）拆梁板模板：根条件试块抗压强度报告准填写拆模申请单工程顶板梁模板拆均应达设计强度100％方拆技术负责批准方拆
22）拆顶板模板：调调顶托拆次龙骨次拆支撑体系横杆立杆拆顶板模板
23）拆应逐跨次拆梁侧模斜撑锁口方木连接件侧模拆梁底支撑梁底模板
24）模板拆应楼板产生击荷载模板支撑应分散码放
4422模板维护修理
1）拆模时严禁锤撬棍硬撬模板
2）模板拆清理表面浮浆残留砼渣分类码放面采方木垫起发现破损变形板面应时更换新模板禁止乱锯乱裁
3）模板堆放注意防潮避免淋雨
4425模板加工质量标准控制措施
1）严格求制作模板旧模时层板拆表面砼浆清干净棉纱模板面擦遍
2）脱模剂刷防雨防冻浇水
4426模板安装拆质量标准
1）模板安装前清理墙体柱杂物梁端早封留作清扫口
2）门窗洞口模板安装位墙体模板安装前窗洞口周圈粘海绵条防止漏浆影响洞口棱角
3）拆模板时严禁锤撬杠砸敲模板防破坏模板影响砼外观
4）模板安装允许偏差检查方法（根DBJT01692003）
项次
项目
允许偏差（mm）
检查方法
1
轴线
位移
基础
3
尺 量
柱墙梁
3
2
底模表面标高
±3
水准仪线尺量
3
截面
尺寸
基础
±5
尺 量
柱墙梁
±3
4
垂直度
3
吊线尺量
5
相两板表面高低差
2
尺量
6
表面整度
2
2m尺
7
阴阳角
方正
2
5m线尺
直
2
8
预埋螺栓
中心线位移
2
尺量
螺栓外露长度
2
9
预留孔洞
中心线位移
5
拉线尺量
孔洞尺寸
+50
10
门窗洞口
中心线位移
3
拉线尺量
宽高
±5
角线
6
11
插筋
中心线位移
5
尺量
外露长度
＋100
443模板工程质量注意事项
4431模板安装前板面清理干净脱模剂涂刷均匀位避免砼模板粘连
4432墙体模板中设定位筋顶模棍保证截面尺寸
4433块层板模板背楞厚度层板厚度分致保证总体质量
4434支模前墙体两侧200mm宽范围严格找顶部安双水定位框控制钢筋保护层
4435楼板墙交接处刨直方木粘贴海绵条墙面顶死防止漏浆
4436墙模板严格设计背楞柱箍拉螺栓防止出现胀模厚度均匀
444模板工程安全注意事项
4441进入施工现场应戴安全帽穿防滑鞋施工现场禁止吸烟
4442吊车司机信号工必须持证岗模板吊装信号工挂钩员必须站安全方
4443模板安装拆程中停歇应采取时加固措施防模板倾倒伤操作员登高必须走行梯道墙顶狭窄防护模板行走高空作业应系安全带
4444木工机械手持电动工具应漏电保护装置防护设施操作时应戴绝缘手套
4445夜间施工明充足接线专职电工负责现场电线必须架空敷设非电工严禁拆卸移动电源
4446工运输方木层板架子程中应相互配合前应
4447拆模时应进出口放置明显标识牌标明正拆模板非操作员禁止入模板拆施工洞口应时进行防护
4448拆模板时应站模板正方拆模板支架
45砼工程
451材料求
4511工程全部采商品砼砼搅拌站签定技术合求严格控制发车时间保持现场砼浇筑连续性砼出盘运施工现场时间控制2时供应速度时30方求现场必须砼运输车等抗渗砼次配合附碱含量计算书工程基础部位求碱集料反应等级：土壤接触部分二b类部位类坍落度求抗渗砼坍落度控制120～160mm普通砼坍落度控制140～180mm允许误差±20mm抗渗砼水灰055抗渗砼水泥量宜280kgm3商品砼供应单位提供资料：砼配合开盘鉴定砼运输单砼合格证砼种原材料环保（放射性）检测报告碱含量氯化物含量检测报告（砂石年检测报告）抗渗砼碱含量计算书商品砼供应方应符合建筑施工资料理规程中关追溯性规定供查询
4512次申请砼时候求搅拌站根具体施工环境砼浇筑时间强度等级施工部位提供方量等数调节外加剂满足砼运现场稠度（坍落度扩展度）应符合施工设计求分层离析等
4513求现场施工员进场商品砼认真审核求砼工长质检员试验员核实商品砼开盘鉴定配合砼运输单认真核实施工部位砼标号配合砼现场坍落度合格商品砼（坍落度离析等）坚决退场允许施工员砼私处理严禁砼加水
452结构砼设计强度表：
构 件 部 位
砼强度等级
备 注
底板顶板池壁
C30
基础底板墙顶板：抗渗等级P6
453机具准备
4531工程商品砼梁板墙体砼输送汽车泵
4532振捣棒等机具求准备充足考虑发生障时修理时间应备机具机具浇筑前应进行检查运转时配专职技工时检查修理机具见表
规格
单位
数量
单耗量（KW）
总功率（KW）
ZN50型振捣棒
台
2
11
88
ZN30型振捣棒
台
2
11
44
板振捣器
台
1
22
44
铁 锹
2
刮 杆
2
砼标高控制杆
1
铁抹子木抹子
33
454技术准备
4541施工前施工员进行岗位培训特殊工种必须持证岗
4542根工程特点施工现场具体情况编制施工方案工长试验员进行书面技术交底遇特殊情况需时提出处理方案
4543施工流水段划分：
次浇筑完成分段
455工序准备
4551钢筋工程隐检工作已完成已核实预埋件线孔洞位置数量固定情况误监理验收合格签收隐蔽工程验收单
4552模板预检工作已完成模板清理干净模板标高轴线位置构件截面尺寸符合设计求支架稳定支撑牢固保证跑模涨模模板拼缝严密保护层厚度符合施工验收规范需求监理验收合格浇筑基础底板时基础底板外围导墙模板支设牢固
4553预埋水电材料品种规格数量位置保护层厚度必须符合设计施工验收规范求监理验收合格签收隐蔽工程验收单
4554砼振捣棒检查完毕运转正常铁锹铁抹子等机具需准备充足施工现场水点明满足砼浇筑时间中断
4555浇筑砼架子走道工作台应安全稳固够满足浇筑求
4556砼浇筑前先开模板清扫口残留柱墙体泥浮石木屑等杂物清理干净钢筋保护层垫块施工验收规范垫
456施工缝留置处理
4561施工缝留置位置
工程水施工缝留置底板口顶板口竖留施工缝位置：
1）外墙水施工缝留置底板300mm处采BW遇水膨胀止水胶条规格：20mm*30mm钢钉绑扎丝固定牢固标高位置紧贴砼表面
2）第二道外墙水施工缝留置顶板方采BW遇水膨胀止水胶条规格：20mm*30mm钢钉绑扎丝固定牢固标高位置紧贴砼表面
4562施工缝处理措施
1）连续浇筑砼时施工缝处已浇筑砼抗压强度达12Nmm2处理
2）已硬化砼表面应清表面垃圾水泥薄膜松散砼砂浆软弱层露出密实砼求剔凿清理干净
3）垂直施工缝处理前先砼边缘弹通线齿锯切割保证施工缝直切割时严格控制切割深度防触动钢筋清松散石子露出密实砼
4）水施工缝处理前先砼边缘弹通线齿锯切割保证施工缝直切割时严格控制切割深度防触动钢筋表面浮浆软弱层清理干净露出石子
5）施工缝处理保持清洁干净浇水湿润注意施工缝附回弯钢筋做钢筋周围砼受松动损坏钢筋水泥砂浆污锈应清干净
6）浇注水施工缝前先铺50mm厚水泥砂浆层配部位砼砂浆成分相砼溶合拆模施工缝处砂浆层显露
457砼浇筑
4571砼浇筑般求
1）清理：板砼浇筑前先空压机顶板模板梁模板杂物吹扫干净容易清杂质采吸尘器吸出墙体模板支立模板前施工缝处粘钢筋杂物清干净达施工验收规范求
2）浇筑砼时防止砼分层离析砼泵车卸出时倾浇高度超2m超时采串筒斜槽料砼入模时集中倾倒击模板钢筋
3）浇筑墙体砼前底部先填30～50mm厚配石子水泥砂浆
4）浇筑砼时设专模常观察模板支架钢筋预埋件预留孔洞情况发生变形移位时立停止浇筑已浇筑砼初凝前修整完浇筑砼时设专护钢筋钢筋发生位移时候时调整
5）振捣砼应确保密实预留洞口箱盒预埋件钢筋位置保护层准确面层整严防漏振欠振振φ50插入式振捣棒进行振捣（钢筋密集处采φ30振捣棒）砼振捣时快插慢拔插点呈梅花型布置序进行遗漏移动间距振捣棒作半径15倍 (50棒应525cm取50cm30棒应405cm取40cm) 砼分层浇筑时振捣层时插入层砼5cm消两层间接缝板振动器移动间距保证振动器板够覆盖已振实部分边缘振捣时间砼表面出现浮浆出现气泡沉宜
6）顶板砼求初凝前12h木抹子抹消早期产生收缩裂缝
7）基坑没回填完前保证基坑安全车辆位置必须距基坑3m外
8）砼供应应保证连续浇筑
9）砼浇筑完毕浇筑程中设专清理落灰玷污成品砼颗粒
458部位施工点
4581垫层砼浇筑
