《混凝土质量控制和管理制度》


    
    混凝土质量控制理制度

    混凝土配合根原材料品质设计强度等级耐久性施工工艺工作性求通试验调整等步骤选定审批方
    混凝土拌站计量器具必须计量鉴定投入施工生产
    施工生产前必须提出配合申请工程名称部位强度等级时间点应准确填写
    现场负责领取配合建立台帐搅拌机操作员应根配合种原材料重量输入认真复核准确计量混凝土坍落度试验员调整满足设计求时连续生产
    根原材料含水率试验员配合进行调整保证工程质量
    严格求原材料质量外加剂必须批量送检严禁合格品进入现场
    混凝土拌站拌时允许偏差应符合列求水泥矿物掺料±1外加剂±1粗细骨料±2拌水±1
    原材料搅拌机投料序应:细骨料水泥矿物掺料水粗骨料外加剂规定时间进行搅拌
    1混凝土配合控制理制度
    应针设计求施工工艺施工环境等素特点会设计监理方制定施工全程质量控制保证措施制定严密施工技术方案特应制定明确混凝土养护措施方案
    应建立完善质量保证体系健全施工质量检验制度加强施工程道工序检验规定作记录落实混凝土配合设计提出特殊求具体措施混凝土验收标准求施工试件作出具体规定施工控制试件应进行条件养护抽检试件应现场条件养护脱模转入标准养护规定龄期进行试验标准试件成型应标准条件养护规定龄期进行试验
    混凝土配合选定
    核供应商提供水泥熟料化学成分矿物组成混合料种类数量等资料根设计求初步选定混凝土水泥矿物掺料骨料外加剂拌水品种水胶胶凝材料总量矿物掺料外加剂掺量
    参普通混凝土配合设计规程规定计算单方混凝土中原材料组分量核算单方混凝土总碱含量氯离子含量否满足求否应重新选择原材料重新调整计算配合直满足求
    试拌调配符合求(塌落度含气量泌水率)混凝土配合作基准配合
    混凝土原材料应严格施工配合求进行准确称量严格测定搅拌混凝土前粗细骨料含水量时调整施工配合采强制式搅拌机搅拌混凝土采电子计量系统计量原材料总搅拌时间宜少2分钟宜超3分钟
    混凝土质量检验
    混凝土施工前检验复查原材料性否满足技术条件相关求复检施工配合混凝土拌物性核查混凝土力学性抗裂性耐久性试验结果
    施工程检验应原材料混凝土拌物性进行日常检验施工程控制质量检验混凝土强度耐久性抽检试件应盘混凝土车运送混凝土中取出
    施工检验采损检测方法进行混凝土保护层厚度检测检验结果应满足设计求现浇混凝土实体结构机钻芯抽取混凝土芯样测定实体混凝土电通量测定结果应满足技术条件规定
    2合格混凝土处理措施
    混凝土搅拌运输浇筑前试验员必须密切监督
    搅拌程中出现异常应立停机进行检查 通知 试验室相关负责运输程中混凝土出现异常混凝土拌物出现离析者分层现象保证施工需坍落度应立拌物进行二次搅拌
    混凝土施工程中班试验员必须注意检查混凝土拌物质量出现异常情况混凝土坍落度超适配允许范围混凝土拌物出现离析现象种种原造成混凝土已出现初凝痕迹现象时保证混凝土工程质量现场试验员必须阻止该车混凝土做报废处理通知相关负责该车混凝土做降级处理时时拌站关负责反应造成济损失结合实际情况关事进行处理严禁意隐瞒实际情况合格混凝土工程中






