基槽验收合格 钉控制桩（5m×5m）控制砼垫层厚度砼振捣采板式振捣器振捣砼振捣密实钢筋棍标高水标高棉线准检查整度高铲掉凹补水刮杠刮表面木抹子压实铁抹子压光做防冻覆盖
4582底板砼浇筑
1）底板砼厚500mm设置施工缝次性连续浇筑直整段底板浇筑完毕
2）底板砼初凝时间控制25时浇筑方长边进行短边开始浇筑
3）底板砼采商品砼砼标号C30P6坍落度140～180mm罐车运输汽车泵浇灌保证底板整体性底板砼次连续浇筑完毕留垂直施工缝
4）砼初凝前1～2h木抹子抹消早期产生收缩裂缝
4583墙体砼浇筑
墙砼浇筑前先填30～50mm砼配石子水泥砂浆墙砼分层浇筑分层振捣次浇筑厚度根现场振捣棒（50棒30棒）定效长度125倍（50棒应4375cm取40cm30棒应3375cm取30cm）浇筑厚度采尺杆配手灯加控制（见右图）柱子控制浇筑序保证层砼初凝前（25h）浇筑层砼墙洞口两侧砼浇筑高度保持致时灰时振捣防止洞口变形洞口部模板开口补充振捣封闭洞口留设透气孔振捣棒触动钢筋预埋件面振捣外面时敲模板检查防漏振墙体浇筑时振捣棒隔6m放台回搬动
4584梁板砼浇筑
浇筑板砼虚铺厚度略板厚端开始赶浆法推进振捣完毕15～2m刮杠刮木抹子抹拉线检查板面标高严格控制整度尤墙柱根部
459砼模板拆
砼结构浇筑完达定强度方拆模模板拆日期根该部位顶板砼条件养护试块表达强度确定砼条件试块应作业面取样放置作业面
4591墙体模板拆：根砼试块放现场取样点时送试验室砼抗压试块24时强度作砼拆模时间应保证砼表面棱角早拆模板受损坏方拆模板
4592顶板模板拆：根结构条件养护试块强度达设计砼强度标准值百分率定：拆顶板膜板强度值见表
部位
跨度
达设计强度标准值
板
≤2m
≥50
>2m≤8m
≥75
>8m
≥100
梁
≤8m
≥75
>8m
≥100
外已拆模板支架顶板应砼完全达设计强度允许承受全部计算荷载施工中超载严格控制砼顶板材料码放严禁堆放量建筑材料顶板模板拆采井字架回顶面垫10cm*10cm方木顶板设置通长10cm*10cm方木保证砼顶板出现裂缝
4510砼试验
45101试验员技术员根技术规范公司现场试验求应建试验室
45102砼试块留置应符合列求：
1）施工流水段配合砼足100立方米取样次超100立方米时取样次
2）底板砼连续浇筑超1000立方米时200立方米砼取样少次500立方米留置组抗渗试件
3）取样方法：检查结构构件砼质量试件应砼浇筑点机取样制作组试件拌物应车运送砼中取样砼罐车卸料程中卸料量14～13间取样
4）底板抗渗砼应连续浇筑500m3砼取样组抗渗试块
5）具体砼试验措施见试验方案
4511成品保护措施
45111砼浇筑期间时校预埋件预留钢筋位置
45112已浇筑模板砼强度达12Mpa方楼面施工
45113侧面模板应砼强度保证菱角拆模受损时方拆模拆模时间根砼24时试验报告确定
45114准梁侧板吊板踩踏防止砼涨模重物击模板
45115振捣棒注意触碰钢筋预埋件预留洞口暗等发生变异应时校正
4512质量求
45121砼质量般求
砼工程允许偏差检验方法：详见表
砼工程允许偏差检查方法
序号
项 目
允许偏差(mm)
检验方法
1
轴线
位置
基础
10
钢尺量检查
墙梁
5
2
标高
±5
水准仪拉线钢尺检查
3
截面
尺寸
基础
±5
钢尺检查
墙梁
±3
4
垂直度
全高（H）
H／1000 ≤30
纬仪吊线钢尺检查
5
表面整度
3
2m尺楔形塞尺检查
6
预埋设施中心线位置
预埋件
10
钢尺检查
预埋
5
7
预留洞中心线位置
15
8
角线直度
3
拉线尺量
9
保护层厚度
基础
±5
尺量
梁墙板
+53
10
预留孔洞中心线位置
10
尺量
（注意：检查轴线中心线位置时应横两方量测取中较值）
商品砼出厂合格证配合开盘鉴定等方案求施工资料砼水泥骨料外加剂等必须符合规范关规定前检查出厂合格证关试验报告
45122砼养护施工缝留置处理必须符合施工规范规定方案求
45123砼强度试块取样见证取样制作养护试验必须符合施工规范规定方案求
45124砼振捣密实蜂窝孔洞露筋缝隙夹渣等缺陷
45125钢筋模板工长班作业发现问题时解决时设专砼浇筑程中检查钢筋模板出现问题立通知技术部门时解决问题
45126浇筑前生产部门常注意天气变化加强防冻覆盖措施
45127浇筑时专门铺灰员指挥浇筑切忌天女散花分配清理员抹面员板必须15～2m刮杆刮浇筑完扫拉毛处理
45128记砼浇筑记录
45129次开盘前必须做开盘鉴定理部技术员搅拌站技术员时签认方开盘机抽查砼配合情况
451210求全数检查砼坍落度发现砼坍落度符合施工规范规定方案求时候求通知理部技术员视情况处理允许施工员私处理处理勒令退场时通知搅拌站需砼补齐防砼浇筑中断影响砼质量
五安全理消防理措施
51现场安全防护措施
511现场成立安全理领导组工设专职安全员负责安全生产种安全教育活动月进行安全活动次工月设名干部安全值班值班期间组织关部门现场进行常性检查发现隐患时组织员整改检查出问题认真记录生产会提出制定改进措施建立安全活动台帐
512安全防护基坑开始做起基坑四周设低12m高两道护栏刷红白油漆做标志夜间挂红灯示警基坑基坑四周分采扣件式钢搭设行马道设计方案搭设交底支搭结构楼板种孔洞加盖固定孔洞周围搭护身栏铅丝网盖住孔洞楼梯间设护身栏两道
513单项工程必须安全技术措施交底分项工程施工必须进行安全技术交底措施交底施工员权拒绝施工
514进入施工现场员必须戴安全帽外单位现场检查参观员工员陪否准进入施工现场现场施工员严禁闹
515操作脚手架操作面满铺脚手板离墙面20cm探头板飞跳板
516模板支设拆详细安全措施方案
517建立规范齐全安全资料备指导现场安全工作领导检查
518民工入场须安全知识考试合格岗安全员天持班前安全讲话根施工情况月进行两次针性安全教育
519特殊作业员必须专门培训持证岗
52时电理
521工供配电系统采三相五线制TN—S系统
522末端箱设漏电开关漏电动作电流30mA15mA时间01S现场固定机械设备做机闸漏箱电焊机配设节电保安器
523电气设备金属外壳围栏均接接零保护
524固定配电箱高度14m左右四周设17m高围栏门锁搭防雨防砸棚悬挂标志牌
525室外电线均埋深07m危险处穿钢保护（架空）
526设信号明事明工作明潮湿危险场合安全电压
527镝灯搭设8m高塔架需时升高
528专项施工方案时报审批建立健全电档案
529安排值班电工值班班2持证岗职责
5210新员工入场先进行安全电教育常抓懈
5211编定安全电监督检查组保障安全系统实施
5212工程电气设备安装维护拆律电工进行保证安全系统交圈
53机械安全理措施
531根建筑施工现场安全防护基标准施工现场安全检查评分表（机械部分）机械设备进行全面检查评分月少两次
532建立健全机械设备理制度台帐种资料齐全数准确
533中型机械：搅拌机木工机械钢筋机械等现场安装时必须搭设防砸防雨专操作棚
534蛙式夯机定开关前做绝缘电阻测试中操作员防护品操作手柄采取绝缘措施
535氧气乙炔瓶存放处悬挂明显标志警告牌防晒措施时两瓶工作间距处5m两瓶施焊点等间距10m
536木工圆锯盘转动部位防护罩分料器长度50cm厚度距盘半径木料严禁圆锯
537木工刨（手压刨刨等）安全防护装置齐全刨木料厚度3cm长度40cm尺寸时压板压棍推进厚度15cm长度25cm木料车刨加工
538钢筋加工机械（切断机弯曲机）正确准超机械性允许范围加工切断材料种防护装置齐全检修移动时先切断电源
539砂轮机砂轮切割机（齿锯）定开关设置180o防护罩牢固工作托架
5310种机械设备操作处悬挂操作规程牌警告负责牌落实定定机定岗位责三定规定专负责
54消防理措施
541施工现场施工员必须遵守国家法律法规市政府治安理条例法规公司项规章制度
542施工员必须服现场消防员指挥认真执行消防保卫协议
543料场库房设置必须符合治安消防求配备必防火工具
544现场火需火证现场禁止吸烟吸烟请吸烟室现场四周设消防器材消防器材准乱动消火栓处明确标志周围5m准堆放物品安全员定期检查消防器材消火栓完程度发现缺损应时更换
545常职工进行消防保卫教育家充分认识搞消防工作重性掌握应职责
546配备足够消防器材做布局合理常维修防冻保温保证灵敏效
547易燃易爆危险品进库储存分类存放保证通风良完整消防保卫措施
548施工现场水电机械符合消防求
549道路设置符合消防求保证畅通
5410生活区施工现场区设吸烟室吸烟桶消防栓明显标志
六环保环卫文明施工措施
61环境保护措施
611加强施工现场环保工作组织领导成立项目理首技术生产材料机械等部门组成环保工作领导组建立施工现场环保保证体系做责落实
612加强环保宣传工作提高全员环保意识
613认真做施工组织设计中环保措施针性操作性强
614防尘污染措施：
6141出现场运输车辆进行严格清扫防遗洒工作土方开挖运输期间设专负责清扫车轮拍实车土松散易飞扬物采取遮盖
6142施工中施工垃圾运封闭垃圾站时清运
62防止水污染措施：
621施工现场道路整做积水
622现场民工食堂污水滤沉淀隔油排入污水线
63防气污染措施：
631职工灶采煤气（电）方式
632现场严禁熬沥青烧杂物
64防噪声污染措施：
641施工现场提倡文明施工建立健全控制噪声理制度量避免声喧哗增强全体施工员防噪声扰民觉意识采取先进联系方式避免吹口哨噪声污染
642浇筑砼时量安排白天进行选声振捣棒噪音白天控制70分贝晚控制55分贝常测试
643木工棚等产生噪音方进行封闭量选低噪声备消声降噪设备施工机械
644加强噪声监测采取专监测专理原时施工现场超标关素进行调整达施工噪声扰民目
65环境卫生理措施
651施工现场常保持整洁卫生
652施工现场许便
653工程垃圾生活垃圾集中存放时分拣清理保证现场污物污水
654食堂严格执行卫生理制度食品卫生理制度炊事员必须卫生部门检查持健康证岗
655炊具干净炊事员着装整洁讲究卫生生熟分开操作保灭蝇灭鼠措施做蝇鼠蛛网
656厕墙壁屋顶严密门窗齐全设专保常洗防止蚊蝇孳生
657施工道路常清扫洒水防尘保持道路整洁卫生
658进入现场车辆保持带泥土出场出口处放洗车池保持车辆清洁
66文明施工措施
加强现场文明施工理理部成立项目理首理体系公司具体求现场文明施工情况进行监控
661施工现场必须建设部颁发建筑工程施工现场理规定执行文明施工求推行现代理办法科学组织施工做施工现场项理工作
662施工现场必须执行谁谁负责原工项目理施工现场理工作全面负责切建设工程施工活动关单位必须服理分包单位必须接受总包单位统领导监督检查
663施工现场必须施工面布置图设置项时设施堆放宗材料成品半成品机具设备侵占场道路安全防护设施
664施工现场时存放施工材料必须施工面指定位置存放分规格码放整齐做头齐条线超高混放
665施工现场电线路电设施安装必须施工组织设计进行架设严禁意拉线接电进行电气割作业必须合格焊工电工等专业技术员操作
666施工现场类机械必须施工现场理面图规定位置停放整齐定期进行保养种机械操作员必须建立岗位责制做持证岗严禁证操作
667施工现场必须保持场容场貌整洁工操作做活完料净脚清道工序完成时剩余材料建筑垃圾清理干净
668施工现场严禁便意违反加重处罚施工员节约水消灭长流水长明灯现象
669施工现场必须认真执行消防条例消火灾隐患完善消防设施严格火制度做消防工作施工员必须保护消防设施损坏擅挪消防设备器材准埋压圈占消防水源准占防火间距堵塞消防信道准施工现场吸烟
6610进入施工现场员必须佩带安全帽非施工员准进入施工现场脚手架必须楼层结构拉接牢固保证整体结构变形脚手板必须坚实固定铺严
6611采取效措施控制施工程中扬尘严禁凌空抛洒搅拌机木工棚产生噪音振动施工机械采取效措施现场适量洒水减少扬尘
6612施工现场全体理员施工员需佩带证明身份胸卡
6613进场材料必须严格施工面布置图规定分类堆放成堆成线界限分明保持材料码放整齐料具构件规格分类码放做头齐条线
6614现场散料必须成堆放置混杂机砖成丁成行码放砌块材料码放整齐高度超15m
6615水泥堆放封闭库库房求防水防雨防潮分品种规格堆放整齐面高室外坪30cm垛高度超10袋时抄底实行：先进出原
6616构配件存放首先求场整夯实排水措施码放分类分规格求层次整齐码放垫木求厚度长度位置放置构配件面放置重物免造成压坏
6617现场钢材须规格品种型号长度分挂牌堆放码放整齐做头齐条线原材料成品半成品剩余材料分类码放混堆领料时严格限额领料
6618现场型周转材料工具应入库存放库房货架整齐排列直求库房防潮防水防雨等
6619质量文明现场视素重点解决扰民工程质量问题力争现场成施工扬尘路面渣土花园式工
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编制
序号
名 称
1
建筑结构设计图纸
2
施工组织设计
3
施工合
4
相关规范标准图集
二工程概况
21参建单位见表
序号
项 目
容
1
工程名称
教师维修中心综合维修工程
2
工程址
3
建设单位
5
代建单位
6
设计单位
7
监理单位
8
监督单位
9
施工单位
9
质量目标
合格
22工程教师维修中心综合维修工程部分新建消防水池占面积60m2钢筋砼结构储水量108m3
24 消防水池构造简介
241图纸： 建施21建施22结施01结施02
242基础筏板厚500mm垫层底标高5675m（吸水槽处）5075m基础板顶标高5m44m水池南侧局部降板600mm长47m宽1m外墙厚250mm顶板标高12m顶板厚250mm水池顶板框架梁400*700mm钢筋三级钢（822）墙体拉筋Ø6
三施工准备
31技术准备
311技术负责时组织相关工程技术员做图纸审工作积极配合甲方时组织图纸会审做会审记录
312根公司施工工程参观吸取单位施工验结合工程特点组织相关技术员讨确定工程部位施工方法
32材料机具生产准备
根现场情况施工图纸施工序提前准备材料机具计划
33劳动力准备
根情况进行配置
四 分项工程施工方法
（工程材料垂直运输汽车吊马道水运输手推车）
41土方开挖
应设计求土方开挖工程1：1采然放坡机械开挖根现场情况确保安全情况适减坡度南面离楼较采取锚杆加固喷射砼护坡方法施工中确保楼安全开挖基底前预留300mm厚原土工清理防止扰动基持力层钎探验槽常规施工开挖回填参见工程土方开挖回填土施工方案
42垫层砼
421垫层砼标号：C15100mm厚板垫层模板采100×100mm方木120mm高砖模木模基槽边坡斜顶紧
1）作业条件
a）土方开挖完成钎探验槽基础处理搭设马道施工检查完毕办完验槽手续
b）干砂灌满钎探孔检查模板清理模板残留杂物模板预检合格
c）砼口标志已完成垫层范围隔3m钉控制垫层厚度钢筋桩
d）汽车泵板振捣器应检查维修保证浇筑程利进行
2)操作工艺
a)砼浇筑板式振捣器次浇筑位垫层振捣浇筑程中时检查砼高度振捣时间通观察（砼表面泛出浆显著沉出现气泡）确定砼高处倾落高度超2m
b）浇筑砼程中应派专护模板发现模板变形位移时立修复已浇筑砼终凝前修整完继续浇筑振捣时须保证砼填满填实
c）砼振捣密实2m刮杠刮标高准确抹子搓压光
d）砼终凝洒水养护
防水层施工见方案
43钢筋工程
钢筋工程专业钢筋加工班组负责原材进场分类码放线材钢筋堆放应架空分类存放砌砖墙设专职员负责钢筋提料放样工作负责钢筋加工施工现场工作进行技术指导成型钢筋摆放垫方木绑扎序分类码放实行挂牌制度派专负责
431施工准备：
4311技术准备：
1）充分熟悉图纸规程规范施工质量检验评定标准图集发现图纸中问题现场施工专业施工矛盾方设计办理洽商做施工前准备工作
2）技术员洽商变更容时通知施工理员便正确指导施工
3）根图纸洽商变更预先提出钢筋加工料计划
4）钢筋翻样做现场施工相结合钢筋料采现场放样料配筋应严格施工规范施工图纸设计变更施工方案标准图集进行料核料钢筋级型号形状尺寸数量设计图纸加工配料单相方进行钢筋加工重点控制Ⅲ级螺纹钢筋严防混施工进度提前施工段需钢筋加工完毕配筋单项目钢筋工长审批允许加工
5）施工前根工程特点施工程中针部位钢筋工长书面形式班组操作工做详细书面技术交底安全交底
4312材料准备求
1） 物资部门采购计划订购钢筋根施工进度分批进料