    混凝土生产运输调度理制度
    1生产理
    现场技术根施工情况提前4时时间出具含混凝土等级数量时间部位供混凝土申请单试验室试验室接工程部提供供混凝土申请单提前3时时间出混凝土施工配合
    混凝土拌站调度接技术试验供混凝土申请单1时达混凝土施工务单连施工配合交值班混凝土拌站操作员
    混凝土拌站操作员根施工务单通知罐车装载机30分钟位30分钟调试混凝土拌站保证正常时拌
    材料准备:砂石子水泥外加剂保证定库存量混凝土拌站调度时掌握工施工进展情况全天混凝土生产情况根材料库存量情况时物资部保持联系材料足应提前三天告诉物资部进料保证施工混凝土
    混凝土拌站操作员根施工务单生产合格混凝土
    2混凝土运输理
    台混凝土输送车运混凝土出站时试验室试验员进行混凝土质量检验质检合格做完试件混凝土拌站操作员印混凝土运送签认单式三份(混凝土拌站输送车现场存张)车单分混凝土拌站操作员混凝土输送车司机施工现场领工员签字
    混凝土运达施工现场领工员车混凝土进行签收施工现场混凝土尾数提前反馈混凝土拌站防止混凝土浪费出现混凝土量浪费追究责济责
    混凝土输送车运输程中某种原出现30分钟停行时司机应立告知混凝土拌站调度道明原调度时联络工区施工现场应处理时安排员车辆救援
    运输混凝土程中应保持运输混凝土道路坦畅通保证混凝土运输程中保持均匀性运浇筑点时分层离析漏浆具求坍落度含气量等工作性
    采搅拌罐车运输混凝土罐车达浇筑现场时应罐车高速旋转20~30s混凝土拌物喂入泵车受料斗混凝土料斗
    3调度理
    混凝土拌站生产运转需调度达施工务单生产混凝土
    生产务单调度填写车辆计划列车辆混凝土拌站操作员通知必须迅速位
    混凝土运输车司机持混凝土运送签认单工区现场领工员签认交调度统计方量进度验工计价
    值班司机操作员修理工电工卫生员炊事员需坚守岗位做令出必行






