2）工程采水泥砂浆垫块塑料垫块物资部门统购买
垫块品种
部位
尺寸（mm）
备注
塑料垫块
基础底板
50×50×40
物资部统购买
水泥砂浆垫块
梁柱
50×50×35
塑料垫块
顶板池壁
25厚
3）钢筋绑扎采22#火烧丝切断长度应短长满足求
4） 进场钢筋检验
施工钢筋具出厂质量证明书试验报告单进场复试报告捆钢筋均应标识牌进场钢筋生产厂家规格型号数量应出场合格证试验报告中标明相符合进入现场钢筋应指定点堆放区分品种规格分堆放整齐存放钢筋场整备底垫砼浇筑尺寸300×300×3000mm场必排水措施积水雪现象防锈蚀钢筋准备塑料布雨雪天钢筋加覆盖
5）外观检查
钢筋表面裂纹折叠结疤耳子盘条允许压痕局部凸块凹块划痕麻面深度高度02mm带肋钢筋表面凸块超横肋高度钢筋表面缺陷尺寸部位尺寸允许偏差钢筋表面出现严重锈蚀情况出现律
6）力学性检查
61）热轧带肋筋
厂炉罐号规格交货状态超60t批检验时批钢筋中取两根钢筋根两试件分进行拉力试验冷弯试验项试验符合求选取双倍数量试件重新项试验试验合格该批钢筋合格品时规定做钢筋重量偏差试验
原材100％见证取样见证试验取样试验交底准保证取样全面型代表性
62）热轧圆盘条
取样：厂炉批号规格交货状态钢筋60t验收批足60t批计验收批取组试件中拉伸1弯曲2重量偏差1（取盘）
7）必试项目：拉伸试验（σsσbδ10）弯曲试验
8）现场材料员应根检验情况时钢筋进行标识绿色标识牌代表检验合格红色表示合格黄色表示检验结果白色检
4313机具准备
机具名称
型号
数量
功率（KW）
备注
钢筋调直
切断机
GT414
1
7
钢筋弯曲机
WJ40
1
6
电焊机
BX33002
1
24
BX1300
1
245
齿锯
MTG3040A
1
11
砂轮切割机
GJ3400
1
22
4314作业准备
1）钢筋应先调直加工切口端面宜钢筋轴线垂直端头弯曲马蹄应切端头留毛刺气割料
2）基础底板钢筋绑扎前做底板防水层保护层支完底板四周模扳砌完基础外墙防水保护墙
3）操作场必须符合安全求作业场应安全防护措施制定执行安全技术措施
432钢筋加工
4321钢筋加工般求
钢筋加工形状尺寸符合设计规范求钢筋应直局部曲折钢筋表面应洁净损伤铁锈应前清干净钢筋加工做预检
加工钢筋应分开码放
4322加工工序：进场钢筋检验→钢筋调直锈→核钢筋加工单→切断钢筋→弯曲成型→型号直径绑扎成捆挂标识牌→码放整齐
4323 钢筋调直
钢筋直局部曲折直径12mm12mm盘条采调直机进行调直
4334切断：钢筋切断料采钢筋切断机切断齿锯两种形式
1）钢筋切断机：钢筋基础底板插筋时预插基础底板部钢筋端头采钢筋切断机进行钢筋断切者钢筋规格直径18mm时钢筋断切料采断切机进行料进行切断时手中钢筋字整齐排列垂直刀口进行切断时调整切断机刀头间距离防止马蹄形弯曲现象出现
2）齿锯：机械连接定位钢筋应采砂轮齿锯进行加工钢筋断切时求齿锯锯片钢筋轴心必须垂直保证钢筋断切面直毛刺便结构构件钢筋机械连接时达设计求规范标准等
4335钢筋弯曲成型：钢筋弯曲弯折应符合列规定：
1）HPB235级受力钢筋末端作180度弯钩圆弧弯曲直径25d直段长度3d
HRB335HRB400级钢筋90°弯钩
2）HRB400级钢筋作90°弯钩时弯折直径5d角度求准确直段长度符合规范设计求
21）划线：钢筋弯曲前形状复杂钢筋根钢筋料牌标注尺寸石笔弯曲点位置划出
22）弯曲细钢筋时弯弧侧钢筋保持直挡铁轴宜做成变挡架固定挡架(加铁板调整)
23）钢筋弯曲裂缝HPB235级钢筋进行次调直弯曲HRB400级钢筋严禁重复调直弯曲
4336箍筋加工
1）确保弯曲钢筋料准确切料卡板切断机固定牢固弯曲角度确定卡盘定位尺寸保证箍筋尺寸准确图：
2）箍筋末端作成135°弯钩弯钩直部分钢筋直径10倍长短致行钢筋弯曲直径应受力钢筋直径HRB335级钢筋时弯曲直径应钢筋直径4倍直长度应设计求箍筋直径10倍图：
3）位筋搭接范围箍筋弯曲直径增加筋直径图：
4337定位钢筋加工
1）梯子筋马凳制作部位先焊定型模具检查尺寸偏差方批量进行加工加工分类规格码放挂号标识备
2）根柱筋规格间距设置定位箍筋框控制钢筋位移
3）拉钩制作：工程墙体拉钩HPB235Ø6拉钩弯曲直径4d直长度10d75mm中较值拉钩成型时端做成90°弯钩端做成135°弯钩绑扎挂钩时保证钢筋骨架断面双F卡配合进行绑扎90°弯钩扳成135°弯钩
4）竖梯格筋：墙体采竖梯格筋定位卡具墙体水钢筋进行定位根水筋间距制作竖梯格筋竖梯格筋
中焊根定位筋保证钢筋横竖
直墙体截面尺寸保护层厚度长度
3m墙体设置2道竖梯格筋长度3m
墙体隔2m设置道竖梯格筋
5）水梯格筋：根图纸设计立筋间距加工水梯格筋固定墙体顶部控制立筋间距墙体顶板浇筑砼前检查水梯格筋位置避免虚设
6）定位双F卡制作：根施工求墙体厚度Φ12钢筋焊制双F卡控制墙体截面图示：
7）马凳制作
根板厚度（500mm＼250mm）采规格钢筋焊制底板C18@1200 顶板中采C12@1200均梅花形布置见图：
8）定位筋加工分规格码放挂牌标识标明部位规格等
434钢筋连接工艺
4341工程采12m长料墙体水筋采搭接连接方法
4342钢筋搭接长度（mm）
受拉钢筋绑扎接头搭接长度
搭接接头50：
钢筋级
砼强度等级C30
Ⅰ级钢筋
35d
Ⅲ级钢筋
52d
4343钢筋锚固长度（mm）
受拉钢筋锚固长度
钢筋类型
砼强度等级C30
Ⅰ级钢筋
25d
Ⅲ级钢筋
37d
435钢筋运输
4351 加工钢筋板车钢筋加工区运施工现场利现场马道进行钢筋垂直运输局部工配合搬运运输程中应注意钢筋保护
4352 加工成型钢筋入场时需标牌标明部位配套运入分部位规格堆放
436钢筋安装施工工艺
4361梁筏基础底板钢筋绑扎
清理→钢筋定位放线→运钢筋部位→安装集水坑钢筋→安装铁钢筋→安放保护层垫块→放置马凳→安装铁钢筋→设置定位框→安装墙柱插筋→检查验收→进行道工序
1）底板钢筋开始绑扎前基础定位线必须验收完毕特柱插筋位置梁墙边线集水井电梯井等位置线应红油漆墨线边交角位置画出标记底板层铁完成应放线组红油漆二次确认插筋位置线
2）根弹防水保护层钢筋位置线
铺放钢筋工程双层双钢筋网
钢筋横交点均需20#～22#火烧丝成
八字形扎牢层钢筋网火烧丝绑扣丝头
应伸入板接触防水保护层
3）弯钩保证层钢筋弯钩层钢筋弯钩倒边
4）底板层钢筋保护层厚度40mm施工时采成品塑料垫块800mm间距梅花型放置
5）层钢筋通长排布已加工马凳间距1200mm
6）马凳图纸间距粉笔画出层排根钢筋位置线排布钢筋
7）基础底板钢筋绑扎完毕根弹墙柱位置线墙柱伸入基础底板插筋绑扎牢固墙柱插筋端带弯钩放置基础底筋方根弹墙柱位置线伸入基础插筋绑扎牢固插入基础长度符合设计求框架柱插筋部应柱位置3柱箍固定绑牢端绑扎定位筋保证甩筋垂直歪斜倾倒移位第根墙筋距离框架柱暗柱边50mm浇筑砼时时调整钢筋垂直度位置符合设计求
4362暗柱钢筋绑扎
板外控制线→放浮浆剔凿线→齿锯切割→剔凿柱顶浮浆→施工缝处理→清理柱筋污渍→修整底层伸出柱预留钢筋→套柱箍筋→安装柱竖筋→绑扎柱箍筋→土建水电设备洞口套预留预埋→绑扎垫块→钢筋工程隐蔽验收→砼浇筑时钢筋复查维护
1）画箍筋间距线：立柱子竖钢筋图纸求粉笔划箍筋间距线
2）套柱箍筋：图纸求间距计算根柱箍筋数量先箍筋套层伸出搭接筋然立柱子钢筋搭接时搭接长度绑扣3绑扣柱中心
3）柱子箍筋绑扎：柱第道箍筋距面30mm开始起步箍筋筋垂直箍筋弯钩做成135°弯钩直段长度10d箍筋弯钩叠合处应柱子竖筋交错布置绑扎牢固
4）保证柱钢筋安装时垂直度箍筋位置正确施工中应线坠调垂直
5）底层柱根加密区范围距基础顶面嵌固部位净高三分外柱加密区范围柱距层梁表面层顶板表面层净高六分柱长边长度500mm三者中较者
6）柱封顶做法图示：
4363墙体钢筋绑扎
1）施工工艺
放墙体位置线控制线→放浮浆剔凿线→齿锯切割→剔凿浮浆→施工缝验收→绑扎暗柱钢筋→安装墙体竖筋梯格筋→安装水筋→拉筋→绑扎梁钢筋→土建水电设备洞口套预留预埋→安放垫块→钢筋工程隐蔽验收→砼浇筑时钢筋复查维护
2）楼面弹出墙身洞口位置线校正墙柱钢筋接茬浮浆剔清理干净清水洗验收合格
3）剪力墙门洞边横墙交界处均设暗柱先绑扎墙体暗柱钢筋绑扎墙体钢筋
4）绑扎调整竖梯子筋位置：伸出砼面钢筋绑扎竖梯子筋根第排横筋标高调整梯子筋位置
5）绑扎横梯子筋：竖梯子筋柱筋绑扎横梯子筋
6）绑扎横竖钢筋：绑扎调整横竖定位筋绑扎横竖墙筋
7）出图纸标明外余墙体钢筋均竖筋水筋外墙体水筋放置墙体暗柱筋外墙体连梁放置墙体筋钢筋弯钩砼墙体中拉钩图纸求施工
8）检查钢筋位置间距保护层厚度否满足图纸求位移钢筋1：6例调整正确位置方进行钢筋连接图
9）起步筋绑扎：竖起步筋距墙体暗柱边
缘50mm水起步筋距结构顶板皮50mm
梁箍筋应根暗柱距暗柱边50mm
10）绑扎水筋时注意水筋墙体拐角丁字墙处锚固长度求应时符合设计规范求见图：
11）墙体封顶处竖钢筋构造应时符合设计规范求见图：
12）搭接长度采三点绑扎钢筋交叉绑扎时省三点绑扎
13）水筋竖筋交叉处22#火烧丝逐点绑扎成八字绑扎绑扎结尾丝压侧绑口必须牢固
14）墙筋绑扎该层墙砼浇筑高度300mm设道水梯格筋防止墙体钢筋砼浇筑时出现位移
15）墙体采塑料垫块垫块设置水筋成梅花型布置间距600mm第排垫块距300mm块垫块距模板口300mm
4364顶板钢筋绑扎
1）工艺流程
模板画出板筋分档标记→穿板层铁→层钢筋垫块设置→层钢筋马凳设置→层钢筋绑扎→检查
2）楼板模板支顶板图纸间距求弹出楼板钢筋横位置线绑扎次梁钢筋入模位
3）清理模板面杂物粉笔模板划出筋分布筋间距划间距摆放受力筋放分布筋预埋件电线预留洞等时配合安装现浇板中板带梁时应先绑扎板带梁钢筋摆放板钢筋
4）绑扎钢筋时采扣八字扣外围两筋相交点应全部绑扎外余点交错绑扎（双板相交点须全部绑扎）绑扎方应错开钢筋搭接处绑扎处少3道扣
5）绑扎顶板网钢筋时架设φ12通长钢筋焊制间距超1000mm支腿间距超600mm钢筋马凳负弯矩钢筋相交点均绑扎板层筋垫块采水泥砂浆垫块横间距超600 mm呈梅花状布置
6）顶板钢筋绑扎时应防止水电线钢筋抬起压钢筋绑扎成型搭设行走道防止直接钢筋面行走造成板筋塌陷派专负责砼浇筑检修
7）洞边加强筋：图纸中已注明加强筋洞口外直径300mm圆洞边长300×300mm方洞钢筋截断应弯曲绕洞口尺寸超述范围1000mm时应洞口四周设加强筋（见图）
圆洞附加筋斜放置
圆形附加钢筋行受力钢筋放置
4365梁钢筋绑扎
1）先穿梁部受力钢筋弯起钢筋箍筋已画箍筋逐分开穿次梁部受力钢筋弯起筋套箍筋放次梁架力筋隔定间距架立筋箍筋绑扎牢固调整箍筋间距间距符合设计求绑架立筋绑筋次梁时配合进行
2）框架梁部钢筋应贯穿中间节点梁部钢筋伸入中间节点锚固长度伸中心线长度符合设计求框架梁钢筋端部节点锚固长度符合设计求
3）梁部筋箍筋叠合处弯钩梁中应交错绑扎
4）梁筋接头位置：铁接头支座两侧13范围铁接头跨中13范围
5）梁箍筋应梁筋垂直设置箍筋弯钩叠合处应受力钢筋方错开设置
437质量标准求
4371钢筋绑扎搭接时连接取段搭接钢筋钢筋直径相时接头面积百分率50
4372钢筋安装完毕应时组织检隐检道工序交接检
4373绑扎程中严格检查钢筋数量品种规格间距搭接长度锚固长度保护层厚度
4374砼浇筑前竖钢筋应塑料布进行保护防止砼浇筑时污染钢筋
4375制作专尺杆画钢筋间距检查钢筋验收水筋竖钢筋间距位置钢筋间距
4376梁板模板支完放次梁 柱位置控制线调整竖钢筋位置梁板钢筋绑扎完成进行第二次放线进步核竖钢筋位置准确误方浇筑梁板砼
4377位钢筋16调整允许绑扎
4378钢筋加工允许偏差(mm)
项次
项 目
允许偏差(mm)
1
受力钢筋长度方全长净尺寸
±8
2
弯起钢筋弯折位置
±15
4379钢筋安装允许偏差(mm)
项次
项 目
允许偏差值（mm）
检查方法
1
绑扎骨架
宽高
±5
尺量
长度
±10
2
受力筋
间距
±10
尺量
排距
±5
弯起点位置
15
3
箍筋构造筋间距
±10
尺量连续5间距
4
受力筋保护层
基础
±5
尺量
柱梁
±3
板墙
±3
5
梁板受力钢筋
拉接锚固长度
入支座节点搭接
+105
尺量
入支座节点锚固
±5
6
预埋件
中心线位置
4
钢尺检查
水高差
+30
43710钢筋绑扎质量求：
施工时做绑扎前七绑
1)未放4条线（墙柱皮线模板外500mm控制线）绑
2)未清砼接茬部位全部浮浆露石子绑
3)未清理污筋绑
4)检查偏位筋绑
5)偏位钢筋未1：6调整绑
6)甩槎筋长度错开百分错开长度合格绑
7)接头质量合格绑
绑扎中做五控制
1)控制钢筋保护层
完砼钢筋保护层厚度够甚露筋危害严重光钢筋易锈蚀问题直接会降低受力钢筋砼握裹力危害结构安全必须严格控制钢筋保护层
2)控制节点构造正确
梁柱节点核心区墙体暗柱节点钢筋锚固长度锚固方法钢筋搭接长度错开搭接长度搭接位置求梁受力筋排距楼梯间层中台梁板钢筋预留预埋做法种构造钢筋附加钢筋图纸未注明施工中需构造求放置钢筋等等根设计图纸求相关施工规范规定编制具体技术交底指导工正确操作实施
3)控制绑扎细部求
起步筋位置控制：
独立柱箍筋距面30mm处开始起步
墙体水筋距面50mm处开始起步
墙体第道立筋距暗柱筋50mm处开始起步
框架梁箍筋距柱筋50mm处开始起步
暗柱箍筋距面30mm处开始起步（保证墙体水筋重叠）
梁箍筋应1根暗柱距暗柱边50mm
楼板横钢筋距墙边（含梁边）边50mm
绑扣求：
松扣缺扣火烧丝尾部弯入钢筋网防止出墙造成锈点绑扎搭接处少三扣斜扣
4)控制板负筋位：
顶板支座处板负筋确保位置正确
5)控制钢筋移位
采两次扶正次预调方法控制钢筋移位
两次扶正：
墙体顶板浇筑砼时必须安排钢筋工扶正钢筋砼初凝前浇注时扰动造成钢筋位移修正复原
次预调：
顶板模板支模绑筋前增加次放线线1：6坡度调整洞口暗柱钢筋竖位移钢筋钢筋位移调整回原位
6）钢筋定位
钢筋间距排距控制措施采定位箍梯格筋等措施
438钢筋工程验收
4381保证工序搭接利钢筋分段验收土建水电设备预留预埋时插入验收避免返工拆筋
4382钢筋工程完成先钢筋专业工长组织检钢筋工长验收合格报质检员进行验收质检员验收合格报监理工程师进行验收监理工程师验收合格签认意方进行道工序
4383专业实施三检制度专业工长质检员技术员安全员工程进度抽检紧部位道工艺确保遗漏患
4384钢筋检验遵循五验原
1）钢筋未绑扎完成验收
2）钢筋定位措施位验收
3）钢筋保护层垫块合格达求验收
4）钢筋纠偏合格验收
5）钢筋绑扎未严格技术交底施工验收
439成品保护
4391成型钢筋应指定点堆放木方子垫整齐防止钢筋变形腐蚀粘油污
4392板铁绑扎时求设置马凳
4393浇筑砼时振捣棒准触动钢筋设专业员时校正钢筋位置
4394浇筑砼前防止砼污染钢筋钢筋裹塑料布保护钢筋
4395加强材料理实行定额理制度防止浪费
4396设专职成品保护员进行理监督
4397加强水电专业理水电预埋盒方正准确破坏已绑扎成型钢筋
4398顶板钢筋绑扎砼浇筑前必须搭设600mm宽马道马道设置支撑马凳防止踩踏钢筋
4399浇筑砼前应钢筋进行调整暗柱钢筋绑3箍套先行卡定端预留钢筋位置预留墙筋绑3道水筋固定预留竖筋位置梁板筋注意调整铁位置
43910钢筋表面沾染油污等杂物
4310安全措施
43101钢筋工进场前必须进行安全教育持证岗施工程中应严格安全操作规程操作
43102钢筋工作业时必须严格着装制度戴安全帽系安全带穿软底鞋穿塑料底鞋皮鞋材料堆放稳工具应手放入工具袋里传递物件应抛扔严禁酒作业
43103 绑暗柱连梁时操作梯子必须摆放牢固蹬踩钢筋木方架已绑钢筋操作
43104施工现场电线路电设施安装必须符合安装规范安全操作规程私搭设
43105减少施工现场机械噪声机械振动钢筋运输放料轻轻放
43106加工成型钢筋意摆放占道路钢筋场分类码放规矩整齐做标识
43107钢筋加工机械必须效接
43108钢筋废料脚料意乱扔统集中堆放
44模板工程
441施工准备
4411技术准备
技术负责时组织相关工程技术员做图纸审工作积极配合甲方时组织图纸会审做会审记录