    仪器设备操作规程保养维修理
    1混凝土拌站操作规程维修保养
    (1)运转前检查准备工作
    ①检查减速箱润滑部位润滑油(脂)否充足良
    ②检查电机电器元件接线否牢固电源电压否正常(380V±10%)
    ③检查部联接螺栓否紧固特运动部位联接松动应立拧紧
    ④检查钢丝绳否整齐排列卷筒松散应重新缠
    ⑤检查搅拌罐料斗轨道架否异物积存
    ⑥检查料斗制动销否拔出插销套
    (2)空车试运转
    ①启动搅拌电机两根搅拌轴转应标牌指示方致
    ②起劲空压机足气压启动卸料机构卸料门开闭应准确位
    ③启动水泵水供水系统应正常运转
    ④启动卷扬电机提升料斗料斗提升卸料位置应动停止斗门动开料斗运行中电机断电制动电机料斗制动住时料斗滑150mm说明制动力矩偏应调整制动力料斗降时水岔道处卡住降坑底钢丝绳稍松卷扬机构应动停止
    ⑤述项试运转程中发现正常情况应停机检修完全排障方进行混凝土搅拌作业
    (3)操作注意事项
    ①机器接通电源开急停钮电源指示灯障指行灯亮
    ②搅拌机工作时洗开关应关闭
    ③料斗提升时严禁料斗面站免误伤
    ④机器搅拌程中意停机果中间发生障须立停机开卸料门工卸出搅拌机物料(工卸料时必须关闭电源)排障行起动注意:搅拌机空载起动
    ⑤搅拌机运行程中检修检修时必须停机关闭电源
    ⑥操作程中切勿砂子石子等落入机器运转部位料斗底部粘住物料应时清理干净免影响斗门启闭
    ⑦机器超载荷投料运行
    (4)检查保养
    ①清理搅拌罐外卸料门料斗积灰水洗干净料斗存物
    ②检查叶片搅拌臂连接螺栓否松动松动应立拧紧特新机初应重点检查保证搅拌叶片衬板间隙值≤5mm
    ③切断电源锁电气控制箱
    ④润滑点加注足量润滑油(脂)
    2配料机
    (1)前检查工作
    ①检查输送带张紧力度否合适皮带否居中
    ②检查计量料斗否悬空异物垫住
    ③检查运转部位润滑油(脂)否充足
    (2)操作方法
    ①开电源显示器显示PKM1~KM4接触器时吸合
    ②输入配合定值000(设定数值应低配合约15~20kg落差根实际配料结果修正
    ③配合设定误配料键开始配料
    ④配料完毕出料指示灯亮方出料键出料
    ⑤印机处机状态时出料完毕印次配料结果(没印机印机关闭时略项)
    ⑥次配料程序结束需重新配料时配料键控制器动手动键动灯亮时表示处动状态需出料键
    (3)注意事项
    ①次工作前应检查配合否正确
    ②出现紧急情况应立停止键
    ③出现障操作失误需停止键时必须先停止键复位键
    ④次开动配料配料时次配料键
    ⑤定期检查称量机构传感器传感连线
    ⑥时检查输送带否跑偏现象跑偏应时调整
    (4)作业检查保养工作
    ①清理配料机周围散落物料计量斗积灰
    ②润滑部位加注足量润滑油(脂)
    3搅拌锅卸料门清理规程
    生产3000m3混凝土搅拌锅进行次彻底清理重部位:搅拌轴搅拌臂搅拌叶水泥卸料口顶盖
    次搅拌锅需进入清理前必须通知站长进行必现场安全监护值班站长应时调度沟通具体情况合理安排生产供应
    认意清锅时员必须撤离操作室关闭切必电源锁闭操作室钥匙交清锅员方步骤进行严禁疏忽意草莽行事
    准许根搅拌锅实际粘结混凝土状态做出判断等次清理清理时必须二机清理机外配合手持电台站长沟通情况进行安全监护
    正式通知确认清锅员撤出时操作员方进入操作室清理锅混凝土时操作员必须清理员认真配合通电台话分次点动设备运转
    根具体情况判断卸料门清理时机通知值班调度调度合理安排时间台站限时时清理
    清理卸料门清理搅拌锅安全求致操作室禁止入悬挂安全警示标志操作员完全确认清理员处安全位置方进行开关卸料门动作
    未申报未获理批准搅拌锅卸料门清理工作严重违犯安全制度行均予严肃处理
    4混凝土拌站维修保养制度
    保证混凝土拌站正常运行充分发挥效率必须进行正常保养维修
    班前必须进行检查保养求加足润滑油检查电气装置接线否检查气路道否漏气异常应立进行检修
    工作时专时检查运转部分否正常输送带跑偏称量装置否工作正常卸料门关闭否灵活卡阻现象
    班工作结束必须水搅拌罐清洗干净机物料全部清机积水积料清洗道清楼灰尘沾附混凝土
    班结束必须搅拌罐底配料机周围输送带坑落料彻底扫干净做混凝土拌站卫生整洁
    周必须混凝土拌站进行次全面彻底检查维护更换磨损严重老化零部件确保混凝土拌站长期正常工作
    次维护保养必须认真详细填写机械设备维修保养记录表
    5筛砂机安全操作规程维修保养制度
    开机前先整机械传动系统油料螺母进行检查保证完全正常
    接通机械配电厢电源次启动净料输送带电机料输送带电机电源装载机料进入正常工作状态
    工作完毕料斗余料全部输送完毕时停止料然关闭料输送带电机电源
    滚筒筛余料筛净输送完毕关闭净料输送带电机电源
    严禁未专业培训员酒操作机械严禁未满十八六十岁者操作维护机械
    筛砂机检修时必须全部机械停稳关闭配电厢电源方进行
    期间应常检查机械部位螺母否拧紧常加注润滑油
    班结束必须认真详细填写机械设备运转记录表
    6洗石机安全操作规程维修保养制度
    开机前先整机械传动系统油料螺母进行检查保证完全正常
    接通机械配电厢电源 启动净料输送带电机电源开喷水阀门启动料输送带电机电源装载机料进入正常工作状态
    工作完毕料斗余料全部输送完毕时停止料然关闭料输送带电机电源
    滚筒筛余料洗净输送完毕关闭净料输送带电机电源然关闭喷水阀门
    严禁未专业培训员酒操作机械严禁未满十八六十岁者操作维护机械
    洗石机检修时必须全部机械停稳关闭配电厢电源方进行
    机械期间应常检查机械部位螺母否拧紧常加注润滑油
    班结束必须认真详细填写机械设备运转记录表
    7汽车电子称安全操作规程
    常清理称体底杂物防脏东西顶住称体影响程量精度
    分时段检查两头限位间隙
    雨雷时拔电源线称体连接线防仪表损坏
    雨时清理称面积水检查接线盒否受潮
    车称体慢行禁止称体急刹车
    严禁称体操作电焊等
    完毕应切断电源
    班结束必须认真详细填写机械设备运转记录表
    8装载机安全操作规程
    装载机启动前制动系统进行检查手柄必须放置空挡位置检查油水否缺漏确保刹车灵敏运行正常速运转5—10分钟预热方进行作业
    发动机启动时次扭时间超10秒钟次启动需次启动时应间隔分钟作业程中换档必须档挨档进行前进退转换挡时应停车进行
    做日三检常保持完状态避免发动机负荷高速运转发生异响异常现象应立停车检查排障进行作业严禁带病运转
    作业时精神集中注意周围环境变化车速快急行车急停车急转弯搭员超载作业臂严禁站
    料时接料仓举臂装仓举臂行车免造成颠覆
    装载机工作应注意列安全事项:
    (1)装载机驶离工作现场机械停放坦安全带
    (2)松铲斗方木垫清斗泥土砂石
    (3)日常例行保养项目机械进行保养维护
    9发电机安全操作规程
    柴油机动力发电机发动机部分操作燃机关规定执行
    发电机启动前必须认真检查部分接线否正确连结部分否牢电刷否正常压力否符合求接线否良
    启动前励磁变阻器阻值放位置断开输出开关离合器发电机组应脱开离合器先柴油机空载启动运转稳启动发电机
    发电机开始运转应时注意机械杂音异常振动等情况确认情况正常调整发电机额定转速电压调额定值然合输出开关外供电负荷应逐步增力求三相衡
    运行中发电机应密切注意发动机声音观察种仪表指示否正常范围检查运转部分否正常发电机温升否高做运行记录
    停车时先减负荷励磁变阻器回复电压降值然序切断开关停止柴油机运转
    发电机运转时未加励磁应认带电压禁止旋转着发电机引出线工作手触转子进行清扫运转中发电机帆布等物遮盖
    发电机检修必须仔细检查转子定子槽间工具材料杂物免运转时损坏发电机
    机房切电器设备必须接
    机房禁止堆放杂物易燃易爆物品值班员外未许禁止员进入
    房应设必消防器材发生火灾事时应立停止送电关闭发电机二氧化碳四氯化碳灭火器扑救
    10试验仪器设备维护调试操作规程
    试验仪器设备维护调试保养操作原仪器说明书进行说明书求说明书时保持仪器校准状态基求
    新购仪器必须先行送检检确认校准状态投入
    次量测前先检查校准仪器状态否发生变化性否稳定次检测完毕应清洁作业场擦拭仪器
    仪器保养维修仪器前检查校准状态偏移时应时做记录报级领导两操作员会商校准仪器状态状况否前次量测数产生偏移影响
    确认校准仪器状态偏移造成前次量测结果确定时应立确认前次量测结果效
    确认仪器校准仪器状态偏移造成次量测结果偏移时应立停该仪器规定送检检
    确认仪器校准仪器状态偏移微调复原会造成量测结果偏差时应两参调试做记录
    仪器说明书未明确保养求型检定仪器应三月进行全面清洁运行检查般仪器少年应进行性检查清洁维护
    11试验仪器设备维护
    检验试验设备工程质量保证前提合理设备确保准确公正出试验数指导施工生产利仪器设备坏直接影响检测数性检验试验设备效正常运转项目特点指定办法:
    型精密仪器设备前应检查部件否完效范围规定求进行保养保证结果公正指导施工生产
    检验试验配套仪器设备工具等关标准进行购买规定时间校验程中规定求进行保养确保尺寸效范围保证结果性
    质量检验设备前首先应进行调调整零点说明书求进行操作保养定期进行鉴定保证精度
    仪器设备精度达标准时应时进行维修检定
    达精度程序
    12仪器注意事项
    操作仪器前详细认真阅读仪器说明书
    仪器应专业熟练试验员负责操作保养掌握注意事项中领
    必须仪器相配套工作电源良漏电接保护装置
    试验前须开机检查电机运转方试验装置位置松紧合理情况预热20分钟仪表进入工作状态
    环境温度等条件必须符合试验规范求
    中必须细心关注关键部件松紧电器件运转声音发热情况确保仪器保持正常运转
    中出现障先关电源专业电工检修次试验完毕求擦拭保养定时添加润滑油





    — END —

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    上***9

    贡献于2021-07-16

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