根公司施工工程参观吸取单位施工验结合工程特点组织相关技术员讨确定工程部位模板支撑体系提出模板工程材料计划
4412材料准备
1）16厚覆膜层板模板ø48壁厚35架子标准扣件顶托
2）模板支撑龙骨见表
名称
序号
材料
规格（mm）
部位
1
钢
ø 48×35
顶板支撑墙体
2
层板
1220×2440×16
顶板梁柱
3
方木
50×100
顶板梁柱
方木
100×100
顶板梁柱
4
拉螺栓
φ16止水型
外墙
3）机具准备
施工机具计划表
序号
名 称
型 号
数量（台）
备 注
1
电 锯
1
2
电 刨
MB400
1
3
砂轮切割机
JG400
2
4
齿锯
2
5
电 钻
ф20钻头
1
442施工方法措施
4421流水段划分
工程分流水段
4422模板选
部位结构尺寸表：
序号
部位
尺寸mm
1
基础底板厚mm
500
2
外墙厚mm
250
3
顶板mm
250
外墙止水螺栓
1）底板模板底板梁模板采层板加工厂加工
11）外模板：15厚层板次龙骨50*100方木@200水放置模板： 50*100次龙骨@200安装时龙骨双层Φ48×35钢@400
12）支撑：外侧竖4道支撑边坡木垫板侧3道Φ48×35钢支撑底板附加钢筋焊接Φ25钢筋锚间距1200梅花形设置
2）墙体模板
21）墙体模板采15厚层板龙骨：采双道Φ48×35钢双间距600mm水放置次龙骨采50*100方木间距200mm竖放置拉接墙体螺栓：φ16穿墙螺栓双间距600mm
22）墙模板φ16止水穿墙螺栓口道利原导墙处穿墙拴模板侧利锚加固墙体模板外侧支撑基槽边坡木垫板
23）顶板模板
支撑体系
板厚（mm）
面板厚度
龙骨间距（85×85） mm
次龙骨间距
（40×80）mm
支撑体系
（碗扣脚手架）
250
15mm
900
300
900×900mm
顶板支撑体系碗扣式脚手架立杆双间距09m步距12m层板板面次龙骨40×80方木@300mm龙骨 85×85方木@900mm
顶板墙体节点处做法见图：
24）洞口模板
门窗洞口采方木根洞口加工成框阳角部位外采∠125角钢φ18螺栓连接
4423模板支撑原材料检验
1）模板加工求技术参数质量标准
11）材料：方木50×100mm100×100mm进场检验层板1220×2440×16mm进行浸水实验24h检验否脱皮现象
12）支撑体系：Ø48架子玛钢扣件必须符合厂家标准周转次数导致歪扭齐者严禁钢作支撑体系材质必须符合JGJ2285中相关规定
4423模板安装
1）保证结构构件部分形状尺寸互相位置准确
2）模板支撑应足够承载力刚度强度稳定性承受新浇筑砼重压力施工程中产生荷载
3）模板支立应着构造简单拆装方便便钢筋绑扎安装砼浇筑养护求
4）模板安装求拼缝严密整漏浆水构件模板缝隙采海棉条挤压竖构件模板口砼表面应整确保接缝严密漏水泥浆
5）模板砼接触面应涂刷脱模剂施工中应注意污染钢筋砼接茬处
6）墙体支模时留清扫孔窗口口做排气孔检查扣件拉螺栓紧固情况斜撑支顶位置钢楞间距否图施工保证结构施工利进行
7）木龙骨应刨整光滑免影响砼光滑面
8）固定模板预埋件预留孔预留洞均遗漏安装牢固
4424模板拆
模板拆应遵循先支拆支先拆先拆承重模板拆承重模板先拆侧支撑拆竖支撑
1）墙体模板拆
11）墙体模板应损坏构件棱角时方拆
12）先拆斜拉杆支撑松开穿墙螺栓拆横龙骨然锤外侧轻击模板口撬棍轻轻撬动模板模板脱离墙体模板逐块传码放
2）顶板模板拆
21）拆梁板模板：根条件试块抗压强度报告准填写拆模申请单工程顶板梁模板拆均应达设计强度100％方拆技术负责批准方拆
22）拆顶板模板：调调顶托拆次龙骨次拆支撑体系横杆立杆拆顶板模板
23）拆应逐跨次拆梁侧模斜撑锁口方木连接件侧模拆梁底支撑梁底模板
24）模板拆应楼板产生击荷载模板支撑应分散码放
4422模板维护修理
1）拆模时严禁锤撬棍硬撬模板
2）模板拆清理表面浮浆残留砼渣分类码放面采方木垫起发现破损变形板面应时更换新模板禁止乱锯乱裁
3）模板堆放注意防潮避免淋雨
4425模板加工质量标准控制措施
1）严格求制作模板旧模时层板拆表面砼浆清干净棉纱模板面擦遍
2）脱模剂刷防雨防冻浇水
4426模板安装拆质量标准
1）模板安装前清理墙体柱杂物梁端早封留作清扫口
2）门窗洞口模板安装位墙体模板安装前窗洞口周圈粘海绵条防止漏浆影响洞口棱角
3）拆模板时严禁锤撬杠砸敲模板防破坏模板影响砼外观
4）模板安装允许偏差检查方法（根DBJT01692003）
项次
项目
允许偏差（mm）
检查方法
1
轴线
位移
基础
3
尺 量
柱墙梁
3
2
底模表面标高
±3
水准仪线尺量
3
截面
尺寸
基础
±5
尺 量
柱墙梁
±3
4
垂直度
3
吊线尺量
5
相两板表面高低差
2
尺量
6
表面整度
2
2m尺
7
阴阳角
方正
2
5m线尺
直
2
8
预埋螺栓
中心线位移
2
尺量
螺栓外露长度
2
9
预留孔洞
中心线位移
5
拉线尺量
孔洞尺寸
+50
10
门窗洞口
中心线位移
3
拉线尺量
宽高
±5
角线
6
11
插筋
中心线位移
5
尺量
外露长度
＋100
443模板工程质量注意事项
4431模板安装前板面清理干净脱模剂涂刷均匀位避免砼模板粘连
4432墙体模板中设定位筋顶模棍保证截面尺寸
4433块层板模板背楞厚度层板厚度分致保证总体质量
4434支模前墙体两侧200mm宽范围严格找顶部安双水定位框控制钢筋保护层
4435楼板墙交接处刨直方木粘贴海绵条墙面顶死防止漏浆
4436墙模板严格设计背楞柱箍拉螺栓防止出现胀模厚度均匀
444模板工程安全注意事项
4441进入施工现场应戴安全帽穿防滑鞋施工现场禁止吸烟
4442吊车司机信号工必须持证岗模板吊装信号工挂钩员必须站安全方
4443模板安装拆程中停歇应采取时加固措施防模板倾倒伤操作员登高必须走行梯道墙顶狭窄防护模板行走高空作业应系安全带
4444木工机械手持电动工具应漏电保护装置防护设施操作时应戴绝缘手套
4445夜间施工明充足接线专职电工负责现场电线必须架空敷设非电工严禁拆卸移动电源
4446工运输方木层板架子程中应相互配合前应
4447拆模时应进出口放置明显标识牌标明正拆模板非操作员禁止入模板拆施工洞口应时进行防护
4448拆模板时应站模板正方拆模板支架
45砼工程
451材料求
4511工程全部采商品砼砼搅拌站签定技术合求严格控制发车时间保持现场砼浇筑连续性砼出盘运施工现场时间控制2时供应速度时30方求现场必须砼运输车等抗渗砼次配合附碱含量计算书工程基础部位求碱集料反应等级：土壤接触部分二b类部位类坍落度求抗渗砼坍落度控制120～160mm普通砼坍落度控制140～180mm允许误差±20mm抗渗砼水灰055抗渗砼水泥量宜280kgm3商品砼供应单位提供资料：砼配合开盘鉴定砼运输单砼合格证砼种原材料环保（放射性）检测报告碱含量氯化物含量检测报告（砂石年检测报告）抗渗砼碱含量计算书商品砼供应方应符合建筑施工资料理规程中关追溯性规定供查询
4512次申请砼时候求搅拌站根具体施工环境砼浇筑时间强度等级施工部位提供方量等数调节外加剂满足砼运现场稠度（坍落度扩展度）应符合施工设计求分层离析等
4513求现场施工员进场商品砼认真审核求砼工长质检员试验员核实商品砼开盘鉴定配合砼运输单认真核实施工部位砼标号配合砼现场坍落度合格商品砼（坍落度离析等）坚决退场允许施工员砼私处理严禁砼加水
452结构砼设计强度表：
构 件 部 位
砼强度等级
备 注
底板顶板池壁
C30
基础底板墙顶板：抗渗等级P6
453机具准备
4531工程商品砼梁板墙体砼输送汽车泵
4532振捣棒等机具求准备充足考虑发生障时修理时间应备机具机具浇筑前应进行检查运转时配专职技工时检查修理机具见表
规格
单位
数量
单耗量（KW）
总功率（KW）
ZN50型振捣棒
台
2
11
88
ZN30型振捣棒
台
2
11
44
板振捣器
台
1
22
44
铁 锹
2
刮 杆
2
砼标高控制杆
1
铁抹子木抹子
33
454技术准备
4541施工前施工员进行岗位培训特殊工种必须持证岗
4542根工程特点施工现场具体情况编制施工方案工长试验员进行书面技术交底遇特殊情况需时提出处理方案
4543施工流水段划分：
次浇筑完成分段
455工序准备
4551钢筋工程隐检工作已完成已核实预埋件线孔洞位置数量固定情况误监理验收合格签收隐蔽工程验收单
4552模板预检工作已完成模板清理干净模板标高轴线位置构件截面尺寸符合设计求支架稳定支撑牢固保证跑模涨模模板拼缝严密保护层厚度符合施工验收规范需求监理验收合格浇筑基础底板时基础底板外围导墙模板支设牢固
4553预埋水电材料品种规格数量位置保护层厚度必须符合设计施工验收规范求监理验收合格签收隐蔽工程验收单
4554砼振捣棒检查完毕运转正常铁锹铁抹子等机具需准备充足施工现场水点明满足砼浇筑时间中断
4555浇筑砼架子走道工作台应安全稳固够满足浇筑求
4556砼浇筑前先开模板清扫口残留柱墙体泥浮石木屑等杂物清理干净钢筋保护层垫块施工验收规范垫
456施工缝留置处理
4561施工缝留置位置
工程水施工缝留置底板口顶板口竖留施工缝位置：
1）外墙水施工缝留置底板300mm处采BW遇水膨胀止水胶条规格：20mm*30mm钢钉绑扎丝固定牢固标高位置紧贴砼表面
2）第二道外墙水施工缝留置顶板方采BW遇水膨胀止水胶条规格：20mm*30mm钢钉绑扎丝固定牢固标高位置紧贴砼表面
4562施工缝处理措施
1）连续浇筑砼时施工缝处已浇筑砼抗压强度达12Nmm2处理
2）已硬化砼表面应清表面垃圾水泥薄膜松散砼砂浆软弱层露出密实砼求剔凿清理干净
3）垂直施工缝处理前先砼边缘弹通线齿锯切割保证施工缝直切割时严格控制切割深度防触动钢筋清松散石子露出密实砼
4）水施工缝处理前先砼边缘弹通线齿锯切割保证施工缝直切割时严格控制切割深度防触动钢筋表面浮浆软弱层清理干净露出石子
5）施工缝处理保持清洁干净浇水湿润注意施工缝附回弯钢筋做钢筋周围砼受松动损坏钢筋水泥砂浆污锈应清干净
6）浇注水施工缝前先铺50mm厚水泥砂浆层配部位砼砂浆成分相砼溶合拆模施工缝处砂浆层显露
457砼浇筑
4571砼浇筑般求
1）清理：板砼浇筑前先空压机顶板模板梁模板杂物吹扫干净容易清杂质采吸尘器吸出墙体模板支立模板前施工缝处粘钢筋杂物清干净达施工验收规范求
2）浇筑砼时防止砼分层离析砼泵车卸出时倾浇高度超2m超时采串筒斜槽料砼入模时集中倾倒击模板钢筋
3）浇筑墙体砼前底部先填30～50mm厚配石子水泥砂浆
4）浇筑砼时设专模常观察模板支架钢筋预埋件预留孔洞情况发生变形移位时立停止浇筑已浇筑砼初凝前修整完浇筑砼时设专护钢筋钢筋发生位移时候时调整
5）振捣砼应确保密实预留洞口箱盒预埋件钢筋位置保护层准确面层整严防漏振欠振振φ50插入式振捣棒进行振捣（钢筋密集处采φ30振捣棒）砼振捣时快插慢拔插点呈梅花型布置序进行遗漏移动间距振捣棒作半径15倍 (50棒应525cm取50cm30棒应405cm取40cm) 砼分层浇筑时振捣层时插入层砼5cm消两层间接缝板振动器移动间距保证振动器板够覆盖已振实部分边缘振捣时间砼表面出现浮浆出现气泡沉宜
6）顶板砼求初凝前12h木抹子抹消早期产生收缩裂缝
7）基坑没回填完前保证基坑安全车辆位置必须距基坑3m外
8）砼供应应保证连续浇筑
9）砼浇筑完毕浇筑程中设专清理落灰玷污成品砼颗粒
458部位施工点
4581垫层砼浇筑
基槽验收合格 钉控制桩（5m×5m）控制砼垫层厚度砼振捣采板式振捣器振捣砼振捣密实钢筋棍标高水标高棉线准检查整度高铲掉凹补水刮杠刮表面木抹子压实铁抹子压光做防冻覆盖
4582底板砼浇筑
1）底板砼厚500mm设置施工缝次性连续浇筑直整段底板浇筑完毕
2）底板砼初凝时间控制25时浇筑方长边进行短边开始浇筑
3）底板砼采商品砼砼标号C30P6坍落度140～180mm罐车运输汽车泵浇灌保证底板整体性底板砼次连续浇筑完毕留垂直施工缝
4）砼初凝前1～2h木抹子抹消早期产生收缩裂缝
4583墙体砼浇筑
墙砼浇筑前先填30～50mm砼配石子水泥砂浆墙砼分层浇筑分层振捣次浇筑厚度根现场振捣棒（50棒30棒）定效长度125倍（50棒应4375cm取40cm30棒应3375cm取30cm）浇筑厚度采尺杆配手灯加控制（见右图）柱子控制浇筑序保证层砼初凝前（25h）浇筑层砼墙洞口两侧砼浇筑高度保持致时灰时振捣防止洞口变形洞口部模板开口补充振捣封闭洞口留设透气孔振捣棒触动钢筋预埋件面振捣外面时敲模板检查防漏振墙体浇筑时振捣棒隔6m放台回搬动
4584梁板砼浇筑
浇筑板砼虚铺厚度略板厚端开始赶浆法推进振捣完毕15～2m刮杠刮木抹子抹拉线检查板面标高严格控制整度尤墙柱根部
459砼模板拆
砼结构浇筑完达定强度方拆模模板拆日期根该部位顶板砼条件养护试块表达强度确定砼条件试块应作业面取样放置作业面
4591墙体模板拆：根砼试块放现场取样点时送试验室砼抗压试块24时强度作砼拆模时间应保证砼表面棱角早拆模板受损坏方拆模板
4592顶板模板拆：根结构条件养护试块强度达设计砼强度标准值百分率定：拆顶板膜板强度值见表
部位
跨度
达设计强度标准值
板
≤2m
≥50
>2m≤8m
≥75
>8m
≥100
梁
≤8m
≥75
>8m
≥100
外已拆模板支架顶板应砼完全达设计强度允许承受全部计算荷载施工中超载严格控制砼顶板材料码放严禁堆放量建筑材料顶板模板拆采井字架回顶面垫10cm*10cm方木顶板设置通长10cm*10cm方木保证砼顶板出现裂缝
4510砼试验
45101试验员技术员根技术规范公司现场试验求应建试验室
45102砼试块留置应符合列求：
1）施工流水段配合砼足100立方米取样次超100立方米时取样次
2）底板砼连续浇筑超1000立方米时200立方米砼取样少次500立方米留置组抗渗试件
3）取样方法：检查结构构件砼质量试件应砼浇筑点机取样制作组试件拌物应车运送砼中取样砼罐车卸料程中卸料量14～13间取样
4）底板抗渗砼应连续浇筑500m3砼取样组抗渗试块
5）具体砼试验措施见试验方案
4511成品保护措施
45111砼浇筑期间时校预埋件预留钢筋位置
45112已浇筑模板砼强度达12Mpa方楼面施工
45113侧面模板应砼强度保证菱角拆模受损时方拆模拆模时间根砼24时试验报告确定
45114准梁侧板吊板踩踏防止砼涨模重物击模板
45115振捣棒注意触碰钢筋预埋件预留洞口暗等发生变异应时校正
4512质量求
45121砼质量般求
砼工程允许偏差检验方法：详见表
砼工程允许偏差检查方法
序号
项 目
允许偏差(mm)
检验方法
1
轴线
位置
基础
10
钢尺量检查
墙梁
5
2
标高
±5
水准仪拉线钢尺检查
3
截面
尺寸
基础
±5
钢尺检查
墙梁
±3
4
垂直度
全高（H）
H／1000 ≤30
纬仪吊线钢尺检查
5
表面整度
3
2m尺楔形塞尺检查
6
预埋设施中心线位置
预埋件
10
钢尺检查
预埋
5
7
预留洞中心线位置
15
8
角线直度
3
拉线尺量
9
保护层厚度
基础
±5
尺量
梁墙板
+53
10
预留孔洞中心线位置
10
尺量
（注意：检查轴线中心线位置时应横两方量测取中较值）
商品砼出厂合格证配合开盘鉴定等方案求施工资料砼水泥骨料外加剂等必须符合规范关规定前检查出厂合格证关试验报告
45122砼养护施工缝留置处理必须符合施工规范规定方案求
45123砼强度试块取样见证取样制作养护试验必须符合施工规范规定方案求
45124砼振捣密实蜂窝孔洞露筋缝隙夹渣等缺陷
45125钢筋模板工长班作业发现问题时解决时设专砼浇筑程中检查钢筋模板出现问题立通知技术部门时解决问题
45126浇筑前生产部门常注意天气变化加强防冻覆盖措施
45127浇筑时专门铺灰员指挥浇筑切忌天女散花分配清理员抹面员板必须15～2m刮杆刮浇筑完扫拉毛处理
45128记砼浇筑记录
45129次开盘前必须做开盘鉴定理部技术员搅拌站技术员时签认方开盘机抽查砼配合情况
451210求全数检查砼坍落度发现砼坍落度符合施工规范规定方案求时候求通知理部技术员视情况处理允许施工员私处理处理勒令退场时通知搅拌站需砼补齐防砼浇筑中断影响砼质量
五安全理消防理措施
51现场安全防护措施
511现场成立安全理领导组工设专职安全员负责安全生产种安全教育活动月进行安全活动次工月设名干部安全值班值班期间组织关部门现场进行常性检查发现隐患时组织员整改检查出问题认真记录生产会提出制定改进措施建立安全活动台帐
512安全防护基坑开始做起基坑四周设低12m高两道护栏刷红白油漆做标志夜间挂红灯示警基坑基坑四周分采扣件式钢搭设行马道设计方案搭设交底支搭结构楼板种孔洞加盖固定孔洞周围搭护身栏铅丝网盖住孔洞楼梯间设护身栏两道
513单项工程必须安全技术措施交底分项工程施工必须进行安全技术交底措施交底施工员权拒绝施工
514进入施工现场员必须戴安全帽外单位现场检查参观员工员陪否准进入施工现场现场施工员严禁闹
515操作脚手架操作面满铺脚手板离墙面20cm探头板飞跳板
516模板支设拆详细安全措施方案
517建立规范齐全安全资料备指导现场安全工作领导检查
518民工入场须安全知识考试合格岗安全员天持班前安全讲话根施工情况月进行两次针性安全教育
519特殊作业员必须专门培训持证岗
52时电理
521工供配电系统采三相五线制TN—S系统
522末端箱设漏电开关漏电动作电流30mA15mA时间01S现场固定机械设备做机闸漏箱电焊机配设节电保安器
523电气设备金属外壳围栏均接接零保护
524固定配电箱高度14m左右四周设17m高围栏门锁搭防雨防砸棚悬挂标志牌
525室外电线均埋深07m危险处穿钢保护（架空）
526设信号明事明工作明潮湿危险场合安全电压
527镝灯搭设8m高塔架需时升高
528专项施工方案时报审批建立健全电档案
529安排值班电工值班班2持证岗职责
5210新员工入场先进行安全电教育常抓懈
5211编定安全电监督检查组保障安全系统实施
5212工程电气设备安装维护拆律电工进行保证安全系统交圈
53机械安全理措施
531根建筑施工现场安全防护基标准施工现场安全检查评分表（机械部分）机械设备进行全面检查评分月少两次
532建立健全机械设备理制度台帐种资料齐全数准确
533中型机械：搅拌机木工机械钢筋机械等现场安装时必须搭设防砸防雨专操作棚
534蛙式夯机定开关前做绝缘电阻测试中操作员防护品操作手柄采取绝缘措施
535氧气乙炔瓶存放处悬挂明显标志警告牌防晒措施时两瓶工作间距处5m两瓶施焊点等间距10m
536木工圆锯盘转动部位防护罩分料器长度50cm厚度距盘半径木料严禁圆锯
537木工刨（手压刨刨等）安全防护装置齐全刨木料厚度3cm长度40cm尺寸时压板压棍推进厚度15cm长度25cm木料车刨加工
538钢筋加工机械（切断机弯曲机）正确准超机械性允许范围加工切断材料种防护装置齐全检修移动时先切断电源
539砂轮机砂轮切割机（齿锯）定开关设置180o防护罩牢固工作托架
5310种机械设备操作处悬挂操作规程牌警告负责牌落实定定机定岗位责三定规定专负责
54消防理措施
541施工现场施工员必须遵守国家法律法规市政府治安理条例法规公司项规章制度
542施工员必须服现场消防员指挥认真执行消防保卫协议
543料场库房设置必须符合治安消防求配备必防火工具
544现场火需火证现场禁止吸烟吸烟请吸烟室现场四周设消防器材消防器材准乱动消火栓处明确标志周围5m准堆放物品安全员定期检查消防器材消火栓完程度发现缺损应时更换
545常职工进行消防保卫教育家充分认识搞消防工作重性掌握应职责
546配备足够消防器材做布局合理常维修防冻保温保证灵敏效
547易燃易爆危险品进库储存分类存放保证通风良完整消防保卫措施
548施工现场水电机械符合消防求
549道路设置符合消防求保证畅通
5410生活区施工现场区设吸烟室吸烟桶消防栓明显标志
六环保环卫文明施工措施
61环境保护措施
611加强施工现场环保工作组织领导成立项目理首技术生产材料机械等部门组成环保工作领导组建立施工现场环保保证体系做责落实
612加强环保宣传工作提高全员环保意识
613认真做施工组织设计中环保措施针性操作性强
614防尘污染措施：
6141出现场运输车辆进行严格清扫防遗洒工作土方开挖运输期间设专负责清扫车轮拍实车土松散易飞扬物采取遮盖
6142施工中施工垃圾运封闭垃圾站时清运
62防止水污染措施：
621施工现场道路整做积水
622现场民工食堂污水滤沉淀隔油排入污水线
63防气污染措施：
631职工灶采煤气（电）方式
632现场严禁熬沥青烧杂物
64防噪声污染措施：
641施工现场提倡文明施工建立健全控制噪声理制度量避免声喧哗增强全体施工员防噪声扰民觉意识采取先进联系方式避免吹口哨噪声污染
642浇筑砼时量安排白天进行选声振捣棒噪音白天控制70分贝晚控制55分贝常测试
643木工棚等产生噪音方进行封闭量选低噪声备消声降噪设备施工机械
644加强噪声监测采取专监测专理原时施工现场超标关素进行调整达施工噪声扰民目
65环境卫生理措施
651施工现场常保持整洁卫生
652施工现场许便
653工程垃圾生活垃圾集中存放时分拣清理保证现场污物污水
654食堂严格执行卫生理制度食品卫生理制度炊事员必须卫生部门检查持健康证岗
655炊具干净炊事员着装整洁讲究卫生生熟分开操作保灭蝇灭鼠措施做蝇鼠蛛网
656厕墙壁屋顶严密门窗齐全设专保常洗防止蚊蝇孳生
657施工道路常清扫洒水防尘保持道路整洁卫生
658进入现场车辆保持带泥土出场出口处放洗车池保持车辆清洁
66文明施工措施
加强现场文明施工理理部成立项目理首理体系公司具体求现场文明施工情况进行监控
661施工现场必须建设部颁发建筑工程施工现场理规定执行文明施工求推行现代理办法科学组织施工做施工现场项理工作
662施工现场必须执行谁谁负责原工项目理施工现场理工作全面负责切建设工程施工活动关单位必须服理分包单位必须接受总包单位统领导监督检查
663施工现场必须施工面布置图设置项时设施堆放宗材料成品半成品机具设备侵占场道路安全防护设施
664施工现场时存放施工材料必须施工面指定位置存放分规格码放整齐做头齐条线超高混放
665施工现场电线路电设施安装必须施工组织设计进行架设严禁意拉线接电进行电气割作业必须合格焊工电工等专业技术员操作
666施工现场类机械必须施工现场理面图规定位置停放整齐定期进行保养种机械操作员必须建立岗位责制做持证岗严禁证操作
667施工现场必须保持场容场貌整洁工操作做活完料净脚清道工序完成时剩余材料建筑垃圾清理干净
668施工现场严禁便意违反加重处罚施工员节约水消灭长流水长明灯现象
669施工现场必须认真执行消防条例消火灾隐患完善消防设施严格火制度做消防工作施工员必须保护消防设施损坏擅挪消防设备器材准埋压圈占消防水源准占防火间距堵塞消防信道准施工现场吸烟
6610进入施工现场员必须佩带安全帽非施工员准进入施工现场脚手架必须楼层结构拉接牢固保证整体结构变形脚手板必须坚实固定铺严
6611采取效措施控制施工程中扬尘严禁凌空抛洒搅拌机木工棚产生噪音振动施工机械采取效措施现场适量洒水减少扬尘
6612施工现场全体理员施工员需佩带证明身份胸卡
6613进场材料必须严格施工面布置图规定分类堆放成堆成线界限分明保持材料码放整齐料具构件规格分类码放做头齐条线
6614现场散料必须成堆放置混杂机砖成丁成行码放砌块材料码放整齐高度超15m
6615水泥堆放封闭库库房求防水防雨防潮分品种规格堆放整齐面高室外坪30cm垛高度超10袋时抄底实行：先进出原
6616构配件存放首先求场整夯实排水措施码放分类分规格求层次整齐码放垫木求厚度长度位置放置构配件面放置重物免造成压坏
6617现场钢材须规格品种型号长度分挂牌堆放码放整齐做头齐条线原材料成品半成品剩余材料分类码放混堆领料时严格限额领料
6618现场型周转材料工具应入库存放库房货架整齐排列直求库房防潮防水防雨等
6619质量文明现场视素重点解决扰民工程质量问题力争现场成施工扬尘路面渣土花园式工
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